一期碎渣机小修作业指导书

切断设备电源
关闭排渣门
遇有交叉作业时 事先联系好 作好防止高空落物的安全措施
起重设备必须安全可靠并经过试验
使用电气焊时 作好放火措施
进入冷灰斗内工作时 行灯电压不超过 12 伏 工作地点铺设绝缘胶皮 须放在冷灰斗外
施焊时 必须设有监护人 以备触电时及时切断电源
冷灰斗内部禁止同时使用电气焊
变压器必
检修公司检修文件包
校核
姓名 签字 日期 姓名 签字
04 实施 陈满富
停工待检点 H 1 个 批准
日期 姓名 签字 日期
开工时间 终结时间
年月日 年月日
计划工时 150 h
实用工时
h
一 引用的技术标准和技术资料
1 锅炉检修工艺规程 2 DGS 830 型碎渣机使用说明书
二 修前准备
资料准备
阅读设备台帐 缺陷记录 分析设备运行状况 学习电业安全工作规程
文件编号 1
秦电检修公司
检修作业指导书
页数 3/4 编号 QJX/GL-Z2-05
四 工作步骤
拆下对轮罩
检查对轮梅花胶块是否损坏
是 更换 否
根据运行情况决定是否更换减速机
若运行时减速机温度高或振动大及有异音则更换减速机 标准 温度 50 振动 0.06mm
若运行时减速机温度 振动和声音均正常则更换润滑油
工具准备
扳子
12//
2把
倒链
2T
1条
游标卡尺
200mm
1把
铜棒
2根
手锤
2把
扁铲
2把
手扳葫芦
1台
油盘
2个
专用拉马
1个
梅花扳子
1套
大锤
1把
内六角扳手
1套
材料备件准备
轴承
22319
5Kg
牛油盘根
14 14
5kg
ຫໍສະໝຸດ Baidu胶皮
1 2m
一块
塑料布
2 2m
一块
煤油
5Kg
破布
5Kg
黄油
5Kg
对轮胶圈
1个
三 安全措施
进入检修现场检修人员工作服必须按安规要求
给轴承加注润滑脂
给轴承加注润滑脂
回装承力侧轴承端盖
秦电检修公司
检修公司检修文件包 检修作业指导书
文件编号 1 页数 4/4 编号 QJX/GL-Z2-05
签字 日期
见证点W1 班组 分公司 设备部
更换两侧密封盘根 检查两侧轴封水管应畅通 如锈蚀则更换 检查减速机对轮及胶圈有无损坏 如损坏则更换 减速机更换润滑油 检查冲灰水系统
打开落渣斗人孔门
检查滚齿是否磨损 锤齿与齿座间隙超过 50mm 时补焊
是
否
解体对轮 取出弹性柱销并在对轮上做好标记
检查柱销是否磨损
是 更换 否
检查对轮是否磨损
是 更换 否
检查轴承
拆下两侧轴承上盖
用煤油将轴承清洗干净
检查推力侧轴承滚子 支架 内外滚道是否磨损严重
是
否
更换推力测轴承
用烤把加热并用拉马拉下对轮
检修公司检修文件包
文件编号 2
秦电检修公司
检修记录
页数 1/1 编号 QJX/GL-Z2-05
项目名称
一期碎渣机小修
使用该记录设备
# 炉# 碎渣机
一 修前检查
1 轴承是否有异音
是
否
2 减速机声音 振动 温度是否正常
是
否
标准 温度 50 振动 0.06mm
二 检修过程
1 对轮检查情况
2 对轮柱销检查情况
3 轮齿磨损检查情况
4 轴承检查情况
5 减速机对轮及胶圈检查情况
6 冲灰水系统检查更换情况
三 试运情况 标准 运转平稳 无异常声响
四 其它
工作负责人 班组验收
工作人员 分公司验收
前期设备诊断
检修资料
记录轴承异音 推力侧 减速机声音 振动 温度是否正常
检修周期内发生的故障或缺陷
承力侧 是
标准 温度 50
否 振动 0.06mm
检修公司检修文件包
文件编号 1
秦电检修公司
检修作业指导书
页数 2/4 编号 QJX/GL-Z2-05
记录系统的渗漏点 油 风 水
记录本次检修中须规范化整改的部位
检修公司检修文件包
文件编号 1
秦电检修公司
检修作业指导书
页数 1/4 编号 QJX/GL-Z2-05
人员要求
检修作业名称
专责工
人
检修工
人
一期碎渣机小修
生效印
助手
人
试验工
人
使用该指导书的设备
工作负责人签字
电焊工
人
起重工
人
# 炉# 碎渣机
工作成员
其它
人
质量控制点
版 使用 次 阶段
见证点 W 1 个
编写 修改
拆下轴承锁母
将主轴略微顶起 用拉马将轴承拆下
用轴承加热器加热新轴承至 100 左右并回装至轴上
紧固轴承锁母
给轴承加注润滑脂
回装对轮
检查承力侧轴承滚子 支架 内外滚道是否磨损严重 是
否
更换承力测轴承
拆下轴承锁母
将主轴略微顶起 用拉马将轴承拆下
用轴承加热器加热新轴承至 100 左右并回装至轴上
紧固轴承锁母
清理各支管路内的锈皮及杂物 若管路堵塞 锈蚀严重则更换该段管路 检查更换损坏的阀门 清理疏通地沟喷嘴 并更换磨损严重的喷嘴 清理灰沟内灰渣 并检查铸石板 如有破损及时找专业人员修复 清理现场 结票送电试运
标准 运转平稳 无异常声响 温度 50 振动 0.06mm
签字 日期
停工待检点H1 班组 分公司 设备部