冷库安装现场施工方法

精心整理2.7冷库安装施工工艺1. 冷库防水防潮层（一）乳型氯丁橡胶沥青防水涂料，其适用范围、性能：水乳型氯丁橡胶沥青防水涂料又名氯丁胶乳沥青防水涂料，是以阳离子型氯丁胶乳与阳离子型沥青乳液混合构成,它区别于以汽油为溶剂型氯丁橡胶沥青防水涂料(油性防水涂料)氯丁橡胶沥青涂料，无毒、无味、不可燃、无环境污染。

.5h ）无变Cal （Oh ）2不大于1、施工操作程序：验收基层（找平层）→清扫基层（找平层）→制备粘接胶→处理复杂部位→铺贴复合卷材→检验复合卷材施工质量→保护层施工→验收。

2、按要求配制好粘接胶置水泥粘接剂：按体积，3份水+6份425#普通硅酸盐水泥+1份107或801建筑胶，混合搅拌均匀。

3、复合卷材施工：复合卷材施工前必须找平层验收合格后、含水率在30~50%时即可进行防水层施工。

（1）复杂部位处理防水层施工前，应按图纸要求做好复杂部位（阴角、阳角、冲洗管、穿墙管等）的附加层，复杂部位的附加层用复合卷材、水泥胶或聚氨酯胶处理粘接。

（2）复合卷材铺贴复合卷材铺贴时，先在铺贴部位将复合卷材预放3至12米找正方向后，在中间处固定，将卷材一端卷至固定处粘贴，这端粘贴完毕后，再将预放的卷材另一端卷回至已粘贴好的位置，连续铺贴直至整幅完成。

铺贴方法：将水泥胶用毛刷涂到基层（找平层）和卷材对应的表面厚约1.0mm，然后粘贴卷材，（3a)b)2.1)保温材料的接缝撕裂。

导致漏冷气，不保温。

如果顶板跨度超过4米，必须加装夹板木梁等，使保温材料紧贴楼层顶部。

2)保温材料的粘接，采用聚氨脂现场发泡粘接，局部接缝可用筒装发泡剂补粘。

3)库门的安装，库门安装应与外墙平，先将门从门框上取下，用筒装发泡剂将门框固定在门洞里，固化后进行第二次粘接，直到库门四周所有缝口饱满充足。

4)注意：门洞尺寸上下左右大于门框尺寸不得超过2cm。

5)库体底部的安装：当墙体及顶部做好后，一般用切下的余料填满底部，再用散装发泡剂填缝，做好后用防水卷材铺平，接缝处用玻璃丝布或20cm宽的卷材及水性防水涂料或防水粘接剂处理，后满刷一层防水涂料，再做2cm厚水泥沙浆保护层，干结后，扎钢筋φ8，间距10~15cm，做混凝土6cm以上，干结48小时后，即可开机降温至0℃，24小时后可将温度降至－20℃3．保温板的安装：1)先将底板下料，与墙板下部连接处切45°断面，处理多余泡沫，平整断面。

2)板与板之间先用枪式发泡剂在承口面打上1/2个平面的发泡剂，卡好打上连接铆钉，接铆钉间距不超过25cm，而且均匀，接头，弯头处铆钉距接口最远点不超过5cm。

3)墙板与墙板的连接方式参照底板与底板间连接方式，墙板与底板间采用45°断面拼接。

4)5)6)7)50 8)4.1)2)80cm转弯，线盒前后端管卡不超过25cm，要求配管横平、竖直。

3)如果采用线槽配线,要求拼缝严密成45°角,在配电箱上开条形孔,要求孔的周围有防护措施,以免线被割破。

4)冷库内一般不允许接线头，如必须接头，接头处必须采取防水防潮措施，一般采用自粘带防水，外再用黑胶布增加机械强度。

5)控制箱内接线要求排列整齐，干净、线头压接牢固、可靠。

机组接线正确、可靠，防止因为震动造成线被磨破和螺栓顶破线皮，谷轮压缩机要求压缩机接线端子打704硅橡胶密封。

所有曲轴箱加热器，匀需涂上导热硅脂，电磁阀出线口向下，化霜探头用细铜丝绑扎在离风机5cm以内的回气管上，库温探头绑在冷风机后下方，离冷风机30~50cm范围内，库灯接线压紧，线禁止碰到金属外壳，并尽量远离灯泡。

防止灯泡烤坏电线。

6)冷风机接线，进线需做滴水弯，进线禁止从上部直接进入冷风机接线盒，冷风机化霜加热管接线因各厂家不一样接到端子上的方式也不一样，要求，所有超过三根，化霜管的全部采取Y型连接.因化霜电流较大，特别注意，将线头压紧.排水加热线穿过冷风机内部时，防止加热管烧坏加热线。

7)门封加热器，接线时注意区分门封加热器的电压，因接线头在保温层内，特别注意接头必不要求9)3毫米，管1.5毫米，5-8选择。

单芯导线穿和选择表1)在无弯头时，管子全长在30米处；2)当有一人弯头时，管子全长在20米处；3)当有两个弯头时，管子全长在12米处；4)当有三个弯头时，管子全长在8米处。

10)弯管根据线路敷设的需要，线管改变方向需要将管子弯曲。

但在线路中，如果管子弯头多了，就会造成穿线困难，因此，施工时要尽量减少弯头。

为便于穿线，管子的弯曲角度，一般不应大于90度。

管子弯曲半径，明配管不应小于管子直径的6倍；暗配管不应小于管子直径的10倍。

钢管和电线管的弯曲，可采用弯管器。

操作时，先将管子需要弯曲部位的前段放在弯管器内，管子的焊缝放在弯曲方向的背面或旁边，以防管子弯扁，然后用脚踩住管子，手板弯管器柄，稍加一定的力，使管子弯成所需用弯曲半径。

11)配管管子加工好后，就可按预定的线路进行配管。

配管工作一般从配电箱端开始，逐段配至用电设备处，有时也可从用电设备段开始,逐段配至配电箱处,无论从哪端开始，都应使整个管路接通。

a、明配管：为使配管整齐美观，管路应沿建筑物水平或垂直敷设。

当管子沿墙壁、柱子和屋架等处敷设时，可用管卡或管夹固定，当管子沿建筑物的金属构件敷设时，薄壁管应用支架、管卡b吻合。

c5.压缩机的安装1)压缩机在出厂时都充注了不同压力的保护性气体。

2)压缩机在固定到底架时，必须有避震措施，如橡胶垫，减震弹簧等，固定螺栓有限位措施及防滑措施。

3)吸气管的连接，排气管的连接a)在焊接时前将阀杆的柄紧螺栓拧松，全开阀门，并用湿毛由严密抱裹阀体。

b)焊接时，将管内通上微弱的氮气，并将火焰以45°左右的角度指向接口的中上部，c)这样焊接出来的铜管缝口内焊材丰富、饱满、牢固、可靠。

d)排气管的连接一般采用高银焊条，以增加焊点的韧度。

4)压缩机安装必须水平，不同的压缩机有不同的控制管、线，详见压缩机安装说明。

6.冷风机的安装1)根据冷库尺寸结构，开门的方向及机组位置定出冷风机安装的最佳位置，回风面距墙板不得低于40cm，土建库在顶部无防护时，距顶不小于100mm。

2)直接安装在库板上的冷风机，其承载风机的库板变形弧度的最大点不超过2cm，否则3)必须加固库板，或将冷风机固定在支架上，或以支架固定，吊装时可采用手动葫芦。

4)冷风机的检查5)6)7)8)7.（11)2)采用承插焊接连接的铜管，其插接深度应符合下表的规定，承插的扩口方向应迎介质流向。

当采用套接钎焊焊接连接时，其插接深度应不小于承插连接的规定。

3)采用对接焊缝组对管道的内壁应齐平，错边量不大于0.1倍壁厚,且不大于1mm。

承插式焊接的铜管承口的扩口深度表（mm）4)凡是会出现油阱的地方必须加装油弯，油弯的直径尽可能短，竖管最大限度每增加4m做一个油弯，并且保证在竖管中最低温度时，氟的流速8m/s最高温度时不高于12m/s5)管路的固定，回气管φ19~φ22固定间距不超过1m，φ25~φ28不超过1.5m，φ32~φ42不超过2m，管路的焊接需通氮气，焊接时不能用手固定铜管，因银焊流动性很S=△t1/2扎（21)20%2)3)4)在系统运行中，当发现过滤器两端有温差时，就必须更换，当更换接过滤器时，严禁用火焰将过滤器焊掉，只能将铜管割断，取下废过滤器，再将新过滤器换上。

注意过滤器的安装方向。

（3）液镜的安装：喇叭口连接需在喇叭口上涂一层冷冻油，调整铜管将喇叭口上正，焊接的，先将视液镜窗口拆下，焊接时不能将火焰指向视液镜体，有焊接加长管的，可不拆视液镜窗，必须用湿毛巾先将镜体严密包裹，再行焊接。

（4）电磁阀的安装1)首先区分电磁阀的接口尺寸与实际要求尺寸是否一至2)区分电磁阀的额定电压，与现场电压是否相符3)无加长管的焊接电磁阀，在焊接前折下线圈，包上湿毛巾再行焊接，严禁将火烧到阀杆。

4)电磁阀标识方向与氟的流动方向相同。

（5）膨胀阀的安装1)首先确定膨胀阀与设计是否相同2)安装位置：距冷风机一般不超过3米，方便调整，检修，膜片水平。

3)外平衡膨胀阀的平衡管要垂直插入水平回气管的上端，插入深度不得超过2mm，焊接时注意不要给焊条过多，以免平衡管堵塞，平衡管必须有减震措施，以免由于机组的震动4)5)6)8.1)2)3)4)5)，复查有无分钟后记下当时的环境温度及压力，24小时以后，核对压力有无变化，注意现在的环境温度，与记录的环境温度有多少温差。

9.抽真空、加氟（1）在确认系统无漏点后，打开所有阀门，从高低压同时抽真空，如果系统安装有视液镜，抽真空于视液镜显示干燥后，再抽30分钟停止，或抽到真空泵无排气再抽30分钟，注意真空泵内油位必须在中线以上，因真空泵油不足将导至真空度大幅度降低。

（2）了解抽真空的主要作用：a)高度真空可将系统中的水份排出，因水在不同压力下的沸点不同，在绝对压力为0.0077kg/cm2时,水的沸点为+3℃，在绝对压力为0.018kg/cm2时水的沸点为15.5℃,在绝对压力为0.17kg/cm2时,水的沸点为56℃。

在绝对压力为0.07kg/cm2时,水的沸点为39℃,所以根据系统最低温度点达到需要的真空度,就能保证系统的干燥程序.b)排出系统中的不凝性气体，分三次抽空：第一次抽空至不排气后，再抽30分钟，第二次加氟至0kg/cm2，再抽真空至不排气，第三次重复第二次步骤至不排气再抽30分钟。

（3）加氟：先从储液器加氟至需求氟量的80%，再从压缩机的高压耳阀向低压耳阀加气态氟，10.（1（2可靠，调定值与使用工况是否相符。

5)检查冷凝器、储液器、阀门是否在全开位置（检修口有仪表、仪器的阀门应处在接近全开位置）6)脱开压缩机试风扇或水泵、冷却塔的正反转。

（3）检查冷风机管路系统1)检查膨胀阀是否在全开位置2)检查冷风机接线是否正确可靠，特别是冷风机化霜线路应采用Y形接法，负荷分配均匀。

3)检查冷风机排水管在库外有无存水弯或水封，排水加热线与化霜加热管的距离是否太近。

排水加热线是否出墙。

4)检查冷风机正反转，有无螺栓松动。

5)到冷风机接线盒的电线有无存水弯。

11.开机调试（1）当电控箱、机组、膨胀阀、冷风机、检查设定完毕，就可以送电预热，曲轴由箱温度升至60℃后就可开机试转（2）试运转时要特别注意（32，风冷不24kg/cm2。

8)试验化霜：观察化霜退出温度及化霜退出时间，冷风机顶部温度是否过高。

12.工程资料的管理（1）施工图的会审记要及图纸答疑1)施工各方提出的施工疑问，技术协作2)设计单位的答疑，图纸修改3)施工各方对其它施工单位的配合要求（2）施工方案的制定，审核，甲、乙方及监理备案（3）施工方案的执行情况（填写施工日志）（4）对各子项的技术交底资料的保管（5）隐蔽工程记录，甲方代表验收签字（6）分部、分项、子项的单独验收签字（7）综合验收记录及工程质量评定（8）对甲方人员的培训记录（9）派工单用户档案，压缩机检修报告，冷库检修报告，市场不良品分析报告的填写（10）遗留问题的解决方案（11）。