聚甲基丙烯酸甲酯的合成原料介绍
聚甲基丙烯酸甲酯(有机玻璃)
化学性能
电性能
➢ 尽管PMMA的大分子链与PE相似，但电 性能却比PE差得多，主要是由于PMMA 分子链上带有极性的酯基。
➢ 但由于酯基的极性并不太大，因此其仍 具有良好的介电和电绝缘性能。
。
化学式
-[CH2C(CH3)(COOCH3)]n-
结构式
简介
诞生
聚甲基丙烯酸甲酯
1927年，德国罗姆-哈斯公司的化学家在两块玻璃杯之间将丙烯酸酯加热，丙烯酸酯发 生聚合反应，生成了粘性的橡胶状夹层，可用作防破碎的安全玻璃。当他们用同样的方法 使甲基丙烯酸甲酯聚合时，得到了透明度既好，其他性能良好的有机玻璃板，它就是聚甲 基丙烯酸甲酯。
热性能
成型加工 性能
就熔融成型而言，性能特点如下:
➢ 酯基的存在使PMMA易于吸湿，因而物 料在成型加工前必
➢ 须进行干燥，使水分含量降低到0.02% 一下。( 循环鼓风干燥或红外线干燥。)
➢ 成型加工温度范围较窄，一般为 180~250°C。.
➢ 熔体黏度较高，对温度的敏感性大。
➢ 大分子链具有一定刚性，为减小制品内 应力，成型模具温度一般不低于40°C。
PMMA性能
➢ 属于易燃材料，点燃离火后 不能自熄，火焰呈浅蓝色， 下端为白色。燃烧时伴有腐 烂水果、蔬菜的气味。
➢ Tg为105°C，软化点为 100~102°C，催化温度在 -60℃以下。PMMA可在
-60~65℃范围内长期使用， 短时使用温度不宜超过105°C。
➢ 比热容比大多数热塑性塑料 低，有利于它快速受热塑化。
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聚甲基丙烯酸甲酯
耐碱、耐稀酸、耐水溶性无机 盐、烷烃和油脂。 由乳液聚合制得的树脂乳液一般为共聚物，甲基丙烯酸甲酯作为硬单体用以调节成膜的软硬度。
聚苯乙烯。热导率和比热容在塑料中 聚甲基丙烯酸甲酯的概述
燃烧性：聚甲基丙烯酸甲酯很容易燃烧，有限氧指数仅17. 1901 年丙烯聚丙酸脂的合成法研究完成；
聚甲基丙烯酸甲酯
主要内容：
聚质 聚甲基丙烯酸甲酯的工艺和用途 聚甲基丙烯酸甲酯的发展与近况
PMMA的概述
聚甲基丙烯酸甲酯的英文缩写为PMMA，是一 种开发较早的重要热塑性塑料，具有较好的透明性 、化学稳定性和耐候性，易染色， 易加工，外观优美，在建筑业中有着广泛的应用。
或双酯基丙烯酸乙二醇酯共聚的方法 聚甲基丙烯酸甲酯可耐较稀的无机酸，但浓的无机酸可使它侵蚀；
可拉伸定向， 冲击强度提高1. 电性能：聚甲基丙烯酸甲酯由于主链侧位含有极性的甲酯基，电性能不及聚烯烃和聚苯乙烯等非极性塑料。
提高耐热性。耐寒性也较差，脆化温 1948年世界第一只聚甲基丙烯酸甲酯浴缸的诞生，标志着它的应用进入了新的里程碑。
都属于中等水平 。 聚甲基丙烯酸甲酯的力学性能特征基本上属于硬而脆的塑料，且具有缺口敏感性，在应力下易开裂，但断裂时断口不像普通无机玻璃
那样尖锐参差不齐。 浇铸成型：用于成型有机玻璃板材、棒材等型材，即 用本体聚合方法成型型材。 挤出成型：用悬浮聚合生产的颗粒料制备有机玻璃板 材、棒材、管材、片材等，但这样制备的型材，特别 是板材，由于聚合物分子 量小，力学性能、耐热性、 耐溶剂性均不及浇注成型的型材，其优点是生产效率 高。 灯具、照明器材，例如各种家用灯具、荧光灯罩、汽车尾灯、信号灯、路标 由本体聚合制得的固体成型物，俗称有机玻璃。 挤出成型：用悬浮聚合生产的颗粒料制备有机玻璃板 材、棒材、管材、片材等，但这样制备的型材，特别 是板材，由于聚合物分子 量小，力学性能、耐热性、 耐溶剂性均不及浇注成型的型材，其优点是生产效率 高。
聚甲基丙烯酸甲酯合成工艺流程图
聚甲基丙烯酸甲酯合成工艺流程图下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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必读 聚甲基丙烯酸甲酯 加工工艺流程
必读聚甲基丙烯酸甲酯加工工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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聚甲基丙烯酸甲酯的制备(“聚合”文档)共7张
聚甲基丙烯酸甲酯之结构制备
物理性質
PMMA的密度比玻璃低：PMMA的密度大約在 1150-1190 kg/m3，是玻璃(2400-2800 kg/m3) 的一半。 PMMA的重量較輕：PMMA的密度為1.19g/cm3， 同樣大小的材料，其重量只有普通玻璃的一半， 金屬鋁（屬於輕金屬）的43％。 PMMA的熔點較低：PMMA的熔點約130–140°C (265–285°F)比玻璃約1000度的高溫低很多。 PMMA的透光率較高 可見光：PMMA是目前最優良的高分子透明材料， 透光率達到92％，比玻璃的透光度高。
聚甲基丙烯酸甲酯是一種透明的熱塑性塑膠， 它是由甲基丙烯酸甲酯聚合而成。 有很多的商品名Policril , Plexiglas , Gavrieli , Vitroflex , Limacryl , R-Cast , PerClax , Perspex , Plazcryl , Acrylex , Acrylite , Acrylplast , Altuglas , Polycast , Oroglass , Optix and Lucite ， 通稱壓克力玻璃，簡稱壓克力或perspex o或 plexiglas 。
紫外線：石英能完全透過紫外線，但價格高昂， 普通玻璃只能透過0.6％的紫外線，但PMMA卻 能透過73％。PMMA不能濾過紫外線 (UV)。紫 外線會穿透PMMA，部份製造商在PMMA表面進行 鍍膜，以增加其濾除紫外光的效果和性質。另 一方面，在照射紫外線的狀況下，與聚碳酸酯 相比，PMMA具有更佳的穩定性 紅外線：PMMA允許小於2800nm波長的紅外線通 過。更長波長的IR，小於25,000nm時，基本上 可被阻擋。存在特殊的有色PMMA，可以讓特定 波長IR透過，同時阻擋可見光，(應用於遠程 控制或熱感應等)。
甲基丙烯酸甲酯的本体聚合
甲基丙烯酸甲酯的本体聚合一、实验目的（1）了解本体聚合的基本原理以及特点，特别是了解温度对产品的影响；（2）了解有机玻璃（PMMA）的制备技术，要求成品无气泡，无损缺，透明光洁。
二、实验原理聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA），俗称有机玻璃，因其优良的光学性能，比重小，以及在低温下仍能保持其独特的性能而被广泛的应用，则它是重要的合成材料之一。
本实验是用过氧化苯甲酰（BPO）为引发剂，甲基丙烯酸甲酯进行自由基聚合。
本体聚合的具体过程是：1、引发剂分解2、链引发3、链增长4、链终止A．偶合终止B．歧化终止其中，甲基丙烯酸甲酯在60℃以上时聚合，以歧化终止为主。
本体聚合反应是一个连锁反应，反应速度很快，伴随着聚合物的生成出现自动加速现象，并且甲基丙烯酸甲酯不是聚合物的良溶剂，长脸自由基有一定程度的卷曲，自动加速效应更加明显。
因为引发是通过小分析的单分子的分解发生的，而生长只需要单体移动到生长链的末端，所以这两个过程的聚合速率再聚合初期并不特别依赖相应反应物在在介质中扩散的能力。
另一方面，双分子终止需要在粘度增加到一定程度后，终止速率将被扩散速率所控制，而引发和生长速率则不受影响。
这种在速率上的不连续性突然破坏了连锁反应的稳定状态，终止生长的链段数少于开始生长的链段数，导致反应速率与放热速率随反应进行而增加。
这种效应称之为“自动加速效应”。
由于粘度增加，散热困难，会发生“爆聚”。
因此，本体聚合要求严格控制不同反应阶段的温度，随时排除反应热是很有必要的。
在本体聚合反应开始前，通常有一段诱导期，聚合速度为零，体系无粘度变化。
然后反应逐步进行。
当转化率超过20%之后，聚合速度显著加快，称为自加速效应，此时若控制不当，体系易发生暴聚而使产品性能变坏。
而转化率达80%之后，聚合速率显著减小，最后几乎停止聚合反应，需升高温度才能使之完全聚合。
三、 实验药品及仪器药品：过氧化苯甲酰（BPO ）（0.05g ）---甲基丙烯酸甲酯（MMA ）（15mL ）---仪器：恒温水浴锅、三口烧瓶、直型冷凝管、磨口锥形瓶、牛角管、温度计、天平、小试管等。
聚甲基丙烯酸甲酯PMMA
PMMA的注射成型加工
• ⑴干燥：温度应比其热变形温度低10~20℃ （100~110℃），干燥时间约2~8小时（干燥至含 水量0.02~0.04%）。干燥好的料不能暴露在空气 中，应保存在密闭的料斗中。 • ⑵注射温度：一般在180~220℃ • ⑶注射压力：80~130MPa • ⑷模温：40~60℃ . • ⑸模具流道应粗而短，尽量避免采用点浇口，否 则浇口直径应不小于1.5mm • ⑹制品一般均需进行热处理以消除内应力
PMMA的加工工艺
• 浇铸成型：用于成型有机玻璃板材、棒材等型材，即 用 本体聚合方法成型型材。 • 注塑成型：采用悬浮聚合所制得的颗粒料，成型在普 通 的柱塞式或螺杆式注塑机上进行。 • 挤出成型：用悬浮聚合生产的颗粒料制备有机玻璃板 材、 棒材、管材、片材等，但这样制备的型材，特别 是板材， 由于聚合物分子量小，力学性能、耐热性、 耐溶剂性均不 及浇注成型的型材，其优点是生产效率 高。 • 热成型 ：是将有机玻璃板材或片材制成各种尺寸形 状制 品的过程，将裁切成要求尺寸的坯料夹紧在模具 框架上， 加热使其软化，再加压使其贴紧模具型面， 得到与型面 相同的形状，经冷却定型后修整边缘即得 制 品。
3.化学性能
（1）耐化学腐蚀性
耐水溶性盐、弱碱和某些稀酸，但不耐氧化性酸和强碱。同时， 介质的浓度越大，温度越高，其稳定性越低。 在有机化合物中，PMMA对长链烷烃、简单的醚类、油脂较为 稳定，不耐短链的烷烃、醇、酮等。 （2）耐候性 与其他树脂相比，具有优良的耐候性。老化主要是紫外线的作 用。在室外大气条件下，性能仅稍有下降。
2.力学性能
（1）较高的拉伸强度和弹性模量，冲击强度是无机玻璃的
7~18倍，韧性高于PS，但比ABS低得多，具有一定的脆
聚甲基丙烯酸甲酯的主链
聚甲基丙烯酸甲酯的主链1甲基丙烯酸甲酯的介绍甲基丙烯酸甲酯(Methyl Acrylate，MA)是一种热固性有机化合物，属于双键醛类(electron-deficient olefin)。
甲基丙烯酸甲酯是一种挥发性溶剂，常用于制作涂料、染料、油漆等。
它是一种常用的乙烯基乙烯聚合材料的重要原料之一，例如电气绝缘和隔热料等。
2甲基丙烯酸甲酯的结构甲基丙烯酸甲酯的分子式为：C4H6O2，它由一个酯基团（-C （=O）O-）连接着二个甲基丙烯酸单体。
甲基丙烯酸甲酯分子里存在一个双键（碳氧双键），这使得它能够参与聚合反应，从而能够形成聚合物。
此外，由于甲基丙烯酸甲酯包含一个酯基团，因此它能够从环境中吸附有机化合物和水中的有机污染物，因而在清除空气中污染物中也有一定的作用。
3甲基丙烯酸甲酯的主链甲基丙烯酸甲酯的主链就是电子对所构成的碳链。
甲基丙烯酸甲酯的碳链由三个同类单体-甲基丙烯酸单体（CH2=CHCOOCH3）组成，每个单体中都存在着一个双键（CH=CH），形成的主链具有非常强的抗紫外性能、低折射率和优异的热稳定性。
MA主链一侧氧含量高，另一侧含有氢，它们可以通过氧化还原反应相互处理，实现聚合反应。
由于甲基丙烯酸甲酯主链中之间会均匀地形成双键，因此当在热能作用下发生聚合反应，它可以缩合形成新的分子。
4甲基丙烯酸甲酯的用途甲基丙烯酸甲酯用于生产柔韧的聚甲基丙烯（PMMA）及其他聚合物，是一种重要的热固性塑料原料，主要用于制造特种用途的塑料和涂料。
由于它具有优异的热稳定性，耐热性和耐腐性，因此甲基丙烯酸甲酯也可以用来制备热固性模塑料、油漆、润滑油、橡胶和其他各种有机化合物材料。
因此，甲基丙烯酸甲酯的结构和性质给它带来了大量的用途，而甲基丙烯酸甲酯的主链也是聚甲基丙烯酸甲酯各种特性的基础。
聚甲基丙烯酸甲酯
聚甲基丙烯酸甲酯
灌浆 将预聚浆液通过漏斗灌入模具中。根据 生产的板材厚度不同一般采取不同的 灌浆方法。 厚度小于4mm的板材，先灌浆，之后竖直置 于进片架直接进入水箱，依靠水 的压力将空气排出，使浆液布满模具，立即 封合。
聚甲基丙烯酸甲酯
厚度5～6mm的板材，在竖直灌浆后将空气排 出，使浆液布满模板，立即封合。 厚度8～20mm的板材，为防止料液过重使模 板挠曲破裂，而把模具放在可以倾斜的卧 车上，灌浆后立即垂直排气封口。如图所 示。
聚甲基丙烯酸甲酯
100 80 60 40 20 0 2 1 100 200 300 400 500 600 反应时间（小时） 0 20 1 20 40 60 反应时间（日） 80
•
4
3
80 3 60 2 40
18 16 14 1 12 2 10 3 8 4 6 4 65 70 75 80 85 90 95 100 聚合温度（℃ ） PMMA的相对分子质量与 反应温度、引发剂浓度的关系 1－无引发剂；2－0.1%BPO 3－0.5%BPO；4－1.0%BPO
聚甲基丙烯酸甲酯
☆加工性能 聚甲基丙烯酸甲酯熔体属于非牛顿流体，粘度变化主要受 螺杆转速的影响。 其熔体的粘度比PE、PS等高，对温度的敏感性也比其他非 牛顿流体类塑料高。 聚甲基丙烯酸甲酯对加工温度比较敏感，成型温度在180～ 230℃，加工温度 范围比较窄，超过260℃以上即分解。因此加工时要严格控 制温度，以防止过 热。 聚甲基丙烯酸甲酯在加工前需要进行干燥处理，使其含水 量在0.02%以下。
聚甲基丙烯酸甲酯
聚甲基丙烯酸甲酯（ 聚甲基丙烯酸甲酯（polymethyl methacrylate） ） 俗称“有机玻璃”，简称 PMMA。是具有较高软化点，较好冲击强度 和耐气候性的，清澈、无色透明的热 塑性塑料。
甲基丙烯酸甲酯聚合物
甲基丙烯酸甲酯聚合物1. 简介甲基丙烯酸甲酯聚合物是一种聚合物材料，由甲基丙烯酸甲酯单体经过聚合反应制得。
它具有广泛的应用领域，包括涂料、粘合剂、塑料等。
2. 聚合反应甲基丙烯酸甲酯聚合物的制备过程主要通过自由基聚合反应进行。
在这个过程中，首先将甲基丙烯酸甲酯单体与引发剂和溶剂混合，在一定温度下进行反应。
引发剂能够引发自由基反应，使得单体分子之间的双键开启并形成链式结构。
随着时间的推移，链式结构逐渐增长，并最终形成高分子量的聚合物。
3. 物理性质甲基丙烯酸甲酯聚合物具有以下特性： - 高度可溶性：由于其化学结构中含有大量极性基团，因此可以与许多溶剂相容并形成稳定的溶液。
- 耐候性：甲基丙烯酸甲酯聚合物具有出色的耐候性，可以在室温下长时间保持其物理和化学性质不变。
- 透明度：甲基丙烯酸甲酯聚合物具有较高的透明度，可以用于制备透明材料或涂层。
4. 应用领域4.1 涂料甲基丙烯酸甲酯聚合物在涂料领域中得到广泛应用。
由于其优异的可溶性和耐候性，它可以作为涂料的主要成分。
这种聚合物可以形成均匀的薄膜，并具有良好的附着力和耐久性。
此外，它还能够提供一定的抗紫外线和化学腐蚀的能力，从而保护被涂物表面。
4.2 粘合剂甲基丙烯酸甲酯聚合物也被广泛应用于粘接领域。
由于其高度可溶性和粘附力，它可以与各种材料（如金属、塑料、玻璃等）有效结合。
这种聚合物还具有较高的强度和耐久性，使得它在工业生产中成为一种理想的粘接剂。
4.3 塑料甲基丙烯酸甲酯聚合物可以作为塑料的基础材料。
它具有良好的可塑性和成型性能，可以通过注塑、挤出等工艺制备各种形状的制品。
这种聚合物制成的塑料具有较高的透明度和耐候性，广泛应用于包装、建筑、电子等领域。
5. 总结甲基丙烯酸甲酯聚合物是一种重要的聚合物材料，具有优异的可溶性、耐候性和透明度。
它在涂料、粘合剂和塑料等领域中得到广泛应用，并展示出出色的性能。
随着科学技术的不断发展，甲基丙烯酸甲酯聚合物将继续在各个领域发挥重要作用，并推动相关产业的进步与创新。
甲基丙烯酸甲酯聚合物
甲基丙烯酸甲酯聚合物
甲基丙烯酸甲酯聚合物是一种合成的聚合材料，常用于各种应用领域，包括胶粘剂、涂料、纺织品和医疗器械等。
以下是对甲基丙烯酸甲酯聚合物的详细描述：
1. 化学结构：
甲基丙烯酸甲酯聚合物由甲基丙烯酸甲酯单体（MMA）通过聚合反应形成。
聚合反应使得MMA单体中的双键发生开环反应，形成聚合链。
2. 物理性质：
甲基丙烯酸甲酯聚合物具有良好的透明度和光学性能，具有较高的耐化学腐蚀性和耐候性。
它具有优良的拉伸强度、耐热性和电绝缘性能，同时还具有一定的柔韧性和抗冲击性。
3. 应用领域：
甲基丙烯酸甲酯聚合物被广泛应用于不同领域。
在胶粘剂领域，
它作为主要成分，用于粘接各种材料，包括塑料、玻璃、金属等。
在涂料领域，它用于制备高效、耐久的涂料，提供表面的保护和装饰。
在纺织品领域，它用作纤维处理剂，提高纺织品的柔软性和耐久性。
此外，由于其良好的生物相容性和材料稳定性，甲基丙烯酸甲酯聚合物还被广泛用于医疗器械、骨修复和组织工程等医学应用。
4. 加工和形状：
甲基丙烯酸甲酯聚合物可通过注塑、挤出、压延等加工方法制备成不同形状的制品。
它可具有不同的硬度和弹性，根据需要可以调整成不同的形态和尺寸。
总之，甲基丙烯酸甲酯聚合物是一种多功能的聚合材料，具有广泛的应用领域。
它的合成和物理性质使其成为胶粘剂、涂料和纺织品等行业中的重要材料。
在医学应用方面，它还具有生物相容性和稳定性，可用于医疗器械和组织工程等领域。
聚甲基丙烯酸酯类塑料研究
CH2
C CH3
C
N H2 ·H2 SO 4
CH3
O
O
CH2
C CH3
C
NH2 ·H 2 S O 4
+ CH2OH
CH2
C CH3
C
O CH3 + N H4 HSO 4
一、聚甲基丙烯酸甲酯
• 一、聚甲基丙烯酸甲酯的合成
• 1、聚甲基丙烯酸甲酯的单体 • （2）异丁烯氧化法
• 异丁烯氧化法合成MMA有三步化学反应：首先是异丁烯 被四氧化二氮和硝酸液氧化，生成2-甲基2-硝基丙酸，随
100
80
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650
² ³ /nm ¨¤ Í ¼4-1 PMMA Í ¹ ÂÊÓë² ³ µÄ¹ µ ¸â ¨¤ ØÏ
一、聚甲基丙烯酸甲酯
• 三、聚甲基丙烯酸甲酯的性能
• 2、力学性能
• PMMA具有较高的拉伸强度和弹性模量，冲击强度是无机 玻璃的7～18倍，韧性高于PS，但比ABS树脂低得多，具 有一定的脆性，在较高冲击能的作用下会破裂，但是碎裂 后所生成的碎片不象无机玻璃那样锋利。
一、聚甲基丙烯酸甲酯
• 三、聚甲基丙烯酸甲酯的性能
• 6、成型加工性能
• （2）PMMA的成型加工温度范围较窄，一般为180～ 250℃，温度超过260℃易引起材料分解，因而，成型加工 中必需严格控制温度。 • （3）在成型加工温度下PMMA的熔体黏度较高，对温度 的敏感性大。因而，一方面要求成型加工设备能产生较高 的成型压力，另一方面要求严格控制成型加工温度，温度 波动时难以得到尺寸精度较高的制品。 • （4）聚甲基丙烯酸甲酯大分子链具有一定刚性，为减小 制品内应力，成型模具温度一般不低于40℃，对力学性能 和尺寸精度要求较高的制品可进行热处理。
聚合物的合成与工艺
聚合物的合成与工艺姓名：胡亚鹏班级：Y130402学号：S2*******聚甲基丙烯酸甲酯的合成及工艺一：聚甲基丙烯酸甲酯简介 以丙烯酸及其酯类聚合所得到的聚合物统称丙烯酸类树酯，相应的塑料统称聚丙烯酸类塑料，其中以聚甲基丙烯酯甲酯应用最广泛。
聚甲基丙烯酸甲酯缩写代号为PMMA ，俗称有机玻璃，是迄今为止合成透明材料中质地最优异，价格又比较适宜的品种。
化学式: [C 5O 2H 8]n结构式：二：聚甲基丙烯酸甲酯的合成1，甲基丙烯酸甲酯单体的合成方法（1）丙酮氰醇法H 2C CCH 3C O OCH 3nH 3C C O CH 3H 3C C CN CH 3OH H 2CC CH 3C NH 2·H 2SO 4O H 2C C CH 3C O OCH 3NH 2HSO 4H 2SO 4HCN CH 3OH丙酮氰醇和硫酸反应生成甲基丙烯酸硫酸盐，然后再和甲醇反应，生成甲基丙烯酸甲脂。
丙酮氰醇是由氢氰酸和丙酮反应而成。
硫酸用量为1．4～1．8mol／molACH，硫酸既作为反应物，也作为溶剂。
首先生成甲基丙烯酰胺硫酸盐，副产物是a-羟基异丁烯酰胺硫酸盐(有水的情况下生成)，而a-羟基异丁烯酰胺硫酸盐在比较高的温度和比较长的时间会生成甲基丙烯酰胺硫酸盐。
整个反应需要加入阻聚剂。
第一步反应80～100度，然后快速升高120～160度，整个反应时间1小时，这步转化率一般(按ACH算)是94％。
接下来用甲醇和水醋化甲基丙烯酸酰胺硫酸盐。
这个反应温度是100～150度，压力是7atm，反应时间是1小时，一步转化率是(以甲基丙烯酰胺算)82％，甲醇和甲基丙烯酸循环反应，最终甲基丙烯酸甲酯的转化率接近90％。
（2）异丁烯氧化法异丁烯用酸性离子交换村脂作催化剂水合成叔丁醇，然后和空气在催化剂条件下反应生成甲基丙烯醛(反应温度300～420度，催化剂为含钼、铋、镁的氧化物，转化率为96％)，再与空气在催化剂条件下反生成甲基丙烯酸(反应温度250～350度，氧与甲基丙烯醛的摩尔比为1：2，转化率为86％)，得到的反产物用吸收、萃取等方法进行分离、提纯：最后用强酸阳离子交换树脂作催化剂，甲基丙烯酸经醇化反应得到甲基丙烯酸甲酯（反应温度70度，甲基丙烯酸与甲醇的摩尔比为1：14)。
甲基丙烯酸甲酯生产工艺
甲基丙烯酸甲酯生产工艺甲基丙烯酸甲酯（Methyl Methacrylate，简称MMA）是一种重要的有机化工产品，广泛应用于涂料、胶粘剂、塑料等行业。
本文将介绍甲基丙烯酸甲酯的生产工艺。
一、原料准备甲基丙烯酸甲酯的主要原料是甲酸和丙烯酸甲酯。
首先需要确保原料的纯度和质量，以保证最终产品的质量。
二、酯化反应甲基丙烯酸甲酯的生产主要通过酯化反应来实现。
具体步骤如下：1. 将甲酸和丙烯酸甲酯按一定的摩尔比例加入反应釜中。
2. 添加催化剂，常用的催化剂有硫酸、盐酸等。
3. 控制反应温度和反应时间，通常在70-90摄氏度下进行，反应时间为2-4小时。
4. 在反应过程中不断搅拌反应物，以增加反应效率。
5. 反应结束后，通过蒸馏将甲基丙烯酸甲酯从反应物中分离出来。
三、脱色处理由于甲酸和丙烯酸甲酯的原料可能含有杂质和色素，所以需要进行脱色处理。
一般采用活性炭吸附法，将甲基丙烯酸甲酯与活性炭混合搅拌，并经过过滤，使杂质和色素被吸附在活性炭上，从而得到色素较浅的甲基丙烯酸甲酯。
四、精馏分离脱色后的甲基丙烯酸甲酯通过精馏装置进行分离和提纯。
精馏的目的是将其中的杂质和不纯物质去除，得到高纯度的甲基丙烯酸甲酯。
五、后期处理得到的甲基丙烯酸甲酯可以根据不同的用途进行后期处理。
常见的后期处理方法有聚合反应、酯交换等。
通过这些处理，可以得到甲基丙烯酸甲酯的不同衍生物，以满足不同工业领域的需求。
六、产品应用甲基丙烯酸甲酯作为一种重要的有机化工产品，广泛应用于涂料、胶粘剂、塑料等行业。
在涂料方面，甲基丙烯酸甲酯可以作为溶剂、树脂、增塑剂等，具有良好的透明性和耐候性。
在胶粘剂方面，甲基丙烯酸甲酯可以作为粘合剂，具有高强度和粘接性能。
在塑料方面，甲基丙烯酸甲酯可以制备出透明、耐候性好的聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA），广泛应用于建筑、光学等领域。
总结：甲基丙烯酸甲酯的生产工艺主要包括原料准备、酯化反应、脱色处理、精馏分离和后期处理等步骤。
聚甲基丙烯酸甲酯概述
聚甲基丙烯酸甲酯概述聚甲基丙烯酸甲酯（Polymethyl Methacrylate，PMMA），俗称“有机玻璃”或“亚克力（acrylic）”。
它是由丙烯酸甲酯自由基聚合得到的聚合物，是迄今为止合成透明材料中质地最优异、价格较低的品种。
1927年，德国罗姆-哈斯公司的化学家在两块玻璃板之间将丙烯酸酯加热，丙烯酸酯发生聚合反应，生成黏性的橡胶状夹层，可用作防破碎的安全玻璃。
当他们用同样的方法使甲基丙烯酸甲酯聚合时，得到了透明度极好、其他性能也良好的有机玻璃板。
1931年，罗姆-哈斯公司建厂生产聚甲基丙烯酸甲酯，首先在飞机工业得到应用，取代了赛璐珞塑料，用作飞机座舱罩和挡风玻璃。
第二次世界大战期间因PMMA具有优异的强韧性及透光性，被应用于飞机的挡风玻璃、坦克司机驾驶室的视野镜。
1948年世界第一个PMMA浴缸的诞生，标志着PMMA的应用进入新的里程碑。
1.聚甲基丙烯酸甲酯的结构与性能（1）结构聚甲基丙烯酸甲酯的分子结构式如下：PMMA大分子链上的甲基和甲酯基破坏了分子链的空间规整性，使其呈无定形态，难以结晶。
大分子链上不对称取代基妨碍了大分子的内旋转，因而分子链具有一定的刚性，其T比PE高得多。
PMMA大分子结构中没有叔氢原子，具有较好g的耐候性，即耐老化性能。
如果采用配位聚合也可以得到全同立构或间同立构的聚甲基丙烯酸甲酯。
（2）性能PMMA无毒无味，密度在1.15～1.19 g／m3，是玻璃（2.40～2.80 g／m3）的一半，同样大小的材料，其重量只有普通玻璃的一半，金属铝的43%。
①光学性能。
PMMA是高度透明的无定形热塑性塑料，具有十分优异的光学性能，透光率可达90%～92%，比玻璃的透光度高，折射率为1.49，雾度不大于2%，可透过大部分紫外线和红外线。
石英能完全透过紫外线，但价格高昂，普通玻璃只能透过0.6%的紫外线，但PMMA却能透过73%。
在照射紫外光的状况下，与聚碳酸酯相比，PMMA具有更佳的稳定性。
聚甲基丙烯酸甲酯板材生产工艺流程
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