塑钢门窗安装国家技术规范
塑钢门窗安装及验收规程 塑钢门窗安装规范
塑钢门窗安装及验收规程塑钢门窗安装规范塑钢窗是继木、铁、铝合金窗之后，在90 年代中期被国家积极推广的的一种窗户形式。
由于其价格较低，性能价格比较好，现仍被广泛使用。
相信很多人还不够了解塑钢窗，下面我们就一起来看看塑钢门制作质量检验标准、塑钢门窗的安装标准。
1、合格塑钢窗的标准 1 塑钢窗的表面应平滑，颜色应基本均匀一致，无裂纹、无气泡，焊接清理平整规矩，不得有影响使用的伤痕杂质等缺陷。
平均角。
2 室外窗应有排水槽，长度为25mm，槽要平直，不能将型材下边打透。
确保侵入框内的水及时排出室外，并有防尘效果。
3 窗框扇宽高尺寸的允许偏差，2米以下门窗应不大于+3mm，2米以上门窗应不大于+3.5mm。
4 窗框扇的对角线尺寸之差，允许偏差(300mm~900mm)≤+2.0mm，(901mm~1500mm)≤+2.5mm，(1502mm~2000mm)≤+3.0mm，5 相邻两构件装配间隙小于0.5mm，相邻两构件焊接处的同一平面度，应不大于0.8mm。
6 玻璃压条下面角缝间隙，应不大于1mm，装配牢固，不得在一边使用两根压条。
7 五金配件安装位置正确，数量齐全，安装牢固，开关灵活，并有足够的强度。
8 密封条装配后应均匀、牢固，接口严密，无脱槽现象。
9 框、扇装配后，不得妨碍开关功能，门窗扇不应翘曲。
10 每根型钢的固定，螺丝不得少于3个，其间距不大于300mm，距型钢端头应不大于100mm。
固定后的型钢不得松动。
11 玻璃尺寸，从窗框、窗扇的透光边缘算起，每边搭接应不小于8mm，装玻璃时，在玻璃四周必须装配防震垫块。
2、塑钢门制作质量检验标准 1 塑钢门的表面应平滑，颜色应基本一致，无裂纹、无气泡，焊缝清理平整规矩，不得存在影响使用的伤痕、杂质等缺陷。
框和扇角强度平均值不低于3000N。
2 门用型钢及其紧固件的表面应做防锈处理，型钢厚度应不小于1.2mm，固定每根型钢的紧固件不得少于3个，其间距应不大于300mm，距型钢端头应不大于100mm。
塑钢门窗技术规范
塑钢门窗技术规范一、设计规范1.窗型设计1)密封性能与保温性能要求高得采用平开窗,否则采用推拉窗一般情况下,考虑到滑轮得承重及材料本身得抗风压强度,双扇推拉窗宽度不宜超过1800mm,扇高不宜大于1500mm3)洞口宽度小于600mm时,不宜采用推拉窗,应考虑采用平开窗或上悬窗平开扇宽度不宜大于600mm,中空玻璃平开扇以不大于550mm为宜,装平开铰链得窗扇,高不宜大于1500mm;装滑撑得窗扇,高不宜大于1200mm平开窗以内开为宜,可有效提高安全性能,若设计院要求外开,应在设计中增加安全防护措施;7层以上建筑不采用外开窗;悬窗扇高度不宜大于800 mm,宽度不宜大于1200mm一般情况下,考虑到滑轮得承重及材料得刚度,推拉门扇宽度不宜大于2000mm,高度不宜超过2200mm,若超过此规格,需选用专用得加重型滑轮及型材一般情况下,平开门扇宽度不宜大于900mm,高度不宜大于2200mm,双扇平开门宽度应在1200－1800mm之间,超出此范围需考虑增加固定分格8)窗型分格设计应上下、左右照应,横框与竖框应尽量分别对齐,窗扇高度位置应考虑其使用便利性9)平开窗应考虑避免与建筑物中得水管等设施发生干涉尽量减少采用三扇推拉窗,若必须采用,宜采用4等分得形式,可保证接近二分之一得通风量,当必须采用3等分时,应在工艺尺寸中合理计算,保证功能完备性2.型材选型及结构设计1)对一般得多层、小高层得推拉窗,宜选用80系列,高层或商铺较大型推拉窗,宜采用88或85系列2)80、88系列推拉窗、60系列推拉门、60系列平开门窗均可选用双色共挤料3)60系列推拉门窗:(1) 推拉窗扇在一般情况下采用小扇,推拉门扇选用大扇。
(2) 带上亮或下亮推拉门窗:宽度≤2100mm得采用一体化型材。
(3) 带横梃得固定窗,宽度≤1500mm采用中梃。
宽度1500mm＜B ≤2400mm采用小拼条拼接。
(4) 带竖梃得固定窗,高度≤1500mm采用中梃。
塑钢门窗 国家标准
塑钢门窗国家标准塑钢门窗是一种常见的建筑材料，其质量和性能直接关系到建筑物的安全和舒适度。
为了规范塑钢门窗的生产和使用，国家对其进行了一系列的标准化管理。
本文将对塑钢门窗国家标准进行详细介绍，以便广大生产者和用户更好地了解和遵守相关规定。
首先，塑钢门窗的国家标准主要包括了材料、结构、性能、安装、验收等方面的规定。
在材料方面，国家标准规定了塑钢门窗所使用的原材料应符合相关的质量标准，且应具有一定的耐候性和抗老化能力。
在结构方面，国家标准对塑钢门窗的型材尺寸、壁厚、连接方式等进行了详细的规定，以保证其结构稳定和使用安全。
在性能方面，国家标准要求塑钢门窗应具有一定的隔热、隔音、防水、防风等性能，以满足建筑物的节能和舒适性要求。
在安装和验收方面，国家标准规定了塑钢门窗的安装方法和验收标准，以确保其安装质量和使用效果。
其次，塑钢门窗国家标准的制定对于行业发展和用户利益具有重要意义。
一方面，国家标准的制定可以规范行业内的生产和使用行为，提高产品质量和安全性，促进行业的健康发展。
另一方面，国家标准的制定可以保障用户的权益，使用户在选购和使用塑钢门窗时能够更加放心和便利，避免因产品质量问题而带来的安全隐患和经济损失。
再次，塑钢门窗国家标准的执行需要各方的共同努力。
生产者应严格按照国家标准要求进行生产，确保产品质量和安全性；用户应选择符合国家标准的产品并按照标准要求进行使用和维护；监管部门应加强对塑钢门窗市场的监督和管理，严厉打击违法违规行为，保障市场秩序和用户权益。
最后，塑钢门窗国家标准的不断完善和提高是一个持续的过程。
随着科技的进步和市场需求的变化，国家标准也需要不断修订和完善，以适应新的发展趋势和满足用户的需求。
因此，我们呼吁行业内的各方积极参与国家标准的修订和落实工作，共同推动塑钢门窗行业的健康发展和用户利益的保障。
总之，塑钢门窗国家标准的制定和执行对于行业发展和用户利益具有重要意义，需要各方的共同努力和配合。
塑钢窗技术要求及规范
勐海浩宇大城一期二标段塑钢门窗安装工程项目管理制度为了使本工程在建设实施过程中，建设、监理和施工等各种单位对本工程进行项目管理和监理工作之间能规范有序，及时有效，协调统一，正常顺利地互动开展推进，相互间支持配合和通力协作，为了确保过程时段工作目标能按时按质且安全文明地圆满完成，直至移交物管，建设单位、监理单位和施工单位等各方共同讨论协商一致，特制定此工程项目管理制度。
一、质量控制目标：1、材料要求：推拉门窗80系列，可视壁厚不低于2.2mm；平开固定门窗60系列，可视壁厚不低于2.5mm。
钢衬可视壁厚不低于1.2mm。
玻璃：单片玻璃大于1.5㎡及立樘高度低于900mm的采用5mm厚钢化玻璃；其余采用5mm厚普通玻璃。
高度配置须满足规范要求。
2、塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。
3、型钢与型材内腔尺寸一致，增强型钢与型材内腔之间配合间隙每边以±0.5mm 为宜,其长度的确定以不影响端头的焊接为宜。
每根型材仅允许使用一根增强型钢,用于固定每根增强型钢的紧固件应不少于3个,其间距不大于300mm。
4、固定片的位置应距离角中竖框、中横框150-200mm，固定片之间的间距应小于或等于600mm，不得将固定片直接安装在槽框、中横框的挡头处。
5、塑料门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。
推拉门窗必须有防坠落措施。
6、玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。
7、门窗均应有排水,使浸入框内的水及时排除出室外。
塑钢门窗安装的允许偏差见表Ⅱ二、分部分项工程报验程序：1、施工单位对工程采用的塑钢型材、型钢、玻璃、压条、锁紧器、铰链、滑轮、胶条、毛条等材料样品与建设单位、监理单位对材料的品牌、规格、型号、厚度根据施工合同或建设单位签发的书面文件进行检测确定后封样。
（注：样品一式三份，建设单位、监理单位、施工单位各一份）2、材料确定后施工单位组织材料、设备进场，材料到场后施工单位应将材料质量证明文件、自检结果、材料清单填报材料报审表报监理单位。
塑钢门窗安装技术国家规范
塑钢门窗安装技术国家规范篇一：2015.12.30 塑钢门窗技术要求塑钢门窗技术要求1. 材料质量及技术要求：1.1. 塑钢型材1.1.1. 塑钢门窗型材的选用应符合下表要求：01.1.2. 塑钢门窗的扇和框均应使用45碰角制作，严禁其他连接方式；1.1.3. 塑钢推拉门窗下滑应设置泄水孔（必须用专用模具冲压成孔），保证槽内积水顺畅排出；1.1.4. 推拉门窗及平开窗采用1.5mm厚钢衬。
平开门采用2.0mm厚钢衬。
型材腔体要求满钢。
1.1.5. 塑钢推拉门窗应设置防脱轨装置和限位器；1.1.6. 中标单位在厂内制作完毕后至工程通过竣工验收期间内，型材室内、室外所有外露面均应有保护膜或纸胶带保护；该保护膜或纸胶带在竣工验收前由中标单位接招标单位通知后自行清除；1.1.7. 塑钢门窗型材的基材应满足：GB/T8814－2004《门、窗未增塑聚氯乙稀（PVC-U）型材》、JG/T140－2005《未增塑聚氯乙稀（PVC-U）塑料窗》、JG/T180－2005《未增塑聚氯乙稀（PVC-U）塑料门》等；型材壁厚检查只允许符合规范B类要求，否则按不合格论；1.2. 玻璃1.2.1. 玻璃的选用应符合下表：1.2.2. 离地900mm内使用安全玻璃。
单片玻璃≥1.5平方使用安全玻璃。
推拉门使用安全玻璃。
1.2.3. 应按《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ113-2009）进行设计。
玻璃具体厚度应根据抗风压计算确定，并提供抗风压计算书，玻璃原片的最小厚度应不小于5mm1.2.4. 玻璃原片选用汽车级或更高等级产品，投标单位应明确选用的品牌，中标单位应向招标单位提供购买凭证；1.2.5. 玻璃原片指定的品牌为：成玻、台玻、洛玻。
1.2.6. 除卫生间选用磨砂玻璃外，其余部位门窗都选用白玻；1.2.7. 投标单位应在投标文件中提供所有门窗型的玻璃设计详图，详细注明每个分隔的玻璃使用的种类及规格，并对本工程门窗玻璃配置负全部责任。
塑钢门窗工程技术标准
目录1、总则 (2)2、塑钢门窗的材料要求 (2)2.1 普通规定 (2)2.2 PVC 门窗型材 (2)2.3 玻璃 (2)2.4 五金配件 (3)2.5 密封材料 (4)2.6 增强型钢 (5)2.7 紧固件 (6)3、塑钢门窗设计要求 (6)3.1 抗风压性能设计 (6)3.2 水密性能设计 (9)3.3 气密性能设计 (10)3.4 隔声性能设计 (11)3.5 隔热、保温性能设计 (11)3.6 防玻璃热炸裂设计 (11)3.7 玻璃镶嵌结构设计 (12)3.8 全性能设计 (12)3.9 节点设计 (13)4、制作安装施工 (13)4.1 门窗湿法安装 (13)4.2 成品保护 (14)5、工程验收 (15)5.1 普通规定 (15)5.2 主控项目 (15)5.3 普通项目 (17)6、附录： (17)塑钢门窗工程技术标准1.总则本标准参照国家相关标准规范编制，本标准比国家或者当地政府规定高时，按照本标准执行，但有比本标准更高的要求时，按照像应国家或者当地政府规定执行。
本标准中引用的国家或者行业标准一旦有更新时，塑钢门窗工程设计及制作安装单位有义务了解规范标准的更新和按照像应的标准执行。
2 塑钢门窗的材料要求2.1.普通规定2.1.1.除非下面另有规定，工程所有的 PVC 型材、五金配件、玻璃、密封材料、硅酮结构密封胶为下述采用的国家或者行业标准中规定的一等品及以上的品质。
所有型材、配件、密封材料均需要建设单位审批封样后方可使用。
2.1.2.隐框、半隐框窗或者1m 以上边长的无框玻璃与玻璃直接粘结承受风荷载作用的，采用硅酮结构密封胶，应与接触材料相容。
2.2.PVC 门窗型材2.2.1.PVC 门窗用型材的物理机械性能及尺寸精度应符合现行国家标准GB/T8814-2004 《门、窗框用硬聚氯乙烯(PVC)型材》规定。
外门窗用A 类产品，B 类产品仅可用以内门窗。
2.2.2.PVC 门窗型材可见面的最小实测壁厚在推拉门窗时应不小于2.2mm，在平开门窗时应不小于2.5mm。
塑钢门窗安装规范 (1)
塑钢门窗装置规范之邯郸勺丸创作一、适用范围：本施工工艺标准适用于塑钢门窗装置工程.二、施工准备：(一)资料要求：1.塑钢门窗的制作必需具有出厂合格证, 塑钢门窗的附件质量有出厂合格证及进场验收记录, 包括连接件等的材质、概况处置等均必需符合设计要求.2.玻璃、嵌缝资料、防腐资料等应符合设计要求和有关标准的规定.3.进场前应先对塑钢门窗进行验收检查, 分歧格者禁绝进场.运到现场的塑钢门窗应分型号、规格以不小于70o C的角度立放于整洁的仓库内, 下部放置垫木.仓库内的环境温度应不小于50o C；门窗与热源的距离不应小于1m, 并呵护好其护膜.(二)主要机具设备：:电锤、电钻、射钉抢、经纬仪:螺丝刀、手锤、扳手、钳子、水平尺、线坠(三)作业条件：1.主体结构已施工完毕, 并经有关部份验收合格；或墙面根柢灰完毕, 工种之间已办妥交接手续.2.当门窗采纳预埋木砖与墙体连接时, 墙体中应按设计要求埋置防腐木砖.对加气混凝土墙, 应预埋胶粘圆木.3.同一类型的门窗及其相邻的上、下、左、右洞口应坚持通线, 洞口应横平竖直；对高级装饰工程及放置过梁的洞口,应做洞口样扳.洞口宽度和高度尺寸的允许偏差见下表洞口宽度或高度尺寸的允许偏差（mm）4.按图要求的尺寸弹好门窗中线, 并弹好室内+50cm水平线.5.组合窗的洞口, 应在拼樘料的对应位置设预埋件或预留洞.6.装置门窗时的环境温度不宜低于5 o C.7.门窗装置应在洞口尺寸按第3条的要求检验并合格, 办妥工种交接手续后, 方可进行.门的装置应在空中工程施工前进行.三、把持工艺：1.将分歧型号、规格的塑钢门窗搬到相应的洞口旁竖放.当有呵护膜脱落时, 应补助呵护膜, 并在框上下边划中线.2.如果不立即装在门窗上, 应卸下玻璃, 并做好标识表记标帜.3.在门窗的上框及边框上装置固定片, 其装置应符合下列要求：(1)检查门窗框上下边的位置及其内外朝向, 并确认无误后, 再安固定片.装置时应先采纳直径为Φ3.2的钻头钻孔, 然后将十字槽盘端自攻螺钉M4*20拧入, 严禁直接锤击钉入. (2)固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框150～200mm,固定片之间的间距应不年夜于600mm.不得将固定片直接装在中竖框、中横框的挡头上.4.根据设计图纸及门窗扇的开启方向, 确定门窗框的装置位置, 并把门窗框装入洞口, 并使其上下框中线与洞口中线对齐.装置时应采用防止门窗变形的办法.无下框平开门应使两边框的下脚低于空中标高线30mm.带下框的平开门或推拉门应使下框低于空中标高线10mmm时, 其中间也用木楔塞紧.然后调整垂直度、水平度和直角度.4.当门窗与墙体固按时, 应先固定上框, 后固定边框.固定方法如下：(1)混凝土墙洞口采纳射钉或塑钢膨胀螺钉固定.(2)砖墙洞口采纳塑料膨胀螺钉或水泥钉固定, 其实不得固定在砖缝上.(3)加气混凝土洞口, 采纳木螺钉将固定片固定在胶粘圆木上.(4)设有预埋铁件的洞口应采用焊接的方法固定, 也可先在预埋件上按紧固件规格打基孔, 然后用紧固件固定.(5)设有防腐木砖的墙面, 采纳木螺钉把固定片固定在防腐木砖上.(6)窗下框与墙体的固定可将固定片直接伸入墙体预留孔内,并用砂浆填实.6.装置门连窗或组合窗时, 门与窗采纳拼樘料拼接、拼樘料与洞口的连接方法如下：(1)拼樘料与混凝土过梁或柱子的连接应符合第5条第（4）款的规定.(2)拼樘料与砖墙连接时, 先将拼樘两端拔出预留洞中, 然后用C20细石混凝土浇灌固定.7.应将门窗框或两窗框与拼樘料卡接, 并用紧固件双向扣紧,其间距不年夜于600mm；紧固件端头及拼樘料与窗框之间缝隙用嵌缝油膏密封处置.8.门窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采纳闭孔泡沫塑钢、发泡聚苯乙烯等弹性资料分层填塞.之后去失落临时固定用木楔、其空隙用相同资料填塞.9.门窗洞口内外侧与门窗框之间的缝隙处置如下：(1)普通单玻璃窗、门：洞口内外侧与门窗框之间用水泥砂浆或麻刀白灰浆填实抹平；靠近铰链一侧, 灰浆压住门窗框的厚度以不影响扇的开启为限, 待水泥砂浆硬化后, 外侧用嵌缝膏进行密封处置.(2)保温、隔声门窗：洞口内侧与窗框之间采纳水泥砂浆填实抹平；当外侧抹灰时, 应用片材将抹灰层与门窗框临时隔开, 其厚度为5mm, 抹灰层应超越门窗框, 其厚度以不影响扇的开启为限.待外抹灰层硬化后, 撤去片材, 将嵌缝膏挤入抹灰层与门窗框缝隙内.10.门扇应待水泥砂浆硬化后装置.11.门窗玻璃的装置应符合下列规定：(1)玻璃不得与玻璃槽直接接触, 应在玻璃四边垫上分歧厚度的玻璃垫块.边框上的垫块应用聚氯乙烯胶加以固定.(2)将玻璃装入框扇内, 然后用玻璃压条将其固定.(3)装置双层玻璃时, 玻璃夹层四周应嵌入中隔条, 中隔条应保证密封, 不变形、不脱落；玻璃槽及玻璃内概况应干燥、清洁.(4)镀膜玻璃应装在玻璃的最外层；单面镀膜层应朝向室内.(5)门锁、执手、纱窗铰链及锁扣等五金配件应装置牢固,位置正确, 开关灵活.装置完后应整理纱网, 压实压条.四、质量标准：(一)主控项目:1.塑钢门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、装置位置、连接方向及填嵌密封处置应符合设计要求, 内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产物标准的质量要求.检验方法：观察；尺量检查；检验产物合格证书、性能检测陈说、进场验收记录和复验陈说；检查隐蔽工程验收记录.2.塑钢门窗框、副框和扇的装置必需牢固.固定片上锚固点的数量与位置应准确, 连接方式应符合设计要求.固定点应距窗角、中横框、中竖框、150～200mm, 固定点间距应不年夜于600mm.固定点的螺丝眼用胶封闭, 防止雨水渗漏.检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录.3.塑钢门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必需符合设计要求, 型钢应与型材内腔紧密吻合, 其两端必需与洞口固定牢固.窗框必需与拼樘料连接紧密, 固定点间距应不年夜于600mm.检验方法：观察；手扳检查；尺量检查；检查进场验收记录.4.塑钢门窗扇应开关灵活、关闭严密, 无倒翘.推拉门窗扇必需有防脱落办法.检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查.5.塑钢门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求, 装置应牢固, 位置应准确, 功能应满足使用要求.检验方法：观察；手扳检查；尺量检查.6.塑钢门窗框与墙体间缝隙应采纳闭孔弹性资料填嵌丰满,概况应采纳密封胶密封.密封胶应粘结牢固, 概况应光滑、顺直、无裂纹.检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录.（二）一般项目:1.塑钢门窗概况应洁净、平整、光滑、年夜面应无划痕、碰伤.检验方法：观察.2.塑钢门窗的密封条不得脱槽.旋转窗间隙应基本均匀.3.塑钢门窗扇的开关力应符合下列规定：（1）平开门窗扇平铰链的开关力应不年夜于80N;滑撑铰链的开关力应不年夜于80N, 其实不小于30N.(2)推拉窗扇的开关力应不年夜于100N.检验方法：观察；用弹簧秤检查.4.玻璃密封条与玻璃击玻璃槽口的接缝应平整, 不得卷边, 脱槽.检验方法：观察.5.排水孔应疏通, 位置和数量应符合设计要求.检验方法：观察.6.塑钢门窗装置的允许偏差和检验方法应符合下表的规定.塑钢门窗装置的允许偏差和检验方法五、制品呵护：1.门窗在装置过程中, 应及时清除其概况的水泥砂浆.2.已装置门窗框、扇的洞口, 不得再作运料通道.3.严禁在门窗框扇上支脚手架、悬挂重物；外脚手架不得压在门窗框、扇上, 并严禁蹬踩门窗框扇或窗撑.4.应防止利器划伤门窗概况.5.立体交叉作业时, 门窗严禁碰撞.六、平安办法：1.资料应堆放整齐、平稳, 并应注意防火.2.装置门窗、玻璃或擦玻璃时, 严禁用手攀窗框、窗扇和窗撑；把持时, 应系好平安带, 严禁把平安带系在窗撑上.3.应经常检查电开工具有无漏电现象, 当使用射钉枪时应采纳平安防护办法.电开工具应装置漏电呵护器.4.劳动呵护、防火防毒等施工平安技术, 按国家现行标准《建筑施工高处作业平安技术规范》（JGJ80）执行.七、施工注意事项：1.塑钢门窗装置时, 必需按施工把持工艺进行.施工前一定要划线定位, 使塑钢门窗上下顺直, 左右标高一致.2.装置时要使塑钢门窗垂直方正, 对有窜角的门窗扇必需及时调整.3.门窗框扇上若粘有水泥砂浆, 应在其硬化前用湿布擦干净,不得用硬质资料铲刮窗框扇概况.4.因塑钢门窗材质较脆, 所以装置时严禁直接锤击钉钉, 必需先钻孔, 再用自攻螺钉拧入.八、质量记录：。
塑钢门窗技术规范
塑钢门窗技术规范塑钢门窗技术规范⼀、设计规范1.窗型设计1)密封性能和保温性能要求⾼的采⽤平开窗，否则采⽤推拉窗2)⼀般情况下，考虑到滑轮的承重及材料本⾝的抗风压强度，双扇推拉窗宽度不宜超过1800mm，扇⾼不宜⼤于1500mm3)洞⼝宽度⼩于600mm时，不宜采⽤推拉窗，应考虑采⽤平开窗或上悬窗4)平开扇宽度不宜⼤于600mm，中空玻璃平开扇以不⼤于550mm为宜，装平开铰链的窗扇，⾼不宜⼤于1500mm；装滑撑的窗扇，⾼不宜⼤于1200mm5)平开窗以内开为宜，可有效提⾼安全性能，若设计院要求外开，应在设计中增加安全防护措施；7层以上建筑不采⽤外开窗；悬窗扇⾼度不宜⼤于800 mm，宽度不宜⼤于1200mm6)⼀般情况下，考虑到滑轮的承重及材料的刚度，推拉门扇宽度不宜⼤于2000mm，⾼度不宜超过2200mm，若超过此规格，需选⽤专⽤的加重型滑轮及型材7)⼀般情况下，平开门扇宽度不宜⼤于900mm，⾼度不宜⼤于2200mm，双扇平开门宽度应在1200－1800mm之间，超出此范围需考虑增加固定分格8)窗型分格设计应上下、左右照应，横框和竖框应尽量分别对齐，窗扇⾼度位置应考虑其使⽤便利性9)平开窗应考虑避免和建筑物中的⽔管等设施发⽣⼲涉10)尽量减少采⽤三扇推拉窗，若必须采⽤，宜采⽤4等分的形式，可保证接近⼆分之⼀的通风量，当必须采⽤3等分时，应在⼯艺尺⼨中合理计算，保证功能完备性2.型材选型及结构设计1)对⼀般的多层、⼩⾼层的推拉窗，宜选⽤80系列，⾼层或商铺较⼤型推拉窗，宜采⽤88或85系列2)80、88系列推拉窗、60系列推拉门、60系列平开门窗均可选⽤双⾊共挤料3)60系列推拉门窗：(1) 推拉窗扇在⼀般情况下采⽤⼩扇，推拉门扇选⽤⼤扇。
(2) 带上亮或下亮推拉门窗：宽度≤2100mm的采⽤⼀体化型材。
(3) 带横梃的固定窗，宽度≤1500mm采⽤中梃。
宽度1500mm＜B ≤2400mm采⽤⼩拼条拼接。
塑钢门窗工程技术标准(DOC)
塑钢门窗工程技术标准(DOC)1.总则塑钢门窗作为建筑物中重要的组成部分，其材料要求必须符合相关标准和规定，以确保其质量和使用寿命。
2.塑钢门窗的材料要求2.1 一般规定塑钢门窗的材料应该具有良好的耐候性、耐腐蚀性、隔热性和保温性能，同时还要具备良好的防火性能和安全性能。
2.2 PVC 门窗型材PVC 型材是目前应用最广泛的塑钢门窗型材，其优点在于具备良好的耐候性、耐腐蚀性和隔热性能，同时还具有较高的强度和刚度，使用寿命长。
2.3 玻璃玻璃是塑钢门窗中不可或缺的材料，其要求具备良好的透光性、隔热性、保温性和安全性能。
常用的玻璃有单层钢化玻璃、中空玻璃和夹层玻璃等。
2.4 五金配件五金配件是塑钢门窗中的重要组成部分，其要求具备良好的耐腐蚀性、耐磨性和稳定性，同时还要具备良好的密封性和安全性能。
2.5 密封材料密封材料是塑钢门窗中的关键部分，其要求具备良好的耐久性、耐腐蚀性和耐高温性，同时还要具备良好的密封性和防水性能。
2.6 增强型钢增强型钢是塑钢门窗中的重要材料，其要求具备良好的强度和刚度，同时还要具备良好的耐腐蚀性和耐久性。
增强型钢的应用可以提高塑钢门窗的整体性能和使用寿命。
2.7 紧固件紧固件是指用于连接和固定塑钢门窗的各种零部件，包括螺丝、螺母、垫圈、销子等。
在塑钢门窗的设计和制造过程中，选择合适的紧固件非常重要。
首先，紧固件必须具有足够的强度和刚度，以确保门窗的稳定性和安全性。
其次，紧固件还必须具备良好的防腐性能，以提高门窗的使用寿命。
最后，紧固件的安装方式也需要考虑到方便性和美观度。
3.1 抗风压性能设计塑钢门窗作为建筑外围的重要构件，必须具备良好的抗风压性能，以确保建筑物在强风天气下的安全性。
在门窗的设计和制造过程中，需要考虑到以下因素：1.门窗的型号和尺寸：不同型号和尺寸的门窗在受风压时的表现不同，因此需要根据具体情况进行设计。
2.型材的选择：门窗的型材必须具备足够的强度和刚度，以抵抗风力的作用。
塑钢门窗施工工艺与质量标准
塑钢门窗施工工艺与质量标准一、总则1、范围本标准规定了PVC 塑料门窗安装的施工要求、方法和质量控制标准。
本标准适用于一般工业与民用建筑中PVC 塑料门窗的安装2、规范性引用文件2、下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，内容随最新版本更新适用于本标准。
GB 50300—2001 建筑工程施工质量验收统一标准GB 50210—2018 建筑装饰装修工程质量验收标准JGJ103—2008 塑料门窗工程技术规程一、施工准备1 技术准备1.1塑料门窗设计图纸应规定门窗的规格、类型、尺寸、数量，开启方向和五金配件的配置要求。
1.2 施工技术交底文件应明确门窗的安装位置，连接方法及其他安装要求。
1.3 应根据工程实际情况编制详细的施工组织方案（或作业指导书）。
2 物资准备2.1 安装的成品门窗框、扇、纱扇和五金配件的品种、规格、型号、质量和数量应符合设计要求。
五金配件齐全，并具有出厂合格证、材质检验报告并加盖厂家印章。
2.2 安装材料：连接件、自攻螺钉、尼龙胀管或膨胀螺栓、发泡轻质材料（聚氨脂泡沫等）、建筑防水胶、建筑密封胶、玻璃垫片、塞缝填充物、五金配件等应符合设计要求。
3 施工设施准备3.1 施工机械手枪钻、自攻钻、射钉枪、电锤等。
3.2 工具用具螺丝刀、对拔木楔、吊线墜、锉刀、剪刀、钢錾子、木榔头等。
3.3 监测装置钢卷尺、水平尺、水平管、靠尺、塞尺。
4 作业条件准备4.1 主体结构已经经有关质量部门验收合格，工种之间已办理交接手续，按门窗设计图纸核对门窗型号、规格、开启方向，检查门窗框扇有无变形，玻璃及零件是否损坏，破损产品及时修复或更换。
4.2 逐个检查已抹砂浆的预留洞口实际尺寸（包括应留的缝隙）与施工设计图核对，偏差处已及时整改。
4.3 准备简易脚手架及安全设施。
4.4 预留的门窗洞口周围应无影响门窗安装的障碍物。
4.5 施工现场应有安全可靠的电源二、施工工艺1 施工工艺流程塑料门窗安装工艺流程图2 操作要求2.1 弹门窗安装位置线：门窗洞口周边的抹灰层或面层达到强度后，按照技术交底文件弹出门窗安装位置线，并在门窗安装线上弹出膨胀螺栓的钻孔参考位置，钻孔位置应与窗框连接件位置相对应。
塑钢门窗工程技术规程
塑钢门窗工程技术规程
塑钢门窗工程技术规程是关于塑钢门窗行业的一系列技术要求的规范性文件，主要涵盖塑钢门窗制造、安装、使用、保养等内容。
1. 塑钢门窗原料的选用要求：原料必须选用质量达到国家规定的材料，木框架必须经过防腐处理和干燥处理，厚度低于
2.5mm的板材、薄壁管和夹层板都不能使用。
2. 塑钢门窗制造工艺要求：框架、型材、扇门必须采用内扣搭接，塞缝为半滚形圆缝，内壁表面要光滑；切割宽度不超过4mm，要求表边精细，安装螺丝时应防止脱粘。
3. 塑钢门窗安装要求：安装时必须确保门窗垂直与地面，加根棱角垫圈或螺丝膨胀螺母，极丝外壁张力必须不超过1000N，且保证门窗密封、防水和防风效果。
4. 使用、维护要求：塑钢门窗要定期检查，发现问题及时采取维修措施；塑钢门窗及其锁具经常进行润滑保养，及时补及螺丝；塑钢材料表面必须定期清洗，并及时重新漆刷。
塑钢门窗安装规范方案
塑钢门窗安装规范方案塑钢门窗作为建筑门窗的一种常见类型，安装需要遵循一定的规范方案。
下面将详细介绍塑钢门窗安装的规范方案。
一、施工准备工作1.确认门窗尺寸：在安装之前，需要严格按照设计文件或者施工图纸上的尺寸要求，确认门窗的实际尺寸。
2.检查材料：检查门窗材料的质量和数量，确保无损坏和不足之处。
3.准备工具：准备安装所需的工具和辅助材料，如螺丝刀、钳子、螺丝、密封胶等。
二、门窗安装过程1.确定安装位置：根据设计要求和实际情况，确定门窗的安装位置。
2.定位安装框架：根据门窗的尺寸和厚度，使用水平仪和垂直仪确定门窗的水平和垂直位置，然后使用膨胀螺丝将安装框架固定在墙体上。
3.安装门窗：将门窗无损坏地放置在安装框架上，同时调整门窗的位置，确保平顺运行和密封性能。
4.固定门窗：使用螺丝将门窗与安装框架进行牢固的连接，要确保螺丝紧固牢固，不松动。
5.检查门窗功能：安装完成后，需要检查门窗的打开、关闭、锁定等功能，确保运行正常。
6.检查密封性：使用密封胶对门窗和墙体之间的缝隙进行密封处理，确保防水、防风、保温性能。
7.清理整理：安装完成后，清理门窗周围的杂物和垃圾，确保安全和整洁。
三、安全注意事项1.安全设施：在安装过程中，要确保搭建安全设施，如梯子、脚手架等，确保安装人员的安全。
2.作业环境：确保安装环境的干燥、清洁，避免灰尘、水汽等对门窗材料和安装效果的影响。
3.物料搬运：门窗材料属于大件，需要使用合适的搬运工具和方式，避免磕碰、掉落等事故。
4.安全防护：安装人员需要戴好安全帽、手套等防护用具，避免意外伤害。
通过以上的规范方案，可以确保塑钢门窗的安装质量和效果。
在实际安装过程中，还需根据具体情况进行调整和改进，以确保安装质量和施工安全。
同时，施工人员应具备一定的专业知识和技能，保证安装的技术要求和标准要求的达到。
(技术规范标准)塑钢门窗工程技术标准(版)
塑钢门窗技术标准B 0版编制熊建平审核朱文博批准周文理发布日期2013年1 月29 日目录1.总则 (4)2.术语及符号 (4)2.1.术语 (4)2.2.符号 (4)3.材料要求 (5)3.1.一般规定 (5)3.2.型材 (5)3.4.玻璃 (6)3.5.密封材料 (7)3.6.五金配件 (8)3.8.增强型钢 (9)3.9.紧固件 (10)4.门窗设计 (11)4.1.一般规定 (11)4.2.门窗立面设计 (12)4.3.反复启闭性能 (13)4.4.抗风压性能 (13)4.5.水密性能 (13)4.6.气密性能 (14)4.7.保温性能与隔热性能 (14)4.8.隔声性能 (15)4.9.门窗五金件设计 (15)4.10.采光性能 (20)4.11.玻璃防热炸裂要求 (20)4.12.玻璃的安全性要求 (21)4.13.其他安全性设计要求 (21)4.14.结露验算 (21)5.门窗构造设计 (22)5.1.一般规定 (22)5.2.塑钢门窗玻璃设计 (22)5.3.门窗受力杆件设计 (23)5.4.连接设计 (24)5.5.隐框窗硅酮结构密封胶设计 (25)5.6.水密性能设计 (25)5.7.气密性能设计 (25)5.8.隔声性能设计 (26)5.9.保温、隔热性能设计 (26)5.10.采光性能设计 (26)5.11.防雷设计 (26)6.加工制作 (27)6.1.一般规定 (27)6.2.门窗构件加工精度 (27)6.3.门窗组装 (30)6.4生产过程的检验项目和检测方法 (31)6.5.成品保护 (32)7.安装施工 (32)7.1.一般规定 (32)7.2.施工准备 (32)7.3.门窗框安装 (33)7.4.玻璃安装 (35)7.5.门窗扇及开启五金件安装 (36)7.6.清理和成品保护 (36)7.7.安全技术措施 (37)8.工程验收 (37)8.1.一般规定 (37)8.2.主要项目 (38)8.3.一般项目 (38)8.4.质量验收 (38)9.保养与维修 (39)9.1.一般规定 (39)9.2.检查与维修 (40)1.总则1.1.本标准适用于武汉万科塑钢门窗的设计、制作、安装、验收、维护。
钢门窗安装技术国家规范
塑钢门窗安装技术国家规范1、总则为了提高塑钢门窗安装工程施工质量，加强施工过程的质量、材料、安全文明、环保控制，严格遵循工程建设标准强制性条文施工，认真贯彻执行现行的国家标准、验收规范，制定了本工艺标准。
2、适用范围2.1本工艺标准适用于本企业新建、扩建、改建和既有建筑的塑钢门窗工程的施工及质量验收。
2.2本工艺标准作为企业标准，与现行国家标准《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001和《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001配套使用。
2.3塑钢门窗安装工程的施工除应执行本标准外，尚应符合国家现行有关标准和规范的规定。
3、一般规定3.1塑钢门窗安装前，应对门窗洞口尺寸和标高尺寸进行复核。
3.2塑钢门窗工程应对隐蔽工程项目进行验收。
3.2.1混凝土预埋砖，预埋件和锚固件。
3.2.2隐蔽部位的防腐、填嵌处理。
3.3建筑外门窗的安装必须牢固；门窗框与墙面的固定要按要求埋设预埋件，在砌体上安装门窗必须设置混凝土预制砖，严禁用射钉固定。
3.4塑钢门窗安装应采用预留洞口的方法施工，按照尺寸留设洞口，安装后洞口每侧有5mm的间隙，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。
3.5塑钢门窗组合时，其拼樘料的尺寸、规格、壁厚应符合设计要求。
3.6立门窗樘前，应核对门窗樘的型号、规格、开启方向、安装位置及连接方式等，应符合设计要求，门樘下口的锯口线应与楼地面标高相同。
3.7塑钢门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘、回弹现象，推拉门窗扇必须有防脱落措施，门窗扇的安装应在室内、外装修基本完成后进行。
3.8塑钢下滑道要设泻水孔，以便排水，推拉窗扇上口要设止卸块，两侧框要有防撞块，下槽口两端要加设橡胶角垫，并用玻璃胶满打，推拉窗扇下的滑轮应安装在同一条直线上。
3.9塑钢门窗的抗风压性能、抗空气渗透性能、抗雨水渗漏性能均应符合国家标准的规定，满足使用要求。
3.10选用材料除不锈钢外，应注意防腐处理，不允许与塑钢型材发生接触腐蚀；严禁用水泥砂浆作窗框与墙体之间的填塞材料，宜使用发泡聚氨脂。
塑钢窗技术标准
塑钢窗技术标准一.执行标准：GB/T 5823 建筑门窗属于GB/T 5824 建筑门窗洞口尺寸系列GB /T 7106 建筑外窗抗风雅性能分级及其检测方法GB/T 7107 建筑外窗空气渗透性能分级及其检测方法GB/T 7108 建筑外窗雨水渗漏性能分级及其检测方法GB/T 8484 建筑外窗保湿性能分级及其检测方法GB/T 8485 建筑外窗空气声隔声性能分级及其检测方法GB/T 8814-2004 门、窗用未曾塑聚氧乙烯（PVC-U）型材GB/T 9286 色漆和清漆清膜的规格试验GB/T 11793.3-1989 PVC塑料窗力学性能、耐候性实验方法GB/T 11976 建筑外窗采光性能分级及检测方法GB/T 14436 工业产品保证文件总则JGJ 103 塑料门窗安装及验收规程JGJ 113 建筑玻璃应用技术规程二．设计要求1、抗风压性能以安全检测压力值（P3）进行分级，其分级指标值P3按表1规定表1 抗风压性能分级2.气密性能单位缝长空气渗透量q1和单位面积空气渗透量q2分级指标值按表2规定。
表2 气密性能分级3.水密性能分级分级指标值ΔP按表3规定表3 水密性能分级4.保温性能分级分级指标值K按表4规定表4 保温性能分级5.空气隔声性能分级指标值R W按表5规定表5 空气隔声性能分级6.采光性能分级分级指标T r按表6规定表6 采光性能分级三．材料要求1.塑钢窗的规格、型号应符合设计要求，窗的质量及力学性能符合国家现行标准要求，并具有出厂合格证。
2.窗的抗风压、空气渗透、雨水渗透三项基本物理性能应符合国家现行标准中对此三项性能分级的规定及设计要求，并附有该等级的质量检测报告。
塑钢窗滑轮于与滑道，该工程设计对保温及隔声性能无具体要求。
3.窗采用的五金件、紧固件、增强型钢及金属衬板等符合下列要求；型号、规格、性能及要求均应符合国家现行标准的有关规定。
（1）紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板等，应进行表面防腐处理；（2）紧固件的镀层金属及其厚度宜符合现行国家标准《螺纹紧固件电镀层》（GB5269）的有关规定，紧固件的尺寸、螺纹、公差、十字槽及机械性能等技术条件应符合现行国家标准《十字槽盘头自攻螺钉》（GB845）《十字槽沉头自攻螺钉》（GB846）的有关规定；（3）五金件型号、规格和性能均应符合国家现行标准的有关规定；滑撑铰链不得使用铝合金材料。
塑钢门窗工程技术要求
塑钢门窗工程技术要求塑钢门窗工程是指使用塑钢材料制作的门窗工程，主要包括塑钢门、塑钢窗等。
塑钢门窗具有良好的隔热、保温、防水、防火、防腐等性能，广泛应用于各类建筑工程中。
为了确保塑钢门窗工程的品质和使用寿命，需要遵循以下技术要求：1.材料要求：使用符合国家标准的塑钢门窗型材，保证材料的质量。
型材应具有一定的强度、刚度和耐久性，能够满足门窗的使用要求。
型材的表面应平整、光洁，无明显的挤出缺陷、气泡等。
2.设计要求：根据建筑结构和使用需求，进行合理的门窗设计。
门窗的开启方向、尺寸、安装方式等应符合设计要求，确保门窗的正常开启和关闭。
3.施工要求：合理选择施工工艺和设备，确保施工质量。
施工过程中，应注意保护型材的表面，避免刮伤，防止水泥、油漆等杂质污染门窗。
4.安装要求：门窗的安装应按照设计要求进行，确保安装的稳固和密闭性。
墙体开口应与门窗的尺寸相符，门窗与墙体的连接应坚固可靠，且不得影响门窗的开启和关闭。
5.密封要求：门窗的密封性能直接影响其保温、防水等性能。
因此，在安装过程中，要保证门窗与墙体之间的密封性能，使用密封胶进行密封。
6.操作要求：门窗的开启和关闭应平稳、轻便，不得卡阻、松动等。
使用过程中，要注意保养和维修，定期检查门窗的开合、密封状态，及时更换损坏部件。
7.质量检验：对于塑钢门窗工程，应进行质量检验，确保产品符合国家相关标准和技术要求。
检查项目包括型材的尺寸、表面质量、抗压强度等。
总结起来，塑钢门窗工程技术要求主要包括材料要求、设计要求、施工要求、安装要求、密封要求、操作要求和质量检验要求。
遵循以上要求，可以确保塑钢门窗工程的质量和使用效果，提高建筑物的舒适性和能源利用效率。
(技术规范标准)塑钢门窗技术标准
塑钢门窗技术标准推拉门窗采用88系列（PVC）塑料门窗；平开门窗采用60系列内开塑料门窗。
二、提供塑钢截断样品、材料样板及五金件样品；及门窗物理性能及力学性能检测报告。
三、材料标准：1．门窗采用的异型材采用保定德玛斯“宝硕.海豚”、北新“龙牌”、LG、大连实德、“鹏翔”、山东“鲁宏”等UPVC系列产品，异型材应符合现行的国家标准《门窗框用硬聚氯乙烯型材》（GB8814），其颜色由甲方考察后最终确定。
2．主要增强型钢为闭口型式，应使用不低于GB/T 11253规定中Q235钢带材料轧制，内外表面应进行热镀锌处理；增强型钢材料厚度不应小于1.5mm，要求做防腐处理。
3．密封条均采用三元乙丙密封条，密封材料采用硅酮耐候密封胶，应符合《塑料门窗用密封条》（GB12002）的有关规定，填充发泡材料采用比利时速得牌。
4．门窗用五金件采用北新建材系列。
门窗采用的紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板等，应符合下列要求：（1）紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板等，应进行表面防腐处理；（2）五金件型号、规格和性能均应符合国家现行标准的有关规定；滑撑铰链不得使用铝合金材料。
5．固定片厚度应大于或等于1.5mm，最小宽度应大于或等于15mm，其材质应采用Q235-A冷轧钢板，其表面应进行镀锌处理。
6．组合窗及连窗门的拼樘料应采用与其内腔紧密吻合的增强型钢作为内衬，型钢两端应比拼樘料长出10～15mm。
外窗的拼樘料截面尺寸及型钢形状、壁厚，应能使组合窗承受该地区的瞬时风压值。
7．玻璃及玻璃垫块、窗纱的质量应符合下列要求：（1）玻璃须采用洛玻、秦皇岛耀华净白色浮法玻璃等同档次产品，中空玻璃采用的规格为5mm+9A+5mm；单层玻璃采用的规格为5mm，其品种、规格及质量应符合国家现行产品标准的规定，并应有产品出厂合格证及检测报告；单块面积大于1.5平方米的窗玻璃和落地玻璃须采用安全玻璃；（2）中空玻璃的安装尺寸应比相应的框、扇（梃）内口尺寸小4mm～6mm；（3）玻璃垫块应选用邵氏硬度为70～90（A）的硬橡胶或塑料，不得使用硫化再生橡胶、木片或其他吸水性材料。
塑钢门窗执行标准和承诺技术指标
产品质量执行标准和承诺技术指标：门窗装配的技术要求国家有关标准（GB8478、GB8479、GB8480、GB8481、GB8482）对各类塑钢门窗的装配，规定了具体要求。
我司加工厂严格按如下执行：（一）门窗框尺寸偏差要求见表1表1 门框装配尺寸偏差(内控) 单位: mm（二）门窗框扇各相邻构件装配间隙、同一平面高低差以及塑钢门的框与扇、扇与扇竖向缝隙偏差要求见表2。
表2 门框、扇各相邻构件装配间隙及同一平面高低差单位:mm（三）门窗框扇四周搭接宽度应均匀，允许偏差±1mm。
（四）门窗装配后不应有妨碍启闭的下垂、翘曲或扭曲变形。
（五）门窗附件安装位置正确、齐全、牢固，应起到各自的作用，并保证足够的强度，启闭灵活，无噪声。
承受反复运动的附件，在结构上应便于更换。
（六）门窗用玻璃、五金、密封等附件，其质量应与门窗的质量等级相适应。
（七）门窗装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减震垫块，使其能缓冲启闭等力的冲击。
（八）门窗装饰表面不应有明显的损伤，每樘门窗局部擦伤、划伤的规定见表3。
表3 每樘门局部擦伤、划伤内控质量标准单位: mm（九）门窗相邻构件着色表面不应有明显的色差。
（十）门窗表面不应有粉尘、油斑或其他污迹，装配连接处不应有外溢的胶粘剂。
（十一）门窗的启闭力不大于50N。
型材的所有PA66穿条端部孔口应用适用材料封堵严实，边面涂抹密封胶严实、牢固；扇的上下冒头（横料）与立料型材穿条端部的450孔口，应用适用材料封堵严，防止空腔内空气透出和流动。
我司承诺本工程所有门窗均按以上标准严格执行，以优质门窗工程为目标。
保证产品出厂合格率达到100%。
为配合入住后或施工过程中损坏维修，对型材、五金件等材料作出的备料安排，包括塑钢窗构件在运输、堆放、吊装过程中有可能变形损坏等。
所以我公司根据具体情况，对易损坏和丢失的构件、配件、玻璃、密封材料、胶垫等备有以定的更换储备数量，工厂专门存放。
塑钢门窗的安装的标准规范
塑钢门窗的安装的标准规范家居装修肯定离不开门窗的安装，其中塑钢窗的安装的确是一个技术活，这里九正家居网就和朋友们聊一聊关于塑钢窗的安装标准规范问题，对于不了解这方面的童鞋，九正建材网建议认真阅读哦!开始正文：一、塑钢门窗安装1 工艺流程：弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件的检查→塑料门窗外观检查→按图示要求运到安装地点→塑料门窗安装→门窗四周嵌缝→安装五金配件→清理2 本工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。
3 检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。
4 按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。
5 安装门窗框上的铁脚。
6 安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。
7 嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计元要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。
表面用厚度为5～8mm的密封胶封闭。
8 门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏9 安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。
二、塑钢门窗安装方案塑钢门窗由框和扇组成。
一般在框和扇上都镶嵌有5—8mm存的玻璃。
塑钢门窗的构造和施工特点是：重量轻、强度高、保温、隔音、防尘、防虫蛀，经久耐用，而且表面色泽美观，装饰效果优良。
(一)、材料要求1、塑钢门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。
2、防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接铁脚、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。
3、进场前应先对塑钢窗进行行验收检查，不合格者不准进场。
运到现场的塑钢门窗应分型规格堆放整齐，并存放于仓库内。
搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。
(二)、主要机具设备1、机械设备电锤、射钉枪、电焊机、经纬仪。
2、主要工具螺丝刀、手锤、板后、钳子、水平尺、线坠。
(三)、作业条件1、主体结构经有关质量部门验收合格。
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塑钢门窗安装国家技术规
范
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塑钢门窗安装国家技术规范
1、总则
为了提高塑钢门窗安装工程施工质量加强施工过程的质量、材料、安全文明、环保控制严格遵循工程建设标准强制性条文施工认真贯彻执行现行的国家标准、验收规范制定了本工艺标准。
2、适用范围
2.1本工艺标准适用于本企业新建、扩建、改建和既有建筑的塑钢门窗工程
的施工及质量验收。
2.2本工艺标准作为企业标准与现行国家标准《建筑装饰装修工程施工质
量验收规范》GB50210-2001和《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001配套使用。
2.3塑钢门窗安装工程的施工除应执行本标准外尚应符合国家现行有关标
准和规范的规定。
3、一般规定
3.1塑钢门窗安装前应对门窗洞口尺寸和标高尺寸进行复核。
3.2塑钢门窗工程应对隐蔽工程项目进行验收。
件和锚固件。
3.3建筑外门窗的安装必须牢固门窗框与墙面的固定要按要求埋设预埋件
在砌体上安装门窗必须设置混凝土预制砖严禁用射钉固定。
3.4塑钢门窗安装应采用预留洞口的方法施工按照尺寸留设洞口安装后
洞口每侧有5mm的间隙不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。
3.5塑钢门窗组合时其拼樘料的尺寸、规格、壁厚应符合设计要求。
3.6立门窗樘前应核对门窗樘的型号、规格、开启方向、安装位置及连接
方式等应符合设计要求门樘下口的锯口线应与楼地面标高相同。
3.7塑钢门窗扇必须安装牢固并应开关灵活、关闭严密无倒翘、回弹现
象推拉门窗扇必须有防脱落措施门窗扇的安装应在室内、外装修基本完成后进行。
3.8塑钢下滑道要设泻水孔以便排水推拉窗扇上口要设止卸块两侧框要有防撞块下槽口两端要加设橡胶角垫并用玻璃胶满打推拉窗扇下的滑轮应安装在同一条直线上。
3.9塑钢门窗的抗风压性能、抗空气渗透性能、抗雨水渗漏性能均应符合国
家标准的规定满足使用要求。
3.10选用材料除不锈钢外应注意防腐处理不允许与塑钢型材发生接触
腐蚀严禁用水泥砂浆作窗框与墙体之间的填塞材料宜使用发泡聚氨脂。
3.11门窗构件应连接牢固需用耐腐蚀的填充材料使连接部位密封、防水。
3.12墙体与连接件、连接件与门窗框的连接方式可按下列情况确定
3.13塑钢门窗框与洞口墙体之间应采用柔性连接其间隙可用矿棉条、玻
璃棉毡条分层、发泡聚氨脂填塞缝隙两侧采用木方留5-8mm的槽口用防水密封材料嵌填、封严。
3.14塑钢门窗框(扇)不应用酸性或碱性制剂清洗也不能用钢刷刷洗可用水或中性洗涤剂充分清洗。
3.15塑钢推拉门窗扇开关力应不大于100N。
3.16塑钢门窗扇的橡胶密封或毛毡密封条应安装完好不得脱槽。
3.17上玻璃胶条时应将胶条切成四段在窗扇四角打玻璃胶固定胶条。
3.18塑钢门窗的所有五金配件均应安装牢固位置端正使用灵活。
3.19塑钢门窗检验批的划分
同一品种、类型和规格的塑钢门窗每100樘应划分为一个检验批不足100
樘也应划分为一个检验批。
3.20塑钢门窗每个检验批应至少抽查5并不得少于3樘不足3樘时
应全数检查高层建筑的外窗每个检验批应至少抽查10并不得少于6樘不足6樘时应全数检查。
4、施工准备
4.1技术准备
检查门窗的型号、规格、质量是否符合设计要求如图纸对门窗框位置无明确规定时施工负责人根据工程性质及使用具体情况作统一交底明确开向、标高及位置(墙中、里平或外平等)。
框吊齐、对正在同一墙面上有几层窗框时每层都要拉通线找平窗框的标高。
皮标高的控制线在可能的情况下拉通线以保证门窗框高低一致。
4.2材料要求
材壁厚≥2.2mm门型材壁厚≥2.5mm不得用小料代替大料不得用塑料型材代替塑钢型材。
酸等密封条可选用橡胶条、橡塑条等。
以免组装后影响美观。
则应根据拼装方式决定。
每边小20-25mm此法为后收口方法或58mm采用膨胀螺丝固定门窗
窗框的横、竖料都要按照这个尺寸来裁切以保证安装合适。
4.3主要机具
锯、手锤、扳手、螺丝刀、灰线袋。
4.4作业条件
量完全符合设计要求。