各种阀门说明书
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四、工作原理 手动阀门用手转动手轮，使阀杆上升、下降，从而带动闸板上、下运动，开启、关闭阀
门。顺时针方向旋转，闸板下降，阀门关闭。逆时针方向旋转，闸板上升，阀门开启。
五、保管、保养、安装和使用 5.1 阀门应存放在干燥，通风的室内，阀门通道两端应堵塞。 5.2 长期存放的阀门应定期检查，清除污物。应特别注意密封面的清洁，防密封面的损坏。 5.3 安装前应仔细核对阀门标志是否与使用要求相符。 5.4 安装前应检查阀门内腔和密封面，如有污垢，应使用清洁布擦拭干净。
该阀依靠介质自身的流动而自动开、闭阀瓣，防止停泵时介质倒流。
4. 保管、保养、安装和使用
5.1 阀门应存放在干燥，通风的室内，阀门通道两端应堵塞。
5.2 长期存放的阀门应定期检查，清除污物。应特别注意密封面的清洁，防密封面的损坏。
5.3 安装前应仔细核对阀门标志是否与使用要求相符。
5.4 安装前应检查阀门内腔和密封面，如有污垢，应使用清洁布擦拭干净。
5.保管、保养、安装和使用
5.1 阀门应存放在干燥，通风的室内，阀门通道两端应堵塞。 5.2 长期存放的阀门应定期检查，清除污物。应特别注意密封面的清洁，防密封面的损坏。 5.3 安装前应仔细核对阀门标志是否与使用要求相符。 5.4 安装前应检查阀门内腔和密封面，如有污垢，应使用清洁布擦拭干净。 5.5 安装前应注意阀门上流向标记与介质流动方向一致。 5.6。升降式垂直瓣止回阀应安装在垂直管道上，升降式水平瓣止回阀和旋启式止回阀应安装 在水平管道上。 5.7 使用中应注意阀门是否有异常声音和振动，为防止在管路中产生水锤效应，应注意管路介 质压力波动情况。
止回阀说明书
1.范围
本 说 明 书 包 括 了 公 称 通 径 DN15mm~600mm(1/2”~24”) 、 公 称 压 力 PN1.6MPa~16MPa(ANSI CLASS150~900)螺纹端、法兰端、对焊端和承插焊端连接的旋启式、 升降式止回阀。
2.用途
2.1 本阀用于管道或装置中，防止介质倒流。 2.2 根据介质选用阀门的材质。 2.2.1 碳钢阀门适用于水、蒸汽、油品等介质。 2.2.2 不锈钢阀门适用于腐蚀性介质。 2.3 适用温度：
2.重新修整
3.垫片破裂或失效
3.更换新垫片
阀门声响大、有振动
1.阀门安装位置离泵太近 1.重新安装合适位置 2.管道内介质流动压力不稳 2.消除压力波动
7.保修
制造厂对阀门投入使用一年内负责保修，但不超过发货期 18 个月。在保修期内，因产品 质量原因均可免费修理或更换零件。
a. 法兰连接升降式止回阀
6.可能发生的故障、原因及消除方法 见表 1
-1-
表 1 可能发生的故障、原因及消除方法
可能发生的故障
发生故障的原因
消除方法
阀瓣打不开或关不上
1.摇杆与销轴配合太紧或有 异物卡住
2.阀内有异物卡阻
1.检查配合情况 2.消除异物
1.连接螺栓紧固不均匀
1.均匀拧紧
阀体与阀盖连接处渗漏 2.法兰密封面损坏
2.3.1 普通碳钢阀门适用温度为-29℃~+425℃ 2.3.2 合金钢阀门适用温度≤550℃ 2.3.3 不锈钢阀门适用温度为-196℃~+200℃
3.结构
3.1 止回阀基本结构见图 1 3.2 易损件垫片采用聚四氟乙烯或柔性石墨，密封可靠。
4.工作原理
止回阀依靠介质本身的流动而自动开、闭阀瓣，防止介质倒流。
b. 法兰连接旋启式止回阀
-2-
刀闸阀使用说明书 一、用途：本阀门适用于浆液、污水、粉尘等介质的管路上做截流使用。
二、性能规范 型号
公称通径 DN(mm)
Z73H/F-16P 50~200
公称压力 PN(MPa)
1.6
试验压力 (MPa)
强度 密封
2.4 1.8
工作温度 ≤300℃
适用介质
纸浆、污水、煤 浆、灰、渣水混
-1-
六、可能发生的故障、原因及消除方法 见表 1
表 1 可能发生的故障、原因及消除方法
可能发生的故障
发生故障的原因
消除方法
填料渗漏
1.填料压盖未压紧 2. 填 料 因 使 用 过 久 或 保 存
不妥而失效
1.均匀地拧紧螺母，将填料压紧 2.更换填料
密封面间渗漏
1.密封面有污杂物附着 2.密封面损坏
5.5 应安装在垂直管道上。
6.可能发生的故障、原因及消除方法 见表 1
表 1 可能发生的故障、原因及消除方法
可能发生的故障
发生故障的原因
消除方法
阀体与阀盖连接处渗漏
1.连接螺栓紧固不均匀 2.法兰密封面损坏 3.垫片破裂或失效
1.均匀拧紧 2.重新修整 3.更换新垫片
阀门声响大、有振动
1.阀门安装位置离泵太近 1.重新安装合适位置 2.管道内介质流动压力不稳 2.消除压力波动
合物
三、结构特点： 1. 提升的闸板密封面，可刮除密封面上的粘着物，自动清除杂物。 2. 不锈钢闸板可防止腐蚀引起的密封泄漏。 3. 整体的不锈钢材质，可防止腐蚀破坏。 4. 短结构长度，可节省原料、安装空间，也有效支持管道强度。 5. 科学上的密封填料函设计，使上密封安全有效，经久耐用。 6. 三角形的支架节省原材料，保证需要的力学性能。 7. 阀体上的导向块使闸板正确运动。挤压块保证闸板有效密封。 8. 阀体加强筋设计提高阀体强度。 9. 不锈钢阀杆经久耐用，双头螺纹使用启闭更为迅速。 10. 本阀基本结构见图 1
1.将污杂物清除干净 2.重新加工修整或更换
阀体与阀盖连接处渗漏
1.连接螺栓紧固不均匀 2.法兰密封面损坏
1.均匀拧紧 2.重新修整
手轮转动不灵活或 闸板不能启闭
1.填料压得太紧 2.阀杆螺母有损坏 3. 阀 杆 螺 母 的 螺 纹 严 重 磨
损或断裂 4.阀杆弯曲
1.适当旋松填料压板上的螺母 2.拆开修整螺纹和清除污杂物 3.更换阀杆螺母 4.矫正阀杆
图 1 浆闸阀
-2-
底阀使用说明书 用途：本阀门安装在水泵吸水管路的底端，能自动防止流体倒流。 1. 性能规范：
型号
公 称 通 径 公 称 压 力 试验压力(MPa)
DN(mm)
PN(MPa) 强度 密封
适用温度 (℃)
适用介质
H42X-2.5 50~350
0.25
0.4 0.28
Leabharlann Baidu
≤50
水
2. 结构： 3.1 本阀基本结构见图 1 3.2 采用橡胶密封圈，密封可靠。 3. 工作原理：
门。顺时针方向旋转，闸板下降，阀门关闭。逆时针方向旋转，闸板上升，阀门开启。
五、保管、保养、安装和使用 5.1 阀门应存放在干燥，通风的室内，阀门通道两端应堵塞。 5.2 长期存放的阀门应定期检查，清除污物。应特别注意密封面的清洁，防密封面的损坏。 5.3 安装前应仔细核对阀门标志是否与使用要求相符。 5.4 安装前应检查阀门内腔和密封面，如有污垢，应使用清洁布擦拭干净。
该阀依靠介质自身的流动而自动开、闭阀瓣，防止停泵时介质倒流。
4. 保管、保养、安装和使用
5.1 阀门应存放在干燥，通风的室内，阀门通道两端应堵塞。
5.2 长期存放的阀门应定期检查，清除污物。应特别注意密封面的清洁，防密封面的损坏。
5.3 安装前应仔细核对阀门标志是否与使用要求相符。
5.4 安装前应检查阀门内腔和密封面，如有污垢，应使用清洁布擦拭干净。
5.保管、保养、安装和使用
5.1 阀门应存放在干燥，通风的室内，阀门通道两端应堵塞。 5.2 长期存放的阀门应定期检查，清除污物。应特别注意密封面的清洁，防密封面的损坏。 5.3 安装前应仔细核对阀门标志是否与使用要求相符。 5.4 安装前应检查阀门内腔和密封面，如有污垢，应使用清洁布擦拭干净。 5.5 安装前应注意阀门上流向标记与介质流动方向一致。 5.6。升降式垂直瓣止回阀应安装在垂直管道上，升降式水平瓣止回阀和旋启式止回阀应安装 在水平管道上。 5.7 使用中应注意阀门是否有异常声音和振动，为防止在管路中产生水锤效应，应注意管路介 质压力波动情况。
止回阀说明书
1.范围
本 说 明 书 包 括 了 公 称 通 径 DN15mm~600mm(1/2”~24”) 、 公 称 压 力 PN1.6MPa~16MPa(ANSI CLASS150~900)螺纹端、法兰端、对焊端和承插焊端连接的旋启式、 升降式止回阀。
2.用途
2.1 本阀用于管道或装置中，防止介质倒流。 2.2 根据介质选用阀门的材质。 2.2.1 碳钢阀门适用于水、蒸汽、油品等介质。 2.2.2 不锈钢阀门适用于腐蚀性介质。 2.3 适用温度：
2.重新修整
3.垫片破裂或失效
3.更换新垫片
阀门声响大、有振动
1.阀门安装位置离泵太近 1.重新安装合适位置 2.管道内介质流动压力不稳 2.消除压力波动
7.保修
制造厂对阀门投入使用一年内负责保修，但不超过发货期 18 个月。在保修期内，因产品 质量原因均可免费修理或更换零件。
a. 法兰连接升降式止回阀
6.可能发生的故障、原因及消除方法 见表 1
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表 1 可能发生的故障、原因及消除方法
可能发生的故障
发生故障的原因
消除方法
阀瓣打不开或关不上
1.摇杆与销轴配合太紧或有 异物卡住
2.阀内有异物卡阻
1.检查配合情况 2.消除异物
1.连接螺栓紧固不均匀
1.均匀拧紧
阀体与阀盖连接处渗漏 2.法兰密封面损坏
2.3.1 普通碳钢阀门适用温度为-29℃~+425℃ 2.3.2 合金钢阀门适用温度≤550℃ 2.3.3 不锈钢阀门适用温度为-196℃~+200℃
3.结构
3.1 止回阀基本结构见图 1 3.2 易损件垫片采用聚四氟乙烯或柔性石墨，密封可靠。
4.工作原理
止回阀依靠介质本身的流动而自动开、闭阀瓣，防止介质倒流。
b. 法兰连接旋启式止回阀
-2-
刀闸阀使用说明书 一、用途：本阀门适用于浆液、污水、粉尘等介质的管路上做截流使用。
二、性能规范 型号
公称通径 DN(mm)
Z73H/F-16P 50~200
公称压力 PN(MPa)
1.6
试验压力 (MPa)
强度 密封
2.4 1.8
工作温度 ≤300℃
适用介质
纸浆、污水、煤 浆、灰、渣水混
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六、可能发生的故障、原因及消除方法 见表 1
表 1 可能发生的故障、原因及消除方法
可能发生的故障
发生故障的原因
消除方法
填料渗漏
1.填料压盖未压紧 2. 填 料 因 使 用 过 久 或 保 存
不妥而失效
1.均匀地拧紧螺母，将填料压紧 2.更换填料
密封面间渗漏
1.密封面有污杂物附着 2.密封面损坏
5.5 应安装在垂直管道上。
6.可能发生的故障、原因及消除方法 见表 1
表 1 可能发生的故障、原因及消除方法
可能发生的故障
发生故障的原因
消除方法
阀体与阀盖连接处渗漏
1.连接螺栓紧固不均匀 2.法兰密封面损坏 3.垫片破裂或失效
1.均匀拧紧 2.重新修整 3.更换新垫片
阀门声响大、有振动
1.阀门安装位置离泵太近 1.重新安装合适位置 2.管道内介质流动压力不稳 2.消除压力波动
合物
三、结构特点： 1. 提升的闸板密封面，可刮除密封面上的粘着物，自动清除杂物。 2. 不锈钢闸板可防止腐蚀引起的密封泄漏。 3. 整体的不锈钢材质，可防止腐蚀破坏。 4. 短结构长度，可节省原料、安装空间，也有效支持管道强度。 5. 科学上的密封填料函设计，使上密封安全有效，经久耐用。 6. 三角形的支架节省原材料，保证需要的力学性能。 7. 阀体上的导向块使闸板正确运动。挤压块保证闸板有效密封。 8. 阀体加强筋设计提高阀体强度。 9. 不锈钢阀杆经久耐用，双头螺纹使用启闭更为迅速。 10. 本阀基本结构见图 1
1.将污杂物清除干净 2.重新加工修整或更换
阀体与阀盖连接处渗漏
1.连接螺栓紧固不均匀 2.法兰密封面损坏
1.均匀拧紧 2.重新修整
手轮转动不灵活或 闸板不能启闭
1.填料压得太紧 2.阀杆螺母有损坏 3. 阀 杆 螺 母 的 螺 纹 严 重 磨
损或断裂 4.阀杆弯曲
1.适当旋松填料压板上的螺母 2.拆开修整螺纹和清除污杂物 3.更换阀杆螺母 4.矫正阀杆
图 1 浆闸阀
-2-
底阀使用说明书 用途：本阀门安装在水泵吸水管路的底端，能自动防止流体倒流。 1. 性能规范：
型号
公 称 通 径 公 称 压 力 试验压力(MPa)
DN(mm)
PN(MPa) 强度 密封
适用温度 (℃)
适用介质
H42X-2.5 50~350
0.25
0.4 0.28
Leabharlann Baidu
≤50
水
2. 结构： 3.1 本阀基本结构见图 1 3.2 采用橡胶密封圈，密封可靠。 3. 工作原理：