金丰冲床_001 (1)
精品】中级冲压工技能鉴定理论复习题及其答案

精品】中级冲压工技能鉴定理论复习题及其答案.docx1.金丰0CP-160T冲床的电机启动延时时间是10秒。
2.半硬态的锡青铜带QSn6.5-0.1-Y2的抗拉强度和延伸率应为440~569N/mm2和10%。
3.用Cr12制作的凸模淬火后需进行中温回火才能使用。
4.如果冲床发生连冲现象,应立即切断电源。
5.形位公差符号“◎”表示同轴度。
6.如果发现机床漏电,应立即切断电源。
7.凸轮机构的压力随凸轮基圆半径的增大而减小。
8.为了保证机床和模具正常工作,模具的压力中心和冲床的压力中心应该重合。
9.冲裁模合理间隙的选择原则是,当冲裁件的断面质量要求很高时,在间隙允许范围内应该选择较小的间隙。
10.冲床是机械压力机的俗称。
11.冲孔间隙应取在凹模上。
12.在模具零件组装时,若发现配合不良,首先应该与工作图纸对比形状尺寸。
13.冲床连杆长度的调节量是闭合高度调节量。
14.弯曲U件时,凸凹模具间隙越大,回弹角越大。
15.硬态的锡青铜带QSn6.5-0.1-Y的抗拉强度和延伸率应为2667N/mm2和10%。
16.冲孔的毛刺单边可能出现的原因是冲头和下模偏心。
17.冲床的大飞轮的主要作用是积蓄动能。
18.多工位级进模适合于冲件尺寸较小。
19.落料尺寸的大小是由凹模孔径决定的。
为准确度参照点,应该在制作模具时(B)。
A加大公差B进行补偿C缩小公差D不做处理89、冲压过程中,材料的变形主要是(A)。
A塑性变形B弹性变形C破裂D疲劳90、冲裁模的凹模和凸模间隙过大会导致下列哪种问题(C)。
A冲裁力过大B冲裁力过小C冲裁件尺寸不准确D无法确定91、下列哪个因素不会影响冲压件的尺寸精度(C)。
A模具精度B材料厚度C冲裁力大小D冲裁速度92、下列哪种材料不适合用于冲压生产(B)。
A铝合金B铸铁C不锈钢D镀锌板93、在冲压生产中,下列哪种工艺不属于成形工艺(B)。
A拉伸B剪切C冲裁D压铸94、下列哪种材料适合用于冲压生产复杂形状的零件(A)。
金丰冲床操作装模培训

金丰冲床操作装模培训安全须知:1.本机离合刹车器使用双连电磁阀控制气压系统动作,若双连电磁阀其中之一个电磁阀动作失效时,气压系统进行排气,则正在运转的滑块会急停,或者气压系统不会进气,则尚未启动运转的滑块不会启动,以确保作业人员的安全。
2.本机的电气箱门开关使用断电器把手,要打开电气箱门,必须使用特殊把手,且打开操作方式特殊,否则箱门打不开。
3.本机空压系统装设有气压压力检知装置,当压力低于所设定的压力时,压力检知回路动作,滑块运转急停,同时润滑检知红灯亮。
避免压力不足状况操作机器所产生的危险。
4.光电保护装置,安装于本机台两侧。
当滑块运转下降时,人员或任一物体侵入,遮挡住投光器与受光器的光栅时,本装置立即检知,并使滑块急停,达到保护人员及模具的安全功能。
若光电保护功能突然失效时,除了正在运转的滑块会急停,或尚未启动运转的滑块不会启动外,急停停止灯亮。
若损坏不排除,则滑块无法启动,以确保作业人员的安全。
操作、装模工:一、双手按钮操作时,为什么有时候冲床不动作?当本机使用双手按钮操作时,其双手按下间隔时间必须在0.5秒以内,如间隔时间大于0.5秒,滑块不能启动,必须双手离开按钮,并重新操作。
二、一直按着按钮,冲床是否能一直保持运转?不能,当本机选择一行程操作,双手一直按着按钮不离开,此时滑块仅运转一行程,并停留在上死点位置,必须双手离开按钮,并重新操作,才能重新启动下一行程。
三、试模时有哪些注意事项?1.冲床运转前,确认模具中、滑块台板上,无不应有的工具、螺丝、螺帽、固定具及其他杂物。
2.部品需要以人工从模具中取出时,要使用必要而适当的工具(如安全夹具、吸盘等),并确保作业者的安全性,最好减少使用工具的次数。
3.操作不同的按钮前,先确定选择切换开关在正确的位置。
4.冲床有不正常的动作或异常声响时,应该暂时停止,检查确认无问题后才能再作业。
四、启动前检查及注意事项有那些?1.气漏、油漏检查,及油量确认;2.配线检查;3.压力容器排水确认;4.离合刹车器系统的气压确认;5.平衡器系统的气压确认;五、模具安装步骤分为哪几步?1.滑块移动到上死点位置;2.主马达切换到“切”位;3.按下紧急停止按钮,急停灯亮;4.滑块工作高度调整到最高点;5.撤出妨碍模具安装的防护措施;6.彻底清洁模具、滑块底面等接触面的杂物;7.模具定位;8.安装已撤除的防护措施;9.滑块移动到下死点位置;10.滑块工作高度调整;11.确认模具夹紧器确实夹紧;12.急停按钮恢复,急停灯熄灭;13.模具安装完成,工作环境安全检查。
金丰冲床常见故障及维修方法【大全】

以下为金丰冲床故障维修,一起来了解一下吧。
一、急停无法复原:01. 下死点检知故障.检查检知是否接触不良。
否,更换新品。
02. 送料检知故障.检查检知是否接触不良。
否,更换新品。
03. 超负荷电磁阀开关卡住.拆卸检查内部有无异物。
有,将异物清除。
04. 急停按钮线路松动.检查线路接点是否松动。
是,将接点锁紧。
05. 机热电译OFF导致主马达不启动.检查积热电驿设定值是否为马达额定电流值。
是,将复归钮压下。
06. 超负荷有内漏(气)压力过低.拆卸检查内部衬料是否损坏。
是,更换衬料。
07. 机械式预调计数器损坏,接触不良,跳脱.检查接点是否接触不良。
是,将接点锁紧。
08. 油量检知浮动开关损坏.开关损坏,更换新品。
09. 黄油油品不符,导致润滑异常.检查电动黄油机吐出压力是否正常。
否,更换金丰指定用油品。
10. 变频器跳脱异常.变频器外表温度是否正常。
温度过高,检查散热风扇有无作动。
否,更换散热风扇。
异常发生时,检查异常表示灯号,再查看简易手册,逐一排除。
11. 气压switch因振动跳脱.检查气压是否正确。
否,空气源补压不足。
12. 电池没电.检查PLC灯号显示是否没电。
是,更换电池。
13. 卡模解脱压力检知开关异常.检查压力开关是否正常。
否,更换压力开关。
14. 空气压力开关固定SCREW松脱.将之锁紧。
二、滑块异常01. 锯牙押盖松开 .拆卸清洁内部,再将螺丝锁紧。
02. 平衡器压力异常.检查压力表,压力是否调整过高。
是,参照压力曲线表调整适当值。
03. 超负荷电磁阀线路断路.检查电磁阀回路,是否有断线情形。
是,将断线连接。
04. 零件松脱导致撞击、拉杆&汽缸盖.零件损坏须更新。
05. 固定捎松脱.将之锁紧。
三、漏油01. 连杆护盖内侧油管松脱.将油管锁紧。
02. 齿轮油箱油过满.将多余的油排除,致油面中位止。
03. 超负荷汽缸衬料损坏.拆卸更换衬料。
04. 油封老化.损坏.拆卸更换油封。
级进模冲压生产操作程序

模具清理前
模具清理后
4-3关机
4-3-1:将制动选择器调整到“切断OFF位 置
4-3-2: 速度(SPM)调至“0”,关闭马达开关,电源 选择键关至“0”位置
速度调至 “ 0”
关闭马达开 关
电源选择键 关至“0”位 置
4-3-3:关闭冲床和送料器的电源
冲床电源
送料器电源
4-4-4:清扫干净机台及周边环境卫生
4-2-4:检查模具有无杂物,清扫干净模具,进行
手制双手循环操作或自动连续模冲压
清理模 具
双手操 作
自动冲 压
4-2-5:用寸动制式冲压将材料放入导料夹槽,遂个工位冲压,确认 定位插针是否精准插入定位孔后确认放松装置是否放松, 直至材料冲制到最后工程,冲压出合格件,再冲压10-20件 后,确认状态稳定后,才可给品管确认首件。
4-1-16:生产过程中,每1小时给导柱加油,上模脱 板加油。
4-1-17:冲压结束后将此次留样之产品与品管确认好 后,放入良品中,不良品则给予品管开不合格处理单 放入不良品区域
不良品交品保开此单
4-1-18:生产数量登记于生产日报表中(包括不良品) 半成品则转入半成品区域,成品和需委外加工则分别 填写物料转移单,分别移至包装组与委外仓库签收。
4-2-10:生产过程中检查废料与半成品是否正确 落入胶箱内,产品是否掉入地上
机台下接废料箱
地面无滑落产品
4-2-11:检查不良品是否隔离不混料(置红色箱内) 塑胶框已放置数量是否与SOP相符并于塑料箱外贴
上制程标签。
不良产品放置机 台左测红色胶箱 内
前标签撕毁, 现标签贴端 正
4-2-12:生产过程中检查该产品质量状态,毛 刺是否异常(孔内、产品外缘),孔 位是否正确折弯角度是否OK,若有发 现异常时及时停止生产,报告上级处 理
中级冲压工技能鉴定理论复习题及其答案

中级冲压工技能鉴定理论复习题及其答案冲压工(中级)职业技能鉴定理论考试复题一、选择题1.金丰OCP-160T冲床电机启动延时时间是(A)。
A。
10秒 B。
5秒 C。
20秒2.半硬态的锡青铜带QSn6.5-0.1-Y2的抗拉强度和延伸率应为(A)。
A。
σb=440~569N/mm2.δ10≥10% B。
σb=539~687N/mm2.δ10≥8% C。
σb≥667N/mm2.δ10≥2%3.用Cr12制作的凸模淬火后需进行(B)以获得高硬度。
A。
高温回火 B。
中温回火 C。
低温回火4.冲床如发生连冲现象,应立即(D)。
A。
调整离合器 B。
调整闭合高度 C。
调整模具间隙 D。
切断电源5.形位公差“◎”表示(A)。
A。
同轴度 B。
位置度 C。
圆柱度6.发现机床漏电,应立即(D)。
A。
自己立即动手维修 B。
继续工作 C。
报告领班 D。
切断电源7.凸轮机构的压力角随凸轮基圆半径的增大而(C)。
A。
不变 B。
增大 C。
减小8.为了保证机床和模具正常工作,模具的压力中心应与冲床的中心(A)重合。
A。
B.不重合 C。
偏心 D。
大小相同9.冲裁模合理间隙的选择原则之一是,当冲裁件的断面质量要求很高时,在间隙允许范围内,应采用(B)较小的间隙。
A。
较大的间隙 B。
较小的间隙 C。
允许间隙的中间值10.冲床是下列设备的俗称(C)。
A。
油压机 B。
剪板机 C。
机械压力机 D。
空气锤11.冲孔间隙应取在(C)上。
A。
凸模 B。
凸模与凹模 C。
凹模12.模具零件组装时,若发现配合不良,首先采取的下列哪项步骤(B)。
A。
报告班B。
与工作图纸对比形状尺寸C。
自行修改D。
通知设计人员13.冲床连杆长度的调节量是等于(B)调节量。
A。
行程 B。
闭合高度 C。
冲压深度14.弯曲U件时,凸凹模具间隙越大,回弹角(B)越大。
A。
越小 B。
越大 C。
不变 D。
不能确定15.硬态的锡青铜带QSn6.5-0.1-Y的抗拉强度σb和延伸率δ10应为(B)。
金丰冲床CIN系列详细参数

金丰冲床C1N系列应用范围:C1N(高精密强力钢架冲床)-广泛应用于电子、通讯、电脑、家用电器、交通工具(汽车、摩托车、自行车)、五金零部件等冲压及成型。
1、金丰冲床安全性不断提升冲床的主动安全性,这是MISK的长久以来坚持的信念,永远为使用者提供最为安全可靠的使用体验,这一理念在C1N系列上得到充分的体验。
2、金丰冲床刹车C1N系列所有机盘都配备了先进的干式刹车离合器,再加上来自日本TACO的精确敏锐的双联电磁阀能在最大限度内缩短刹车时间。
另外,刹车辅助系统二度落装置在突发事件中,当检测到刹车刹不住时,会再次提供刹车信号,以再次提供刹车信号,以提供足够动力保证及时准确刹车。
3、金丰冲床使用者保护在C1N系列的设计阶段,最高程度的使用者保护也是MISK的最大目标。
因此,双手操作按钮之间以及与机身之间都留出足够空间,以保护人手的安全,同时,在系统设计中规定了双手同时操作才能起动,以确保以免误操作造成的人身伤害。
光电保护装置或者防护网的加装都进一步提高了对使用者的保护。
4、金丰冲床模具保护C1N系列冲床都标准配置了进口的过负载装置以保护冲床由于过载冲压,造成模具的变形损坏,同时,还加装了误送检测装置可配合自动冲压模具装置,以更好的保护模具。
5、金丰冲床坚固与耐用性MISK为C1N系列研发出新一代的高强度钢性机身,主板经过加固设计,从主板、侧板、工作台板都有加固的支撑板,能够有效地吸收振动能量,以消除来自各个方向的撞击振荡,保护冲床稳定安全。
6、金丰冲床高品质材料MISK在C1N系列上所有材料都是同类产品中最高级别的材料,如主板是宝钢,曲轴是42CrMo等,五金部件基本上都采用国外进口高品质的产品,如轴承全部为日本进口轴承等。
7、金丰冲床更精密与更稳定所有的零部件(含机身、曲轴、滑块等)都经过各类不同的工艺处理,如去应力等,以保证产品精度的稳定。
8、金丰冲床高精密密度MISK-CIN系列上的齿轮、曲轴等部件全经过精密研磨加工,产品主要部件全采用国外进口的高端数控加工设备、生产、保证精度,以使整机达到本一级精度标准。
金丰300T级进冲床电气控制原理图1

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C.xx xx
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(F X 2N)
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(Y 0 0 2) (T O K 3)E - C A M (T 1 K 3)
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P L C(F X 2 N)
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OUT
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AND
X000
OUT
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K3
OR
X005
OR
X006
AND
Y000
ANI
T1
:
1.
AC 85-250 V
50/60HZ
2.
Max 15 VA
3.
:-20 ~ 85 ℃
4.
/
:0 ~ 50℃ : 30~ 85﹪ RH
0~359
0~359
0-600SPM(360P/R)
(Resolver)
1(
4096P/R)
*36
/
*1
4
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0.56” 0.56”
*4
2
高速冲床厂家有哪些【汇总】

高速冲床厂家大全高速冲床厂家_硕尔机械技术有限公司精密冲床制造企业,拥有和众多企业超过15年的合作经验。
生产3吨桌上型小冲床到1500吨节能变频型精密冲床及高速冲床,产品稳定,型号齐全。
高速冲床厂家_东莞市三好精密机械有限公司集制造、设计和售后的生产型企业。
公司生产的高速冲床、龙门高速冲床、精密冲床、C型高速冲床,现已在全国累积销售上千台。
高速冲床厂家_张家港通力金属机械有限公司张家港市通力金属机械有限公司是一家C型(三圆导柱)高速精密冲床(高速压力机)及龙门高速冲床生产厂家.高精度.高速.通力品牌,台湾品质,国内价格.可分期付款,台湾振力高速冲床原班人员创立于2007年,通力冲床公司位于江苏张家港市塘桥镇,形成了常州,无锡,南通,上海,苏州,昆山,镇江,嘉兴,启东,盐城一小时售后服务圈,在山东青岛,河北沧州,河北衡水安平,江西南昌设有高速冲床办事处.提高了公司的竞争力。
高速冲床厂家_广东豪辉精密机械东莞市豪辉精密机械有限公司属台商股份制企业,是致力於精密高速冲床的研发设计、製造与销售服务的公司。
生产精密高速冲床,产品有不同型号的C型三圆导柱高速精密自动冲床,龙门式单中心柱四圆导柱高速精密自动冲床、龙门式双中心柱四圆导柱高速精密自动冲床等。
高速冲床厂家_浙江中鼎精工科技有限公司一家从事研发,制造高精密高速冲床的企业,致力通过技术创新,结构优化,精细化管理为广大客户提供高精密高速冲床产品。
公司产品有HD 、GH系列闭式双点、三点高精密高速冲床;WD系列闭式高性能冲床;CD系列高速精密分度台冲槽机四大系列六十多个品种。
产品使用于电机定转子、EI铁心、电器端子接插件、链条、网板、和拉伸件等自动化程度与精密度高的冲压领域。
高速冲床厂家_东莞市国一精密机械有限公司位于广东省东莞市寮步镇向西工业区毗邻东莞市松山湖工业园,是一家从事精密自动冲床设计和制造的公司。
长期服务于冲床和冲床周边设备。
高速冲床厂家_济南二机床集团有限公司济南二机床建于1937年,1953年和1955年分别研制出中国龙门刨床、机械压力机;六十年代研制出龙门刨床;七十年代研制出汽缸体平面拉床;八十年代为中国汽车工业从卡车向轿车时代跨越发展做出了贡献。
冲压常用材料

冲压常⽤材料⼀、常⽤钢材的种类、代号及说明SPCC:S:steel(钢)P:plate(板)C:clod(冷)C:commercial(压延)冷间压延钢板SPCD:S:steel(钢)P:plate(板)C:clod(冷)D:deepdrawn冷间压延拉伸钢板SPCE:S:steel(钢)P:plate(板)C:clod(冷)E:deepdrawnextra冷间压延深深拉钢板SECC:S:steel(钢)E:electrolytic(电镀)C:clodC:commercial冷间压延电镀钢板SECD:S:steel(钢)E:electrolytic(电镀)C:clodD:deepdrawn冷间压延深拉电镀钢板SECE:S:steel(钢)E:electrolytic(电镀)C:clodE:deepdrawnextra冷间压延深深拉电镀钢板SECC-K2:K2为神户制钢所对表⾯耐指纹电镀锌钢板的⾏业标准代号之表⽰,其表⾯涂为有机涂层。
SECC-KS:KS则表⽰表⾯涂层为⽆机涂层。
SECC-CS:CS为新⽇本制铁⾏业标准代号之UF处理钢板(耐指纹)的⼀种。
UF处理钢板分为三种:EGC-CZ有机被膜0.5µmEGC-CF有机被膜1.0µmEGC-CS有机被膜0.7µmSEHC:热轧镀锌钢板及钢带SEHD:热轧镀锌深拉钢板及钢带SEHE:热轧镀锌深深拉钢板及钢带SGCC:冷轧涂镀锌钢板及钢带SGCH:冷轧涂镀锌冷硬钢板及钢带SGCD:冷轧涂镀锌深拉钢板及钢带SGHC:热轧涂镀锌钢板及钢带CGCC:冷轧涂彩锌钢板及钢带CGCD:冷轧涂彩锌冷硬钢板及钢带CGCH:冷轧涂彩锌冷硬钢板及钢带注:新推出的新型材料(环保材料)与旧材料有以下区别:环保材料:⼜称⽆铬电镀钢板,只对表⾯有做处理的材料⽽⾔,⽽冷轧钢板作为所有钢板材料后处理的基板⽆需进⾏表⾯处理,⽬前推出的环保材料暂时只有电镀锌钢板⼀种类型,如下:新⽇本制铁材料,代号为:EGC-QS:⼀般环保电镀锌钢板。
金丰冲床操作规程l

冲床操作规程(金丰)
一.暴露于冲床之外的传动部件,必须安装防护罩,禁止在卸下防护罩的情况下开车或试车。
二.检查光电保护及其它安全装置是否齐全,并进行点检是否有效。
三.开车前应检查主要坚固螺钉有无松动,模具有无裂纹,操作机构,自动停止装置,离合器,制动器是否正常,润滑系统有无
堵塞或缺油。
必要时可以开空车试运行。
四.安装模具必须将滑块开到下死点,确认闭合高度是否正确,尽量避免偏心载荷,模具必须坚固牢靠,并经试压检查。
五.工作中注意力要集中,严禁将手和工具等物件伸进危险区内。
六.发现机床运转异常或有异常响声,应立即停止运行,检查原因,如系转动部件松动,操作装置失灵,模具松动及缺损,应停车
修理。
待排除异常并确认无故障后方可再次运行。
七.每冲完一个工件时,手必须离开按钮,以防止误操作。
八.两人以上操作时,应定人开车,注意协调配合好。
九.工序结束或下班前应将模具落靠,断开电源,并进行必要的清扫保养。
金丰冲床简介2009

4
豐企業集團
豐集團總裁辦公室 豐集團總裁辦公室 總 裁 總 裁 總管處
豐 機 器
工 業 股 份 有 限 公 司
豊本廠
福興齒廠 彰濱重一廠 彰濱重二廠 台中港廠
豐 日 本 工 業株
豐 ( 美 國 ) STAMTEC Inc. 巴 西 股 份 有 限 公 司 豐
豐 ( )
豐 ( 波 精 密 機 械 科 技 公 司 泰 國 公 司 豐
浙江波鎮海經濟開發區豐3號
豊機器工業股份有限公司 西元一九九四十月 美1320萬 (到位資本3500萬) 382名 87582平方米(26540坪) 沖鍛壓機械及其組件製造 服務.創新.回饋
13
公司沿革
199410月:公司成,註冊資本美550萬元。 199701月:生產設備安裝完成,開始投產。 199708月:C型沖床通過出口機械產品質許可認證。 199712月:通過ISO--9002國際品質認證。 200010月:江公司汽鈑沖床線安裝完成。 200105月:天津豊田汽公司訂購汽鈑生產線。 200107月:汽鈑沖床重機械廠開工興建。 200108月:通過ISO—9001:2000國際品質認證。 200112月:產品獲得中國安全沖床認證 200208月:重機械廠成典 200305月:長豊汽公司訂購汽鈑生產線。 200308月:長安福特公司訂購汽鈑生產線。 200411月:武漢本田公司訂購汽鈑生產線。 14
廠房高 25m
3棟
總面積 7128m^2
製 造 商 日本東芝 日本東芝 日本東芝 日本東芝 日本東芝 日本東芝 日本東芝 日本東芝 日本東芝 日本東芝 日本東芝 日本東芝 日本東芝 日本東芝
設備型式 設 備 能 BSF-16/24 X:10500mm Y:4000mm Z:1100mm BF-130A X:12000mm Y:3500mm Z:1000mm BF-13AQ X:12000mm Y:3500mm Z:900mm BF-13A X:6000mm Y:2500mm Z:900mm BF-130A X:6000mm Y:3000mm Z:1000mm BF-130B X:12000mm Y:3500mm Z:1000mm BTD-110 X:2000mm Y:1800mm Z:700mm BMC-110.R X:2000mm Y:1800mm Z:700mm BTD-130.R1X:2000mm Y:1800mm Z:1980mm BTD-200Q X:1000mm Y:800mm Z:700mm MK-20B X:1800mm Y:1200mm Z:600mm MPB-3580 X:8000mm Y:2500mm Z:3500mm MPB-2160 X:6500mm Y:2900mm Z:1000mm MPB-2135 X:4000mm Y:2900mm Z:1000mm 12MJ-40 X:4300mm Y:1550mm Z:1200mm
冲床结构及常见故障处理

内部有油量 调节螺丝
1.经常性的润滑异常 2.DC24V马达内部传动齿轮损坏 3.用油过量 4.油泵内混入空气,无法正常注油 5.油量调节螺丝调整太大将影响小 电机的使用寿命.
注意点 1. 禁止从油杯胶盖处加油,防止进 入空气 2. 过滤型注油嘴的经常清洁 3. 油杯内排空气方法
过滤嘴,防止铁 屑进入油杯.
活塞
气缸
湿式离合器:(间隙1.0-3.0mm)
优点:静音,长寿命;定点停止精度高 缺点:内部检查及维修困难;
干式离合器:(间隙1.0-2.5mm)
优点:检查容易,维修方便, 定点停止精度高 缺点:噪声较大,磨擦片易磨损
油缸/过载装置 镶嵌式 外挂式
8/18
作用: 当实际的冲裁力大于机台设定好的额定加压能力时, 过负荷装置将发出报警,冲床急停,同时将泵内阀门打开泄 压将油缸内的泄入油箱,从而保护到冲床本身,并同时保护 模具,防止卡模.
平衡气缸连杆锯牙模高指示器滑块板传动机构滑块导板空气过滤器台盘及拉伸孔模垫缓冲器双手操作台凸轮箱电控箱光电安全装置电动黄油泵飞轮离合器冲床基本结构操作面板油缸过载装置318传动机构问题点1
1/18
冲床基本结构及常见故障处理
2/18
冲床基本结构
3/18
平衡气缸 传动机构 连杆/锯牙 模高指示器
飞轮/离合器
1.双联阀漏气 2.两个密封胶垫老化损坏
注意点 1. 双联阀的定期清洁,阀芯的清 2. 阀芯的补油,滴油器的补油 3. 阀芯检查时,要检查全面.
电动黄油泵 电动黄油泵
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开机,即进行自动加油,并间隔2小时 打一次油, 开机20秒内PLC会检测压力开关信 号,如无”通断”一次信号,将输出报 警 问题点
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高速冲床品牌排名、高速冲床哪家好德国高速冲床品牌:舒勒Schuler group舒勒作为成形设备领域的技术先驱以及全球市场领航者,面向整个金属成形工艺以及轻量化车身结构领域提供最为先进的压力机、自动化设备、模具、工艺技术以及相关服务。
舒勒的产品跨越众多领域,客户不仅包括汽车制造商及其零部件供应商,还有来自锻造、家用设备、包装、能源和电力等诸多行业的公司。
舒勒同时还是造币技术的市场领跑者,并为航空航天、铁路和大口径钢管行业提供系统解决方案。
收购模具制造公司AWEBA和控股中国压机制造者扬锻之后,舒勒全球40多个国家的工作人员达到6600左右。
同时舒勒为安德里茨集团成员之一。
日本高速冲床品牌:小松 Komatsu小松产业机械创建80多年来,围绕着国内外的制造行业,根据产业结构变化,以达到客户的要求,“小松产机株式会社”和其集团公司,将小松产业机械企业的漫长历史和技术,从母体上分离,以板金机械,锻压机械为主力,在1994开始,从开发到生产、销售、服务,实现了一体化,以求迅速、正确地适应客户的生产工序的改革。
今后,在“小松产机集团”,将各种特性进一步磨练,以提供质量的产品为目标,进一步作为总制造工艺企业,将支援着制造行业。
日本高速冲床品牌:山田YAMADA昆山山田冲床有限公司, KUNSHAN YAMADA PRESS CO.,LTD.为日本YAMADA DOBBY冲床公司在中国的独资子公司。
公司坐落于江苏省昆山市长江北路1351号,占地约5000平米。
公司主要业务包括:组装和销售α-30II、α-40II、MXM-30、MXM-40、EH-60以及DP35CS六种冲床;中国区售后服务维修及翻新旧YAMADA DOBBY冲床。
YAMADA DOBBY高速冲床在全球冲压行业享有较高的评价,产品分布全球各地。
公司于2006年开始在中国正式组装销售YAMADA冲床,从日本进口重要零部件昆山工厂组装、以日本原装的品质标准进行检测,从而保证设备的精度,价格且实惠。
冲压工(中级)理论试卷(A) 答案.张家港市环宇职业培训学校职业技能等级鉴定复习资料

冲压工(中级)理论试卷(A )答案张家港市环宇职业培训学校职业技能等级鉴定复习资料注 意 事 项1、考试时间:60分钟。
2、请在试卷标封处填写姓名、身份证号和所在单位的名称。
3、请仔细阅读答题要求,在规定位置填写答案。
4、学技术到环宇技校,培训:叉车、挖掘机、电工、电焊工、装载机、行车\培训一、单项选择题(选择一个正确的答案,将相应的字母填入题内的括号中。
共30题,每题1.5分,满分45分。
)1、金丰OCP-160T 冲床电机启动延时时间是( A )A 10秒B 5秒C 20秒2、半硬态的锡青铜带QSn6.5-0.1-Y 2的抗拉强度和延伸率应为( A )。
A σb=440~569N/mm 2δ10≥10% B σb=539~687N/mm 2δ10≥8% C σb ≥667N/mm 2δ10≥2%3、用Cr12制作的凸模淬火后需获高硬度必须进行( B )才能使用。
A 、高温回火 B 、中温回火 C 、低温回火4、冲床如发生连冲现象,应立即( D )A 调整离合器B 调整闭合高度C 调整模具间隙D 切断电源 5、形位公差“◎”是表示( A )。
A 、同轴度B 、位置度C 、圆柱度 6、发现机床漏电,应立即(D )A 自己立即动手维修B 继续工作C 报告领班D 切断电源 7、凸轮机构的压力角随凸轮基圆半径的增大而( C )。
A 、不变B 、增大C 、减小8、为了保证机床和模具正常工作,模具的压力中心与冲床的中心应该( A ) A 重合 B 不重合 C 偏心 D 大小相同9、冲裁模合理间隙的选择原则之一是,当冲裁件的断面质量要求很高时,在间隙允许范围内,应采用( B )。
A 、较大的间隙B 、较小的间隙C 、允许间隙的中间值10、冲床是下列设备的俗称( C )。
A 油压机B 剪板机C 机械压力机D 空气锤 11、黄铜H62的主要成分是( A )。
A Cu 和ZnB Cu 和SnC Cu 和Pb 12、冲剪的间隙越大,则剪切断面的撕部位( A )。
冲压工理论知识模拟练习题与参考答案

冲压工理论知识模拟练习题与参考答案一、单选题(共74题,每题1分,共74分)1.单次行程操作时必须使用()个以上的按钮站,只有在确认模具状态正常及所有人员全部离开滑块区域时才可以按下按钮站操作按钮。
A、2B、1C、5正确答案:A2.下列对未来冲压加工发展方向叙述错误的是( )A、大力推广冲压加工机械化与自动化,并保证操作安全B、保持现有的冲模生产制造技术C、大力发展先进冲压工艺,扩大冲压应用范围D、不断提高冲压产品的质量和精度正确答案:B3.在尺寸标注中代表一般螺纹的符号是( )。
A、SB、TC、MD、R正确答案:C4.当制件总的拉深系数小于第一次最小极限拉深系数时,则该制件( )A、必须进行退火.降低变形强度后才拉深B、必须多次拉深C、可以一次拉深成形D、可以不用压边圈拉探正确答案:B5.冲裁间隙与下列那个无关()A、料片变形情形B、料片撕裂部位C、料条布局D、冲裁力正确答案:C6.关于冲裁间隙对冲裁件断面质量的影响,下列哪一种说法是正确的( D 、.A、当冲裁间隙过大时,光亮带变宽,断裂带、圆角带变窄,毛刺和斜度减小;B、当冲裁间隙过大时,光亮带变窄,断裂带、圆角带变宽,毛刺和斜度减小;C、当冲裁间隙过大时,光亮带变宽,断裂带、圆角带变窄,毛刺和斜度增大;D、当冲裁间隙过大时,光亮带变窄,断裂带、圆角带变宽,毛刺和斜度增大;正确答案:D7.模具制造的特点不包括()。
A、制造质量要求高B、形状简单C、材料硬度高D、单件生产正确答案:B8.我公司的落料模刀口用的材料为( A)。
A、Cr12B、45#C、Q235AD、50Mn正确答案:A9.弹性好的材料利于( )。
A、弯曲、冲孔和拉伸B、冲孔、落料和切边C、弯曲、冲孔和成型D、冲孔、落料和拉伸正确答案:B10.冲裁变形过程中的塑性变形阶段形成了A、毛刺B、断裂带C、圆角带D、光亮带正确答案:D11.下面哪种不是压料器的限位装置:()A、垫块B、螺栓C、侧销D、挡板正确答案:A12.为了提高弯曲极限变形程度,对于较厚材料的弯曲,常采用( )。
一种高性能伺服冲床[发明专利]
![一种高性能伺服冲床[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/f1ed4834e97101f69e3143323968011ca300f78d.png)
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201911145010.3(22)申请日 2019.11.21(71)申请人 金丰(中国)机械工业有限公司地址 315200 浙江省宁波市镇海区五里牌经济开发区金丰路66号(72)发明人 盛国涛 缪海楠 曾盛明 (74)专利代理机构 北京君恒知识产权代理有限公司 11466代理人 蔡菡华(51)Int.Cl.B30B 1/26(2006.01)B30B 15/28(2006.01)(54)发明名称一种高性能伺服冲床(57)摘要本发明公开了一种高性能伺服冲床,包括台身、曲轴、连杆组件和伺服马达,特点是还包括减速机和制动器,伺服马达的电机轴插入减速机中且与减速机的输入端相固定,减速机的输出端同轴固定设置有齿轮轴,曲轴的一端同轴固定设置有传动齿轮,传动齿轮与齿轮轴上的齿轮相啮合,制动器固定在齿轮轴的端部,制动器上设置有动作检知机构;优点是在确保原有的高动态、高响应、高精度等高性能的前提下,大幅降低了伺服冲床的成本,且使得整个伺服传动系统结构非常紧凑。
权利要求书1页 说明书3页 附图4页CN 110815902 A 2020.02.21C N 110815902A1.一种高性能伺服冲床,包括台身、曲轴、连杆组件和伺服马达,所述的曲轴与所述的台身转动连接,所述的连杆组件与所述的曲轴相连接,所述的伺服马达固定在所述的台身上,其特征在于:还包括减速机和制动器,所述的伺服马达的电机轴插入所述的减速机中且与所述的减速机的输入端相固定,所述的减速机的输出端同轴固定设置有齿轮轴,所述的曲轴的一端同轴固定设置有传动齿轮,所述的传动齿轮与所述的齿轮轴上的齿轮相啮合,所述的制动器固定在所述的齿轮轴的端部,所述的制动器上设置有动作检知机构。
2.如权利要求1所述的一种高性能伺服冲床,其特征在于:所述的减速机为行星减速机,所述的伺服马达的电机轴插入所述的行星减速机中的太阳轮中且与所述的太阳轮同轴固定连接,所述的行星减速机的行星架与所述的齿轮轴一体连接。