液化石油气泵操作规程
液化石油气站消防水泵安全操作规程
液化石油气站消防水泵安全操作规程液化石油气站消防水泵安全操作规程之相关制度和职责,第一条启动前应盘车检查有无卡紧现象。
第二条保证正常润滑。
第三条关闭出口阀,打开进口阀。
第四条启动电机,确认电机水泵运转声音正常后,慢慢打开出口阀门。
第五条停泵前,先关闭出口阀门。
...第一条启动前应盘车检查有无卡紧现象。
第二条保证正常润滑。
第三条关闭出口阀,打开进口阀。
第四条启动电机,确认电机水泵运转声音正常后,慢慢打开出口阀门。
第五条停泵前,先关闭出口阀门。
停车后,关闭进口阀门。
冬季要将泵体下部丝堵,打开放水,以免冻裂,并放掉管线里的存水。
第六条水泵轴承温度不超过75℃。
第七条喷淋管上水阀门应处于开启状态。
第八条水泵填料室正常漏水不超过10－20滴/分,否则压紧或松填料盖。
第九条试运转后,要在滑动石上涂防锈油,防止锈蚀。
第十条水泵要保持良好,定期试车。
篇2:液化石油气站除锈机安全操作规程第一条钢瓶进入除锈机前,如果角阀卸掉必须经清洗无味后,并将螺口加以保护后方可上机。
第二条如角阀不卸则必须先倒残液后拧紧不漏,并装保护套后上机。
第三条砂子使用一段时间后必须筛选,不允许有结块现象。
第四条钢砂、铁砂1:1配合使用,直径1－1.2mm。
第五条清除输送辊床上的杂物,给各运动部位注油,保证润滑。
第六条投入砂子充填到规定位置（当启动提升机使砂斗中充满砂子后最下方的一个砂斗要装满容积的80－90％）避免造成提升机卡死。
第七条各部位检查无误后,按先后次序分别启动提升机、抛头和输送辊床电机,并检查方向、声音是否正常。
第八条运转无误后,可投入钢瓶进行除锈,并注意控制一定间距。
适当调节提升机下传动轴的上下位置,使传动带松紧适宜。
篇3:液化石油气站倒残液作业安全操作规程第一条准备1、检查倒瓶嘴、胶圈、软管、阀门、静电导线及其连接是否良好无损。
2、开启压力表,检查是否正常。
3、开启残液阀及气相总阀。
第二条操作1、确认准备无误后,通知启动烃压缩机,当气相压差达0.2MPa以上开始倒残。
液化气球罐注水泵操作规程
液化气球罐注水泵操作规程.doc
液化**球罐注水泵操作规程
HSE控制
介质组成：水
介质危害：无
管理控制：持卡操作；操作人员必须经过专门培训I,严格遵守操作规程
工程控制：密闭操作，注意通风，使用防爆型的通风系统和设备
个人防护：劳保着装
特殊危险：噪音
风险提示：L机械伤人；2、触电；3、冻伤；4、噪音。
削减措施：
1、正确穿戴劳保用品；
2、进行安全技能培训；
3、加强设备保养；
4、加强通风；
5、严格进站管理；
6、防止超温超压；
7、佩戴耳塞；
8、减少工作时间。
一、使用范围及编制依据
本规程是用来规范和指导现场生产操作的指导性文件，以保证液化**球罐注水泵能够正确操作，满足现场工艺要求,本规程适用站内液化**球罐注水泵。
编制依据：
a）离心泵操作规范及维护保养手册；b）厂家提供离心泵技术资料。
二、机组任务
液化**球罐注水泵将消防水注入到球罐。
液化石油气真空泵抽真空操作流程
液化石油气真空泵抽真空操作流程一、准备工作。
1.1 设备检查。
首先呢，咱得看看这个液化石油气真空泵是不是完好无损。
就像咱出门前得检查车子一样，这真空泵的各个部件都得瞅瞅。
看看泵体有没有裂缝啊，螺丝有没有松动啊，这些小细节可不能放过。
要是泵体有裂缝，那就像水桶有个洞，肯定是不行的。
还有连接真空泵的管道，得确保它没有破损或者堵塞，就好比人的血管，要是堵住了，那还怎么工作呢？1.2 场地安全。
场地的安全也很重要啊。
这液化石油气可不是闹着玩的，那可是易燃易爆的东西。
咱得保证操作场地通风良好，可不能在一个封闭的小空间里操作，那就像在火药桶旁边玩火一样危险。
周围也不能有明火或者容易产生火花的东西，什么电焊设备之类的，统统都得远离。
二、抽真空操作。
2.1 连接设备。
把真空泵和要抽真空的容器连接好。
这个连接啊，就得像两个人拉手一样，要牢固可靠。
接口处得密封严实，要是密封不好，就像窗户关不严实，风呼呼地灌进来，那真空就抽不好了。
可以用密封胶带或者密封垫来确保密封效果，可别嫌麻烦，这一步要是马虎了，后面的工作就全白搭了。
2.2 启动真空泵。
连接好之后就可以启动真空泵了。
按下启动按钮的时候，心里得有点小紧张，就像发射火箭一样，虽然没那么夸张，但也得小心翼翼的。
启动之后呢，要听一听真空泵的运转声音是不是正常。
正常的声音应该是平稳的嗡嗡声，如果有咔咔声或者其他奇怪的声音，那就像人咳嗽一样，肯定是哪里出问题了，得赶紧停下来检查。
2.3 观察真空度。
在抽真空的过程中，要时刻观察真空度的变化。
这就像看着锅里的水烧开一样，得盯着点。
可以通过真空表来查看真空度，当真空度达到要求的值的时候，就像跑步跑到了终点一样，这个抽真空的过程就算基本完成了。
三、操作完成后。
3.1 关闭真空泵。
当达到要求的真空度后，就可以关闭真空泵了。
关闭的时候也不能太粗暴，要按照操作规程来。
就像把孩子哄睡着后，轻轻地放下一样，要温柔点。
关闭之后呢，不要马上就去动连接的设备，得让真空泵先缓一缓，就像人跑完步后得歇会儿一样。
液化石油气泵操作规程
液化石油气泵操作规程一、总则液化石油气泵是一种用于输送和压缩液化石油气的设备，为了保证操作的安全性和效率性，制定了以下操作规程。
二、安全注意事项1. 液化石油气泵周围的区域要保持通风良好，确保泵的散热效果。
2. 操作前要检查泵的电气系统是否正常，电源开关和控制按钮是否灵活可操作。
3. 操作人员必须熟知液化石油气泵的工作原理、结构和操作流程，并具备相关的操作证书。
4. 操作人员要穿戴好个人防护装备，包括防护服、防护手套、防护帽等。
5. 不得随意拆卸和修理液化石油气泵，有问题需要及时上报维修部门。
6. 操作人员严禁饮酒、吸烟或者其他可能引起事故的行为。
7. 操作结束后，及时关闭电源开关，并切断电源。
三、操作流程1. 开启电源首先，操作人员要确保电气系统正常，然后将液化石油气泵的电源开关打开。
2. 输送液化石油气将输入端与液化石油气储罐连接，确保连接牢固，然后打开液化石油气储罐的进气阀门，使气体进入液化石油气泵。
3. 检查液化石油气泵运行情况开始运行后，操作人员要观察液化石油气泵的工作情况，包括泵的噪音、振动、温度等，确保泵的正常运行。
4. 关闭进气阀门当液化石油气泵工作达到规定时间后，操作人员要及时关闭液化石油气储罐的进气阀门，停止液化石油气的输送。
5. 关闭电源操作结束后，及时关闭液化石油气泵的电源开关，并切断电源，同时关闭输送管道的阀门。
四、故障处理1. 输送管道堵塞若输送管道堵塞，应立即关闭进气阀门，切断气源，然后清理堵塞物，重新连接。
2. 泵振动过大若液化石油气泵振动过大，应立即停机检查，确定问题原因，并进行修理或更换。
3. 泵噪音异常若液化石油气泵出现异常噪音，应立即停机检查，确定问题原因，并进行修理或更换。
4. 泵温度异常若液化石油气泵温度异常上升，应立即停机检查，确定问题原因，并进行修理或更换。
五、维护保养1. 定期检查液化石油气泵的运行情况，包括噪音、振动、温度等，及时发现问题并处理。
yq15—5型液化石油气泵安全技术操作规程(3篇范文)
yq15—5型液化石油气泵安全技术操作规程（3篇范文）第1篇 yq15—5型液化石油气泵安全技术操作规程一、操作注意事项1、长期停车后或第一次开车前必须先转动皮带轮两圈以上，当泵内无杂音，泵体无异常现象，方可开车。
2、泵的出入口压差不应超过0.49pma，必须采取泵与石油气压缩机联合作业方法，用提高泵进口压力（即贮报压力）使之达到液化气饱和蒸气压力以上。
3、泵在运行时，应从稳定性、声音、压力及轴向密封等方面观察有无异常现象、发现问题及时处理。
4、泵的轴端温度不超过40oc，轴承油脂每运行120小时应注入一次，每次必须加足。
5、泵前的过滤器，每三个月应清洗一次。
6、泵不得空运转。
7、泵前后的压力表，应随时检查，如有失灵应及时更换，每六个月应校验一次。
8、操作人员应及时填写（设备运行记录）。
9、要经常检查电机和设备的防爆性能及轴承润滑状况。
注意电机温升应小于60oc。
二、操作程序1、开车程序：①打开泵前后的液相阀门所用贮罐的供液阀和回流阀门。
②夏季气温高时，应在泵的出口管的最高点上先进行气体放散，将入口管道中及泵体内气体的气体排掉使之全部充满液体。
泵内无液体不能起动。
③起动电机前应打开安全回流阀。
④起动电机使泵转动。
⑤调整回流阀的出口压力，冬季：0.49pma、夏季：0.686pma。
2、停车程序①关闭电机，使泵停止。
②关闭泵的入口阀门。
③关闭所用贮罐的供液阀。
④关闭安全回流阀。
第2篇液化石油气泵操作规程一、准备工作1、检查确认泵体地脚螺栓无松动，电机接地线良好，传动皮带极其护罩完好，轴承润滑良好，安全阀、压力表灵敏可靠。
2、人工盘车3～5圈，确认无杂音、卡机、泄漏等不正常情况。
3、启动前，打开泵前排气阀，排出泵体内气体，使其充满液体。
4、检查用于供液的贮罐液位，以保证有液吸入。
5、检查液相安全回流阀前、后的阀门是否已开启。
6、打开泵进口管路的阀门和泵出口管上的旁通阀，关闭泵出口阀。
二、正常开车程序1、按下泵启动键。
液化石油气操作规程
液化石油气操作规程液化石油气操作规程主要是为了保障液化石油气操作过程中的安全性、稳定性和高效性，下面是一份液化石油气操作规程的参考内容。
一、液化石油气概述液化石油气是一种可燃气体，主要成分为丙烷、丁烷等，具有较高的热值。
液化石油气是广泛应用于家庭、企业、工业等领域的常见燃料。
然而，由于液化石油气具有一定的危险性，因此在液化石油气的操作过程中需要严格遵守操作规程，以保证操作过程的安全性。
二、操作人员1. 操作人员应经过专业培训，并具备相关操作证书。
2. 操作人员必须熟悉液化石油气的性质、操作设备和操作规程。
三、操作环境1. 液化石油气的操作环境应保持通风良好，避免积聚的气体达到爆炸限度。
2. 操作区域应有足够的防火设备和紧急救援设备。
四、操作设备1. 液化石油气的储存罐、输送管道等设备应定期检查，确保其完好并符合安全标准。
2. 在操作过程中，必须使用符合规定的专业设备，如密闭容器、气体泵等。
五、操作流程1. 在操作前，要认真检查储存罐和输送管道的安全性，确保没有泄漏和损坏。
2. 液化石油气的操作应按照操作规程进行，严禁超过规定的操作极限。
3. 液化石油气的装卸过程中应严格遵守设备的操作说明。
4. 液化石油气的操作过程中，禁止饮食、抽烟和使用明火。
六、操作安全1. 液化石油气在操作过程中会产生静电，因此操作人员应注意防静电措施，如穿防静电工作服和佩戴防静电鞋。
2. 操作人员在操作过程中要佩戴防护眼镜、手套等个人防护装备。
3. 液化石油气储存罐和输送管道中的压力要经常监测，确保不超过安全工作压力。
七、应急处理1. 在液化石油气操作中，如发生泄漏或其它安全事故，操作人员应立即停止操作，并紧急采取相应措施，包括通知相关部门、启动应急预案等。
2. 操作人员应定期参加液化石油气应急处理培训，并熟悉相关应急处理流程和设备。
八、遵守法规1. 液化石油气操作人员应遵守国家和地方相关液化石油气操作法规。
2. 液化石油气操作人员应定期参加相关法规培训，以保证操作规程的更新和适用性。
液化石油气泵安全操作规程
液化石油气泵安全操作规程液化石油气是一种常见的燃料，广泛应用于家庭、工业、交通等领域。
在使用液化石油气设备时，为了保障人身财产安全，必须遵守安全操作规程。
本文就液化石油气泵的安全操作规程进行详细说明。
一、液化石油气泵的基本原理液化石油气泵是一种通过电机带动叶轮旋转来压缩气体并将其排出的设备。
液化石油气泵是将外界液化石油气通过吸气阀、压缩阀、气水分离器、冷却器等设备进行一系列的质量转换、压力增大、分离处理和冷却降温，最终使其达到所需压力的设备。
二、液化石油气泵的组成结构液化石油气泵主要由电机、泵头、压力表、调节阀、泄压阀和软管等组成。
其中，电机是泵体的动力源，泵头是主体部分，压力表用于检验出口压力和质量流量，调节阀和泄压阀用于调节出口压力和保护泵体。
三、液化石油气泵的安全检查在使用液化石油气泵前，首先要进行安全检查，检查前请关闭电源。
检查内容如下：1.检查电机与泵体之间的联接是否紧固可靠；2.检查吸气管、压缩管及柱塞杆等是否磨损、漏气；3.检查液化石油气泵的密封性能是否良好；4.检查控制器是否正常；5.检查压力表和泄压阀是否正常。
四、液化石油气泵的安全操作使用液化石油气泵时，必须遵守以下规程：1.在使用前，应检查系统各部分的连接处是否牢固，电机转向是否正确，并保持地面清洁、干燥；2.启动液化石油气泵前，应检查带有的液晶屏，确认压力表指示电压，掌握系统的压力变化情况；3.液压石油气泵启动前请关闭气源，启动电源后，应分别打开水泵、电动控制器总电源开关和自电源开关，再启动油泵进行工作；4.操作人员不得离开液压石油气泵位置，防止发生燃烧、感应等安全问题；5.液压石油气泵出口管路不得随意换位置，以免导致控制不当。
6.液压石油气泵停止工作前，请将调节阀旋转至最大，使泵内的质量流量达到最大，关闭缓冲阀，等到泵体压力下降到一定程度再关闭压力表。
为了保证液化石油气泵的使用寿命和安全性能，还应定期进行保养，主要包括以下内容：1.对液化石油气泵进行清洗，清除泵体内积水、油污等物。
液化石油气站设备安全操作规程范文（二篇）
液化石油气站设备安全操作规程范文第一章总则一、为了确保液化石油气站设备的安全运行，保障工作人员的人身安全和设备财产安全，根据液化石油气行业的相关法律法规和标准，制定本安全操作规程。
二、本规程适用于所有液化石油气站设备的操作人员和维护人员，包括液化石油气储罐、泵组、阀门、管道等设备的操作、检修和维护。
三、液化石油气站设备操作人员和维护人员必须接受相关培训，熟悉本规程的内容，并严格按照规程进行操作。
第二章安全操作规范一、设备操作前的准备工作1.操作人员在进行任何设备操作之前，必须穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防静电服等，并确认相关防护设施是否完好。
2.操作人员必须熟悉设备的操作流程和控制系统，了解设备的工作原理和特点，确保操作的正确性。
3.在操作设备之前，操作人员必须进行必要的检查和试运行，确保设备正常运行，不存在异常情况。
4.操作人员必须熟悉紧急停机和紧急排气的操作方法，掌握应急处理措施。
二、设备操作过程中的安全措施1.操作人员在操作设备时必须集中注意力，不得分心或参与其他无关工作，确保操作的安全性和准确性。
2.在设备运行过程中，操作人员必须严格按照操作规程进行操作，并及时调整控制参数，确保设备处于稳定运行状态。
3.操作人员必须保持设备周围的通道畅通，不得堆放杂物或阻塞通道，以便进行紧急处理和逃生。
4.操作人员在操作设备过程中，要随时观察设备的工作状态和性能指标，并及时与相关人员进行沟通。
5.操作人员在操作设备时发现异常情况，必须立即停机并向上级报告，并根据情况采取相应的应急措施。
6.设备操作过程中禁止吸烟、使用明火或其他具有火源的物品，严禁私自进行或允许他人进行异常的操作。
三、设备维护和检修注意事项1.设备维护和检修必须在设备停机状态下进行，操作人员必须确保设备彻底停止运行，并采取相应的断电措施。
2.在维护和检修设备时，操作人员必须按照相关规定进行必要的锁定和标识，确保设备的安全。
3.设备维护和检修过程中必须使用符合规定的工具和设备，禁止使用损坏或不合格的工具和设备。
油泵安全操作规程
油泵安全操作规程1. 引言油泵是工业生产中常用的设备，用于输送液态石油和液化气体等燃料。
为了确保工作场所的安全性，提高工作效率并防止事故的发生，制定了本安全操作规程。
2. 适用范围本操作规程适用于所有使用油泵的操作人员，包括操作、维护和保养。
3. 安全要求3.1 操作人员应熟悉油泵的结构、性能和使用方法，并持有相应的资格证书。
3.2 油泵应安装在坚固平稳的地面或基座上，且符合安全要求的电气工程标准。
3.3 油泵工作期间，应保持周围区域整洁，以防止杂物阻塞油泵进出口部分。
3.4 操作人员应佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括护目镜、安全帽、防护手套等。
3.5 在操作油泵之前，应检查油泵及相关设备的状态，确保其正常运行。
3.6 操作人员应定期检查油泵的油液、密封设备、防护装置等，并及时记录和处理发现的问题。
4. 操作步骤4.1 开始操作之前，操作人员应检查油泵和周围环境是否符合安全要求。
4.2 操作人员应按照正确的操作程序打开油泵。
注意：请勿在启动或关闭油泵时突然拉动或松开电源。
4.3 当油泵工作时，操作人员应保持警惕，随时注意油泵和周围环境的变化。
4.4 定期检查油泵的运行状态，如发现异常情况（如异常声音、温度升高等），应立即停止使用并报告维修人员。
4.5 操作人员在操作过程中应保持专注，并随时观察油泵的工作状态。
4.6 当需要停止油泵时，操作人员应按照正确的程序进行操作，确保油泵处于安全停止状态。
5. 应急处理5.1 在油泵运行过程中，如发生泄漏或其他事故，操作人员应立即采取措施停止油泵的运行，并通知专业人员进行处理。
5.2 在紧急情况下，如发生火灾或爆炸，操作人员应立即按照应急预案进行撤离，并寻求专业人员的帮助。
5.3 在事故发生后，应进行事故原因分析，并采取措施加以改进，以防止类似事故再次发生。
6. 维护保养6.1 油泵的维护和保养应由专业人员进行，并按照维护保养手册的要求进行操作。
6.2 定期清洗油泵的进出口，清除杂物和沉积物。
液化石油气泵操作规程
液化石油气泵操作规程液化石油气泵操作规程一、前言液化石油气泵是一种用于输送液化石油气的机械设备，广泛应用于石油化工、城市燃气等行业。
为了保证液化石油气泵的安全可靠运行，规范液化石油气泵操作十分重要。
本文从液化石油气泵操作的准备、操作流程和操作注意事项等方面进行详细阐述，希望能对使用液化石油气泵的人员提供一定帮助。
二、准备工作1、准备相应的工具和备件，如刀具、扳手、轴承、密封件等。
2、检查液化石油气泵各部位是否完好无损，特别是泵体、机械密封和轴承等关键部位。
3、检查电机是否正常，电线是否完好，供电是否稳定。
4、按照规定添加润滑油，并检查润滑油是否达到标准。
5、安装液化石油气泵并接通电源。
三、操作流程1、开泵前检查（1）检查泵和管路是否连接牢固。
（2）检查所有阀门的位置，确保开关状态正确。
（3）检查电机的旋转方向是否正确，电流是否稳定。
2、开泵操作（1）将开关置于“开”位。
（2）观察液化石油气泵的工作状态，检查是否存在异常噪音、振动等。
（3）检查泵的进出口压力是否正常，避免因压力过高或过低而导致泵损坏。
3、运行中的操作（1）定期检查泵体及电机温度，如有异常情况应及时处理。
（2）检查润滑油的状态，如有变质应及时更换。
（3）定期对泵进行清洗、保养和维护。
4、停泵操作（1）将开关置于“关”位。
（2）关闭所有阀门。
（3）将泵和管路内的介质排空干净。
四、注意事项1、操作液化石油气泵时必须穿戴安全装备，如眼镜、手套等。
2、操作人员必须经过专业培训，具有相应的操作证书。
3、液化石油气泵禁止超负荷运行，避免因超负荷运行而导致泵损坏。
4、长期停用液化石油气泵时，应注意对泵进行保养和防腐处理。
5、如遇到液化石油气泵异常情况，应立即停泵并寻找原因。
总之，液化石油气泵操作的流程和注意事项十分重要，操作人员必须严格按照操作规程操作，确保液化石油气泵安全运行。
同时，如果遇到任何问题或疑问，应及时向专业人员咨询。
液化石油气泵操作规程模版
液化石油气泵操作规程模版1. 装载液化石油气1.1 在操作液化石油气泵之前，确保工作区域内没有明火和其他易燃物品。
1.2 执行液化石油气泵的检查程序，检查泵的电源、连接、紧固件和密封装置是否正常。
1.3 将液化石油气容器的阀门关闭，并确保阀门处于完全关闭的位置。
1.4 连接液化石油气容器和泵之间的管道，并确保连接紧固。
1.5 打开液化石油气容器的阀门，并检查泄漏。
1.6 检查液化石油气泵的电源是否稳定，然后打开泵的电源开关。
1.7 观察液化石油气泵是否正常运行，是否有异常噪音或振动。
1.8 检查液化石油气泵的出口压力是否正常，是否符合要求。
1.9 如果一切正常，可以开始装载液化石油气。
2. 运行液化石油气泵2.1 打开液化石油气泵的启动控制器，并设置合适的参数。
2.2 检查液化石油气泵的电压和电流是否稳定。
2.3 监控液化石油气泵的运行状态，包括转速、温度、压力等，确保在正常范围内。
2.4 定期检查液化石油气泵的油温、油位和冷却水温度，及时添加油和冷却水。
2.5 严禁在运行中对液化石油气泵进行任何形式的操作或改动。
2.6 定期检查液化石油气泵的紧固件和密封装置是否正常，及时修复或更换。
3. 停止液化石油气泵3.1 在停止液化石油气泵之前，先关闭液化石油气容器的阀门，并排空管道中的压力。
3.2 关闭液化石油气泵的电源开关。
3.3 监控液化石油气泵的冷却水温度，待其降至安全范围后，可以关闭冷却水泵。
3.4 定期进行液化石油气泵的维护保养，包括清洁、润滑、更换零部件等。
4. 应急处理4.1 在液化石油气泵发生异常或事故时，立即关闭所有电源开关，并迅速通知相关人员。
4.2 撤离危险场所，确保自身安全和周围人员安全。
4.3 报告事故情况，并按照应急预案进行处理和善后工作。
5. 安全注意事项5.1 操作液化石油气泵时，必须穿戴防护设备，包括眼镜、手套和防护鞋等。
5.2 禁止在液化石油气泵附近吸烟或使用明火和电器设备。
烃泵安全操作规程
液化石油气烃泵安全操作规程
一、启动液泵灌装
1．打开液泵前面的进液阀及泵后出口阀，回流阀和起动阀；
2．启动电机使液泵转动；
3．调整起动阀和回流阀，使液泵进出口压差保持在0.3MPa，（最多不超过0.5 MPa）；
4．如用液泵装车需将槽车罐气相与供液贮罐气相管路接通以平衡其压力。
二、液泵停车
1．关闭液泵电机使液泵停转；
2．关闭液泵进口阀；
3．开大回流阀和起动阀。
三、操作注意事项：
1．液泵长期停车或第一次开车时需先用手转动皮带轮两转以上，当观察没有不正常现象方可开车；
2．液泵进出口压差最多不能超过0.5 MPa；
3．液泵运转时应稳定性、声音压力及轴向密封等情况观察有无不正常情况，发现时应立即消除；
4．液泵轴承端温度不得超过40℃，轴承润滑油每月注入一次，必须加足；
5．泵前过滤器每三个月清洗一次，过滤网用40回；
6．液泵不能空转，空转极易使泵损坏；
7．液泵前后的压力表应随时检查，如有失灵现象应及时更换，每半年校验一次；
8．操作人员应及时填写设备运行记录。
液化石油气泵安全操作规程
液化石油气泵安全操作规程液化石油气泵是一种常用的气体压缩设备，广泛应用于石油、化工、医药、食品、电子等行业。
由于其工作过程中存在着一定的安全隐患，为了确保设备使用的安全性和稳定性，特制定《液化石油气泵安全操作规程》。
具体内容如下：一、操作前准备1. 工作人员必须熟悉液化石油气泵的结构和工作原理，掌握操作规程。
2. 操作人员必须穿戴好劳保用品，包括防护眼镜、防护鞋、手套等。
3. 液化石油气泵必须在安全可靠的基础上安装，并加固固定。
4. 现场必须保持整洁有序，避免杂乱物品摆放在周围造成安全隐患。
5. 确认液化石油气泵的电源是否符合规定，接线是否正确。
二、开机前准备1. 开机前必须进行设备检查，包括罐体是否有漏气、电器线路是否异常等。
2. 操作人员必须按照规定的程序开启液化石油气泵，检查压力表和温度计是否正常。
3. 开机前必须保证泵体内部不含水分和杂质，如有则必须清洗干净。
三、操作过程中的注意事项1. 操作人员必须对液化石油气泵的运行状态进行随时监控，防止设备出现故障。
2. 操作人员必须按照规定的程序停机，避免突然中断设备造成不安全的情况。
3. 在运行过程中，严禁擅自拆卸或更换液化石油气泵的零部件。
4. 操作人员必须严格遵守防爆和消防规定，确保设备的安全性。
5. 液化石油气泵的排放口和排放管道必须通畅，避免排放阻塞造成安全隐患。
四、关机后的注意事项1. 操作人员必须按照规定的程序关机，并且关闭电源开关。
2. 在停机后，操作人员必须对液化石油气泵进行彻底的清洁，避免残留物影响设备的使用寿命。
3. 停机后，必须将液化石油气泵封存，防止外部环境对设备造成影响。
以上就是《液化石油气泵安全操作规程》的具体内容，操作人员必须熟练掌握并严格执行，以确保设备使用的安全性和稳定性。
液化石油气泵操作规程(三篇)
液化石油气泵操作规程第一章总则1.1 目的和依据为了保障液化石油气泵的正常和安全运行，制定本操作规程。
本规程依据国家法律法规、标准和有关规定。
1.2 适用范围本操作规程适用于液化石油气泵的操作人员。
第二章液化石油气泵的基本知识2.1 液化石油气泵的概述液化石油气泵是一种用于输送液化石油气的机械设备，包括泵、电机、阀门等部件。
2.2 液化石油气泵的结构和工作原理液化石油气泵主要由泵体、叶轮、轴、密封装置、电机等组成。
工作原理是通过叶轮的旋转，产生离心力，把液化石油气吸入泵体，并通过排气阀口输出。
2.3 液化石油气泵的安全注意事项（1）在操作前必须检查液化石油气泵是否完好，各部件是否正常；（2）液化石油气泵工作时产生的高温和高压会对操作人员造成危害，必须佩戴防护设备；（3）不得随意更改液化石油气泵的工作参数，如流量、压力等；（4）严禁在有泄漏风险的情况下操作液化石油气泵。
第三章液化石油气泵的操作3.1 液化石油气泵的开机操作（1）检查液化石油气泵的工作环境，确保周围环境无爆炸和火源；（2）检查液化石油气泵的电源和电气设备是否正常；（3）检查液化石油气泵的液位和液压是否符合要求；（4）按照液化石油气泵的启动程序启动电源，观察液化石油气泵的运行情况。
3.2 液化石油气泵的运行操作（1）液化石油气泵开始运行后，要注意观察其工作参数是否正常；（2）定期检查液化石油气泵的泵体、叶轮、轴、密封装置等部件是否出现异常现象；（3）随时观察液化石油气泵的温度和压力是否超过限制；（4）如发现异常情况，应立即采取相应措施，如停止液化石油气泵运行、检修设备等。
3.3 液化石油气泵的关闭操作（1）在关闭液化石油气泵前，必须先停止供气；（2）关闭液化石油气泵前，检查液化石油气泵的电源和电气设备是否关闭；（3）关闭液化石油气泵后，按照规定进行设备的清洁和维护。
第四章液化石油气泵的维护4.1 液化石油气泵的定期检查（1）根据使用周期，定期对液化石油气泵进行检查，包括泵体、叶轮、轴、密封装置等部件的磨损情况；（2）定期检查液化石油气泵的液位和液压是否正常；（3）随时观察液化石油气泵的抗腐蚀性能是否下降。
液化石油气泵操作规程范文（二篇）
液化石油气泵操作规程范文一、引言液化石油气泵是一种用于输送液化石油气的设备，具有重要的作用和广泛的应用。
为了确保液化石油气泵的运行安全和工作效率，制定了本操作规程，旨在规范液化石油气泵的操作流程和注意事项。
二、安全操作规程1. 操作人员必须经过专业的培训并持有相应的操作证书，方可操作液化石油气泵。
2. 在操作液化石油气泵前，必须仔细阅读并理解液化石油气泵的使用说明书，熟悉设备的结构和工作原理。
3. 操作人员必须经过身体检查，确保身体健康，避免因疲劳等原因导致操作不当。
4. 在操作液化石油气泵前，应进行设备的检查和维护，确保设备处于正常工作状态。
5. 操作人员必须佩戴相关的安全防护装备，如防护眼镜、手套和防护服等，确保人身安全。
三、液化石油气泵操作流程1. 开启液化石油气泵前，必须确认泵体内无介质残留和杂物，及时清理污物。
2. 确保液化石油气泵的电源线已正确接入电源插座，并检查电源线是否有损坏。
3. 启动电源，将电源开关拨到“打开”位置，观察液化石油气泵的运行情况。
4. 如液化石油气泵运行正常，可以逐渐提高泵的转速，使其达到工作状态。
5. 在液化石油气泵工作期间，应定期检查液化石油气泵的运行状态和声音，如有异常情况应及时停机检修。
6. 液化石油气泵停机后，应将电源开关拨到“关闭”位置，断开电源，确保设备安全。
四、操作注意事项1. 操作人员在操作液化石油气泵时，应保持专注，严禁分心和嬉戏。
2. 在操作液化石油气泵时，应注意观察液化石油气泵的运行状态，如有异常情况应及时处理。
3. 操作人员应随时关注液化石油气泵的压力和温度变化，避免超压和过热现象的发生。
4. 操作人员在操作液化石油气泵时，应保持良好的工作环境和通风条件，避免泵室内积聚过多的气体。
5. 液化石油气泵在操作过程中如有异常情况或故障，应立即停机，并通知维修人员进行处理。
6. 禁止在液化石油气泵运行时进行拆卸和调试，以免引起事故。
五、紧急处理措施1. 操作人员在遇到液化石油气泵故障时，应立即停止电源，并及时通知维修人员进行处理。
液化石油气泵安全操作规程(3篇)
液化石油气泵安全操作规程液化石油气（LPG）泵是工业生产中常用的设备之一，为确保工作场所的安全，必须严格遵守LPG泵的安全操作规程。
下面将详细介绍液化石油气泵的安全操作规程。
1.工作前准备（1）在操作LPG泵前，必须熟悉设备的结构、性能和操作方法，并了解LPG泵的工作原理和安全注意事项。
（2）检查设备的工作状态，确保设备处于正常工作状态，如果有异常现象，应及时联系维修人员进行检修。
（3）检查液化石油气储罐的压力和温度，确保液化石油气储罐处于安全状态。
2.安全操作（1）穿戴个人防护装备，包括防爆工作服、安全帽、防护眼镜、耳塞等，并确保个人防护装备的完好无损。
（2）操作人员必须具备相关的操作证书，并经过专业的培训，熟悉液化石油气泵的操作流程和安全操作规程。
（3）在操作LPG泵时，要确保周围无火源，并且严禁吸烟。
禁止携带易燃易爆物品进入LPG泵作业区域。
（4）在操作LPG泵之前，应先关闭进料和出料管道的阀门，确保泵的进出口处于安全关闭状态。
（5）在启动液化石油气泵之前，必须检查电气设备的接地情况，确保接地良好，以防止电气故障导致火灾或爆炸。
（6）在启动液化石油气泵时，要先缓慢开启进料管道的阀门，然后再逐渐打开出料管道的阀门。
避免因突然开启阀门引起油泵突压。
（7）定期检查液化石油气泵的润滑系统和冷却系统，确保其正常工作，防止因润滑不良或过热而引起设备事故。
3.操作注意事项（1）在操作LPG泵时，严禁开启泵的防爆盖或其他安全装置，以免引发事故。
（2）严禁用手触碰LPG泵的旋转部分，以免发生危险。
（3）在操作液化石油气泵的过程中，要及时观察泵的工作情况，如发现异常，应立即停机检查，防止设备的进一步损坏。
（4）不得将LPG泵用于其它非法用途，严禁在泵的进口或出口处接入其他液体或气体。
（5）操作人员在操作LPG泵时，要保持警觉和专注，不得分散注意力，以免发生意外事故。
4.事故处理在操作LPG泵时，如果发生事故，应按以下步骤进行处理：（1）立即停机，切断电源，并关闭进出料管道的阀门，阻断液化石油气的流动。
液化石油气泵安全操作规程模版
液化石油气泵安全操作规程模版1. 负责人责任1.1. 液化石油气泵操作的负责人要具备相关的专业知识和技能，并且对液化石油气泵的安全操作有全面的掌握。
1.2. 负责人要对液化石油气泵操作进行全面监督，确保操作人员按照规程进行操作，并负责任何意外事故的后果。
2. 操作人员要求2.1. 操作人员必须接受相关的培训，并且能够熟练掌握液化石油气泵的操作规程和安全操作方法。
2.2. 操作人员必须经过体检，确保身体健康，并具备抵御液化石油气泵操作环境的能力。
2.3. 操作人员要保持清醒状态，不得在使用液化石油气泵之前饮酒、吸烟等不良习惯。
3. 液化石油气泵操作环境要求3.1. 液化石油气泵应该安装在通风良好的地方，避免积聚有害气体。
3.2. 液化石油气泵周围不得存在易燃物品或其他危险物品，以防止意外火灾或爆炸。
3.3. 液化石油气泵应远离高温物体，以防止液化石油气泵过热导致设备损坏或事故发生。
4. 液化石油气泵操作步骤4.1. 液化石油气泵操作前，先检查液化石油气泵的各项设备是否正常运行，如电源是否连接正常，传感器是否灵敏等。
4.2. 打开液化石油气泵的开关，等待液化石油气泵正常启动。
4.3. 液化石油气泵启动后，根据需要进行相应的调整，如压力、温度等。
4.4. 液化石油气泵操作过程中，操作人员应时刻关注液化石油气泵的运行状况，并根据需要进行相应的调整。
4.5. 液化石油气泵操作结束后，先关闭液化石油气泵的开关，待液化石油气泵完全停止后，再断开电源。
5. 液化石油气泵安全事故处理5.1. 如果发生液化石油气泵意外停机或其他异常情况，操作人员应立即停止操作，并及时通知负责人。
5.2. 在液化石油气泵操作过程中，如发现有火花、异响、异味或其他异常现象，应立即采取安全措施，并报告负责人。
5.3. 在液化石油气泵操作过程中，如发生泄露或其他意外事件，操作人员应迅速采取紧急措施，避免危险发生，并报告负责人。
6. 防护措施6.1. 操作人员应佩戴适当的个人防护装备，包括手套、护目镜、口罩等，确保自身安全。
液化石油气泵操作规程
行业资料：________ 液化石油气泵操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共8 页液化石油气泵操作规程一、准备工作1、检查确认泵体地脚螺栓无松动，电机接地线良好，传动皮带极其护罩完好，轴承润滑良好，安全阀、压力表灵敏可靠。
2、人工盘车3～5圈，确认无杂音、卡机、泄漏等不正常情况。
3、启动前，打开泵前排气阀，排出泵体内气体，使其充满液体。
4、检查用于供液的贮罐液位，以保证有液吸入。
5、检查液相安全回流阀前、后的阀门是否已开启。
6、打开泵进口管路的阀门和泵出口管上的旁通阀，关闭泵出口阀。
二、正常开车程序1、按下泵启动键。
2、当泵运转平稳时，缓慢关旁通阀，观察泵出口压力达到0.3MPa 以上时，开泵出口阀，同时逐渐调节旁通阀开度，使泵进、出口压差控制在0.3~0.5MPa之间。
3、按时填写运行记录。
三、操作技术指标1、P出-P进≤0.5MPa；2、泵出口液化石油气温度≤50℃3、电机温度≤60℃。
四、巡回检查1、泵运行后，每15-30分钟，巡查一次。
2、看压力表指示数值，应在操作技术指标范围内。
3、听电动机、烃泵运行声音是否正常。
第 2 页共 8 页4、检查皮带有无损坏，三根皮带运行中应一致。
五、正常停车程序1、作业将结束，应看出口压力表，缓慢开启旁通阀调节压力，直至作业结束，全开旁通阀，关闭泵出口阀。
2、按停止键停车。
3、填写泵运行记录。
六、注意事项1、每次开车运行前要注意先排泵体内气体，使泵内充满液体。
2、运行中，发现泵进出口压差大于0.5MPa时，立即调节旁通阀的开度。
3、运行中，听到运行声音异常，应立即停车。
4、泵出口压力波动大，振动大，应立即停机，检查供液贮罐液位。
排除泵体内气体。
5、运行中，烃泵突然卡住不转，应立即停车检修。
6、烃泵轴端盖泄漏液化石油气，应立即停车检修。
液化气泵安全操作规程
液化气泵安全操作规程液化气泵是一种重要的设备，广泛应用于液化气装车、罐装、分配等方面。
在日常操作中，我们必须严格遵守操作规程，以确保操作过程中的安全。
本文将介绍液化气泵的基本知识和操作指南，便于操作者了解、熟悉和掌握液化气泵的安全操作。
液化气泵的基本知识什么是液化气泵？液化气泵是一种用于将液化气从一地运输到另一地的机械设备，也称为“罐车泵”。
液化气泵工作原理类似于普通泵，但由于液化气的特殊物理性质，必须采用特殊的泵头和密封结构。
液化气泵的组成部分液化气泵主要包括泵头、电机、机械密封等组成部分，这些部分是紧密配合工作的。
液化气泵外壳主要由钢板制成，内部涂有防腐涂层，以保证设备的长期使用寿命。
液化气泵的适用范围液化气泵适用于液化气厂及加气站、煤气站、半挂式液化气车、半挂式液化气罐车等场合，主要用于泵送液化石油气、液化石油气液态、氯液等介质。
液化气泵的安全操作规程操作前的准备工作在操作液化气泵之前，请务必做好以下准备工作：1.检查液化气泵的外观，确保设备完好无损；2.检查液化气泵的电气线路，确保电气设备稳定可靠；3.检查液化气泵的接口、管道、阀门等部件，确保安装牢固，并不存在未关闭或松动的情况；4.根据需要调整液化气泵的流量和压力等参数。
操作中的安全注意事项在操作液化气泵的过程中，应注意以下事项：1.操作人员应严格遵守液化气泵操作规程，严格按照说明书操作；2.操作人员应着装合适，戴上防护用具，保障人身安全；3.操作人员应留意液化气泵的噪声和震动，及时发现并处理异常情况；4.操作人员应时刻关注液化气泵的运行情况，确认泵体和电气部件是否正常；5.操作人员应定期对液化气泵进行保养和维护，避免设备老化和故障引起安全事故。
操作后的处理在操作液化气泵之后，请务必做好以下处理工作：1.关闭液化气泵的电源；2.关闭液化气泵的进口阀门，避免漏气引起安全问题；3.将液化气泵清洗干净，并存放在指定的位置上。
结语本文详细介绍了液化气泵的基本知识与安全操作规程，希望对操作液化气泵的人员有所帮助。
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液化石油气泵操作规程
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液化石油气泵操作规程
一、准备工作
1、检查确认泵体地脚螺栓无松动，电机接地线良好，传动皮带极其护罩完好，轴承润滑良好，安全阀、压力表灵敏可靠。
2、人工盘车3～5圈，确认无杂音、卡机、泄漏等不正常情况。
3、启动前，打开泵前排气阀，排出泵体内气体，使其充满液体。
4、检查用于供液的贮罐液位，以保证有液吸入。
5、检查液相安全回流阀前、后的阀门是否已开启。
6、打开泵进口管路的阀门和泵出口管上的旁通阀，关闭泵出口阀。
二、正常开车程序
1、按下泵启动键。
2、当泵运转平稳时，缓慢关旁通阀，观察泵出口压力达到0.3MPa 以上时，开泵出口阀，同时逐渐调节旁通阀开度，使泵进、出口压差控制在0.3~0.5MPa之间。
3、按时填写运行记录。
三、操作技术指标
1、P出-P进≤0.5MPa；
2、泵出口液化石油气温度≤50℃
3、电机温度≤60℃。
四、巡回检查
1、泵运行后，每15-30分钟，巡查一次。
2、看压力表指示数值，应在操作技术指标范围内。
3、听电动机、烃泵运行声音是否正常。
4、检查皮带有无损坏，三根皮带运行中应一致。
五、正常停车程
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序
1、作业将结束，应看出口压力表，缓慢开启旁通阀调节压力，直至作业结束，全开旁通阀，关闭泵出口阀。
2、按停止键停车。
3、填写泵运行记录。
六、注意事项
1、每次开车运行前要注意先排泵体内气体，使泵内充满液体。
2、运行中，发现泵进出口压差大于0.5MPa时，立即调节旁通阀的开度。
3、运行中，听到运行声音异常，应立即停车。
4、泵出口压力波动大，振动大，应立即停机，检查供液贮罐液位。
排除泵体内气体。
5、运行中，烃泵突然卡住不转，应立即停车检修。
6、烃泵轴端盖泄漏液化石油气，应立即停车检修。
7、烃泵不允许空转。
七、异常情况紧急停车处理程序
1、运行中发生异常情况，应立即按停止键停车。
2、关闭泵进、出口管上的控制阀，切断液化石油气气源。
3、开启泵前排气阀，放散液化石油气。
4、检修烃泵。
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