机械加工工艺规程的设计

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(厂名)
机械加工工序卡
机械加工 工序卡
产品名称及型 号
C6132
B
零件 名称 压板
车间
零件 图号
工段
工序名称
铣上平面
材料名称
工序号
10 材料牌号
第页
共页 力学性能
源自文库
H2 A
同时 加工 件 数
每料 件数
技术等级
单件时间 (min)
准备—终结时间 (min)
(绘工艺简图处)
设备 设备 名称 编号
夹具名称
以工序为单位,简要说明零件工艺过程。包括各工序 号、工序内容、工艺过程所经过的车间、每工序所使用的 机床及工艺装备、工时定额等。
产品名称及型 号
机械加
(工厂名)
工工艺 过程卡

材 料
名称 牌号
性能
工序号
工序内容
机械加工工艺过程卡
零件名 称
零件图 号








零件重 重


(kg) 净



加工车间
弧齿锥齿轮切齿调整卡
机械加工工艺规程最终要按一定的格式(通常为
表格或图表)和要求描述出来,作为指令性的工艺
文件,企业有关人员都必须严格执行。
由于生产类型的不同,工艺文件的形式多种多样,
有繁有简。主要有:工艺过程卡、工序卡、调整卡、
检验工序卡等。 (1)机械加工工艺过程卡片 这种卡片简称为工艺过程卡片,亦称工艺路线卡。 (2)机械加工工序卡片 这有对种检自(它卡验动3)是片内、调对简容半整成称、自卡批为使动片大工用机量序的床生卡设或产,备某中是及些检为量齿验每检轮工道具加序工等工作序。机详所床细编等说制进明的行,工调其艺整中文用列件的。。 (4)检验工序卡片 指导检验人员对零件进行检验的工艺文件。
第三章 汽车制造中的机械加工工艺
§3-1 机械加工工艺规程的设计 §3-2 工件加工时的定位与基准 §3-4 机床夹具设计 §3-3 机械加工工艺路线的制定 §3-5 加工余量、工序间尺寸及其公差的确定 §3-6 工艺尺寸链的原理与应用
§3-1 机械加工工艺规程的设计
一、 机械加工工艺规程及其在生产中的作用
夹具编号
工作液
计算数据(mm)
切削用量
工时定额(min)
刀具、量具及辅助工具
工 步 号
在卡片上绘有工序简图,图上注明定位基准符号、各 工步 内容
直 径 或
长 度
进给长度
单 边 余 量
走 刀 次 数
背吃 刀量
进给 量
基 切削 本 速度 时

辅助时间
工作 地服 务时 间
名 称

编数

号量
加工表面的工序尺寸、表面粗糙度和其他技术要求等,并
生产工时、劳动定额、劳动报酬的依据 生产加工、检验验收、生产调度的依据 生产组织、现场调度的依据 工人生产操作的依据
检验卡
检验卡
2. 机械加工工艺规程的主要作用
(1)新产品投产前进行生产准备和技术准备的依据
技术准备 夹具、刀具、检具、辅具等工装设计 检验规程设计 包装、防护规程的设计 工装目录等文件的编制 设备采购、改装、定制
生产准备 原材、坯料、辅助材料的准备 外购工装、设备的采购 自制工装、设备的制造
(2)组织生产和计划管理的重要技术文件
详细写明各工步的顺序和内容,使用的设备及工艺装备,
规定编制的切削用量和抄写时间定额校对 等。 审核
批准
机械加工工序卡
机械加工工序卡
机械加工工序卡
机械加工工艺规程最终要按一定的格式(通常为
表格或图表)和要求描述出来,作为指令性的工艺
文件,企业有关人员都必须严格执行。
由于生产类型的不同,工艺文件的形式多种多样,
1. 机械加工工艺规程 机械加工工艺规程(简称工艺规程)规定零件制
造工艺过程和操作方法的工艺文件。
它是在总结生产实践的基础上,依据工艺理论和 必要的工艺试验制定的,是用来指导操作者操作和 用于生产管理和工艺管理的技术文件。
机械加工工艺规程 技术方面 需满足两方面要求 经济方面
工艺规程的制定包括
拟定工艺路线 确定各工序具体内容
机械加工工艺规程最终要按一定的格式(通常为 表格或图表)和要求描述出来,作为指令性的工艺 文件,企业有关人员都必须严格执行。
由于生产类型的不同,工艺文件的形式多种多样, 有繁有简。主要有:工艺过程卡、工序卡、调整卡、 检验工序卡等。 (1)机械加工工艺过程卡片 这种卡片简称为工艺过程卡片,亦称工艺路线卡。
每料件数
设备名 称
及编号
每台件 数
工艺装备名称及编号
夹具
刀具
量具
每批件数
技术等 级
时间定额 (min)
单 件
准 备— 终结
更改内容
编制




审核


机械加工工艺过程卡
机械加工工艺工艺过程卡 片 产品型号 C6132 零件图号 01-09-05 产品名称 普通车床 零件名称 压板
材料牌号 45# 工 序 工序名称 号
毛坯种类 工序内容
锻造
毛坯外 形尺寸
abc
每毛坯 件数
1
每台 件数
1
车间 工段 设 备
工时(min) 工艺装备 准终 单件
10 铣平面
铣上平面
机一 5
X62W
平口虎钳 30 10
20 铣平面
铣下平面
30
40
以工序为单位,简要说明零件工艺过程。包括各工序
号、工序内容、工艺过程所经过的车间、每工序所使用的
有繁有简。主要有:工艺过程卡、工序卡、调整卡、 检它验明工确序表卡示等出。机床、刀具和工件间的相互位置关系, 多刀(、1)多机工械位加加工工工时艺刀过具程的卡排片列和布置,工作行程长度及 这切种削卡参片数简(称 刀为 具工 参艺数过和程切卡削片用,量亦)称,工为艺 调路 整线 工卡 调。 整机床提 这供种依(卡据2)片。机简调械称整加为卡工工片工序的序卡格卡,式片是因为机每床道而工异序。所编制的工艺文件。 (3)调整卡片 对自动、半自动机床或某些齿轮加工机床等进行调整用的。
机床及工艺装备、工时定额等。
设计
审核
标准化
会签
机械加工工艺过程卡
机械加工工艺过程卡
机械加工工艺规程最终要按一定的格式(通常为 表格或图表)和要求描述出来,作为指令性的工艺 文件,企业有关人员都必须严格执行。
由于生产类型的不同,工艺文件的形式多种多样, 有繁有简。主要有:工艺过程卡、工序卡、调整卡、 检验工序卡等。 (1)机械加工工艺过程卡片 这种卡片简称为工艺过程卡片,亦称工艺路线卡。 (2)机械加工工序卡片 这种在卡卡片片简上称绘为有工工序序卡简,图是,为图每上道注工明序定所位编基制准的符工号艺、文各件。 加工表面的工序尺寸、表面粗糙度和其他技术要求等,并 详细写明各工步的顺序和内容,使用的设备及工艺装备, 规定的切削用量和时间定额等。
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