双柱式桥墩专项施工方案
双柱式桥墩专项施工方案
双柱式桥墩专项施工方案一、背景介绍桥梁是交通基础设施的重要组成部分，桥墩作为桥梁的支撑结构，对桥梁的稳定性和安全性起着至关重要的作用。
本专项施工方案旨在对双柱式桥墩的施工过程进行详细规划，并保证施工期间安全、高效、质量可控。
二、施工准备1.确定施工技术要求：根据桥梁设计方案确定双柱式桥墩的规格、尺寸等技术要求，并制定施工方案。
2.人员安排：调派经验丰富、熟悉桥梁施工的施工队伍，明确各岗位职责。
3.施工设备购置：根据施工需要购置相关设备，包括起重机械、支撑设备、测量仪器等。
4.施工材料准备：采购符合国家标准的混凝土、钢筋和其他辅助材料，确保施工材料质量。
三、施工流程1.设计建模：根据桥梁设计方案，进行BIM建模，确定双柱式桥墩的结构形式、尺寸和钢筋布置等。
2.施工准备：清理施工现场，搭建临时工棚、灯光设施和安全防护措施。
3.桩基施工：根据设计要求进行桩基施工，包括钻孔、灌注混凝土和沉井等。
4.桥墩主体施工：根据BIM模型和施工图纸进行模板安装和混凝土浇筑，同时进行钢筋焊接和构造柱体、墩身等的施工。
5.吊装安装：使用起重机械将已浇筑完成的桥墩主体吊装到预定位置，并进行定位和调整。
6.各部位加固：对桥墩各部位进行加固处理，包括纵向和横向的加固筋、构造柱体加固等。
7.装饰饰面：对桥墩表面进行饰面处理，保证桥墩的美观和耐久性。
8.安全检测：对已施工完成的桥墩进行安全检测，确保桥墩的结构稳定和安全可靠。
9.竣工验收：委托第三方技术部门进行桥墩工程的竣工验收，确保质量合格。
四、安全保障措施1.安全教育培训：对参与施工人员进行安全教育培训，强调施工期间的安全意识和操作规范。
2.施工现场管理：制定施工现场管理方案，设置安全警示标志、围挡和临时通道等，保证施工现场的有序和安全。
3.防护措施：针对施工过程中可能出现的高空坠落、物体打击等风险，采取相应的防护措施，包括安装防护网、设置安全带等。
4.施工质量监控：设立专门的质检小组对施工过程进行全程监控，及时发现和纠正质量问题。
大桥(双墩柱)墩身施工方案
XXXXXXXXXXX大桥墩身施工方案审批页XXXXXXXXXXX大桥墩身施工专项方案是工程施工全过程中技术、经济和组织等活动的综合性文件，同时是使施工能按连续性、均衡性、节奏性、协调性和经济性进行的指导性文件，也是对施工实行科学管理的重要手段。
根据《建设工程项目管理规范》的要求、业主对工程的各项要求、设计图纸和编制施工组织设计的基本原则，在充分研究工程合同文件、现场环境的客观情况和施工特点的基础上，从协调施工全过程中的人力、材料和设备等三个要素着手而编制本施组。
编制人：审核人：批准人：批准时间：xxx集团有限公司xxx公路目录第一章工程概况1第二章编制依据2第三章施工计划23.1机械设备投入计划23.2现场劳力配置计划3第四章立柱施工34.1施工工艺图34.2墩柱中心定位放样44.3施工支架44.4墩柱钢筋54.4.1材料及检验54.4.2钢筋的存放54.4.3钢筋制作及安装54.5墩柱模板64.6模板工程注意事项74.7砼的浇筑84.7.1砼浇筑方案84.7.2注意事项84.8墩柱质量检测评定标准94.8.1基本要求94.8.2外观鉴定104.8.３实测项目10第五章地系梁施工方案10 5.1地系梁施工工艺流程105.2测量放线115.3基坑开挖115.4破桩头115.5浇筑混凝土垫层115.6绑扎钢筋115.7安装模板125.8浇筑混凝土125.9拆模、养护13第六章中系梁施工方案13 6.1中系梁施工工艺流程136.2测量放线146.3中系梁支撑体系14 6.3.1中系梁的支撑结构146.3.2支撑体系拆除146.4安装底模156.5绑扎钢筋156.6安装侧模166.7浇筑混凝土166.8拆模、养护17第七章盖梁施工方案177.1盖梁施工工艺流程177.2支撑体系187.3作业平台187.4盖梁底模板安装19 7.5盖梁钢筋制作与安装19 7.6盖梁侧模安装及加固217.7盖梁混凝土浇筑217.8养生和拆模22第八章安全保证措施238.1安全生产理念238.2安全生产目标238.3安全保证体系及组织机构设置238.3.1安全生产保证体系238.3.2安全生产管理组织机构258.3.3安全生产管理措施25第九章计算书及相关简图269.1墩身脚手架稳定性验算26 9.2中系梁施工简图及受力检算279.2.1穿心棒方案检算289.2.2满堂架搭设方式309.3盖梁施工简图及受力检算32XXXXXXXXXXX大桥墩身施工专项方案第一章工程概况桥址区位于新平县。
双柱式桥墩施工方案
双柱式桥墩施工方案一、工程任务及背景本次施工任务是在地建设一座双柱式桥墩。
双柱式桥墩是桥梁结构中的重要组成部分，承受桥面荷载并传递至地基，起到支撑和承重的作用。
施工中需考虑桩基施工、桥台施工、桥墩施工等重要工序，建设一个安全、稳定、承重能力良好的桥墩。
二、施工方案概述本施工方案的总体目标是确保施工安全、质量、进度和经济效益。
具体包括以下关键任务：1.桥墩的设计和施工方案在施工前，需要进行桥墩的设计和施工方案制定。
设计要合理确定桥墩的形式、尺寸和材料，并基于地质、水文等环境因素进行评估。
施工方案应考虑到施工操作的安全性和效率，确保施工过程中的安全风险最小化。
2.桥墩基础施工桥墩的基础是桥梁结构的重要组成部分，必须具备足够的承载能力。
基础施工包括桩基施工和桥台基础施工两个阶段。
桩基施工采用钻孔灌注桩，通过排查地质情况确定桩的类型和数量。
桥台基础施工采用C35混凝土浇筑，确保基础的稳定性和强度。
3.桥墩的制作和安装桥墩制作采用预制构件的方式，并在施工现场组装安装。
预制构件的制作要素检查和质量检验，确保构件的质量合格。
在安装过程中，要控制构件的水平度和垂直度，以保证桥墩的准确位置和稳定性。
施工过程中需要建设辅助设施，确保施工过程的顺利进行。
包括施工现场的围护结构、临时工作平台、施工机械等。
同时要合理布置施工人员的休息、食宿等设施，维护施工现场的秩序和安全。
5.安全管理施工过程中的安全管理是至关重要的。
要制定详细的安全管理方案，明确安全管理职责和措施，并进行施工人员的安全教育和培训。
加强现场安全检查和监督，确保施工过程中的安全风险得到有效控制。
三、施工步骤1.基础施工（1）桩基施工：根据地质勘查结果，确定灌注桩的位置和数量。
进行钻孔作业，钻取合适直径和深度的钻孔。
采取预埋钢筋的方式，灌注C40混凝土，形成桩基。
（2）桥台基础施工：对钻孔灌注桩顶部进行开槽处理，使桥台基础与桩基承接。
根据设计要求，进行挡土墙的施工，使用预制混凝土组块进行填充。
双柱式桥墩施工方案
双柱式桥墩施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (2)1.2 工程概况 (4)二、施工准备 (4)2.1 施工材料准备 (5)2.2 施工设备选择 (6)2.3 施工队伍组织 (7)三、施工方法及工艺流程 (8)3.1 基础施工 (9)3.1.1 地基处理 (10)3.1.2 基础模板安装 (10)3.1.3 基础砼浇筑 (12)3.2 钢柱安装 (12)3.2.1 钢柱制作与运输 (14)3.2.2 钢柱安装前的准备工作 (15)3.2.3 钢柱安装 (16)3.3 桩基施工 (17)3.3.1 桩基定位 (18)3.3.2 桩基开挖 (19)3.3.3 桩基检测与验收 (21)3.4 上部结构施工 (22)3.4.1 模板安装 (23)3.4.2 混凝土浇筑 (24)3.4.3 钢筋加工与安装 (26)3.4.4 模板拆除 (27)四、施工安全与质量保证措施 (29)4.1 安全生产保证措施 (30)4.2 质量保证措施 (31)五、施工进度计划与资源配置 (32)5.1 施工进度计划 (33)5.2 施工人员及物资资源配置 (35)六、环境保护与文明施工 (36)6.1 环境保护措施 (38)6.2 文明施工管理 (39)一、前言随着现代交通事业的飞速发展，桥梁作为连接两地的重要通道，其建设规模日益扩大，技术含量不断提高。
双柱式桥墩作为一种具有较高承载能力和良好抗震性能的结构形式，在桥梁建设中得到了广泛应用。
双柱式桥墩的施工工艺复杂，涉及多个环节和众多技术要点，因此在实际施工过程中需要制定科学合理的施工方案。
本施工方案旨在通过对双柱式桥墩施工过程中的关键要素进行详细阐述，为施工人员提供清晰的操作指南和理论支持。
该方案还将结合具体工程实例，探讨双柱式桥墩施工的技术难点和解决方案，以期为类似工程提供借鉴和参考。
在编制本施工方案时，我们遵循了国家相关法律法规和行业标准，充分考虑了工程施工的实际需要和安全性要求。
双柱式高墩专项方案
桥梁双柱式高墩专项施工方案一、工程概况6#大桥位于商洛市商州区大赵峪街道办事处刘塬沟间，横跨低山丘陵区内沟谷地带。
该大桥分为左右两幅，右幅设计起止点桩号为K5+073～K5+534，桥长为461m，左幅设计起止点桩号为K5+086～K5+547，桥长同为461m，单幅桥面总宽度为11m。
本桥采用预应力混凝土先简支后连续T梁。
跨径布置：15×30m；下部结构0号桥台采用桩接盖梁轻型桥台，15号桥台采用重力式桥台，桥墩根据高度不同采用不同直径的柱式墩，右幅1～7号,14号，左幅1～6号，13～14号，采用1.8m柱径，右幅8～10号，13号，左幅7～10号，采用2m柱径。
高度大于35m的左右幅11～12号桥墩采用了空心墩加群桩基础。
上部结构采用预制吊装的施工形式。
双柱墩墩身均采用C35砼浇筑。
高度大于30m的双柱式桥墩共有8座。
Ⅰ、工程数量高度＞30m桥墩工程数量汇总表二、双柱墩施工方案Ⅰ、模板双柱墩模板分为墩柱、柱系梁、盖梁三部分。
按照图纸中的结构尺寸进行分段浇筑。
Ⅱ、钢筋加工及安装1、在桩系梁混凝土施工时，预埋墩柱钢筋。
第一节墩柱钢筋笼可将丝口过好，接头比例错开，在地面制作成型，整体吊装与桩基主筋对接。
主筋的接长采用等强度直螺纹接头工艺施工，螺旋筋现场绑扎成型。
2、等强度直螺纹接头工艺是先利用套丝机在钢筋端部加工直螺纹，然后用连接套筒将两根钢筋对接。
A、钢筋丝头的加工①丝头加工现场检验项目、方法及要求见表。
②加工工人应逐个目测检查丝头的加工质量，并剔除不合格丝头。
③丝头检验合格后，应用塑料帽或连接套筒保护。
丝头质量检验要求注：p为螺距。
B、接头的安装①主筋下料长度根据模板高度和混凝土浇筑高度确定，加工施工的钢筋端部必须调直，要求切口的断面与钢筋轴线垂直。
②接头拼接时有管钳扳手拧紧，应使两个丝头在套筒中央位置相互顶紧。
力矩须符合下表：接头拧紧力矩值3、在运输与安装过程中要戴上保护帽保护丝头；连接螺母时加工好的丝头应为丝套的一半长度，下层钢筋拧紧的时候要做好标记，并保证上下两节钢筋在丝套中的长度是一样的；4、最后一次钢筋安装时应注意骨架的标高和伸入盖梁内的钢筋长度。
双柱式桥墩专项工程施工组织设计方案
省连平（赣粤界）至从化公路S27合同段流溪河2号大桥双柱式桥墩施工方案编制：复核：审核：中铁二局第二工程大广高速S27合同段项目部二0一四年三月目录第一章编制说明 (1)第二章工程概况 (1)第三章墩身施工总体施工组织 (2)第一节总体施工方案 (2)第二节总体工期安排 (2)第三节人员、机具安排 (2)第四节项目管理组织机构 (4)第四章墩身施工组织 (4)第一节墩柱施工工艺及施工流程 (4)第二节模板组成 (4)第三节钢筋及模板工程 (6)第四节混凝土浇筑 (7)第五节混凝土养护 (8)第五章墩身施工质量保证措施 (9)第一节模板加工及组装质量控制 (9)第二节墩身模板垂直度控制 (10)第三节混凝土外观质量控制 (11)第六章墩身施工安全保证措施 (17)第七章环景保护措施 (18)双柱式桥墩施工方案第一章编制说明一、编制依据1、S27合同《施工图设计》施工设计图纸2、《公路桥涵施工技术规》 JTG/TF50-2100；3、《公路工程质量检验评定标准》 JTG F80/1－2004；4、我单位现场调查、施工能力及类似工程施工工法、科技成果；二、编制围S27合同段流溪河2号大桥墩柱施工。
第二章工程概况流溪河2号大桥设计为六车道整体式桥梁，起止里程为K142+765～K143+101，桥梁全长336米，孔跨布置为：1×25+2×30+（72+125+48）m，1×25+2×30m为预应力混凝土先简支后桥面连续T 梁。
引桥1、2、3号墩下部结构采用双柱式桥墩，其中1号墩左右幅及2号墩右幅墩柱直径为1.4米圆柱，2号墩左幅直径为1.6米圆柱，3号墩左右幅设计直径为2米圆柱。
圆柱墩墩高最高为16.2米，最低为3.7米。
柱间距设计为9米，墩高（含盖梁高）大于7米时设置桩顶系梁。
对于位于横坡较陡处的桥墩，系梁的设置以最低墩柱控制，最低墩柱处墩高超过7米后设置系梁，位于挖方的桥墩，不设墩柱，桩基直接与盖梁相接。
双柱式桥墩专项施工方案
XX省XXX（XXX界）至XXX公路双柱式桥墩专项施工方案编制：复核：批准：双柱式桥墩专项施工方案一、编制依据1、X合同《两阶段施工图设计》施工设计图纸2、《公路桥涵施工技术规范》 JTG/TF50-2100；3、《公路工程质量检验评定标准》 JTG F80/1－2004；4、我单位现场调查、施工能力及类似工程施工工法、科技成果；5、为完成本标段工程，我单位所投入的管理人员、专业技术人员、机械设备等资源。
二、编制范围XXXXXXXXXXXXX公路五合同段墩柱施工。
三、工程概述第X标段，起讫里程K64+000～K71+113.369，全长7.113km。
主要桥梁工程：大桥408.5m/1座；预应力空心板式中桥106m/2座，天桥117m/1座，XXX互通立交一处。
主线采用双向四车道高速公路标准建设，设计行车速度100km/h，本项目主线路基采用整体式断面型式与分离式断面型式，整体式路基标准横断面宽26m，分离式路基标准横断面宽为2X13m。
汽车荷载：公路—I级，设计洪水频率：特大桥1/300，大、中、小桥及涵洞、路基1/100。
四、施工组织和进度计划（1）、主要人员安排：管理人员10人，钢筋班组：20人，模板班组20人，混凝土工人：20人，其他：15人。
（2）、主要机械设备配置情况：机械设备配置表（3）、施工现场布置1）施工调查：我项目部已对施工现场进行了调查，对现场情况进行了细致的调查研究。
对施工场地、临时道路、临时用水、临时用电等都做了相应的安排。
2）现场准备：A．沿线地下水源受季节影响水量较丰富，水质好，能基本满足生活用水及施工用水，水缺乏时拟利用附近水源或洒水车运送。
B．沿线均为电网覆盖区，用电以电网供电为主，发电机发电为辅的方针。
C．施工道路：利用现有道路及征用临时施工便道。
D．施工通讯：项目部、搅拌站配置多部手机及固定电话机和对讲机，测量人员施工采用对讲机联络。
（4）、施工进度计划本项工程计划开工时间：2011年4月1日，计划完成时间：2012年10月31日完成。
双柱墩施工方案
双柱墩施工方案1. 引言本文档旨在提供双柱墩施工方案的详细规划和步骤。
双柱墩是在桥梁建设中常见的一种支撑结构，用于承载横梁或横向力的结构。
通过合理的施工方案和控制措施，确保施工安全和施工质量的同时，提高施工效率。
2. 施工准备在进行双柱墩施工之前，需要进行必要的施工准备工作，包括但不限于：•仔细研究工程设计图纸、施工方案和相关技术文件，确保对整个施工过程有清晰的了解。
•获得施工所需的材料和设备，并对材料和设备进行检查，确保其符合规范要求，并做好相关记录。
•组织施工人员进行安全培训，强调施工安全的重要性，并制定相应的安全管理措施。
3. 施工步骤3.1 踢脚线安装1.根据设计要求，确定双柱墩位置，并在地基上进行标注。
2.在标注的位置挖掘出适当的基槽，确保其深度和宽度符合设计要求。
3.在基槽底部铺设适当的防护层，以防止土壤侵蚀和墩基移动。
4.根据设计要求，在基槽底部浇筑混凝土，形成踢脚线。
5.确保踢脚线的强度和平整度符合规范要求，并进行必要的养护。
3.2 墩柱施工1.在踢脚线的基础上，按照设计要求和图纸指示，搭建墩柱的模板。
2.安装钢筋骨架，按照设计要求进行连接和固定，确保其稳固和符合规范要求。
3.按照设计要求，在模板内浇筑混凝土，形成墩柱的主体结构。
4.在混凝土浇筑完成后，根据混凝土凝固的需要，进行必要的养护工作，以保证混凝土的强度和稳定性。
5.根据设计要求和图纸指示，拆除墩柱的模板和辅助支撑结构。
3.3 墩顶横向连梁施工1.在墩柱之间按照设计要求和图纸指示，搭建墩顶横向连梁的支撑架。
2.安装钢筋骨架，按照设计要求进行连接和固定，确保其稳固和符合规范要求。
3.根据设计要求，在支撑架上浇筑混凝土，形成墩顶横向连梁的主体结构。
4.在混凝土浇筑完成后，根据混凝土凝固的需要，进行必要的养护工作，以保证混凝土的强度和稳定性。
5.根据设计要求和图纸指示，拆除墩顶横向连梁的支撑架。
4. 施工质量控制为确保双柱墩施工质量符合设计要求和规范要求，在施工过程中需要进行严格的质量控制工作，包括但不限于：•对施工材料进行检验，确保其符合规范要求并具备良好的质量。
双柱式桥墩施工方案
双柱式桥墩施工方案一、工程概况该桥是天蛾至三堡XX库区公路复建工程（XX县境）XX大桥，该桥里程为K4+085.90至K4+354.06，中心桩号K4+219.98，全桥长268.16m。
本施工方案为该桥一号墩施工，该墩为双柱式实体桥墩。
二、地质概况地质资料表明地层从上至下依次为：碎石土、强风化钙质砂岩夹泥岩、撇风化钙质夹泥岩。
三、编制依据1．桥梁设计施工图、设计相关通用图及总说明；2．国家现行交通部颁《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）3．国家现行交通部颁《公路桥涵设计通用规范》（JTJD60-2004）4．国家现行交通部颁《公路桥涵地基与基础设计规范》（JTJ024-85）5．国家现行交通部颁《公路工程质量检验评定标准》（JTG80/1-2004）6. 国家现行建设部颁《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）四、施工准备（一）．技术准备1.熟悉施工设计图纸.施工现场情况.水文地质资料；2.由项目总工程师组织向施工技术人员进行书面的一级技术.安全.环保交底，明确施工控制重点；3.由项目部测量工程师根据图纸复核桩位.桩长数据，再到现场依据导线控制点和水准点进行桩位和高程放样；4.根据设计要求，由项目部中心实验室提出混泥土的施工配合比，并报监理工程师批准。
（二）主要机械设备准备及人员投入1、机具设备①25吨汽车吊1台；②搅拌机1台；④装载机1辆，用于搅拌机上料；⑤砼运输车四辆，用于场内砼贮料斗运送；⑥30KW 发电机1台；2、为保证工程施工，计划投入施工人员47人，其中工程技术管理人员2人，施工管理人员2人，安全管理人员1人，试验管理人员1人，专业施工人员41人，在施工过程中视施工进度要求可再继续增加或减少人员及设备。
五.施工工艺（一）承台（系梁）施工工艺1、工艺流程图2、测量放样。
根据施工设计图，由专业测量工程师计算承台或系梁平面位置及各角点坐标，并实地放样。
用灰线洒出轮廓标记。
双柱墩施工方案
双柱墩施工方案双柱墩是一种常见的桥梁支撑构件，其安全稳定的施工是保障桥梁结构质量和使用寿命的关键。
下面是一份关于双柱墩施工方案的简要说明。
一、前期准备1. 根据设计图纸和要求，确定双柱墩的位置、尺寸和形式，并进行现场勘测和标记。
2. 开展土方开挖工作，清除场地上的杂物和障碍物。
合理安排土方开挖区域和施工场地，确保施工作业的顺利进行。
3. 根据施工现场的具体情况，制定相应的安全措施和施工方案，确保施工过程中人员和设备的安全。
二、基础施工1. 根据设计要求进行混凝土基础的浇筑。
先进行基础的标高测量和布置模板，然后安装钢筋骨架，最后进行混凝土浇筑和养护。
2. 基础浇筑完毕后，进行基础的试验和验收。
测试基础的强度和稳定性，并进行必要的修补和加固工作。
三、柱身施工1. 根据设计要求进行柱身的施工。
先进行柱身的标高测量和布置模板，然后安装钢筋骨架。
2. 在钢筋骨架安装完毕后，进行柱身的混凝土浇筑和养护。
注意控制好混凝土的浇筑速度和养护时间，确保柱身的质量和稳定性。
3. 柱身浇筑完毕后，进行柱身的试验和验收。
测试柱身的强度和稳定性，并进行必要的修补和加固工作。
四、梁面安装1. 根据设计要求进行梁面的制作和预制。
根据现场测量结果，制作符合尺寸和质量要求的梁面。
2. 在柱身和梁面之间进行协调施工，确保梁面和柱身之间的连接牢固和稳定。
3. 梁面安装完毕后，进行相应的试验和验收。
测试梁面的承载能力和稳定性，并进行必要的修补和加固工作。
五、收尾工作1. 清理施工现场，清除杂物和垃圾。
2. 进行施工过程的记录和总结，评估施工的质量和进度。
3. 根据施工现场的情况，进行必要的整改和优化，以提高施工质量和效率。
以上是关于双柱墩施工方案的简要说明。
具体施工工序和安全措施应根据实际情况进行具体的制定和实施。
在施工过程中，需要严格按照相关规范和要求进行操作，确保施工质量和安全。
双柱式圆柱墩施工安全技术专项施工方案
双柱式圆柱墩施工安全技术专项施工方案
双柱式圆柱墩是道路和桥梁等土木工程中常见的结构形式，其施工过程涉及到
许多安全技术问题。
为了保障施工人员的安全和施工质量，需要制定专项的施工方案。
本文将就双柱式圆柱墩的施工安全技术进行深入探讨，提出一套全面的专项施工方案。
1. 施工前的准备工作
在进行双柱式圆柱墩的施工前，需要进行详细的准备工作。
首先要对施工现场
进行勘察，了解地质情况、周边环境等情况，确保施工安全。
其次要制定详细的施工计划，明确每个施工环节的步骤和安全措施。
同时要组织施工人员进行安全技术培训，提高他们的安全意识和技术水平。
2. 施工过程中的安全措施
在双柱式圆柱墩的施工过程中，需要严格遵守安全规章制度，采取有效的安全
措施。
首先要建立完善的安全管理制度，明确责任分工和安全监督机制。
其次要配备必要的安全防护装备，例如安全帽、安全带等，确保施工人员的人身安全。
同时要定期进行安全检查，及时发现和解决安全隐患。
3. 施工后的安全检查
在双柱式圆柱墩施工完成后，还需要进行安全检查工作，确保施工质量和安全。
要对施工现场进行全面的清理，清除杂物和余料，防止发生二次伤害。
同时要对施工质量进行检查，确保结构稳固、符合规范要求。
最后要做好档案记录工作，保存相关施工文件和记录，为后期的维护和管理提供依据。
通过以上对双柱式圆柱墩施工安全技术的专项施工方案的探讨，可以有效提高
施工安全水平，保障施工人员的安全，确保工程质量。
在实际的施工过程中，应根据具体情况合理调整和完善安全技术方案，不断提升施工管理水平，实现安全高效施工的目标。
双柱墩施工方案
双柱墩施工方案双柱墩施工是土木工程中常见的一种构造形式，用于产生支撑力，以支撑桥梁、隧道或建筑物等重要结构。
双柱墩施工方案是指在施工过程中，根据具体要求和实际情况，采用合理的方法和措施进行施工。
以下是一个700字的双柱墩施工方案的范例：一、施工前的准备工作1.现场考察和测量：对施工地点进行仔细的考察和测量，确保施工的准确性和安全性。
同时，根据实际情况确定双柱墩的位置和大小。
2.准备材料和设备：根据设计要求和施工需求，准备好所需的材料和设备，包括混凝土、钢筋、模板、起重设备等。
3.制定施工计划：根据实际情况和设计要求，制定详细的施工计划，包括施工工序、时间安排、人员配备等。
二、基础开挖和坑底处理1.进行基础开挖：根据设计要求和实际情况，进行基础开挖工作。
确保基础的坚实和稳定。
2.坑底处理：清理坑底的杂物和泥沙，平整坑底，做好防水处理，防止地下水的渗透。
三、钢筋加工和模板制作1.钢筋加工：根据设计要求，对钢筋进行切割、弯曲和焊接等加工工作，确保钢筋的准确度和稳定性。
2.模板制作：根据设计要求，制作合适的模板，确保模板的牢固和尺寸的准确。
四、混凝土浇筑1.浇筑柱身：根据混凝土设计配合比，将混凝土顺序倒入模板内，确保混凝土的均匀分布和振实。
2.浇筑柱顶：在柱身浇筑完成后，将混凝土顺序倒入模板内，确保混凝土的顶部平整和坚固。
五、模板拆除和后续工作1.模板拆除：在混凝土达到强度要求后，进行模板的拆除工作。
确保拆除的安全性和速度。
2.收尾工作：整理施工现场，清理杂物和碎片。
检查和修复墩身和墩顶的修面效果。
完成施工验收和交接。
以上是一个双柱墩施工方案的例子，具体的施工方案应根据实际情况和设计要求进行调整和完善。
在施工过程中，要注意安全和质量，严格执行相关规范和标准，确保施工顺利进行，达到预期的效果。
同时，还要合理安排工程进度和人员配备，确保施工的高效性和经济性。
双柱式墩施工方案
白果坪1#大桥双柱墩墩身施工方案一、工程概况本桥1#、2#、3#墩为双柱墩，墩身直径1.6m，其墩身最大高度为26.331m，最小高度为8.052m。
主要工程量为C30砼207.4m 3，①25钢筋16631.9kg，① 10 钢筋 2301.9kg。
二、施工准备根据工程特点及施工计划安排，科学合理地进行场地布置，充分利用现有资源，确保施工计划按期完成。
1、所有临时设施在桥位确定后就开始准备，已全部完成；2、砼配合比选定工作已完成，并经监理工程师签认；3、钢筋笼加工所用类型钢筋进场数量以满足前期施工要求，并通过检验合格；4、所用周转材料施工所需机械全部进场，并调试好；5、施工现场工业用电、水，施工便道修整，均已全部完成；三、施工工艺（一）、墩柱施工工艺（见下页墩柱施工工艺流程图）（二）、墩柱施工步骤1、测量放样施工前使用全站仪对桥墩柱进行控制网布设及中线定测。
对各部位进行精确定位测量。
高程测量使用自动安平水准仪。
墩柱施工工艺流程图施工准备钢筋笼加工制4-f安装立柱钢筋，——测量放线接桩头凿毛混凝土配合比设计j；T搭设脚手架I I混凝土拌4立墩柱模板混凝土运输试块制作——浇注混凝土^ ---------------- 混凝土吊装入模拆除模板混凝土养护2、钢筋加工（1）进场后的钢筋，必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，并应设立标志牌，以利于检查和使用。
要检查其出厂质保单，取样做拉力试验和冷弯试验，需焊接的钢筋做可焊性试验。
进场钢筋通过抽查试验合格后方能投入使用。
（2）钢筋加工、存放必须搭建防雨棚，钢筋存放底部距地面40cm以上，不得直接堆放在地面，应尽量避免钢筋锈蚀和遭泥浆污染。
堆放场地选择在地势较高处，并经硬化。
（3）加工前对库存钢筋进行统一配料，配料以施工图纸和现有库存量为依据，将不同直径和不同级别的钢筋按顺序填写配料单，按配料单中的各种长度和数量进行配料，然后按型号规格分别切段制作。
双柱墩专项施工方案
双柱墩专项施工方案（一分部一标段）批准：审核：校核：编写：目录1 工程概况 (1)1.1编制依据 (1)1.2工程概况 (1)2 施工部署 (4)2.1施工准备 (4)2.2施工安排 (4)2.3施工进度安排 (4)2.4资源配置 (5)2.4.1人员配置 (5)2.4.2机械设备配置 (6)3 施工技术方案 (6)3.1钻孔灌注桩施工 (6)3.2承台、系梁施工 (13)3.2.1承台施工 (13)3.2.2地系梁施工 (16)3.2.2中系梁施工 (17)3.3墩身及盖梁施工 (18)3.3.1墩柱施工 (18)3.3.2盖梁施工 (20)3.4台身施工 (23)3.5台帽施工 (23)3.6台背回填 (24)3.6.1施工基本流程 (24)3.6.2施工方法 (25)3.6.3施工注意要点 (26)3.7硷外观常见的质量通病 (26)4 特殊季节施工措施 (27)4.1雨季施工措施 (27)4.2高温季节施工保证措施 (28)4.3雾天施工安排 (28)5 质量保证措施 (29)河北省高速公路总承包一分部一标段双柱墩专项施工方案5.1技术组织保证措施 (29)5.2质量保证管理措施 (29)5.3质量保证控制措施 (29)5.4施工操作控制措施 (30)6 安全保证措施 (31)6.1安全保证的组织措施 (31)6.2安全保证的管理措施 (31)6.3安全保证的经济措施 (32)6.4安全保证的技术措施 (32)7 文明施工及施工环保措施 (33)7.1文明施工措施 (33)7.2环境保护、水土保持措施 (34)7.2.1 环境保护措施 (34)7.2.2 水土保持措施 (34)双柱墩专项施工方案1、工程概况1.1编制依据⑴《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011；⑵《大体积混凝土施工规范》（GB50496-2009）；⑶《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）；⑷《公路工程施工安全技术规程》（JTG F9-2015）；⑸《河北省高速公路施工标准化管理指南》—第三册桥涵工程；⑹《设计图纸及相关资料；⑺现行国家有关规范、标准和规程。
公路双柱式桥墩专项施工方案
XX省XXX（XXX界）至XXX公路双柱式桥墩专项施工方案编制：复核：批准：双柱式桥墩专项施工方案一、编制依据1、X合同《两阶段施工图设计》施工设计图纸2、《公路桥涵施工技术规范》 JTG/TF50-2100；3、《公路工程质量检验评定标准》 JTG F80/1－2004；4、我单位现场调查、施工能力及类似工程施工工法、科技成果；5、为完成本标段工程，我单位所投入的管理人员、专业技术人员、机械设备等资源。
二、编制范围XXXXXXXXXXXXX公路五合同段墩柱施工。
三、工程概述第X标段，起讫里程K64+000～K71+113.369，全长7.113km。
主要桥梁工程：大桥408.5m/1座；预应力空心板式中桥106m/2座，天桥117m/1座，XXX互通立交一处。
主线采用双向四车道高速公路标准建设，设计行车速度100km/h，本项目主线路基采用整体式断面型式与分离式断面型式，整体式路基标准横断面宽26m，分离式路基标准横断面宽为2X13m。
汽车荷载：公路—I级，设计洪水频率：特大桥1/300，大、中、小桥及涵洞、路基1/100。
四、施工组织和进度计划（1）、主要人员安排：管理人员10人，钢筋班组：20人，模板班组20人，混凝土工人：20人，其他：15人。
（2）、主要机械设备配置情况：机械设备配置表（3）、施工现场布置1）施工调查：我项目部已对施工现场进行了调查，对现场情况进行了细致的调查研究。
对施工场地、临时道路、临时用水、临时用电等都做了相应的安排。
2）现场准备：A．沿线地下水源受季节影响水量较丰富，水质好，能基本满足生活用水及施工用水，水缺乏时拟利用附近水源或洒水车运送。
B．沿线均为电网覆盖区，用电以电网供电为主，发电机发电为辅的方针。
C．施工道路：利用现有道路及征用临时施工便道。
D．施工通讯：项目部、搅拌站配置多部手机及固定电话机和对讲机，测量人员施工采用对讲机联络。
（4）、施工进度计划本项工程计划开工时间：2011年4月1日，计划完成时间：2012年10月31日完成。
双柱式桥梁墩柱施工方案
双柱式桥梁墩柱施工方案墩柱施工是桥梁施工中的关键环节之一，其质量和稳定性直接影响桥梁的使用寿命和安全性。
在双柱式桥梁墩柱施工过程中，需要考虑以下几个方面：1.墩柱结构设计在进行墩柱施工之前，需要进行墩柱结构的设计。
设计时需要考虑桥梁的荷载情况、地质情况、水流情况等因素。
墩柱的结构设计应满足承载能力和稳定性的要求，以确保桥梁的安全运行。
2.墩柱模板制作和安装墩柱的施工一般采用木模板或钢模板，模板的制作和安装是墩柱施工的首要任务。
模板的制作应根据设计要求进行，确保模板的精度和质量。
模板的安装应严格按照图纸要求进行，保证墩柱的几何形状和尺寸的精度。
3.墩柱混凝土浇筑墩柱的混凝土浇筑是一个关键环节，混凝土的质量和浇筑工艺直接影响墩柱的强度和稳定性。
在进行混凝土浇筑之前，需要进行振捣设备的安装和调试。
混凝土浇筑应按照施工图纸要求进行，控制浇筑速度和浇筑层数，避免产生混凝土的分层和偏析现象。
4.墩柱固化和拆模混凝土浇筑完成后，墩柱需要进行固化和拆模。
墩柱的固化时间一般为28天，固化过程中要注意保持适宜的温度和湿度，以提高混凝土的强度和耐久性。
在固化完成后，可以进行模板的拆除。
上述是双柱式桥梁墩柱施工的一般流程，实际施工中还需要根据具体情况进行调整。
在施工过程中，需要注意以下几个方面的问题：1.施工安全墩柱施工是一个高空作业过程，需要严格遵守施工安全规范，采取有效的安全措施，确保施工人员的人身安全。
2.施工质量墩柱的质量直接影响桥梁的使用寿命和安全性，因此在施工过程中要确保混凝土的浇筑质量、模板的几何形状和尺寸的精度等方面的要求。
3.环境保护墩柱施工过程中会产生噪音、扬尘等环境污染，需要采取相应的措施，减少对周围环境的影响。
总之，双柱式桥梁墩柱施工是一个重要的工程环节，需要在墩柱结构设计、模板制作安装、混凝土浇筑、固化拆模等方面严格控制施工质量和施工安全，确保墩柱的稳定性和承载能力，以保证桥梁的成功建设。
桥梁工程双柱式墩施工方案
xx快速通道工程xx3号大桥双柱式墩施工方案编制：审核：xx建设（集团）有限公司xx速通道工程项目部目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、施工组织及部署 (3)四、质量保证措施 (4)五、墩柱施工方法 (6)六、墩间系梁施工方法 (10)七、安全文明施工措施 (10)一、编制依据1、重庆xx快速通道工程施工设计图。
2、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ 041-2000）3、《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ 107-2003）4、《钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术规范》（DB50/5027-2004）5、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ 18-2003\J 253-2003）6、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ 2-2008）二、工程概况xx3号大桥，墩高在25m以下的，均采用双柱式墩，墩高大于等于15m 的双柱式墩，设一道柱间系梁。
双柱式墩为直径为180cm的圆柱。
施工时使用落地式满堂钢管支架，定型钢模板翻模浇注。
三、施工组织及部署1、本工程拟新加工30m长圆柱模，每节长1.5m。
双柱式墩及柱间系梁，均采用Φ48×3.5mm钢管搭设落地式脚手架施工。
桥梁受地理条件限制，各种材料均需进行二次转运才能到达施工点。
2、拟投入本分项工程的劳动力如下：3、拟投入本分项工程的机械设备如下：4、施工工期安排计划施工时间为2010年9月20日~12月20日。
四、质量保证措施1、原材料质量控制原材料质量是保证工程质量的基础，其各项技术指标是否满足设计规范要求，直接影响工程质量。
为确保原材料的质量，材料部门对钢材等主材和厂家的资质和质量保证体系情况进行调查并建立台帐，然后由实验室（BT管理公司统一组建）赴现场取样检测各项技术指标，在确认其达到设计规范要求后，由材料部门采购。
未检验的材料或检验不合格的材料，严禁进场使用于工程。
本工程使用商品混凝土，砂、石料等地材、水泥等材料，由商混公司负责质量把关。
双柱式桥墩施工方案
双柱式桥墩施工方案一、工程概况该桥是天蛾至三堡XX库区公路复建工程（XX县境）XX大桥，该桥里程为K4+085.90至K4+354.06，中心桩号K4+219.98，全桥长268.16m。
本施工方案为该桥一号墩施工，该墩为双柱式实体桥墩。
二、地质概况地质资料表明地层从上至下依次为：碎石土、强风化钙质砂岩夹泥岩、撇风化钙质夹泥岩。
三、编制依据1．桥梁设计施工图、设计相关通用图及总说明；2．国家现行交通部颁《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）3．国家现行交通部颁《公路桥涵设计通用规范》（JTJD60-2004）4．国家现行交通部颁《公路桥涵地基与基础设计规范》（JTJ024-85）5．国家现行交通部颁《公路工程质量检验评定标准》（JTG80/1-2004）6. 国家现行建设部颁《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）四、施工准备（一）．技术准备1.熟悉施工设计图纸.施工现场情况.水文地质资料；2.由项目总工程师组织向施工技术人员进行书面的一级技术.安全.环保交底，明确施工控制重点；3.由项目部测量工程师根据图纸复核桩位.桩长数据，再到现场依据导线控制点和水准点进行桩位和高程放样；4.根据设计要求，由项目部中心实验室提出混泥土的施工配合比，并报监理工程师批准。
（二）主要机械设备准备及人员投入1、机具设备①25吨汽车吊1台；②搅拌机1台；④装载机1辆，用于搅拌机上料；⑤砼运输车四辆，用于场内砼贮料斗运送；⑥30KW 发电机1台；2、为保证工程施工，计划投入施工人员47人，其中工程技术管理人员2人，施工管理人员2人，安全管理人员1人，试验管理人员1人，专业施工人员41人，在施工过程中视施工进度要求可再继续增加或减少人员及设备。
五.施工工艺（一）承台（系梁）施工工艺1、工艺流程图2、测量放样。
根据施工设计图，由专业测量工程师计算承台或系梁平面位置及各角点坐标，并实地放样。
用灰线洒出轮廓标记。
双柱式桥梁墩柱施工方案
双柱式桥梁墩柱施工方案双柱式桥梁墩柱是桥梁结构中的重要组成部分，其施工方案的设计和执行对于整体桥梁的安全和稳定性具有至关重要的意义。
本文将就双柱式桥梁墩柱的施工方案进行探讨，包括施工前的准备工作、施工过程中的关键步骤以及施工后的验收等内容。
一、施工前准备在进行双柱式桥梁墩柱施工之前，需要进行充分的准备工作，包括但不限于以下几个方面：1.设计方案确认：施工前需要对设计方案进行详细的确认，包括墩柱的尺寸、预应力筋的设置等内容，确保施工符合设计要求。
2.施工机具准备：准备好所需的施工机具设备，确保施工过程中能够顺利进行。
3.材料准备：根据设计方案确定所需材料的规格和数量，做好材料的采购和储备工作。
4.安全措施：制定施工安全计划，包括施工人员的安全培训、施工现场的安全防护等方面，确保施工过程中安全可控。
二、施工过程1. 基础施工1.在墩台基础上设置模板，进行基础浇筑，确保墩台的稳固性。
2.安装预埋件，为墩柱的设置打下基础。
2. 墩柱主体施工1.制作墩柱模板，进行混凝土浇筑，根据设计要求设置预应力筋。
2.对混凝土进行振实、养护，确保墩柱的强度和稳定性。
3. 柱顶部施工1.安装连接筋、加固筋等，与梁体连接。
2.进行验收，保证墩柱的质量满足要求。
三、施工后验收1.对施工完成的双柱式桥梁墩柱进行检测，包括外观检查、强度检测等。
2.进行验收报告的编制，将施工结果与设计方案进行核对，确保施工质量符合标准要求。
通过以上施工方案的实施，双柱式桥梁墩柱将能够按照设计要求完成施工，保证桥梁的安全和稳定性，为人们的出行提供更加便利的交通条件。
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广东省连平（赣粤界）至从化公路S27合同段流溪河2号大桥双柱式桥墩施工方案编制：复核：审核：中铁二局第二工程有限公司大广高速S27合同段项目部二0一四年三月目录第一章编制说明 (1)第二章工程概况 (1)第三章墩身施工总体施工组织 (2)第一节总体施工方案 (2)第二节总体工期安排 (2)第三节人员、机具安排 (2)第四节项目管理组织机构 (4)第四章墩身施工组织 (4)第一节墩柱施工工艺及施工流程 (4)第二节模板组成 (4)第三节钢筋及模板工程 (6)第四节混凝土浇筑 (7)第五节混凝土养护 (8)第五章墩身施工质量保证措施 (10)第一节模板加工及组装质量控制 (10)第二节墩身模板垂直度控制 (10)第三节混凝土外观质量控制 (11)第六章墩身施工安全保证措施 (17)第七章环景保护措施 (18)双柱式桥墩施工方案第一章编制说明一、编制依据1、S27合同《施工图设计》施工设计图纸2、《公路桥涵施工技术规范》 JTG/TF50-2100；3、《公路工程质量检验评定标准》 JTG F80/1－2004；4、我单位现场调查、施工能力及类似工程施工工法、科技成果；二、编制范围S27合同段流溪河2号大桥墩柱施工。
第二章工程概况流溪河2号大桥设计为六车道整体式桥梁，起止里程为K142+765～K143+101，桥梁全长336米，孔跨布置为：1×25+2×30+（72+125+48）m，1×25+2×30m为预应力混凝土先简支后桥面连续T梁。
引桥1、2、3号墩下部结构采用双柱式桥墩，其中1号墩左右幅及2号墩右幅墩柱直径为1.4米圆柱，2号墩左幅直径为1.6米圆柱，3号墩左右幅设计直径为2米圆柱。
圆柱墩墩高最高为16.2米，最低为3.7米。
柱间距设计为9米，墩高（含盖梁高）大于7米时设置桩顶系梁。
对于位于横坡较陡处的桥墩，系梁的设置以最低墩柱控制，最低墩柱处墩高超过7米后设置系梁，位于挖方内的桥墩，不设墩柱，桩基直接与盖梁相接。
系梁设计为C30混凝土，墩柱设计为C35混凝土。
第三章墩身施工总体施工组织第一节总体施工方案双柱式圆柱墩墩身施工模板采用在工厂定制加工而成，标准节按1.5米一节加工，每种直径按1米节和0.5米节作为高程调高节。
系梁施工采用定型模板施工。
墩柱钢筋笼采用在加工场加工，对于直径大于28mm的钢筋接长采用墩粗机墩粗直螺纹套筒接长，用25T吊车吊装完成。
混凝土在拌合站搅拌，用砼罐车运送到现场，采用吊车或者汽车泵将混凝土输送入模，人工振动棒振捣密实。
第二节总体工期安排墩身施工进度指标表综合考虑桩基施工进度及模板数量和墩身高度，墩身施工按两个月60天计。
计划从2014年3月15号开始浇筑墩身混凝土，2014年5月15号完成墩身施工。
第三节人员、机具安排为较好的组织好墩身施工，必须有足够的机械设备及专业工班来组织施工。
墩身施工所需机具及劳力组织如下所示：机具设备人员组织第四节项目管理组织机构第四章墩身施工组织第一节墩柱施工工艺及施工流程圆柱墩施工工艺流程：测量定位→吊装墩柱钢筋笼→绑扎保护层垫块→吊装底节定型钢模板→竖向定型钢模板螺栓连接→吊装上节钢模板→连接上下层模板螺栓（循环施工直至完成）→调整模板垂直度→挂设串筒→浇筑混凝土→混凝土养生→拆模第二节模板组成1、系梁模板流溪河2号大桥1、2、3号墩左幅设系梁，系梁桩基直径分别为1.6m、1.8m、2.2m，系梁高度分别为1.3m、1.5m、1.8m。
系梁模板为定型模板，模板面板为6mm厚钢板，竖向肋板和横向肋板为8cm槽钢，模板与模板之间的连接钢板为1cm厚、10cm宽的钢板，法兰孔为20mm的圆形孔。
系梁模板如下图所示：2、墩柱模板墩柱模板标准节长度按1.5m一节加工制作，调高段按1m和0.5m 加工，模板面板为6mm厚钢板，竖向肋板和横向肋板为8cm槽钢，模板与模板之间的连接钢板为1cm厚、10cm宽的钢板，法兰孔为20mm的圆形孔。
墩柱模板如下图所示：第三节钢筋及模板工程1、钢筋加工立柱钢筋在钢筋车间制作成型，施工接桩头时整体吊装。
立柱模板采用钢模板，模板使用前用磨光机除去面板上的铁锈，并涂刷脱模剂，以保证立柱的外观质量。
墩柱钢筋笼采用地面分节加工制作，并将主筋机械接头连接到位，待墩柱钢筋全部加工完成后，使用吊车将钢筋笼分节吊装，连接并绑扎接头处螺旋筋。
为防止钢筋笼起吊及运输过程的变形，须采取有效措施：钢筋笼加强箍筋处加焊临时十字支撑，以增强其刚度，并在吊完成后依次拆除；钢筋笼起吊时，采用大小钩进行空中翻身或采用2台吊机抬吊，避免起吊过程中钢筋笼弯曲变形。
2、模板施工立柱模板采用定型钢模板，厚度为6mm，背带用槽钢，做成两半圆，两半圆拼接缝顺桥纵向拼装。
高度方向分段加工，设固定段及调节段，适应不同高度立柱的需要。
面板竖缝用玻璃胶或两面胶粘帖，保证密贴，不留痕迹。
模板安装后，应拉设缆风绳，保证模板定位准确，模板使用时应涂刷脱模剂，脱模剂用干净的液压油，脱模剂涂刷要均匀。
以免影响混凝土的外观质量。
模板采用25t吊车吊装，在吊装过程中要求专人指挥，不得使模板与钢筋及已浇筑墩柱砼等发生碰撞。
模板吊装完毕后，每8m高于四角设置缆绳，地锚必须打设牢固，上下层、同层的缆绳不得固定于同一地锚上。
缆绳与地面角度宜为45°，当缆绳跨越施工便道时，可通过调整缆绳与地面角度使其满足行车净空要求。
墩柱首次施工完毕后，进行第二次墩柱钢筋及系梁(若有)钢筋绑扎。
待第一次墩柱砼达到拆模强度时拆除模板，安装抱箍钢模，进行柱系梁施工。
模板竖直度应满足：0.3%H（柱高）且不大于20mm。
轴线偏位小于10mm。
模板拆除或倒运过程中，严禁抛扔模板、对拉筋等。
不予使用的模板应堆放整齐或入库存放，并用彩带布或其它覆盖物覆盖，防止淋雨、生锈。
第四节混凝土浇筑混凝土采用拌合站集中拌合、吊车提料斗或汽车泵吊送、串筒入模、插入式振捣器振捣的施工方法。
灌注混凝土前检查模板、钢筋及预埋件的位置、尺寸和保护层厚度，确保其位置准确、保护层足够。
1）混凝土浇筑要求：(1)、模板支立完毕，经检查无误后，即可浇筑混凝土。
浇筑前清除模板内的污物、松动碎石。
(2)、立柱浇注时应设减速漏斗和串筒，串筒底口与混凝土面保持不超过两米，浇筑过程中用全站仪监测其垂直度，立柱浇注后高出设计标高5cm，以便于立柱与盖梁连接。
(3)、插入振捣棒时稍快，提出时略慢，并边提边振，以免在混凝土中留下空洞。
(4)、振捣棒的移动距离不超过振捣器作用半径的1．5倍，并与模板保持5—10cm的距离。
振捣棒插入下层混凝土5—10cm，以保证上下层混凝土之间的结合质量。
(5)、混凝土浇注后随即进行振捣，振捣时间一般控制在30秒以上，捣固要适度，切不可漏捣和靠模板振捣，有下列情况之一时即表明混凝土已振捣密实：①、混凝土表面停止沉落或沉落不明显；②、振捣时不再出现显著气泡或振动器周围无气泡冒出；③、混凝土表面平坦、无气体排出；④、混凝土已将模板边角部位填满充实。
(6) 浇筑混凝土时，派专人观察模板的支撑情况，如有变形、移位或沉陷等现象应立即停止浇筑，并通知现场工程师及监理工程师，立即采取适当的措施处理，处理好后方可继续浇筑混凝土。
在浇筑过程中，及时做好混凝土试块，以便检查混凝土强度。
第五节混凝土养护1、混凝土养护的作用混凝土浇筑后，如气候炎热、空气干燥，不及时进行养护，混凝土中水分蒸发过快，形成脱水现场，会使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化，不能转化为稳定的结晶，缺乏足够的粘结力，从而会在混凝土表面出现片状或粉状脱落。
此外，在混凝土尚未具备足够的强度时，水分过早的蒸发还会产生较大的收缩变形，出现干缩裂纹，影响混凝土的耐久性和整体性。
所以混凝土浇筑后初期阶段的养护非常重要，混凝土终凝后应立即进行养护，干硬性混凝土应于浇筑完毕后立即进行养护。
2、混凝土养护的一般要求混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，尽量减少表面混凝土的暴露时间，及时对混凝土暴露而进行紧密覆盖（可采用土工布、塑料薄膜等进行覆盖），防止表面水分蒸发。
3、混凝土自然养护混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水、喷淋洒水措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不致失水干燥。
为了保证顺利拆模，可在混凝土浇筑24～48h后略微松开模板，并继续浇水养护至拆模后再继续保湿至规定龄期。
混凝土拆模后，应对混凝土采取浇水或覆盖洒水等措施进行潮湿养护，也可在混凝土表面处于潮湿状态时，迅速采用塑料薄膜包覆，且保证包覆物完好无损，彼此搭接完整，内表面应具有凝结水珠。
尽量延长混凝土的包覆保湿养护时间。
4、混凝土养护时间混凝土终凝后的持续保湿养护时间不少于7天。
在任意养护时间，若淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度时，二者间温差不得大于15℃。
第五章墩身施工质量保证措施第一节模板加工及组装质量控制模板加工质量控制标准模板组装质量控制标准第二节墩身模板垂直度控制为确保墩身施工的垂直度，需对立模垂直度进行控制，垂直度控制采用吊锤球法控制。
吊锤球采用在相交90度的两个方向进行测量，为保证测量的准确度，减少锤球的晃动性，在锤球底端放一桶水以减小锤球的摆动。
锤球测量控制如图所示：模板垂直度测量好后，利用揽风绳来固定模板。
第三节混凝土外观质量控制1、麻面麻面是指混凝土表面上呈现出无数绿豆般大小的不规则小凹点。
直径通常不大于5mm。
[原因分析](1)砼表面排气困难，钢筋密集，受作业面限制振捣困难，混凝土振捣不足，气泡未完全排出，部分气泡残留在混凝土与模板之间。
(2)新拌混凝土浇注入模后，停留时间过长，振捣时已有部分凝固。
(3)砼水平分层浇注后，在浇上部砼时，上部灰浆顺模板表面流到下层塌落度损失比较大，混凝土表面拆模后出现若断若续的“眼泪”。
(4)浇注前没有在模板上洒水湿润，或湿润不足，混凝土的水分被模板吸去或模板拼缝漏浆，靠近拼缝的构件表面浆少。
(5)模板表面未清理干净，附有水泥浆渣等杂物。
[预防措施](1)振捣遵循紧插慢拔原则，振动棒插入到拔出时间控制在20S 为佳，插入下层5-10CM，振捣至砼表面平坦泛浆、不冒气泡、不显著下沉为止：对结构变截面处宜作为砼分层控制高度，以利排气；插振捣棒确有困难时，采用附着式振捣器或人工插捣的方法振实。
(2)新拌砼必须按水泥或外加剂的性质，在初凝前振捣，放置时间过长未初凝砼可拉回拌和站按设计水灰比加水泥浆重新拌和，放灰时剔除结硕灰块。
砼结块比较严重时，严禁使用。
(3)砼主要依靠插入式振捣器振捣，对用附着式振捣器的砼构件，尽量避免浇注上部砼时，启动附着式振捣器，导致下部即将凝结的砼表面出现麻面。
(4)浇注砼时，无论哪种模板，均需洒水湿润。
但不得积水；浇注前检查模板拼缝，对可能漏浆的缝，设法封堵。