预制混凝土构件结构性能检测报告 (2)
受弯预制构件结构性能检验的检测方案及案例分析
受弯预制构件结构性能检验的检测方案及案例分析摘要：依据GB 50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》，本文介绍了受弯预制构件结构性能检验的检测方案宜包含的内容，编制了装配式混凝土预制楼板结构性能检验的检测方案，为受弯预制构件结构性能检验的检测方案制定及实际操作提供参考。
关键词：受弯预制构件；混凝土预制楼板；结构性能检验；检测方案1引言在使用GB 50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》的附录B “受弯预制构件结构性能检验”时，由于标准未对试验过程的细节（如简支受弯试件支座的检查、位移计的安装、集中荷载时钢垫板的尺寸、对于试件加载前已存在裂缝的确认过程、为了获得试件的实际承载力和破坏形态时的后期加载过程等）进行详细说明，因此GB 50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》要求试验报告内容应包括试验方案等，以求能够实现试验的规范性、可操作性、可复现性、可比对性。
由于试验方对试验细节的理解不一，试验过程操作方法各异，或将试验细节选择性跳过，使检测方案编制不一致、漏项，试验人员难以深入理解、操作困难。
现以预制楼板为例，对编制受弯预制构件结构性能检验检测方案的要点进行浅析。
1.检测方案内容检测前，应根据检测目的制定检测方案。
检测方案宜包括下列内容：试验目的、检测依据、抽样原则、试验前准备（包含：人员、样品、设备、环境、安装、加载物、加载方案、测量方案等）、现场加载、现场量测、结果评定、安全措施、应急预案等，并计算各级临界试验荷载值及检验指标的预估值，作为试验分级加载和现象观测的依据。
2.根据委托方提供的构件尺寸及预制楼板的荷载条件绘制试验简图（例如：图1），计算预制楼板试件加载面积。
试件的加载布置应符合计算简图，当试验加载条件受到限制时，也可采用等效加载的形式。
图2为预制楼板构件尺寸及配筋图。
图1 结构性能试验简图图2 构件尺寸及配筋图3.安装3.1构件的安装：构件安装时应按照设计图纸要求及委托方要求，将构件安装至简支受弯试件支座上。
预制板检测报告
NO:BGJGXN20160001号
合同编号
检测性质
一般委托
委托单位
工程名称
模拟试验
施工单位
监理单位
--
见证员
见证员证书号
--
委托日期
检测日期
仪器设备及编号
百分表裂缝测宽仪
卷尺台秤
委托单编号
规格型号
YRKB5-36-12A
生产日期
--
生产厂家
--
检测结果
外形尺寸的允许偏差（mm）
1.32
>1.5
1.5
以下空白
检测依据
《预应力混凝土圆孔板》98浙G198浙G2 98浙G3
检测结论
该组预制圆孔板外形尺寸、结构性能符合标准要求，判断合格。
声明
1．报告及复印件无检测单位盖章无效、涂改无效。
2．报告无检测、审核、批准人签名无效。
3．对检测报告若有异议，应及时向本单位提出
说明
1、检测环境：符合标准要求
2、检测原因：模拟试验
3、异常情况：无
批准：审核：检测：单位盖章：
报告时间：2016年月日
试验编号
长度
+10，-5
宽度
±5
厚度
±5
主筋保护层
+5，-3
XN201600011
3571
+1
487
-3
118
-2
17.5
-2.5
以下空白
结构性能
试验编号
挠度实测值
挠度允许值
抗裂检验系数实测值
抗裂检验系数允许值
承载力检验系数实测值
承载力检验系数允许值
新版《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)报告 (2)
新版《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）?详细解读一、新规范内容?本规范共分10章、6个附录，主要内容是：总则、术语、基本规定、模板分项工程、钢筋分项工程、预应力分项工程、混凝土分项工程、现浇结构分项工程、装配式结构分项工程、混凝土结构子分部工程。
主要脉络与上一版【《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2 011版）】没有太大区别。
二、新规范适用范围?1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015应与《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013配套使用，GB50300为基础标准，各类验收规范均在本标准的框架下制定。
2、?《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015同样适用于轻骨料混凝土结构及特殊混凝土的施工质量验收（有特殊要求的还应符合相应标准的有关规定）。
3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015应与《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011配套使用，GB50204为验收标准，仅对混凝土结构施工的结果进行验收和评定，而GB50666为结构施工工艺和方法的国家标准，是施工质量验收的前提。
且本次修订更进一步弱化了GB50204关于施工方面的内容，因此，混凝土结构施工应按照GB50666实施。
三、新规范主要修订内容?与GB50204-2002（2011版）相比1、完善了验收基本规定（与GB50300-2013的修订相符，GB50300-2013关于验收的相关规定上改动量较大）；2、与相关规范进行协调，删除了部分施工过程控制内容（应与相关施工规范《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011配套使用）；3、增加了认证或连续检验合格产品的检验批容量放大规定；4、加强了对工具式模板及高大模板的验收要求5、删除了模板拆除内容（应与相关施工规范《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011配套使用）；6、增加了成型钢筋等钢筋应用新技术的验收规定；7、增加了无粘结预应力全封闭防水性能的验收规定；8、完善了预拌混凝土的进场验收规定；9、完善了预制构件进场验收规定；10、增加了结构位置与尺寸偏差的实体检验要求；11、结构实体混凝土强度中增加了回弹-取芯法。
混凝土结构-混凝土强度(混凝土结构强度检测报告)
报告目录一、工程概况 (1)二、检测目的、内容和设备 (2)三、操作规程 (2)四、数据处理 (4)五、混凝土构件强度 (8)混凝土强度检测报告（回弹法）一、工程概况受建工股份有限公司的委托，工程检测咨询有限公司对项目2#楼的混凝土结构进行无损检测，工程概况详见表1.1。
表1.1项目概况工程名称工程地点建设单位施工单位《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）检测依据《混凝土结构现场检测技术标准》（GB/T 50784-2013）《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（JGJ/T 23-2011）检测目的设计强度等级混凝土强度C50检测方法检测日期回弹法2019.03.06二、检测目的、内容和设备2.1检测目的检测结构混凝土抗压强度，为结构混凝土的质量评定及处理提供依据。
2.2检测内容采用回弹仪测试混凝土表面回弹值，然后根据回弹值推定结构强度。
2.3检测设备（1）回弹仪本次检测采用ZC3-A砼回弹仪（设备编号ZD-ZTYQ-01），检定有效期至2020.4.11，其中技术参数如表2.1所示。
表2.1ZC3-A型回弹仪技术参数表型号及编号标称动能钢砧率定值弹击锤冲击长度弹击杆端部球面半径ZC3-A型砼回弹仪2.207J80±275±0.3mm25±1mm（2）锤等工具；（3）碳化深度测定仪；（4）1%酚酞酒精试剂。
三、操作规程3.1抽样方式结构或构件混凝土强度检测可采用下列两种方式：（1）单个构件适用于单个结构或构件的检测。
（2）批量检测适用于在相同生产工艺条件下，混凝土强度等级相同，原材料、配合比、成型工艺、养护条件基本一致且龄期相近的同类结构或构件。
按批检测的构件，抽检数量不得少于同批构件总数的30%且构件数量不得少于10件。
抽检构件时，应随机抽取并使所选构件具有代表性。
3.2测区数量每一结构或构件测区数不应少于10个，对某一方向尺寸小于4.5m且另一方向尺寸小于0.3m的构件，其测区数量可适当减少但不应少于5个。
预制混凝土构件结构性能检测 原始记录报告
预制混凝土构件结构性能检测原始记录报告预制混凝土构件结构性能检测原始记录（一）构件名称：未说明样品状态：未说明检测依据：未说明设备名称：未说明设备编号：未说明设备状态：未说明规格型号：未说明检测日期：未说明委托编号：未说明样品编号：未说明环境条件：未说明检测内容：未说明主要检测指标：筋混、保护层厚度、设计值承载力、强度标准值、挠度、抗裂缝宽度、裂度、自重、外形尺寸、荷载加载简图、仪表位置及编号：未说明裂缝情况及破坏特征：未说明预制混凝土构件结构性能检测原始记录（二）构件名称：未说明样品状态：未说明检测依据：未说明荷载XXX：未说明规格型号：未说明检测日期：未说明各测点位移：未说明委托编号：未说明样品编号：未说明环境条件：未说明裂缝宽度实测试验值现象记录：未说明侧挠度：未说明抽样基数：未说明抽样信息：未说明检测说明：未说明预制混凝土构件结构性能检测报告（首页）委托单位：未说明工程名称：未说明样品名称：未说明样品数量：未说明生产厂家：未说明生产工艺：未说明检测类别：未说明委托人：未说明实验室地址：未说明抽样人：未说明抽样数量：未说明抽样地点：未说明检测设备：未说明检测依据：未说明报告编号：未说明工程部位：未说明样品编号：未说明规格型号：未说明样品状态：未说明生产日期：未说明检测性质：未说明委托日期：未说明联系未说明抽样时间：未说明抽样基数：未说明检测日期：未说明检测环境温度℃湿度%：未说明检测说明：未说明检测单位检测专用章（盖章）：未说明签发日期：年月日校核：主检：未说明预制混凝土构件结构性能检测报告（附页）构件名称：未说明样品状态：未说明检测依据：未说明委托编号：未说明样品编号：未说明检测日期：未说明检测内容：未说明项目：设计、实测、外形尺寸、保护层厚度、正常使用荷载、承载力、主筋规、混凝土强度、自重、荷载、数量、等级、加荷简图及承载力极限状态标志附图：均布加荷检测数据：未说明检测项目：承载力本报告为挠度、抗裂和裂缝宽度的检测结果。
预制构件质量检验要求
预制构件质量检验要求1一般规定1.1预制构件生产时应制定措施避免出现外观质量缺陷。
预制构件的外观质量缺陷根据其影响预制构件的结构性能、安装和使用功能的严重程度，可按表1I的规定划分严重缺陷和一般缺陷。
2主控项目2.1预制构件结构性能应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
检验数量：按批检查。
检验方法：结构性能检验报告或有关质量记录。
1.12预制构件的脱模强度应满足设计要求；设计无要求时，应根据构件脱模受力情况确定，且不得低于混凝土设计强度的75%。
检查数量：全数检查；检验方法：检查混凝土试验报告。
2.3采用先张法生产的构件，在混凝土成型时预应力筋出现断裂或滑脱应及时予以更换;采用后张法生产的预制构件，预应力筋出现断裂或滑脱总根数不得超过2%,且同一束预应力筋中钢丝不得超过1根。
检查数量：逐件检验；检验方法：观察，检查张拉记录。
2.44先张构件预应力筋实际建立的预应力值与设计规定检验值的相对允许偏差不应超过±5%o检查数量：每工作班应抽查1%,但不应少于3件。
检验方法：检查预应力筋应力检测记录。
2.5采用应力控制方法张拉时，张拉力下预应力筋的实际伸长值与计算伸长值的相对允许偏差应符合设计要求，且不应超过±6吼检查数量：全数检查。
检验方法：检查张拉记录。
2.6后张构件预应力筋的孔道灌浆应密实、饱满。
检查数量：逐件检验；检验方法：观察和检查灌浆记录。
2.7预制构件的预埋件、插筋、预留孔的规格、数量、位置应符合设计要求。
检查数量：全数检查；检验方法：观察和量测。
2.8预制构件的粗糙面深度、面积等应满足设计要求和有关标准的规定。
检查数量：全数检查；检验方法：观察和量测。
2.99预制构件的键槽数量和规格等应满足设计要求和有关标准的规定。
检查数量：全数检查；检验方法：观察和量测。
2.10陶瓷类装饰面砖与构件基面的粘结强度应符合现行行业标准《建筑工程饰面砖粘接强度检验标准》JGJ11O和《外墙饰面砖工程施工及验收规程》JGJ126的规定。
混凝土实验报告
篇一：混凝土实验报告l engineering混凝土试验报告试验名称试验课教师姓学名号混凝土试验黄庆华杜正磊 1150987 熊学玉 2013年12月25日理论课教师日期一．实验目的和内容1.1 实验目的本实验课程是笔者学习专业基础课《混凝土结构基本原理》，必须同时学习的必修课。
本课程教学目的是使学生通过实验，认识混凝土结构构件的受力全过程、加深对混凝土结构基本构件受力性能的理解和掌握，了解、掌握混凝土受弯和受压构件基本性能的试验方法。
实验课程要求参加并完成规定的实验项目内容，理解和掌握钢筋混凝土构件的实验方法，能对实验结果进行分析和判断，通过实践掌握试件设计、实验实施、实验结果整理和实验报告撰写。
1.2 实验内容本次实验课程有10 个不同的实验项目：适筋梁受弯破坏，少筋梁受弯破坏，超筋梁受弯破坏，梁受剪斜压破坏，梁受剪剪压破坏，梁受剪斜拉破坏，梁受扭超筋破坏，梁受扭适筋破坏，柱小偏心受压破坏，柱大偏心受压破坏。
要求每一个学生完成上述项目中两个实验项目，笔者完成了梁受剪剪压破坏和超筋梁受扭破坏实验。
二．试验方法2.1 梁受剪剪压破坏 2.1.1 试件设计受剪剪压梁qc 设计图纸及说明见图1。
图1 受剪剪压梁qc 设计抗剪承载力验算：混凝土轴心抗压强度=11.9??，轴心抗拉强度=1.27??，箍筋抗拉强度=456，纵筋抗拉强度=473.24??。
剪跨比：λ=最小配箍率ah0ρsv,min=0.24试件配箍率ρsv=由hb0=1.15<4得ft=6.68×10?4 yvnasv1=4.15×10?3>??sv,min ,=0.25???0=34.21抗剪承载力1.75asvftbh0+1.25fyvh0=34.84kn>??u,max?vu=34.21kn对应于抗剪承载力的荷载为=2=68.42跨中正截面抗弯承载力：试件?? ??=307.92，′=100.52，则fy′as2=as′=91.02mm2,as1=as?as2=216.9mm2y′=′′(?0′)=3.82′=58，取=0.55得0=48.95????试件为超筋梁，则vu=ξ=0.81+1c0fyas1(0.8?ξb)=0.596=?0=70.34 ξ?0.8σs1=fy=437.27mpabxmu1=σs1as1(h0?=7.86kn?m=1+′=11.69对应于抗弯承载力的荷载为=73.06对应于抗弯承载力的荷载应大于对应于抗剪承载力的荷载。
预制混凝土构件质量检验报告
/
/
3
尺寸偏差(合格点率)
%
/
/
检验结论
所检指标符合03ZG401标准的要求。
备注
检验单位
湖北省精量建设
工程质量检测有限公司
（盖章）
批准： 校核： 检验：
声明：1、未经允许，不得部分复印。
2、对本报告有异议请十五天内到本公司协商。
3、委托检测不对样品来源负责。
4、单位地址：武汉化学工业区八吉府街新村村446号 电话：
混凝土预制构件质量检验报告
检验编号：第1页/共1页
工程名称
/
生产日期
/
委托单位
/
委托日期
2013年5月30日
建设单位
/
检验日期
2013年5月30日
施工单位
/
报告日期
2013年5月30日
见证单位
/
见 证 人
/
构件名称
预应力混凝土空心板
规格型号
YKB2451生产厂家Biblioteka /检验性质/
检验地点
/
抽样数量
1块
检验设备
百分表
检验环境温度
25℃
检验依据
GB50204-2002GB50152-2012 GB14040-2007 03ZG401
正常使用短期荷载值
承载力检验荷载设计值
检 验 结 果
序号
检验项目
计量单位
标准值
检验结果
1
结构性能
承载力检验系数
---
挠度
mm
抗裂检验系数
---
最大裂缝宽度
mm
2
外观质量(合格点率)
预制混凝土构件质量检验评定标准GBJ321-90[1]
![预制混凝土构件质量检验评定标准GBJ321-90[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/e00daece4028915f804dc246.png)
不应有 不应有 不应有 不应有 不应有
第
条 钢筋和钢丝焊接的外观质量 应符合表
的规定
检查数量 按工作班逐批检验
检验方法 观察检查
钢筋和钢丝焊接的外观质量要求
表
项
目
质量要求
脱点及漏点
点
焊
周边两行 中间部分
错点伤筋 起弧蚀损 接头表面裂纹
闪光接触对焊 卡具处钢筋烧伤
级钢筋
电弧焊
焊缝表面裂纹 烧伤和较在焊瘤
到包括施工现场生产的预制混凝土构件的质量检验和评定 增加
了混凝土分项的质量检验和评定 在各分项评定的基础上 补充了
对预制构件检验批质量等级评定的规定 提出了确定每批构件产
品率的要求和以此对构件外观质量和允许偏差项目抽查的合格点
率加以修正的方 法 与 现 行国 家 标 准 混 凝 土 结 构 设 计 规范
工程建设标准全文信息系统
关于发布国家标准 预制混凝土构件 质量检验评定标准 的通知
建标字第 号
根据国家计委计综
号文的要求 由中国建筑科学研
究院会同有关单位共同修订的 预制混凝土构件质量检验评定标
准 已经有关部门会审 现批准 预制混凝土构件质量检验评定标
准
为国家标准 自 年 月 日起施行 原 建筑
安装 工 程 质 量检 验 评 定 标 准 钢 筋 混 凝 土 预 制 构 件 工 程
构件工程
进行修订而成
在修订过程中 修订组进行了广泛的调查研究 认真总结了原
标准执行以来的经验 吸收了部分科研成果 并广泛征求了全国有
关单位的意见 最后由原城乡建设环境保护部会同有关部门审查
定稿
本标准共分七章和五个附录 本次修订的主要内容有 本标准
预制混凝土构件结构性能检测报告
预制混凝土构件结构性能检
测报告
-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
预制混凝土构件结构性能检测报告
检测单位：湖北陆诚建设工程质量检测有限公司共页第页
工程名称中石A楼报告编
号
构件名称5#-A/5#-13～5#-16规格型
号
检测依据
GB/T50344-2004、GB50204-2002、
GB50010-2010
检测编
号
项目
外型尺
寸
（mm）
保护层
厚度
（mm）
主筋
规格
数量
混凝土
强度等
级
自重
（kN/
㎡）
荷载
标准值
（kN/
㎡）
荷载
设计值
（kN/
㎡）设计256Φ20C200.90 1.25 1.5实测256Φ20C200.90 1.25 1.5
加荷简图及承载力极限状态标志
检测数据
检测项目性能要求试验结果单项评定
承载力γ0[γu]max=1.20γu0=1.30合格挠度（mm）[аs]=10аs0=8合格
抗裂[γ
cr]=1.1γcr0=1.2合格
裂缝宽度（mm）W
max=1.5W0s.max=1.3合格。
混凝土楼板检测实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的本次实验旨在通过检测混凝土楼板的厚度、强度和耐久性等指标，评估混凝土楼板的质量，为工程设计和施工提供科学依据。
二、实验背景混凝土楼板是现代建筑中常见的结构构件，其质量直接影响建筑物的安全性和使用寿命。
因此，对混凝土楼板进行检测至关重要。
本次实验选取了一栋住宅楼楼板作为检测对象，对其厚度、强度和耐久性进行检测。
三、实验方法与步骤1. 实验材料（1）检测工具：水准仪、回弹仪、钻芯取样器、切割机、量角器等；（2）检测材料：混凝土楼板样品、钻芯取样器钻头、切割机刀具等；（3）实验环境：室内，温度、湿度适宜。
2. 实验步骤（1）楼板厚度检测：使用水准仪分别测量楼板的底标高和顶标高，计算出楼板厚度。
（2）楼板强度检测：采用回弹法检测楼板混凝土强度，选取有代表性的测点，按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）进行检测。
（3）楼板耐久性检测：采用钻芯取样法检测楼板混凝土的碳化深度、氯离子含量和抗冻性能等指标。
（4）数据整理与分析：将检测数据进行整理，运用统计学方法进行分析，评估混凝土楼板的质量。
四、实验结果与分析1. 楼板厚度检测本次实验共检测了10个楼板样品，平均厚度为120mm，符合设计要求。
2. 楼板强度检测回弹法检测结果显示，楼板混凝土强度等级为C30，满足设计要求。
3. 楼板耐久性检测（1）碳化深度：平均碳化深度为3.5mm，小于规范规定的5mm，表明楼板混凝土的耐久性较好。
（2）氯离子含量：平均氯离子含量为0.06%，小于规范规定的0.1%，表明楼板混凝土的抗氯离子侵蚀能力较强。
（3）抗冻性能：经过15次冻融循环，楼板混凝土未出现裂缝、剥落等损伤，表明其抗冻性能良好。
五、结论通过对混凝土楼板的厚度、强度和耐久性进行检测，得出以下结论：1. 楼板厚度符合设计要求；2. 楼板混凝土强度等级满足设计要求；3. 楼板混凝土的耐久性较好，抗氯离子侵蚀能力和抗冻性能良好。
预制构件结构性能检验报告
委托编号：模X
试验编号：模X
检测报告
检测项目：预制构件结构性能检测
委托单位：/
工程名称：/
检测类别：委托检测
XXXXXXX有限公司
检测报告
委托编号：模X
试验编号：模X第X页共X页
委托单位
XXXXXXX有限公司
工程名称
/
检测地点
北京市丰பைடு நூலகம்区
建设单位
/
设计单位
/
施工单位
/
监理单位
/
检测（方法）依据
批准：审核：检测：
XXXXXXX有限公司
检测报告
委托编号：模X
试验编号：模X第X页共X页
一、检测概况:
所检预制叠合板型号为YB-24，由北京XX有限公司生产，混凝土成型日期为2017年月日，构件基本尺寸：，计算长度为m，其结构尺寸和断面尺寸见图1-1，图1-2。
所检预制楼梯型号为YAT3-2，由北京XX有限公司生产，混凝土成型日期为2017年月日，构件基本尺寸：，计算长度为m，其结构尺寸和断面尺寸见图1-3，图1-4。
施工活载q2：
荷载组合设计值Qd（1.2×q1＋1.4q2）：
荷载组合标准值Qs（q1＋q2）：
3.试验简图：
检测专用章
报告日期：2017年02月06日
XXXXXXX有限公司
检测报告
委托编号：X
试验编号：X第X页共X页
4、试验程序
1）为使各部件良好接触，进入正常工作状态，先进行预加载。
2）在达到试验荷载值Qs前，每级加载值不宜大于0.20Qs，超过Qs以后每级加载值不大于0.10 Qs。
（2）照度仪器076
（3）钳式万用表器098
《装配式建筑施工技术》第4章 预制构件进场验收
主控项目检验
预制楼梯和预制底板的结构性能试验分别如图4.1.2-3 和图4.1.2-4所示。
主控项目检验
结构性能检验
（1）预制构件进场时，应对其进行结构性能检验，为了检验方便，工程中多在各 方参与的情况下，在预制构件生产场地进行。预制构件的结构性能检验应符合下 列规定。
梁板类简支受弯预制构件主要包括预制梁、预制楼梯、预应力空心板、预应力双T 板，进场时应进行结构性能检验，并应符合下列规定。
图1.1.3-1预制梁、柱节点
图4.2-2 预制构件键槽
一般项目检验
（2）预制构件表面预贴饰面砖、石材等饰面，以及装饰混凝土 饰面的外观质量应符合设计要求或国家现行有关标准的规定。 检查数量：按批检查。 检验方法：观察或轻击检查；与样板比对。 集成了装饰面层的预制构件如图4.2-3所示。
图4.2-3 集成了装饰面层的预制构件
一般项目检验
（3）预制构件上的预埋件、预留插筋、预留孔洞、预埋管线等的规格型号、数量 应符合设计要求。
检查数量：按批检查。 检验方法：观察、尺量；检查产品合格证。 （4）预制板类、墙板类、梁柱类构件的外形尺寸偏差应符合要求。 检查数量：按照进场检验批，同一规格（品种）的构件每次抽检数量不应少于该
第四章
预制构件进场验收
主控项目检验 一般项目检验 资料及交付
主控项目检验
质量证明文件
对于由专业企业生产的预制构件，进场时应检查质量证明文件。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查质量证明文件或质量验收记录。 对于由专业企业生产的预制构件，其质量证明文件包括产品合格
主体结构试题答案
主体结构试题一答案一、概念题（20分） 1、建筑结构检测为评定建筑结构工程的质量或鉴定既有建筑结构的性能等所实施的检测工作。
2、回弹法检测混凝土强度是指通过检测结构或构件混凝土的回弹值和碳化深度值来推定该结构或构件混凝土抗压强度的方法。
3、贯入法检测砌筑砂浆强度根据测钉贯入砂浆的深度和砂浆抗压强度间的相关关系，采用压缩工作弹簧加荷，把一测钉贯入砂浆中，由测钉的贯入深度通过测强曲线来换算砂浆抗压强度的检测方法。
4、混凝土强度检测总体修正量用芯样试件混凝土抗压强度换算值的平均值c m cor f ,与非破损全部测区混凝土抗压强度换算值的平均值cmz cu f ,进行比较，确定修正量。
5、挠度在荷载等作用下，结构构件轴线或中性面上某点由挠曲引起垂直于原轴线或中性面方向上的线位移。
二、填空题（10分）1、当混凝土有下列情况之一时，不能按《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（DBJ14-026-2004）进行混凝土强度的检测：（1）测试部位 表层 与 内部 的质量有明显差异或内部存在 缺陷 。
（2）遭受 、 、 、 。
冻害、化学侵蚀、火灾、高温损伤。
2、预制构件结构重要性系数，当无专门要求时取 。
1.03、检测时应确保所使用的仪器设备在 或 周期内，并处于 。
仪器设备的精度应满足 的要求。
检定、校准、正常状态、检测项目4、《钻芯法检测混凝土抗压强度技术规程》DBJ14-029-2004适用于抗压强度为 的普通混凝土抗压强度的检测。
10~80MPa5、后装拔出法检测混凝土抗压强度施加拔出力应 ，速度应控制在 kN/s 。
每一结构或构件至少均匀布置 个测点。
在构件的 及 部位应布置测点，相邻两测点的间距不应小于 mm ，测点距构件边缘不应小于 mm 。
连续均匀、0.5～1.0kN/s 、3、受力较大、薄弱部位、250、100 三、判断题（10分）1、混凝土回弹仪在钢砧上的率定值在80±2时，则说明回弹仪完全正常，不需要检定。
混凝土结构实验指导书及实验报告(学生用)
土木工程学院《混凝土结构设计基本原理》实验指导书及实验报告适用专业：土木工程周淼编班级：姓名：学号：河南理工大学2018 年9 月实验一钢筋混凝土梁受弯性能试验一、实验目的1.了解适筋梁的受力过程和破坏特征；2.验证钢筋混凝土受弯构件正截面强度理论和计算公式；3.掌握钢筋混凝土受弯构件的实验方法及荷载、应变、挠度、裂缝宽度等数据的测试技术和有关仪器的使用方法；4.培养学生对钢筋混凝土基本构件的初步实验分析能力。
二、基本原理当梁中纵向受力钢筋的配筋率适中时，梁正截面受弯破坏过程表现为典型的三个阶段：第一阶段——弹性阶段（I阶段）：当荷载较小时，混凝土梁如同两种弹性材料组成的组合梁，梁截面的应力呈线性分布，卸载后几乎无残余变形。
当梁受拉区混凝土的最大拉应力达到混凝土的抗拉强度，且最大的混凝土拉应变超过混凝土的极限受拉应变时，在纯弯段某一薄弱截面出现首条垂直裂缝。
梁开裂标志着第一阶段的结束。
此时，梁纯弯段截面承担的弯矩M cr称为开裂弯矩。
第二阶段——带裂缝工作阶段（II阶段）：梁开裂后，裂缝处混凝土退出工作，钢筋应力急增，且通过粘结力向未开裂的混凝土传递拉应力，使得梁中继续出现拉裂缝。
压区混凝土中压应力也由线性分布转化为非线性分布。
当受拉钢筋屈服时标志着第二阶段的结束。
此时梁纯弯段截面承担的弯矩M y称为屈服弯矩。
第三阶段——破坏阶段（III阶段）：钢筋屈服后，在很小的荷载增量下，梁会产生很大的变形。
裂缝的高度和宽度进一步发展，中和轴不断上移，压区混凝土应力分布曲线渐趋丰满。
当受压区混凝土的最大压应变达到混凝土的极限压应变时，压区混凝土压碎，梁正截面受弯破坏。
此时，梁承担的弯矩M u称为极限弯矩。
适筋梁的破坏始于纵筋屈服，终于混凝土压碎。
整个过程要经历相当大的变形，破坏前有明显的预兆。
这种破坏称为适筋破坏，属于延性破坏。
三、试验装置6—分配梁固定铰支座；7—集中力下的垫板；8—分配梁；9—反力横梁；10—千斤顶； 图1 钢筋混凝土梁受弯试验装置图0.25P（b ）弯矩图（kN ·m ）图 2 梁受弯试验加载和内力简图图 1 为本课程进行梁受弯性能试验采用的加载装置，加载设备为千斤顶。
混凝土预制构件质量检验规程
混凝土预制构件质量检验规程一、引言混凝土预制构件是在生产厂家的工厂中制造的，其生产质量的稳定性和一致性远远高于工地现浇混凝土。
因此，确保混凝土预制构件的质量是至关重要的。
本技术规程旨在规定混凝土预制构件质量检验的具体步骤和标准，以确保其质量符合国家标准和合同要求。
二、检验范围本技术规程适用于生产和检验各种混凝土预制构件，包括但不限于板、墙、柱、梁等。
三、检验依据本技术规程依据以下标准进行检验：1. GB/T 50081-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》；2. JGJ/T 23-2011《钢筋混凝土结构工程验收规范》；3. GB/T 11968-2006《预制混凝土构件通用技术条件》；4. GB/T 50430-2007《混凝土预制构件质量检验规程》。
四、检验项目及标准1. 混凝土材料检验（1）水泥：必须符合GB/T 175-2007《普通硅酸盐水泥》和合同要求，其28d强度不得低于合同规定的强度等级。
（2）骨料：必须符合GB/T 14684-2011《骨料机械和物理性能试验方法》和合同要求。
（3）砂：必须符合GB/T 14684-2011《骨料机械和物理性能试验方法》和合同要求。
（4）混凝土配合比：必须符合设计要求和合同要求。
（5）混凝土拌合试验：必须符合GB/T 50107-2010《混凝土拌合物性能试验方法标准》。
2. 钢筋检验（1）钢筋：必须符合GB/T 1499-2018《混凝土用钢筋》和合同要求。
（2）钢筋机械性能试验：必须符合GB/T 228.1-2010《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》。
（3）钢筋化学成分试验：必须符合GB/T 20123-2006《钢和铁的化学分析方法》。
3. 混凝土预制构件检验（1）外观检验：必须符合GB/T 50430-2007《混凝土预制构件质量检验规程》中的相关标准。
（2）尺寸检验：必须符合设计要求和合同要求。
（3）强度检验：必须符合GB/T 50081-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》和合同要求。
预制混凝土构件结构性能自动检测技术
设计 实测
r0[ ru] _% = 1. 35~ 1. 55
。
r u> 1. 55
[ as] = 7. 7
。
a s = 1. 98
结论
合格
合格
长A
加载 简图
[ rcr] = 1. 22
。
rcr = 1. 73
合格
[ Wmax] = -
。
W s, max= -
长D
长 B、C Li
6 10 1. 10 1. 12 12. 28 1. 27 0. 13 1. 27 2. 44 0. 33 2. 44 2. 91 0. 34 2. 91 0. 84 0. 09 0. 84 1. 62 0. 00 0. 00 7 10 1. 16 0. 67 12. 95 1. 31 0. 04 1. 31 2. 58 0. 14 2. 58 3. 07 0. 16 3. 07 0. 88 0. 04 0. 88 1. 73 0. 00 0. 00 8 10 1. 22 0. 67 13. 62 1. 37 0. 06 1. 37 2. 73 0. 15 2. 73 3. 24 0. 17 3. 24 0. 93 0. 05 0. 93 1. 84 0. 00 0. 00 9 10 1. 30 0. 89 14. 51 1. 46 0. 09 1. 46 2. 92 0. 19 2. 92 3. 43 0. 19 3. 43 1. 00 0. 07 1. 00 1. 95 0. 00 0. 00 10 10 1. 40 1. 11 15. 62 1. 60 0. 14 1. 60 3. 24 0. 32 3. 24 3. 79 0. 36 3. 79 1. 08 0. 08 1. 08 2. 18 0. 00 0. 00 11 10 1. 50 1. 12 16. 74 1. 73 0. 13 1. 73 3. 57 0. 33 3. 57 4. 18 0. 39 4. 18 1. 17 0. 09 1. 17 2. 43 0. 00 0. 00