室外管网技术标准
室外降雨污水排水管网技术标准
室外降雨污水排水管网技术标准1. 引言该标准适用于室外降雨污水排水管网的设计、施工和维护。
它旨在确保室外排水系统具有安全、高效和可靠的性能。
本文档将详细介绍室外降雨污水排水管网的技术标准。
2. 材料选择2.1 排水管材料* 管道材料应具有耐腐蚀、耐压和耐磨损的特性。
* 常用的材料包括PVC、HDPE等，其选择应根据项目需求和环境条件进行。
* 材料的质量应符合国家和行业标准要求。
2.2 排水井材料* 排水井的材料应选用具有良好密封性和强度的材料。
* 可采用混凝土、钢筋混凝土或其他具有耐腐蚀和耐久性的材料。
* 材料的选用应符合相关规范和标准要求。
3. 设计要求3.1 管道设计* 管道的布置应满足排水要求，保证排水顺畅并防止积水。
* 管道的坡度应符合规范要求，确保水流自然流动。
* 管道的口径和长度应根据需求进行合理选择和设计。
3.2 井设计* 井的布置应便于检修和维护，并保证排水系统的正常运行。
* 井的深度和直径应根据实际情况确定，在满足排水要求的前提下尽量减少井的数量。
4. 施工规范4.1 管道施工* 管道安装应符合施工规范和要求，确保连接紧密、无渗漏。
* 管道的挖掘和铺设应注意保护周围环境和地下设施。
* 管道的固定和支承应稳固可靠，防止移动和变形。
4.2 井施工* 井的建设应符合相关规范和要求，保证井体的牢固和密封性。
* 井盖的安装应牢固可靠，便于检修和维护。
* 井内设置的设备和附件应满足排水要求，并符合安全和环保要求。
5. 维护管理5.1 定期检查* 对排水管网进行定期检查，及时发现和处理管道、井体和设备的问题。
* 检查包括渗漏、破损、堵塞等情况，确保排水系统的正常运行。
5.2 清洁维护* 对排水管网进行定期清洗，清除附着物、污染物和积聚物。
* 清洗应遵循相关规范和操作要求，确保排水顺畅和水质安全。
6. 总结本文档介绍了室外降雨污水排水管网的技术标准，包括材料选择、设计要求、施工规范和维护管理。
室外管网技术规范标准
室外管网技术规范标准范：管径≤300mm时，槽深不得超过1.5m；管径＞300mm时，槽深不得超过2.0m；沟底宽度应略大于管道外径1.0-1.5倍；沟槽底部应为平整的土层或砂垫；沟槽两侧边坡坡度不得大于1:1.5；沟槽开挖后，应及时清理沟槽内的泥土和杂物，保持沟槽干燥清洁。
3.2.管道安装3.2.1.管道铺设前，应进行管道长度和坡度的检查，确保管道的长度、坡度符合设计要求。
同时，应检查管道的口径、材质、壁厚等是否符合设计要求。
3.2.2.管道安装时，应保证管道的轴线与设计轴线一致，管道的连接应严密牢固，不得有渗漏现象。
对于塑料管道的连接，应按照相关标准进行热熔连接或电熔连接，不得采用其他连接方式。
3.2.3.管道铺设完毕后，应进行试压或试验验收，确保管道的质量和安全性能达到设计要求。
试压或试验验收的具体要求应符合相关标准和规范。
4.验收与保养4.1.施工单位应按照相关标准和规范进行验收，并向甲方提供验收报告和相关资料。
4.2.管道安装完毕后，应及时进行保养和维护，确保管道的正常运行和使用寿命。
具体保养和维护要求应符合相关标准和规范。
若发现管道存在问题，应及时进行修复或更换。
3.1.4.在开挖前，必须清楚地了解地下障碍物和地面上高压线缆的位置和高度，并采取严格的防护措施，以确保挖土机在工作时没有障碍物。
挖掘出的土方应该放置在距离沟边0.8米以外的地方，高度不应超过1.5米，必须按照要求放置坡度，不能随意堆放，以免影响其他工程。
3.1.5.为保持沟底原土不被扰动，必须留出比沟底设计标高高出300毫米的原土层，采用人工清挖。
在开沟时，测量人员必须密切配合，严禁超挖现象的出现。
在开挖排水管道的土方时，沟底应按照设计要求的坡度施工。
3.1.6.在软土地基、流沙、溶洞等不稳定地层内开槽时，必须根据现场情况按规范要求设置沟槽支撑。
3.1.7.开挖市政接驳管线时，应避开天然气、国防光缆等特殊设施（可参考XXX出具的隐蔽管线图）。
室外给水管网安装施工技术规范
净空高度，若设计无规定时不应小于 100mm。 (6) 建筑给水铝塑复合管埋地管道敷设应符合下列规定： 1) 埋地进户管应先安装室内部分的管道，待土建室外施工时再
进行室外部分的管道安装与连接。 2) 进户管穿越外墙处，应预留孔洞。孔洞高度应根据建筑物沉
降量决定，一般管顶以上的净高不宜小于 100mm。公称外径 D。不小 于 40mm 的管道，应采用水平折弯后进户。
格、后座尺寸而决定（见图 9.2.3．2-1），一般情况下可以按下式计 算：
B＝D1＋2b＋2c L＝L1＋L2＋L3＋L4＋L5 式中 B ——工作坑宽度（m）； D1——管道外径（mm）； b——两侧操作空间，一般为 1.2～1.6m； c——撑板厚度，一般为 0.2m； L——工作坑长度（m）； L1——管节长度（m）； L2——顶镐机长度（m）； L3——后背墙厚度（立板、方木、顶铁共 1m 左右）； L4——稳管时，前一节已顶进预留在导轨上的最小长度（0.3～ 0.5m）； L5——为管尾出土所留工作长度，根据出土工具而定，用小铁 车为 0.6m，用手推 车为 1.2m。 工作间高度一般采用 3m 或 2～3 倍管径。
导轨间距 A (D 2t)(h c) (h c)2
式中 Ａ——导轨上部净距； Ｄ——管内径； ｈ——导轨高度； ｔ——管壁厚度； ｃ——预留空缝高度。
当采用铁轨时，导轨间距 A0=A+a0
a0 为铁轨上顶宽度（mm）。 当采用 18kg 轻便铁轨（轨高为 90mm）和预留空缝高度采用 10mm 时，导轨上部净距
(4) 铸铁管承插接口的对口间隙应符合本标准表 4.2.3.2-10 和表 4.2.3.2-11 的相关要求，管径大于 500mm 时，只允许管道有 1° 转角。
室外供热管网安装工艺标准
室外供热管网安装工艺标准室外供热管网安装工艺标准随着城市化进程的加速，建设室外供热管网成为城市能源供应的重要组成部分。
然而，在室外供热管网的安装中，缺乏统一的标准规范，导致了安全隐患增加、工程成本增加等问题的存在。
因此，建立室外供热管网安装工艺标准，对促进室外供热管网安装质量的提高，降低工程成本有着十分重要的意义。
室外供热管网的安装流程分为前期工作、施工阶段和后期验收三个部分。
一、前期工作1.设计阶段室外供热管网的建设应按照设计方案进行，设计方案中应明确管网的主要参数，如管径、管道材料、管道敷设方式、防腐和绝缘保温等技术指标。
2.地勘和选材地勘是室外供热管网安装前的必要步骤，要对管道敷设区域进行勘测和选择。
选材时，应根据管道使用环境和要求选用材料，确保管道具有耐腐蚀、耐高温、抗压等特点。
3.制定工程方案根据勘测结果，制定供热管网的施工图纸、详细工程方案和施工计划，明确施工的时间安排和要求。
二、施工阶段1.施工前准备在实施施工前，要对施工现场进行认真检查，检查施工现场的设施和材料等情况，并进行必要的安全检查。
2.管道敷设管道敷设要严格按照施工方案进行。
对于地埋管的敷设，应按照要求进行挖掘和填充，对于沿路设施和地下管道等应做好管理和资料保存。
管道敷设时应避免使用直接损伤管道的工具，避免管道敷设过程中挤压变形或损坏。
3.管道热缩套的安装在管道和补偿器的连接处应安装热缩套以确保管道有良好的防水、防腐和绝缘性能，热缩套安装应正确操作，表面应清洁干燥，中间热缩材料应与管材接触良好，热缩套应完全套在管材上，并加热至完全收缩。
4.保温层的安装保温层的安装应根据设计方案的要求进行，应选用具有优良保温性的材料，如硅酸铝纤维、泡沫聚氨酯、玻璃棉、珍珠岩等。
保温层施工要求保温间层不能有明显的空气漏风，保证保温效果和工程质量。
三、后期验收1.竣工验收室外供热管网的竣工验收应包括管网的验货、验收合格证、工程结算等流程。
验收时应按照设计方案执行，不符合设计要求的管道应及时予以整改。
室外雨水处理管网技术标准
室外雨水处理管网技术标准一、引言本技术标准旨在规范室外雨水处理管网的设计、施工和维护，以确保雨水的有效收集、储存和排放，达到环保和可持续发展的要求。
二、设计要求1. 管网布局：根据地形和建筑物分布合理确定雨水处理管网的布局，保证雨水的顺畅流动。
2. 管径选择：根据雨水流量和管网长度选择合适的管径，避免管道过大或过小造成浪费或阻塞。
3. 管材选择：选用耐腐蚀、耐久性好的材料，确保管网的使用寿命。
4. 水质处理：设计合适的雨水过滤和分离系统，以去除悬浮物和污染物，保证雨水的水质符合相关标准。
三、施工要求1. 管道铺设：管道铺设应按照设计要求进行，确保管道的坡度符合排水要求。
2. 连接方式：采用可靠的管道连接方式，确保连接处密封可靠。
3. 施工质量控制：施工过程中应进行质量检查，保证管道的质量符合要求。
4. 安全防护：施工期间应加强安全防护措施，确保施工人员和设备的安全。
四、维护要求1. 定期清理：定期清理管道中的淤泥和杂物，保证雨水的顺畅流动。
2. 定期维护：定期检查管道和设备的状况，及时修复和更换损坏部件。
3. 水质监测：定期监测雨水的水质，确保水质符合标准要求。
4. 档案管理：建立完善的管网维护档案，记录维护过程和维护结果。
五、附则1. 技术标准的执行由相关管理部门负责监督和检查。
2. 技术标准的修订由相关专家和管理部门共同制定。
3. 技术标准的违反行为将依法追究责任。
以上为室外雨水处理管网技术标准的内容，以确保雨水处理的有效性和环保性。
具体的设计、施工和维护细则可根据实际情况进行调整和补充。
室外给排水管网安装工艺标准
室外给、排水管网安装工程一、适用范围：本工艺标准适用于民用建筑群（住宅小区）及厂区的室外给水管网安装工程。
二、施工准备：1、材料检验:(1)给水铸铁管及管件规格品种应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
承插口的内外径及管件应造型规矩，并有出厂合格证。
(2)镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀，无锈蚀，内壁无飞刺，管件无偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全，角度不准等现象。
(3)阀门无裂纹，开关灵活严密，铸造规矩，手轮无损坏，并有出厂合格证。
(4)地下消火栓、地下闸阀、水表品种、规格应符合设计要求，并有出厂合格证。
(5)捻口水泥采用不小于425号的硅酸盐水泥和膨胀水泥(采用石膏矾土膨胀水泥或硅酸盐膨胀水泥)。
水泥必须有出厂合格证。
(6)其他条件：石棉绒、油麻绳、清铅、铅油、麻线、机油、螺栓、螺母、防锈漆等；2．机具准备:(1)机械：套丝机、砂轮切割机、砂轮锯、电焊机、电动试压泵等；(2)工具：套丝板、剁斧、大锤、倒链、管钳、压力案、钢锯、手锤、大绳、铁锹、铁镐、捻凿等；(3)其他：．水平尺、钢卷尺等。
3．作业条件:(1)管沟平直，管沟深度、宽度符合设计要求；阀门井、表井垫层，消火栓底座施工完毕。
(2)管沟沟底夯实，沟内无障碍物，且应有防塌方措施。
三、操作工艺：2．管道安装准备、就位：(1)根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求。
(2)管道承口内部及插口外部飞刺、铸砂等应预先铲掉，沥青漆用喷灯或气焊烤掉，再用钢丝刷除去污物。
(3)把阀门、管件稳放在规定位置，作为基准点。
把铸铁管运到管沟沿线沟边，承口朝向来水方向。
．(4)根据铸铁管长度，确定管段工作坑位置，铺管前把工作坑挖好。
工作坑尺寸见下表：(5)用大绳把清扫口的铸铁管顺到沟底，清理承插口，然后对插安装管路，将承插口顺直定位。
(6)安装管件、阀门等应位置准确，阀杆要垂直向上。
(7)室外地下消火栓底座下设有预制好的混凝土垫块或现浇混凝土垫层，下面的土层要求夯实。
室外排水管网安装工艺标准规范标准
室外排水管网安装工艺标准7.1适用范围本工艺标准适用于本公司施工范围内民用（住宅小区）和一般工业厂区的室外排水管网安装工程的施工。
7.2材料要求1.管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂缝等缺陷。
应符合设计文件和产品标准要求。
2.铸铁管、管件应进行外观检查，内外表面应整洁，不得有裂缝、冷隔、瘪陷和错位等缺陷。
3.混凝土管内外表面应光洁平整，无蜂窝、塌落、露筋、空鼓。
表面不允许有裂缝。
4.塑料排水管颜色应均匀一致，无色泽不匀及分解变色线。
无变形、合模缝、浇口应平整无开裂。
7.3主要机械设备1.主要机械：挖土机、卷扬机、吊车等。
2.主要工具：链式手拉葫芦、钢丝绳、捻凿、扁錾、千斤顶、皮老虎、撬棍、铁锹、钎子、木桩、抹子、剁子、手锤等。
3.检测工具：经纬仪、水平仪、角尺、钢卷尺、水平尺、线坠等。
7.4作业条件1.室外排水管道安装前上道工序及相关工序已完成，且验收合格。
2.管沟、井室及管基已合格并验收。
3.管材、管箍及辅助材料外观经检验合格并己运进现场。
4.管材及机具已各齐，经检验合格并运进现场5.专业技术人员应配置合理，劳动力已组织进场。
专业技术人员和特殊工种必须持证上岗，操作工人应进行岗前培训。
7.5施工操作工艺7.5.1排水管道安装工艺流程7.5.2排水管道安装工艺(1).施工准备○1.材料准备a.排水管及管件规格品种应符合设计要求，要有出厂合格证。
b.塑料管的管材、管件的规格、品种、公差应符合国家产品质量的要求，管材、管件、胶粘剂、橡胶圈及其它附件等应是同一厂家的配套产品。
c.入库的合格材料保管应分类标识堆放。
○2.技术准备a.设计及其它技术檔齐全，并经会审。
b.熟悉和掌握国家及地方施工验收规范、技术规程。
c.编制施工组织设计或施工方案。
d.按批准的施工组织设计或施工方案，向施工操作人员进行技术交底。
○3.安装准备a.检查管材、套环及接口材料的质量。
管材有破裂、承插口破损、缺边等缺陷不允许使用。
室外给水管网安装施工工艺标准
12.8 室外给水管网安装施工工艺标准1. 适用范围本工艺标准适用于民用建筑群（小区），工作压力不大于 0.6MPa 的室外给水和消防管网的给水铸铁管及镀锌碳素钢管铺设安装。
2.编制参考标准及规范《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-20023施工准备3.1技术准备1 材料的验收给水铸铁管及管件的规格品种应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
承插口的内外径及管件应造型规矩，尺寸合格，并有出厂合格证。
2阀门、法兰及其它设备应具有质量合格证，且无裂纹、开关灵活严密、铸造规矩，手轮良好。
3电焊条、型钢、园钢、螺栓、螺母等应具有质量合格证。
4)管卡、油、麻、垫、生胶带等应仔细验收合格。
3.2主要机具3.2.1机具：套丝机、砂轮锯、砂轮锯、试压泵等。
3.2.2工具：手锤、捻凿、钢锯、套丝扳、剁斧、大锤、电气焊工具、倒链、压力案、管钳、大绳、铁锹、铁镐等。
3.2.3其它：水平尺、钢卷尺等。
3.3作业条件3.3.1图纸及相应的技术规范、图集齐全，材料机具已准备齐全，必要时,应编制相应的施工技术措施。
人员已经落实到位，分工及责任明确。
并对所有作业人员已进行了细致的操作规程和安全技术交底，特殊工种必须持证上岗。
3.3.2管件、管道附件、阀件、管线所配备的零件必须齐全，其型号、规格必须符合设计要求，并有产品质量合格证。
3.3.3管道安装部位的土建施工能满足管道安装的要求，并有明显的建筑轴线和标高控制线。
4施工工艺4.1工艺流程测量放线→沟槽开挖→管道安装→附件安装及附属构筑物施工→沟槽回填→管道水压试验和冲洗4.2操作工艺4.2.1测量放线1)、室外地下管线通常采取坡度板法按照设计位置和高程敷设在地下。
2)、在挖槽时，由测量人员埋设坡度板，给水管道一般每隔 20m 设置一块；排水管、隔 10m 设置一块。
室外供热管网安装施工技术规范
室外供热管网安装施工技术规范1.1.1一般规定11.1.1本章适用于厂区及民用建筑群(住宅小区)的饱和蒸汽压力不大于0. 7MPa,热水温度不超过130℃的室外供热管网安装工程的施工及质量检验和验收。
1.1.22供热管网的管材应按设计要求，当设计未注明时，应符合下列规定：1管径小于或等于40mm时，应使用焊接钢管。
2管径为50〜200mm时，应使用焊接钢管或无缝钢管。
3管径大于200mm时，应使用螺旋焊接钢管。
1.1.33室外供热管道连接均应采用焊接连接。
11.2管道及配件安装11.3. 1 施工准备1技术准备(1)所有安装项目的设计图纸已具备，并且已经过图纸会审和设计交底。
(2)施工方案已编制。
(3)施工技术人员向班组做了图纸和施工技术交底。
2材料准备(1)焊接钢管、无缝钢管、螺旋焊接钢管及配套管件，平衡阀、调节阀、截止阀、闸阀、旋塞、自动排气阀、集气罐、补偿器、除污器等阀门。
(2)型钢、螺栓、钾钉、电焊条、焊丝、石棉板、石棉橡胶垫、棉纱、麻丝、石棉绳、聚四氟乙烯生料带、机油、汽油、铅油、粉笔、小线、石笔、白灰、锯条、砂轮片、氧气、乙快、垫铁、水泥、砂子、木板等。
3主要机具(1)机具：吊车、卷扬机、砂轮锯、切管机、坡口机、套丝机、除锈机、台钻、电焊机、喂弯器、电锤等。
(2)工具：压力案、台虎钳、电焊工具、气焊工具、人字桅杆、滑轮、钢丝绳、千斤顶、倒链、管钳、8磅大锤、尖镐、手推车、木桩、铁锹、撬棍、手锤、锲刀、手锯、活扳手、钢丝刷子等。
(3)其他：经纬仪、水准仪、钢盘尺、钢卷尺、水平尺、线坠、琴子、粉笔、小线等。
4作业条件(1)若为混凝土支架架空敷设、混凝土支架已经预制完。
(2)不通行地沟、半通行地沟或通行地沟的砌筑已完成，或能满足支吊架安装和管道安装。
应把地沟内杂物清理干净，未盖盖板前安装。
(3)管道所在位置及周围的障碍物已清除。
11.2.2材料质量控制1材料除应符合本标准第3. 2节“材料设备管理”的规定外，尚应满足以下要求：(1)所有材料使用前应做好产品标识，注明产品名称、规格、型号、批号、数量、生产日期和检验代码等，并确保材料具有可追溯性。
室外给水管网安装工艺标准
○2 胶圈接口的连接工艺适用于硬聚氯乙烯管道 PVC—U、铸铁管道)。
a.检查管材、管件及胶圈质量，用棉纱清理干净承口内侧(包括胶圈凹 槽)和插口外侧，不得有土或其它杂物。将橡胶罔安装在承口凹槽内， 不得扭曲，异型胶髑必须安装正确，不得装反。 b.把润滑剂均匀的涂于承口处、橡胶圈和管插口端外表面，严禁用黄 油及其它油类作润滑剂以防腐蚀橡胶圈。
○1 .材料准备
a.给水管道及配件的规格品种应符合设计要求，管壁厚薄均匀，内外 光滑整洁，不得有砂眼、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件应造型 规矩，尺寸合格，并有出厂合格证。 b.给水管道的管材、管件、接口密封材料不得影响水质，有害人体健
康。应具有卫生检验部门的检验报告和认证檔。 c.入库的合格材料保管应分类标识堆放。
d.试验前，对试压管端应采取有效的固定和保护措施，但接头部位必 须明露。当承插给水铸铁管管径不大于 350mm 时，试验压力不大于 1．OMPa 时，在弯头或三通处可不作支墩：
e.水压试验管段长度一般不得超过 1000m，超过长度宣分段试压，并 应在管件支墩达到强度后方可进行：
f.试压管段不得采用闸阀做堵板，不得与消火栓、水泵接合器等附件 相连，已设置这类附件的要设置堵板，各类阔门在试压过程中要全部 处于开启状态；
(3).管道及配件安装
a.管道应敷设在原状土地基上或开挖后经过回填处理达到设计要求 的回填层上。对高于原状地面的填埋式管道，管底的回填处理层必须 落在达到支撑能力的原状土层上。
室外排水管网灌水和通水试验施工工艺标准
室外排水管网灌水和通水试验施工工艺标准QB/SZJA 05-132-2014 室外排水管网灌水和通水试验安装施工工艺标准1适用范围本工艺标准适用于民用建筑群(住宅小区)及厂区的室外排水管网的灌水和通水试验。
2编制依据建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-20023施工准备3.1 技术准备及要求管道灌水通水试验作业指导书编制出台并经批准，施工网络计划编制出台，已进行安全技术交底，并做好记录。
3.2 材料准备及要求临时水管，排水管，水泥、黄沙（堵管用）等试验所需材料准备齐全。
3.3 主要机具水泵，扳手，钢丝钳，铁丝等管道灌水、注水试验所需的材料准备齐全。
3.4 作业条件施工用水用电，能保证供应，施工排水布置完毕并保持排水畅通。
检查井、管道施工完毕。
4 施工工艺4.1 工艺流程图：4.2 施工前准备4.2.1 检查雨水管道及生活污水管道安装情况。
4.2.2 清理窖井杂物4.2.3 水泵、供水管道安装并抽水运行。
4.3 封堵窖井内管口室外排水管道灌水、通水试验一般在管道回填之前进行，试验可分段进行或系统完成后进行。
一般分段进行试验。
试验前，将试验段管道一端在窖井处用红砖砌筑，水泥砂浆抹灰进行封堵，要求管口封堵严密，不得漏水，所封管口应在低标高处。
4.4 灌水通水在试验管段的开口端采用结构养护用水或消防水等，通过水管向管内注水，直至窖井内水平面淹没管口1m，时间不少于30min。
在向管内注水时，试验人员逐段对安装的管道的通水情况进行检查，检查管道通水是否通畅，检查管道接头、窖井与管道交接处等是否有渗漏，检查排水流量是否符合设计要求。
同时填写给、排水系统通水试验记录，记录所发现的问题及处理意见、试验结束后，及时处理发现的问题并填入试验记录。
试验要求管道排水通畅，无堵塞，管接口无渗漏。
5 质量标准5.1 主控项目：室外排水管道的灌水通水试验，隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验和通水试验，排水通畅无堵塞，管口接口无渗漏。
室外管网相应规范
室外管网相应规范篇一：室外综合管网管理标准室外综合管网技术标准室外工程施工中牵涉到的管道主要有：给水管、雨水管、污水管、消防管、燃气管、强电管线、弱电管线等管道。
目前我们的项目动辄几百亩，小区平面布置复杂，景观变化多样，安排好各专业管道工程之间的平面布置及施工顺序是保证室外工程施工质量、搞好成品保护的前提，也是室外工程施工中的重点和难点。
1. 管材选择1.1 室外管材选择应注意的原则：（1）管材质量要轻但要有足够的强度（2）易于施工和维修（3）给水管要保证符合有关卫生规定1.2 可供室外给水选择的管材：钢塑复合管、球墨铸铁管、PE 管。
因重庆市酸雨严重，自来水宜采用球墨铸铁管（在特殊情况也用钢塑复合管，丝接），承插连接。
1.3 可供室外排水选择的管材：（1）高密度聚乙烯（HDPE）双壁波纹管在非车行道下且最大埋深不超过 6m，使用环刚度S1?4KN/m 的高密度聚乙烯双壁波纹管；在车行道下或埋深超过 6m，使用环刚度 S2?8KN/m 的高密度聚乙烯双壁波纹管；在超过 6m 深时，井座需要考虑相应保护措施如素混凝土包封;当埋深超过 10 米，管径＞500 时，建议用玻璃钢夹砂管。
（2）UPVC双壁波纹管（UPVC管脆性较大，只在埋深小于1米、沉降较小时采用，建议只在雨水管网中使用）、玻璃钢夹砂管、排水铸铁管（高层转换层出户管采用柔性铸铁管，含埋地部份）等，根据现场地质情况选择使用。
1.4 室外燃气管道一般选用：无缝钢管PE绝缘，焊接（超高层，别墅，洋房以及商业外墙部分燃气管道建议选用不锈钢无缝钢管）。
1.5 室外电力管道一般选用：UPVC双壁波纹管、七孔梅花管、玻璃钢电缆保护管、电力护套管（红泥管）、钢套管。
1.6 禁止使用的管材有：室外给水禁止用镀锌钢管，排水不宜使用混凝土排水管和灰口铸铁管。
2. 室外管道施工作业条件2.1 建筑外架已落，室外土方回填、夯实已基本到位，室外地面装修设计及完成面标高已经明确。
03室外采暖管网技术标准
室外采暖管网技术原则本技术原则合用于我司民用建筑群（社区）热水温度不超过100℃旳室外采暖及生活热水供应管道（直埋、架空管道）安装工程。
编制根据：1.《建筑工程施工质量验收统一原则》GB50300-2.《建筑给水排水设计规范》GB50015-3.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-4.《城乡供热直埋热水管道技术规程》CJJ/T 81-5.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-一、管道、管件及阀门材质规定1、采暖管道进场要有产品质量检查报告，合格证原件；当设计未注明时，应符合下列规定:①管径小于或等于40mm时，应使用焊接钢管。
②管径为50～200mm时，应使用焊接钢管或无缝钢管。
③管径大于200mm时，应使用螺旋焊接钢管；④碳索钢管、无缝钢管。
管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。
2、阀门：锻造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度对旳，强度符合规定，手轮无损伤。
安装前应进行强度、严密性实验，主控阀门100%实验，其他阀门抽检不少于30%；3、管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝，不得有砂眼、裂纹和角度不精确现象；4、附属装置：过滤器、补偿器、法兰等应符合设计规定应有产品合格证及阐明书；5、各类阀门、管件、调压装置、绝热材料应有产品质量合格证和材质检查报告，热量表应有计量检定证书等。
二、管沟1、管沟旳坐标定位、位置、沟底标高应符合设计规定。
2、管道安装前，沟底规定找平夯实，以避免管道弯曲受力不均。
三、直埋敷设管道1、管道下沟前，保温管应检查保温层与否有损伤，如局部有损伤时，应将损伤部位放在上面，并做好标记，便于统一修理。
2、管道应先在沟边进行分段焊接，每段长度在25～35m范畴内。
管道焊接，连接前必须清理管腔，找平找直。
3、阀门、配件、补偿器支架等，应在施工前按施工规定预先放在沟边沿线，并在试压前安装完毕。
4、直埋供热管道旳坡度不适宜小于2‰,高处设排气阀,低处设放水阀。
室外雨水排水管网技术标准
室外雨水排水管网技术标准
引言
本文档旨在确定室外雨水排水管网的技术标准，以确保有效的雨水排放和污水控制。
本标准适用于室外雨水排水系统的设计、建设和维护。
1.管网设计
1.1 选择适当的位置和区域进行排水管道的布置。
1.2 管道直径应根据流量计算进行确定，以确保充分排水。
1.3 管道的坡度应符合规定的标准，以确保水流顺畅。
1.4 管道材料应符合相关标准，并具有足够的强度和耐久性。
1.5 管道连接应牢固可靠，防止渗漏。
1.6 设计应考虑到管道的维护和清洁，以便及时排除堵塞。
2.排水口设置
2.1 排水口的数量和位置应基于周边环境和流量要求进行合理安排。
2.2 排水口应设有过滤装置，以防止杂物堵塞。
2.3 排水口应具有防倒流功能，以防止污水倒灌。
2.4 排水口应有足够的容量来应对暴雨等极端天气条件。
3.维护和管理
3.1 管网的定期检查和清洁是保持其正常运行的关键。
3.2 排水口应定期清理，以防止积聚杂物。
3.3 杜绝乱排污水，确保污水排放符合相关环境标准。
3.4 管网维护应及时处理管道破损和漏水。
3.5 对管网进行计划维护，包括定期检查、清洁和修复工作。
结论
本文档所述的室外雨水排水管网技术标准是确保排水系统正常运行和环境友好的重要基准。
所有涉及室外雨水排水系统的设计、建设和维护工作都应以本标准为依据。
室外降雨污水处理管网技术标准
室外降雨污水处理管网技术标准引言本技术标准旨在规范室外降雨污水处理管网的建设和运行，保障水质安全和环境保护。
本文档详细描述了室外降雨污水处理管网的技术要求和标准。
1. 设计要求1.1 功能要求室外降雨污水处理管网应具备以下功能：- 接收和分配降雨污水；- 分流和净化降雨污水；- 确保排水系统的稳定运行。
1.2 安全要求室外降雨污水处理管网的设计应符合相关安全要求，包括：- 防止泄漏和渗漏；- 保证管道结构的稳定性；- 防止污水外溢和可能的环境污染。
1.3 节能要求室外降雨污水处理管网应考虑节能措施，减少能源消耗，降低运行成本。
常见的节能措施包括利用重力流动系统、采用高效设备和控制系统等。
2. 材料要求室外降雨污水处理管网应选用具有良好耐腐蚀性和耐久性的材料，确保管道能够长期稳定运行。
常见的材料包括：- 高密度聚乙烯（HDPE）；- 聚氯乙烯（PVC）；- 不锈钢等。
3. 施工要求3.1 管道布置室外降雨污水处理管道应按照以下要求进行布置：- 合理确定管道走向和坡度；- 与其他管网系统进行合理连接；- 确保管道布置符合安全和环境要求。
3.2 管道连接室外降雨污水处理管道的连接应符合以下要求：- 采用充分密封和可靠的连接方式；- 管道连接处应具备良好的耐压和密封性能；- 采用符合标准的连接材料和方法。
3.3 检测和验收施工完毕后，室外降雨污水处理管网应进行检测和验收，以确保工程质量和功能要求的达标。
4. 运行与维护室外降雨污水处理管网的运行与维护应按照以下要求进行：- 定期检查并清理管道和设备；- 及时修复漏水和故障；- 按时进行设备维护和更换。
结论本技术标准为室外降雨污水处理管网的建设和运行提供了准确的技术要求和标准，有助于确保水质安全和环境保护。
相关部门和施工单位应严格按照本标准执行，确保工程质量和运行效果。
室外管网技术规范标准
室外给排水管网工程1.适用范围本技术要求适用于万科地产成都区域所有室外给排水管网工程招投标及现场施工指导。
2.依据2.1.除另有注明外，本工程须符合设计、图纸和相关国家、地方及行业标准，主要包括但不限于：⏹《工程建设标准强制性条文》2002年版⏹《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）⏹《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）⏹《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）⏹室外硬聚氯乙烯给水管道工程施工及验收规程（CECS 10：90）⏹建筑给水聚乙烯类管道工程技术规程（CJJ/T98-2003）⏹埋地硬聚氯乙烯给水管道工程技术规程（CECS17：2000）⏹埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程（CECS122：2001）⏹国家建筑标准设计图集2.2.若承包商对以下要求有任何疑义，应立即向万科地产提出，由万科地产做最终决定，否则视为接受。
3.A：施工质量及技术要求室外给排水管道施工前，施工单位须详细的进行图纸审查，检查室外给排水管网位置、标高与现状或图纸上的燃气、电气等其它专业的管网（相关图纸由甲方提供）安全间距是否合理，核对管网与各单体建筑标高及室外环境标高的适宜性。
工程内容涉及与市政管网接驳的，应复核接驳处市政管网管径、标高的可行性。
如发现问题，施工单位须在图纸会审中及时提出解决。
B：管材和配件的性能要求与存放1．管材、配件的性能要求满足国家规范和标准，外观应光滑、清洁，没有划伤和其他缺陷，不允许有气泡、裂口及明显的凹陷、杂质、颜色不均、分解变色线等。
2.管材及配件在运输、装卸及堆放过程中应轻拿轻放，严禁抛扔或激烈碰撞。
管材应避免阳光暴晒，短期堆放应遮盖，若存放期较长，则应放置于棚库内，以免变形和老化。
3.1.沟槽开挖：3.1.1.沟槽开挖前，测量人员须根据设计图纸对管线位置进行准确的放线定位；施工单位应根据现场地下水的情况制定详细的排水措施并将排水设备准备到位。
室外排水管网安装施工技术规范
底不得积水或泡槽受冻。必须在回填土回填到管道的抗浮稳定的高度
后才可停止排除地下水。
3 下管
(1) 下管前应检查管道基础标高和中心线位置是否符合设计要
求，基础混凝土强度达到设计强度的 50%，且不小于 5MPa 时方可下
管。
(2) 根据管径大小，现场的施工条件，分别采用压绳法、三角架、
木架漏大绳、大绳二绳挂钩法、倒链滑车下管法、吊车法等，如图
(8) 管道的坐标和标高应符合设计要求，安装的允许偏差应符 合表 10.2.3.2-1 的规定。
表 10.2.3.2-1 室外排水管道安装的允许偏差和检验方法
项
项目
允许偏差（mm） 检验方法
次
埋地
100
I
坐标
拉线尺量
敷设在沟槽内
50
埋地
2
标高
敷设在沟槽内
±20 ±20
用水平仪、 拉线和尺量
水平管道
图 10.2.3.2-6
承插式钢筋混凝土管的纵向布置及接口形式
（a）纵向布置；（b）接口形式 1—管枕；2—垫板
图 10.2.3.2-7 承插式钢筋混
凝土管道基座 1—管枕；2—垫板
b) 管枕、垫板。管枕和垫板的主要作用是安管过程中便于稳管、 做接口。承插式钢筋混凝土管道的垫板和管枕为钢筋混凝土结构，混 凝土强度等级为 C25，垫板厚 50mm，宽 350mm，长依管径不同而异； 管枕外高为 200mm，内高为 l00mm，DN＜1000mm 时，宽为 120mm，DN ≥1000mm 时，宽为 150mm，DN＝600～1200mm 时，长为 265～345mm。 承插式钢筋混凝土管道基座参见图 10.2.3.2-7。
(2) 型钢、砖、水泥、砂子、石子、白灰、沥青、石棉、石棉 绳、塑料胶粘剂、水源、电源、生料带、短管、胶垫、阀门等。
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《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）
室外硬聚氯乙烯给水管道工程施工及验收规程（CECS 10：90）
建筑给水聚乙烯类管道工程技术规程（CJJ/T98-2003）
埋地硬聚氯乙烯给水管道工程技术规程（CECS17：2000）
3.1.5.为使沟底的原土不被扰动，应保证留出比沟底设计标高高出300mm的原土层，采用人工清挖。在开沟时测量人员应密切配合，严禁出现超挖现象。开挖排水管道的土方时，沟底应按设计要求的坡度施工。
3.1.6.在软土地基、流沙、溶洞等不稳定地层内开槽时，须根据现场情况按规范要求设置沟槽支撑。
3.1.7.开挖市政接驳管线应避开天然气、国防光缆等特殊设施（可参考西安市勘察设计院出具隐蔽管线图），如不能躲避，与其相交处左右五米里进行人工开挖，规避机械开挖伤害。
3.4.管道安装
管道安装敷设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行。
3.4.1.室外排水管道
排水管道安装施工程序（验槽→下管→排管→平基→稳管→管座→接口→闭水试验）
材料选择：雨污水排水管采用的是双壁波纹管，承接处用橡胶圈密封。
验槽：沟槽基底施工前必须经项目监理检查管道沟槽开挖面，作好验槽记录。
室外管网技术标准
室外给排水管网工程
1.适用范围
本技术要求适用于万科地产成都区域所有室外给排水管网工程招投标及现场施工指导。
2.依 据
2.1.除另有注明外，本工程须符合设计、图纸和相关国家、地方及行业标准，主要包括但不限于：
《工程工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
3.3.4.槽底至管顶以上500mm范围内，不得含有机物以及大于50mm的砖、石等硬块；在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，应采用细粒土回填。
3.3.5.沟槽回填土夯实应逐层进行，且不得损伤管道；管道两侧和管顶以上500mm范围内，应采用轻夯压实，管道两侧压实面的高差不应超过300mm。
3.3.6.分段回填压实时，相邻段的接茬应呈阶梯形，且不得漏夯；
3.1.3.一般土壤且地下水位低于沟底时，可开直形槽，但槽深不得超过下列规定：砂土和砂砾土不得超过1.0m；亚砂土和亚粘土不得超过1.25m。当沟槽超过上述规定时，槽帮应放坡开挖，当槽沟深度超过2m时宜分层开挖，具体开挖形式依据施工方案进行.
3.1.4.开挖前应摸清地下障碍物和地面上架设高压线缆位置高度等情况，并采取严格的防护措施，确定挖土机在工作时的回转半径内有无障碍物。开挖沟槽土方应置于距沟边0.8m以外处，高度不宜超过1.5m，须按要求放坡堆放，不得随意堆放，而影响到其它工程。
3.2.管道基础
3.2.1.钢筋混凝土排水管
钢筋混凝土管道须做混凝土带形基础，基础垫层可铺设碎石层或原土夯实。
覆土深度(H)0.7m≤(H)≤2.0m，应选用90° 混凝土管基；
覆土深度(H)2.0m≤(H)≤3.5m，应选用120°混凝土管基；
覆土深度(H)4.0m≤(H)，应选用180°混凝土管基；
3.3.11.开挖管沟时需进行警示带维护，并有温馨提示。开挖节奏与项目要求匹配，特殊路段确保第一时间开挖，第一时间回填，以不影响小区多单位施工为目标。
3.3.12.
回填土每层虚铺厚度表3.3.8-1
压 实 工 具
虚 铺 厚 度(m）
木夯、铁夯
≤0.20
蛙式夯、人力夯
0.20～0.25
压路机
0.20～0.30
3.3.7.钢筋混凝土管道两侧回填土的压实度不应小于90%；塑料管两侧回填土的压实度不应小于95%。
3.3.8.回填土的每层虚铺厚度，应按采用的压实工具和要求的压实密度确定。一般压实工具，铺土厚度按表3.3.8-1中的数值选用。
3.3.9.室外波纹管环刚度N8，回填时注意用细沙参照图集进行施工。
3.3.10.室外检查井高度满足图纸标高后，第一时间进行临时铺盖。
基础和管道之间的管座必须用现浇混凝土填充密实，以减少对地基的压力和对管子的反力。
3.2.2.塑料排水管
管道基础可采用砂石基础，对一般土质的地段，依据图纸说明进行做到≥0.95压实系数，基础铺设一层厚为100mm的砂垫层。对于软土地基，沟槽底又处在地下水位以下时，宜铺设砂石垫层，其厚度为200mm，且用黄砂找平。
B：管材和配件的性能要求与存放
1．管材、配件的性能要求满足国家规范和标准，外观应光滑、清洁，没有划伤和其他缺陷，不允许有气泡、裂口及明显的凹陷、杂质、颜色不均、分解变色线等。
2.管材及配件在运输、装卸及堆放过程中应轻拿轻放，严禁抛扔或激烈碰撞。管材应避免阳光暴晒，短期堆放应遮盖，若存放期较长，则应放置于棚库内，以免变形和老化。
3.3.管沟回填
3.3.1.施工单位的回填土方案及实施须充分考虑对后续地上工程影响的风险且承担该风险责任。
3.3.2.给水管道水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于500mm；水压试验合格后，应及时回填其余部分。排水管道应在闭水试验合格后及时回填。
3.3.3.回填前管沟槽内砖、石、木块等杂物应清除干净；沟槽内不得有积水。
3.1.沟槽开挖：
3.1.1.沟槽开挖前，测量人员须根据设计图纸对管线位置进行准确的放线定位；施工单位应根据现场地下水的情况制定详细的排水措施并将排水设备准备到位。
3.1.2.沟槽开挖的边坡坡度由施工单位根据现场的实际情况决定，但放坡系数必须在施工方案中明确标注，满足相关基坑开挖规范，并采取措施保证边坡稳定，确保施工期间边坡不坍塌。
埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程（CECS122：2001）
国家建筑标准设计图集
2.2.若承包商对以下要求有任何疑义，应立即向万科地产提出，由万科地产做最终决定，否则视为接受。
3.A：施工质量及技术要求
室外给排水管道施工前，施工单位须详细的进行图纸审查，检查室外给排水管网位置、标高与现状或图纸上的燃气、电气等其它专业的管网（相关图纸由甲方提供）安全间距是否合理，核对管网与各单体建筑标高及室外环境标高的适宜性。工程内容涉及与市政管网接驳的，应复核接驳处市政管网管径、标高的可行性。如发现问题，施工单位须在图纸会审中及时提出解决。