第8章-多梳经编织物PPT课件
多梳经编织物(内容充实)共48页

6、法律的基础有两个,而且只有两个……公平和实用。——伯克 7、有两种和平的暴力,那就是法律和礼节。——歌德
8、法律就是秩序,有好的法律才有好的秩序。——亚里士多德 9、上帝把法律和公平凑合在一起,可是人类却把它拆开。——查·科尔顿 10、一切法律都是无用的,因为好人用不着它们,而坏人又不会因为它们而变得规矩起来。——德谟耶克斯
31、只有永远躺在泥坑里的人,才不会再掉进坑里。——黑格尔 32、希望的灯一旦熄灭,生活刹那间变成了一片黑暗。——普列姆昌德 33、希望是人生的乳母。——科策布 34、形成天才的决定因素应该是勤奋。——郭沫若 35、学到很多东西的诀窍,就是一下子不要学很多。——洛克
纺织基础学行业新手入门级教程PPT课件
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天然丝与绢丝交织物中,天然线为经纱;
第
天然丝与人造丝交织物中,则天然丝为经纱。
四
章
由于织物用途极广,品种也很多,对织物原料和组织结构的要求
也是多种多样,因此在判断时,还要根据织品的具体情况来定。
13、看织物成分
第五章:怎样识别织物 织物的手感是人们用来鉴别织物的品质质量的一项重要内容。
具体地说,用手触摸织物的感觉在心理上的反应,由于织物的品种不同, 质量高低也各有差异,织物的手感效果,也就有较大区别。
第
三 缺点:湿牢度差、弹性差、易皱、耐酸耐碱性差
章
适用:直接还原偶氮、碱性媒介、硫化、活性染料
4、黏胶纤维
第三节:常见纺织纤维的纺织性能
5、涤纶 优点:挺、爽、保型性能好、耐磨、尺寸稳定、易洗快干 缺点:吸水性低、易起静电、染色性能差
第
三 适用:直接还原偶氮、碱性媒介、硫化、活性染料
章
5、涤纶
第三节:常见纺织纤维的纺织性能
且具有较好的化学稳定性。
棉花、毛、丝、麻等都是理想的纺织纤维。
第 三 章
1、纺织纤维的特点
第二节:纺织纤维分类 1、天然纤维:包括植物纤维、动物纤维、矿物纤维。
植物纤维:如:棉花、麻、果实纤维
第
三 动物纤维:如:羊毛、兔毛、蚕丝
章
矿物纤维:如:石棉
1、天然纤维
第二节:纺织纤维分类 2、化学纤维:再生纤维、无机纤维和合成纤维。
第五节:按印染加工方法分 4、印花布:经过印花工艺使织物表面有花纹图案的织物
第 一 章
4、印花布
第五节:按印染加工方法分 5、色织布:经纬纱用不同颜色织成的织物。
第 一 章
5、色织布
第五节:按印染加工方法分 6、色纺布:先将部分毛条或纱纤维染色,再将染过色的毛条或纤维和本色
多梳栉,经编产品,设计共47页
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1、合法而稳定的权力在使用得当时很 少遇到 抵抗。 ——塞 ·约翰 逊 2、权力会使人渐渐失去温厚善良的美 德。— —伯克
3、最大限度地行使权力总是令人反感 ;权力 不易确 定之处 始终存 在着危 险。— —塞·约翰逊 4、权力会奴化一切。——塔西佗
5、虽然权力是一头固执的熊,可是金 子可以 拉着它 的鼻子 走。— —莎士 比
25、学习是劳动,是充满思想的劳动。——乌申斯基
谢谢!
21、要知道对好事的称颂过于夸大,也会招来人们的反感轻蔑和嫉妒。——培根 22、业精于勤,荒于嬉;行成于思,毁于随。——韩愈
23、一切节省,归根到底都归结为时间的节省。——马克思 24、意志命运往往背道而,决心到最后会全部推倒。——莎士比亚
经编针织物CAD系统 PPT
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➢ 人机界面友好,操作方便。 ➢ 具有单机和网络两种版本。 ➢ 运行于Windows XP或Vista系统下。 ➢ 国内外唯一适用于各类织物设计。 ➢ 广泛应用于广东、福建、江苏、浙
江、山东、台湾等100多家经编企业。 ➢ 英文版已推广至西班牙、意大利等
国家。
一、WKCAD4.0基本功能
1.2 系统功能
目录
一、WKCAD4.0基本功能 二、 WKCAD4.0系统界面 三、 WKCAD4.0垫纱设计 四、 WKCAD4.0 五、 WKCAD4.0工艺设计 六、 WKCAD4.0参数设置 七、 WKCAD4.0
八、WKCAD4.0典型设计实例
经编技术教育部工程研究中心
一、WKCAD4.0基本功能
1.1 系统特点
➢在新建花型时会弹出“花型参数”对 话框。 ➢新建方式:点击文件→新建菜单;标 准工具栏按钮 ;使用快捷方式
Ctrl+N。 ➢模板:在做多梳贾卡花型时使用,模
板是某一机型在某一宽度花型时,梳栉 特性,原料参数,穿经等基本花型参数 的保存。设计新花型时若花宽与模板中 花型相同,则可采用模板,节省参数输 入与设定的时间和精力。
五、WKCAD4.0工艺设计
5.4 垫纱数码菜单
导
入
少
梳
垫
少梳垫纱数码表
纱
数
码
导入少梳垫纱数码
导
入
多梳垫纱数码表
多
梳
垫
纱
数
码
导入多梳垫纱 数码
五、WKCAD4.0工艺设计
5.5 穿经菜单
➢点击工艺→穿经菜单,弹“穿经”窗 体。 ➢设计少梳或多梳织物时将进入不同的 穿经窗体。 ➢多梳织物,穿经窗体用于对花梳穿经 进行设计。 ➢多梳织物,地梳和贾卡梳的组织和穿 经在“地组织设计”窗体进行设计。
【精品课件】经编针织物基本组织
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经编针织物基本组织
No
第一节 I 经m 编及其a 发g 展概e 况
一、经编及其特点 经编(warp)——一组或几组平行排列的纱线由
经向同时喂入平行排列的工作织针,并同时进行成圈 的工艺过程。
思考:经编织 物如何成片?
No Image
思考:一个横列中的线圈由同一根纱还是不同的纱组成?
经编发展趋向
高速化(新材料、槽针)
高机号化(E32、E36、E44) 宽幅化(130 ″—260 ″) 大卷装
电子技术的应用(EBA或EBC送经,SU或EL 电子横移、CAD设计)
功能集聚
新原料
第二节 经编针织物的基本结构、特性和分类
一、经编针织物的基本结构
1.线圈:圈干(圈弧+圈柱)、延展线
针编弧 2--3--4 ; 沉降弧 5--6--7; 圈 柱 1--2 , 4--5
品布)。 成品制作:根据用途进行。
No Image
四、经编发展史及发展概况 1775年 英国J.克雷恩发明经编机 1848年 Redgate发明舌针经编机 1939年 英、德联合,制成管针经编机 (速度突破1000r.p.m) 1950-1970 各类新机种经编机 80年代—电子技术应用于经编机
No Image
成圈机件
No Image
1.导纱针——固定于梳栉上,随梳栉运动。
2.织 针——固定于针床,随针床一起运动。
3.沉降片——辅助成圈
成圈过程
图1
图2
No Image
图3
图4
图5
图6
No Image
图7
图8
No
经纬编成圈的I比m 较 age 1.供纱条件
经编网眼织物的分析与工艺设计(PPT35张)

垫纱数码
GB1:1-0/0-1//
GB2:1-0/1-2/1-0/1-2/1-0/2-3/4-5/67/ 8-9/8-7/8-9/8-7/8-9/7-6/5-4/3-2//
GB3:8-9/8-7/8-9/8-7/8-9/7-6/5-4/32/1-0/1-2/1-0/1-2/1-0/2-3/4-5/6-7//
经缎组织类网眼织物
以经缎垫纱方式结合两梳部分穿经形成网眼。在 两把梳栉均为一穿一空的的情况下,最简单的是两把 梳栉作对称的四列经缎垫纱运动,形成菱形孔眼。也
可采用变化经缎配合穿经形成。
经平加经缎类网眼织物
如将经缎垫纱运动和经平垫纱相结合,制得大孔眼 的结构。常用经编蚊帐坯布就是一例,其垫纱运动为:
4-5/4-3/4-5/4-3/2-1/3-4//
穿经 GB1: 5穿1空 GB2: 5穿1空
垫纱数码
GB1: 1-0/3-4/6-7/4-3//
GB2: 6-7/4-3/1-0/3-4// 穿经 GB1: 3穿3空 GB1: 3穿3空
垫纱数码 GB1:1-0/2-3/4-5/3-2// GB2:4-5/3-2/1-0/2-3// 穿经 GB1: 5穿1空 GB2: 5穿1空
穿经 GB1: 满穿 GB2: 13穿1空
GB3: 13穿1空
特里科网眼形成规律总结
(1) 当A区两把梳栉走的是反向的两针经平时,要 形成网眼,这两把梳在一个穿经循环中,有且只有一根针 空穿。两把梳空穿的导纱针是在同一个织针针间位置。最 小的穿经循环数为2。
A区
特里科网眼形成规律总结
(2)当A区两把梳栉走的是反向的三针经平时,这 两把梳在一个穿经循环中,要形成大网孔,必须空穿两根, 如果仅空穿一根,则可形成较小的网孔。在形成网孔的地 方,两把梳都要空穿,另外空穿的一根针必须错开。最小 的穿经循环数为4。
经编面料简介课件
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经编面料将朝着多功能性发展,如防水、透气、保暖、抗 菌等,以满足不同消费者的需求。
2. 智能化制造
随着科技的进步,经编面料的制造将更加智能化,通过引 入机器人和自动化技术,提高生产效率和降低成本。
4. 个性化定制
随着消费者需求的多样化,经编面料将更加注重个性化定 制,满足消费者对款式和设计的个性化需求。
经编面料简介课件
目 录
• 经编面料的定义和特点 • 经编面料的制造工艺 • 经编面料的应用领域 • 经编面料的性能指标和测试方法 • 经编面料的未来发展趋势和研究方向 • 经编面料的相关企业和产品推荐
01
经编面料的定义和特点
经编面料的定义
经编面料是指通过经编机织造而成的纺织品。
经编机是针织机械的一种,其特点是多排针床,在编织过程中,各排针床的织针 按照一定的规律进行编织,形成各种不同的花纹和图案。
经编面料的相关企业和产 品推荐
经编面料的相关企业介绍
企业一 成立时间:成立于1990年代,是国内较早从事经编面料的厂家之一。
主营业务:生产各类经编面料,产品涵盖服装、家纺、产业用等多个领域。
经编面料的相关企业介绍
生产规模
拥有多条先进的生产线,年产量较大。
客户群体
与国内外众多知名品牌和厂家合作,具有较高的市场占有率。
经编针织物测试方法
经编针织物的测试方法主要包括织物密度测试、织物厚度测试、织物重量测试、纤维含量测试等。这些测试可以 准确地反映经编针织物的结构、外观和手感,以及其应用范围。
05
经编面料的未来发展趋势 和研究方向
经编面料的未来发展趋势
1. 绿色环保
随着环保意识的增强,经编面料将更加注重环保和可持续 发展,采用环保纤维和可持续生产的染料和助剂,减少对 环境的污染。
经编氨纶织物的分析与工艺设计课件(PPT 30页).ppt
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弹力网眼
16
c:滑面拉架 GB1:0-1/1-0/2-1/1-2// GB2:0-0/2-2/1-1/2-2//(氨纶)
d: GB1:1-0/1-1/2-3/2-2//(缺垫) GB2:1-1/1-0/1-1/1-2// GB3:0-0/2-2/1-1/2-2//(氨纶)
17
4.2 组织分析
通常用绷布圈将氨纶织物绷紧,在显微镜下用挑 针挑起织物工艺反面的延展线,观察其跨过的针距和 走向。如果氨纶丝包缠过紧,影响观察,可将氨纶丝 先剪断,以方便分析其他梳栉的延展线走向。
氨纶平布
13
b:弹性网眼织物 用途: 女性用外衣面料、家居服面料、睡衣面料、运动服辅料
• 2梳,氨纶梳与前梳采用对称垫纱,网眼不对称。 • 3梳,前2把梳对称垫纱,氨纶梳与前一把梳走相同组织。 • 2梳的假六角网
基本组织: GB1:1-0/0-1/1-0/1-2/2-1/1-2// GB2:0-0/1-1/0-0/2-2/1-1/2-2//(氨纶梳)
5
低弹织物
又称一般弹力织物。通常为低比例氨 纶弹力纱织物,其拉伸率小于 20%。适 用于一般衣着 ,如男女衬衫、外套、工 作服等。
6
单向弹力织物
双向弹力织物
7
3.原料
3.1氨纶丝规格
氨纶最细为 4. 4~11dtex( 4~10D ) 美国杜邦氨纶丝规格:
细旦 22~117dtex( 20~105D )有 8种规格;
29
谢谢!
30
26
6.经编弹力织物的染整
经编弹力织物的染整一般采用:
松弛-热定型-煮练-漂白-染色/印花-复定形
1.松弛处理 氨纶经编织物松弛处理主要是消除织造期间氨纶纱线
经编的花色组织与编织工艺课件
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技术研发
加强技术研发,探索新的编织工 艺和花色组织组合方式,提高融
合应用的水平和质量。
实践探索
企业、院校和科研机构等可以开 展实践探索,通过实际生产验证 花色组织与编织工艺融合应用的
可行性。
融合应用案例分析与讨论
案例一
某品牌运动鞋采用经编技术,将花色组织与编织工艺相融 合,设计出独具特色的鞋面图案,提升产品时尚感和市场 竞争力。
03
编织工艺与技术
编织准备与工艺参数设定
1 2
3
纤维选择
根据产品的用途和要求,选择合适的纤维原料,如棉、丝、 合成纤维等。确保纤维具有良好的可编织性和稳定性。
设备准备
准备适合的经编机,根据产品规格和工艺要求,调整经编机 的参数,如针数、针距、梳栉配置等。
工艺参数设定
设定合适的经纱张力、纬纱送入量、梳栉摆动角度等工艺参 数,以确保编织过程的稳定和产品的质量。
送纬装置等。
04
在实际编织过程中, 还需要注意定期检查 设备状况,保持设备 清洁和良好运转,及 时更换磨损的零部件, 以确保编织工艺的顺 利进行和产品质量的
稳定。
04
花色组织与编织工艺的融合 应用
花色组织在编织工艺中的应用价值
提升产品美观度
通过花色组织的运用,可以在编 织品表面形成各种图案和色彩搭 配,从而大大提高产品的美观度
编织过程中的关键技术
经纱送入技术
控制经纱的张力,保持经纱在编织过程中稳定送入,确保织物密度和花纹的清晰度。
梳栉摆动技术
通过控制梳栉的摆动角度和频率,实现不同的花色组织和纹理效果,提高产品的多样性。
纬纱送入技术
根据花色组织的要求,精确控制纬纱的送入量和位置,形成所需的图案和纹理。
针织学 第八章
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2) 沉降片握持旧线圈,进行牵拉;
3) 导纱针在机前作针背横移
三、成圈机件的运动配合
高位(针身、针芯) 机后/针前(梳栉、沉降片)
1.
2. 3.
低位(针身、针芯)
针身运动轨迹
针芯运动轨迹 导纱梳栉运动 轨迹
4.
机前/针后(梳栉、沉降片)
沉降片运动轨 迹
特利科脱型槽针经编机成圈机件的运动配合图
2)
1、退圈:
二、成圈过程
1) 针身针芯都上升,但针身上升快 于针芯,针口打开,针芯没于针 槽中,旧线圈退到针杆上;
2) 沉降片运动到机前,用片喉将旧 线圈推离针运动线,片鼻压住坯 布;
3) 导纱针向机后摆动,准备针前垫 纱
2、针前横移: 1) 针在最高位置停止不动; 2) 导纱针摆到最后位置后,作针前 横移。
机后
机前
机后
机前
(4) 导纱针在机后进行针 前横移垫纱;沉降片向机 后退出;梳栉再摆回机前, 将经纱绕在针舌上; (5) 闭口:舌针下降,旧 线圈关闭针舌,新线圈位 于针钩内; (6) 脱圈与弯纱:针继续 下降,新纱线穿过旧线圈 形成封闭的线圈;沉降片 向前移动,导纱针作针后 横移; 最后: 成圈:针下降到最低点,新 线圈形成规定的大小。在牵拉机构 的作用下,新线圈被拉向针背。
2) 导纱针摆回到针背后,并完成 针背横移。
3) 压板向前运动,准备压针。
4) 沉降片基本不动。
4、压针闭口和套圈: 1) 针下降,新纱线进入针钩; 2) 压板向前压在针鼻上,关闭 针口; 3) 沉降片后退,用片腹将旧线 圈抬起,进行套圈; 4) 导纱针在针前静止不动。
5、脱圈与成圈: 1) 压板离开针钩,向后运动; 2) 针继续下降,完成脱圈和成圈。
多轴向经编织物

多轴向经编织物取向经编织物(三)多轴向经编织物多轴向织物(Multiaxial Warp knitting,简称为MWK)在0o 、90o和±θ方向都衬有增强纱线,θ可以在30o~90o之间变化,多层纱片由经平组织或编链组织绑缚在一起。
因此多轴向织物是一种多层织物。
纤维铺设在面内不同方向(衬纱系统)以及沿厚度方向(绑缚系统),形成由纤维束构成的三维网络整体结构。
一、结构与性能现在这种具有工程技术特色的多轴向衬纱结构在全球范围内越来越引起人们的极大兴趣,其使用范围越来越广,尤其是在过去的三年内。
但是多轴向织物的定义和描述还是最近刚刚提出来的。
这种多轴向衬纱织物定义为:―一种由针织系统或化学粘合剂固定在一起的基布,由一层或多层平行伸直的纱线层组成,每层纱线可以排列在不同的方向。
每层纱线的密度可以不同,并可以与纤维网、胶片、泡沫或其它材料结合在一起。
衬纱(warps)可以与横向平行或交叉。
这种多轴向衬纱织物可以在带有纬纱衬入系统(平行的或交叉的纬纱衬入)的经编机生产或由化学粘合剂粘结而成。
‖在实际过程中,在定义纱层的结构时经常出现一些误解。
新标准规定:―一种纺织结构,由一层或多层平行伸直的纱线层组成,每层纱线可以排列在不同的方向。
每层纱线的密度可以不同,并可以与纤维网、胶片、泡沫或其它材料结合在一起。
各个纱层的取向方向由产品的方向决定。
生产方向定义为0°,根据ISO/DIS 1268-1使用正负方向角来定义纱层取向的方向(90°为最大角)。
纱层的方向定义如下:介于0°和90°之间的纱层用该纱层的方向与0°之间的夹角并加上+或–来表示。
如果纱层排列在系统坐标轴的正象限,则用―+‖表示;如果纱层排列在系统坐标轴的负象限,则用―–‖表示,如图10-3-1。
纱层可以与横向平行或与横向成一定角度衬入。
―根据这个定义,描述纱层结构时只能有一种标准的统一的描述。
经编花色组织与编织工艺课件(PPT 152页)

0/1-2/1-0/1-2/2-3/ 3-4/5-6/7-8/8-9/9-10/10-11//
二、 部分穿经双梳经编组织的结构、特性 及用途(part-set threading)
(一)素色满穿双梳经编织物结构及特性 1.双经平(two bar tricot stitch)
F:1-0/1-2// B:1-2/1-0//
特性
线圈直立
纱线断裂, 织物分离
2.经平绒(locknit stitch)
特点
手感光滑、柔软,具有 良好的延伸性和悬垂性 前后梳反向垫纱 ,织物 结构较为稳定;两把梳栉 同向垫纱,线圈产生歪斜
定义:一把或两把梳栉的部分导纱针:不穿经纱 效应:网孔、半网孔、凹凸等 用途:头巾、夏季衣料、女用内衣、服装衬里、网袋、 蚊帐、装饰织物、鞋面料等
(一)一把梳栉空穿的双梳经编织物
通常:后梳满穿,前梳部分穿经
效应:凹凸和孔眼效应
后梳
满穿 经绒垫纱
前梳
两穿一空
区域A、B为两梳同色纱的线圈重叠处(黑色、白色菱形块) 区域C1、C2为由黑白两色纱共同构成(混杂色效应)
不对称花纹
B:1-0/1-2/2-3/3-4/4-5/5-6/6-7/7-8/8-9/(9-10/9-8)×5/8-7/7-6/6-5/54/4-3/3-2/2-1/(1-0/1-2)×5
经平绒与经绒平
经平绒 长延展线处于织物反面,织物表 面平滑,手感柔软,适宜于起
绒 经绒平 长延展线被短延展线束缚住,织
物尺寸稳定,不易变形,适宜 于
贾卡经编织物ppt课件
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二、贾卡经编织物的分类
根据提花原理不同,可以分为四种类型的织物:
1.衬纬型贾卡经编织物 利用衬纬提花原理在衬纬型贾卡
拉舍尔经编机上生产,机型有MRPJ25/1,MRPJ 43/1, MRPJ 73/1,MRPJF59/1/24多梳经编机和其中的衬纬贾 卡梳栉一般用来形成花式底布。
2.成圈型贾卡经编织物 利用成圈提花原理在成圈型贾卡
(2)贾卡技术:三针技术
图 7-2-4
13
(3)原料 A:直径为0.15mm透明涤纶长丝; B:7Nm涤纶变形丝,白色; C:Nm5涤纶变形丝,白色。
(4)组织、穿经与送经量 GB1:0-1/1-0// 满穿A GB2:1-1/0-0/1-1/0-0/3-3/2-2/3-3/2-2/3-3/0-0// 满穿B JB4:0-0/2-2// 满穿C
(5)织物 纵密:6cpc; 横密:1.7wpi; 克重:185 g/m2; 横向缩率:96%; 产量:28m/h
(6)后整理:水洗,荧光增白,定型
14
第三节 成圈型贾卡经编织物
RSJ贾卡机是一类新型的 成圈型贾卡拉舍尔经编机,它 使用新型的匹艾洲(PIEZO) 贾卡提花系统,机器配有四到 五把梳栉,前梳为贾卡梳,后 面几把梳栉用于地组织的编织。
卡经编机生产花边,其花边可以是弹性的,也可以是非 弹性的;可以带花环,也可以不带花环。其花纹精致, 具有立体效应,并且底布结构清晰,克重轻,成本低。 这种产品在高档妇女内衣中有着广泛的应用。
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第二节 衬纬型贾卡经编织物
衬纬型贾卡经编织物主要在RJ系列 经编机上生产。在该类型的机器上,比 较常见的是在方形网孔地组织上形成贾 卡花纹。三把地梳栉形成方形网孔底布。 如图7-2-1所示,地组织的垫纱运动为: GB1:0-1/1-0//; GB2:0-0/2-2/1-1/2-2/0-0/1-1//; 图 7-2-1 衬纬贾卡织物地组织垫纱图 GB3:3-3/0-0/1-1/0-0/3-3/2-2//;
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第4条横移线 第5条横移线 第6条横移线 第7条横移线 第8条横移线
JL42/1B 梳栉分配------按顺序依次分配
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8.2.5、穿经图的确定
穿经图表示各梳栉上导纱针的相对配合位置,它由 花纹垫纱运动图来决定。 一般常用以下两种方法 (1)起始横列法:在对梳栉穿纱上机后,应使第一块链块与推杆的从动 滚子相接触时,各梳栉中的纱线位置按穿经图所示的位置排 列。目前这种方法在我国经编企业中使用较多。
▪ 采用集聚原理 ▪ 成圈运动配合的改变 ▪ 压纱板装置 ▪ 多梳与贾卡技术的复合 ▪ 电子横移技术的应用
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集聚原理
克服了梳栉增多,机构复杂,速度很低的障碍,从 而诞生了拉舍尔经编花边业。 梳栉从8梳可增加到12梳、18梳、以后又出现了24梳、 33梳、53梳直至现今的96梳, 从原来的4把梳栉集聚发展到现在的6、8把梳栉集聚。
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第一节 概 述
8.1.2 多梳经编织物的分类
根据形成花型的方式:
衬纬型多梳织物
成圈型多梳织物 压纱型多梳织物 衬纬型多梳+贾卡织物(贾卡簇尼克) 压纱型多梳+衬纬型多梳+贾卡织物
(特克斯簇尼克)
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第一节 概 述
8.1.2 多梳经编织物的分类
根据机器横移机构: 链块机产品 电脑机产品
立体花纹效应在带有压纱板的多梳经编机
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花宽内两种机每型的梳把栉配围花置举例梳: 花横纹移宽范度246 每条横移线4花
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(1)链块机及普通电脑机的梳栉分配
为避免相邻的花梳导纱针之间相擦,同一横移线上的花梳 呈交错配置。例如,MRES33花梳的分配如下:
8、 6、 7、 5 12、10、11、9 16、14、15、13 20、18、19、17 24、22、23、21 28、26、27、25 32、30、31、29
SU电子横移机构的应用,使得多梳经编机的发展取得 巨大的进步,节省了大量链块,花型设计也发生了变化, 使计算机辅助设计成为可能,并且使得梳栉数可以增加 到78把。另外采用电子花纹控制装置后,缩短了花型变 换时间,变换花纹只要几分钟。机器的转速为每分钟420 转,产量可以达到每小时10米。现代高档花边织物一般 采用电子梳栉横移、电子贾卡和压纱板复合的多梳经编 机来生产。
8.2.2机数2.型目确的定织确物定中有无氨纶(E)
轻拉织物,判断其是否带有弹性,如一块 样布上衬纬梳栉的数目为32把,且带有弹性, 则可选用MRES33型机器进行编织。 3. 带压纱板装置 (F)
看织物是否具有立体浮纹效应 4.判断是否带有贾卡装置(PJ),以及贾卡在前 在后
看织物是否具有变化的地组织 ,如果有, 再看地组织是在主体花纹的上面还是下面
一般多梳经编机的花梳主要形成轮廓花纹、普通 花纹、阴影花纹、立体花纹。
轮廓花纹梳栉作较小的针背横移,这些梳栉配置在 导纱梳栉的前面,形成花纹最上面的部分,以使花纹 清晰、图案突出;
普通花纹梳栉采用较粗的纱线作较大的针背横移, 这些梳栉配置在花梳栉的中间;
阴影花纹梳栉采用较细的纱线也作较小的针背垫纱, 配置在花梳的后部;
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第二节 多梳产品的一般设计方 法
8.2.3 地组织的确定
地组织采用1-4把梳栉编织: 编链 六角网眼 方格网眼 弹力网眼 菱形网眼
GB1 GB2
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GB1 GB2
8.2.4 梳栉分配
不同的机型,机器配置不同,横移线的条数和集聚的 花梳数不同,梳栉的分配也不相同。分配的原则是每一条 横移线的导纱梳栉一般尽可能均匀分配在花纹循环的整个 宽度上。
特点:采用零位法,花纹链条无论哪个链块与推杆 从动滚子相接触,各梳栉的穿纱排列位置都可予以检查 纠正。
优点:采用这种方法可以设计系列花型。在变换花 纹时仅需调换花纹链条,而无需对导纱针重新穿纱,如 果是电脑控制的多梳经编机,只要几分钟就可以完成花 型的变换。
第八章 多梳经编织物
一般把配置的梳栉数在18把以上的经编机称为多梳拉舍
尔经编机,它是经编机中起花能力最强的一类机器,生产各
类网眼提花织物,如网眼窗帘、弹性和非弹性的网眼服装以
及花边织物等。-
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主要内容
概述 多梳产品的一般设计方法 多梳网眼窗帘织物 多梳服装花边织物 多梳花边条带
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第一节 概 述
8.1.1 多梳经编技术的发展
▪ SU电脑机 ▪ 钢丝花梳电脑机
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钢丝花梳导纱组件
第一节 概 述
8.1.2 多梳经编织物的分类
根据织物类型: 窗帘 面料 花边条带
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设计步骤
1.基本工艺参数设计 2.机型的确定 3.地组织的确定 4.梳栉分配 5.穿经图的确定 6.梳栉垫纱运动描绘 7.贾卡花型设计 8.原料的分析与选择 9.织物仿真 10.数据输出
第5条横移线 第6条横移线 第7条横移线 第8条横移线 第9条横移线 第10条横移线 第11条横移线
MRES33花梳分梳----奇、偶交错分配
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(2)钢丝花梳梳栉分配
14、13、12、11、10、9 20、19、18、17、16、15 26、25、24、23、22、21 32、31、30、29、28、27 38、37、36、35、34、33
优点:
花型设计所受限制少 缺点: 1. 需保证当起始链块与推杆滚子相接触时,才能按 照穿经图上 所示位置对各梳进行定位。 2. 一般不同穿纱需要重新进行定位,花型变换上机 时间长。
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起 始 穿 经 图
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(2)零位法
各花梳依据垫纱运动图上的“零位”来确定,即在垫 纱运动图上标明梳栉横移运动的最右端位置。
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8.2.1基本工艺参数的确定
多梳花型基本工艺参数包括花高、花宽、横密和纵密等。
首先,找出一个花型循环;
花高:圈套着圈算一个线圈纵行, 沿织物的一个纵行数出一个花纹 循环中的线圈的个数 ,就是花高;
花宽:一个循环之间的纵行数;
花 高 花宽
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1.确定所用梳栉数 数出织物一个完全花型循环内所有梳栉的
虽然有同一集聚横移线中 梳栉不能相互交叉横越的限制, 但与其花纹的扩展、生产能力的 增加相比,这种缺陷就显得微不 足道。
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成圈运动配合
在前面的第二把梳栉到达与织针平面平齐位置时, 针床就开始下降; 采用了梳栉与针床作相迎运动。 以上两点都减少了梳栉 摆动动程,有效地提高 了机器速度。
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电子技术的应用