5土方填筑与压实
土方填筑与压实
土方填筑与压实一、土料选择填方土料应符合设计要求，保证填方的强度和稳定性，如设计无要求时，应符合下列规定：（1）碎石类土、砂土和爆破石渣（粒径不大于每层铺厚的2/3，当用振动碾压时，不超过3/4），可用于表层下的填料。
（2）含水量符合压实要求的粘性土，可作各层填料。
（3）碎块草皮和有机质含量大于8%的土仅用于无压实要求的填方。
（4）淤泥和淤泥质土，一般不能用作填料，但在软土或沼泽地区，经过处理含水量符合压实要求的，可用于填方中的次要部位。
（5）含盐量符合规定的盐渍土，一般可以使用，但填料中不得含有盐晶、盐块或含盐植物的根茎。
二、填筑方法填土可采用人工填土法和机械填土方法两种。
人工填土一般用手推车送土，以人工用锹耙、锄等工具进行填筑，从场地最低部分开始，由一端向另一端自下而上分层铺填。
当深浅坑（槽）相连时，应先填深坑（槽），相平后与浅坑全面分层填夯。
如采取分段填筑，交接处应填成阶梯形。
墙基及管道回填应在两侧用细土同时均匀回填、夯实，防止墙基及管道中心线位移。
机械填土可用推土机、铲运机或自卸汽车进行。
用自卸汽车填土，须配以推土机推土、摊平；填土可利用汽车行驶作部分压实工作，行车路线须均匀分布于填土层上。
另外自卸汽车不能在虚土上行驶，卸土摊平和压实工作须采取分段交叉进行。
填土应尽量采用同类土填筑。
如采用不同透水性的土填筑时，必须将透水性较大的土层置于透水性较小的土层之下，不得将各种土任意混杂使用，以免填方内形成水囊。
三、填土压实方法填土的压实方法有夯实、振实、碾压等几种，如图2-57所示。
人工夯土（木夯、石硪）方法则已很少使用。
图2-57 填方压实方法夯实法主要用于小面积填土，可以夯实粘性土或非粘性土。
夯实的优点是可以压实较厚的土层。
夯实机械有夯锤、内燃夯土机械和蛙式打夯机等。
夯锤借助起重机提起并落下，锤底面积约为0.15～0.25m2，其质量大于1.5t，落距一般为2.5～4.5m，夯土的影响深度可达0.6～1.0m。
土方的填筑与压实施工
浅析土方的填筑与压实施工【摘要】土方工程是建筑工程施工的基础，是目前各个工程项目都不容忽视的环节。
在施工中由于受到地形条件和地质因素的影响，使得施工无法正常进行，因此就需要在施工中对土方进行开挖和填筑施工，确保工程施工质量和效率的顺利进行。
目前建筑工程中，由于受到地质条件、土质情况、环境因素等影响而比较复杂，因此在施工阶段要注重对土方的填筑与压实阶段，做到各个施工环节的严格控制。
本文就土方工程施工中填筑与压实环节的施工重点分析，提出有效的施工措施。
【关键词】土方施工；填筑；压实土方工程是目前施工较为复杂和施工难度较大的工程，其在施工中对地质条件、土质情况和环境要求较高，同时由于其在施工中工程量较大、工期长而且投资消耗大，施工面积广和容易出现极大的环境破坏等特点的影响成为当前的关注重点。
在土方填筑之前，首先要清除坑内和槽内的积水、淤泥、垃圾和树根等各种杂物，在土质较好的地段进行施工的时候，由于地面坡度相对平坦，施工场地较为广阔，因此在施工中可以不用清除土层中所含有的各种杂物，但是对土层表面的杂草要仔细清除，避免影响测量准确度。
在稳定的山坡上填方，当山坡坡度为1/10～1/15的时候，应当及时的清除掉土层表面的各种杂草和杂物，并且应当将基地设置成为梯形状在进行施工，这样的施工方法能够提高施工控制要求和措施，为当前的建筑工程施工质量奠定基础。
在水田和沟渠或者池塘内填方前，应当根据目前的施工要求来排除土壤中存在的各种无用水，并且要及时的挖出其中存在的淤泥和沙砾，再填入沙砾和矿渣等方式来进行控制，这是在当前建筑工程施工中土方填充与压实的主要方法，同时也是保证工程施工进度的前提。
1.土料的选用和要求为了保证填方土体在强度和稳定性方面的要求，必须正确的选择土料，填方土料应符合设计要求，填土材料如果没有设计要求，应当符合下列规定：（1）在填充的过程将各种采用碎石类土、沙土和各种爆破使诈，这样在填充的过程中有利于填充质量和地下填料。
土方路基填筑与压实的工程案例
土方路基填筑与压实的工程案例以土方路基填筑与压实的工程案例为题，列举如下：1. 高速公路路基填筑与压实：某省高速公路新建工程中，土方路基填筑与压实是其中一个重要的施工环节。
施工过程中，先进行土方开挖，然后将挖掘的土方填筑到指定位置，并采用振动压路机对土方进行压实，以提高路基的承载能力和稳定性。
2. 铁路路基填筑与压实：某铁路工程中，为确保线路的平稳运行，需要进行土方路基填筑与压实。
施工过程中，先进行土方开挖，然后将挖掘的土方填筑到指定位置，并采用振动压路机对土方进行压实，以提高路基的强度和稳定性，确保铁路线路的安全运行。
3. 城市道路路基填筑与压实：某城市道路改造工程中，土方路基填筑与压实是其中一个重要的施工环节。
施工过程中，先进行土方开挖，然后将挖掘的土方填筑到指定位置，并采用振动压路机对土方进行压实，以提高路基的承载能力和稳定性，确保道路的平稳通行。
4. 水利工程土石坝路基填筑与压实：某水利工程中，土石坝的路基填筑与压实是确保坝体稳定性的重要工序。
施工过程中，需要对土石料进行开挖和填筑，并采用振动压路机对填筑土石进行压实，以提高路基的密实度和稳定性，确保土石坝的安全运行。
5. 沿海防护工程路基填筑与压实：某沿海城市进行海堤防护工程时，需要进行路基填筑与压实工作。
施工过程中，先进行土方开挖，然后将挖掘的土方填筑到指定位置，并采用振动压路机对土方进行压实，以提高路基的稳定性和抗冲击能力，确保沿海防护工程的安全性。
6. 水电站土石坝路基填筑与压实：某水电站建设中，土石坝的路基填筑与压实是确保坝体稳定性的重要工序。
施工过程中，需要对土石料进行开挖和填筑，并采用振动压路机对填筑土石进行压实，以提高路基的密实度和稳定性，确保水电站的安全运行。
7. 城市地铁路基填筑与压实：某城市地铁建设项目中，土方路基填筑与压实是地铁线路施工的关键环节。
施工过程中，先进行土方开挖，然后将挖掘的土方填筑到指定位置，并采用振动压路机对土方进行压实，以提高路基的强度和稳定性，确保地铁线路的安全运行。
土石方工程施工中的填筑与压实要点与规范
土石方工程施工中的填筑与压实要点与规范第一节：土石方工程施工的重要性土石方工程是土木工程中非常重要的一项，它广泛应用于道路、堤坝、地铁等基础设施建设中。
正确认识和正确施工土石方工程填筑与压实工作，对于确保工程质量和工程的安全、可持续发展至关重要。
第二节：填筑与压实的基本原理土石方工程中的填筑与压实是指在工程施工中，将大量的土石料以一定的厚度和施工方式进行填充，然后运用合适的机械设备对填充的土石料进行压实，以确保工程的坚固和可靠。
填筑与压实的基本原理是通过增加土体颗粒间的摩擦力和内聚力，从而提高土体的稳定性和承载能力。
第三节：选择合适的填筑材料在填筑与压实过程中，选择合适的填筑材料是非常重要的。
填筑材料应具有一定的稳定性和承载能力，以满足工程的要求。
此外，填筑材料的颗粒级配应合理，以减少空隙比和提高填充体的密实度。
同时，填筑材料应符合相关的规范和标准要求。
第四节：填筑的施工方法填筑施工是土石方工程中的关键环节之一，它直接影响到工程的质量和工期。
常见的填筑施工方法有逐层填筑法、平层填筑法和交错填筑法。
逐层填筑法是逐层累进地进行填筑，每一层填筑后要进行密实。
平层填筑法是将填筑料平铺在地面上，并进行压实。
交错填筑法是在填筑过程中采用交错方式，使填筑料均匀分布。
施工方法的选择应根据具体工程的情况进行合理调整和优化。
第五节：压实的施工方法压实施工是保证填筑工程质量的重要环节，它能够提高填筑体的稳定性和承载力。
常见的压实方法有振动压实法、静力压实法和动力压实法。
振动压实法利用振动力将填筑体振实。
静力压实法通过静载力将填筑体压实。
动力压实法利用动荷载将填筑体压实。
不同的压实方法适用于不同的填筑材料和填筑深度，施工时应选择合适的方法进行操作。
第六节：填筑与压实的质量监控为了确保填筑与压实工程的质量，应进行质量监控和测试。
常见的监测与测试方法有压实度测试、承载力试验和密实度监测。
压实度测试是通过测定填筑土样品的密实度指标来评价填筑与压实质量。
土方的填筑与压实
增加，待到接近土的最大密度时，压实功虽然增加许多， 而土的密度则没有变化。
2．土的含水量影响 在同一压实功条件下，土料的含水量对压实质量有 直接影响。只有当土料具有适当含水量时，水起到了润滑 作用，土颗粒之间的摩阻力减小，土才易被压实。 3．铺土厚度及压实遍数影响 各种压实机械压实影响深度的大小，与土的性质和 含水量等有关。铺土厚度应小于压实机械压土时的压实影 响深度。铺土厚度有一个最优厚度范围，在此范围内，可 使土粒在获得设计要求干密度的条件下，压实机械所需的 压实遍数最少。
1
五、填土压实的质量检查 填土压实后必须达到要求的密实度。填土密实度是
以设计规定的控制干密度Pd作为检查标准，土的控制干 密度与最大密度之比称为压实系数λc。
土的最大干密度可由试验室击实试验或计算求得， 再根据规范规定的压实系数，即可算出填土控制干密度 Pd值。
2
检查土的实际干密度，可采用环刀法取样测定。其取 样组数为：基坑回填为20～50m取样一组(每个基坑不少于 一组)；基槽或管沟回填每层按长度20～50m取样一组；室 内填土每层按100～500m2取样一组；场地平整填方每层按 400～900㎡取样一组。取样部位在每层压实后的下半部。 取样后先称出土的密度并测定含水量，然后用下式计算土 的实际干密度P0。
P0
P (g/cm3) 1 0.01W
式中P——土的湿密度(g/cm3)； W——土的含水量(％)。
如用上式算得的P0≥Pd，则压实合格；若P0<Pd，则 压实不够，应采取措施，提高填土密实度。
3
土方工程施工填筑与压实工艺
THANKS
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核子密度仪法
利用放射性元素测量各种土或路面材料的密实度和含水量。打洞后用直接透射法测定，测 定层厚度不超过20cm。也可钻孔后插入杆式探头直接测定密实度和含水量。
不合格处理措施
重新碾压
对于压实度不合格的填筑层，应重新进行碾压，直到达到规范要 求为止。
换填处理
对于局部出现的不合格填筑层，可采用换填处理，将不合格部分 挖除后重新填筑合格材料。
适用于无黏性土、砾石、碎石等粗粒土以及含水量适中的黏性土的 压实。
冲击压实
原理
01
利用冲击压路机产生的冲击能量对土壤进行冲击，使土壤颗粒
发生位移和重新排列，达到压实效果。
设备
02
冲击压路机、冲击式压路机等。
适用范围
03
适用于黏性土、砂性土、碎石土等各种土质的压实，尤其适用
于大面积填方工程和路基补强工程。
施工效果
展示施工后的路基稳定性和行车 安全性等成果
经验教训总结
01
02
03
04
土方填筑施工前必须进行充分 的地质勘察和试验，确定合适
的土料和压实工艺参数。
施工过程中要严格控制土料的 含水量和压实度，确保填筑体
的稳定性和强度。
对于特殊土或不良地质条件， 应采取相应的处理措施，如换 填、强夯等，以提高施工质量
土方工程施工填筑与压实工 艺
汇报人： 2024-01-19
目 录
• 填筑前准备 • 填筑施工方法 • 压实工艺 • 质量控制与检测 • 施工安全与环保 • 工程案例与经验分享
施工现场土方平整与压实技术
施工现场土方平整与压实技术施工现场土方平整与压实技术对于土方工程的质量和效率具有重要的影响。
土方平整与压实是土方工程的关键环节，直接影响到后续施工的顺利进行以及工程质量的稳定与安全。
本文将介绍施工现场土方平整与压实的相关技术和方法，旨在提高土方工程的施工质量和效率。
一、土方平整技术土方平整是在土方开挖或填筑后，对土壤表面进行处理，使其达到设定的平整度要求。
土方平整技术可分为手工平整和机械平整两种。
1. 手工平整技术手工平整是在小型或特殊情况下使用的一种平整技术。
具体步骤包括：清理土方表面杂物、填补低洼区域、挖除高出区域、压实土方表面等。
手工平整精度较低，工作效率也较低，不适用于大型土方工程。
2. 机械平整技术机械平整是采用机械设备进行土方平整的技术。
常用的机械设备包括推土机、平地机等。
机械平整具有工作效率高、平整精度高的优点，适用于各类土方工程。
在机械平整过程中，应注意选择合适的机械设备，并根据土壤性质和施工要求进行施工操作。
二、土方压实技术土方压实是指对土方进行加固处理，提高土体的密实度和稳定性。
常用的土方压实技术包括静压和动压两种方法。
1. 静压技术静压技术是指利用静压力来压实土方。
常用的静压设备包括压路机、均布器等。
静压的主要原理是通过设备在土方表面施加压力，使土壤颗粒间产生变形和位移，从而提高土壤的密实度。
在进行静压施工时，应注意选择合适的设备和施工参数，掌握合适的施工方法。
2. 动压技术动压技术是指利用动态载荷来压实土方。
常用的动压设备包括振动压路机、尖端排气压路机等。
动压通过振动载荷的作用，使土方颗粒发生微小的振动和调整，以达到压实的效果。
在进行动压施工时，应注意选择合适的设备和施工参数，确保施工效果和质量。
三、土方平整与压实技术的配合应用土方平整与压实技术在实际工程中往往是相互配合应用的。
具体操作流程如下：1. 土方平整前，首先要进行土方开挖或填筑，然后进行初步的土方平整。
2. 进行初步平整后，采用适当的平整设备进行二次平整，以保证土方表面的平整度。
土方的填筑与压实
试论土方的填筑与压实【摘要】随着当前社会发展中，人们对土方填筑工程施工的要求也在不断的提高与变化，在施工的过程中，利用相应的技术手段进行分析和管理，提高其施工措施与施工手段成为当前施工过程中的主要方式和管理措施，更是保证建筑工程施工质量的主要措施和方法。
【关键字】土方施工；填筑；压实在土方填筑之前，首先要清除坑内和槽内的积水、淤泥、垃圾和树根等各种杂物，在土质较好、地面坡度相对平坦的场地施工的过程中可不比清除基地的草皮等杂物，但是要对各种长草进行清理和清除，在稳定的山坡上填方，当山坡坡度为1/10~1/15的时候，应当清除基地的草皮，坡度都与1/5的时候，应该将基底挖成梯形状进行施工，阶宽不能小于1米，当填方基层为耕植土或者疏松土的时候，应当将基底碾压密实。
在水田和沟渠或者池塘内填方前，应该根据实际的情况采用排水疏干、挖出淤泥或者抛填块石、沙砾、矿渣等方法进行处理，然后在进行填土。
填土要是遇到有地下水或者滞水的时候，必须设置相应的排水措施，以保证施工的顺利进行。
一、土料的选用和要求为了保证填方土体在强度和稳定性方面的要求，必须正确的选择土料，填方土料应符合设计要求，填土材料如果没有设计要求，应当符合下列规定：1、在填充的过程将各种采用碎石类土、沙土和各种爆破使诈，这样在填充的过程中有利于填充质量和地下填料；2,黏性土可做各层的填料，但是其在填筑的过程中首先要检查其中的含水量是否在当前控制的范围之内，对各种含水量较大的粘土不能够作为填土来使用，避免由于水分子影响其填土的效果和质量3 碎块草皮和有机含量大于8%的土，吸水之后容易变形，使得其荷载能力降低，含水溶性和硫酸盐大于5%的土，在地下水的作用下，硫酸盐会逐渐的溶解和小时，形成空洞，影响土壤的密实性，从而影响着填筑过程中填筑的质量问题，在地下水的作用下，硫酸盐会逐渐的溶解小时，形成孔洞，影响土的密实性，所以仅先用与没有压实要求的填方。
4）人工填土，人工杂填土的情况下，在填土的过程中要利用相应的技术手段进行分析和管理，应给予当前的土质情况进行取舍，在其原则上不用于地基回填土，若成分复杂，稳定性差的土则不需要再次利用。
建筑施工-土方工程---土方的填筑与压实
250～350
3～4
柴油打夯机
200～250
3～4
人工打夯
＜200
3～4
对于重要填方工程，其达到规定密实度所需的压实 遍数、铺土厚度等应根据土质和压实机械在施工现场的 压实试验决定。若无试验依据应符合表1.8的规定。
4. 填土质量检查
▪ 填土压实后必须要达到密实度要求，填土密实度以设
计规定的控制干密度ρd(或规定的压实系数λ)作为检 查标准。
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建筑施工技术
土石方工程---土方的填筑与压实
第四节 土方填筑与压实
一、填土的要求 ▪ 1、土料选择：填方土料应符合设计要求，如无设计要求
时应符合下列规定：
❖ ①碎石类土、爆破石渣、砂土（使用细、粉砂时应取得设计单位 同意），可用作表层以下的填料。
❖ ②含水量符合压实要求的粘性土，可用作各层填料。
表1.7 土的最佳含水量和最大干密度参考表
变动范围 项次 土的种类
最佳含水量(%) (质量比) 最大干密度(g/cm3)
1
砂土
8～12
1.80～1.88
2
粘土
19～23
1.58～1.70
3 粉质粘土
12～15
1.85～1.95
4
粉土
16～221.61～Fra bibliotek.80各种土的最佳含水量和最大干密度见表1.7所示。
碾压机械 (d)自行式平碾；(6)拖式羊脚碾
▪夯实方法是利用夯锤自由下落的冲击力来夯实填土，
适用于小面积填土的压实。夯实机械有夯锤、内燃夯土 机和蛙式打夯机等。
蛙式打夯机 1－夯头；2－夯架；3－三角皮带；4－托盘
振动压实法：振动压实法是将振动压实机放在土层表 面，借助振动设备使土颗粒发生相对位移而达到密实， 每层铺土厚度为250mm~350mm，每层压实遍数为 3~4遍。这种方法适用于振实非粘性土。
土方填筑与压实的特点和基本要求
土方填筑与压实的特点和基本要求土方填筑与压实，听起来是不是有点复杂？其实说白了，就是在建筑工地上，咱们得把土壤填满，把它压得紧紧的，确保不会塌方，不会出问题。
想想看，咱们平时在沙滩上玩，挖个沙坑，沙子松松的，根本就不能坐上去，时间一长就得塌。
这土方填筑的道理也差不多，得让土壤结实，才能承载起上面的建筑。
咱们得明白填土的材料。
别以为随便拿点土就行，选土可是门大学问。
得看土的颗粒大小，黏性，水分含量这些。
想象一下，像是给人挑衣服一样，得合身，得合适。
土太细，压不实；土太粗，容易漏。
找对材料，才能让填筑的基础扎实稳固。
填完土，还得压实。
这压实啊，听起来简单，其实可不能马虎。
就像你在学校里，老师布置的作业，不能敷衍了事。
压实的时候，咱们得用重型机械来帮忙，像是夯实机、压路机等等。
想象一下，就像是把松松的棉花糖压成一个紧实的小球。
每一层土都得压得紧紧的，不能有空隙，不然后面出问题可就麻烦了。
大家都知道，土壤在压实的时候，湿度也是关键。
湿度太高，土会粘在一起；湿度太低，又压不实。
就像做面包，水分不够，面团发不起来，水分太多，面团又没法成型。
得掌握好这个度，才能让土壤在压实时发挥出最大的效果。
填筑的时候，也不能一味追求速度。
慢工出细活嘛，咱们得耐心点，一层层来。
每填好一层，压实一次，检查一下，再继续。
就像给孩子读故事，每读完一段，得问问他懂不懂，慢慢引导他。
填土也一样，得一步一步来，确保每一层都稳妥。
说到这里，土方填筑的特点也浮现出来了。
土壤的强度、稳定性是首要的。
施工前得做好勘察，清楚地了解地质条件。
想要打个好基础，得先知道土底下的“秘密”，这可关系到整个工程的安全。
环境条件也不能忽视。
像是雨天，湿气重，土容易变得软塌塌的。
那时候填筑，简直就像在沙滩上堆城堡，根本不行。
最好选择晴天，土壤干燥，施工效率高，效果更佳。
记得老话说，天时地利人和，都是要讲究的。
别忘了监测和质量控制。
施工期间，要定期检查土的密实度，确保每一层都达标。
土方填筑与压实
土方填筑与压实在建筑工程中，场地的平整、基坑（槽）、管沟、室内外地坪的回填、枯井、古墓、暗塘的处理以及填土地基等都需要进行填土，而这些填土多是有压实要求的。
压实的目的就在于迅速保证填土的强度和稳定性。
1.5.1填筑土料要求填筑土料应符合设计要求，以保证填方的强度和稳定性，如设计无要求时，应符合下列规定：碎石类土、砂土和爆破石渣，可用作表层以下的填料，含水量符合压实要求的粘性土，可用作各层填料；碎块草皮和有机质含量大于8%的土，仅用于无压要求的填方；淤泥质土，一般不能用作填料，但在软土或沼泽地区，经过处理含水量符合压实要求后，可用于填方中的次要部位。
对碎石类土或爆破石渣用作填料时，其最大粒经不得超过每层铺填厚度的2/3，铺填时大块料不应集中，且不得填在分段接头处。
填土料含水量大小直接影响到压实质量，应先试验，以得到符合密实度要求的最优含水量和最小压实遍数。
1.5.2 填筑要求土方填筑前，应根据工程特点，填料种类、设计压实系数，施工条件等合理选择压实机具，并确定填料含水量控制范围、铺土厚度和压实遍数等参数。
冬雨季进行填土施工时，应采取防雨、防冻措施，防止填料（粉质粘土、粉土）受雨水淋湿或冻结，并防止出现“橡皮土”。
填土应分层进行，并尽量采用同类土填筑，当选用不同类别的土料时，上层宜填筑透水性较小的填料，下层宜填筑透水性较大的土料，不能混用，以免形成水囊。
压实填土的施工缝应错开搭接，在施工缝的搭接处应适当增加压实遍数。
当填方位于倾斜的山坡上时，应先将斜坡挖成阶梯状，然后分层回填，以防填土侧向移动。
1.5.3 填土压实方法填土压实的方法主要有：碾压法、夯实法和振动压实法。
1.5.4 影响填土压实的因素影响填土压实的因素很多，主要有填土的种类、压实功、土的含水量、以及每层铺土厚度与压实遍数。
1.5.5 填土压实的质量控制与检验1．填土压实的质量控制填土经压实后必须达到要求的密实度，以避免建筑物产生不均匀沉陷。
土方工程填筑与压实
土方工程填筑与压实一、回填土料的选择与填筑要求（一）回填土料的选择回填土料应符合设计要求，保证填方的强度和稳定性，若设计无要求时，应符合下列规定：第一，碎石类土、砂土和爆破石碴（最大粒径不大于每层铺填厚度的2/3，当用振动碾压时不超过每层铺填厚度的3/4），可用作表层以下的填料。
第二，含水量符合压实要求的黏性土，可作为各层填料。
第三，淤泥和淤泥质土一般不能作为填料，但在软土和沼泽地区，经过处理含水量符合压实要求后，可用于填方中的次要部位。
第四，碎块、草皮和有机质含量大于5%的土，仅用于无压实要求的填方。
第五，含盐量符合规定的盐渍土，一般可用作填料，但土中不得含有盐晶、盐块。
第六，冻土、膨胀性土、有机物含量大于8%的土，以及水溶性硫酸盐含量大于5%的土均不能作为回填土。
（二）填筑要求第一，填土应分层回填、分层夯实，尽量采用同类土回填。
第二，采用不同类土回填时，必须将透水性较小的土置于透水性较大的土之上，不得将各类土任意混杂使用。
第三，为防止填土横向移动，当填方位于倾斜的地面时，应将斜坡挖成阶梯形。
第四，分段填筑时，每层接缝处应做成斜坡形，重叠0.5～1 m。
上下层错缝距离不小于1 m。
二、填土压实方法填土压实方法有碾压法、夯实法和振动压实法三种。
（一）碾压法碾压法是利用机械滚轮的压力压实土壤，使之达到所需的密实度。
场地平整等大面积填土工程多采用碾压法。
碾压机械有平碾、羊足碾及气胎碾等。
平碾（光碾压路机）适用于碾压黏性和非黏性土；羊足碾只适用于碾压黏性土；气胎碾（轮胎压路机）对土壤碾压较为均匀，填土质量较好。
（二）夯实法夯实法是利用夯锤自由下落的冲击力来夯实土壤，主要用于基坑（槽）、管沟等小面积回填土，可以夯实黏性和非黏性土。
（三）振动压实法振动压实法是将振动压实机放在土层表面，借助振动机构使压实机振动，土颗粒发生相对位移而达到紧密状态。
采用这种方法振实非黏性土效果较好。
三、回填压实的影响因素回填压实的影响因素很多，主要有土的含水量、压实功和每层铺土厚度。
土石方施工中的土方平整与压实措施
土石方施工中的土方平整与压实措施土石方是土壤与岩石在施工现场进行清理、挖掘和填筑的过程。
土方平整与压实是土石方施工中至关重要的环节，对工程的质量和功能起着至关重要的作用。
本文将从几个方面来探讨土方平整与压实的相关措施。
一、土方平整的意义土方平整是指对挖掘或填方后的地表进行调整，使其达到设计要求的水平度、翻填与排水要求。
平整的土地可以更好地保护植被，提高场地的稳定性和工程质量。
二、土方平整的方法1. 挖或填后及时调整坡度和高度：在土方施工过程中，不可避免地会形成坑洼或高低不平的地表。
及时调整坡度和高度是土方平整的重要一步，可以通过土方的增加或移除来实现。
2. 规划排水系统：好的排水系统对土方平整起着至关重要的作用。
施工现场应设计并建设排水沟、排水管道和排水井等设施，确保土地表面的水分得到合理的排泄，避免积水。
3. 进行表层处理：表层处理是针对土地表层的调整，包括清除杂草、平整表面、施加保护措施等。
这可以减少土壤流失、提高土地的透水性和稳定性。
三、土方压实的意义土方压实是指对挖掘或填方后的土壤进行物理或化学处理，增加土壤的密实度和稳定性。
良好的土方压实措施可以提高工程的承载能力和长期稳定性。
四、土方压实的方法1. 机械压实：机械压实是指利用压路机、振动压实机等设备对土方进行机械挤实。
挤实过程中，土壤颗粒间的摩擦力增加，使土壤的密实度得到提高。
2. 湿压、干压：湿压和干压是土方压实的常见方法。
湿压是指在土方施工过程中，通过加水使土壤达到某一最佳含水量后进行挤实。
干压是指不加水的状态下进行挤实，适用于一些含水率较低的土方。
3. 熟化处理：熟化处理是指给土方加入一些化学物质来促进土壤颗粒间的结合。
常用的熟化剂包括石灰、水泥等，可以提高土方的密实度和稳定性。
五、土方平整与压实的注意事项1. 施工过程中要确保土方的质量：土方的质量对工程的稳定性和耐久性有着重要的影响。
因此，在施工中要注重对土方的质量把控，定期进行检测和评估。
土方填筑工程施工中的压实和合理分层方法
土方填筑工程施工中的压实和合理分层方法一、引言土方填筑工程是指利用挖掘机等工程机械将土石等天然材料填充于地基上，以改变地面的形状和高程的一种工程。
在土方填筑工程中，压实和合理分层是确保填筑工程质量的关键步骤。
本文将讨论土方填筑工程施工中的压实和合理分层方法。
二、材料选择与调控在土方填筑工程中，选择合适的填方材料非常重要。
填方材料的选择应根据土质特性、填筑要求和使用功能进行合理配置。
一般来说，土方填筑工程中常用的填方材料有黏土、砂土和石料等。
黏土具有较高的保水性和塑性，适合用于填筑边坡和增加地基承载力；砂土具有较强的透水性，适用于填筑道路和水利工程；石料则适合用于填筑沉降较大的地基。
根据工程要求，还可以根据需要调整填方材料的含水量和粒度分布，以满足相应的工程设计要求。
三、压实方法压实是土方填筑工程中确保填筑层稳定和提高地基承载力的重要步骤。
常用的压实方法有机械压实和水分压实。
1. 机械压实机械压实是指使用振动器、压路机等机械设备对填土进行压实。
振动器能够通过高频振动改善土壤结构，提高土层密实度；压路机则通过轮胎或履带对土壤进行压实，使土层均匀致密。
机械压实需要根据土质和填土厚度来选择合适的设备和施工方式，以保证填筑层的均匀压实。
2. 水分压实水分压实是利用水分分子的表面张力将土颗粒紧密团结在一起。
在填筑过程中，通过喷水、浇水等方式将填方材料浸湿，使土层表面起泡，并通过重力作用使土层均匀压实。
水分压实方法特别适用于含有粘性土的填筑工程，因为粘性土颗粒间有较强的粘结能力，容易形成稳定的土层。
四、合理分层方法合理分层是指按照一定的规划将填方材料分为不同的层次进行填筑，以提高填筑工程的稳定性和承载力。
常用的合理分层方法有均匀分层和不均匀分层。
1. 均匀分层均匀分层是指将填方材料按照规定的层厚均匀填充于地基上。
通过均匀分层，可以使填土层的厚度控制在合理范围内，确保填筑层厚度均匀，提高填筑质量。
2. 不均匀分层不均匀分层是指根据地基承载力要求，将填方材料按照厚度不等的层次进行填筑。
土方填筑与压实
土方填筑与压实为了保证填土的强度和稳定性，必须正确选择回填土料和填筑方法，以满足填土压实的质量要求。
土方填筑前，应对基地进行处理。
清除基底上的垃圾、树皮、草根等杂物，排除坑穴中的积水、淤泥等。
若填方基底为根植土或者松土，应将基底压实后进行填土。
一、填土填筑的方法1.填土要求填土土料应该满足设计要求，保证填方的强度和稳定性。
通常应选择强度高、压缩性小、水稳定性好的土料。
如设计无要求，应符合以下规定。
（1）用碎石类土或爆破石渣作填料时，其最大粒径不得超过每层铺土厚度的2/3；使用振动碾时，不得超过每层铺土厚度的3/4。
铺填时，大块料不应集中，且不得填在分段接头或填方与边坡连接处。
（2）含水量符合压实要求的黏性土，可作各层填料；（3）淤泥和淤泥质土，一般不能用作填料，但在软土地区，经过处理含水量符合要求的，可用于填方中的次要部分；（4）对于有机质含量大于8%或者水溶性硫酸盐含量大于5%的土，以及根植土冻土杂填土等均不能用作填土使用。
但在无压实要求的填方时，则不受限制。
2.填筑方法填土可采用人工填土和机械填土两种方法。
一般要求如下：（1）填土应尽量采用同类土填筑，并严格控制土的含水量在最优含水量范围内，以提高压实效果；（2）填土应从最低处开始分层填筑，每层铺土厚度应根据压实机具及土的种类而定。
当采用不同类土填筑时，应将透水性较大的土层置于透水性较小的土层之下，避免在填方区形成水囊；（3）坡地填土，应做好接槎，挖成1∶2的阶梯形（一般阶高0.5m，阶宽1.0m）分层填筑，分段填筑时每层接缝处均应做成大于1∶1.5的斜坡，以防填土横移。
二、填土压实方法及影响因素1.填土的压实方法填土压实方法有碾压法、夯实法和振动压实法，如图1-28所示。
平整场地、路基、堤坝等大面积填土工程采用碾压法，较小面积的填土工程采用夯实法和振动压实法。
1）碾压法碾压法是利用机械滚轮的压力压实土壤，使之达到所需的密实度。
碾压机械有平碾、羊足碾和气胎碾等。
土方的填筑与压实
二、填土的方法 填土的方法：人工填土和机械填土 人工填土：一般采用手推车运土，人工用锹、耙、锄等工具进 行填筑，从最低部位开始由一端向另一端自下而上分层铺填。 机械填土：一般采用推土机、铲运机、装载机或自卸汽车进 行。用自卸汽车填土需用推土机、装载机配合推平，采用机械填土 时，可利用行驶的机械进行部分压实工作。 三、压实方法 1、碾压 碾压是用碾压机械沿填筑土方面滚动的鼓筒或轮子产生的压力 压实土壤，多适用大面积的填方工程填土压实。（见附图） 碾压机械根据其工作原理和性能有：光面碾（压路机）、羊足 碾和气胎碾。
2、填土的处理 施工时应严格控制其含水量,施工前应进行检验,控制其含水量满 足填土的压实要求,当填土的含水量过大,应采用翻松、晾晒、风干 等方法降低含水量或采用换土回填或采用均匀掺入干土或其它吸水 材料,或采用打石灰桩等措施,如含水量偏低,则可洒水润湿。 3、填土的施工要求（填筑要求) 填土施工时,填土应分层进行,并尽量采用同一类土填筑,如采用不 同类土填筑时,应将透水性大的土层置于透水性小的土层之下,严禁 将各种土混杂在一起使用,以免在填土内形成水囊。 场地平整施工中,当填方部位位于倾斜的斜坡上时,应将斜坡做成 阶梯状,以防止填土横向移动,为保证填方工程质量,回填土方前,应清 除填方区内的积水、杂物等，如遇软土、淤泥必须进行换土回填,回 填时防止地面水流入,并根据土质情况预留一定的下沉高度。 回填基坑（槽）时,应从四周或两侧对称均匀地分层进行,以防止 基础或管道在土压力作用下产生偏移或变形（做好对成品的保护).
3、填土的铺土厚度影响（虚铺厚度） 土在压实功的作用下，压实机械的压 应力随填土深度增加而逐渐减小，当 超过一定深度，土的密实度与压实前 相差甚微，每层土的铺土厚度应根据 所选用的压实机械和土的性质、土的 含水量，使其铺土厚度小于压实机械 压实土时的有效作用深度，并在保证 压实质量的前提下，使填土压实机械所消耗的功最少。
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1. 碾压法
碾压法是由沿着表面滚动的鼓筒或轮子的压力压 实土壤。一切拖动和自动的碾压机具，如平滚碾、羊足 碾和气胎碾等的工作都属于同一原理。
碾压法主要用于大面积的填土，如场地平整、大 型车间的室内填土等工程。平滚碾适用于碾压粘性和非 粘性土；羊足碾只能用来压实粘性土； 气胎碾对土壤碾压较为均匀，故其填土质量较好。
• 分段填筑时，每层接缝处应作成斜坡形，辗迹重叠0.5～ 1.0m。上、下层错缝距离不应小于1m。
2. 填土压实的质量检查
检查标准 ①控制干密度ρd； ②规定压实系数λc。 利用填土作为地基时，设计规范规定了各种结构类型、
各种填土部位的压实系数值。各种填土的最大干密度乘以 设计的压实系数即得到施工控制干密度。
1 砂土
2 粘土
3
粉质粘 土
4 粉土
8~12 19~23 12~15 16~22
1.80~1.88 1.58~1.70 1.85~1.95 1.61~1.80
注：1．表中土的最大干密度应根据现场实际达到的数字为准。 2．一般性的回填可不作此项评定。
3. 铺土厚度的影响
土在压实功的作用下， 其应力随深度增加而逐渐 减小（图1－29），其影 响深度与压实机械、土的 性质和含水量等有关。最 优的铺土厚度应能使土方 压实而机械功耗费最少。 可按照表1－6选用。
2. 含水量的影响
在同一压实功的作用 下，填土的含水量对压质量 有直接影响。土在最佳含水 量的条件下，使用同样的压 实功进行压实，所得到的密 度最大（图1－28）。
各种土的最佳含水量和 最大干密度可参考表1－6。
表1－6 土的最优含水量和最大干密度参考表
项 土的种
变动范围
次
类
最佳含水量% 最大干密度（g/cm3）
3. 碎块草皮和有机质含量大于8％的土，仅 用于无压实要求的填方工程；
4. 淤泥和淤泥质土一般不能用作填料，但在软土 或沼泽地区，经过处理其含水量符合压实要求后 ，可用于填方中的次要部位；
5. 含盐量符合规定的盐渍土，一般可以使用，但 填料中不得含有盐晶、盐块或含盐植物的根茎。
6. 碎石类土或爆破石碴用作填料时，其最大粒 径不得超过每层铺填厚度的2/3（当使用振动 辗时，不得超过每层铺填厚度的3/4）。铺填 时，大块料不应集中，且不得填在分段接头处 或填方与山坡连接处。填方内有打桩或其他特 殊工程时，块（漂）石填料的最大粒径不应超 过设计要求。
二、填筑要求
1. 施工要求
填方前，应根据工程特点、填料种类、设计压 实系数、施工条件等合理选择压实机具，并确定 填料含水量控制范围、铺土厚度和压实遍数等参 数。对于重要的填方工程或采用新型压实机具时， 上述参数应通过填土压实试验确定。
• 填土时应先清除基底的树根、积水、淤泥和有 机杂物，并分层回填、压实。
• 填土应尽量采用同类土填筑。如采用不同类填料分层填筑 时，上层宜填筑透水性较小的填料，下层宜填筑透水性较 大的填料。
• 填方基土表面应作成适当的排水坡度，边坡不得用透水性 较小的填料封闭。
• 填方施工应接近水平的分层填筑。当填方位于倾斜的地面 时，应先将斜坡挖成阶梯状，然后分层填筑以防填土横向 移动。
1. 压实功 2. 土的含水量 3. 每层铺土厚度
1. 压实功的影响
填土压实后的密度与压实机械在其上所施加 的功有一定的关系。当土的含水量一定，在开始 压实时，土的密度急剧增加，待到接近土的最大 密度时，压实功虽然增加许多，而土的密度则变 化甚小。实际施工中，对于砂土只需碾压或夯击2 ～3遍，对亚砂土只需3～4遍，对亚粘土或粘土只 需5～6遍。
任务五 土方填筑与压实
建筑施工技术
主 讲 人: 张 蓓
• 一、土料选择 • 二、填筑要求 • 三、填土的压实方法 • 求。如设计无要 求时，应符合下列规定： 1. 碎石类土、砂土（使用细、粉砂时应取得设计 单位同意）和爆破石碴，可用作表层以下的填料 ； 2. 含水量符合压实要求的粘性土，可用作各层填 料；
填土压实后的实际干密度，应有90％以上符合设计要 求，其余10％的最低值与设计值的差，不得大于0.08g/cm3， 且差值应较为分散。
表1-6 压实填土的质量控制
结构类型
填土部位
压实系数λc 控制含水量（％）
砌体承重结构 和框架结构
在地基主要受力层范围 内
在地基主要受力层范围 以下
排架结构
在地基主要受力层范围 内
表1- 6 填方每层的铺土厚度和压实遍数
压实机具
每层铺土厚度/mm
每层压实遍数/遍
平碾
200～300
6～8
羊足碾
200～350
8～16
蛙式打夯机
200～250
3～4
推土机
200～300
6～8
拖拉机
200～300
8～16
人工打夯
不大于200
3～4
注：人工打夯时，土块粒径不应大于50 mm。
THE END
夯实法是利用夯锤自由下落的冲击力来夯 实土壤，主要用于小面积的回填土。夯实机具 类型较多，有木夯、石硪、蛙式打夯机、火力 夯以及利用挖土机或起重机装上夯板后的夯土 机等。其中蛙式打夯机轻巧灵活，构造简单， 在小型土方工程中应用最广。
人工打夯
机械打夯
蛙式打夯机
夯实法的优点是可以夯实较厚的土层。采用 重型夯土机（如1t以上的重锤）时，其夯实厚度 可达1～1.5m。但对木夯、石硪或蛙式打夯机等 夯土工具，其夯实厚度则较小，一般均在200 mm 以内。
建筑施工技术
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在地基主要受力层范围 以下
≥0.97 ≥0.95 ≥0.96 ≥0.94
ωop+2
注：1 、压实系数λc为压实填土的控制干密度ρd与最大干密度ρdmax的 比值，ωop+2 为最优含水量；
2 、地坪垫层以下及基础底面标高以上的压实填土，压实系数不应小于
0.94。
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三、填土的压实方法
填土压实方法有碾压法、夯实法和振 动法三种，此外还可利用运土工具压实。
平滚碾
羊角碾
轮胎碾
按碾轮重量，平滚碾又分为轻型（5t以下 ）、中型（8t以下）和重型（10t）三种。
轻型平滚碾压实土层的厚度不大，但土层 上部可变得较密实，当用轻型平滚碾初碾后， 再用重型平滚碾碾压，就会取得较好的效果。 如直接用重型平滚碾碾压松土，则形成强烈的 起伏现象，其碾压效果较差。
2. 夯实法
3. 振动法
振动法是将重锤放在土层的表面或内部， 借助于振动设备使重锤振动，土壤颗粒即发生相 对位移达到紧密状态。此法用于振实非粘性土效 果较好。
近年来，又将碾压和振动结合而设计和制造 出振动平碾、振动凸块碾等新型压实机械。
振动压路机
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四、影晌填土压实质量的因素
填土压实质量与许多因素有关，其中主要 影响因素为：