影响矿石贫化损失的因素及控制措施
浅谈双旗山金矿损失率和贫化率的原因及控制措施
2021年 12月下 世界有色金属163浅谈双旗山金矿损失率和贫化率的原因及控制措施韩文明*（福建省双旗山矿业有限责任公司，福建 德化 ３６２５００）摘 要：双旗山金矿开采至今已有２５年多，矿山随着服务年限的延长，造成矿山资源保有储量存在一定的不足，目前采矿面临最大的问题是矿体规模小，矿体连续性不强，品味分布变化较大，矿化不均匀，致使采矿难度加大，供矿品味难以持续稳定，损失率和贫化率是所有矿山衡量矿山生产管理和技术水平的标准之一，而且会直接影响企业的经济效益和开采的服务年限，近两年，有色金属矿山经济效益较好，提高矿产资源利用，进一步降低损失率和贫化率是矿山工程管理和技术人员一直努力的方向。
关键词：金属矿山；损失和贫化原因；措施中图分类号：ＴＤ９５３ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００２－５０６５（２０２１）２４－０１６３－３Causes and control measures of loss rate and dilution rate in Shuangqishan gold mineHAN Wen-ming*（Ｆｕｊｉａｎ Ｓｈｕａｎｇｑｉｓｈａｎ Ｍｉｎｉｎｇ Ｃｏ．， Ｌｔｄ．，Ｄｅｈｕａ ３６２５００，Ｃｈｉｎａ）Abstract: Ｓｈｕａｎｇｑｉｓｈａｎ ｇｏｌｄ ｍｉｎｅ ｈａｓ ｂｅｅｎ ｍｉｎｅｄ ｆｏｒ ｍｏｒｅ ｔｈａｎ ２５ ｙｅａｒｓ． Ｗｉｔｈ ｔｈｅ ｅｘｔｅｎｓｉｏｎ ｏｆ ｓｅｒｖｉｃｅ ｌｉｆｅ， ｔｈｅｒｅ ａｒｅ ｓｏｍｅ ｄｅｆｉｃｉｅｎｃｉｅｓ ｉｎ ｔｈｅ ｒｅｔａｉｎｅｄ ｒｅｓｅｒｖｅｓ ｏｆ ｍｉｎｅ ｒｅｓｏｕｒｃｅｓ． Ａｔ ｐｒｅｓｅｎｔ， ｔｈｅ ｂｉｇｇｅｓｔ ｐｒｏｂｌｅｍｓ ｆａｃｅｄ ｂｙ ｍｉｎｉｎｇ ａｒｅ ｔｈｅ ｓｍａｌｌ ｓｃａｌｅ ｏｆ ｏｒｅ ｂｏｄｙ， ｔｈｅ ｗｅａｋ ｃｏｎｔｉｎｕｉｔｙ ｏｆ ｏｒｅ ｂｏｄｙ， ｔｈｅ ｇｒｅａｔ ｃｈａｎｇｅ ｏｆ ｇｒａｄｅ ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎ ａｎｄ ｕｎｅｖｅｎ ｍｉｎｅｒａｌｉｚａｔｉｏｎ， ｗｈｉｃｈ ｉｎｃｒｅａｓｅ ｔｈｅ ｄｉｆｆｉｃｕｌｔｙ ｏｆ ｍｉｎｉｎｇ ａｎｄ ｍａｋｅ ｔｈｅ ｏｒｅ ｓｕｐｐｌｙ ｇｒａｄｅ ｄｉｆｆｉｃｕｌｔ ｔｏ ｂｅ ｓｕｓｔａｉｎａｂｌｅ ａｎｄ ｓｔａｂｌｅ， Ｌｏｓｓ ｒａｔｅ ａｎｄ ｄｉｌｕｔｉｏｎ ｒａｔｅ ａｒｅ ｏｎｅ ｏｆ ｔｈｅ ｓｔａｎｄａｒｄｓ ｆｏｒ ａｌｌ ｍｉｎｅｓ ｔｏ ｍｅａｓｕｒｅ ｔｈｅ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｍａｎａｇｅｍｅｎｔ ａｎｄ ｔｅｃｈｎｉｃａｌ ｌｅｖｅｌ ｏｆ ｍｉｎｅｓ， ａｎｄ ｗｉｌｌ ｄｉｒｅｃｔｌｙ ａｆｆｅｃｔ ｔｈｅ ｅｃｏｎｏｍｉｃ ｂｅｎｅｆｉｔｓ ｏｆ ｅｎｔｅｒｐｒｉｓｅｓ ａｎｄ ｔｈｅ ｓｅｒｖｉｃｅ ｌｉｆｅ ｏｆ ｍｉｎｉｎｇ． Ｉｎ ｒｅｃｅｎｔ ｔｗｏ ｙｅａｒｓ， ｎｏｎｆｅｒｒｏｕｓ ｍｅｔａｌ ｍｉｎｅｓ ｈａｖｅ ｇｏｏｄ ｅｃｏｎｏｍｉｃ ｂｅｎｅｆｉｔｓ． Ｉｍｐｒｏｖｉｎｇ ｔｈｅ ｕｔｉｌｉｚａｔｉｏｎ ｏｆ ｍｉｎｅｒａｌ ｒｅｓｏｕｒｃｅｓ ａｎｄ ｆｕｒｔｈｅｒ ｒｅｄｕｃｉｎｇ ｔｈｅ ｌｏｓｓ ｒａｔｅ ａｎｄ ｄｉｌｕｔｉｏｎ ｒａｔｅ ａｒｅ ｔｈｅ ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ ｔｈａｔ ｍｉｎｅ ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ ｍａｎａｇｅｒｓ ａｎｄ ｔｅｃｈｎｉｃｉａｎｓ ｈａｖｅ ｂｅｅｎ ｗｏｒｋｉｎｇ ｈａｒｄ．Keywords: ｍｅｔａｌ ｍｉｎｅ； Ｃａｕｓｅｓ ｏｆ ｌｏｓｓ ａｎｄ ｄｉｌｕｔｉｏｎ； ｍｅａｓｕｒｅｓ收稿日期：２０２１－１２作者简介：韩文明，男，生于１９８７年，汉族，安徽人，大专，采矿工程师，研究方向：金属矿开采技术。
露天矿山损失贫化原因及应对措施
露天矿山损失贫化原因及应对措施摘要：降低矿石贫化率和损失率一直是矿山重点解决的技术管理问题,每个矿山在生产过程中都不断分析总结导致开采矿石贫化损失的原因,不断寻求解决措施,以达到通过降低矿石贫化损失提升矿山生产技术管理水平、降低生产成本、增加社会效益和经济效益，同时通过对资源的有效利用，延长矿山服务年限。
关键词：露天矿山、矿石损失贫化原因、应对措施引言：矿石贫化损失管理一直是矿山的生产难题,但通过降低矿石贫化损失不仅能够提升矿山生产技术管理水平、降低生产成本、增加社会效益和经济效益，同时通过对资源的有效利用，减少了矿石流失，延长矿山服务年限。
某露天矿山在近十年生产过程中不断探索、验证如何测定贫化损失,如何控制贫化损失的方法,查找影响贫化损失管理难于长期有效开展的因素，并结合矿山生产实际制定出相应的解决措施。
1损失贫化测定方法1.1直接法该矿山第一阶段使用的贫化损失测定方法基本原理为直接法（“矿里面捡废石”、“废石里面捡矿石”）。
贫化率测定方法：通过采矿点铲装矿石后，将运输车辆进行过磅得出矿车所载矿石量，然后将这车矿石混入的废石进行挑选出来进行称重，计算废石所占比例，得出废石混入率。
同时视围岩基本不含有用组份（废石品位视为零），且高品位矿石不发生丢失，即将废石混入率代替贫化率。
损失率测定方法：通过采矿点铲装废石后，将运输车辆进行过磅得出车辆所载废石量，然后将这车废石中混入的矿石挑选出来进行称重，计算矿石所占比例，乘于总的采下废石量（视矿体厚度、赋存情况将矿体周围1-3m围岩量），得出采下损失矿石量，最终计算出矿石损失率。
该测定方法可操作性强，但工作量大；经过运输到指定地点进行捡矿或捡废石，过程中存在矿石和废石混染，导致碎块状的矿岩难于区分；另外，长期使用此方法，导致成本太高，难于推广。
1.2间接法由于直接法测定损失贫化工作量大、成本高、难于长期推广。
因此矿山改变测定方法，使用间接法进行测定。
假设某矿块拥有矿石储量为Q，其地质平均品位为C，采场采出的矿石量为T，损失矿石量为q，采下混入的废石量为Y，废石平均品位C Y，采出矿石品位C t。
金矿防止矿石损失贫化的措施研究
城市调研矿石的损失和贫化率，是金矿开采过程中影响矿山开采经济效益最重要的因素。
矿石的损失和贫化主要是由于自然因素和人为因素造成的，除了地质条件以外，矿山开采单位的生产和管理措施，也会对矿石的贫化率造成极大的影响。
这就要求各大矿山企业在今后的矿山开采过程中，要选择科学合理的采矿方法，进一步加强金矿开采过程中的现场管理，提高金矿开采质量。
一、金矿矿石贫化的产生原因及影响后果1.金矿矿石贫化的产生原因分析。
导致金矿开采过程中出现矿石损失和贫化的因素有很多，其中最主要的影响为地质因素，金矿矿体的分布位置、储存深度以及金矿矿区周围的围岩性质，都会对矿石的损失和贫化率造成影响。
此外，选择不同的采矿方法，也会影响到矿石的损失和贫化率。
一般来说，削壁充填法相比于其他采矿方法所产生的损失率和贫化率较低。
除了采矿方法以外，人为因素也会对矿石损失和贫化率造成影响。
我国目前我国大部分金矿开采单位仍然选择原始性的采矿方式，采矿技术不够先进，金矿矿石资源的回收率较低2.金矿矿石损失贫化的影响分析。
由于我国的金矿资源较为稀少，且黄金属于贵金属，金矿矿石损失和贫化问题会对企业的生产效益造成极大的影响。
目前我国的黄金矿石储存资源较少，而且矿山的服务年限较短，随着国家和社会对黄金需求量的增加，进一步加剧了金矿资源的供需矛盾。
相对于其他的矿区来说，黄金矿石生产成本较高，倘若企业在金矿开采过程中不能降低矿床开采的损失率和贫化率，会导致大量黄金资源被浪费和破坏，进而会影响到企业的经济效益。
此外，矿石损失和贫化率较高，还会影响到我国金矿开采的可持续发展，对金矿矿区的生态环境造成不利影响。
二、防止矿石损失贫化的措施分析1.加强地质勘探。
要想从根本上减少金矿开采过程中的矿石损失和贫化，就要加强地质勘探，确定出合理的采矿方法。
目前我国的采矿技术十分有限，在地质勘探过程中，主要以钻探技术为主，在今后的发展过程中，我们要进一步拓展地质勘探的深度，采取航空物探、地面物探和地下物探等多种方式，提高地质勘探的准确性。
浅谈矿石贫化的原因及降低贫化的对策
浅谈矿石贫化的原因及降低贫化的对策摘要：羊拉铜矿是一个多金属矿床，集采、选、冶为一体大中型企业，其矿石贫化损失具有一定的代表性，结合矿山采场出矿、选矿厂的生产实践，对选矿回收中存在的问题，分析了矿石贫化对选矿及矿山经济效益的影响。
分析了羊拉铜矿在采矿过程中造成矿石贫化的因素，并对其控制对策提出了建议。
关键词：羊拉铜矿、矿石贫化、影响因素、对策1 前言羊拉铜矿是铜铅锌金银硫铁等多金属矿，矿体严格受地层、岩体和构造破碎带控制，呈层状、似层状、透镜状、脉状产出,形态变化复杂，具有分支复合、尖灭再现、膨大缩小等分布特点，受断层影响，许多为氧、硫混合采场。
而在矿床开采过程中，工业矿石内混入围岩、废石、非工业矿石等原因造成了矿石贫化。
矿石贫化不仅是评价采矿工艺的重要技术指标，也是影响矿山效益的重要经济指标。
因此，降低矿石贫化是矿山企业生产管理的重要内容之一。
本文通过分析了造成矿石贫化的原因及贫化对选矿矿山经济效益的影响，并结合选矿及生产实际，提出了降低矿石贫化的若干对策。
2 矿石贫化的原因分析2.1由于地质条件原因，回采设计必须要造成贫化的不可避免贫化。
2.2采幅控制不佳，部分围岩被采下混入原矿石中造成贫化；2.3探矿，采切工程引起贫化。
探矿工程为揭露矿体边界线,矿体的边界会产生一定量的围岩；部分探矿，采矿工程布置不合理采下围岩，且增加下一步回采废石混入量;2.4矿化不均、矿体内有夹石、矿体边界不明显，造成非工业矿体与工业矿体、工业矿体与夹石一同采下，或者不同程度地采下表外矿造成贫化；2.5采场施工时工程质量意识不强，技术素质较差，采下较多的围岩造成贫化，如：打炮眼指向不当，炮眼超深；不按采场回采方向回采，恶化了采矿条件，影响了凿岩爆破条件，采下过多围岩；2.6施工队组重进度，轻质量；重当前利益轻长远利益，重局部利益轻整体利益，违反工艺规程，影响贫化的升高，如：因供矿量严重不足，施工方将溜井的围岩当矿石出，引起人为贫化。
降低矿石损失贫化的措施
为提高采出品位采取的措施
采矿贫化与损失的因素，总体上讲可分为可以避免的偶然因素和不可避免的必然性因素。
前者主要反映生产施工过程中的组织管理水平与采场工艺参数确定的正确性；后者主要决定于矿体地质条件的复杂程度和选择的开采方式、方法与设计的正确性。
为降低采矿贫化与损失，采取的主要措施有：
1、把好地质资料关，及时对各采场进行地质取样以及地质素描编录，为采矿设计和生产提供可靠的地质资料，以便正确确定采掘范围，减少矿石损失和岩石混入量，从而避免不必要的损失与贫化。
2、对夹石厚度较大的夹石采取剔除方式，减少矿石的贫化。
3、贫富兼采，合理科学配矿，充分利用地质资源，减少矿石的损失。
4、加强采掘生产地质指导与地质技术管理工作，及出矿管理，以提高矿石回采率，降低岩石混入率。
5、选择合理的开采顺序，及时回采矿柱和处理采空区。
6、选择合理的采矿方法及其结构参数，改进回采工艺，以便减少回采的矿石损失贫化。
7、采矿方法及其结构参数要与矿体赋存条件、矿岩力学性质等相适应。
8、选择合理的开拓方法，尽可能避免留各种保护矿柱。
9、借助于经济手段考核管理生产和贫化与损失指标。
合理控制矿石的损失与贫化
合理控制矿石的损失与贫化摘要：损失和贫化管理是矿山企业矿产资源开发的两项重要指标，本文从现代矿山企业矿产资源开发中的损失和贫化两项重要指标的管理出发，分析和研究了在市场经济条件下的矿石损失与贫化的管理对策，并从技术角度分析了影响损失、贫化的因素，探讨了损失、贫化与矿山经济的影响相互关系，并提出了相应的损失、贫化管理措施。
关键词：、损失率、贫化率、三级矿量、品位1.矿石损失、贫化的概念及意义矿石的损失与贫化正是衡量矿山资源开发与经济效果的重要指标，与矿山经济效益有着直接关系。
因此研究市场经济条件下矿山企业损失、贫化的意义重大。
在市场经济条件下，损失与贫化均是衡量矿山企业的重要指标，确定合理的损失、贫化指标不但是企业经济效益的要求，也是实现资源合理利用的需求，在实现最佳经济效益的前提下，实现对矿山的资源的充分利用，研究矿山损失、贫化的合理范围是非常必要的。
2.损失、贫化的管理2.1损失的管理矿产资源的采出是根据需要，以一定的生产资料和生产力来置换相关的矿产资源，因此完全靠企业自觉行为是不可能实现的，不能避免不必要的损失，这就需要国家或行业要制订相应的标准确保损失率控制在一定的水平，并根据形势的变化及时进行调整，加大对损失率的管理，淘汰落后的产能，使资源配置更加合理，促进矿山企业健康发展。
2.2贫化的管理在实际开采中，贫化主要是脉石或围岩的混入，其主要因素是地质条件、采矿方法、经济因素。
对于贫化的管理更应该从经济的因素去考虑，可以用下面的公式：Q资[（1-p损）/（1-p贫）]t售≥m1+m2+m3式中：Q资：资源量t售：矿石销售价格m1：前期勘探投入的费用；m2：生产期预计投入的费用；m3：后期治理预计投入的费用。
矿产资源开采前，根据有关地质报告进行了设计，因此一旦开采方案确定下来，矿山开发企业就会根据市场价格，即企业的经济效益来确定出矿品位，这就说明决定矿石贫化的主要因素是市场价格。
3.损失贫化的控制3.1选择合理的采矿方法是重要因素合理的采矿方法是保证损失贫化是否恰当的重要因素，采矿方法对损失贫化影响的主要因素有以下方面：1、分段高度[4]：分段高度过低时势必增加采准、回采工程量，降低回采进路的稳固性。
如何防止金矿采矿中的矿石损失贫化
如何防止金矿采矿中的矿石损失贫化摘要：随着我国改革开放的不断深入，各行各业都取得了显著的成绩，其中我国采矿业发展也十分瞩目。
在工业化时代的今天，对矿石的需求越来越大，但是受到多方面因素的影响，如生产和加工设备不完善、技术水平低等，都会造成不同程度的矿石损失，严重的还会发生贫化现象，文章将对如何有效防止金矿采矿中矿石损失贫化进行研究分析，旨在为今后相关研究提供参考。
关键词：金矿；矿石；贫化由于我国工业事业发展的需要，金属矿物质的需求量大大增加。
但是在发展经济的同时，长期的金矿采矿过程中，由于开采技术，加工技术和设备等方面的不足，造成一定程度的矿石损失贫化。
我国矿产种类中金矿是相对稀缺的一类，因此防止在金矿采矿过程中出现矿石损失贫化过度是我国需要重视的问题。
从根本原因上进行分析，采取相应的解决措施，有效降低金矿采矿造成矿石损失、贫化的发生几率，对矿产资源起到一定的保护作用，有助于提高企业的经济效益。
一、矿石损失贫化管理的难点无论是薄矿体，还是中厚矿体，采矿过程中由于矿体顶板节理、裂隙发育，或因人为因素采破顶板，直接形成一次贫化；且在大量出矿过程中，矿石顶板围岩大面积滑落，二次贫化严重，也导致矿石二次损失严重。
我矿有共同问题如下: (1)矿房上部出露于地表，矿房高度平均为40米，整个矿房处于地表氧化带内，风化剥蚀严重，岩石节理、裂隙极发育；(2)地形坡度很大，矿体顶板围岩厚度小，矿房采高近25米时，矿体顶板距地表围岩的厚度仅5-8米。
当初采矿过程中，技术人员要求工人采矿时，尽量降低矿石损失率，工人在降低矿石损失率的同时，也不可避免地破坏了矿体顶板围岩，使这三个矿房在采矿过程中，抽放矿量过大，控顶过高。
此外发育的节理和裂隙，使矿一体顶极围岩极为破碎，岩石极不稳定。
因而矿房采高在25米以上时，顶板围岩滑落，贫化严重，安全生产没有保障，不得不停采，导致这三个矿房上部高度十多米的损失;大量放矿时，围岩大面积滑落，存窿矿被压住放不出来，既使放出来也混人不少废石，使矿石二次损失、二次贫化。
关于影响矿石贫化损失的因素及相关控制措施的探讨
关于影响矿石贫化损失的因素及相关控制措施的探讨【摘要】本文客观分析了导致矿石贫化损失的因素，并且提出了一系列有效的改善措施，对矿石开采各环节的规范性操作提出了指导建议，旨在提高我国矿石贫化损失的控制水平，并为今后相关工作提供参考建议。
【关键词】矿石；贫化；损失；措施矿石是我国经济发展必不可少的资源之一，同时也是矿山企业可持续发展的必要保障。
但是由于受到各种因素的影响，我国矿石贫化损失的情况日益严重，对于矿山的经济效益带来了极大的影响，本文将结合多年的相关研究经验，从生产工艺、生产技术、生产管理等方面分析出了一系列有效的改善措施，经过实践取得了较为满意的成果。
1 矿石贫化损失的影响因素1.1 自然因素自然因素对于矿石贫化的影响是客观存在的，以人为手段难以完全根除，但是随着科学技术的不断发展，人们可以采取一定的防范措施减少自然因素对矿石贫化的影响，而自然因素主要包括地质影响以及采空区的地压影响。
在实际的矿石开采中，矿体容易受到地质结构的影响出现不良变化，例如受到褶皱地质的影响，出现分支复合、膨大收缩、矿脉穿刺等现象，这些因素均加剧了矿石贫化的进程。
另外当采矿工程进入中后阶段时，下部的矿体所受到地应力和近地表断裂的不良影响更为明显，同时表面的矿体受到风化等自然因素的印象，导致地质资料的反映存在明显的滞后性，一定程度上给人员控制矿石贫化的工作带来了不便。
地质资料出现过大的误差直接加剧了矿石的贫化程度。
除此以为矿石的类别也会对出矿带来影响，例如高硫矿石被氧化出现矿石胶结的情况。
而侵染状矿石的品位变化不稳定，与围岩界限比较模糊，从而难以判断此地是否属于工业矿体，导致工业矿体被直接忽略，最终使得矿山进一步贫化，遭受损失。
矿石开采工作不断的深入就会导致采空区的面积不断增加，进而打破了岩体的应力平衡，采空区域四周的岩体次生应力场的应力不断增加，最终打破了岩体的最大强度，出现岩体移动或者岩体破环，作用于矿井下部就会导致冒顶等危险情形产生，对于施工人员的人身安全带来了极大的影响，甚至会导致回采工作中断。
浅谈金矿采矿中的矿石损失贫化问题
浅谈金矿采矿中的矿石损失贫化问题摘要：减少矿山的损失和贫化是长期的任务，在采矿或剥离过程中针对不同的地质条件，采取相应的采矿参数和清顶方案等，在实际中总结经验，不断改进和完善，以不同的采矿方法来弥补生产工艺的不足，减少生产工艺方面造成的损失和贫化。
加强现场管理，完善各项制度，加大考核力度。
同时要提高现场工作人员的技术水平和管理水平，增强他们的自觉性和责任心，减少矿石损失和贫化，提高经济效益。
本文对金矿采矿中矿石损失贫化原因进行分析，并对降低采矿中矿石损失贫化的措施进行阐述。
关键词：金矿采矿；矿石损失；贫化经济的深入发展，同时也极大地促进了我国采矿业的发展，然而在采矿过程中难免会产生一定数量的矿石损失或贫化，具体的指标高低都和矿区地质条件特点、采用的采矿方式以及矿区生产技术管理等因素存在着密切的关联性。
所以，每个矿区都应充分按照自身的实际地质状况、采矿方式以及矿石生产技术管理，适时分析、研究矿石出现损失、贫化的具体原因，并通过采取一定的措施、手段实现强化管理，以此降低采矿过程中造成的损失、贫化出现频率，最终实现提高采矿企业经济效益的目的。
1金矿采矿中损失贫化管理重点不管是薄矿体，亦或是中、厚矿体，在采矿过程中都可能发生由于矿体顶板节理、裂隙发育，或人为因素影响出现的采破顶板现象，这样便会直接引起一次性贫化。
此外，在大量出矿过程中，矿石顶板围岩的大面积滑落造成二次贫化的现象较为严重，这也将直接造成严重的矿石二次损失。
首先，矿房上端出露在地面表层，矿房的平均高度通常在40 m左右，且整个矿房地处地面表层氧化带的内部，其中存在的风化侵蚀现象极为严重，并出现了岩石节理、裂缝发育。
其次，矿区地形坡度通常较大，而矿体的顶板围岩厚度却相对较小。
当矿房采高接近25m时，矿体顶板距离表层围岩的厚度通常只有5m到8m。
当进行初期采矿时，有关技术人员要求工人在采矿过程中需要尽量避免矿石的损失量，然而工人在使矿石损失量降低的同时，也不可避免的影响到了矿体的顶板围岩，这就将导致多个矿房在采矿过程中出现抽放矿量过大以及控顶过高。
矿石损失贫化的原因及其控制对策
矿石损失贫化的原因及其控制对策摘要:湖南省铜山岭有色金属矿是一个多金属采选的中小型企业,其矿石损失贫化的原因具有一定的代表性,如何控制其损失贫化是每个中小企业管理者应该思考的问题。
本文分析了其产生的原因,并对其控制对策提出了建议。
关键词:铜山岭有色金属矿、矿石损失贫化、原因、对策1地质、开采概况湖南省铜山岭有色金属矿(以下简称我矿),是湖南有色地质勘探206队,通过1966至1975十年时间所勘探的铜铅锌银等多金属矿山,是一个多金属采选的中小型企业。
矿床大至分为三类:接触矽卡岩矿床、外接触带矽卡岩矿床和石英硫化物矿床。
矿脉薄或极薄,规模一般不大,矿体倾角在200～400之间,矿体形状有层状、似层状、脉状等,形态变化复杂,具有分支复合、尖灭再现、膨大缩小等分布特点。
采矿方法为房柱法、电耙留矿法、极薄矿体则采用削壁充填法。
日处理矿石量300吨左右;主要产品有:铜精矿、铅精矿和锌精矿。
2矿石损失贫化的原因2.1 矿石损失的原因1 我矿的矿石损失主要是由于留保安矿柱和中段之间的顶底柱。
2 由于采幅没有控制好,回采顶板或者底板残留部分矿石未能采出造成损失。
3 是矿体赋存条件复杂,在目前技术下不能回收。
4 开采过程中随着地下水人疏排,富矿粉的流失。
2.2 矿石贫化的原因1采幅控制不佳,部分废石被采下混放到矿石中造成贫化,这是我矿贫化的主要原因2 探矿、采切工作引起的贫化。
探矿工程为揭露矿体边界线采下一定量的围岩;部分探矿、采切工程布置不合理采下围岩,并增加今后回采工作的混岩量。
3 矿体边界不明显,施工指导不及时,会不同程度地采下表外矿造成矿石贫化。
4 采场操作工质量意认不强,技术素质较差,采下较多的围岩造成矿石贫化。
如:炮眼方向不当,炮眼超深;不合要求的采场回采推进方式,平场工序不合要求等,恶化了采矿条件,影响凿岩爆破条件,采下过多的围岩。
5 部分领导重产量轻质量、重当前利益轻长远利益、重局部利益轻整体益,违反工艺规程,引起贫化率的升高。
矿石的损失和贫化
在采矿学中，矿石的损失和贫化是两个核心概念，对于矿产资源的开采和利用具有重要意义。
下面我们将分别介绍这两个概念的含义和影响。
一、矿石的损失矿石的损失是指在进行采矿过程中，由于各种原因导致有价值的矿石未能被完全提取或采集，从而造成资源的浪费。
矿石损失可能发生在开采、运输和加工等各个环节。
造成矿石损失的原因有很多，其中包括技术条件、设备限制、操作失误等。
例如，采矿方法选择不当可能导致矿石无法完全回收；设备故障或操作不当可能造成矿石在运输过程中洒落或破损；加工过程中，技术不成熟或处理不当也会导致矿石损失。
矿石损失不仅对矿业企业造成经济损失，还可能对环境产生负面影响。
因此，降低矿石损失是采矿工程中的重要目标之一。
通过改进采矿技术、提高设备性能、优化操作流程等方式，可以有效减少矿石损失，提升资源利用效率。
二、矿石的贫化矿石的贫化是指矿石中目标矿物的含量降低，或者矿石的整体品位下降。
这通常是由于矿石中伴生的其他矿物或杂质含量增加，导致目标矿物的比例下降。
矿石贫化的原因有很多，包括矿床地质条件、采矿方法、选矿技术等。
例如，矿床中矿物的分布不均匀或存在多种矿物共生，— 1 —就容易导致采出的矿石品位下降。
此外，采矿过程中若无法将目标矿物与废石有效分离，也会使矿石品位降低。
矿石贫化对矿业经济和环境都有影响。
经济上，贫化矿石的价值降低，可能导致企业盈利能力下降。
环境上，贫化矿石可能需要更多的处理和提炼，增加能源消耗和废弃物产生。
为了减少矿石的贫化，矿业工程师们在采矿过程中需要采取一系列措施。
首先是进行详细的地质勘探和矿床评价，了解矿物的分布和品位情况，为采矿计划制定提供准确数据。
其次，选择合适的采矿方法和选矿技术，以确保最大限度地提取目标矿物，减少杂质和废石的混入。
此外，加强矿石加工过程中的技术管理和监控，提高选矿效率，也是降低矿石贫化的重要手段。
总之，矿石的损失和贫化是采矿学中的重要概念，对矿业企业和环境都有深远的影响。
矿石损失贫化管理制度
矿石损失贫化管理制度一、总则为了规范矿石损失贫化管理，加强对矿石资源的合理开发利用，保护矿业环境，有效防范和减少矿石损失，促进矿石资源的可持续利用，特制定本管理制度。
二、管理范围本管理制度适用于矿山企业、矿山管理部门及相关从业人员在矿石资源的勘探、开发、生产、运输、加工等活动中，发生的矿石损失贫化管理工作。
三、管理原则1. 矿石损失管理要坚持科学规划，合理分配资源，加强监督和检查，保障矿石资源的合理开发和利用。
2. 矿石损失管理要依法合规，严格执行国家相关法律法规和政策，确保矿石资源的合法开采。
3. 矿石损失管理要注重节约资源，降低损失率，提高资源综合利用效率。
4. 矿石损失管理要强调安全生产，加强作业人员的安全教育和培训，保证作业过程中的安全。
5. 矿石损失管理要保护环境，减少资源浪费和环境污染，推行循环经济模式，实现资源最大化利用。
四、管理措施1. 矿石损失贫化管理单位应建立健全矿石损失贫化管理制度，明确责任部门和责任人，确保管理工作的规范有序进行。
2. 矿石损失贫化管理单位应加强对矿石资源的调查研究，提前做好资源储备规划，确保资源储量的准确性和稳定性。
3. 矿石损失贫化管理单位应加强对矿石资源的监测和检测，建立完善的监测体系，及时发现并处理资源损失情况。
4. 矿石损失贫化管理单位应积极推行矿石资源的综合利用，加强资源的回收再利用，降低资源浪费。
5. 矿石损失贫化管理单位应加强作业人员的培训，提高作业人员的技术水平和安全意识，减少人为因素对资源的浪费和破坏。
6. 矿石损失贫化管理单位应定期对矿石资源的质量和储量进行评估，及时调整资源开发计划，保证资源的有效开发和利用。
7. 矿石损失贫化管理单位应对矿石资源的运输、加工等环节进行严格监控和管理，防止资源在运输加工过程中的损失。
五、责任追究对违反本管理制度规定的行为，矿石损失贫化管理单位应当按照相关法律法规和企业规章制度进行处理，严格追究相关责任人的责任。
浅谈露天矿损失贫化的控制
浅谈露天矿损失贫化的控制【摘要】矿石的损失与贫化是矿山开采中的两项主要技术经济指标，它们直接影响矿山的生产成本和运行寿命。
本文基于知不拉铜矿生产数据，分析了造成矿石损失、贫化的主要原因，并给出了针对性的控制措施。
【关键字】露天矿；损失；贫化；控制1、工程概述知不拉铜矿位于西藏自治区墨竹工卡县，为山坡-凹陷露天矿，以山坡露天开采为主，由于上部边坡岩石较破碎，下部矿岩都很坚硬，同时矿岩均需穿孔爆破，故设计采用中深孔穿孔、多排微差爆破、然后进行铲装、运输的采剥方法。
设计为陡帮开采，台阶高12m，主要穿孔设备为310mm牙轮钻机，辅助穿孔设备为140mm潜孔钻机；主要采剥设备为WK-12电铲，EX1900液压挖机；辅助采剥设备为徐工900挖机；主要运输设备为TR100自卸车，辅助运输设备为TL50自卸车。
矿区内共有四个铜矿体（八层铜矿)，编号分别为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ，其中Ⅰ、Ⅱ、Ⅳ号矿体为知不拉主矿体。
矿体近东西向展布于矿区中部，呈不规则似层状，赋存于中侏罗世叶巴组一岩性段（J2y1）安山质晶屑凝灰岩及矽卡岩带中。
在南段Ⅳ号矿体穿越安山质晶屑凝灰岩赋存于浅灰色流纹质岩屑凝灰熔岩内。
近东西向层间断层为矿体的储矿构造，矿体产状严格受近东西向层间断层破碎带控制。
矿体岩性为绿帘石榴矽卡岩、石榴石矽卡岩，围岩为浅灰色大理岩化灰岩、安山质晶屑凝灰构造蚀变岩，矿体与两侧围岩界线为渐变关系。
2、贫化与损失的概念矿山开采过程中，由于地质条件复杂、开采工艺限制、生产管理不完善等诸多方面因素的影响，不可避免地造成矿石和金属的损失与贫化。
（1）贫化及贫化率：在采装、运输过程中，废石、围岩或非工业夹石等混入矿石，导致矿石品位下降的现象，称为矿石的贫化。
混入量与采出矿石总量之比为贫化率。
（2）损失及损失率：在采装、运输过程中，丢掉和损失的矿石或金属，称为矿石量和金属量损失，统称为矿产损失。
矿石的损失和金属的损失与动用地段内矿石量或金属量比值的百分数称为矿产损失率[1]。
金矿采矿防止矿石损失贫化的对策
M ine engineering矿山工程金矿采矿防止矿石损失贫化的对策郭传扬摘要：随着社会经济和科技水平的不断提高，对采矿工作的要求也越来越高。
当前，对金矿资源的需求进一步增加，需要在实际采矿作业中注意采取适当的方式，防止矿石损失和贫化等问题的发生，从而提高矿石开采资源的利用率。
本文针对以上背景，首先分析了金矿采矿中矿石损失和贫化的问题，提出了导致矿石损失和贫化的原因，阐述了矿石损失和贫化控制的难点和重点，并制定了专门的防止矿石损失和贫化的对策，旨在为相关工作人员提供理论上的帮助。
关键词：金矿采矿；矿石损失贫化；防治对策矿石损失和贫化直接影响矿山采矿水平。
为确保采矿项目建设的经济效益，提高矿产资源的开发利用率，管理部门需要分析导致矿产开采环节损失和贫化的各种原因，结合开采地区的地形特征明确矿石损失和贫化防治工作的重难点，并选择适当的采矿方式，确保采矿工作高效进行。
1 概述矿石损失贫化管理1.1 矿石损失贫化管理原则矿石损失率和贫化率直接影响矿山开采环节的综合效益，也是判断采矿方式是否合理、矿产资源开发利用水平是否达标的重要技术指标。
矿石损失和贫化管理需要矿山各部门密切协作，发挥部门之间的协同作用，将矿山开采期间的服务、检查和监督工作整合起来，建立更全面系统的监督管理体系。
矿山损失和贫化管理需要在原有基础上进行技术优化改进，采用计算机和信息系统等手段提高对整个开采过程的管控能力。
在矿山开采过程中，还需要注重引进绿色开采技术，平衡矿山开采与环境保护之间的关系，确保矿山开采始终高质量、有序地进行。
1.2 矿石损失贫化管理目的根据管理部门颁布的法律法规，合理开发和有效利用矿山资源，加强采矿现场的生产管控力度，降低或预防矿石损失和贫化问题的发生，从根本上提高企业的经济收益。
通过管理矿石损失和贫化，检验矿山采矿方式的合理性，真正提高矿山的开采水平。
1.3 矿石损失贫化管理任务在开展矿石损失贫化管理工作时，管理人员需要为矿山开采设计、计划和生产提供相应的资料。
第四章矿石损失与贫化详解
采 （4）金属回收率 采出矿石中的金属量对工业储量中
所含金属量之比率，即
E = a’/a×T/Q = (1-ρ)×T/Q×100%
（3-14）
金
对于单个矿块，计算废石混入率、矿
属 石回采率、矿石贫化率等三项指标就可
矿 床
以了，至于金属回收率，一般可不进行
地 计算。
下
开
计算多矿块总的矿石损失贫化时，除
床 地
之比率，用百分数(%)表示；
下 ◆矿石贫化率：采出矿石品位比原矿石品位降低的百分
开 率。
采
※ 矿石损失与贫化是评价矿床开采的主要指标，它反
映了资源的利用情况和采出矿石的质量情况。
第二节 矿石损失与贫化的原因及降低措施
1．矿石损失的原因
⑴ 非开采损失
金 属Leabharlann ① 由于地质条件和水文地质条件等引起的矿石损失。
根据矿体(矿块)开采结果，可列出如下矿石量和金 属量各自平衡的方程式
◆ 矿石量平衡式： T=Q－Q0+R
(4—1)
金 ◆金属量平衡式： Tа′ =(Q－Q0)a+R а″ (4—2)
属
由式(4—1)得：R=T－Q+ Q0，代入式(4—2)，得矿石
矿 损失率q的计算公式：
床 地
q＝ Q Q 010%0 (1 Q T)10%0 (4—3)
（1）矿石损失率 q = Q o /Q×100%
金
矿石回采率 K=1－q
属 矿
（2）废石混入率 r = R/T×100%
床
地
下
开
采
（3—8） （3—9） （3-10）
⑵ 间接法：地质测量人员不能进入采场进行实地观 测，则只能用间接法计算 。
关于采矿过程中的矿石损失与贫化问题的若干问题
关于矿山开采过程中的矿石损失与贫化问题的若干问题矿山开采都不可避免地存在矿石的损失和贫化,矿山设计中应采取各种措施及方法,提高产出矿石的数量与质量,充分利用矿产资源和改善矿山开采的技术经济效果。
矿石的开采损失，是指在开采过程中由于各种因素（地质构造、开采技术条件、采矿方法的选用、生产管理等）等的综合影响而导致矿石量的损失。
矿石的贫化是指在开采过程中由于上下盘围岩或夹石的混入等综合因素的影响，使采出的矿石的品位较未开采前工业矿石品位降低的情况。
矿山开采过程中产生矿石损失与贫化的原因是多方面的，其主要原因有：（1）地质研究工作不够，提供设计的矿体的空间形态及开采技术条件的控制程度差，使设计的采准、切割等井巷工程布置不当，造成废石混入及丢矿。
（2）采矿方法工艺及结构参数选择不当。
（3）开采顺序选择不恰当造成的大量矿石的损失与贫化。
（4）生产管理不善，规章制度不健全或执行不认真。
实际开采过程中降低矿石开采损失与贫化的措施：（1）加强地质勘探及研究工作，认真弄清矿体赋存规律及开采技术条件，给设计和生产提供比较确切的，有关矿体的产状、形态、空间分布情况、储量及品位的变化规律等资料，使采矿方法及工艺选择切合本矿山的实际。
（2）加强矿山岩体力学方面的研究与测定工作，为设计与生产提出有关的指标及数据，使采场的布置形式、矿房面积、矿柱尺寸、支护型式的计算，矿房回采地压管理等工作建立在科学的基础上，并为设计新的采矿方法与工艺提供较确切的数据。
（3）在基建及生产过程中加强生产探矿与矿体的二次圈定工作，使采准、切割、落矿等工程设计建立在比较可靠的地质资料基础之上。
（4）设计中正确选择和应用采矿方法及其布置形式、结构参数与回采工艺等，这是降低矿石开采损失与贫化的关键。
（5）开采设计中合理地确定开采顺序。
（6）采空区的处理与矿柱的回采纳入矿山开采设计中。
（7）生产中加强矿山生产管理，建立健全有关的生产规章制度是降低有关损失贫化的重要因素。
浅析降低矿石开采损失与贫化的措施
浅析降低矿石开采损失与贫化的措施作者：江辉来源：《科技资讯》 2014年第19期江辉(洛宁华泰矿业开发有限公司河南洛阳 471700)摘要:本文介绍了陆院沟金矿的开采现状,分析矿体回采过程中贫化损失产生的原因及影响,结合生产情况,从技术、管理及生产探矿等方面介绍了降低矿石损失贫化的措施。
关键词:矿产资源损失贫化管理措施中图分类号:TD8 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2014)07(a)-0098-01矿产资源是人类赖以生存的重要的基本物质,是国家的宝贵财富,但矿产资源的总量有限,且不可再生。
因此,在矿产资源开采中,有效降低贫化损失,对于提高资源利用率,延长矿山服务年限,提高企业经济效益具有重要意义。
1 工程概况陆院沟金矿床的物质来源主要是早期的变质热液、后期的岩浆热液和大气降水,其成因类型为中温热液矿床。
矿体呈脉状或似层状,近东西走向,倾向南,倾角30°～50°,厚度一般在0.2～1.5 m,平均厚度0.5 m。
陆院沟金矿采用平硐、平硐—斜井、斜井—盲斜井开拓系统,采用浅孔留矿法采矿,矿块长度30～50 m,采场高30～35 m,顶柱、底柱均为3 m,漏斗间距3～5 m,间柱3～5 m。
对采空区的管理采取封闭或者自然崩落充填。
2 矿石损失贫化的原因损失率和贫化率是衡量矿山管理水平和开采技术的重要指标,也是矿山生产的质量指标之一。
在矿床开采过程中,损失贫化是不可避免的,但若加强技术和质量管理,是可以控制在一定限度内的。
因此降低损失贫化又是矿山增收节支、提高经济效益的一项重要的工作。
造成陆院沟金矿损失贫化的原因有自然因素和人为因素。
下面分别对矿石损失与贫化的原因简略地分析一下。
2.1 矿石损失的原因(1)陆院沟金矿的矿石损失主要是由于留保安矿柱和中段之间的顶底柱。
(2)由于采副没有控制好,顶板或者底板残留部分矿石未能采出造成损失。
(3)矿体赋存条件复杂,在目前技术下不能回收。
矿石损失贫化的原因及其控制对策
矿石损失贫化的原因及其控制对策摘要:湖南省铜山岭有色金属矿是一个多金属采选的中小型企业,其矿石损失贫化的原因具有一定的代表性,如何控制其损失贫化是每个中小企业管理者应该思考的问题。
本文分析了其产生的原因,并对其控制对策提出了建议。
关键词:铜山岭有色金属矿、矿石损失贫化、原因、对策1地质、开采概况湖南省铜山岭有色金属矿(以下简称我矿),是湖南有色地质勘探206队,通过1966至1975十年时间所勘探的铜铅锌银等多金属矿山,是一个多金属采选的中小型企业。
矿床大至分为三类:接触矽卡岩矿床、外接触带矽卡岩矿床和石英硫化物矿床。
矿脉薄或极薄,规模一般不大,矿体倾角在200～400之间,矿体形状有层状、似层状、脉状等,形态变化复杂,具有分支复合、尖灭再现、膨大缩小等分布特点。
采矿方法为房柱法、电耙留矿法、极薄矿体则采用削壁充填法。
日处理矿石量300吨左右;主要产品有:铜精矿、铅精矿和锌精矿。
2矿石损失贫化的原因2.1 矿石损失的原因1 我矿的矿石损失主要是由于留保安矿柱和中段之间的顶底柱。
2 由于采幅没有控制好,回采顶板或者底板残留部分矿石未能采出造成损失。
3 是矿体赋存条件复杂,在目前技术下不能回收。
4 开采过程中随着地下水人疏排,富矿粉的流失。
2.2 矿石贫化的原因1采幅控制不佳,部分废石被采下混放到矿石中造成贫化,这是我矿贫化的主要原因2 探矿、采切工作引起的贫化。
探矿工程为揭露矿体边界线采下一定量的围岩;部分探矿、采切工程布置不合理采下围岩,并增加今后回采工作的混岩量。
3 矿体边界不明显,施工指导不及时,会不同程度地采下表外矿造成矿石贫化。
4 采场操作工质量意认不强,技术素质较差,采下较多的围岩造成矿石贫化。
如:炮眼方向不当,炮眼超深;不合要求的采场回采推进方式,平场工序不合要求等,恶化了采矿条件,影响凿岩爆破条件,采下过多的围岩。
5 部分领导重产量轻质量、重当前利益轻长远利益、重局部利益轻整体益,违反工艺规程,引起贫化率的升高。
浅谈如何降低公司矿石贫化与损失率的管理办法与措施
浅谈如何降低公司矿石贫化与损失率的管理办法与措施来源：采矿车间2010/6/21 15:49:0是国家宝贵的地质财富，是矿山赖以生存的物质基础。
近几年，公司立足可持续发展的战略思想，按大、难易兼采的原则，在对低品位矿石、窄脉矿体、零星小矿体等的利用取得了很大的成绩。
为了做好采场损失、贫化管理工作，提高设计、计划、施工、验收各个环节的管理力度，充分利用矿产技术经济管理效果，降低采区矿石损失、贫化率指标，不仅入选矿石品位升高，而且选矿回收率相应提对降低、收入增加、效益提高。
因此降低矿石贫化与损失率是提高矿山经济效益的有效途径之一。
、提高思想认识是降低矿石贫化率的基础。
首先要提高公司员工对降低贫化率的认识，必须使每一位作业员工清楚、明白，多采一吨废石，从采矿输直到选矿，需要支付多少费用，公司整个采场贫化率降低一个百分点，一年又少出多少废石。
同样的少成本，创造多少效益。
从而提高员工对贫化率的认识，为降低贫化率，提高矿石品位奠定良好的基础、技术管理工作是降低公司矿山贫化率的保证基础技术工作的好与坏直接影响到地质资料的准确程度和采矿设计及工程质量，因此做好基础技术工作率的保证。
、建立健全基础技术工作管理制度建立基础技术工作管理制度是做好技术工作的前提。
设计结合现场圈定的管理办法在公司采场的管理上在管理上积累了一定的经验，但我们也应该看到，我们在目前损失贫化的管理上还存在一定的不足。
因作中，相关管理人员除了按原有的标准进行设计和管理之外，还要在原有的基础上有所创新和提高。
技准和规范：计包括图纸和施工通知书两部分，一般由地、测、采技术人员对采场进行现场绘图。
采矿人员依据地、的实测图设计施工图纸，在图纸中，要标注需要新投入的平台、联络道等工程；（2）在图纸说明需要详细介绍施工顺序、安全注意事项；（3）在进行图纸设计的同时，采矿技术人员需要对具备采矿生产条件的窄脉矿体要下达采场采矿通知书详细介绍在采矿过程中需要注意的问题；（4）在设计中对矿石中的夹石部分和必须采下的废石部分的回采顺序、手选的走向进行说明；（5）在设计中对分台设计的贫化率指标进行计算和说明；、做好地质资料提供的技术工作采矿设计是建立在地质资料的基础之上，资料如果出现误差，采矿设计就不能切合实际，采矿过程中的低，也难以保证。
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影响矿石贫化损失的因素及控制措施
张祥
地质科
摘要：从地质赋存条件方面对造成落及木乍—响鼓地铜矿贫化损失的原因进行了分析，通
过改进技术与管理方法，降低了矿石的贫化损失。
关键词：贫化损失；影响因素；措施
1 前言
落及木乍-响鼓地矿段属于砂（页）岩铜矿是世界铜矿的主要工业类型之一，为楚雄盆地六苴铜矿矿床的延伸。
历经五十多年的勘查与研究，经西南有色勘司309、316、304队，桂林地研所和云南地质局等相继艰苦而富有成效的工作，七十年代以前总结的砂岩铜矿基本特征：〈1〉矿体沿含矿层浅、紫交互带浅色层一侧产出；〈2〉矿床（体）存在金属矿物的分带性；〈3〉成矿与沉积期水下地形有关。
但由于该矿段地质构造较为发育，加之水文地质条件复杂，以及矿山大量开采，近年来矿产资源不足，一些地质条件好、矿体赋存简单的厚大矿体已开采结束，目前矿山采矿面临的是大量矿体赋存形态复杂、品位分布变化大、矿脉窄、生产作业条件不好的矿体，致使开采难度越来越大，矿石的贫化损失也越来越严重，成为制约矿山发展、影响矿山经济效益的主要原因之一。
为进一步了解矿山贫化损失情况,总结经验以便更好的指导和管理生产，对造成矿山贫化损失的原因进行了分析，并结合技术与管理指出了降低贫化损失的具体措施。
2 矿床地质概况
落及木乍矿床产出于白垩系上统马头山组六苴下亚段的灰～灰绿的中、细长石、石英砂
岩中，矿体有以下明显特征①层控性，矿体均产出于六苴下亚段靠西浅紫交互一侧，且仅呈
现一层含矿层；②稳定性、形态产状、品位在延伸方向都较稳定；③成矿规律明显，呈现明
显金属矿物分带性，向北侧呈“燕尾”分枝尖灭，向南呈“鱼头”或“楔形”尖灭于紫色层。
从六苴矿床地表露头～小河～石门坎矿～落及木乍～岩子口矿床经多年区域地质规律研究
证实属同一地质砂岩沉积成矿带，受区域地质构造影响，三部份矿体在平面上围绕大雪山背
斜呈一半环形的带状分布（见图一：矿床区域构造结构图）。
图一：矿床区域构造结构图
3 地质因素对贫化损失的影响
3．1 矿体形态对贫化损失的影响
矿体形态严格受褶皱构造控制，分支复合、尖灭再现、膨大收缩等现象非常普遍。
矿体无论沿走向或倾向，产状变化都很大。
如落及木乍1890中段+1—+4采为溜矿法采场，矿体最大厚度为3m，最小厚度为lm，倾角最大为70°，最小为50°，走向25°至35°。
这给采矿工作带来很大的难度，上采过程中常受矿体形态复杂而损失上下盘的支脉矿体．或因矿
体倾角较缓。
造成上盘围岩部分脱落．混入落地矿石中，引起采场的贫化。
3．2品位变化对贫化损失的影响
矿体分为致密型和浸染型两种，品位变化较大的区域主要集中在浸染型矿体与致密型矿体或围岩的接触部位．两者间往往呈品位过渡渐变状态．采场上采过程中，由于对矿体品位变化分布情况了解不确切，造成非工业矿体与工业矿体一同采下，或将工业矿体当作废石抛弃。
引起采场的贫化损失。
3．3 岩脉穿插矿体对贫化的影响
矿区内岩脉穿插矿体十分复杂，具有多期次、多阶段的岩脉侵入特点。
主要发育有基性的紫色中粒长石、石英砂岩．岩脉走向大部分为南北向，倾角较陡为65°一80°，侵入方式主要沿大型张节理裂隙贯入，个别呈树枝状、舌状。
岩脉内原生破裂构造发育，极易破碎，稳固性较低。
采场回采过程中由于岩脉穿插矿体的复杂性，致使部分岩脉混入矿石中，造成采场贫化。
如响鼓地2053—09采．采场内发育有一层紫色中粒长石、石英砂岩，厚度2～3m。
上采过程中．由于没有采取积极有效的措施．使100余吨紫色砂岩混入落地矿石中，造成采场贫化率增高。
给矿山经济利益带来极大损失。
3．4 断层与褶皱构造对贫化损失的影响
采场中的断层、褶皱构造给采矿工作带来很多不利因素，造成采场贫化损失和安全隐患。
采场的上下盘围岩极易沿断层面或断层周围的破碎带冒落混入矿石中。
另外处在褶皱构造附近的围岩会沿褶皱的层间滑动面脱落，以及厚大矿体急剧收缩时的上下盘围岩非常容易脱落混入落地矿石中，这些因素都会引起采场的贫化。
例如落及木乍1890中段+1—+4采．采场沿矿体走向布置，长60m，宽20m。
当采场回采至第六分层时，顶板揭露一褶皱构造(向斜)，横跨采场中部，同时矿岩接触面也发育在褶皱构造中。
回采过程中矿体沿矿岩接触面冒落，险些造成安全事故，再随后的两天时间内．大面积的围岩沿褶皱构造的层间滑动面一层层的脱落，采场顶板形似一个巨大的锅底，大量的废石将矿石深埋在采场内．从安全和成本经济方面考虑，落地矿石已经没有回收的意义，造成90余吨矿石损失。
4 贫化损失控制措施
4．1 加强生产勘探程度
生产勘探工程本着“循序渐进”的原则．即由疏到密、由浅人深、由中心到边部、由已知到未知的顺序进行施工探矿。
依据以上探矿原则．采取了以下措施：①在矿体赋存形态复
杂地段适当加密水平钻孔，提高矿体的控制程度。
由原来的平面网度20～25m加密至20～15m。
②对夹石发育区域采取延长钻孔深度的方法探明矿体，避免在夹石中停钻。
③严格控制钻探的矿心采取率及钻孔测斜质量。
④矿体支脉发育的区域，在水平中段巷道内施工上向或下向钻孔控制其形态。
⑤加强探采结合工作。
采准工程如联络道施工过程中，必须垂直矿脉全幅穿透矿体，详细掌握矿体产状变化情况。
⑥采场回采施工过程中。
对于矿体边界复杂的地段，设计探矿巷道控制矿体的形态，根据获得的可靠地质资料正确指导采场上采。
同时为进一步了解矿山贫化损失状况。
4．2 研究成矿规律
随着探矿、采矿工程的深入，不断研究矿床的成矿地质条件和矿化富集规律，建立矿床成矿模式，在成矿有利地段开展找矿工作，由已知到未知，对比未知地段相似成矿地质条件，通过找矿标志运用地质手段在井下采场内寻找隐伏矿体，能有效地避免矿体损失。
落及木乍—响鼓地矿床成矿模式复杂，在漫长的地质成矿过程中叠加多种控矿因素。
通过对矿区上部生产中段地质资料的研究分析，找出了矿床矿化富集规律和控矿因素，研究结果表明：①褶皱控矿：矿体常被褶皱构造挤压成U型，U型矿体两翼的支脉(采场上下盘被夹石隔断的支脉)是采场内找矿的重点。
②岩浆岩(岩脉)控矿：岩脉是成矿后期沿张节理裂隙贯入的，其本身不是提供成矿元素的母岩，矿体往往被岩脉穿插隔断．要加强回收被岩脉隔断的另一侧的矿体，避免损失。
③围岩控矿：矿体的近矿围岩为紫色中粒长石、石英砂岩，两者接触关系多为“顺层状”关系。
利用以上控矿因素，结合采场地质资料，投入少量探矿工程。
4．3 加强地质资料的收集和管理
为矿山开采提供详细、准确的地质资料是保障进行贫化损失管理工作的先决条件．也是整个贫损管理工作的基础。
由于落及木乍—响鼓地矿床地质构造复杂，矿体形态不稳定，空间变化大．岩脉穿插矿体等复杂多变的原因，都给矿山井下地质工作带来很大难度。
因此在矿床开采中，地质资料的可靠程度就显得尤为重要。
因此，加强了原始资料的收集和整理工作，坚持在生产现场认真收集各类地质资料，对天井、联络道、斜坡道、电耙道等进行地质编录取样工作。
编录采用“两壁内倒式”方法编录，即顶板下落、两壁内倒、顶壁相接，此方法便于判断矿体和地质构造的空间位置及编图。
地质技术人员勾画地质界线，并且注明花纹、颜色、符号，编录过程中对矿体边界、断层、褶皱、岩浆岩等现象详细记录，对变化较大的地质现象必须做特征素描。
4．4 加强开帮、二次圈定和出矿的现场管理工作
(1)开帮管理。
开帮工作在上采之前进行，采场内帮壁揭露矿体时，必须将矿体全部采下，充分揭露矿体边界线，避免损失矿体。
如果发现施工单位开帮时过多开采上下盘围岩，应及时制止，避免贫化的发生。
(2)二次圈定管理。
二次圈定时要充分考虑到上采过程中可能出现的矿体形态变化及夹石位置、断裂带、岩脉等影响回采的有关地质技术问题，才能有效控制矿石的贫化损失。
结合采场顶板的取样品位结果．分析研究，鉴别出矿石与围岩的边界线，圈定采场的可采范围，在室内采场平面图上圈定工业矿体的边界线，然后同采矿技术人员一起到采场用红油漆直接圈定顶板的矿体边界线。
(3)出矿管理。
出矿管理是掌握采场贫化损失的关键，采取了下列措施。
①现场指导出矿，对落地矿岩及时用红油漆圈定分界线。
②发现工人将充填料倒入矿石溜井，或将矿石铺垫在地面的坑洼地段，必须及时制止。
③合理安排出矿的先后顺序，不允许矿岩混装倒人溜井。
④肉眼无法判断矿石质量时，必须用拣块法进行取样化验，根据化验结果指导出矿。
⑤采场内出矿机械不能到达的边角区域，必须组织人工捣矿将矿石除净，避免损失。
⑥避免出矿时间较长，矿石氧化放热结块。
⑦溜矿法采场出矿末期，上盘脱落的围岩必须分装分出，降低贫化．而下盘结块的氧化矿要加强回收，避免损失。
5 结语
贫化损失的管理工作是矿山生产中的一项长期工作。
矿山开采的贫化损失状况直接影响矿山的经济效益，关系到企业的持续发展。
自从本矿加强贫化损失管理工作以来，对一些赋存形态复杂的窄矿脉加大了开采，使其得到了最大限度的回收。
充分利用了矿产资源，延长了矿山的服务年限。
由于方法得当，措施有力，取得了明显的效果。
采矿贫化率和损失率两个指标大幅度下降，采取这些技术措施是切实可行的，也是有效的。