M75浆砌片石施工工艺
M7.5砂浆浆砌片石砌筑
1、坡面修整按照边坡坡度、基础高程等数据设固定的样板挂线，清刷表面松散土层及浮土，填补坑凹并拍实使坡面平整，土基的压实度应与同层路基土压实度相同，以免下沉而使砌体产生裂缝，影响砌体的整体稳定性。
坡面整修经验收合格后，方可进行下道工序施工。
2、测量放线按设计图纸对拱型骨架轮廓进行放样，并钢尺对基槽开挖位置准确定位。
对于弧形部分应定出圆心位置然后撒线画出弧线3、基槽开挖拱型骨架基槽采用人工开挖的方法，基槽开挖时应注意几何尺寸位置的准确，开槽深度为垂直坡面以下35公分。
对于拱圈圆弧部分基槽的开挖，应选用较小的及工具进行开挖以保证弧形部分自然、平滑。
基槽开挖完毕后，施工人员坡面修整基槽开挖砼镶面石预制镶面石片石砌拱架勾缝、养护、检修踏步、施工准备测量放样3对护脚位置进行准确的放样撒线，护脚采用M7.5浆砌片石砌筑。
4、片石砌拱型骨架拱型骨架采用M7.5砂浆浆砌片石砌筑，石料强度不得低于30MPa。
骨架拱圈区直径3m拱圈宽度50cm，每层拱圈高度h根据边坡高度调整，采用5m一道。
拱圈两层骨架时，由下至上进行施工。
5、镶面石镶边石采用C20水泥混凝土在集中场地统一预制，装运到施工现场安装，并用水泥砂浆砌筑与勾缝，直镶边石的49.5*15*10cm，弧形镶边石长宽厚与直镶边石的尺寸相同，半径（内径）为1.5m。
砌筑时应采用坐浆、挤浆法施工，要求砂浆饱满。
各预制块的砌缝应相互错开，不得有通缝和空缝及松动，表面平顺整齐，与边坡嵌接牢固密贴。
严禁采用灌浆施工。
6、检修踏步检修踏步的设置如无排水需要，原则上每100m设一道、每单独路段设置不少于一道为宜。
检修踏步净宽50cm。
M7.5浆砌片石施工工艺资料
M7.5浆砌片石施工工艺资料1. 概述M7.5浆砌片石是一种常用的建筑材料，其具有耐久性强、美观大方等优点，因此在建筑中被广泛使用。
本文将介绍M7.5浆砌片石的施工工艺资料，包括材料准备、施工工具、施工步骤等。
2. 前置准备工作在进行M7.5浆砌片石施工前，需要做好以下前置准备工作：2.1 材料准备材料准备包括M7.5浆砌片石、水泥、石灰等材料的采购与准备。
在采购材料时，要注意检查其质量和规格是否符合施工要求。
2.2 施工工具准备施工工具包括钳子、锤子、水平仪、测量工具等。
在施工前要检查这些工具的使用状况是否良好，以保证施工的顺利进行。
2.3 安全措施在施工现场做好相应的安全措施，避免施工过程中出现意外事故。
3. 施工步骤M7.5浆砌片石施工的步骤如下：3.1 基础处理在进行M7.5浆砌片石施工前，需要对基础进行处理，确保其平整度和垂直度满足施工要求。
同时，还需要在基础上浇注一层水泥砂浆。
3.2 片石预处理将M7.5浆砌片石进行清洗，保持其表面干净无尘。
同时，还需根据实际情况对片石进行切割或打磨，以保证能够与其他片石拼接紧密。
3.3 布局在基础上进行片石的布局，通过调整和移动片石，使其排列符合设计要求。
3.4 砌筑在进行砌筑时，需要先将片石涂上浆水并贴于基础上，然后通过钳子、锤子等工具进行固定。
在一层砌筑完成后，还需要用水罩一层面层浆水，并在浆水未干之前将下一层片石贴在上一层上。
依此类推，直至完成整个墙体的砌筑。
4. 施工注意事项在进行M7.5浆砌片石施工时，需注意以下事项：4.1 片石拼接在片石拼接时，需注意片石的拼接缝宽度应符合设计要求。
其拼接缝宽度一般为3-5mm。
同时，还需做好片石的颜色搭配，保证其美观度。
4.2 砂浆配合比在进行砌筑时，需注意砂浆配合比的准确性，以达到墙体强度的要求。
4.3 水泥砂浆浇注在进行水泥砂浆浇注时，需注意砂浆的水泥和水的比例，以保证其质量。
4.4 安全措施在进行施工时，需做好相应的安全措施，如佩戴安全帽、防护眼镜等，同时避免在施工现场吸烟、违反安全规定等。
完整版M7.5浆砌片石挡墙
M7.5 浆砌片石挡墙施工方案1、挂牌施工施工前一定建立质量意识，坚持挂牌施工，包含沙浆配合比牌、安全标示牌、胸牌、施工标记牌等。
2、丈量放线使用“拓普康〞全站仪依据设计图纸测设出挡墙的中轴线，并打出控制点，现场用钢尺定出根基的边线并用水平仪测量各点的高程，确立下挖深度，经切合无误后报监理审察认同后进行下到工序的施工。
3、挖基对基坑深度超出 2m 地段，开挖时为保证开挖作业的安全，第一设置 1：1 的坑壁坡度，再在基坑周围打入木桩，建立挡土板，防备基坑周围坍塌。
此外，基坑开挖过程中，防备雨水流入或地下水溢出，一定在根基尺寸外侧开挖排水渠和积水坑，配一台潜水泵，以便把积水立刻抽排出积水坑外，保证挖基工作在无水状况下安全进行。
基坑开挖至设计标高和几何尺寸知足图纸要求后，通知试验室和监理工程师，用动力触探仪作地基承载力试验，检查能否知足设计要求，假定不可以知足设计要求，应与监理工程师磋商办理方案，直至切合设计要求为止。
基坑底标高、几何尺寸、地基承载力、基坑密实度等都切合要求后报监理工程师查验，而且获得监理工程师的认同前面可进行下道工序的施工。
4、浆砌片石根基砌筑前，第一将片石中的风化石，杂质等清理洁净，砂一定是经过试验合格的，沙浆拌合采纳搅拌机拌合。
沙浆加水量采纳搅拌机自动计量器控制水的需用量，砂用磅秤计量。
砌筑前，再次复核各部尺寸，此外丈量组将根基顶标高控制桩打在基坑周围，以便砌筑根基时拉线控制根基顶标高。
砌筑前先开挖凸榫基坑，砌筑凸榫，经查收合格后进行根基的砌筑。
砌筑根基依据厚度的不一样分两层或三层砌筑，每层砌筑的厚度30-35cm，但分层不找平，使根基上下交织连成一体。
保证根基最小埋深 1m。
砌筑时用砖刀和捣浆棒一同将缝密实，不出现空洞和沙浆不饱满现象。
每个段落施工根基时，第一按图纸的要求将沉降缝地点确立且固定好，当砌筑到此时，用沥青麻絮将此分开。
根基砌筑完成后，采纳石灰土回填基坑周围，夯实采纳震动打夯机，用灌砂法作密实度试验，密实度一定抵达设计要求。
M7.5浆砌片石挡土墙施工方案
M7.5浆砌片石挡土墙施工方案1、施工方案和施工方法本段挡墙采用平行流水作业法施工。
基坑采用挖机配合人工开挖，基础埋置深度及分段长度应按图纸及规范规定进行。
浆砌片石护坡，砌体应分层自下而上进行砌筑，砌筑上层时，不应振动下层。
另外严格按照图纸及规范进行反滤层，泄水孔的施工。
1.1、基础开挖基础开挖之前通知监理工程师，并对基础平面位置和现有的地面标高测量。
首先对挡土墙基础位置进行清表或清淤泥，并将表层土体清除运走；为便于开挖后的检查校核，基础的控制桩应延长至基坑外加以固定。
基础开挖采用机械开挖，人工配合清理，开挖过程中要认真对照设计提供地质资料，判别土体的地质情况，根据实际地质情况放好边坡度，并做好边坡可靠的支撑防护，基坑宽度每侧要较设计基底宽50cm左右。
因设计对基底地基土的容许承载力均有要求，若实际开挖情况不符，请及时通知有关各方做进一步处理，最终的开挖深度要依设计期间所进行的触探和土工试验，并结合基础开挖的实际调查资料来确定。
在基坑开挖到设计标高后，对基坑内四周松散土体清除干净，提请监理工程师验收。
施工时要注意：挡土墙基础入土深度不小于1.5m，当地质情况较差时应根据实际情况适当调整加深；基底纵坡大于5％时，基础应做成高宽比不大于1：2的台阶。
基坑开挖至图纸规定基底标高后，应进行验槽，若现场和图纸不符时，应通知有关单位，以便妥善处理。
如发现地基承载力达不到图纸规定的承载力要求时，应根据实际触探（或挖深）及土壤试验资料提出地基处理方案，并按监理工程师的批示处理。
基础直接置于天然地基上。
基坑开挖到设计高程后，应及时检测地基承载力，其承载力应满足设计要求。
如不够，应采用图纸或监理工程师批准的加强措施。
检验同意后，可开始砌筑；当砌体处于水塘或河道边时，应先围堰，将围堰内的淤泥及浸水清理干净后，征得监理工程师同意后，可进行砌筑。
基础挖方应始终保持良好地排水，在挖方的施工期间免受水的危害。
施工期间，应维护好天然水道，并使地面排水畅通。
M7.5浆砌片石挡墙施工方案
M7.5浆砌片石挡墙施工方案第一篇：M7.5浆砌片石挡墙施工方案M7.5浆砌片石挡墙施工方案一、施工前的准备工作1、参与工程施工的所有技术员已熟悉了设计文件、图纸及有关资料，掌握了该工序的施工工艺及方法。
2、施工场地的清理、挖掘，以及必要的平整场地等有关作业已完成。
施工范围内的清除淤泥、有机物残渣原地面草皮等清理工作已完成。
二、原材料要求1、石料浆砌石砌筑用石料（主要是片石）选用质地均匀、坚硬、无裂缝、不易风化的石料，石面无风化屑、泥迹、污垢，尽量选用较大的石块砌筑，片石应大致方正，无锋楞凸角，顶面及地面应较为平整，其厚度不宜小于20cm，宽度及长度均不小于其厚度。
2、砂砂采用中粗河砂并应过筛。
砂的质量标准符合相应材料的质量标准，砂的最大粒径不宜超过2.5㎜，砂的含泥量应不大于5%。
3、水泥采用P.C32.5水泥，水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。
当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
三、施工方案及工艺1、挂牌施工施工前必须树立质量意识，坚持挂牌施工，包括砂浆配合比牌、安全标示牌、胸牌、施工标志牌等。
2、测量放线使用“拓普康”全站仪根据设计图纸测设出挡墙的中轴线，并打出控制点，现场用钢尺定出基础的边线并用水准仪测量各点的高程，确定下挖深度，经符合无误后报监理审查认可后进行下到工序的施工。
3、挖基对基坑深度超过2m地段，开挖时为确保开挖作业的安全，首先设置1：1的坑壁坡度，再在基坑四周打入木桩，设立挡土板，防止基坑四周坍塌。
另外，基坑开挖过程中，防止雨水流入或地下水渗出，必须在基础尺寸外侧开挖排水沟和积水坑，配一台潜水泵，以便把积水立即抽排出积水坑外，保证挖基工作在无水情况下安全进行。
基坑开挖至设计标高和几何尺寸满足图纸要求后，通知试验室和监理工程师，用动力触探仪作地基承载力试验，检查是否满足设计要求，若不能满足设计要求，应与监理工程师协商处理方案，直至符合设计要求为止。
M7.5浆砌片石施工工艺.doc
M7.5浆砌片石技术交底编号：001技术交底- 1 -M7.5浆砌片石施工工艺一、编制依据1、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）2、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）3、《砌体结构设计规范》（GB50003-2001）4、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）5、《公路工程技术标准》（JTG1301-2003）6、《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）7、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203_2002）技术交底- 2 -二、设计说明挡墙形式根据设计图纸结合现场地形及土质情况确定断面尺寸形式。
地面附加荷载以q k=10kpa考虑，因此地面挡墙4米范围内严禁通行重型车辆，砌筑大型构造物。
保证地面4米范围内荷载控制在10kpa以内。
根据国标《中国地震参数区划图》（GB18306-2001）福建省区域划一览表，本挡墙位置基本烈度为6度，地震动峰值加速度为0.05，基本地震动反应谱特征周期为0.45s。
1、根据现场建筑荷载情况，挡土墙采用重力式挡土墙（直立式）。
如图所示：主要尺寸可分为两种类型（详见施工图纸）。
2、挡土墙基础的埋置深度应符合以下要求：○1、一般土质地基。
在保证开挖的基底面土质密实，且稳定性和承载力均满足后，其埋置深度不宜小于800mm，墙趾顶部的土层厚度不小于200mm。
○2、在遇到岩石时，基底要求嵌岩，岩石顶面要求平整。
○3、挡土墙基底纵坡i不宜大于5%.当大于5%时，应在纵向将基础做成台阶式。
台阶高度不宜大于0.5m。
如图所示：技术交底- 3 -3、挡墙构造和防、排水设施。
○1、挡土墙每间隔10～20m应设置一道变形缝（或伸缩缝）。
当墙身高度不一，墙后荷载变化较大或地基条件较差时，应采用较小的变形缝间隔。
另在地基岩性变化处，墙高突变处和与其他建（构）筑物连接处应设沉降缝。
○2、根据现场实际情况，本挡墙设置如图所示排水系统。
M7.5浆砌片石挡土墙施工方案
M7.5浆砌片石挡土墙施工方案1、施工方案和施工方法本段挡墙采用平行流水作业法施工。
基坑采用挖机配合人工开挖，基础埋置深度及分段长度应按图纸及规范规定进行.浆砌片石护坡,砌体应分层自下而上进行砌筑，砌筑上层时，不应振动下层.另外严格按照图纸及规范进行反滤层，泄水孔的施工。
1。
1、基础开挖基础开挖之前通知监理工程师，并对基础平面位置和现有的地面标高测量。
首先对挡土墙基础位置进行清表或清淤泥,并将表层土体清除运走；为便于开挖后的检查校核，基础的控制桩应延长至基坑外加以固定.基础开挖采用机械开挖，人工配合清理,开挖过程中要认真对照设计提供地质资料，判别土体的地质情况，根据实际地质情况放好边坡度，并做好边坡可靠的支撑防护,基坑宽度每侧要较设计基底宽50cm左右。
因设计对基底地基土的容许承载力均有要求,若实际开挖情况不符，请及时通知有关各方做进一步处理，最终的开挖深度要依设计期间所进行的触探和土工试验,并结合基础开挖的实际调查资料来确定。
在基坑开挖到设计标高后，对基坑内四周松散土体清除干净，提请监理工程师验收.施工时要注意:挡土墙基础入土深度不小于1。
5m，当地质情况较差时应根据实际情况适当调整加深；基底纵坡大于5%时，基础应做成高宽比不大于1：2的台阶。
基坑开挖至图纸规定基底标高后，应进行验槽,若现场和图纸不符时，应通知有关单位，以便妥善处理。
如发现地基承载力达不到图纸规定的承载力要求时，应根据实际触探（或挖深）及土壤试验资料提出地基处理方案，并按监理工程师的批示处理。
基础直接置于天然地基上。
基坑开挖到设计高程后，应及时检测地基承载力，其承载力应满足设计要求.如不够,应采用图纸或监理工程师批准的加强措施。
检验同意后，可开始砌筑；当砌体处于水塘或河道边时，应先围堰，将围堰内的淤泥及浸水清理干净后，征得监理工程师同意后,可进行砌筑。
基础挖方应始终保持良好地排水，在挖方的施工期间免受水的危害。
施工期间,应维护好天然水道，并使地面排水畅通。
M7.5浆砌片石挡墙现场施工方法
M7.5浆砌片石挡墙现场施工方法M7.5浆砌片石挡墙施工方案一、施工前的准备工作1、参与工程施工的所有技术员已熟悉了设计文件、图纸及有关资料，掌握了该工序的施工工艺及方法。
2、施工场地的清理、挖掘，以及必要的平整场地等有关作业已完成。
施工范围内的清除淤泥、有机物残渣原地面草皮等清理工作已完成。
二、原材料要求1、石料浆砌石砌筑用石料（主要是片石）选用质地均匀、坚硬、无裂缝、不易风化的石料，石面无风化屑、泥迹、污垢，尽量选用较大的石块砌筑，片石应大致方正，无锋楞凸角，顶面及地面应较为平整，其厚度不宜小于20cm，宽度及长度均不小于其厚度。
2、砂砂采用中粗河砂并应过筛。
砂的质量标准符合相应材料的质量标准，砂的最大粒径不宜超过2.5㎜，砂的含泥量应不大于5%。
3、水泥施工方案及工艺1、挂牌施工施工前必须树立质量意识，坚持挂牌施工，包括砂浆配合比牌、安全标示牌、胸牌、施工标志牌等。
2、测量放线使用“拓普康”全站仪根据设计图纸测设出挡墙的中轴线，并打出控制点，现场用钢尺定出基础的边线并用水准仪测量各点的高程，确定下挖深度，经符合无误后报监理审查认可后进行下到工序的施工。
3、挖基对基坑深度超过2m地段，开挖时为确保开挖作业的安全，首先设置1：1的坑壁坡度，再在基坑四周打入木桩，设立挡土板，防止基坑四周坍塌。
另外，基坑开挖过程中，防止雨水流入或地下水渗出，必须在基础尺寸外侧开挖排水沟和积水坑，配一台潜水泵，以便把积水立即抽排出积水坑外，保证挖基工作在无水情况下安全进行。
基坑开挖至设计标高和几何尺寸满足图纸要求后，通知试验室和监理工程师，用动力触探仪作地基承载力试验，检查是否满足设计要求，若不能满足设计要求，应与监理工程师协商处理方案，直至符合设计要求为止。
基坑底标高、几何尺寸、地基承载力、基坑密实度等都符合要求后报监理工程师检验，并且得到监理工程师的认可后方可进行下道工序的施工。
4、浆砌片石基础砌筑前，首先将片石中的风化石，杂质等清理干净，砂必须是经过试验合格的，砂浆拌合采用搅拌机拌合。
M7.5浆砌片石施工工艺
1、根据现场建筑荷载情况，挡土墙采用重力式挡土墙（直立式）。如图所示：
主要尺寸可分为两种类型（详见施工图纸）。
2、挡土墙基础的埋置深度应符合以下要求：
6、《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）
7、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203_2002）
二、设计说明
挡墙形式根据设计图纸结合现场地形及土质情况确定断面尺寸形式。
地面附加荷载以qk=10kpa考虑，因此地面挡墙4米范围内严禁通行重型车辆，砌筑大型构造物。保证地面4米范围内荷载控制在10kpa以内。
2、砂浆砌体砌缝宽度、位置和砌筑方式符合下表：
序号
项目
浆砌片石（mm）
浆砌块石（mm）
浆砌料石（混凝土砌块）（mm）
1
表面砌缝宽度
≤40
≤30
15~20
2
每找平一次的砌筑高度
≤1200
≤1200
－
3
两层间竖向错缝
≥80
≥80
≥10料相接处的空隙
≤70
－
－
5
砌筑方式
禁止酒后作业。
所有进场施工的机械设备必须持有出厂合格证，机械操作手必须持有特种操作人员上岗证件。
各砌层先砌外圈定位砌块，并与里层砌块连成一体。定位砌块选用表面较平整且尺寸较大的石料，定位砌缝满铺砂浆，不得镶嵌小石块。
定位砌块砌完后，先在圈内底部铺一层砂浆，其厚度使石料在挤压安砌时能紧密连接，且砌缝砂浆密实、饱满。砌筑腹石时，石料间的砌缝互相交错、咬搭，砂浆密实。石料不得无砂浆直接接触，也不得干填石料后铺灌砂浆；石料大小搭配，较大的石料以大面为底，较宽的砌缝可用小石块挤塞,挤浆时用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不得留有孔隙。
M75浆砌片石护坡施工方案
M75浆砌片石护坡施工方案一、施工前准备工作1.安排专业技术人员对护坡区域进行测量和勘察，确定护坡的具体位置、长度和高度等参数。
2.针对具体情况，编制施工方案和施工图纸。
3.准备施工所需的材料和设备，包括M75浆、石料、水泥、浆砌片、水泥搅拌机、砂石摊铺机等。
二、施工步骤1.清理施工区域：清除护坡区域内的杂物、灰尘等，确保施工区域干净整洁。
2.挖掘基坑：根据设计要求，开挖护坡基础，保证基坑具备一定的宽度、深度和坡度。
3.浇筑底层混凝土：将预先准备好的混凝土浇筑到基坑中，用平头推坦实，确保混凝土均匀扎实。
4.安装护坡片：在底层混凝土未完全凝固前，将浆砌片按照设计要求依次安装在护坡位置上，以保证片石与混凝土之间的黏结。
5.搅拌M75浆：将水泥和适量的水以指定比例投入水泥搅拌机中，搅拌均匀，以制备出所需的M75浆。
6.浇筑M75浆：待护坡片安装完毕后，开始浇筑M75浆。
采用技工喷浆的方式，将M75浆均匀喷射到护坡片上，确保与护坡片之间形成均匀的黏结界面。
7.安装上层护坡片：在底层M75浆未完全凝固前，将上层护坡片按照设计要求依次安装在底层护坡片上，同样要保证片石之间的黏结。
8.维护和养护：待护坡施工完成后，对护坡进行养护和维护。
养护时间根据具体情况而定，一般需要保持一定湿度和避免外力破坏。
三、施工注意事项1.根据设计要求，确保护坡的坡度、高度和长度等参数符合规范。
2.施工过程中，要确保各层次材料之间的黏结牢固，避免出现松动或脱落。
3.施工中要注意安全，佩戴齐全的安全防护用具，避免事故的发生。
4.施工过程中要及时调整水泥浆的配比，保证浆体的流动性和黏结性。
5.施工环境要保持湿度适宜，避免过高或过低的环境温度对施工质量的影响。
6.施工结束后，及时进行养护和检查，确保护坡的稳定性和安全性。
通过以上的施工方案，可以保证M75浆砌片石护坡的施工质量和效果，具有一定的经济性和实用性，适用于各种复杂地形和地质条件下的护坡工程。
M7.5浆砌片石施工方案
M7.5浆砌片石施工方案一、施工前准备在进行M7.5浆砌片石施工前，需进行周密的施工准备工作。
首先要准备好所需的施工材料，包括M7.5浆、片石等。
同时，要对施工现场进行清理，确保施工区域整洁。
另外，还需要检查施工设备的完好性，确保能够顺利进行施工工作。
二、施工步骤1. 基础处理在进行M7.5浆砌片石施工前，要先对基础进行处理。
清理基础表面的杂物和灰尘，确保基础表面平整。
然后再涂抹底层浆料，增加基础的附着力。
2. 涂抹浆料接下来，可以开始涂抹浆料。
先在基础上均匀涂抹一层M7.5浆，然后将片石按照设计要求摆放在浆料上。
注意片石摆放的位置要准确，且高度要一致。
3. 确定砌体尺寸在进行砌体石施工时，要根据设计图纸确定砌体石的尺寸和布局。
保证每块砌体石能够准确的铺设在指定位置，保持整体的美观性和稳定性。
4. 精细处理在将砌体石铺设到位后，要进行精细处理。
用工具对砌体石进行敲击，确保砌缝间的浆料填充充分，并且砌体石之间的高度一致。
5. 结束处理最后，在完成砌石工作后，要对整体进行检查和清理。
检查砌缝是否填充充分，砌体石是否牢固。
清理施工现场的杂物和浆料残留，保持施工现场的整洁。
三、施工注意事项1. 安全第一在进行M7.5浆砌片石施工时，要优先保证施工人员的安全。
施工人员要佩戴好安全帽、手套等防护用具，严禁趴在高处干石工作。
2. 严格按照设计图纸施工在进行砌石工作时，要严格按照设计图纸的要求进行施工，保证施工质量和工程进度。
3. 注意施工环境施工现场要保持整洁，确保施工环境干净整洁，以免影响后续施工质量。
4. 施工后养护在M7.5浆砌片石施工完成后，还要对砌体石进行养护。
按照要求对已砌好的片石进行湿润养护，保证施工质量。
以上是M7.5浆砌片石施工方案的相关内容，希望对您有所帮助。
M75浆砌片石施工方案
M75浆砌片石施工方案一、施工前准备工作1.确定施工区域，绘制出相应的施工图纸；2.清理施工区域，清除杂草、垃圾等障碍物；3.根据施工图纸确定施工材料的数量、规格和质量。
二、材料准备1.片石：M75浆砌片石，按照要求选购合适的规格和颜色；2.环氧水泥胶：选用高质量的环氧水泥胶，确保施工质量；3.级配砂：用于砌缝填充之用；4.钢筋、角钢：用于加固结构。
三、施工步骤1.基础处理：根据设计要求，进行地面开挖和基础处理，确保施工的稳定性和牢固性；2.土方回填：在基础处理后，对基础进行土方回填，并进行合理的夯实；3.基层处理：在基础上进行一次细石路压实，保证基层平整、牢固；4.铺正压砂：在基层上铺设一层细砂，进行均匀的压实，使其平整；5.砌缝处理：在片石之间进行砌缝处理，可以选择浆砌或是砂浆填充，均匀填满砌缝，确保整体坚固；6.加固结构：在需要加固的地方，进行钢筋或是角钢的加固，增加整体的强度和稳定性；7.清理整理：在施工完毕后，对施工区域进行清理整理，保持整洁。
四、施工质量控制1.石材质量：片石的选材要求坚硬，色彩均匀，无明显裂纹和脱落；2.施工平整度：材料铺设时要保持平整，水平度和垂直度控制在规定的范围内；3.砌缝填充：砌缝填充要均匀，不得有空隙和松动，填满砌缝；4.环氧水泥胶使用：按照厂家说明正确使用环氧水泥胶，确保施工质量；5.加固结构：加固结构要牢固可靠，符合设计要求。
五、注意事项1.施工过程中要注意安全，严禁乱堆乱放材料；2.材料的具体运输、搬运和安装要按照相关规定进行，确保施工的质量和安全；3.施工完工后，及时整理清场，清除杂物，保持场地整洁；4.施工过程中注意与其他施工相关人员的协作，确保工程进度和质量的控制；5.施工前进行材料的检查和准备，确保施工顺利进行。
以上是一种M75浆砌片石施工方案的基本流程，具体的施工步骤和质量控制可根据实际情况进行调整和补充。
施工过程中一定要严格按照相关规范和标准进行操作，确保施工质量和工程安全。
M7.5浆砌石施工工法
M7。
5浆砌石施工工法1、施工顺序按清基→浆砌石→混凝土堤顶→勾缝→养护顺序施工2、准备工作（1）完善施工测量控制网。
（2）检查削破清基后的断面尺寸、高程、压实情况等，符合实际要求方可进行浆砌石施工。
（3）进行砂浆实验并提出你用配合比报监理工程师审查.（4）采购选定的石粉、石料、水泥等施工材料,并进行必要的实验和检测。
3、施工方法（1）检查基面开挖断面尺寸、高程是否符合设计要求,报经现场监理工程师验收。
（2）砌筑砂浆采用0。
25m3移动式搅拌机拌料，砂浆强度等级为M7.5，严格按经监理工程师批准的配合比执行,每个工作面设一台搅拌机,就近布置在作业区附近滩顶上,所需石粉水泥直接转运到位。
（3)砌筑用砂浆人工挑运或用斗车运至作业面，石料有人工抬至作业面,人工铺砂浆、砌筑。
（4）修正、复查完成4、施工用料选择要求（1）块石料1）砌筑用块石料应质地坚硬、不易风化、没有裂缝.其抗水性、抗冻性、抗压强度等均应符合施工详图或有关技术要求的规定，用于砌体表面的石料必须有一个用于砌体表面的平整面，尺寸较大时，应稍作修整。
其性能指标应符合有关规范的要求和规定。
2）块石形状应大致方正，上下面大致平整，厚度约20cm—30cm,宽度越为厚度的1.5-3.0倍,如有锋棱锐角，应敲除,不得使用一遍后一边薄的块石。
(2）水泥：1）选用32.5普通硅酸盐水泥.2)水泥进场时，应有产品合格证及出厂化验单，应对水泥的品种、标号、包装、数量、出厂日期等进行检查验收.3）所有进场的水泥，都应经试验确认符合要求后方可使用.4）不同标号、厂牌、品种、出厂日期的水泥应分别存放,严禁混合使用。
5）出厂日期超过按三个月或受潮的水泥、必须试验确定其符合要求后方可使用6）严禁使用已结块变质的水泥。
（3）石粉1）选用质地坚硬、颗粒洁净、级配良好的机选石粉，不应有活性骨料（4）砂浆用水:1）必须新鲜、洁净、无污染，宜采用饮用水，如无饮用水可采用井水洁净化处理后作为施工用水。
工程地质知识：M7.5浆砌片石砌筑施工工艺.doc
片石砌筑采用挤浆法分层、分段砌筑：分段位置设在沉降缝或伸缩缝处，两相邻段的砌筑高差不大于120cm，分层水平砌缝大致水平。各砌块的砌缝相互错开，砌缝饱满。
各砌层先砌外圈定位砌块，并与里层砌块连成一体。定位砌块选
用表面较平整且尺寸较大的石料，定位砌缝满铺砂浆， 不得镶嵌小石
定位砌块表面砌缝的宽度不大于4cm。砌体表面三块相邻石料相切的内切圆直径不大于7cm，两层间的错缝不小于8cm，每砌筑120cm高度以内找平一次。
填腹部分的砌缝减小，在较宽的砌缝中用小石块塞填。
砌体表面的勾缝符合设计要求，并在砌体砌筑时，留出2cm深的空缝。勾缝采用凹缝或平缝， 勾缝所用砂浆强度不得小于砌体所用砂浆强度。当设计不要求勾缝时，随砌随用灰刀刮平砌缝。
宽的砌缝可用小石块挤塞，挤浆时用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不
得留有孔隙。
定位砌块表面砌缝的宽度不大于4cm。砌体表面三块相邻石料相
切的内切圆直径不大于7cm，两层间的错缝不小于8cm，每砌筑120cm
高度以内找平一次。
填腹部分的砌缝减小，在较宽的砌缝中用小石块塞填。
砌体表面的勾缝符合设计要求，并在砌体砌筑时，留出2cm深的
空缝。勾缝采用凹缝或平缝， 勾缝所用砂浆强度不得小于砌体所用砂
浆强度。当设计不要求勾缝时，随砌随用灰刀刮平砌缝。
砌体砌筑完毕及时覆盖，并经常洒水保持湿润，常温下养护期不
得少于7d。
砌体砌筑完毕及时覆盖，并经常洒水保持湿润，常温下养护期不得少于7d。
工程地质知识：M7.5浆砌片石砌筑施工工艺
片石砌筑采用挤浆法分层、分段砌筑：分段位置设在沉降缝或
伸缩缝处，两相邻段的砌筑高差不大于120cm，分层水平砌缝大致水
M75浆砌片石挡土墙施工方案
M75浆砌片石挡土墙施工方案一、施工准备工作1.确定浆砌片石挡土墙的设计要求，包括尺寸、高度、坡度等。
2.采购和准备好所需要的材料和设备，包括片石、水泥、沙子、护坡板、钢筋、模板、施工机械等。
3.对施工现场进行清理和平整，确保施工区域没有杂物和障碍物。
二、基础处理1.根据设计要求，在土体中挖掘基础坑，坑底应低于地面0.2-0.5m。
2.将基础坑底的土壤进行平整，并进行碾压，确保均匀密实。
3. 在基础底部垫铺一层20cm厚度的石子，再进行碾压，达到均匀密实的要求。
三、基础沉降观测1.在基础的四个角点和中心位置，设置水平和垂直的观测点。
2.通过水准仪和水平仪对观测点的高程和水平进行测量，并记录数据。
3.按照设计要求，观测点应在施工期间和使用期间进行定期观测，以确定基础的沉降情况。
四、片石加工和排序1.将采购的片石进行加工，使其符合设计要求的尺寸和形状。
2.根据片石的尺寸和形状，进行分类和排序，方便后续施工使用。
五、墙体施工1.首先，在基础上涂刷浆料，以增加片石与基础的粘结力。
2.将片石依次进行浆砌，保持水平和垂直度，并使用水平仪和垂直仪进行检测。
3.在浆砌过程中，保持施工现场的整洁，及时清理掉施工中产生的浆料和杂物。
4.每一层的片石施工完成后，进行检查和修整，确保尺寸、高度和坡度的要求。
六、墙体石缝填充1.基础完成后，进行石缝填充工作。
2.使用水泥砂浆将片石之间的石缝填满，并使用刮板进行整平。
3.砂浆硬化后，使用刷子进行清理，确保墙体的美观度。
七、防渗排水工程1.在完成墙体石缝填充后，对墙体进行防渗处理。
2.使用防渗胶涂刷在墙体表面，防止水分渗透。
3.在墙体底部设置排水管道，以充分排水，防止墙体内积水。
八、护坡设置1.在墙体两侧设置护坡板，固定并与墙体完全贴合。
2.护坡板可选择混凝土块或其他适当的材料，以增加挡土墙的稳定性和美观度。
九、验收和保养1.施工完成后，对挡土墙进行验收，检查其尺寸、高度、坡度等是否符合设计要求。
m7.5浆砌石施工方案
M7.5浆砌石施工方案1. 引言M7.5浆砌石是一种常用于建筑工程中的砌筑材料，其具有高强度、耐久性好的特点，适用于各种基础和结构体系。
本文档将介绍M7.5浆砌石的施工方案，包括准备工作、施工流程、品质控制等内容。
2. 准备工作在开始M7.5浆砌石施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 施工材料准备•M7.5浆砌石：按照设计要求和规范要求采购合格的M7.5浆砌石。
•专用砌筑砂浆：选择与M7.5浆砌石相适应的砂浆材料，确保其质量符合规范要求。
•水泥：选择质量可靠的硅酸盐水泥。
•石灰：根据需要选用符合规范要求的石灰。
•骨料：选择规格合适、质量可靠的骨料。
•水：保证供应充足并符合规范要求。
2.2 施工设备准备•砌筑工具：包括砖刀、砂眼板、拆墙锤、测量仪器等。
•固定设备：包括水平仪、切割机、电钻等。
2.3 动工前准备•施工场地清理：确保施工场地干净整洁，清除杂物和阻碍施工的障碍物。
•搭建脚手架：根据设计要求搭建脚手架，以提供工人施工和操作的平台。
3. 施工流程M7.5浆砌石的施工流程主要包括以下几个步骤：3.1 基底处理•清理基底：将基底积灰、杂物等进行清理，确保基底表面干净。
•涂刷防水剂：根据设计要求，在基底表面涂刷防水剂，提高砌石的粘结性。
3.2 砌筑•准备砌筑砂浆：按照设计要求配制好砌筑砂浆，确保浆料的均匀性和质量稳定。
•砌筑砖块：将事先计算好的砌筑砖块按照设计要求进行放置，注意砂浆的涂抹和浆砌石的水平垂直度。
•砌筑粉刷层：待砌筑砖块干燥并固定后，进行粉刷层的砌筑，确保墙体表面平整、垂直。
3.3 固结养护•固结养护：经过一定的施工时间后，进行固结养护，保持施工环境湿润，防止干裂。
4. 品质控制为了确保M7.5浆砌石施工的质量，需要进行品质控制，包括以下几个方面：4.1 施工材料检验•检验M7.5浆砌石的强度、尺寸等是否符合规范要求。
•检验砂浆材料的配合比例、流动性、粘结强度等是否符合规范要求。
4.2 施工过程控制•施工人员技术控制：施工人员应经过专业培训，掌握熟练的砌筑技巧。
M75浆砌片石护坡施工方案
M75浆砌片石护坡施工方案一、工程概况本工程是一项M75浆砌片石护坡工程，用于保护山体内部的坡面，防止坡面塌方，保障工程安全。
下面是施工方案的具体内容。
二、施工前准备1.根据设计图纸和相关技术要求，确定护坡区域的坡度、高度和长度，并按照要求进行测量和标定。
2.清理护坡区域，清除杂草、碎石等杂物，并将坡面平整。
3.准备施工所需的材料和设备，包括片石、水泥、砂子、石灰等。
三、施工工艺流程1.基底处理：将护坡区域的坡面清理干净，并用水泥砂浆刮平，以提供一个均匀的基底。
2.搭建脚手架：根据护坡区域的高度，搭建适当高度的脚手架，为施工提供支撑。
3.制作浆糊：按照施工配方，将水泥、砂子、石灰等按比例混合，制作成浆糊。
4.浆砌片石：将浆糊涂抹在片石背面，然后将片石按照设计要求依次垒砌在基底上，确保石块牢固不松动。
5.排列石缝：在垒砌好的石块之间，使用浆糊将石缝填满，并进行调整，使石缝平整美观。
6.养护：对施工完成的护坡进行养护，使用喷水进行湿润养护，以确保浆糊充分凝固。
四、施工注意事项1.施工时，要保证施工人员的安全，搭建脚手架并设置安全警示标志。
2.片石的选材要求高质量，外观美观且表面光滑。
3.浆糊制作要按照配方比例，保证浆糊均匀稠度适中。
4.片石垒砌要按照设计要求进行，确保坡面的坡度和高度符合规范要求。
5.在填充石缝的过程中，要保持石缝的平整度和美观度，用工具进行调整。
6.在施工完成后要进行养护，通过喷水进行湿润养护，提高浆糊的凝固度。
五、工程预算及材料消耗量1.片石：根据设计要求为准，具体数量根据护坡区域的面积和斜度来计算。
2.水泥：根据施工方案的具体需求来计算，需要考虑施工的消耗量。
3.砂子：根据施工方案来计算，砂子的用量取决于片石的大小和数量。
4.石灰：根据配方比例来计算，石灰的用量主要是用作浆糊的稠度调整。
六、施工质量控制1.片石选材要求高质量，外观美观且表面光滑。
2.浆糊制作要严格按照配方比例，保证浆糊均匀稠度适中。
m7.5浆砌石施工工艺
m7.5浆砌石施工工艺一、施工准备1.清除基底杂物、积水，进行必要的夯实、整平工作。
2.按照设计要求准备所需石材，石材应质地坚硬、无风化、无裂缝，并按照设计尺寸进行切割、打磨。
3.准备施工所需的砂浆、模板、支架等材料和设备。
二、测量放样1.根据设计要求进行测量放样，确定砌筑位置和标高。
2.根据放样结果，设置控制桩和标志，保证砌筑的准确性。
三、模板安装1.根据设计要求制作模板，模板应有足够的强度和刚度，表面平整、无变形。
2.根据控制桩和标志，安装模板，确保模板位置准确、稳固。
3.安装完成后，对模板进行检查，确保模板接缝严密、平整。
四、砂浆制备1.根据设计要求配制砂浆，砂浆应为流动性的干硬性砂浆，色泽均匀、无杂质。
2.使用搅拌机进行砂浆的搅拌，确保搅拌均匀、无沉淀。
3.运输砂浆时，应采取措施防止砂浆离析。
五、砌筑施工1.将砂浆铺筑在模板内，用力压实，保证砂浆与模板之间无空隙。
2.将石材按照设计要求进行砌筑，确保石材之间咬合紧密、无通缝。
3.砌筑过程中应随时检查砌筑质量，及时处理问题。
六、勾缝与养护1.砌筑完成后，进行勾缝处理，勾缝应饱满、平滑。
2.对砌筑体进行养护，保证砌筑体的牢固和稳定性。
七、质量检测1.对砌筑体进行外观检测，检查砌筑质量、色泽等是否符合设计要求。
2.对砌筑体进行实测实量，检测各项技术指标是否符合设计要求。
3.对不合格的砌筑体进行返工或加固处理。
八、安全文明施工1.施工过程中应设置安全警示标志和安全防护措施，防止人员伤害和物品损失。
2.对施工人员进行安全教育培训，提高其安全意识和操作技能。
3.保持施工现场整洁有序，及时清理废弃物和垃圾，保护环境。
m7.5浆砌片石施工方案
M7.5浆砌片石施工方案1. 引言本文档旨在提供M7.5浆砌片石施工方案的详细说明，以确保工程施工的高质量和安全性。
M7.5浆砌片石是一种常用于道路、桥梁等工程的砌体材料，具有良好的抗压强度和耐久性。
2. 施工准备在开始施工之前，需要进行以下准备工作：•确定施工地点•了解施工要求和规范•获得施工许可和相关手续•调查地面情况和环境条件•采购所需的材料和工具3. 施工工序3.1 材料准备•购买足够数量的M7.5浆砌片石和砂浆•对所购材料进行检查，确保质量符合要求3.2 施工布置在施工现场进行施工布置，包括搭建工棚、设置施工标志和安全警示牌等。
3.3 砌筑前准备•清理施工区域，确保无杂物和障碍物•检查基础的平整度和坚固度3.4 砌筑施工根据设计图纸和施工要求，进行砌筑施工，具体步骤如下：1.涂抹粘结剂：在基础上涂抹一层粘结剂，以增加砖块与基础的附着力。
2.砌砖：将浆砌片石放置在涂抹粘结剂的基础上，按照设计要求进行砌砖。
注意保持砖块的水平和垂直度。
3.砌缝：在砌砖过程中，使用砂浆填充砖块之间的缝隙，并使用刮刀将砂浆表面修平。
4.定位：在砌砖过程中，根据需要设置定位器和锚固件，以增加结构的稳定性和安全性。
5.抹面：在完成砌砖后，使用刷子或喷枪将砂浆抹平，以保证表面的平整度和美观度。
3.5 后期工作•做好施工区的清理工作，确保施工现场的整洁和安全•进行工程验收和质量检查，确保工程符合设计要求和规范4. 注意事项在施工过程中需要注意以下事项：•严格按照设计要求和施工规范进行施工•注意个人安全，佩戴必要的安全装备和用具•检查材料质量，确保符合要求•定期进行质量检查，及时发现和解决问题•注意施工现场的整洁和安全5. 总结本文档概述了M7.5浆砌片石施工方案，提供了施工前、施工中和施工后的详细工序和注意事项。
该方案将帮助施工人员确保施工质量和安全性，为道路、桥梁等工程提供稳定和耐久的砌体结构。
在施工过程中，需要严格遵守设计要求和施工规范，以确保工程的成功完成。
M7.5浆砌片石挡墙施工方案
M7.5浆砌片石挡墙施工方案一、施工前旳准备工作1、参与工程施工旳所有技术员已熟悉了设计文献、图纸及有关资料，掌握了该工序旳施工工艺及措施。
2、施工场地旳清理、挖掘，以及必要旳平整场地等有关作业已完毕。
施工范畴内旳清除淤泥、有机物残渣原地面草皮等清理工作已完毕。
二、原材料规定1、石料浆砌石砌筑用石料（重要是片石）选用质地均匀、坚硬、无裂缝、不易风化旳石料，石面无风化屑、泥迹、污垢，尽量选用较大旳石块砌筑，片石应大体方正，无锋楞凸角，顶面及地面应较为平整，其厚度不适宜不不小于20cm，宽度及长度均不不不小于其厚度。
2、砂砂采用中粗河砂并应过筛。
砂旳质量原则符合相应材料旳质量原则，砂旳最大粒径不适宜超过2.5㎜，砂旳含泥量应不不小于5%。
3、水泥采用P.C32.5水泥，水泥进场应有产品合格证和出厂检查报告，进场后应对强度、安定性及其她必要旳性能指标进行取样复试。
当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试成果使用。
不同品种旳水泥不得混合使用。
三、施工方案及工艺1、挂牌施工施工前必须树立质量意识，坚持挂牌施工，涉及砂浆配合比牌、安全标示牌、胸牌、施工标志牌等。
2、测量放线使用“拓普康”全站仪根据设计图纸测设出挡墙旳中轴线，并打出控制点，现场用钢尺定出基本旳边线并用水准仪测量各点旳高程，拟定下挖深度，经符合无误后报监理审查承认后进行下到工序旳施工。
3、挖基对基坑深度超过2m地段，开挖时为保证开挖作业旳安全，一方面设立1：1旳坑壁坡度，再在基坑四周打入木桩，设立挡土板，避免基坑四周坍塌。
此外，基坑开挖过程中，避免雨水流入或地下水渗出，必须在基本尺寸外侧开挖排水沟和积水坑，配一台潜水泵，以便把积水立即抽排出积水坑外，保证挖基工作在无水状况下安全进行。
基坑开挖至设计标高和几何尺寸满足图纸规定后，告知实验室和监理工程师，用动力触探仪作地基承载力实验，检查与否满足设计规定，若不能满足设计规定，应与监理工程师协商解决方案，直至符合设计规定为止。
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后，其埋置深度不宜小于800mm,墙趾顶部的土层厚度不小于200mm。
2、在遇到岩石时，基底要求嵌岩，岩石顶面要求平整。
3、挡土墙基底纵坡i不宜大于5%.当大于5%时，应在0. 5m。如图所示：
6、《建筑抗震设讣规范》(GB50011-2001)
7、《砌体工程施丄质量验收规范》(GB30203_2002)
二、设计说明
挡墙形式根据设计图纸结合现场地形及土质悄况确定断面尺寸形式。
地面附加荷载以qk=10kPa考虑，因此地面挡墙4米范围内严禁通行重型车 辆，砌筑大型构造物。保证地面4米范围内荷载控制在lOkpa以内。
立面
3、挡墙构造和防、排水设施。
①、挡土墙每间隔10〜20m应设置一道变形缝（或伸缩缝）。当墙身高度不
一，墙后荷载变化较大或地基条件较差时，应采用较小的变形缝间隔。另在
地基岩性变化处，墙高突变处和与其他建（构）筑物连接处应设沉降缝。
300
I
弱透水性
填料
泄水孔
反滤层
夯实粘土
300 ~400g/ni2土工布 / I- 4mm砂砾或石屑/20m甬砾或碎石
8、具体施工技术要求如下。
根据国标《中国地震参数区划图》（GB18306-2001）福建省区域划一览表，本 挡墙位置基本烈度为6度，地震动峰值加速度为0.05,基本地震动反应谱特征 周期为0.45so
1、根据现场建筑荷载情况，挡土墙采用重力式挡土墙（直立式）。如图所示:
主要尺寸可分为两种类型（详见施工图纸）。
2、挡土墙基础的埋置深度应符合以下要求：
O
反滤包大样
②、根据现场实际情况，本挡墙设置如图所示排水系统。泄水孔孔径100mm
左右，间距2〜3m,按梅花形布置。泄水孔向外坡度为5%,最后一排泄水孔
应高岀地面不小于200mm,泄水孔应保持直通无阻。反滤层的构造与反滤包
同。
③、变形缝宽度为20〜30mm.=缝内、夕卜、顶三边填塞沥青麻絮或塞填沥青 木板，塞入深度不宜小于200mm。
4、挡土墙顶用水泥砂浆抹平，厚度20mm。挡土墙外露面用Me水泥砂浆勾缝。
5、当在挡土墙上布置有水池（沉淀池、排污池）等可能造成渗水的设施时，必 须做好防渗处理，防止渗水对挡土墙造成破坏。
6、挡土墙要求材料。
1、用M7.5级水泥砂浆砌筑墙身和基础。
2、片石强度等级不得低于MU30；砌体的自重必须达到22KN/m3.
M7.5
技术交底
编号：001
M7.
一、编制依据
1、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)
2、《建筑地基基础设计规范》(GB30007-2002)
3、《砌体结构设计规范》(GB50003-2001)
4、《建筑边坡匸程技术规范》(GB50330-2002)
5＞《公路工程技术标准》(JTG1301-2003)
3、墙背填料根据附近土源，尽量选用抗剪强度高和透水性强的砾石或砂 土。当选用粘性土作填料时，宜掺入适量的砂砾或碎石，不得选用膨胀土、 淤泥质土、耕植土作填料。
7、施工注意事项。
1、选用的片石必须合格，要求无风化，无裂纹，中部最小厚度不小于150mm,强度等级不低于MU30.
2、严格按挤浆法施工，保证砂浆饱满。砌体不应出现垂直通缝；避免通 长的水平通缝。