生产运作的基本概念
生产运作管理基本概念
第一章，基本概念1.企业的五大职能：生产管理供应管理销售管理财务管理研发生产管理：生产计划库存管理设备管理现场管理工厂布置供应管理项目管理2.广义生产的定义：生产是一切社会组织将对它的输入转化增值为输出的过程。
3.生产运作管理的三个主要内容：生产运作系统设计生产运作系统运行生产运作控制4.生产运作管理者所需的基本技能：技术技能（专业技术管理技术）行为技能（人的情商）5.生产运作的分类：从管理角度分：1.制作性生产：a、连续性生产和离散型生产b、V型、A型、T型企业生产c、备货型生产和订货型生产2.服务性运作从产品或服务的数量分：大量大批生产中批生产单件小批生产6.生产运作管理所面临的问题：产品更新速度加快用户需求趋于多样化竞争日益激烈能力与需求的协调理想的供需管理如何提高应变能力7.发展趋势：精细生产业务过程重组供应链管理敏捷制造大量定制生产第二章：企业战略和运作策略1.现代企业所处的环境：经济全球化竞争进步加速基于时间的竞争环境问题日益突出2.企业战略：是企业为了求得生存和发展，在较长时期内对生产经营活动的发展方向和关系全局问题的重大谋划，这种谋划包括企业的使命、目标、公司总体战略、经营战略和职能战略3.战略管理：是指企业战略的形成及其时时过程中制定的决策和采取的行动。
4.战略“金三角”：目标环境资源5.三种层次战略：公司战略（进入领域方式：多元化，垂直一体化，并购与重组，战略联盟）事业战略（成本领先战略，差异化战略，集中战略，时间响应战略）职能战略（营销策略，生产运作策略，研究与开发策略，人力资源策略等）6.生产流程基本流程：按产品进行的生产流程；按加工路线进行的生产流程；按项目7.生产运作的总体策略：自制或者购买；低成本和大批量；多品种和小批量；高质量第三章：预测1.预测分类（按性质）：科学预测技术预测经济预测需求预测社会预测按预测方法分：定性预测法（德尔菲法部门主管意见法用户调查销售人员调查）定量预测法因果模型时间序列模型【时间序列平滑模型（简单移动平均法加权移动平均法一次指数平滑法二次指数平滑法）时间序列分解模型（乘法模型加法模型）】2.时间序列的构成：趋势成分季节性波动不规则波动随机波动3.常见的因果模型：回归模型经济计量模型投入产出模型第四章：产品/服务设计和技术选择1.研发的重要性：研发的质量影响到企业的产品质量研发的效率直接影响企业在时间上的竞争力研发直接影响到产品成本研发直接影响到顾客的满意度2.产品设计分为三个阶段：总体设计技术设计工作图设计3.产品设计和选择应该遵循的原则：设计用户需要的产品设计可制造性强的产品设计鲁棒性强的产品设计绿色产品4.并行工程所考虑的因素：功能环境保护可靠性顾客满意质量保证可装配性可制造性5.计算机技术在产品设计中的运用：CAD/CAPP 计算机支撑技术拟实产品开发6.新产品：创新型产品换代产品改进型产品7.哪些因素会影响新产品研发的成败：费用高成功率低风险大回报下降8.生产流程的分类：按产品进行生产流程按加工路线进行的生产流程按项目进行的生产流程第五章：生产和服务设施选址1.影响选址的因素：经济因素（运输条件和费用劳动力可获性与费用能源及水资源可获性与费用厂址条件和费用）政治因素（政治局面是否稳定；法制是否健全；当地有关法规；税负公平）社会因素（居民生活习惯文化教育水平宗教信仰生活水平）自然因素（气候条件水资源）2.选址的评价方法：量本利分析法评分法线性规划运输问题算法仿真方法第六章：生产和服务设施布置1.影响企业生产单位构成的因素：产品的结构和工艺特点企业的专业化与协作化水平企业的生产规模2.设施布置设计要考虑的基本原则：移动距离最小原则流动性原则空间利用原则柔性原则安全原则整体综合原则3.几种典型的布置形式：物料流程形式（水平和垂直）固定式布置按产品布置按工艺过程布置按成组制造单元布置按C形制造单元布置U形制造单元与生产线布置4.按产品布置的优缺点优点：产品产出率高，单位产品成本低，专用设备投资也因产量大而摊薄；每一产品都按自己的工艺流程布置设备，因此加工件经过的路程最直接、最短，无用的停滞时间也最少；由于操作人员只做一种产品的一个工序，效率高且所需培训少；生产管理和采购、库存控制等工作也因变化少而相对简单。
生产与运作的概念
生产运作：一切社会组织将其输入转化、增值为输出的过程。
生产运作系统：由人和机器等构成的、能将一定输入转化为输出的有机整体生产运作管理：对生产运作系统的设计、运行和维护过程的管理，它包括对生产运作活动进行计划、组织与控制。
生产运作管理的内容：1、生产运作系统的设计包括产品或服务的选择与设计、生产运作设施的定点选择、生产运作设施的布置、服务交付系统设计和工作设计。
2、生产运作系统的运行包括生产运作计划、组织与控制三方面。
3、生产运作系统的维护与改进包括设备维护管理、全面质量管理和整个系统的优化改进。
与制造生产相比，服务运作的特征：1、服务运作的生产率难以测定。
2、服务运作的质量标准难以建立。
3、与顾客接触往往导致效率降低。
4、不可储存性——纯服务性生产不能通过库存来调节。
5、无形性；6、不可分离性——生产与消费在场地上的同一性、生产与消费的同步性。
生产运作的类型1、大量生产运作2、单件生产运作3、成批生产运作大量大批生产的特征大量大批生产易实现高效率、低成本和高质量。
1、生产周期短；2、机械化、自动化水平高；3、人力、物力消耗少，成本低；4、产品质量高而稳定。
单件小批生产类型的特征难以实现高效率、低成本和高质量。
1、产品制造周期长，订货期长。
2、通用化设备，用人多，生产效率低，劳动生产率低。
3、成本高。
4、产品质量不易保证。
成批生产类型的特征：介于两者之间。
提高多品种小批量生产运作效率的途径：1、减少零件变化，变产品的多品种为零件的少品种。
2、提高运作系统的柔性，处理加工对象变化的能力。
组织生产过程的基本要求：生产过程的连续性、生产过程的比例性、生产过程的均衡性（节奏性）、生产过程的柔性、生产过程的准时性。
生产过程的连续性和均衡性的前提是生产过程的比例性。
设施选址的影响因素：（一）区域因素1、原材料位置：公司距原材料产地很近出于三个主要原因：必要性、易损坏性及运输成本。
2、市场的位置：一般说来，下述情况应该接近消费市场：（1）产品运输不便；（2）产品易变化和变质；（3）大多数服务业。
生产运作的基本概念
生产运作的基本概念生产运作的基本目标是通过有效地管理资源，提高生产效率，降低成本，提高产品质量，从而实现企业的盈利和可持续发展。
在生产运作中，需要考虑到资源的合理利用，生产过程的流程优化，以及产品质量的控制。
这包括了生产设备的维护和更新，生产过程的改进和标准化，以及员工的培训和技能提升。
此外，生产运作也需要考虑到供应链管理，包括原材料的采购和库存管理，以及产品的分发和物流运输。
通过对供应链的有效管理，可以降低库存成本，减少生产周期，提高产品的交付速度和及时性。
另外，在现代企业的生产运作中，信息技术也扮演了越来越重要的角色。
通过信息系统的应用，可以实现生产过程的自动化和智能化，提高生产过程的透明度和可控性，从而进一步提高生产效率和产品质量。
综合而言，生产运作是企业经营活动中的一个重要部分，通过合理规划和有效管理，可以实现企业资源的最大化利用，提高企业的竞争力和盈利能力。
生产运作是企业经营中至关重要的一环，它直接决定了企业的产品质量、生产效率和生产成本。
好的生产运作管理可以帮助企业提高竞争力，降低生产成本，提高生产效率，从而满足市场需求，实现盈利和可持续发展。
生产运作管理的核心是通过正确的规划和有效的实施，实现生产资源的最大化利用。
这包括对生产过程进行有效的规划和布局，合理配置生产资源，确保生产设备的正常运转，保证原材料的供应充足，以及有效管理人力资源。
首先，在生产运作中，要重点关注生产过程的规划和设计。
合理的生产布局可以优化生产流程，提高生产效率，降低生产成本。
布局设计需要考虑到原材料进料、生产加工、产品检验和包装等环节，确保每个环节顺畅流畅，互相协调。
同时，生产过程中的各项环节也需要建立合理的标准化作业流程，提高工作效率和产品质量。
其次，合理配置生产资源是生产运作的关键之一。
这包括确定生产所需的设备设施、原材料库存、人力资源等。
通过合理配置生产资源，可以有效地降低生产成本，提高生产效率。
而在生产资源的配置中，还应该考虑到生产规模的扩大或缩减，参照市场需求进行合理调整。
企业生产管理知识要点
企业生产管理知识要点The document was prepared on January 2, 2021生产管理Production & Operation Management第一章导论生产运作管理1、生产运作的概念生产是人类社会赖以生存和发展的基本活动,是创造人类社会财富的唯一源泉.从创造社会财富的角度看,除了农业、工业、采矿业等传统产业的劳动被称为生产之外,财政、房地产、公共事业、医疗卫生、商业、运输、通信等其他各种服务性行业向顾客提供服务的劳动也属于生产.从一般意义上讲,生产运作是指将一系列的输入按照特定的要求转化为一定输出的过程.人们习惯称提供有形产品的活动为制造型生产,而将提供无形产品即服务的活动称为服务型生产.过去,西方学者把有形产品的生产称作“Production”,而将提供服务的生产统称为“Operations”.后来将两者合起来用“Production and Operation”表示它的统一性输入－转化－输出典型系统2、生产运作职能生产运作是企业最基本的职能企业的运行有三大基本职能,即生产运作Operations、理财Financing、营销Marketing.生产运作：输入转化为输出的过程,是一切社会组织最基本的活动.理财：为企业筹措资金并合理的运用资金.营销：发现与发掘顾客需求的过程.3、生产运作系统完成输入到输出的转化过程需要一个物质基础,这就是生产运作系统,或简称为生产系统.生产系统是由人和机器构成的,能将一定输入转化为特定输出的有机整体.使转化过程具有增值性是生产系统的基本功能4、生产运作管理Operations Management的含义简单地说,生产运作管理是指对企业生产/服务活动进行计划、组织、控制的总称.它包括生产系统设计与运行管理.生产系统设计：生产系统设计是对厂址选择包括工厂、配送中心、门店等的选址、能力规划、生产部门布置、产品和服务计划、设备布置等的决策过程.生产系统设计一般在新建或改建、扩建生产单位或营业场所时进行的.生产系统是有效实现由输入到输出转化的依托和物质基础.因此,生产系统的转化效率对实现企业目标有直接影响.生产/服务设备与设施的布置也直接影响产品成本和生产周期.生产系统运作管理：生产系统运行管理主要涉及计划、组织和控制三个方面,具体工作内容主要有需求管理、预测编制生产计划和能力计划、库存控制、人员调配、作业调度、质量保证等.生产系统设计与运行管理内容生产运作管理的目标生产运作管理的目标就是要使输出要素产品或服务在交货期、质量、成本、柔性和服务等几个方面都取得最优效果.确保交货期包括交货日期和交货期限两层含义减少在制品占用量最有效的措施使减少加工过程中零件的停放时间、合理设计零件在生产过程中的移动方式.提高生产效率主要是提高人与设备的工作效率.降低生产成本是生产运作管理的重要的目标,只有按低于社会平均劳动消耗的成本水平在市场上销售,企业才有可能盈利.提高质量高质量的产品和服务是赢得用户信赖的基本条件,是提高企业竞争力的基础.生产类型生产类型是生产系统结构类型的总称,是产品的品种、产量和生产的专业化程度在企业生产系统的技术、组织、经济效果等方面的综合表现.不同的生产类型所对应的生产系统结构及其运行机制是不同的,相应的生产系统运行管理方法也不相同.1、制造型企业生产类型的划分1根据生产对象在生产过程中的工艺特点,可以分为连续性生产和离散性生产.连续性生产：在生产过程中,物料均匀、连续地按一定工艺顺序运动.又称流程式生产.如：化工塑料、药品、肥皂、肥料等、冶金、炼油、冲洗胶片等.离散性生产：由离散的零部件装配而成的,零部件以各自的工艺过程通过各个生产环节,物料运动呈离散状态. 因为这类制成品都是先加工出零件,再将零件装配成产品,所以又称加工－装配式生产.如：汽车、柴油机、电视机、洗衣机等2按产量策略划分的生产类型根据产品生产的重复程度和工作地的专业化程度,可以把生产过程分为大量生产、单件生产和成批生产类型.大量生产Mass Production,又称为重复性生产,生产的产品品种单一、产量大、产品生产重复程度高.适合于采用高效自动化货半自动化专用设备,组织流水生产,是一种生产经济性好的生产方式.如美国福特汽车公司曾长达19年生产T型车一个车型.成批生产Batch Production特点是产品品种较多,每一种产品都有一定的产量,各种产品在计划期内成批轮番生产.“成批轮番生产”是与大量生产的主要区别.每种产品都按一定批量分批生产,以满足对不同生产的需求,保持了在一定时间内连续而有定期重复生产的特点.如机床厂、中小型电机厂等单件生产Job Shop生产的产品品种繁多,但每种产品生产数量少,有时是一件,生产重复性低.2、服务型企业生产类型划分服务业的运作特点服务业主要以提供服务为主,虽然有一些与产品有直接接触,但更多的人都是从事接触产品之外的工作,并且与顾客打交道是其与制造业的最主要区别.3、服务业的运作分类按照服务型生产系统输出提供服务的过程种是否伴随着有形产品,可分为纯服务型生产和一般服务型生产.4、服务业的共同特征与顾客的直接接触以无形的服务为主生产与消费的统一性不可存储性竞争激烈劳动密集性开放性5、服务业与制造业运作管理上的特点比较服务型生产与制造型生产的运作管理有很大的不同,突出表现在以下四个方面：服务型生产的生产效率难以测量,因为服务型生产的输出是无形的服务型生产的质量标准难以建立,服务质量难以评价顾客参与是服务型生产的一个重要内容,有时顾客就是生产系统的一个组成部分,使得生产服务过程难以控制制造型生产可以通过增加或减少库存来处理由于需求变化引起的波动,但服务型生产不能通过库存来调节.生产过程组织的基本要求生产过程的概念生产过程包括劳动过程和自然过程.劳动过程是利用劳动手段作用于劳动对象,使之成为产品的全部过程.而自然过程是借助于自然力,改变加工对象的物理和化学性能的过程.1、生产过程的构成1生产过程的要素结构按照生产过程组织的构成要素,可以将生产过程分为物流过程、信息流过程和资金流过程.1物流过程采购过程、加工过程或服务过程、运输搬运过程、仓储过程等一系列过程既是物料的转换过程和增值过程,也是一个物流过程.2信息流过程生产过程中的信息流是指在生产活动中,将其有关的原始记录和数据,按照需要加以手机、处理并使之朝一定方向流动的数据集合.3资金流过程生产过程的资金流是以在制品和各种原材料、辅助材料、动力、燃料设备等实物形势出现的,分为固定资金与流动资金.资金的加速流转和节约是提高生产过程经济效益的重要途径.2、生产过程的功能结构按照生产过程组织的功能和承担的任务不同,可以将生产过程可划分为基本生产过程、辅助生产过程、生产服务过程和附属生产过程.3、组织生产过程的基本要求组织生产过程的主要目标之一是缩短生产周期.为此,生产过程的组织必须满足：生产过程的连续性生产过程的平行性比例性均衡节奏性准时性柔性生产/运作管理的历史发展第一阶段19世纪末20世纪初以泰勒为代表,科学管理原理将过去依赖经验进行的生产管理活动上升到科学高度第二阶段20世纪30年代理论与方法的不断完善,体现在流水生产方式的发展.第三阶段20世纪40年代吸收了资源优化理论与方法,形成运筹学.第四阶段20世纪50－60年代生产管理逐渐称为管理学科体系中的一个分支.第五阶段20世纪70年代物料需求计划,对服务质量与生产率的关注第六阶段20世纪80年代准时制JIT全面质量管理TQC工厂自动化FA精细生产LP供应链管理SCM业务流程重构BPR第2章企业战略和运作策略现代企业所处的环境一、现代企业在产品竞争方面的特点产品生命周期明显缩短产品品种日益增多产品成本结构发生变化产品交货期缩短二、大公司的合并和跨国公司的发展大公司合并案例2001宝洁收购伊卡璐, 完成其有史以来最大的收购2001美国大陆石油与菲利普斯石油合并成美第一大炼油公司2002惠普康柏合并跨国公司的销售额占全球贸易总额75%,占全球技术贸易额80%在世界上最大的经济100强中,51个是公司,国家只占49个.其中,日本的丰田公司强于挪威,三菱公司强于世界第四人口大国印度尼西亚,美国的福特公司强于南非,通用公司强于丹麦,即使是排名在第12位的美国瓦尔玛特公司,也比包括以色列、波兰和希腊在内的160个国家要强大三、基于时间的竞争决定制造业竞争力的五大要素：价格质量品种服务时间三星电子着名的“生鱼片”理论：一旦抓到了鱼,在第一时间内就要将其以高价出售给第一流的日本豪华餐馆；如果不幸难以脱手的话,就只能在第2天以半价卖给二流餐馆了；到了第3天,这样的鱼就只能卖到原来1/4价钱；而此后,就是不值钱的“干鱼片”了.以此类推,在其它产品比如电子产品的开发与推广之中,也蕴涵着同样的道理：在市场竞争展开之前把最先进的产品推向市场,放到零售架上.这样,通过打时间差就能赚取高额的回报.基于时间的竞争减少加工时间缩短新产品的开发时间重组企业内部资源充分利用企业外部资源四、先进制造技术的发展先进制造技术——advanced manufacturing technology, AMT先进制造技术的构成硬件组成软件组成1、硬件组成核心部分：计算机辅助制造数控机床计算机数控直接数控工业机器人自动导向车……2、软件组成计算机辅助设计计算机辅助工程计算机辅助工艺编制物料需求计划制造资源计划企业资源计划……3、AMT的集成系统三个层次上的集成系统加工或制造单元柔性制造系统计算机集成制造系统企业战略和战略管理战略：依据国际、国内形势和敌对双方政治、经济、军事、科学技术、地理等因素来确定,对战争全局的策划和指导.战略——“泛指重大的、带全局性的或决定全局的谋划” .一、企业战略Do the thing right——如何做好一件事,职能管理Do the right thing——做正确的事情；决定真正值得投入的重点,战略管理战略管理的目的提高企业对外部环境的适应能力,做到可持续发展企业战略的三个层次二、战略管理过程外部环境分析的目的在于确定有限的使企业受益的机会以及企业需要回避的风险有限——不是要列出可能影响企业的所有因素,而只是要确认那些需要做出行动反应的关键性变化因素三、外部环境分类一企业宏观的外部环境１、政治－法律因素政局的稳定情况政府政策以及政策的稳定性和连续性法律:经济合同法、企业破产法、商标法、质量法、专利法和中外合资企业法等.法规：工业污染程度规定、卫生要求、产品安全要求２、经济因素经济因素直接影响各种战略选择的潜在吸引力宏观经济的总体状况产业集群的存在外国的经济政策国际上的经济－政治联盟３、技术因素引起时代变革的发明——蒸气机、发电机、电报、电话、计算机、互联网与企业生产有关的新技术、新工艺、新材料的出现——晶体管、PU革、打印机针式打印机、激光打印机对企业的影响：新的市场降低成本威胁４、社会因素社会文化习俗社会道德观念社会公众的价值观职员的工作态度人口统计特征环境因素二产业环境——企业外部微观环境波特的五种竞争力模型五种力量分析的改进改进--考虑互补企业的影响--更多地考虑政府管制的影响四、内部分析1、产业组织理论——企业成功的关键是选择有吸引力的行业,建立进入壁垒,改变行业市场的结构,从而达到获取超额利润的目的2、资源基础理论——企业获取超额利润的源泉是企业长期积累形成的、独特的资源以及不可模仿和替代的竞争力3、企业内部环境——企业能够加以控制的因素4、企业内部分析的目的掌握企业内部目前的资源、能力状况,明确企业的优势和劣势,进而使选定的战略能够扬长避短,最终使企业目标得以实现.5、价值链分析法企业的价值链是指企业所从事的各种活动：设计、生产、销售、发运以及支持性活动的集合体.价值链分析法,即运用系统性方法来考察企业各项活动和相互关系,从而找寻具有竞争优势的资源6、两大类活动：1基本活动2支持性活动在一定时期内,每个产业的价值链上都存在一些关键环节,在这些环节上握有优势的企业往往能够在竞争中占据主动.例：碳酸饮料五、战略选择一公司战略稳定发展战略发展战略集中化战略纵向一体化战略横向一体化战略多元化战略收缩战略二经营战略１．波特的三种竞争战略成本领先战略差异化战略集中一体化战略２．快速响应战略基于时间竞争的产物响应的两层含义生产运作系统具有柔性,从而能够适应需求的变化能够可靠的按照计划交货生产运作策略生产运作的总体战略：产品或服务的选择、开发和设计策略生产运作系统的设计策略一、生产运作的总体战略自制或购买低成本和大批量多品种和小批量高质量混合策略二、产品或服务的选择、开发和设计策略一产品或服务的选择策略市场选择需要考虑的因素市场需求的不确定性外部需求与内部能力的联系原材料、外购件的供应企业内部各部门工作目标上的差异二产品或服务的开发和设计策略跟随者ｏｒ领导者自己设计ｏｒ外包花钱买技术或专利基础研究ｏｒ应用研究三、生产运作系统的设计策略一选址物流成本企业发展目标客户二设施布置制造业流水线布置——大量大批生产按功能布置——多品种小批量生产固定位置布置——工件不适合移动生产单元布置三岗位设计制定与每个员工工作由广的活动的正规的和非正规的说明,包括岗位的结构和与同事、与顾客之间的联系岗位设计的指导思想和方案细致分工粗略分工人机分工关系四工作考核和报酬计时付薪按贡献付薪：计件、承包课后案例分析补充知识国际分工的两大战略模式哑铃式橄榄式微笑曲线 smile curve武藏曲线2004年10月,日本索尼中村研究所的所长中村末广就提出了“武藏曲线”,即和微笑曲线相反的拱形曲线——真正最丰厚的利润源正是在“制造”上第三章产品/服务设计和技术选择引言21世纪企业产品/服务设计的背景特征20世纪90年代以来,企业所处的市场竞争环境日趋严峻,正面临着前所未有的压力：新产品/服务开发是实现企业竞争战略的需要技术进步越来越快用户的要求越来越苛刻,用户需求呈现出多样化、个性化的特点产品研制开发的难度越来越大可持续发展的要求新产品/服务开发的重要性有利于增强企业的市场竞争力有利于扩大市场份额适应个性化定制生产的需要产品更新换代的需要现代企业的研究与方法1、研究与方法的分类研究与方法Research and Development,简称R&D包括基础研究、应用研究和技术开发.基础研究进行的是探索新的规律、创建基础性质的工作.应用研究是将基础理论研究中开发的新知识、新理论应用与具体领域.技术开发研究是将应用研究的成果经设计、试验而发展成为新产品、新系统和新工程的科研活动.2、新产品的分类新产品是指在技术、性能、功能、结构、材质等一方面或几方面具有先进性或独创性的产品.改进型产品对老产品的改进与完善,创新程度最小的一类新产品换代产品产品基本原理不变,因部分采用新技术使产品性能有重大突破创新产品采用科学技术的新发明所开发的产品,它是创新程度最高的一类新产品产品设计与开发过程1、一般产品开发过程由以下三阶段构成:产品构思结构设计总体设计、技术设计、详细设计工艺设计2、产品设计一般分为总体设计、技术设计、工作图设计三个阶段1总体设计通过市场需求分析,确定产品的性能、设计原则、技术参数、概略计算产品的技术经济指标和进行产品设计方案的经济效果的分析.2技术设计将技术任务书中确定的基本结构和主要参数具体化,根据技术任务书所规定的原则,进一步确定产品结构和技术经济指标,以总图、系统图、明细表、说明书等总括形式表现出来.结构设计过程3工作图设计根据技术设计阶段确定的结构布置和主要尺寸,进一步作结构的细节设计,逐步修改和完善,绘制全套工作图样和编制必要的技术文件,为产品制造和装配提供确定的依据.3、工艺过程设计工艺设计是指按产品设计要求,安排或规划出从原材料加工成产品所需要的一系列加工过程、工时消耗、设备和工艺装备需求等的说明.是结构设计过程和制造过程之间的桥梁工艺过程的结果一方面反馈给产品设计用以改进产品设计；另一方法作为生产的依据.工艺过程设计工艺过程设计的程序包括：产品图纸的工艺分析和审查拟订工艺方案编制工艺规程工艺装备的设计与制造4、产品设计的原则和绩效评价产品设计和选择应该遵循的原则：设计用户需要的产品服务设计可制造性Manufacturability强的产品设计鲁棒性Robustness强的产品设计绿色产品考虑环保要求产品设计的原则和绩效评价产品设计与开发的组织方法一串行的产品设计1、串行的产品设计方法串行设计：从需求分析、产品结构设计、工艺设计一直到加工制造和装配是一步步在各部门之间顺序进行.2、产品开发工作流程：串行产品开发过程存在的首要问题是以部门为基础的组织机构严重地妨碍了产品开发的速度和质量.存在的问题主要有：各下游开发部门所具有的知识难以加入早期设计,加入设计的阶段越早,降低费用的机会越大.各部门对其他部门的需求和能力缺乏理解,目标和评价标准的差异和矛盾降低了产品整体开发过程的效率.二并行的产品设计方法并行工程是对产品及其相关过程,包括制造过程和支持过程,进行并行、一体化设计的一种系统化方法.该方法力图使产品开发者从一开始就考虑到产品全生命周期从概念形成到产品报废的所有因素,包括质量、成本、进度和用户需求.并行工程并行工程是一种强调各阶段领域专家共同参加的系统化产品设计方法,其目的在于将产品的设计和产品的可制造性、可维护性、质量控制等问题同时加以考虑,以减少产品早期设计阶段的盲目性,进可能早地避免不合理因素的影响,缩短研制周期.并行工程的主要思想设计时同时考虑产品生命周期的所有因素设计结果产生产品设计规格和相应的制造工艺和生产准备文件.设计过程中各活动并行交叉进行不同领域技术人员的全面参与和协同工作高效率的组织机构并行产品开发流程特点产品设计的各阶段是一个递阶渐进的连续过程,注意粒度和清晰度产品设计过程和产品信息模型经历从定性到定量、从模糊到清晰的演化产品设计过程和工艺设计过程是并行展开,同时进行.三并行工程技术1. 虚拟设计面向并行工程的DFx设计模式体现了开发的集成过程PDM发展成为CAD/CAPP/CAM系统的集成平台Internet使设计集成的范围更加广泛STEP 标准作为设计开发集成的标准接口2. 产品数据管理Product Data ManagementPDM3. 产品系列化、零部件标准化、通用化4. 成组技术Group Technology, GT5. 减少变化的方案Variety Reduction Program,VRP应用并行工程的思想,在产品设计的不同阶段采取不同的措施,如下表所示,可以减少产品设计中出现的错误的概率,节省了修补失误所消耗的时间,从而降低了开发周期,提高响应速度.第四章生产/服务设施选址与布置优化选址决策一个企业的竞争力将直接受到其地理位置和环境的影响.对于制造业企业,地理布局决定着某些直接成本的高低.对于服务业企业,选址问题直接影响着供需关系如客流量.选址的问题还影响着员工的情绪、相互之间的关系以及公共关系等.1、选址决策的基本概念设施选址Facility Location,就是为实现企业战略目标、综合平衡各种因素,确定在何处建厂或建立服务设施的过程.设施选址不仅关系到设施建设的投资和建设的速度,而且在很大程度上决定了所提供的产品和服务的成本,从而影响到企业的生产管理活动和经济效益.选址决策与物流系统一个企业的选址决策,与供应商、消费者及其他相关因素有密切关系.理想情况下,一个企业作出的选址决策应使企业的利润最大化,至少应使物流处于控制之中.从物流系统出发,就是要综合考虑所有的因素,使得物流链上的每一个节点都能达到最优.2、影响选址的因素经济因素运输条件与费用运输工具：航空铁路水路管道运输陆路企业选址要考虑是否接近原材料产地还是消费市场劳动力可获性与费用。
生产运作管理基本概念
生产运作管理基本概念生产运作管理（Production and Operations Management，简称POM）是一门涉及管理组织内生产和运作活动的学科。
它关注如何最大化生产效率、保证产品质量和满足客户需求。
本文将介绍生产运作管理的基本概念。
1.生产运作管理的定义2.生产运作管理的重要性3.生产运作管理的要素-产品设计与开发：包括产品规格、功能、设计、品牌等。
-操作管理：涉及生产流程、生产设备、技术和标准操作规程等。
-供应链管理：涉及供应商选择、采购、物流等。
-质量管理：包括产品检验、质量控制、质量改进等。
-资源规划与调度：涉及人力资源、设备资源、供应链资源等的规划和调度。
-成本控制：包括成本管理、成本控制和成本削减等。
-运作战略：涉及生产策略、产品定位和市场定位等。
4.生产运作管理的原则和方法-持续改进：通过不断优化和改进生产流程、技术和管理方法，提高效率和质量。
-节约资源：合理利用资源，降低浪费，提高生产能力。
-风险管理：识别和管理生产运作中的风险，确保生产持续运行。
-灵活性和响应能力：能够适应市场需求变化，快速响应客户需求。
-合作伙伴关系：与供应商和合作伙伴建立良好的关系，实现共同发展。
5.生产运作管理的挑战和趋势随着全球化和技术进步的加速发展，生产运作管理面临着一些挑战和趋势，如：-运营效率提升：借助技术创新和自动化工具，提高生产效率。
-智能制造：应用物联网、大数据分析等技术，实现生产智能化和数据驱动决策。
-绿色生产：关注环境保护和可持续发展，采用环保技术和可再生能源等。
-灵活生产：通过柔性生产系统，实现个性化定制和小批量生产。
-全球供应链管理：跨国企业采用全球化供应链来降低成本和提高市场响应能力。
综上所述，生产运作管理是管理组织内生产和运作活动的学科，它关注如何提高效率、质量和顾客满意度。
理解和应用生产运作管理的基本概念对于组织的成功至关重要。
生产运作与管理总结
生产运作与管理总结第一章基本概念1.1 生产运作管理1.理解生产运作、生产运作管理的概念。
生产运作：是一切社会组织将对它的输入转化、增值为输出的过程。
生产运作管理：是对生产运作系统的设计、运行与维护过程的管理，是对生产运作活动进行计划、组织与控制。
一切社会组织的基本职能：生产运作、营销和理财。
2.掌握生产运作职能和生产运作管理的目标，理解生产运作管理的内容。
生产运作职能：计划、组织与控制。
生产运作管理的目标：a.高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和/或提供满意服务b.市场竞争对企业要求：时间、质量、成本、服务、环保生产运作管理的内容：生产运作管理是对生产运作系统的设计、运行与维护过程的管理，是对生产运作活动进行计划、组织与控制。
1.2 生产运作的分类与类型1.了解产品生产类型的划分，和服务的分类。
生产运作的分类：a.制造性生产：b) 离散性生产(加工装配式生产) ：机械、电子、家俱、服装等。
可以采取备货型（MTS）生产方式，也可以采取订货型（ MTO）生产方式。
备货订货分离点b.服务性运作：a) 纯劳务运作（不提供有形产品）和一般劳务运作b) 顾客参与的服务运作和顾客不参与的服务运作c) 按劳动密集程度（劳务，资本）和与顾客接触程度（大量、专业）可将服务运作分成4种：大量资本密集服务、专业资本密集服务、大量劳务密集服务和专业劳务密集服务2.理解服务的分类，掌握服务运作管理的特征。
服务运作管理的特征：a.服务性运作的生产率难以测定b.服务性运作的质量标准难以建立c.运作和消费结合，与顾客接触d.纯服务性运作不能通过库存来调节3.了解生产类型的划分，理解大量大批生产类型和单件小批生产类型的特征。
生产运作类型按照品种多少、批量大小、生产重复程度划分：a.大量生产：品种单一，产量大，生产运作重复程度高b.单件生产：品种繁多，每种生产一台，生产的重复程度低c.成批生产：品种不单一，每种生产量一定，生产有一定重复性大量大批生产类型的特征：p20好处：① 从设计到出产的整个生产周期短，因此加快资金周转。
生产运作管理
生产运作管理熟悉内容（选择、判断、简答、综合）第一章企业运作管理概述a.生产运作的基本概念生产运作的内涵:把有形产品的生产与无形产品的服务都纳入生产的范畴“生产运作”一切社会组织将它的输入转换为输出的过程。
制造性生产的类型：1、按产品特征划分（18）2、按需求特征划分（21）与生产计划挂钩3、按工艺特性分（24）服务性生产的类型1、按是否提供有形产品分2、按与顾客接触程度分：（27）3、按生产运作系统的特性分：联系与区别1）产品物质形态不同2）资本的密集程度不同3）顾客参与程度不同4）企业辐射范围不同5）绩效的评估方法不同b.生产运作管理生产运作管理的概念狭义：对生产运作系统运行的管理。
广义：对生产运作系统设计、组织和运行的管理。
生产运作管理的任务1、生产系统设计选址与设施布置产品和服务设计生产流程选择生产能力规划设备与设施布置岗位与工作设计2、生产系统运行管理需求分析与预测生产计划库存控制物料需求计划生产作业计划现场管理项目管理质量管理设备运行与维护第二章生产运作战略企业战略的层次按照组织层次可以分为3种层次战略公司战略（Corporate strategy）经营战略（Business strategy）职能战略（Functional strategy）生产运作战略的概念为了谋求企业和事业部的竞争优势，利用生产运作资源所制定的各项生产决策和计划。
生产运作战略的范畴基于成本竞争基于质量竞争基于时间竞争基于柔性竞争基于服务竞争第三章产品开发与流程选择新产品开发的生命周期引入期（（市场需求不明朗）、成长期（需求增长快，生产扩大）、成熟期（销售和利润达到最高水平）、衰退期并行工程的概念及与串行工程的比较（10）生产流程的种类按产品进行的生产流程：按产品/服务形成过程的要求组织设备，形成流水般的连续过程，又称为流水线（Flow Line）。
这种形式适用于大量大批生产类型。
优缺点：13按加工路线进行的生产流程：面对多品种产品或服务，只能将完成相同工艺的设备组织到一起。
第一章生产运作基本概念
库存管理 MRP/MRPⅡ/ERP 项目管理 设备管理 质量管理 现场管理 供应链管理 运作的财务分析 新型生产运作方式 先进制造模式
课程参考教材
西南财经大学出版社，黄娟，《生产运作管理》 广东经济出版社，吴健，《生产运作管理》 机械工业出版社，陈荣秋、马士华《生产运作管理》 高等教育出版社，陈荣秋、马士华《生产与运作管理
以实现的手段。它的构成与变换过程中的 物质转化过程和管理过程相对应，也包括 一个物质系统和一个管理系统。
6 生产与运作管理的目标
在适应需要的时候，以适宜的品种、适宜 的价格，向顾客提供具有适当质量的产品 和服务，达到提高顾客和社会满意度、提 高竞争力、提高经济效益的目的。
1.2 生产与运作系统
不同生产类型的基本特征
大量大批生产
成批生产
产品品种
单一或很少
产品产量
很大
工作地工序数
1～2道工序
生产设备
广泛采用专用设备
工人技能水平
要求较低
工艺装备
高效自动化专用工装
劳动生产率
高
产品成本
低
生产控制
容易
计划管理工作
简单
较多 较大 2～40道工序 专、通用设备并存 要求较高 专用和通用工装 较高 较高 难 较复杂
》 机械工业出版社，孙维琦，《生产与运作管理》 机械工业出版社，崔平，《现代生产管理》
本课程教学的基本目标
通过对《生产与运作管理》的学习，希望能 使广大同学对运作管理的内容有一个比较系 统全面的了解，具体应达到： ⑴全面掌握运营管理的基本概念、重要地位和 重要作用； ⑵熟悉运营管理的基本内容； ⑶正确运用运营管理的基本理论、模型和方法 解决实际问题；
②不论是哪一层面的管理者，都必须要很好地研究领 导艺术，充分认识形体语言的魅力；
现代企业生产运作基本知识
现代企业生产运作基本知识在当今竞争激烈的商业环境中，现代企业生产运作的高效性和优化性至关重要。
了解和掌握现代企业生产运作的基本知识，对于企业的长期发展至关重要。
本文将介绍现代企业生产运作的基本知识，包括生产运作的定义、重要性、生产流程管理、质量控制和资源优化等方面。
1. 生产运作的定义生产运作指的是企业在生产过程中对资源进行配置和调控的过程。
这个过程涉及到原材料的采购、生产计划的制定、生产过程的管理、产品质量的控制以及产品的分发等环节。
生产运作是企业实现产品或服务生产的核心活动，是企业能否高效运作、获得竞争优势的决定性因素之一。
2. 生产运作的重要性生产运作的高效性不仅关系到企业的生产效率和生产成本，还关系到企业的产品质量、交货周期、客户满意度等方面。
通过科学的生产运作管理，企业能够实现资源的最大化利用，提高生产效率，降低生产成本，提升产品质量，从而实现持续的竞争优势和盈利能力。
3. 生产流程管理生产流程管理是生产运作管理的重要组成部分。
它涉及到生产过程中的各个环节的协调与优化。
通过合理设计和优化生产流程，企业可以实现生产过程的精细化管理，提高生产效率，降低生产成本，缩短产品的生产周期，满足客户需求，实现持续的生产能力提升和产品质量改进。
4. 质量控制质量控制是生产运作管理中至关重要的一个环节。
通过建立科学的质量控制体系，企业可以从生产的源头上把控产品的质量，确保产品符合标准和客户需求。
质量控制涉及到原材料的质量检验、生产过程的控制、产品的检验和测试等环节，通过全面管理和控制，确保生产的产品具有稳定可靠的质量。
5. 资源优化资源优化是现代企业生产运作中的一个重要策略。
通过合理分配和调整企业的生产资源，包括人力资源、物料资源、设备资源等，可以实现资源的最大效益和利用率。
资源优化可以帮助企业降低生产成本，提高生产效率，提升产品质量，增强企业在市场竞争中的竞争力。
结语了解和掌握现代企业生产运作的基本知识对于企业的发展至关重要。
生产运作管理的基本概念
控制必要库存 ⑥避免生产频繁调整，充分发挥企业的生产
能力
离散生产类型生产管理特征
大量生产
组 流水生产线、自 织 动生产线 形 式
提 优质、优价、备 高 件充分、维修方 竞便 争 力 的 关 键
生 ①保证供应、② 产 设备不出故障、
成批生产
单件小批生产
①按对象专业化原则建立 生产单位、②多对象和可 变流水线、③建立成组生 产单元、④采用柔性制造 系统
①按工艺专业化原 则建立生产单位、
②建立成组生产单 元、 ③采用柔性 制造系统
产品不断更新换代、提高 强大的设计能力、
质量满足市场需求
良好的售后服务
①优化产品组合、②制定 ①掌握能力、正确 科学的生产批量和生产间 决策、②提高瓶颈
经目 营标
（ 财资 务金
生 产供 技应
（ 生 销 财利 产 售 务润
实 现 经
方决 活筹 术 活 活 活 活分 营
针策
动措 ）
活动 动
动 动 术 职能
产品/服务 开发职能
人力资源 职能
运作职能 营销职能
信息技术 职能
核心职能 其他
运作管理的宽泛 定义
生产运作系统的分类 ——制造性生产
生产运作管理所面临的问题
❖环境变化的不确定性 ❖能力与需求的协调——“以不变应变”、
“以变应变” ❖理想的供需关系——JIT生产
如何提高企业的应变能力
信息集成 功能集成 业务流程重构
集成
应变速度
供应链 敏捷制造 人的集成
生产运作管理的历史发展
产业革命
科学管理
管理科学 日本制造
生产运作管理的基本概念与特征
系
统
六、 生产与运作管理的作用和意义
生产运作是企业创造价值的主要环节 生产运作是企业经营的基本职能之一
财务、营销、生产、技术、人力资源
生产运作是企业竞争力的源泉
七、服务业运作管理的特殊性
表1.1 产品的区别 顾客的接触程度 对顾客需求的响应时间 服务地区与设施规模 质量度量
表1.1制造业与服务业的区别
生产要素
*物质要素 *人力资源 *能源 *信息
生产转换 *机器设备的 作用与价值 的部分转移 *技巧的应用 *信息的处理
生产输出
*产品 *劳务 *知识
三、生产与运作管理学的研究对象
生产运作过程与生产运作系统 目标
在需要的时候，以适宜的价格，向顾客 提供具有适当质量的产品和服务。
三、生产与运作管理学按产品的使用性能分类
通用产品 专用产品
按产品的结构特征分类
大型复杂产品 结构简单产品
按生产的稳定性和重复性分类
大量生产 成批生产 单件生产
一、 生产类型的分类标志
按生产工艺特征分类
流程生产型 加工装配型
按产品需求特征分类
订货型生产 备货型生产
二、划分生产类型的定量方法
负荷系数： Kf=t/r =（t*N）/（F0* ΦS ）
四、生产与运作管理的职能 范围和决策内容
职能范围
制造
生产技术
产品设计
市场调查 技术预测
产品研究 与开发
决策内容
生产运作战略决策
生产运作系统设计决策 生产运作系统运行决策
生产系统 选择设计
五、生产管理在企业管理系统中的地位
企业目标
经营决策 （经营计划）
技术开发管理
生产管理
生产运作基本概念和简答
生产运作管理基本概念：1.生产运作系统：生产的输入、转换、输出实物产品、服务的有机整体。
2.生产运作管理：对提供公司主要产品或服务的生产运作系统的设计、运行与维护、评价和改进过程的管理，是研究如何以更高的效率达到更好的效果，从而获得成功的学问。
3.柔性：是指制造系统（企业）对系统内部及外部环境的一种适应能力，也是指制造系统能够适应产品变化的能力4.柔性制造系统（FMS）：是数控加工设备、物料运储装置和计算机控制系统等组成的自动化制造系统，包括多个柔性制造单元，能根据制造任务或生产环境的变化迅速调整，适用于多品种、中小批量生产。
5.生产运作战略：是指在企业整体战略的框架下，根据企业各种资源和内外环境，对于生产运作管理和生产运作系统相关的基本问题进行分析和判断，确定总的指导思想和一系列决策、规划和计划。
6.订单赢得要素:是指企业的产品或服务区别于其他企业的产品或服务的评价标准。
7.订单资格要素：是允许一家企业的产品参与竞争的资格筛选标准。
8.市场驱动的产品开发：根据市场的需求进行产品开发，一般是通过对市场需求的调查分析，对产品的生产成本、技术要求、企业的盈利水平来进行评估后决定是否进行产品开发。
9.技术驱动的产品开发：根据技术发展与企业的技术创新结果来进行产品开发，以技术引导消费。
10.需求构思：即充分掌握消费者潜在的和现实的需求，以及市场消费需求的变化来准确地规划和确定新产品开发的构思和设想。
11.技术转移构思：即将新的技术发明、技术成果转化为能满足市场需求的新产品构思设想。
12.专利构思：即用专利文献提供的技术知识和信息来构思新产品。
13.总体设计：通过市场需求分析，确定产品的性能、设计原则、技术参数、概略计算产品的技术经济指标和进行产品设计方案的经济效果的分析。
14.技术设计：将技术任务书中确定的基本结构和主要参数具体化，根据技术任务书所规定的原则，进一步确定产品结构和技术经济指标，以总图、系统图、明细表、说明书等总括形式表现出来。
生产与运作管理知识点汇总
生产运作管理浓缩课件！第一章生产运作管理概述第一节生产运作管理的内容一、基本概念1、生产与运作管理（production and operation management）：是指对生产与运作活动的计划、组织和控制。
2、生产与运作活动：是指“投入——变换——产出”的过程，即投入一定的资源，经过一系列多种形式的变换，使其价值增值，最后以某种形式产出供给给社会的过程，也可以说，是一个社会组织通过获取和利用各种资源向社会提供有用产品的过程。
二、生产运作管理的地位企业是一个有机的整体，企业管理就是一个完整的系统，它是有许多子系统组成的。
生产管理作为一个子系统，在企业管理系统中处于什么地位，主要从它和其它子系统之间的关系上来考察。
生产管理与企业竞争优势关系新产品开发、成本、质量、交货期四大竞争优势都与生产管理状况密切相关。
这四个基本要素无不取决于生产管理的方式和效率。
企业管理工作的内容很多，基本上可分为：经营管理和生产管理两大部分。
经营管理是对企业经营活动的管理，主要解决企业的生产技术经济活动问题，使企业同外部环境取得动态平衡；而生产管理是对企业生产系统的管理，主要解决企业内部人、财、物等各种资源的最优组合问题。
所以二者的联系表现为：经营管理是生产管理的先导，生产管理是经营管理的基础。
三、生产与运作管理学的发展自从泰罗的科学管理诞生以来，人们对企业管理的研究逐步由经验走向科学化。
第一阶段：生产管理学人们最初对上述变换过过程的研究主要限于有形产品变换过程的研究，即对生产制造过程的研究。
从研究方法上来说，也没有把它看作上述的“投入——变换——产出”的过程来研究，而主要是研究有形产品生产制造过程的组织、计划与控制。
所以当时该学科被称为“生产管理学”。
第二阶段：生产与运作概念的形成（1）随着经济发展、技术进步以及社会工业化、信息化的发展，人们除了对各种有形产品的需求之外，对有形产品之后的相关服务的需求也逐渐提高。
（2）随着社会分工的出现，原来附属于生产过程的一些业务，服务过程相继分离并独立出来，形成后来的流通、零售、金融、房地产等服务行业，使社会第三产业比重越来越大。
生产运作的基本概念
生产运作的基本概念1. 什么是生产运作？生产运作是制造企业中最核心的一个环节，它涵盖了将原材料转化为最终产品或服务所需的所有活动。
它不仅仅关注生产过程本身，还包括了生产计划、物料管理、设备维护等方面。
生产运作的目标是以最有效的方式生产产品或提供服务，以满足客户需求并实现企业的利润最大化。
2. 生产运作的重要性生产运作在企业中具有重要的地位和作用。
它直接影响到产品质量、生产效率、交付周期和库存管理。
一个高效的生产运作系统可以降低成本、提高质量、缩短交付周期，从而增强企业的竞争力。
3. 生产运作的基本原则3.1 精益生产精益生产是一种以最小化浪费为目标的生产方式。
它强调消除各种形式的浪费，如过多的库存、不必要的运输、生产中的瓶颈等。
通过精益生产，企业可以提高生产效率，降低成本，提升品质。
3.2 柔性制造柔性制造是一种能够灵活应对市场变化的生产方式。
它可以快速调整生产线，适应订单量的变化，提高生产的灵活性和适应性。
3.3 全面质量管理全面质量管理是一种以提高产品和服务质量为中心的管理方法。
它强调整个组织的每个环节都应关注质量，以达到零缺陷的目标。
4. 生产运作的关键流程4.1 生产计划与控制生产计划是确定生产数量、时间和资源分配的过程。
它需要根据市场需求、原材料供应、设备状态等因素制定合理的生产计划，并确保计划的执行和控制。
4.2 物料管理物料管理是管理原材料、零部件和半成品的过程。
它包括物料采购、库存管理、物料运输等环节，确保生产所需的物料能够及时、准确地供应。
4.3 生产执行生产执行是按照生产计划和要求进行生产活动的过程。
它需要对生产进度、质量进行监控，保证生产过程的顺利进行。
4.4 质量控制质量控制是确保产品或服务符合质量标准的过程。
它涉及到产品设计、工艺控制、检验测试等活动，以保证产品的质量稳定和可靠。
5. 生产运作的优化方案5.1 自动化生产自动化生产是通过引入自动化设备和技术，减少人力成本，提高生产效率和产品质量的方法。
生产与运作管理的基本概念
第一章、绪论生产与运作管理的基本概念生产与运作活动生产与运作活动的概念：生产与运作活动是一个"投入→变换→产出"的过程，即投入一定的资源，经过一系列、多种形式的变换，使其价值增值，最后以某种形式的产出提供给社会的过程。
也可以说，是一个社会组织通过获取和利用各种资源向社会提供有用产品的过程。
投入：人力，物料，设备，技术，信息，能源，土地等变换：物理过程，化学过程，位移过程等产出：有形产品（产品），生产过程，无形产品（服务），服务过程生产与运作概念的发展：a．最初对上述变换的研究主要限于产品变换过程的研究，即对生产制造过程的研究。
其相关的学科被称为“生产管理学”（在西方管理学界，称为“production management”）。
b．随着经济的发展，技术的进步以及社会工业化、信息化的进展，对提供无形产品的运作过程进行管理;和研究的必要性也就应运而生。
c．系统论的发展使人们能够从更抽象、更高的角度来认识和把握各种现象的共性。
把生产和服务过程都看作一种“投入→变换→产出”的过程，作为一种具有共性的问题来研究。
d．生产管理的研究范围从制造业扩大到了非制造业。
这种扩大了的生产概念。
即“投入→产出”的概念，在西方管理学界被称之为“operations”，即运作。
服务与生产的区别：3、组织结构图中的运作管理：运作管理中的管理层次与人员：第二章生产与运作组织方式决策一、制造业生产类型的划分及其特点制造业生产类型的划分：1、按企业接受定贷的方式和顾客要求定制的程度划分：（1）备货型生产备货型生产是指在没有接到用户订单时，按已有的标准产品或产品系列进行的生产。
生产的直接目的是补充成品库存，通过维持一定量成品库存来满足用户的需要。
例如轴承、紧固件、小型电动机等产品的生产，属于备货型生产。
以往，对生产计划与控制方法的研究大都以备货型生产为对象。
（2）订货型生产订货型生产是指按用户订单进行的生产。
用户可能对产品提出各种各样的要求，经过协商和谈判，以协议或合同的形式确认对产品性能、质量、数量和交货期的要求，然后组织设计和制造。
生产运作管理复习资料
生产运作管理复习资料生产运作管理复习资料第一章基本概念1、生产运作管理的目标：高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和提高满意服务。
（通过构造一个高效率、适应能力强的生产运作系统，为企业制造有竞争力的产品。
）2、生产运作基本内容：对生产系统设计的管理、对生产系统运作过程的管理和对生产过程改进过程的管理。
3、连续性生产和离散性生产（基本概念，可不背）（1）连续性生产是指物料均匀、连续地按一定工艺顺序运动，在运动中不断改变形态和性能，最后产品的生存。
连续性生产又称作流程式生产，如化工（塑料、药品、肥皂和肥料等）、炼油、冶金、食品和造纸等。
（2）离散性生产：是指物料离散地按一定工艺顺序运动，在运动中不断改变形态和性能，最后形成产品的生产。
4、备货型生产和订货型生产（1）备货型生产是指在没有接到用户订单时，经过市场预测按已有的标准产品或产品系列进行的生产，生产的直接目的是补充成品库存，通过维持一定量成品库存即时满足用户的需要。
（2）订货型生产是指按用户特定的要求进行的生产。
5、大量大批生产给企业带来的好处：（1）从设计到产出的整个生产周期短，因此加快资金周转；（2）大量大批生产一般是备货型生产，生产周期短使得用户的订货提前期短，从而加快了整个社会的生产速度；（3）用人少，机械化，自动化水平高，产出率高，劳动生产率高；（4）人力、物力消耗少，成本低；（5）产品质量高而稳定。
6、单件小批生产的缺点：（1）产品制造周期长，资金周转慢，用户订单提前期长；（2）用人多，生产效率低，劳动生产率低；（3）成本高；（4）产品质量不易保证。
7、流程的分类P20 图1-7 V形、A形和T形企业按照物流的特征，制造企业可以分成V形、A形和T形三种或它们的混合型。
V形：水库式，由一种原材料经过基本相同的加工过程转换成种类繁多的最终产品。
如钢材的轧制，原油提炼。
A形：由许多原材料和零部件转换成少数几种产品。
飞机、汽车制造。
T形：最终产品是由相似零部件以不同方式组装成不同的产品，加工零部件大体是平行进行的，装配时不同的产品会用到许多相同或相似的零部件，如家用电器的生产。
生产运作的基本概念
生产运作的基本概念1. 引言生产运作是现代企业中至关重要的一环。
它涉及到企业的生产和运营过程，包括原材料采购、生产过程、产品配送等方面。
本文将介绍生产运作的基本概念，包括生产运作的定义、重要性以及一些相关的术语和原则。
2. 定义生产运作是指企业通过调动各种资源，按照一定的工艺和流程，将原材料转化为最终产品的过程。
在这个过程中，企业需要综合考虑生产效率、质量控制、成本控制等因素，以满足市场需求和客户的要求。
3. 生产运作的重要性生产运作对企业的重要性不言而喻。
它直接影响着企业的产品质量、交货周期、生产成本等方面。
具体来说，生产运作的重要性主要体现在以下几个方面：3.1 产品质量生产运作的过程中，企业需要进行质量控制，确保产品符合标准和客户需求。
优质的产品质量可以增强企业的竞争力，并赢得客户的信任和口碑。
3.2 交货周期生产运作的高效率和流程的精细管理可以缩短产品的交货周期。
这对于满足市场需求、获得订单和提高客户满意度非常重要。
3.3 生产成本生产运作对企业的生产成本有着直接的影响。
通过提高生产效率、合理配置资源、降低废品率等措施，企业可以降低生产成本，提高利润空间。
4. 生产运作的术语和原则在生产运作领域，有许多术语和原则被广泛应用。
以下是其中一些常见的术语和原则：4.1 术语•生产能力：企业在一定时间内生产产品的能力•生产效率：单位时间内生产的产品数量•资源配置：合理安排和利用各种资源，包括人力、设备、原材料等•库存管理：对原材料和半成品进行合理的管理和控制•质量控制：确保产品符合质量标准和客户要求的一系列措施4.2 原则•精益生产：通过消除浪费（如过程中的等待、库存积压等），提高生产效率和质量•拉动生产：根据客户需求实时进行生产，避免过度生产和库存积压•总质量管理：将质量控制贯穿于整个生产运作过程，以达到持续的质量改进和客户满意度提高5. 结论生产运作作为现代企业中至关重要的一环，对企业的发展和竞争力有着重要影响。
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2020年4月20日星期一
第一部分 生产运作的基本概念
什么是运作管理
• 运作管理的定义： – 运作管理就是对提供公司主要产品或服务的系统进行设计、运 行、评价和改进。
• 生产与运作管理的涵义： – 生产(Production)：制造业，产品为实物； – 运作(Operation) ：服务业，产品为服务。
• 西方学者的观点：生产是创造财富的过程。
• 我国学者的观点：生产是一切社会组织，将输入转化为输出的过程。
•
各种组织的生产过程与产品
社会组织 工厂
运输公司 修理站 医院 学校 咨询服务
主要输入 原材料 产地物资 损坏的机器 病人 学生 问题、情况
转化内容 加工、制造
位移 修理 诊断、治疗 教学 咨询
生产要素：生产对象、生产手段、生产者、 生产资金、生产信息。
生产产品：有形产品：实物生产，制造业； 无形产品：非实物生产，服务业。
•要 素
•产
•转换
品
•图1-1：生产的概念
什么是生产
生产概念：
• 马克思主义观点：生产是以一定生产关系联系起来的人们利用劳动资料，改变劳动对象，以 适合人们需要的过程。
•2.生产类型
2．生产类型 生产类型是依据一定标志对生产过程所进行的分类。
（1）计划类型： 从生产与需求的关系对生产过程分类。
订货生产：即根据用户的订货组织生产，从保证品种、数量、交货期等方面组织生产。 生产过程不稳定，计划、组织较难。重点在生产周期与交货期的确定。 存货生产：(预测生产)是根据对市场需求的预测确定确定产品品种、产量，组织生产。 生产过程组织可以有较规范、稳定的计划。重点在库存量的确定。
• 相关学科：质量管理、设备综合工程、物流管理、项目管理、工业工程等；
第一部分 生产过程 一、生产
生产要素/生产产品 二、生产过程
生产过程的概念/生产过程的构成 三、生产过程的特征与类型
生产过程的技术特征/生产类型 四、生产过程组织原理
生产过程的空间组织/时间组织
一、什么是生产
一、生产 生产是一种功能，也是一个过程。是将投入的生产要素变为有形的或无形的 产品，并且形成价值的增值产生效用的过程。
三、生产过程的特性与类型
三、生产过程的特性与类型 1．生产过程的特性 ①技术特性： 离散型生产过程:指生产系统的运行过程在时间上可以中断,在空间上可以分离。 连续型生产过程:生产系统的运行过程在时间上不能中断,在空间上不能分离。 ②过程特性： 产销分离型:即生产过程和消费过程为分离的,可以在时间和空间上分开。 产销结合型:此类企业生产过程和消费过程同时进行,在时间和地点上难以分开。 ③产品、工艺的标准化程度。 产品标准化：包括构成产品的零件、部件、材料； 工艺标准化：工艺过程、设备；操作规程等。
•工作中心
•工作地
•工作地
•工作地
•任务性构成（流程）
（2）任务性构成（流程） 是指生产过程中任务的分解与结合。主要表现为任务的分工及协作关系。
工序 工序指一个工人或一组工人,在同一工作地上对同一劳动对象所进行的局部加工活动
。工序是生产过程的一个基本任务环节，它综合地包括了劳动者、劳动手段和劳动对 象。可以说生产过程就是由– 结构性构成主要表现为劳动者和生产设备的组织形式。但它不同于行政性组织，是 一种由生产任务关系形成的工作组织。 – 工作地 – 由工人、设备、一定的生产面积等要素组成，具有特定的生产能力，能承担一定任 务的生产单位。 – 工作地是生产过程中最基层的生产单位。根据企业的任务即活动内容的不同，工作 地的设置和承担的任务也不同。如：工厂的工作地可以是一台设备，商店的工作地 可以是一节柜台等等。
生产与运作管理的内容
• 生产与运作管理的内容： 1. 生产过程与战略：生产过程的原理、特征；生产方式的选择；技术 、工艺的定位； 2. 生产系统的配置：厂址选择、工厂布局、设备配置及布局； 3. 生产系统运行的计划与控制：生产计划、作业计划、生产控制； 4. 生产作业活动的组织：劳动组织、作业分工，工作流程设计； 5. 生产要素管理：材料、设备、人力等。
• 研究对象：企业产品（服务）的形成过程。
• 运作管理与OR/MS的区别： – 同营销和财务一样，运作管理具有明确的生产管理职责，是管 理的一个职能领域，运作管理经常同运筹学（OR)、管理科学 （MS）和工业工程（IE）相混淆。 – 它们的区别在于：运作管理是管理的一个领域，而OR/MS是各 领域在制定决策时都会应用到的定量方法，IE则是工程专业。 尽管负责企业运作管理的经理们用OR/MS的决策工具（例如： 关键路径法等），并处理许多IE方面的问题，（例如工厂的自 动化），但是运作管理明显的管理作用使之区别与其他领域。
主要输出 制品
销地物资 修复的机器 恢复健康的人
人才 建议、办法、
二、生产过程
• 生产过程的含义: – 生产过程是指为完成商品生产所必需的,按一定客观要求组织起来的劳动过程 和自然过程的总和。 – 劳动过程：指劳动者直接或间接(借助于劳动手段)地作用于劳动对象，使其发 生变化的过程。即劳动者凭体力和智力改变劳动对象的过程。 – 自然过程：指借助与自然力作用于劳动对象，使其发生变化的过程。
生产与运作管理的发展
• 生产与运作管理的发展 – 泰罗：作业标准、时间标准；管理与操作分工； – 福特：作业分工、大量生产原理、标准化、通用化；流水生产线。 – 丰田：准时化(JIT),无库存； – 成组技术（CAD、CAM、MIS）——柔性生产——计算机集成生产系 统（CIMS）； – MRP——MRPⅡ——ERP系统； – 供应链管理（SCM）； – 约束理论（OPT/TOC）。
生产过程的结构性构成：
•生产过程
•工作中心
•工作中心
•工作地
•工作地
•工作地
•工作地
工作中心
• 工作中心的含义： – 由相互关联的若干个工作地组成，具有特定生产能力，完成一定产品或半成品的 生产单位。 – 工作中心的形式：可以是作业组、生产线、加工中心、流水线等等，或者在辅助 生产时的一个仓库、运输组等等。 – 工作中心的构成：除各工作地外，一般另外需要一些联结各工作地的设置，如： 运输装置等。