风机检修规程
一次风机维护检修规程
一次风机维护检修规程1. 引言风机作为工业生产中常用的设备，其正常运行对于生产的正常运转至关重要。
为了保证风机的稳定运行和延长其使用寿命，定期进行风机维护检修工作非常必要。
本文档将详细介绍一次风机维护检修规程，以帮助维护人员正确进行风机维护检修工作，确保风机的正常运行。
2. 维护检修前的准备工作在进行风机维护检修工作之前，需要做好以下准备工作：2.1 确定维护检修的时间根据风机的工作负荷和生产生命周期，确定维护检修的时间，以保证不会对正常生产造成太大影响。
2.2 提前准备所需工具和材料根据风机的具体类型和维护检修内容，提前准备好所需的工具和材料，以便维护人员能够顺利进行维护检修工作。
3. 维护检修内容及步骤风机的维护检修内容和步骤根据具体的风机类型和使用情况会有所不同，以下是一般情况下的维护检修内容和步骤：3.1 清洁风机外表面使用干净的布或刷子清洁风机的外表面，去除灰尘和污垢，保持外观整洁。
3.2 检查风机轴承使用合适的工具，检查风机轴承是否灵活，是否存在异音，如有异常情况及时处理。
3.3 清理风机叶轮拆下风机叶轮，用洗涤剂清洗叶轮并彻底清除积尘和污垢。
清洁完毕后，按照正确的方法重新安装叶轮。
3.4 检查风机电机检查风机电机的工作是否正常，确保电机的温度、电流等参数处于正常范围内。
3.5 检查风机风道检查风机风道是否有堵塞物，如有堵塞物及时清除，保证风机的通风效果。
3.6 润滑风机轴承根据风机轴承的不同类型，选择合适的润滑剂对轴承进行润滑，确保轴承的正常运转。
3.7 检查风机传动部件检查风机传动部件，如传动带、链条等是否磨损，如有磨损及时更换。
4. 维护检修后的工作在完成风机的维护检修工作后，还需要做好以下工作：4.1 清理维护现场将维护检修时使用的工具和材料整理归位，清理维护现场，保持工作区域的整洁。
4.2 记录维护检修情况对维护检修过程中的一些关键信息进行记录，包括维护时间、维护内容、维护人员等信息，以便日后查询和参考。
风机检修作业安全技术操作规程
风机检修作业安全技术操作规程本规程适用于额定输入电压在1140V-660V，且额定功率不大于2*55KW的矿用隔爆型对旋风机类设备检修作业。
一、准备工作1.检修人员必须具备独立作业能力，经专职部门培训并考试合格后，持证上岗；2.检修人员必须熟悉所检修设备原理、结构及检修流程和方法。
3.检修人员必须穿戴合适劳动保护用品及防护用具，包括纯棉或帆布工作服、防砸鞋（靴），在打磨等环节还应穿戴防护手套、防护眼镜等相关劳保及防护用具。
4、检修所使用工具、仪器仪表必须齐全、完好，且在检验有效期内。
二、一般规定及常规检修5、检修前使用扁铲、棉纱、毛刷、钢丝刷清理外部污垢、煤尘。
严禁使用水冲洗设备。
6、应按照设备结构顺序进行拆解和组装，不允许生拉硬拽。
7、需要吊运的检修中设备，必须提前检查确认被吊件所有部件连接可靠后，方可吊运。
8、检修过程中，任何工器具、杂物等不得放在设备内部。
9、敲击安装、拆解部件时，必须将风机固定好，并使用铜棒、木板等软质物作为称垫。
10、风机扇叶损坏时，不得补焊。
需要平衡配重的，须打孔使用短螺栓和防松螺母紧固。
11、检修标准应符合《煤矿机电设备检修技术规范》、《煤矿矿井机电设备完好标准》等技术标准中相关条款所规定内容。
12、通电试验所使用试验电源不能带有其他负荷，且必须具备漏电、短路、过载保护。
13、停送电人员必须确认停送电线路的电源开关。
通电试验时，必须严格执行停送电制度，接线、拆线作业前，必须对上级电源进行停电、闭锁、验电、放电程序。
14、通电试验所用缆线必须完好，接线必须紧固，必须合盖试验。
15、电动机绕组相间及对地绝缘符合要求，所有部件应按照设备设计要求和说明书完全组装好且设备放平放稳的情况下，方可通电试验。
16、通电试验过程中，人员应与风机保持0.5米以上安全距离。
17、通电试验完毕停电后，使用与线路电压相符的验电器进行验电，确认无电压后，放电时必须有防触电措施，严禁手持穿心改锥放电。
风机检修安全操作规程
风机检修安全操作规程风机检修安全操作规程一、前言风机是今天精密机械与电气技术的结晶，是原油加工生产过程中必不可少的设备。
按规定对风机进行定期维修保养，是确保设备长期良好运转、保护人员安全的保障措施。
在进行风机的检修保养时，必须遵循安全操作规程，确保不出现人员伤害或设备损毁事故，保障生产安全。
本文将列出风机检修安全操作规程。
二、巡检前的准备1.组织相关人员，包括本机组操作人员以及其他需要参与检修的人员。
2.检查有关电气设备的开关是否处于关闭状态，安装是否稳固。
3.检查检修工具的数量以及质量是否符合标准。
检查维修人员所佩戴的安全防护装备，如耳塞、护目镜、安全带等是否齐全、可用。
4.对待检修的机组和设备进行清洁，清理工作区域，保持整体整洁。
5.检查有关配件的备用是否及时到位，同时备用配件的数量是否足够。
三、检查风机机组1.检查风机转子上是否存在异物以及旋转是否平衡，如有异常，则应及时停机。
2.检查风机叶片的表面是否平整，是否存在裂纹、变形及磨损情况。
3.检查风机轴承的润滑情况，保证润滑油的加注量以及质量符合标准。
4.检查风机轴承座的稳定性情况，并检查轴承油封的密封情况。
四、检查风机电气设备1.检查电机外壳和齿轮箱外壳的密封情况以及机组内部的温度、噪音情况是否正常。
2.检查电气控制柜是否符合标准，控制原理是否正常，是否设置过载保护装置。
3.检查电机是否符号标准，绕组温升是否偏高，电缆与电机的连接情况是否符合要求。
五、检修风机安全操作1.在检修操作前，需先关闭风机安全设备，并采用标识明显的安全措施。
2.检查电源是否已断开，随后用安全开关将电源隔离，确保不会误启动机组。
3.在检修机组旁不要跳跃、奔跑、大声喧哗，勿带电工具进入。
4.在进行单项操作时，必须等待机组完全停止。
5.检修过程中，必须严格按照操作规程进行，不得随意更改操作顺序。
6.对电气设备，尤其是高压电气设备，进行检修时，需遵守有关安全操作规程。
七、检修完毕后的清理工作1.将机组调试回常态，并对电气设备进行验电，确保设备安全。
轴流风机检修制度范本
轴流风机检修制度范本一、检修目标本制度的目标是确保轴流风机的稳定运行，提高其使用寿命，并及时处理故障，以保障工作环境的通风和安全。
二、检修周期1. 轴流风机应按照厂家规定的周期进行定期检修，一般为半年一次。
2. 在特殊情况下，如轴流风机运行过程中出现异常声音、异味等情况，应立即停机检修。
三、检修内容1. 检查电源线路及电气设备，确保电源供应正常稳定。
2. 检查轴流风机的叶轮、风扇和传动装置是否存在磨损、变形或松动等问题。
3. 检查轴流风机的轴承、齿轮等传动部件的润滑情况，必要时进行加油或更换润滑剂。
4. 检查轴流风机的外壳和密封件是否完好，如有破损或老化，及时进行维修或更换。
5. 清洁轴流风机的内部和外部，确保无尘杂物影响风机的正常运行。
6. 检查轴流风机的传感器和控制系统，确保系统的正常工作。
7. 检查轴流风机的防护装置和安全设备，确保在运行过程中保障操作人员的安全。
四、检修步骤1. 关停轴流风机，切断电源。
2. 清除风机周围的灰尘和杂物，确保检修区域整洁。
3. 逐一检查轴流风机的各个部件，记录存在问题的部件。
4. 对存在问题的部件进行修复或更换，确保其正常运行。
5. 清洁风机的内部和外部，包括叶轮、外壳等，并进行必要的润滑维护。
6. 检查电源线路和电气设备，确认其完好并重新接通电源。
7. 启动轴流风机，观察其运行情况，检查是否正常运转。
8. 检查防护装置和安全设备，确保其正常工作。
9. 记录检修过程、检修结果和发现的问题，填写检修报告。
五、责任分工1. 机械工程师：负责检查风机的机械部分，包括叶轮、传动装置等。
2. 电气工程师：负责检查风机的电气部分，包括电源线路、传感器和控制系统等。
3. 维修工：负责具体的维修和更换工作，并对风机进行清洁和润滑。
4. 操作人员：负责定期观察风机的运行情况，及时上报异常情况。
六、检修记录和报告1. 检修人员应当详细记录检修的过程、结果以及发现的问题。
2. 检修报告应包括检修日期、检修人员、检修内容、问题和处理情况等。
风机检修、维护管理规定(5篇)
风机检修、维护管理规定第一章总则第一条为了加强风机设备运行、日常维护和定期维护检修项目的管理，保证检修质量，使检修项目不漏项、不缺项，落实风电厂设备责任制，结合风电厂实际，特制定本规定。
第二条本规定适用于风电厂风机定检、消缺的管理。
第二章组织与职责第三条安全生产部负责风电厂风机检修、维护的督查、督办。
第四条风电厂负责风机定期维护工作的协调、组织、管理。
负责检修维护计划的安排、实施、监督。
第五条风电厂应做好每台风机检修维修后的维护检修记录，并存档，对检修计划完成情况、检修计划变更情况及变更原因，检修质量情况，检修的开、竣工日期以及检修管理经验及维护检修中发现的设备缺陷，故障隐患应详细记录并上报安全生产部。
第三章引用标准《风力发电场运行规程》第四章内容与要求第六条风电厂必须坚持贯彻“预防为主”的思想，切实贯彻“应修必修、修必修好”的方针。
始终坚持“质量第一”的原则，使设备处于良好的工作状态。
第七条风电厂应利用红外测温、振动检测等先进检测手段对设备状况进行诊断，准确掌握应修的项目，并根据实际情况，制定维护检修计划。
执行维护检修计划时，不得随意更改或取消，不得无故延期或漏检，切实做到按时实施。
如遇特殊情况需变更计划，应提前报安全生产部批准。
第八条风电厂要做好以下检修管理的基础工作：(一)搞好技术资料的管理，应收集和整理好原始资料，建立技术资料档案库及设备台帐，实行分级管理，明确各级职责。
(二)加强对检修工具、机具、仪器的管理，正确使用，加强保养和定期检验，并根据现场检修实际情况进行研制或改进。
(三)搞好备品备件的管理工作。
(四)建立和健全设备检修的费用管理制度。
(五)严格执行各项技术监督制度。
(六)严格执行故障诊断程序和缺陷登记及消缺制度。
第九条严格执行设备验收制度，加强质量监督管理。
第十条检修人员应熟悉系统和设备的构造、性能；熟悉设备的装配工艺、工序和质量标准;熟悉安全施工规程；能看懂图纸并绘制简单零部件图。
离心风机维护检修规程
目录1 总则 (2)1.1 适用范围 (2)1.2 结构简述 (2)1.3 设备性能 (2)2设备完好标准 (2)2.1 零、部件 (2)2.2 运行性能 (2)2.3 技术资料 (2)2.4 设备及环境 (2)3设备的维护 (2)3.1 日常维护 (2)3.2 定期检查内容 (2)3.3 常见故障处理方法 (3)3.4 紧急情况停车 (3)4 检修周期和检修内容 (3)4.1 检修周期 (3)4.2 检修内容 (3)5 检修方法及质量标准 (4)5．1转子 (4)5.2 机壳 (4)5.3 密封 (4)5.4 轴承 (4)5.5 联轴器 (5)6 试车与验收 (5)6.1 试车前的准备工作 (5)6.2 试车 (5)6.3 验收 (5)7 维护检修安全注意事项 (5)7.1 维护安全注意事项 (5)7.2 检修安全注意事项 (5)7.3 试车安全注意事项 (5)1 总则1.1 适用范围本规程适用于风量3000—200000m3／h的单级或多级离心式风机的维护及检修。
1.2 结构简述离心式风机由机壳、叶轮、轴及轴承箱等主要部件构成；一般由电动机驱动，驱动机与风机之间有时有变速装置。
1.3 设备性能部分离心式风机的性能见表1。
2.1 零、部件2.1.1 风机零、部件完整齐全，质量符合要求.2.1.2 电流表、温度计、压力表等灵敏准确。
2.1.3 基础、机身稳固，各部连接螺栓紧固，符合技术要求。
2.1.4 转子轴向窜量及各部间隙符合要求。
2.1.5 冷却水管、风管、阀门、支架等安装合理。
2.1.6 防腐完整，符合要求。
2.2 运行性能2.2.1 设备运转平稳，无异常振动和杂音，电机温升和电流不超过允许值。
2.2.2 设备达到铭牌出力或查定能力，满足生产需要。
2.3 技术资料2.3.1 设备总图、易损零件图、产品合格证、使用说明书、性能试验记录齐全。
2.3.2 设备运行记录、换油记录、历次检修记录齐全、准确。
风机检修安全操作规程有哪些(4篇)
风机检修安全操作规程有哪些（4篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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风机检修、维护管理规定（4篇）
风机检修、维护管理规定是为了保证风机的正常运行、提高风机的效率和使用寿命，以及保障人员的安全，制定的具体规章制度。
下面是一个可能的风机检修、维护管理规定的内容：1. 风机的检修和维护应由经过培训合格的专业人员进行，保证其具备相关的技术知识和操作技能。
2. 风机的检修和维护应按照制造商提供的技术文件、操作手册等进行，严禁擅自更改或修改。
3. 风机的检修和维护工作应按照计划进行，定期进行例行检查和维护，确保风机的正常运行。
4. 风机的检修和维护应按照安全操作规程进行，保证人员的人身安全。
5. 在进行风机检修和维护时，必须切断风机的电源，并采取合适的安全措施，防止发生意外伤害。
6. 风机的检修和维护期间，必须清理风机周围的杂物，保持通风畅通。
7. 风机的检修和维护应进行充分的润滑和防冻处理，以保证风机的正常运行。
8. 风机的检修和维护应定期检测风机的主要参数，如风速、温度、湿度等，以及各个部件的工作情况。
9. 风机检修和维护期间，必须使用合适的工具和设备，保证工作的准确性和效率。
10. 风机的检修和维护应记录相关的操作和维护情况，包括维修时间、维修内容、使用的工具和设备等，以备查阅。
以上是一个可能的风机检修、维护管理规定的内容，具体的规定应根据实际情况制定，并根据需要不断进行调整和完善。
风机检修、维护管理规定（2）是为了确保风机的正常运行和安全性，以及延长风机的使用寿命而制定的。
以下是一些可能包含在这些规定中的内容：1. 检修计划：制定风机的定期检修计划，明确检修频率和内容，确保风机能及时进行检修和维护。
2. 检修人员：确定专门的检修人员，要求其具备相关技能和经验，能够熟练操作和维护风机。
3. 检修设备：配备必要的检修工具和设备，确保检修人员能够高效进行检修和维护工作。
4. 安全操作：制定安全操作规程，包括检修前的安全检查、检修期间的安全措施和个人防护措施，保障检修人员的安全。
5. 检修流程：明确风机的检修流程，包括停机检查、检修项目的执行顺序和步骤，确保检修工作有序进行。
屋顶风机维护检修规程
屋顶风机维护检修规程1. 引言屋顶风机作为建筑物的通风设备，需要定期进行维护和检修，以确保其正常运行和延长使用寿命。
本文将详细介绍屋顶风机维护检修的规程和步骤。
2. 维护检修周期屋顶风机的维护检修周期根据使用环境和风机类型而定，一般建议每年至少进行一次全面的维护检修。
在特殊情况下，如风机运行时间较长或使用环境恶劣，维护检修周期可以适当缩短。
3. 维护检修步骤3.1 清洁风机外表面使用清洁布或软毛刷清洁风机外表面，去除积尘和污垢。
避免使用尖锐物体刮擦，以免损坏风机表面涂层。
3.2 清理风机内部3.2.1 关闭风机电源，确保安全操作。
3.2.2 打开风机盖板，检查风机内部是否有异物堵塞。
如有堵塞，使用吸尘器或软毛刷清理。
3.3 检查风机轴承3.3.1 检查风机轴承是否正常运转，有无异常声音。
3.3.2 如有异常，需要重新润滑轴承或更换轴承。
3.4 检查风机叶轮3.4.1 检查风机叶轮是否有变形或损坏。
3.4.2 如有变形或损坏，需要更换叶轮。
3.5 检查电机电缆3.5.1 检查电机电缆是否有损坏或老化现象。
3.5.2 如有损坏或老化，需要更换电缆。
3.6 检查风机传动系统3.6.1 检查风机传动系统的皮带或联轴器是否松动或磨损。
3.6.2 如有松动或磨损，需要调整或更换。
3.7 检查风机控制系统3.7.1 检查风机控制系统的开关、按钮和指示灯是否正常运作。
3.7.2 如有异常，需要修复或更换控制设备。
3.8 检查风机安全装置3.8.1 检查风机安全装置的运行情况，如限位开关、过热保护等。
3.8.2 如有异常，需要修复或更换安全装置。
3.9 维护记录和报告每次维护检修结束后，需要记录维护的日期、内容和人员，并及时编写维护报告，包括维护结果、存在的问题和解决方案等。
4. 安全注意事项在进行屋顶风机维护检修时，需要注意以下安全事项： - 断开风机电源，确保安全操作。
- 穿戴防护装备，如手套、护目镜等。
风机检修规程
装置名称：设备位号：B-906A,B设备型号：离心式风机设备名称：状态卡初始状态M0电机断电，生产装置将阀门关闭，施工作业票办理完毕，交付检修000检修前准备010办理施工工作票020确认离心风机已经具备安全拆卸的条件状态M1拆卸离心风机，检查部件磨损情况100拆卸风机，检查部件磨损情况状态M2离心风机的回装，测量及调整各部间隙200清洗检查测量组装转子，调整各部间隙状态M3试车、交付使用300现场清扫310 离心风机的试车及验收动作卡初始状态M0电机断电，生产装置将阀门关闭，施工作业票办理完毕，交付检修000检修前准备001检修所需要的备件和相应的材料已经确定002检查检修专用工具和经检验合格的量具已经备齐003停机前的振动值、轴承温度、压力均进行测量记录004了解离心风机运行中存在的问题005查阅上次检修的资料和有关图纸，准备最新版本的检修作业规程010办理施工工作票011施工作业票已经按规定程序办理审批完毕012确认施工作业票规定的内容已经全部落实020确认机组已经具备安全拆卸的条件021确认电机已经断电022现场确认阀门已经关闭，系统内无余压，压力降到零。
保运已将入口管线拆除。
确认各项安全削减措施已经落实023如检修中断后需再次确认安全措施符合要求，重复步骤010到022024 落实工作票的时效性（）状态M1拆卸离心风机，检查部件磨损情况100拆卸风机，检查部件磨损情况101拆卸附属管线及皮带轮(联轴器)防护罩，松开联轴器、电机地脚螺栓和顶丝，将电机前移使皮带放松，拆下皮带或联轴器中间部件，移动电机和机体前，复查机组对中情况拆卸皮带时注意不要伤手102用拉力器拆下皮带轮或联轴器，检查外观磨损情况检查情况：拆卸轴承箱压盖，检查转子窜量，并做记录定位轴承工作游隙及外圈与压盖间隙工作游隙标准值0.02-0.04与压盖间隙0.02-0.10总串量104拆卸机壳，测量气封或油封部位检修前实测值标准值叶轮口环间隙(半径) 0.35-0.50机壳内轴封0.20-0.40油封(滑动轴承) 0.15-0.25105拆卸转子，检查轴承及清洗轴承箱，清扫并检查转子和机壳106检查各部易损的磨损情况，并根据检查情况确定备件的更换更换意见：（更换配件名称、规格、数量、材质，更换原因）状态M2离心风机的回装，测量及调整各部间隙200清洗检查测量组装转子，调整各部间隙201测量检查壳体。
离心鼓风机检修规程范文（三篇）
离心鼓风机检修规程范文一、检修前准备工作1. 确保设备停机状态：在开始检修工作前，必须确认离心鼓风机已停止运转，并将其断电。
2. 工作区域准备：清理工作区域，确保周围环境整洁，并摆放好所需的工具和材料，以便顺利进行检修工作。
3. 检查安全措施：检查所需的个人防护装备是否齐全，包括安全帽、眼镜、手套、胶靴等，并进行必要的安全培训。
二、检修操作流程1. 拆卸鼓风机罩体：a. 拆卸鼓风机罩体时，应先将其固定螺栓松开，并逐步拆卸罩体，注意避免对其他设备造成损伤。
b. 拆下鼓风机罩体后，需仔细检查罩体内部是否存在异物或损坏情况，并清理整个罩体。
2. 检查叶轮和轴承：a. 用手触摸叶轮和轴承，确认其是否存在异常温度或异味。
b. 检查叶轮和轴承是否存在损坏或磨损情况，如有需要，及时更换。
3. 清洗鼓风机内部：a. 使用清洁剂和刷子清洗鼓风机内部各部件，特别是叶轮和风道等地方，确保其干净无尘。
b. 清洗完毕后，用干净的布擦拭干净，并确保内部完全干燥，以防止腐蚀和氧化。
4. 检查电机和电线：a. 检查电机是否存在异响、异味等异常情况，如有需要，及时进行维修或更换。
b. 检查电线是否存在损坏或老化情况，并进行必要的维修或更换。
5. 安装鼓风机罩体：a. 在安装罩体前，确保叶轮和轴承已经清洁完毕，并涂抹适量的润滑剂。
b. 安装罩体时，需确保罩体与设备紧密连接，并将固定螺栓拧紧，以保证安全运行。
三、检修后工作1. 清理工作区域：将检修过程中产生的垃圾、废料等清理干净，保持工作区域整洁。
2. 检查设备运行情况：启动鼓风机，观察其运行情况是否正常，包括噪音、振动等方面。
3. 记录检修信息：将检修过程中的关键信息进行记录，包括问题、维修措施和结果等，为下次检修提供参考。
4. 提交检修报告：将检修信息整理成报告，并提交给相关部门，以供统计和分析。
结语：本检修规程范本详细介绍了离心鼓风机的检修操作流程，每一步都细致入微，确保安全和效果。
离心鼓风机检修规程
离心鼓风机检修规程离心鼓风机检修规程一、检修前准备1.检查离心鼓风机进、出口管道是否畅通。
2.确认进口减振装置是否牢固，是否有效。
3.检查离心鼓风机主轴的状况是否正常。
4.检查变频器的使用情况是否正常，是否有报警。
5.检查传动装置的状况是否正常，是否存在松动等问题。
二、拆卸步骤1.关闭电源，拔下电源插头。
2.关闭压缩空气，排出剩余气体。
3.卸下内、外驱动皮带或凸轮。
4.拆下离心鼓风机的进、出口管道。
5.卸下附件、管路，拆下各紧定螺钉。
6.提升离心鼓风机底部，卸下底座。
7.拆卸各螺钉、包括进气口板和叶轮上的法兰盘。
8.抽出机内的驱动轴和叶轮。
三、清洗步骤1.使用清洁溶剂湿布进行清洗。
2.清洗后用干燥的毛巾或纸巾擦拭干净。
3.清洗过程中，应注意检查有没有磨损、脱落、变形等问题。
四、检查叶轮1.进行旋转平衡检测，确定是否存在偏心或者不平衡现象。
2.检查叶轮表面的裂纹、凹陷、磨损等问题。
3.检查叶轮与轴的连接处是否牢固。
五、检查轴承1.清洁轴承表面，并观察轴承的变形、胶合情况。
2.轴承运转状态不良时需要更换轴承。
六、更换零部件1.根据检查情况决定是否更换零部件。
2.更换过程中需要注意部件的规格、型号和表面质量。
3.安装零部件时，要注意正确连接、紧固和安装。
七、装配步骤1.检查离心鼓风机内部的状况，确认是否还有遗漏的部件。
2.接线布置，确认接线是否正确，是否与之前的接线相同。
3.重新安装各部件，进行调整以保持平衡。
4.安装皮带，调整张力后进行试运行。
八、试运行1.安装好后，进行空载试运转，在空转时检查是否有振动、摩擦、噪声等问题。
2.进行有载试运转，观察是否运行良好。
3.测试运行时不得将功率调到最大值，以免造成不必要的损坏。
四.注意事项1.在拆卸、维修，以及更换部件的过程中注意安全。
2.拆卸部件时需要记录详细的操作记录，以备日后使用。
3.更换零部件时应使用同规格、型号和标准的备件。
4.离心鼓风机的维修保养应定时进行，保持机器的良好状态。
风机检修规程
1、总则本规程适用于S64-1250KW低温型风力发电机组。
工作结束后须填写维护报告。
检查结果必须尽可能地记录到报告中去。
如果在工作中发现有系统损坏或类似情况，应在报告中记录并与厂家联系。
在得到变电站监控室的批准之后方可重启风力发电机组。
2、检修人员的要求2.1风机检修人员必须经过岗位安全和技能培训并考核合格。
2.2检修工作人员健康状况符合工作要求。
2.3如身体不适应及时向领导提出，严禁带病工作，酒后严禁登机作业。
2.4熟悉风力发电机组的工作原理及基本结构。
2.5能熟练正确使用风机检修工具和安全工器具。
2.6服从检修负责人的工作安排。
3、维护进度表分为首次维护（F），每半年维护（H）和每年维护（A）维护。
维护顺序：首次维护：试运行后500小时。
每半年维护：试运行后6 个月一年维护：试运行后12 个月,以后每半年和一年的维护每隔半年或者一年进行。
4、维护要求4.1 必须检查所有的连接螺栓。
注意检查连接螺栓上的油漆。
注意检查所有焊缝上的油漆。
如果发现有裂缝，应在维护报告中记录。
此外，需通知厂家，并用油漆修复损坏的部位。
4.2 在下列气候条件下必须检查风力发电机组：结冰、结霜、起雾，室外温度在零度附近或低于零度、冰雨、冰雹。
4.3 如果叶片表面结冰（厚度超过1cm），必须停机并通知厂家。
只有在操作员与厂家协调好之后才允许手动重启风力发电机组。
4.4 如果维护期间发现有损伤、不正常的噪音或者严重的安全故障，必须立即通知厂家。
只有得到厂家的允许之后才可以重新启动风力发电机组。
维护结束后，维护人员必须检查风力发电机组调制解调器的连接，这是通过变电站控制室SCS控制系统的运行状态检查。
4.5 风力发电机组必须干净整洁，没有污物。
关闭所有的灯，并关紧所有门。
5、检修工作注意事项5.1机舱的维护工作只允许在10 分钟内的平均风速小于15m/s 时进行，塔架的维护工作可根据风速大小决定，风力发电机组的系统组成包括带电部分和旋转部分。
罗茨鼓风机维护检修规程(完整)
罗茨鼓风机维护检修规程(完整)罗茨鼓风机维护检修规程总则：本规程适用于我车间罗茨鼓风机的维护检修使用。
规定了罗茨鼓风机的完好标准、维护、检修周期与内容、检修方法与质量标准、试车与验收。
一、设备完好标准：1.主要结构及性能参数简述：罗茨鼓风机由主油箱、齿轮部件、后轴承座部件、墙板、机壳、主动轴、从动轴、叶轮、密封部件、前轴承座部件、调整垫片、副油箱、甩油盘、挡油环等零部件组成。
技术性能规范：风机型号3L54WD，流量51m3/min，出口静压Pa，转速1480r/min。
2.设备完好标准：1）零部件：齐全、质量符合要求；仪表、信号连锁和各种报警安全附件齐全完整，灵敏准确；基础、机座稳固可靠，地脚螺栓和各部螺栓连接符合要求；设备、管道、管件、阀门、支架等安装合理、牢固完整、标志分明、铭牌清晰；设备的防腐完整有效。
2）设备性能：润滑良好，润滑系统畅通，润滑油符合要求；无异常振动、松动、杂音等不正常现象；各项运行参数均在指标控制范围以内；能够满足生产要求。
3）设备环境：清洁，无油污、灰尘，无漏油、漏气，各密封点无泄漏；周围地坪、楼板、拦杆平整完好，道路畅通；周围排水沟畅通，无积渣。
二、维护与保养：1.日常维护：1）保持设备整洁卫生；2）注意润滑情况是否正常，主要润滑油的质量和油位，经常倾听鼓风机运行是否有杂音；3）经常观察各个仪表工作是否正常稳定；4）风机、电机的响声和振动是否正常；5）严格执行润滑管理制度。
2.定期检查：1）表面除锈、除污和清洗；2）定期检查泵的入口过滤器；3）检查鼓风机机体内部有无漏水、漏油现象；4）定期检查各部分的螺栓是否松动；5）定期检查冷却水是否畅通；6）定期检查并做好记录。
三、检修周期和检修内容：1、检修周期：根据状态监测结果及设备运行状况，可以适当调整检修周期。
一般检修周期见表1.表1一般检修周期：检修类别。
检修间隔期2.XXX项目：1）清理转子表面灰垢，检查各部位间隙；2）检查轴承箱齿轮箱油位，补充或更换润换油；3）清洗检查润滑系统和冷却水系统；4）检查紧固各部连接螺栓，消除泄漏，消除设备局部缺陷；5）检查联轴器对中情况；6）清洗检查轴承轴套。
罗茨风机设备维护检修规程
罗茨风机设备维护检修规程一、维护检修的周期和内容：1.日常维护：每天对风机设备进行外观检查，包括检查设备有无异味、颜色是否正常、运转是否平稳等。
同时检查风机设备周围的环境是否清洁，如有堵塞杂物应及时清理。
2.定期维护：每隔一段时间对风机设备进行详细的检查和维护。
包括清洁过滤器和风扇轮、检查电缆是否松动、检查电机和传动装置的润滑情况等。
3.季度维护：每个季度对风机设备进行全面的检查和维护。
包括拆卸风机设备进行清洁、检查设备内部是否有异物、检查轴承和密封件的磨损情况等。
二、维护检修的方法和步骤：1.维护方法：（1）清洁维护：使用轻柔的刷子清除设备表面的积尘，注意不要使用水直接清洗风机设备，以免损坏设备内部的电子元器件。
（2）润滑维护：对于涉及到轴承和传动装置的部分，应根据设备制造商提供的润滑表进行润滑维护。
注意润滑油的种类和加注量。
2.维护步骤：（1）断电：在进行维护检修之前，需确保风机设备已经断电，以免发生电击事故。
（2）外观检查：仔细检查风机设备的外观，是否有损坏、变形等情况。
（3）清洁维护：使用刷子清洁设备表面的积尘和污垢。
（4）润滑维护：根据润滑表对设备润滑部分进行润滑，确保润滑油的品质和加注量。
（5）内部检查：拆卸设备进行内部检查，检查设备内部是否有堵塞杂物、轴承和密封件是否磨损等情况。
三、维护检修的安全措施：1.只有经过相关培训和授权的人员才能进行维护检修工作，且需佩戴好个人防护装备。
2.在进行维护检修之前，需切断风机设备的电源，防止发生电击事故。
3.在开展内部检查时，需使用适当的工具和装备，以避免伤害。
4.在维护检修期间，需严格根据操作规程进行操作，禁止擅自更改设备内部结构或部件。
维护检修是保证罗茨风机设备正常运行和延长其使用寿命的重要工作。
通过制定和执行维护检修规程，可以有效地保障风机设备的性能和安全使用。
同时，要不定期进行培训，提高维护检修人员的技能水平，以便更好地进行维护检修工作。
2024年风机检修、维护管理规定
____年风机检修、维护管理规定第一章总则第一条目的与依据为了加强风机的检修、维护管理，确保风机的正常运行和安全使用，根据国家相关法律法规，制定本规定。
第二条适用范围本规定适用于所有国内运行的风机，包括但不限于风电场、风能发电厂等。
第三条定义1. 风机：指用于利用风能发电的机器设备。
2. 检修：指对风机进行定期或非定期的维护、修理和更换关键部件的活动。
3. 维护：指对风机的日常保养和维修活动。
4. 管理：指对风机的检修、维护工作进行计划、组织、执行、监督和评估的过程。
第二章风机检修管理第四条检修计划编制与审核1. 风机运营单位应根据风机运行情况，制定年度、季度和月度的检修计划，并报相关主管部门审核。
2. 检修计划应包括检修的内容、时间、地点以及所需人员、材料等。
第五条检修队伍建设1. 风机运营单位应建立专业的检修队伍，配备具备相关技能和经验的检修人员。
2. 检修人员应定期接受培训和考核，提高专业素质和技能水平。
第六条检修工具与设备1. 风机运营单位应配备必要的检修工具和设备，保证检修工作的顺利进行。
2. 检修工具和设备应定期检测、维护和更新，确保其正常运行和可靠性。
第七条检修过程管理1. 检修工作应按照预定的计划进行，确保按时完成。
2. 检修工作应进行严格的安全管理，确保人员和设备的安全。
3. 检修过程中的主要操作步骤和技术要求应编制相应的工艺规程，由检修人员按规程操作。
第八条检修记录与报告1. 检修过程中应记录检修的内容、时间、材料使用情况等重要信息。
2. 检修完成后应编制检修报告，包括检修的结果、存在的问题及处理措施等。
第三章风机维护管理第九条维护计划编制与执行1. 风机运营单位应根据风机的特点和使用情况，制定维护计划，并按计划进行维护工作。
2. 维护计划应包括日常维护、定期维护和预防性维护等内容。
第十条维护人员培训与管理1. 风机运营单位应建立维护人员培训制度，确保维护人员具备良好的技术和管理能力。
离心鼓风机检修规程
离心鼓风机检修规程
离心鼓风机是工业上常见的一种机械设备，经常需要进行检修和维护。
以下是离心鼓风机检修的一般规程：
1. 检查机器运行状态：首先需要关闭机器，并确认其停止运行。
然后检查外部部件是否存在松动或损坏。
检查电源线是否正常连接并且绝缘良好。
2. 清洁机器：使用刷子、吸尘器等工具将机器的内外表面进行彻底清洁。
特别要注意清理风叶、滤网等部件上的灰尘和污物。
3. 检查轴承：检查轴承是否存在异常噪音、震动或过热的现象。
如有异常，需要进行更换或维修。
4. 检查电机：检查电机是否正常运转，如有异常声音或过热现象，需要进行修理或更换。
5. 检查风叶和风道：检查风叶和风道是否存在松动或损坏的情况。
如有需要，进行紧固或更换。
6. 检查电气线路：检查电气线路是否正常，是否存在松动、破损或过热的情况。
如有需要，进行修理或更换。
7. 润滑机器：根据机器使用手册的要求，对机器的轴承、齿轮等部件进行润滑。
8. 检查机器再启动：进行所有检修工作后，再次检查整机的运行状态。
确保没有异常，然后再打开机器。
以上是离心鼓风机检修的一般规程，具体的细节还需要根据机器的具体情况和使用手册的要求进行操作。
在进行检修时，请确保安全措施到位，遵守相关操作规程，并确保有专业人员指导操作。
引风机检修规程
引风机检修规程一、总则本规程规定了压力变送器的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。
二、设备完好标准2.1零部件完整齐全，质量符合要求。
2.1.1风机零部件完整齐全，质量符合要求。
2.1.2电气、仪表气动执行机构、油位计、温度计、自动联锁装置等齐全、完整且灵敏准确。
2.1.3基础、机座稳固可靠，地脚螺栓和各部螺栓联接紧固、齐整，符合技术要求。
2.1.4管件、管线、阀门、支架等安装合理，牢固完整，标志分明，符合要求。
2.1.5防腐、保温、防冻设施完整有效，符合要求。
2.2设备运转正常，性能良好，达到铭牌出力或查定能力。
2.2.1设备生产能力达到设计能力的90%以上。
2.2.2设备运转平稳，无杂音。
振动和噪音符合设计要求。
2.2.3设备外表无明显变形、过烧现象，不漏风、漏灰、漏烟、漏水。
2.2.4轴承温度、油质、油位及冷却水温、水压、运行电流等符合要求。
设备润滑实行“五定”(定点、定人、定质、定时、定量)、“三级过滤”(领油大桶到固定储油箱、储油箱到油壶、油壶到润滑部位)的规定。
2.3技术资料齐全、准确2.3.1设备制造合格证、使用说明书、原始安装、试车及验收记录齐全。
2.3.2设备运行记录、检修及验收记录、历次技术改造记录、设备运转时间及累计运行时间记录齐全、完整。
2.3.3易损件图纸齐全。
2.3.4设备操作规程、维护检修规程齐全。
2.4设备整体布局合理、整齐。
2.4.1设备整体布局合理、整齐。
2.4.2设备油漆完整，外观清洁，动、静密封点泄漏率在规定范围内。
2.4.3设备周围环境清洁。
三、设备的维护3.1日常维护3.1.1操作人员对设备应做到“四懂”、“三会”。
3.1.2加强设备润滑管理，做到“五定”、“三过滤”。
3.1.3严格按照操作规程进行设备的启动、运行与停车；坚守岗位，严格执行巡回检查制度。
3.1.4及时消除管路系统及设备本身的跑、冒、滴、漏、渗，保持设备整洁，做到文明生产。
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风机检修规程1、总则本规程适用于S64-1250KW低温型风力发电机组。
工作结束后须填写维护报告。
检查结果必须尽可能地记录到报告中去。
如果在工作中发现有系统损坏或类似情况，应在报告中记录并与厂家联系。
在得到变电站监控室的批准之后方可重启风力发电机组。
2、检修人员的要求2.1风机检修人员必须经过岗位安全和技能培训并考核合格。
2.2检修工作人员健康状况符合工作要求。
2.3如身体不适应及时向领导提出，严禁带病工作，酒后严禁登机作业。
2.4熟悉风力发电机组的工作原理及基本结构。
2.5能熟练正确使用风机检修工具和安全工器具。
2.6服从检修负责人的工作安排。
3、维护进度表分为首次维护(F)，每半年维护(H)和每年维护(A)维护。
维护顺序:首次维护:试运行后500小时。
每半年维护:试运行后6 个月一年维护:试运行后12 个月,以后每半年和一年的维护每隔半年或者一年进行。
4、维护要求4.1 必须检查所有的连接螺栓。
注意检查连接螺栓上的油漆。
注意检查所有焊缝上的油漆。
如果发现有裂缝，应在维护报告中记录。
此外，需通知厂家，宏腾能源内蒙西乌风电场并用油漆修复损坏的部位。
4.2 在下列气候条件下必须检查风力发电机组:结冰、结霜、起雾，室外温度在零度附近或低于零度、冰雨、冰雹。
4.3 如果叶片表面结冰(厚度超过1cm)，必须停机并通知厂家。
只有在操作员与厂家协调好之后才允许手动重启风力发电机组。
4.4 如果维护期间发现有损伤、不正常的噪音或者严重的安全故障，必须立即通知厂家。
只有得到厂家的允许之后才可以重新启动风力发电机组。
维护结束后，维护人员必须检查风力发电机组调制解调器的连接，这是通过变电站控制室SCS控制系统的运行状态检查。
4.5 风力发电机组必须干净整洁，没有污物。
关闭所有的灯，并关紧所有门。
5、检修工作注意事项5.1 机舱的维护工作只允许在10 分钟内的平均风速小于15m/s 时进行，塔架的维护工作可根据风速大小决定，风力发电机组的系统组成包括带电部分和旋转部分。
违规使用、误操作或者零部件维护保养不良都有可能导致严重的人身伤害和设备损坏。
5.2 风力发电机组维护工作只能由具有操作资格的，接受过培训的，并且经授权的人员进行。
进行维护工作的人员必须非常熟悉风力发电机组的保护装置，并且了解与人身安全和事故预防相关的规范守则。
检修时，检修现场不得少于两人。
5.3 任何人进行检修作业以及攀爬风力发电机组，都必须配备下列保护设备:攀爬装备，包括全身安全带，缓冲装置，以及带防坠扣的安全带，安全1宏腾能源内蒙西乌风电场帽、安全鞋、手套、对讲机，如有必要，配备带电作业的安全设备(防护面罩，绝缘垫，防护手套等)5.4 在检修工作开始之前，检修人员必须在变电站监控室登记。
在维护电气系统期间，风力发电机组必须与变电站脱离，除非维护工作需要供电。
进入风力发电机组前，必须打开照明灯。
风力发电机组必须正确停机(不是紧急停机状态)并且进入维护状态。
5.5 只允许穿戴攀爬设备和干净的鞋子攀爬风力发电机组。
攀爬时如果携带工具和材料，必须要放置好这些工具和材料，以防坠落。
休息平台之间只允许一人攀爬或下行。
通过休息平台之后必须将休息平台上的人孔门关闭。
到达机舱之后，维护人员先用安全带系好攀爬设备并牢固固定，才能保护好自己，防止坠落。
5.6 机舱内的维护工作只允许在10 分钟内的平均风速小于15m/s、叶片处于最大变桨角度时进行，塔架的维护工作可以由风速大小决定。
对于高空的所有作业，特别是进入机舱通道的门、机舱罩顶和转子轮毂，每个维护人员都必须系防坠安全带，如有要求，则同时系两根安全带。
此时，只能使用规定的系着点，尤其是进入转子轮毂的时候。
5.7 如果所有叶片处于顺桨位置，叶轮锁定装置只能用于风速低于10m/s(10 分钟平均风速)的时候。
如果不是所有叶片都处于顺桨位置，叶轮锁定装置只能用于风速低于5.0m/s(10 分钟平均风速)的时候5.8 如果所有叶片没有处于顺桨位置，叶轮必须旋转到与风向成90?。
6. 机舱内工作注意事项6.1 万一紧急停机，在快速刹车时，风力发电机组会剧烈振动，因此要确保2宏腾能源内蒙西乌风电场安全站立，必要时要握紧把手，并避开带电部件。
当风力发电机组全负荷运行时,决不能进行紧急停机。
6.2 即使在维护工作开始之前，通过检查状态表并与变电站的资料进行比较，不管出现的状态是否有规律，但没有明显的缺陷，还是确定为是该类原因引起的。
所有的传感器和执行机构是系统的一部分,非常重要，必须彻底检查，包括整个信号通道。
7、液压系统维护注意事项在拆卸或维修液压系统的零部件前，必须通过安全阀将液压系统里的所有压力释放，并通过压力表监视压力。
在重新启动液压系统前，安全阀必须处于关闭状态。
8、电气系统维护注意事项8.1 维护电气系统零部件时只能使用绝缘工具。
通常是不允许带电作业的。
如果不得不进行带电作业，则必须由电气专家操作。
必须根据实际情况使用适当的保护设备和安全装置(保护面罩，橡胶手套和绝缘工具)。
8.2 在维护风力发电机组下方的箱式变压器时，箱式变压器的集电线路电源必须切断，特别是检查连接螺栓时。
9、维护工作9.1 塔架配件攀登时携带的工具及材料必须固定，这样才能防止坠落。
只有当前面的人到达下一个休息平台时才能上、下塔架。
进入休息平台后必须关闭进入平台的门。
工作人员到达塔架平台后，只有系上安全绳之后才能拆开攀登设备。
9.1.1 检查基础3宏腾能源内蒙西乌风电场为了检查基础中的电气设备，移开平台上金属盖板，进入基础。
9.1.1.1 检查进水检查基础是否进水，如果有积水，必须立即排除。
从外部重新密封塔架底部法兰和基础环之间的接缝，防止再次进水。
9.1.1.2 电线、电缆和电缆连接检查基础中所有的电线、电缆和电缆连接是否损坏或侵蚀。
必要时，必须修理损坏部分或适当保护对棱边位置。
9.1.1.3 等电位连接检查接地电缆连接螺栓是否接牢，直观检查接地扁铁是否腐蚀。
如果接地扁铁严重损坏，必须更换。
9.1.2 塔底/塔身9.1.2.1电线、电缆和电缆连接件检查基础中所有的电线、电缆和电缆连接是否损坏或腐蚀。
必要时，必须修理损坏部分或适当保护棱边位置。
塔身内的电缆必须拉紧，不能松弛。
9.1.2.2电缆支承是否牢固。
检查电缆槽与支架和电缆与电缆槽的安装 9.1.2.3插座用电表检查CEE插座的耐压性能。
9.1.2.4检查塔架照明灯/应急照明灯开启塔架照明开关，检查照明功能。
更换有问题的照明设备。
通过模拟电力故障，例如启动塔底中的保险丝，检查塔架和机舱中应急照明的功能，应急照明必须自动点亮。
需要的话，可以开启灯上的试验开关。
9.1.3 平台9.1.3.1 检查电缆支架4宏腾能源内蒙西乌风电场必须检查电缆支架安装以及电缆轧带的捆轧是否牢固。
当电缆放在电缆架上时，注意电缆是否用扎带扎紧。
如果用夹钳将电缆放在电缆架上，特别要检查所夹部位电缆绝缘是否破损等。
9.1.3.2 检查回路电缆检查回路电缆。
要特别注意绝缘磨损的地方。
电缆必须自由下垂，不许搁在任意地方以防磨损。
回路区域的绞结表明电缆可能破损。
更换损坏的电缆。
如果出现此种情况，通知厂家维修工作结束后，如果电缆扭转270?以上，通过人工偏航至0?，并将机舱转回至原始位置。
9.1.3.3 UPS不间断电源主空开关断后，UPS不间断电源仍在运行。
约15 分钟后，UPS不间断电源断电，维修工作才能进行。
1). 切断电源2). 确保电源不会再接通3). 测量零点电位4). 与地短接5). 将工作区域及有电区域用栏杆或者保护罩隔开检查接线点的连接螺栓是否牢固，如有必要，加固接线点。
9.1.3.4 攀爬装置和休息平台处的连接螺栓检查梯子、导轨和平台的连接螺栓，如有松动，需拧紧。
9.1.3.5 油漆检查防腐涂层。
攀爬风力发电机组时评估风力发电机组内部的腐蚀情况5宏腾能源内蒙西乌风电场并站在地面评估风机外部的腐蚀情况。
注意腐蚀痕迹或锈迹。
如发现铁锈，则需拍照并做好记录。
9.1.3.6 攀爬保护设备根据制造商说明书，检查攀爬保护设备。
所附光盘中有更多资料。
9.1.3.7水、油渗漏检查塔架内部是否渗水、渗油。
如发现有渗漏痕迹，必须查找原因并修理。
随后清洁弄脏的部位。
检查塔架门的正常功能。
注意可能的损坏(如门的嵌缝条裂缝)并记录。
清洁门的栅格。
9.2 偏航轴承/塔架连接座9.2.1 机舱底座—偏航轴承连接螺栓检查机舱底座与偏航轴承之间的连接螺栓。
最少检查8 个连接螺栓。
9.2.2 偏航轴承-塔架连接座连接螺栓检查偏航轴承和塔架连接座之间的连接螺栓。
必须检查8 个连接螺栓。
必须标记检查过的螺栓,如果更换偏航刹车的刹车块，更换期间，必须检查连接螺栓。
9.2.3 检查偏航齿检查齿圈表面是否损坏，端部是否有裂纹、磨损。
要在维修报告中记录异常情况。
9.2.4 轴承偏航轴承通过润滑油嘴润滑( 一般半年用量320g)。
9.2.5 检查塔架连接底座检查塔架连接底座有无裂纹。
如果发现裂纹，在维修报告中记录。
通知厂家。
只有征得厂家同意之后风力发电机组才能再运行。
6宏腾能源内蒙西乌风电场9.3 偏航刹车9.3.1 检查偏航刹车- 机舱底座连接螺栓检查偏航刹车和机舱底座之间的连接螺栓。
每个刹车最少检查2个螺栓。
9.3.2 检查刹车盘检查刹车盘是否生锈。
刹车盘必须干燥，无油。
必要时清洁刹车盘。
9.3.3 检查刹车块检查刹车块，注意它是否磨损。
测量刹车块的厚度并记录在维护报告中。
如果刹车块厚度小于规定厚度2mm，更换刹车块。
在维护报告中必须记录更换的刹车块。
在更换刹车块时，检查塔架连接座和偏航轴承之间的连接螺栓，通常它们由于刹车而锁住。
9.3.4 检查液压管道检查液压管道、接口是否泄漏，损坏。
9.3.5 检查偏航刹车在检查偏航系统功能时，注意刹车可能发出的噪音。
如果润滑油槽中有油，必要的话，必须更换刹车密封，清除滑油槽中的油。
遵守制造商安装和维护手册。
9.4 偏航驱动装置9.4.1 偏航驱动装置-机舱底座连接螺栓检查偏航驱动装置和机舱底座之间的连接螺栓,必要时重新紧固。
最少检查每个偏航驱动装置的6 个连接螺栓。
检查过的螺栓必须做标记。
9.4.2 检查偏航减速器的油位检查偏航减速器的油位。
如果在油箱油标上方看见油，那么油位正常。
7宏腾能源内蒙西乌风电场偏航减速器润滑油要和齿轮箱润滑油一起更换。
运行3年后应做更换。
9.4.3 检查小齿轮和偏航齿圈齿轮之间的齿侧间隙检查驱动小齿轮(偏航驱动)和偏航齿圈轮齿之间的齿侧间隙。
如果齿侧间隙不在要求的范围内，要在维护报告中作记录并通知厂家。
齿侧间隙为:0.8 mm , 1.2 mm。
9.4.4 检查偏航驱动装置检查运行中的偏航驱动装置是否有异常声音。