毕业设计方案 振动筛
毕业设计振动筛式花生收获机
2014届分类号：单位代码：10452毕业设计振动筛式花生收获机姓名学号摘要花生是传统的农作物，可以进行多种类深加工，现在花生产品和农业结构调整已经变成我国重点种植的农作物，其加工产品远销世界各地，在这种广阔的发展前景的推动下，花生生产势头猛涨，并有逐渐集中生产的趋势，一套成熟的产业链已经形成。
然而中国花生生产机械化发展却严重阻碍了花生产业的发展，传统花生收获主要依靠人工完成，劳动强度大、作业成本高、效率低、损失大，这些问题已经严重制约着其产业的长足发展。
本论文设计了振动筛式花生收获机的总体结构、工作原理、技术特点以及关键部件结构与工作参数设计等。
该设备主要由挖掘铲、振动筛、行走轮、动力传动装置及机架等组成。
此机械设备工作顺畅运行可靠，生产率：0.1～0.13hm2/h，荚果破碎率：≤1%，清土率高，损失率低,损失率：≤3%,，适用于个体较大规模的机械化生产，解放劳动力。
关键词：振动筛；平行连杆；挖掘铲；带轮AbstractPeanut is traditional plant, has become China's important export products and focus on the development of agricultural restructuring and support the cultivation of varieties. In the consumption structure and export structure adjustment and optimization of dual-drive, the rapid development of peanut production, and gradually the relative concentration of the main producing areas, with the basic formation of competitive industries. However, peanut production mechanization in China are seriously lagging behind, especially in the whole process of production, operating costs account for the production of harvesting operations, mainly rely on manual completion of the current, labor-intensive, operating costs are high, low efficiency, loss, and the high cost of development and production has become a major bottleneck in the growth of industry, mechanization of domestic peanut harvest technology and equipment needs of the increasingly urgent introduced a shaker-style peanut harvester of the overall structure, working principle and technical characteristics of the key components of the structure and design operating parameters. The device mainly by the mining shovel, vibration screen, vibration-drive components, running wheel, power transmission and chassis components, etc., two lines of a complete peanut harvesting, dug out the peanut seedling was sent to the shaker, after the vibration shaker to remove excavated soil associated with the peanut, and finally through the transportation board to achieve the side of peanut seedling lodging works. It has a smooth operation, Productivity:0.1~0.13hm2/h,Pods and broken rate: 1%,A high rate of soil, low loss, loss rate: 3%,reliable operation, high rate of land clearance。
振动筛毕业设计说明书
第1章绪1.1概述振动筛是企业普遍应用的筛分机械，用作物料的筛分、分级、洗涤、脱介、脱水之用。
筛分设备技生产效率的高低和能源节省的程度，从而直接影响企业的经济效益。
而振动筛以它结构简单、处理能力大、工作可靠等优点在所有筛分设备中占有绝对优势，其占有量约为95％。
最近几年，各国对振动筛分技术的研究很重视，如强化振动参数，设备大型化，筛机零部件的三化，自同步技术的推广应用，新筛机的出现等都是围绕着振动筛发展起来的。
振动筛广泛应用于各个工业部门的物料分离或多种粒度级别筛分的设备，振动筛筛面通过不同的机械运动是物料在筛面上做抛掷运动和翻滚运动，由于物料有一定的速度，因此具有一定的动能，不同物料颗粒其动能大小不同，质量越大的物料动能越大，动能越大的物料运动越剧烈，这些大粒度的物料颗粒克服筛面上的摩擦力向物料上层有能动，在运动过程中有不断克服无聊之间的摩擦力，最后运动到物料上层，而粒度小的物料颗粒由于其动能小，子啊物料的不断抛掷、翻转中到达了物料的下层，最后物料在振动筛筛面上产生分离。
小于筛孔的物料颗粒透过筛孔，大于筛孔的物料颗粒则留在筛面上，有排料但排除，实现了物料的分级。
沿整个筛面，个点的轨迹近视一系列大小不同的椭圆，筛面不同点的物料抛射角度不同，利于物料的松散、分层和分离。
国内外的制粉、碾米、饲料、食品、矿山等行业都应用振动筛进行散粒物料的清理和分级。
SXJ100型振动清理筛就是一种在清理工序中清除大、中、小和轻杂的设备，通过不通的规格和筛孔将物料按颗粒大小来分级并得到不同粒度的产品。
该设备最大的特点就是结构简单、运转平稳、体积小、清理效果好、耗能小，应用比较广泛。
1.2国内外振动筛的发展现状1.2.1国外的发展现状德国申克公司制造了处理能力达1200t/h，烧结矿温度高达1000℃的热矿振动筛，其宽度为4ｍ，长度为7.3ｍ，重量达50ｔ。
更换一台筛子只需4min。
申克公司制的脱水筛的宽度达 4.5ｍ。
机械毕业设计326ZK1836振动筛毕业设计
本文主要是针对双轴直线振动筛的设计进行的，从整体布局到个别零件的选用都进行了改良，包括筛箱，筛面的设计和固定，激振器的形状，支撑方案的设计等等，还包括轴，齿轮，带轮，偏心块等零件的设计。
采用单电机带动，齿轮传动来使得两个偏心块同步，另一方面采用用了座式结构，淘汰了以往悬挂式的方式，使得结构更加安全，占地面积更小。
本产品为生产能力为80t/h 的大型振动筛，对于筛框的材料有比较高的要求，现采用高强度和高冲击韧性的钢材，不仅仅提高了筛框的耐用度，还减轻了整个结构的重量，对弹簧的选则等许多方面也带来了很多的方便。
设计中还包括对连接和固定件的选用，采用耐用的十字轴联轴器，并用螺栓连接代替焊接，减小了焊接时应力对它的影响。
还包括对产品的润滑，以及保养等日常维护措施。
关键词：振动筛激振器偏心块横梁This article is carried out mainly according to the design of the two axle vibrating separators of straight line, from overall layout go to individual element choose to go on improving , include sifting the design of case and compass screen surface and the regular shape of vibrator , support the design of scheme and so on , still include the design of the elements such as axle, gear, belt and partial piece. Drive with single generator, positive drive makes two partial pieces synchronous , has adopted on the other hand to use type structure, have superseded the way of former overhead suspension, make structure more safe, it is less to cover an area of area.This design product has higher requirement, for the material of screen frame for productivity is the large scale vibrating separator of 80 t/h, has now not only raised the durability of screen frame with the high-strength and high steel material of impact tenacity, have still alleviated the weight of entire structure, for spring choose to have also brought many conveniences.In design still include for connection and regular choosing, with the durable shaft coupling of cross axle, replace welding with bolt connection, it is little to reduce welding stress for it's influence. In this design, include the lubrication for product as well as the daily maintenance measures such as maintenance. Keyword: Vibrating separator, vibrator, partial piece, beam目录摘要 (Ⅰ)Abstract (Ⅱ)第1章绪论 (1)1.1课题研究背景及意义 (1)1.2振动筛的发展史 (1)1.3振动筛在国内外的发展现状 (2)1.4振动筛在实际生产中的应用 (3)1.5振动筛的工作原理、分类及特点 (4)1.5.1振动筛的工作原理 (4)1.5.2直线振动筛的工作原理 (4)第二章总体方案的确定 (7)2.1直线式振动筛的选择 (7)2.2筛箱的设计 (7)2.2.1筛箱部件的连接 (8)2.2.2筛箱的支撑 (8)2.2.3筛框的材质 (8)2.3 筛面的设计 (9)2.3.1筛面种类 (9)2.3.2筛面的固定 (10)2.3.2.1木楔压紧 (10)2.3.2.2拉钩张紧 (11)2.3.2.3螺栓压紧 (11)2.3.2.4斜板压紧 (11)2.4激振器 (12)2.5支撑形式与隔振装置 (13)第三章、双轴直线振动筛的设计计算 (14)3.1振动筛上物料的运动分析和工艺参数的选择 (14)3.1.1直线振动面上的物料运动分析 (14)3.1.1.1筛面的运动方程 (14)3.1.1.2物料的运动分析 (14)3.1.1.3抛掷指数v K的讨论 (15)3.1.2工艺参数的选择 (16)3.1.2.1处理量要求 (18)3.1.2.2抛射强度v K的确定 (18)3.1.2.3振动筛的振幅A的确定 (18)3.1.2.4筛面倾角α (19)3.1.2.5 振动方向角β (19)3.1.2.6筛下物最大颗粒 (19)3.1.2.7 物料层厚度 (20)3.1.2.8筛分方式 (20)3.2总体设计计算步骤 (20)3.2.1计算振动筛筛面面积 (20)3.2.2振动次数的计算 (20)3.2.3物料运动速度的计算 (20)3.2.4验算生产率 (21)3.2.5估算振动筛的重量 (21)3.2.6激振器偏心块的质量及其偏心距的确定 (21)3.2.7隔振弹簧刚度的确定 (21)3.2.8筛箱的设计 (21)3.2.9电动机的选择 (22)3.3压缩弹簧的设计 (22)3.3.1初算弹簧所承受的载荷 (23)3.3.2弹簧材料和直径 (23)3.3.3弹簧的刚度和变形计算 (23)3.3.4弹簧的校核 (24)3.3.5结构参数的计算 (26)3.3.6疲劳强度校核 (26)3.3.7稳定性计算 (27)3.4齿轮的设计 (27)3.4.1 选定齿轮类型，精度等级，材料及齿数 (28)3.4.2按齿面接触强度计算 (28)3.4.3计算载荷系数 (28)3.4.4计算模数 (29)3.4.5齿轮的设计计算 (29)3.5轴的计算与设计 (30)3.5.1初步估算轴的最小直径 (31)3.5.2轴的各段长度的直径设计 (31)3.5.3对轴的受力分析 (31)3.6圆轴法兰的设计 (33)3.7轴承压盖的设计计算 (34)3.8密封件的设计计算 (35)3.9偏心块的设计与计算 (36)3.10联轴器的设计 (36)3.10.1联轴器的类型选择 (37)3.10.2规格的选择与计算 (37)3.11键的选择 (37)3.11.1轴与偏心块连接处键的选择 (37)3.11.2.1电动机与带轮的连接处键的尺寸 (37)3.12螺栓的强度校核 (38)3.12.1横联合梁与筛板连接处螺栓的强度校核 (38)3.13带轮的设计计算 (38)P (39)3.13.1.确定计算功率CA3.13.2计算带的速度 (39)3.13.3确定v带的基准长度和传动中心距 (39)3.13.4确定带的根数z (40)3.13.5计算预紧力0F (40)第四章日常维护保养以及故障排除 (42)4.1 日常维护保养 (42)4.2 润滑 (43)4.3 检修周期以及大小修 (43)4.4 故障分析以及排除 (44)结论 (45)附录一目前筛分机的分类形式 (46)参考文献 (48)谢词 (49)第1章绪论1.1课题研究背景及意义近年来，随着科技水平的提高，人们对各种商品的需求也越来越精细，质量越来越高。
一种新型振动筛(圆振动筛)的毕业设计讲解
**********大学毕业论文（设计）题目：一种新型振动筛的设计姓名：*********学院：机电工程学院专业：机械设计制造及其制动化班级：************学号：**************指导教师：*****************年**** 月*****日毕业论文（设计）诚信声明本人声明：所呈交的毕业论文（设计）是在导师指导下进行的研究工作及取得的研究成果，论文中引用他人的文献、数据、图表、资料均已作明确标注，论文中的结论和成果为本人独立完成，真实可靠，不包含他人成果及已获得********大学或其他教育机构的学位或证书使用过的材料。
与我一同工作的同志对本研究所做的任何贡献均已在论文中作了明确的说明并表示了谢意。
论文（设计）作者签名：日期：年月日毕业论文（设计）版权使用授权书本毕业论文（设计）作者同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文（设计）的复印件和电子版，允许论文（设计）被查阅和借阅。
本人授权********大学可以将本毕业论文（设计）全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本毕业论文（设计）。
本人离校后发表或使用该毕业论文（设计）或与该论文（设计）直接相关的学术论文或成果时，单位署名为*********大学。
论文（设计）作者签名：日期：年月日指导教师签名：日期：年月日目录摘要 (I)Abstract (II)1绪论 (1)1.1前言 (1)1.2振动筛的分类 (1)1.3国内外筛分机械的发展现状 (2)1.4振动筛的发展趋势 (3)2振动筛筛面物料运动理论 (4)2.1筛上物料的运动分析 (4)2.2正向滑动 (5)2.3反向滑动 (6)2.4跳动条件的确定 (7)3振动筛的工作原理及结构组成 (9)3.1圆振动筛的工作原理 (9)3.2 YA圆振动筛的基本结构 (9)4振动筛的参数计算选择 (12)4.1确定振动筛的运动学参数 (12)4.2振动筛工艺参数的确定 (14)4.3动力学参数 (16)4.4电动机的选择 (17)5 主要零件的设计与计算 (18)5.1轴承的选择与计算 (18)5.2皮带的设计 (19)5.3键的设计 (23)5.4轴的设计 (24)5.5支承弹簧的设计验算 (26)6 振动筛的安装维护 (30)6.1振动筛的安装及调试 (30)6.2振动筛操作的要点 (31)6.3振动筛维护与检修 (31)7总结 (33)参考文献 (34)致谢 (35)一种新型振动筛的设计摘要目前传统的筛分机械生产率低下，难以筛分出一些细粒状物，并且振动筛强度和刚度较低，使用寿命短。
毕业设计(论文)振动筛设计(全套图纸)
摘要振动筛的研究不断地向着标准化、系列化、通用化发展，并引入现代化设计手段，采用新材料、新技术、新工艺，其目的在于不断扩大筛机应用领域，满足国民经济建设发展的需要，并担当对外出口的任务。
本文所设计的振动筛的筛分物料为球磨机产品。
该产品的大小不是很平均，为了做出更符合要求的物料就需要用振动筛来将球磨机产品进一步细分，将不符合要求的物料重新用球磨机磨小。
经过这样的反复处理最终将物料全部做成符合要求的产品。
本课题的振动筛为自同步双振动电机驱动的，其特点是结构简单、安装方便、成本低、容易操作及维护等。
其筛箱为板梁铆焊组合结构，由主副侧板、管梁、入料挡板、出料板、筛板等组成，侧板选用低合金压力容器钢板，强度高、可焊性好，周边折弯，并在振动方向及沿纵向连接多根角钢，使侧板刚度大大增强，有利于强度的提高和噪音的降低。
管梁由法兰盘、无缝钢管、加强槽钢等组成，重量轻、强度大，便于制造安装，具有互换性。
加强槽钢上有T形孔，使用T形螺栓，便于筛板的安装维护，消除U形螺栓对管梁的磨损。
工作原理：两台振动电机的型号相同，可以产生一种组合的直线振动。
这种振动可以使输送槽体中的物料运动，并与筛面发生碰撞，使小于筛孔的物料透过，从而实现物料的几何分级，实现筛分。
总体方案为：采用普通筛分法，振动形式为共振，运动轨迹为直线运动，激振方式为惯性式，隔振方式为一级隔振，隔振弹簧为金属螺旋式隔振弹簧。
关键词：振动筛; 筛箱; 振动电机全套CAD图纸，联系695132052AbstractThe shaker research unceasingly to the standardization, the seriation, the universalized development, and the introduction modernization design method, uses the new material, the new technology, the new craft, its goal lies in unceasingly expands the sieve machine application domain, satisfies national economy construction the need to develop, and takes on the foreign exportation the duty.Finally completely makes after such repeatedly processing the materi all tallies the request product. This topic shaker for self-synchronizing pair vibration motor-driven, Its characteristic is the structure simple, the installs convenient, the cost low, is easy to operate and the maintenance and so on. It sieves the box is board crossbeam riveting hitch welds built-up section, By host vice- side bar, Hollow beam, Enters the material back plate, Leaves material board, Sieves board and so on composition, The side bar selects the low-alloy pressure vessel steel plate, The intensity is high, The weldability is good, Peripheral knee bend, And in the vibration direction and along longitudinal connects themulti- roots angle steel, Causes the side bar rigidity big enhancement, Is advantageous to the intensity enhancement and noise reducing. Hollow beam by flange plate, Seamless steel pipe, Strengthens composition and so on channel steel, The weight light, the intensity is big, is advantageous for themanufacture installment, Has the interchangeability. Strengthens in the channel steel to have the T shape hole, Uses the T shape bolt, Is advantageous for screen board installs the maintenance, Eliminates the U shape bolt to the hollow beam attrition. Principle of work: Two vibrate the electrical machinery the model to be same, May have one kind of combination straight-line oscillation. This kind of vibration may cause in the transportation trough body thematerial movement, And has the collision with the screening surface, And has the collision with the screening surface, Thus realization material geometry graduation, Realization screening. The overall plan is: Uses the ordinary screening law, The vibration form for resonates, The path is the translation, Stirs up the strength vibration the way is the inertia type, The vibration isolation way is level of vibration isolations, The vibration isolation spring is the metal screw type vibrationisolation spring。
振动筛毕业设计说明书(新)
毕业设计（论文）任务书汽车与机械工程学院机械设计制造及其自动化专业工程机械（01）班题目永磁选矿机设计-振动筛设计学生姓名曹秀峰学号 200879250307指导教师李自光教研室主任年月日审查院长年月日批准自定中心园振动筛摘要振动筛是选煤厂用的最多的设备之一，主要用于煤的准备筛分以及最终筛分用，但是振动筛又是维修量比较大的设备。
随着设计的逐渐完善，自定中心园振动筛能够很好的解决这一问题。
本文主要介绍振动筛在选煤厂中的意义以及振动筛的发展现状，描述了本次设计型自定中心园振动筛设计的计算方法依据和步骤.包括振动筛的分类与特点和设计方案的确定；对物料的运动分析，对振动筛的动力学分析及动力学参数的计算，合理设计振动筛的结构尺寸；进行了激振器的偏心块等设计与计算，包括原始的设计参数，电动机的设计与校核；进行了主要零部件的设计与计算，皮带的设计计算与校核，弹簧的设计计算，轴的强度计算，轴承的选择与计算，然后进行了设备维修、安装、润滑及密封的设计关键词：,振动筛，自定中心，设计依据CIRCULAR MOTION VIBRATION SIEVEOF AUTO CENTERABSTRACTVibration sieve is one of the most widely used devices in Coal Preparation Plant.Mainly used in coal preparation and the final screening with screening, But the vibrating screen is larger than the maintenance of equipment. With the gradual improvement of the design ，circular motion vibration sieve of auto center could well solve this problem. This article mainly introduced that vibration sieve in Coal Preparation Plant significance as well as vibration sieve development present situation, described this time has designed circular motion vibration sieve of auto center design computational method basis and the step, as well as the main vibration sieve part's choice and the comparison, and showed this design characteristic.Including the classification and characteristics of vibrating screen and determination of design; on the movement of materials analysis, Dynamic analysis of vibration sieve and kinetic parameters calculated, rational design of the structure vibrating screen size; carried out such eccentric Vibrator design and calculation, including the original design parameters, motor design and verification; were the main components of the design and calculation, calculation and check of belt design, spring design calculation, shaft strength calculation, bearing selection and calculation , then the equipment maintenance, installation, lubrication and seal design.KEYWARDS：，vibration sieve，auto center，design basis目录摘要 (II)ABSTRACT (III)1绪论 (1)1.1 筛分的概念 (1)1.2 筛分设备的作用 (1)1.3 筛分作业的分类 (1)1.4 筛分机械设计的意义 (2)1.5振动筛设计的原则 (3)1.6筛分机械研究的现状 (3)1.7 将来的发展趋势 (3)2目的依据及说明 (4)2.1 自定中心园振动筛设计的目的 (4)2.2 设计的依据及参考资料 (4)2.3 设计的有关说明 (4)3工艺参数的选择与确定 (4)3.1 筛面长度及宽度的确定 (4)3.2 生产率的确定 (5)3.3 振幅和频率的选择 (5)3.4 筛面倾角的选择 (7)4动力学分析及参数计算 (8)振动筛动力学基本理论 (8)4.1 参振重量及参振质量的计算 (10)4.2 主弹簧刚度计算与选择 (11)4.3 激振器偏心质量及其偏心距的验算 (12)4.4重心计算 (14)5功率计算及电机的选择 (15)5.1 筛分机在负荷状态下工作所需功率的计算 (15)5.2 电动机的选择 (15)5.3 验算电动机的启动转矩 (16)6零件的计算 (16)6.1 弹簧计算 (16)6.2 三角皮带的传动计算 (17)6.3 轴强度验算 (19)6.4 轴承寿命验算 (23)7基型及结构的选择 (24)7.1 筛分基型的比较和选择 (24)7.2 筛分机结构的选择和确定 (24)8、设备合理的更新期 (30)9、结论 (32)参考文献 (33)致谢 (34)1绪论1.1 筛分的概念广义的筛分是指将粒子群按粒子的大小、比重、带电性以及磁性等粉体学性质进行分离的方法。
振动筛毕业设计说明书(完整)
3YK1545型圆振动筛设计摘要目前我国各种筛选设备中,振动筛（筛分机）是问题较多、维修量较大的设备之一。
这些问题突出表现在筛箱断梁、裂帮、稀油润滑的箱式振动器漏油、齿轮打齿、轴承温升过高、噪声过大等问题,同时伴有传动带跳带、断带等故障。
这类问题直接影响了振动筛（筛分机）的使用寿命,严重影响了生产。
YAH—2460型圆振动筛可以很好的解决此类问题，因此本次设计的振动筛为YAH—2460型圆振动筛，该系列振动筛主要用于煤炭行业中物料分级、脱水、脱泥、脱介等作业。
其工作可靠，筛分效率高，但设备自身较重。
设计分析论述了设计方案，包括振动筛的分类与特点和设计方案的确定；对物料的运动分析；对振动筛的动力学分析及动力学参数的计算；合理设计振动筛的结构尺寸；进行了激振器的偏心块等设计与计算，包括原始的设计参数，电动机的设计与校核；进行了主要零部件的设计与计算，皮带的设计计算与校核，弹簧的设计计算，轴的强度计算，轴承的选择与计算，然后进行了设备维修、安装、润滑及密封的设计，最后进行了振动筛的环保以及经济分析。
关键词：振动筛；激振器；圆振动筛AbstractAt present, China's coal preparation plant all the equipment used in the shaker is more problems, maintenance of one of the larger equipment. These issues in sieve outstanding performance me off beam, crack help, lubrication oil dilute the box-type vibrator oil spills, fighting tooth gear, bearing temperature rise too high, major issues such as noise, accompanied by dancing with broken belts, such as fault zone. Such issues directly affecting the life of the shaker, which has seriously affected the production. YAH—2460round good shaker can solve such problems, so this shaker designed for roundYAH—2460shaker, the series of major shaker in the materials used in the coal industry classification, dehydration, desliming, such as referrals fromOperations. Its reliable, efficient screening, but their heavy equipment. Design analysis on the design options, including the classification and shaker features and design programmes to be confirmed; materials on the movement of the shaker and the dynamics of the parameters, to design the structure of vibrating screen size; conduct The eccentric block of the exciter, such as design and calculation, including the original design parameters, motor design and verification; were the main components of the design and calculation, belts and check the design and calculation, the design of spring, the axis of Strength, the choice of bearings and calculation and then proceed to the maintenance ofequipment, installation, lubrication and seal the design, a shaker final environmental and economic analysis.Key words: shaker; Vibrator; round shaker1 绪论 qq18039414981.1前言振动筛是工矿企业普遍应用的筛分机械，用作物料的筛分、分级、洗涤、脱介、脱水之用。
毕业设计(振动筛-动力参数)
重庆工商大学2009届毕业“论文”设计题目：振动筛动力工艺参数的设计专业：机械设计及自动化姓名：³³³班级：³³³指导教师：³³³起止日期： 2012年1月18日至2012年5月18日目录0前言 (1)1 运动学参数 (1)2动力学参数 (2)2.1参振质量 (2)2.2弹簧刚度 (2)2.3块偏心振动器的偏心块质量和回转半径关系 (2)2.4筛箱重心计算及振动器位置的选择 (3)3 电动机 (4)3.1 电动机类型 (4)3.2 电动机功率 (4)3.3 启动转矩的校核 (4)4 主要零件的设计计算 (5)4.1 轴承 (5)4.2 振动轴 (5)4.3 弹簧 (7)4.3.1 圆柱型橡胶弹簧 (7)4.3.2 金属螺旋弹簧 (9)5结论 (9)0 前言：振动筛分为直线振动筛、圆振动筛和复合振动筛，主要用于物料的分级、脱水、脱泥、脱介。
振动筛是一种高速振动的设备，其振动频率可达24Hz ，因此对于振动设备的力学运动必须进行设计计算。
振动筛的设计应按其用途、使用要求和物料特性等实际条件进行，其参数、结构应满足先进性、可靠性以及经济合理的要求。
本文对振动筛的动力参数进行理论上的设计与探讨。
1 运动学参数（1） 振动强度K ，根据目前的机械水平，K 值一般在3~8范围内。
（2） 抛射强度K V ，根据振动筛的用途选取，直线振动筛宜取K V =2.5~4.0；对圆振动筛一般取K V =3.0~5.0；难筛物料取大值，易筛物料取小值；筛孔小时取大值，筛孔大时取小值。
（3） 筛面倾角α，对直线振动筛一般取0º，为适应不同需要可在±10º范围内选取，对圆振动筛一般取15º~25º，推荐取20º±2.5º，振幅小时取大值，振幅大时取小值。
（4） 推荐方向角δ，是直线振动筛的重要参数之一，一般取δ=30º~65º。
毕业设计（论文）开题报告-振动筛设计
一、课题的目的、意义、国内外现状及发展方向1、目的该振动筛的筛分物料为球磨机产品。
该产品的大小不是很平均，为了做出更符合要求的物料就需要用振动筛来将球磨机产品进一步细分，将不符合要求的物料从新用球磨机磨小。
经过这样的反复处理最终将物料全部做成符合要求的产品[1]。
2、意义矿山机械产品属于小批量、多品种、使用面广的机械设备，按用途可分为采掘设备、提升设备、矿用车辆、破碎粉磨设备、筛分设备、洗选设备及焙烧设备等七大类[2]。
矿山机械为重机装备，是为基础原材料工业服务的，是我国机械工业中的一个重要分支。
长期以来，矿山机械在开发我国矿业资源、促进矿业经济发展、实现矿山生产现代化的进程中起着十分重要、不可替代的支撑作用。
而矿业资源的开发、利用主要是通过矿山机械来实现、完成的。
因此，矿山机械的先进性与现代化，在一定程度上反映了一个国家的工业化水平。
可见，矿山机械对于国民经济的发展有着特别重要的地位和作用[3]。
筛分设备在矿山机械中占有重要地位，它的发展不仅仅代表着中国矿山机械的发展，它还代表着中国国力的增强，着一个国家的基础工业的实力和工业科技水平[4]。
3、国内外现状目前国内筛机产品种类有圆振动筛、直线振动筛、椭圆振动筛、高频振动筛、弧形筛、等厚筛、概率筛、冷矿筛、热矿筛、节肢筛等，旋振筛和各种振动给料机械，多达50多个系列近1000种规格，产品已在冶金、矿山、煤炭、轻工等许多行业得到广泛的应用，基本上满足了国内国民经济建设的需要[5]。
据2002年行业调查了解，全国筛分机械制造企业已多达300余家，从所有制来看，除国营、集体、股份制外，还有外资和合资企业，特别是股份制、民营企业发展很快。
全国筛分机械市场年产值约为5亿元左右，今年又有大的增长，年产值超过1500万元以上的企业有10余家[6]。
由于我国东部经济发展较快，筛分机械制造企业也主要分布在东北、华北、华东和中南地区，尤其是鞍山新乡地区，这两个地区的筛分机械产值约占全国总产值的50％左右，可是在西部地区，还没有一家像样的筛分设备制造企业。
毕业设计方案 振动筛
毕业设计方案题目空间振动筛设计学院机械工程学院专业机械工程及自动化班级学生学号指导教师二〇一四年三月三十一日学院机械工程学院专业机械工程及自动化学生学号设计题目空间振动筛设计一、选题背景与意义1近年来，随着国民经济的快速增长和技术的进步，冶金、煤炭、矿山、建材、水电等行业迫切需要处理量大的振动筛进行高效率地筛分、脱水、脱介作业。
在煤炭行业，采煤机械化程度不断的提高和国民经济的发展对煤炭的需求越来越大，使得煤矿产量日益增加，这对筛分机械处理能力的要求也越来越高。
同时新建选煤厂和老厂改造，都面临着新的设备选型和更新，尤其在选煤厂重介工艺系统设备中，筛宽3.0～3.6 m的大型振动筛需求量很大。
大型矿井的原煤分级和原煤干法深度筛分都需要大型振动筛。
同时，筛分机械的大型化可以减少振动筛的使用数量，减少设备费用和设备管理费用，带来较好的经济效益。
因此，研究和制造大型振动筛就成为一项重要的课题。
国外从16世纪开始筛分机械的研究与生产，在18世纪欧洲工业革命时期，筛分机械得到迅速发展，到本世纪筛分机械发展到一个较高水平。
德国的申克公司可提供260多种筛分设备，STK公司生产的筛分设备系列品种较全，技术水平较高，KHD公司生产200多种规格筛分设备，通用化程度较高，KUP公司和海因勒曼公司都研制了双倾角的筛分设备。
美国RNO公司新研制了DF11型双频率筛，采用了不同速度的激振器。
DRK公司研制成三路分配器给料，一台高速电机驱动。
日本东海株式会社和RXR公司等合作研制了垂直料流筛，把旋转运动和旋回运动结合起来，对细料一次分级特别有效。
英国为解决从湿原煤中筛出细粒末煤，研制成功旋流概率筛。
前苏联研制了一种多用途兼有共振筛和直线振动筛优点的自同步直线振动筛。
由于工业发展缓慢，基础比较薄弱，理论研究和技术水平落后，我国筛分机械的发展是本世纪近50年的事情，大体上可分为三个阶段。
(1)仿制阶段：这期间，仿制了前苏联的ГУП系列圆振动筛、BKT-11、BKT-OMZ型摇动筛；波兰的WK-15圆振动筛、CJM-21型摇动筛和WP1、WP2型吊式直线振动筛。
振动筛毕业设计
振动筛毕业设计振动筛毕业设计在工程领域中，振动筛是一种常用的筛分设备，广泛应用于矿山、冶金、建筑材料、化工等行业。
振动筛通过振动力将物料进行筛分，将不同粒度的物料分离出来，从而满足不同行业对物料粒度的要求。
本文将探讨振动筛的工作原理、设计要点以及在毕业设计中的应用。
首先，我们来了解一下振动筛的工作原理。
振动筛主要由筛箱、振动器、弹簧、减振器等部件组成。
当振动器激发振动力时，筛箱会产生振动，物料在筛箱上产生相对运动，从而实现物料的筛分。
振动筛的振动力可以根据物料的特性和筛分要求进行调节，以达到最佳的筛分效果。
在振动筛的设计中，有几个关键要点需要考虑。
首先是筛箱的设计。
筛箱的大小和形状会直接影响到物料的筛分效果。
一般来说，筛箱的长度要大于宽度，以保证物料在筛分过程中有足够的时间和空间进行筛分。
此外，筛箱的材质也需要考虑，一般选择耐磨性好、耐腐蚀性强的材料，以提高振动筛的使用寿命。
其次是振动器的设计。
振动器是振动筛的核心部件，它产生的振动力直接影响到筛分效果。
振动器的选择应根据物料的特性和筛分要求进行，一般有电机振动器和激振器两种类型。
电机振动器结构简单，使用方便，适用于小型振动筛；而激振器则适用于大型振动筛，具有振动力大、振动频率可调的特点。
此外，减振器的设计也是振动筛设计中需要考虑的因素之一。
振动筛在工作过程中会产生较大的振动力，如果不进行有效的减振处理，不仅会对设备本身造成损坏，还会对周围环境和工作人员的健康产生影响。
因此，在振动筛的设计中，需要合理选择减振器，以减小振动力的传递和减少振动筛的振动幅度。
振动筛在毕业设计中的应用也是一个重要的研究方向。
毕业设计是学生综合应用所学知识和技能进行实践的重要环节，而振动筛作为一种常用的筛分设备，其设计和优化对于工程领域的研究具有重要意义。
在毕业设计中，可以通过对振动筛的结构、振动力和筛分效果等方面进行研究，以提高振动筛的性能和效率。
例如，可以通过改变振动筛的筛网形状和尺寸，优化筛分效果。
直线振动筛毕业论文
直线振动筛毕业论文直线振动筛毕业直线振动筛毕业论文论文ZD1224型单轴直线振动筛的设计院 （系）：机械工程学院专 业：机械设计制造及其自动化直线振动筛毕业论文摘要振动筛是一种适合潮湿细粒级难筛物料干法筛分的振动筛分机械设备，是目前国内处理难筛物料的振动筛分机械设备。
ZD系列单轴振动筛适用于矿山、冶金、煤炭、建材等行业用于黑色、有色以及非金属矿山的辅助或独立筛分作业中等粒度物料的分级，具有运转平稳、工作可靠、结构简单、易损件少、筛网更换方便以及筛分效率高和筛分效果好等特点。
本文首先介绍了振动筛的原理，简述了国内外振动筛的研究现状，分析了各种振动筛的特点，综合运用机械设计、制造等知识提出了新型ZD1224型单轴振动筛的设计思路。
其次，讨论和确定了单轴振动筛的总体结构，并对其总体设计、主要零部件的计算、技术指标性能以及底座等部件进行了详细的分析和设计，对其主要零件进行了设计、分析和计算。
最后，分析了振动筛还可以改进优化的地方。
关键词：单轴式，直线，振动筛ABSTRACTVibrating Screen is a level suitable for wet fine-grained materials difficult to screen vibration sieving dry screening machinery and equipment, is difficult to screen materials handling vibration mechanical equipment screening. ZD series for single-axis shaker mining, metallurgy, coal, building materials industry for black, non-ferrous metals, as well as supporting non-metallic mining operation or an independent screening of middle-size classification of materials with a smooth running, reliable operation, simple structure , less wearing parts, screen replacement, as well as to facilitate efficient screening and screening effective and so on.This paper first introduces the principle of the vibrating screen, vibrating screen at home and abroad on research, analysis of the characteristics of various vibrating screen, the integrated use of mechanical design, manufacturing, and other knowledge to a new single-axis shaker ZD1224 type of design ideas.Secondly, the discussion and determination of the single-axis shaker of the overall structure and its overall design, the calculation of the main components, technical indicators such as performance, and the base components of the detailed analysis and design, its main components for the design, analysis and calculation. Finally, the analysis of the vibrating screen can also be optimized to improve the place.Keywords：Uniaxial-type，Linear，Vibrating Screen目录第1章绪论 (1)1.1振动筛的原理···········································································································11.2振动筛的研究现状及发展趋势 (2)1.3振动筛的特点及今后研究的内容 (4)第2章总体方案的确定 (6)2.1设计任务分析···········································································································62.2总体方案的设计 (7)2.2.1 机架支撑方案设计 (7)2.2.2 传动方案的设计 (9)2.2.3 电动机的选用 (11)2.3设计内容分析 (11)2.4总体结构简图 (12)第3章主要零部件的设计和计算 (13)3.1筛面的设计和选择 (13)3.1.1筛面的功用及结构特点 (13)3.1.2 筛面的分类及加工要求 (13)3.1.3 筛网的设计 (15)3.2 筛箱的设计 (15)3.2.1筛箱材料的选择和结构设计 (15)3.3振动器的设计 (18)3.3.1偏心块的设计 (19)3.3.2 轴的设计 (2)3.3.3 轴承的选用和设计 (22)3.4弹簧的选用·············································································································2 33.5底座的设计.............................................................................................................27 第4章其它主要零件的校核.. (29)4.1轴的校核 (29)4.2调心滚子轴承的校核 (31)4.3 键的校核 (32)4.4电动机功率的校核 (33)结论...................................................................................................................3 4 参考文献...........................................................................................................3 5 致谢. (36)第1章绪论1.1 振动筛的原理振动筛是一种适合潮湿细粒级难筛物料干法筛分的振动筛分机械设备，是目前国内处理难筛物料的振动筛分机械设备。
机械毕业设计1717自定中心振动筛设计论文
目录1.绪论 (1)1.1振动筛的应用 (1)1.2振动筛的发展现状 (1)2.振动筛设计的基本原理 (3)2.1筛箱系统的自振频率 (3)2.2筛箱的激振振幅 (5)2.3自定中心振动筛的设计条件 (8)3.自定中心振动筛的参数选择 (11)4.自定中心振动筛设计计算 (14)4.1筛子尺寸的确定 (14)4.2中心轴轴承的选择及轴径确定 (15)4.3激振重量的配置 (18)4.4支承弹簧计算 (20)4.5激振电机选择 (24)4.6皮带传动计算 (27)4.7中心轴强度、刚度以及轴承寿命验算 (29)4.8共振问题 (31)5.结论 (33)参考文献 (34)致谢 (35)1.绪论1.1振动筛的应用在铁路线路大修工作中，由于无缝线路的铺设，行车速度和列车密度的增高，传统的“大揭盖”的施工已不适应生产发展需要，为此需对枕底清筛机进行不断研究、设计、制造和实验等工作。
铁路道床清筛机用的振动筛，过去都采用固定中心振动筛，如下图（a）所示。
运用结果表明，固定中心振动筛的最大缺点是，筛箱侧壁由于受到固定轴所给予的周期性反力作用，轴孔附近易于产生疲劳裂缝。
为了避免上述缺点，经过调查研究，先后改用了自定中心振动筛，如下图（b），从而使该问题得到有效解决。
另外振动筛还广泛应用与工业生产中，其中主要应用于煤炭、冶金、建材、化工等部门。
图（a）图（b）1—筛箱侧壁；2—固定轴；1—筛箱侧壁；2—浮动轴；3—激振轮；4—激振块；3—激振轮；4—激振块；5—支承弹簧；6—筛面。
5—支承弹簧；6—筛面。
固定轴振动筛与浮动轴振动筛比较1.2振动筛的发展现状改革开放以后，我国各行业都得到长足的进步。
振动筛的应用也越来越广泛，但同时对振动筛的各项性能都有了新的要求。
在此大背景下，我国振动筛技术通过自主研发和吸收消化国外先进技术，也得到了长足的进步。
相继研制出DYS大型圆振动筛、YA型圆振动筛、ZKX系列直线筛和SZZ型自定心振动筛等。
振动筛毕业设计
振动筛毕业设计篇一：振动筛毕业论文1 引言1.1 概述筛子分机械是近20年来得到迅猛发展的一种新型机械。
它广泛应用于冶金、建材、化工、粮食、矿山等各行各业中，尤其是矿山和冶金企业。
在冶金行业，筛分机可以用来选矿，如对矿石、焦炭进行筛分作业；在煤炭行业可以用来对煤炭进行分级、脱水、除泥等工艺处理；在建筑、建材、水电、交通等行业可对石料进行分选；在轻工和化工部门可用以对化工原料及产品进行筛分。
目前我国火力发电厂的燃料主要以煤为主。
作为燃煤电厂的锅炉均是煤粉炉。
煤由煤矿运到电厂后，一般经过破碎设备将煤破碎到一定粒度，然后再通过锅炉的制粉设备将煤制成所需的细度，供锅炉燃烧用。
为了提高破碎机得破碎效率和节省电能，在破碎前应首先进行分级筛分。
粒度合格的煤可直接送入锅炉的原煤仓中，大于合格粒度的煤送入破碎机，经破碎合格再送入原煤仓中。
因此在大中型火力发电厂输煤系统中一般都要设置筛分，破碎设备来满足上述要求。
目前国内电厂使用的筛分设备品种繁多，概率筛是近年来发展起来的一种新型筛机（国外称摩根森筛）.这种筛的特点：筛面倾角大，物料前进速度快，多层筛网（一般用几层筛面重叠布置），同时完成产品的分级筛分；大筛孔概率原理透筛，筛孔尺寸总比实际尺寸分级粒度大的多。
上述特点使筛机体积小，占地面积小，重量轻，功率损耗小，生产效率高，不易堵筛网，噪声较震动筛低，密封性好，粉尘小。
但是概率筛由于筛面层数多，因此较其他筛机高度大，由于采用筛孔尺寸大于物料分级粒度的尺寸，不可避免有些大于分级粒度的物料混入筛下。
因此，概率筛是属于近似筛分（其筛分完全可以满足目前电厂燃煤的要求）。
[1]1.2 筛分机械发展方向综合国内外筛分机械发展现状，筛分机械将向以下几个方向发展(1)向大型化发展工业的现代化进程促使企业规模增大，生产能力大大提高。
如从前我国选煤厂生产200-300万t/a就是大型的，而现在出现1200万t/a的选煤厂，这就需要大型筛分机与之配套。
毕业设计振动筛说明书
绪论1、筛分的概念：物料通过筛面的按粒度分成不同粒级的的作业叫做筛分，。
物料中粒度小于筛孔尺寸的的颗粒穿过筛面落到筛下，成为筛下物。
粒度大于筛孔尺寸的颗粒留在筛上，称为筛上物，用于完成筛分作业的设备称之为筛分机。
简称为筛子。
一般适用于筛分的物料，即大于0.5cm或0.25cm的物料。
2、筛分机的作用：对煤炭进行粒度分级，脱水，脱泥和脱介。
3、筛分作业的分类：在选煤厂和筛选厂中，筛分在整个过程担负着重要的任务，按它在不同的工艺环节当中所起的作用不同，筛分作业可以分为如下几种。
准备筛分：在选煤厂，按破碎作业和分选作业的要求，将原料煤分成不同的粒级，为煤炭的进一步加工做准备。
对破碎作业，准备筛分是为了从物料中分出已经合格的粒级。
目的是避免物料过度粉碎，增加破碎设备的生产能力和减少动力消耗。
对分选作业，不同的选煤方法，都要求一定的入选粒级，否则将严重影响分选效果。
检查筛分：在破碎作业的产物中，将粒度不合格的大块用筛子分出来，称为检查筛分，目的是保证物料的的粒级要求。
最终筛分：主要是指筛选厂生产粒级商品煤的筛分。
最终筛分的粒级，是根据煤质、煤的粒度组成和用户的要求。
，按国家规定《煤炭粒度分级》来确定，最终筛分的产物。
脱水筛分：将带有水的煤或其他物料进行筛分，称为脱水筛分，目的是脱除伴随而来的水。
在选煤厂用于产品脱水作业的筛子称为脱水筛》脱泥筛分：重介质在筛分的时候。
为了减轻煤泥对介质系统的污染。
在煤进入重介质分选机钱采用脱泥筛分。
跳汰入选原煤如先用筛分的办法脱泥，可以降低水的粘度。
有利于细粒煤的分选，从而提高跳汰机的选煤效率。
再有，重选产品精煤，为了减少高灰分细泥对它的污染，在进行脱水筛分的同时，在筛面上加强喷水冲洗，也是不可去缺少的脱泥筛分。
脱介筛分：重介选煤的产品，在筛分机上采用喷加强力清水的办法，使产品与加重质分离，达到选后产品脱出介质的目的称为脱介筛分。
选择性筛分：选择性筛分是指在筛分过程中，煤炭不仅按粒度分级，而且也按质量分级的筛分。
毕业设计(论文)-振动筛设计
毕业设计（论文）-振动筛设计摘要对双轴直线振动筛进行分析从整体布局到个别零件的选用都进行了设计包括筛箱筛面的设计和固定激振器的形状支撑方案等等还包括轴偏心块等零件的设计采用双电机带动使得两个轴上的偏心块同步另一方面采用了座式结构淘汰了以往悬挂式的方式使得结构更加安全占地面积更小本产品为生产能力为855th的中型振动筛对于筛框的材料有比较高的要求现采用高强度和高冲击韧性的钢材不仅仅提高了筛框的耐用度还减轻了整个结构的重量对弹簧的选则等许多方面也带来了很多的方便设计中还包括对连接和固定件的选用采用十字轴联轴器和轮胎联轴器并用螺栓连接代替焊接减小了焊接时应力对它的影响关键词振动筛激振器偏心块横梁This article is carried out mainly according to the design of the two axle vibrating separators of straight line from overall layout go to individual element choose to go on improving include sifting the design of case and compass screen surface and the regular shape of vibrator support the design of scheme and so on still include the design of the elements such as axle and partial piece Drive with double generator positive drive makes two partial pieces synchronous has adopted on the other hand to use type structure have superseded the way of former overhead suspension make structure more safe it is less to cover an area of area This design product has higher requirement for the material of screen frame for productivity is the large scale vibrating separator of 80 th has now not only raised the durability of screen frame with the high-strength and high steel material of impact tenacity have still alleviated the weight of entire structure for spring choose to have also brought many conveniencesIn design still include for connection and regular choosing with the durable shaft coupling of cross axle replace welding with bolt connection it is little to reduce welding stress for its influenceKeyword Vibrating separator vibrator partial piece beam摘要IAbstract II第1章绪论 111 课题研究背景及意义 113 振动筛在国内外的发展现状 314 振动筛的工作原理分类及特点 5com 振动筛的工作原理 5com 直线振动筛的工作原理 6第2章总体方案的设计821 振动筛方案的列举822 方案分析823 方案确定824 振动筛各部分实现形式8com 筛箱 8com 筛面 11com 激振器14com 支撑形式与隔振装置 15第3章双轴直线振动筛的参数计算1831 振动筛上物料的运动分析和工艺参数的选择18 com 直线振动面上的物料运动分析18com 工艺参数的选择2332 总体设计计算步骤24com 计算振动筛筛面面积 24com 振动次数的计算25com 物料运动速度的计算 25com 验算生产率26com 估算振动筛的重量26com 激振器偏心块的质量及其偏心距的确定26 com 隔振弹簧刚度的确定 27com 电动机的选择2733 橡胶弹簧的设计29第4章激振器的设计3241 轴的计算与设计32com 初步估算轴的最小直径32com 轴的各段长度的直径设计32com 对轴的强度校核3342 轴承的计算与选择3643 密封件的设计计算3644 偏心块的设计与计算3645 联轴器的设计 37com 联轴器的类型选择37com 规格的选择与计算3846 键的选择38com 轴与偏心块连接处键的选择与校核38 com 轴与联轴器的连接处键的选择与校核 38 第5章筛箱的结构设计3951 筛箱的结构3952 螺栓的强度校核4053 筛框横梁校核 41com 横梁受力分析41com 横梁强度计算42com 横梁固有频率的验算 42结论43致谢44参考文献45CONTENTSAbstract IChapter 1 Introduction 111 Background and significance of the research 113 Shaker current development at home and abroad 314 Shaker works classification and characteristics 5com Shaker works 5com The working principle of linear vibrating screen 6 Chapter 2 The overall program design 821 Shaker program list 822 Project Analysis 823 Program to determine 824 Realization of the various parts of shaker 8com Screen Box 8com Screensurface11com Exciter 14com Support form and isolation devices 15Chapter 3 Dual-axis linear vibrating screen parameter alculation 18 31 Shaker on the movement of materials and process selection 18 com Linear vibration analysis of the surface 18com Selection Process Parameters 2332 Design calculation steps 24com Calculation of shaker screen surface area 24com Calculation of vibration frequency 25com Calculation of material velocity 25com Checking productivity 26com Estimating the weight of shaker 26com Exciter and eccentric block the quality 26com Spring stiffness of isolation 27com Motor Selection 2733 The design of rubber springs 29Chapter 4 Design exciter 3241 Calculation and Design of Shaft 32com Preliminary estimates of the minimum diameter of shaft 32 com Dual-axis length of the diameter of each design 32com Stress Analysis on the axis 3342 Calculation and selection of bearings 3643 Design and calculation of seals 3644 The design and calculation eccentric 3645 Design of coupling 37com Select the type of coupling 37com Selection and calculation specifications 3846 Key Selection 38com Shaft and eccentric choice of key junctions 38 com Shaft and the coupling selection key junction 38 Chapter 5 Design sieve box 3951 The structure of sieve box 3952 Bolt strength check 4053 Check of screen box beams 41com Beam Stress Analysi 41com Calculation of beam intensity 42com Checking the natural frequency of beam 42 Conclusion 40Acknowledgement 44References 45第1章绪论11 课题研究背景及意义随着工业的发展筛分在国民经济中应用越来越广泛在煤炭冶金化工医药轻工环保等许多部门筛分作业是重要的生产环节之一对于矿物加工行业如选矿场或选煤场大批筛分机械正担负者分级脱水脱泥脱介甚至按质量分选的艰巨任务就煤炭加工而言筛分技术也显得尤为重要筛分机械不仅用于生产粒度水分和灰分等指达标到用户要求的煤炭产品而且在实现煤炭资源的合理利用和保护环境及为煤炭企业创造经济效益等方面都发挥着重要的作用本次设计的矿用同步直线振动筛由于其优良的工作特点振动强度大分选效果好结构简化噪音较低机器润滑和检修等日常维护工作减少设备的故障率降低创造了可观的经济效益因此进行同步直线振动筛的设计具有重大的现实与经济意义同时通过毕业设计让我学道了很多知识不但锻炼了独立思考的能力而且提高了自我的设计理念[1]12 振动筛的发展史用筛分机把碎散物料筛分成不同的颗粒已经有悠久的历史从英国煤炭工业的文献记载在1589年提到煤的筛分为了向市场提供各种颗粒的商品煤广泛的对煤进行筛分是到19世纪下半业才盛行起来固定筛是古老的筛分机当时有的固定筛用若干木条构成也叫棒筛后来出现了有传动机构的棒条筛这就是沿用至今的辊轴筛为满足工业生产的需要圆筒筛摇动筛和振动筛也先后问世[7]与固定筛相比虽然辊轴筛圆筒筛和摇动筛的工作效率有较大的改善而且仍不失为结构简单和工作可靠但是却步能满足生产发展的需要因此早在60年代这些筛子在我国就开始被逐渐淘汰固定筛不消耗动力和非常简单可靠的结构仍具有很强的生命力目前仍大量用于初步筛分振动筛采用抛射式筛分筛子每振动一次物料便被抛射一次相对筛面冲击一次被筛分物料的折中特点使得振动筛的筛分效率高生产能力大因此被广泛使用在振动筛产生以后人们开始重视建立和发展筛分理论早期的筛分理论形成于50年代初它是以单个颗粒为研究对象而发展起来的一般称为单颗粒运动理论该理论系统的描述了振动筛对物料进行抛射式筛分时单个颗粒的运动情况进而提出了筛分机特性值即振动强度K和筛分特性值即抛射强度经过长期实践人们发觉按照上述筛分理论设计的振动筛对细物料进行筛分时的生产能力太小遂意识到以单个颗粒物料的运动状态代表成群的物料运动状态具有交大的片面性随着研究工作的深入自1965年开始逐步建立起颗粒在筛面上的运动理论该理论以力群为研究对象根据物体在碰撞时传递能量的原理提出了筛面上整个料层中不同位置颗粒的速度变化规律突破了单颗料理论关于振动强度小于33的临界值在此基础上建立了薄层筛分法和变倾角筛分法研制出等厚振动筛用统计学方法研究碎散物料在筛面上透筛概率称为概率筛分理论该理论是由瑞典的摩根森于1951年最先提出的故在该理论指导下设计的振动筛称为摩根森概率筛[8]在力群运动理论的知道下近代振动筛的抛射强度和振动强度普遍提高如德国和美国直线振动筛K值达44有的甚至达67值达35以上振动概率筛K值达55～7弛张筛K值甚至达到30这些参数强化的振动筛适应了近代筛分作业的特点细粒物料增多水分和黏性增大以及筛分粒度下降和要求的分级脱水效率提高等随着工业企业的发展和筛分机设计制造技术的进步自70年代以来世界上一些国家先后研制出了大型振动筛筛宽在36m以上的已不罕见如日本身刚所生产的振comcom产的振动筛宽达55m面积约为50振动筛大型化标志着筛分机技术已达到先进水平零部件标准化通用化和产品系列化生产专业化是近代机械工业的重要标志筛分机械也不例外com产的USK圆振动筛和USL直线振动筛其激振器可以通用同一个筛框既可以装分级筛面也可装脱水筛面又如美国振动筛其基形已经稳定主要力量放在改进结构简化制造和应用新技术的方面有的筛子除激振器外筛框也作成单体结构可以在现场组装极大地方便了制造运输和维修前苏联早在60年代中期就组织了筛分机产品整顿统一基型减少杂乱型号在此基础上提高产品的系列化程度国外许多筛分机械公司都是科研设计制造和销售的联合体专业化程度高产品继承性好经过多年改进使产品逐步完善和提高[9]13 振动筛在国内外的发展现状建国50多年来我国的筛分设备走过了一个从无到有从小到大从落后到先进的发展过程前后经历了测绘仿制自行研制和引进提高3个阶段1 仿制阶段上世纪50年代我国的筛分设备极为落后生产上使用的都是从前苏联引进的TYII型圆振动筛波兰的Wp1型和Wp2型吊式直线振动筛为适应生产的发展国内各个制造单位通过对以上几种进口筛机进行测绘仿制形成了国产型号为SZZ系列的自定中心筛SZ系列的惯性筛和SSZ 系列的直线筛等初步奠定了我国筛分机械的基础2 自行研制阶段1967年由洛阳矿山机械研究所鞍山矿山机械厂北京煤矿设计院沈阳煤矿设计院平顶山选煤设计研究院组成了联合设计组制定了我国第一个煤用单双轴振动筛系列型谱并进行了ZDM DDM 系列单轴振动筛和ZSM DSM 系列双轴振动筛的产品设计工作1980年鞍矿厂完成了这四种基型筛的制造并通过了技术鉴定在工业上得到了广泛的应用这标志着我国筛分机械走上了自行研制发展的道路3 引进提高阶段上世纪80年代以来冶金和煤炭系统不断从国外引进先进的振动筛产品在煤炭行业山东兖州矿务局兴隆庄选煤厂引进了美国RS公司的TI 倾斜筛和TH 水平筛河北开滦矿务局各庄选煤厂引进了德国KHD公司制造的USK 圆振动筛USL直线振动筛山西矿务局选煤厂和淮北矿务局临涣选煤厂从日本神户制钢所引进的H L W型直线振动筛等这些筛机技术参数先进结构合理工作平稳可靠耐用基本上代表了2 0世纪70年代国际振动筛的技术水平在引进筛机产品的同时国内生产振动筛的专业厂鞍矿厂先后派谴专业技术人员去美国和德国进行技术考察并进行技术引进1980年鞍矿厂从美国RS公司引进TI和TH型振动筛制造技术转化为国内型号定为YA系列圆振动筛和ZKX系列直线振动筛在国内得到广泛应用此外1986年洛矿厂也从日本神户制钢所引进了HLW型振动筛制造技术转化后国内型号定为ZK系列振动筛该筛结构紧凑重量轻最大规格的筛分面积达27m2是当时国内最大的直线振动筛国外振动筛产品和制造技术的引进拓宽了我国筛分机械设计制造人员视野他们从中了解和学习到了先进国家设计制造振动筛的理论方法设计技术制造工艺生产管理业务水平也大大提高普通振动筛是采用中等料层厚度筛分法进行筛分然而随着筛分技术的发展新的筛分理论不断出现相应生产出新的筛分设备于此同时我国筛分机械的制造水平也有了很大的提高对以往工程中常用的振动筛大都采用单质体集中质量力学模型对有二次隔振功能的振动筛和弹性连杆式振动筛通常采用双质体集中质量力学模型目前一般采用刚性平板力学模型进行解析求解研究振动筛结构强度刚度和各阶固有模态时也采用连续体力学模型对于大型振动筛结构的弹性体力学模型目前大都采用离散化数值方法例如有限元模态分析法从发展的趋势看振动筛的减振是利用继电器控制和单板计算机控制共振振幅用继电器控制虽然减振效果好但线路复杂调试困难线圈容易出现故障所以目前应用受到制如果用单板计算机控制实验表明可以限制共振振幅为正常工作时振幅的115倍以内国内外一般采用激振电机但由于激振电机与筛箱一起振动所以要求电机具有较高的耐振性能目前我国筛分机械的生产已形成较大规模主要生产厂家有30多个可供应200多个品种年累计产量2000台左右产值近亿元基本上满足了各部门对筛分机械的要求14 振动筛的工作原理分类及特点com 振动筛的工作原理将颗粒大小不同的碎散物料群多次通过均匀布孔的单层或多层筛面分成若干不同级别的过程成为筛分理论上大于筛孔的颗粒留在筛面上称为该筛面的筛上物小于筛孔的颗粒透过筛孔称为该筛面的筛下物碎散物料的筛分过程可以看作由两个阶段组成一是小于筛孔尺寸的细颗粒通过粗颗粒所组成的物料层到达筛面二是细颗粒透过筛孔要想完成上述两个过程必须具备最基本的条件就是物料和筛面之间要存在着相对运动为此筛箱应具有适当的运动特性一方面使筛面上的物料层成为松散状态另一方面使堵在筛孔上的粗颗粒闪开保持细颗粒透筛之路畅通实际的筛分过程是大量粒度大小不同粗细混杂的碎散物料进入筛面后只有一部分颗粒与筛面接触而在接触筛面的这部分物料中不全是小于筛孔的细粒大部分小于筛孔尺寸的颗粒分布在整个料层的各处由于筛箱的振动筛上物料层被松散使大颗粒本来就存在的间隙被进一步扩大小颗粒乘机穿过间隙转移到下层或运输机上由于小颗粒间隙小大颗粒并不能穿过因此大颗粒在运动中位置不断升高于是原来杂乱无章排列的颗粒群发生了分离即按颗粒大小进行了分层形成了小颗粒在下粗颗粒居上的排列规则到达筛面的细颗粒小于筛孔者透筛最终实现了粗细粒分离完成筛分过程然而充分的分离是没有的在筛分时一般都有一部分筛下物留在筛上物中细粒透筛时虽然颗粒都小于筛孔但它们透筛的难易程度不同和筛孔相比颗粒越易和筛孔尺寸相近的颗粒透筛就较难透过筛面下层的颗粒间隙就更难振动筛一般分为三大类为圆运动振动筛直线运动振动筛和共振筛com 直线振动筛的工作原理直线振动筛是采用惯性激振器来产生振动的其振源有电动机带动激振器激振器有两个轴每个轴有一个偏心重而且以相反的方向旋转又称双轴振动筛当两个偏心重的圆盘转动时两个偏心重产生的离心力F在x轴的分量总是抵消在y 轴的分量相加其结果在y轴方向产生一个往复的激振力使筛箱在y轴方向上产生往复的直线轨迹振动如图1-1还有一种情况是振源采用的是振动电机这时需要布置两台他们的轴线方向必须与振动筛纵向轴线方向一致两台振动电机对称布置在筛箱的上方下部和两侧均可以1-1式中不平衡重的质量和单位为不平衡重块所产生的激振力单位为N转动时间单位为s不平衡重质心回转半径单位为m图1-1 振动筛原理图不平衡重的回转角速度单位为rads在振动方向上的激振力单位为N每个偏心块的质量单位为由上式可见双轴惯性激振器当作同步反向回转的时候产生定向的简谐力此力通过筛箱的质心使筛箱作定向往复直线振动直线振动筛的筛面倾角通常在以内筛面的振动振动角度一般为筛面在激振器的作用下作直线往复运动颗粒在筛面的振动下产生抛射与回落从而使物料在筛面的振动过程中不断向前运动物料的抛射与下落都对筛面有冲击致使小于筛孔的颗粒被筛选分离筛子的筛分效率及生产能力同筛面的倾角筛面的振动角度物料的抛射系数有关为了保证筛分效率高筛子的生产能力大必须选择合适的值第2章总体方案的设计21 振动筛方案的列举本次设计的直线振动筛用于煤的初步筛分振动频率为筛孔尺寸为生产率为受振动筛工作条件的要求确定两种设计方案方案一ZKX型直线振动筛如图2-1图2-1 ZKX型直线振动筛方案二ZKB型直线振动筛如图2-222 方案分析ZKB型直线振动筛是采用双电机驱动同步传动主振动弹簧为橡胶弹簧电机经轮胎式联轴器从筛箱侧直接带动两主轴转动传动结构简单维修方便运转中不产生较强的噪声和振动故障相对少些维修量小ZKX型直线振动筛主振弹簧为圆柱形螺旋弹簧采用箱式激振器单电机齿轮强迫传动运转中容易产生因加工装配方面存在误差而引发较强的噪图2-2 ZKB型直线振动筛声和振动同时由于激振箱内使用稀油润滑回转轴的密封要求比较高安装技术要求也较高维修质量难以保证ZKB型振动筛常见故障轮胎式联轴器的胶皮损坏主振橡胶弹簧易坏ZKX型振动筛常见故障噪声严重筛箱后箱板筛板下面的底梁振裂电动机轴断裂电动机经常烧坏电机底座螺栓被振断电机支撑架断裂激振器传动齿轮及轴承易损坏主振弹簧折断运转时还会出现跑料现象23 方案确定综合上述两种方案ZKB型振动筛是采用双电机驱动同步传动主振动弹簧为橡胶弹簧选用块偏心式激振器万向传动轴等先进高可靠性部件筛箱结构设计合理具有整体刚度大参数选择合理维护方便筛分效率高运转中不产生较强的噪声和振动等优点所以采用ZKB型直线振动筛24 振动筛各部分实现形式com 筛箱筛箱是筛子的承载部件由筛框及固定在它上面的筛面组成它是由侧板横撑加强板和横梁组合而成侧板是用钢板制成利用横梁将两块连接起来使筛框成整体结构侧板用以传递激振力激振器用螺栓连接在测板上为了加强侧板的刚度在测板两侧采用厚的钢板图2-3 振动筛简图侧板和横梁是筛框主要的受力部件由于筛箱是借助侧板支承所以侧板承受着物料和筛箱的重量并将激振力传递到筛框的各部分横梁承受筛板和物料的重量及它在工作中的惯性力横梁可以采用工字钢无缝钢管箱型梁和压型梁等几种采用槽钢作横梁由于梁的弯矩和长度平方成正比所以从强度观点来看筛箱的宽度不宜过大目前一般的筛箱很少大于25m1 筛箱部件的连接筛箱的部件给料槽横梁和横撑原来是焊接在筛帮上的但是这种焊接结构易产生局部应力集中在工作一定时间后常常导致破裂近年来为提高承载能力都改用铆钉或螺栓连接2 筛箱的支撑筛子安装方式取决于现场的条件或是架在机座上或是悬吊在承重结构上目前座式筛子占多数因为这种支撑方式比较简单对厂房的高度要求较低对筛子也没有特殊的安全要求但是要传给地基一定的水平力和垂直力3 筛框的材质我国目前一般采用A3碳素钢这种材料的可焊性良好但弹性和冲击韧性较低因此最好采用A5普通碳素钢对于大型筛子应该采用高强度和高冲击韧性的钢材其常用的材料是16Mn或锅炉钢板采用优质钢材可以提高材料的强度而且还能减轻筛框的重量对筛箱结构能带来一定好处com 筛面筛面是筛子的主要工作部件其性能的好坏不但影响生产率和筛分效率而且对延长筛分机的使用寿命提高作业率和降低生产成本有重大意义筛分机对筛面的基本要求是有足够的强度最大的有效面积筛孔总面积与整个面面积之比耐腐蚀耐磨损有最大的开孔率筛孔不易堵塞在物料运动时与筛孔相遇的机会较多前一种要求影响工作的可靠性和使用寿命后面三种要求关系到筛子的工作效果筛面的开孔率为筛孔总面积与筛面面积的比值用百分比来表示开孔率越大颗粒在每次与筛面接触时透过筛孔的机会就越多从而可以提高单位面积的生产率和筛分效率开孔率与筛孔的形状筛丝的直径有关筛丝直径小开孔率增大但筛丝太小强度不够影响筛面的使用寿命筛面的材质要具有耐磨损耐疲劳和耐腐蚀的性质用作大快分级筛面时采用高碳钢强烈冲击的筛面可选用高锰钢制作应用这些材质制作筛面时必须淬火处理以提高硬度和耐磨效果用于脱介脱水脱泥等湿式筛分作业时通常采用不锈钢筛面较适宜近年来随着科学技术的发展聚氨酯橡胶筛面现实了他的优越性使用寿命长不易堵筛筛孔噪音小但是价值昂贵1 筛面种类与选择常用的筛面有筛板筛网条缝筛和网状丝布四种前两种主要用在煤炭的分级筛分上后两种用在洗煤厂的脱水脱泥和脱介质中正确地选用和筛面就能提高筛分效果和工作的可靠性从而发挥筛子的应有能力筛板是最牢固的一种筛面主要用在大块物料的筛分上根据一般选煤厂使用的经验筛孔在25mm以上的大块分级应当采用筛板这样筛面的寿命较长对筛分效率都影响不大筛板的开孔率一般为40左右筛网突出的优点是开孔率大可达总筛网面积的70但是与筛板比较使用寿命较差所以一般只用在细颗粒的分级上在选煤厂往往用于筛孔小于30mm的煤炭分级筛网一般利用筛框两边的特制夹板从横向拉紧筛网拉紧可提高其使用寿命所以工作中应经常注意它的张紧程度条缝筛板广泛地用在煤的脱水脱泥和脱介质中我国选煤厂用条缝筛板的材质有铜和不锈钢 1Cr8Ni9 两种不锈钢筛板比铜筛板价格高倍但是它的强度大耐磨损使用寿命比铜筛板高倍脱水和脱介的效果也较好所以从减轻检修工作量提高筛分效果来看应用不锈钢筛板比较有利对于筛条式的筛板很多时候是筛条并无磨损或磨损不严重但由于穿条圆孔不规整筛条和穿条松动在工作中产生冲击使穿条断裂最后导致筛板损坏为了避免穿条的断裂可以提高穿条的材质采用能承受一定反复载荷的弹簧丝如60Si2Mn钢丝或中碳钢丝也可采用一些措施来避免穿条和筛条的相对运动如在筛板的两头筛条下边另焊角钢将穿条两头铆死或焊死在穿条圆圈处将筛条焊在一起等这些都能有效地增加筛板的使用寿命网状丝布一般用于煤泥脱水它类似编织粗布开孔率可达40～50网状丝布的种类很多常用的材质有不锈钢紫铜磷铜黄铜和尼龙等丝布的材质对其使用寿命影响很大当用作煤泥或末精煤脱水时铜丝布大约只能使用两个月而不锈钢和尼龙丝布的强度较大耐磨使用的寿命比铜丝布高约三倍尼龙丝布遇水有微小的膨胀伸长性较大当松弛而出现小窝同时亲水性也比不锈钢丝布大些所以泄水效率低在使用尼龙丝布时最好选用稍大一些的筛孔冲孔钢板固定就是把丝布直接固定在冲孔钢板上为了防止螺栓把丝布磨损在丝布上可垫以薄橡皮2 筛面的固定。
振动筛式花生收获机毕业设计
振动筛式花生收获机毕业设计振动筛式花生收获机是一种用于花生收获的机械设备。
它主要由输送带、振动筛和底座等组成。
该设备通过震动筛和输送带的配合工作，能够有效地完成花生的收获和分选。
在本文中，将详细介绍振动筛式花生收获机的设计思路和实现。
首先，本设计采用了振动筛的结构。
振动筛可以通过振动的方式将花生从土壤中分离出来，并将其送入后续的收获装置。
振动筛的结构简单、可靠，并且能够适应不同的土壤条件。
为了提高设备的稳定性和耐用性，我们采用了高强度的材料制作振动筛的筛网，同时在连接处加入了可调节的螺栓，以便根据不同的需求调整振动筛的工作效果。
其次，本设计还考虑到了花生收获后的分选工作。
在振动筛之后，设置了一个输送带来完成花生的分选。
输送带上安装了多个分选装置，可以根据花生的大小和质量将其分成不同的等级。
这样可以提高花生收获的效率，并减少后续的加工成本。
另外，为了保证设备的安全运行和操作的便捷性，本设计还考虑了相应的控制系统。
控制系统主要包括电机、传感器和控制面板等。
电机用于驱动输送带和振动筛的工作，传感器则用于监测设备的运行状态和花生的分选情况。
控制面板可以进行设备的启动、停止和调节工作参数等操作。
通过合理的控制系统设计，可以提高设备的自动化程度，减少人工操作的繁琐性。
最后，本设计还考虑了设备的可移动性。
在底座上安装了四个脚轮，以便于设备的移动和固定。
在实际使用中，可以根据花生的种植区域和收获时间的需要将设备移动到相应的位置，从而提高整个收获过程的效率。
综上所述，振动筛式花生收获机是一种高效、可靠的花生收获设备。
通过合理的结构设计和控制系统的应用，可以提高花生收获的效率，并减少后续加工的成本。
在未来的实际应用中，我们相信该设备将有着广阔的市场前景，并为农业生产带来实实在在的效益。
毕业设计(论文)-振动筛设计[管理资料]
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目录1 前言 (1)2 运动参数的选择 (4) (5) (5) (6) (6) (6)3 振动工艺参数的计算 (8) (8) (9) (10)筛面开孔率的计算 (11)筛分效率计算 (11)4动力学分析和参数计算 (13) (13) (17) (19) (20)5 电动机的选择 (22)6 筛箱的设计 (26) (26) (26) (27)7 V型带的设计 (28)8 激振器轴承的选用及校核 (32) (31) (33)9 移动小车的设计 (36) (36) (36) (38)10 振动筛安装与维护 (39)安装及调试 (40) (41) (42)11 结论 (43)致谢 (44)参考文献 (45)摘要随着国民经济的发展和工业的快速发展，在矿山、建材环卫等行业中，对物料的筛分、脱水脱介的处理的质量要求越来越高。
现有的市场确不能够提供此类振动筛。
在原有圆振动筛的设计基础上，对其主要的参数和机械性能进行了优化设计，并在其底座上设计了移动小车，以及在应用中需要注意的问题。
激振器采用新乡威猛生产的筒式激振器，重量轻激振效果好。
主弹簧采用橡胶复合弹簧，噪声小，减振效果好、运行安全可靠。
采用普通的钢板筛面，筛分效果好，分级颗粒较好。
关键词：振动筛移动小车激振器筛面筛分AbstractAlong with the national economy national economy development and the industry fast development, in profession and so on mine, building materials environmental sanitation, to the material screening, the dehydration escapes the processing quality requirement which lies between to be more and more high. The existing market cannot provide this kind of shaker firmly. Sieves in the original circular oscillation in the design foundation, has carried on the optimized design to its main parameter and the machine capability, and designed on its foundation moved the car, as well as question which needed to pay attention in the application. The driver uses the Hsinhsiang barrel type driver, the weight light excitation effect is good. The main spring uses the rubber compound spring, the noise small, reduces inspires the effect well, the movement safe is reliable. Uses the ordinary steel plate screening surface, the screening effect good, the graduation pellet is good.Key word: Vibration Screen, The car driver, Screening, Screen Separation1 前言随着国民经济的发展，技术的进步，筛分机械广泛应用于矿山、冶金、化工建材工业、筑路行业及环卫行业中。
TQLZ100×150高效振动筛设计
目录.1 前言 (2)1.1 毕业设计的目的 (2)1.2 设计背景 (2)1.3 设计任务 (3)2 振动筛介绍 (3)2.1 概述 (3)2.2 振动筛的发展状况 (3)2.3 发展趋势 (4)2.4 振动筛的结构 (5)2.5 振动筛的工作原理 (6)2.6 振动筛的种类 (7)3 TQLZ100×150高效振动筛数据的计算 (7)3.1 筛面的倾角的选择 (7)3.2 振动角的选择 (8)3.3 振幅和频率的选择 (8)3.4 物料在筛面上的运动分析 (8)3.5 电动机的选择 (10)4.筛体的设计 (11)4.1 筛箱的设计 (11)4.2 筛格的设计 (11)5 进料箱、出料箱、机架及支撑的设计 (13)5.1 进料箱的设计 (13)5.2 出料箱设计 (13)5.3 机架的设计 (13)设计总结 (14)致谢 (14)参考资料............................................ 错误!未定义书签。
1 前言1.1 毕业设计的目的毕业设计是我们在学校的最后也是最重要的一次设计。
它是在老师的指导下，由学生独立完成，并且具有一定工作量的实际设计任务，它是学生获取工程师必备素质的一项基础的训练。
通过这次设计可以使学生更快的融入到以后的工作中，为以后的工作和学习打下坚实的基础。
所以学生要努力圆满完成。
1 通过毕业设计，使学生综合运用四年所学知识去分析和解决问题。
2 通过毕业设计，学生要能够达到多途径收集资料、归纳和运用资料以及利用电脑绘图能力的锻炼。
3 通过毕业设计，对专业设备进行方案设计和结构设计，同时要在毕业设计中体现出创新能力。
4 通过毕业设计，了解机械设备设计的全过程，为今后走上工作岗位打下坚实的基础。
5 通过毕业设计，了解振动筛的工作原理、设计方法和过程，并且了解它的发展现状及发展趋势。
1.2 设计背景虽然传统的往复振动筛自带吸风系统，具有清除轻杂质的作用，但结构较庞大。
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毕业设计方案题目空间振动筛设计学院机械工程学院专业机械工程及自动化班级学生学号指导教师二〇一四年三月三十一日学院机械工程学院专业机械工程及自动化学生学号设计题目空间振动筛设计一、选题背景与意义1近年来，随着国民经济的快速增长和技术的进步，冶金、煤炭、矿山、建材、水电等行业迫切需要处理量大的振动筛进行高效率地筛分、脱水、脱介作业。
在煤炭行业，采煤机械化程度不断的提高和国民经济的发展对煤炭的需求越来越大，使得煤矿产量日益增加，这对筛分机械处理能力的要求也越来越高。
同时新建选煤厂和老厂改造，都面临着新的设备选型和更新，尤其在选煤厂重介工艺系统设备中，筛宽3.0～3.6 m的大型振动筛需求量很大。
大型矿井的原煤分级和原煤干法深度筛分都需要大型振动筛。
同时，筛分机械的大型化可以减少振动筛的使用数量，减少设备费用和设备管理费用，带来较好的经济效益。
因此，研究和制造大型振动筛就成为一项重要的课题。
国外从16世纪开始筛分机械的研究与生产，在18世纪欧洲工业革命时期，筛分机械得到迅速发展，到本世纪筛分机械发展到一个较高水平。
德国的申克公司可提供260多种筛分设备，STK公司生产的筛分设备系列品种较全，技术水平较高，KHD公司生产200多种规格筛分设备，通用化程度较高，KUP公司和海因勒曼公司都研制了双倾角的筛分设备。
美国RNO公司新研制了DF11型双频率筛，采用了不同速度的激振器。
DRK公司研制成三路分配器给料，一台高速电机驱动。
日本东海株式会社和RXR公司等合作研制了垂直料流筛，把旋转运动和旋回运动结合起来，对细料一次分级特别有效。
英国为解决从湿原煤中筛出细粒末煤，研制成功旋流概率筛。
前苏联研制了一种多用途兼有共振筛和直线振动筛优点的自同步直线振动筛。
由于工业发展缓慢，基础比较薄弱，理论研究和技术水平落后，我国筛分机械的发展是本世纪近50年的事情，大体上可分为三个阶段。
(1)仿制阶段：这期间，仿制了前苏联的ГУП系列圆振动筛、BKT-11、BKT-OMZ型摇动筛；波兰的WK-15圆振动筛、CJM-21型摇动筛和WP1、WP2型吊式直线振动筛。
这些筛分机仿制成功，为我国筛分机械的发展奠定了坚实的基础，并培养了一批技术人员。
(2)自行研制阶段：从1966年到1980年研制了一批性能优良的新型筛分设备,1500mm×3000mm重型振动筛及系列，15m2、30m2共振筛及系列，煤用单轴、双轴振动筛系列，YK和ZKB自同步直线振动筛系列，等厚、概率筛系列，冷热矿筛系列。
这些设备虽然存在着故障较多、寿命较短的问题，但是它们的研制成功基本上满足了国内需要，标志着我国筛分机走上了独立发展的道路。
成(3)提高阶段：进入改革开放的80年代，我国筛分机的发展也进入了一个新的发展阶段。
- 1 -济南大学系列、重型冷热矿筛系列、驰张筛、螺旋三段筛的研制，粉料直线振动筛、琴弦振动筛、旋流振动筛、立式圆筒筛的研制也取得成功。
[1]2.筛分机械的大型化对机械结构的强度和刚度提出了高要求，筛分机械结构增大，对其振动强度的要求也相应增加。
筛宽增加一倍，管梁的应变要增加许多倍，所以，管梁的截面尺寸会迅速增大，这使得地基的动负荷也成倍增加，给机械制造业带来极大困难。
另外，结构增大后，必然引起筛体的参振质量和所需的激振力增大，则筛体的动负荷也随即增大，引起筛体结构强度和刚度不足，导致筛体变形过大、侧板撕裂、横梁断裂、焊缝开裂，严重影响筛分机械的使用寿命。
国内生产的振动筛使用寿命一般为3～5 年，其中大型振动筛一般为2 年左右，德国和波兰等国一般为5～8 年，美国为 5 年以上，原苏联规定第一次大修前，使用时间为14000～18000 h。
我国大型振动筛的设计和制造起步较晚，技术还不够成熟，主要依靠引进国外图纸和技术。
由于国外的技术壁垒和国内制造技术和材料的限制，使得国内制造的大型筛运行情况一直不理想。
选煤生产对筛分设备提出了效率高、运行可靠、制造成本低、减少污染(降低噪音)等方面的要求。
而目前我国振动筛分设备的设计水平还不能满足这些要求，尤其是在运行的可靠性及零部件的使用寿命等方面与国外先进设备相比还有一定差距。
因此，如何提高我国振动筛分设备的设设能力极为重要。
二、设计内容将颗粒大小不同的碎散物料群,多次通过均匀布孔的单层或多层筛面,分成若干不同级别的过程称为筛分。
理论上大于筛孔的颗粒留在筛面上,称为该筛面的筛上物,小于筛孔(最小有二维小于筛孔尺寸)的颗粒透过筛孔,称为该筛面的筛下物。
碎散物料的筛分过程,可以看作由两个阶段组成:一是小于筛孔尺寸的细颗粒通过粗颗粒所组成的物料层到达筛面;二是细颗粒透过筛孔。
要想完成上述两个过程,必须具备最基本的条件,就是物料和筛面之间要存在着相对运动。
为此,筛箱应具有适当的运动特性,一方面使筛面上的物料层成松散状态;另一方面,使堵在筛孔上的粗颗粒闪开,保持细粒透筛之路畅通。
实际的筛分过程是:大量粒度大小不同,粗细混杂的碎散物料进入筛面后,只有一部分颗粒与筛面接触,而在接触筛面的这部分物料中,不全是小于筛孔的细粒,大部分小于筛孔尺寸的颗粒,分布在整个料层的各处。
由于筛箱的运动,筛面上料层被松散,使大颗粒本来就存在的较大的间隙被进一步扩大,小颗粒乘机穿过间隙,转移到下层。
由于小颗粒间隙小,大颗粒不能穿过,因此,大颗粒在运动中,位置不断升高。
于是原来杂乱无章排列的颗粒群发生了析离,即按颗粒大小进行了分层,形成小颗粒在下,粗粒居上的排列规则。
到达筛面的细颗粒,小于筛孔者透筛,最终实现了粗、细粒分离,完成筛分过程。
然而,充分的分离是没有的,在筛分时,一般都有一部分筛下物留在筛上物中。
细粒透筛时,虽然颗粒都小于筛孔,但它们透筛的难易程度不同颗粒越小透筛越易,和筛孔尺寸相近的颗粒,透筛就较难,透过筛面下层的大颗粒间隙就更难。
[2][3]棒条筛突破了传统振动筛的设计思路，将封闭型筛孔变为开放型筛孔，筛面是由一层层相互- 2 -济南大学平行的弹性棒条和安装弹性棒条的固定梁组成，弹性棒条的一端安装在固定梁上，另一端悬臂，筛面在顺物料流方向呈阶梯分布。
这样，棒条在随筛体振动的同时自身还产生二次振动，提高了物料在筛面上的抛射强度。
筛面开孔率高，物料在筛面透筛概率高，减小了粘湿细粒物料在筛面上团聚机会，并且物料在筛分时是从上一层筛面跳跃到下一层筛面，进一步增加了物料在筛面上的抛射，且物料对筛面冲刷作用大，能将已经粘附在筛面上的物料冲刷下来，减小了物料堵塞筛孔情况的发生。
[4]总之，这样的结构在提高物料颗粒在筛面的抛射强度和破坏筛面物料覆盖膜方面具有很重要的作用，有效地解决了筛孔堵塞的问题，提高了筛分效率。
棒条筛的工作原理：通过两台电动机带动两组激振器系统作相反方向的转动，产生的激振力在两组激振器系统中心连线上相抵消，而在其垂直方向上叠加，按照设计要求垂直方向上的激振力合力方向应该通过筛机振动体的质心，从而使振动筛的振动轨迹为直线。
产生的激振力通过与筛箱相连的轴承座传递到筛箱上，从而使整个振动筛的振动体产生一简谐振动。
最终目标要设计完成一种振动筛，满足机器可以用于筛分干煤筛，入料0—30mm，出料0—3mm，电机分置安装，并且采用棒条筛面，符合环保要求，产量能够达到200t/h。
三、设计方案方案一：直线型棒条式振动筛直线型棒条振动筛主体示意图1防护板2筛厢主体3棒条晒4进料口5电动机6激振器7轴杆直线型棒条式振动筛与传统封闭式筛面结构相比，其优点在于振动棒条筛面最大的不同在于筛面单元的柔性得到充分释放。
悬臂筛面单元的高频二次振动可以放松卡在筛孔中的物料颗粒,且透筛力也得到改善。
在结构上,悬臂筛面结构增大了筛面的开孔率,大大提高了物料的透筛概率。
整体上看,筛面向下成梳篦形,没有筛丝交错分布形成的凹坑,使贴近筛面的物料下滑阻力减小,卡住的颗粒可以很容易冲刷下。
- 3 -济南大学济南大学- 4 - 其缺点是： （1）由于振动棒条一端安装在固定梁上，另一端悬臂，所以弹簧钢棒条二次振动时在其根部产生交变弯曲应力，容易产生疲劳断裂，增加了维修工作量。
（2）由于棒条动力学和结构参数的制约，当料层太厚时，棒条二次振动不充分，达 不到自清理的目的，高质量筛分的性能和节能的优越性也得不到充分发挥。
（3）现场的筛机是以成品方式购入的，对于给定筛机（筛面）和被筛分物料之间的 偶合作用，缺乏有针对性的系统研究，因而其工作参数匹配可能不是最佳的，影响到筛机的性能。
（4）体积大，占地面积大，机构不紧凑，在空间狭窄，而有较大高度地方安装非常不合适，安装不便利，不符合课题要求。
方案二：圆形振动筛1减震弹簧 2筛网 3箱体 4电动机圆型振动筛的主要零部件有筛箱、筛网、振动器、减振弹簧装置、底架、偏心轴、激振器等。
这些是振动筛实现小振幅、高频率、大倾角筛分的关键性部件，其可以有多种不同配件，例如： 配件1：筛格与收料盘作用：在直径较小的圆弧振动筛结构中应用广泛，主要用于高细度物料的筛分。
优点：有效的防止物料从边缘溢出，将筛面上的物料集中到中间位置进行处理。
缺点：容易造成受料阻力，如果振动传送力不够，就会造成物料堆积。
配件2：托球板作用：常州振动筛中配备的有托球板，主要取决于当地人的应用需要。
优点：托球板属于振动筛的清网装置，物料堵塞时，可以通过弹力提高筛分效果。
缺点：可能会造成振动筛机身上部压力过大，进而影响电机的传动力。
配件3：绷网圈作用：对振动筛筛网有保护作用，减少筛网磨损，尽量降低后期维护成本。
优点：绷网圈可以让筛网网格之间的密度加强，避免漏料，物料筛分效果好。
缺点：该配件较多应用于细网中，如果是粗丝径筛网，就没有添加必要。
方案三：空间振动筛1棒条筛2电动机3出料底板4弹簧空间振动筛，采用棒条筛面，优点在于振动棒条筛面最大的不同在于筛面单元的柔性得到充分释放。
悬臂筛面单元的高频二次振动可以放松卡在筛孔中的物料颗粒,且透筛力也得到改善。
由于往复、分层筛选，筛分率高；棒条安装倾角相对较小，损坏慢。
占地面积小，适合在狭窄空间内放置使用。
其缺点是维护不方便，对弹簧性能要求更大。
综上所述，分析各自优缺点，并为满足课题设计要求，选用方案三。
四、参考文献[1]郭年琴,匡永江.振动筛国内外研究现状及发展[J].世界有色金属,2009,5:26一27[2]严峰主编严峰刘焕胜编著筛分机械,煤炭工业出版社1995年2月第1版[3]王敦曾等编著,选煤新技术的研究与应用,煤炭工业出版社,1999年8月第1版[4] 邓本旭，高振学，张文竹. 悬臂自振筛工业试验及应用[J]. 金属矿山，2001, (10):52-53[5]侯需武，建珍，煤炭筛分中筛网的应用与发展[J],江苏煤炭，2002，(4)：36-37- 5 -济南大学五、指导教师评语六、审核意见- 6 -济南大学。