超期库存成品返工处理管理办法
返工返修及报废管理办法
1．目的
为能迅速处理报废品，并杜绝与整修品及良品混淆，及本公司各制程间之整修品之整修作业有所遵循，特订定本办法以便遵循。
2．适用范围
适用于本公司各制程间加工之在制品、成品不良品、销货退回不良品及库存滞（呆）存品和过期样品之返工返修及报废作业等均适用之。
3．定义
整修品来源：１．制程间发现之异常品。
２．仓库成品检验不合格品。
３．客诉销货退回品。
4．职责
本办法由品保课制订，各相关部门实施之。
5．作业程序
6.相关文件
6.1 不合格品管制程序FT-QP-042
6.2 记录管制程序FT-QP-003
6.3 外观件管理办法Q-C-005
7.使用表单
7.1返工返修申请表QR-006-01-A0
7.2报废单QR-006-02-A0
8．附件
附件一：责任单位组长开出整修申请单经课长核准后进行整修；
附件二：1、试模品／样品需报废时，由提出单位填具报废单，经单位主管签核后方可委请物管组辗料。
2、滞（呆）存品需报废时，由发生单位提出签呈层峰主管签示并经总经理核准后
方可委请物管组辗料。
成品返工管理制度
成品返工管理制度一、目的为了保证产品质量，提高生产效率，规范生产过程，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于所有生产环节中出现质量问题需要进行返工的情况。
三、定义1. 成品：指生产过程中经过加工加工、装配等步骤后，已经完成并可以投放市场销售的产品。
2. 返工：指对于已经生产完成但存在问题的产品，按照要求重新进行处理的过程。
3. 质量问题：指产品在生产过程中出现的不符合产品质量标准或客户需求的情况。
四、返工流程1. 发现问题：生产人员在生产过程中发现产品有质量问题时，应立即报告质管部门。
2. 初步判定：质管部门接到报告后，进行初步判定，确认产品是否需要返工。
3. 确认责任：确定质量问题产生的原因，并追溯责任人员。
4. 制定返工方案：质管部门根据质量问题对产品进行分析，制定出返工方案，包括返工的具体过程、时间、人员等。
5. 返工执行：按照返工方案进行返工，并确保返工过程中严格执行质量标准和流程要求。
6. 检验验收：返工完成后，由质管部门进行质量检验，确认产品已经符合质量要求。
7. 记录归档：对返工过程进行记录，包括返工原因、返工方案、返工过程等，归档保存以备查证。
五、责任分工1. 生产人员：负责生产过程中的质量把控，及时发现和报告质量问题。
2. 质管部门：负责对质量问题进行初步判定、返工方案制定和返工过程管理。
3. 部门经理：负责返工工作的协调和监督。
4. 品质部门：负责对返工产品的质量检验验收。
5. 质量管理员：负责对返工过程进行记录和归档。
六、注意事项1. 返工是为了提高产品质量，不得搞虚假返工。
2. 返工过程需严格执行质量标准和流程要求，确保产品达到质量要求。
3. 返工过程中要对责任人员进行追溯，建立责任追究制度。
4. 返工完成后，及时对返工过程进行归档保存，以备后续查证。
七、处罚规定对于故意擅自返工或对返工过程中严重违反规定行为的人员，将进行严肃处理，甚至可根据公司规定予以开除。
以上为本公司成品返工管理制度，希望全体员工认真执行，确保产品质量，提高生产效率。
超期库存成品返工处理管理办法
超期库存成品返工处理．．．．．．．．．．．．．．管理办法目的为对超期库存成品进行有效、规范地管理，确保只有合格成品才能被销售，以进一步提高我司产品在消费者心中的美誉度，特制定本管理办法。
2.使用范围本办法适用于成品库库存期超过三个月及以上的所有成品。
3.职责3.1运营部负责每月对库存超期（充电式产品三个月、非充电式产品六个月）的成品进行醒目标示，并填报下月《超期库存成品返工处理申报表》3.2二厂负责对超期库存充电式产品按要求进行返工处理。
3.3品保部（上海公司）对库存超期的非充电式产品进行抽查。
并视抽查结果做出相应处理决定。
不定期对库存超期产品标识的规范性进行监督检查。
3.4包装厂检验员负责对超期返工处理成品进行检验和对超期成品的处理情况进行跟踪检查。
4.返工处理操作要求4.1运营部要严格按“先进先出”原则进行发货，避免正常流转产品库存期限超期的现象发生。
4.2运营部要对库存超期成品进行醒目标示，明确标示出产品型号、生产日期、数量，并根据返工处理情况进行及时的更新。
4.3运营部根据发货需求于每月9日（星期天顺延一天）填报当月10日到下月9日《超期库存成品返工处理申报表》一式三份（运营部、品保部、二厂各一份）。
4.4品保部接到《超期库存成品返工处理申报表》后，对充电式成品安排二厂进行返工处理，非充电式成品安排Q C人员进行抽检，抽检不合格执行《不合格品控制程序》。
所有需返工处理的成品要求在当月20日（含）之前全部按运营部所要求的型号、数量返工处理完毕，不能按时完成的要书面告知原因并通知运营部和品保部经理，品保部经理负责未完成超期产品的协调处理。
4.5产品库存超期半年及半年以上的，返工处理时要更换合格证或信誉卡，合格证、信誉卡要盖返工的日期及检验人员章，更换下来的合格证或信誉卡作报废处理。
4.6所有返工处理产品的包装物（含彩盒、中包装、大包装）上要更换成新的物流码，产品外箱旧的日期章要全部贴标覆盖，重新印上新的日期章，且统一水平盖于外箱物流码的下面1c m处。
库存过期货品处置管理制度
库存过期货品处置管理制度一、引言随着企业的发展和运营，库存过期货品的管理成为一个重要的问题。
为了规范企业的库存过期货品的处置工作，保证货品的品质和企业的经济效益，特制定了本库存过期货品处置管理制度。
二、适用范围本制度适用于我公司所有涉及库存货品的部门和员工。
三、库存过期货品定义和分类1. 库存过期货品定义库存过期货品是指已超过保质期或者失去商业价值的货品，不能继续销售或使用的货品。
2. 库存过期货品分类库存过期货品分为三类：一类是可以回收再利用的货品，如重新加工或者改装后可继续使用；二类是可以转售的货品，如转卖给其他厂商或者销售给低端市场；三类是不能回收利用和转售的货品，如需进行无害化处理或者销毁。
四、库存过期货品处置的程序1. 发现过期货品任何员工如果发现库存的货品已经过期，应立即上报至库存管理部门，并填写过期货品处理报告。
2. 评估货品状态库存管理部门收到报告后，会组织相关部门对货品进行评估，判断其是否可回收再利用，能否转售或者需进行无害化处理。
3. 制定处置方案根据货品的评估结果，库存管理部门会制定相应的处置方案，并上报至上级领导审批。
4. 处置执行获得审批后，库存管理部门会根据所得到的处置方案进行具体的货品处理工作，如重新加工、改装、转售或无害化处理等。
5. 记录和报告库存管理部门需对每一次库存过期货品的处理情况进行详细记录，并定期向上级领导和相关部门报告。
五、风险控制和防范措施1. 严格执行库存货品管理制度，确保货品使用在保质期内。
2. 加强库存货品的监控和跟踪，及时发现过期货品并进行处理。
3. 定期组织库存盘点，核对库存货品的保质期情况，及时质检。
4. 建立健全的供应商管理制度，确保所收货品的质量符合要求，减少库存过期货品的数量。
5. 提高员工对库存货品管理的意识和培训，加强对过期货品处理流程的知晓和遵守。
六、违规处理和责任追究对于故意或者严重违反本制度的员工，将依据公司的规章制度进行相应的处罚和责任追究。
工厂超期库存管理制度范本
第一章总则第一条为规范我厂超期库存管理，降低库存成本，提高库存周转率，确保产品质量，特制定本制度。
第二条本制度适用于我厂所有原材料、在制品、半成品、成品等库存物品的超期管理。
第三条本制度旨在通过加强库存物品的超期预警、处理和监督，确保库存物品在有效期内得到妥善处理，避免造成不必要的损失。
第二章超期库存的定义与分类第四条超期库存是指库存物品超过其有效期限或使用期限，无法按照正常流程销售、生产或使用的库存。
第五条超期库存分为以下类别：1. 过期库存：指产品保质期已过，无法继续销售或使用的库存。
2. 临近过期库存：指产品保质期即将到期，但仍具有销售或使用价值的库存。
3. 非过期库存：指因生产计划调整、市场需求变化等原因导致的超期库存。
第三章超期库存管理职责第六条仓储部门负责超期库存的日常管理，包括：1. 对库存物品进行定期盘点，及时发现超期库存。
2. 对超期库存进行分类、标识，并通知相关部门。
3. 协助相关部门处理超期库存。
第七条生产部门负责对超期库存进行生产加工，确保产品符合质量标准。
第八条销售部门负责超期库存的销售，确保产品及时出库。
第四章超期库存预警与处理第九条仓储部门应每月对库存物品进行一次盘点，对超期库存进行预警，并采取以下措施：1. 对临近过期库存，通知生产部门进行生产加工或调整销售策略。
2. 对过期库存，通知销售部门进行销售或报废处理。
第十条生产部门在接收到超期库存通知后，应立即采取措施：1. 对临近过期库存，调整生产计划，确保产品在有效期内完成生产。
2. 对过期库存，停止生产，防止进一步损失。
第十一条销售部门在接收到超期库存通知后，应立即采取措施：1. 对临近过期库存，加大销售力度，确保产品在有效期内销售完毕。
2. 对过期库存，联系采购部门协商退货或报废处理。
第五章监督与考核第十二条人力资源部门负责对各部门的超期库存管理进行监督和考核，确保本制度的有效执行。
第十三条对未按规定处理超期库存的部门，给予警告或罚款处理。
电子元器件企业不合格品返工再生及库存品再处置管理方案
电子元器件企业不合格品返工再生及库存品再处置管理方案电子元器件企业当生产制程中出现不合格、客户发生产品退货及库存品超过储存期时，往往需要挑选出可返工、再生的不良品进行适当的处置，达到合格品标准后重新利用。
本文以电容器产品为例阐述不合格品返工、再生及库存品再处置的管控方案。
一、总则（一）适用范围适用于出现以下状况制品时的处置作业：1.制造过程产生的不合格返工作业。
2.客户退回品的返工作业。
3.制程中发现材料不良、外购成品不良、产品超过储存期的返工作业。
（二）定义返工、再处置及再生：指不良品经由相关制程加工后，可符合产品要求。
（三）管理职责1.销售部门：1.1负责将客户退货信息及时反馈给质量管理部门，并填写《退货申请单》，内容包括：退回原因、数量、型号、规格等。
1.2 退货产品，原则上需立即进行处置，销售部门通知成品库填写《产品再处置单》以书面形式提交质量管理部门签署再处置意见后，提交生产管理部门根据处置意见进行生产。
1.3如暂不能处置的产品，建立专用退货待处置清单（需要反映出退货原因），工艺技术部门定期对退货产品进行评审。
2.质量管理部门：2.1 负责对销售部门反馈的退货信息进行分析原因，提出对策，并通知工艺技术部门分析是否进行技术改进。
2.2 负责对制造过程出现的不合格品开具不合格品处置单并提出初步分柝和返工、再生意见，提交工艺技术部门处置。
2.3 负责对成检、出库不合格品、客户退回品及超过储存期的库存品提出直接返工、再生处置意见。
2.4 负责返工、再生过程管制，对返工、再生后的制品实施重新检验作业。
3.工艺技术部门：3.1 负责对制造过程出现的不合格品提出制程返工、再生之流程。
3.2 负责产品规格型号改制、超期不合格品的处置。
3.3 负责成品库需改制、代发、超期库存品、成检、出库不合格品及客户退回品提出直接返工、再生处置意见,。
4.生产管理部门：4.1 根据质量、工艺部门处置意见，执行返工、再生、改制作业。
公司超期库存管理制度
第一章总则第一条为加强公司库存管理，提高库存周转效率，降低库存成本，确保公司资金合理运用，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有超期库存商品的管理。
第三条超期库存商品指在公司仓库中存放超过预定周转周期，且尚未销售或使用的商品。
第二章管理原则第四条公司超期库存商品管理遵循以下原则：1. 预防为主，控制为辅；2. 定期盘点，及时处理；3. 优化库存结构，提高库存周转率；4. 强化责任，明确分工。
第三章超期库存商品分类及认定第五条超期库存商品分为以下类别：1. 1年以上未销售的商品；2. 季节性商品超过季节销售周期；3. 存在质量问题的商品；4. 因政策调整、市场需求变化等原因导致滞销的商品。
第六条超期库存商品的认定标准：1. 以公司库存周转周期为依据，超过预定周转周期的商品视为超期库存；2. 商品质量检验不合格，或存在安全隐患的商品；3. 因市场需求变化、政策调整等原因导致滞销的商品。
第四章超期库存商品处理第七条超期库存商品处理流程：1. 库存管理部门对超期库存商品进行认定，形成超期库存清单；2. 超期库存清单经相关部门审核后，报公司领导审批；3. 审批通过后，库存管理部门制定处理方案，包括销售、调拨、退货、报废等；4. 按照处理方案执行，并做好相关记录。
第八条超期库存商品处理方式：1. 销售处理：通过促销、折扣等方式，加快商品销售；2. 调拨处理：将超期库存商品调拨至其他部门或子公司；3. 退货处理：将超期库存商品退回供应商；4. 报废处理：对存在质量问题的商品进行报废处理。
第五章超期库存商品管理责任第九条各部门应明确超期库存商品管理责任，确保以下事项：1. 严格执行库存管理制度，做好库存盘点工作；2. 加强市场调研，及时调整库存结构；3. 加强与供应商的沟通，提高商品质量；4. 做好库存数据分析，为领导决策提供依据。
第六章附则第十条本制度由公司库存管理部门负责解释。
第十一条本制度自发布之日起实施。
仓库过期物料处理管理制度
仓库过期物料处理管理制度一、前言为了规范仓库过期物料的处理，最大限度地降低物料过期损失，提高仓库管理效率，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于所有仓库过期物料的处理管理，包括但不限于原材料、成品、半成品等物料的过期处理。
三、处理原则1. 确认过期物料仓库管理员在每日盘点时应仔细检查仓库的物料质量和过期情况。
一旦发现有物料即将或已经过期，应立即上报给上级主管领导并按照本制度的要求处理。
2. 优先使用对于即将过期的物料，应当优先使用，尽可能在保证质量的前提下将其用完，避免浪费资源和造成损失。
3. 及时报废对于已经过期的物料，应当及时进行报废处理，并在报废过程中保证环保和安全。
四、处理流程1. 过期物料上报当仓库管理员发现有物料过期的情况时，应当及时将情况上报给上级主管领导，并在上报中列明物料的名称、规格、数量、过期日期等详细信息。
2. 主管审批上级主管领导收到仓库管理员上报的过期物料情况后，应当及时做出处理意见，并审批相关处理流程。
同时，主管领导还应当指派相关人员负责具体的过期物料处理工作。
3. 确认处理方式主管颲带人员在收到审批意见后，应当根据具体情况确定过期物料的处理方式，包括但不限于优先使用、报废、退货等方式，并进行相应的记录和备案。
4. 过期物料记录对于经过处理的过期物料，应当及时做好记录和备案，包括物料名称、规格、数量、过期日期、处理方式、处理人员等信息，并将相关记录上报给相关部门和主管领导。
五、报废处理1. 报废申请经过主管审批的过期物料，应当及时通过仓储管理系统进行报废申请，并填写详细的信息，包括报废物料的名称、规格、数量、过期日期、报废原因等。
2. 报废审批报废申请提交后，相关部门应当在规定的时间内进行审批，并做出处理意见。
若报废申请得到批准，应当制定具体的报废方案，并指定管理人员负责具体操作。
3. 报废执行报废执行人员在收到报废审批后，应当按照报废方案进行具体操作，包括但不限于将报废物料从仓库中清理出来、进行相应的处理、并将处理记录上报给相关部门和主管领导。
H3C成品超期处理流程
超存储期成品：成品正常存储期定义为一年，存储期超过一年的成品即为超存储期成品。
成品是指用于直接发货的产品，BOM 编码前四位：0223****，0231****，0235****，0105****，9801****等。
成品货龄：成品的货龄以产品标签上打印“Date Packed”日期开始计算。
超期送检：按照要求对超存储期的成品进行检验测试，但成品编码不变。
改制：按照要求对成品进行处理，成品编码改变，即处理后由A编码产品改为B编码产品。
1、目的 Objective：
2、适用范围 Scope：
3、KPI指标致KPI Index：无
4、流程图 Flow Chat：
5、流程说明 Instructions of Process
9、补充说明 Supplementary Instructions
9.1．此文件只指导成品超期的送检，原材料的超期送检按照《超期物料处理流程》（ISC/QU-01-04）
处理。
9.2．该文件对超期成品的处理要求同样适用于外包厂（包括：OEM IN/ODM 厂，外协厂和CM厂），
外包厂应当按照本文件流程要求执行，其中完成个各流程任务的组织环节可以根据外包厂的组织结构适当调整。
9.3、库房在接收物料时，如果发现正常任务令或PO加工的产品有超期物料，则拒收。
如果是返工任
务令返回的产品有超期的物料，正常入库。
10、文档历史 History of Document：。
批次管理的返工和报废管理办法
批次管理的返工和报废管理办法一、引言在生产制造过程中，难免会出现产品质量不符合要求的情况，这时需要进行返工或报废处理。
而批次管理的返工和报废管理办法，能够帮助企业合理高效地处理产品质量问题，提高生产效率和产品质量。
本文将介绍批次管理的返工和报废管理办法，以便企业在实际操作中能够正确有效地处理返工和报废问题。
二、返工管理办法2.1 确定返工流程首先，企业需要明确返工流程，包括返工申请、返工品种确认、返工计划制定、返工操作要求、返工记录等。
通过明确的返工流程，能够确保返工过程的规范化和可控性。
2.2 进行原因分析在返工过程中，企业需要进行返工原因分析，找出导致产品质量问题的根本原因。
通过原因分析，能够发现并解决存在的生产问题，从而提高产品质量和生产效率。
2.3 制定返工措施根据返工原因和问题的具体情况，企业需要制定相应的返工措施。
返工措施可以包括修改工艺参数、更换原材料、修复不良产品等。
制定合适的返工措施能够有效解决产品质量问题，并避免类似问题的再次发生。
2.4 返工记录和追溯在返工过程中，企业需要详细记录每一次返工的情况，包括返工时间、返工产品批号、返工原因、返工措施等。
同时，还需要进行追溯管理，确保已经返工的产品不会流入市场，从而保证产品质量和消费者权益。
三、报废管理办法3.1 确定报废标准企业需要明确报废标准，包括报废判定条件、报废品种及数量等。
报废标准的确定应该基于产品质量要求和标准，确保报废品种的准确性和一致性。
3.2 报废品种分类管理企业可以根据不同的报废原因和性质，将报废品种进行分类管理。
常见的报废品种分类包括工艺不合格品、材料不合格品、生产损耗品等。
通过分类管理，能够更加便于报废品种的管理和处理。
3.3 报废处理流程企业需要制定清晰的报废处理流程，包括报废申请、报废审核、报废执行、报废记录等。
通过规范的流程管理，能够确保报废处理的及时性和准确性。
3.4 报废记录和报告在报废处理过程中，企业需要详细记录每一次的报废情况，包括报废品种、报废原因、报废数量、报废时间等。
库存超期产品处理规章制度
库存超期产品处理规章制度一、目的和依据为了规范和保障企业库存超期产品的处理工作，提高库存管理效率，防止超期产品对企业造成负面影响，特制定本规章制度。
本规章制度依据《公司库存管理制度》、《公司产品质量管理制度》等相关规定制定。
二、适用范围本规章制度适用于公司的所有部门和员工。
三、定义1. 超期产品：指超出有效保质期或保质期内出现质量问题而无法销售的产品。
2. 库存在处理：指对超期产品进行分类、清点、记录和处理的过程。
四、超期产品分类超期产品根据具体情况可以分为以下几类：1. 已损坏产品：已经发生破损或变质的产品，无法进行二次销售。
2. 未损坏产品：外包装完好，未发生破损或变质的产品。
五、超期产品处理流程1. 库存清点：每月底进行一次库存清点，对超期产品进行分类和记录。
2. 调查原因：对超期产品进行调查，查明超期原因，并记录在案。
3. 处理超期产品：根据超期产品的实际情况，采取不同的处理方式：（1）已损坏产品：按照公司废弃物处理流程进行处理，不得随意丢弃或私自处理。
（2）未损坏产品：可以按照以下方式进行处理：- 重新销售：对质量完好的超期产品进行重新标价销售。
- 捐赠：将超期产品捐赠给相关慈善机构或公益组织。
- 退货：将超期产品退货给供应商进行处理。
- 销毁：对无法销售或捐赠的产品进行销毁。
- 其他处理方式：根据具体情况采取其他适当的处理方式。
4. 处理记录：对所有处理过程进行详细记录，包括清点情况、调查原因、处理方式等。
5. 监督检查：由库存管理部门对超期产品处理情况进行监督检查，确保处理符合规定。
六、责任和处罚1. 负责人：各部门负责人应对本部门超期产品的处理工作负责，并确保按照规定进行处理。
2. 违规处罚：对违反本规章制度的员工，按公司相关规定进行处罚。
七、附则1. 本规章制度自公布之日起开始执行，如有调整或变更，需重新公布。
2. 对规章制度内容不明确或有疑问的情况，可向公司库存管理部门进行咨询。
返工返修管理办法
一、目的为降低产品质量成本、确保产品经返工返修后达到预期质量要求，特制定本办法。
二、范围凡本公司返工返修品均按此规定作业。
三、术语3.1、返工返修品：产品出现不合格，可修复且修复后可以达到品质要求能继续使用的产品。
四、职责4.1、生产部门：负责对可返工返修品的整理并按照《可追溯性管理规定》做好标示放置到指定区域，按照返工返修方案进行返工返修。
4.2、品管中心：负责对返工返修品进行验证。
4.3、技术中心：负责制定返工返修作业指导书。
4.4、财务部门：负责对产品进行成本核算。
五、作业规程5.1、返工返修品来源5.1.1、车间生产的不合格品。
5.1.2、客户退货的产品5.1.3、仓库库存的过期产品5.2、作业过程5.2.1、车间生产的不合格品、客户退货的产品、仓库库存过期产品由品质/技术人员进行判定，可以直接放行的产品，进行标识入库；不行的进入下一步。
5.2.2、由品质/技术人员对产品是否可以进行返工返修进行判断，可以返工返修的产品，由技术进行指定方案，生产执行返工，品质检验进行判断返工返修品，返工返修OK品，标识入库；返工返修NG品，进入不可以返工返修的产品。
5.2.3、不可以返工返修的产品，品质/技术人员进行判定是否需要拆解，需要拆解的由技术进行指定方案，生产执行拆解，品质检验进行判断拆解零部件，可再利用的标识入零件库，不可利用的和无需拆解的直接报废。
5.2.4、返工返修过程必须按照《可追溯性管理规定》做好批量追溯。
5.2.5、过程描述:见下表制定部门:质量部 三级文件版本： 生效日期： 返工返修管理规定页码：第3页 共4页车间生产的不合格品仓库库存过期品客户退货的产品技术制定返工返修方案/作业文件生产执行返工返修生产执行拆解并统计零件技术确定拆解方案/确定零件是否利用检验员判定标识/入库标识/入报废仓库无需拆解需拆解检验员判定标识/入零 放行/标识/入库NGOKOKNG返工返修判定QC/技术判定是否拆解判定六、相关文件《可追溯性管理规定》七、输出表单八、修订记录：。
过期产品处理
过期产品处理库存、呆滞及过期物料控制程序管理规范一、目的1、对工厂生产经营过程中产生的库存、呆滞、过期物料进行及时有效的预防控制和处理。
2、降低库存物资积压，提高物料储存能力、提高存货周转率，促进工厂物资的良性运作。
3、对报废品进行合理的管控，规范作业流程，确保不合格品能得到有效处理和消减。
二、库存、呆滞、过期物料定义是指储存期限超过一定时限仍未使用过的物料，或一年内有使用但存量过多、用量极少、库存周转率极低的物料,以及超过可储存期限的物料。
三、范围适用于本厂内所有原材料、涂料/油墨、设备、工治具、零配件、低值品、成品、半成品等物料，在制品及成品呆滞、过期物料的处理。
四、职责1、车间生产部：1）负责定期对车间的物料进行盘点、清理、退库工作，同时实施返工返修工作。
2）负责生产过程中呆滞、过期物料产生的预防控制工作，提出呆滞、过期物料处理申请，判定呆滞、过期物料产生的原因，组织相关部门进行评审工作，对评审结果提交相应的部门进行处理，并对评审工作做出结论上报公司领导。
2、品质部：负责库存、呆滞、过期物料质量的判定工作，判定结果可分为：合格、返工返修、报废、回收利用等。
3、生产计划部：因客户产品改变、产品优化，技术变换（包括更改原材料、更改配件、工艺单变换、品质变换、成本优化等引起的变换），应在变换发生后一天内通知采购卖力人并给予相关指引，以避免库存、呆滞、过时物料的产生。
已造成呆滞、过时物料情况发生的，应提出相应的处理意见。
4、仓管部：1）负责定期对在仓的库存、呆滞、过期物料进行盘点、清理、退库工作，并接受采购部安排，参与呆滞、过期物料的评审和处理工作。
2）卖力呆滞、过时物料的接收、贮存管理工作。
3）配合相关部门作好库存、呆滞、过期物料处置工作，包括可回收利用的呆滞、过期物料的更换以及物料产生的呆滞、过期物料返工返修或处理、配合采购部退换等联系工作。
5、后勤部：。
仓库超期库存(成品出货品质)管理办法
仓库超期库存（成品出货品质）管理办法
1、目的：
为规范我司仓库库存管理，余量管理，避免库存呆滞和产品超过保质期导致不良（五金产品保质期暂定六个月，通常为表面处理产生氧化褪色现象），提高我司出货质量，避免产品质量漏洞，特制定本办法。
2、适用范畴：
我司内所有成品库存存期限超过四十五天的，保质期六个月内的成品。
3、库存出货管理办法：
①：仓储部负责对库存产品进行明确标示并有明确记录，并在领出出货物料时根据产品标示要求品管进行检验；
②：仓储部严格依照物料的先进先出原则进行发货；
③：品质部负责对超过四十五天储存期限的产品进行抽检判定（通常进行目测外观判定，焊锡判定），并依照抽检结果判定是否可以出货；
④：品质部负责对储存超过六个月的物料进行加严抽检判定，并依照抽检结果判定是否可以出货；
⑤：对于卷带物料，凡库存超过三个月的即进行拆开脱卷五米以上进行目测和钳制是否有表层剥皮等现象；
4、出货余料储存办法：
①：仓库管理员负责储存出货余料到指定位置，并明确标示产品料号，数量，生产日期，登记记录实时更新；
②：不同的物料应依物料本身的形状、性质、价值等而推敲不同的堆放方式。
物料的堆放，要推敲储备数量的读取容易，物料的堆放应容易辨认与检查，如良品、不良品、待处理品的区分。
③：储存包装袋应密封完全不透气，加装干燥剂避免氧化。
④：定期对库存物料进行监察，暂定于每个月底由仓库管理员对物料进行排查，避免破袋、发潮等现象产生。
5、本办法即日起实行，相干人员须实行起应有职责。
仓库货物返工管理制度
仓库货物返工管理制度一、背景随着物流行业的发展，仓库货物返工管理成为了重要的一环。
仓库货物返工是指对运抵仓库的货物进行整理、检验、更换包装等工作的过程。
为确保货物质量和仓库运营效率，制定和执行科学的仓库货物返工管理制度显得尤为重要。
二、目的本制度的目的在于：规范仓库货物返工流程，确保货物返工的准确性、高效性和安全性。
通过系统的管理和操作流程，提升仓库货物返工质量和效率，减少返工带来的损失和延误。
三、适用范围本制度适用于所有负责仓库货物返工的仓库操作人员和相关管理人员。
四、返工管理流程1. 货物返工需求确认仓库管理人员在收到返工需求后，应核查货物返工的具体要求和流程，并确认所需的返工时间、人员和设备等资源。
2. 返工计划制定根据货物返工的具体要求和所需资源，制定返工计划。
计划中需明确返工的时间安排、返工人员的分工、所需的返工设备和工具等。
3. 返工操作执行在返工操作前，返工人员应查看返工计划并了解返工要求。
根据计划，返工人员进行货物的整理、检验和更换包装等工作。
在整个返工过程中，必须注意货物的安全和质量。
4. 返工结果检验返工完成后，仓库管理人员应对返工结果进行检验。
检验过程中，需确认货物的质量和包装是否符合要求，并记录返工的结果。
5. 返工结果反馈仓库管理人员将返工结果反馈给相关部门或客户。
如有不符合要求的返工结果，应及时提供解决方案，并协商确定后续处理。
6. 返工管理评估定期对仓库货物返工管理进行评估，包括返工流程、返工质量和返工效率等方面。
在评估中，发现问题和改进的地方，应及时调整和完善相关制度和流程。
五、培训和监督1. 培训新进岗位的仓库操作人员应接受系统的培训，了解仓库货物返工管理制度的要求和流程。
针对不同岗位的员工，还需提供相应的技术培训和实践操作。
2. 监督仓库主管应定期对仓库货物返工情况进行监督和检查。
及时发现问题和不合规的操作，并采取相应的纠正和改进措施。
六、责任和惩罚对于未按要求执行仓库货物返工管理流程、造成重大质量问题或经常出现返工违规行为的人员，将按照仓库规章制度进行相应的惩罚处罚，包括警告、罚款、停职甚至解雇等。
成品不合格返工管理处置指引
1 目的确保不合格成品得到及时处置，同时明确责任部门及责任人，促其找出失误原因，并防范再次发生，以保证生产顺利进行，减少公司直接或间接的损失。
2 范围本指引适用于成品的不合格品返工及处置。
3 职责3.1品质部负责对不合格成品的判定、标识和汇总，会同相关部门及责任部门进行分析、检讨，判定责任部门及个人；3.2 PMC部负责组织成品返工检讨会议，对需要返工的不良品进行检讨，并负责办理相关补料事宜（返工如有物料破损）及制定生产部返工计划；3.3 技术部、工程部负责参与对不良成品的分析、处理，必要时负责返工方式的研究定案、返工工具准备；3.4采购部负责补货的订购及跟踪；3.5仓库、终检、生产部负责各自辖区内不合格品成品的隔离和标识；3.6生产部根据PMC返工计划、工程品质返工要求组织人员进行返工，并安排责任部门人员参加返工工作。
4 指引内容4.1不合格成品的发现与确认4.1.1当汉浦品质部或客户验货发现成品不合格，经协商、讨论、总经理裁定后，还是不能接受的，则确认为必须返工的成品。
4.1.2 当成品已确定返工后，品质部应会同生产部、仓库，将待返工成品及时标识，与合格成品进行集中、隔离，核对数量是否正确，避免与合格品混淆。
4.2 不合格成品返工的原因分析与责任界定4.2.1业务信息：《生产计划跟踪单》、《销售合同（订单）》、客户关于产品的要求之信息附件等，由业务部签发，若因上述文件错误引致返工，返工责任一律归属业务部门。
如因客户给错信息造成返工的，业务人员有责任与客户协商，向客户争取返工费用，争取不到的，责任也归属业务部。
如上述文件无误，出现返工情况，则对公司内部各环节、部门进行分析、检讨。
4.2.2 内部操作原因A．技术及资料问题：设计不当、技术资料错误、技术资料更新不及时； B．物料问题：来料品质不良及检验失误（经集体评审、总经理裁决的让步放行与加工挑选等特殊情形除外）；C．生产操作：生产部违反正确操作指引、安排失当、过分追求数量而不顾品质、使用错误工具或方式、遗漏物料或工序等；D．物料计划与采购问题：PMC物控、采购部在操作过程中的错误，造成物料订错等；E．制程品质控制问题：品质部在生产制程中，未按照品质检验规程操作，对于产品重大缺陷漏检、错检；F．检验标准问题：物料或成品检验标准失当；G．重复发生的问题：曾经出现过的错误未得到纠正、预防，再次发生的问题。
成品超期管理制度
成品超期管理制度一、总则为了规范和加强对成品超期管理，有效控制库存，提高资金周转效率，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有成品管理部门。
三、目标1.规范成品入库、出库和库存管理流程，减少成品超期发生；2.提高库存周转率，减少资金占用；3.减少成品损失和浪费。
四、管理机构公司成品超期管理机构由成品管理部门负责，具体工作由库管部门落实。
五、成品超期定义1.成品超期：成品入库时未能在规定时间内出库或者出库后未能在规定时间内使用；2.成品超期时间：入库时间与出库时间之差大于规定时间，或者市场需求发生变化导致成品无法在规定时间内使用。
六、超期管理流程1.成品入库流程：（1）成品入库前，供应商必须提供包装清单和生产日期，由库管员进行核对并在入库清单上打印生产日期；（2）库管员根据生产日期进行分堆入库，并在货架上标明入库日期和生产日期；（3）入库清单由库管员上交给成品管理部门签字确认后，方可入库。
2.成品出库流程：（1）根据销售订单、生产需求或市场需求，成品管理部门提出出库申请；（2）库管员按照出库申请进行分堆出库，并在货架上剔除出库成品数量；（3）出库清单由库管员上交给成品管理部门签字确认后，方可出库。
3.成品库存管理流程：（1）库管员每日按照堆码情况和生产日期进行库存盘点，并填写库存管理表格上交给成品管理部门确认；（2）成品管理部门对盘点表进行核对并签字确认后，库管员方可归档。
4.超期预警：（1）成品管理部门每月对库存进行汇总分析，发现成品库存超过规定时间的即发出超期预警通知；（2）库管员接到通知后，对超期成品进行分组管理，并对超期成品进行定期检查。
5.超期处理：（1）成品管理部门每季度对库存进行清点，将已超期的成品列入超期处理清单；（2）超期处理清单由成品管理部门填写并上交给库管部门，库管员对超期成品进行标记，并按照公司规定的处理方式进行处理。
七、责任制度1.成品管理部门负责超期预警和超期处理；2.库管员负责成品入库、出库和库存管理；3.超期处理责任人负责按照公司规定的方式处理超期成品；4.质量管理部门负责对超期成品进行抽检并上报情况。
库存过期货品处理管理制度
库存过期货品处理管理制度一、背景介绍随着企业的发展和生产规模的扩大，大量的商品进入库存，其中不可避免地会存在一些过期货品。
过期货品不仅会给企业造成经济损失，还可能对消费者的健康安全造成威胁。
为了规范库存过期货品的处理，保障企业和消费者的利益，制定一套科学、高效的库存过期货品处理管理制度势在必行。
二、库存过期货品处理管理制度的目的1.保障产品质量：及时处理过期货品，确保企业出库的商品质量符合国家和行业标准。
2.减少经济损失：及时处置过期货品，减少企业的库存成本和经济损失。
3.防止流入市场：严格控制过期货品的流通，避免给消费者带来不良影响。
4.提升企业形象：通过规范库存过期货品的处理，展示企业的责任心和专业形象。
三、库存过期货品处理管理制度的基本要点1.过期货品的定义：明确过期货品的界定，包括商品名称、生产日期、保质期等相关信息。
2.库存监控：建立库存监控机制，定期检查库存商品的保质期，及时发现过期货品。
3.分类管理：根据货品的性质和保质期长度，对库存过期货品进行分类管理。
4.责任归属：明确库存过期货品处理的责任归属，涉及部门的职责和权限。
5.快速处理：制定快速、高效的处理流程，确保过期货品及时被清理。
6.清理方式：对不同类别的过期货品制定处理方式，如销毁、回收再利用、捐赠或淘汰处理等。
7.记录与报告：建立过期货品处理的完整记录，及时向相关部门和领导报告处理情况。
8.追责机制：对于处理不当、造成经济损失或影响企业形象的责任人，实行相应的追责机制。
四、库存过期货品处理管理制度的实施1.制度宣贯：通过内部培训、会议等方式，向全体员工宣传和普及库存过期货品处理管理制度。
2.配套措施：建立相关的信息化系统，实现库存监控、分类管理和追溯查询。
3.监督检查：建立监督检查制度，定期对库存过期货品处理情况进行检查，确保制度的落实。
4.整改改进：及时整改存在的问题和不足，完善制度，并根据实际情况进行改进和修订。
五、库存过期货品处理管理制度的效益1.降低经济损失：及时处理过期货品，减少库存成本，降低企业的经济损失。
过期成品管理制度
过期成品管理制度一、概述过期成品是指企业生产的产品在有效期内未能销售完毕或者在有效期内未能消费完毕，超过有效期的产品称为过期成品。
过期成品管理是企业生产经营管理中必不可少的重要环节，对企业的经济效益和品牌形象具有重要影响。
二、管理责任1. 生产部门负责按照生产计划，控制生产成品的数量，避免过多生产导致过期成品的产生。
2. 仓储部门负责对存放的产品进行定期巡查，检查有效期，分类摆放，及时发现过期成品并做好记录。
3. 销售部门负责及时销售滞销产品，避免产品过期而无销售。
4. 质量管理部门负责监督产品质量，确保产品在有效期内保持良好状态。
5. 经理主管及全体员工都要充分认识过期成品管理的重要性，积极配合执行相关制度，确保产品质量和公司形象。
三、管理制度1. 过期成品分类将过期成品分为可回收、不可回收两类，可回收的产品可以进行二次销售或加工处理，不可回收的产品则需进行处理或销毁。
2. 过期成品清点每月对仓库中的产品进行清点，记录过期产品的类型、数量、有效期等信息，确保对过期成品有明确的掌握。
3. 过期成品处理流程1）可回收的产品：a. 通过销售渠道进行二次销售，减少经济损失；b. 如不能二次销售，可以进行产品处理或加工，变废为宝。
2）不可回收的产品：a. 安全无法保证的过期产品需进行销毁处理，保证产品安全；b. 安全可保证的过期产品如包装完好，可以捐赠给公益机构或社会福利机构。
4. 过期成品销毁对于无法回收的过期产品，公司需按照相关法律法规进行销毁处理，包括环保要求和安全要求等。
五、监督检查1. 企业应定期组织过期成品的清点和处理，对处理情况进行记录并定期汇总报告。
2. 生产、仓储、销售等部门负责人要定期检查过期成品管理制度的执行情况，对违反规定的进行处理，并提出改进意见。
3. 公司领导对过期成品管理的执行情况进行定期检查，督促各部门切实履行过期成品管理的责任。
六、文档记录1. 公司应建立完善的过期成品管理档案，包括过期产品清单、处理记录、销毁证明等相关文件。
超期成品处理流程文件
超期成品处理流程文件下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!超期成品处理流程一、目的为了规范超期成品的处理流程，确保公司资产的安全和有效利用，特制定本流程。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
超期库存成品返工处理
．．．．．．．．．．．．．．管理办法目的
为对超期库存成品进行有效、规范地管理，确保只有合格成品才能被销售，以进一步提高我司产品在消费者心中的美誉度，特制定本管理办法。
2.使用范围
本办法适用于成品库库存期超过三个月及以上的所有成品。
3.职责
3.1运营部负责每月对库存超期（充电式产品三个月、非充电式产品六个月）的成品进行醒目标示，并填报下月《超期库存成品返工处理申报表》
3.2二厂负责对超期库存充电式产品按要求进行返工处理。
3.3品保部（上海公司）对库存超期的非充电式产品进行抽查。
并视抽查结果做出相应处理决定。
不定期对库存超期产品标识的规范性进行监督检查。
3.4包装厂检验员负责对超期返工处理成品进行检验和对超期成品的处理情况进行跟踪检查。
4.返工处理操作要求
4.1运营部要严格按“先进先出”原则进行发货，避免正常流转产品库存期限超期的现象发生。
4.2运营部要对库存超期成品进行醒目标示，明确标示出产品型号、生产日期、数量，并根据返工处理情况进行及时的更新。
4.3运营部根据发货需求于每月9日（星期天顺延一天）填报当月10日到下月9日《超期库存成品返工处理申报表》一式三份（运营部、品保部、二厂各一份）。
4.4品保部接到《超期库存成品返工处理申报表》后，对充电式成品安排二厂进行返工处理，非充电式成品安排Q C人员进行抽检，抽检不合格执行《不合格品控制程序》。
所有需返工处理的成品要求在当月20日（含）之前全部按运营部所要求的型号、数量返工处理完毕，不能按时完成的要书面告知原因并通知运营部和品保部经理，品保部经理负责未完成超期产品的协调处理。
4.5产品库存超期半年及半年以上的，返工处理时要更换合格证或信誉卡，合格证、信誉卡要盖返工的日期及检验人员章，更换下来的合格证或信誉卡作报废处理。
4.6所有返工处理产品的包装物（含彩盒、中包装、大包装）上要更换成新的物流码，产品外箱旧的日期章要全部贴标覆盖，重新印上新的日期章，且统一水平盖于外箱物流码的下面1c m处。
4.7二厂对返工处理好的产品报检后，由包装厂检验人员对其进行检验，合格后方可入库，同时包装厂检验员负责跟踪超期产品的返
工处理情况并上报。
4.8运营部对已返工处理好的产品与未处理产品应作醒目标示和隔离，确保只有经处理检验合格的产品才能出成品库。
4.9二厂返工所发生的易耗品及报废费用单列营销事业部费用，二厂要如实每月列出报批。