货车反光标识的正确贴法图

货车反光标识的正确贴法(图)

半挂牵引车粘贴示例
清障车粘贴示例
汽车起重机粘贴示例
混凝土搅拌运输车粘贴示例
运输剧毒化学品或爆炸品的罐式货车粘贴示例
罐式货车、罐式挂车粘贴示例
低平板挂车粘贴示例
平板挂车、集装箱挂车粘贴示例
平板货车粘贴示例
自卸车（含自卸式低速货车）粘贴示例
仓栅式货车、仓栅式挂车
侧面粘贴示例
后部没有货厢门的粘贴示例
后部装有货厢门的粘贴示例
封闭式货车粘贴示例
厢式货车（含厢式低速货车）、厢式挂车粘贴示例
栏板货车、栏板挂车、低速汽车粘贴示例。

反光标识粘贴示范

1、三轮汽车粘贴要求：三轮汽车侧面车身反光标识粘贴的长度（不含间隔部分）不应小于1.2m。

三轮汽车后部栏板高度不足以粘贴连续长度为300mm的车身反光标识（含红、白各1个单元）时，可只粘贴长150mm的白色单元。

水平粘贴后部车身反光标识时，应选择栏板下方部位粘贴，如无法粘贴，可在栏板上可粘贴的部位或后防护装置上粘贴。

图1三轮汽车粘贴实例注：图1是二级车身反光标识材料粘贴实例，后部使用一级车身反光标识材料粘贴时，至少粘贴6组红白单元（每组红白单元包括150mm×50mm的白色单元和150mm×50mm的红色单元各1个），粘贴成“∪”形。

无论是一级车身反光标识材料，还是二级车身反光标识材料，每个侧面至少粘贴4组红白单元。

2、货厢长度不足车长50%的货车粘贴要求：货厢长度不足车长50%的货车，侧面车身反光标识应连续粘贴，粘贴长度应为货厢长度。

后部栏板高度不足以粘贴连续长度为300mm的车身反光标识（含红、白各1个单元）时，可只粘贴长150mm的白色单元。

水平粘贴后部车身反光标识时，应选择栏板下方部位粘贴，如无法粘贴，可在栏板上可粘贴的部位或后防护装置上粘贴。

图2货厢长度小于车长50%的货车粘贴实例1— 2 —2图3货厢长度小于车长50%的货车粘贴实例— 3 —图4货厢长度小于车长50%的货车粘贴实例3注：图2、图3、图4是二级车身反光标识材料粘贴实例，后部使用一级车身反光标识材料粘贴时，至少需要6组红白单元（每组红白单元包括150mm×50mm的白色单元和150mm×50mm的红色单元各1个），粘贴成“∪”形。

侧面应沿货箱连续粘贴。

3、栏板式普通货车、半挂车粘贴要求：除三轮汽车、货厢长度不足车长50%的货车以及侧面车身结构无连续表面的专用作业车（混凝土搅拌车及专项作业类车辆）外，其他栏板式货车和挂车侧面车身反光标识的粘贴长度（不含间隔部分）不应小于车长的50%。

GA406—2002车身反光标识粘贴技术规范及典型车型车身反光标识粘贴示例及要求

GA406-2002车身反光标识粘贴技术规范及典型车型车身反光标识粘贴示例及要求5 粘贴技术规范5.1 车身反光标识采用红，白单元相间的条状反光材料，两种颜色材料的单元长度比例不应大于2, 也不应小于0。

5,任何一种颜色材料的连续长度不应大于450mm,也不应小于150mm.5.2 车身反光标识材料的宽度应从以下数值中选取：50mm, 75mm,100mm，遇到某些类型的车辆无法粘贴50mm宽的车身反光标识时，可平行粘贴2条25mm宽的车身反光标识。

5.3 N2，N3,类车, 全挂车和半挂车应在后部设置车身反光标识. 后部车身反光标识应能体现车辆后部宽度,其离地面高度最低为380mm.采用一级车身反光标识材料时，其与后反射器的面积之和不应小于0.1M2，采用二级车身标识材料时,其与后反射器的面积之和不应小于0。

2M2.5.4 汽车列车及及长度大于等于10m的载货汽车应在侧面设置车身反光标识.侧面车身反光标识允许中断，但每一连续段长度应大于300mm, 且包含红,白色车身反光标识材料至少各一各单元.侧面车身反光标识的总长度不应小于车长的50％, 其与侧反射器的面积之和每侧不应小于0.2M2。

5。

7 对于油漆表面完好的, 可对表面作清洁处理后将车身反光标识直接粘贴在油漆上。

对于油漆已经松软，粉化的，应除去油漆,对底材作防锈处理后再粘贴车身反光标识。

5.8车辆有防护装置的,防护装置上可粘贴车身反光标识.5。

9 车身无法粘贴车身反光标识时，应将车身反光标识材料先粘贴在衬板上，再安装到车身上.B。

1 粘贴基本要求B。

1。

1 粘贴施工要求车身反光标识均应粘贴在无遮挡、易见、平整、连续，且无灰尘、无水渍、无油渍、无锈迹、无漆层起翘的车身表面.粘贴前应将待粘贴表面灰尘擦净。

有油渍、污渍的部位，应用软布蘸脱脂类溶剂或清洗剂进行清除，干燥后进行粘贴。

对于油漆已经松软、粉化、锈蚀或起翘的部位,应除去这部分油漆,用砂纸对该部位进行打磨并做防锈处理，然后再粘贴车身反光标识。

反光标志的统一

4008-000-222
核心价值观：创新诚信责任共赢
国家AAAA级物流企业
车厢侧身例图
4008-000-222
核心价值观：创新诚信责任共赢
国家AAAA级物流企业
车厢后部注意事项：注意事项：（1）车厢后部反光贴要
白色与白色白色与白色
车身反光标志的粘贴规范
4008-000-222

国家AAAA级物流企业
车厢侧身
白色与白色白色与白色
白色与白色约一条反光贴的距离
白色与白色
注意事项：注意事项：（1）车厢侧面反光贴要有间隔（一条反光贴的距离）（2）车厢侧面的四个角反光贴要白颜色对着白颜色（3）车厢的另一侧面与其相同，2吨、3吨、5吨、8吨车厢侧身粘贴也如上图所示！其余部分不需多余粘贴。
核心价值观：创新诚信责任共赢
国家AAAA级物流企业
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国家AAAA级物流企业
结束语
感谢收看！
企业使命:致力于推动现代物流的创新与社会发展企业使命致力于推动现代物流的创新与社会发展企业精神:持续创新企业精神持续创新超越自我坚守信诺和谐奋进员工信守:用心每一刻员工信守用心每一刻成就每一天
4008-000-222
连着贴，没有空隙。“口” 字形状。（2）车辆四角的反光贴一定要白颜色对着白颜色。（3）3吨、5吨、8吨车厢
所示。
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核心价值观：创新诚信责任共赢
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车厢后部例图
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货车反光贴的标准贴法

货车反光贴的标准贴法
货车反光贴是指在货车车身上用反光材料制作的标识，主要用于增加货车在夜
间或恶劣天气条件下的可见性，提高行车安全。

正确的贴法可以有效提高反光贴的作用，下面将介绍货车反光贴的标准贴法。

首先，选择合适的反光贴材料。

反光贴材料需要具有良好的反光性能，能够在
夜间或光线较暗的环境下有效提高货车的可见性。

同时，反光贴材料需要具有耐候性和耐用性，能够在恶劣天气条件下保持良好的贴合效果。

其次，清洁车身表面。

在贴反光贴之前，需要将货车车身表面进行彻底清洁，
去除污垢、油渍和灰尘等杂质。

清洁过程需要使用专业的清洁剂和工具，确保车身表面干净无污染，以便反光贴能够牢固贴合。

接下来，测量和标记贴合位置。

在贴反光贴之前，需要对车身进行测量，确定
反光贴的贴合位置和尺寸。

在确定位置后，可以使用标记笔或胶带在车身上标记出贴合的轮廓，以便后续贴合过程中能够准确无误。

然后，剪裁和贴合反光贴。

根据测量和标记的结果，将反光贴材料进行剪裁，
确保与车身轮廓完全吻合。

在剪裁完成后，将反光贴贴合在车身上，并使用专业的贴合工具和技术，确保反光贴与车身表面完全贴合，无气泡、皱褶或起泡现象。

最后，固定和压实反光贴。

在贴合完成后，需要使用专业的固定剂或热压设备，将反光贴与车身表面进行固定和压实，确保反光贴能够牢固贴合在车身上，不会因为外部环境的影响而脱落或变形。

总之，货车反光贴的标准贴法是一个细致而重要的工作，正确的贴法可以有效
提高货车在夜间或恶劣天气条件下的可见性，提高行车安全。

希望以上介绍的贴法能够对您有所帮助，谢谢阅读！。

典型车型车身反光标识粘贴示例含要求

典型车型车身反光表记粘贴示例及要求典型车型车身反光表记粘贴示例及要求粘贴基本要求粘贴施工要求车身反光表记均应粘贴在无遮挡、易见、平坦、连续，且无尘埃、无水渍、无油渍、无锈迹、无漆层起翘的车身表面。

粘贴前应将待粘贴表面尘埃擦净。

有油渍、污渍的部位，应用软布蘸脱脂类溶剂或冲洗剂进行消除，干燥后进行粘贴。

关于油漆已经柔软、粉化、锈蚀或起翘的部位，应除掉这部分油漆，用砂纸对该部位进行打磨并做防锈办理，而后再粘贴车身反光标识。

通用粘贴要求车身后部的车身反光表记应由白色单元开始、白色单元结束。

侧面能够由红色单元开始，但凑近车辆尾部的最后一个单元应为白色单元。

粘贴车身反光表记后，不该影响本标准规定的车辆照明和信号装置的性能。

粘贴车身反光表记后，不该在车身反光表记上钻孔、开槽。

车身表面没法直接粘贴车身反光表记时，应先将车身反光标识粘贴在拥有必定刚度、强度、抗老化的条形衬板上，再将条形衬板坚固地粘贴或铆接到车身上。

车身反光表记离地面的高度最低为380mm。

后部车身反光表记粘贴要求后部车身反光表记应尽可能表现车辆后部宽度和高度，水平粘贴的车身反光表记表现车辆后部宽度，沿后部双侧边沿垂直粘贴的车身反光表记表现车辆后部高度，货厢后部边角订交部分应为白色单元。

部分总质量小于等于4500kg 的货车，因后部货厢构造不可以知足白色单元订交要求时，可红、白订交，但垂直粘贴的单元上部应为白色单元。

厢式货车和厢式挂车后部的车身反光表记应能表现货厢轮廓。

不一样级其他车身反光表记资料不该同时应用于车辆后部。

采纳一级车身反光表记资料时，其与后反射器的面积之和应大于等于；采纳二级车身反光表记资料时，其与后反射器的面积之和应大于等于。

后部车身反光表记应连续粘贴，没法连续粘贴时可断续粘贴，但每一连续段长度应大于等于300mm，且应包括红、白色车身反光表记起码各一个单元，粘贴间隔应小于等于100mm。

特别状况下，同意红、白单元分开粘贴，但应保持红、白相间，每一连续段长度应大于等于150mm，粘贴间隔应小于等于100mm。

机动车典型车型车身反光标识粘贴示例及要求

精心整理典型车型车身反光标识粘贴示例及要求2008-09-1617:20:21(已经被浏览314次)H.1粘贴基本要求H.1.1粘贴施工要求锈迹、无漆层起翘的车身表面。

H.1.2车身表面无法直接粘贴车身反光标识时，应先将车身反光标识粘贴在具有一定刚度、强度、抗老化的条形衬板上，再将条形衬板牢固地粘贴或铆接到车身上。

车身反光标识离地面的高度最低为380mm。

H.1.3后部车身反光标识首先，后部车身反光标识应尽可能体现车辆后部宽度和高度，水平粘贴的车身反光标识体现车辆后部宽度，沿后部两侧边缘垂直粘贴的车身反光标识体现车辆后部高度，货厢后部边角相交部分应为白色单元。

三轮汽车、低速货车、微型货车及部分轻型货车因后部货厢结构不能满足白色单元相交要求时可以红、白相交，但垂直粘贴的单元上部应为白色单元。

厢式货车和厢式挂车后部的车身反光标识应能体现货厢轮廓。

其次，不同级别的车身反光标识材料不应同时应用于车辆后部，采用一级车身反光标识材料时，其与后反射器的面积之和不应小于与后反射器的面积之和不应小于0.2m2。

度不应小于300mm大于100mm的可粘贴表面粘贴，车身反光标识的上边H.1.45 0%150mm，一级车身反光标识材料粘贴间隔不应大于300mm，粘贴应尽可能纵向均匀分布。

特殊情况下，允许红、白单元分开粘贴，但仍应保持红、白相间，每一连续段长度不应小于150mm，二级车身反光标识材料粘贴间隔不应大于150mm，一级车身反光标识材料粘贴间隔不应大于300mm。

侧面车身反光标识的长度对三轮汽车不应小于1.2m；对货厢长度不足车长50%的货车应为货厢长度；侧面车身结构无连续表面的混凝土搅拌车和专用作业车，其粘贴总长度不应小于车长的30%。

厢式货车和厢式挂车侧面的车身反光标识应能体现货厢轮廓。

侧面车身反光标识材料的级别可不同于后部车身反光标识材料。

H.2三轮汽车、低速货车、栏板式普通货车、栏板式半挂车粘贴示例图H.1三轮汽车侧面粘贴示例注：三轮汽车侧面车身反光标识粘贴的长度（不含间隔部分）不应小于1.2m。

货车反光标识粘贴标准

货车反光标识粘贴标准
货车反光标识是非常重要的安全设施，它能够提高货车在夜间
或恶劣天气条件下的可见性，减少交通事故的发生。

根据不同国家
或地区的法规和标准，货车反光标识的粘贴标准可能会有所不同。

以下是一般情况下的一些常见标准和建议：
1. 反光标识的位置，一般来说，货车反光标识应该粘贴在货车
的后部和侧面，以确保其他车辆在夜间或低能见度条件下能够清晰
地看到货车的位置和大小。

标识应该尽可能靠近车辆的边缘，以提
高可见性。

2. 反光标识的数量和尺寸，具体的数量和尺寸要求可能会因地
区而异，但一般来说，货车反光标识应该足够大且数量充足，以确
保在不同角度和距离下都能够被其他驾驶员清晰地看到。

一般来说，标识应该覆盖货车的大部分后部和侧面。

3. 反光标识的材质和质量，标识应该采用高质量的反光材料制成，以确保在夜间或低能见度条件下仍能够有效反射光线，提高可
见性。

4. 遵守法规，在粘贴货车反光标识时，务必遵守当地的法规和
标准，以确保符合法律要求并最大程度地提高货车的安全性能。

总之，货车反光标识的粘贴标准应该是符合当地法规和标准的，并且应该尽可能地提高货车在夜间或低能见度条件下的可见性，从
而减少交通事故的发生。

货车司机在粘贴反光标识时应该严格遵守
相关规定，并定期检查和维护这些标识，以确保其长期有效地发挥
作用。

机动车典型车型车身反光标识粘贴示例要求

典型车型车身反光标识粘贴例如及要求2021-09-16 17:20:21(已经被浏览314次)H.1 粘贴根本要求H.1.1 粘贴施工要求车身反光标识均应粘贴在无遮挡、易见、平整、连续，且无灰尘、无水渍、无油渍、无锈迹、无漆层起翘的车身外表。

粘贴前应将待粘贴外表的灰尘擦净。

有油渍、污渍的部位，应用软布蘸脱脂类溶剂或清洗剂进展去除，枯燥后进展粘贴。

对于油漆已经松软、粉化、锈蚀或起翘的部位，应除去这局部油漆，用砂纸对该部位进展打磨并做防锈处理，然后再粘贴车身反光标识。

H.1.2 通用粘贴要求车身后部的车身反光标识应由白色单元开场、白色单元完毕。

侧面可以由红色单元开场，但靠近车辆尾部的最后一个单元应为白色单元。

粘贴车身反光标识后，不应影响本标准规定的车辆照明和信号装置的性能。

粘贴车身反光标识后，不应在车身反光标识上钻孔、开槽。

车身外表无法直接粘贴车身反光标识时，应先将车身反光标识粘贴在具有一定刚度、强度、抗老化的条形衬板上，再将条形衬板结实地粘贴或铆接到车身上。

车身反光标识离地面的高度最低为380mm。

H.1.3 后部车身反光标识首先，后部车身反光标识应尽可能表达车辆后部宽度和高度，水平粘贴的车身反光标识表达车辆后部宽度，沿后部两侧边缘垂直粘贴的车身反光标识表达车辆后部高度，货厢后部边角相交局部应为白色单元。

三轮汽车、低速货车、微型货车及局部轻型货车因后部货厢构造不能满足白色单元相交要求时可以红、白相交，但垂直粘贴的单元上部应为白色单元。

厢式货车和厢式挂车后部的车身反光标识应能表达货厢轮廓。

其次，不同级别的车身反光标识材料不应同时应用于车辆后部，采用一级车身反光标识材料时，其与后反射器的面积之和不应小于0.1m2；采用二级车身反光标识材料时，其与后反射器的面积之和不应小于0.2m2。

最后，后部车身反光标识应连续粘贴，无法连续粘贴时可以断续粘贴，但每一连续段长度不应小于300mm，且应包含红、白色车身反光标识至少各一个单元，粘贴间隔不应大于100mm。

集装箱货车反光标识粘贴标准-概述说明以及解释

集装箱货车反光标识粘贴标准-概述说明以及解释1.引言1.1 概述随着交通运输行业的不断发展和集装箱货车数量的增加，保障货车安全运输变得日益重要。

反光标识作为一种重要的passengmentsioty，能够在夜间或低能见度环境中提高货车的可见性，减少事故发生的风险。

集装箱货车反光标识粘贴标准规范了反光标识的尺寸、位置和质量要求，确保反光效果最大化，为货车驾驶员和其他道路用户的安全提供了保障。

本文将深入探讨反光标识的重要性以及集装箱货车反光标识粘贴标准的具体要求，希望为促进货车行驶安全提供参考和指导。

1.2文章结构"1.2 文章结构":本文共分为三个部分，即引言、正文和结论。

在引言部分，将对集装箱货车反光标识粘贴标准进行概述，并阐明文章的目的。

在正文部分，将探讨反光标识的重要性，并详细介绍集装箱货车反光标识粘贴的标准。

最后，在结论部分，对反光标识的作用进行总结，并强调遵守粘贴标准的重要性。

通过这样的结构安排，读者将能够系统地了解集装箱货车反光标识粘贴标准的相关内容，从而更好地理解其重要性和意义。

1.3 目的制定集装箱货车反光标识粘贴标准的目的是为了提高货车在夜间和恶劣天气条件下的识别和安全性能。

通过规范反光标识的粘贴位置、形状、颜色和材质要求，可以有效提升货车在道路上的可见性，减少交通事故的发生率，保障路上行驶的车辆和行人的安全。

同时，粘贴标准还可以规范货车司机和货主在使用反光标识时的行为举止，强调遵守规定，提高整体货车车队的安全管理水平。

因此，制定集装箱货车反光标识粘贴标准具有重要的现实意义和实用价值。

2.正文2.1 反光标识的重要性在现代社会，道路交通安全一直是人们关注的焦点之一。

特别是对于大型货车来说，它们在道路上的行驶速度较快，车身又较为庞大，易造成交通事故。

因此，为了提高大型货车的可视性，减少交通事故的发生，反光标识成为了不可或缺的装备。

反光标识是一种能够在夜间或恶劣气候条件下反射光线的装置，能够使货车在远处被其他驾驶员及行人及时发现。

反光标粘贴示例图

a）侧面粘贴示例
b）后部粘贴示例
图B.1栏板货车、栏板挂车、低速汽车粘贴示例
a）侧面粘贴示例b）后部粘贴示例图B.2厢式货车（含厢式低速货车）、厢式挂车粘贴示例
a）侧面粘贴示例b）后部粘贴示例图B.3封闭式货车粘贴示例
a）侧面粘贴示例
b）后部装有货厢门的粘贴示例c）后部没有货厢门的粘贴示例图B.4仓栅式货车、仓栅式挂车粘贴示例
a）侧面粘贴示例
b）后部粘贴示例
图B.5自卸车（含自卸式低速货车）粘贴示例
a）侧面粘贴示例
b）后部粘贴示例
图B.6平板货车粘贴示例
a）侧面粘贴示例
b）后部粘贴示例
图B.7平板挂车、集装箱挂车粘贴示例
a）侧面粘贴示例
b）后部粘贴示例
图B.8低平板挂车粘贴示例
a）侧面粘贴示例
b）后部粘贴示例
图B.9罐式货车、罐式挂车粘贴示例
a）侧面粘贴示例
b）后部粘贴示例
图B.10运输剧毒化学品或爆炸品的罐式货车粘贴示例
a）侧面粘贴示例
b）后部粘贴示例
图B.11混凝土搅拌运输车粘贴示例
a）侧面粘贴示例
b）后部粘贴示例
图B.12汽车起重机粘贴示例
a）侧面粘贴示例
b）后部粘贴
图B.13清障车粘贴示例
图B.14半挂牵引车粘贴示例。

典型车型车身反光标识粘贴示例及要求

典型车型车身反光标识粘贴示例及要求车身反光标识是一种重要的车身装饰物，能够提高车辆的可见性，增加行车安全。

在满足道路交通安全规定的前提下，车身反光标识的粘贴要符合一定的要求。

下面将以典型车型为例，介绍车身反光标识的粘贴示例和要求。

一、典型车型车身反光标识粘贴示例：以小型车为例，车身反光标识一般粘贴在车体四周的窗户上方或车尾处，包括两个白色反光标识、两个红色反光标识以及一个黄色反光标识。

1. 白色反光标识：分别粘贴在左前方和右后方的车窗上方。

白色反光标识的形状可以是长方形或者斜方形，尺寸一般为长宽比例为7:3，其中长的一边为15cm，短的一边为6.4cm。

2.红色反光标识：分别粘贴在右前方和左后方的车窗上方。

红色反光标识的形状为长方形，尺寸与白色反光标识相同。

3. 黄色反光标识：粘贴在车尾处，形状为正方形，尺寸为15cm×15cm。

二、车身反光标识粘贴要求：1.反光标识的材质应该是合格的反光材料，能够满足反光效果的要求。

一般采用微晶玻璃珠型反光膜材料。

2.反光标识的外观应该完整、平整，不得有破损、脱落等情况。

3.粘贴反光标识的位置要明确，不能模糊或遮挡其他重要标识或灯光。

4.反光标识应与车身对称粘贴，左右高度一致。

5.反光标识应贴合车身表面，不得有明显的起皱、空鼓等情况。

6.反光标识应贴合紧密，不得有明显的气泡或起翘。

7.反光标识应粘贴牢固，不受外力干扰易脱落。

8.粘贴反光标识时需要确保车身表面干燥、清洁，无油污或尘土等杂质。

以上是对典型车型车身反光标识粘贴示例及要求的介绍。

车身反光标识的粘贴不仅仅是为了装饰车身，更重要的是为了提高行车安全。

只有合格的反光标识粘贴到正确的位置并符合要求，才能在夜间或低能见度情况下提供有效的警示作用，减少交通事故的发生。

因此，车主在进行车身反光标识粘贴时应严格按照规定的位置和要求进行，确保安全行驶。

GA4062002车身反光标识粘贴技术规范标准及典型车型车身反光标识粘贴标准示范及要求

GA406—2002车身反光标识粘贴技术规范及典型车型车身反光标识粘贴示例及要求5 粘贴技术规范5.1 车身反光标识采用红,白单元相间的条状反光材料,两种颜色材料的单元长度比例不应大于2, 也不应小于0.5,任何一种颜色材料的连续长度不应大于450mm,也不应小于150mm.5.2 车身反光标识材料的宽度应从以下数值中选取:50mm, 75mm,100mm, 遇到某些类型的车辆无法粘贴50mm宽的车身反光标识时,可平行粘贴2条25mm宽的车身反光标识.5.3 N2,N3,类车, 全挂车和半挂车应在后部设置车身反光标识. 后部车身反光标识应能体现车辆后部宽度,其离地面高度最低为380mm.采用一级车身反光标识材料时,其与后反射器的面积之和不应小于0.1M2, 采用二级车身标识材料时,其与后反射器的面积之和不应小于0.2M2.5.4 汽车列车及及长度大于等于10m的载货汽车应在侧面设置车身反光标识.侧面车身反光标识允许中断, 但每一连续段长度应大于300mm, 且包含红,白色车身反光标识材料至少各一各单元.侧面车身反光标识的总长度不应小于车长的50%, 其与侧反射器的面积之和每侧不应小于0.2M2.5.7 对于油漆表面完好的, 可对表面作清洁处理后将车身反光标识直接粘贴在油漆上. 对于油漆已经松软,粉化的, 应除去油漆,对底材作防锈处理后再粘贴车身反光标识.5.8车辆有防护装置的,防护装置上可粘贴车身反光标识.5.9 车身无法粘贴车身反光标识时,应将车身反光标识材料先粘贴在衬板上,再安装到车身上.B.1 粘贴基本要求B.1.1 粘贴施工要求车身反光标识均应粘贴在无遮挡、易见、平整、连续，且无灰尘、无水渍、无油渍、无锈迹、无漆层起翘的车身表面。

粘贴前应将待粘贴表面灰尘擦净。

有油渍、污渍的部位，应用软布蘸脱脂类溶剂或清洗剂进行清除，干燥后进行粘贴。

对于油漆已经松软、粉化、锈蚀或起翘的部位，应除去这部分油漆，用砂纸对该部位进行打磨并做防锈处理，然后再粘贴车身反光标识。

反光标识粘贴要求

反光标识粘贴要求The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020附录 H（资料性附录）典型车型车身反光标识粘贴示例及要求粘贴基本要求粘贴施工要求车身反光标识均应粘贴在无遮挡、易见、平整、连续，且无灰尘、无水渍、无油渍、无锈迹、无漆层起翘的车身表面。

粘贴前应将待粘贴表面灰尘擦净。

有油渍、污渍的部位，应用软布蘸脱脂类溶剂或清洗剂进行清除，干燥后进行粘贴。

对于油漆已经松软、粉化、锈蚀或起翘的部位，应除去这部分油漆，用砂纸对该部位进行打磨并做防锈处理，然后再粘贴车身反光标识。

通用粘贴要求车身后部的车身反光标识应由白色单元开始、白色单元结束。

侧面可以由红色单元开始，但靠近车辆尾部的最后一个单元应为白色单元。

粘贴车身反光标识后，不应影响本标准规定的车辆照明和信号装置的性能。

粘贴车身反光标识后，不应在车身反光标识上钻孔、开槽。

车身表面无法直接粘贴车身反光标识时，应先将车身反光标识粘贴在具有一定刚度、强度、抗老化的条形衬板上，再将条形衬板牢固地粘贴或铆接到车身上。

车身反光标识离地面的高度最低为380mm。

后部车身反光标识粘贴要求H.1.3.1后部车身反光标识应尽可能体现车辆后部宽度和高度，水平粘贴的车身反光标识体现车辆后部宽度，沿后部两侧边缘垂直粘贴的车身反光标识体现车辆后部高度，货厢后部边角相交部分应为白色单元。

三轮汽车、低速货车、微型货车及部分轻型货车因后部货厢结构不能满足白色单元相交要求时可以红、白相交，但垂直粘贴的单元上部应为白色单元。

厢式货车和厢式挂车后部的车身反光标识应能体现货厢轮廓。

H.1.3.2不同级别的车身反光标识材料不应同时应用于车辆后部，采用一级车身反光标识材料时，其与后反射器的面积之和不应小于0.1m2；采用二级车身反光标识材料时，其与后反射器的面积之和不应小于0.2m2。

H.1.3.3后部车身反光标识应连续粘贴，无法连续粘贴时可以断续粘贴，但每一连续段长度不应小于300mm，且应包含红、白色车身反光标识至少各一个单元，粘贴间隔不应大于100mm。

货车反光贴标准贴法

货车反光贴标准贴法
反光贴的悬贴在货车上，既可以增加货车的外观质感，又能够为货车、行人、其它机动车提供安全保护，成为新款货车改装必不可少的配置。

那么，究竟什么是反光贴标准贴法呢？
一、反光贴的贴法
反光贴悬贴在货车上，悬贴位置上下两侧，上悬贴在货车后备箱里面，下悬贴在货车车身底部，悬贴面距离尽量保持一定距离，以便确保能发挥最大的安全保护效果。

反光贴悬贴在货车上，可以通过安装钉子、双面胶或热熔胶来安装，但安装时需要注意保持良好的悬贴效果，不能使贴纸上下来回移动。

反光贴应遵循相应的安全规定，悬贴在货车上的反光贴的尺寸也有一定的规定，一般为50 cm x 12.5 cm的反光贴，具体的尺寸以当地的实际情况而定。

二、正确使用反光贴
1、要求
确保反光贴在安装时能发挥出最大的反光效果，因此，安装时要注意保持其光滑的表面，无起皱、破损及其它污渍等情况。

2、注意事项
要保护反光贴的表面，不能在反光贴上做任何雕刻、装饰及开孔等做法，以免影响发挥效果。

同时，在反光贴上不得印有任何文字信息及商标，也不要用手触碰表面，防止被污染。

3、不可忽视
反光贴不像车身颜色，其改变性较大，安装完毕后，不得把反光贴移动或拆卸，也不可以再次安装到其它位置，以免影响安全系数。

GB7258-2019《附录H典型车型车身反光标识粘贴示例及要求》8页word文档

附录 H（资料性附录）典型车型车身反光标识粘贴示例及要求H.1 粘贴基本要求H.1.1 粘贴施工要求车身反光标识均应粘贴在无遮挡、易见、平整、连续，且无灰尘、无水渍、无油渍、无锈迹、无漆层起翘的车身表面。

粘贴前应将待粘贴表面灰尘擦净。

有油渍、污渍的部位，应用软布蘸脱脂类溶剂或清洗剂进行清除，干燥后进行粘贴。

对于油漆已经松软、粉化、锈蚀或起翘的部位，应除去这部分油漆，用砂纸对该部位进行打磨并做防锈处理，然后再粘贴车身反光标识。

H.1.2 通用粘贴要求车身后部的车身反光标识应由白色单元开始、白色单元结束。

侧面可以由红色单元开始，但靠近车辆尾部的最后一个单元应为白色单元。

粘贴车身反光标识后，不应影响本标准规定的车辆照明和信号装置的性能。

粘贴车身反光标识后，不应在车身反光标识上钻孔、开槽。

车身表面无法直接粘贴车身反光标识时，应先将车身反光标识粘贴在具有一定刚度、强度、抗老化的条形衬板上，再将条形衬板牢固地粘贴或铆接到车身上。

车身反光标识离地面的高度最低为380mm。

H.1.3 后部车身反光标识粘贴要求H.1.3.1后部车身反光标识应尽可能体现车辆后部宽度和高度，水平粘贴的车身反光标识体现车辆后部宽度，沿后部两侧边缘垂直粘贴的车身反光标识体现车辆后部高度，货厢后部边角相交部分应为白色单元。

三轮汽车、低速货车、微型货车及部分轻型货车因后部货厢结构不能满足白色单元相交要求时可以红、白相交，但垂直粘贴的单元上部应为白色单元。

厢式货车和厢式挂车后部的车身反光标识应能体现货厢轮廓。

H.1.3.2不同级别的车身反光标识材料不应同时应用于车辆后部，采用一级车身反光标识材料时，其与后反射器的面积之和不应小于0.1m2；采用二级车身反光标识材料时，其与后反射器的面积之和不应小于0.2m2。

H.1.3.3后部车身反光标识应连续粘贴，无法连续粘贴时可以断续粘贴，但每一连续段长度不应小于300mm，且应包含红、白色车身反光标识至少各一个单元，粘贴间隔不应大于100mm。

GA4062002车身反光标识粘贴技术规范及典型车型车身反光标识粘贴示例及要求

GA406—2002车身反光标识粘贴技术规范及典型车型车身反光标识粘贴示例及要求5 粘贴技术规范5.1 车身反光标识采用红,白单元相间的条状反光材料,两种颜色材料的单元长度比例不应大于2, 也不应小于0.5,任何一种颜色材料的连续长度不应大于450mm,也不应小于150mm.5.2 车身反光标识材料的宽度应从以下数值中选取:50mm, 75mm,100mm, 遇到某些类型的车辆无法粘贴50mm 宽的车身反光标识时,可平行粘贴2条25mm宽的车身反光标识.5.3 N2,N3,类车, 全挂车和半挂车应在后部设置车身反光标识. 后部车身反光标识应能体现车辆后部宽度,其离地面高度最低为380mm.采用一级车身反光标识材料时,其与后反射器的面积之和不应小于0.1M2, 采用二级车身标识材料时,其与后反射器的面积之和不应小于0.2M2.5.4 汽车列车及及长度大于等于10m的载货汽车应在侧面设置车身反光标识.侧面车身反光标识允许中断, 但每一连续段长度应大于300mm, 且包含红,白色车身反光标识材料至少各一各单元.侧面车身反光标识的总长度不应小于车长的50%, 其与侧反射器的面积之和每侧不应小于0.2M2.5.7 对于油漆表面完好的, 可对表面作清洁处理后将车身反光标识直接粘贴在油漆上. 对于油漆已经松软,粉化的, 应除去油漆,对底材作防锈处理后再粘贴车身反光标识.5.8车辆有防护装置的,防护装置上可粘贴车身反光标识.5.9 车身无法粘贴车身反光标识时,应将车身反光标识材料先粘贴在衬板上,再安装到车身上.B.1 粘贴基本要求B.1.1 粘贴施工要求车身反光标识均应粘贴在无遮挡、易见、平整、连续，且无灰尘、无水渍、无油渍、无锈迹、无漆层起翘的车身表面。

粘贴前应将待粘贴表面灰尘擦净。

有油渍、污渍的部位，应用软布蘸脱脂类溶剂或清洗剂进行清除，干燥后进行粘贴。

对于油漆已经松软、粉化、锈蚀或起翘的部位，应除去这部分油漆，用砂纸对该部位进行打磨并做防锈处理，然后再粘贴车身反光标识。

货车反光标识的正确贴法 图