2014-12活性炭投加系统介绍
粉末活性炭投加系统技术说明
粉末活性炭投加系统技术说明1.供货范围整机供货：粉末活性炭料仓、溶解罐、螺杆投加泵、系统内所有的连接管道、管件、阀门，电气控制系统及安全、有效必需的辅助部件。
2.主要结构及技术要求2.1产品简介我公司该项目提供的粉末活性炭投加系统包括全套储存、计量、溶解的所有设备。
包括真空吸料机、粉末活性炭料仓、螺旋给料机、预溶解装置及带搅拌器的熟化罐、储存罐、控制液位的压力传感器、在线稀释装置和管道、阀门及PLC 控制系统等。
我公司供应该套装置运行所必需的一些附件，提供安装加药泵的整个支架，包括将所有泵、阀门及管线整体连接装备的泵架，以保证整个投药系统安全、有效、可靠的运行。
粉剂调配时，采用计量精确的螺旋给料机和射流混合器，使粉剂预先湿润，以避免积团成块，并以精确的药量进入配有搅拌器的不锈钢熟化罐中，制成活性炭溶液，然后自动放入不锈钢储存罐，经加药泵和在线稀释装置(包括静态混合器、减压阀、流量计、止回阀、截止阀、电磁阀等)把活性炭溶液稀释后，通过螺杆投加泵送入投加点。
2.2材质粉末活性炭料仓：不锈钢材质溶解罐：不锈钢材质螺杆投加泵：不锈钢材质管道、管件：UPVC2.3干粉投加机粉末活性炭的上料系统采用真空吸料，直接从包装袋中吸入粉末，防止灰尘进入机器，安装于料斗顶部，配3米软管及吸嘴。
粉剂料仓配有高低位视镜，包括料位开关，通过控制面板的报警灯实现粉末的监控。
输送器通过蜗轮马达驱动，出口闸门防止湿气侵入粉末。
螺旋输送器，料斗支撑及料斗的材质均为碳钢SS 1312，表面40µm 醇酸树脂底涂层，外涂80µm丙烯酸。
2.4溶解槽、储药罐溶解槽和注射输送器可以彻底混和及输送溶解液至熟化罐，包括防尘罩。
注水元件包括截止阀，减压阀，压力表，压力开关，电磁阀和恒流调节阀。
溶药罐及储药罐，不锈钢材质，体积2.5m3，应包括压力传感器，动态显示各罐内液位，溶药罐配有搅拌机，两个罐上下放置。
准备罐、储存罐、搅拌器和溶解槽均由不锈钢制造，外表喷丸处理。
粉末活性炭投加系统方案
粉末活性炭投加系统方
案
-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
活性炭粉末投加系统配制清单
1、工艺流程
主工艺流程图：
2、 粉末活性炭规格
能力及容量要求
粉末活性炭干粉投加能力：100kg/h 粉末活性炭料仓容量：3m3 上料机输送量：3000kg/h
3、现场公用条件
气源：工业风或仪表风,压力 MPa 水源（污水处理场终水）： MPa
电：220/380v
4、技术要求
1、活性炭投加量应可调。
2、装置自动化控制水平高，并设置必要的报警、提示功能。
3、投加装置需用的气源：现场提供（仪表风或者工业风）。
4、管材配到第一道法兰连接处，带一对法兰。
5、供货清单
设备供货清单一览表
七、系统报价
设备报价：万元/套（大写：圆整）
说明1：本报价包括“供货清单一览表”全部工作内容,并包含设备供应、安装、系统调试及人员培训费，并包含运输费。
说明2：由于近期原材料价格波动较大，本报价的有效期为30天。
王工：,
石家庄博特环保科技有限公司
日期：2016年2月20日。
粉末活性炭投加系统在水厂的应用
2 粉末活性炭投加点设置
沭阳二水厂净水厂深度处理有臭氧及活性炭系统，因水
厂内，由料仓（仓体、振荡器、料位显示仪）、给料系统（变频调 速给料机）、物料输出系统（斜倾螺旋输送机）、溶解系统（溶解 罐、机械搅拌机、磁翻板液位计、上下液位浮球信号）、投加系 统（螺杆泵、电磁流量计、电动阀）、控制系统（PLC控制柜）等
.1组.A2成l。l工作R原ig理hts Reserved.
3 粉末活性炭投加量及投加浓度的确定
粉末活性炭的投加量一般需根据水质污染状态确定。 给 水设计规范要求粉末活性炭的投加量“宜为5～30 mg/L”。 粉 末活性炭炭浆质量分数一般为5%～10%，但在湿式投加中多 采用5%，这样可使炭浆快速扩散，与水体充分混合，从而避免 投加管道堵塞以及其他机械故障。 在实际运行过程中，由于自 来水压力不足，输送距离较远，管路极易堵塞。 通过优化设计， 提高水泵扬程，增大管网压力，同时精选优质粉末活性炭，增 设过滤装置，定期拆洗粉末活性炭投加管路系统，适当加粗水 管管径，减少直角弯，每次停泵后，对投加管道进行清水冲洗， 保证管道畅通，可以达到顺利投加活性炭的目的。
关键词：粉末活性炭；投加系统；料仓
0 引言
粉末活性炭是以弱粘煤为原料，经过选煤、炭化、活化、筛 分而成的有大量空隙结构的吸附性材料。 外观为黑色细微粉 末，具有孔隙结构发达、比表面积大、吸附能力强的特点，因而 广泛应用于自来水除味净化处理工艺中。
活性碳系统安装调试说明书
安装与调试说明书活性碳系统文件名: 活性炭系统功能使用说明书版本: 1 页码:第1页共5页日期: 2009-12-10编写: 校核: 批准：1、概述粉状的活性炭（PAC）是做为吸收剂喷入烟气中用来吸附烟气中的二恶英和汞等重金属。
本系统含有一共用的储仓、手动插板阀、旋转卸料阀、分配螺旋且每条线有一个气动插板阀、一个定量给料斗、一个定量给料螺旋、一个锁风螺旋和一气力输送系统。
活性炭为大袋包装，由电动葫芦提升至活性炭仓顶后加入到活性炭仓中。
活性炭通过活性炭仓下的手动插板阀、旋转卸料阀、分配螺旋和气动插板阀进入定量给料斗中，定量给料斗和定量给料螺旋上装有负载传感器，可以随时精确的检测给出的活性炭量。
气力输送系统使用罗茨风机将活性炭输送至喷嘴中，此喷嘴安装在反应塔和除尘器之间的烟道中。
2、过程说明2.1活性炭储存和供给●活性炭储存在活性炭储仓中，储仓仓顶带有一个加料口，仓底下部配有一手动插板阀、一旋转卸料阀、一分配螺旋。
●活性炭储仓配有一高料位开关和一低料位开关，当料位达到低料位开关时，开始报警，需立刻向活性炭储仓中填装活性炭，当料位达到高料位开关时，应立刻停止填装活性炭。
活性炭储仓还配有氮气保护装置，在活性炭储仓温度上升到80℃，自动充入惰性气体，同时信号传送到中央控制室。
经过一段时间，温度下降到正常状态，在中央控制室按复位按钮，相关阀门重新恢复到正常状态。
●定量给料斗设有负载传感器，当重量低于设定值时，发出信号，此定量给料斗需装填物料，所对应的定量给料斗上起动插板阀打开，分配螺旋启动（中间位置的定量给料斗由于直接对着旋转卸料阀的下料口，分配螺旋可不启动），旋转卸料阀启动，活性炭储仓破拱装置启动。
●每个定量给料螺旋都带有变频电机，可以控制活性炭的喷出量。
2.2活性炭定量给料●定量给料斗上安装有负载传感器。
这些负载传感器还可以用来监控螺旋(和斗)中的活性炭量以及重量损失，从而计算活性炭的流量。
这计算是在除去其中偶然的峰值文件名: 活性炭系统功能使用说明书版本: 1 页码:第2页共5页日期: 2009-12-10编写: 校核: 批准：后求测得的平均值。
粉末活性炭投加系统在孝感水厂中的应用
粉末活性炭投加系统在孝感水厂中的应用摘要：粉末活性炭能将不同大小分子结构的有机物牢固地吸附在活性炭表面或空隙中。
粉末活性炭投加系统的应用，利用了粉末活性炭有效快速吸附，去除水体中各类天然和合成的有机物、微污染物质、芳香族化合物、卤代烃以及铁、锰、重金属离子等有害物质，防止THMs等致畸、致癌物质的产生，对于去除水中的臭味能发挥重要作用。
本文以德阳市孝感水厂二期工程为例，就粉末活性炭投加系统在该水厂的具体应用方法进行了阐述分析，以供参考。
关键词：粉末活性炭投加系统；吸附速度；城市供水活性炭投加系统具有操作简单、灵活和投资运行成本较低等特点，并且活性炭投加系统可以明显的改善水质。
大部分的自来水厂都通过活性炭投加系统来改善水质，特别是一些间歇性或突发性有机污染的水源应急处理，更需要通过活性炭投加系统进行水质改善。
活性炭投加系统是一套完整的系统，主要是利用活性炭粉末悬浮吸附的技术进行水资源的改善。
1.粉末活性炭的吸附优势粉末活性炭的吸附性能非常好，并且不容易与其他物质发生化学反应，因其孔状结构，使得表面积可以达到每克1000m3到1500m3，是一种非常好的疏水性吸附材料。
与颗粒活性炭相比，同样体积的粉末活性炭的外表面积更大，吸附能力更强，吸附速度更快。
在进行水质处理时，可以通过粉末活性炭去除水资源中的色度和异味等。
如水中含有四氯化碳、苯类等物质，可以使用对这些物质具有很强吸附性的粉末活性炭。
粉末活性炭还对水中的除草剂、合成燃料等人工合成有机化合物有较强的吸附和去除作用。
除此之外，粉末活性炭对水资源中的一些重金属化合物也有较强的吸附作用。
粉末活性炭的使用范围很广，适用于大部分的水质和水温环境。
现阶段，通过粉末活性炭投加系统对受有机物等污染的水资源进形质量和改善是最高效的处理方式。
通过这种方式可以快速的将水质进行除臭、去除水中有机物含量。
在整个粉末活性炭投加改善水质的过程中，对水源中原有的构筑物没有任何影响，并且这种方便简单容易操作。
活性炭系统功能说明书
功能说明书活性炭系统文件名:Page:1概述粉状的活性炭（PAC）是做为吸收剂喷入烟气中来吸收其中的二恶英和汞。
本系统含有一共用的储仓和一台圆盘给料机，三套气力输送系统和三个喷嘴。
压缩空气由4台罗茨风机供应（3用1备），每条线对应1台罗茨风机。
然后，活性炭从活性炭储仓进入圆盘给料机，经由圆盘给料机的三个给料装置（每条线一个）进入气力输送系统，给料装置配有变频器，可以随时调整喷出的活性炭量。
气力输送系统使用压缩空气将活性炭输送至喷嘴中，此喷嘴安装在反应塔和除尘器间的烟道中。
2过程说明2.1活性炭储存和供给储仓中的物料是由罐车通过一带有快速拆卸管接头和手动阀门的进口导管输送进储仓内。
在储仓填充过程中，此手动阀门是工作人员就地控制的，根据储仓内料位计的显示物料情况来控制阀门的开或关。
活性炭储仓上配有一高料位开关、一低料位开关和一低低料位开关。
是否需要加料由低料位计检测。
在活性炭储仓顶部有一人孔，方便检修。
在活性炭储仓底部安装有一个振打破桥系统。
此系统可以打断可能出现的结桥，来保证活性炭流入下面的盘式给料机中。
当盘式给料机运行时，此振打装置即会激活。
2.2活性炭定量给料活性炭储仓下有一台圆盘给料机并有三个出口，每个出口供应一条线。
每个出口配有给料装置，给料装置是变频器控制。
活性炭的流量是与烟气的流量是成比例的。
在给料装置出口，活性碳进入文丘管喷射系统（相当于活性炭喷射器），由于压缩空气的作用吹入活性炭喷射器,则在入口处产生了一个负压。
这个负压使活性碳进入了活性炭文件名:Page:喷射器中。
在活性炭喷射器中，活性碳和动力空气混合，然后沿着输送线进入位于反应塔和除尘器之间的一个喷嘴中。
活性炭是由气力输送到喷射点的。
由罗茨风机产生的压缩空气为输送的原动力。
每个输送线均配备有一个高压开关来指示喷射管路堵塞。
2.2.1准备1.检查装置和周围环境是否干净，所有工具和垃圾是否移出。
2.检查管道连接处和膨胀节的密封性。
生物活性炭PACT对印染废水A2O工艺强化运行效果的表征
张龙∗ ，涂勇，吴伟，刘伟京
１． 江苏省环境科学研究院，南京 ２１００３６ ２． 江苏省环境工程重点实验室，南京 ２１００３６ 收稿日期：２０１３⁃ ０７⁃ ０１ 修回日期：２０１３⁃ ０９⁃ １６ 录用日期：２０１３⁃ ０９⁃ ２０
１ 引言（ Ｉｎｔｒｏｄｕｃｔｉｏｎ）
生物活性炭法（ ＰＡＣＴ） 是指将粉末活性炭投加 到好氧系统的回流污泥中，通过含炭污泥中粉末活
性炭（ ＰＡＣ） 与活性污泥中微生物的相互作用，提升 对废水中污染物的去除效果． 目前较多应用在印染 废水、化 工 废 水、 垃 圾 渗 滤 液 的 处 理 中 （ 蓝 梅 等， ２０００； 吴 浩 汀 等， ２００４； Ｎａｒｂａｉｔｚ， １９９７； 史 乐 君 等，
本研究的实验装置如图 １ 所示．
图 １ 实验装置结构图 Ｆｉｇ．１ Ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ ｓｃｈｅｍｅ ｏｆ ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔａｌ ａｐｐａｒａｔｕｓ
中试实验装置含 Ａ２ ／ Ｏ 反应器以及二沉池，其 中 Ａ２ ／ Ｏ 反应器有机玻璃材质，有效容积为 １．０ ｍ３． 二沉池为竖流式沉淀池，表面负荷 ０．６３ ｍ·３ ｍ－·２ ｈ－１． Ａ２ ／ Ｏ反应器实验装置内分 ５ 格，ＨＲＴ 比为 ２ ∶２ ∶２ ∶２ ∶１， 其中 前 二 格 可 以 实 现 回 流 及 搅 拌， 形 成 Ａ２ ＬＳＳ 当量） ，污泥 ＭＬＳＳ 超过 ４０００ ｍｇ·Ｌ－１ 时适当排泥． 装置运行时溶解氧控制在 ３． ０ ｍｇ·Ｌ－１． 除特殊说明外，实验条件均为常温，检测数 据为 １ 个月平均值． ２．３ 实验与分析方法
总有机碳的检测仪器为岛津 ＴＯＣ⁃Ｖ ＣＰＨ． 毒性 的检测使用仪器为 ｄｅｌｔａＴＯＸ ������，仪器可以精确检测 光子数来推断发光细菌存活量，其中光损失数代表 水样的毒性（ 详见表 １）． 金属离子含量的检测采用 电感耦合等离子光谱（ ＩＣＰ⁃ＡＥＳ） ，型号 Ｊ⁃Ａ１１００．
粉末活性炭自动投加系统的探讨.
Vol.9No.82012年8月第9卷第8期湖北经济学院学报（人文社会科学版）Aug.2012粉末活性炭因其物料的特殊性，很容易结团、沉积、板结及自凝聚，导致投加系统浓度不均匀、不稳定，投加泵堵塞、磨损及管道堵塞等现象非常严重，致使系统运行经常出现故障。
基于以上几种特性，粉末活性炭投加系统在设计中要求解决及考虑到的问题比较多，只有设计合理、得当，才能保证系统稳定运行，从而在应急使用中发挥必要的保障作用。
根据常州某水厂的基础材料，结合粉末活性炭自身固有的特性，必需要切合实际情况，要充分考虑到自动拆包机与料仓之间的螺旋输送能力、溶解池及搅拌机的选择、自动在线调配系统及浆液投加的控制与操作以及选择合理的活性炭种等综合因素，才能更有利于选取切合实际需要的粉末活性炭的自动投加系统。
1．水厂的基础资料常州某水厂生产能力66万吨/天，最大投炭量按50mg/l设计，每日最大投炭量33000kg/d；投加点位置：水厂取水头部；投加点数量：6个进水廊道；投加浓度：5％活性炭溶液；溶解水：均使用经过滤器过滤后的源水调配活性炭溶液；冲洗水：使用本厂用水；投加量变频可调：浓度可调。
2．活性炭自动投加的系统方案说明本粉末活性炭自动投加系统包括自动拆包系统、储存输送、自动在线调配系统及浆液投加几个部分，通过集中程序化控制实现粉末活性炭的自动化投加及控制。
采用机械自动拆包投料系统。
本水厂投加点确定为取水轴流泵的进水廊道，每台泵设置一个，设备安装在取水泵房旁边的空地上，建设彩钢房二座，用于放置机械自动拆包设备、螺旋输送设备、混合溶解罐、投加泵、配电柜等，以及作为25kg/包的小包装粉末活性炭的储备仓库。
2.1自动拆包系统本方案配置机械自动拆包上料系统。
自动拆包机能自动割破原料包装，实现自动上料。
小包装通过提升台和传送带输送，送入机器内部的传送带，这个内部的传送带是完全内封的，并安装在机器的传送器上，包装在机器内部被双刀装置有效地切开，包装和粉料一起落在带滤网的转鼓上，经过擦刮，包装袋清空。
活性炭投加系统
304
1
4
25kg负压投料站
真空泵，除尘器等
套
304
1
与负压气流上料系统配合使用
投料站控制柜
304
1
设备配套
5
压缩空气系统
螺杆式空气压缩机
Q=0.78m3/min，0.8MPa
台
2
采用进口产品
冷却器
Q=1m3/min
台
1
采用进口产品
冷冻式压缩空气干燥剂
Q=0.5m3/min
台
1
采用进口产品
储气罐
0.6m3
DN65
台
316
2
管道泵进口
11
气穴振打系统
对焊球阀
DN15
套
1
电磁阀
220V供电，不锈钢
套
2
调节阀
套
1
单向阀
套
1
振打盘
套
4
料位指示
套
1
空料位，与空穴振打连锁
12
电磁流量计
套
1
制备水，4～20mA
13
电控柜
套
1
14
系统内气源管，物料输送管
卖方供货为全套系统
套
1
活性炭投加系统
编号
名称
规格
单位
材料
数量
备注
1
活性炭粉仓
V=3m3
套
304
2
2
活性炭卸料控制器
采用多螺旋给料机、闸板和螺旋给料机结合形式，
个
成品
2
闸板采用304，多螺旋给料机采用304,
闸阀
AISI 304闸板400*700
活性炭投加系统初步方案和报价单
活性炭投加系统初步方案和报价单活性炭投加系统初步方案和报价单一、活性炭投加系统简述粉末活性炭具有良好的吸附性能，化学稳定性好，比表面积高达1000～1500m3/g，是多孔性的疏水性吸附剂。
由于单位体积的粉末活性炭具有比颗粒活性炭大得多的外表面积，在相同品种、相同体积下粉末活性炭的吸附要比颗粒活性炭快得多。
粉末活性炭对水中溶解的有机污染物，如三卤甲烷及前体物质、四氯化碳、苯类、酚类化合物等具有较强的吸附能力。
对色度、异臭、异味、亚甲蓝表面活性物质、除草剂、杀虫剂、农药、合成洗涤剂、合成染料、胺类化合物及许多人工合成的有机化合物等都有较好的去除效果。
对某些重金属化合物，如汞、铅、铁、镍、铬、锌、钴等也有较强的吸附能力。
粉末活性炭对水质、水温及水量变化有较强的适应能力，因此在目前原水受到有机物、藻类、色度及重金属污染的情况下，投加粉末活性炭已成为一种高效的解决方案，它可以有效地除臭、除色和降低有机物含量。
同时粉末活性炭投加对原有的构筑物以及工艺流程基本上没有影响，且运行操作灵活。
1.1 工作原理活性炭投加装置是一种将活性炭储存、配置并投加的设备。
袋装活性炭在全自动破袋机中破带收集后经真空输送系统输送到活性炭仓内贮存，均匀下料至喂料机，螺旋输送给料机将活性炭送入润湿锥斗，再经水射器送至用户使用点。
1.2 产品特点1、基本进出能力：粉料仓的贮存能力5m3；2、采用先进的下料振荡器，可以使活性炭下料更流畅。
3、连续式全自动配制，粉料给料机带调速装置，给料量调节范围广，精度高。
4、可选先进的振打器或破拱器，可以使活性炭下料更顺畅。
5、活性炭管路阀门采用特殊管阀，无堵塞，无泄漏，操作控制方便，尤其适用于含颗粒物料的过程输送。
6、位计采用进口液位测量仪器，精确控制。
7、电控系统采用先进自动控制系统，设备高效自动运转。
二、工程概述本设计针对活性炭自动投加系统，使用破袋和上料装置将药剂送入料仓进行储存，药剂通过定量喂料机进行精确的定量输送，由螺旋输送机将药剂送入润湿锥斗，最后使用水射器将活性炭按规定流量输送到投加点。
废气治理工艺活性炭附法工作原理及介绍
废气净化的主体工艺—活性炭吸附法根据本项目中的喷漆废气，既含有一定浓度的固体颗粒物（过喷漆雾）又含有一定浓度的有机溶剂，通常选用干式过滤除漆雾（漆雾捕集+过滤箱）+活性炭吸附浓缩+催化氧化的组合工艺。
活性炭吸附是实现该有机废气达标排放的关键，通过活性炭表面巨大的比表面积所引起的巨大吸附能力，将有机溶剂分子有效吸附，但活性炭的吸附容量是有限的，吸附饱和后的活性炭不具有吸附净化有机废气的功能；通过活性炭吸附装置可以实现将废气量体积浓缩到原有风量的几十分之一，因此减少催化氧化装置近十倍的处理风量和设备造价；同时活性炭吸附装置可以实现将有机物浓度浓缩至原始浓度的十倍以上，该浓度可实现催化氧化装置的氧化热平衡，即催化氧化开始起燃后的运行过程中无需外加热量，从而实现降低运行费用之目的。
一、活性炭的再生工艺—催化氧化法通常活性炭的脱附再生有两种方式，即：蒸汽再生和催化氧化再生。
1、蒸汽再生方式的介绍（1）蒸汽再生方式是八十年代就已经投放市场，吸附一般采用是颗粒状活性碳，其设备阻力很大，主排风机运行费用高。
（2）因为颗粒状的活性碳的活性问题，其比表面积小，对苯系物（苯、甲苯、二甲苯）吸附效率不高（在15-18%左右），所以设备净化效率一般不会超过85%，（3）因为颗粒活性炭的孔径很小，使用一段时间以后有机溶剂及一些杂物（如少量进入设备的漆雾）会迅速的被堵塞，净化效率会随着时间迅速的降低，再生的使用寿命相对较短（一般在2-3年），且脱附再生时间比其他方式要相对较长。
（4）蒸汽脱附再生的操作相当繁琐（蒸汽阀门的条件、冷凝分离系统的手工操作等等），需要1-2两个人员定岗操作，（5）蒸汽再生后冷凝回收的溶剂有三种处理方式①添置精馏设备进行分离才能重新使用，（一般喷漆废气再生产生的溶剂在市场上很难二次利用，因为里面的成分混杂了很多其他的污染物）。
②送到垃圾处理厂焚烧。
③和煤炭混合在一起送人锅炉氧化。
（6）会产生废水二次污染的问题，废水需要达标排放处理。
粉末活性炭投加系统使用说明书
BH1.0型粉末活性炭投加系统使用说明书********有限公司目录一、产品概述 (2)二、主要特性 (2)三、基本结构 (2)四、技术参数 (7)五、工作原理 (7)六、设备安装 (9)七、维护保养 (9)八、附图1.BH1.0型粉末活性炭投加系统总图2.BH1.0型粉末活性炭投加系统电气原理图3.BH1.0型粉末活性炭投加系统电气接线图一、产品概述用于将吨袋装粉末活性炭拆包，卸料至扩展料斗暂时储存，经过水射器与水混合并提升至加药点。
拆包过程是通过提升吨袋至设备进料口，人工拆开吨袋下料口，打开进料阀并辅以振动装置促使吨袋内的粉末活性炭靠重力落进料斗中来完成的。
二、主要特性1.结构简单可靠，消耗功率小；2.锥形料斗和密封装置保证袋口没有粉尘飞扬；3.设检查门方便解开袋口扎带；4.设振动装置防止粉料起拱；5.特别适合于有毒、易燃和强腐蚀高粉尘的场合。
三、基本结构1.吨袋上料装置由吊架、上部支架、下部支架、振动电机、上料斗、橡胶减震器、下料斗、密封垫等组成。
1)吊架带吨袋挂架和行车起吊孔，将吨袋吊带挂在吊架相应挂架上，挂架顶部带限位板，防止吊带滑落；行车将吊架和吨袋吊到上部支架上；2)上部支架分为2片，方便装拆和调节高度，2片支架通过拉杆连接起来；顶部带吊架限位块，可以方便吊架的就位；底部插入下部支架中，通过4套螺栓定位并调节高度；3)下部支架也分为2片，通过拉杆连接起来；上部有5组安装孔，用来安装上部支架，可以很方便的调节支架高度；下部支架含上料斗安装座；4)振动电机采用欧力卧龙MVE系列标准三相振动电机，防护等级IP65，最大激振力为1KN，为料斗提供震源，防止粉料在料斗中起拱、搭桥；5)上料斗通过4只橡胶减震器安装在下部支架上；为锥斗形式，吨袋放入料斗后可自行产生密封；下部有操作门，开启后可以进行拆袋工作，操作门上有密封装置，可以有效密封，防止粉料外溢；6)橡胶减震器由内外钢套和中间的合成橡胶组成，橡胶部分受剪切力，具有较大的变形范围和较低的固有频率，有良好的隔振效果。
粉末活性炭投加装置的组成
粉末活性炭投加装置的组成
装置分为：料仓系统、配制系统、输送系统。
1、料仓系统包括：料仓、仓顶除尘器、安全阀、破功装置、计量给料机、螺旋输送机、料位计真空上料机、投料站。
其中，破功装置由机械落料和密度补偿两部分组成；高精度给料机，保障给料精度；螺旋输送机，把定量粉料输送到制备罐；高低料位报警。
2、配制系统：配制系统由制备罐、变频搅拌器、电磁阀、压力变送器、流量计、电动阀门等主要部件组成。
3、输送系统：
①投加泵按不同客户的需要采用不听型号数量的渣浆泵、螺杆泵或离心泵；
②冲洗管路保障管路中设备的有效使用及管路无堵塞；稀释管路保障远程输送无堵塞。
粉末活性炭投加装置主要用于水体的除臭、除味和吸附有机物、氨氮等处理，尤其是在夏天，夏天水质较差，容易产生很多问题。
大量的降雨，也会使得水质逐渐变差，水中会衍生一些藻类、水体会因为恶劣天气带来污染，随着也会出现臭味、有细菌等。
粉末活性炭加药设备构成及原理
粉末活性炭加药设备构成及原理潍坊山水环保机械制造有限公司粉末活性炭可采用干式和湿式投加两种方法。
湿式投加是将粉末炭配成乳液，需要建立混合池、搅拌机及投加计量泵等设备，投资和占地面积相对较大。
干式投加采用的主要设备是干粉投加机，通过料仓给料、投加机螺杆输送，并利用水射器将粉末炭投入水中。
干式投加给料均匀、运转可靠、驱动功率和占地面积小、操作管理方便、易于实现自动控制，水射器设备简单、使用方便、工作可靠。
因此，采用干式投加方式并组成自动投加成套设备。
为解决环境污染和对人员的健康影响，选用真空吸炭装置，通过吸炭头将粉炭输入料斗，避免粉尘挥发。
储料斗的设计应满足一次上料后，可供4小时以上投加使用，避免值班工长时间看守生产现场。
加炭成套设备的关键环节是变频螺杆投加机，可较准确计量加炭量，并通过自控系统传送的流量信号进行跟踪调节，实现自动控制，其精度应保证在3%左右。
螺杆投加机制作精度应满足容量均匀、传送稳定，根据粉末炭的容重，经计算调整转速计量投加。
粉末炭一般为木质炭和煤质炭两种，其容重不同，需根据不同炭种分别测定螺杆投加机的输送曲线。
粉末炭成功应用的重要环节是水与炭的均匀混合。
实际应用中必须要求水与炭粉均匀混合后才能加入原水中，以保证炭粉与原水中的有机杂质充分吸附。
采用水射器混合输炭，投加快速便捷，将依靠螺杆投加机计量后的炭粉直接加入到水中。
粉末活性炭自动投加成套设备的构成及工作原理基于以上设计原则而研制的粉末活性炭自动投加成套设备由真空上料机、变频干粉投加机、储料仓、料位计、真空压力表、电磁阀、气动阀门、空气压缩机、水射器装置、电器控制柜及自控系统等构成。
真空上料系统将粉炭吸入料斗，减少粉尘污染；变频干粉投加机采用双螺旋给料器投加粉体，保证投料均匀、分散，精度在±3%以内。
该成套设备实现了粉末活性炭全自动连续投加，粉末活性炭通过真空上料机输送到储料平台上的储料仓中。
当系统检测到储料仓中的粉末活性炭处于低料位时，自动提示（报警）需要加料，由人工开启并通过真空上料机将粉末活性炭吸入真空上料机的料仓中，而后卸料至储料仓中。
活性炭投加系统组合设计
一、设备的技术特性和主要标准的详细说明1、投加原料、浓度、投加量要求粉末活性炭原料（建议，需要试验验证）：粒度大于200目（堆积密度450kg/m3，碘值大于950mg/g ,比表面积大于950㎡/g,灰度小于8% ，湿度小于10%，亚甲兰吸附能力大于135mg/g。
2、设备技术特性和主要标准料仓配备气卸散装水泥运输车卸料管快速接头。
活性炭粉末通过DDS400/DDMR120喂料机及精确计量输送机后输送到制备罐中, 制备水同时以一定比例注水,配置所需浓度活性炭浆液（浓度可以按照需要调节），活性炭浆液再通过转子泵计量输送到投加点。
水厂设计规模708万m3/d，粉炭设计最大加注量20mg/l，最大日投加量：151吨，投加浓度：5%炭浆溶液（浓度短时可调至10%）。
要求：服务水量：200m3/h 压力：4bar（1）粉炭存储系统a、活性炭储存料仓 4套料仓直径5米，每套体积250m3（3天储量）；含脉冲除尘器、高低料位计、安全阀、人孔，下料锥斗，仓体支架， 100进料输送管，顶部护栏1.2m，带背部护圈的爬梯等。
料仓配置水冷降温系统，保证高温自动起动仓体降温。
材质：炭钢b、粉料转运装置1套可显示每个料仓的空满情况，实时测量料仓料位，提供连接料仓进料管的与槽车连接的快速接口及阀门，并包括料仓配套设备如收尘器、板结消除装置等启停按钮及状态显示等。
C、脉冲反冲除尘器4套直径：800mm；除尘面积：20平方米；压力：5-6Bar；脉冲反吹式滤芯清理方式，自动循环清灰；滤芯材质：PP滤芯安装底座UFN8001（炭钢）d 、料位计及报警系统 4套料仓配备满仓、空仓报警装置，避免过度装料，当料仓粉末发生空穴时，系统会自动启动空穴消除装置工作，实现粉料的正常排放，每套料仓配置3个料位计，料位空仓、满仓时报警。
e、安全阀 8套膜片式，正负压开启，压差为0.05bar时，风量100m3/min。
炭钢材质。
f、空穴破坏系统 4套振打器安装于料仓锥斗与空穴料位计连锁。
活性炭干法投加装置简介
活性炭干法投加装置简介活性炭干法投加装置1设备概述本设备为粉末活性炭干法投加装置，由料仓、活性炭投加机、负压上料系统、射流混合装置以及控制系统组成。
上料过程保证现场操作环境卫生。
粉末活性炭由投加机精确投加，经高速射流混合形成粉末活性炭液，注入投加点。
达到活性炭粉末投加量：1.2-9.0T/d或50-375kg/hr（处理水量4-30万m3/d）。
2投加装置结构和性能石家庄博特环保张工 181********a、料仓料仓由不锈钢材料制成，容积6-15m3，可储存粉末活性炭约为3-9吨。
料仓包含料位计和防拱装置，防爆。
b、粉末活性炭投加机活性炭投加机由输料螺旋、传动机构、防爆电机组成，防爆电机的防爆等级为dIIBT4，防护等级为IP54。
单台投加机投加能力为50-375kg/hr。
c．射流混合装置由高速射流混合器、真空压力变送器、真空度检测系统、喷淋系统、防冒炭保护装置、防冒水保护装置、电磁阀气动球阀等组成。
用于将投加机投出的活性炭粉末完全、瞬时地投加到取水管路中。
d、投料站保证上料过程环境清洁卫生，并配套控制柜。
环境温度：常温输送物：袋装粉末活性炭；处理料包重量：25kg；处理能力：1.5吨/小时；整机功率：≤1kW；其设计、制造和出厂实验都应符合ISO，AGMA标准，380V、三相、50Hz。
投料站安装于地面，内置除尘装置，投料站应具有自动清灰功能。
e、负压气流输送装置系统密封完好，负压输送装置质量性能成熟、可靠，能长期保持环境清洁卫生。
吸尘方式：负压吸尘；电源：380VAC /3/ 50 Hz ；功率：≤2 kW；用于粉末活性炭的自动上料，可有效地解决活性炭粉末的飞扬问题，并降低人工劳动强度。
f、空压机和储气罐空压机：Q≥0.6m3/min储气罐：1 m3材质为碳钢。
活性炭投加系统初步方案和报价单
活性炭投加系统初步方案和报价单一、活性炭投加系统简述粉末活性炭具有良好的吸附性能，化学稳定性好，比表面积高达1000〜1500m3/g,是多孔性的疏水性吸附剂。
由于单位体积的粉末活性炭具有比颗粒活性炭大得多的外表面积，在相同品种、相同体积下粉末活性炭的吸附要比颗粒活性炭快得多。
粉末活性炭对水中溶解的有机污染物，如三卤甲烷及前体物质、四氯化碳、苯类、酚类化合物等具有较强的吸附能力。
对色度、异臭、异味、亚甲蓝表面活性物质、除草剂、杀虫剂、农药、合成洗涤剂、合成染料、胺类化合物及许多人工合成的有机化合物等都有较好的去除效果。
对某些重金属化合物，如汞、铅、铁、镍、铬、锌、钻等也有较强的吸附能力。
粉末活性炭对水质、水温及水量变化有较强的适应能力，因此在目前原水受到有机物、藻类、色度及重金属污染的情况下，投加粉末活性炭已成为一种高效的解决方案，它可以有效地除臭、除色和降低有机物含量。
同时粉末活性炭投加对原有的构筑物以及工艺流程基本上没有影响，且运行操作灵活。
1.1工作原理活性炭投加装置是一种将活性炭储存、配置并投加的设备。
袋装活性炭在全自动破袋机中破带收集后经真空输送系统输送到活性炭仓内贮存，均匀下料至喂料机，螺旋输送给料机将活性炭送入润湿锥斗，再经水射器送至用户使用点。
1.2产品特点1、基本进出能力：粉料仓的贮存能力5m32、采用先进的下料振荡器，可以使活性炭下料更流畅。
3、连续式全自动配制，粉料给料机带调速装置，给料量调节范围广，精度高。
4、可选先进的振打器或破拱器，可以使活性炭下料更顺畅。
5、活性炭管路阀门采用特殊管阀，无堵塞，无泄漏，操作控制方便，尤其适用于含颗粒物料的过程输送。
6位计采用进口液位测量仪器，精确控制。
7、电控系统采用先进自动控制系统，设备高效自动运转。
二、工程概述本设计针对活性炭自动投加系统，使用破袋和上料装置将药剂送入料仓进行储存，药剂通过定量喂料机进行精确的定量输送，由螺旋输送机将药剂送入润湿锥斗，最后使用水射器将活性炭按规定流量输送到投加点。
水厂活性炭投加系统技术方案（潍坊）
⽔⼚活性炭投加系统技术⽅案（潍坊）中华⼈民共和国（⼭东潍坊⾃来⽔公司）⽔⼚粉末活性炭投加系统技术⽂件⽬录⼀、粉末活性炭的作⽤及⽔⼚使⽤现状 (3)⼆、⽔⼚具体情况 (3)三、GHAD系列粉末活性炭投加设备介绍 (4)四、主要技术特点 (6)五、设备适⽤范围 (8)六、设备配置表...................................... . (8)七、公司简介和服务 (9)⼋、需要甲⽅配合事宜 (11)⼀、粉末活性炭的作⽤及⽔⼚使⽤现状粉末活性炭在给⽔处理中的使⽤已有70年左右的历史。
⾃从美国⾸次使⽤活性炭去除氯酚产⽣的嗅味以后，活性炭成为给⽔处理中除去⾊，嗅味以及有机物的有效⽅法之⼀。
国外对粉末活性炭吸附性能作⽤的⼤量研究表明：粉末活性炭多三氯苯酚.⼆氯苯酚.农药中所含的有机物，三卤甲烷及前体物以及消毒副产物三氯醋酸、⼆氯醋酸和⼆卤⼄氰等等均有很好的吸附效果，对⾊、嗅、味的吸附效果已得到公认。
⽬前随着国内对⽔质安全和质量的⽇趋重视，特别是为满⾜新的《⽣活饮⽤卫⽣⽔规范》（主要是CODMn<3mg/l,特殊情况下不得超过5mg/l），⼤多数⽔公司均⾯临技术改造的问题，对⼤多数⽔司⽽⾔，⽔质污染⼀般是间断性和突发性的，常规⼯艺在⼤多数时间是能满⾜新的规范要求的，因此粉末活性炭技术是⼀项实⽤性⾮常强的技术，其投资相对较省，成本较低，投⽤灵活，⽬前已⼴泛应⽤于⾃来⽔⾏业。
但在实际应⽤中存在⼀些要解决的问题。
1）粉末活性炭在装卸，拆包，配置，投加过程容易引起粉尘污染问题，造成的⼯作环境污染。
2）应⽤中精确制备和定量投加粉末活性炭，节约运营成本的问题。
3）设备和系统的⾃动化控制问题。
4）投资成本控制问题。
⼆.⽔⼚具体情况⽔⼚为⼀地⾯⽔⼚，现每⽇⽔处理量为10万吨，拟增设粉末活性炭投加设备、投碳量拟为5-30毫克/升，根据⽔⼚现有条件投加点建议选择在源⽔管道上（设备具体尺⼨见附图）。
三、GHAD系列粉末活性炭投加设备介绍针对本项⽬的情况，拟推荐我们最新研发的⼀体化投加设备。
活性炭吸附系统操作流程
活性炭吸附系统操作流程1. 准备工作在启动活性炭吸附系统之前，请确保以下准备工作已完成：- 活性炭吸附罐内活性炭已填充至合适高度，且活性炭颗粒均匀分布；- 吸附系统进、出口管道已清洗干净，无残留物质；- 活性炭吸附系统与上下游设备已正确连接，密封良好；- 控制系统已正常通电，各监测仪表显示正常；- 操作人员已穿戴好防护用品，如防护服、手套、口罩等。
2. 启动流程1. 打开活性炭吸附系统进水阀，调整进水流量至设计要求；2. 启动吸附系统循环泵，观察泵运行是否正常，流量是否稳定；3. 调整吸附罐内水位，确保水位在设计范围内；4. 开启吸附罐出口阀门，逐步增加系统压力，观察各设备是否能正常承受压力；5. 启动在线监测装置，实时监测吸附效果，确保达到预期效果；6. 调整吸附时间，根据实际需求和吸附效果进行优化；7. 定期检查活性炭吸附罐内活性炭状态，如发现活性炭磨损、粉化等情况，应及时进行更换。
3. 运行维护1. 定期对活性炭进行再生，提高吸附效果；2. 检查吸附系统是否存在泄漏、堵塞等现象，发现问题及时处理；3. 监测吸附系统运行参数，如温度、压力、流量等，发现异常立即查找原因并处理；4. 定期对吸附设备进行清洗、消毒，确保设备干净卫生；5. 操作人员应熟练掌握活性炭吸附系统操作方法，遇到问题能迅速解决；6. 建立健全活性炭吸附系统运行记录，包括运行时间、吸附效果、维护保养等内容。
4. 停机操作1. 停止吸附系统循环泵，关闭吸附罐出口阀门；2. 逐步降低系统压力，确保各设备安全；3. 关闭进水阀，停止活性炭吸附系统进水；4. 切断控制系统电源，确保设备安全；5. 对活性炭吸附系统进行清洗、消毒，确保设备清洁；6. 记录停机原因、时间及处理情况，为下次启动提供参考。
5. 紧急预案1. 若活性炭吸附系统出现泄漏、设备故障等紧急情况，立即启动应急预案；2. 操作人员应迅速采取措施，如关闭阀门、切断电源等，确保人身安全和设备稳定；3. 及时报告上级领导，组织相关人员处理；4. 按照应急预案要求，进行事故调查和处理，总结经验教训，防止类似事件再次发生。
团城湖至第九水厂输水工程（一期）综述
团城湖至第九水厂输水工程（一期）综述周大农【摘要】团城湖至第九水厂输水工程（一期）是南水北调配套工程的重要组成部分,是北京市自来水集团投资建设的大型输水工程。
本文对该工程的项目背景,工程建设必要性,工程主要内容和建设规模等作了系统阐述,对该工程的特点如运行方式,水质预处理设施,盾构施工技术等作了详细介绍。
团九一期工程的建成通水使北京实现了跨流域调水,缓解了北京供水的紧张局面,提高了北京城市供水的安全保障能力。
【期刊名称】《城镇供水》【年(卷),期】2012(000)001【总页数】5页(P28-32)【关键词】南水北调;配套工程;输水管线;预处理设施;盾构施工【作者】周大农【作者单位】北京市自来水公司,北京100031【正文语种】中文【中图分类】TU991.621、项目背景根据《北京市南水北调配套工程总体规划》，未来几年内北京将面临水源的多次重大调整，必须抓紧进行市内配套的调蓄工程，输水工程，新建改建水厂，力争2014年实现充分、稳定、有效利用南水北调来水的目标。
2008年将先期利用南水北调中线京石段从河北四座水库应急调水入京。
北京市自来水集团为了提高首都安全供水的保障能力，确保2008年北京奥运供水安全，开展了北京供水史上最大规模的“三厂一线”工程建设。
团城湖至第九水厂输水工程（以下简称团九工程）即指“三厂一线”之中的“一线工程”，是北京市南水北调配套工程的重要组成部分。
该工程主要项目包括团城湖调节池，输水管道以及关西庄加压泵站三大部分。
根据现状调查分析，团九工程具有工程量大，施工难度大（特别是拆迁量大），工期紧张，地质条件复杂，地上地下交叉物较多等特点，难以实现在2008年通水的目标。
原京密引水渠屯佃闸-团城湖-团城湖南闸段与规划输水管线基本平行，且纵坡较缓，具备转送南水北调来水的条件；此外，团城湖及该段渠道具有一定调蓄能力。
鉴于上述客观条件的影响以及可以临时应用的水利工程，为确保早日通水，决定团九工程分两期进行。
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活性炭投加系统 向浆液箱配制浆液， 配制的浆液溢流进储液箱，投加泵将储液箱的浆液投加至加 药点，如图 2。
图 2 设备运行原理图
型号 制备量 适用范围 储备量 装机功率 下料方式 溶液箱体 适用场合
JKTM 系列中小型袋装投加系统 500kg/d ≤10 万 m3/d 500kg ＜6kw 吨袋投料/人工 2500L 中小型水厂吨袋投加场合
图 3 设备运行原理图
型号 破袋能力 适用范围 储备量 装机功率 下料方式 溶液箱体 适用场合 其它选项
JKTL 系列大型投加系统 150 包/h ≤20 万 ห้องสมุดไป่ตู้3/d 16m3 ＜11kw 吨袋投料/人工 3000L 大型水厂投加场合
1、在线稀释系统：将高浓度配置液稀释成低浓度溶液 2、触摸屏控制系统：人机界面操作，设备运行状态组态画面显示 3、清洗系统：设备停用后开启清洗系统，及时清理浆液残留
JKTL 系列活性炭 人工将物料袋搬运到自动拆包机输送皮带上， 经自动拆包机自动破带分离出 物料进入螺旋上料机料斗，螺旋上料机将料输送进入料仓，打开卸料阀，同时启 动喂料机， 根据需要设定投加量， 喂料机将物料送至溶液配置箱， 搅拌机搅拌后， 投加泵将搅拌后形成的浆液投加至加药点，如图 3。
活性炭投加系统
活性炭投加系统
图 1 设备运行原理图
型号 制备量 适用范围 储备量 装机功率 下料方式 溶液箱体 适用场合
JKTS 系列小型袋装投加系统 250kg/h ≤5 万 m3/d 4m3 ＜5kw 真空吸料/人工 2500L 小型水厂投加场合
JKTM 系列活性炭 设备的运行原理： 由人工将活性炭袋装用吨袋开包机拆开，通过精密给料器
市政给水 工业水处理 其他
技术特点 1、装置无粉尘污染，人工劳动强度低； 2、粉末粉状颗粒物料精确配料喂料； 3、空穴振打设计，高效安全破拱； JKTS 系列活性炭 设备的运行原理：由人工将活性炭袋装开包后，用真空上料机抽吸入料仓， 或者采用人工直接向料仓加料，料仓配有高料位，加满后停止真空上料机。料仓 通过精密给料器向浆液箱配制浆液，配制的浆液溢流进储液箱，投加泵将储液箱 的浆液投加至加药点，如图 1。
活性炭投加系统
活性炭投加系统 概述 粉末活性炭投加设备是粉末活性炭吸附系统的核心设备。 长期以来，粉末活 性炭因其物料的特殊性，很容易结团、沉积、板结及自凝聚，导致投加系统不均 匀， 不稳定， 投加泵堵塞， 磨损及管道堵塞等系列严重现象。 同时粉尘污染严重、 操作条件恶劣、操作强度大（大型自来水厂）的现象大大降低了粉末活性炭的利 用效率。 JKT 活性炭投加系统在设计过程中充分考虑了这些因素，避免外界扬尘等因 素而影响现场操作人员身体健康，JKT 系列粉末活性炭投加设备是我们公司多年 的研究与实践，向客户提供具有 JKT 核心技术内涵的粉末活性炭自动投加系统， 为水厂的出水水质提供有效保证。 应用领域