典型数控系统区别及应用54页PPT

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我国机械制造业状况
目前我国机床拥有量400万台，世界第一，但数控化率 仅1.9%。数控机床年产量3000~4000台，年进口量 7000~8000台。日本不到８０万台的机床拥有量，其 制造能力却是我国的近１０倍。
已经使用的数控机床和加工中心，无论在品种上、质量 上，还是在实际利用上，同世界先进水平还存在很大的 差距。尤其是在数控系统开发方面还存在相当大的差距 。
1984年FANUC公司又推出新型系列产品数控10系统、11系统和12系统。
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1985年FANUC公司又推出了数控系统0，它的目标是体积小、价格低， 适用于机电一体化的小型机床，因此它与适用中、大型的系统10、11 、12一起组成了这一时期的全新系列产品。
1987年FANUC公司又成功研制出数控系统15，被称之为划时代的人工 智能型数控系统，它应用了MMC（Man Machine Control）、CNC、PMC的 新概念。系统15采用了高速度、高精度、高效率加工的数字伺服单元， 数字主轴单元和纯电子式绝对位置检出器，还增加了MAP(Manufacturing Automatic Protocol)、窗口功能等。
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机床相关数据信息
以下是一些根据美国Gardner公司公布的资料 所作的2019年世界机床产值、消费额、进口额 、出口额前十名及与2000年同比情况，供参考 。
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世界机床产值前十名 单位：百万美圆 8
世界机床消费额前十名
单位：百万美圆
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世界机床进口额前十名
单位：百万美圆
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世界机床出口额前十名
机床制造业发展需要
2000年我国机床消费额为37.88亿美元。世界机床最大消费国美 国为68亿美元。2019年我国机床消费已达到47.4亿美元，比位居 第一的德国仅差15%。我国将有可能在2019年甚至更早的2019 年成为世界机床第一消费大国。
国外的著名机床制造厂看准这一势头，纷纷在华设立合资或独资机 床制造厂。特别是在加入WTO后，经济的全球化，使中国机床制 造业面临的国内外竞争更加激烈。
单位：百万美圆
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数控系统发展状况
目前，国际上最大的数控系统生产厂是日本ＦＡＮＵＣ公司，１年 生产５万套以上系统，占世界市场约４０％左右，其次是德国的西 门子公司约占１５％以上，再次是德海德汉尔，西班牙发格，意大 利菲地亚，法国的ＮＵＭ，日本的三菱、安川。
国产数控系统厂家主要有华中数控、北京航天机床数控集团、北京 凯恩帝、北京凯奇、沈阳艺天、广州数控、南京新方达、成都广泰 等。国产数控生产厂家年产量没有一家超过３００～４００套。
数控技术是制造业实现自动化、柔性化集成化的基础， 是提高产品质量、提高劳动生产率必不可少的手段。
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发达国家先进制造业水平
西方发达国家数控机床率一般为 20%。仅日本数控机床年产量为 5万多台，机床设备数控化率为30%。美国机床数控化率则高达 40%。
根据联合国统计资料，1990年全世界的柔性制造系统（ FMS ） 有1500套，主要分布在日本、美国、德国等发达国家。采用FMS 所获得的经济效益大致为：操作人员减少 50%，成本降低 60% ，在制时间为原来的1/2，机床利用率达60~80%，机床台数减少 50%，生产面积减少40%。
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第一篇： ----典型数控系统分类介绍----
一、FANUC系统介绍(日本)
1、FANUC公司简介及FANUC数控系统的发展
FANUC 公司创建于1956年，1959年首先推出了电液步进电机，在后来 的若干年中逐步发展并完善了以硬件为主的开环数控系统。
1976年FANUC公司研制成功数控系统5，随时后又与SIEMENS公司联合研 制了具有先进水平的数控系统7，从这时起，FANUC公司逐步发展成为世 界上最大的专业数控系统生产厂家，产品日新月异，年年翻新。
这一切都将意味着市场将对掌握现代加工技术—数控专业技术人才 的一轮激烈争夺。
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工业化建设人才需求
随着国家工业化进程的加快，市场将对制造业从业人员的需求不断 提出新的要求。而首先是对机械加工制造业从业人员的要求。
随着机械制造业信息化的迅猛发展，数控设备在机械制造业中地位 越来越重要，必将成为今后机械加工行业的主体，我国对数控技术 人才的需求将会越来越大。
随着全国工业经济发展战略的实施；逐步进入工业强国战略的第二 阶段，将会大量需要适应信息化高度集中现代制造业技术人才。
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数控制造业发展现状
➢ 现代制造业概念 ➢ 发达国家先进制造业水平 ➢ 我国制造业基本情况 ➢ 机床相关数据 ➢ 数控系统发展状况 ➢ 我国数控发展现状
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现代制造业概念
世界信息化、市场化、全球化和知识化的发展趋势，对 传统制造业带来的影响和冲击也是广泛和深远的。普通 机械已逐渐被高效率、高精度的数控机械装备所代替， 并向着集成化、系统化的方向发展。向优化传统制造业 比例发展。
FANUC公司是生产数控系统和工业机器人的著名厂家，该公司自60年代 生产数控系统以来，已经开发出40多种的系列产品。
FANUC公司目前生产的数控装置有F0、F10/F11/F12、F15、F16、F18系 列。F00/F100/F110/F120/F150系列是在F0/F10/F12/F15的基础上加了 MMC功能，即CNC、PMC、MMC三位一体的CNC。
1979年研制出数控系统6，它是具备一般功能和部分高级功能的中档 CNC系统，6M适合于铣床和加工中心；6T适合于车床。
1980年在系统6的基础上同时向抵挡和高档两个方向发展，研制了系统 3和系统9。系统3是在系统6的基础上简化而形成的，体积小，成本低， 容易组成机电一体化系统，适用于小型、廉价的机床。系统9是在系统6 的基础上强化而形成的具备有高级性能的可变软件型CNC系统。
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我国数控发展情况
我国改革开放以来，尤其是20世纪末，机械制造业的数 控技术得到长足发展。数控机床的使用已从“贵族”走 向“平民”，普及化程度进程明显加快。
据统计，到2019年，我国的数控机床年产量将达到3万 台，数控机床的普及率也将大大提高。因此，数控技术 的应用仍是我国机械制造业发展的重要任务。