设备清洁标准管理规程
设备使用和清洁管理规程
目的:明确设备使用和清洁的管理规定,防止差错,避免污染,保障安全和质量。
范围:适用于设备使用、交接班和清洁的管理。
职责: 工程设备部对此规程的实施负责。
规程:1正式使用的设备必须经过验收合格并贴有“完好”标志。
2按“SMP-EM-013-01设备状态标志管理规程”的规定标示设备状态。
3设备的使用和保管实行定人定机,有关规定如下:3.1单人使用的设备由操作人员负责,多人操作、集体使用的设备一般由班长负责,将责任人在“设备铭牌”(见SMP-EM—001-01设备编号管理规程)上标明,遇有变动,由设备管理员及时更改。
责任人的职责如下:(1)对设备的安全使用和保管负责。
(2)有权拒绝非责任人使用设备,有权拒绝违反操作规程的工作安排,有权停止使用危及安全或可能造成严重损失的设备。
(3)及时处理和报告设备事故。
(4)车间(室)负责人负有当然的领导责任,对车间(室)所属设备的安全使用整体负责。
3.2设备操作人员要保持相对稳定,并要严格执行岗位职责和操作规程,对设备操作人员的要求如下:(1)设备操作人员在上岗前要进行设备的结构、性能、技术规范、维护知识和清洁、卫生、安全操作规程的理论教育及实际技能的培训,做到三懂(懂结构、懂原理、懂性能)、四会(会使用、会维护、会检查、会排除故障),能保证四项要求(整齐、润滑、安全、清洁)。
(2)设备操作人员在人事行政中心的组织下经工程设备部等部门考核合格后方可上岗(见SMP—CM—001—01人员聘用与解聘管理规程)。
4影响产品质量的关键生产设备,如灌装机、压片机、胶囊充填机,以及锅炉、空调净化系统、水处理系统、压缩空气系统等关键设施设备,其日常使用和清洁要符合下列规定:4.1自检,设备操作人员在操作前要进行自检,自检项目和规定如下:(1)检查设备及操作间是否清洁,是否有上次生产遗留物.不合格者须重新清洁和清场。
(2)设备零部件和安全防护装置是否齐全有效。
不符合者或有疑问时,应立即报告上级,以排除潜在的安全和质量事故。
清洁工具标准管理规程
清洁工具标准管理规程生间专用”,并定期更换、清洁、消毒。
目的:建立清洁工具管理规程,规范清洁工具的使用和传递,确保符合GMP的要求,防止药品污染和交叉污染。
责任:生产部制定规程,生产车间操作人员执行,质量部QA监督。
范围:适用于车间所有清洁工具和用品。
分类:卫生工具分为一般区用、洁净区用和设备用。
各区域使用的清洁工具:一般生产区用抹布、拖布、毛刷、扫帚、水桶、簸箕、垃圾桶、盆等;洁净区用拖布、丝光毛巾、不锈钢(塑料)洁具等;设备用不掉纤维的抹布或丝光毛巾、小刷、小撮子等。
制定原则:严格分开一般生产区和洁净区用的清洁工具,丝光毛巾和抹布可用不同颜色布料挂环或字来区别,用具外部可用漆写字或贴标识。
洁净区清洁工具的管理:设备用清洁工具必须单独清洗,不同区域使用的清洁工具用完后要清洁、消毒并填写记录,停用超过一周应重新清洗、消毒或灭菌后方可使用,已清洁的工具应挂有清洁合格证标识并分区放置,清洁工具存放于洁净区相应净化级别的洁具间内并定期消毒,岗位区域与公共区域用清洁工具要分开并有颜色区别,卫生间清洁工具应标注“卫生间专用”并定期更换、清洁、消毒。
1.在卫生间和浴室内使用“生间专用”标记。
2.在A/B级区使用清洁工具之前,必须对其进行灭菌处理。
3.如果洁净区清洁工具无法清洗到原色或无法去除污渍,则不得在洁净区内使用。
如果洁净区工具破损,则不得在洁净区使用。
4.清洁工具必须有标准操作规程,包括清洁方法、程序、周期、使用的清洁剂和消毒剂。
5.清洁工具必须被定置管理,使用后必须立即清洗、晾干并放置于洁具间,禁止乱放。
6.消毒剂应由区域操作人员定点放置,根据实际需要配置,用完后必须及时领取并填写相关记录。
7.损坏的清洁工具必须立即更换。
8.一般区的清洁工具使用后必须立即清洗并存放于洁具间。
9.各生产区域的清洁工具必须专用。
不同级别洁净度的洁净工具必须分开存放。
10.清洁工具必须放置在相应级别的洁具间内清洁。
11.室内必须设有清洁和待清洁区域,并设有状态标志。
生产设备清洁管理规程
文件制修订记录
1 目的
建立生产设备清洁管理制度,保证生产设备符合工艺卫生要求。
2 范围
车间一般生产区、洁净区设备。
3 责任
3.1 车间各班长负责组织实施,各工序生产操作人员有责任按本制度执行。
3.2 工艺员、质监员负责监督、检查。
4 内容
4.1 一般生产区设备的清洁
4.1.1 设备内表面清洁时,先用软用水(必要时加洗涤剂)擦试设备内表面至清洁,再用干抹布将设备内表面擦试干净。
4.1.2 设备外表面清洁时,用软布或湿毛巾擦拭设备外表面,注意不可让水流入电器开关及控制盘内。
4.1.3 如有污处应用去污粉或洗衣粉擦洗干净。
4.1.4 清洗完后,用毛巾擦干设备表面的水。
4.1.5 清洁时注意手勿被设备尖物刺伤。
4.1.6 电器开关清洁前必须切断电源,用干布擦去表面浮尘。
如有必要用微湿毛巾擦拭电器表面。
4.2 洁净区设备清洁
4.2.1 生产完毕后,切断电源,对设备进行整理,清除设备内外的残留物。
4.2.2 设备上可拆下部分及可移动设备送清洁间清洗,按生产用容器具清洁SOP进行清洁。
4.2.3 设备主体按各设备清洁SOP实施,内部要清洁干净,外部要见设备本色,电器擦拭无油污,设备清洗要揩净边角、缝隙。
4.2.4 用纯化水将设备内外表面及拆下部件擦洗干净,再用75%酒精对设备及部件进行全面擦拭、清洁。
4.2.5 设备清洁完后,按顺序进行安装、试车,正常后,填写清洁记录,报质监员检查,检查合格后,设备挂已清洁牌。
设备深度清洁管理制度
设备深度清洁管理制度一、前言为了保障设备设施的正常运转和延长其使用寿命,同时确保员工的健康和安全,制定设备深度清洁管理制度是非常重要的。
设备深度清洁管理制度旨在规范设备的清洁工作流程,明确责任主体,确保设备设施的清洁卫生达到标准要求。
二、适用范围本制度适用于公司所有设备设施的清洁管理工作,包括但不限于生产设备、办公设备、仪器仪表等。
三、责任主体1. 设备清洁保养人员负责设备的日常清洁工作,包括定期擦拭、清洁、消毒等操作;2. 设备管理员负责监督设备清洁保养人员的工作,确保清洁工作符合规范要求;3. 设备使用人员负责使用设备时保持设备干净、整洁,并定期进行清洁保养。
四、工作流程1. 设备日常清洁工作流程:(1)定期检查设备表面、配件等部位是否有灰尘、污垢,如有,则及时用清洁布或湿巾进行清洁;(2)使用清洁剂对设备表面进行清洁,注意清洁剂的种类和浓度要符合要求;(3)对设备密封部位进行清洁,避免灰尘进入设备内部;(4)消毒设备表面,确保设备卫生;(5)定期清洁设备周围的环境,保持设备周围干净整洁。
2. 设备深度清洁工作流程:(1)定期进行设备的深度清洁,包括拆卸设备部件进行清洁、更换耗材等;(2)使用专业设备清洁工具进行清洁,避免损坏设备表面;(3)对设备内部进行清洁,确保设备内部无积尘、异物;(4)对设备的故障部位进行清洁维护,确保设备运转正常。
五、清洁工具和清洁剂选择1. 清洁工具:清洁布、湿巾、清洁刷、清洁刮、吸尘器等;2. 清洁剂:清洁消毒剂、清洁液、洗洁精等,根据设备表面材质和清洁要求选择合适的清洁剂。
六、清洁频次1. 设备日常清洁频次:每天至少进行一次设备表面的擦拭清洁;2. 设备定期深度清洁频次:根据设备使用情况,每个月至少进行一次设备的深度清洁。
七、清洁记录和验收1. 设备清洁保养人员应当对设备清洁工作进行记录,包括清洁时间、清洁内容、清洁人员等信息;2. 设备管理员应当对设备清洁工作进行验收,确保清洁工作符合规范要求。
设备清洁管理规程
设备清洁管理规程 1 共1 页
ABC有限责任公司-管理规程设备清洁管理规程
目的:规定设备清洁范围和周期确保产品质量。
范围:所有设备。
责任人:生产制造部、质量管理部、饮片车间。
内容
1. 生产设备的清洁是指从设备表面及接触药品的部位去除可见和不可见的物质的过程,是生产工艺过程之一。
2. 生产设备的清洗对象为设备本身和在生产过程中所用的辅助物品,如容器、工具等。
3. 在单一品种非无菌药物生产过程中,每周或每生产五批后全面清洗一次;加工生产同一无菌产品时,每批之间要清洗、灭菌。
4. 在更换品种前应全面清洗一次,对已清洗过的设备,挂上"已清洗合格"牌,并做好文字记录。
5. 在药物出现问题时,如发霉、变质等异常现象,应立即全面清洗。
6. 设备拆卸重装后,应将表面及接触药品的部位全面清洗。
7. 设备在闲置两天后重新启用时应全面清洗。
8. 可移动的设备宜移至清洗区清洗。
9. 清洗剂的选用可视表面和表面污染物质不同,分别选用雕牌洗洁精、75%酒精和碳酸钠溶液。
操作时注意戴好防护物,以免烧伤皮肤。
10. 清洗过程及清洗后的检查的有关数据记录应保存,清洗后设备应有标示标志,注意清洗日期及清洗人员。
设备清洁操作规程
设备清洁操作规程一、背景介绍设备清洁是确保设备正常运行、延长设备使用寿命的重要环节。
为了保证员工的工作环境安全和生产过程的顺利进行,制定设备清洁操作规程是必要的。
二、适用范围本操作规程适用于公司内各个部门的设备清洁工作,并可根据实际情况进行适当调整和补充。
三、设备清洁的原则1. 安全第一:设备清洁操作必须在确保员工人身安全和设备完整性的前提下进行。
2. 规范操作:根据设备的不同特点和材质,制定相应的清洁操作标准,并确保操作规范执行。
3. 频次合理:根据设备的使用频率、环境条件和清洁要求,合理安排清洁的频次,以保证设备的整洁和运行效果。
4. 原材料选择:选择适合的清洁剂和工具,确保对设备的清洁效果,并不对设备造成损害。
5. 环保节能:在设备清洁过程中,减少对环境的污染和能源的浪费,提倡环保节能的操作方法。
6. 专人管理:设备清洁工作由专人负责,并进行相应的培训和考核,确保清洁工作的质量和效率。
四、设备清洁的具体操作步骤1. 准备工作:a) 穿戴好防护用品,如工作手套、口罩等;b) 查阅设备清洁操作手册,了解清洁对象的特点和要求;c) 准备好清洁剂和工具。
2. 设备清洁步骤:a) 关闭设备电源或切断供电;b) 拆卸易拆件,如滤芯、管道等,并按照操作手册要求进行清洗;c) 用适当的清洁剂和工具对设备外壳进行清洁,注意不要让水和清洁剂渗入设备内部;d) 用清水冲洗干净清洁剂,确保不留有残留物;e) 清洁过的易拆件进行晾干或酒精消毒,确保无水痕和杂质;f) 重新安装易拆件,并进行必要的检查和调整;g) 打开设备电源或恢复供电,进行设备启动检查。
五、设备清洁的注意事项1. 使用安全:在进行设备清洁操作时,必须遵守相关的操作规程和安全操作要求,切勿擅自调整设备和操作方式。
2. 清洁剂选择:根据设备材质和清洁要求,选择适当的清洁剂,并按照说明书正确使用,避免对设备造成损害。
3. 工具选用:选择适当的清洁工具,避免使用尖锐物品划伤设备表面或使用过硬的清洁工具导致设备损坏。
设备清洁消毒管理规程
设备清洁消毒管理规程1. 目的本标准规定了设备清洁管理,使设备清洁规范化、标准化。
使设备清洁的每项具体操作能够有效实施,防止产生交叉污染2. 范围适用于各车间设备清洁3. 职责3.1. 各设备使用部门依据此规程编制各单台设备清洁操作SOP。
3.2. 设备所在车间操作人员负责具体清洁工作的实施.3.3. 生产管理人员及QA员负责监督实施。
4. 依据:国家食品药品监督管理局《药品生产质量管理规范》(2010版)5. 程序内容1.1. 所有在用设备均应建立设备清洁的标准操作规程,内容包括:1.1.1. 设备清洁周期。
1.1.2. 设备清洁的项目、清洁方法、所需要的清洁工具和材料(包括清洁剂及其配制方法、清洁用水、用气的种类等)。
1.1.3. 设备清洁标准及验收检查方法。
1.1.4. 防止已清洁设备被污染的方法。
1.1.5. 清洁工具的清洁方法及存放地点。
1.1.6. 设备清洁的负责人、实施人、检查人。
1.2. 对清洁工具的基本要求:1.2.1. 不脱落纤维和颗粒,不易孳生微生物。
1.2.2. 可以洗涤、消毒、干燥。
1.2.3. 不同洁净区的清洁工具应有明显的区分标志,不得混用。
1.3. 设备使用后,应在设备明显位置贴挂“待清洁”状态标志,并在规定时间内进行清洁。
1.4. 设备应严格按照清洁的标准操作规程进行清洁。
对不锈钢设备、容器进行清洁时应注意不能用锐器划伤不锈钢表面。
1.5. 设备清洁后应用适当方法干燥。
若用压缩空气吹干,压缩空气应经过滤,符合洁净空气的质量要求。
1.6. QA检查员按照设备清洁标准及验收检查方法进行检查,必要时取样送QC进行残留物的检测。
1.7. 检查合格,岗位操作人员在设备上挂上“已清洁”状态标志,注明设备清洁的日期及有效期。
1.8. 设备的清洁有效期为48小时。
清洁后的设备应在清洁有效期内使用。
超过有效期,应重新清洁并经QA检查员检查合格后才能使用。
1.9. 设备使用前,工序负责人应对设备的清洁状况进行检查复核,检查合格,在批生产记录上签名后,操作人员才能开始使用。
设备清洁标准管理规程
文件编号: 设施冲洗标准管理规程SMP-SC-018版本号: 01草拟人:审查人:同意人:草拟日期:审查日期:同意日期:修订人: ------------- 订正原由: ------------- 复制号 : 订正日期:-------------颁门:分至:发部人事行政部奏效日期:发质量部□生产部□销售部□工程部人事行政部□总经理□□1.目的:制定本标准的目的是成立设施洁净管理规程,保证工艺卫生,防备污染。
2.范围:本标准合用于本厂全部设施的洁净管理。
3.责任人:设施操作人员、洁净人员、 QA4.程序:4.1. 全部在用设施均应成立设施洁净的标准操作规程,内容包含:4.1.1. 设施洁净周期。
4.1.2.设施洁净的项目、洁净方法、所需要的洁净工具和资料(包含洁净剂及其配制方法、洁净用水、用气的种类等)。
4.1.3. 设施洁净标准及查收检查方法。
4.1.4. 洁净工具的洁净方法及寄存地址。
4.1.5. 设施洁净的负责人、实行人、检查人。
4.2.对洁净工具的基本要求:能够清洗、干燥。
4.3.设施应严格依据洁净的标准操作规程进行洁净。
对不锈钢设施、容器进行洁净时应注意不可以用锐器划伤不锈钢表面。
4.4.洁净达成后,填写《设施洁净及检查记录》,通知QA 进行检查。
4.5. QA 依据设施洁净标准及查收检查方法进行检查。
4.6. 检查合格, QA 在《设施洁净及检查记录》上署名,发放《洁净》(状态标记),注明设施洁净的有效期。
洁净后的设施应在洁净有效期内使用。
超出有效期,应从头洁净并经 QA 检查合格后才能使用。
4.7.设施经维修、养护后,应按本规程进行完全洁净,经检查合格后,才能使用。
4.8. 生产过程中发生异样状况,需要洁净时,应按本程序进行洁净。
5.有关文件《设施洁净及检查记录》。
设备清洁管理规程制度范本
设备清洁管理规程制度范本一、目的为了确保设备正常运行,提高生产效率,保证产品质量,降低设备故障率,特制定本设备清洁管理规程。
本规程旨在规范设备清洁工作,确保设备清洁工作得到有效执行,从而提高整体生产环境。
二、适用范围本规程适用于公司所有生产设备、辅助设备及设施的清洁管理工作。
三、清洁管理原则1. 设备清洁工作应遵循“预防为主,防治结合”的原则,做到定期清洁与随时清洁相结合。
2. 设备清洁工作应遵循“谁使用,谁负责”的原则,使用人员为设备清洁的第一责任人。
3. 设备清洁工作应遵循“全面、彻底、规范”的原则,确保设备清洁到位。
四、清洁内容与要求1. 设备外部清洁(1)设备表面应无油污、灰尘、锈蚀等污物。
(2)设备操作面板应干净、无破损、无功能障碍。
(3)设备周边环境应保持整洁,无杂物、无油污、无泄漏。
2. 设备内部清洁(1)设备内部应无灰尘、油污、异物等污物。
(2)设备传动部件应加注润滑油,无泄漏。
(3)设备电器部件应无灰尘、无异物,接线端子应牢固、接触良好。
3. 清洁工具与用品(1)根据设备材质及清洁要求,选择合适的清洁工具与用品。
(2)清洁工具与用品应保持干净、完好,不得污染设备。
五、清洁流程与方法1. 设备清洁前,应关闭设备电源,确保设备安全。
2. 使用合适的清洁工具与用品,按照设备清洁要求进行清洁。
3. 清洁设备表面时,可使用清洁剂、湿布、毛巾等;清洁设备内部时,可使用吸尘器、压缩空气、清洁剂等。
4. 清洁过程中,应注意防止设备部件损坏、松动、脱落。
5. 清洁完毕后,应检查设备清洁情况,确保达到清洁要求。
六、清洁周期与责任1. 设备清洁周期可根据设备运行情况、生产环境等因素确定,必要时可随时清洁。
2. 设备使用人员为设备清洁的第一责任人,负责设备日常清洁工作。
3. 设备管理部门定期对设备清洁情况进行检查,发现问题及时整改。
七、培训与指导1. 新员工入职前,应进行设备清洁操作培训。
2. 设备管理部门应定期对设备清洁工作进行指导与培训,提高员工清洁技能。
生产设备清洁管理制度
生产设备清洁管理制度一、概述本制度旨在规范生产设备的清洁管理,保障生产设备的正常运行和产品质量。
所有员工须严格遵守本制度,不得随意更改或违反规定。
二、责任1. 生产设备清洁责任由设备操作员负责,负责设备的日常保洁工作。
2. 生产主管负责监督和检查设备清洁情况,并及时纠正问题。
三、设备清洁要求1. 设备应保持外部干净、整齐,无油污等杂物粘附。
2. 定期对设备进行彻底清洁,包括清除设备表面的油污、尘埃等。
3. 设备润滑部位须定期检查润滑情况,及时补充润滑剂。
四、清洁工具和用品1. 严禁使用有损设备表面的清洁工具,如铁丝刷、尖锐物品等。
2. 使用适当清洁剂和布进行设备清洁,保证其干净、无残留物。
五、清洁操作流程1. 关闭设备电源,并确保设备停止运行。
2. 使用清洁布或海绵蘸取适量清洁剂,轻轻擦拭设备表面。
3. 对设备润滑部位进行检查,补充润滑剂。
4. 检查设备周围是否存在杂物,及时清理。
5. 清洁完成后,恢复设备运行,并进行设备功能测试。
六、设备清洁检查1. 全体员工应每天检查所负责设备的清洁情况,并填写检查记录。
2. 检查项目包括设备表面、润滑部位、清洁工具和用品的整理情况等。
3. 如发现问题,应及时上报相关部门,并协助解决。
七、设备清洁培训1. 全体员工入职时应接受设备清洁培训,了解清洁管理制度和操作流程。
2. 定期组织设备清洁培训,加强员工的清洁意识和操作技能。
八、违规处罚1. 对于违反设备清洁管理制度的员工,将给予相应的纪律处分。
2. 严重违规者,将采取停工整顿、拘留等措施,直至其意识到错误和改正为止。
九、设备清洁改进1. 员工可根据实际情况和工作经验提出设备清洁改进意见。
2. 相关部门应及时对改进意见进行评估和实施,以提高设备清洁效率和质量。
结语本制度为维护生产设备的正常运行和产品质量,保障生产安全和员工健康提供了具体操作指南。
所有员工应严格遵守本制度,共同营造一个安全、卫生的工作环境。
生产区域运行设备保洁管理要求
生产区域运行设备保洁管理要求一、管理目标确保生产区域内的运行设备保持良好的清洁状态,以提高设备运行效率,延长设备使用寿命,保障生产安全。
二、保洁原则1. 定期清洁:根据设备使用频率和环境条件,制定合理的清洁周期。
2. 专业清洁:使用适合设备材质的清洁工具和清洁剂,避免对设备造成损害。
3. 安全操作:在清洁过程中,确保操作人员的安全,遵守设备操作规程。
三、保洁内容1. 设备表面:清除设备表面的灰尘、油污、水渍等。
2. 设备内部:定期清理设备内部的积尘、杂质,确保通风口畅通。
3. 设备周边:保持设备周围环境的清洁,无杂物堆放。
四、保洁流程1. 清洁前准备:关闭设备电源,确保设备处于安全状态。
2. 清洁作业:按照设备清洁指南,使用合适的工具和清洁剂进行清洁。
3. 清洁后检查:清洁完成后,检查设备是否有遗漏的污渍或清洁剂残留。
4. 设备复位:清洁并检查无误后,按照操作规程重新启动设备。
五、保洁标准1. 设备表面无明显污渍,保持光亮整洁。
2. 设备内部无积尘,通风口和过滤器清洁无堵塞。
3. 设备运行时无异常噪音,运行效率符合生产要求。
六、保洁记录1. 建立设备清洁记录表,记录每次清洁的日期、清洁人员、清洁内容和清洁效果。
2. 对于发现的问题,应及时记录并报告给相关部门,以便采取相应措施。
七、培训与监督1. 对操作人员进行设备清洁和保养的培训,确保他们了解正确的清洁方法。
2. 设立专门的监督机制,定期检查设备清洁情况,确保保洁工作的有效执行。
八、附则1. 本保洁管理要求自发布之日起实施。
2. 本要求的最终解释权归生产管理部门所有。
制定部门:生产管理部门制定日期:[填写日期]。
生产设备清洁管理制度
生产设备清洁管理制度一、目的和意义为了确保生产设备的正常运行及产品质量的稳定性,维护厂区环境卫生和安全,保障生产作业人员的健康,制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于所有生产设备的清洁管理,包括生产线设备、生产车间设备、仓库设备等。
三、管理责任1. 生产设备清洁管理由生产部门负责,设立专门的设备清洁管理人员负责具体执行。
2. 设备操作保养人员定期对设备进行清洁操作。
3. 生产设备管理人员负责监督清洁工作,并对不符合要求的情况进行整改并提出处理意见。
四、清洁管理要求1. 生产设备清洁按照设备清洁管理人员制定的清洁计划进行。
2. 清洁计划包括日常清洁、定期清洁和特殊清洁三部分。
3. 日常清洁由设备操作保养人员负责,包括日常除尘、擦拭和清洗。
4. 定期清洁包括按照要求对设备进行清洁,可根据设备的使用情况和生产环境确定清洁频次。
5. 特殊清洁指对设备进行深度清洁,一般在设备进入维修和保养时进行。
五、清洁管理程序1. 制定并实施清洁计划。
2. 指定负责人员进行清洁操作。
3. 配备必要的清洁工具和清洁用品。
4. 按照规定的程序和要求对设备进行清洁操作。
5. 建立清洁记录,记录清洁人员、清洁时间、清洁内容等。
六、保洁标准1. 生产设备清洁包括设备表面、内部零部件等。
2. 清洁时应根据设备的特点,选择适当的清洁方法和清洁剂,避免对设备造成损坏。
3. 清洁操作应规范,确保清洁到位。
七、清洁检查1. 生产设备清洁定期进行检查。
2. 检查包括设备表面有无污垢、设备内部有无异物等。
3. 发现问题应及时整改,并对造成问题的原因进行分析。
八、清洁培训1. 对设备操作保养人员进行清洁操作的培训。
2. 确保清洁操作人员了解清洁操作的重要性及操作规程。
3. 定期进行清洁培训,提高清洁操作人员的技能水平。
九、清洁记录1. 生产设备清洁工作应建立清洁记录,记录清洁情况及清洁操作人员等。
2. 清洁记录要求真实、完整,并保存至少一年。
生产设备清洁管理制度范本
生产设备清洁管理制度范本一、概述本制度旨在规范和规范化生产设备的清洁管理,确保设备处于良好的工作状态,保障产品质量和生产安全。
所有工作人员都必须严格遵守本制度,履行相应的责任和义务。
二、责任与义务1. 生产设备管理人员应负责设备的维护保养和清洁工作,并指派专人进行日常清洁管理。
2. 生产设备操作人员应负责自己负责的设备的日常清洁工作,并定期进行设备的保养检查。
3. 生产设备使用人员应遵守设备清洁操作规程,确保设备处于洁净状态。
三、设备清洁管理规程1. 设备清洁分类根据设备特点和使用环境的不同,将设备清洁分为外部清洁和内部清洁两个部分。
2. 外部清洁管理1) 外部清洁的频率应根据设备使用情况和工作环境的脏污程度进行合理安排。
2) 清洁工作应按照规定的清洁程序进行,保证清洁质量。
3) 清洁工作应使用合适的清洁工具和清洁剂,严禁使用腐蚀性物质。
4) 清洁过程中应注意设备的保护,避免清洁操作对设备造成损坏。
3. 内部清洁管理1) 内部清洁工作应在设备停机维护时进行,确保操作人员的人身安全。
2) 清洁工作应根据设备的构造和工作原理,选择合适的方法和工具进行。
3) 清洁工作完成后,应进行相应的检查和测试,确保设备正常工作。
四、设备保养检查1. 进行设备保养检查前,必须先停机并断电。
2. 设备保养检查应遵循设备使用说明书的要求,并按照制定的保养计划进行。
3. 检查过程中,应注意观察设备的运行状况和故障现象,及时发现问题并进行修复。
4. 检查完成后,应填写相应的保养检查记录,并做好档案管理。
五、清洁管理培训1. 对新员工,应进行设备清洁管理的培训,明确相关规程和要求。
2. 对现有员工,应定期进行设备清洁管理培训,提高工作人员的技能和意识。
六、违规处理对于未按照设备清洁管理制度执行的人员,将按照公司相关规定进行相应的违规处理。
七、附则1. 本制度为公司生产设备清洁管理制度,适用于全体员工。
2. 本制度经公司领导审批通过后生效,如有修改,须重新领导审批。
设备清洁操作规程
设备清洁操作规程一、目的与范围本规程旨在规范设备清洁操作,确保设备的正常运转和产品的质量安全。
适用于公司内各类设备的清洁。
二、清洁前准备1. 确保设备处于停机状态,并断开电源或其他能源供应。
2. 准备清洁所需的工具和材料:清洁剂、刷子、擦布、手套等。
3. 进行安全检查:检查清洁工具的完好程度,确保无损坏或缺失。
三、清洁操作步骤1. 清洁前的检查a. 检查设备表面是否有异物或污渍,如有需要先清除。
b. 检查设备内部是否有积尘或杂物,如有需要先清理。
2. 清洁外部表面a. 使用湿布擦拭设备的外部表面,确保表面干净无尘。
b. 对于难以处理的污渍或油脂,可使用适当的清洁剂进行清洗,注意避免液体进入设备内部。
3. 清洁内部部件a. 打开设备的盖板或部分,清理内部部件。
注意避免直接接触灵敏的电子元件。
b. 使用刷子或吹风机将积尘或杂物清除干净,确保内部通道畅通。
4. 清洁操作结束a. 根据设备的要求,进行必要的维护和润滑。
b. 关闭设备的盖板或部分,确保装置完好无损。
c. 清理清洁所用的工具和材料,确保归位整齐。
四、清洁频率1. 根据设备的使用情况和工作环境,制定清洁计划,确保按时清洁设备。
2. 对于频繁使用的设备,可以增加清洁频率,以保持设备的良好状态。
3. 定期检查设备的清洁效果,如发现问题及时调整清洁频率。
五、安全提示1. 在进行清洁操作前,必须熟悉设备的相关安全知识和操作规程。
2. 使用适当的个人防护装备,如手套、口罩等,以防止清洁剂或其他物质对皮肤或呼吸系统产生损害。
3. 在清洁操作中,避免直接接触设备内部的电子元件或其他敏感部件,以防止损坏设备。
4. 注意清洁剂的使用方法和浓度,避免过度使用或不当使用导致设备受损或产生其他安全隐患。
六、清洁记录与评估1. 对每次设备清洁进行记录,包括清洁日期、清洁内容、清洁人员等信息。
2. 定期对设备清洁进行评估,如发现清洁不彻底或其他问题,及时进行整改并记录。
设备清洁操作规程规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为确保设备正常运行,延长设备使用寿命,提高生产效率,特制定本规程。
第二条本规程适用于公司所有设备,包括但不限于生产设备、办公设备、机械设备等。
第三条本规程由设备管理部门负责制定、解释和修订。
第二章清洁范围及要求第四条清洁范围1. 生产设备:包括生产线上的所有机器、工具、传送带等。
2. 办公设备:包括电脑、打印机、复印机、传真机、电话、办公桌椅等。
3. 机械设备:包括数控机床、焊接机、切割机、泵、风机等。
第五条清洁要求1. 清洁作业应按照设备类型、使用频率和污染程度进行分类,制定相应的清洁计划。
2. 清洁作业应定期进行,一般分为日常清洁、月度清洁、季度清洁和年度清洁。
3. 清洁作业应遵循“先上后下、先外后内、先重后轻”的原则。
第三章清洁操作步骤第六条日常清洁1. 操作人员应每日对设备进行清洁,包括擦拭、清扫、吸尘等。
2. 清洁工具应保持清洁,避免交叉污染。
3. 清洁过程中,如发现设备故障,应立即上报并停止使用。
第七条月度清洁1. 每月对设备进行一次全面清洁,包括设备表面、内部、管道、传动带等。
2. 清洁过程中,应检查设备润滑情况,及时补充或更换润滑剂。
3. 清洁后,应对设备进行试运行,确保设备正常工作。
第八条季度清洁1. 每季度对设备进行一次深度清洁,包括除锈、防腐、涂漆等。
2. 清洁过程中,应检查设备磨损情况,及时更换磨损件。
3. 清洁后,应对设备进行性能测试,确保设备性能符合要求。
第九条年度清洁1. 每年对设备进行一次全面检查和清洁,包括设备拆卸、清洗、组装等。
2. 清洁过程中,应检查设备电路、液压、气动系统等,确保设备安全可靠。
3. 清洁后,应对设备进行性能测试,确保设备性能达到设计要求。
第四章清洁工具及材料第十条清洁工具1. 毛刷:用于清扫设备表面。
2. 洗洁精:用于清洗设备表面。
3. 擦拭布:用于擦拭设备表面。
4. 吸尘器:用于吸尘。
5. 水枪:用于冲洗设备表面。
第十一条清洁材料1. 润滑油:用于润滑设备。
设备清洁管理规程
设备清洁管理规程目的:为建立规范的设备清洁管理,使其符合GMP管理要求,特制定本规程。
范围:适用于公司所有设备的清洁管理。
责任:质量部部长、QA、生产技术部部长、车间主任、车间管理员、生产操作人员。
内容:1.所有设备均应保持表面及内部洁净,设备表面应见材料本色。
2.清洁规程应规定:设备清洁的负责人、实施人、设备清洁方法,使用的清洁剂、消毒剂、检查验收条件及清洁合格后防止污染的方法,以及清洁有效期等。
3. 每天生产结束后需严格按照设备的清洁规程做好设备的清洁。
清洁后QA进行检查,清洁过程及清洁后检查应记录,并保存。
4.同一设备连续加工同品种同规格非无菌产品时,至少每周或每生产三批后,按清洁规程全面清洁一次,更换生产品种时应进行全面清洁。
5.洁具、洁净区用工具容器等应不脱落纤维和微粒,耐腐蚀、能洗涤、消毒、干燥。
6.洁净区设备与药品直接接触的部位应用沾纯化水的湿毛巾拭擦干净后消毒。
如有不易清洗污迹,先用1%NaOH清洗后再用沾纯化水湿毛巾拭擦干净,最后消毒。
7.可移动的设备或设备上可移动的零部件,应移到器具清洗间清洗,干燥后再放回原处存放。
8.设备上附带的过滤器、过滤袋等,应定期拆下清洗,没有特殊要求的,至少每一个月拆下清洗一次。
10.设备附带的配电柜的清洁主要用干毛巾清洁配电柜的外表面,保持电柜的外表面干净,清除配电柜内的杂物,应用压缩空气吹去柜内积尘。
11.关键设备的清洁方法要经过验证,以证明清洁方法的有效性。
12.检修后的设备必须经过清洁合格后方可投入生产运行。
13.新进设备、容器的清洗:(1)饮用水冲洗外表面。
(2)清洗前先确认无锈迹、无裂缝、无毛刺、内外焊点光滑、光洁度均匀。
(3)用1%NaOH均匀擦拭、用饮用水冲洗设备内外表面两次,确认无油垢、无异常后按照相关设备清洁规程进行清洁。
14.清洗完毕后,挂上“已清洁”状态标示。
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设备清洁管理规程
页码:文件编号:生效日期: 再版日期:第1页/共2页SMP-SM-01003-1标准管理规程STANDARD MANAGEMENT PROCEDURESubject题目:设备清洁管理规程Issued by颁发部门:质量部Written by起草人:Date日期:Dept. Head Approval 部门主管审核:Date日期:QA Director Approval QA 主管审核:Date日期:Approved by批准:Date日期:Dispense分发:总经理、质量部、生产部、商务部、行政人事部1.目的建立一个规范的设备清洁规程。
2.适用范围:适用于生产设备、检验设备及公用工程设备。
3.责任人质量部、生产部相关操作人员负责本规程的实施,生产车间主任、QC主管负责监督本职责的实施。
4.内容4.1.设备、管道应按照规定清洁规程清洁、消毒。
4.2.产尘且暴露的加工设备(如压片机、胶囊填充机等)应加以封闭或遮盖,并用有吸尘装置。
4.3.设备主体必须清洁、整齐,无跑、冒、滴、漏,做到轴见光,槽见底,设备见本色。
设备周围要做到无油垢、无污水、无油污及杂物。
4.4.设备表面与加工的物料接触后不得发生反应,不得向被加工物料释放出物质或吸被附加工物,不得结垢。
必要时要加以验证;关键设备(如粉碎机、制粒机、总混机、压片机、胶囊填充机、乳化罐、真空干燥箱(机)、喷雾干燥机等)必须进行清洁验证。
页码:文件编号:生效日期: 再版日期:第2页/共2页SMP-SM-01003-1标准管理规程STANDARD MANAGEMENT PROCEDURESubject题目:设备清洁管理规程Issued by颁发部门:质量部4.5.设备使用的非食用、药用润滑剂或冷却剂不得与产品原料、容器、塞子、中间体、或与产品接触。
应将所有需要润滑的部位尽可能与设备和产品接触的开口处或接触表面分隔开,防止对产品产生污染。
4.6.设备尽可能安装为可移动式,便于将设备移至清洁间进行清洁。
物业清洁设备操作日常保养标准规程制度(15篇范文)
物业清洁设备操作日常保养标准规程制度(15篇范文)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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1.
污染。
2.范围:本标准适用于本厂所有设备的清洁管理。
3.责任人:设备操作人员、清洁人员、QA
4.程序:
4.1.所有在用设备均应建立设备清洁的标准操作规程,内容包括:
4.1.1.设备清洁周期。
4.1.2.设备清洁的项目、清洁方法、所需要的清洁工具和材料(包括清洁剂及其配制方法、清洁用水、用气的种类等)。
4.1.3.设备清洁标准及验收检查方法。
4.1.4.清洁工具的清洁方法及存放地点。
4.1.
5.设备清洁的负责人、实施人、检查人。
4.2.对清洁工具的基本要求:
可以洗涤、干燥。
4.3.设备应严格按照清洁的标准操作规程进行清洁。
对不锈钢设备、容器进行清洁时应注意不能用锐器划伤不锈钢表面。
4.4.清洁完成后,填写《设备清洁及检查记录》,通知QA进行检查。
4.5. QA按照设备清洁标准及验收检查方法进行检查。
4.6.检查合格,QA在《设备清洁及检查记录》上签名,发放《清洁》(状态标志),注明设备清洁的有效期。
清洁后的设备应在清洁有效期内使用。
超过有效期,应重新清洁并经QA检查合格后才能使用。
4.7.设备经维修、保养后,应按本规程进行彻底清洁,经检查合格后,才能使用。
4.8.生产过程中发生异常情况,需要清洁时,应按本程序进行清洁。
5. 相关文件
《设备清洁及检查记录》。