品质基础知识22697PPT课件

合集下载

品质基础知识ppt课件

品质基础知识ppt课件

ppt精选版
22
八、品质管理循环(PDCA)
• PDCA循环四阶段各步骤。 • 1.PDCA循环一定要按顺序进行,它靠组织
的力量来推动,像车轮一样向前滚进,周 而复始,不断循环。 • 2.企业每个科室、车间、工段、班组,直至 个人的工作,均有一个PDCA循环,这样一 层一层地解决问题,而且大环套小环,一 环扣一环,小环保大环,推动大循环。
ppt精选版
24
八、品质管理循环(PDCA)
• 3.每通过一次PDCA循环,都要进行总结, 提出新目标,再进行第二次PDCA循环,使 质量管理的车轮滚滚向前。PDCA每循环一 次,质量水平和管理水平均提高一步。
ppt精选版
25
培训到此结束
• 感谢垂听!
t精选版
26
ppt精选版
14
五、产品的检验范围:(制程为例)
• 1、外观:它是产品的表面质量,关系到 产品的卖相。
• 2、结构:产品的组成部份必须符合现有 技术标准和客户的要求。
• 3、功能:产品的关键所在,必须能满足 客户的使用要求。
• 4、尺寸:产品规格的大小,一定要控制 在公差范围内。
ppt精选版
15
五、产品的检验范围:(制程为例)
品质基础知识
ppt精选版
1
内容简介
• 一、名词解释 • 二、品质管理的历史演变阶段 • 三、检验方式分类 • 四、检验方法 • 五、产品的检验范围:(制程为例) • 六、抽样检验的分类 • 七、品质三不政策 • 八、品质管理循环(PDCA)
ppt精选版
2
• 一、名词解释 1、 QC:品质控制(Quality Control) (1)、QE:品质工程 (Quality Engineering)

品质管理基础知识培训(PPT87页).pptx

品质管理基础知识培训(PPT87页).pptx
6
7
二、质量管理发展简介
随着人们生活水平的不断提高,所有的人们已经不 满足于产品功能的完美;已经对产品的所有地方都有所 要求(比如说:外观的颜色是否喜欢,产品的规格是否 满足不同要求,产品的外形等都能影响他们的认知 感)。
现在是讲究质量的世纪;我们的产品要与同行业相 抗争,那我们现在要做些什么呢?这就是需要我们这次 共同探讨的问题,质量是企业的生命吗?
在当时,降落伞的安全度不够完美,美国军方总是能收到关 于伞兵跳伞身亡的事件!随即通知厂商改善。
经过厂商努力的改善,使得降落伞制造商生产的降落伞的良 品率已经达到了99.9%,应该说这个良品率即使现在许多企业 也很难达到。
但是美国空军却对此公司说 “No”!并要求所交降落伞的良 品率必须达到100%,同时改变了产品的验收方式,由原来的 抽检改为让生产厂商负责人从前一周交货的降落伞中随机挑出 一个实际跳伞验收!
2、供应商一体化
300 1.8 1.7
四级“完美”
1、面向直接客户, 产品质量优越
2、企业文化重组
<100 <0.8 <0.8
36
三、品质管理
品质管理四步骤
制定品质 标准
检验与标 准是否一

采取纠正 措施并追
踪结果
修订新标 准
37
37
三、品质管理
首先从“说文解字”上来理解,“品”字 的每一个口加一个圆 ,如图所示 就变 成古代的一种钱,意思是说“品”就 是钱的叠加;“质”字,古体字“质 ”的写法是上面两个“斤斤”字,下 面是一个“贝”字,“贝”也是古代 的一种货币,总的意思就是品质是对 钱的“斤斤计较”,总而言之,品质 管理就是对钱的管理。
3
4
一、回顾我国食品安全问题

品质基础知识PPT课件

品质基础知识PPT课件
不制造不良品:指在每个制造工序中,都要按规定制 造出符合规格/要求的产品;
不流出不良品:指在制造过程中进行自检和互检,防 止制造出不良品的流出。
质量意识
如何做好产品的质量
2.树立自检意识 不把麻烦带给他人 既是做人的基本常识,也是做事的基本原则,对每个人都要树立自检意识 和责任感,对自己的工作负责,对自己的结果负责!
不合格品要经品质人员确认后可判定为次品或废品,对于可以继续生产的次品要 经主管或品质人员的允许,一直到成品都要做好标识,并且保留记录。
质量意识 如何做好产品的质量
6.遵守标准化作业 [凭记忆作业不可靠,标准作业最重要] 实际工作当中往往很多人都是凭记忆或感受进行作业,人的记忆毕竟是有 限的,而且产品也在不断的更新,作业方法和要点都在不断改善;
基本概念
质量特性
➢ 定义:产品、过程或体系与要求有关的固有特性。 质量特性的类型:
技术性或理化性的质量特性 心理方面的质量特性 与时间有关的特性 安全方面的质量特性 社会方面的质量特性。
基本概念 产品的质量特性
• 产品的质量特性: 性能、寿命、可靠性、安全性、经济
性 • 服务的质量特性:
功能性、时间性、安全性、经济性、 舒适性、文明性
这个作业标准到 底是何意思? 可能是……, 就这样做吧!
标准制定不清
导致后果
执行状况因人而异 客户抱怨
质量意识
6.反思
1.质量意识淡薄 2.存在侥幸心理 3.习惯性思维,无法提供客户需求质量 4.执行不彻底,敷衍了事.
最终被淘汰
质量意识
如何做好产品的质量 1.做到《三不》原则
不接受不良品:指在每个制造工序前,都要拒绝接受 前一工序的不良品(建立工序间客户概念);

品质基础知识培训ppt课件

品质基础知识培训ppt课件

3.2预防成本知识单
A.品质策划费用 ﹔
多少钱?
B.过程控制费用 ﹔
C.客户调查费用 ﹔
D.品质培训以及提高工作能力的费用 ﹔
E.产品设计鉴定/生产前预评审费用 ﹔
F.品质体系的研究和管理费用 ﹔
G.供货商评价费用 ﹔
H.其它预防费用 ﹔ 16
3.3签定成本
为了保证符合品质标准和运行要求,对产品和服务进 行测量、评定或检查有关的成本。其中包括原材料采购的 入厂与货源地检验和试验的费用用认、验证及检查活动的 费用;产品、服务或过程审核的费用;量具和试验设备的 校准,包括相关供方、材料和外部服务的费用。
14
3、品质成本
品质成本通常分为: 预防成本、鉴定成本和损失成本,其中损失成本以分为内部
损失成本和外部损失成本。
管制成本
预防成本
鉴定成本
管制失败成本
内部损失成本 外部损失成本
15
3.1预防成本
防止在产品和服务中出现不良品质的有关活动的成本, 包括新产品设计评审、品质策划、供方品质调查、过程能
力评价、品质改进团队会议以及品质教育与培训费用。
1924美国的休哈特提出了控制和预防缺陷的概念,把数理统 计的方法引入到质量管理中,成功地创造控制图。
1930年道奇和罗明提出了统 计和抽样方法。由于前线弹药自 爆相当严重,美国军工厂首先提 出了检验加预防的品质管理理念。
6
2.4全面品质管理:
1950年以后,航空航天时代的到来,人们对质量要求越来越高 了,首要表现在:产品安全性、可靠性、 经济性方面。重视产品 责任和质量保证,仅靠质量检验和应用统计方法无法做到。
一般其系统思路和方法应该遵循以下步骤:
a.确定顾客的需求和期望; b.建立组织的质量方针和目标; c.确定过程和职责; d.确定过程有效性的测量方法并用来测定现行过程的有 效性;寻找改进机会, e.确定改进方向;实施改进;监控改进效果,评价结果27 ; 评审改进措施和确定后续措施等。

品质基础知识培训PPT课件

品质基础知识培训PPT课件

8.要注意儀器啟動時相關參數的調整﹐如電壓﹐氣壓等
9.量測中有意外情況發生時要及時記錄﹐便于追蹤
10.量測人員要不斷學習互相交流共同進步
2019/9/20
11
QC七大手法﹑9大步驟
一﹑QC的七大手法﹕ 查檢表﹑層別法﹑柏拉圖﹑特性要因圖﹑散布圖﹑直方圖﹑管制圖
二﹑QC七大手法特點 1.根據事實﹐數據發言-------圖表﹑查檢表﹑散布圖 2.整理原因與結果之關系以探討潛伏性之問題---------特性要因圖 3.有變異性存在﹐須考慮平均值與變異數--------直方圖﹑管制圖 4.數據須根據來源考濾適當分層----------層別法 5.重點管理﹐對影響較大之界流行一句話”品質是制造出來的﹐而不是檢驗出來的”﹐這句話 的意思就是﹕產品質量的好壞在其制造過程中就已經因零配件不良﹐設計問題或 人為的損傷不當而形成的﹐事后檢驗只是把它們找出來而已﹐并不能降低次品生 產率﹐因此﹐品質控制決不能依賴于事后把關﹐而是在產品形成的全部過程中加 以預防控制﹐例如﹕某一種產品在組裝過程中﹐因工人的操作不當造成30%的外 殼移印刮花﹐而負責該條生產線的QA員在生產過程中不聞不問﹐認為生產過程
2019/9/20
16
基本識圖


TYPE OF TOLERACCE
真直度 (STRAIGHTNESS)
平面度 (FLATNESS)
關於形狀 FORM
真圓度 (ROUNDNESS) 圓柱度 (CYLINDRICITY)
面輪廓度 (PROFILE OF A SURFACE)
線輪廓度 (PROFILE OF A LINE)
A:ACTION------改進,即通過檢查,發現實際運行狀態中的不足,對計划加以改進。

品质基础知识培训资料PPT(24张)

品质基础知识培训资料PPT(24张)
什么叫标准化和标准资料? 公司内所有的公司资料都叫标准资料,可是一般情况下是指和生产 有关的资料。受注公司在生产一种制品或部品时,成本的问题另谈, 开始必须做的是客户的要求是什么?这个要求即是“图纸”、“仕样书”、 接下来是为了满足这个要求,该公司在满足什么样的规格时可以出 荷,即是“检查基准书”。然后是为了满足规格要求按照什么顺序生产、 在哪工位评价品质、是否需要评价治具。其他的就是探索不生产不良 的体系,决定顺序的资料、即“QC工程表”。把此工程表作为基础、其 作业用图解释、用文字说明。消除4M中人的差异,使其按一定的“标 准化“去作业,即是”作业指导书“。可是我认为我们公司对作业指导书 重要性的认识很淡薄。 例如,请考虑语言传导游戏。并且请体验一下,你的语言传到最后的 人,传达到什么程度?出现不良,一开会经常有人说“因作业者变了” 这样的话,正因为作业者经常变换,才需要完善此资料,根据此资料
~品质部门基础知识~
名词*解释
所谓品质的偏差 既然是制作产品,即使是相同的机械的方法制作,进行精密测定的情 况下,也不会完全相同,会有区别的。这种区别和差异用语言描述即 称为偏差。
所谓公差 暂且不谈名称的由来,在制造产品的同时一定是需要称为公差的规格。 例如,将普通的复印纸3cm的幅宽裁剪,那么我们考虑一下,3cm是 3.00000…cm,而不是2.99或3.10。所就需要所谓公差--允许的幅度。 而且在当今世界上,并不是单纯地一件部品与另一部品组合生产的时 代,现今追求的是部品之间的互性。否则,就谈不上指生产,我们的 文化生活就不能成立。也正如此,设计者根据经验等在图纸上标注各 种各样的公差,但我们无视公差,认为“只要装进去就没有问题,只要 能够动作就没有问题“,任意地去解释公差并不是好事,希望大家能够 理解公差的那么简单的。
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

.
13
四、检验方法
• ②感官质量表示法 a.虽没仪器那么精确,但亦能给出数量检验结果. b.语言表示如:光滑、毛糙、酸、甜等,可用描述 非常轻微等。 c.图片、样品比较法,对差异大小做出质量评价 判断。 缺点: 因人而异,精确度低。 3. 器具检验 器具检验又称理化检验,它借助于物理和化学手 段应用计量器具和物理化学分析法,对产品质量 进行检测的一种方法。 优点:精确度高,在相同条件下,测定结果稳定, 多次测定可方便地计算误差或校正仪器
几件进行检验。为了极早发现系统缺陷,防止成批
报废;
——巡回检验:其重点是关键工序,按一定时间间
隔进行流动检验,并做好检验后合格与不合格的返
修、报废及存放处理工作;
.
10
三、检验方式分类
• c.成品检验 :即最终检验,对生产结束后 的产品进行全面的检查。 一般包括:性能、外观、尺寸、安全性、 包装等方面的内容。 (2).按检验目的分 a.验收性质的检验 b.监控性质的检验
(b)优点:既能把关,又能预防。 (c)局限性:过分强调数理统计方法,忽视了生 产者的能力和技术,因而,使人们误以为品质管 理就是统计专家、数量专家的事,影响了它的普 及。
.
8
品质管理的历史演变阶段
• 3.全面质量管理阶段—TQM (当代) (a)缺点:随着科学技术的发展以及大型复杂的
机械、电子产品的出现,使人们对产品的安全性、 可靠性、可维修性等性能提出更高的要求,而这些 要求光靠在生产过程中进行质量控制已无法达到, 要达到上述要求, 势必需将质量活动向市场调查、 产品设计、售后服务等过程扩展,以实现在产品形 成全过程中进行质量控制。因而,就形成了全面质 量管理阶段。全面质量管理的含义是:全员参与、 全部文件化、全过程控 制。除此之外,它还蕴含着 “预防为主”、“下工序是有用户”、“一切为 用户”的管理思想和管理理念。 (b)优点:不仅能确保企业持续稳定地生产出品质 符合规定要求的产品,还能充分地满足用户
.
4
一、名词解释
• 6、品质管理的目的: (1)、使顾客满意
• (2)、使下道工序的作业不受影响地持续进行 • (3)、使不再发生错误动作 • (4)、通过对作业者的检查,使其认识到正确的结果 • (5)、研究改善检查方法
7、品质管理的效果:为什么品质管理是必要的,为什么 要去做: (1)、使不良品减少,在制品的品质标准统一 • (2)、制品的成本降低 • (3)、生产量增加
.
9
三、检验方式分类
• (1).按生产流程顺序分
a. 进货检验
——首秕样品检验 ——成批进货检验
成批进货检验又常按其对产品质量的影响程度分类
检验,如: Ⅰ类:关键件,必检,加强检;Ⅱ类:
重要件,抽检 Ⅲ类:一般件,可免检,但对合格
标志必须检查。
b.工序检验(过程检验)
——首件检验:上班或接班后对制造的第阶段
• (1946年,来自25个国家的代表在伦敦召开会议, 决定成立一个新的国际组织,其目的是促进国际 间的合作和工业标准的统一。于是,ISO这一新 组织于1947年2月23日正式成立,总部设在瑞士 的日内瓦。ISO于1951年发布了第一个标准-工业 长度测量用标准参考温度。)
.
7
品质管理的历史演变阶段
• 2.统计质量控制阶段—SQM (1940-1960年) (a)特点:将数理统计方法运用于质量控制中。
主要是在生产过程中使用大量的统计手法(如排列 图、柏拉图等)通过统计手法来获得品质的波动信 息,对这些信息加以汇总,分析,并及时采取措 施消除产品波动的异常因素,提高一次性成品率, 减少废次品造成的损失。
.
6
品质管理的历史演变阶段
• 1.质量检验阶段—QC (1920-1940年) (a)特点:专职检验工人按照技术文件的规定,
采用各种检测技术,对产品进行各项检验和试验, 作出合格 或不合格的判断,才能够保证到达用户 手中的产品都是合格产品。
(b)优点:不合格产品通向市场之路被切断。 (c)局限性:能够“把关”,不能“预防”
.
11
四、检验方法
• (1)感官检验 ①感官检验的概念 感官检验又称官能检验,是领先人的感官(视、 听、嗅、味、触觉等)对来自产品本身的 各种有效刺激所作出的反应程度,来评价 和判定产品质量的一种检验方法。其检验 内容主要 包含 以下几个方面:
.
12
四、检验方法
• (a)视觉:凭目测能力对客观事物判断。使 用仪器时常常离不开视觉作用。凭视觉易 疲劳, 注意不要产生错觉。 (b)听觉:对于一个经验丰富的人来说,这 种检验和判断具有很高的可靠性。 (c)触觉:用指尖或手掌抚摸被检物体表面, 靠感觉来判断。如表面粗糙,冷热等。 此外还有嗅觉、味觉等检验。
品质基础知识
.
1
内容简介
• 一、名词解释 • 二、品质管理的历史演变阶段 • 三、检验方式分类 • 四、检验方法 • 五、产品的检验范围:(制程为例) • 六、抽样检验的分类 • 七、品质三不政策 • 八、品质管理循环(PDCA)
.
2
• 一、名词解释 1、 QC:品质控制(Quality Control) (1)、QE:品质工程 (Quality Engineering)
.
3
一、名词解释
2、什么叫品质:指具有满足顾客需要和市场潜在 能力的总和(ISO质量一组固有特性满足要求的程 度 )。 a.有用性 b. 安全性 c.舒适性 d.依赖性 3、什么叫管理:指为了有效地达到目标,制定计 划并按计划实施的自身活动。 4、什么叫品质管理:指为了最经济地生产出与需 要者相符合产品的一切手段。 5、品质管理的基本任务:正确判定和贯彻执行方 针和政策,保证生产出物美价廉的产品,经满足客 户需要,不断降低成本和提高经济效益。
• (2)、QA:品质稽核(Quality Audit)
• (3)、IQC:进料检验(In Quality Comming)
• (4)、FQC:线上检验(Final Quality contro)
• (5)、OQC:出货检验(Outgoing Quality Control)
• (6)、IPQC:制程检验(In process Quality Control)
相关文档
最新文档