管材管件的基本知识
管件知识大全
管件种类很多,归纳有以下几种主要类型:1．变直径管件，指管端或管上某一部分直径减小；2．变壁厚的管件，指沿管子长度方向使壁厚发生变化；3．改变断面的管件，根据要求，将圆形断面变为方形、椭圆形、多边形等等；4．弯曲管件,我们接触比较多的,就是将直管变为不同曲率半径的弯管，如弯头、弯管等等；5．带凸缘和圆缘的管件，前者指管子端部向内侧或外侧凸，后者指在管的圆周方向形成隆起的或凹槽的管件；6．带卷边和封底类的管件，增加管端总强度向管的外侧或内侧卷边或将管件端部封住的管件;7．扩径管件，按照要求将管件端部或某部位扩大形成各种形状的管件;管件的加工方法也有很多种。
很多还属于机械加工类的范畴，用的最多的是冲压法、锻压法、滚轮加工法、滚轧法、鼓胀法、拉伸法、弯曲法、和组合加工法。
管件加工是机加工和金属压力加工的有机结合.现举例说明如下：锻压法:用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸，使外径减少,常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式.冲压法：在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。
滚轮法：在管内放置芯子，外周用滚轮推压，用于圆缘加工。
滚轧法：一般不用芯轴，适合于厚壁管内侧圆缘。
弯曲成形法：有三种方法较为常用，一种方法叫伸展法,另一种方法叫冲压法,第三种是大家较为熟悉的滚轮法，有3－4个辊,两个固定辊，一个调整辊，调整固定辊距,成品管件就是弯曲的.这种方法应用的较广，若生产螺旋管,曲率还可增大.鼓胀法：一种是在管内放置橡胶,上方用冲子压缩，使管子凸出成形；另一种方法是液压鼓胀成形，在管子中部充入液体，靠液体压力把管子鼓成所需要的形状，像我们常用的波纹管的生产大部分用的是这种方法.总之管件用途广泛，种类繁多。
日本生产方法都是特许的，有的管件生产方法和工艺都申报了专利，管件专利很多,大多是组合加工。
我国的管件加工差距很大,举个例子：自行车用的三通四通，在国外早在四五年就采用鼓胀成形的管头，而我国的厂家到现在可能还在用焊接的方法。
PP-R管材、管件知识
PP-R管材、管件知识1. 良好的柔软性； PP-R管材、管件不易受挤压而变形，即使变形也不破裂，并大大减少接头使用量。
2. 耐腐蚀、防水垢 PP-R 管材、管件的化学性质可以抵抗水中的化学元素侵蚀，同时平滑的内表面可以避免水垢的形成。
3. 耐高温、耐高压 PP-R管材、管件常温下承受水压力为45千克/平方厘米，管子不变形温度为112℃。
4. 寿命长 PP-R管材、管件符合德国DIN规定的国际标准，无老化，具有50年以上的长寿命，几乎是半永久性的产品。
5. 施工简便快速 PP-R管材、管件的柔软性使得施工变得十分快捷，并容易连接（用热熔机承插连接），安全可靠。
6. 经济实惠由于施工简单，不存在与其他工程间的矛盾及影响，缩短工期，施工费用比铜管节省60%，具有优越的经济性。
[/size][/b][b][size=5]无规共聚聚丙烯(PP～R)管材和管件，在建筑物内冷热水输送、饮用水输送及采暖系统的应用已成为应用“热点”；生产合格的PP～R管必须对原料和挤出设备有严格的要求。
可以生产冷热水管的PP专用原料有三种：1)均聚PP加入一定量的增韧助剂经共混造粒而成，这种原料称之PP～H。
2)采用PP与PE嵌段共聚，这种原料称之PP～B。
3)采用先进的气相共聚工艺，PE在PP的分子链中随机、均匀地进行聚合，这种原料称之PP～R。
用于生产PP～R塑料管的挤出机的螺杆料筒要用先进的计算机模型精确计算的确定各段压力分布、熔融速率，使其有良好的低温塑化能力。
普通的单螺杆挤出机是不能用来生产PP～R管的。
目前市场上PP～R管70～80%都不是真正的PP～R管。
为了帮助用户能从外形和手感上初步识别真伪PP～R管和管件。
□可参照以下几点识别方法：（1）产品名称：PP～R的产品名称应为“冷热水用聚丙烯管或“冷热水用PP～R管”凡冠以超细粒子改性聚丙烯管（PP～R）或PP～R 冷水管、PP～R热水管，PP～E管等，非正规名称的均为伪PP～R管。
管件知识大全
管件种类很多，归纳有以下几种主要类型:1．变直径管件，指管端或管上某一部分直径减小；2．变壁厚的管件，指沿管子长度方向使壁厚发生变化；3．改变断面的管件，根据要求，将圆形断面变为方形、椭圆形、多边形等等；4．弯曲管件，我们接触比较多的，就是将直管变为不同曲率半径的弯管，如弯头、弯管等等；5．带凸缘和圆缘的管件，前者指管子端部向内侧或外侧凸，后者指在管的圆周方向形成隆起的或凹槽的管件；6．带卷边和封底类的管件，增加管端总强度向管的外侧或内侧卷边或将管件端部封住的管件；7．扩径管件，按照要求将管件端部或某部位扩大形成各种形状的管件；管件的加工方法也有很多种。
很多还属于机械加工类的范畴，用的最多的是冲压法、锻压法、滚轮加工法、滚轧法、鼓胀法、拉伸法、弯曲法、和组合加工法。
管件加工是机加工和金属压力加工的有机结合。
现举例说明如下：锻压法：用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸，使外径减少，常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。
冲压法：在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。
滚轮法：在管内放置芯子，外周用滚轮推压，用于圆缘加工。
滚轧法：一般不用芯轴，适合于厚壁管内侧圆缘。
弯曲成形法：有三种方法较为常用，一种方法叫伸展法，另一种方法叫冲压法，第三种是大家较为熟悉的滚轮法，有3－4个辊，两个固定辊，一个调整辊，调整固定辊距，成品管件就是弯曲的。
这种方法应用的较广，若生产螺旋管，曲率还可增大。
鼓胀法：一种是在管内放置橡胶，上方用冲子压缩，使管子凸出成形；另一种方法是液压鼓胀成形，在管子中部充入液体，靠液体压力把管子鼓成所需要的形状，像我们常用的波纹管的生产大部分用的是这种方法。
总之管件用途广泛，种类繁多。
日本生产方法都是特许的，有的管件生产方法和工艺都申报了专利，管件专利很多，大多是组合加工。
我国的管件加工差距很大，举个例子：自行车用的三通四通，在国外早在四五年就采用鼓胀成形的管头，而我国的厂家到现在可能还在用焊接的方法。
管材基础知识
管材基础知识Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】管材、管件及其表示方法管材根据制造工艺和材质的不同有很多品种。
按制造方法可分为：无缝钢管、有缝钢管和铸造管等。
按材质可分为：钢管、铸铁管、有色金属管和非金属管等。
一、常用钢管及其管件在给水、采暖、供热、燃气、压缩空气等管道系统中，常用的钢管有：低压流体输送用焊接钢管（水煤气输送钢管）、无缝钢管、螺旋缝电焊钢管、直缝卷制电焊钢管。
（一）低压流体输送用焊接钢管及其管件1、管材（1）管材材质通常是用普通碳素钢制造而成。
（2）管材的特征低压液体输送用焊接钢管的特征为：纵向有一条缝，其缝迹有的很明显，有的则不太明显。
（3）管材的分类按表面是否镀锌可分为镀锌钢管和不镀锌钢管两种。
镀锌钢管也叫白铁管，不镀锌钢管俗称黑铁管。
按管端是否带螺纹可分为带螺纹和不带螺纹的两种。
按管壁的厚度可分为普通管、加厚管和薄壁管三种。
（4）管材的适用场合在工业管道和水暖管道中，通常不使用薄壁管和加厚管，使用最多的是普通管。
这种管材主要用于工作压力、工作温度较低，管径不大（DN150以内）和要求不高的管道系统中。
例如室内给水、热水、采暖、燃气、压缩空气等管道系统。
2、管材、管件的规格表示低压流体输送用焊接钢管及其管件的直径以公称直径表示。
例如，白铁管的直径是25mm，表示为DN25。
3、管件低压流体输送用焊接钢管的管件，种类很多，常用的有如下几种。
活接头，用于需要拆装处的两根公称直径相同的管子的连接。
管箍：也叫管接头，束结，用于公称直径相同的两根管子的连接。
大小头，也叫异径管，用于连接两根公称直径不同的管子。
补心，也叫内外螺纹管接头，其作用与大小头相同。
丝堵，也叫管塞、外方堵头，用于堵塞管路，常与管接头、弯头、三通等内螺纹管件配合用。
外接头，也叫双头外螺丝，用于连接两根公称直径相同的内螺纹管件和阀门。
（二）无缝钢管及其管件1、管材（1）无缝钢管的分类按用途分为普通和专用两种。
管材和管件基础知识
管材和管件常用术语01、公称直径(DN) ：热塑性塑料管道系统管材的标定直径，表示管道内径、外径的大小或其近似值。
02、环向弯曲刚度/ 环刚度：管道抵抗环向变形能力的量度。
可采用测试方法或计算方法定值，单位为N/m2或KN/m2。
03、弹性直径变形率：管材在外压荷载作用下，管径竖向弹性变形的值与加荷前管壁截面中心轴直径的比值。
用百分数表示，由压扁试验确定。
04、不圆度：在管材同一横断面处测量的最大外径和最小外径的差值。
05、标准尺寸比（SDR）：管材的公称外径与公称壁厚的比值。
SDR=DN / en。
06、最大工作压力（MOP）：管道系统中允许连续使用的流体的最大有效压力，单位是MPa。
07、公称壁厚en ：管材壁厚的规定值，单位为mm。
08、总使用（设计）系数C ：一个数值大于1的总系数，它考虑了未在预测下限中体现的使用条件和管道系统中配件等组成部分的性质。
09、预测静液压强度置信下限（σLPL）：置信度为97.5%时，对应于温度T和时间t的静液压强度预测值的下限，σLPL=σ（T，T,0.975），单位为MPa。
10、最小要求强度（MRS）：将20℃、50年置信下限σLPL的值按R10或R20系列向下圆整到最接近的一个优先数得到的应力值，单位为MPa。
当σLPL小于10MPa, 按R10系列圆整，当σLPL大于等于10MPa时按R20系列圆整。
11、设计应力σs ：在规定应用条件下的允许应力，MRS除以系数C，圆整到优先数R20系列中下一个较小值，即σs=[MRS] / C。
12、允许偏差/ 极限偏差：允许极限数值与规定数值之间的偏差。
最大允许值与规定值之差称为上偏差，最小允许值与规定值偏差称为下偏差。
13、公差：规定量值允许的偏差，用最大允许值和最小允许值之差表示。
等于上、下偏差之间的差值。
14、任一点外径：通过管材任一点横断面测量的外径，单位为mm。
15、平均直径：对应于管壁截面中心圆的直径。
总结管材基本的常识
总结管材基本的常识第1篇：总结管材基本的常识一管材的分类1、按生产方法分类（1）无缝管——热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管（2）焊管（a）按工艺分——电弧焊管、电阻焊管（高频、低频）、气焊管、炉焊管（b）按焊缝分——直缝焊管、螺旋焊管2、按断面形状分类（1）简单断面钢管——圆形钢管、方形钢管、椭圆形钢管、三角形钢管、六角形钢管、菱形钢管、八角形钢管、半圆形钢圆、其他（2）复杂断面钢管——不等边六角形钢管、五瓣梅花形钢管、双凸形钢管、双凹形钢管、瓜子形钢管、圆锥形钢管、波纹形钢管、表壳钢管、其他3、按壁厚分类——薄壁钢管、厚壁钢管4、按用途分类——管道用钢管、热工设备用钢管、机械工业用钢管、石油、地质钻探用钢管、容器钢管、化学工业用钢管、特殊用途钢管、其他二、无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。
钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。
钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。
用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，目前已广泛用钢管来制造。
钢管还是各种常规武器不可缺少的材未完，继续阅读 >第2篇：纹绣的基本常识纹绣美容是一种创伤*皮肤着*，具有一定的风险*。
下面小编来给大家介绍纹绣的基本常识，希望对大家有帮助!一、什么是纹绣：纹绣技术实际上是一种创伤*皮肤着*，将*素植于皮肤组织内形成稳定的*块，由于表皮很薄，成半透明状，*素通过表皮层，呈现出*泽达到掩盖瑕疵、扬长避短、修饰美化的作用。
刺入皮肤的*素均成小颗粒、直径小于一微米，很快被胶原蛋白包围，无法被吞噬细胞吞噬，从而形成了标记。
亦称“纹绣文绣”。
古代在丝帛上刺绣，称为“文绣”。
以区别于文锦。
管件知识大全
管件种类很多，归纳有以下几种主要类型:1．变直径管件，指管端或管上某一部分直径减小；2．变壁厚的管件，指沿管子长度方向使壁厚发生变化；3．改变断面的管件，根据要求，将圆形断面变为方形、椭圆形、多边形等等；4．弯曲管件，我们接触比较多的，就是将直管变为不同曲率半径的弯管，如弯头、弯管等等；5．带凸缘和圆缘的管件，前者指管子端部向内侧或外侧凸，后者指在管的圆周方向形成隆起的或凹槽的管件；6．带卷边和封底类的管件，增加管端总强度向管的外侧或内侧卷边或将管件端部封住的管件；7．扩径管件，按照要求将管件端部或某部位扩大形成各种形状的管件；管件的加工方法也有很多种。
很多还属于机械加工类的范畴，用的最多的是冲压法、锻压法、滚轮加工法、滚轧法、鼓胀法、拉伸法、弯曲法、和组合加工法。
管件加工是机加工和金属压力加工的有机结合。
现举例说明如下：锻压法：用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸，使外径减少，常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。
冲压法：在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。
滚轮法：在管内放置芯子，外周用滚轮推压，用于圆缘加工。
滚轧法：一般不用芯轴，适合于厚壁管内侧圆缘。
弯曲成形法：有三种方法较为常用，一种方法叫伸展法，另一种方法叫冲压法，第三种是大家较为熟悉的滚轮法，有3－4个辊，两个固定辊，一个调整辊，调整固定辊距，成品管件就是弯曲的。
这种方法应用的较广，若生产螺旋管，曲率还可增大。
鼓胀法：一种是在管内放置橡胶，上方用冲子压缩，使管子凸出成形；另一种方法是液压鼓胀成形，在管子中部充入液体，靠液体压力把管子鼓成所需要的形状，像我们常用的波纹管的生产大部分用的是这种方法。
总之管件用途广泛，种类繁多。
日本生产方法都是特许的，有的管件生产方法和工艺都申报了专利，管件专利很多，大多是组合加工。
我国的管件加工差距很大，举个例子：自行车用的三通四通，在国外早在四五年就采用鼓胀成形的管头，而我国的厂家到现在可能还在用焊接的方法。
管件基础知识
管件基础知识管件基础知识（一）第一部分：常见的标准国家标准（GB）、电力标准(DL)、石油石化标准(SY)、机械部标准(JB)、化工标准(HG) 国外标准：ASME标准、德国DIN标准、API 标准、欧盟EN标准1.1国内管件标准：GB/T12459—2005 钢制对焊无缝管件GB/T13401—2005 钢板制对焊管件GB/T14383---1993 锻钢制承插焊管件GB/T14626—1993 锻钢制螺纹管件SH3408—1996 钢制对焊无缝管件SH3409—1996 钢板制对焊管件SH3410—1996 锻钢制承插焊管件2S403—2002 钢制管件SY/T0510 钢制对焊管件SY/T0609—2006 优质钢制对焊管件规范SY/T5257---2004 油气输送用钢制弯管DL/T515—1993 电站弯管DL/T695—1999 电站钢制对焊管件GD87\GD2000 火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册SH3065 石油化工管式炉急弯管技术标准HG20592 钢制管法兰、垫片、紧固件1.2国外管件标准：ASME A182 高温作业管道用锻造的或轧制的合金钢法兰及锻制的管配件、阀门和部件ASME A234 中温和高温用可锻碳素钢和合金钢管配件ASME A403 可锻奥氏休不锈钢的钢管配件ASME A420 低温作业用可锻碳素钢和合金钢管配件ASME A860 低合金高强度锻轧钢对焊管配件ASME B16.9 工厂制造的锻轧制对焊管配件ASME B16.11 承插焊式和螺纹式锻造管件ASME B16.28 锻钢对焊短半径弯头和回弯头MSS SP43 锻制不锈钢对焊管件MSS SP75 优质可锻焊接管件MSS SP79 承插焊异径插入件JIS B2311 普通钢对焊管件JIS B2313 钢板制对焊管件JIS B2316 承插焊钢制管件1.3检验验收标准：GB150—1998 钢制压力容器GB50235—1997 工业金属管道工程施工及验收规范GB50236—1998 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50251—2003 输气管道工程设计规范GB50253—2003 输油管道工程设计规范GB50316—2000 工业金属管道设计规范DL438-----2000 火力发电厂金属技术监督规程DL/T5054—1996 火力发电厂汽水管道设计技术规定第二部分：术语和定义管件：管道系统中用于直接连接、转弯、分支、变径以及用作端部等的零部件，包括弯头、弯管、三通、四通、异径管接头、管箍、内外螺纹接头、活接头、快速接头、螺纹短节、加强管接头、管堵、管帽、盲板等（不包括阀门、法兰、紧固件）。
管工基础知识知识相关
高教
6
二、金属管材
2. 无缝钢管
（2）专用无缝钢管
高压锅炉用无缝钢管； 低、中压锅炉用无缝钢管； 不锈钢无缝钢管； 石油裂化用无缝钢管； 化肥用高压无缝钢管；
高教
7二Leabharlann 金属管材3. 铸铁管 分为灰口铸铁管和球墨铸铁管
高教
8
二、金属管材
4. 有色金属管 分为灰口铸铁管和球墨铸铁管
高教
9
二、金属管材
高教
19
四、复合管
复合管材是以金属管材为基础，内外焊接 聚乙烯、交联聚乙烯等非金属材料成型，具 有金属管材和非金属管材的优点目前市场上 铝塑复合管、钢塑复合管较为常见。
1. 铝塑复合管
高教
20
四、复合管
2. 钢塑复合管
高教
21
五、常用管件
管件是用于管材的连接、改向、变径、分支（汇 合）和转向的管道配件。根据连接方法可分为承插 式管件、螺纹管件、法兰管件和焊接管件四类。多 用与管子相同的材料制成。有弯头（肘管）、法兰、 三通管、四通管（十字头）和异径管（大小头）等。 弯头用于管道转弯的地方；法兰用于使管子与管子 相互连接的零件，连接于管端，三通管用于三根管 子汇集的地方；四通管用于四根管子汇集的地方； 异径管用于不同管径的两根管子相连接的地方。
金属管：碳钢管、铸铁管、有色金属管、不锈钢管等； 非金属管：塑料管、砼管、陶土管、玻璃钢管、 复合管：铝塑复合管、钢塑复合管、钢复不锈钢管、衬胶 管等 （2）按用途分类
给水管道、排水管道、供热管道、燃气管道 （3）按制造方法分类
热轧无缝钢管、冷拔无缝钢管、焊接钢管、砂型离心铸 铁管、砂型立式铸铁管。
4. 有色金属管 铅管
高教
10
管道及管件常识
管道及管件常识一．管道系统概述：为了输送液体或气体，必须使用各种管道，管道中除直管道用钢管以外，还要用到各种管配件: 管道拐弯时必须用弯头，管道变径时要用大小头,分叉时要用三通，管道接头与接头相连接时要用法兰，为达到开启输送介质的目的，还要用各种阀门，为减少热膨冷缩或频繁振动对管道系统的影响，还要用膨胀节。
此外，在管路上，还有与各种仪器仪表相连接的各种接头﹑堵头等。
我们习惯将管道系统中除直管以外的其它配件统称为管配件。
二．金属材料常识：金属材料是我们日常生活及工业上应用最广泛的材料。
它主要分为钢﹑铁及有色金属等几类，而其中的钢又是应用最多最普遍的材料，钢中主要成份是铁元素，其余部分是人为添加的合金元素及各种杂质。
正是由于这些添加的合金元素的品种不同.数量不同才形成了各种各样的钢，如普通碳钢，不锈钢，合金钢等等，在这些添加元素中，碳C起着非常重要的作用。
2.1 钢中常见化学元素：各种钢中占多数百分比的为铁元素（Fe ），除之以外，通常还含有下列几种元素（通常称之为钢中的合金元素）：C（碳） Si（硅）Mn（锰）P（磷）S（硫）以及Cr（铬）Ni（镍）Mo（钼）Ti（钛）V（钒）等等。
一般情况下，其中P, S 为杂质成份，越低钢材质量越好。
2.2 钢的分类：按照钢中添加的合金元素品种的不同，我们可以将钢简单地分为三大类：碳钢.合金钢.不锈钢.⑴碳钢:其中合金元素只有C, Si, Mn, P, S五种,其按照P, S杂质含量高低,又分为普碳钢(P, S 一般≤0.040%),和优碳钢(P, S一般≤0.03%),常见钢种有:普碳钢: Q215A.Q235BF.优碳钢: 20#.45#.16Mn等.这种钢强度及韧性一般，不耐腐蚀,可用于要求不高的场合,成本最低.⑵合金钢:除碳钢中含有的5种元素以外,还添加了10%以下的Cr Mo V 等元素,常见的钢种有:15CrMo 12Cr1MoV 1Cr5Mo 等.与碳钢相比,合金钢强度更高,耐温性能也提高,但抗腐蚀性能仍较差,因此,合金钢通常用于腐蚀不大的高温高压场合,如锅炉用钢,电厂热蒸汽输送等等,使用成本处于中等水平.⑶不锈钢:通常是在碳钢基础上.增加了高比例的Cr, Ni等合金而成,含量比例可达20%以上。
管材配件知识点总结图
管材配件知识点总结图一、管材配件的基本概念管材配件是指用于连接、安装、固定和支撑管道系统的各种组件和零部件。
管材配件的种类繁多，主要包括法兰、弯头、三通、异径管、封头、管帽等，它们在管道系统中起着连接、分流、控制流体流向等重要作用。
二、管材配件的材质和制造工艺1.材质管材配件的材质主要有碳钢、不锈钢、合金钢、铝合金等。
不同的材质适用于不同的工作环境和工作压力，碳钢适用于一般工业领域，不锈钢适用于腐蚀性较大的介质，合金钢适用于高温和高压工作环境，铝合金适用于轻量化要求较高的场合。
2.制造工艺管材配件的制造工艺主要有锻造、铸造、焊接和冷挤压等。
其中，锻造是常用的方法，通过加热金属坯料使其软化，然后利用压力将其压制成所需的形状，获得高强度的配件。
铸造是指将金属加热至液态状态，然后倒入模具中，冷却凝固成型，其成本较低但强度较低。
焊接是将金属通过加热熔化后进行连接，通常应用于异径管和法兰连接的生产。
冷挤压是将金属坯料置于模具中，通过冷挤压加工而成的方法，适用于制造形状简单的配件。
三、管材配件的分类及标准1.分类管材配件根据其功能和形状可分为连接型、分流型、控制型和支撑型配件。
其中连接型配件包括法兰、弯头、三通等，分流型配件包括异径管、分支管等，控制型配件包括阀门、止回阀等，支撑型配件包括吊杆、支架等。
2.标准国际上常用的管材配件标准有ISO、EN、DIN、ANSI、JIS等，国内常用的标准有国标、行标等。
不同国家和地区的管材配件标准可能不同，因此在选择和使用管材配件时需按照相应的标准进行选用。
四、管材配件的安装和维护1.安装管材配件的安装应遵循相应的安装规范和标准，确保连接牢固、密封可靠，并且要进行适当的调节和校验，以保证管道系统的正常使用。
2.维护管材配件在使用过程中需要定期检查和维护，包括清洗、润滑、更换密封件等工作，以保证其正常运行和延长使用寿命。
五、管材配件的应用领域管材配件广泛应用于石油化工、化肥、冶金、电力、造纸、食品、制药、船舶等行业的管道系统中，它们在输送流体、气体和固体颗粒等方面起着重要作用。
管件基础知识
件基础知识一、接头管件接头管件也叫管子配件，连接件、接头零件等。
各种管道系统中管子用不同的接头管件连接起来，组成了管钢。
1．可锻铸铁（玛钢）管件用可锻铸铁制成，与管道以螺纹（丝扣）连接。
工作压力在0.1Mpa以内。
其外观上的特点是端部带有厚边。
以增加连接强度。
可锻铸铁管件主要用于管道的延长、分支及转弯处。
可锻铸铁管件主要有以下品种：管子箍，用来连接同一直线上管径相同的管子，有通丝和不通丝两种；异径管子箍又称大小头，用来连接同一直线上管径不同的两根管子，异径偏心大小头，大小两端的中心线不重合，用来连接位于同一水平直线上下侧的两根不同管径的水平管子；弯头，用于管道拐直角弯处，连接两根互相垂直的等径管子；异径弯头，连接两根互相垂直的不等径的管子；拐直角弯；45°弯；三通，在直线方向的两端同径与之垂直分岔的一端为小管径，用于小管径支管的连接；45°斜三通又叫Y形支管，由于管道交会与分岔处，其局部阻力较小；四通，用于管通垂直交叉连接处；异径四通，在管道上垂直连接两根较小管径的支管时用；补心又称内外丝、内外异径，内丝小，外丝大，外丝与其他管件连接，内丝直接连以管子，用于管道的变径连接处；外螺丝短接头，用来连接两个紧靠着的管件；常用车床旋制的管子短接头代替，非常短的接头称为对丝；丝堵，又叫堵头，塞头为外螺纹，用来堵住管件的孔口；活接头，由两上能互相扣合的管节公口、母口以及连接公口、母口的套母组成，相扣部份用胶垫或石棉纸垫衬垫以免漏水，活接头用于管纲中需将同径管道进行活连接的地方，即不转动管子也能将管道拆开。
以便于拆卸修理管纲中的设备，此外在管道安装中活接头也是必不可少的；根母缀，又叫根箍，锁紧螺母，用一个一端为短丝扣，另一端为长丝扣（根部无梢度）的短管段和一个根母，再加一个内壁为通丝的管子箍就组成了长丝，其作用同活接头，用作可拆卸的活连接，当用在散热器补心上时，通丝管子箍也可省去；法兰盘，左右两片组成一付，作用同活接头。
管材管件基本知识
管材管件基本知识第一部份管材一、钢管钢管按其制造方法分为无缝钢管和焊接钢管两种。
无缝钢管用优质碳素钢或合金钢制成，有热轧、冷轧（拔）之分。
焊接钢管是由卷成管形的钢板以对缝或螺旋缝焊接而成，在制造方法上，又分为低压流体输送用焊接钢管、螺旋缝电焊钢管、直接卷焊钢管、电焊管等。
无缝钢管可用于各种液体、气体管道等。
焊接管道可用于输水管道、煤气管道、暖气管道等。
1、焊接钢管1．1 低压流体输送用焊接钢管与镀锌焊接钢管低压流体输送用焊接钢管，是由碳素软钢制造，是管道工程中最常用的一种小直径的管材，适用于输送水、煤气、蒸气等介质，按其表面质量的不同，分为镀锌管（俗称白铁管）和非镀锌管（俗称黑铁管）。
内外壁镀上一层锌保护层的约较非镀锌的重3%-6%。
按其管材壁厚不同分为：薄壁管、普通管和加厚管三种。
薄壁管不宜用于输送介质，可作为套管用。
1．2 直缝卷制电焊钢管直缝卷制电焊钢管，可分为电焊钢管和现场用钢板分块卷制焊成的直缝卷焊钢管。
能制成几种管壁厚度。
1．3 螺旋缝焊接钢管螺旋缝焊接钢管分为自动埋弧焊接钢管和高频焊接钢管两种。
a.螺旋缝自动埋弧焊接钢管按输送介质的压力高低分为甲类管和乙类管两类。
甲类管一般用普通碳素钢Q235、Q235F及普通低合金结构钢16Mn焊制，乙类管采用Q235、Q235F、Q195等钢材焊制，用作低压力的流体输送管材b.螺旋缝高频焊接钢管螺旋缝高频焊接钢管，尚没统一的产品标准，一般采用普通碳素钢Q235、Q235F等钢材制造。
2、无缝钢管无缝钢管按制造方法分为热轧管和冷拔（轧）管。
冷拔（轧）管的最大公称直径为200mm，热轧管最大公称直径为600 mm。
在管道工程中，管径超过57mm时，常选用热轧管，管径小于57mm时常用冷拔（轧）管。
管道工程常用的无缝钢管有以下三种：2．1 一般无缝钢管一般无缝钢管简称无缝钢管，用普通碳素钢、优质碳素钢、普通低合金钢和合金结构钢制造，用于制作输送液体管道或制作结构、零件用。
管材配件知识点总结
管材配件知识点总结一、管材配件的分类管材配件按照功能和用途的不同，可以分为连接配件、支持配件、固定配件、封堵配件和控制配件。
其中，连接配件主要用于连接管道系统的各个部分，包括弯头、三通、四通、法兰、套管、接头等；支持配件主要用于支撑管道系统，包括吊杆、吊架、支吊架等；固定配件主要用于固定管道系统，包括支撑座、牵引装置等；封堵配件主要用于封堵管道系统中的孔洞和管道末端，包括阀门、盲板、堵头等；控制配件主要用于控制管道系统的流量、压力和温度，包括截止阀、调节阀、安全阀等。
二、管材配件的材质管材配件的材质主要包括金属材料和非金属材料。
金属材料包括碳钢、不锈钢、合金钢、铜、铝、铸铁等；非金属材料包括塑料、玻璃钢、陶瓷等。
不同的材质具有各自的特点，适用于不同的工程环境和工程要求。
三、管材配件的规格管材配件的规格包括直径、壁厚、长度、角度等。
根据管道系统的要求和设计标准，选择适当规格的管材配件是非常重要的。
四、管材配件的安装管材配件的安装包括预装和现场安装两个阶段。
预装是指在工厂或者车间内对配件进行预组装，以减少现场的安装工作量；现场安装是指将预装好的配件安装到管道系统上，需要注意安装顺序、安装位置和安装方法，确保安装质量和安全性。
五、管材配件的检测管材配件的检测包括原材料的检测和成品的检测。
原材料的检测包括材料的化学成分、力学性能、物理性能等方面的检测；成品的检测包括尺寸偏差、表面质量、破坏和无损检测等方面的检测。
六、管材配件的质量控制管材配件的质量控制包括生产工艺的控制、检验检测的控制、质量管理体系的建立和运行等方面。
通过质量控制，可以保证管材配件的质量符合设计和标准要求。
七、管材配件的应用管材配件广泛应用于石油化工、电力、城市供水、供热、排水、电力、通讯、煤气、城市建设、环保等领域。
在这些领域，管材配件为管道系统的安全、稳定和高效运行提供了保障。
通过以上对管材配件知识点的总结，希望可以对从事管道工程设计、施工、维护和管理的人员提供参考和帮助，有助于他们更加系统和全面地了解管材配件的相关知识，提高工作效率和工作质量。
钢管管件知识
钢管管件知识一．管道系统概述：为了输送液体或气体，必须使用各种管道，管道中除直管道用钢管以外，还要用到各种管配件: 管道拐弯时必须用弯头，管道变径时要用大小头,分叉时要用三通，管道接头与接头相连接时要用法兰，为达到开启输送介质的目的，还要用各种阀门，为减少热膨冷缩或频繁振动对管道系统的影响，还要用膨胀节。
此外，在管路上，还有与各种仪器仪表相连接的各种接头﹑堵头等。
我们习惯将管道系统中除直管以外的其它配件统称为管配件。
二．金属材料常识：金属材料是我们日常生活及工业上应用最广泛的材料。
它主要分为钢﹑铁及有色金属等几类，而其中的钢又是应用最多最普遍的材料，钢中主要成份是铁元素，其余部分是人为添加的合金元素及各种杂质。
正是由于这些添加的合金元素的品种不同.数量不同才形成了各种各样的钢，如普通碳钢，不锈钢，合金钢等等，在这些添加元素中，碳C起着非常重要的作用。
2.1 钢中常见化学元素：各种钢中占多数百分比的为铁元素（Fe ），除之以外，通常还含有下列几种元素（通常称之为钢中的合金元素）：C（碳）Si（硅）Mn（锰）P（磷）S（硫）以及Cr（铬）Ni（镍）Mo（钼）Ti（钛）V（钒）等等。
一般情况下，其中P, S 为杂质成份，越低钢材质量越好。
2.2 钢的分类：按照钢中添加的合金元素品种的不同，我们可以将钢简单地分为三大类：碳钢.合金钢.不锈钢.⑴碳钢:其中合金元素只有C, Si, Mn, P, S五种,其按照P, S杂质含量高低,又分为普碳钢(P, S 一般≤0.040%),和优碳钢(P, S一般≤0.03%),常见钢种有:普碳钢: Q215A.Q235BF.优碳钢: 20#.45#.16Mn等.这种钢强度及韧性一般，不耐腐蚀,可用于要求不高的场合,成本最低.⑵合金钢:除碳钢中含有的5种元素以外,还添加了10%以下的Cr Mo V 等元素,常见的钢种有:15CrMo 12Cr1MoV 1Cr5Mo 等.与碳钢相比,合金钢强度更高,耐温性能也提高,但抗腐蚀性能仍较差,因此,合金钢通常用于腐蚀不大的高温高压场合,如锅炉用钢,电厂热蒸汽输送等等,使用成本处于中等水平.⑶不锈钢:通常是在碳钢基础上.增加了高比例的Cr, Ni等合金而成,含量比例可达20%以上。
管件管材总结
管件管材总结管件和管材是建筑和工程领域中常见的材料，它们在安装和连接管道系统中起着重要的作用。
本文将总结一些常见的管件和管材，并讨论它们的特点和应用。
一、常见的管件1. 弯头：弯头是用来改变管道方向的重要管件。
根据弯曲角度的不同，可以分为90度弯头、45度弯头等。
它们通常由铸铁、不锈钢或塑料制成，具有耐腐蚀和耐高温的特性。
2. 管接头：管接头被用来连接两段管道，常见的有螺纹接头、焊接接头和法兰接头。
它们通常由铜、钢或者塑料制成，在建筑和工业领域得到广泛应用。
3. 管帽：管帽是一个封闭管道末端的管件，它可以防止流体泄漏。
根据不同的需求，可以选择不同材质和型号的管帽，例如铸铁管帽、不锈钢管帽或者塑料管帽。
4. 管套：管套是一种连接管道和设备之间的重要管件，常见的有法兰套、螺纹套和焊接套。
它们通常由钢铁或者塑料制成，具有强度高、耐腐蚀性强的特点。
二、常见的管材1. 钢管：钢管是一种常用的管材，它具有高强度、耐腐蚀和可塑性好的特点。
根据不同的需求，可以选择无缝钢管或焊接钢管，例如石油管、结构管和流体管等。
2. 铸铁管：铸铁管是一种常见的管材，它具有良好的抗压性和耐腐蚀性。
根据不同的使用环境，可以选择灰口铸铁管、球墨铸铁管等。
3. 不锈钢管：不锈钢管具有耐腐蚀和美观的特点，常用于食品加工、化工和医疗领域。
不锈钢管可分为不锈钢无缝管和不锈钢焊接管。
4. 塑料管：塑料管具有重量轻、安装方便和耐腐蚀的特点，广泛应用于给水、排水和通风系统中。
常见的塑料管材有聚氯乙烯（PVC）管、聚丙烯（PP）管和聚乙烯（PE）管等。
总结：管件和管材是建筑和工程领域中必不可少的材料，它们在安装和连接管道系统中发挥着重要的作用。
本文总结了一些常见的管件和管材，包括弯头、管接头、管帽和管套等。
同时，我们介绍了常见的管材，如钢管、铸铁管、不锈钢管和塑料管。
在选择管件和管材时，我们需要根据实际需求考虑材料的特性和环境要求。
希望本文对读者对管件管材有所了解，并在工程实践中起到指导作用。
管道及管件简单介绍
➢ 地质钻探用钢管（YB235-70）是供地质部门进行岩心钻探使用的钢 管，按用途可分为钻杆、钻铤、岩心管、套管和沉淀管等。
整理课件
1.3焊接钢管
• 焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状 后再焊接成的、表面有接缝的钢管。焊接钢管生产工艺简 单，生产效率高，品种规格多，设备资少，但一般强度低 于无缝钢管。20世纪30年代以来，随着优质带钢连轧生产 的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提 高，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域 代替了无缝钢管。 按焊接方法不同可分为电弧焊管、高频或低频电阻焊管、 气焊管、炉焊管、邦迪管等。按焊缝形状可分为直缝焊管 和螺旋焊管。
整理课件
➢ 电焊钢管用于石油钻采和机械制造业等。炉焊管可用作水 煤气管等，大口径直缝焊管用于高压油气输送等；螺旋焊 管用于油气输送、管桩、桥墩等。焊接钢管比无缝钢管成 本低、生产效率高。直缝焊管生产工艺简单，生产效率高 ，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高 ，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽 度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管 相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。因此 ，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采 用螺旋焊。
整理课件
壁厚计算
• 计算公式：
•
δ=PD/(2〔σ〕tψ+P)+C
• 式中：
•
δ－管线计算壁厚，mm；
•
P－设计压力，Mpa；
•
D－管子外径，mm
•
〔σ〕t－设计温度下管子材料的许用应力
•
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
管材管件的基本知识管材一、钢管钢管按其制造方法分为无缝钢管和焊接钢管两种。
无缝钢管用优质碳素钢或合金钢制成，有热轧、冷轧（拔）之分。
焊接钢管是由卷成管形的钢板以对缝或螺旋缝焊接而成，在制造方法上，又分为低压流体输送用焊接钢管、螺旋缝电焊钢管、直接卷焊钢管、电焊管等。
无缝钢管可用于各种液体、气体管道等。
焊接管道可用于输水管道、煤气管道、暖气管道等。
1、焊接钢管1．1 低压流体输送用焊接钢管与镀锌焊接钢管低压流体输送用焊接钢管，是由碳素软钢制造，是管道工程中最常用的一种小直径的管材，适用于输送水、煤气、蒸气等介质，按其表面质量的不同，分为镀锌管（俗称白铁管）和非镀锌管（俗称黑铁管）。
内外壁镀上一层锌保护层的约较非镀锌的重3%-6%。
按其管材壁厚不同分为：薄壁管、普通管和加厚管三种。
薄壁管不宜用于输送介质，可作为套管用。
1．2 直缝卷制电焊钢管直缝卷制电焊钢管，可分为电焊钢管和现场用钢板分块卷制焊成的直缝卷焊钢管。
能制成几种管壁厚度。
1．3 螺旋缝焊接钢管螺旋缝焊接钢管分为自动埋弧焊接钢管和高频焊接钢管两种。
a.螺旋缝自动埋弧焊接钢管按输送介质的压力高低分为甲类管和乙类管两类。
甲类管一般用普通碳素钢Q235、Q235F及普通低合金结构钢16Mn焊制，乙类管采用Q235、Q235F、Q195等钢材焊制，用作低压力的流体输送管材b.螺旋缝高频焊接钢管螺旋缝高频焊接钢管，尚没统一的产品标准，一般采用普通碳素钢Q235、Q235F等钢材制造。
2、无缝钢管无缝钢管按制造方法分为热轧管和冷拔（轧）管。
冷拔（轧）管的最大公称直径为200mm，热轧管最大公称直径为600 mm。
在管道工程中，管径超过57mm时，常选用热轧管，管径小于57mm时常用冷拔（轧）管。
管道工程常用的无缝钢管有以下三种：2．1 一般无缝钢管一般无缝钢管简称无缝钢管，用普通碳素钢、优质碳素钢、普通低合金钢和合金结构钢制造，用于制作输送液体管道或制作结构、零件用。
无缝钢管按外径和壁厚度供货，在同一外径下有多种壁厚，承受的压力范围较大。
通常钢管长度，热轧管为3-12.5m，冷拔（轧）管为1.5-9m。
二、铸铁管铸铁管是由生铁制成。
按其制造方法不同可分为：砂型离心承插直管、连续铸铁直管及砂型铁管。
按其所用的材质不同可分为：灰口铁管、球墨铸铁管及高硅铁管。
铸铁管多用于给水、排水和煤气等管道工程。
1、给水铸铁管1．1 砂型离心铸铁直管砂型离心铸铁直管之材质为灰口铸铁，适用于水及煤气等压力流体的输送。
1．2 连续铸铁直管连续铸铁直管即连续铸造的灰口铸铁管，适用于水及煤气等压力流体的输送。
2、排水铸铁管普通排水铸铁承插管及管件。
柔性抗震接口排水铸铁直管，此类铸铁管采用橡胶圈密封、螺栓紧固，在内水压下具有良好的挠曲性、伸缩性。
能适应较大的轴向位移和横向由挠变形，适用于高层建筑室内排水管，对地震区尤为合适。
三、有色金属管1．铝及铝合金管铝及铝合金，指含铝为98%的工业纯铝和以铝为主体另拔有铜、镁、锰、锌、铬等合金元素的铝合金。
铝及铝合金管是由工业纯铝或铝合金经拉制或挤压制造成形。
铝有较好的耐酸腐蚀性能。
2．铜及铜合金管铜管主要由纯铜、磷脱氧铜制造，称为铜管或紫铜管黄铜管是由普通黄铜、铅黄铜等黄铜制造。
3．铅及铅合金管四、塑料管塑料管一般是以塑料树脂为原料、加入稳定剂、润滑剂等，以塑的方法在制管机内经挤压加工而成。
由于它具有质轻、耐腐蚀、外形美观、无不良气味、加工容易、施工方便等特点，在建筑工程中获得了越来越广泛的应用。
主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等等。
塑料管有热塑性塑料管和热固性塑料管两大类。
热塑性塑料管采用的主要树脂有聚氯乙烯树脂（PVC）、聚乙烯树脂（PE）、聚丙烯树脂（PP）、聚苯乙烯树脂（PS）、丙烯J ing -丁二烯-苯乙烯树脂（ABS）、聚丁烯树脂（PB）等；热固性塑料采用的主要树脂有不饱和聚酯树脂、环氧树脂、fu喃树脂、酚醛树脂等。
表一列举了这些塑料管的特点和主要用途比较（见表一）。
表一常用的几种塑料管的特点和主要用途比较名称特点连接方式主要用途PVC管具有较好的抗拉、抗压强度，但其柔性不如其他塑料管，耐腐蚀性优良，价格在各类塑料管中最便宜，但低温下较脆粘接、承插胶圈连接、法兰螺纹连接用于住宅生活、工矿业、农业的供排水、灌溉、供气、排气用管、电线导管、雨水管、工业防腐管等CPVC管耐热性能突出，热变形温度为100℃,耐化学性能优良粘接、法兰螺纹连接热水管PE管重量轻、韧性好，耐低温性能较好，无毒，价格较便宜，抗冲击强度高，但抗压、抗拉强度较低热溶焊接、法兰螺纹连接饮水管、雨水管、气体管道、工业耐腐蚀管道PP管耐腐蚀性好，具有较好的强度、较高的表面硬度、表面光洁度，具有一定的耐高温性能热溶焊接、法兰螺纹连接化学污水、海水、油和灌溉的管道，用于室内混凝土地坪作采暖系统加热管ABS管耐腐蚀性优良，重量较轻，耐热性高于PE、PVC，但价格较昂贵。
粘接、法兰螺纹连接卫生洁具用下水管、输乞管、污水管、地下电缆管、高防腐工业管道等PB管强度介地PE和PP之间，柔性介于LDPE和HDPE之间，其突出特点是抗蠕变性能（冷变形），反复绕缠而不断，耐温，化学性能也很好热熔焊接、法兰螺纹连接给水管、冷热水管、燃气管、地下埋高管道GRP管优良的耐腐蚀性、质轻、强度高、可设计性能好承插胶圈连接、法兰连接广泛用石油化工管道和大口径给排水管道1、建筑排水用硬聚氯乙烯管材及管件建筑排水用硬聚氯乙烯（UPVC）管材、管件是以PVL树脂为主要原料，加入专用助剂，在制管机内经挤出和注射成型而成。
1．1 特点（1）物理性能优良。
UPVC管材、管件耐腐蚀，抗冲击强度高，流体阻力小，不结垢，内壁光滑，不易堵塞，并达到建筑材料难燃性能的要求，耐老化，使用寿命长。
室内及埋地使用寿命可达50年以上，户外使用达50年。
（2）重量轻，便于运输、储存和安装，有利于加快工程进度和降低施工费用。
（3）节省建筑费用，使用UPVC管材、管件比使用同样规格的铸铁管道系统造价低，且便于维修。
1．2 用途适用于建筑物内排水系统，在考虑管材的耐化学性的耐热性和条件下也可用于工业排水系统，在60。
C以下温度可连续使用，在80。
C温度以下可间歇性使用。
2、给水用硬聚氯乙烯塑料管材及管件给水用硬聚氯乙烯塑料管材及管件是以食品卫生级的聚氯乙烯树脂为主要原料，加入无毒专用助剂，经混合、塑化、挤出或注射而成。
产品符合国家饮水卫生标准，采用承插粘接、弹性密封圈、金属变接头等连接方式。
2．1 特点（1）物理性能优良，UPVC给水管材、管件抗冲击强度高，表面光滑，流体阻力小，输水能力为同类型钢管的120%，而且不易结垢，长期使用输水能力不减。
（2）耐腐蚀、不生锈，不因土和水中的侵蚀性和物质作用而腐蚀损坏，一般寿命在50年以上。
（3）导热系数小，冬天使用不易冻裂。
（4）重量轻、便于运输、储存和安装，劳动效率高，有利于加快工程进度和降低施工费用。
2．2 用途主要用于民用住宅室内供水系统，取代传统的白铁管和管件，并可用于排水、排污、输送腐蚀性流体等系统。
还可用于输送温度在45。
C 以下的建筑物（架空或埋地）的给水管。
3、复合发泡硬聚氯乙烯管复合发泡硬聚氯乙烯管是由种PVC配方三层共挤而成，通过这种改性PVC内外皮层和蜂巢状结构芯层，使复合发泡硬PVC管不仅具有传统PVC实壁管优于铸铁、铜管的特性，更有传统PVC实壁管、铸铁管和钢管无法比拟的特性。
复合发泡硬聚氯乙烯管是中国近年新开发一种型塑料管材。
3．1 特点产品人有重量轻、成本你、流体阻力小、耐酸碱、使用寿命长、机械强度高、隔音性能好、电气绝缘性强、施工简单、耐热耐寒等特点。
3．2 用途适用于工业和住宅建筑中的低压力给水管、排水、排污管、室内空调与通风管、排气管、电线电缆护套管、冷热流体输送管和化学与医药等工业用管。
4、硬聚氯乙烯电气专用管及接头以聚氯乙烯树脂为原料，配以专用助剂，经塑化、挤出而制成。
4．1 特点具有难燃性能好，耐腐蚀、耐气候、质轻、美观、成本低，产品配套、施工方便等特点。
4．2 用途适用于各种建筑物作室内外（明敷、暗敷）电氯安装用套管，起到美化室内环境、防火、安全，绝缘和电线装饰作用。
5、软聚氯乙烯塑料管以聚氯乙烯树脂为原料，配以增塑剂、稳定剂等辅助剂，经配合、剂出而制成。
5．1 特点具有质轻、耐腐蚀、电绝缘性能好，施工方便等优点。
5．2 用途适用于电气套管及流体输送管，常温下电气套管可用保护电线、电缆，液体输送管可用于输送某些液体及气体。
6、聚乙烯塑料管以聚乙烯树脂为原料，配以一定量助剂，经挤出成型加工而成。
6．1 特点具有质轻、耐腐蚀、无毒、易弯曲、施工方便等特点。
6．2 品种分高压（低密度）聚乙烯与低压（高密度）聚乙烯两种。
前者性质较软，机械强度及熔点较低；后者密度较高，刚性较大，机械强度及熔点较高。
6．3 用途适用于工业和民用住宅，用作饮水管、雨水管、气体管道、工业耐腐蚀管道，输送液体、气体、食用介质等，也可作医疗用软管。
7、聚乙烯波纹管以高密度聚乙烯树脂为原料，配以一定量的助剂，经塑化，剂出而成。
7．1 特点具有质轻、耐腐蚀、耐老化、产品强度大、弯曲性能好和施工安装方便等特点。
7．2 用途适用于电缆套管、地下电缆管、农业灌溉管、通风管、输水管等。
8、聚丙烯塑料管以聚丙烯树脂为原料，加入适当的稳定剂，经挤出成型加工而成。
8．1 特点具有质轻、耐腐蚀、耐热性较高、施工方便等特点。
8．2 用途适用于化工、石油、电子、医药、饮食等行业及各种民用建筑输送流体介质（包括腐蚀性流体介质）。
亦可作自来水管、农用排灌、喷灌管道及电气绝缘管之用。
9、丙烯腈--丁二烯--苯乙烯管（ABS）管ABS管是由丙烯腈--丁二烯--苯乙烯的三元共聚物为主要料，经挤出而成型而成。
用于管和管件的ABS，其中丁二烯的最小含量为6%，丙烯腈最小会计师为15%，苯乙烯或其代用物的最小会计师为25%。
9．1 特点ABS塑料管质轻，具有较高的抗冲击强度和表面硬度，在-40℃~100℃范围内仍能保持韧性、坚固性和刚度,它的耐腐蚀性、耐冲击性的性能均优于聚氯乙烯管。
ABS管比紫铜管、黄铜管更能保持热量普有极高的韧性，能避免严寒、天气、装卸运输的损坏。
在受到较高的屈服应变时，能恢复到原有尺寸而不会损坏。
因此可取代不锈钢管、铜管等管材。
9．2 用途ABS管适用于生活供水、排污、透气系统、灌溉系统、潜水泵装置、饮用水管道、气体分配管道、井套、地下电气管道，也可用作输送腐蚀性盐水溶液、含有流体腐蚀剂的有机物（如原油和食物）以及纯化学品或其它敏感产品工业管装置。
五、复合管主要有玻璃钢塑料复合管、钢管、玻璃管复合管、钢塑复合管、钢塑复合管、搪瓷管、衬胶管、衬铅铸铁管、涂塑钢管等。