纸板纸箱基础知识学习
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1. 规格尺寸 2. 外观 3. 瓦楞 4. 钉合/粘合 5. 印刷/开槽 6. 模切和模压
基础知识 2006年04月
22
第五章 瓦楞纸箱的质量检测
1.规格尺寸 （1）展开状态尺寸 外箱或纸板被展开的尺寸是展开折痕线间的尺寸。如图：
基础知识 2006年04月
23
第五章 瓦楞纸箱的质量检测
（2）内尺寸的测量 长度的测量：纸箱折合后，在纸箱内两角的粘合处或装订处测量长方向 的垂直距离，测量点为内底部左右两处及内顶部左右两处（共四处）。 如图：
基础知识 2006年04月
31
第五章 瓦楞纸箱的质量检测
2）背面粘脏：印在承印物上的油墨，粘在另一张的背面造成蹭脏。 3）露白：该连接的色彩不密合，露出承印物底色。
露白
基础知识 2006年04月
32
第五章 瓦楞纸箱的质量检测
4）起线：印刷的油墨浓度太“浅”，造成色彩不连续，形成明显的连续 不良“线条”。
9
第二章 瓦楞纸箱的品种、规格(Ⅰ)
瓦楞纸箱基本箱型范例1： 繁多复杂的种类：
基础知识 2006年04月
10来自百度文库
第二章 瓦楞纸箱的品种、规格(Ⅱ)
1、开槽型(02型)
一页纸板成型，连体的上、 下摇盖可封闭纸箱，通过 钉合、粘合剂接合接头， 也有插底结构，防止物品 从底部漏出。
基础知识 2006年04月
基础知识 2006年04月
44
第七章 彩印表面处理检验项目及方法(Ⅳ)
• 过UV （在印刷面上过油，通过紫外线照射烘干） • 检验方法/工具：强力透明胶45度撕拉，检查UV的附着力
基础知识 2006年04月
13
第二章 瓦楞纸箱的品种、规格(Ⅴ)
5、滑盖型(05型)
由内装箱或框架及外箱组 成，内外箱以相对方向运 动而封合。加工复杂、费 时，但省料，多用于中包 装。
基础知识 2006年04月
14
第二章 瓦楞纸箱的品种、规格(Ⅵ)
6、预粘型(07型)
一页纸板成型，运输呈平 板状，打开箱体就可使用， 特点是底部能自动锁合， 比较牢固，可折叠存放， 节约仓库容积。
基础知识 2006年04月
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第六章 瓦楞纸箱的物理性能
一、纸箱强度的主要指标及定义介绍 1、抗压强度：是在压力试验机均匀施加动态压力下至箱体破损的最大负荷及 变形量。是验证纸箱包装后堆码能力的指标。 2、耐破强度：瓦楞纸板在单位面积上所能承受的垂直于试样表面的均匀增加 的最大压力。是验证纸箱包装后对内容物或外物的挤压破裂抵抗能力的指标。 3、边压强度：矩形的瓦楞纸板（通常25*100mm）放置于压缩实验仪两压板 之间，并使试样垂直于压板，然后对试样施加压力直至试样压溃为止所测定 的最大压力。
。 • 图片
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42
第七章 彩印表面处理检验项目及方法(Ⅱ)
• 覆膜 {裱光胶（表面光滑）/裱亚胶（表面无光泽）} • 检验方法/工具：目视/卷尺/手撕 • 外观要求 ：无起泡、分层等不良。 • 图片
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第七章 彩印表面处理检验项目及方法(Ⅲ)
过水性光油（在印刷面上直接过一次水油） 检验方法/工具：目视 外观要求 ：无麻点、变色、粘花等不良。 图片
第五章 瓦楞纸箱的质量检测
6.模切/模压 ➢ 工艺流程 设计打样刀具加工排刀（版） 装版垫版模切压痕
整理成品 ➢ 基本要求 无错位，无模切粘连，无压痕过轻、过重，无模切不透、断裂
不光洁等 不良现象。
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第五章 瓦楞纸箱的质量检测
6.模切/模压 ➢ 常见问题 1）压线折线破裂 2）压线太深或太浅 3）成批切不透 4）角未切透 5）切痕良好，但切不透 6）纸板滞留版内 7）模切后纸板被压碎
C、面纸—瓦楞纸—中纸—瓦楞纸—里纸组合（俗称双坑纸板或 五层纸板）
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第二章 瓦楞纸板/纸箱基本术语
➢ 代号 为方便起见，瓦楞纸板由面纸至里纸，分别用代号自左至右排列表示。例如：
单坑纸板：T33，A3T，W3A，K3A等。 双坑纸板：T333T，A333B，W333A等。 对E型纸板允许用“E”代号表示瓦楞纸。例如： 见坑纸板：BE，AE等。 单坑纸板：AEB，WEA等。 双坑纸板：WE33A，WEB3A等。
顾
满 意
客
34
第五章 瓦楞纸箱的质量检测
8）拖脏：印在承印物上的油墨被划花、拖花、刮花等的不良现象。 9）阴阳色：同一色彩块呈现的“深”、“浅”两种颜色，称“阴阳色”
。
拖脏
阴阳色
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第五章 瓦楞纸箱的质量检测
10）套印移位：图文部分印刷偏离印刷要求相对位置的不良现象。 11）开槽走位：开槽线偏离纸板压痕线的不良现象。
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第五章 瓦楞纸箱的质量检测
（2）内尺寸的测量 宽度的测量：纸箱折合后，在纸箱内两角的粘合处或装订处测量宽方向 的垂直距离，测量点为内底部左右两处及内顶部左右两处（共四处）。 如图：
基础知识 2006年04月
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第五章 瓦楞纸箱的质量检测
（2）内尺寸的测量 高度的测量：纸箱折合后，从纸箱内底板到摇盖折痕处的垂直距离，减 去一个板厚，即为测量的高度。（四角部测量）。 如图：
瓦楞纸板的制造
提原纸
上机
选楞型
浆机裱合
基础知识 2006年04月
19
第四章 瓦楞纸箱的生产流程
瓦楞纸板的制造（续）
热板烘压 瓦楞纸箱的制造
裁切
印刷开槽 基础知识 2006年04月
小机模切 20
第四章 瓦楞纸箱的生产流程
瓦楞纸箱的制造
自动模切
接合
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第五章 瓦楞纸箱的质量检测
5
第二章 瓦楞纸板/纸箱基本术语
U形瓦楞：弹性好、粘合好，但粘合剂用量大，平压强度低，只能在弹性 限度内恢复能力，施加过重的压力不能恢复原状。
V形瓦楞：挺力好，还原力差，粘合剂用量少，粘结力差。 UV形瓦楞：具前二者之优点，耐压强度高。 ➢ 我司瓦楞纸板标准（HLB-0296）
楞型
A C B E
楞高mm
近年来，瓦楞纸板和纸箱生产技术和装备方面也有很大的发 展。目前世界上瓦楞纸板机的车速达200~250M/MIN，最高达 350M/MIN；机幅扩展为2000MM以上，最大宽度可达3300MM 。瓦楞纸箱的生产也逐步向自动化、连续化、大型化发展，并 且向一机多能发展。同时，电子计算机控制的瓦楞纸板机的出 现，也使纸箱生产的自动化和连续化更趋完善。可以预计，瓦 楞纸制品包装将有远大的发展前景。
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3
第一章 绪论
2. 瓦楞纸制品包装的发展前景。
目前，许多商品通过三层或五层瓦楞纸板进行恰当而精美的包
装，在瓦楞纸板或纸盒的表面印制靓丽多彩的图形和画面，不 但起到了保护作用，而且宣传和美化了内在的商品。因此瓦楞 纸箱的功能已从原来的包装保护逐步向美化商品、提升商品价 值的方向发展，逐步成为销售包装。
4.5~5.0 3.5~4.0 2.5~3.0 1.1~2.0
楞数个/300mm
34± 2 40± 2 51± 2 85± 5
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6
第二章 瓦楞纸板/纸箱基本术语
3) 类型及代号 ➢ 组合类型主要有以下几种: A、瓦楞纸—里纸组合（俗称见坑纸板或双层纸板）
B、面纸—瓦楞纸—里纸组合（俗称单坑纸板或三层纸板）
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第五章 瓦楞纸箱的质量检测
（2）外尺寸的测量 长度的测量：纸箱折合后，在纸箱长方向的两折痕处测量垂直距离，测 量外底部左右两处及外顶部左右两处。（共四处）。 如图：
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第五章 瓦楞纸箱的质量检测
（2）外尺寸的测量 宽度的测量：纸箱折合后，在纸箱宽方向的两折痕处测量垂直距离，测 量外底部左右两处及外顶部左右两处。（共四处）。 如图：
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第六章 瓦楞纸箱的物理性能（续）
二、重要指标---抗压强度： 计算公式：P=K*（n-1)*G P—抗压强度值 kgf； K=劣变系数，通常 取3-5；n=堆码极限层数；G=装箱单位毛 重 kg
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第七章 彩印表面处理检验项目及方法(Ⅰ)
• 烫金（银） • 检验方法/工具：目视 • 外观要求 ：主要位置如LOGO位无白点、烫花、粗砂等不良
套印移位
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开槽走位 36
第五章 瓦楞纸箱的质量检测
5.印刷/开槽 ➢ 其他常见开槽问题 1）纸板上出现被压扁的条纹 2）纸板的纵切边呈现鱼鳞边 3）切口不光滑 4）压线修边与瓦楞不成直角 5）压线纸板产生裂痕 6）纸板边缘撕裂 7）开槽边出现毛边
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基础知识 2006年04月
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第二章 瓦楞纸板/纸箱基本术语
1. 瓦楞纸板 1） 基本概念
瓦楞纸：经过加工而形成的一种有规则的永久性波浪纹形的纸。 瓦楞纸板：是一张或多张瓦楞纸粘合到一张或多张纸页面板之间构成的
纸板。
2） 特征
瓦楞形状：有U形、V形和UV形，目前广泛使用的是UV形。
V形
U形
UV形
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第五章 瓦楞纸箱的质量检测
（2）外尺寸的测量 高度的测量：纸箱折合后，从纸箱外底部折痕处到外盖折痕的垂直距离 ，测量点为四角处。（共四处）。 如图：
基础知识 2006年04月
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第五章 瓦楞纸箱的质量检测
4.钉合/粘合 基本要求：钉合不断钉、少钉翘钉，无油污；粘合不少胶、不溢胶、粘 合不错位等。
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15
第二章 瓦楞纸箱的品种、规格(Ⅶ)
7、内配件
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16
第三章 瓦楞纸箱的主要构成材料
原料纸、粘合剂、金属钉线
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第四章 瓦楞纸箱的生产流程
印前准备
制图
制菲林
制胶版
装版 基础知识 2006年04月
拼排版 18
第四章 瓦楞纸箱的生产流程
5）油墨线：印刷的油墨浓度太“深”，造成色彩不连续，形成明显的连 续不良油墨污迹{。
起线
油墨线
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第五章 瓦楞纸箱的质量检测
6）甩版：由于胶版松动造成非图文部分被“甩”上油墨的现象。 7）套印走位：多组图文部分印刷偏离要求的印刷位置的不良现象。
要 求
甩版
套印走位 基础知识 2006年04月
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第二章 瓦楞纸箱的品种、规格(Ⅲ)
2、套合型(03型)
即罩盖型，由两个以上独 立部分组成，箱体与箱盖 分离，广泛用作中包装， 挺力和耐压强度较好。
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第二章 瓦楞纸箱的品种、规格(Ⅳ)
4、折叠型(04型)
一页纸板成型，盒底板延 伸成箱体与盖板，即使不 用钉合或粘合也可成型。 一般采用E型瓦楞纸板，压 痕和模切成型，其上还可 设计锁舌、提手和展示板。
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2
第一章 绪论
1. 瓦楞纸制品包装的主要用途及优点。
目前，瓦楞纸包装材料用途广泛，主要用在食品，电器，饮料，玻 璃、陶瓷制品及罐等易碎品的包装上。 瓦楞纸包装材料得到广泛运用，是因为它较传统的包装材料具有如 下优点： 1）质量轻 2）对包装物品具吸振、缓冲等保护功能 3）瓦楞纸箱规格、尺寸变更易于实现，能快速适应各类物品的包装 4）瓦楞纸板包装箱在制作过程中大大减少金属的使用 5）生产过程可自动化作业，加工简便 6）废箱易于回收利用，无公害，符合环保要求
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8
第二章 瓦楞纸板/纸箱基本术语
2.瓦楞纸箱 • 基本概念
用纸张制作成瓦楞状夹层板材后构成的包装容器 • 基本功能和特性
结构可塑性，使用方便性，材料保护性，商品促销性， 流通适用性 • 基本箱型 欧洲瓦楞纸板纸箱制造商联合会（FEFCO）分类标准分 七大类
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第五章 瓦楞纸箱的质量检测
5.印刷/开槽 ➢ 印刷/开槽要求 1）印刷除了正确的色彩外，还须考虑到清洁、线条分明和轮廓鲜明。有
无破损、油墨污染、污迹等；开槽要整齐，不能有严重的毛边、爆裂 、走位、未切断等不良。
2）色彩要套准确。 ➢ 常见印刷/开槽不良 1）印刷重影：在印刷品上同一色网点、线条或文字出现的双重轮廓。
瓦楞纸板/纸箱 基础知识学习
基础知识 2006年04月
1
目录
➢ 第一章… … … … 绪论 ➢ 第二章… … … 瓦楞纸板纸箱基本术语 ➢ 第三章… … …瓦楞纸箱的主要构成材料 ➢ 第四章… … …瓦楞纸箱的生产流程 ➢ 第五章… … …瓦楞纸箱的质量检测 ➢ 第六章… … …瓦楞纸箱的物理性能 ➢ 第七章… …彩印表面处理检验项目及方法
基础知识 2006年04月
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第五章 瓦楞纸箱的质量检测
1.规格尺寸 （1）展开状态尺寸 外箱或纸板被展开的尺寸是展开折痕线间的尺寸。如图：
基础知识 2006年04月
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第五章 瓦楞纸箱的质量检测
（2）内尺寸的测量 长度的测量：纸箱折合后，在纸箱内两角的粘合处或装订处测量长方向 的垂直距离，测量点为内底部左右两处及内顶部左右两处（共四处）。 如图：
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第五章 瓦楞纸箱的质量检测
2）背面粘脏：印在承印物上的油墨，粘在另一张的背面造成蹭脏。 3）露白：该连接的色彩不密合，露出承印物底色。
露白
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第五章 瓦楞纸箱的质量检测
4）起线：印刷的油墨浓度太“浅”，造成色彩不连续，形成明显的连续 不良“线条”。
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第二章 瓦楞纸箱的品种、规格(Ⅰ)
瓦楞纸箱基本箱型范例1： 繁多复杂的种类：
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10来自百度文库
第二章 瓦楞纸箱的品种、规格(Ⅱ)
1、开槽型(02型)
一页纸板成型，连体的上、 下摇盖可封闭纸箱，通过 钉合、粘合剂接合接头， 也有插底结构，防止物品 从底部漏出。
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第七章 彩印表面处理检验项目及方法(Ⅳ)
• 过UV （在印刷面上过油，通过紫外线照射烘干） • 检验方法/工具：强力透明胶45度撕拉，检查UV的附着力
基础知识 2006年04月
13
第二章 瓦楞纸箱的品种、规格(Ⅴ)
5、滑盖型(05型)
由内装箱或框架及外箱组 成，内外箱以相对方向运 动而封合。加工复杂、费 时，但省料，多用于中包 装。
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第二章 瓦楞纸箱的品种、规格(Ⅵ)
6、预粘型(07型)
一页纸板成型，运输呈平 板状，打开箱体就可使用， 特点是底部能自动锁合， 比较牢固，可折叠存放， 节约仓库容积。
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39
第六章 瓦楞纸箱的物理性能
一、纸箱强度的主要指标及定义介绍 1、抗压强度：是在压力试验机均匀施加动态压力下至箱体破损的最大负荷及 变形量。是验证纸箱包装后堆码能力的指标。 2、耐破强度：瓦楞纸板在单位面积上所能承受的垂直于试样表面的均匀增加 的最大压力。是验证纸箱包装后对内容物或外物的挤压破裂抵抗能力的指标。 3、边压强度：矩形的瓦楞纸板（通常25*100mm）放置于压缩实验仪两压板 之间，并使试样垂直于压板，然后对试样施加压力直至试样压溃为止所测定 的最大压力。
。 • 图片
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42
第七章 彩印表面处理检验项目及方法(Ⅱ)
• 覆膜 {裱光胶（表面光滑）/裱亚胶（表面无光泽）} • 检验方法/工具：目视/卷尺/手撕 • 外观要求 ：无起泡、分层等不良。 • 图片
基础知识 2006年04月
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第七章 彩印表面处理检验项目及方法(Ⅲ)
过水性光油（在印刷面上直接过一次水油） 检验方法/工具：目视 外观要求 ：无麻点、变色、粘花等不良。 图片
第五章 瓦楞纸箱的质量检测
6.模切/模压 ➢ 工艺流程 设计打样刀具加工排刀（版） 装版垫版模切压痕
整理成品 ➢ 基本要求 无错位，无模切粘连，无压痕过轻、过重，无模切不透、断裂
不光洁等 不良现象。
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第五章 瓦楞纸箱的质量检测
6.模切/模压 ➢ 常见问题 1）压线折线破裂 2）压线太深或太浅 3）成批切不透 4）角未切透 5）切痕良好，但切不透 6）纸板滞留版内 7）模切后纸板被压碎
C、面纸—瓦楞纸—中纸—瓦楞纸—里纸组合（俗称双坑纸板或 五层纸板）
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第二章 瓦楞纸板/纸箱基本术语
➢ 代号 为方便起见，瓦楞纸板由面纸至里纸，分别用代号自左至右排列表示。例如：
单坑纸板：T33，A3T，W3A，K3A等。 双坑纸板：T333T，A333B，W333A等。 对E型纸板允许用“E”代号表示瓦楞纸。例如： 见坑纸板：BE，AE等。 单坑纸板：AEB，WEA等。 双坑纸板：WE33A，WEB3A等。
顾
满 意
客
34
第五章 瓦楞纸箱的质量检测
8）拖脏：印在承印物上的油墨被划花、拖花、刮花等的不良现象。 9）阴阳色：同一色彩块呈现的“深”、“浅”两种颜色，称“阴阳色”
。
拖脏
阴阳色
基础知识 2006年04月
35
第五章 瓦楞纸箱的质量检测
10）套印移位：图文部分印刷偏离印刷要求相对位置的不良现象。 11）开槽走位：开槽线偏离纸板压痕线的不良现象。
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第五章 瓦楞纸箱的质量检测
（2）内尺寸的测量 宽度的测量：纸箱折合后，在纸箱内两角的粘合处或装订处测量宽方向 的垂直距离，测量点为内底部左右两处及内顶部左右两处（共四处）。 如图：
基础知识 2006年04月
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第五章 瓦楞纸箱的质量检测
（2）内尺寸的测量 高度的测量：纸箱折合后，从纸箱内底板到摇盖折痕处的垂直距离，减 去一个板厚，即为测量的高度。（四角部测量）。 如图：
瓦楞纸板的制造
提原纸
上机
选楞型
浆机裱合
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第四章 瓦楞纸箱的生产流程
瓦楞纸板的制造（续）
热板烘压 瓦楞纸箱的制造
裁切
印刷开槽 基础知识 2006年04月
小机模切 20
第四章 瓦楞纸箱的生产流程
瓦楞纸箱的制造
自动模切
接合
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第五章 瓦楞纸箱的质量检测
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第二章 瓦楞纸板/纸箱基本术语
U形瓦楞：弹性好、粘合好，但粘合剂用量大，平压强度低，只能在弹性 限度内恢复能力，施加过重的压力不能恢复原状。
V形瓦楞：挺力好，还原力差，粘合剂用量少，粘结力差。 UV形瓦楞：具前二者之优点，耐压强度高。 ➢ 我司瓦楞纸板标准（HLB-0296）
楞型
A C B E
楞高mm
近年来，瓦楞纸板和纸箱生产技术和装备方面也有很大的发 展。目前世界上瓦楞纸板机的车速达200~250M/MIN，最高达 350M/MIN；机幅扩展为2000MM以上，最大宽度可达3300MM 。瓦楞纸箱的生产也逐步向自动化、连续化、大型化发展，并 且向一机多能发展。同时，电子计算机控制的瓦楞纸板机的出 现，也使纸箱生产的自动化和连续化更趋完善。可以预计，瓦 楞纸制品包装将有远大的发展前景。
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第一章 绪论
2. 瓦楞纸制品包装的发展前景。
目前，许多商品通过三层或五层瓦楞纸板进行恰当而精美的包
装，在瓦楞纸板或纸盒的表面印制靓丽多彩的图形和画面，不 但起到了保护作用，而且宣传和美化了内在的商品。因此瓦楞 纸箱的功能已从原来的包装保护逐步向美化商品、提升商品价 值的方向发展，逐步成为销售包装。
4.5~5.0 3.5~4.0 2.5~3.0 1.1~2.0
楞数个/300mm
34± 2 40± 2 51± 2 85± 5
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第二章 瓦楞纸板/纸箱基本术语
3) 类型及代号 ➢ 组合类型主要有以下几种: A、瓦楞纸—里纸组合（俗称见坑纸板或双层纸板）
B、面纸—瓦楞纸—里纸组合（俗称单坑纸板或三层纸板）
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第五章 瓦楞纸箱的质量检测
（2）外尺寸的测量 长度的测量：纸箱折合后，在纸箱长方向的两折痕处测量垂直距离，测 量外底部左右两处及外顶部左右两处。（共四处）。 如图：
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第五章 瓦楞纸箱的质量检测
（2）外尺寸的测量 宽度的测量：纸箱折合后，在纸箱宽方向的两折痕处测量垂直距离，测 量外底部左右两处及外顶部左右两处。（共四处）。 如图：
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第六章 瓦楞纸箱的物理性能（续）
二、重要指标---抗压强度： 计算公式：P=K*（n-1)*G P—抗压强度值 kgf； K=劣变系数，通常 取3-5；n=堆码极限层数；G=装箱单位毛 重 kg
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41
第七章 彩印表面处理检验项目及方法(Ⅰ)
• 烫金（银） • 检验方法/工具：目视 • 外观要求 ：主要位置如LOGO位无白点、烫花、粗砂等不良
套印移位
基础知识 2006年04月
开槽走位 36
第五章 瓦楞纸箱的质量检测
5.印刷/开槽 ➢ 其他常见开槽问题 1）纸板上出现被压扁的条纹 2）纸板的纵切边呈现鱼鳞边 3）切口不光滑 4）压线修边与瓦楞不成直角 5）压线纸板产生裂痕 6）纸板边缘撕裂 7）开槽边出现毛边
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第二章 瓦楞纸板/纸箱基本术语
1. 瓦楞纸板 1） 基本概念
瓦楞纸：经过加工而形成的一种有规则的永久性波浪纹形的纸。 瓦楞纸板：是一张或多张瓦楞纸粘合到一张或多张纸页面板之间构成的
纸板。
2） 特征
瓦楞形状：有U形、V形和UV形，目前广泛使用的是UV形。
V形
U形
UV形
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第五章 瓦楞纸箱的质量检测
（2）外尺寸的测量 高度的测量：纸箱折合后，从纸箱外底部折痕处到外盖折痕的垂直距离 ，测量点为四角处。（共四处）。 如图：
基础知识 2006年04月
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第五章 瓦楞纸箱的质量检测
4.钉合/粘合 基本要求：钉合不断钉、少钉翘钉，无油污；粘合不少胶、不溢胶、粘 合不错位等。
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第二章 瓦楞纸箱的品种、规格(Ⅶ)
7、内配件
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第三章 瓦楞纸箱的主要构成材料
原料纸、粘合剂、金属钉线
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第四章 瓦楞纸箱的生产流程
印前准备
制图
制菲林
制胶版
装版 基础知识 2006年04月
拼排版 18
第四章 瓦楞纸箱的生产流程
5）油墨线：印刷的油墨浓度太“深”，造成色彩不连续，形成明显的连 续不良油墨污迹{。
起线
油墨线
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第五章 瓦楞纸箱的质量检测
6）甩版：由于胶版松动造成非图文部分被“甩”上油墨的现象。 7）套印走位：多组图文部分印刷偏离要求的印刷位置的不良现象。
要 求
甩版
套印走位 基础知识 2006年04月
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第二章 瓦楞纸箱的品种、规格(Ⅲ)
2、套合型(03型)
即罩盖型，由两个以上独 立部分组成，箱体与箱盖 分离，广泛用作中包装， 挺力和耐压强度较好。
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第二章 瓦楞纸箱的品种、规格(Ⅳ)
4、折叠型(04型)
一页纸板成型，盒底板延 伸成箱体与盖板，即使不 用钉合或粘合也可成型。 一般采用E型瓦楞纸板，压 痕和模切成型，其上还可 设计锁舌、提手和展示板。
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第一章 绪论
1. 瓦楞纸制品包装的主要用途及优点。
目前，瓦楞纸包装材料用途广泛，主要用在食品，电器，饮料，玻 璃、陶瓷制品及罐等易碎品的包装上。 瓦楞纸包装材料得到广泛运用，是因为它较传统的包装材料具有如 下优点： 1）质量轻 2）对包装物品具吸振、缓冲等保护功能 3）瓦楞纸箱规格、尺寸变更易于实现，能快速适应各类物品的包装 4）瓦楞纸板包装箱在制作过程中大大减少金属的使用 5）生产过程可自动化作业，加工简便 6）废箱易于回收利用，无公害，符合环保要求
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第二章 瓦楞纸板/纸箱基本术语
2.瓦楞纸箱 • 基本概念
用纸张制作成瓦楞状夹层板材后构成的包装容器 • 基本功能和特性
结构可塑性，使用方便性，材料保护性，商品促销性， 流通适用性 • 基本箱型 欧洲瓦楞纸板纸箱制造商联合会（FEFCO）分类标准分 七大类
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第五章 瓦楞纸箱的质量检测
5.印刷/开槽 ➢ 印刷/开槽要求 1）印刷除了正确的色彩外，还须考虑到清洁、线条分明和轮廓鲜明。有
无破损、油墨污染、污迹等；开槽要整齐，不能有严重的毛边、爆裂 、走位、未切断等不良。
2）色彩要套准确。 ➢ 常见印刷/开槽不良 1）印刷重影：在印刷品上同一色网点、线条或文字出现的双重轮廓。
瓦楞纸板/纸箱 基础知识学习
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目录
➢ 第一章… … … … 绪论 ➢ 第二章… … … 瓦楞纸板纸箱基本术语 ➢ 第三章… … …瓦楞纸箱的主要构成材料 ➢ 第四章… … …瓦楞纸箱的生产流程 ➢ 第五章… … …瓦楞纸箱的质量检测 ➢ 第六章… … …瓦楞纸箱的物理性能 ➢ 第七章… …彩印表面处理检验项目及方法