厂房设施维修保养管理规程
厂房设施维护保养管理制度
目的：建立厂房及设施维护保养基本要求，明确厂房和设施维护及例行检查的基本制度。
范围：适用于厂区内所有厂房及设施的维护管理。
职责：工程设备部部长、维护及维修相关人员对本规程的实施负责。
内容：
1 维护类型
厂房设施指建筑墙体、门窗、地面、照明、路灯、电气及排风排水系统等。
1定期检查
2 一般检查
2.1 一年至少对厂房和设施进行一次全面检查。
检查组应由质量管理部、生产技术部和工程设备部的负责人以及其他有关技术人员组成。
2.2 进入不同的生产区应当按不同洁净区级别的SOP执行。
2.3 检查报告应由该组工程设备部负责人起草。
3 日常检查
3.1 厂房及设施使用部门应注意做好日常维护工作，发现问题及时汇报。
3.2 工程设备部应至少每三个月检查一次。
3.3 检查应做好检查记录。
4 维护：设备工程部应做好日常维护工作，确保厂房及设施正常运转。
5 资料保存：指定专人负责保存资料。
所有验证方案、报告和证书，应当保存10年。
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变更记录。
厂房维修管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为加强厂房维修管理，确保厂房设施安全、正常运行，提高维修工作效率，保障企业生产安全，特制定本规定。
第二条本规定适用于本企业所有厂房及其附属设施的维修工作。
第三条厂房维修工作应遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则，确保维修质量，降低维修成本。
第四条厂房维修管理应实行责任制，明确维修责任主体，确保维修工作有序进行。
第二章维修范围与分类第五条厂房维修范围包括：1. 厂房主体结构维修；2. 厂房设备设施维修；3. 厂房附属设施维修；4. 厂房环境改善维修。
第六条厂房维修分类：1. 预防性维修：定期对厂房设施进行维护保养，防止设施故障；2. 修复性维修：对已发生故障的设施进行修复；3. 改造性维修：对陈旧或不符合生产要求的设施进行改造；4. 应急维修：对突发性故障或安全事故进行紧急处理。
第三章维修计划与实施第七条维修计划：1. 年度维修计划：由维修部门根据设备设施状况、生产需求等因素，编制年度维修计划，经相关部门审核后报总经理批准；2. 月度维修计划：根据年度维修计划，结合实际情况，编制月度维修计划；3. 周维修计划：根据月度维修计划，结合当周生产安排，编制周维修计划。
第八条维修实施：1. 维修人员应按照维修计划，提前做好维修准备工作；2. 维修过程中，应严格按照操作规程进行，确保维修质量；3. 维修完成后，应进行试运行，确保维修效果；4. 维修记录应详细记录维修时间、内容、原因、结果等信息。
第四章维修材料与工具第九条维修材料：1. 维修材料应选用合格产品，符合国家相关标准；2. 维修材料采购应严格按照采购程序进行，确保材料质量；3. 维修材料应妥善保管，防止丢失或损坏。
第十条维修工具：1. 维修工具应定期检查、保养，确保其完好；2. 维修工具应按照规定存放，防止丢失或损坏；3. 维修工具使用后应及时归位，保持现场整洁。
第五章维修成本与控制第十一条维修成本：1. 维修成本包括材料费、人工费、设备折旧费等；2. 维修成本应纳入企业成本核算体系，实行预算管理。
厂房设施维护管理制度
厂房设施维护管理制度1. 目的和范围本规章制度的目的是为了规范和有效管理企业厂房设施的维护工作，保障设施的正常运行，提高生产效率和安全性。
适用范围包含企业的全部厂房设施。
2. 负责人和职责2.1 设施维护部门负责对厂房设施的维护工作进行组织和管理，确保设施的正常运行和安全性。
2.2 负责人应指定专人负责设施维护工作，订立维护计划、调查设施问题、领导维护工作并解决紧要问题。
2.3 维护人员应负责设施的日常巡检、维护和修理、保养和紧急修复工作，及时报告设施问题并提出改进建议。
3. 设施维护计划3.1 设施维护部门应订立设施维护计划，明确设施维护的周期和内容。
3.2 维护计划应包含日常巡检、定期维护、防备性维护以及设备更新等内容。
3.3 维护计划应依据设施的紧要程度和使用频率进行优先排序。
4. 设施维护流程4.1 日常巡检流程：—维护人员依照设施巡检表对设施进行巡检，记录异常情况。
—发现问题应在巡检表上标注，并及时上报给维护部门。
—维护部门收到报告后，及时布置人员进行维护和修理和保养。
4.2 维护和修理流程：—维护部门接到设施问题报告后，评估问题的严重性和影响程度。
—针对不同问题，订立相应的维护和修理方案，并布置专人进行维护和修理工作。
—维护和修理过程中需注意安全，严禁擅自停用设施或进行不合理操作。
—维护和修理完成后，进行设施验收，确保设施符合安全和质量标准。
4.3 设备更新流程：—维护部门定期对设施进行评估，并依据设施的使用寿命和性能情形进行决策。
—在设备更新计划中，需考虑设施的维护和修理本钱、使用效率和先进程度等因素。
—设备更新应提前做好准备工作，包含申请预算、选购设备和安装调试等。
5. 安全管理5.1 维护人员在进行设施维护工作时，应严格遵守安全操作规程，做好个人防护。
5.2 维护部门应加强对维护人员的安全培训和教育，提高他们的安全意识。
5.3 设施维护过程中，如发现存在安全隐患，维护人员应及时上报给维护部门。
厂房检修保养标准管理制度
XXXX中药饮片有限公司管理标准----厂房设施管理文件名称厂房检修保养标准管理制度编码SMP-CS-003-01页数2-1 实施日期制订人审核人批准人制订日期审核日期批准日期制订部门办公室分发部门办公室、质量部、生产部、供应部目的：本文件规定了厂房设施检修保养规程，以确保产品生产质量。
适用范围：本文件适用于生产厂房设施的检修、保养。
责任：本文件由供应部负责起草，供应部经理和质管部负责人负责审核，质量管理负责人批准，供应部负责人负责监督。
内容：1. 厂房设施的检修保养，坚持“预防为主，修补结合”的原则。
厂房的维护保养，应确保维修活动不影响药品的质量。
2. 日常清洁保养：日常环境卫生、工艺卫生，由生产部和办公室负责，分别按相应SOP实施，并负责检查。
3. 日常巡回检查、维护、保养3.1.厂房设施日常巡回检查、维护、保养由设备动力科负责。
3.2.检查内容应包括一般生产厂房内外部结构、厂房内表面及结构、公用工程、仓贮设施、化验室、办公区、厂区道路等，并做好《厂房设施巡检记录》。
3.3.各厂房使用部门如发现有缺陷或损坏，应填写《厂房维修工程申请表》报部门负责人审核.供应工程部制定计划组织维修，并填写《厂房建筑检查、维修记录》。
3.4.对照明器材、通风口等及其它服务设施的维修保养。
应尽可能地在生产区外进行操作。
3.5.维修后应组织验收并进行跟踪检查，做好验收并填写《维修工程验收单》。
4. 定期检查、维修。
4.1.定期检查、维修计划及工程进度表由供应工程部负责制定，并组织施工及验收。
4.2.对厂房设施，每年进行两次定期检查、维护，应安排在停产期间进行，不得影响正常生产及产品质量。
4.3.定期检查及维护应严格按执行规程进行，并做好《厂房建筑检查、维修记录》。
5. 紧急情况下的维修5.1. 生产部、质量管理部在日常生产及质量监督过程中，应密切关注厂房内表面及其附属设施的状况，发现有裂缝、脱落等可能影响产品质量的情况，应立即报告供应工程部。
厂房及设施使用维护管理规程_共3页
题目: 厂房及设施使用维护管理规程 文件编号: SMP-SC-001/001. 目的：建立厂房、设施使用及维护的管理规程，确保厂房、设施的使用、维修、养护符合要求，从而延长其使用寿命，节约成本。
2. 范围：适用于所有厂房、设施的使用及维修、养护；3. 责任：生产部对此规程的实施负责；4. 内容：4.1 厂房包括生产车间、QC 实验室和仓库；4.2 设施包括电气照明设施、安全消防设施、卫生设施、防虫防鼠设施等；4.3 使用、维护内容：4.3.1 墙面维护：4.3.1.1 在车间内搬运物品（特别是小型运物车）时，不得撞击或磨擦墙面；文件编号SMP-SC-001/00起草人年 月 日题目：厂房及设施使用维护管理规程审核人年 月 日颁布部门质量部批准人年 月 日接受部门生产部、生产车间生效日期年 月 日4.3.1.2 墙体表面不允许用硬质物品，或带毛刺的物品擦抹；4.3.1.3 墙体表面不允许张贴物品、胶带或经挂钩吊挂重物；4.3.1.4 房间内各类物品摆放，距墙体和顶棚表面距离不应过小，以免磕碰、摩擦墙面；4.3.2 地面维护4.3.2.1 地面清洁时，不允许用硬质或带毛刺物品擦洗，不易清洗的污物、污渍，可用醇酸稀料擦洗，不宜用汽油、煤油擦洗，禁止用硬质或金属材料乱铲地面污物、污渍；4.3.2.2 房间内挪动、搬运物品的过程中，不允许生拉硬拽，以免划伤地面；4.3.2.3 地面不允许贴附胶质物品；4.3.2.4 地面不允许随意打眼开孔，若确需打眼开孔固定设施，打眼开孔周边，应用密封胶密封；4.3.2.5 若发现地面出现龟裂、空鼓起皮，应通知施工单位及时修补，未修补前裂纹处要打密封胶封闭，防止水或其他液体进入；4.3.3 电气设施与安全消防设施：4.3.3.1 生产车间应根据生产要求提供足够的照明设施，主要工作室的照度应达到300勒克斯；4.3.3.2 对照度有特殊要求的生产部位可设置局部照明设施；4.3.3.3 为防止特殊意外，厂房应有应急照明设施；4.3.3.4 照明光源采用荧光灯，式样与生产区的用途相适应，在设计和安装时应考虑使用中避免出现不易清洗的部位；4.3.5.5 防爆区域应使用防爆灯具；4.3.3.6 电气配线宜采用在技术夹层内以电缆架桥或托架机电缆槽组合的方式接至用电部位；4.3.5.7 根据消防要求配备消防器材（消火栓、灭火器）及安全出口；4.3.5.8 对电器设备要安装过载保护装置和接地装置；4.3.3.9 电气设备使用、维修等遵照其相应的管理规程；4.3.3.10 噪声较大的电器设备，要采取减震设施（如地下安装等）；4.3.4 防虫、防鼠设施：4.3.4.1 防护措施用来防止啮齿动物（鼠等）、鸟、昆虫以及其他动物从门缝、管道及盗洞进入生产区及仓库，其中包括电猫、捕蝇灯，必要时在一定程度上使用灭鼠剂、杀虫剂，使用时必须要小心，专人负责，避免混淆、污染，避免对人及产品质量有不良影响；4.3.4.2 开展经常性检查，做到早发现、早预防、早治理；4.4 维护程序：4.4.1 依据检查结果，制订维修计划，经总经理批准后，按计划实施维修；4.4.2 如临时发现直接影响生产操作的异常情况，应立即组织维修；4.4.3 维修后应进行一段时间的跟踪检查，确保维修后状态的稳定性；。
厂房设施维护保养管理制度
厂房设施维护保养管理制度一、引言厂房设施是企业正常运营所必需的基础设施，保持厂房设施的良好状态对于保证生产效率和质量至关重要。
为了有效管理和维护厂房设施，确保其长期可靠运行，制定并实施厂房设施维护保养管理制度是至关重要的。
本文旨在就厂房设施维护保养管理制度的建立和实施进行论述。
二、制度建立1. 需求评估：首先，应进行厂房设施的需求评估，明确设施维护保养的重要性，确定制度建立的必要性和紧迫性。
2. 目标设定：根据评估结果，制定厂房设施维护保养的目标和指标。
目标要明确、具体、可衡量，并与企业整体目标相一致。
3. 资源配置：制定资源配置计划，包括人力、物力和财力的合理分配，确保设施维护保养工作得到充分的支持和保障。
4. 人员配备：设立设施维护保养专职岗位或委托专业公司，负责设施的维护保养工作。
同时，制定相应的招聘、培训和考核制度，确保人员具备所需的技能和知识。
5. 制度文档化：将厂房设施维护保养管理制度和相应的工作规程纳入制度文件中，明确工作职责和流程，并确保全员了解并遵守。
三、维护保养计划1. 定期检查：制定定期检查计划，对厂房设施进行全面和系统的检查，及时发现和排除安全隐患和设备故障。
2. 预防性维护：制定预防性维护计划，对设施进行定期保养和维护，延长设施的使用寿命，预防故障的发生。
3. 故障修复：建立故障修复流程，及时响应和修复设施故障，确保设施的正常运行。
4. 备件管理：建立备件库存管理制度，确保备件的及时供应和合理消耗，保障设施维修的顺利进行。
四、安全管理1. 安全培训：制定安全培训计划，对厂房设施维护保养人员进行安全知识和操作技能的培训，提高工作安全意识。
2. 安全操作规程：明确厂房设施维护保养的安全操作规程，包括必要的防护措施和操作流程，确保设施维护过程中的人身安全。
3. 安全检查和监督：建立安全检查和监督制度，定期开展安全检查，发现和纠正安全隐患，保障设施维护过程中的安全。
五、质量控制1. 质量标准和流程：建立质量标准和流程，明确设施维护保养的质量要求和流程，确保设施维护保养工作按照既定质量标准进行。
厂房的维护保养检修管理规程
1．目的：对厂房进行维护保养，保证厂房正常使用，满足生产质量要求。
2．范围：厂区所有厂房3．职责：工程部主管人员，生产车间管理及维修人员，生产厂房内部设施的日常维护保养，由使用部门负责，更换由工程部负责。
4．内容：4．1厂房的维护。
4．1．1生产人员在上岗前进行专业培训时，要学习对厂房的爱护使用，维护厂房的设施。
4．1．2生产人员在生产操作时，注意不要损坏厂房的门、窗、管道、灯具、风口等设施，在搬运货料时不要损坏地面和墙面。
4．1．3更衣室是保证人流的洁净等级的重要场所，更衣柜、更鞋柜、洗手池、烘干器等设施要保持完好，无损坏。
4．2厂房的保养4．2．1厂房要定期保养，企业要根据厂房的不同洁净要求确定定期保养时间。
4．2．2厂房保养项目应包括：4．2．2．1洁净室的内表面的光滑及清洁，墙壁与地面交界处的弧形。
4．2．2．2更衣室的各种设施4．2．2．3门窗的完好和严密性4．2．2．4风口、气闸、灯具、管道的完好和功能达标。
4．2．2．5厂房保养完成后，要按有关清洁规程进行厂房设施设备的清洁，进行环境监测，达到要求方可开工。
4．3厂房检修4．3．1在厂房的结构或门、窗、水、电、管道等设施出现问题影响生产质量时，要进行厂房的检修。
4．3．2厂房检修前，由车间办公室向生产部、质量技术部、工程部报检修申请，大修要报总经理,工程部制定检修计划上报，总经理批准后，由生产部联名工程部、质量技术部下达停产指令。
4．3．3厂房检修要有技术方案、施工进度和资金预算，由工程部制订计划后，按程序报主管副总及总经理批准。
4．3．4厂房检修完成后，要按有关清洁规程进行厂房、设施、设备的清洁，进行环境监测，达到要求后开工。
5.变更历史。
厂房设施维护保养检修管理规程
1、目的建立厂房设施维护保养检修规程，坚持以“以预防为主”的维护保养原则，保证厂房设施符合安全要求，防止差错和事故。
2、适用范围适用于厂房、设施的维修、保养管理。
3、职责3.1各部门负责厂房、设施的日常维护保养。
3.2生产部及维修人员，负责厂房、设施的周期性维护保养；以及负责厂房设施的检修、更换。
4、工作程序4.1生产部建立预防维护、保养计划、计划应包括检查、维修、保养内容。
4.1.1预防性维护保养工作应定期、专人进行维护保养工作。
4.1.2检查内容应包括：生产区厂房及实施、公用工程以及仓库设施、质量控制版面设施、办公区等辅助区域；检查工作应按照计划时间和内容进行。
4.1.3维修、保养内容应包括：计划性维护和突发性维修。
①计划性维修应按照《厂房设施预防性维护、保养计划》在定期检查后发现的情况进行维修或保养工作。
②突发性状况时应立即报告生产部、质量部，在不影响正常生产以及生产安全的前提下生产部应及时组织人员进行维修，维修完成后并达到正常技术状态后填写维修记录。
4.2厂房、设施的使用必须按设计要求使用，不得挪作它用；对于确实需要更改使用用途的厂房，应由使用部门上报，进行相关的评估，在不影响产品质量的情况下经质量部审核后，报管理者代表审核确认厂房及设施能满足新的用途后，报总经理批准后方可变更其使用用途。
4.3厂房、设施围护墙及吊顶的维修保养4.3.1在车间、仓库内搬运物品（特别是小型货物）时，不得撞击或摩擦墙面。
4.3.2墙体及顶棚表面不允许用硬质物料，或带毛刺的物料擦抹。
4.3.3彩钢板连接处、铝材和彩钢板连接处、缝隙应打胶或玻璃胶密封，如老化脱落应及时更换。
4.3.4铝材和彩钢板结合处，出现间隙过大或铝材出现松动，应及时报告公司维修人员进行维修处理；墙体和顶棚表面吸附或粘贴的污物、污渍，可用醇酸稀料或酒精清洗。
4.4地面的维修保养4.4.1地面清洁时，不允许用硬质或带毛刺物料擦洗，不易清洗的污物、污渍，不宜用汽油、煤油擦洗，可用醇酸稀料或酒精清洗，禁止用硬质或金属材料铲地面的污物、污渍。
厂房设施维修保养管理制度
厂房、设施维修保养管理制度一、目的：建立厂房、设施的维修、保养管理制度。
二、范围：厂房、设施的维修、保养。
三、职责：工程设备部。
四、制定依据：《药品生产质量管理规范》2010年修订版及企业自身实际情况。
五、内容：1. 工程设备部每三个月对厂房、设施检查一次，检查内容应包括一般生产区厂房、洁净厂房、公用工程及仓贮设施、质量控制部门设施、厂区道路等，并按要求作好检查记录。
2. 厂房、设施（含公用工程）在使用中发现损坏，使用部门应以书面报告报工程设备部。
3. 厂房、设施的维护保养分为日常检查、维修与定期检查、维修。
4. 日常检查、维修应做到。
4.1 凡需进行维修的厂房、设施，需经工程设备部负责人签字，并按维修规程的程序组织维修，维修后应进行跟踪检查，取得使用部门满意，作好维修记录。
4.2 在厂区内施工必须采用有效措施，将施工现场与厂区内环境隔离，有明显的施工标志，不得对厂区内环境、原辅料运输及药品的生产过程产生污染。
4.3 对照明器材、通风口及其它服务设施的维修保养，应尽可能地在生产区外进行操作。
5. 进行定期检查、维修应做到：5.1 定期检查、维修是对厂房、设施的机能下降状况进行的定期检查、维修，由设备工程部每年组织一次对厂房、设施的定期检查、维修。
5.2 定期检查、维修（大修）必须要有部门报告，厂房设施大修计划表，关键部位的改造和大修需由有关专家、部门的充分分析论证，经领导批准后才能进行。
5.3 定期检查、维修应按照定期检修计划进行，因此要根据厂房、设施的机能下降状况编制定期检修计划及工程进度表。
5.4 对于厂房、设施的定期检修应根据工作内容编制检修施工方案，并严格按检修施工方案操作及作好检修操作记录，不能影响药品质量。
厂房设施维护保养管理制度
厂房设施维护保养管理制度一、目的与范围1.1 目的本设施维护保养管理制度的目的在于规范和维护厂房设施的正常运行，确保设施的安全性和可靠性，提高生产效率和生产质量。
1.2 范围本制度适用于公司所有的厂房设施，包括但不限于生产设备、办公设备、供电系统、供水系统、供气系统等。
二、责任与义务2.1 维护保养部门的责任2.1.1 设立维护保养部门，配备专业人员负责设施的定期检查、维护、保养和修理工作。
2.1.2 制定设施维护保养计划，并按计划组织实施。
2.1.3 提供维护保养所需的工具、设备和物资。
2.1.4 做好设施维护保养记录和档案，及时报告设施故障和异常情况。
2.2 使用部门的责任2.2.1 使用部门需遵守设施维护保养相关规定，并按要求正确使用设备。
2.2.2 定期清洁设施，防止灰尘、污垢等积累影响设备正常运行。
2.2.3 注意使用环境，避免因使用环境不合适造成设备损坏。
2.2.4 发现设施故障或异常情况，应及时向维护保养部门汇报。
三、维护保养内容与周期3.1 设备定期检查3.1.1 定期进行设备的外观检查，包括设备外部是否有破损、变形等异常情况。
3.1.2 定期进行设备的内部检查，包括设备内部是否有异物、腐蚀等问题。
3.1.3 检查设备的电气连接是否正常，是否存在漏电等安全隐患。
3.1.4 检查设备的润滑情况，确保设备运行时摩擦部件充分润滑。
3.2 设备保养3.2.1 定期对设备进行保养，包括设备清洁、润滑、调整等工作。
3.2.2 根据设备的使用频率和工作环境，制定合理的保养周期和保养方法。
3.3 设备修理与更换3.3.1 发现设备故障时，及时进行修理和更换受损部件。
3.3.2 设备的维修和更换应由经过培训和授权的专业人员进行，确保操作安全和修理质量。
四、安全措施4.1 设备操作前的安全检查4.1.1 操作人员在使用设备之前必须进行安全检查，包括设备的电源是否正常、各个操作手柄是否灵活、各个安全装置是否完好等。
厂房设施设备保管和维护管理制度
厂房设施设备保管和维护管理制度一、目的本制度旨在规范厂房设施设备的保管与维护工作，确保设备性能良好、安全可靠，延长设备使用寿命，提高生产效率。
二、适用范围本制度适用于公司内所有厂房设施设备的保管与维护管理，包括生产设备、辅助设备、电气设备、消防设备等。
三、职责与权限1.设备管理部门：负责制定设备保管与维护管理制度，组织设备的采购、验收、维护、维修和报废等工作，确保设备正常运行。
2.使用部门：负责设备的使用、保管和日常保养，定期向设备管理部门报送设备维护计划，发现问题及时报告。
3.维修团队：负责设备的维修、保养和技术支持，协助使用部门解决设备故障，保证设备正常运行。
4.工厂管理人员：负责监督设备的保管与维护工作，确保制度得到有效执行。
四、管理制度1.设备采购与验收2.（1）设备管理部门根据公司需求制定采购计划，按照采购程序进行招标、议价、采购等操作。
3.（2）新购设备到货后，应由设备管理部门组织验收，确保设备符合技术要求和质量标准。
4.（3）验收合格后，应将设备信息录入设备档案，并分配给使用部门。
5.设备保管与保养6.（1）使用部门应设立专人负责设备的保管和保养工作，建立设备台账，定期对设备进行检查、清洁和保养。
7.（2）对于精密、贵重或大型设备，应制定详细的操作规程，指定专人操作，非授权人员不得随意使用。
8.（3）设备管理部门应定期对设备进行质量检测和校准，确保设备性能指标符合标准。
9.设备维修与报废10.（1）设备出现故障时，使用部门应及时报告维修团队，并填写《设备维修申请单》。
11.（2）维修团队应在接到申请后尽快对设备进行检修，修复故障部分，确保设备正常运行。
12.（3）对于无法修复或无维修价值的设备，经设备管理部门评估后可申请报废。
报废设备的处理应符合相关法律法规和公司规定。
13.培训与考核14.（1）新员工在上岗前应接受设备操作和维护培训，培训合格后方可上岗操作。
15.（2）公司应对员工进行定期的设备知识培训和技能考核，提高员工的设备操作和维护技能。
厂房维护保养管理规程
1目的：
建立一个厂房保养维修管理规程。
2适用范围：适用于公司厂房建筑、设施的维护、保养管理。
3责任：
生产管理部的设备工程组负责实施，生产管理部负责管理。
4控制要求：
4.1 所有建筑、设施统一由生产管理部管理，日常清理与卫生的维护由使用部门负责，洁净厂房的使用和清洁参照《洁净厂房管理规程》执行。
4.2 厂房、设施的日常巡回检查由设备管理员负责，检查内容包括厂房内外墙面、地面、门窗、传递柜、照明器材、通风口等及其它服务设施。
每月上、下旬各一次，巡检中发现损坏要立即汇报并按维修规程组织维修，填写维修记录，净化区内的墙面地面修补在周末完成。
4.3 厂房定期检查维修包含以下内容：
4.3.1 每年6月、8月安排两次墙体霉斑检查，一般区内墙粉刷3年一次。
4.3.2 五年内新厂房每年8月做一次沉降观察。
4.3.3 每年7月份安排一次下水道、窖井清污。
4.4设备管理人员根据厂房使用年限，建筑质量，厂房巡检情况制定年度检修计划，经生产管理部经理和质量管理部负责人审批后，由设备工程组实施。
4.5对厂房、设施的定期检修要编制检修规程，并按检修规程操作及作好检修记录。
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厂房检修保养规程制度范本
厂房检修保养规程制度范本第一章总则第一条为了确保厂房设备的安全、稳定运行，提高生产效率，降低故障率，延长设备使用寿命，特制定本规程。
第二条本规程适用于公司内所有厂房设备的检修、保养工作。
第三条厂房检修保养工作应遵循“预防为主、维修为辅、定期保养、故障及时处理”的原则。
第二章组织机构与职责第四条成立厂房设备检修保养小组，负责厂房设备的日常检修、保养工作。
小组成员由设备管理人员、操作人员、维修人员等组成。
第五条设备管理人员负责制定检修保养计划，对检修保养工作进行指导和监督。
第六条操作人员负责日常设备的检查、维护，及时向维修人员报告设备故障。
第七条维修人员负责设备的故障排除、维修和定期保养工作。
第三章检修保养内容与周期第八条检修保养内容主要包括：设备清洁、润滑、紧固、调整、检查等。
第九条设备检修保养周期如下：1. 日常保养：每天进行一次，主要由操作人员完成。
2. 定期保养：每月进行一次，由维修人员负责。
3. 年度保养：每年进行一次，对设备进行全面检查、维修。
第四章检修保养流程第十条设备管理人员根据设备运行情况，制定检修保养计划，通知操作人员和维修人员。
第十一条操作人员按照计划，进行日常保养，发现问题及时报告维修人员。
第十二条维修人员按照计划，进行定期保养，对设备进行故障排查，确保设备正常运行。
第十三条设备管理人员对检修保养情况进行检查，对存在的问题进行整改。
第五章检修保养记录与考核第十四条操作人员和维修人员应认真填写检修保养记录，记录设备运行状况、检修保养情况等信息。
第十五条设备管理人员对检修保养记录进行汇总，分析设备运行情况，提出改进措施。
第十六条对违反本规程的行为，视情节轻重，对相关人员进行考核。
第六章附则第十七条本规程自发布之日起实施。
第十八条本规程的解释权归公司管理层。
通过以上规程的制定和执行，可以确保厂房设备的安全、稳定运行，提高生产效率，降低故障率，延长设备使用寿命。
同时，也有利于提高设备管理水平，为公司的持续发展奠定基础。
厂房设施维护保养规程
XX制药公司GMP管理文件一、目的：建立厂房设施维护保养规程，保证兽药生产质量，延长厂房、设施的使用寿命，使之充分发挥其性能和作用。
二、适用范围：适用于厂房及其附属设施的维护保养。
三、责任者：生产部、设备工程部。
四、正文：1、生产车间内表面的维护保养，应坚持“预防为主”的原则。
2、巡回检查、维护、保养2.1 巡回检查、维护、保养由工程部负责，每月巡回检查一次。
2.2 检查内容包括一般生产厂房内外部结构，生产车间内表面及结构、公用工程系统、仓储设施、质管部、实验室、办公区等，做好巡回检查记录。
2.3 如发现有缺陷或损坏，立即报告总经理组织维修，并填写维修记录；对照明器材、通风口等及其它服务设施的维修、保养，尽可能地在主产区外进行操作。
2.4 维修后组织验收并进行跟踪检查，做好维修后状态记录。
3、定期检查、维修3.1 对厂房设施，每年进行两次定期检查、维护，应安排在停产期间进行，不能影响正常生产及产品质量。
3.2 工程部负责制订定期检查维护计划、工程进度表，并组织施工及验收。
3.3 定期检查及维护严格按检修规程进行，做好检修操作记录。
4、紧急情况下的维修：4.1 生产部、质管部在日常生产及质量监督过程中，要密切关注厂房内表面及附属设施的状况,如发现有裂缝、脱落等可能影响产品质量的情况，应立即报告设备工程部。
4.2 设备工程部及时组织检修，检修不得影响产品质量，必要时应停产并对在制品采取隔离措施。
4.3 检修后，设备工程部组织有关部门进行验收，合格后才能继续进行生产。
5、厂房设施的检查，维护保养记录及验收报告归入厂房设施档案。
工厂厂房维修管理制度
工厂厂房维修管理制度第一章总则第一条为规范工厂厂房维修管理工作，提高维修工作效率和质量，保障厂房设施的正常运转和安全生产，制定本《工厂厂房维修管理制度》。
第二条本制度适用于本厂的所有工厂厂房维修活动，包括日常维修、计划性维修和突发性维修。
第三条厂房维修管理工作应坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的原则，确保维修工作的安全和高效进行。
第四条所有从事维修工作的人员，必须严格遵守本制度的相关规定，否则将会受到相应的处理。
第二章维修管理机构第五条厂房维修管理机构由设备管理部门负责组织实施，具体包括设备管理部门主管、维修工程师、维修管理员等。
第六条对于大型工厂厂房维修项目，设备管理部门可以委托专业的维修公司进行承包。
第七条设备管理部门主管负责厂房维修管理机构的日常工作，维修工程师负责维修项目的具体实施，维修管理员负责维修工作的计划和安排。
第八条厂房维修管理机构每月进行一次例会，总结前一个月的维修工作，分析存在的问题，并制定下一个月的维修计划。
第三章维修管理流程第九条厂房维修管理工作应遵循以下流程：发现问题-报告问题-分析问题-制定维修方案-实施维修-检查验收-总结经验。
第十条对于常规维修工作，可以由设备管理部门主管或维修管理员根据维修项目的特点和工作量，确定维修工程师和维修工人的配备。
第十一条对于大型维修项目，维修工程师应组织专门的维修小组进行维修工作，同时加强对维修工人的培训和指导。
第四章维修安全措施第十二条所有从事维修工作的人员，必须按照相关安全规定佩戴个人防护装备，并严格执行现场作业的安全操作规程。
第十三条维修工程师应严格执行“一岗双责”制度，对维修工作现场的安全状况进行监督和检查。
第十四条设备管理部门应定期组织维修工作人员进行安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
第五章维修质量管理第十五条维修工程师应负责监督维修工作的质量，确保维修项目按照规定的标准和要求进行。
第十六条对于维修工作过程中出现的质量问题，维修工程师应及时纠正并总结经验，以避免类似问题再次发生。
厂房设施维护、维修管理规程及记录
XXXXXXXXX有限公司一、目的：为确保厂房设施的正常使用，特制定此标准。
以规范厂房设施的维护、维修，防止损坏和发生事故，保证安全生产。
二、范围：本规定适用于公司厂房设施的维护、维修。
三、责任：工程部经理，各使用部门人员、维护人员。
四、内容：1.一般检查:每年至少对厂房和所有设施进行一次全面检查。
检查工作由工程部负责组织。
通过检查，了解厂房和主要设施的实际状况，并对发现的问题及时进行整改。
2.定期检查：每三个月工程部巡检人员应对厂房和主要设施进行一次检查，并认真填写《设备（厂房设施）巡检记录》。
3.预防性维修：厂房和设施会随使用时间的延长而发生变化。
发生变化可能对生产产生不良影响。
重要的检查、保养项目应列入计划，并定期实施，以保证厂房达到设定的指标、标准，预防性维修、保养由工程部有关维修人员组织实施。
3.1 楼体的维护3.1.1 每年由工程部对全工厂每栋楼体进行检查、防止楼体变形、结构异化。
3.1.2如发现严重损坏，有安全隐患的情况，应请专业部门来鉴定、指导，必要时应采取补救措施。
3.2 墙体的维护3.2.1对墙体进行检查、发现墙体破裂、渗水及时修补，清除渗水源。
安装设施如需凿墙，必须经过分管领导的批准，在不影响楼体安全、美观的情况下进行，完工后，洞孔必须及时填补。
3.2.2保持厂房外墙清洁，原则上墙体每两年清洗一次；玻璃窗外两年清洗一次。
3.2.3不定期清理厂区外墙，及时发现和清除不洁物及非法粘贴广告纸。
3.3 厂房顶的保养3.3.1防止楼顶裂缝、漏水、隔热层损坏，一旦发现情况，应及时修补和更换隔热层砖。
3.3.2楼顶不准堆放杂物，并指定专人管理清洁。
3.4 地面保养:确保地面无塌陷、无凹凸变形、无破损、无渗漏、无废旧物品堆积。
3.5 确保天花板、门窗无变形、无残缺破损、无漏水等。
3.6 排水设施:每年定期检查，必要时进行清理疏通楼顶排雨水装置，保障雨水泄水道的畅通无阻。
由工程部负责。
3.7外悬挂物3.7.1所有重型悬挂物，必须由工程部同意后方可进行安装。
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1、目的：为保证药品质量和生产的进程，延长厂房、设施的使用寿命，使其充分发挥作用，必须加强对厂房、设施的保养维修，坚持以“预防为主”的维护保养原则,而特制定本规程。
2、适用范围：所有厂房建筑、设施，包括一般生产区厂房、洁净厂房、以及仓贮设施、质量控制部门设施、厂区道路的维护、保养负责。
3、职责：
3.1 设备工程部：负责厂房日常及定期的检查和维护保养；
3.2 质量管理部：负责监督厂房相关检查和维护保养符合相关规定，及其相关资料的收集归档；
3.3 相关部门：参与厂房的检查和维护保养工作。
4、定义：无
5、规程内容：
5.1 日常清洁保养维修
5.1.1 保持各厂房、仓贮设施的清洁，由各工序班组安排人员每天负责清扫，质量管理部QA监督员要进行严格的监督检查，使其做到四壁无霉斑、无渗漏、无积水、无积尘，各种物品摆放整齐。
应坚持“预防为主”的原则；
5.1.2 保持厂区无烟头、纸屑，绿化区无杂草，及时清理地面、楼面、雨蓬、屋面的积尘、杂物，保持落水管和地下管、沟畅通。
5.2 日常巡回检查
5.2.1 检查内容包括一般生产区厂房外部结构及内部结构，公用系统以及仓贮设施，质量控制设施，厂区道路等，应要求做好日常巡回检查记录。
重点巡视检查项目及
频次为：
5.2.1.1 洁净厂房气密性检查：由洁净厂房所在部门牵头，设备工程部配合，针对厂房夹层内空调送、回风管道、工艺管道、线路与洁净室连接的密封性能，洁净室内与外界相通的设施密封性（如传递窗、压差计、地漏、门窗、厂房建筑结构或彩钢连接处等）；
5.2.1.2 公用设施检查：由厂房所在部门自行对门、窗、锁、照明灯具、应急照明设施、介质管路等完好性进行检查，以及对厂房建筑阴角、阳角、墙面涂料、地坪、地漏等处完好性、易清洁性进行检查；
5.2.1.3 其他检查：
A.地面：包括厂区道路及厂房内地面（包括洁净区），是否清洁完整，无破损及未硬化；
B.墙面：所有厂房内外墙面，有无脱漆、变色、掉瓷砖、开裂等损毁现象；
C.天花板：所有厂房内各楼层天花板、吊顶，内容同“墙面”；
D.屋面：所有厂房屋顶，其防水层是否失效，排雨沟（孔）是否通畅；
E、主体结构：厂房屋基是否有层降裂纹，各梁、板、柱有无裂纹产生。
如有异常，应及时分析原因并上报设备工程部；
以上项目，每月检查一次。
5.2.2 一般巡视检查项目及频次
5.2.2.1 配电、通讯系统检查：由厂房涉及部门设备管理人员联合设备工程部对配电、通讯系统的使用情况进行检查；
5.2.2.2 厂房外围、消防等公用设施检查：具体由厂房涉及部门设备管理人员对厂房建筑物、周围环境、室外排水、消防设施、排风、工艺管道、室外辅机等完好性进行排查；
5.2.2.3 车间平面布局检查：由厂房所在部门对平面布局进行检查，确认厂房布局未发生改变，如果发生改变，应经过质量管理部的批准；
以上项目，每季度检查一次。
5.2.3 其它
5.2.3.1 电梯、消防报警系统、防雷系统由设备工程部负责，每年请安监部门进行校准；
5.2.3.2 干粉灭火器等消防设施由公司内的消防管理部门负责巡检。
5.3 厂房、设施维护检修
5.3.1 维护原则：确保厂房、设施的安装、布局符合相关法规和生产工艺流程的要求。
5.3.2 内部维护
5.3.2.1 相关部门均设有设备管理人员，针对检查发现的问题应及时进行维护修理，确保厂房、设施完好性；
5.3.2.2 检修时一般在非生产状态下进行，检修时要避免对生产造成影响。
5.3.3 维护检修的实施
5.3.3.1 根据厂房、设施的机能下降状况编制定期检修计划,并按照定期检修计划进行检查、维修；
5.3.3.2 技改员对所有建筑设施进行巡回检查，作好日常巡回检查记录。
进入生产操作区经车间主任同意方得入内，进入洁净区必须更衣、更鞋、达到洁净要求后进入；
5.3.3.3 土建监理员应根据对车间的巡检结果，制定相应的厂房检修方案，并与部门负责人进行协调，确定实施维修方案及作业时间；
5.3.3.4 检修要即时填写检修记录表，不能即时修复的车间、洁净区，要同部门负责人商定，在不影响生产的情况下，妥善安排；
5.3.3.5 检修时，必须保证厂区或生产损伤区环境卫生，必要时采取妥善的保护措施，做到人走场清；
5.3.3.6 检修时，要保证建筑平面和结构不受变动，否则需经设备工程部或建筑设计院的同意。
检修的质量要达到建筑规范要求；
5.3.3.7 在完成检修任务后，各工种需清整现场，各施工机具、材料等即时退场，给厂区和车间创造优良的生产环境；
5.3.3.8 退场后，按定额或市场价格，即时做好决算工作，决算结果经设备工程部部长复核后，报经财务部审批，付清工程价款；
5.3.3.9 对厂房、设施的定期检修应严格按照检查规程操作并及时作好检修记录；
5.3.3.10 检查由技改管理员进行，每月检查后应作好《厂房设施巡检记录》（详见附件1）。
发现有损坏，立即向设备工程部部长报告并制定相应的维修方案，组织维修，并填写《厂房设施检查维修记录》（详见附件2）
5.3.4 外协单位维护
5.3.4.1 申请外协单位维护流程：当检查发现内部无法解决的问题时，相关部门
应出具报告经审批后，由设备主管对所具报告维护项目进行核实，然后联系外部有相应资质的单位进行维护修理。
部分项目生产部应与外协单位签订文明施工、安全施工等协议，并告知申请维护部门。
5.3.4.2 外协单位施工注意事项
5.3.4.3 在外协单位进场施工前相关部门应指派专人向施工人员明示下列要求：
A.进出公司的相关规定；
B.厂区、施工区环境因素、危险源等；
C.文明施工、安全施工的相关要求；
D.项目施工的质量要求；
E.其它一些临时性要求。
5.3.4.4 相关部门应提供下列协助：
A.施工用的水电气等；
B.相关维修、维护指导文件，如SOP、技术档案等；
C.施工现场监理指导。
5.4 厂房检查相关记录完成后，应及时归档，并永久保存。
6、附件
附件1：SMP-03-00-002-01-01 厂房设施巡检记录
附件2：SMP-03-00-002-02-01 厂房设施检查维修记录
7、参考文件：无
8、改版记录
附件1：
厂房及设施巡检记录
附件2：
厂房日常巡回检查记录。