插入式超声波流量计如何安装
超声波流量计量安装方法
超声波流量计量安装方法
超声波流量计的安装方法一般分为以下几个步骤：
1.选择合适的安装位置：超声波流量计应安装在流体管道的直
线段上，并且要避免有气泡或颗粒物的位置。
另外，安装位置应尽量远离管道弯头、泵或阀门等设备，以确保流量计测量的准确性。
2.准备安装部件：根据实际情况，选择合适的安装部件，如法兰、支架等。
确保这些部件的质量可靠，能够承受流体的压力和温度。
3.安装超声波流量计：将超声波流量计与法兰连接，并用螺栓
将其固定在管道上。
安装时要注意流量计上的箭头指向流动方向。
4.连接电缆和电源：将超声波流量计的电缆与控制系统或显示
仪表相连。
另外，还需连接电源，确保超声波流量计正常工作。
5.校准和测试：安装完成后，需要进行校准和测试工作，以确
保超声波流量计的准确性和稳定性。
校准一般在运行前进行，根据实际情况选择合适的校准方法。
6.监测和维护：安装完成后，定期监测超声波流量计的工作状态，并及时进行维护和清洁，以保证其正常运行和长久使用。
需要注意的是，每个具体的超声波流量计在安装过程中可能存
在细微差异，因此应根据产品的安装说明书进行具体操作，或者请专业人士来进行安装。
超声波流量计安装步骤说明书
超声波流量计安装步骤说明书篇一：超声波流量计安装步骤1. 引言超声波流量计是一种广泛应用于工业生产流程中的仪器，通过测量超声波在流体中传播的时间差来计算流量。
准确的安装是确保超声波流量计能够正常运行和提供准确测量结果的重要前提。
本文将详细介绍超声波流量计的安装步骤，以便用户能够正确进行安装。
2. 安装位置确定超声波流量计的安装位置对测量结果的准确性具有重要影响。
在选择安装位置时，需要考虑以下几个因素：(1) 监测点应位于液体流动状态稳定的位置，避免倒流和紊流的影响；(2) 需要足够的直管段进行流体的稳定；(3) 预留足够的空间用于传感器的安装和拆卸。
3. 安装步骤(1) 流量计安装前，请务必确认已关闭流体供应管道的阀门，并排空管道内余气。
(2) 将传感器安装在合适的位置，确保与管道的接触面完全贴合，并使用螺丝固定。
(3) 清洁安装处的管道表面，并涂抹一层良好导热的耦合剂。
(4) 将超声波流量计传感器固定在管道上，确保良好的接触，并紧固螺丝。
(5) 根据生产流程需求连接超声波流量计主机和传感器之间的电缆，并确保电缆连接牢固可靠。
(6) 在电缆连接完成后，根据所选型号的超声波流量计进行相关设置，包括流量单位、显示方式等。
(7) 检查安装是否正确，确认所有连接牢固，并开启管道供液。
(8) 打开超声波流量计主机电源并进行校准，确保测量结果准确。
4. 注意事项(1) 安装传感器时，避免受到物体的振动或冲击，以免影响测量精度。
(2) 定期检查电缆连接是否松动，如发现松动应及时紧固。
(3) 定期清洁传感器表面，确保有良好的耦合，并防止灰尘和杂物的积累。
(4) 避免暴露于过高或过低的温度环境中，以免影响超声波流量计的性能。
(5) 如遇密封不良导致泄漏现象，应及时停机检修，确保设备安全。
5. 总结正确安装超声波流量计是保证流量测量准确性的关键步骤。
本文介绍了超声波流量计的安装位置确定、安装步骤及注意事项，希望对用户在超声波流量计安装过程中提供帮助。
超声波流量计如何安装
超声波流量计如何安装超声波流量计被广泛应用于各种工业领域中的流量监测和测量中。
正确的安装是确保超声波流量计有效工作的关键。
本文将介绍超声波流量计的安装步骤。
步骤一：初步测量在安装超声波流量计之前，首先需要进行管道的初步测量，并确保管道通过计量要求。
如果无法满足计量要求，必须进行相应的处理才能安装流量计。
步骤二：准备工作在进行安装前，需要进行下列准备工作：•将超声波流量计取出来，并检查设备的完整性；•将安装手册熟悉并阅读，了解安装需求和注意事项；•确保工作区域安全，无障碍；•确保所需材料和工具准备充分。
步骤三：选择安装点和安装方式根据实际测量需求，选择适当的安装点和安装方式。
超声波流量计可以安装在管道外部或管道内部。
如在管道外安装，应该安装在管道的流水线上游，以确保管道中的流体在经过超声波流量计之前已经稳定下来。
如选择在管道内安装，则必须要先切断管道，然后进行安装。
步骤四：安装传感器按照超声波流量计的安装手册，安装超声波传感器。
传感器放置的位置应该选择管道直线段上的位置，避免任何非直线部分或弯曲部分，以确保稳定性和精度。
步骤五：安装转换器和支架将超声波流量计的转换器固定到支架上，并根据实际要求将支架安装在管道上。
安装转换器时，确保流量计传感器正确地与管道相接触。
步骤六：安装电缆和电源根据超声波流量计的安装手册，安装电缆和电源。
将电缆连接到转换器上，并确保电源适配器的电压和电源符合超声波流量计要求。
步骤七：校验并启动当所有的组件安装完成后，要进行校验和启动。
在启动过程中，要检查是否存在任何异常问题，如果有，则需要进行处理。
总的来说，正确的安装是确保超声波流量计有效工作的关键。
本文介绍的步骤可以帮助用户正确地安装和启动超声波流量计，以达到最佳工作状态和流量测量结果。
超声波流量计的安装方法
超声波流量计的安装方法一、引言超声波流量计是一种常用于测量液体或气体流速的仪器，它通过发送超声波信号并测量信号传播时间的方式来计算流速。
本文将详细介绍超声波流量计的安装方法，旨在为使用者提供指导。
二、准备工作在安装超声波流量计之前，需要准备以下工作：1.验证设备型号和规格，确保所购买的超声波流量计适用于实际应用需求；2.确定安装位置，考虑流量计与流体管道之间的距离、管道直径等因素；3.准备所需安装工具，例如螺丝刀、扳手等。
三、安装步骤3.1 硬件安装1.关闭相关设备和管道，确保不存在液体或气体流动；2.使用工具打开管道的法兰或其他连接部件，将超声波流量计安装在管道上，并保持稳定；3.根据超声波流量计的连接方式，正确连接流量计的输入和输出管道；4.使用工具将连接部件紧固，确保不漏气、不漏液。
3.2 电气连接1.根据超声波流量计的电气连接要求，连接流量计的电源线和信号线；2.注意检查电源电压是否符合要求，并确保接线正确、牢固可靠；3.如有需要，连接超声波流量计的控制器或数据采集设备，确保信号传输正常。
3.3 调试和测试1.开启管道和相关设备，使流体流动起来；2.调整超声波流量计的参数和设置，确保适应实际应用需求；3.使用合适的方法和工具进行流速校准，确保测量结果准确可靠；4.进行一段时间的运行测试，观察流量计的性能和稳定性。
四、注意事项1.在安装过程中，严禁对超声波流量计进行剧烈撞击或其他可能损坏设备的操作；2.必须确保泄漏检测，并修复任何存在的泄漏问题；3.定期检查并清洁超声波流量计，以保证其正常工作；4.注意选择适当的工作温度范围和压力范围，以免损坏设备；5.如果遇到异常情况或故障，及时联系设备供应商或专业技术人员进行处理。
五、总结本文详细介绍了超声波流量计的安装方法，从准备工作到具体步骤进行了全面地探讨。
通过正确安装和调试，超声波流量计可以准确测量流体的流速，为工业生产和科研实验提供有价值的参考数据。
超声波流量计安装方法
超声波流量计安装方法超声波流量计是一种通过发送和接收超声波信号来测量流体流量的设备。
它具有无污染、无压力损失、精度高等优点，在工业领域广泛应用。
下面将详细介绍超声波流量计的安装方法。
1. 安装前准备在开始安装前，首先要确保所选择的安装位置适合超声波流量计的使用。
安装位置应满足以下要求：- 安装位置应保持平整和干燥，避免影响测量精度。
- 确保超声波流量计能够完整地安装在管道上，并且能够轻松连接管道。
- 要避免管道上有其他设备或障碍物，以确保超声波信号的传输和接收不受干扰。
2. 安装管道准备在安装超声波流量计之前，需要对管道进行一些准备工作，以确保超声波流量计能够正确安装在管道上。
具体步骤如下：- 清洁管道表面，确保没有杂物、污垢等影响超声波信号传输的物质。
- 在管道上切割一个合适的孔洞，确保超声波流量计的传感器能够完整地插入其中。
- 准备好连接超声波流量计的接口，确保连接紧固可靠。
3. 安装超声波流量计接下来，将准备好的超声波流量计安装在管道上。
具体步骤如下：- 将超声波流量计的传感器插入管道的孔洞中，并确保密封紧固。
- 使用合适的螺丝将超声波流量计固定在管道上，确保安装稳固可靠。
- 如果超声波流量计使用可调节支架安装，需要调整支架的位置，以保证传感器与管道中心线垂直，并且使超声波信号传输和接收不受干扰。
4. 连接管道和超声波流量计安装完成后，需要将管道与超声波流量计连接起来，以确保信号传输正常。
具体步骤如下：- 使用合适的管道接头将管道与超声波流量计连接起来。
- 确保接头紧固可靠，避免泄漏和松动。
5. 调试和测试安装完成后，需要对超声波流量计进行调试和测试，以确保其正常工作。
具体步骤如下：- 打开超声波流量计的电源，并进行各项参数的设置和调整。
- 使用标准流量介质进行流量测试，比较超声波流量计的测量结果和实际流量值，以验证其准确性和稳定性。
- 调整超声波流量计的位置和参数，直到达到理想的测量效果。
Prosonic 91W超声波流量计安装
Prosonic 91W 超声波流量计安装一．安装位置安装位置：安装位置 测量管道为满管状态是流量计正确测量的前提。
尽可能将传感器安装在向上的管道上。
注意!测量管中出现气体积聚或形成气泡现象时，会增大测量误差。
因此，请避免管道中的下列安装位置： • 管道最高点。
易积聚气体。
• 直接安装在向下排空管道的上方。
易出现非满管管道状态。
二．安装方向竖直管道：需要在竖直管道上安装传感器时，建议选择流体自下向上流动的管道(视图A)。
选择此安装方向，管道内流体静止时，其中夹杂的固体介质将下沉，气体将上升，远离传感器。
管道可完全自排空，不会产生固体粘附。
水平管道： 需要在水平管道上安装传感器时，建议在 ( 视图 B) 所示的区域内进行安装，以避免管 道顶部的气体和空气积聚，以及管道底部的沉积物对测量的影响。
A 推荐安装方向，其中流体向上流动B 水平管道中的推荐安装范围C 建议安装角度，max.120°三．前后直管段前后直管段： 如可能，传感器的安装位置最好避开阀门、三通、弯头等管件。
存在两个或多个扰动 源时，应遵守最强扰动源的推荐前后直管段长度。
建议保证下列前后直管段长度，以 确保满足测量精度规范。
四．传感器的选择与安装位置1、安装行程通常 , 采取下列两种传感器安装位置：• 单行程测量时的传感器安装位置： 两个传感器分别安装在管道的相对侧。
• 双行程测量时的传感器安装位置： 两个传感器同时安装在管道的同一侧。
传感器的安装位置俯视图 ：1单行程测量时的传感器安装位置 2双行程测量时的传感器安装位置2、传感器安装方式：声波信号传播的行程数取决于传感器类型、管道标称口径和管壁厚度。
建议采用下列传感器安装 方式：1) 捆绑式传感器建议采取双行程测量安装位置。
双行程测量安装位置是最简单、最恰当的安装方式，即使仅 允许在管道的单侧进行操作，也可完成整个测量系统的安装。
但是，在某些特定工况条件下，传感器采取 单行程测量安装位置更加合适。
插入式超声波流量计安装过程中应该注意的细节
20150421
插入式超声波流量计安装过程中应该注意的细节
插入式超声波流量计采用了最先进的数字相关技术和智能自适应声波技术，并且具有非常简单的安装方式，但是许多用户在安装时应该注意一些细节：
选择安装工具要使用专用的开孔定位工具、手电钻(最好是可高层调速)、扳手及改锥等工具。
注意管道表面处理、保证两定位点通过中心线并成直线、底座焊接牢固密封垂直、球阀密封无漏水、开孔保证工具正常匀速钻孔。
安装距离以两传感器的中心沿管轴方向的距离为准，安装传感器时人要站在传感器的斜面并用手扶住，防止水压过大伤人或震坏传感器晶片、导向杆安装必须相对同时平行于管道。
插入式传感器安装方式只有一种，即Z法，通常管径在DN80mm以上都可使用，传感器插入深度是指超声波传感器顶部到导向杆内侧共长270mm，安装时必须减去管道壁厚及衬里。
插入式超声波流量计安装时的环境选择、位置选择、前后直管段长度、及流量阀门控制和调节都是需要注意配合。
超声波流量计的安装方法
超声波流量计的安装方法一、超声波流量计简介超声波流量计是一种通过超声波技术实现流量测量的仪器，其工作原理是利用超声波在介质中传播的速度与流速之间的关系，通过测量超声波传播时间来计算出流速和流量。
该仪器具有精度高、可靠性强、无压力损失等优点，广泛应用于各种工业领域中。
二、安装前准备工作1.确认测量点：在安装前需要确认好需要测量的点位，根据实际情况选择合适的位置进行安装。
2.检查设备：检查设备是否完好无损，同时检查相关配件是否齐全。
3.清洁管道：在安装前需要对管道进行清洗，以保证其内部干净无杂质。
4.确定安装方式：根据现场情况和需求确定合适的安装方式，可以选择侧装、直插式或者法兰式等不同方式。
三、安装步骤1.选择合适的位置：根据实际情况选择合适的位置进行安装，并且要保证该位置能够方便地进行维护和检修。
2.固定支架：将支架固定在安装位置上，保证其稳定牢固。
3.安装传感器：根据选择的安装方式，将传感器插入管道中或者通过法兰固定在管道上。
4.连接电缆：将传感器与控制仪器之间的电缆连接好，注意电缆要防水防潮。
5.校准仪器：在安装完成后需要进行仪器的校准，以保证其准确性和稳定性。
四、注意事项1.避免受外界影响：在选择安装位置时需要避免受到外界干扰，如强磁场、高温、强振动等。
2.保持清洁：为了保证测量精度和稳定性，需要经常对管道进行清洗，并且要避免在管道内部存在杂质和污垢。
3.维护保养：对于超声波流量计需要进行定期的维护和保养，如更换电池、清洁传感器等操作。
4.正确使用：使用过程中要按照说明书进行操作，并且要注意防止超声波流量计受到物理损坏。
五、总结超声波流量计作为一种高精度、可靠性强的测量仪器，被广泛应用于各种工业领域中。
在安装过程中需要注意选择合适的位置和安装方式，并且要进行仪器的校准和维护保养。
只有这样才能保证超声波流量计的正常使用和测量精度。
工程超声波流量计安装(3篇)
第1篇一、引言超声波流量计是一种广泛应用于流体流量测量的仪表，具有测量精度高、抗干扰能力强、安装方便等优点。
在工程领域，超声波流量计被广泛应用于给排水、石油化工、电力、冶金等行业。
为了确保超声波流量计的测量准确性和系统稳定性，正确的安装方法至关重要。
本文将详细介绍工程超声波流量计的安装过程。
二、安装前的准备工作1. 了解现场情况在安装超声波流量计之前，首先要了解现场情况，包括管道材质、管道尺寸、管道内介质、管道走向等。
这些信息对于选择合适的流量计型号和安装方式至关重要。
2. 准备安装工具安装超声波流量计需要以下工具：（1）扳手、螺丝刀等基本工具；（2）量具，如卷尺、水平尺等；（3）清洗剂、防锈剂等；（4）超声波流量计及附件。
3. 确定安装位置根据现场情况，确定超声波流量计的安装位置。
一般来说，安装位置应满足以下要求：（1）便于观察和操作；（2）远离电磁干扰源；（3）易于拆卸和维护；（4）管道无剧烈振动。
三、安装步骤1. 管道预处理（1）检查管道是否有腐蚀、磨损等问题，如有，应进行修复或更换；（2）清洗管道，确保管道内无杂质、污物等；（3）在管道两端安装法兰，确保法兰密封良好。
2. 安装探头（1）将探头安装在法兰上，确保探头与法兰平行；（2）调整探头与管道的距离，使其满足流量计的测量要求；（3）固定探头，防止其在运行过程中移动。
3. 连接电缆（1）将电缆从流量计引出，连接至探头；（2）确保电缆连接牢固，防止电缆脱落；（3）检查电缆绝缘性能，确保电缆无破损。
4. 系统调试（1）打开流量计电源，检查流量计显示是否正常；（2）调节流量计参数，如量程、增益等，使流量计达到最佳测量效果；（3）进行流量测试，验证流量计的测量准确性。
四、注意事项1. 安装过程中，注意保护探头和电缆，避免损坏；2. 安装完成后，对系统进行检查，确保各部件连接牢固；3. 定期对流量计进行维护和校准，确保测量准确；4. 注意管道内介质的温度、压力等因素对测量结果的影响。
插入式超声波流量计安装调试指导书
插入式超声波流量计安装调试指导书专业工具：1KW以上手电钻1台，超声波流量计专用开孔器1套，定位纸1卷（宽度达到管道两倍内径，长度不小于管道周长）。
上电并设置参数：A:选则管道内流体满管稳流、管道材质易焊接、温度在100度以内的直管段。
要求直管段长度为管道内径的15倍。
B:安装距离应选择上游为管道内径的10倍距离，下游为5倍距离C:两传感器的安装分Z法及V法：DN200以下优先考虑V法，超过DN200(不含)用Z法。
Z法安装 V法安装Z 法安装传感器应安装管道横截面两侧，且两传感器必须在同一直线上。
两传感器距离为：管道内径减10mm，或查看M25。
安装点确定：上游传感器安装点用水平尺法定点，定位为管侧面中心线上的一点（尽量满足前10后5）；下游传感器安装点用卷纸法定点，卷纸围管段1圈，然后对折所围卷纸，再围上，边缝端点对齐上游安装点，在对折线上量取定位下游安装点（离上游点断面距离为安装距离）。
V法安装传感器应安装在管道横截面的一侧，且两传感器必须在同一直线上。
两传感器距离为：2倍内径-10mm，或查看M25。
安装点确定：用卷纸围管段1圈，边缝上量取距离为安装距离的两点即为上下游安装点。
注：远离锅炉或水泵出口、周围2米范围内无强电或变频干扰. 如遇垂直管道应选水自下向上流动作为安装点二、球阀底座的焊接焊接点除锈清油——中心重合点焊底座——正式焊接，注意不要让焊渣落在在底座的内螺纹上——拧接球阀（注意别忘垫密封圈）。
安装点的开孔组装钻头——拧紧开孔器密护套——缓慢钻孔——钻透后缓慢退出——关闭球阀——卸下开孔器安装传感器将传感器杆按螺纹拧入球阀——打开球阀——继续拧入传感器，直到L ＝20mm —管壁厚——拧紧锁紧螺母，同时满足，传感器接线防水端子与管网平行且与另一传感器相对。
传感器与主机接线A ：传感器线的链接:传感器有“+”、“-”两个接线端子，，红色线接“+”，黑色的接“-”，接线完毕后，锁紧进线孔螺母（注意密封垫不要丢失），最后拧紧密封盖。
超声波流量计快速安装说明书
第一步：计算安装距离。
快速输入参数WSF-100常规测量时需要输入下列参数:1. 键入进入11号窗口输入管外径2. 进入12号窗口输入管壁厚度3. 进入14号窗口选择管材4. 进入16号窗口选择衬材5. 进入20号窗口选择流体类型6. 进入23号窗口选择探头类型7. 进入24号窗口选择安装方式8. 进入25号窗口，按所显示的安装距离及上步所选择的安装方式安装好探头(见本章安装节)9. 键入01号窗口显示测量结果第二步：选择安装点。
选择测点超声波流量计的安装在所有流量计的安装中是最简单便捷的，只要选择一个合适的测量点，把测量点处的管道参数输入到流量计中，然后把探头捆绑在管道上即可。
选择测量点时要求选择流体流畅分布均匀的部分，为了保证测量精度。
一般应遵循下列原则：●要选择充满流体的管段，如管路的垂直部分或充满流体的水平管段。
●测量点要选择距上游10 倍直径，下游5 倍直径以内均匀直管段,没有任何阀门等干扰。
●要保证测量点处的温度在可工作范围以内。
●充分考虑管内壁结垢状况，尽量选择无结垢的管段进行测量。
实在不能满足时需把结垢考虑为衬里以求较好的测量精度。
选择管材均匀致密，易于超声波传输的管段。
如现场传感器需要安装在仪表井里时，就必须需要有一定的安装空间，以便于人能直立工作，即关闭到墙壁之间的距离至少550mm以上，即宽度W>(D+550×2)mm，水泥管路W>(D+700×2)mm，仪表井轴向宽度L>D+1200MM，安装传感器时，应避开法兰、焊缝、变径，并尽量安装在管道轴线水平位置±45º范围内。
第三步：安装传感器安装探头传感器接线图外敷式传感器专用线缆插入式传感器管段式传感器传感器在接线完毕后请做防水处理，将接线槽内灌满密封硅胶后拧紧外盖，待凝固后进行安装。
在安装探头之前，须把管外欲安装探头的区域清理干净，除去一切锈迹油漆，选择出管材致密部分进行探头安装：在探头的中心部分和管壁涂上足够的耦合剂，然后把探头紧贴在管壁上捆绑好。
超声波流量计DF868 安装注意事项
超声波流量计DF868 安装注意事项：
1．传感器在安装，前先将焊接在管段上的导波管内螺纹孔清理干净，保证没有水分。
然后将传感器清理干净，表面涂上耦合剂，然后用手小心旋入导波管内。
注意：用手拧紧即可，切勿使用扳手加力！传感编号连续的为一副，安装在同一通道,即在管道两侧对应安装。
2．将防水接线盒螺纹口涂抹螺纹胶，然后旋入传感器另一端螺纹。
3．将信号线带有NPT接头一端从接线盒另一接口插入，并与传感器的NPT 接头相连接，同时将防水接头拧紧。
4．将二次表下端的盲板拆下，换上带孔的挡板。
将信号信号线的另一端从此板接入。
将一对通道的信号线接在仪表的通道端子上（通道1，2自行定义）。
依液体流向确定上、下游探头，上游接在端子标有UP一端，下游接在标有DN一端，其中红线接在标有SIG的接口，黑线接在标有RTN的接口。
5．三线制RTD依表内标示接入SOL2上的端子口。
6．24V电源线表示接入仪表内的黄色端子上。
注意极性。
7．RTD 的范围：-100 to 350
8．SLOT2 槽为 RTD 插入槽。
9．探头型号：CH1为91#,CH2为 92#。
10．Tw 选项内输入导波管型号（见管标注）。
插入式超声波流量计安装调试方法简述
插入式超声波流量计安装调试方法简述一、数据输入步骤：（1）首先用盒尺量出被测管路的周长。
（2）打开仪表，接通电源，仪表显示超声波流量计版本号或菜单第一项内容。
（3）=-------------；再按10仪表显示输入管道外周长，将用盒尺测量出的周长直接输入。
例：周长为318mm，直接按3、1、8（4）仪表显示管外径。
（5）（6）例：管路为碳钢，即仪表显示0（具体材质见说明书9（76）。
（86）。
（95，插入B型探头”，输入方法同（6）（10Z法安装”，（11（12）输40号窗口，窗口显示阻尼系数，输入20(13)按号窗口，窗口显示低流速切除值，按确认键后输0.03（1426，进入1，固化参数并总使用”二、传感器安装点的选择：测量点要尽量选择距上游10倍直径，下游5倍直径以内均匀直管段，没有任何阀门、弯头、变径等干扰流场装置，流体必须为满管。
三、安装方法：1、Z方式安装：以管路周长为200mm为例侧视图侧视图截面图（1）在管路一面外侧划一长十字为A点，以十字为中心用盒尺向另一侧量出1/2周长，即100mm，该点为B如安装距离为25mm，从A点向一侧量出25mm为C点和上面一样从B点向另一侧量出管路1/2周长为D点，B、D两点连接，D点划十字，A、D两点即为两个探头安装点，B、C两点也可为两个探头安装点，以现场情况而定。
（2）插入式探头则以A、D两点为中心焊接好探头底座。
确保焊接周边不渗水，漏水。
底座螺纹上顺时针缠绕生料带或油麻，再将球阀通过丝扣连接于底座上，旋开球阀。
安装开孔工具，开钻打孔，孔打通后，缓慢向外旋出钻头，并迅速关闭球阀（也可再迅速开启、关断球阀，放出少量水以冲出打孔时的残留铁屑）根据钻头的进深，确定管壁及结垢总厚度。
根据管壁及结垢厚度，确定探头的插入深度；旋转探杆，调节声楔面收发波束角度（插入式探头的安装方式详见Z水流方向Z水流方向俯视图（接线嘴同时向上）2显示上游= 下游= Q值= 上游、下游为信号强度，应大于60以上。
插入式流量计的安装
插入式流量计的安装
插入式流量计安装直管段要求与普通涡街流量计相似。
为了实现在线插拔，流量计需要选择配置一个隔离阀。
插入式流量计安装步骤。
（1）确定安装位置满足上、下游管道的最小直径要求。
（2）在管道上焊接1个DN50的适配器，保证适配器与管道中心线夹角在±5°范围内（流量计精度允许范围）。
管道开口的直径不得小于48 mm。
（3）在适配器上连接1个DN50的工艺连接件。
（4）在工艺连接件上连接1个隔离阀，该阀门的全开孔径不得小于48 mm。
（5）对焊接部位进行静压测试，如发现压力损失或渗漏，排除接头故障，并再次测试。
（6）将热攻丝设备连接到隔离阀上，打开隔离阀，并开1个直径不小于48 mm的孔。
（7）缩回钻孔机，关闭隔离阀，并移除热攻丝设备。
（8）将流量计连接至隔离阀，并打开隔离阀。
（9）计算传感器探头的插入深度，将传感器探头插入管道中。
流量计连接件、隔离阀和配件的压力等级不得低于主管路的压力等级。
且热攻丝必须由经过培训的专业人员完成。
上述步骤是在线安装情况下，如果蒸汽停运，可以在管道上直接切割开孔安装。
传感器必须适当安装在管道内，因此，需符合所计算的插入深度。
如传感器探头插入管道内的深度有误，则将导致读数不准确。
插入式流
量计适用于不小于DN50的管道。
对于尺寸不大于DN250的管道，安装时传感器的中心线与管道中心线重合。
对于尺寸大于DN250的管道，传感器的中心线位于离管道内壁125mm的管道横截面上。
Prosonic 93W超声波流量计插入式双通道安装
9.2 双通道测量的插入式安装1. 决定管道的安装区域(e)： – 安装位置– 上/下游直管段– 测量点空间要求：大约1x 管道直径2. 标记管道安装位置的中间线3.在探头支架安装位置，在中间线的一侧标记弧长 (b)，通常，弧长大约在管道周长的 1/12 。
指出第一个钻孔(钻孔直径大约在81 to 82 mm / 3.19 to 3.23")4. 切割第一个孔, e.g.如果不知道测量管壁的厚度用等离子切割机5. 在距离洞（探头距离）和弧长之间确定探头的距离注意！确定传感器的距离如下：用按钮操作，通过快速设置中“传感器安装“菜单，运行快速设置，传感器的距离在SENSOR DISTANCE 功能(6886)中显示和弧长在ARC LENGTH 功能中显示，在运行前变送器必须安装和连接电源。
6.用弧长来纠正中间线7.设计在管道的另外一侧的修正中间线并且画上（管道周长的一半）8.指出在中间线的传感器距离和在管道背面设计中间线9.在中间线的每一侧延伸弧长和指出钻孔10.钻孔并准备焊接传感器基座的钻孔（倒角，清洁等） 注意！为传感器基座准备的钻孔总是成对出现的（CH1-CH1和CH2-CH2）11.插入传感器基座到第一组成对的钻孔中，用伸缩杆连成一线（校准直线工具），点焊传感器基座接着永久焊接两个传感器基座。
注意！对齐拉杆，两个导引夹必须在传感器基座上拧紧。
12.焊接两个传感器基座13．再次检查通道长度、传感器距离以及弧长注意！这些距离在Quick Setup 中能够得到，如果有偏差，当调试测量点时注意这些并进入修正系数。
14.插入第二对传感器到传感器基座上，并焊接两个传感器基座15.用手旋传感器到传感器基座上，如果使用一个工具，最大扭矩容许30 Nm16．插入传感器连接头，并手动拧紧。
超声波流量计91WA01安装说明
E+H 超声波流量计91WA01Proline Prosonic Flow 91 超声波流量测量系统安装Pro son ic F loww（夹持型）流量计测量传感器1. 91W A变送器的安装1.1 变送器仪表箱安装首先要先安装好仪表箱，仪表箱要求用拉爆螺丝固定于地面上，安装牢固稳定，底部留有穿线孔留于电源线、信号线、探头的传输信号线等。
仪表箱内还需装上防雷器、信号防雷器和开关等电力保护装置以保护仪表的寿命。
所有接线都要清晰、牢固接法正确。
1.2 变送器的安装1.2.1 接线（1）将变送器稳固地装入仪表箱以后，就可以开始变送器的电线连接了。
（2）如上图所示，a处为变送器的保护外壳，可以用手捉稳向逆时针方向旋转扭开（顺时针方向扭紧）。
（3）扭开保护外壳后，就可以看到变送器的显示和操作模块，这个模块是可以取出来的，在模块的中间部分左右两边各有一个暗扣，用拇指和中指轻轻往内一按，然后再往外提出，显示模块就可以取出来，它会带有一条传输线所连接，暂时可以吊在空中以使我们继续操作。
（4）取出显示模块后就可以清晰地观察到了变送器内部的接线位置了。
e处——模拟输出和脉冲输出的四芯带屏蔽线的电线进入口b处——220V电源线的电线进入口c和f处——分别为信号线和电源线的地线接线端子d处——1端子是L+连接电源线的火线（红色）2端子是N连接电源线的零线（蓝色）g处——24和25端子是连接四芯信号线的脉冲信号线输出（累计流量），24为正（+），25为负（—）。
26和27端子是连接四芯信号线的模拟信号线输出（瞬时流量），26为正（+），27为负（—）。
注意：接线前先确保电线已经断电，开关断开，电线连接必须要严格按照接线规范来接线，端子接线正确无误、稳固，做好标记区分好正负，用电胶布包好。
开机前要用万用电表仔细检查，否则会对仪器造成严重损坏！1.2.2 开机准备接好电线后，用万用表的欧姆档检查所有线路，然后将变送器的显示模块重新装回变送器上。
超声波流量计-安装图解
仪表的安装超声波流量计变送器的安装：可以选择墙装或者柱状，如下图所示传感器的安装（1）首先固定绑带1和绑带2如下入所示；如仪表安装在水平管道上，应将传感器安装与管道侧面，而不要装在管道的最高点，避免管道上方存在气泡影响将来的仪表测量（2）将俩个绑带的位置调整位C-33 位置（卡尺上分别标注字母C和数字33的俩个位置，这个位置可以先将变送器上电后输出相关参数得到，具体步骤可以参见下面的调试部分；这个位置是根据以下数据得出：管道材质：碳钢，管径：219mm，壁厚：6mm；管道无内衬，介质：水，温度：25℃）（3）固定传感器安装支架（注意安装支架的朝向：对向；传感器所接触的管道表面需要打磨掉防腐漆，露出管道金属层）（4）将传感器探头抹上耦合剂（随设备带的类似于牙膏似的的物品位耦合剂）（5）将传感器插入安装支架，根据探头上示意的方式旋转卡主即可传感器与变送器间线缆的安装（1）如上图所示，传感器探头安装好后，将线缆的一端插入传感器，拧紧即可（2）变送器端的接头如下图所示：两个传感器出来的线缆通过仪表专配的格兰头6-2（包含c、d、f、g、h部分）如示意图安装6-1部分位线缆的另外一段插头，插入变送器的专用接口即可，如下图所示：流向上游过来的传感器线缆插入：UP的那个端子，流向下游过来的传感器线缆插入：DOWN的那个端子，电源线、信号线的接线如下图1、2接电源线26（+）、27（-）接信号线（4-20mA信号线）经过以上步骤，流量计的安装完成调试仪表的按键解释：E键位确认键，+或者-号为菜单的翻找或者数字的加减键+和-一起按为退出仪表上电后如下图所示：首先设置传感器（一般在仪表安装前，传感器探头安装前，变送器先上电，设置相关参数后可以得到安装距离，再进行仪表的安装）（1）按E键进入功能菜单，按+号或者-号找到下面菜单：（2）按E确认，进入，即可见到下面菜单：第二行默认为”NO”，按+号或者-号修改为”YES”（这是需要输入密码：0091），按E确认（3）上图，按E确认后进入，选择语言，默认为ENGLISH，无中文，按E进入下一个菜单（4）下图菜单，按E确认，进入下一步菜单（5）按E确认，进入下一个菜单（6）见到如下菜单：按+号或者-号修改为如图所示（2行程安装方式），修改好后按E进入下一步（7）见到如下菜单，按+号或者-号修改菜单如下图：CARBON STEEL（碳钢材质管道），修改好后按E确认进入下一步（8）见到如下菜单，按+号或者-号修改管径：219mm；修改好后按E进入下一步（9）见到如下菜单，按+号或者-号修改管道壁厚：6mm；修改好后按E进入下一步（10）见到如下菜单，按+号或者-号修改测量介质：WATER，修改好后按E进入下一步（11）后面的温度即可按默认20摄氏度即可（如介质为室温），按E进入下一步（12）见到如下菜单，会显示经过计算的安装位置：如C 33等然后安装此安装位置安装传感器线缆以及传感器即可仪表安装完成后，设置一下量程即可在测量界面，按E进入菜单，按+或者-号找到“CURRENT OUTPUT”进入按E找到“VALUE 20 mA”，将该值修改为20mA对应值即可。
超声波流量计安装说明
超声波流量计是20世纪70年代随着集成电路技术迅速发展才开始得到实际应用的一种非接触式流量仪表，它利用超声波在流动的流体中传播时，可以载上流速信息的特性，通过接收和处理穿过流体的超声波信息就可以监测处流速，从而换算成流量。
那超声波流量计怎么安装呢？超声波流量计/热量表安装简单方便，只要选择一个合适的安装点，把安装点处的管道参数输入到流量计/热量表中，然后把传感器安装在管道上即可。
安装调试流程如下：检查配件→选择安装点→输入测量参数→传感器的安装与调试→检查安装是否正确→主机的安装→结束检查配件超声波流量计/热量表是由主机和传感器组成的，配接PT100或PT1000铂电阻实现热量测量功能，安装前请按照装箱单检查配件是否齐全。
请参照第5页传感器类型表检查配件是否符合测量要求。
插入式传感器可实现带水带压安装。
附：插入式传感器选型选择安装点选择安装点是能否正确测量的关键，选择安装点必须考虑下列因素的影响：满管、稳流、结垢、温度、压力、干扰。
2.1、满管为保证测量精度和稳定性，测量点的流体必须充满管段（否则测量值会偏大或者不能测量）。
所以应满足下列条件：两个传感器应该安装在管道轴面的水平方向上，在如图所示范围内安装，以防止上部有不满管、气泡或下部有沉淀等现象影响传感器正常测量。
满管有可能不满管选择流体垂直向上流动的安装点流体垂直向下流动的管道选择流体斜向上流动的安装点流体斜向下流动的管道选择管道系统中的最低点安装管道系统的最高点流体为自然流管道无压力的流体2.2、稳流稳定流动的流体有助于保证测量精度，而流动状态混乱的流体会使测量精度难以得到保证。
满足稳流条件的标准要求：1．管道远离泵出口、半开阀门，上游10D，下游5D（D为外管径）；2．距离泵出口、半开阀门30D。
达不到稳流条件的标准要求，下列情况也可以尝试测量：1．泵出口、半开阀门和安装点之间有弯头或者缓冲装置；2．泵的入口、阀门的上游；3．流体的流速为中、低流速。
插入式超声波流量计安装方法
插入式超声波流量计安装方法艾拓利尔插入式超声波流量计主要用于测量管道中的清水流量.以其安装方 便,测量精度高而应用于各个行业的流量测量中.艾拓利尔插入式超声波流量计安装步骤为：〔1〕确定安装位置〔2〕 设置仪表参数〔3〕固定超声波流量计探头〔4〕调试流量计参数〔5〕固定流量 计主机.选择安装位置〔1〕测量管道外周长,计算外径.L>WDL=10DL ；-50D L>10DL*IODL^30DL^50O参数设置安装位置要求：〔1〕必须满管；〔2〕足够长的直管段〔参考下列LA5D L>10D 节流礼1 调节泅1外径测量(2 )给主机通电,供电范围10〜36VDC,接表上的DC+和DC-端子.(3)按〃menu〞键,输入11,按〃Enter〞键,再用键盘输入管道内径,输入完成按“Enter〃键.(4)按“v〞键,按“Enter〞键再用键盘输入管道管壁厚度0.001(插入式流量计都输入这个数),输入完成按“Enter〞键.(5)按“v〞键,按“Enter〞键通过按“v〞选择管道材质(0,1,2后面的单词分别代表碳钢、不锈钢、PVC材质),输入完成按“Enter〞键.(6)按“v〞键,按“Enter〞键,通过按“v〞选择传感器类型,这里选“1〞,插入式传感器,输入完成按“Enter〞键.(7)按“v〞键,按“Enter〞键,通过按“v〞选择安装方式,一般选“V〞或"Z〞法安装,输入完成按“Enter〞键.(8)按“v〞键显示安装距离,安装距离可认为是两传感器之间那节管道的长度.三、安装步骤(能焊接的管道)(1)根据仪表主机计算出来的安装距离确定两个探头的安装点,做好标记.(2 )把流量计配套焊接底座焊接到管道上.〔3 〕焊接底座冷却后,在底座螺纹上缠上足够生料带,把流量计配套球阀拧到焊接底座上.〔4〕把专业开孔器通过螺纹拧到球阀上,翻开球阀.〔5〕把开孔器前端伸到管壁上,翻开电钻开孔.〔6〕开孔完成后,把开孔器前端退出球阀,关闭球阀.〔7〕松开锁紧螺母,将传感器缩进连接螺母内.〔8〕将连接螺母缠上生料带,拧紧在球阀上.〔9〕翻开球阀,将传感器前端推入管道.〔10〕转动传感器,使上游传感器杆上的定向点对向上游〔下游传感器杆上的定向点对向下游〕〔11〕重复〔2〕-〔10〕步,安装另一个传感器.〔12〕安装完成,将线接好,接线方式如下列图.接线图〔13〕按“menu〞键,输入90,查看UP、DP、Q相对应的数值,通过调整探头的朝向,使这三个字母都大于70.(14)按“menu〞键,输入91,查看该界面的数值百分数,可通过调整两传感器的插入深度,使其到达97%〜103%.(15 )调试完成,拧紧锁紧螺母按“menu〞输入00,回到测量界面.(16 )取出说明书自封袋中的安装图,找一个适宜安装主机的位置贴好.(17 )用冲击钻在安装图上标记的位置打孔.(18 )在打好的孔内放入胶膨胀,摆好主机,用自攻螺丝固定好主机(19 )安装完成,整理线路.135 mm 5.32lnch "安装打孔定位图1 一构此“安装打孔定位图〞贴在歆安装主机的墙壁上,在四个定位圆孔处钻四个直径为5亳米.潦40有米的圆孔口工在每个闽孔中融入股塞口3,再用四个ST4.2X30班米的白攻艇打穿过土机的4个安装孔.4.将螺行牢固的拧入股塞中即可*安装定位图四、不能焊接的管道安装件不能焊接的管道安装,因其无法焊接而不能使用流量计原配备件.需单独购买安装用的分水卡,用分水卡代替焊接底座,可到达相同效果.假设管道太大,又不能焊接,建议客户自备材料,焊接一个分水卡.安装完成效果图五、安装技巧及考前须知〔1〕测量点要选择距上游10倍直径〔10D 1下游5倍直径〔5D〕以内的均匀直管段,该范围内没有任何球阀、弯头、变径等干扰流场的装置.直管段长度推荐采用下表所示的数值.〔2〕在水平管段上,传感器应安装在管的9点、3点钟位置应避开6点、12点的位置,以免管道底部沉淀物或管道上部的气泡、气穴引起信号的衰减.〔3〕 Z法安装确定另一侧的安装点的方法：利用原配抱箍〔或其他带状边沿均匀的物体〕,围绕管道一圈,拉紧,使重合局部边沿对齐.用记号笔沿着抱箍边沿划一圈.找好一侧的安装点,然后用卷尺测量半个周长的弧面距离,做上标记,即为另一侧的基点,从基点起测量一个安装距离,即为另一侧的安装位V法安装立体图Z法安装立体图〔4〕安装说明,无论是V法还是Z法安装,都要求对齐,即两探头贴合面的中线必须与管道中央线平行.〔5〕安装时假设情况允许,可关闭球阀和电机,使管道内充满水,但不流动,这样更容易调试.艾拓利尔仪表专注自动化仪表及自控系统12年,我们拥有专业的技术人员,可为您提供各种完善的自动化解决方案.解决用户遇到的问题使我们一直以来努力的目标,并且我们将付诸更大努力不断推陈出新,藉由与用户的紧密合作,共同开创更智能、更环保、更美好的未来.。
超声波流量计操作说明(插入式)
超声波流量计操作说明（插入式）首先确定管道参数，管内径，材质的精确参数，这些重要参数决定计量的准确度。
例如：要测量的管道是DN800mm（如：内径为800mm，材质为碳钢），操作步骤如下：1、直接按M11（M指MENU的简称）键后，到“输入管道外直径”窗口，直接输入“800”后按ENT；（管外径输入完毕）2、直接按M12键后，到“输入管道管壁厚度”窗口，输入“0”后按ENT；（管壁厚度输入完毕）3、按M14键后，到“输入管道材质类型”窗口，按ENT键后，输入“0.碳钢（也可通过向上向下键来选择）”后按ENT；（此项完成）4、按M20键后，到“选择流体类型”窗口，按ENT键后，输入“0.水（也可通过向上向下键来选择）”后按ENT；（此项完成）5、按M23键后，到“选择传感器类型”窗口，按ENT键后，输入“可通过向上向下键来选择第5项插入B 型）”后按ENT；（此项完成）6、按M24键后，到“选择传感器安装方法”窗口，按ENT键后，输入“可通过向上向下键来选择第1项Z 法安装）”后按ENT；（此项完成）7、按M25键后，显示传感器安装距离，根据这个数据，我们开始将传感器贴在管道上，两传感器之间的参数距离是790 mm左右；所以我们安装距离都按内径减10来做。
8、按M26键后，选择“1.固化参数并总使用”，然后按ENT键激活，再次按ENT键，将所设置入的参存储到机器内部，此步骤非常重要。
如果不执行此步骤，断电后所设参数将丢失。
9、管道上传感器安装好后，将信号线按上下游位置接好后进入以下窗口。
10、传感器安好后管道必须有水时才能调试，按M90键，到“信号强度”窗口，此时如传感器位置正确，管道内充满水的情况下，主机有显示，上下游信号强度，一般情况：上游：>65.0 下游：>65.0 Q：>50机器就可以正常工作，信号强度越高越好。
11、按M91键后，到“信号时间传输比”窗口，此窗口和M90窗口同时检测，此窗口的参数工作范围在：100±3%,最好在99-101之间最佳，如果超出103后将两传感器距离拉近，如小于99将两传感器距离拉远。
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插入式超声波流量计如何安装
安装工具
安装插入式传感器需要使用专用的开孔定位工具、手电钻(最好是可高层调速)、扳手及改锥等工具。
安装距离
插入式传感器安装间距以两传感器的中心沿管轴方向的距离为准(详见示意图)，间距的计算方法是首先在菜单中输入所需的参数以后，查看窗口25所显示的数字，并按此数据安装传感器。
安装方式
插入式传感器安装方式只有一种，即Z法，通常管径在DN80mm以上都可使用。
安装点定位
将管道参数输入主机，计算出安装距离，然后根据安装距离定出两个传感器的位置(两个传感器一定要保证在同一轴面上)，安装距离为两个传感器的中心距。
一、制作定位纸：取一条长4D(D为管径)，宽200mm(或D)的矩形纸带(根据现场情况，可以用防湿、防腐蚀的材料代替纸带)，在距边缘约100mm处划一条线；(如图1)
二、将定位纸缠绕在表面已清理干净的管道上，注意必须把纸两边互相重合对齐，才能使所划的线与管轴相平行；(如图2)
三、延长定位纸上的直线在管道
旋进旋涡流量计上划一直线，所划直线与定位纸一边缘相交点为A；(如图3)
四、从A点开始，沿着定位纸边缘量出管道1/2周长，该平行交叉点为C，在C点划一条与管轴平行的直线(也就是与定位纸上的直线平行)；(如图4)
五、去掉定位纸，从点C开始，在所划直线上量出安装距离L，从而决定出B点。
这样A、B两点为安装位置；例如L=280mm(如图5)，将球阀底座分别焊接在A和B两点上，注意球阀座中心点一定要分别与A和B两点重合。
焊接球阀底座(如图6)
对于可焊接管材(如钢、不锈钢等)只需将球阀底座直接焊在管道外壁上(不锈钢管材需焊接不锈钢底座，订货时请注明)。
焊前必须将焊点附近的管道表面处理干净，除掉锈迹油漆，如有防绣层的也应去掉，并用抹布蘸丙酮或酒精擦去油污和灰尘，然后焊接即可，但必须保证球阀底座中心点与A和B两点重合，焊接时注意一定不要夹杂气孔，以防漏水，甚至断裂。
对于不可直焊接管材(如铸铁、水泥管等)，需采用定制的专用管卡子(带密封用胶垫)，球阀底座已事先焊在管卡子上，将管卡子直接紧固到被测管道上，保证球阀底座中心点与A 和B两点重合。
并将球阀涡街流量计底座紧固在管道外壁上，一定要密封好，以防漏水。
将球阀底座上缠好生料带，拧上球阀。
钻孔(如图7)
将开孔器密封护套与特制球阀外螺纹连接，拧紧后，打开球阀，推动钻杆直至与管道外壁接触，将手电钻与钻杆接好锁紧，接孔板流量计通电源，开始钻孔，在钻孔过程中电钻保持低速转速不要过快、以免卡钻，甚至钻头折断，钻透后，拔出钻杆直到开孔器钻头的最前端退至球阀芯后，关上球阀，卸下开孔器。
钻孔(如图8)
把锁紧螺母旋至传感器底部，将传感器旋入特制球阀导向螺纹，当旋至球阀芯时，打开球阀，继续旋入传感器，直至传感器前蒸汽流量计端伸出管道内壁，调整好传感器的角度，(两个传感器进线孔应同时向上或向下)，紧固好锁紧螺母,最后将线接好，用硅橡胶密封接线处。
传感器伸入管内壁尺寸计算(如图9)
插入式传感器为不锈钢模具精铸，传感器的长度A(出厂时A值已固定)和管壁厚度B已知，传感器留在管道外侧长度L也可测量，只需L = A –B，并使C = 0 即可。
各型号的长度A值为：标准插入型：A=195mm
加长插入型：A=310mm
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