纺织业CAD的应用与发展
国内外CAD技术现状及其发展趋势
2、智能化发展
2、智能化发展
智能化设计是CAD技术的未来发展方向之一，它将会得到越来越广泛的应用。 未来，CAD软件将能够通过人工智能技术和大数据分析，实现更加智能化的设计 和优化，这将会极大提高产品设计的质量和效率。
3、协同化发展
3、协同化发展
未来，CAD技术将更加注重协同化发展，即多学科、多领域的协同设计。通过 CAD技术与仿真技术、优化技术等其他相关技术的结合，实现跨学科的协同设计 和优化，从而提高产品设计的质量和效率。
2、主要应用领域
2、主要应用领域
在中国市场，CAD技术的主要应用领域与全球趋势基本一致，包括制造业、建 筑业、汽车业、电子行业等。其中，制造业的应用最为广泛，包括机械设计、模 具设计、家具设计等领域。此外，建筑业、汽车业和电子行业的应用也在不断扩 大。
3、技术创新
3、技术创新
近年来，中国CAD技术创新取得了不少成果。例如，国内CAD软件企业自主研 发出了具有自主知识产权的三维建模软件，并成功应用于多个领域。此外，国内 CAD软件企业在参数化设计、智能化设计等方面也进行了积极探索和实践，并取 得了一定的成果。
谢谢观看
2、主要应用领域
2、主要应用领域
CAD技术的主要应用领域包括制造业、建筑业、汽车业、电子行业等。在制造 业中，CAD技术主要用于产品设计和制造过程，如机械设计、模具设计、家具设 计等。在建筑业中，CAD技术则主要用于建筑方案设计、施工图绘制等。在汽车 业中，CAD技术主要用于汽车零部件设计和整车布置等。在电子行业中，CAD技术 则主要用于PCB板图设计和电路仿真等。
1、市场发展情况
推动CAD技术的创新和发展等都是需要面对的问题。随着应用场景的不断扩大 和市场需求的不断增加，全球CAD市场也将迎来更多的机遇和发展空间。五、结 论综上所述国内外CAD技术的现状和发展趋势可以发现，CAD技术在市场发展、技 术创新等方面都呈现出了明显的趋势和特点。未来，随着技术进步和应用场景的 扩大，CAD技术将面临更多的挑战和机遇，同时也将为相关领域的研究和实践提 供更广阔的发展空间。
服装CAD技术应用现状及发展前景
服装CAD的应用现状及开展前景摘要服装CAD是应用于服装行业的一项高新技术，是提高服装企业国际竞争力的重要保障。
分析目前我国服装CAD的应用现状以及在普及过程中所存在的问题。
从服装CAD软件本身、服装企业和软件操作技术人员3个方面提出解决服装CAD普及率低的对策, 即只有服装CAD从业人员与服装企业通力合作, 才能更好地实现服装CAD的普及与应用。
关键词：服装CAD；应用现状；普及问题；解决对策；开展前景The Application Status and Prospects of Garment CADABSTRACTGarment CAD is a high technology which is used in apparel industry and an important safeguard to improve the international competitiveness . I will analysis of the current status of China’s garment CAD applications as well as in the process of problems of the popularization.I also will from garment CAD software, garment enterprises and operating technician, these three aspects to propose the countermeasures of the low penetration rate.Key Words: Garment CAD; Application Status; Universal Problems; Solutions; Prospects目录1 前言 (1)2 服装CAD简介 (2)2.1 服装CAD概念 (2)2.2 服装CAD技术软硬件构成 (2)3 服装CAD软件开展历程 (7)3.1 国内外服装CAD软件开展概述 (7)3.2 服装CAD开展历程 (15)3.2.1 CAD技术开展 (15)3.2.2 服装CAD技术开展 (16)3.3 国内外服装CAD比照 (18)4 服装CAD应用 (21)4.1 服装CAD应用现状 (21)4.1.1 CAD技术开展主要动力 (21)4.1.2 服装CAD技术市场格局变化 (22)4.2 服装CAD软件应用优势 (23)4.3 服装CAD应用过程中存在问题及解决对策 (24)4.3.1 服装CAD软件本身问题 (24)4.3.2 企业在选择软件时问题 (24)4.3.3 服装CAD软件操作人员技术问题 (25)5 服装CAD开展前景展望 (27)5.1 服装行业快速开展 (27)5.2 现代网络平台支持 (27)5.3 服装CAD软件自动化、智能化 (28)5.4 人才培养 (28)6 结束语 (30)参考文献 (31)致谢 (32)外文翻译及原文 (44)1 前言随着人类文明的开展,我们的服装也经历了巨大变化,它的功能已不仅仅是单纯的取暖与身体保护。
CAD技术对制造业的影响是什么？
CAD技术对制造业的影响是什么？
CAD技术是计算机辅助设计的简称，它对制造业有着深远的
影响。
下面是CAD技术对制造业的主要影响：
1. 提高生产效率：CAD技术可以实现快速设计和修改，减少
了手工绘图的步骤，使得产品设计和制造过程更加高效。
通过
CAD软件的辅助，工程师可以更快速地完成设计，并进行多次迭代，从而节省了时间和成本。
2. 提高产品质量：CAD技术可以进行精确的绘图和测量，减
少了设计和生产中的误差。
工程师可以通过CAD软件对产品进行
详细设计和仿真，预测和解决潜在的问题，提高产品的质量和可靠性。
3. 促进创新：CAD技术提供了更多的设计自由度和创意空间，使得设计师可以更容易地尝试新的创意和设计方案。
CAD软件还
可以进行虚拟样机的模拟，帮助设计师快速验证和改进设计，促进
产品的创新和发展。
4. 加强协作和沟通：CAD技术使得不同部门和团队之间的协作更加简便和高效。
设计师、工程师和制造人员可以通过CAD软件共享设计和文档，并进行实时的协作和沟通，减少了沟通误差和信息丢失的风险。
5. 降低成本：CAD技术可以在设计阶段发现和解决问题，避免在实际生产过程中出现错误和浪费。
通过CAD软件的使用，可以更好地规划和优化生产流程，减少废料和能源的浪费，从而降低了制造业的成本。
总之，CAD技术对制造业的影响是显著的。
它提高了生产效率和产品质量，促进了创新和发展，加强了协作和沟通，降低了成本。
随着科技的不断进步，CAD技术在制造业中的应用将变得越来越广泛。
机织CAD技术的应用与发展
２ 织 物 Ｃ Ｄ 术 的 研 究 应 用 Ａ 技
２ １ 国外 织物Ｃ Ｄ 术的研 究应用 ． Ａ技
国外 织物 Ｃ ＡＤ技 术发 展较早 ， 用也 比较成 熟 ， 应 针对
Ｃ Ｄ‘根据织物 的组 织、 Ａ ￣ Ｉ Ｌ 纱线排列以及纱 线的种类 自 动生成
织物 模拟 图， 而且可以打 印出在视 觉上完全符 合经纬密度和
的表现 效果， 便于设计人 员直观地审察、 校核及 改进工艺 。
（ 提花Ｃ Ｄ Ｃ Ｍ技 术） 色织Ｃ Ｄ ． 小提花Ｃ Ｄ 多 大 Ａ ／Ａ 。 Ａ Ｙ称 ． Ａ 或
臂Ｃ ＡＤ， 与大提花Ｃ ＡＤ， ｇ 其织物经纬 纱组织循环较 小 ， ￣ ， 主要应 用于色织物 的设计开发。 纹织物Ｃ ＡＤ又称大 提花Ｃ ＡＤ 或 贾卡ＣＡＤ， 主要 应 用于 大提 花 织物 的设 计上 。由于机 织
英 国Ｂｏ ａ 机 械制 造 公司研 制 了一套 称 为 自由式 的 提 ｎｓ
作者简 介 ：马兴建， １６年 生， 男，９ １ 副教 授 ， 主要 研 究方 向为纺织面
计人员的设 计意 图以织物仿真 模拟 的方法快 速 、 象 、 观 形 直
ｓｆｗ ｒ公司的Ｗｅ ｖ ｋ ｒ ｏ ｔ ａｅ ａｅＭａ ｅ织物 设计 系统 ， 格兰纺 织学 苏 院 开发 的Ｓ ｏＷｅｖ ｃ ｔ ａｅ织物ＣＡＤ系统 ， 国Ｙ ｅ ｄｓ 法 ｘｎ ｉ 公司的织 物Ｃ ＡＤ系统 ， 国Ｓ ｅ 韩 ａ Ｈｗａ ｏ ｍ纹 织ＣＡＤ系统 等。国外 纺 Ｌｏ
近年 来随 着对 纺 织Ｃ ＡＤ系统 研究 的不 断深入 ， 国外 越
化 交 易， 少 经营风 险 ， 高反应 速度 和准确 性 ， 减 提 从而使 设
计发 生了质的飞 跃 ， 扩大 了织物 设计 的概 念 范畴 ， 使设 计、 生 产、 销售、 务密切结合而 形成一 体化 的设计系统 。 服
CAD软件在纺织设计中的应用
CAD软件在纺织设计中的应用随着科技的发展和进步，计算机辅助设计软件（CAD）已经在纺织设计领域中得到了广泛应用。
CAD软件不仅可以提高设计效率，还可以准确实现设计师的创意想法。
本文将探讨CAD软件在纺织设计中的应用，以及它对纺织设计师工作的影响。
一、CAD软件的概述CAD软件是一种专门用于生产、设计和修改复杂产品的计算机程序。
在纺织设计中，CAD软件允许设计师通过电脑实现创意，并能够对设计进行编辑和修改。
通过CAD软件，纺织设计师可以快速创建、编辑和预览各种纺织品的设计图案。
二、1. 设计图案创建：CAD软件允许纺织设计师在电脑上自由绘制各种图案和纹理。
设计师可以使用软件中的绘图工具来创建线条、形状和颜色等元素，通过调整参数和参数设置，实现多种独特的设计效果。
此外，CAD软件还可以模拟不同的纺织材料和纤维结构，帮助设计师更好地预测最终产品的效果。
2. 布料模拟和纺织品渲染：CAD软件可以模拟不同纺织品的质感和光影效果。
设计师可以通过软件中的纺织品渲染功能，将设计的图案应用到模拟的布料上，并对其进行细节调整。
这样设计师可以在设计过程中立即看到最终产品的效果，从而更好地做出决策。
3. 尺码和排版：在纺织设计中，尺码和排版是非常重要的环节。
使用CAD软件，设计师可以轻松地调整图案的尺寸和位置，确保其完美适应不同尺寸的产品。
此外，CAD软件还可以自动排列和重复图案，提高设计的效率和一致性。
4. 生产准备和工艺分析：CAD软件还可以帮助设计师进行生产准备和工艺分析。
软件可以生成产品样板，并提供详细的制作指导和工艺分析。
通过CAD软件，纺织设计师可以更好地与制造商、供应商和工人合作，确保设计的顺利实施和制作。
三、CAD软件对纺织设计师工作的影响1. 提高效率：使用CAD软件可以大大提高纺织设计师的工作效率。
传统的手工绘图方式需要大量的时间和精力，并且容易出现错误。
而CAD软件可以快速准确地绘制设计图案，同时可以方便地进行修改和编辑。
CAD软件在纺织工程设计中的实用技巧和创新应用
CAD软件在纺织工程设计中的实用技巧和创新应用在纺织工程设计中，CAD（计算机辅助设计）软件为设计师们提供了强大的工具和平台来创造、优化和实现创新的设计。
通过CAD软件，纺织工程师们可以更加高效地完成各类设计任务，并实现质量的保证。
本文将介绍CAD软件在纺织工程设计中的一些实用技巧和创新应用。
首先，在纺织工程设计中，CAD软件可以帮助设计师快速创建和修改各种图案和花纹。
传统的手工绘图方法需要大量的时间和精力来完成一个完整的设计图案，而CAD软件可以通过简单直观的绘图工具和命令来创建和编辑图案。
设计师们可以使用CAD软件中的各种绘制工具，如直线、圆弧和多边形工具，来绘制出所需的纹样和图案。
同时，CAD软件还支持图案的复制、缩放和旋转等操作，使设计师可以轻松地进行修改和调整。
其次，在纺织工程设计中，CAD软件可以帮助设计师进行布料的模拟和仿真。
通过CAD软件提供的模拟功能，设计师可以在虚拟环境中对不同材质的布料进行物理特性的模拟和分析。
设计师可以模拟布料的拉伸、折叠和变形等行为，并根据模拟结果来优化设计方案。
同时，CAD软件还可以模拟不同环境条件下的布料行为，如水洗、干燥和熨烫等，以确保设计方案在实际使用中的可行性。
此外，在纺织工程设计中，CAD软件还可以帮助设计师进行纺织品的排版和裁剪。
传统的纺织品排版和裁剪方法需要大量的手工计算和试错，而CAD软件可以通过自动排版和裁剪功能来提高效率和准确性。
设计师只需输入所需的排版和裁剪参数，CAD软件就可以自动计算出最佳的排版和裁剪方案，并给出相应的裁剪指示。
这不仅可以节省大量的时间和人力成本，还可以避免因手工操作导致的错误和浪费。
最后，在纺织工程设计中，CAD软件还可以帮助设计师进行纺织品的三维建模和可视化。
通过CAD软件提供的建模和渲染功能，设计师可以将二维图案和布料模拟结果转化为逼真的三维模型和渲染图像。
设计师可以在三维模型中对纺织品的外观、材质和纹理等进行调整和优化，并通过渲染功能来生成高质量的可视化效果图。
CAD在纺织品设计中的应用
CAD在纺织品设计中的应用随着科技的不断进步和发展，计算机辅助设计（CAD）技术在各个领域都得到了广泛应用，纺织品设计也不例外。
CAD技术的引入为纺织品设计师带来了诸多好处，使得设计过程更加高效、准确和创新。
本文将探讨CAD在纺织品设计中的应用，并对其优势进行分析。
一、CAD技术概述计算机辅助设计（CAD）是指利用计算机技术来完成设计和绘图任务的过程。
它通过使用计算机软件来辅助设计师进行绘图、编辑、修改等操作，以提高设计效率和质量。
在纺织品设计领域，CAD技术可以帮助设计师在电脑上进行纹样、花型、颜色、布局等的设计和调整，提供更加直观和可视化的设计界面。
二、CAD在纺织品图案设计中的应用1. 快速原型制作：传统的纺织品设计需要手工绘制样品，耗时且效果有限。
而使用CAD技术可以通过数字化的方式直接设计和打印出样品，大大缩短了原型制作的时间，提高了设计效率。
2. 自定义纹样设计：纺织品设计师可以通过CAD软件自行设计纹样，无需依赖传统的纺织品印染工艺，有更多的选择和自由度。
同时，设计师可以根据客户需求进行个性化定制，满足不同市场和消费者的需求，提高设计的差异性和竞争力。
3. 复杂纹理模拟：纺织品设计中常常需要模拟各种材质和纹理效果，如丝绸、皮革、毛发等。
传统的手工绘图无法准确表现这些细节，而CAD技术可以通过模拟真实的光照、材质和纹理效果，使得设计师可以更好地预览和调整设计效果，提高设计的精细度和真实感。
4. 自动化工艺优化：纺织品的生产和加工需要考虑到各种工艺参数，如缝边、拉伸、颜色匹配等。
使用CAD技术可以自动化地优化这些工艺参数，提高生产效率和质量控制。
三、CAD在纺织品设计中的优势1. 提高设计效率：CAD技术使得纺织品设计师可以更快速地完成设计和修改，避免了繁琐的手工操作和重复绘图的过程。
同时，CAD软件提供了丰富的设计工具和功能，方便设计师进行创意激发和设计实现。
2. 提高设计精度：CAD技术可以准确地绘制和调整纹样、花型等设计要素，避免了传统手工设计中的误差和不规则。
纺织印染中计算机技术及相关软件系统的应用研究
纺织印染中计算机技术及相关软件系统的应用研究近年来，纺织印染行业发展迅速，随之而来的是信息化技术的广泛应用。
计算机技术及相关软件系统在纺织印染领域的应用已经成为提高生产效率、降低成本和改进产品质量的重要手段。
本文将探讨纺织印染中计算机技术及相关软件系统的应用，并分析其带来的影响。
一、计算机辅助设计（CAD）在纺织印染中的应用随着纺织设计的复杂性不断增加，传统手工设计已经无法满足市场需求。
计算机辅助设计（CAD）的应用为纺织印染行业带来了革命性的改变。
CAD技术通过数字化平台，使得设计师可以更加方便地创建和修改设计图案。
设计师可以通过CAD软件进行颜色和纹理的搭配，以及纺织品的排列组合，大大提高了设计效率，并且减少了设计错误率。
此外，CAD技术还可以与织机直接连接，实现自动化生产。
设计师通过CAD软件设计的图案可以直接传输到织机上，而无需人工干预。
这不仅提高了生产效率，还减少了生产中的错误率。
二、计算机辅助生产（CAM）在纺织印染中的应用计算机辅助生产（CAM）技术是在CAD的基础上发展起来的，它将设计图案转化为机器可读的代码，实现了生产的自动化。
在纺织印染行业，CAM技术被广泛应用于印花和染色过程中。
通过CAM技术，纺织印染企业可以实现印花和染色的自动化控制。
传统的印花和染色过程需要大量的人工操作和调整，容易出现误差。
而CAM技术的应用可以将设计图案直接转化为机器指令，通过计算机对印花和染色机械进行精确的控制，大大提高了生产的准确性和效率。
同时，CAM技术的应用还可以实现对生产过程的实时监控，及时发现和纠正问题，进一步提高了产品的质量。
三、供应链管理系统在纺织印染中的应用供应链管理系统是指对供应链中的各个环节进行优化管理的软件系统。
在纺织印染行业，供应链管理系统的应用可以实现对生产、供应、销售等各个环节的协调和管理。
通过供应链管理系统，纺织印染企业可以更好地掌握原材料的库存情况和供应情况，避免物料短缺或过量积压的情况发生。
我国服装CAD的发展现状
我国服装CAD的发展现状服装 CAD/CAM 技术是计算机辅助设计与制造在服装领域应用所产生的一项新技术。
服装CAD/CAM 技术从60年代末70年代初开始发展至今已有40年的历史，在这40年中，尤其是近10年，得到了迅速的提高和广泛的应用。
服装CAD 技术是60年代末由美国首先开始研究开发的，并率先推出了商品化的服装CAD系统。
西班牙、法国、瑞士、日本、英国、意大利等国也相继研制开发了各自的服装 CAD系统。
美国GERBER公司、法国LECTRA公司和西班INVESTRANIC公司已有 30多年的开发和生产经验，其产品是众多服装系统中CAD/CAM的著名产品。
现有的服装CAD/CAM系统品种繁多各有其特色，但其基本功能相似，可分为三大部分：款式设计功能；打板，推档/排料功能；工艺设计和生产管理功能。
服装CAD/CAM技术的运用，使得服装设计者和生产者从繁重的、重复性的手工绘图、计算、资料的管理和查阅的劳动中解放出来，提高了工作效率，缩短了产品开发周期，降低了成本。
更重要的是提高了企业对多变的市场需求的快速反映能力，从而增强了企业的竞争力为企业带来了巨大的经济效益。
服装CAD/CAM 技术的运用是服装生产进入现代化生产方式的重要标志。
在欧洲，几乎70%的服装企业拥有服装CAD/CAM 系统。
服装CAD技术在各项工程技术领域中迅速发展，已经成为工业生产现代化的重要标志。
采用先进的CAD技术可大大提高设计质量、加快产品的研制速度，提高设计工作的科学性和创造性。
我国的纺织业具有悠久的发展历史，中国服装行业在产品设计、工艺技术、经营管理方面不断提高，在世界市场上中国服装产业具有相当强的竞争力。
服装产业要适应国际化大市场快节奏、多品种的需求，以最低成本、最短时间向市场提供优质产品，必须采用高新技术来改造和提升生产效率。
因此，服装CAD技术在服装行业的推广应用是迅速提高纺织服装企业综合实力技术实力和市场竞争能力的一个重要途径。
CAD技术在色织生产中的应用
停 留在 某些 特 定功能应 用 ， 如织物 组织Ｃ Ｄ Ａ 等方面 ， 与国 这
内色织 企 业在 使用ＣＡＤ技 术时 存在 资金投 入 、 术支 持、 技
２ ２ 织物模拟模块 ．
这个模块也 可称之为 纱线 设计与织 物模拟 显示 Ｃ ＡＤ系
软 件二次 开发等方面 存在一定 问题 大有关系 ， 某种程 度上 在
应用技术 ＩｅｉＴｈｌ 造ｎ ｎｇ Ｗ ｖ ｏ 织ａｇ ｃｏｙ 技ｅ 术
验的不足 。
制约了Ｃ ＡＤ技 术在色织行业 上的推 广和 普及 。
２ 色织Ｃ Ｄ Ａ 系统的功 能剖析
结合 目 国内色织 企 业普 遍使 用的Ｃ Ｄ 前 Ａ 系统 ， 以某 种 Ｃ Ｄ Ａ 软件 为例 ， 对其 功能作些 评述与分析 。 当前广大 色织企
业使 用的ＣＡＤ系统 大 多数 能实 现以下 功能 ： 可根据 织物 组 织、 色纱 排列及 纱线 种类 自动生成 织物 模拟 图像， 并可输 出 与实际 布样 １ ｌ ：比例的 模拟 纸 样 ； 计人 员可根据 品种 开发 设
文 Ｉ 永东 蔡
纺 织Ｃ Ｄ 术是 一种 利 用信息化 、 Ａ 技 图像 化的 方法 模拟 和 优化 纺 织 生 产的 技 术 。 由于其 简易 的操 作和 对市 场 的快 速 反应 能力而 被纺 织 、 印染、 装 企业 广泛 使用 ， 为新 产 服 成 品快 速 开发 、 增强市 场竞 争力的有 效 手段 。 近年来 ， 国内广 大 纺织 企业 面 临人 力资源 短缺 及 产品升 级 转型 ， 迫切 需 要 采用纺 织Ｃ Ｄ技术 来提 高生产效率 、 Ａ 节约人工 、 弥补 工人 经
织 造 技 术
Ｗ ｅ ｖｉｇＴ ｈ ｏｌｇｙ ａ ｎ ｅｃ ｎ ｏ
CAD在纺织设计中的应用
CAD在纺织设计中的应用随着科技的不断发展，计算机辅助设计（CAD）已经成为纺织设计领域中不可或缺的工具。
CAD技术的出现和应用，极大地提高了纺织设计的效率和创作力。
本文将探讨CAD在纺织设计中的应用，并分析其带来的优势。
一、CAD在纺织设计中的基本原理和功能在深入探讨CAD如何在纺织设计中应用之前，首先需要了解CAD的基本原理和功能。
CAD是指利用计算机技术对设计过程进行辅助的工具。
它通过将纺织品的图案、颜色、纹理等信息输入计算机，使用相应软件进行编辑和处理，最终生成设计师想要的效果。
CAD在纺织设计中的功能主要包括以下几个方面：1. 纹理创建：CAD软件可以根据设计师的要求，模拟出各种纹理效果，如棉花、丝绸、毛绒等，帮助设计师更直观地展示设计想法。
2. 图案设计：CAD软件提供了丰富的图案库，设计师可以直接使用或根据需求进行修改和定制，大大增加了图案设计的灵活性和多样性。
3. 颜色搭配：CAD软件可以实时预览不同颜色的搭配效果，帮助设计师更准确地选择适合的颜色组合，提高整体设计的美观度。
4. 样品制作：CAD软件可以将设计效果图转化为纺织机器可识别的代码，在各类纺织机器上进行样品制作，方便设计师进行实际效果的验证和调整。
二、CAD在纺织设计中的应用案例1. 布料设计：利用CAD软件，设计师可以根据需求自由调整布料的纹理、图案和颜色，快速生成多样化的设计效果图。
这方便了设计师与客户的沟通，提高了设计方案的准确性和满意度。
2. 服装设计：CAD技术在服装设计中的应用越来越广泛。
设计师可以通过CAD软件快速绘制服装的平面图和立体图，调整服装的款式和尺寸，甚至进行虚拟试穿。
这大大缩短了设计周期，提高了设计的精度和质量。
3. 家纺设计：CAD软件可以帮助设计师在家纺设计中实现快速的样品制作。
设计师可以通过CAD软件生成纺织品的花纹和细节效果，并将其转化为纺织机器可读取的代码，减少了样品制作的时间和成本。
CADCAM技术及其发展趋势
CAD/CAM技术及其发展趋势摘要随着市场竞争的日益激烈及全球市场的形成，对制造业来说，21世纪企业竞争的核心将是新产品的开发能力及制造能力的发展，CAD/CAM技术是提高产品设计质量，缩短产品开发周期、降低产品生产成本的强有力手段。
CAD包括建立几何模型、工程分析、产品分析、动态模拟、自动绘图；CAM包括数字化控制、工艺过程设计、柔性制造系统等。
另外，CAD/CAM 技术随着其推广应用和数字化设计与制造技术的发展成为一种高新技术产业，它的应用和发展引起了社会生产的重大变革。
目前CAD/CAM技术广泛应用在于机械、电子、航天、汽车、船舶、纺织、轻工及建筑等应用，它的应用水平已成为衡量一个国家技术发展水平及工业现代化水平的重要指标。
关键字飞速发展自动绘图数字化控制自动化技术引言计算机辅助设计和制造简称为CAD/CAM，是利用计算机强大的图形处理能力和数值计算能力，辅助工程技术人员或产品的设计制造，达到预期的目的，并取得创新成果的一种技术。
目前已在机械、电子、建筑以及能源交通等领域广泛应用。
20世纪60年代初，CAD技术首先被应用在机器制造行业，如飞机制造、汽车制造、船舶制造等。
到20世纪70年代后期，微型计算机、大容量存储技术和计算机图形学的飞速发展，使CAD技术在工程上的应用从单独的分析计算变成大量信息存储、制造、管理的全过程中。
近年来，数据库技术的飞速发展，使设计从工艺流程计划、加工数据及数控程序，再到控制机器人的活动路径，实现设计、制造、生产的自动化管理已经开始进入实用阶段。
目前，世界上工业发达国家的制造业，其CAD/CAM技术应用的比重越来越大，如美国的汽车行业达100%，电子行业60%。
我国CAD/CAM技术的运用也在逐步发展中，已广泛应用于分析计算、数据编程、计算机辅助工艺编程和管理等方面。
1.介绍CAD/CAM技术1.1定义CAD/CAM即计算机辅助设计（Computer Aided Design ）和计算机辅助制造（Computer Aided Manufacture）。
第一章纺织CAD概述.
1.1.2 纺织品CAD系统的组成
1.1.2.1 纺织品CAD系统的组成
纺织品CAD系统的组成包括计算机硬件和软件两个方面。 硬件是支撑计算机的系统及其外部设备； 软件是支撑研制纺织品CAD的系统软件和应用软件，它是CAD 系统必备的开发环境、工具和工作平台。
系统的硬件组成
硬件配置考虑的主要因素有：硬件的性能、硬件的价格和硬件的兼容性、 可扩充性、可维护性。 硬件构成： 图形输入设备：如鼠标器。 计算机：纺织品CAD系统处理的对象是图形和图像，数据量大， 且处理速度要求高，应选用比较高档的计算机。 图形输出设备：主要有显示器和打印机。
1.2.2.4 印花织物CAD/CAM系统
印花织物CAD/CAM系统是应用计算机对织物印花图案设计及黑 白稿制作进行处理，代替传统工艺的手工画稿、描稿、连晒、感光制 版等。印花CAD设计精度高、速度快、质量好，大大提高设计效率。 系统主要功能： 印花图案设计 拼色修改 分色制版 数码喷射印花
1.AD/CAM/CAPP 纺织品计算机辅助设计
又称纺织品CAD（Computer Aided Design for Textiles）， 是利用计算机强有力的计算功能和高效率的图形、图像 处理能力，辅助进行纺织品设计与分析的理论和技术。
纺织品计算机辅助制造
1.1.3系统的结构组成 系统结构的主要组成模块：
输入模块 管理模块
处理模块
输出模块 另外还需要计算机图形学、计算机图像处理和计算机数据库管理 和网络管理等技术的支持。
1.2 纺织品CAD的主要功能
1.2.1纺织品CAD/CAM系统的分类
小提花（多臂）织物CAD系统 机织物 提花织物（纹织）CAD/CAM系统 纬编织物CAD/CAM系统 纺织品 CAD/CAM 系统 针织物 横编织物CAD/CAM系统
服装CAD技术现状及发展趋势
摘 要
近几年 ， 装 Ｃ 服 ＡＤ 系统 在 服 装 企 业 中的 应 用得 到 了迅 速 的 发展 。综 述 了 国 内服 装 ＣＡ 系统 的发 展 及 服 装 Ｃ Ｄ ＡＤ技 术 在 企 业 应 用 中存在 的 问 题 ， 其 中制 约 其 发 展 的 因素 进 行 了阐述 ， 别 是 关 于 ３ 对 特 Ｄ服 装 Ｃ Ｄ 技 术 方 面 ， Ａ 并对 服 装 Ｃ Ｄ 技 Ａ 术 的 发展 趋 势进 行 了分 析 。 关键 词 ： 装 Ｃ Ｄ，Ｄ试 衣 ， 体 建 模 ，Ｄ服 装展 示 ， 面展 平 服 Ａ ３ 人 ３ 曲
是 几 乎所 有 的服 装 ＣＡ Ｄ对 于 曲线 放 码 后 ， 曲线 自动 相 似拟 合 都 与 实 际 生 产需 要 的样 板 有 所 区 别 。 ４ 排料功能。 内 Ｃ ） 国 ＡＤ 系统 中的 排 料 功 能 基 本 都还 处 于 人 机 交互 的初 级 阶段 。虽 然 排 料 系 统 中基 本 上 解 决 了对 条 格 问 题 ， 对 于 花 型 的对 位 几 乎 还 是 空 白。 但 ５３ ） Ｄ试 衣功 能 。 国 内市 场 上 的 Ｃ Ｄ 系 统 几 乎 都 具有 这 个 Ａ 功 能 ， 都 不 够 成 熟 ， 应 用 效 果 不 佳 ， 本 都 还 是 停 留 在 尝 试 但 其 基
国内 Ｃ ＡＤ系 统 已经 在 一 定 程 度上 提 高 了系 统 兼 容 性 ， 在 信 息 但
据 有 关 调查 资料 显 示 ， 国有 大 小 服 装 企 业 ６万 多 个 ， 有 我 拥 服装 Ｃ ＡＤ系 统 的 比例 约 １ ％ ， 就 我 国 目前 服 装 Ｃ Ｏ 但 ＡＤ应 用 现
CAD在纺织机械设计中的优势
CAD在纺织机械设计中的优势CAD（计算机辅助设计）在纺织机械设计中具备许多优势。
CAD的出现和应用使得纺织机械设计更加高效、准确和可靠。
本文将探讨CAD在纺织机械设计领域的优势，并讨论其对纺织行业的影响。
一、设计效率的提升CAD技术可实现大规模复杂纺织机械的快速设计，将传统手工绘图转变为电子绘图。
通过CAD软件，设计师可以轻松绘制和编辑各种设计图纸，包括平面图、剖视图和立体图。
设计师可以通过多种视角和尺寸，直观地观察和修改设计，减少了纸质图纸设计中的繁琐和时间消耗。
此外，CAD还能够自动生成零件的拆解图、装配图和发票清单等文档，从而进一步提升设计效率。
二、设计准确性的提高CAD软件具备高精度的计算和绘图功能，可消除人工绘图中的误差和不准确性。
设计师可以通过CAD软件进行尺寸和位置的精确测量，确保设计的精度符合要求。
此外，CAD软件还能进行强度和运动分析，预测和解决潜在的设计问题，提高了设计的可靠性和稳定性。
通过CAD软件，设计师能够快速检查设计的各个组成部分是否相符，从而减少了后期的修改和调整。
三、设计可视化呈现CAD软件可以将设计转化为三维模型，使得设计更加直观和可视。
设计师可以通过CAD软件对纺织机械进行虚拟拟合和动态模拟，观察和分析运行状态、部件之间的关系和效果。
这种可视化呈现方式有助于设计师更好地理解设计，发现潜在问题，并进行必要的改进。
与传统二维设计相比，三维设计能够更全面地展示设计的特点和优点，为纺织机械制造商和用户提供更好的参考。
四、设计方案的优化CAD软件支持参数化设计和快速建模，方便设计师通过调整设计参数来优化设计方案。
设计师可以通过CAD软件对设计进行模拟和测试，以找到最佳的设计解决方案。
CAD软件还可以进行材料和成本分析，帮助设计师选择最适合的材料和工艺，实现设计方案的优化。
通过CAD软件，设计师能够在设计初期就进行多次反复测试和优化，避免了传统设计中的试错和返工。
总之，CAD在纺织机械设计中具有高效、准确和可靠的优势。
服装CAD技术的开发及应用现状分析
２ １ 国 内 服 装 Ｃ Ｄ 技 术 开 发 现 状 ． Ａ
纺织 服装工 业是 劳动 密集 、 序 繁多 、 工 周
期较 长 的产 业 ， 利用 Ｃ 来 设计 绘制 服装 图 、 品色卡 ， Ｄ Ａ 织 并建 立企 业工 艺单模 型标 准等 。
１ ６
服 装 服饰
山西纺Ｄ Ａ 系 统 通 过新 的生 产
出特点表 现在 应用人 工智 能和机 器人 等尖 端 技术 方面 ， 开 发 了成 本 管 理 、 还 缝制 、 库 存 仓
储 管理综 合 系统 。 总之， 服装 Ｃ Ｄ 系 统正 沿 着 标 准化 、 Ａ 智
能化 、 体化 、 成 化 、 立 集 网络化 方 向逐 步 趋 于
的效 果 。西班 牙 Ｉ ｖｓ 司服装 系统 Ｊ 突 ｎｅ 公 的
功能 ， 只要输 入其 他号 型或者 个体 尺寸 ， 系统 可 自动完 成 不 同 号 型和 尺 寸 的纸 样 ， 者 某 或 个 特定人 体 的 尺 寸 的样 片 ， 免 了设 计 师 的 避 重 复性 劳动 ， 使制 版工 作更快 捷 ， 方便 。 更
我 国对 Ｃ Ｄ Ａ 技 术也 进行 了研究 ， 是服 但 装 产业 的 真 正 应 用 率 只 有 ２ ％左 右 。 国 内 ０ 的主要 软件 ＿ 有 ： 天 Ａ ｉ 、 ｉ ｅｃ 富怡 ３ 航 Ｊ ｒ ａ Ｒｃ ｐ ａｅ ｓ ｈ
物， 是集 服装 款 式设 计 、 装 样 板 设 计 、 装 服 服 放码 、 服装 排 料 和计 算 机 图 形 学 、 据 库 、 数 网 络通 讯 知识 于一 体 的现代 化 高 新 技 术 ， 用 其 于实现 服装产 品开 发和 工程设 计 。
完 善
模 式 、 艺理 论 、 算 机 网络 ， 信 息 、 计 、 工 计 将 设 制造 、 处理 、 经营 等有 机地集 成方 面正在 进行
纺织工程cad设计方案
纺织工程cad设计方案第一部分：引言现代纺织工业的发展对CAD技术提出了新的要求。
纺织工程CAD是一种将CAD技术与纺织工程相结合的高新技术，它是将纺织工艺与自动控制技术相结合的产物。
通过CAD技术，可以实现纺织产品的三维设计和数字化模拟，实现对纺织工艺的全面优化，提高生产效率和产品质量。
因此，纺织工程CAD在纺织工业中具有重要的应用价值。
本文旨在探讨纺织工程CAD设计方案，包括CAD系统的选择、纺织工艺的数字化建模、纺织产品的设计和优化等方面。
通过本文的研究，希望能够为纺织工程CAD技术的推广和应用提供一定的参考。
第二部分：纺织工程CAD系统的选择在纺织工程中，CAD系统的选择对于纺织产品的设计和生产至关重要。
目前市场上已经有许多专门针对纺织行业的CAD软件，如Optitex、Gerber等。
这些软件都具有丰富的纺织工艺库和强大的三维建模功能，能够满足纺织工程的设计需求。
在选择CAD系统时，需要根据企业的实际需求和技术水平进行综合考虑，选择适合自己的CAD软件。
同时，需要考虑CAD系统和其他工业软件的集成性。
比如，CAD系统与ERP系统的集成，可以实现从设计到生产的全流程数字化管理；CAD系统与PLM系统的集成，可以实现设计数据的全面管理和共享。
因此，在选择CAD系统时，需要考虑系统的集成性和扩展性。
第三部分：纺织工艺的数字化建模纺织工艺的数字化建模是纺织工程CAD的核心环节。
通过数字化建模，可以将纺织产品的结构、材料、工艺参数等信息进行数字化表示，实现对纺织产品的全面分析和优化。
数字化建模的主要工作包括三维建模、材料技术、工艺参数建模等方面。
在三维建模方面，需要考虑纺织产品的结构和外观，包括裁剪、缝合、装饰等。
在材料技术方面，需要考虑纺织产品的材料特性和性能指标，包括纤维材料、织物结构、染色、整理等。
在工艺参数建模方面，需要考虑纺织工艺的参数化表示，包括机织、针织、印染、整理等。
数字化建模是纺织工程CAD的基础和关键，它可以为纺织产品的设计和优化提供便利。
CAD软件在服装设计和制造中的应用和优势
CAD软件在服装设计和制造中的应用和优势现代科技的快速发展为各个领域带来了革命性的影响，服装设计和制造行业也不例外。
传统的手绘设计和纸质图纸已经被计算机辅助设计（CAD）软件所取代。
CAD软件利用计算机技术和3D建模，为服装行业带来了巨大的进步和改变。
本文将探讨CAD软件在服装设计和制造中的应用和优势。
一、CAD软件在服装设计中的应用1. 三维模型设计：传统的手绘设计局限于纸面上的平面图，而CAD软件可以实现三维模型设计，使设计师能够更加直观地了解服装的效果和细节。
设计师可以通过CAD软件创建虚拟的服装模型，并对其进行修改和调整，以实现更精确的设计。
2. 图案设计和排版：CAD软件提供了丰富多样的图案设计工具，设计师可以通过CAD软件快速绘制和编辑服装的图案，实现设计样式的多样化。
此外，CAD软件还可以帮助设计师进行图案的排版和布局，提高设计的美感和合理性。
3. 材料选择和模拟：CAD软件提供了大量的材料库，设计师可以根据需要选择合适的面料和纹理，并在虚拟模型上进行模拟，以评估材料的效果和适用性。
这种功能可以帮助设计师更好地预测和调整服装的外观和手感。
二、CAD软件在服装制造中的应用1. 自动化裁剪：传统的服装裁剪需要手工操作，效率低下且易出现误差。
而CAD软件可以将设计图转化为切割指令，通过自动化裁剪机器实现高效、精确的裁剪过程。
这不仅提高了生产效率，还减少了人为因素对裁剪质量的影响。
2. 生产规划和管理：CAD软件可以帮助制造商进行生产规划和管理。
通过CAD软件，制造商可以对服装的生产流程进行模拟和优化，合理安排生产时间和资源，提高生产效率和质量。
此外，CAD软件还可以帮助制造商进行库存管理和订单追踪，实现生产过程的可视化和自动化。
三、CAD软件在服装设计和制造中的优势1. 提高设计效率：CAD软件可以实现快速、准确的设计，大大提高了设计效率。
设计师可以通过CAD软件快速尝试不同的设计方案和细节调整，节省了大量的时间和精力。
CAD在纺织设备设计中的运用
CAD在纺织设备设计中的运用随着科技的不断发展，计算机辅助设计（CAD）在各个领域中的应用也越发普遍。
在纺织行业中，CAD系统的运用在设备设计方面起到了重要的作用。
本文将介绍CAD在纺织设备设计中的运用，以及其优势和局限性。
一、CAD系统在纺织设备设计中的应用1. 设计图纸的绘制：传统的设备设计通常需要手绘设计图纸，然而这样容易出现错误和漏洞。
而CAD系统可以通过三维建模技术，精确地绘制和展示设备的各个部件。
设计师可以在CAD软件中绘制出设备的各个视图，从而更好地了解设备的结构和工作原理。
2. 设备组装仿真：在纺织设备的设计过程中，组装步骤是必不可少的。
传统的组装过程可能存在很多问题，例如部件之间的不匹配或者尺寸不准确。
通过CAD系统，设计师可以进行虚拟的设备组装仿真，即在计算机上将各个零部件组装在一起，并检查其配对的准确性。
这样可以大大减少设计中的错误，提高效率。
3. 设备性能分析：在纺织设备的设计中，性能是一个非常重要的因素。
传统的设计方法通常需要进行大量的试验和测试，费时费力。
然而CAD系统可以借助模拟分析功能，对设备的性能进行预测和评估。
设计师可以在CAD软件中模拟设备的运行过程，并进行力学和动力学等方面的分析，以提前发现和解决问题，从而优化设备设计。
二、CAD系统在纺织设备设计中的优势1. 提高设计效率：采用CAD系统设计纺织设备可以大大提高设计效率。
传统的手绘设计需要大量的时间和精力，而CAD系统可以快速绘制出设备的各个视图，并进行设计修改。
这样可以加快设计过程，提高效率，使得设计师更好地集中精力解决其他问题。
2. 减少错误和漏洞：CAD系统能够帮助设计师更准确地绘制设备图纸，并进行组装仿真和性能分析。
这样可以减少设计中的错误和漏洞，并在设计初期就发现并解决问题。
CAD系统的精度和细节度更高，避免了传统手绘设计中易出现的缺陷。
3. 改善设备性能：CAD系统提供了模拟分析功能，可以对设备的性能进行评估和优化。
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纺织业CAD的应用与发展
一、CAD技术应用的意义
CAD技术是最近二十多年来迅速发展起来的一门综合性计算机应用技术。
它从计算机为主要手段来完成和运用各种数字信息和图象信息以进行产品设计。
CAD技术不仅深刻改变了人们以往的设计和制造观念,而且影响到企业的管理和商业对策。
因此,任何一个企业或研究机构要想保持其设计和制造的竞争能力,就必须努力研究、开发和使用CAD技术。
CAD技术在纺织工业中的应用最早可追溯到60年代,当时美国IBM公司首先成功地研制了纹制工艺自动化系统,此后,我国以及英国、法国、日本相继开展了这方面的研究,到了70年代, CAD技术在纺织工业中的应用才真正开始进入实用阶段。
传统的纺织工业是一个门类众多、劳动力密集、生产工序多而复杂、生产成本高、产品周期长的行业。
CAD技术的应用为纺织这个传统的行业注入了新的活力。
随着计算机的普及和计算机技术的日新月异,越来越多的纺织企业及专业人员认识到使用CAD的优越性和重要性,并逐渐将纺织CAD作为一种现代化的有效手段,代替了传统的设计工作,从而使企业的产品开发快速高效,设计精良、省工省时省料、降低了成本消耗,为纺织品的多品种、中小批量生产以及及时调整产品适应市场需求创造了有利条件。
二、纺织专用CAD技术简介
纺织行业由于门类较多,无单一通用的CAD技术。
各类纺织专用CAD技术的开发应用我国主要有七类,其中织物设计CAD和服装CAD的应用较为广泛。
以下对各类纺织专用CAD系统作简要介绍。
1. 织物CAD系统
织物设计CAD技术主要用于色织产品的设计。
其主要作用是根据色织物的组织和色纱排列自动生成织物模拟图案,以代替产品试织打小样工作,计算机彩屏上的图案可随意修改、调色和配套,也可与国际流行色色卡配套进行选色使用。
织物CAD使设计人员可以简单、方便地改变织物的组织、纱线排列,随心所欲地对织物模拟图上各种色彩的经纬纱线进行调色, 配色,淋漓尽致地将设计思想表达出来,在织物上机织造之前就能看到实际织造的效果,以达到辅助设计的目的。
2.纹织CAD系统
人工设计大型纹样、多层组织的提花织物,仅意匠绘制和轧花就需耗时数月,采用纹织CAD技术可提高设计速度几十倍。
该系统通过纹样扫描使屏幕上的纹样转换成平涂意匠效果,再进行图案编辑、意匠修改处理和纹版处理,最后按纹版处理信息,用计算机控制轧孔机自动轧纹版,或直接控制经纱运动。
3.印花CAD系统
印花CAD是计算机对织物印花图案设计及黑白稿制作进行处理,来代替传统工艺的手工画稿、描稿、连晒、感光制版等。
该系统将图象通过扫描仪输入计算机,经计算机分色处理后由激光翻转片装置制作单色胶片或进一步制作印花平网。
4.绣花CAD系统
对绣花样进行计算机辅助设计,并将设计的花样格式转变为绣花机的针法,进而生成绣花机能够识别的纸带或磁碟,用于单头、多头电脑绣花机生产。
5.服装CAD系统
该系统采用比较修改法进行款式设计,由计算机进行数据处理,并把处理结果送给绘图仪,
画出衣片图样,然后按照衣片图样裁剪、加工成样衣。
同时还具有放缝、推挡、自动划线等功能。
服装CAD设计精度高,可缩短设计周期十几倍到几十倍,并节省面料2%～5%
6.测配色CAD系统
测配色CAD改变了传统上繁复的人工打样配色,配色精度高,省工省时,且可降低染化料消耗,减少环境污染。
系统对来样进行测色,精确测量染料的力份,并可测定织物色差、褪色牢度、沾色牢度、白度、亮度等指标,然后根据测色对色号、染料进行检索,最后系统利用同色异谱效应提供多个配方,优选出最佳配方,打印输出。
7.针织CAD系统
(1)针织圆纬机CAD系统
是将针织线圈抽象成一个个方格,用规定的符号画在格内,以示织物线圈组织规律,然后在计算机屏幕上进行花型设计,经软件处理,转换成电脑提花圆纬机和电脑提花织袜机所能通用的数据格式进行生产。
(2)针织横机CAD系统
通过人机交互对话形式输入各种数据,对不同的服装款式进行设计。
系统根据款式、织物密度、组织及各部位尺寸计算并打印出上机工艺单,同时根据工艺图,计算出衣片重,进而计算出产品克重,用纱量及成本,管理人员以此为根据量化劳动定额管理和产品检索。
此外,我国新研制出了制丝CAD系统。
该系统根据用户资源和设计目标值要求,自动设计出符合要求的全部工艺设计方案,用户可通过系统提供的排序优化成过滤优化功能,快捷方便地选出最佳初步设计方案,并将该方案传递到试缫验证单元中验证,然后送至决定设计单元中。
方案实施后,系统将设计与实缫数据汇总、整理、对比,进行设计考核,并通过专家系统修正其相应参数。
三、CAD技术的应用前景
1.CAD技术的发展和应用已成为衡量一个国家工业水平的重要标志,被认为是改造传统生产体系的必由之路。
而作为劳动密集,工序繁多,周期较长的纺织工业,CAD技术的运用尤显重要。
但是据统计我国纺织业CAD应用普及率不足1. 5% ,远远不如我国建筑业(60%～70% )和机械工业(78% ) ,更不如西方发达国家(70% )。
因此,进一步加快CAD技术的应用和普及,使企业向快速、高效、高附加值的生产方式转变,已成为加速企业技术进步,促进企业可持续发展的当务之急。
这就要求全行业从主管部门到企业,特别是企业应注重人才队伍的培养,企业领导应树立正确的观念,既不要忽视CAD的应用效果,也不能过高估计CAD的应用效果。
同时, 国家应对企业CAD应用进行正确的引导和支持, CAD软件公司要与用户保持紧密的合作。
可以肯定,今后的纺织CAD技术研究和应用一定会取得更大的发展,必将为我国纺织工业的振兴作出巨大贡献。
C 401S织机的卷取是通过卷取上压辊将织物紧压在卷取糙面辊上,再由导绸辊、卷绸辊及其机构完成卷取任务。
在织造高密度加捻化纤织物时,会出现卷取糙面辊与卷取压辊之间夹持力不够,织口在经丝张力的作用下,向机后方向移动,织物纬密不均出现横档等现象。
卷取上压辊腔内镶有一根弧型钢管,卷取上压辊两端弹簧加压后,卷取上压辊中间紧靠卷取糙面辊。
由于卷取上压辊直径小、长度长、重量轻、刚度小、两端弹簧加压力过大,受织机的振动会出现压辊中间拱起, 压持力减小造成织机中间处的织口向后移动,形成偏挡。
卷取上压辊与卷取糙面辊对织物的夹持力,对保证卷取的稳定性,提高吃纬能力,起一定的作用。
织造高密加捻化纤织物时,适当增加糙面橡皮的厚度,将对夹持效果有所帮助,增加织机对品种的适应性。
2.双经轴织机送经差动装置的调控采用双经轴送经的C401S织机,送经差动装置能自动调节两只经轴的送经量,达到张力一致。
由于送经差动的星星轮转动不灵活,使两只经轴张力
有差异,波动大引起送经量有变化(非正常送经量),织物出现撬挡。
织造涤沦PO Y产品时最为明显,当外力达到一定数值,涤沦PO Y纤维产生不可恢复的伸长,撬挡明显。
上机前,必须检查保养星星轮差动装置和送经机构,做到清洁、无飞花、油泥等,保证转动灵活。
上轴时,两只经轴之间要留有一定间隙,防止星星轮靠到铁盘上增加摩擦力,影响转动质量。
3.对磨毛的控制剑带与钢筘之间的间隙小,中厚织物磨毛严重。
导钩磨损出现锐角时,也出现磨毛。
综平时间过早,剑头和剑带对经丝的摩擦剧烈,容易引起经丝磨毛。
经丝刹底稍重可以降低经丝在导钩处的高度,使剑头剑带与经丝之间压力减小,摩擦相对减轻,可避免磨毛。
四、结束语
由于剑杆织机自身独特的性能,用其织造加捻化纤产品将在纺织行业获得广泛的应用。
提高产品质量,必须从生产过程中的各道工序每个岗位每个环节抓起,做到严精细管理。
严格各项工艺规程和操作规程,定期对操作人员进行岗位技术培训,提高技术素质,这样,剑杆织机织造加捻化纤产品织物将能充分发挥其优势。