安康杯劳动竞赛活动总结

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安康杯劳动竞赛活动总

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2012年“安康杯”劳动竞赛

活动总结

单位:石化厂炼油二车间

日期:2012年10月23日

前言

为进一步增强车间员工的安全生产意识和自我保护能力,杜绝违章作业和违反劳动纪律以及抵制违章指挥等现象的发生。在塔西南公司党委的正确领导下,根据油田公司、塔西南公司、石化厂三级两会的会议精神和塔里木油田公司?关于开展2012年度塔里木油田安康杯劳动竞赛的通知?要求,炼油二车间按照“改造优化促安稳,精细对标强三基”的工厂方针,紧密结合车间生产经营的实际情况,确保“安全措施落实年”活动和“安康杯”劳动竞赛活动的深入开展。

一、炼油二车间简介

塔西南石化厂炼油二车间是塔西南公司炼油产品重要的加工生产车间,车间共有催化重整、加氢脱苯、柴油加氢和异构化四套生产装置、五个工艺班组。车间现有员工86人,其中:职工43人,占员工总数的51%;劳务合同工14人,占员工总数的16%;雇员制员工12人,占员工总数的14%;兴业公司员工8人,占员工总数的9%;实习员工9人,占员工总数10%。炼油二车间狠抓实效建设,踏踏实实做好每一项工作,在实践中不断发展壮大与进步提升。

二、“安康杯”劳动竞赛开展情况介绍

(一)上下协同、细化责任、努力营造“安康杯”活动氛围

为使活动落到实处,在活动前期,车间组织全体员工学习“安康杯”劳动竞赛的主要内容,要求全体员工统一思想、团结一致,为本次活动做好充分的准备。其次,车间工会按照活动精神的要求制定活动计

划,确立竞赛和考核项目,成立以车间主任为组长的劳动竞赛活动小组。同时,组织员工认真思考,确立附有员工照片的个人安全座右铭,将其贴在员工各自的便利柜上,以便提醒员工时刻注意安全,加强员工安全意识,为营造“安康杯”活动氛围起了失效推动作用。

(二)以活动为契机,扎实推进车间各项活动的开展

1、以安全评估定级审核为抓手,积极推进安全文化建设,强化员工应知应会和应急处理水平,以及属地管理和有感领导责任分区,推行安全行为审核与安全经验分享使全体员工借鉴、共勉。大力开展“聚焦安全”、“模拟摆拍”、“反违章,风险案例识别”等活动。同时,把活动贯穿于整个安全中,在大检修中,车间加强检修现场的目视管理和检修人员的安全管理,抓安全、抓质量、抓进度,有力促使了检修全面受控,实现了“零事故、零污染、零排放”的三零目标。

2、坚持“每日一问、每月一考、每季一赛”制,促进班组成员对安全应知应会的掌握。坚持安全经验分享,定期组织员工对典型事故案例进行分析、分享,不断提高岗位员工的安全意识,营造人人懂安全、人人讲安全、人人要安全的良好氛围。坚持班后总结,建立班组曝光台,利用班后会对班组员工不安全行为和侥幸心理的做法进行点评,以起到警示教育作用。

3、抓好车间员工培训、应急管理以及技术大比武工作。从员工培训的本质入手,加强员工实际培训工作,车间每月组织各班组轮流进行应急演练,将理论与实际相结合,最后进行讲评,对出现的问题及时解决和整改。

车间每季度定期进行一次厂级应急演练,使员工在应急操作方面有了较大提高。由于车间现有催化重整和柴油加氢两套装置在运行,因此要求重整和柴油加氢装置人员轮岗学习,实现员工的一岗多能化。同时,车间每月对员工进行技术培训及考试,每季度车间组织员工进行技术大比武活动,对考试成绩优秀的员工进行一定的奖励。

2012年6月,为配合石化厂开展第二十二届大生产运动会,编制考试题及组织考试工作。车间根据文件要求按时编写了竞赛方案,上报厂大生产运动会竞赛领导小组,及时按照通知要求进行命题,内容涉及重整、加氢装置开、停方案、应急预案、安全知识、现场实际流程等。考虑到参赛工种较多,而且车间有两套装置运行,再加上部分员工休假造成人员紧张,大面积组织培训不符合安全生产要求,所以本次大生产运动会的培训以“小锅小灶”的形式进行。考试范围下发后,车间立即把培训安排传达到各班组,并对各员工在复习中存在的疑问及时的给与辅导与解答,最后非常圆满的完成了本次技能竞赛。

4、推行班组属地管理,将装置各区域分属个人,确保装置的安全运行,建立员工之间的相互监督和相互提示机制,及时发现并纠正生产过程中的违章操作,实施对安全隐患的全员、全过程进行辨识和防范,使每位员工都认识到安全的重要性和必须性,并对当天工作的重要事项以及特别需要注意的地方进行明确说明,做到人人心里有数,对本班或其他班组发生的问题在班后会时进行共同探讨、汲取教训、改进不足。在承包商管理上实施融合式管理,积极与乙方单位进行管理交流,突出解

决了一些承包商在现场管理中存在的问题,使甲乙双方共同得到了提升。

5、?员工作业监督标准指南?的实施。为了提高车间员工对高危作业的认识,在2012年5月,车间工会印制了?员工作业监督标准指南?手册,人手一册,组织全体员工统一学习。承包商在进行高危作业前,监督人员逐条对照?员工作业监督标准指南?手册的要求,对存在的问题要求承包商整改,合格后方可作业,大大的提高了员工的安全技能。并将其关键内容在交接班会上作为安全讲话,引导员工重视安全,注意安全以及负责安全。

6、大力开展“操作经验、五小成果、HSE合理化建议”等一些喜闻乐见的创新创效活动,不断挖掘节能降耗,优化操作方面的好做法、好经验、好点子,最终在全车间范围内推广使用。以前由于内、外操室空调均为立式空调,运行时负荷比较大,空调开关均为普通插座式,这样不符合通用安全标准规定,于是员工蒋生提出将空调开关更换为防爆空气开关,车间经过采纳实施后,使空调运行更平稳了,由此说明员工比以前更关注安全了。

7、车间以班组成本管理为基础,每季度开展一次成本经济活动分析会,强化员工“勤俭节约、挖潜增效”的理念,努力把班组建成为优质、高效的“低能耗、高收益”单元。截至9月30日,车间综合能耗kgoe/t;比制定的目标值84kgoe/t低t,超额实现活动目标。

8、规范现场管理,加强对现场施工的标识、下水井、消防设施、设备管线保温的整治力度,加强员工不间断巡检工作,对于各类隐患做到

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