初始样件全尺寸检测报告
全尺寸检测
检验员/InspectorName:
姓名/ Name:
部门/ Department:
rejected, new samples required
首批检验的原因/Reason for initial inspection:
尺寸/Dimension
■
新零件/New part
功能ห้องสมุดไป่ตู้Function
产品更改/Productmodification
材料/Material
产地变更/Productionrelocation
拒绝/rejected
过程能力证据/Processcapabilityevidence
拒绝，但可以使用/
证书/Certificates
rejected, installation possible with measure
执行FMEA/FMEA carried out
拒绝，要求提交新样件/
自行认可的供应商/Self-certifyingsupplier
属性检验/Attributive inspection
供应商/Supplier
收件人/ Receiver
地区代码，供应商/
Code number, supplier:
地区代码，收件人
Code number, receiver:
检验报告编号/
InspectionreportNo.:
检验报告编号/
APQP-样件全尺寸报告
样件批准-尺寸结果
第 页 共 页 供 方 零件号 零件名称 尺寸/规范 供方测量结 果 合格 不合 格 检验机构名 称 项目
签字：
职务：
日期
CH-08-27
材料试验报告
样件批准-材料试验结果
第 页 共 页 供 实验类 别 方 材料规范编号/日期/规 范 零件号 零件名称 供方实验结 果 合格 不合 格 实验室名称
签字：
职务：
日期
CH-08-28
性能试验报告
样件批准-性能试验结果
第 页 共 页 供 方 零件号 零件名称 试 验 次 数 试 验 数 量 供方试验结 果和试验条 件 检验机构名 称 参考 编号
要求
合格
Hale Waihona Puke 不合 格签字：职务：
日期
CH-08-29
全尺寸检验报告范本
全尺寸检验报告范本
尊敬的客户，
感谢您选择我们的全尺寸检验服务。
根据您的要求，我们为您提供了一份全尺寸检验报告。
以下是报告的范本内容：
日期：
检验单位：
项目名称：
检验标准：
1. 总结
在本次全尺寸检验中，我们对您的产品进行了详细的检验评估。
总体来说，产品在多个指标上达到了预期要求，并符合相关的标准和规定。
2. 检验细节
2.1 外观检验
我们对产品的外观进行了仔细检查，包括表面光洁度、颜色一致性、物体形状等。
结果显示产品外观完好无损，颜色一致且符合预期。
2.2 尺寸测量
通过使用精确的测量工具，我们对产品的各个尺寸进行了测量。
结果表明产品尺寸在允许的公差范围内，并没有超出预期要求。
2.3 功能性测试
我们对产品的功能进行了测试，并确保符合相关的功能要求。
测试结果显示产品各项功能正常有效。
2.4 压力测试
通过在一定的压力下对产品进行测试，我们确认产品具备足够的强度以满足工作条件下的应用要求。
3. 结论
基于全尺寸检验的结果，我们可以得出以下结论：
（1）产品的外观完好且颜色一致。
（2）产品尺寸符合预期且在允许的公差范围内。
（3）产品的功能正常有效。
（4）产品具备足够的强度以满足工作条件下的应用要求。
我们希望以上报告内容对您有所帮助。
如果您有任何疑问或需要进一步的信息，请随时联系我们。
再次感谢您选择我们的全尺寸检验服务。
此致，
检验单位。
全尺寸测量结果报告
12
CMM
1
10.19 ###### 0.508 -0.508 258.800
13
CMM
1
9.41 ###### 0.508 -0.508 238.730
14
CMM
1
0.57 14.478 0.508 -0.508 14.228
15
CMM
1
1.34 34.036 0.508 -0.508 33.990
Tolerance
上公差 TOL+
下公差 TOL-
1#
BS
SI
实际测量结果 Actual measurement results
2#
3#
4#
1
CMM
1
1.47 37.338 0.508 -0.508 36.880
2
CMM
1
4.56 ###### 0.508 -0.508 116.330
3
CMM
1
12.00 ###### 0.508 -0.508 304.520
CMM
1
0.487 12.370 0.254 -0.254 12.621
CMM
1
0.487 12.370 0.254 -0.254 12.622
CMM
1
0.487 12.370 0.254 -0.254 12.622
CMM
1
0.487 12.370 0.254 -0.254 12.620
49
12*Φ
19.669
OK
OK
57.160
OK
OK
53.986
OK
OK
53.976
OK
OK
全尺寸检测报告(一)2024
全尺寸检测报告（一）引言概述：全尺寸检测报告（一）是对某产品进行全尺寸检测后所得到的结果和分析的报告。
本文将首先介绍全尺寸检测的背景和目的，然后详细讨论5个大点，每个大点包含5-9个小点。
最后，本文将总结全尺寸检测的结果和结论。
1. 产品特性检测1.1 尺寸测量- 使用精确测量工具进行尺寸测量- 检查产品是否符合设计要求的尺寸范围- 记录测量结果并与设计规范进行比较1.2 外观检查- 观察产品外观是否有明显缺陷或瑕疵- 检查产品表面的光滑度和质量- 检测产品颜色是否与设计要求一致1.3 包装检测- 检查产品包装是否完好无损- 检测包装内部是否存在松动或破损- 确保产品在运输过程中不受损坏2. 材料性能检测2.1 强度测试- 通过拉力测试仪测定产品的强度参数- 确定产品是否符合设计的负载要求- 分析材料强度与设计负载之间的安全裕度 2.2 塑性测试- 使用硬度测试仪对产品进行塑性测试- 分析产品的硬度与材料塑性之间的关系 - 检测材料在变形和应变过程中的性能3. 功能性能检测3.1 电子元件测试- 检查电子元件是否正常工作- 调试电路并测量电压、电流等参数- 确保产品的功能符合设计要求3.2 机械动作测试- 测试产品的机械部件是否正常运转- 检查产品的运行噪音和振动- 确保产品的机械动作性能良好4. 环境适应性测试4.1 温度测试- 在不同环境温度下测试产品性能- 分析产品在高温、低温环境下的可靠性- 确保产品在各种温度条件下正常工作4.2 湿度测试- 在不同湿度环境下测试产品的性能- 检查产品内部是否受到湿度影响- 评估产品的防潮性能和耐湿度能力5. 安全性能检测5.1 电气安全测试- 检查产品的绝缘电阻和接地状态- 测试产品的漏电流和绝缘电阻值- 确保产品在正常使用时不会发生电击事故5.2 火灾安全测试- 检测产品的抗火性能和阻燃能力- 测试产品在火灾情况下的烟雾和毒气产生情况- 确保产品在火灾时能够提供足够的安全保护总结：全尺寸检测报告（一）中，我们对产品的特性、材料性能、功能性能、环境适应性和安全性能进行了全面的检测和分析。
全尺寸检验报告01
号 Characteristic
1 2 3 4
5
45±1.5 15± R42.8±1.5 R27.8±1.5
20±1.5
No No No No No
45.6 14.5
45.5 14.6
45.8 14.2
46.2 14.3
45.8 14.5
备 注 Not e
注 Note: 不符合图纸的值请圈出 Circle All Inspection Values Which Do Not Conform To Spec. 检验/日期 Inspected by/Date: 审核/日期 Verified By/Date:
零件尺寸检验报告 Part Dimension Inspection Report
零件号 P/N 供货商 Supplier
零件名称 Part Name: 图纸更改日期 Blueprint Date 检验机构名称 Name of Inspect Facility: 提交原因 Submission For: √ 新零件 New Part
供货商编号 Supplier Code: 地址 Address QA 实验室 其它 Other
缺陷纠正 Correction To Discrepancy
尺寸要求:1.按图纸要求每批中每个零件任选五个检验(图纸见附件四)
序 Num ber 尺寸要求 Dimension 是否 KPC KPC Yes/No 序列号 Serial No S- 1 序列号 Serial No S- 2 序列号 Serial No S- 3 序列号 Serial No S-4 序列号
全尺寸检验报告
PPAP
供方名称 : 哈尔滨天烨轴承有限公司 供方代码:
乙方检验结论：合格 （盖检验章） 注:。 检验: 审核:
甲方检验结论：
检验日期：
天烨轴承ห้องสมุดไป่ตู้限公司
全尺寸检验报告 手工样件 工装样件
零件编号: 54RCT3502 零件名称: 汽车离合器轴承 图纸更改日期: 检验机构名称:哈尔滨天烨轴承有限公司质检部 尺寸序号 Number 尺寸要求 Characteristic Dimension 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 轴承单元内径尺寸φ35.05～φ35.30 接触圆直径φ54 单总高44.5±05 单元配合高34±0.5 拨叉宽度43.5±0.5 内外圈硬度HRC60~64 旋转灵活性 手感无噪音 外观无锈蚀、划伤 型号标识清楚 调心力50～200N 调心量1.2-1.7 是否KPC KPC Yes/No Y N N Y Y Y N N N N N Y 检测方法 inspection method 专用止通规 游标卡尺 游标卡尺 游标卡尺 游标卡尺 硬度计 转动 转动 目测 目测 测力计 游标卡尺 序列号 Serial No Sφ35.10 φ54 44.15 34 43.86 62 合格 合格 合格 合格 100N 1.5 序列号 Serial No Sφ35.10 φ54 44.15 34 43.86 63 合格 合格 合格 合格 100N 1.4 序列号 Serial No Sφ35.10 φ54 44.15 34 43.86 62 合格 合格 合格 合格 100N 1.5 序列号 Serial No S序列号 Serial No S序列号 Serial No S-
产品首件尺寸检测报告
产品首件尺寸检测报告概述本报告旨在对产品首件尺寸进行全面检测和评估。
尺寸检测是产品质量控制中的重要环节，通过对产品尺寸的精确测量，可以确保产品符合设计要求，提供高质量的产品给客户。
检测对象：产品首件本次尺寸检测的对象是一款新产品的首件，该产品为某公司新研发的电子设备外壳。
由于这是首次生产该产品，为了确保产品质量和性能的稳定，需要对其尺寸进行全面检测。
检测方法本次尺寸检测采用了以下检测方法：1. 数字测量仪：使用高精度的数字测量仪进行各个部件尺寸的测量，可精确到0.01毫米。
2. 三坐标测量仪：对产品整体尺寸进行测量，可以快速准确地获取产品各个方向的尺寸数据。
3. 光学投影仪：对产品的主要外观尺寸进行测量，可以观察和比较产品在不同角度下的尺寸变化。
检测内容外形尺寸首先对产品的外形尺寸进行检测。
测量的内容包括产品的长度、宽度、高度、重量等。
内部尺寸接下来对产品内部的关键部件进行尺寸检测。
该部分检测主要关注与产品功能紧密相关的零部件。
连接尺寸在产品制造过程中，连接处的尺寸通常要求非常精确，因为连接的好坏直接影响产品的性能。
因此，本次检测中也会对连接尺寸进行严格检测。
附件尺寸产品的配件和附件通常需要与产品相匹配，以确保产品能够正常使用。
因此，本次检测还将测量附件的尺寸和相对位置。
检测结果经过全面的尺寸检测，得出以下结果：1. 外形尺寸符合设计要求，产品长度为X毫米，宽度为Y毫米，高度为Z毫米，重量为W克。
2. 内部尺寸符合设计要求，关键部件尺寸均满足规格。
3. 连接尺寸符合设计要求，连接部位尺寸精度高，连接紧固可靠。
4. 附件尺寸与产品相匹配，各附件尺寸准确，配对完善。
结论根据对产品首件的尺寸检测结果，可以得出以下结论：1. 产品首件的尺寸符合设计要求，满足产品生产和使用的需要。
2. 产品的外形尺寸、内部尺寸、连接尺寸和附件尺寸均符合标准要求，各部件尺寸精确，连接紧固可靠，并且配件相对位置准确。
3. 经过尺寸检测，产品的质量得到了验证和保证，可以进行批量生产，以满足市场需求。
全尺寸测试报告
规格上限
4.85 111.5 16.3 141.3 95.7 98.5 5.6 100.55 12.95 52.34
规格下限
4.45 110.9 15.7 140.7 95.1 97.9
5.1 99.95 12.35 51.74
1
4.40 111.00 15.90 140.80 95.30 98.00
全尺寸测试报告
测试项目：
规格下限
26.5 18.4 187.2 12.71 99.83 97.36 100.44 104.12 12.2 97.9 140.7 110.9 15.7 70.5 66.35 12.54 9.63 6.8
1
26.80 18.50 187.20 13.10 99.90 97.40 100.20 104.60 12.30 97.90 140.80 110.90 15.80 70.70 66.50 12.60 9.70 6.80
科技有限公司
ITEM
PIMLASOST
产品型号：
东南V3
产品规格
1
26.8±0.3
2
18.7±0.3
3
187.5±0.3
4
13.01±0.3
5
100.13±0.3
6
97.66±0.3
7
100.74±0.3
8
104.42±0.3
9
12.50±0.3
1
12
111.20±0.3
判定结果
OK
NG
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
全尺寸检验报告模板
WI-QC-检验日期Inspection Date9月23日数量Quantity 2000样品名称Sample No.测试项目Item 标准规格standardspecifications公差Tolerances检验工具Testinstrument缺陷数量Qty./pcs壁厚/mm 1.00±0.150.9580.9870.9950.958 1.0530.9870.978 1.0050.988 1.013TY 0外直径26.00±0.325.78025.89625.89125.94825.97525.98025.88625.95725.96725.976TY 0内径24.00±0.323.95223.85123.89323.95523.91823.95023.85523.89523.96523.928TY 0荆条间距20.40﹢0.2/﹣0.320.35320.37120.52120.33120.33220.36620.37220.52520.30120.352TY 0卡槽内宽23.90﹢0.3/﹣0.223.91223.91923.92823.96323.84523.91523.90923.92823.95323.865TY 0装配尺寸10.70±0.210.54810.65910.81410.84410.86410.54610.67110.82410.85010.874TY 0长度1106.40±0.71106.5101106.5401106.3801106.4701106.4701106.5201106.5301106.3521106.4841106.481K 0弯曲度≤3 2.010 1.420 1.690 1.480 1.890 2.410 1.620 1.890 2.480 1.790HST 0荆条厚度0.700.6680.6950.6560.6930.6360.6780.6870.6760.6950.666TY工程Engineer ：业务Marketin gManager ：核准Approval：判定JudgementInspector 检验员张新雨轻缺陷数量Minor 检验依据Inspection according to GB/T2828.1-2003，一次抽样，S-4Sample No.适配InstallationT8B14T8B14Critical 样品尺寸/mm sample size 不合格rejectMajor 0合格 Accept抽检数致命缺陷数量Products Describe 产品型号T8B14 PC 罩重缺陷数量样品全尺寸报告S ample Dimension Report模具编号ModelL NO.T8B14-5 模具客户编码Custmer No.备注：“K”代表卡尺，“RG”代表R规，“TP”代表螺纹规，“UP”代表角度规，“SG”代表塞规，“PG”代表针规，“HST”代表高度尺，“TY”代表投影仪。
全尺寸测量报告模板
编号：
供应商名称： 供方（供应商）代码：
零件编号： 零件名称：
试验设备：检具
设计记录变更登记： 工程变更文件：
项目 尺寸/规范
规范/ 界限
试验日期
试验 数量
供方试验结果 数据
1 U1：800 ±1.0mm ±1.0mm
6
2 U2：5.0 ±0.5mm ±0.5mm
6
3 U3：5.0 ±0.5mm ±0.5mm
6
4 U4：0.0 ±1.0mm ±1.0mmmm
6
6 U6：5.0 ±0.5mm ±0.5mm
6
7 U7：5.0 ±0.5mm ±0.5mm
6
U1
合格 不合格 √
U2 U3 U4
试验结果不可笼统表示为“符合”。
签字:
职称:
U5 U6U7
日期:
8.2.4.1全尺寸检验和功能试验 应根据适用的顾客工程材料及性能标准，按控制计划的规定，对每一种产品进行全尺寸检验和功能验证 。其结果应可供顾客评审。 注：全尺寸检验是对设计记录上显示的所有产品尺寸进行完善的测量。 全尺寸检验是对设计记录上显示的所有产品尺寸进行完善的测量，除非在顾客已批准的控制计划中另有 检验 频次规定，否则有些顾客可能要求每年都对所有产品进行一次全尺寸检验。 功能试验：是指确认零件符合顾客和组织的所有技术性能和材料要求进行的试验。 除非顾客已批准的控制计划中另有检验频次规定，否则有些顾客可能要求每年都对所有产品进行功能试 验。
全尺寸检验报告
序号No 项目Item 标准（带公差）spec(include tolerance)标准下限upper limit 标准上限lower limit 测量工具measurement tool样件1sample1样件2sample2样件3sample31尺寸7.56±0.107.467.662D 7.5207.5107.5302尺寸 4.0±0.10 3.90 4.10卡尺 4.500 4.500 4.5003尺寸 3.0±0.10 2.90 3.10卡尺 3.000 3.020 3.010456789101112131415161718192021222324252627282930天宝机型Toppower Model：XXXX 设计记录日期/版本/编号：XXXX检测结果：NG检验员：ＸＸＸ 日期：ＸＸＸ 批准：XXX 日期：XXX全尺寸检验报告Total dimensional inspection report供应商Supplier：XXXX 报告编号Report No:XXXX天宝编码Toppower Part No：XXXX 物料名称Part Name：XXXX 备注：1、单线流程最少取5件产品进行100%尺寸测量；2、测量数据小数点后的位数不能少于标准公差小数点后的位数且同组数据小数点后位数必须相同；3、如果每个模具有2个穴, 每个穴最少取5件产品进行100%尺寸测量 ；如果每个模具有3个, 4个或5个穴, 每个穴最少取3件产品进 可在本表样件列增加列数。
ection report须相同；。
全尺寸检测报告
50 50.04 50.02 50 50.02 OK 游标卡尺
25 2-92
91.4 91.42 91.36 91.38 91.4 OK 游标卡尺
26 233.1
232.96 233.06 233 233.1 233.04 OK 游标卡尺
27 165°
165° 164.5° 164.7° 164.8° 165.1° OK 角度尺
24.6 24.5 24.56 24.6 24.62 OK 游标卡尺
26.4 1° 38.8
26.5 26.42 26.46 26.4 0.9° 1.2° 1.1° 1.1° 39.2 39.1 38.9 38.9
OK 游标卡尺
OK
角度尺/水 平台
OK 游标卡尺
51.7 51.76 51.78 51.72 51.7 OK 游标卡尺
40 10
10.04 10 10.06 10.02 10 OK 游标卡尺
41 566（+2/0）
566 567 566 566 567 OK 卷尺
43 55.1
55.46 55.5 55.52 55.48 55.5 OK 游标卡尺
44 33.5
33.36 33.38 33.38 33.4 33.38 OK 游标卡尺
88 φ5 89 2 90 10
4.96 4.96 4.96 4.94 4.98 OK 游标卡尺 1.92 1.94 1.92 1.94 1.96 OK 游标卡尺 10.16 10.14 10.16 10.14 10.12 OK 游标卡尺
91 12.2 92 φ7
12.1 12.08 12.12 12.12 12.1 OK 游标卡尺
4.97
5
样件全尺寸测量报告
4 4.22 4.52 8.58 9.56
1.60 1.60
N/A N/A N/A 1.00 12.20
N/A N/A 1.26 N/A 0.56 N/A N/A
5 4.26 4.54 8.52 9.54
评价
√ √ √ √
1.60
√
1.60
√
N/A
√ √ √ √ 无法测量
2.6±0.05 N/A 4.6±0.05 N/A
17±0.27 17.00
N/A N/A 16.94
N/A N/A 16.96
N/A N/A 16.96
N/A 无法测量
N/A 无法测量
16.94
√
备注：符合要求打“√”，不符合要求打“×”。此表单一式两份，一份随质检报告由质量部保存，另一份随样件供给客户。
20
6±0.16 6.08 6.12 6.08 6.10 6.10 √
检验员/日期：
序号
21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40
要求值 1.3±0.13
1 1.30
实际测量值
2
3
4
1.30 1.32 1.30
5 1.32
评价 √
4±0.16 3.94 17.4±0.27 17.42 14.3±0.27 14.20
13±0.23 12.96 1.9±0.13 1.88 1.7±0.13 1.66 R1.05±0.13 N/A 3.7±0.16 3.70
3.94 17.42 14.22 12.96
1.90 1.68 N/A 3.68