防治瓦斯安全技术措施正式版
(安全生产)防治瓦斯的安全技术措施
（安全生产）防治瓦斯的安全技术措施防治瓦斯的安全技术措施一、矿井通风概况我矿目前属于扩建矿井，煤层自燃等级为二级。
通风方式为：中央并列式，通风方法为：抽出式通风，风井安装2台FBCDZNO18B型轴流式通风机，配套电动机功率75KW，做到一备一用，保证24小时正常运行。
矿井反风利用电机反转实现全矿井通风。
通风能力完全能够满足安全生产的需要。
2011年经临汾市煤炭局以晋煤安发[2011]1631号批复，9+10#煤层瓦斯绝对涌出量为 1.53m3/min;二氧化碳绝对涌出量为1.72m3/min。
属低瓦斯矿井。
二、防治瓦斯安全技术措施（一）防止瓦斯引燃防止瓦斯引燃的原则是消灭火源，主要措施有：[1]、防止明火，严格井口检身制度。
严禁任何人携带引火物下井。
[2]、防止电火花。
完善井下电器设备“三大保护”；使用防爆性能良好的电器设备；消灭“鸡爪子”“羊尾巴”“明接头”；检修电气设备严禁带电作业；推广使用供电闭锁和超前切断电源的控制设备。
[3]、防爆破引燃瓦斯。
按《煤矿安全规程》有关规定装药爆破，炮眼必须填足炮土，严禁浅眼、明火爆破和一次装药分次爆破，严格执行“一炮三检”和“三人联锁爆破制度”。
（二）防止瓦斯积聚与超限1、加强矿井通风[1]、必须有完整的独立通风系统，改变矿井采区以上通风系统必须制定通风设计和专项安全技术措施，由煤矿企业技术负责人审批。
[2]、必须采用机械通风，必须安装2套同等能力的主要通风机，其中1套作为备用，备用主要通风机必须能在10min内启动。
主要通风机必须设专职司机看管，每小时填写1次运行记录。
主要通风机房必须安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表和直通矿调度室的电话。
反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程应悬挂上墙。
新安装的主要通风机投入使用前，必须进行1次通风机性能测定和试运转工作，以后每5年至少进行1次性能测定。
[3]、改变主要通风机运行的工况时、必须有技术负责人批准的安全技术措施。
防瓦斯安全技术措施
防瓦斯安全技术措施防瓦斯安全技术措施煤矿生产过程中，由于煤的自然特性和采掘过程中的人为因素，排放的瓦斯很容易发生爆炸和窒息等事故，对井下作业人员和井下生产设备都造成了极大的威胁。
为了安全生产，煤矿必须采取防瓦斯安全技术措施，保证井下作业人员的安全，推进煤矿生产。
防瓦斯安全技术的发展目前，我国的煤矿采用了多种防瓦斯安全技术。
1. 瓦斯自动监测系统自动监测系统是一种快速反应机制，能在瓦斯超过安全浓度时报警，为井下人员逃生争取宝贵时间。
2. 隔离板技术隔离板技术是一种在采煤工作面上构筑隔离板来切断瓦斯传播的技术，减少了瓦斯浓度，防止发生火灾和爆炸事故。
3. 干式瓦斯抽放技术干式瓦斯抽放技术是通过井下的排水管道，引导瓦斯到地面或井外进行抽放，减少工作面瓦斯浓度，安全预防突出事故。
4. 瓦斯注采技术瓦斯注采技术是通过在采煤工作面和瓦斯漏风区进行注气或采气的方式，有效地控制瓦斯浓度。
5. 瓦斯抑爆技术瓦斯抑爆技术是一种反应速度较快的化学品，在瓦斯浓度达到燃烧极限时，控制瓦斯爆炸的能力。
防瓦斯安全技术措施的实践在煤矿生产中，采取严谨的防瓦斯安全技术措施，不仅能保障井下作业人员的生命安全，还能有效提高生产效率。
1. 加强瓦斯监测量在煤矿井下，要及时地监测瓦斯浓度和氧气浓度变化，及时地采取应急措施，确保安全生产。
2. 提高瓦斯抽放技术在采煤过程中，要采取干式瓦斯抽放、湿式瓦斯抽放等技术，降低瓦斯浓度，确保安全生产。
3. 加强瓦斯质量分析瓦斯的组成和质量是瓦斯处理的基础，要加强对瓦斯质量的分析，提高瓦斯处理的效率。
4. 推行瓦斯自动监测在煤矿生产中，可以应用自动监测系统，它能在井下工作面、巷道及回风大巷等瓦斯集中位置进行瓦斯浓度的实时监测和报警处理，确保井下人员的生命安全。
5. 实行瓦斯治理与治备技术采用瓦斯治理技术，对井下存在的瓦斯爆炸危险性点位进行整治。
采用瓦斯治备技术，可对井下作业场所进行随时疏散或撤离。
尽管在煤矿生产过程中，防瓦斯安全技术措施不断地进行升级和发展，但由于煤矿内部环境的特殊性，防瓦斯安全仍然是一个长期而艰巨的工作。
防治瓦斯安全技术措施
在瓦斯治理过程中，采取一系列 安全保障措施，包括瓦斯监测、 应急处理等。
瓦斯利用的技术与市场前景
瓦斯利用技术
将抽放出的瓦斯进行利用，包括瓦斯发电、瓦斯化工等。
市场前景分析
对瓦斯利用的市场前景进行分析，包括市场需求、竞争格局等。
04
防止瓦斯爆炸的措施
防止瓦斯积聚的措施
确保矿井通风系统完好
定期检查通风设施，确保通风流畅，不出现堵 塞或运行不良的情况。
防止瓦斯蔓延的措施
隔离火源
将火源隔离，防止瓦斯被引燃。
及时扑灭火源
一旦发现火源，应立即采取灭火措施，防止 火势扩大。
防止二次爆炸
在处理瓦斯爆炸时，应采取措施防止二次爆 炸。
05
典型案例分析
某矿井瓦斯爆炸事故原因分析
事故概述
某矿井发生瓦斯爆炸事故，造成严重的人员伤亡和财产损 失。
01
原因分析
经过调查，事故原因主要包括通风系统 不合理、瓦斯治理不到位、现场管理混 乱等。
总结
防治瓦斯安全技术措施是煤矿安全生产中的重要手段，可以有效预防和减少瓦斯事故的发生，提高煤 矿生产的安全性和稳定性。其中，加强瓦斯监测、控制瓦斯积聚、规范瓦斯抽放、加强通风管理等技 术措施是防治瓦斯事故的关键。
评价
防治瓦斯安全技术措施在煤矿安全生产中发挥了重要作用，有效降低了瓦斯事故的发生率，提高了煤 矿生产的安全性和稳定性。但是，随着煤矿开采深度的增加和复杂性的提高，防治瓦斯安全技术措施 也面临着更大的挑战，需要不断进行完善和创新。
实时的数据监测与模型分析
通过实时监测瓦斯数据，结合预报模型，对瓦斯情况进行预测和分 析，及时发现和预警瓦斯异常情况。
03
瓦斯抽放与治理
防治瓦斯安全技术措施
防治瓦斯安全技术措施随着现代采矿工作的不断深入，煤矿瓦斯爆炸事故也时有发生。
瓦斯是燃烧性气体，对采矿的安全造成严重威胁。
为了预防这种事故的发生，必须采取一些防治瓦斯安全技术措施。
一、煤矿瓦斯的排放和收集在采矿过程中，必须做到煤矿瓦斯的集中排放和集中收集，避免瓦斯集聚。
排放瓦斯的地点要有足够的通风设施，以确保瓦斯顺畅排出，同时，也要防止瓦斯在排放过程中回流。
在采煤过程中，要将瓦斯分离、集中并送达安全地点进行利用或排放。
二、煤矿瓦斯浓度的监测通过对煤矿内瓦斯浓度的监测，可以随时了解煤矿内的瓦斯浓度情况，采取相应的安全防护措施。
煤矿工人在进行采矿作业的时候，必须携带瓦斯检测仪，并保持检测仪在最可靠状态。
同时，也需要对瓦斯的组成进行检测，以便更好地判断瓦斯是否有毒害性。
三、煤矿安全通风系统的建立通风系统是煤矿安全的根本保障之一。
煤矿安全通风系统应具备全面有效的排瓦斯和供氧功能，以确保煤矿环境中的空气流通。
此外，通风系统还应像煤矿监控系统一样进行自动检测和报警，及时解决煤矿瓦斯泄漏、积聚和爆炸的危险。
四、宣传煤矿瓦斯安全知识煤矿瓦斯安全知识的宣传教育任务意义重大，它可以带给广大采煤工人必要的安全知识和技能，减少煤矿工人受到瓦斯危害的可能性。
宣传煤矿瓦斯安全知识的主要目的是提高员工的安全意识和技能，让员工充分认识到瓦斯危害的严重性，知道如何正确地进行应急处理以及如何保持高度警惕和防范瓦斯泄漏。
五、煤矿瓦斯爆炸突发处理预案的制定为了应对煤矿瓦斯爆炸的各种情况，必须制定相应的应急处理预案，以提高对煤矿瓦斯安全的解决能力。
预案包括：瓦斯的监测、预警、撤离、救援等各个环节，确保人员尽快安全撤离煤矿现场，最大限度减少受伤和死亡的可能性。
煤矿瓦斯安全技术措施是保障煤矿安全和员工生命财产安全的关键。
只有在煤矿瓦斯安全技术措施的全面、深入、系统的实施下，才能有效预防煤矿瓦斯事故的发生，确保煤矿安全生产。
因此，必须认真贯彻执行每一个措施，特别是要加强煤矿员工的教育、培训等措施，让员工掌握必要的安全技能和知识，提高员工安全意识和安全素养，减少煤矿瓦斯事故的可能性。
矿井瓦斯防治安全技术措施
矿井瓦斯防治安全技术措施为了杜绝瓦斯事故的发生，保障矿井的安全生产和职工的生命财产安全，特制定停产期间瓦斯防治措施。
一、矿井瓦斯防治的安全措施1.主要通风机必须24小时运行，备用风机必须保证完好，当运行风机发生故障时备用风机必须在10分钟之内启动运行，防止井下有毒有害气体积聚。
2.机电科定期对主要通风机、通风机供电设施进行维护、保养，确保通风设施能正常使用。
3.机电科必须按照《煤矿安全规程》的规定，定期对主要通风机进行检测检验，确保通风机能正常使用。
4.机电科必须定期对矿井供电系统检查、维护，确保矿井供电系统可靠，严禁出现无计划停电、停风。
5.通防科每月必须根据井下实际情况，制定矿井风量分配计划，严格按照计划进行配风，严禁出现无风、微风、循环风。
6.通防科至少每10天对矿井进行一次全面测风，根据测风情况及时调整风机的频率，确保矿井通风可靠，分流稳定。
7.通防科每周对井下通风设施、反风设施检查一次，发现通风设施损坏时必须制定措施后及时维修，确保通风设施完好。
8.带班领导、安全检查工、瓦斯检查工每班检查瓦斯时必须对矿井通风设施完好情况进行巡查，发现问题及时汇报处理。
9.通防科、机电科按照规定每月对主要通风机倒机切换一次，Word资料，仅供参考，下载后可编辑切换后备用风机必须检查、保养一次，确保备用风机能正常使用，并做好相关记录。
10.通防科每半年至少对矿井防爆门进行检查一次，发现问题及时处理，确保防爆门能正常使用。
11.调度监控室按照规定至少每15天对各类传感器调校，确保传感器灵敏、可靠。
按照规定对监控设备进行检查、维护，确保安全监控系统运行正常。
12.生产技术科每10天对井下巷道顶板离层、巷道移近量观测、分析一次，发现巷道支护失效、变形严重，影响行人、通风时必须制定可行方案措施，经批准后组织人员维修。
13.通防科定期对井下通风巷道检查一次，发现巷道断面尺寸不符合《煤矿安全规程》规定时，必须通知生产技术科，由生产技术科制定维修巷道的安全技术措施，经批准后组织人员维修。
2024年度瓦斯治理技术方案及安全措施计划
2024年度瓦斯治理技术方案及安全措施计划一想起瓦斯治理，那复杂的心情就像一团乱麻，但又不得不面对。
十年了，一直在和瓦斯打交道，每次写方案都像是和它谈恋爱，了解它的习性，研究它的脾气，然后制定出一套又一套的方案。
这次，咱们就来聊聊2024年度的瓦斯治理技术方案及安全措施计划。
咱们得明确目标，2024年度瓦斯治理技术方案及安全措施计划的核心目标是确保矿井安全生产，降低瓦斯事故发生的风险。
就得分几个步骤来实施。
1.技术方案设计（1）加强瓦斯监测。
矿井内要安装足够的瓦斯监测设备，实时监测瓦斯浓度，一旦发现异常，立即启动预警系统。
（2）优化通风系统。
通风是治理瓦斯的关键，要根据矿井的实际情况，调整通风方式、风量和风向，确保矿井内的瓦斯浓度在安全范围内。
（3）提高瓦斯抽采效率。
采用先进的瓦斯抽采技术，提高瓦斯抽采效率，降低矿井内的瓦斯浓度。
（4）加强瓦斯防治技术研究。
不断探索新的瓦斯防治技术，提高瓦斯防治水平。
2.安全措施计划（1）加强安全培训。
对矿井内的所有员工进行安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
（2）完善应急预案。
针对瓦斯事故，制定完善的应急预案，确保在事故发生时能够迅速、有效地进行处置。
（3）加强现场管理。
严格执行安全规章制度，加强现场巡查，确保矿井内的设备、设施正常运行。
（4）提高救援能力。
建立专业的救援队伍，配备先进的救援设备，提高救援能力。
3.落实责任（1）明确矿长为矿井安全生产第一责任人，对矿井的安全生产负总责。
（2）明确各部门、各岗位的安全生产职责，确保各项工作有序开展。
（3）加强安全生产考核，对安全生产责任制落实不到位的人员进行严肃处理。
4.监督检查（1）定期对矿井内的安全生产情况进行检查，发现问题及时整改。
（2）加强对瓦斯监测、通风、抽采等关键环节的监控，确保各项措施落实到位。
（3）对安全生产责任制落实不到位、安全隐患整改不力的部门和个人进行严肃处理。
5.交流与合作（1）加强与其他矿井、研究机构的交流与合作，共享瓦斯治理经验和技术。
防治瓦斯的安全技术措施
防治瓦斯的安全技术措施制定部门：某某单位时间：202X年X月X日封面页防治瓦斯的安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《防治瓦斯的安全技术措施》正文如下：防治瓦斯的安全技术措施（一）、加强矿井通风管理，确保各用风地点实际风量满足需要风量。
1、按要求每月对矿井主通风机进行检查维护，确保其能持续正常供风。
2、测风工每旬进行一次全面测风，对采掘工作面和其他用风地点，根据实际需要进行测风，并将每次测风结果按要求进行记录。
对发现的问题要及时处理并向黄猫洞煤矿调度室汇报。
（二）、合理安排采掘接续，充分利用开采保护层的方法减少被保护层掘进或回采期间瓦斯涌出。
（三）、建立矿井瓦斯抽采系统，并合理使用加强管理，最大化解决矿井瓦斯威胁。
1、在地面按要求设置瓦斯抽采泵站，安装瓦斯抽采泵，铺设入井高、低负压瓦斯抽采管路。
2、在掘进工作面施工顺层钻孔抽采掘进前方煤体瓦斯，在其他巷道施工穿层钻孔预抽，降低掘进过程中的瓦斯涌出量。
3、在采煤工作面机、风巷施工本煤层钻孔，预抽回采煤体瓦斯。
4、在采煤工作面风巷施工高位钻场，进行在上隅角埋管抽采。
5、在采煤工作面风巷施工高位钻孔抽采瓦斯。
（四）、现场瓦斯管理:按要求配备足够数量的瓦检员检查井下瓦斯。
采掘工作面及其他作业地点每班检查次数不少于四次，并按要求进行l三对口l记录。
矿井总回风巷、抽采钻场、硐室、密闭及其他可疑地点每天至少检查一次，发现异常，随时检查。
加强KJ90NA瓦斯监测监控系统管理，确保实时监控井下全部采掘工作面、回风巷、总回风巷道瓦斯浓度变化情况及被控设备的通断电状态和设施状态。
矿长、工程师、爆破工、采掘队队长、通风队队长、工程技术人员、班（组）长、流动电钳工等下井时，必须携带便携式甲烷报警仪。
矿井总回风巷中瓦斯浓度超过0.7%时，须立即查明原因，采取措施进行处理。
防治瓦斯事故的安全技术措施正式版
防治瓦斯事故的安全技术措施正式版瓦斯事故往往带来严重的伤害和损失，所以必须采取有效的安全技术措施来预防和控制事故的发生。
以下是一份防治瓦斯事故的安全技术措施的正式版，详细介绍了如何预防和应对瓦斯事故。
1.瓦斯检测与监测在瓦斯易泄漏的工作场所，必须配备一套可靠的瓦斯检测与监测系统。
这个系统应该能够在关键位置上检测到瓦斯泄漏，并发出警报。
检测设备应定期进行校准和维护，确保其正常工作。
2.瓦斯泄漏的控制一旦发现瓦斯泄漏，必须立即采取控制措施。
首先，应尽快停止瓦斯的外泄源。
其次，根据情况，可以采取一些控制措施，如使用泥浆或水冷却泄漏点，或使用适当的密封材料进行封堵。
3.瓦斯的排放与通风为了避免瓦斯积聚，工作场所必须配备良好的通风系统，确保瓦斯及时排出。
这可以通过自然通风或机械通风系统实现。
通风系统的设计应遵循一定的规范，并保证其正常运行和定期检查。
4.可燃性气体与火源的隔离在可能存在瓦斯泄漏的场所，需要注意将可燃性气体与火源进行有效隔离。
所有可能引发火灾的设备，如火焰、火花和高温表面，都应远离瓦斯泄漏的区域。
此外，在这些区域须禁止吸烟，以防止意外引燃瓦斯。
5.安全装备的配备必须向工作人员提供适当的安全装备，以确保他们在瓦斯泄漏事故中的安全。
这些设备包括适合的呼吸器、防爆衣、防火鞋和防火手套等。
所有的安全装备都应根据国家或地区的标准进行选择和使用。
6.事故应急预案每个工作场所都应制定瓦斯事故的应急预案。
该预案应包括瓦斯泄漏应急措施、员工疏散计划、急救和紧急通信等。
此外，应急预案须针对员工进行定期培训和演练，以确保他们能熟练应对瓦斯事故。
7.定期的安全检查为了确保瓦斯防治技术措施的有效性，必须定期进行安全检查。
这些检查可以包括现场巡视、设备检测、通风系统和检查员工使用个人防护装备的情况等。
以上是防治瓦斯事故的安全技术措施的正式版。
通过严格遵守并执行这些措施，我们可以预防和减少瓦斯事故的发生，保障人员的安全。
防止瓦斯灾害措施正式版
防止瓦斯灾害措施正式版为了防止瓦斯灾害的发生，需要采取一系列的措施来确保人们的生命安全和财产安全。
以下是一些常见的措施，我们可以采取来预防和防止瓦斯灾害的发生：1.瓦斯设备的定期保养和检查：所有燃气设备（如煤气灶、燃气热水器等）都应定期进行保养和检查，以确保其正常运行，并预防任何可能的泄漏或故障。
2.安装可靠的瓦斯检测报警器：瓦斯检测报警器可以检测室内瓦斯泄漏，并及时发出警报，提醒居民采取行动。
这些报警器应安装在瓦斯设备附近以及每个居住区的关键位置，如卧室和门厅。
3.建立紧急疏散计划：每个住户都应制定并熟悉家庭的紧急疏散计划，并清楚标示所有紧急出口。
定期进行演练以确保家庭成员熟悉逃生路线和应急程序。
4.教育公众意识：政府和相关机构应向公众提供有关瓦斯安全的教育和培训，包括正确使用瓦斯设备、灭火技巧和紧急救援的知识等。
5.加强监管和执法：政府应严格监管瓦斯行业，并对违规行为进行严厉的处罚。
加强执法力度，确保瓦斯设备的安装和使用符合标准和规范。
6.严禁私拉乱接：私拉乱接瓦斯管道是瓦斯灾害发生的主要原因之一、政府应加大对违法私拉乱接行为的打击力度，并公开曝光违法者，以警示其他人不要效仿。
7.定期开展安全演练和维护：每个瓦斯设备的操作人员都应定期参加瓦斯安全培训和实践演练，以提高应急处置能力。
此外，需要定期检查和维护所有瓦斯管道和设备，确保其安全可靠。
8.提高公众瓦斯安全意识：通过举办瓦斯安全宣传活动、发布安全知识宣传手册等方式，提高公众对瓦斯安全的认识和重视程度。
鼓励人们多关注身边的瓦斯安全问题，并及时报告任何可疑活动或瓦斯泄漏。
9.加强瓦斯设备的设计和制造标准：瓦斯设备的设计和制造应符合严格的安全标准，确保其在使用过程中不会发生泄漏或故障。
政府和相关机构应对瓦斯设备进行认证和监管，确保其质量和安全性。
总之，防止瓦斯灾害需要多方面的努力，包括政府、监管机构、企业和个人的共同参与。
只有通过采取综合性的措施，我们才能有效地降低瓦斯灾害发生的风险，确保人们的生命和财产安全。
防治瓦斯聚积安全技术措施
防治瓦斯聚积安全技术措施瓦斯是矿井生产中的自然灾害之一，它能破坏矿井正常生产秩序，导致大量经济损失，又能造成人员伤亡，引起恶性事故发生。
我矿虽然是低瓦斯矿井，但局部如果出现瓦斯聚积，而瓦斯浓度超限，为了防患与未然，确保煤矿安全生产，特制定防瓦斯聚积措施如下：1、加强通风矿井通风工作是防止瓦斯聚积的基本措施，为此加强通风是防止瓦斯聚积的最基础工作。
具体要求以下几条：（1）必须根据规定要求配足风量，把足够的风量源源不断的送入井下，将瓦斯冲淡到规定的浓度而排出地面。
（2）采用机械通风，主扇的安装使用，要符合《规程》121条规定。
（3）每个采区要设单独的回风巷道，实行分区通风，禁止大串联通风，如果大串联时，只准一次串联，并在被串工作面入风前悬挂瓦斯自动报警仪和瓦斯传感器。
（4）回采工作面，采用后退式和上行风。
（5）采空区要及时封闭，控制风流设施，如风门、风桥、挡风墙，调节风门，风筒要经常保持完好，并达到一定的规格质量。
（6）掘进工作面禁止使用扩散通风，掘进工作面使用局扇不得小于5.5千瓦，风筒口距离要适中，无论在工作和交接班时局扇都要运转，不准停风，设专人管理。
2、及时处理超限聚积瓦斯井下易超限积存瓦斯的地点有：回采工作面上隅角、掘进工作面的迎头和煤壁、炮窝、柱头、柱脚、片邦、冒顶、旋顶、旋缝等处，这些地方的积存瓦斯要及时排除，另外停风已久的盲巷、上下山或封闭的老巷恢复工作时，必须制定瓦斯排放措施，瓦斯浓度符合规定时才准进入工作面。
3、坚持瓦斯检查制度要选派思想素质好、安全意识强、技术水平高的人员担任瓦斯检查员，要按规定的瓦斯检查制度，严字当头，坚持不懈，认真工作。
4、回采工作面瓦斯涌出量大于5立方米/分或掘进瓦斯涌出量大于3立方/分时，应按瓦斯排放措施进行瓦斯排放。
以上措施认真贯彻执行，违者造成事故，按《安全生产法》严肃处理。
巩义市邢村煤业有限公司。
防治瓦斯专项安全技术措施
03
加强对外来人员的安全培训和 管理，确保外来人员了解和遵 守相关规定。
严格设计审查，确保通风系统合理
严格审查矿井通风系统设计 ，确保通风系统合理、稳定
、可靠。
定期对通风设施进行检查和 维护，确保通风系统正常运
行。
对矿井通风系统进行优化改 造，提高通风效率，降低通 风阻力。
强化现场管理，规范作业程序
政策法规保障措施
法规制定
制定和完善瓦斯防治相关的法规和规章制度，确保瓦斯防治工作的合法性和规范性。
法规执行
加强瓦斯防治相关法规和规章制度的宣传和执行力度，确保员工了解并遵守相关规定。
06
防治瓦斯专项安全技术措施案例 分析
案例一：某矿井瓦斯防治措施实施案例
• 背景介绍：某矿井位于某市郊区，矿井地质条件复杂，瓦斯含量较高。近年来，矿井瓦斯事故频发，给企业和 员工生命财产安全带来严重威胁。为了有效控制瓦斯事故，该矿井采取了一系列防治瓦斯专项安全技术措施。
04
防治瓦斯专项安全技术措施实施 步骤
制定方案和计划
明确目标和方案
根据矿井瓦斯状况，制定具体的防治瓦 斯专项安全技术措施方案和计划，明确 工作目标、实施步骤和时间安排。
VS
方案审批和备案
将防治瓦斯专项安全技术措施方案报送相 关部门审批，并在完成后及时备案，确保 方案的有效性和合法性。
宣传教育及培训
效果评价
经过升级改造，瓦斯监测系统的准确性和可 靠性得到显著提高，有效预防了瓦斯事故的 发生。同时提高了矿井生产效率和经济效益
。
THANKS
感谢观看
案例二：某矿井瓦斯抽放系统优化案例
01
实施过程
02
1. 更换抽放设备：选用高效、低能耗的瓦斯抽放泵，替换 原有设备。
防治瓦斯事故的安全技术措施
防治瓦斯事故的安全技术措施瓦斯是指煤矿、石油油田等地下含气层开采时，地下气体、煤与岩石反应产生的气体混合物。
瓦斯具有易燃、易爆的特性，是重大危险源之一。
为了保障人员生命财产安全，对于瓦斯事故的防治，需要采取一系列的安全技术措施。
首先，要加强设备安全管理。
煤矿企业要在设备安全管理上实行全员、全过程、全方位跟踪管理，对涉及瓦斯的设备设施进行严密管理，定期进行检修和维护，确保其运行状态符合安全要求。
对于一些易损坏的设备，如瓦斯抽放装置、排风设备等，采取双重备份的措施，确保至少一台运行中。
其次，要严格执行安全生产规程。
制定并执行严格的安全生产规程和操作规程，要求所有员工必须熟悉操作规程，并进行反复演练，提高应急处置能力。
同时，要严格实施安全交底和安全教育，确保员工对于瓦斯事故的认识和控制方法到位。
再者，要加强瓦斯检测技术。
瓦斯检测是煤矿防治瓦斯事故的重要技术措施。
要加强瓦斯检测、监测设备的更新换代，推广安全、准确、可靠的探测设备。
并要定期开展瓦斯浓度和新陈代谢量的检测，严格按照标准检查和校准设备，确保监测数据的准确性和可靠性。
还要加强瓦斯抽放治理。
在煤矿开采中，必须实行瓦斯透明化管理，精确了解瓦斯的来源、路径和分布规律，采取科学的、合理的措施，防止瓦斯超标泄漏。
采取排放、捕集、利用瓦斯的措施，降低瓦斯在矿井中的积累和浓度，提高矿井安全系数。
最后，要建立完善的安全救援体系。
煤矿企业要建立健全的瓦斯事故应急预案和救援队伍，加强瓦斯事故应急演练，以确保救援反应迅速、专业、有效。
同时，要积极与当地消防和救援机构加强合作，做好技术交流和合作，对于瓦斯事故做到及时、准确的处置。
总之，瓦斯事故一旦发生，将会给人们的生命和财产带来严重的危害，为了预防和减少瓦斯事故的发生，必须综合运用各种安全技术措施，不断提高防范和救援的能力和水平。
只有这样，才能有效保障煤矿开采的稳定和安全。
防治瓦斯事故的安全技术措施
汇报人： 2024-01-01
目录
• 瓦斯事故概述 • 瓦斯监测与控制技术 • 瓦斯事故预防措施 • 瓦斯事故应急处置措施 • 案例分析
01
瓦斯事故概述
瓦斯事故的定义与特点
瓦斯事故定义
瓦斯事故是指在矿井、隧道等地下工 程中，由于瓦斯气体达到一定浓度或 遇到明火，引发爆炸、燃烧等安全事 故。
瓦斯监测监控不到位
瓦斯监测监控系统不完善或运行不正 常，无法及时发现和预警瓦斯超限或 异常情况。
安全培训不足
工作人员缺乏必要的安全知识和技能 ，无法正确应对突发情况，增加了事 故发生的可能性。
02
瓦斯监测与控制技术
环境破坏
瓦斯事故还可能引发环境污染， 如瓦斯泄漏和燃烧产生的有害气 体和粉尘，对周边环境和生态系 统造成长期影响。
瓦斯事故的常见原因
通风不良
通风不良是导致瓦斯积聚的主要原因之 一，如风量不足、通风系统不合理等。
违规操作
工作人员违反安全操作规程，如违规 携带火种、违规作业等，容易引发瓦
斯爆炸或燃烧事故。
瓦斯事故特点
瓦斯事故具有突发性、灾难性、破坏 性等特点，往往造成严重的人员伤亡 和财产损失。
瓦斯事故的危害性
人员伤亡
瓦斯事故常常造成大量的人员伤 亡，尤其是爆炸事故，其冲击波 和飞溅物会严重威胁现场人员的 生命安全。
财产损失
瓦斯事故往往伴随着严重的财产 损
矿井瓦斯防治安全技术措施
矿井瓦斯防治安全技术措施瓦斯防治安全技术措施预防瓦斯事故的措施包括防止瓦斯积聚、防止高温火源产生及防止瓦斯事故扩大。
一、加强通风系统管理1、加强供电线路管理，减少和杜绝主扇、局扇无计划停电、停风。
主扇因检修等原因需停电、停风时，必须制定安全技术措施，报矿总工程师审批。
主扇每月至少检查一次，反风设施每季度至少检查1次，防爆门每半年至少检查一次，严禁主扇“带病”运行。
2、如遇到风机停电停风时，严格按《呼和乌素煤矿停电、停风安全技术措施》执行。
3、优化通风系统，简化通风网路，确保通风系统稳定、可靠。
每月按计划合理分配风量。
不用的巷道及盲巷及时封闭，未构成全风压的工作地点必须使用局扇通风，不能出现死角。
4、各采掘工作面、机电硐室尽可能实现独立通风系统。
消除不符合《规程》的串联通风、扩散通风、老塘通风。
各用风地点风量要符合《规程》有关规定。
特殊情况下确需串联通风时，必须符合《规程》114条规定，并制订安全措施。
5、井下各生产单位负责管理好本区域内的通风设施，严禁破坏或随意拆迁设施，确需改动时，必须写出书面申请，报矿总工程师及安监、通风、生产、调度等部门批准。
6、巷道贯通前，综掘巷道距贯通点50m，炮掘距贯通点20m，瓦斯。
当停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度＞3.0% 时，必须制定安全排放瓦斯措施，报矿总工程师批准，在救护队的指导和参与下进行排放。
3、一台局扇不得同时向两个生产的工作面供风；巷道拐弯时，不得留下长度超过6m的盲巷。
4、掘进作业时，要密切注意通风设施、设备状况，发现损坏要立即停止作业，进行处理。
5、风筒由施工区队负责使用、管理，通风队、安监站负责监督检查。
风筒吊挂要靠帮、靠顶、平直，拐弯处要设拐弯风筒，不准拐死弯；异径风筒设过渡节，先大后小，不准花接。
风筒破口及时缝补，接头双反边，保证严密不漏风。
6、安设局部通风机地点的全风压风量应大于风机吸风量，瓦检员每班检查局部通风机附近的通风、瓦斯情况，杜绝风机发生循环风。
防治瓦斯安全技术措施
防治瓦斯安全技术措施为了加强矿井瓦斯管理，搞好矿井防治瓦斯工作，防止瓦斯事故的发生，做到“防患于未然”，根据《煤矿安全规程》有关规定，特编制防治瓦斯安全技术措施，审批后，必须认真学习，并严格执行。
一、瓦斯检查1、瓦斯检查员必须由经过专门培训，考试合格，取得安全技术操作资格证书后，方可上岗作业，并做到持证上岗。
2、瓦斯检查点的设置必须符合下列规定：所有掘进工作面、串风地点、硐室、使用中的机电设备的设置地点、有人员作业的地点都应纳入检查范围；所有掘进工作面，瓦斯和二氧化碳浓度的检查次数，每班至少2次，两次时间隔3-5小时；本班未进行工作的掘进工作面，瓦斯和二氧化碳应每班至少检查一次；所有指定硐室每旬检查一次。
3、每个瓦斯检查地点必须设置瓦斯检查记录牌板，其安设位置符合下列要求：⑴掘进工作面瓦斯检查记录牌板设置在距迎头50米以内的巷道中；⑵硐室设置在回风侧的调节风窗处；⑶被串联工作面的进风巷道中；⑷其它地点设置在有人工作的位置；⑸瓦斯检查记录牌板必须悬挂于顶板完好、无滴水的醒目地点，且书写要清晰、准确。
4、瓦斯检查员必须如实、认真填写瓦斯检查记录牌板和瓦斯日报表，做到瓦斯检查记录牌板和瓦斯日报表及瓦斯检查记录手册数据相符，瓦斯日报表严禁伪造、涂改数字；瓦斯检查员必须严格执行“瓦斯巡回检查”和“三签字（瓦斯员、班组长、放炮员）”制度；瓦斯检查员必须在指定地点交接班，并认真填写交接班记录。
5、瓦斯检查员在现场发现瓦斯超限或瓦斯积聚时，有权立即停止该地点的所有工作、撤出人员，并及时报告调度室值班人员及一通三防科值班人员，请求采取措施处理。
6、瓦斯检查日报表必须每天早上报送矿长、总工程师审阅签字，并及时将签字后的瓦斯日报表报送矿调度室，一通三防科及矿技术负责人各一份。
7、矿井总回风道或一翼回风巷中瓦斯或二氧化碳浓度超过0.75％，必须立即查明原因，进行处理。
8、采区回风巷、掘进工作面回风流中瓦斯浓度超过1.0％或二氧化碳浓度超过1.5％时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。
2024年矿井瓦斯防治安全技术(三篇)
2024年矿井瓦斯防治安全技术矿井瓦斯是指从煤岩中释放出的气体的总称，主要成分是甲烷(CH4)，其次为氮气和二氧化碳，还有烃类气体等。
瓦斯是一种无色、无味的气体。
由于瓦斯的比重轻，容易聚集在巷道的上部。
瓦斯的渗透性很强，封闭在采空区内的瓦斯能不断地渗透到矿内空气中，从而增加空气中的瓦斯浓度。
空气中瓦斯浓度增加会相对降低空气中氧的含量。
当瓦斯浓度达到40％时，因缺乏氧气会使人窒息死亡。
瓦斯具有燃烧性与爆炸性。
瓦斯与空气混合达到一定浓度后，遇火能燃烧或爆炸，对矿井威胁很大。
井下瓦斯爆炸产生的高温、高压和大量有害气体，能形成破坏力很强的冲击波，不但伤害职工生命，而且会严重地摧毁矿井巷道和井下设备。
有时，还可能引起煤尘爆炸和井下火灾，从而扩大灾害的危险程度。
矿井瓦斯在煤体及围岩中的存在状态有游离状态(也称自由状态)和吸附状态两种。
(一)瓦斯含量及涌出量1．瓦斯含量及其影响因素瓦斯含量是指单位体积或单位质量的煤体或围岩中所含有的瓦斯量，单位通常用m3／m3、m3／t来表示。
瓦斯含量是确定矿井瓦斯涌出量的基础数据，是矿井通风及瓦斯抽放设计的重要参数。
影响煤体瓦斯含量的因素很多，可概括为两类：一类是影响瓦斯生成量多少的因素，如成煤前含有机质的量，煤化程度；另一类是瓦斯的保存和放散条件，如煤的性质，煤层赋存状况，煤层顶、底板和覆盖层的性质、厚度等。
2．矿井瓦斯涌出的形式瓦斯涌出是指储存在煤体内的部分瓦斯离开煤体而涌入采掘空间。
瓦斯涌出的形式分为普通涌出和特殊涌出两种。
瓦斯由煤层或岩层表面非常微细的裂隙和孔隙中缓慢、均匀而持久地涌出称为普通涌出。
瓦斯特殊涌出包括瓦斯喷出与突出，即在压力状态下，在很短的时间内自采掘工作面的局部地区，突然涌出大量的瓦斯或伴随瓦斯突然涌出有大量的煤和岩石被抛出。
3．矿井瓦斯涌出量的表示方法和主要影响因素矿井瓦斯涌出量是指开采过程中正常涌入采掘空间的瓦斯数量，通常用单位时间或单位质量的煤所放出的瓦斯数量来表示。
防瓦斯安全技术措施
防瓦斯安全技术措施.一､加强通风管理,防止瓦斯积聚1､为强化采掘工作面瓦斯管理,每月由矿总工程度师组织有关人员对所有采掘工作面进行瓦斯防治评价,凡没有参与评价或未通过评价的采掘工作面不准生产｡生产过程中发现地质条件变化,必须立即组织修订方案或措施,重新进行评价和审核｡2､新建的通风设施必须严格按照《郑煤集团公司通风设施构筑补充规定》进行构筑,实现通风设施与巷道间的连体化,提高通风设施的坚固系数及可靠性｡3､任何人不得随意拆除或破坏通风设施,保证全矿井通风设施齐全可靠,操作灵活｡所有风门必须实现正反向风门闭锁,防止风流短路或紊乱｡4､风门之间的间距不得小于5m,反向风门距工作面回风巷不得小于10m,与工作面的最近距离一般不得小于70m,如小于70m时应设置3道反向风门｡5､井下主要进回风巷､采区进回风巷之间风门应逐步实现自动开关､开关状态监控及开关语音报警等功能,确保通风系统稳定可靠｡6､矿井每月必须进行不少于三次的全面测风,及时掌握各巷道､采掘工作面和硐室风量的分配情况,并制定切实可行的调节措施,报矿总工程师批准实施｡7､各采掘工作面的供风量必须满足生产需要和《规程》的规定,任何人不得随意改变供风量和通风系统,采煤工作面风量不得低于400m3/min,具有突出危险的采掘工作面必须制订专项防治煤与瓦斯突出安全技术措施｡8､抓好巷道维修工作,确保足够的通风断面,严防冒顶堵塞巷道事故的发生,通风巷道由生产技术科､安全质量监察科､通风科､维修队､开拓一队经常派人检查维护,确保通风系统稳定可靠｡每月由通风科组织一次巷道状况检查,及时处理维护失修巷道,确保巷道失修率不大于7%,严重失修率不大于3%｡9､所有煤巷掘进工作面应按系列化装备管理,新设计巷道开口施工前瓦斯传感器､风筒､水管､压风管路､电话必须安装到位｡局部通风机坚持停工不停风,防止瓦斯积聚｡由于设备检修,停电等原因停风时,必须立即向调度中心汇报,组织撤出所有人员､切断受影响区域内所有非本质安全型电气设备的电源,从防突风门外掐断风筒,实行自然通风,巷口处设置栅栏,揭示警标,严禁人员入内｡并由瓦斯检查员负责将风机开关､闭锁开关的手把打到零位,并守候在风机处,直至风机正常运行｡10､采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到0.5%时,必须停止用风钻打眼｡爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1%时,严禁爆破｡采掘工作面及其他作业地点风流中､电气设备或其开关安设地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止工作,切断电源,撤出人员,进行处理｡采掘工作面及其他巷道内,体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时,附近20m内必须停止工作,撤出人员,切断电源,进行处理｡采区回风巷､采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时,必须停止工作,撤出人员,采取措施,进行处理｡对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备,必须在瓦斯浓度降到1%以下时,方可恢复供电｡11､局部通风机因故停止运转,在恢复通风前,必须首先检查瓦斯,只有停风区中最高瓦斯浓度不超过 1.0%和二氧化碳浓度最高不超过1.5%,且符合《规程》第一百二十九条开启局部通风机的条件时,方可人工开启局部通风机,恢复正常通风｡停风区中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过 1.5%,最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过 3.0%时,必须采取安全措施,控制风流排放瓦斯｡停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过 3.0%时,必须制订安全排瓦斯措施,报总工程师批准实施排放｡在排放瓦斯过程中,排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过 1.5%,且采区回风系统内必须停电撤人,其他地点的停电撤人范围应在措施中明确规定｡只有恢复通风的巷道风流中的瓦斯浓度不超过1.0%和二氧化碳浓度不超过1.5%时,方可人工恢复局部通风机供风巷道内电气设备的供电和采区回风系统内的供电｡机电部门要对有计划停电严格把关,尽可能集中安排,减少停电次数,并采取措施,严禁停电时因单回路供电造成停风事故｡12､井下所有盲巷必须及时密闭,救护队每旬对井下所有巷道､密闭及防灭火情况全面检查一次,检查后及时向通风科､安全监察科､总工程师汇报｡。
防治瓦斯事故的安全技术措施
防治瓦斯事故的安全技术措施.1､井下所有巷道和作业地点都必须分配有足够的风量,杜绝无风､微风､局扇循环风,杜绝不合《煤矿安全规程》规定的扩散通风和串联通风｡2､加强盲巷管理,严禁瓦斯积聚｡独头巷道局扇停风,必须撤人,设置栅栏,对停风时间超过24h的独头巷和瓦斯浓度超过3%的地点,必须在24h内封闭｡3､加强爆破管理｡采掘工作面及其它爆破地点,爆破时必须使用水炮泥和炮泥,爆破母线与电源线要分开悬挂,并杜绝明接头,坚持“一炮三捡查”“三人联锁”爆破制度｡严禁反向装药,放空心炮,放糊炮和明火电源爆破;爆破前必须按《作业规程》及施工措施要求将人员撤到安全地点,并在可能进入受爆破威胁区域的通道上站好岗或设好警标后,才能爆破,对处理煤仓堵塞的爆破,由施工单位报专项措施经审批后执行｡4､井下排放瓦斯时,必须严格按排放措施进行排放｡在排放瓦斯过程中,必须采取控制风流进行排放,严禁一风吹｡在排放瓦斯过程中,排放瓦斯回风流经过的巷道必须停电撤人,派人警戒｡5､井下所有电器设备必须保持完好,杜绝失爆｡采掘工作面的电器设备由使用单位指定人员每班一检查,每周一大检查;其他电器设备由机运队按规定进行检查处理,机电部每周进行一次全矿井防爆设备检查;井下电器设备维修､更换时严禁带电作业｡对无计划停电､停风,矿有关部门必须组织追查分析,并严肃处理｡有计划的停电､停风,由停电､停风单位按规定提前提出申请,经矿领导､调度室批准后方准进行;加强主扇管理,防止主扇随意停电停风｡6､在抢救人员和进行灭火工作时,必须指定专人检查瓦斯､一氧化碳､及其它有毒有害气体和风流变化情况｡当火灾不能直接灭火时,必须采取措施对火区进行封闭,由矿总工程师负责领导封闭火区工作｡7､加强教育,强化检身,严禁携带烟火入井｡8､加强瓦斯抽放管理,不断提高抽放率｡9､加强矿井瓦斯监测监控系统管理,确保其运行正常,各种数据准确｡。
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为了加强矿井瓦斯管理，搞好矿井防治瓦斯工作，防止瓦斯事故的发生，做到“防患于未然”，根据《煤矿安全规程》有关规定，特编制防治瓦斯安全技术措施，审批后，必须认真学习，并严格执行。
一、瓦斯检查
1、瓦斯检查员必须由经过专门培训，考试合格，取得安全技术操作资格证书后，方可上岗作业，并做到持证上岗。
2、瓦斯检查点的设置必须符合下列规定：所有掘进工作面、串风地点、硐室、
使用中的机电设备的设置地点、有人员作业的地点都应纳入检查范围；所有掘进工作面，瓦斯和二氧化碳浓度的检查次数，每班至少2次，两次时间隔3-5小时；本班未进行工作的掘进工作面，瓦斯和二氧化碳应每班至少检查一次；所有指定硐室每旬检查一次。
3、每个瓦斯检查地点必须设置瓦斯检查记录牌板，其安设位置符合下列要求：
⑴掘进工作面瓦斯检查记录牌板设置在距迎头50米以内的巷道中；
⑵硐室设置在回风侧的调节风窗处；
⑶被串联工作面的进风巷道中；
⑷其它地点设置在有人工作的位置；
⑸瓦斯检查记录牌板必须悬挂于顶板
完好、无滴水的醒目地点，且书写要清晰、准确。
4、瓦斯检查员必须如实、认真填写瓦斯检查记录牌板和瓦斯日报表，做到瓦斯检查记录牌板和瓦斯日报表及瓦斯检查记录手册数据相符，瓦斯日报表严禁伪造、涂改数字；瓦斯检查员必须严格执行“瓦斯巡回检查”和“三签字（瓦斯员、班组长、放炮员）”制度；瓦斯检查员必须在指定地点交接班，并认真填写交接班记录。
5、瓦斯检查员在现场发现瓦斯超限或瓦斯积聚时，有权立即停止该地点的所有工作、撤出人员，并及时报告调度室值班人员及一通三防科值班人员，请求采取措
施处理。
6、瓦斯检查日报表必须每天早上报送矿长、总工程师审阅签字，并及时将签字后的瓦斯日报表报送矿调度室，一通三防科及矿技术负责人各一份。
7、矿井总回风道或一翼回风巷中瓦斯或二氧化碳浓度超过0.75％，必须立即查明原因，进行处理。
8、采区回风巷、掘进工作面回风流中瓦斯浓度超过1.0％或二氧化碳浓度超过1.5％时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。
9、掘进工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0％，必须停止电钻打眼，放炮地点附近20米内风流中瓦斯浓度达到
1％，严禁装放炮。
10、掘进工作面及其他作业地点风流中、电动机或其他开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5％时，必须停止运转，撤出人员，切断电源，进行处理。
11、掘进工作面及其他巷道内体积大于0.5m3的空间，局部积聚瓦斯浓度达到2％时，附近20米以内，必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。
12、因瓦斯超过规定而切断电源的电气设备都必须在瓦斯浓度降到1％以下时，方可人工复电开动机器。
13、掘进工作面风流中的二氧化碳浓度达到1.5％时，必须停止工作，撤出人员，查明原因，并立即汇报调度室，采取
措施，进行处理。
14、矿井因停电和检修局部通风机停止运转或通风系统遭到破坏时，必须有恢复通风、排除瓦斯和送电的安全措施，恢复正常通风后，所有受到停风影响的地点，都必须经过通风、瓦斯检查人员检查，证实无危险后，方可恢复工作；所有安装电动机及其开关的附近20米的巷道内，都必须检查瓦斯，只有瓦斯浓度符合《规程》规定时，方可启动。
15、临时停工地点，不得停风；否则必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，其栅栏位置应在距巷道口不大于5米的地方全断面设置，栅栏孔规格不大于200mm，要牢固可靠。
停工区内瓦斯或二氧化碳达到
3％或停风在24小时以上时必密闭；密闭一律采用砖砌筑，厚度不低于0.24米，在密闭前必须将外部联接的铁路、桇线、管路、电缆切断，避免杂散电流引爆瓦斯。
对密闭或打栅栏盲巷，都要编号建立台账，并每旬至少检查一次，发现问题及时整改。
16、当停风的独头盲巷恢复工作前，应编写排放瓦斯措施，不得强行通风。
17、井下所有放炮地点必须严格执行“一炮三检”制度，在装药前、爆破前、爆破后都必须认真进行瓦斯检查，瓦斯浓度达到1％时严禁放炮。
二、瓦斯监测
1、瓦斯监测人员必须经过安全监测和
通风专业的培训，经考试合格后，方可持证上岗工作。
2、煤与半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷的掘进工作面必须安设甲烷报警断电仪，悬挂便携式甲烷检测报警仪。
3、甲烷报警断电仪安设地点、位置及其报警浓度、断电浓度、断电范围、复电浓度必须符合下列要求：
⑴煤与半煤岩巷掘进工作面安设在距迎头＜5m，并且在风筒的另一侧巷道内；瓦斯报警浓度：T≥1％CH4；瓦斯断电浓度：T≥1.5％CH4；断电范围：掘进工作面巷道内全部非本质安全性电气设备；复电浓度T＜1％CH4。
⑵回风流中的机电硐室安设在机电硐
室进风侧3-5m处，瓦斯报警浓度：
T≥0.5％CH4；瓦斯断电浓度：T≥1％
CH4；断电范围：机电硐室内全部非本质安全性电气设备；复电浓度T＜0.5％CH4。
⑶瓦斯传感器应垂直悬挂，距顶板不得大于200mm，距巷道帮不小于300mm.
4、安全监控设备必须定期进行调试、校正，每月至少一次。
甲烷传感器等采用载体催化元件的甲烷检测设备，每7天必须使用校准气体和空气样调校一次，保证报警点、断电点准确可靠；每7天必须对甲烷超限断电功能进行测试，调试应使用标准气样，每个探头每次调试标校不低3次；安全监测设备发生故障时，必须及时处理，在井下无法处理时，应在24小时内
更换，在处理故障期间必须有安全措施，严禁甩掉不用，有新安设的设备，井下调试不合格的必须立即更换或上井检修鉴定。
5、检测报警仪、传感器及电缆，由迎头施工班组长指派专人按规定及时移设和吊挂。
6、拆除或改变与安全监测设备关联的电气设备的电源线及控制线、检修与安全监控设备关联的电气设备、需要安全监控设备停止运转时，或者安全监控设备发生故障时，必须切断该安全监控设备断电范围内的一切电源，并报矿调度室及值班矿长，制定安全措施，经矿技术负责人同意后，在监测人员配合下进行检修工作。
在
此期间，该安全监控设备监测范围内人员要用甲烷便携仪对工作地点进行连续监测，如甲烷浓度超过1％时，撤出人员，采取措施，进行处理。
7、严格执行停、送电制度，要有专人停、送电，严禁自动送电或带电作业。
8、瓦斯检查员、安监员、掘进班组长每班至少对所管辖范围内监控设备及电缆进行一次外观检查，发现问题及时汇报一通三防科并协助处理。
瓦斯检查员、监测工必须每天使用便携式光学甲烷检测仪或便携式甲烷检测仪与甲烷传感器进行对照，并将记录和检查结果报监测人员。
监测人员接到误差较大的汇报后，立即通知维修人员在8小时内从地面带上标校好的
便携式光学甲烷检测仪与甲烷传感器，下井将上述产生误差的两台仪器换下。
9、监测装置在井下连续运行六个月以上，井下部分应按计划分批运送到井上进行全面检修、清扫调校正。
10、监测装置断电的工作面、井巷地点，严禁自动复电，只有当瓦斯浓度降到《煤矿安全规程》规定以下，方准人工复电工作。
11、监测电源电缆应吊挂整齐，电缆不应悬挂在风管或水管上，不得遭受淋水。
电缆上严禁悬挂任何物件。
电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，必须敷设在管子上方，并保持300mm以上距离。
信号电缆不应与风筒在巷道同一侧敷
设。
12、采掘区队长、工程技术人员、班长、流动电钳工，必须携带甲烷检测报警仪对现场瓦斯浓度进行连续监测。
永晋煤业一通三防科
二〇一二年二月
——此位置可填写公司或团队名字——。