港口起重机械课程教学大纲
起重机械操作及维修人员培训教学大纲
起重机械操作人员培训教学大纲一、培训对象及目标为了进一步加强对全市起重机械操作及维修人员培训考核工作的管理工作，强化全市在职起重机械操作及维修人员的技术水平和安全意识。
培训对象：1、起重机司机;2、起重司索3、起重机维修人员，如：维修电工、维修钳工；4、起重指挥;5、安全员培训目标：通过讲授起重机的基本知识、多种起重机及其部件安全技术、安全防护装置、安全操作技术、安全防护措施、起重作业安全技术操作规程等基本理论，使起重机械操作及维修人员、安全管理人员在起重机的安全操作、维护、安全管理等方面达到上岗应知应会，重点培养其在安全方面安全操作能力及事故的预防、判断、应急处理能力，使其安全操作技能、维修养护水平、安全意识得到提高。
二、起重机械操作及维修人员基本条件1、男女年满十八周岁。
女年满五十五周岁、男年满六十周岁的人员不予受理。
2、身体健康，无妨碍从事本工种作业的疾病和生理缺陷者.3、参加培训人员要具有初中以上文化程度并具有一定专业知识及技能者。
三、培训要求通过培训使参加培训的起重机司机达到：1、初步了解起重机的基本原理、安全技术、安全防护装置；2、熟练掌握起重机安全操作技术；3、熟知电气安全与登高作业及防火知识4、能够读懂起重吊运指挥信号；5、熟知起重作业安全技术操作规程；通过培训使参加培训的起重司索、起重指挥、安全员达到：1、掌握起重机构造与性能；起重吊点的选择及物体绑扎;2、会使用常用的索具工具及设备；3、初步了解起重机通用部件的安全技术、安全防护装置及各种起重机的安全技术;4、了解电气安全与登高作业及防火知识5、能够制定起重方案；6、能够熟练使用起重吊运指挥信号；7、熟知起重作业安全技术操作规程;通过培训使参加培训的起重机维修人员达到:1、掌握起重机的基本原理:力学基础知识；2、掌握起重机通用部件的安全技术、安全防护装置；3、了解各种起重机的安全技术;4、了解电气安全与登高作业及防火知识5、掌握起重机的安全维修技术;6、熟知起重作业安全技术操作规程；四、培训教学计划鉴于总的培训时间安排较短,在课程设置上只能摘其主要内容讲授，其余内容有待学员参考教材联系实际自修。
港口起重机械第二版教学设计
港口起重机械第二版教学设计一、教学目标本教学设计旨在使学生掌握以下知识：1.港口起重机械的分类和基本结构；2.港口起重机械的工作原理和安全操作规程；3.港口起重机械的维护、检修和故障排除。
二、教学内容1. 港口起重机械的分类和基本结构本章将介绍港口起重机械的分类和基本结构，包括桥式起重机、门式起重机、龙门吊和伸缩臂起重机等。
学生需要掌握不同类型的起重机械的特点和使用场合，并能够分别描述其结构组成。
2. 港口起重机械的工作原理和安全操作规程本章将介绍港口起重机械的工作原理和安全操作规程，包括起重机械的操作原理、主要工作环节、安全操作规程以及应急处置措施等。
学生需要了解起重机械的工作原理和各项操作规程，并能够在实际工作中严格执行各项操作规程，确保工作安全。
3. 港口起重机械的维护、检修和故障排除本章将介绍港口起重机械的日常维护和定期检修，以及故障排除技巧和方法。
学生需要掌握日常维护和定期检修的要点和方法，以及故障排除的技巧和方法，确保起重机械的正常运行。
三、教学方法本课程采用理论课程和实践操作相结合的教学方法，特别是在教学中应注重以下方法：1.理论课：采用PPT，对港口起重机械的分类和基本结构、工作原理和安全操作规程等进行讲解。
2.实践操作：采用模拟实践或实际操作的方式，对港口起重机械的维护、检修和故障排除进行演示和指导。
四、教学评估针对每个章节的学习目标，采用以下评估方法：1.港口起重机械的分类和基本结构：使用选择题和填空题考察对港口起重机械分类和基本结构的掌握程度。
2.港口起重机械的工作原理和安全操作规程：使用问答题和场景分析题考察对港口起重机械的工作原理和安全操作规程的理解程度。
3.港口起重机械的维护、检修和故障排除：使用实际操作考察学生对港口起重机械的维护、检修和故障排除技术的掌握程度。
五、教材和参考资料1.《港口起重机械操作安全规程》；2.《港口起重机械日常维护和定期检修手册》；3.《港口起重机械故障排除指南》；4.网络资料。
港口起重机械课程设计
港口起重机械课程设计一、课程目标本课程旨在让学生了解港口起重机械的概念、分类、结构和工作原理，掌握港口起重机械的安全操作规程和维护保养知识，以及学习港口起重机械的应用。
二、课程内容1. 港口起重机械概述本节课程主要介绍港口起重机械的概念和分类，以及国内外港口起重机械的应用情况。
2. 港口起重机械的结构和工作原理本节课程重点介绍港口起重机械的结构和工作原理，包括主要部件和机构、工作原理和动力传动系统等内容。
3. 港口起重机械的安全操作规程本节课程主要介绍港口起重机械的安全操作规程，包括机械的基本要求、操作程序和注意事项等内容。
4. 港口起重机械的维护保养知识本节课程介绍港口起重机械的维护保养知识，包括维护保养的目的和方法、维修和更换零部件的步骤和注意事项等内容。
5. 港口起重机械的应用本节课程主要介绍港口起重机械的应用，包括集卡和集装箱码头等方面的应用。
三、课程设计本课程为单学期的理论课，采用讲授和实践相结合的教学方法。
讲授环节以课件和教材为主，通过图文并茂的展示，让学生更好地理解港口起重机械的结构和工作原理；实践环节以实训为主，通过实际操作港口起重机械，让学生掌握港口起重机械的安全操作规程和维护保养知识，提高港口起重机械的技能水平。
课程设计分为以下几个环节：1. 理论课授课内容主要包括港口起重机械的概述、遥控、自动化控制、改进措施以及智能特性等方面的内容。
教材以国内外知名的港口起重机械厂商的讲解为主，在充分学习相关知识的基础上，学生将了解到我国的港口起重机械整体水平还相对较低，但也有几家企业在机械研发、维修、试验等方面取得优异成绩。
学生将有机会学习到新颖、有趣的话题、更深刻的技术思想。
2. 实训操作学生在实验室内根据设备操作规程，完成港口起重机械的操作实习，并进行系统的维护和保养工作，保障设备的安全和稳定运行。
具体内容如下：（1）港口起重机械操作实习1.港口起重机械的结构组成、操作程序和注意事项介绍2.安装和调试港口起重机械3.港口起重机械的应用操作（2）港口起重机械维护保养实习1.港口起重机械的维护保养知识讲解2.港口起重机械的维护保养任务分配3.港口起重机械的维修和更换零部件实习3. 综合实践项目针对港口起重机械的综合应用，学生通过合作完成一个小型项目，如危险物品的运输和装卸。
起重装卸机械操作工教学大纲
起重装卸机械操作工教学大纲一、引言起重装卸机械操作工是一个重要的职业，他们的工作涉及到重要的安全问题。
教学大纲的目的是为了确保操作工具备必要的技能和知识，以保障工作场所的安全和提高工作效率。
本教学大纲旨在提供一个全面的培训框架，以帮助学员全面掌握起重装卸机械的操作技能。
二、课程目标1.掌握起重装卸机械基本知识，包括各种机械设备的类型、结构、工作原理和操作规程等；2.了解起重装卸机械的安全操作方法和事故预防措施；3.熟悉起重装卸机械的维护保养和故障排除；4.具备良好的团队合作和沟通能力，能够有效配合其他工作人员完成任务。
三、课程内容1.起重装卸机械基础知识1.1 各种起重装卸机械的分类和特点1.2 主要机械设备的结构和工作原理1.3 机械设备的使用范围和限制1.4 操作工具和设备的配备与使用2.起重装卸机械的安全操作2.1 安全操作规程和操作流程2.2 安全用具的使用和维护2.3 吊装和装卸作业的注意事项2.4 应急预案和事故处理3.起重装卸机械的维护与故障排除3.1 日常维护保养措施3.2 常见故障和排除方法3.3 定期检查和维修计划4.团队合作与沟通4.1 团队协作意识的培养4.2 与其他工作人员的协调和配合4.3 沟通技巧和问题解决能力的提升四、教学方法1.理论课讲授：通过课堂教学，呈现起重装卸机械操作的基本知识和安全规范。
2.案例分析：通过分析真实的起重操作事故案例，引导学员了解事故发生的原因及如何避免类似事件。
3.模拟演练：通过模拟起重装卸作业场景，让学员熟悉操作流程、掌握正确的操作技巧。
4.实地实习：组织学员参与真实的起重装卸作业，让他们在实际工作环境中应用所学知识和技能。
五、评估与考核1.理论考核：通过书面考试检验学员对起重装卸机械基础知识和安全操作规程的掌握程度。
2.技能考核：通过模拟操作和实际工作场景的考核，检验学员的实际操作能力和应对突发情况的能力。
六、教学资源1.教材：编写起重装卸机械操作工教学用书，包括理论知识和实践操作指南。
《港口起重机械》说课课件51页
7、渐开线圆柱齿轮精度标准及其应用
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学习导航
对照齿轮实物 讲解齿轮参数 齿轮用途 传动的基本要求 评定指标及检测方法 精 度等级 标准及应用
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任务一 熟悉对齿轮传动的基本要求
1.传递运动的准确性
传递运动的准确性就是要求齿轮在一转范围内， 实际速比相对于理论速比的变动量应限制在允许 的范围内，以保证从动齿轮与主动齿轮的运动准 确协调。
4.侧隙的合理性
齿轮啮合时，非工作齿面间应有一定的间隙，以 便存储润滑油、补偿齿轮受力后的弹性塑性变形、 受热变形以及制造和安装中产生的误差，以防止 齿轮在传动中出现卡死和烧伤，保证齿轮正常运 转。
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任务二 掌握齿轮精度的评定指标及检测
一、影响齿轮传动准确性的偏差及检测 1.切向综合总偏差F i ′
图 10-2 切向 综合 偏差
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2.一齿径向综合偏差f i ″
f i ″是指被测齿轮在径向（双面）综合检验时， 对应一个齿距角（360°.z）的径向综合偏差 值。如图10-6（b）所示。
f i ″采用双啮仪测量。
图10-6 用双啮 仪测径向综合 偏差
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3.齿廓总偏差F α
F i ″的测量用双面啮合综合检查仪（简称双啮 仪）进行。如图10-6所示。
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图10-6 用双啮仪测径向综合偏差
F i ″只能反映齿轮的径向误差，而不能反映切向误 差，所以F i ″并不能确切和充分地用来评定齿轮传 递运动的准确性。
港口起重机械课程设计
浙江海洋学院港口起重机械课程设计说明书设计题目: 臂架型起重机起升机构设计专业 : 机械设计制造及其自动化班级 :姓名：学号：2013年1月9号摘要：桥架在高架轨道上运行的一种桥架型起重机，又称天车。
桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，起重小车沿铺设在桥架上的轨道横向运行，构成一矩形的工作范围，就可以充分利用桥架下面的空间吊运物料，不受地面设备的阻碍。
这种起重机广泛用在室内外仓库、厂房、码头和露天贮料场等处。
桥式起重机可分为普通桥式起重机、简易梁桥式起重机和冶金专用桥式起重机3种。
本次设计的是桥式起重机的起升机构设计，起升机构是起重机械中最重要、最基本的机构，其作用是提升或下降货物；起升机构通常主要由取物装置、钢丝绳卷绕系统、制动系统、减速传动装置、驱动装置等组成。
本次设计卷筒组、吊钩组、电动机、减速器、联轴器等。
关键词：桥式起重机、起升机构、吊钩、卷筒、电动机、减速器、联轴器、钢丝绳、滑轮、制动器。
第一章设计课题及起升机构传动方案的选择1.1主要性能及技术参数起重量（t）工作级别起升高度（m）起升速度（m/min）H h5 M5 126 30表.11.2 起升机构传动方案选择起升机构一般由驱动装置(包括电动机、联轴器、制动器、减速器、卷筒等)、钢丝绳卷绕装置(包括钢丝绳、卷筒、定滑轮和动滑轮)、取物装置和安全保护装置组成。
电动机驱动是起升机构的主要驱动方式。
当起重量在50t以下时，常见的桥式起重机的起升机构布置方式如图1所示；图1起升机构配置方案图中：1.减速器 2.制动器 3.联轴器 4.浮动轴5.发动机6.卷筒7.卷筒支座当起重量在5t 时，常见的起升机构钢丝绳卷绕如图2所示。
采用双联滑轮组，滑轮组倍率m=2。
图2 钢丝绳卷绕示意图第二章 起升机构设计计算2.1 钢丝绳的确定2.1.1 钢丝绳的计算与确定采用双联滑轮组，按t G 5=，查《港口起重机械》表3-6得滑轮组倍率m =2； 钢丝绳所受最大拉力：N a P x S DZ Q 6.1314198.099.02499805.02max =⨯⨯⨯=∙∙∙=αηη式中:Q P ——额定起升载荷，N G G P Q 499808.9)1005000(g )(d =⨯+=∙+= 其中d G 为吊钩质量，由课本表4-2的g 100500002.0%2d K G G =⨯=∙=； x ——承载分支系数，吊钩承载分支数位4，X=0.5； Z η——滑轮组效率，由表3-9得99.0=Z η； D η——导向滑轮效率，滚动轴承98.0=D η；α ——导向滑轮数，2=α；所选钢丝绳的直径应满足： mm S C 68.1949980088.0d max =⨯=≥ 式中 d ——钢丝绳直径；max S ——钢丝绳最大静工作拉力；C ——选择系数，根据《港口起重机械》表3-2查得()N mm C /088.0=； 取钢丝绳直径mm d 20=，捻向：交互捻；选择钢丝绳型号为：20 WS 316⨯FC 1770 USZ 20068918/-T GB2.2 滑轮直径的确定按钢丝绳中心来计算滑轮与卷筒的最小直径，d ∙=h D 式中 D ——按钢丝绳中心计算的滑轮和卷筒的最小直径； d ——钢丝绳直径；h ——与机构工作级别和钢丝绳结构有关的系数，根据《港口起重机械》表3-5查得，对滑轮2h =20，对卷筒1h =18；根据上式，得：滑轮直径400mm 2020d 22=⨯=∙=h D取动滑轮直径mm 6002=D ， 滑轮槽底直径mm 58002=D2.3 卷筒的计算2.3.1 卷筒的基本尺寸卷筒长度mm 5802018h 11=⨯=∙=d D适当放大卷筒直径，去710mm 1=D ，卷筒槽底直径690mm 10=D ； 如图3所示，为双联卷筒的长度示意图，图 3 卷筒长度示意图卷筒长度3210)(2L L L L L +++∙=3927224459.52++++⨯=）（1363.1mm = 取mm 1500L =式中 0L ——卷筒上有螺旋槽部分长 mmp N DHa L 5.45924)371014.3180002()(000=⨯+⨯⨯=∙+∙=π其中：0H ——最大起升高度； a ——滑轮组倍率； D ——卷筒卷绕直径0N ——固定钢丝绳安全圈数，取3N 0=；p ——绳槽槽距，根据钢丝绳的直径mm d 20=查附表3-1得，24=p ；1L ——两端空余部分长度，mm p L 241==； 2L ——固定钢丝绳所需长度，mm p L 7232==；3L ——卷筒中间无槽部分长度，按钢绳直径D=20mm 查附表4-3得 mm S 392L 3==2.3.2 验算卷筒强度卷筒的材料采用Q235-A ，抗压强度为225MPa 。
港口起重机课程设计
港口起重机课程设计一、教学目标本课程旨在让学生了解和学习港口起重机的基本原理、结构特点及其在物流运输中的应用。
通过本课程的学习，学生将能够：1.描述港口起重机的主要组成部分及其功能。
2.解释港口起重机的工作原理。
3.识别不同类型的港口起重机及其适用场景。
4.分析港口起重机在提高物流效率中的作用。
在技能目标方面，学生将能够：1.运用绘图软件制作简单的港口起重机模型。
2.进行港口起重机的模拟操作。
3.分析实际案例中港口起重机的应用效果。
在情感态度价值观目标方面，学生将能够：1.认识港口起重机在现代物流中的重要性。
2.培养对工程技术的兴趣和热情。
3.增强团队合作意识和创新精神。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个部分：1.港口起重机的定义和分类。
2.港口起重机的结构及其功能。
3.港口起重机的工作原理。
4.港口起重机的操作和维护。
5.港口起重机在物流运输中的应用案例分析。
教学大纲安排如下：第1-2课时：介绍港口起重机的定义、分类及结构。
第3-4课时：讲解港口起重机的工作原理。
第5-6课时：学习港口起重机的操作和维护。
第7-8课时：分析港口起重机在物流运输中的应用案例。
三、教学方法为了提高学生的学习兴趣和主动性，本课程将采用多种教学方法，如：1.讲授法：讲解港口起重机的基本原理、结构特点及应用案例。
2.案例分析法：分析实际案例中港口起重机的应用效果。
3.实验法：让学生亲自动手操作港口起重机模型，加深对课程内容的理解。
4.小组讨论法：分组讨论港口起重机的设计、操作及维护问题，培养团队合作精神。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，我们将准备以下教学资源：1.教材：《港口起重机原理与应用》。
2.参考书：相关论文、手册和书籍。
3.多媒体资料：港口起重机的图片、视频和动画。
4.实验设备：港口起重机模型、操作台等。
通过以上教学资源，我们将丰富学生的学习体验，提高教学质量。
五、教学评估为了全面、客观地评估学生在课程学习中的表现，我们将采用以下评估方式：1.平时表现：通过课堂参与、提问、小组讨论等环节，记录学生的表现，占总评的30%。
02-第一章-港口起重机械-港口机械与装卸工艺
三、起升高度H和下降深度h
表征起重机的工作范围指标 起升高度H，单位m • 空载条件下，从起重机支承面（停放水平状态）（地 平面或起重机运行轨道顶面）至取物装置最高工作位 置之间的垂直距离。 下降深度h,单位m • 若吊具能下降到地面或轨道面以下，则下降深度h是指 空载条件下从起重机支承面（停放水平状态）（地平 面或起重机行走轨道顶面或水面）至取物装置最低工 作位置之间的垂直距离 起升总高度D（起升范围D) D=H+h • 取物装置最高和最低工作位置之间的垂直距离
– 浮式起重机的有效幅度指工作时吊钩铅垂中心 线到护舷外侧的水平距离
问题： 哪些因素影响幅度的选择？
幅度主要根据起重机所要求的工作范围确定。 如港口用起重机的最大幅度根据轨道布置尺寸、所 装卸船舶的最大宽度、是否要求外挡过驳作业或跨 船作业等确定； 最小幅度受到起重机结构布置和安全要求等条件限 制
（适合于各种起重机,表征起重机的工作范围）
几种情况 桥式起重机的起升高度是空载时从地平面测算 起，到最高工作位置 臂架长度可变化的轮胎、汽车、履带起重机等 的起升高度随臂架仰角和臂长的改变而变化， 在各种臂长和不同臂架仰角时可得到相应的起 升高度曲线； 浮式起重机的起升高度以水面为基准面，是指 最大幅度下，满载起升时从水面至吊钩最高工 作位置之间的垂直距离，且吊具最高工作位置 受浮船倾侧的影响。
起重机械的主要技术参数
1. 起重量、额定起重量 2. 起升高度、下降深度 3. 幅度 4. 悬臂有效伸距 5. 轨距、跨度、轮距 6. 基距 7. 工作速度 8. 轮压 9. 生产率 10. 工作级别
流动起重机常用 的还有： 最小转弯半径 最大爬坡度 最小离地间隙等
集装箱装卸桥 主要技术参数
起重机械操作及维修人员培训教学大纲
起重机械操作及维修人员培训教学大纲一、课程介绍1.1课程名称：起重机械操作及维修人员培训1.2课程目的：通过培训使学员掌握起重机械的操作技能以及维修常见故障的能力，提高其安全操作意识和维修水平。
1.3授课方式：理论授课结合实践操作。
1.4培训对象：起重机械操作及维修人员。
二、教学内容2.1起重机械操作技能培训2.1.1起重机械的种类及工作原理介绍1）常见起重机械的分类和用途2）起重机械的工作原理及机构组成2.1.2起重机械的安全操作规程1）起重机械的安全操作要求2）起重机械的安全操作程序2.1.3起重机械的操作技能1）安全检查和起重机械的准备工作2）起重机械的起升和移动操作3）货物吊装和放下操作4）起重机械的回转操作5）起重机械的高度和位置控制2.1.4起重机械的故障排除与应急处理1）常见起重机械故障的排查和判定2）起重机械故障的应急处理措施2.2起重机械维修技能培训2.2.1起重机械的维修基础知识1）起重机械的结构和工作原理2）常见起重机械的主要故障及原因2.2.2起重机械的维修工具和设备1）常用维修工具和设备的名称和用途2）维修工具和设备的使用方法和注意事项2.2.3起重机械的维修操作流程1）故障检测和排查2）故障分析和判断3）维修方案的制定和实施4）维修后的测试和验收2.2.4起重机械的维修案例分析1）常见起重机械故障案例的分析2）维修方案的选择和应用三、教学评价3.1起重机械操作技能考核1）理论知识考核2）实际操作考核3.2起重机械维修技能考核1）维修工具使用考核2）维修操作流程考核3.3起重机械培训效果评估1）学员满意度调查2）培训成果评估四、教学资源4.1教学设备1）起重机械模型2）故障案例模拟器3）维修工具和设备4.2教学材料1）起重机械操作手册2）维修技术手册3）实际案例分析材料五、教学安排5.1培训时间：共计40学时，2周完成。
5.2上课方式：全天理论授课，半天实践操作。
5.3教学地点：配备实际起重机械的操作台和维修工具的培训场所。
培训大纲 港口起重机部分
（7.7）：门座式起重机7.7.1基础知识：【附录F 6.3/附录F 6.6/附录F 6.4/附录F 7.6.5.1/附录F 7.6.5.2】F 6.3《起重机械制造监督检验规则》（TSG Q7001—2006）F 6.4《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》（TSG Q7016—2008）F 6.6《起重机械定期检验规则》（TSG Q7015—2008）F 7.6.5.1《港口门座起重机》（GB/T 17495—2009）F 7.6.5.2《港口高塔柱式轨道起重机技术条件》（GB/T 16562—1996）7.7.1.1 参数/分类（科目B）：（1）了解门座式起重机的参数；（2）掌握门座式起重机分类。
7.7.1.2 结构组成（科目A）：（1）掌握门座式起重机典型结构型式（箱形）；（2）掌握典型门座式起重机结构。
7.7.1.3 典型机构（科目A）：（1）掌握起升机构；（2）掌握运行机构；（3）掌握变幅机构；（4）掌握回转机构。
7.7.1.4 安全防护装置设置（科目A）：掌握典型门座式起重机安全防护装置的设置要求。
7.7.2制造、安装安全要求：7.7.2.1 门座式起重机械制造安装规范要求（科目B）：【附录F 6.3/附录F 6.6/附录F 6.4】（1）掌握F 6.3（TSG Q7001—2006）《起重机械制造监督检验规则》；（2）掌握F 6.6（TSG Q7015—2008）《起重机械定期检验规则》；（3）掌握F 6.4（TSG Q7016—2008）《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》。
7.7.2.2 门座式起重机械制造安装标准要求（科目A）：【附录F 7.6.5.1/附录F7.6.5.2】（1）F 7.6.5.1掌握（GB/T 17495—2009）《港口门座起重机》；（2）F 7.6.5.2掌握（GB/T 16562—1996）《港口高塔柱式轨道起重机技术条件》。
7.7.3常见故障（科目A）：【附录F 7.5.4/附录F 7.5.9/附录F 7.5.12/附录F 7.5.15/附录F 7.5.16/附录F 7.5.17/附录F 7.5.18/附录F 7.6.3.3】F 7.5.4《起重吊钩锻造吊钩使用检查》（GB/T 10051.3—2010）F 7.5.9《起重吊钩第14部分：叠片式吊钩使用检查》（GB/T 10051.14—2010）F 7.5.12《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》（GB/T 5972—2009）F 7.5.15《起重机械滑轮》（GB/T27546—2011）F 7.5.16《起重用钢制圆环校准链正确使用和维护导则》（GB/T 20305—2006）F 7.5.17《起重用短环链验收总则》（GB/T 20946—2007）F 7.5.18《非校准起重圆环链和吊链使用和维护》（GB/T 22166—2008）F 7.6.3.3《塔式起重机车轮技术条件》（JG/T 53—1999）7.7.3.1起升机构:（1）了解制动器会产生的故障现象及产生原因；（2）了解减速器会产生的故障现象及产生原因；（3）了解联轴器会产生的故障现象及产生原因；（4）了解卷筒组会产生的故障现象及产生原因；（5）了解滑轮组会产生的故障现象及产生原因；（6）了解取物装置（吊钩组）会产生的故障现象及产生原因。
起重工基础知识教学大纲
起重工基础知识教学大纲（120学时）第三章职业基础知识系列
第一节识图基本知识（30学时）
第一单元识图基本知识讲授16 学时第二单元机械图一般知识讲授6 学时第三单元设备安装图一般知识讲授4 学时第四单元建筑施工图一般知识讲授4 学时第二节数学基础知识（16学时）
第一单元应用数学知识讲授8 学时第二单元应用三角知识讲授8 学时第三节物理基础知识（16学时）
第一单元力的基本概念讲授8 学时第二单元重量、重心、摩擦与惯性讲授8 学时第四节材料的基本知识（16学时）
第一单元钢材的基本知识讲授8 学时第二单元材料的力学性能讲授8 学时第五节电气、机械基本知识（16学时）
第一单元电工学基本知识讲授8 学时第二单元机械基本知识讲授8 学时第六节现场安全知识（20学时）
第一单元起重工安全操作要求讲授2 学时第二单元安全用电和触电急救常识讲授10 学时第三单元消防基本知识讲授4 学时第四单元紧急救护讲授4 学时第七节相关法律法规知识（4学时）讲授4 学时考试 2 学时。
起重教学大纲
起重教学大纲起重教学大纲起重机械作为一种重要的工程机械，广泛应用于各个行业。
为了保障起重机械操作的安全和有效性，制定一份起重教学大纲是非常必要的。
本文将探讨起重教学大纲的内容和重要性。
一、起重教学大纲的内容1. 起重机械的分类和基本原理起重机械根据其结构和工作原理的不同，可以分为塔式起重机、桥式起重机、门式起重机等多种类型。
起重教学大纲应包括对各种起重机械的分类和基本原理的介绍，使学生能够了解起重机械的特点和适用范围。
2. 起重机械的安全操作规程起重机械的操作涉及到人员的安全，必须遵守一定的安全操作规程。
起重教学大纲应包括对起重机械的安全操作规程的详细介绍，如起重机械的启动和停止、载荷的吊装和放下、平衡和稳定控制等方面的操作要点。
3. 起重机械的维护和检修为了确保起重机械的正常运行和延长使用寿命，必须进行定期的维护和检修。
起重教学大纲应包括对起重机械维护和检修的基本知识和技能的培训，使学生能够熟悉起重机械的维护和检修流程，并能够进行常见故障的排除。
4. 起重机械的安全管理起重机械的安全管理是保障起重作业安全的重要环节。
起重教学大纲应包括对起重机械的安全管理的要求和措施的介绍，如起重机械的注册登记、操作人员的资质要求、起重作业的计划和组织等方面的内容。
二、起重教学大纲的重要性1. 提高起重机械操作的安全性起重机械操作涉及到高空作业和重物搬运，一旦操作不当，可能会导致事故发生。
制定起重教学大纲可以提高操作人员的技能水平，增强他们的安全意识，减少事故的发生，保障起重作业的安全。
2. 提升起重机械操作的效率起重机械操作的效率直接影响到工程项目的进度和成本。
通过起重教学大纲的培训，操作人员能够熟练掌握起重机械的操作技巧和方法，提高作业效率，减少时间浪费，提升工作效益。
3. 培养专业人才制定起重教学大纲可以规范起重机械操作人员的培训内容和标准，培养出一批具备专业知识和技能的人才。
这些人才不仅可以为企业提供稳定可靠的起重作业服务，还可以推动起重行业的发展和进步。
《港口起重机械》课程教学大纲
《港口起重机械》课程教学大纲一、课程性质和任务课程的性质：《港口起重机械》课程是现代港口设备与自动化/计算机专业的一门主要必修课，是研究起重机械的典型结构和工作原理的一门学科。
课程的任务：讲授起重输送机械的构造原理和部件设计计算的基本知识，介绍港口常用典型机械的构造、技术性能等。
教学的基本要求：牢固掌握起重机械四大机构的构造、工作原理；掌握起升机构的设计计算步骤和方法；掌握常用港口起重机安全装置的构造和工作原理。
二、课时分配（一）绪论起重输送机械的发展过程、类型、现状和发展趋势。
（二）起重机概论起重输送机械在国民经济中的作用；起重输送机械的产生与发展；起重输送机械的分类；我国起重机械的发展概况与发展趋势。
重点：起重机械的分类。
（三）载荷计算与载荷组合概述；基本参数；驱动装置；载荷计算与载荷组合。
重点：起重机械的基本参数。
难点：动载荷的计算。
（四）起重机零部件钢丝绳；滑轮、滑轮组与卷筒；吊钩装置和抓斗；制动器。
重点：钢丝绳选择；卷筒计算。
难点：影响抓斗抓取能力的主要因素。
（五）起升机构概述；起升机构布置方案；起升机构计算；起升机构计算实例。
重点：起升机构的计算步骤与方法。
难点：电动机的验算；减速器的选择。
（六）运行机构概述；有轨运行机构；车轮计算；有轨运行机构计算；有轨运行机构计算实例。
重点：有轨运行机构的计算步骤与方法。
难点：制动器的选择；打滑验算。
（七）变幅机构概述；载重水平位移；臂架系统自重平衡；变幅驱动传动形式。
重点：载重水平位移和臂架系统自重平衡的方法与装置。
难点：组合臂架法的组成和工作原理；移动重心法的组成和工作原理。
（八）回转机构概述；回转支承装置；回转驱动装置。
重点：各类回转支承装置的结构。
难点：滚动轴承式回转支承装置的组成和受载。
（九）稳定性和安全装置起重机抗倾覆稳定性；防风抗滑安全性；安全装置。
重点：起重机常用安全装置的构造。
难点：起重力矩限制器的组成和工作原理。
（十）典型港口起重机M10-33门座起重机; QL16B轮胎起重机。
港口起重机械(A)
港口起重机械第一章概论第一节港口起重机械的分类及基本构造一．港口起重机械的工作特点1. 起重机械—对物料提升、短距离运移，从事装卸、安装等作业的机械设备2. 工作特点以门座起重机卸船装火车为例说明。
空钩下降到货物上方挂钩→满载提升→一定高度制动→变幅度→一定位置制动→旋转→一定位置制动→变幅度到车皮卸货上方制动→满载下降到车皮内制动→摘钩→空钩上升→一定高度制动→旋转→一定位置制动→变幅度→待卸货物上方制动→空钩下降→货物上方制动——一个工作循环。
重复上述动作工作特点：1）动作是间歇的、重复的、周期性的。
即通过重复、短时间的工作循环，周期性地完成货物的提升和运移，每个工作循环中都包括满载和空载的过程。
2）每个工作循环中，其主要工作机构都作正向和反向的运动，且起制动非常频繁。
3）所受到的载荷的大小和方向都是变化的。
如：货物的大小、风力的大小及方向、坡度以及起制动时的动载荷。
以上这些特点，决定了起重机的结构和设计计算方法不同于其他机械。
二．起重机的基本组成起重机械的种类繁多，但其基本由三部分组成：即 1. 金属结构；—起重机械的骨架，用来承受起重机的自重、货重等作用在起重机械上的载荷，并且把它们传递到基础上。
2. 工作机构；—起重机用来完成货物提升和运移的工作装置。
它由动力、传动、制动以及工作装置所组成。
根据起重机类型、任务的不同，有起升、运行、变幅和旋转等机构。
3.操纵控制系统和安全辅助装置。
—操纵起重机完成各种要求的动作，以及对起重机实施各种安全保护。
如司机室、电气房、夹轨器、限位开关、缓冲器、起重量限制器、载重力矩限制器和偏斜指示器。
三．起重机械的分类起重机械的种类很多、很杂，为了统一名称，便于管理，有必要对起重机械进行分类。
分类的方法也很多，我们根据其结构、性能来进行分类划分。
1．轻小型起重机械特点：单动作：只有一个起升机构，货物沿一固定直线运动。
双动作：除一起升机构使货物垂直方向移动外，还具有一机构使货物沿一固定的直线或曲线移动。
理论课程教学大纲(起重运输机械)
《起重运输机械》课程教学大纲一、课程的性质与任务1、性质本课程是机械工程卓越计划试点建设专业的专业特色课程之一，是专业选修课程。
2、任务通过课堂教学、讨论、习题、实验、参观、答疑质疑等教学环节，使学生学会运用基础课、技术基础课的基础理论、基本知识和基本技能来分析和解决工程技术问题，并掌握起重机设计的基本内容、基础概念、基本规律和设计的基本方法；理解和熟悉有关的设计规范，有关国家标准；了解起重运输机械国内外科学技术发展趋势；培养学生具有理论联系实际，实事求是，不断进取的作风和严谨的科学态度。
二、课程学习目标与要求起重运输机械是矿山、冶金、物流装备的重要分支，是实现货物位置改变的主要技术手段之一。
本课程重点研究矿山、冶金、港口、码头、铁路车站、库场货栈等主要物流环节中起重运输机械的主要性能、技术参数、结构特点、应用范围。
在此基础上以各类起重运输机械的工作原理、性能、应用特点为线索进行起重运输机械总体以及起升机构、运行机构、变幅机构和回转机构的设计计算。
三、课程的基本内容与教学要求第一章绪论[教学目的与要求]：了解起重机械的发展史、用途、构造分类，理解起重机械的基本参数、工作级别，掌握起重机械的计算载荷。
[本章主要内容]：1.1 起重机械的构造分类；1.2 起重机械的基本参数；1.3 起重机械的计算载荷[本章重点]：1．起重机械的基本参数；2．起重机械的计算载荷[本章难点]：起重机械的计算载荷第二章起重挠性构件及其卷绕装置[教学目的与要求]：了解并掌握起重机用滑轮组、钢丝绳、滑轮与卷筒的原理及结构。
[本章主要内容]：2.1 滑轮组；2.2 钢丝绳；2.3 滑轮及卷筒[本章重点]：滑轮及卷筒[本章难点]：滑轮组的计算第三章取物装置[教学目的与要求]：了解通用、专用的取物装置，掌握吊钩和吊环的结构及受力状况。
[本章主要内容]：3.1 通用取物装置；3.2 专用取物装置[本章重点]：通用取物装置[本章难点]：吊钩的计算第四章制动装置[教学目的与要求]：了解制动器的种类，了解复合制动器的种类及原理，掌握块式制动器和带式制动器的工作原理。
港口司机培训教材(门机)
一、变幅机构的作用 变幅机构是用来实现臂架的俯仰（ST\SL\RC），以改变工作幅度的机 构(crane、unloader)。两方面作用： 1、满足起重机工作稳定性的条件下，改变幅度，以调整起重机有效起 重量或调整取物装置的工作位置。 2、在起重量的最大幅度和最小幅度之间运移货物，以扩大起重机的工 作范围。 二、门座起重机变幅机构的组成 主要由：驱动装置moter、传动装置reducer、制动装置brake、摆动臂架 boom组成。 三、M16-30起升机构表的讲解
(2)
第一章 门座起重机概述
第一节 门座起重机各部分结构简介
青岛港科技人员研发的门机型号：M1033 MQ2533 32吨带斗门机 M4040(2006年) M4060 2010年5月17日为中海油设计的M4060安装到位， 是青岛港机厂首次制造的、自主研发的变幅最大， 起升最高的四连杆船厂门机，总重达600多吨
(2)
第二节 门座起重机的技术参数
九、轮压 （pressure of the wheel） 轮压指起重机一个行走车轮对于运行轨道的 压力。 单位： m 注意： 它不仅式设计车轮装置的依据，也是轨道支 承结构和土建设计的依据 轮压随旋转和幅度变化而变化，以最不利的 情况，求最大轮压。 十、外形尺寸 （dimension of figure） 外形尺寸指起重机外部的轮廓尺寸。高、旋 转半径、门架净空高度、司机室高度等。 单位： m
H上=15m； H下=15m
(2)
第二节 门座起重机的技术参数
起升高度的选择应考虑的因数：
1、起吊物品的最大高度 2、需要越过的障碍的高度 3、吊具所占有的高度 4、潮汐对船舶的影响 青岛港研制的门机起升高度与幅度
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第二节 门座起重机的技术参数
起重机课程设计教学大纲
《起重机课程设计》教学大纲一、课程设计性质和任务课程设计的性质：《起重机课程设计》是现代港口设备与自动化/计算机科学与技术专业一个重要的实践教学环节，是对学生进行的较全面的技术设计训练。
课程设计的任务：通过起重机课程设计，使学生掌握起重机起升机构的设计计算方法和步骤；使学生对起升机构的结构、工作原理、安装要求等有进一步地了解；培养学生综合运用基础知识和专业理论知识分析和解决工程实际问题的能力；培养学生具有熟练地查阅各种技术标准与规范、使用设计手册和设计资料等的能力。
二、课程设计进度安排本课程设计时间为五周，教学总课时140课时，具体课时分配参照下表：三、课程设计内容（一）设计动员与准备布置设计任务，明确设计目的与要求。
重点：课程设计的要求（二）机构计算确定起升机构的传动方案；绘制起升机构传动布置简图；起升机构计算。
重点：确定起升机构的传动方案难点：电动机的选择、电动机启动时间验算与发热验算；制动器的选择和制动时间验算。
（三）部件设计卷筒组结构设计；吊钩装置结构设计；绘制卷筒组装配草图；绘制吊钩装置装配草图；卷筒轴计算；键选择与强度校核；卷筒轴承选择；吊钩选择；吊钩轴承选择；滑轮轴计算；滑轮轴承选择；拉板计算等。
重点：卷筒组结构设计；吊钩装置结构设计难点：卷筒轴计算（四）CAD绘图绘制卷筒组装配图、吊钩装置装配图、卷筒零件图、卷筒轴零件图。
重点：卷筒组装配图难点：零件图尺寸标注；公差选择与标注（五）技术总结整理设计计算内容、整理图纸；编写设计计算书。
重点：编写设计计算书难点：设计计算书上的计算结果应与图纸上的尺寸一致。
（六）答辩阐述设计思想、设计参数的选择理由，对设计方案的优点、缺点进行分析；对起升机构计算的全过程进行分析，说明计算原则、分析各个计算步骤之间的联系；关于卷筒组、吊钩装置的结构设计、装配工艺、材料选择、加工工艺等问题；关于图纸中的各种问题（如视图的表达、尺寸标注、形位公差、技术要求、加工工艺、安装工艺等问题）。
《港口作业技术》教学大纲第一部分课程的性质、目的与任务一、课程的
《港口作业技术》教学大纲第一部分课程的性质、目的与任务一、课程的性质、目的与任务《港口作业技术》课程是物流管理专业本科开设的专业选修课，54课时，3学分。
水路运输是整个交通运输网的重要组成部分，它连接着国际间贸易，而港口则成为国际间贸易的门户。
在经济全球化的今天，港口对经济的带动作用越来越显得重要。
港口依托现代物流的发展，其功能正在不断地延伸，使得港口管理和相关业务知识在不断地更新。
本课程力求理论与实践相结合，在传授理论知识的同时，突出港口实务知识的传授和联系。
通过本课程的学习，学员应该比较全面地掌握港口作业的普遍规律、基本原理和基本知识，并着重掌握港口集装箱运输业务管理和船舶理货业务管理，熟悉港口作业基本内容，比如港口主要装卸机械作业工艺、港口生产与调度、港口商务管理及与港口作业相关的口岸管理和保税物流等。
使学员在完成该课程的学习后能满足港口物流人才的巨大需求。
课程主要内容：本课程分为十章，第一章现代港口物流概述，介绍港口概念与功能，分析了港口在国民经济以及地区发展中的地位与作用。
在此基础上第二章至第六章介绍港口作业的基本内容，包括港口主要装卸机械、港口生产计划与调度、港口集装箱运输业务管理、船舶理货业务管理和港口商务管理。
第七章空港物流管理介绍了航空港口作业基本原理与规则。
第八章和第九章介绍与港口物流发展相关业务，包括现代港口口岸管理和保税物流与区港联动。
最后第十章介绍了现代港口物流管理信息系统。
二、课程的先修课程先修课程：物流管理基础、物流设施与设备。
第二部分教学内容与要求第一章现代港口物流概述一、教学要求1、掌握港口的概念和性质；港口与物流的关系。
2、掌握港口物流的涵义和特点；3、理解现代港口物流发展趋势。
4、理解现代港口在物流系统中的地位和作用。
5、了解现代港口物流的基本功能。
6、掌握港口物流生产过程。
7、熟悉现代港口物流生产主要的物质技术基础。
二、教学内容：1、港口与物流港口的概念和性质；港口与物流。
港口机械司机培训教材
第四章回转机构概述
• 司机位置前方右侧设有旋转制动脚踏联锁开关，制动器另 转还有锚定开关。起重机不工作时，它们全都处于安全制 起重机工作时，应先打开手轮制动，后打开脚踏制动开关 除制动联锁，指示灯亮，旋转机构制动器便处于常开待命 制动时需要长时间踩踏，制动时间一般为2-3秒。
第四章回转机构概述
第五章行过联 轴节带动齿轮减速器，齿轮减速器低速 轴又带动绕有钢丝绳的卷筒。控制变频 电动机的正、反转，就能使卷筒上的钢 丝绳卷进或放出，实现取物装置和货物 的上升或下降；切断电动机电源时，依 靠电力液压推杆制动器制动，使取物装 置和货物停止运动。
第三章变幅机构概述
• 一、变幅机构的作用
e
第四章回转机构概述
• 旋转机构由两套驱动装置和外齿式三排滚柱轴承组成。两 驱动装置均由立式电机、制动器及二级立式行星减速器组 门架的大齿圈相啮合，驱动起重机的旋转部分作旋转运动
• 旋转减速器为立式行星减速器，型号为P2HF042，这种减速 要求。行星减速器的低速轴端小齿轮与固定在门架的大齿 动。
• 防风铁鞋港口常用的防风锲块(俗称铁鞋) 按其锲面的长短分为长舌铁鞋和短舌铁 鞋。长 舌铁鞋由于其锲面坡度小 、行 走轮容易上坡而应用于从动轮的防风效 果更好，短舌铁鞋则更适用于主动轮的 防风
• 防风系缆防风系缆具有直观可靠，效果 易于检查和防风能力强的优点，其缺点 是必须停到指定位置，加固需要大量时 间。
第一章 门座起重机概述
• 轨距和基距：轨距是指运行轨道中心线之间的水平距离。 基距是指同一轨道上起重机或小车两支撑点中心线之间的
• 最大高度69.2m • 尾部回转半径≤9m • 总行走轮数32只 • 整机自重约699t • 上机电压10KV • 装机容量833KW,起升2×280KW；变幅75KW；旋转2×55KW；
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《港口起重机械》课程教学大纲
一、课程性质和任务
课程的性质：《港口起重机械》课程是港口物流设备与自动控制专业的一门主要必修课，是研究起重机械的典型结构和工作原理的一门学科。
课程的任务：讲授起重输送机械的构造原理和部件设计计算的基本知识，介绍港口常用典型机械的构造、技术性能等。
教学的基本要求：牢固掌握起重机械四大机构的构造、工作原理；掌握起升机构的设计计算步骤和方法；掌握常用港口起重机安全装置的构造和工作原理。
三、课程内容
1、绪论
起重输送机械在国民经济中的作用；起重输送机械的产生与发展；起重输送机械的分类；我国起重输送机械的发展概况与发展趋势。
重点：起重输送机械的分类。
2、起重机械概论
概述；基本参数；驱动装置；载荷计算与载荷组合。
重点：起重机械的基本参数。
难点：动载荷的计算。
3、起重机主要零部件
钢丝绳；滑轮、滑轮组与卷筒；吊钩装置和抓斗；制动器。
重点：钢丝绳选择；卷筒计算。
难点：影响抓斗抓取能力的主要因素。
4、起升机构
概述；起升机构布置方案；起升机构计算；起升机构计算实例。
重点：起升机构的计算步骤与方法。
难点：电动机的验算；减速器的选择。
5、运行机构
概述；有轨运行机构；车轮计算；有轨运行机构计算；有轨运行机构计算实例。
重点：有轨运行机构的计算步骤与方法。
难点：制动器的选择；打滑验算。
6、变幅机构
概述；载重水平位移；臂架系统自重平衡；变幅驱动传动形式。
重点：载重水平位移和臂架系统自重平衡的方法与装置。
难点：组合臂架法的组成和工作原理；移动重心法的组成和工作原理。
7、回转机构
概述；回转支承装置；回转驱动装置。
重点：各类回转支承装置的结构。
难点：滚动轴承式回转支承装置的组成和受载。
8、稳定性和安全装置
起重机抗倾覆稳定性；防风抗滑安全性；安全装置。
重点：起重机常用安全装置的构造。
难点：起重力矩限制器的组成和工作原理。
9、典型港口起重机
5~50t电动吊钩桥式起重机; MQ10~30门座起重机; QL16B轮胎起重机; 3-18型浮式起重机。
重点：各种典型起重机的结构。
难点：电动吊钩桥式起重机运行驱动装置的组成；门座起重机变幅机构的组成和工作原理；3-18浮式起重机变幅机构的组成和工作原理。
四、程设计和大型作业
1、课程设计
名称：起重机课程设计
要求和安排：进行起升机构等设计；画出总装图和零件图。
在《现代港口设备》课程的起重机械部分结束以后进行。
2、大型作业
名称：起升机构设计计算
要求和安排：起升机构的钢丝绳选择；滑轮、卷筒计算；电动机选择；减速器选择；制动器选择；电动机验算等。
在学完起升机构一
章之后进行。
五、课程教学的基本要求
课程教学包括：课堂讲授、现场教学、习题课、课后作业、课程
设计、考试或考查。
1. 课堂讲授
采用启发式教学，注意调动学生的学习积极性，引导学生发现问题、分析问题和解决问题，培养学生的运用能力。
2．现场教学
通过到港口参观，了解起重机械、输送机械、专用机械的结构和工作情况，增加学生的感性认识，便于学生进行理论学习。
六、建议教材与教学参考书
《港口起重输送机械》上册李谷音、常红主编，1994年12月。
七、说明
1. 1. 本课程教学大纲依据港口物流设备与自动控制专业教学计划
制定。
2．本课程讲授重点是：起重输送机械的构造和工作原理；起升机构、运行机构。
本课程以课堂教学为主，在教学中采用直观教学手
段并组织学生到港口参观，加强学生的感性认识。
注意培养学生的设
计计算能力。
3、本课程在学习了《机械制图》、《工程力学》、《机械制造基础》、
《机械设计基础》等课程以后，在《港口机械修理》等课程之前进行
教学。
4、本课程所需要的教学设备为：典型起重机械模型；各种起重
机械零部件；起重机械的结构、部件、零件的挂图、录像。
5、本课程由具有港口设备专业知识的教师担任教学。
编者：李谷音
主审：王剑华。