浅析现浇箱梁表面裂缝产生原因及处理措施

浅析现浇箱梁表面裂缝产生原因及处理措施

【摘要】现浇混凝土箱梁桥面裂缝控制和防治是一个复杂的技术问题。本文以多个连续箱梁桥的工程实践为倒，分析连续箱梁桥面裂缝的类型和原因，并提出适当的控制措施，进行防治。

【关键词】现浇箱梁裂缝原因裂缝处理

在现浇箱梁施工中，梁体表面经常会出现裂缝。有的在砼浇注过程中就会出现，有的在砼浇注完一段时间后才会产生。虽然有些裂缝初期十分微小，但是随着时间的推移，在外力荷载和变形荷载作用下，发展会越来越宽越深，使顶板渗水、钢筋锈蚀，使梁体的承载能力下降，从而影响结构的耐久性甚至使用。因此在现浇梁体施工中，必须对表面裂缝引起高度重视，发现后及时处理，防止其继续发展。现就梁体表面产生的裂缝，尝试分析产生的原因及处理措施。

1、现浇箱梁表面产生裂缝的原因分析

梁体表面裂缝的大多是走向不规则的微裂缝，裂缝大多呈网状、放射状、平行状等。但也有规则的纵向横向较宽或较长的裂缝。梁体裂缝大多分布在箱梁斜腹板与顶板和翼缘板交界的范围内。这些裂缝的产生既有设计上的，也有施工方面原因。常见原因有下列几项：

1.1设计方面的原因

在梁体设计时，顶板的钢筋保护层厚度普遍较薄，一般为4-6cm。因此在梁体施工时，只要顶板钢筋稍一受力扰动、位置发生改变，梁体表面就会被拉裂。另外现浇预应力箱梁砼的标号高，而且腹板较厚，砼施工时内外温差较大，极易产生温度裂缝。

1.2施工方面的原因

1.2.1混凝土的质量

泵送梁体混凝土必须具有良好的和易性和坍落度，并且不能产生泌水现象。若水灰比偏大，砼干缩性较大，砼表面会产生收缩裂缝。其次高标号砼粘稠度较大，砼表面收光压实比较困难，不能及时跟上。特别是在高温多风季节施工时，表面水分蒸发快，如果养生不及时就很容易产生收缩裂缝。另外，收光压实的遍数也是裂缝产生的一个重要原因，由于梁体的表面积较大，砼振岛密实后，很可能只进行了一遍刮平和压光，砼表面就已经初凝，因此只有重新洒水进行表面压光处理。此法虽然表面上使砼表面比较平整，但是不能使砼充分密实，从而产生收缩裂纹。

1.2.2钢筋保护层过大

现场施工时，钢筋绑扎完成后由于施工人员、机械等施工干扰原因，尤其影响现浇箱梁顶板顶层钢筋保护层，造成保护层偏大，在预应力张拉后，由于混凝土的抗拉能力差。顶板受拉部位容易产生裂缝。

1.2.3支架的不均匀沉降

现浇梁施工时,主要是采用满堂支架法及钢管立柱法施工。因此支架范围内的地基处理十分重要。如果各部分地基的承载力相差较大，或者局部地基承载力较差，都有可能使支架产生不均匀沉降，因而会使砼在浇注时产生应力裂缝。另外，梁体支架在预压时，如果预压宽度和荷载不够，也很容易使梁体产生不均匀沉降。

1.2.4施工浇注段划分不合理

梁体砼浇注时，顶板、底板、斜腹板及翼缘板的浇注必须有一个合理的顺序，若浇注顺序不合理，很可能使梁体各部位的变形不一致，从而产生裂缝。为了尽可能减少裂缝的产生，浇注先后顺序一般为底板、斜腹板、翼缘板、顶板，翼缘板宜从外侧向内侧浇注，顶板宜从中间向两侧进行。

1.2.5模板塑性变形和沉降引起的裂缝

在浇注混凝土时，在模板变形与模板变形线裂纹出现，侧向压力的作用。原位箱梁表单模板使用木制模具。侧模板采用弧形架加方木竹胶板组成。在实际施工支架有时发生高程控制的现象，过高或过低，使模型的控制高度发生变化，低时，需要使用一个小木头或5X1Ocm方木去垫高。表面不规则的方形木地板存在一定的差距，模板重新使用有一定的变形，钉底板时不能秘贴要有一定程度的浮动。在炎热的夏天，水(模具内冲洗)等在外部环境的影响，良好的模板将出现上升，隆起，断裂等，这恰好加固预应力和其他建设完成后，无法替代的，从而使模板的差距与稳定发生变化，模板间的缝隙会随着荷载的增加而不断的密实，模板将保持恒定的负载增加的密度，弹性变形和塑性变形的差距也增加，变形过大，影响了内部结构水泥，在表层裂纹出现。箱梁内模采用木模，内模骨架吊入内箱内整体拼装。骨架连接使用铁钉，螺丝和其他小木头一起，其结构的不稳定，而里面的模板较长，横向，纵向钢筋无法正常加固，采用对顶、对拉等加固，容易胀模、暴模、模板，影响混凝土的内部结构。如果模板或钢筋刚性不强，通常发生内模顶板“大肚子”，从而产生更大的影响，形成裂缝。

2、裂缝处理措施

根据砼表面裂缝的不同深度、不同宽度，裂缝的处理采取的方法也不尽相同。裂缝处理大致有以下几种方法：

2.1封闭法修补

在砼表面涂刷防水薄膜层，以封闭宽度小于0.2mm的微细裂缝。具体工艺如下：

（1）、首先用钢丝刷沿裂缝进行表面刷毛和清洁处理，将裂缝表面的灰尘及油污处理干净。

（2）、将XH-160按比例调制好环氧胶液(此胶液渗透能力极强)。

（3）、将XH-160 调好的胶液用毛刷沿裂缝全部涂刷，并根据渗透的情况可涂刷几遍，直到完全渗透。

2.2注浆修补法

注浆修补法适用于修补砼结构出现的裂缝。经修补后，能恢复其结构的整体性，提高结构的耐久性。此法是保证修补质量可靠的一种方法。它将树脂类浆液或水泥类浆液，借助于压力，从注浆咀逐渐压入砼裂缝中，浆液硬化后将裂缝充满补牢。根据不同的裂缝宽度，可采取以下不同方法：

2.2.1对于相对较小的裂缝（0. 2mm＜宽度＜0.3mm）的处理

（1）、先用钢丝刷沿裂缝进行表面刷毛和清洁处理，必要时用手砂轮打磨，将裂缝表面的尘土和油污处理干净。

（2）、用XH111A／B环氧结构胶将裂缝封好，并用结构胶将灌浆嘴骑缝在裂缝的两头粘贴。

（3）、待结构胶凝固后打压试漏，并吹洗尘土，并用空压机将调制好的XH-160胶液压入缝隙内，直至出气口冒出胶液，完全渗透。

（4）、初凝后去掉压浆嘴，并将多余凝固的胶体打平。

2.2.2对浅而宽的裂缝(宽度＞0.3mm)的裂缝处理

对浅而宽的裂缝，采用剔V型槽后，用结构胶进行修补。具体做法如下：

（1）、首先沿裂缝走向切割V型槽；

（2）、用空压机将切割好的V型槽内的灰尘，切割的粉尘、散渣进行清理，使裂缝处保持干净；

（3）、将压浆嘴用XH111A／B镶嵌在裂缝的两头，中间适当加密；

（4）、用封口胶XH111A／B将V型槽封闭，并采用空压机试漏；