药用塑料瓶包装的氧气透过率测试
包装物透氧性测试标准综述
包装物透氧性测试标准综述本文结合ASTM F 1307标准，对有关包装容器的透氧性测试给以简单介绍。
随着包装行业发展的日新月异，轻巧且方便运输的包装容器，如PET塑料瓶、纸塑铝复合软包装等新型材料逐步取代了笨重、易碎的玻璃瓶包装，然而这些新型包装材料的性能，尤其是阻隔性能能否满足产品包装的质量要求呢？这是消费者、包装产品的使用者及制造者、各级质检机构共同关心的话题，同时也是急需解决的问题。
目前国内尚没有明确的包装物透氧性测试方法标准，因此在进行相关测试时一般遵循ASTM F 1307标准。
1 适用范围这个测试方法探讨了一种用于确定氧气渗透进入包装物的稳定渗透速率的测试方法。
更明确地说，这种测试方法适用于在通常使用时能够封起一个干燥空间的所有包装物。
2 测试方法概要这种试验方法按照与测试方法D 3985 所描述的相似方式使用库仑氧气传感器及其相关设备。
氧气透过率（O2GTR）是将包装物固定在测试装置上并在测试环境中达到平衡后测定的。
包装物装夹完成后能够形成如下的测试环境：包装物内侧被氮气流缓慢净化、外侧暴露在氧气浓度已知的环境中。
包装物可以暴露在环境大气中，它含有20.8％的氧气，或者是浸在100％的氧气环境中。
当氧气渗透通过包装物壁进入载气氮气流中，它会被载气流携带至库仑传感器处，库仑传感器探测到氧气会输出电流，电流的大小与单位时间内流入传感器的氧气总量成正比。
这种试验方法中采用氧气作为测试气体，氮气作为载气气体。
在包装物的外部和内部形成一定的氧浓度差，外部为氧浓度高的一侧，而内部为氧浓度低的一侧，在整个渗透过程中氧气从包装物外部透过包装物壁向内部渗透。
3 包装物透氧性测试数据的表示方法包装物的氧气透过率是单位时间内渗透通过包装物表面的氧气总量。
……它的SI单位是mol/pkg·s。
必须写明测试状态，包括温度、氧气分压差、以及包装物两侧的湿度。
O2GTR的常用单位是cm3(STP)/pkg·d，这里1cm3(STP) 等于44.62×10-6mol。
药用复合膜氧气透过量测量不确定度评定
药用复合膜氧气透过量测量不确定度评定郭芳; 陈勇; 应英; 朴春颖【期刊名称】《《中国卫生标准管理》》【年(卷),期】2019(010)013【总页数】3页(P97-99)【关键词】药品包装用复合膜; 药用复合膜; 氧气透过量; 不确定度; 不确定度评定; 电量分析法【作者】郭芳; 陈勇; 应英; 朴春颖【作者单位】辽宁省医疗器械检验检测院检验三室辽宁沈阳 110179【正文语种】中文【中图分类】TH812复合膜是指各种塑料与纸、金属或其他塑料通过粘合剂组合而形成的膜[1]，氧气透过量是指在恒定温度和单位压力下，在稳定透过时，单位时间内透过试样单位面积的氧气的体积。
氧气透过量是用于评价其阻隔氧气性能的重要指标[2]。
YBB00082003-2015《气体透过量测定法》规定第一法为压差法，第二法为电量分析法[3]。
其中电量分析法仅适用于检测氧气透过量。
透过试样的氧气随氮气载气一起进入电量分析检测仪中进行化学反应并产生电压，该电压与单位时间内通过电量分析检测仪的氧气量成正比[4]。
该法结果准确，灵敏度较高。
本文按照YBB00082003-2015《气体透过量测定法》测量了聚酯/低密度聚乙烯药用复合膜的氧气透过量。
分析测量结果的不确定度来源，对其进行了测量不确定度评定。
1 仪器与材料美国MOCON公司气体透过仪，型号2/21ML；聚酯/低密度聚乙烯药用复合膜（长春市博雅实业有限责任公司）1.2 方法1.2.1 测量依据及原理依据国家药包材标准YBB00082003-2015《气体透过量测定法》第二法电量法，试样将透气室分成两部分，一侧通氧气，另一侧通氮气载气。
透过试样的氧气随着氮气载气一起进入电量分析检测仪中进行化学反应并产生电压，该电压与在单位时间内通过电量分析检测仪的氧气量成正比[5]。
1.2.2 测量步骤选取厚度均匀、平整、无皱褶、折痕、针孔及其他缺陷的试样，在（23±2）℃环境下，置于干燥器中，放置48小时以上。
气体透过率测试
气体透过率测试一、概述气体透过率测试是一种用于评估材料对气体穿透性能的方法。
通过测试，可以了解材料对不同气体的透过能力和阻隔效果，从而判断材料的适用性和质量。
二、测试原理气体透过率测试基于气体扩散和渗透原理，主要包括扩散测试和渗透性测试两种方法。
2.1 扩散测试扩散测试是通过测量气体分子在材料中的扩散速率来评估材料的透气性能。
通常采用罩壳法或杯封法进行扩散测试。
2.1.1 罩壳法罩壳法是将被测材料放置在一个密闭的罩壳中，罩壳内外维持不同气体浓度，在一定时间内测量罩壳内外气体的浓度变化，从而计算出气体的扩散速率。
2.1.2 杯封法杯封法是将被测材料固定在杯状容器上，并在容器内部充入被测气体，测量一定时间内容器内气体的浓度变化，从而计算出气体的扩散速率。
2.2 渗透性测试渗透性测试是通过测量气体在材料上的渗透速率来评估材料的阻隔效果。
常用的方法有压差法和流量法。
2.2.1 压差法压差法是将被测材料固定在一个分割两侧的试验室中，通过在两侧施加不同的气体压力，测量气体通过材料的压差，从而计算出气体的渗透速率。
2.2.2 流量法流量法是将被测材料封装在一种固定的装置中，通过在一侧输入气体，并在另一侧测量气体的流量，从而计算出气体的渗透速率。
三、测试应用气体透过率测试广泛应用于各个领域，特别是以下几个方面：3.1 包装材料在食品、药品、化妆品等领域，包装材料的透气性能对产品的保鲜、稳定性和品质至关重要。
气体透过率测试可以评估不同包装材料的透气性能，确保产品质量和安全。
3.2 建筑材料建筑材料的透气性能直接关系到室内空气质量和人们的舒适度。
通过气体透过率测试，可以评估墙体、屋顶、地板等材料的透气性能，为建筑设计和材料选择提供依据。
3.3 环境保护气体透过率测试在环境保护领域也有广泛的应用。
通过测试建筑、土壤、水体等材料的气体透过性能，可以评估其对污染物的渗透和扩散能力，为环境监测和治理提供支持。
3.4 能源领域气体透过率测试在能源领域也有重要的应用。
cpet透氧率
透氧率是指材料或产品对氧气的透过能力，通常用来评估各种透氧膜、包装材料或医疗器械的透氧性能。
在许多领域中，如食品包装、医疗器械和生物医药领域，透氧率都是一个至关重要的指标。
本文将从透氧率的定义、测试方法、影响因素以及应用领域等方面进行详细介绍。
一、透氧率的定义透氧率是指单位时间内氧气穿过单位面积材料的量，通常用毫升/平方米/24小时（cm^3/m^2/24h）作为单位。
透氧率高表示材料具有较好的透氧性能，适用于需要通气透氧的场合；而透氧率低则表示材料的密封性能较好，适用于需要隔绝氧气的场合。
二、透氧率的测试方法1. 根据不透明材料的透氧率：使用氧气透过率测试仪，将被测样品覆盖在标准测试碗上，然后将氧气通入测试碗中，通过一定时间后测定测试碗中氧气的变化量，从而计算出材料的透氧率。
2. 根据透明材料的透氧率：采用氧气透过率测试仪或氧气透过率仪进行测试，将被测样品置于测试仪器中，通过一定时间后测定氧气的透过量，再根据测试条件计算出样品的透氧率。
三、影响透氧率的因素1. 材料的性质：材料的渗透性、孔隙率、厚度等因素都会直接影响透氧率，通常情况下，孔隙率越大，材料的透氧率就越高。
2. 温度和湿度：温度和湿度对透氧率也有一定的影响，一般来说，在相同的温度和湿度条件下，透氧率随着温度的升高而增加。
3. 包装结构：包装结构的设计也会对透氧率产生影响，例如多层复合材料的包装结构通常会降低整体的透氧率。
四、透氧率的应用领域1. 食品包装领域：透氧率可以影响食品的新鲜度和保鲜效果，适当的透氧性能可以延长食品的货架期，保持食品的口感和营养成分。
2. 医疗器械领域：一些医疗器械在储存和运输过程中需要保持一定的透氧性能，以确保器械的质量和安全。
3. 生物医药领域：细胞培养、组织工程和药物包装等领域需要考虑材料的透氧性能，以维持生物学活性和有效性。
四、结语透氧率作为一个重要的物理指标，在食品包装、医疗器械和生物医药领域有着广泛的应用。
包装件和容器氧气透过性测试方法库仑计检测法
《包装件和容器氧气透过性测试方法库仑计检测法》国家标准编制说明《包装件和容器氧气透过性测试方法库仑计检测法》国家标准起草组2012年2月《包装件和容器氧气透过性测试方法库仑计检测法》（征求意见稿）编制说明1、任务来源和起草单位按照国标委综合[2010]87号文《关于下达2010年国家标准制修订计划的通知》要求，国家包装产品质量监督检验中心（广州）承担推荐性国家标准《包装件和容器氧气透过性测试方法库仑计检测法》（计划编号20100478-T-469）的制定任务。
《包装件和容器氧气透过性测试方法库仑计检测法》标准由全国质量监管重点产品检验方法标准化技术委员会归口管理，国家包装产品质量监督检验中心（广州）等单位负责组织制定。
2、目的和意义（1）包装件和容器氧气透过性测试的意义塑料或塑料复合材料制成袋或容器等包装件，广泛应用于食品、药品、化妆品等消费品的包装，其氧气透过性能对内装物的保质期有重要意义。
而塑料包装材料制成袋或容器后，其氧气等气体透过性能与薄膜、片材差别较大，测试包装件和容器的氧气透过性，对预测产品的货架期和保质期有重要的意义。
（2）包装件和容器氧气透过性测试的现状目前，我国只有对包装材料薄膜和薄片的阻隔性检测的标准方法，并作为重要的监控指标，但还没有塑料容器和包装件阻隔性检测的标准方法。
而国际上对包装件阻隔性越来越重视，一些设备已经被开发和应用，一般以原有薄膜阻隔性测试仪为基础，增加附件能够对包装件进行检测。
（3）编制本标准的目的制定本标准的目的在于提供一种测试包装件氧气阻隔性能的试验方法，进而对产品的阻隔性能进行评价，并为包装的选择和设计提供支持。
3、标准的制定过程（1）成立《包装件和容器氧气透过性测试方法库仑计检测法》标准制定工作组依据国标委的项目计划和标准化工作程序，工作组于2010年12月成立，工作组成员包括国家包装产品质量监督检验中心（广州）、佛山市南方包装有限公司的有关技术人员。
聚酯薄膜压差法氧气透过率标准物
聚酯薄膜压差法氧气透过率标准物引言聚酯薄膜被广泛应用于食品包装、医疗器械和光学领域等。
其中，聚酯薄膜的氧气透过率是评估其气体渗透性能的关键指标之一。
为了确保产品质量的稳定性和可靠性，制定聚酯薄膜氧气透过率标准物具有重要意义。
本文将深入探讨聚酯薄膜压差法氧气透过率标准物的相关内容。
二级标题一三级标题一在确定聚酯薄膜氧气透过率标准物之前，首先需要明确压差法的原理和测量方法。
压差法是通过测量气体穿过薄膜的压力差来计算氧气透过率的一种方法。
它依赖于氧气分子在不同压力下通过聚酯薄膜的渗透性质。
三级标题二聚酯薄膜压差法氧气透过率标准物的制备需要考虑多个因素。
首先，需要选择合适的聚酯薄膜材料，以保证标准物的稳定性和可靠性。
其次，制备过程中需要控制温度、湿度等环境条件，以确保测试结果的准确性。
最后，还需根据不同的应用场景和要求，确定标准物的透过率范围和精确度。
三级标题三常用的制备方法包括溶液浸渍法、薄膜分离法和加热压缩法等。
其中，溶液浸渍法是最常见的制备方法之一。
其制备过程包括将聚酯薄膜浸泡在适当浓度的溶液中，然后将其干燥至一定程度，最后进行切割和贴合等加工工艺，得到所需的标准物。
二级标题二三级标题四制备完成的聚酯薄膜压差法氧气透过率标准物需经过验证和校准，以确保其符合相关标准和要求。
验证主要包括与其他测试方法的比对和实际样品的测量对比等。
校准则需在一定时间间隔内进行，以保证标准物的准确度和稳定性。
三级标题五聚酯薄膜压差法氧气透过率标准物在实际应用中发挥着重要作用。
首先，它可用于对聚酯薄膜生产过程的监控和控制，确保产品质量的一致性和稳定性。
其次，标准物的存在为聚酯薄膜的氧气透过率测试提供了便利和准确性。
最后，它还可作为研究和开发新型聚酯薄膜材料的参照，有助于优化产品性能和改进生产工艺。
二级标题三三级标题六由于标准物的制备和验证需要一定的专业知识和设备，建议将相应工作委托给具备相关经验和实力的第三方机构进行。
这样可以确保标准物的质量和可靠性，避免产品质量或安全问题的发生。
包装材料氧气透过性方法简述
包装材料氧气透过性方法简述宁月辉;郭丽娜;邢宇;李月梅【摘要】塑料包装以其阻隔、耐介质、耐蒸煮性等良好性能被用于固态、液态等多种食品的包装,在一些领域已经取代了传统的金属包装,还可美化商品外观,降低生产成本,延长保质时间有,但其也存在一定缺陷,如材料的阻隔性不高,对食品中的活性物质影响显著,同时过高氧气透过量会引起袋装食物受潮、变质,破坏食品口感和质量,因此氧气透过量测试的准确性对于食品材质研制和开发具有重要的意义.详述了两类常见的透气性测量方法——压差法和等压法(库仑计法)的测试方法、优缺点及这两种方法的机理,并对两类方法进行了全面对比,以便为实际使用中进行合理选择提供参考.【期刊名称】《黑龙江科学》【年(卷),期】2018(009)022【总页数】2页(P42-43)【关键词】氧气透过性;压差法;等压法【作者】宁月辉;郭丽娜;邢宇;李月梅【作者单位】黑龙江省质量监督检测研究院,哈尔滨150028;黑龙江省质量监督检测研究院,哈尔滨150028;黑龙江省质量监督检测研究院,哈尔滨150028;齐齐哈尔市第五十九中学校,黑龙江齐齐哈尔161000【正文语种】中文【中图分类】TB482塑料包装以其阻隔、耐介质、耐蒸煮性等良好性能被用于固态、液态等多种食品的包装，在一些领域已经取代了传统的金属包装，还可美化商品外观，降低生产成本，延长保质时间，但其也存在一定缺陷，如材料的阻隔性不高，对食品中的活性物质影响显著，并会造成产品受损，同时过高氧气透过量会引起袋装食物受潮、变质，严重破坏食品口感和质量，因此氧气透过量测试的准确性对于食品材质研制和开发具有重要的现实意义[1]。
1 测试方法及机理目前国际上存在的透氧测试方法有两种：压差法和等压法。
1.1 压差法原理将预处理的试样放置在如图1所示A、B测试腔之间，夹紧。
先对B腔进行(低压腔)抽真空，并将整个系统抽真空；当到达规定的真空度后，关闭测试下腔，抽真空时间达10 h以上，同时向A腔(高压腔)充入一定压力的试验气体(O2)，以确保样品两侧构成恒定的压力差；试验气体(O2)将会在压差梯度的作用下，由A腔(高压腔)向B腔(低压腔)渗透，测试B腔(低压侧)内压强的数据，测得试验样品的各项阻隔性参数。
氧气透过率测定仪校准规范
氧气透过率测定仪校准规范1 范围本规范适用于塑料薄膜、薄片、复合材料、铝箔、输液袋、输液瓶、玻璃纸、塑料涂覆织物等包装材料及容器的氧气透过量阻隔性测试的氧气透过率测定仪（以下简称仪器）的校准。
2 引用文件本规范引用了下列文件：JJF 1059.1-2012 测量不确定度评定与表示JJF 1071-2010 国家计量校准规范编写规则GB/T 19789 包装材料塑料薄膜和薄片氧气透过性试验库仑计检测法GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于该规范；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规范。
3 术语和计量单位3.1 稳态当试样吸收的气体数量与透过试样的氧气数量达到平衡时的状态。
3.2 氧气透过率在试验条件下，在单位时间内透过单位面积试样的氧气数量。
国际单位是mol/(m2•s)。
3.3 氧气透过量氧气透过率与试样两侧氧气分压之差的比值。
国际单位是mol/（m2•s•Pa）。
常用的氧气透过量单位是cm3/（m2•24h•0.1MPa）。
3.4 氧气透过常数氧气透过量与试样厚度之积，国际单位为mol/（m•s•Pa）。
常用的氧气透过常数单位是cm3/(m2•24h）。
氧气透过常数是材料的一种特性，仅对均质材料才有意义。
4 概述仪器依据库仑电量法原理等压法测试，测试腔分上下两部分，薄膜固定在中间，高纯氧气在薄膜的上腔流动，高纯氮气在薄膜的下腔流动，氧分子透过薄膜扩散到另一侧的氮气中，被流动的氮气携带至传感器，通过对传感器测量到的氧气浓度进行分析，从而计算出氧气透过率结果来表示。
5 计量特性5.1 温度设定值误差仪器腔体内温度设定值误差应不大于±1℃。
5.2 温度稳定性仪器腔体内温度稳定性应不大于1.5％。
5.3 氧气透过率示值误差氧气透过率示值误差应不大于±15cm3/(m2•24h)。
5.4 氧气透过率重复性氧气透过率的重复性应在3％以内。
塑料膜透气性能的测试
⑹ 在电脑主屏幕上点击“用户信息设置”键，输入相应的技 术参数，点击“存盘退出”键；
⑺ 在电脑屏幕上点击“试验”键，仪器开始试验；
⑻ 在试验中，不得离开仪器，仔细观察电脑屏幕显示的试验 曲线，当曲线的直线部分超过软件设定的一大格横坐标 范围时，说明试验数据已趋于平稳，可以结束试验，点 击湿度进行状态调节， 时间不少于4小时；
⑸ 将取好的试样放入测试腔台，依次摆好，完全盖住测试腔表 面，然后盖上测试腔上腔，旋紧手柄压紧试样；
注： 试样放置时应与快速定量滤纸处于同心位置，绝不能让 快速定量滤纸的边缘和密封胶圈接触或叠加。 三个试样必须测试同一个面。
气体透过系数是在恒定温度和一个大气压差下稳定 透过单位面积、单位厚度薄膜 的透气量（标准状态 下），单位是cm3·cm/cm2·s·Pa。
其原理是气体分子先溶于固体薄膜中，然后在薄膜中向 低浓度处扩散，最终在薄膜的另一面蒸发。本仪器是在 一定的温度和湿度下，使试样的两侧保持一定的气体压 差，测量试样低压侧气体压力的变化，从而计算出所测 试样的透气量和透气系数。它采用的是国际最先进的微 压测量技术，利用电涡流原理，使测试变得方便可行。
⑼ 电脑自动弹出试验报告，记录试验数据，点击“保存”键 退回主屏幕；
⑽ 旋松手柄，打开测试上腔，取出试样，更换快速定量滤纸 和试样，重复步骤⑹⑺⑻⑼，继续进行试验；
⑾ 试验结束后，松开测试上腔，取出试样，顺时针旋紧气瓶 总阀门，关闭气瓶后，点击“试验”键，观察主机左侧 表显示的压力值为零，再点击“STOP”键，逆时针旋开 输出压力阀；
塑料膜透气性能的测试
0
塑料是高分子材料的重要组成部分，
1
由于高分子材料是由大量分子链以一
定凝聚态结构组成。因此，不管这些
气体透过率测定仪
气体透过率测定仪1应用领域气体透过率测定仪广泛应用于食品、医药包装等行业。
专业适用于塑料薄膜、复合膜、高阻隔材料、片材、金属箔片、橡胶、轮胎气密性、渗透膜等材料在各种温度下的气体透过率、溶解度系数、集中系数、渗透系数的测定。
2检测意义气体渗透测试属于阻隔性能检测。
阻隔性能检测包括对气体（氧气、氮气、二氧化碳等）与水蒸气透过率测试两类。
阻隔性能是影响产品货架期的重要因素之一，也是厂家分析产品货架期的重要参考。
通过该项检测能够分析解决由于氧气或水蒸气敏感而产生的产品氧化变质、受潮霉变等质量问题。
3测试原理在试片一侧施加肯定压力的测定气体,另一侧抽真空,在试片上形成压力差,使试验气体在试片中集中并缓缓透过,减压侧（真空侧）压力增加,压力与时间呈直线变化,用所得直线的斜率通过演算式计算气体透过系数和气体透过量。
气体渗透原理图4设备标准GB/T 1038-2000 塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法[1] ASTM D1434e1塑料膜和板透气率的试验方法ISO 2556 塑料.在大气压力下薄膜和薄板的气体透过率的测定.测压法ISO 15105-1 塑料.薄膜和薄板.气体传输率的测定.第1部分压差法JIS K7126 塑料薄膜及薄板的透气性试验方法YBB00082023气体透过量测定法[2]5其他扩展压差法相关学问：压差法（Differential-Pressure Method）是透气性检测的主要测试方法，在透气性测试领域中占有很重要的地位。
该方法通过帮助压力设备使试样两侧保持0.1MPa的压差，然后检测测试气体渗透通过薄膜进入低压侧所引起低压侧压力的变化量，计算可得测试气体的气体透过量（GTR）。
本文从方法来源、测试条件、检测力量几方面对压差法进行综合介绍，从而阐明压差法透气性测试的科学性与严谨性。
压差法来源科学高聚物透气性讨论之初是参照膜技术工业的理论与检测方法进行材料性能评价的。
在膜工业技术中用于气体集中系数的测定方法有变容法、变压法等。
氧气透过率测试系统安全操作及保养规程
氧气透过率测试系统安全操作及保养规程1. 引言氧气透过率测试系统广泛应用于食品包装、医疗器械、塑料制品等行业，用于测试材料对氧气的透过率。
准确、安全地操作和保养氧气透过率测试系统对保证测试结果的准确性和设备的正常运行至关重要。
本文将介绍氧气透过率测试系统的安全操作规程和保养规程，以确保人员的安全和设备的正常使用。
2. 安全操作规程在使用氧气透过率测试系统之前，请务必仔细阅读并理解以下安全操作规程：2.1 工作环境准备•确保测试环境通风良好，避免有害气体积聚。
•检查测试系统是否连接到安全电源，并确保电源线路正常。
•检查测试系统的仪器仪表是否完好，如有异常请联系维修人员处理。
2.2 操作前的准备工作•穿戴好防护装备，如实验手套、眼镜等。
•确保操作人员已经接受过相关培训，熟悉测试系统的操作流程。
•检查测试系统的供氧系统，确保供氧系统的氧气储罐充足、压力正常，如有异常请及时更换或维修。
•检查测试系统的气密性，确保系统没有漏气现象。
2.3 操作步骤1.打开测试系统的电源开关，启动系统。
2.设置相应的测试参数，如温度、湿度等。
3.将待测材料放置在测试系统的测试腔室中。
4.关闭测试腔室的门，确保测试系统的密封性。
5.启动测试系统的氧气供应系统，确保氧气能够顺利供给到测试腔室中。
6.开始测试，并记录测试数据。
2.4 操作后的注意事项•操作完成后，关闭测试系统的电源开关。
•清理测试腔室和测试系统的附属设备，确保工作区域干净整洁。
•定期检查测试系统的仪器仪表，确保其正常运行。
•定期维护和保养测试系统，如更换滤芯、清洁仪器等。
•如有异常情况或故障，及时联系维修人员进行处理。
3. 保养规程为确保氧气透过率测试系统的长期稳定运行，以下是一些常见的保养规程：3.1 定期清洁•使用软布蘸取清洁剂对测试系统的仪器仪表进行清洁。
•注意不要将清洁剂滴入测试系统内部，以免损坏设备。
•定期清理测试腔室，避免杂质对测试结果的干扰。
3.2 滤芯更换•滤芯是测试系统的重要组成部分，定期更换滤芯可以保证测试结果的准确性。
氧气透过率测试仪OX2-231的试验操作方法
氧气透过率测试仪OX2/231的试验操作方法氧气透过率测试仪OX2/231的试验操作方法氧气透过率测试仪OX2/231，采用等压法测试原理，是一款专业用于薄膜试样和容器试样的氧气透过率测试仪，适用于塑料薄膜、复合膜、片材及塑料瓶、塑料袋等包装容器的氧气透过率测试。
OX2/231整个测试系统由高纯氧气钢瓶、高纯氮气钢瓶、氧气透过率测试仪、选装恒湿控制器、选装恒温控制装置、计算机及测试软件组成。
OX2/231操作简单便捷，用户只需要将准备好的试样，放置或链接到测试腔，完成对测试参数的简单设置，点击测试，系统吹洗期间，用户只需手动开关个阀门，仪器即可完成对试样的测试。
以下是OX2/231设备的试验操作方法，供大家参考！氧气透过率测试仪OX2/231操作方法：1）薄膜试样制备：按照相关测试标准做好试样的状态调节，并选取无缺陷的部位用随机附带的取样器裁取试样三件。
2）试样装夹打开测试腔，把取样的薄膜试样轻轻的放在已经涂抹过油脂的下腔平面上。
放置时注意被测试试样上面的孔要与测试下腔上面的孔对正，并防止薄膜折损。
确保试样与测试腔间无气泡，并用试样夹紧装置夹紧。
3）设置试样厚度、试验温度及湿度等试验参数。
4）点击“开始试验”选项，开始试验。
5）仪器自动测试试验过程中氧气浓度变化，并最终计算出试样的氧气透过率等试验结果。
Labthink兰光，专业致力于为包装、食品、医药、日化、印刷、胶粘剂、汽车、石化、生物、建筑及新能源等领域客户提供行业咨询、产品销售、售后服务、风险控制解决方案。
如需了解更多检测仪器的详细信息与操作方法，可直接登录济南兰光公司网站或致电咨询！济南兰光机电技术有限公司愿借此与行业中的企事业单位增进技术交流与合作。
药品包装用塑料瓶阻氧性能的监测方法
药品包装用塑料瓶阻氧性能的监测方法摘要：药品塑料包装容器的阻氧性能是一项重要的性能指标，对内部所包装的药品质量具有重要影响。
本文以Labthink兰光OX2/230氧气透过率测试仪为检测设备，测试了药品包装用聚丙烯塑料瓶的氧气透过量，并对试验的过程、试验原理、设备参数等信息进行了描述，从而为企业在选用类似包材的阻氧性能检测方法或试验设备时提供参考。
关键词：塑料瓶、容器、阻氧性、氧气透过量、等压法、氧气透过率测试仪、药品包装1. 意义塑料瓶包装是药品包装市场的重要组成部分，具有质轻、强度高、不易破损、密封性能好、防潮、卫生等优点，与玻璃材质的容器相比，可以不经清洗、烘干直接用于药品的包装。
药用塑料瓶的规格众多，小至十几毫升，大至上千毫升，颜色多样，形状各异，门类繁多，且随着药品种类的增多、使用要求的严苛，药品包装塑料瓶正向着功能化、智能化的方向发展。
图1 各种形式的药用塑料瓶常见的药品包装用塑料瓶的材质有聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)等，广泛用于口服固体药品和口服液体药品的包装，如片剂、胶囊剂、颗粒剂、糖浆剂等。
不同材质结构的药品包装用塑料瓶性能相差较大，阻氧性就是其中之一。
塑料瓶在用于包装药品时应根据药品的成分、存储要求进行合理选择，如对于含有亚铁盐、醇类、醚类、芳胺类、吡唑酮类、噻吩嗪类等易被氧化成分的药物，应要求包装材料具有较高的阻氧性，若塑料瓶的阻氧性较低，即氧气透过量较高，这些成分则易在氧气的作用下发生氧化，导致药品变色、药效降低。
因此，包装用塑料瓶的阻氧性是选用药品包材时应重点考虑的性能指标之一。
2. 标准包材氧气透过量的检测方法有压差法、等压法(库伦库仑法)两种，包装容器氧气透过量的检测方法为GB/T 31354-2014《包装件和容器透过性测试方法库仑计检测法》。
3. 试验样品本文中检测的试样样品为某片剂药品包装用塑料瓶。
4. 试验设备本次试验所采用的检测设备为济南兰光机电技术有限公司自主研发设计OX2/230氧气透过率测试仪。
药包材气体透过率测定仪安全操作规定
药包材气体透过率测定仪安全操作规定1.概述药包材气体透过率测定仪是药品包装行业中常用的测试设备。
该设备主要用于测定药品包装材料对氧气、二氧化碳、水蒸气等气体的透过性，从而确定药品包装的保护性能。
然而，由于药品包装行业的特殊性质，药包材气体透过率测定仪的使用具有高度的危险性。
因此，本文档旨在规范药包材气体透过率测定仪的使用，确保操作人员的安全，保护实验室及其周围环境的安全。
2.装置操作2.1使用前检查在使用药包材气体透过率测定仪之前，需先进行以下检查：•检查仪器是否处于正常工作状态，包括电源线是否损坏、房间内空气是否清新等；•检查设备所有安全保护装置是否有效；•检查设备是否处于平稳地面上，且不能被人或其他设备碰撞；•检查药包材料是否清洁，以及是否符合使用说明的要求。
2.2仪器操作操作人员必须具备相关的操作技能，并遵循以下步骤：•操作人员在进行任何操作之前，必须戴上适当的个人防护装备，如护目镜、手套等；•在开启事前检查后，先打开样品宝内部的电源开关，然后再按照仪器上的提示设置操作参数；•完成参数设置后，将待测样品放置在样品宝内，并将取样旋钮挑出；•关闭药包材气体透过率测定仪的压力阀门，并开启各个气体进口阀门，等待样品袋内的气体稳定；•启动药包材气体透过率测定仪，并观察过程中的实时数据；•测定完毕后要关闭各气体的进口阀门，将仪器关机并断开电源。
2.3操作注意事项在使用药包材气体透过率测定仪之前，必须仔细阅读并理解使用说明书，确保所有的操作都能够正确执行。
此外，还有一些操作注意事项需要遵循，包括：•禁止使用猛烈挥舞或砸打仪器的方式操作；•禁止将样品宝内的样品外泄；•禁止将药包材气体透过率测定仪用作其它用途。
3.紧急情况处理在药包材气体透过率测定仪操作过程中，可能会发生紧急情况，如干式缺水、天气不良等。
此时，操作人员应立即关闭气体进口阀门，并将仪器停止运转。
在保证自身安全的情况下，除非现场工作人员已具备相关专业技能处理，否则应立即与专业维修人员联系。
pe瓶氧气透过量结果评判的依据 -回复
pe瓶氧气透过量结果评判的依据-回复题目：pe瓶氧气透过量结果评判的依据引言：PE瓶是一种常用的塑料容器，广泛应用于食品、药品、化妆品等领域。
在某些情况下，PE瓶需要具备一定的氧气屏障性能，以防止氧气的渗透导致产品变质。
因此，对PE瓶的氧气透过量进行评判是非常重要的。
本文将从测试方法、评判标准和影响因素三个方面详细解析PE瓶氧气透过量结果的评判依据。
一、测试方法：目前，常用的测试方法包括湿法法和干法法。
湿法法是将氧气通过PE瓶样品，使其与饱和硫铁粉溶液接触，根据硫铁粉的变色来测定氧气的透过量。
干法法是通过将PE瓶样品置于一定的氧气压力下，然后通过电化学传感器或气相色谱法来测定氧气透过的速率。
具体方法选择应根据实际需要和测试要求进行确定。
二、评判标准：评判PE瓶氧气透过量的标准通常根据产品的要求制定。
一般来说，在食品、饮料、药品等领域，要求PE瓶的氧气透过量越小越好，以保证产品的保鲜期和质量稳定。
常见的评判标准包括国家标准、行业标准以及企业内部标准。
根据评判标准的要求，可以将测试得到的数据与标准进行比较，从而判断PE瓶的氧气透过量是否符合要求。
三、影响因素：PE瓶氧气透过量的结果受多种因素的影响，应进行综合考虑和分析。
主要影响因素包括材料的选择、制备工艺、厚度、温度、湿度等。
首先，材料的选择对PE瓶的氧气透过量有重要影响。
不同的PE材料具有不同的氧气屏障性能，如HDPE（高密度聚乙烯）相对较好，LDPE（低密度聚乙烯）相对较差。
其次，制备工艺也会影响PE瓶的氧气透过性能。
合理的工艺参数能够提高PE瓶的氧气屏障性能。
此外，PE瓶的厚度、温度和湿度也会对氧气透过量造成影响。
一般来说，较大的厚度能够降低氧气透过速率，较低的温度和湿度也会有利于降低氧气透过量。
结论：通过测试方法的选择，对PE瓶氧气透过量进行测定，可以获得具体的数据。
通过与评判标准的对比，可以确定PE瓶的氧气透过量是否符合要求。
此外，我们还需要考虑影响因素的综合作用，如材料选择、制备工艺、厚度、温度和湿度等。
pe瓶氧气透过量结果评判的依据
pe瓶氧气透过量结果评判的依据
PE瓶透过氧气的能力是评判其质量和适用性的重要指标之一。
以下是评判PE瓶氧气透过量结果的依据：
1. 标准规定：根据相关标准，PE瓶的氧气透过量应符合特
定的要求。
根据不同的应用领域，可能有不同的标准规定。
通过检测结果与标准规定进行对比，可以评判PE瓶的氧气透过
量是否合格。
2. 实验数据：通过实验测量PE瓶的氧气透过量，获得具体的数据结果。
根据实验数据，可以评估PE瓶的氧气透过量水平。
较低的透过量意味着PE瓶能够更有效地阻隔氧气的渗透，而高透过量则表示PE瓶的氧气阻隔性能较差。
3. 材料特性：PE瓶的氧气透过量与其材料特性密切相关。
树脂的分子结构、密度以及表面处理等因素都会影响PE瓶的
氧气阻隔性能。
因此，在评判PE瓶氧气透过量结果时，需要
考虑其材料特性对性能的影响。
4. 使用环境：PE瓶的氧气透过量也受到使用环境的影响。
不同的温度、湿度以及压力条件可能会影响PE瓶的氧气阻隔
性能。
因此，在评判PE瓶氧气透过量结果时，需要考虑使用
环境对其性能的影响。
评判PE瓶氧气透过量结果的依据包括标准规定、实验数据、材料特性以及使用环境。
通过综合考虑这些因素，可以对PE
瓶的氧气透过量进行准确评估，为其质量和适用性提供参考依据。
astm 氧透过量
ASTM F1927库仑检测法氧气透过量测定仪是一款专业用于薄膜试样和容器试样的氧气透过率测试仪，适用于塑料薄膜、复合膜、片材及塑料瓶、塑料袋等包装容器的氧气透过率测试。
其测试原理是采用等压法测试原理，将预先处理好的试样夹紧于测试腔之间，氧气在薄膜的一侧流动，氮气在薄膜的另一侧流动。
氧气分子穿过薄膜扩散到另一侧的氮气中，被流动的氮气携带至传感器。
通过对传感器测量到的氧气浓度进行分析，从而计算出氧气透过率等参数。
对于包装容器而言，氮气则在容器内流动，氧气包围在容器的外侧。
此外，ASTM F1927库仑检测法氧气透过量测定仪还具有以下特点：
1. 三腔均值：单次试验便可给出三次测试的平均值。
2. 可搭配恒温控制装置和恒湿控制器，满足不同检测条件的要求（装置需另购）。
3. 提供标准膜进行快速校准，保证检测数据的准确性和通用性。
4. 系统采用微电脑控制，搭配液晶显示屏幕、菜单式界面、和PVC操作面板，方便用户快速、直观的查
看检测数据、结果、和试验曲线。
5. 断电自动恢复，保证数据的安全性。
6. 配备微型打印机和RS232通用数据接口，方便数据输出和传递。
7. 支持Lystem™实验室数据共享系统，统一管理试验结果和检测报告。
YBB00082003气体透过量测定
YBB00082003气体透过量测定YBB00082003 气体透过量测定国家食品药品监督管理局国家药品包装容器(材料)标准(试行)气体透过量测定法Qiti Touguoliang CedingfaTests for Gas Transmission气体透过量系指在恒定温度和单位压力下，在稳定透过时，单位时间内透过试样单位面积的气体的体积。
以标准温度和压力下的体积值表示，单位为:32cm/(m?24h?0.1MPa)。
气体透过系数系指在恒定温度和单位压力差下，在稳定透过时，单位时间内透过试样单位厚度、单位面积的气体的体积。
以标准温度和压力32 ?S ? Pa)。
下的体积值表示，单位为:cm?cm/(m测试环境:温度:(23?2)?,相对湿度:(50?5)%第一法压差法药用薄膜或薄片将低压室和高压室分开，高压室充约0.1MPa的试验气体，低乐室的体积己知。
试验密封后用真空泵将低压室内的空气抽到接近零值。
用测压计测量低乐室的压力增Δp，可确定试验气体由高压室透过试样到低压室的以时间为函数的气体量，但应排除气体透过速度随时间而变化的初始阶段。
仪器装置气体透过量测定仪。
仪器主要包括以下几部分:透气室:由上下两部分组成，当装入试样时，上部为高压室，用于存放试验气体。
下部为低压室，用于贮存透过的气体并测定透气过程中的前后压差，上下两部分均装有试验气体的进样管。
测压装置:高、低乐室应分别有一个测压装置，低压室测压装置的准确度应不低于6Pa。
真空泵:应能使低压室的压力不大于1Pa。
压差法气体透过量测定仪示意图见图1:1YBB00082003 气体透过量测定图1压差法气体透过量测定仪示意图测定法除另有规定外，选取平整无可见缺陷的试样三片，在(23?2)?环境下，置于干燥器中，放置48小时以上，进行以下试验(也可按仪器使用说明书操作): 在试验台密封圈处涂一层真空油脂，将试样置于试验台上，轻轻按压，使试样与试样台上的真空油脂良好接触。
药包材气体透过量测定方法标准现状及展望
药包材气体透过量测定方法标准现状及展望
周亚菊;姜骏;朱燕;徐俊;蔡荣
【期刊名称】《中国药品标准》
【年(卷),期】2022(23)1
【摘要】本文梳理和探讨了《中国药典》以及国内外标准对包装材料气体透过量测定方法的情况。
详述了两类常见的测定方法——压差法和电量分析法(库伦法)的国内外标准收录情况,以及测试原理和优缺点;同时通过药品包装容器氧气透过量进行测定研究。
从而对药品包装材料气体透过量测定方法的合理选择提供参考,对药品包装容器相关测定方法标准的设立提出展望。
【总页数】4页(P1-4)
【作者】周亚菊;姜骏;朱燕;徐俊;蔡荣
【作者单位】上海市食品药品包装材料测试所
【正文语种】中文
【中图分类】R921.2
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药用塑料瓶包装的氧气透过率测试解决方案
关键词：药用塑料瓶、阻氧性、氧气透过率
药用塑料瓶以其质量轻、强度高、密封性和耐压性好等优点，正逐步替代药用玻璃瓶，被广泛应用于口服固体药和液体药的包装领域。
氧气是影响药品质量安全的一个重要因素，为了防止氧气对药品的影响，药用塑料瓶应具有很好的阻氧性能，以确保产品质量安全。
本文将结合Labthink的PERME博密OX2/230氧气透过率测试系统，简单介绍药用塑料瓶包装的氧气透过率检测方法。
氧气透过率主要是指药用塑料瓶对氧气的阻隔作用，阻氧性能的好坏直接影响了药品在货架期内的产品质量，也是分析货架期的重要因素。
通过该项检测能解决因氧气敏感而产生的药品氧化变质问题。
Labthink OX2/230氧气透过率测试系统，采用等压法（即库仑电量法）测试原理，设备自带恒温恒湿控制功能，整个试验过程计算机控制，自动测试，用户只需装好试样后，点击试验即可全自动试验，实验结束自动判断并出具测试报告。
大致测试过程如下：将预先处理好的药用塑料瓶样品置于测试腔内，氧气在塑料瓶的外侧流动，高纯氮气在塑料瓶的内侧流动，由于氧气浓度梯度的存在，氧分子穿过薄膜由塑料瓶的外侧扩散到内侧的高纯氮气中，被流动的氮气携带至传感器，通过对传感器测量到的氧气浓度进行分析，从而计算出氧气透过率等参数，以对测试样品的阻氧性能进行评价。
测试原理图如下：
当然，在确保了药用塑料瓶包装的阻氧性指标合格后，还需要对其他的一些指标如阻湿性、密封性等进行控制，以确保货架期内产品的质量。
关于更多相关检测仪器信息，济南兰光机电技术有限公司愿借此与行业中的企事业单位增进交流与合作。