TEP-M-D系列高频开关电源模块说明书
ATC48MD系列电源整流模块说明书
五 工作原理及主要特点 ··················································································· 4
5.1 工作原理 ············································································································· 4 5.2 主要特点 ············································································································· 4
由于产品和技术的不断更新、完善，本资料中的内 容可能与实际产品不完全相符，敬请谅解。如需查询产 品的更新情况，请与公司联系。
版次：2008 年 10 月第 1 版，第 1 次印刷
高频开关电源模块使用说明书
目录
目
录
一 概述 ············································································································ 1 二 型号命名 ····································································································· 1 三 正常使用条件 ······························································································ 1 四 主要性能指标 ······························································································ 2
TEP使用说明书(50kW-130522)
目录第一章概述 (1)1.1 引言 ----------------------------------------------------------- 11.2 系统特点 ------------------------------------------------------- 11.3 主要技术参数---------------------------------------------------- 21.4 负载特性 ------------------------------------------------------- 2第二章系统组成及工作原理 (3)2.1 系统组成 ------------------------------------------------------- 32.2 工作原理 ------------------------------------------------------- 5第三章监控装置 (8)3.1 逆变监视器 ------------------------------------------------------ 83.1.1 LCD显示功能--------------------------------------------------- 83.1.2 故障类型代码说明----------------------------------------------- 93.2充电模块-------------------------------------------------------- 103.3系统操作说明---------------------------------------------------- 13第四章电池巡检仪 (15)一、概述 ----------------------------------------------------------- 15二、功能与指标 ----------------------------------------------------- 15三、键盘操作 ------------------------------------------------------- 16第五章蓄电池使用维护 (19)附录A:蓄电池运行维护记录表 (20)第一章概述1.1 引言TEP系列微机应急电源系统，融合了最新的电力电子技术、高频软开关技术和计算机控制技术，具有简洁的全中文界面显示，完全智能化的运行管理和多层保护等优异特点和良好、稳定的运行性能，极大地提高了应急电源系统的稳定性、可靠性和效率，是创新的高科技能源产品。
TEP使用说明书(50kW-130522)
目录第一章概述 (1)1.1 引言 ----------------------------------------------------------- 11.2 系统特点 ------------------------------------------------------- 11.3 主要技术参数---------------------------------------------------- 21.4 负载特性 ------------------------------------------------------- 2第二章系统组成及工作原理 (3)2.1 系统组成 ------------------------------------------------------- 32.2 工作原理 ------------------------------------------------------- 5第三章监控装置 (8)3.1 逆变监视器 ------------------------------------------------------ 83.1.1 LCD显示功能--------------------------------------------------- 83.1.2 故障类型代码说明----------------------------------------------- 93.2充电模块-------------------------------------------------------- 103.3系统操作说明---------------------------------------------------- 13第四章电池巡检仪 (15)一、概述 ----------------------------------------------------------- 15二、功能与指标 ----------------------------------------------------- 15三、键盘操作 ------------------------------------------------------- 16第五章蓄电池使用维护 (19)附录A:蓄电池运行维护记录表 (20)第一章概述1.1 引言TEP系列微机应急电源系统，融合了最新的电力电子技术、高频软开关技术和计算机控制技术，具有简洁的全中文界面显示，完全智能化的运行管理和多层保护等优异特点和良好、稳定的运行性能，极大地提高了应急电源系统的稳定性、可靠性和效率，是创新的高科技能源产品。
智能高频开关电力操作电源系统技术使用说明书
智能高频开关电力操作电源系统技术使用说明书目录第一章产品概述----------------------------------------- ----1 第二章电源柜系统介绍-------------------------------------4第三章系统工作原理----------------------------------------8 第四章充电模块----------------------------------------------11 第五章操作说明---------------------------------------------20 第六章安装维护--------------------------------------------32第一章产品概述ZDGW2型微机监控高频开关直流电源柜采用了当代电力电子最新技术，运用了完备的全数字化微机控制手段，结合多年来我国电力系统电网运行经验而开发的第二代全智能直流操作电源系统。
该电源系统符合电力系统电网运行的要求。
一、系统主要技术特点1、全智能化系统：该系统对交流供电，充电过程，电池状态，调压状态，馈线接地，开关位置，全过程实时监测、控制与显示。
采用网络通讯技术，实现远方对电源系统的遥测、遥信、遥控、遥调。
2、三环控制系统DC/DC高频变换电路采用峰值电流脉宽调制电路〔PWM〕，模块采用三环〔输出电压环、输出电流环以及峰值电流环〕反应系统，具有很高的动态响应速度和系统稳定性。
3、优越均流控制方式本系统采用硬件低差自主均流技术，模块并机时，不均流度在1.5%～3%之间，具有很好的动态均流特性。
4、交流输入范围宽交流输入范围宽达304-456VAC〔单相176-264VAC〕，在电力供给状况复杂的地区亦能可靠的工作。
5、完全热插拔功能，整流模块即插即用，便于检修与维护。
6、采用多级管理技术，保证系统局部故障时能正常运行。
电厂直流系统及蓄电池运行维护规程
电厂直流系统及蓄电池运行维护1.一技术规范1.1.充电装置基本参数：1)充电装置名称:TEP-M20/220-B1.1.1.充电装置AC-DC模块参数1)额定输入交流电压:(380±15%)V,三相三线；2)输入电压频率：(50±5%)Hz。
3)交流输入电源不对称度：≤5%4)输出电压：DC198-270 V、99-135V5)额定电流：DC 10A、20A、30 A（220 V）6)DC 20A、30A、40 A（110 V）7)稳压精度：≤±0.5%8)稳流精度：≤±0.5%9)纹波系数：≤0.2%10)效率：≥93%11)功率因数：≥0.912)噪声：自然冷却≤45dB，强迫风冷≤55dB。
13)重量：16kg（10A/220V、20A/110V）、18kg（20A/220V、40A/110V）、27kg（30A/220V）14)冷却方式：自然冷却（10A/220V、20A/110V）、智能风冷（20A/220V、40A/110V、30A/220V）15)开机浪涌：软启动，无开机浪涌。
1.1.2.充电装置DC-DC模块参数1)输入电压: DC 198-286V, 99-143V；2)输入电压纹波系数：≤5%。
3)交流输入电源不对称度：≤5%4)输出电压：DC42-58V、20-27V5)额定电流：DC 20A、30 A6)稳压精度：≤±0.5%7)稳流精度：≤±0.5%8)纹波系数：≤0.2%9)效率：≥93%10)噪声：≤45dB11)重量：14kg12)冷却方式：自然冷却1.1.3.充电装置直流监控模块参数1)型号：TEP-I-F2)充电:充电时采用恒流方式，向蓄电池提供稳定的直流电流。
3)浮充电:浮充电采用恒压方式，充电模块输出端并联后经逆止二级管接到动力母线上，再经熔断器接到蓄电池组上。
动力母线经降压装置接到控制母线。
当交流电中断时，充电机无直流电压输出，此时蓄电池电压经过降压装置加到控制母线上，使控制母线供电连续。
高频开关直流电源系统说明书
高频开关直流电源系统产品使用说明书（TZDW33-65AH/220V）第一章微机型高频开关电源系统 (3)1.1 概述 (3)1.2 功能特点及技术指标 (3)1.3 系统命名规则 (4)1.4 系统结构 (4)1.5 系统组成 (4)1.6 系统原理图 (5)第二章高频开关电源模块 (TMD-22010) (6)2.1 模块命名规则 (6)2.2 工作原理（图1-2） (6)2.3 功能特点 (6)2.4 模块接口定义及外形尺寸 (7)第三章LCD监控模块(TMK-2202) (9)3.1 监控模块命名规则 (9)3.2 监控系统特点 (9)3.3 监控系统主要功能 (9)3.4 监控系统基本原理 (10)3.5 主监控外观尺寸及接口定义 (14)3.6 系统参数出厂设定值 (15)3.7 安装说明 (16)第四章微机监控装置通讯协议(CDT规约) (17)4.1 帧定义 (17)4.2 遥控 (19)4.3 遥调 (20)第五章微机监控装置通讯协议(MODBUS规约) (21)5.1 遥测量 (21)5.2 遥信量 (21)5.3 遥调量 (22)5.4 遥控量 (22)5.5 错误响应 (22)第六章微机监控装置通讯协议(RTU规约) (23)6.1 RTU下传报文： (23)6.2 直流电源上传传报文： (23)6.3 系统遥测量定义： (24)6.4 系统遥信量定义： (24)6.6 系统遥控量定义： (25)第一章微机型高频开关电源系统1.1 概述TZDW33微机型高频开关电源是专用于变电站、开关站、火力、风力及水力发电站设计，产品广泛应用于电力、石油、化工、钢铁等行业。
系统采用一体化设计思想，由整流模块、监控模块、降压硅链组成，系统可根据用户要求采用不同的接线方案。
模块采用N+1备份的冗余结构，具有自主诊断、自主均流、自主保护等功能。
系统由微处理器自动监控各部分协调工作，具有自诊断、自保护功能，并对电池组具有丰富的管理功能，微处理器采用LCD汉字菜单显示，具备友好的人机界面，使操作简单方便，并能通过RS-232或者RS-485和综合自动化接口，实现远程监控。
APEM D-014 按钮开关产品说明书
X 系列• 产品认证的详细，请联系IDEC 。
紧急停止开关具备安全断开动作及安全能量结构的优越安全性能。
系列类型ø16 XA 系列一体型组合型ø22 XW 系列标准框型机械式指示器型ø30 XN 系列树脂框型平面镶嵌框型挂锁加锁型北京156****9173(微信)139****2599(长沙）上海189****6834微信189****8741深圳使能开关安全设备防爆设备端子台继电器·插座电路保护器开关电源LED 照明可编程控制器可编程显示器传感器自动识别共通事项SEMIXA 系列标准框型 树脂框型 平面镶嵌框型 挂锁加锁型组合型组合型一体型XW 系列XN 系列机械指示器型19.5mm48.7mm47.7mm平面镶嵌框挂锁加锁型紧急停止开关，可以作为一般按锁定旋转复位操作的紧急停止开关使用，而且，利用在按钮呈锁定状态加锁挂锁，可以防止第三者非故意性复位操作。
挂锁加锁型紧急停止开关，可以作为一般按锁定旋转复位操作的紧急停止开关使用，而且，利用在按钮呈锁定状态加锁挂锁，可以防止第三者非故意性复位操作。
按钮，在外观上消除表面的凹凸，增大圆角弧面，使整体柔和圆润。
适合搭载于外观要求高的装置以及机器。
采用机械性外观指示设计，实现可简单且确实的确认ON/OFF 状态，减少维护保养时间，提高操作性。
作为通常的紧急停止开关使用时与辅助配件配套使用，可加挂数个挂锁。
■利用挂锁防止锁定解除工作人员A 看不到的死角工作人员工作人员B锁定，但因施加挂锁，无法解除锁定。
時利用挂锁加锁，防止非主观解锁支持控制面板省空间化、小型化充分考虑清洁面配载在远处也能一目了然确认触点ON/OFF 状态的机械式指示功能ø16 XA （组合型）ø22 XW （机械指示器型）ø30 XN （挂锁加锁型）NC 触点OFF 状态 NC 触点ON 状态APEM开关·指示灯电气控制箱使能开关安全设备防爆设备端子台继电器·插座电路保护器开关电源LED照明可编程控制器可编程显示器传感器自动识别ø22ø30共通事项SEMIX6面板内ø16mm×19.5mm的短胴一体型。
TEP-I-C-T说明书
产品概述GZDW 微机型系列高频开关电源直流系统广泛适用于发电厂、变电站，作为高压断路直流操作机构的正常分合闸、继电保护、信号母线等使用的操作电源及事故时分合闸、照明、控制、通信等用的直流电源。
技术要求正常使用条件：•海拔不超过2000m。
•周围空气温度不低于-5℃，不高于+45℃，在设备停用期间，周围空气温度允许为-25℃至+50℃。
•周围空气的最大相对湿度不超过98%（相当于周围空气温度为25℃时）。
•安装地基无振动和冲击，垂直倾度不超过5%。
•运行地点无剧烈导电或爆炸尘埃，没有腐蚀金属和破坏绝缘的气体或蒸气。
•周围空气温度变化率不超过5℃/h，相对温度变化率每小时不超过5%。
•交流电网电压波形为正弦波，电网电压幅值的持续波动范围不超过额定值20%。
•交流电网频率波动范围不超过5%。
•室内使用，且通风良好。
型号命名：电池 G-镉镍蓄电池或电流流电压种类 Q-铅酸蓄电池 M-免维护蓄电池 C-充电柜K-馈电柜Y-充电馈电一体柜柜体含义 D-电池柜J-交流柜主要特性本设备由充电馈电柜（一体柜）和蓄电池柜或充电柜、馈电柜及蓄电池柜等组成。
工作原理•充电浮充电装置采用多个高频开关电源模块并联组成，N+1备份，即在用N个模块满足电池的充电电流（0.1C10）加上经常负荷电流（合闸电流除外）下，选用N+1个模块即可。
如对200AH直流系统：充电电流（0.1×200AH）+ 经常负荷电流（约5A）= 25A选用：TEP-M10/220模块4台即可。
•系统可以选用任何接线型式，其典型接线方式见《GZDW微机自控高频开关电源直流系统典型设计》（泰坦公司）。
•系统输出特性：系统输出特性见图1。
1.均衡充电状态为从图1中A点开始充电，A-B之间的区域为恒流充电区域；2.当蓄电池电压上升至均衡充电电压值B点后设备进入恒压充电工作方式，B-C段为恒定电压区域，均衡充电在给定的时间内结束。
均衡充电结束后，自动转换到浮充电压状态，蓄电池持续在完全充满状态，在D-A段工作。
高频开关模块说明书
10A、5A系列充电模块10A、5A系列充电模块有以下二种型号：HD22010—2——输出220V/10AHD22005—2——输出220V/5A1、特点★充电模块采用先进的移相谐振高频开关电源技术，模块效率大于94%。
★模块采用一体化输入输出及通讯端口，并设计为可带电拔插方式，方便了系统维护。
★采用无源PFC技术，功率因数大于0.92。
★具备电磁兼容和安规措施，符合IEC相关标准。
★与传统相控电源比较，输出纹波大大减小。
★模块间的均流采用了低差自主均流技术，多个充电模块并机运行时，具有理想的均流性能。
★模块直流输出采用无级限流方式，可根据负载电流的大小和电池容量，由系统监控模块选择限流点。
稳流精度优于0.5%，模块内设置了短路回缩特性，即使模块处于长期短路状态也不致损坏。
★模块具有保护及告警功能，包括输入过/欠压、缺相、输出过/欠压等。
★充电模块内部监控板在监视控制模块运行情况的同时，还与系统监控模块通信，使充电模块具有遥控、遥测、遥信、遥调功能。
2、工作原理充电模块工作原理如图1—1所示。
图1—1 充电模块原理图三相380V AC交流先整流成高压直流电，再逆变及高频整流为可调脉宽的脉冲电压波，经滤波输出所需的直流电。
采用软开关技术，可以大幅减小功率开关器件的开关损耗，提高转换效率；同时，由于电压变化率（dv/dt）或电流变化率（di/dt）相对减小很多，功率开关器件承受的电应力较小，可靠性得到了提高；另外，由于dv/dt或di/dt的减小，高频开关电源产生的电磁干扰也有很大的改善，被称为“绿色电源”。
充电模块采用了全桥ZVS—PWM软开关先进技术，具有频率恒定，易于控制，可靠性高，实用性能好等特点；通过软开关技术的使用，实现了整机满载效率接近95%，传导干扰符合EN55011。
4、均流技术充电模块采用了先进的低差自主均流技术，多个模块并机工作时，具有非常理想的均流性能，工作原理如图1—2所示。
TEP-M-E说明书(模块)
TITANS插拔式一体化 E系列智能高频开关电源模块1 概述TITANS插拔式一体化E系列智能高频开关电源模块是运用现代电力电子技术最新成果进行开发的，系统中采用先进的移相零压零流高频软开关电源技术，具有体积小、效率高，自然冷却，运行噪声低等特点。
适用于合作厂家利用组件组成一定容量配置的直流系统，应用于电力操作电源系统(包括发电厂、水电站、各类变电站和需要直流供电的场合)以及通信电源系统，以满足蓄电池日常维护的充电、操作机构分合闸、控制保护、事故照明以及通信等的功能要求。
2 使用条件●使用地点海拔高度≤2000m（海拔增高时，参数修正参照GB/T-3859）；●运行环境温度-10℃~+40℃，设备停用期间储存环境温度-20℃~+55℃；●环境日平均空气相对湿度≤95%(相对于环境温度为20℃时)，月平均空气相对湿度≤90%；●安装地点无剧烈振动和冲击，无强电磁干扰，外磁场感应强度均不得超过0.5mT；●运行地点的空气污染程度不超过国家环境卫生的有关规定,不含有过量的尘埃,不含酸、碱、腐蚀性及爆炸性微粒和气氛；●室内使用，通风良好。
3 型号命名TEP － M □□／□□□－ E－□□D1—直流110V输入D2—直流220V输入插拔式模块额定输出电压（V）额定输出电流（A）整流模块泰坦电源4 技术指标5 产品特点●专为大中型直流系统设计，性能好、体积小、可靠性高；●采用国际先进移相零压零流高频软开关技术，效率高，电磁干扰小；●采用无级限流模式。
模块并联时，具有自主均流功能；●在缺相工作条件下，输出功率为额定功率的三分之一；●全面完善的输入输出及温度保护、告警措施。
●在鼠笼方式下系统功能集成化，结构简洁，安装及维护十分方便。
6 结构及功能6．1 产品图片(柜) (鼠笼) (模块) 6．2 TEP-M-E系列模块外形尺寸三视图：●四位数码管显示可循环显示模块输出的电压、电流、通讯地址；在模块遥控关机状态时显示“OFF”；交流过欠压时显示“Er.I”；输出保护时显示“Er.O”。
TE-MPD 通用型智能配电器 使用说明书.
□ 配电电压：
空载不高于 28V，满载不低于 22V □ 电压输出时的内部阻抗：250Ω □ 输入/输出/电源/通讯/双回路之间绝缘强度：
直流 DC≥2000V.dc，交流 AC≥1500V.dc □ 抗电磁干扰度：符合 IEC61000-4-4：1995 中第三类工业现
☞ 接线图
★ 特别注意： □ 2005 年 4 月前生产的产品与本接线方法有所不同，请注意
区分。 □ 220V 供电产品的电源线接入电源端子 L、N 之间，L 接相线，
N 接零线。
+
-
-2 +3
变送器
9+
输出
10 -
14 接地
15 -(N)
16
电源
+ (L)
-
-1 +2
Iout DC24V
DC24V 3
场对抗电磁干扰的要求 □ 供电电源：直 流 ： D C 2 4V ± 1 0 %
交 流 ： AC95～ 265V □ 输入功率：1.3～2.5W(与型号有关） □ 外形尺寸：宽×高×深：22.5×100×115mm □ 更为详细的技术指标请参见《产品样本及技术手册》
☞ 输出状态
□ 在用户不特别指明的情况下，无论输入信号出现何种故障 状态(开路\短路\反接\超量程)，在满量程范围内输出均跟 随输入信号变化，但最大不超出输出上限的 12.5%(如 4-20mA 输出时,最小输出可为 0mA,最大不超过 22mA)。
☞ 编程及校准
对本产品编程及校准有三种方式可供选择： □ 现场手持式中文编程器：它可对本仪表进行功能编程及计
TE Connectivity 电源接线器产品系列说明书
1 of 6© 2015 TE Connectivity family of companies All Rights Reserved TOOLING ASSISTANCE CENTER 1-800-722-1111 PRODUCT INFORMATION 1-800-522-6752This controlled document is subject to change. For latest revision and Regional Customer Service, Instruction Sheet408-988410 APR 15 Rev D† Supplied with die assembly. Also available separately.‡ Call one of the numbers at the bottom of this page for contact part numbers.Figure 11. INTRODUCTIONThis tool assembly is used to crimp the contacts onto the wires listed in Figure 1.2. DESCRIPTIONTool features are shown in Figure 1.NOTEDimensions in this instruction sheet are in millimeters [with inches in brackets]. Figures are not drawn to scale.Reasons for re-issue of this instruction sheet are provided in Section 10, REVISION SUMMARY.3. INSTALLATION AND REMOVAL OF DIE ASSEMBLY1. Close the tool handles until the ratchet releases, then allow the handles to open fully.PROPER USE GUIDELINESCumulative Trauma Disorders can result from the prolonged use of manually powered hand tools. Hand tools are intended for occasional use and low volume applications. A wide selection of powered application equipment for extended-use, production operations is available.PRO-CRIMPER* III Hand Crimping Tool Assembly 90547-1 withDie Assembly 90547-2Stationary Jawinformation, contact the Tooling Assistance Center at 1-800-722-1111.Die Assembly Moving Jaw Die Retaining Screw (2 Places)Ratchet Adjustment WheelPivot Pin408-9930) Stationary HandleFigure 22. Remove the two die retaining screws from the tool jaws.3. Place the wire anvil and insulation anvil in the moving jaw of the tool frame as shown in Figure 2.4. Insert two die retaining pins into the moving jaw.5. Insert the short die retaining screw through the jaw and through the anvils, and thread the screw justenough to hold the anvils in place. Do not tighten the screw at this time. 6. Place the wire crimper and insulation crimper in the stationary jaw of the tool frame as shown inFigure 2. 7. Insert two die retaining pins into the stationary jaw.8. Insert the long die retaining screw through the jaw and through the crimpers, and thread the screw justenough to hold the crimpers in place. Do not tighten the screw at this time. 9. Carefully close the tool handles, making sure that the anvils and crimpers align properly. Continueclosing the tool handles until the ratchet has engaged sufficiently to hold the anvils and crimpers in place, then tighten both die retaining screws. 10. Place the locator assembly over the end of the long die retaining screw, and position the locatorassembly against the side of the tool jaw. 11. Place the nut onto the end of the screw, and tighten the nut enough to hold the locator assembly inplace, while still allowing the locator to slide up and down. 12. To disassemble, close the tool handles until the ratchet releases, remove the nut, the locator assembly,die retaining screws, and die retaining pins, then slide the anvils and crimpers out of the tool jaws.4. CONTACT SUPPORT ADJUSTMENTNOTEThe contact support is preset prior to shipment, but minor adjustment may be necessary.1. Crimp a sample according to Section 5 and determine if the contact is straight, bending upward, orbending downward. If adjustment is required (contact is bent), loosen the screw that holds the contact support onto the locator assembly. Refer to Figure 3. 2. Place a contact with wire into the proper nest of the tool, and close the tool handles until the ratchetreaches the sixth click or until the contact support touches the contact. NOTEThe ratchet has detents that create audible clicks as the tool handles are closed.InsulationCrimperStationary Die Retaining PinsNutLocatorChamfer (Ref) Tool FrameRetaining PinsStationary JawMoving JawFigure 33. Slightly loosen the nut that holds the locator assembly onto the tool frame.4. Move the contact support as required to eliminate the bending of the contact.5. Tighten the nut, then close the tool handles until the ratchet releases.6. Remove and inspect the contact.7. Crimp another sample. If the contact is straight, tighten the contact support screw. If the contact is stillbeing bent during crimping, repeat the adjustment procedure.5. CRIMPING PROCEDURENOTEBefore using the tool, the contact crimp height should be verified as described in Section 5.1. Refer to Figure 1, and select a contact for the wire size being used. Strip the wire to the lengthindicated in Figure 1, taking care not to nick or cut wire strands. Identify the appropriate crimping chamber according to the wire size markings on the tool. 2. Close the tool handles until the ratchet releases, then allow the handles to open fully.3. Holding the contact by the mating end and so that the open “U ” of the wire barrel faces the top of thetool, insert the contact —insulation barrel first —into the appropriate crimping chamber from the front of the tool. Position the contact up into the nest so that the locator drops into the slot in the contact. See Figure 3. Move the front end of the wire barrel against the locator. CAUTIONMake sure that both sides of the insulation barrel are started evenly into the crimping chamber. Do not attempt to crimp an improperly positioned contact.4. Hold the contact in position and squeeze the tool handles together until the ratchet engagessufficiently to hold the contact in position. Do not deform the wire barrel or insulation barrel. 5. Insert the stripped wire into the wire barrel until it butts against the wire stop as shown in Figure 3. 6. Holding the wire in place, squeeze the tool handles together until the ratchet releases, then allow thehandles to open. Remove the crimped contact. NOTEThe crimped contact may stick in the crimping area, but the contact can be easily removed by pushing down on the top of the locator.7. Check the contact crimp height as described in Section 6. If necessary, adjust the crimp height asdescribed in Section 7.Adjustment Screw for Contact SupportNote : Not to ScaleLocator in Contactto Stop6. CRIMP HEIGHT INSPECTION1. Refer to Figure 4, and select a maximum size wire for each crimping chamber.2. Crimp the contact(s).3. Using a crimp height comparator, measure the crimp height as shown in Figure4. If the crimp heightconforms, the tool is considered dimensionally correct. If not, the tool must be adjusted. Refer to Section 7. NOTEDetailed information on obtaining and using crimp height comparators can be found in instruction sheet 408-7424.Figure 47. RATCHET ADJUSTMENT1. Remove the lockscrew from the ratchet adjustment wheel. Refer to Figure 5.2. Using a screwdriver, adjust the ratchet adjustment wheel. If a tighter crimp is required, rotate thewheel counterclockwise to a higher-numbered setting. If a looser crimp is required, rotate the wheel clockwise to a lower-numbered setting. 3. Re-install the lockscrew.4. Make a sample crimp. If the crimp is acceptable, the adjustment setting is correct. If the crimp isunacceptable, continue to adjust the ratchet adjustment wheel and measure a sample crimp.Figure 58. TOOL MAINTENANCE AND INSPECTION 8.1. Maintenance1. Ensure that the tool frame and dies are clean by wiping them with a clean, soft cloth. Remove anydebris with a clean, soft brush. Do not use objects that could damage any components. 2. When not in use, keep tool handles closed to prevent objects from becoming lodged in the dies, andstore in a clean, dry area.LockscrewPoint on CenterMAXIMUM WIRE SIZE (AWG)CRIMPING CHAMBER(Wire Size Marking)CRIMP HEIGHT18 20-18 1.24±0.05 [.049±.002] 1416-141.60±0.05 [.063±.002]Modified Anvil3. Remove all lubrication and accumulated film from the dies by immersing the dies in a suitablecommercial degreaser.8.2.Visual Inspection1. Inspection of the tool and dies should be made on a regular basis to ensure that they have notbecome worn or damaged.2. Make sure that the proper die retaining screws are properly secured.3. Inspect the crimping chambers of the die assembly for flattened, chipped, worn, or broken areas. Ifdamage or abnormal wear is evident, the dies must be replaced. Refer to Section 9.9.REPLACEMENT AND REPAIRAvailable separately, repair kit 679221-1 includes a replacement nut and a variety of pins, rings, screws, and springs. If the dies are damaged or worn excessively, they must be replaced. Order through your representative, or call 1-800-526-5142, or send a facsimile of your purchase order to 717-986-7605, or write to: CUSTOMER SERVICE (038-035)TYCO ELECTRONICS CORPORATIONPO BOX 3608HARRISBURG PA 17105-360810.REVISION SUMMARYRevisions to this instruction sheet include:Changed company name and logoTooling Compatible with Die Assembly 90547-2PRO-CRIMPER III Hand Tool Frame 354940-1(Instruction Sheet 408-9930)SDE-SA Hand Tool 9-1478240-0 (Instruction Sheet 408-8851)SDE Bench Terminator 1490076-2 (Customer Manual 409-10052) 626 Adapter 679304-1 (Instruction Sheet 408-4070)Battery Tool (Shouldered Die) 1725837-1 and -2(Customer Manual 409-10053) Battery Tool (Pin Die) 1213890-1 and -2(Customer Manual 409-10065)。
TEP-I-C说明书v1.0.0
产品概述GZDW微机自控高频开关电源直流系统广泛应用于发电厂、变电站，作为直流操作机构、继电保护、自动装置、控制信号母线等使用的分合闸操作电源、控制保护信号电源、通信以及事故照明电源等。
正常使用条件●海拔不超过2000m；●周围空气温度不低于-10℃，不高于+45℃，在设备停用期间，周围空气温度允许为-25℃至+50℃；●周围空气的最大相对湿度不超过98%（相当于周围空气温度为25℃时）；●安装地基无振动和冲击，垂直倾度不超过5%；●运行地点无导电或爆炸性尘埃，没有腐蚀金属和破坏绝缘的气体或蒸汽；●周围空气温度变化率不超过5℃/h，相对温度变化率不超过5%/h；●交流输入电压波形为正弦波，电压幅值的持续波动范围不超过额定值20%；●交流输入频率波动范围不超过5%；●室内使用，且通风良好。
型号命名电池G-镉镍蓄电池流电压种类Q-铅酸蓄电池M-免维护蓄电池C-充电柜K-馈电柜Y-充电馈电一体柜柜体含义D-电池柜J-交流配电柜产品原理本设备由充电馈电柜（一体柜）和蓄电池柜或充电柜、馈电柜及蓄电池柜等组成。
本说明书以目前通常使用的铅酸免维护蓄电池为例，使用其他种类蓄电池时，参数设置、使用方法有细微差异，请参考相应蓄电池使用说明书或咨询厂家。
工作原理●充电浮充电装置采用多个高频开关电源模块并联组成，N+1备份，即在用N个模块满足电池的充电电流（0.1C10）加上经常负荷电流（合闸电流除外）下，选用N+1个模块即可。
如对200AH直流系统：充电电流（0.1×200AH）+ 经常负荷电流（约5A）= 25A选用TEP-M10/220模块4台即可。
●系统可以选用任何接线型式，其典型接线方式见《GZDW微机自控高频开关电源直流系统典型设计》（泰坦公司）。
●系统输出特性：系统输出特性见图1。
1.均衡充电状态为从图1中A点开始充电，A-B之间的区域为恒流充电区域；2.当蓄电池电压上升至均衡充电电压值B点后设备进入恒压充电工作方式，B-C段为恒定电压区域，均衡充电在给定的时间内结束。
GZDW微机控制高频开关直流电源系统产品使用....
产品使用说明书(v4.0.0 GZDW微机控制高频开关直流电源系统珠海泰坦科技股份有限公司目录一、概述 (41.1关于本说明书 (41.2安全提示 (41.3正常使用条件 (41.4电源系统型号命名 (5二、TEP-M系列高频开关电源模块 (52.1产品概述 (52.2原理框图 (52.3主要特点 (62.4型号命名 (72.5主要技术指标 (82.6模块前面板说明 (82.7输入/出端子引脚说明 (92.7.1TEP-M-E系列电源模块输入/出端子 (9 2.7.2TEP-M-F系列电源模块输入/出端子 (10 2.8通讯地址 (102.9模块安装 (102.10模块调试 (112.11告警及常见故障排除 (112.11.1直流输出过/欠压或无输出告警 (11 2.11.2交流输入(或直流输入过/欠压告警 (11 2.11.3模块显示OFF (112.11.4模块通讯指示灯COM不闪烁 (11三、TEP-I系列微机监控装置 (123.1型号命名 (123.2主要功能 (123.3操作使用说明 (13.3.1按键 (13.3.2操作 (13.3.2.1主菜单 (23.3.2.2直流监控 (23.3.2.3交流屏监控 (43.3.2.4当前告警 (53.3.2.5蓄电池巡检 (53.3.2.6告警记录屏 (63.3.2.6支路监测 (63.3.2.7核对放电 (73.3.2.8系统参数 (83.3.2.9充电参数 (103.3.2.10通讯参数 (113.3.2.11通道校准 (123.4蓄电池充、放电管理 (143.5绝缘监测 (153.6蓄电池端电压检测 (15四、设备成套 (15五、包装、运输及储存 (15六、售后服务及订货须知 (16附录1:TEP-I-G微机监控装置通讯规约 (17附录1-1:0#规约:泰坦规约 (17附录1-2:1#规约:MODBUS规约 (25附件1-3:2#规约:新部颁CDT规约 (32一、概述1.1关于本说明书本说明书对GZDW微机控制高频开关直流电源系统的安装、使用、操作、维护、检查、故障与排除及技术性能等内容进行了阐述和说明,请用户在开箱后首先认真阅读理解,并妥善保管本说明书以备查阅。
高频开关电源模块技术说明书
NFEA
STD/A 系列电力智能高频开关电源模块技术说明书
STD/A 系列电力智能高频开关电源模块技术说明书
一、产品简介
STD/A 系列电力智能高频开关电源模块是我公司研制的新型电力系统专用充电模块。模块 内置监控，具有高度智能化，安装、维护、操作灵活方便，安全可靠等特点。模块即可与 SPC 系列智能集中监控系统组成全智能微机监控直流屏，构成“三级监控”结构，又可以单机或多 机并联自主运行；可通过操作面板设定运行及控制参数，真正做到了无需集中监控系统控制， 又完全具备集中监控所具有的各项充电、浮充电之功能。其充电、浮充电控制方式完全符合电 力系统直流屏智能控制的要求。灵活多样的组屏方式深受广大直流屏生产厂家的欢迎。
6．智能接口
电源监控系统可通过数字接口或模拟接口实现对电源模块直流输出电压和直流输出电流控
制。
(1) 数字接口
标准 RS485 接口，与集中监控系统连接实现“四遥”功能
.2.
广东南丰电气自动化有限公司
NFEA
STD/A 系列电力智能高频开关电源模块技术说明书
A、遥控功能 控制模块开机及关机（备机灯亮）。 B、遥信功能 直流输出过压告警、直流输出过流告警、模块过热告警、模块内部其他故障告警、模块地 址编号等。 C、遥测功能 直流输出电压及电流值、均充及浮充电压值。 (2) 模拟接口 A、物理参数及功能 标准 5V 电压型线性模拟接口，输入阻抗大于 50KΩ，开关量综合告警输出、控制模块开机 及关机（备机灯亮）、线性控制模块直流输出电压及电流、通过告警开关量输出接点检测模块 综合故障状态（失电、直流过压、输出过流、模块过热、内部其他线路故障等）。 B、标准电压和电流模拟给定范围 电压给定 1~5V 对应直流电压输出 194~291V（0~0.5V 为自主运行；0.5~1.0V 为关机）； 电压给定 0~5V 对应直流电流输出 0~12A（STD10A230XA/B）。 注：10A 电源模块最大输出电流为 12A，但实际输出电流限流在 0.1A；因此，当模块电流 给定电压＞4.17V 时被限流。
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TITANS D 系列高频开关电源模块
1 概述
TEP-M-D 系列高频开关电源模块采用先进的电力电子技术开发出来的高频开关电源产品,其设计充分考虑了现代电力电源的运行维护特点。
广泛应用于大型发电厂、变电站的直流操作电源系统等电源设备中。
以满足蓄电池日常维护的充电、操作机构分合闸、控制保护、事故照明等的功能要求。
2 使用条件
● 使用地点海拔高度≤2000m （海拔增高时，参数修正参照GB/T-3859）； ● 使用环境温度-10℃~+30℃，储存环境温度-20℃~+55℃； ● 环境日平均空气相对湿度≤95%(相对于环境温度为20℃时)；
● 安装地点无剧烈振动和冲击，无强电磁干扰，外磁场感应强度不得超过0.5mT ；
● 使用地点空气污染程度不超过国家环境卫生的有关规定，不含有过量的尘埃，不含酸、碱、腐
蚀性及爆炸性微粒和气氛； ● 室使用，通风良好。
3 型号命名
TEP － M □□ ／□□□－ D － □□
输入电源类型：缺省值为三相交流输入
D 系列电力电源模块
额定输出电压（V ） 额定输出电流（A ） 泰坦电源
整流模块
4技术指标
5产品特点
●模块采用先进电力电子技术，效率高、可靠性高、电磁干扰小；
●控制电路与主电路的输入、输出采用全隔离设计，确保运行安全、可靠；
●采用无级限流方式，输出电流在全围连续可调；
●采用无主均流并联方式，方便系统扩展，模块间自主均流，任一模块退出工作时，不影响系统
正常运行；
●全面完善的输入输出及温度保护、告警措施。
6 结构及功能
6．1 产品图片
TEP-M20A/220V、TEP-M40A/110V电源模块TEP-M30A/220V电源模块
6．2TEP-M-D系列模块外形尺寸三视图
6.2.1TEP-M20A/220V、TEP-M40A/110V电源模块外型尺寸图
6.2.2 TEP-M30A/220V电源模块外型尺寸图
6.2.3前面板功能介绍
●红灯（FAU灯）：故障指示
当输入电压正常，输出无过压、模块无过热时、逆变桥不工作，红灯亮，表示机器有故障。
●绿灯（PWR灯）：工作指示
逆变桥工作时，此灯亮，否则不亮。
●黄灯（ALM灯）：告警指示
当输入过欠压、输出过欠压、模块过热时，黄灯亮。
注：输入过欠压、输出过压、模块过热时，模块无输出；输出欠压时，模块有输出。
模块开机时有2～5s短时黄灯与红灯一起亮的情况，非故障。
●电流调节（I-ADJ）
调节单模块最大限流点(10～100%）Imax，连续可调。
●电压调节（U-ADJ）
调节单模块输出电压值198～270V、99～135V、42～58V、20～27V，连续可调。
注:模块面板可根据客户要求加装液晶显示，以显示模块输出电压/电流。
此时，绿灯位置变为电压/电流显示转换按键，按下显示电流，反之显示电压。
●电源开关：自动空气开关。
6.2.4后面板功能介绍
●电源输入（航空插头）
交流输入：三相电源无相序要求，分别接输入端1、2、3脚。
●直流输出（航空插头）
1、2脚并联--直流输出正极
3、4脚并联--直流输出负极 ● 安全接地
● 接地采用M8螺栓，应良好接地，以保证操作者安全。
6 . 3端子引脚说明：
1514131211109
8765432
1
并接端口及管脚功能
● 模块后面板两并接端口由模块部并联在一起，当多个模块并联时，用DB15并接线将并接端口
连接，方式如附图5。
● 并接端口1～15脚功能定义如下（见附图6）： 1、9脚
当模块并联时，由外部短接，使模块具有自动限制输出总电流、并由外部整定总电流的功能。
若单模块工作，1、9脚开路，模块输出电流由前面板I-ADJ 设定。
2、10脚
外接一电阻，决定并联模块输出总电流。
注:①并联时多个模块I-ADJ 应调整一致,否则某一模块损坏退出运行时，模块输出总电流可能有变化。
出厂时，I-ADJ 均已调到最大，一般无需调整。
②2、10脚电阻一般采取电阻与电位器串联方式，以便于调整。
③当采用微机监控单元对模块控制时，1、9、2、10脚可不用，采用软件方式控制模块输出电压/电
模块外部控制
模块输出信号
外部调流
外部关机
故障信号输出 DC+
告警信号输出
流。
5、13脚
外部调压端口，5脚接正，13脚接负。
给定电压围为DC1.5～5.5V，对应输出为210～290V、105～145V、46～62V、23～31V。
给定电压低于1.2±0.1V时，外部调压不起作用，此时输出电压由面板U-ADJ设定；
给定电压大于1.4±0.1V时，面板U-ADJ不起作用，输出电压由给定电压决定。
注:模块输出电压上限值将根据实际运行所需值，出厂时进行限制，以保证蓄电池安全运行。
6、14脚
外控关机端，14脚接正，6脚接负，作用电压为DC12V。
注：当关机时，模块显示故障信号、无输出，此为正常现象。
7、8、15脚
为告警、故障信号输出端。
7脚为告警端，8脚为故障端，15脚为公共电源端子（外接正电源DC+12V或DC+5V）。
3、4、11、12脚为空
6．4原理框图
7 安装调试
7.1安装前准备
安装前先应检查模块外观有无损坏，当外观完好时方可安装。
模块出厂时，电压/电流均已整定好，一般无需调整，若需重新整定时，请按以下步骤进行：
●电流整定（单模块）
将电源开关打到OFF，接入输入电源及所需负载，航空插头插牢旋紧后，把电源开关打到ON，调节I-ADJ到所需要的整定值。
注：模块并联应用时，一般将I-ADJ调到最大（顺时针）即可，若需整定输出总电流到其它值，只需调整2、10脚并接电位器的阻值即可。
●电压整定
调整面板U-ADJ到所需电压值即可。
注：模块并联在系统中使用时，一般使用外部调压，此时建议分别将模块面板U-ADJ整定到系统浮充电压值。
7.2系统安装
●将电源模块插入机柜，模块与机柜间通过导轨安装。
模块安装好后，请接好接地螺栓、接地弯
板，上述装置同时起到固定作用。
●确认全部模块电源开关打到OFF。
●插入输入/输出航空插头并旋紧。
●插入模块并接线，并拧紧螺钉。
●接好外部控制并接线，并拧紧螺钉。
●确认外部各连接线正确无误及输入电源符合要求后，依次将电源开关打到ON。
●观察模块面板指示灯及输出电压/电流是否正常。
●若需整定系统电压/电流按下述步骤进行：
a.调整外部控制给定电压，使系统输出电压到所需值。
b.接入负载，使系统处于限流状态，1、9脚短接，调节2、10脚所并接电阻阻值，使系统输出总电流到所需值。
7.3调试
●手动浮充：观察系统输出电压电流是否符合浮充程序。
●手动均充：观察系统输出电压电流是否符合均充程序。
8 设备成套性
●航空插头输入、输出各一个
●产品说明书一份
●产品合格证一份
●产品维修卡一份
9 包装、运输及保管
●包装
包装应使用防潮、防尘、不受机械损伤的全封闭包装箱。
●运输
产品在运输过程中不应有剧烈振动、撞击和倒置。
●储存
产品购入后如不立即使用、需要短期或长期储存时，应注意存放在干燥、通风良好的室场所，避开高温及多尘埃、金属粉末环境。
在存放场所应具有防雨、防潮、防高温日晒措施；
10 售后服务及订货须知
●售后服务
在用户遵守保管、使用、安装和运行规则的条件下，自安装之日起的12个月、但不超过制造厂发货日期18个月，产品因制造质量不良而发生损坏和不能正常工作时，制造厂有责任为用户免费调试、维修或更换零部件。
●订货须知
1.必须了解设备应用的场合及用途。
2.订货时提出设备名称、型号、规格、系统参数要求。
用户对设备有特殊使用环境或其它特殊技术要求时，请与公司技术人员协商，签订技术协议。
11 特别说明
本公司对本说明书拥有修改、变更和解释权利。