板式热交换器技术规范
板式换热器技术要求
不锈钢水箱技术要求1. 说明本章说明板式换热器的制造、供应及安装所需的技术要求。
2. 一般要求2.1供货单位须完成有关板式热交换器下列具体工作：A.须按照设计图纸的技术资料、数量及类别提供合适的板式热交换器。
B.热交换器之换热功能及承压不能小于设备表所示要求。
C.热交换器的水管接驳口，须采取适当保护措施，以防异物进入。
D.供货商须供应及安装所有热交换器的隔振设施，隔振设施应包括防震垫片、所须的工字钢或槽钢、隔振弹簧及结构底座架等，使换热交换器能满意地运行。
E.供货商运送到热交换器需要包含整套的设备，即原则上不允许在现场组装。
如因设备尺寸原因而不得不分散运输，必须由供货商负责现场的组装工作。
F.在运送，储存时应采取正确的保护设施，以避免板式热交换器因碰撞及锈蚀而受损坏。
2.2产品设计、制造、检测、试验等应符合但不限于下列相关标准和规范：●《板式换热器标准》GB 16409-1996●《密封垫片技术条件》HB 0-78-19723．产品3.1概述A. 板式热交换器为水-水热交换器。
B. 板式热交换器须由原厂装配及制造。
整个板式热交换器包括一个由低碳钢制成的框架，经由机械加工压铸成人字波纹形(HERRING BONE)的ANIS316不锈钢传热板片，承托换热片的上下导杆，固定压紧板和活动压紧板组成。
板片与板片之边缘和信道周围均用橡胶垫片(NITRILE GASKET)作密封。
热交换器的各部件必须不含石棉物质。
C.支承换热板片的顶部及底部导杆须由不锈钢或碳钢制造。
D.板式热交换器的设计须能保证低碳钢框架的任何部份，不能接触流经板式热交器的加热或冷却介质。
E.板式热交换器的换热功能须按照设备表内所示的要求选定，并预留足够的富裕量，以补偿污垢热阻等而引起的换热损失。
换热器需预留足够的空间以供日后可增添相等于原换热功能百份之二十的换热板片。
制造商须保证有关规格的板片供应期不少于十五年。
F. 一次及二次的出／入水管接驳口须设在板式热交换器的同一侧。
板式换热器机组规范
供热板换设备技术规范目次前言II1 范围12 规范性引用文件13 定义24 型号编制25 基本参数36 一般规定37 板式换热器48 水泵49 变频器510 阀门及管路附件611 防腐与保温612 控制和测量设备613 材料及连接814 整机技术要求915 试验方法916 检验规则1017 标志、包装、运输和贮存11附录 A （规范性附录）板式换热机组工艺控制系统流程图13附录 B （规范性附录）板式换热机组安装使用条件15前言本标准为首次制订的行业标准。
本标准主要对板式换热机组的整机提出需要控制的技术参数和质量指标，关于板式换热器的标准，应按照GB/T 16409《板式换热器》执行，本标准不再做特别规定。
按照本标准生产制造的板式换热机组符合《城市热力网设计规范》对热力站的规定。
本标准由建设部标准定额研究所提出。
本标准由建设部城镇建设标准技术归口单位城市建设研究院归口。
本标准起草单位：中国市政工程华北设计研究院城市建设研究院九圆热交换设备制造有限公司兰州兰石鲁尔热力工程有限公司APV中国有限公司天津市换热装备总厂清华同方人环工程公司北京硕人时代科技有限公司沈阳太宇机电设备有限公司丹佛斯公司本标准主要起草人：廖荣平、王淮、杨健、信岩、刘涤杰、王志峰、王立新、王兵、俞华伟、史登峰、吴军、李滨涛。
1范围本标准规定了板式换热机组（以下简称机组）的型号编制、基本参数、技术要求、试验方法和检验规则、标志、包装、运输和贮存要求。
本标准适用于供热、空调及生活热水等换热系统中使用的板式换热机组。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 700 碳素结构钢GB/T 707 热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 2887 电子计算机场地通用规范GB 3096 城市区域环境噪声标准GB/T 4942.2 低压电器外壳防护等级GB/T 5117 碳钢焊条GB/T 5657 离心泵技术条件GB 7251.1 低压成套开关设备和控制设备第一部分：型式试验和部分型式试验成套设备GB/T 8163 输送流体用无缝钢管GB/T 9112 钢制管法兰类型与参数GB/T 9787 热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 12233 通用阀门铁制截止阀与升降式止回阀GB/T 12237 通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀GB/T 12238 通用阀门法兰和对夹连接蝶阀GB/T 12243 弹簧直接荷载式安全阀GB 12459 钢制对焊无缝管件GB/T 12668.2 调速电气传动系统第二部分一般要求低压交流变频电气传动系统额定值的规定GB 12706.1 额定电压35kV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆第1部分：一般规定GB 12706.2 额定电压35kV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆第2部分：聚氯乙烯绝缘电力电缆GB 12706.3 额定电压35kV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆第3部分：交联聚乙烯电力电缆GB/T 12712 蒸汽供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀技术管理要求GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件GB/T 16409 板式换热器GB 50015 建筑给水排水设计规范GB 50054 低压配电设计规范GB 50174 电子计算机机房设计规范GB 50236 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范JB/T 87 管路法兰用石棉橡胶垫片JB/T 8680.2 三相异步电动机技术条件第2部分Y2-E系列(IP54)三相异步电动机(机座号80～280)JB/T 53058 管道式离心泵产品质量分等CJJ 34 城市热力网设计规范CJ 128 热量表SY/T 0407 涂装前钢材表面处理规范3定义本标准采用下列定义。
片式散热器的技术规范
变压器用片式散热器的技术规范一、片式散热器的适用范围：变压器类产品采用的一种热交换器，外形结构属于金属板片式。
二、片式散热器的工作原理：变压器油箱内处于上部的热油进入片式散热器上集油管,流过散热片，再从片式散热器的下集油管流回变压器的油箱。
当热油在散热片内流动时,将热量传到空气中，达到散热的目的。
三、片式散热器的分类1、按安装方式分固定式：即PG型，不用安装法兰，片式散热器直接焊接在变压器油箱的箱壁上;可拆式：即PC型，片式散热器通过法兰连接在变压器油箱上。
2、按冷却方式分自冷式：片式散热器通过空气自然对流散发热量；风冷式：片式散热器通过风机吹风(底吹或侧吹)散发热量；强油风冷式：片式散热器通过管路泵强迫变压器油循环并利用风机吹风散发热量。
3、按散热器结构分普通式：散热片的中心距相同，如：PC3000-30/520；鹅颈式:散热片分为长片和短片•，长片和短片的中心距不同，一般短片的数量为2~4片,如：PC2200(1800)-28(2)/52004、按散热器规格分片宽：480mm、52Omm两种；中心距：lOOOmm-4000mm；散热片数量：10片~38片。
四、片式散热器的作用：油浸式电力变压器运行时，内部绕组、铁芯等部件会产生损耗，损耗转换为热量并通过变压器油的热传导和对流作用传递给油箱壁，使绕组、铁芯、油箱壁及油面温度上升。
而温升直接影响到绕组绝缘材料的寿命，因此必须把温升控制在一定的范围内，所以采用散热器散热是必须的！不同容量、不同电压等级的变压器油箱周围按其热损耗安装相应数量的片式散热器，尤其是变压器容量逐渐增大时必须选用大型散热器，以散发足够的热量。
五、片式散热器的片式散热器是为油浸式电力变压器、电抗器等配套使用的冷却装置，是遵循中华人民共和国机械行业标准《变压器用片式散热器》JB/T5347-2013设计制作而成的。
其中散热器的散热片是采用优质冷轧钢卷板，在计算机自动控制的自动流水线上加工成型。
换热站汽改水常用技术规范书
换热站汽改水换常用技术规范一、工程概况：该项目为2个换热站，汽改水工程。
即电厂供高温水，采用板式换热器（水、水换热器）换热供暖，原供老小区换热站供暖面积70万㎡，原供换热站供暖面积共90万㎡。
二、设计/施工依据：1、《办公建筑设计规范》(JGJ67-2006)2、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB/50242-2002)3、板式换热器按NB/T47004-2009《板式热交换器》进行制造、检验及验收。
4、焊接接头型式及尺寸按HQ/T20583-2011中规定法兰的焊接相应法兰标准的规定。
三、施工范围：1、两个换热站图纸中所包含的板式换热器、10KW高压循环泵、补水泵高压变频控制柜、补水泵低压控制柜、管道、阀门、仪表、保温、桥架、线缆、管道外护、标识等的供货、安装、综合管线深化施工、调试、培训等，含控制系统的深化及施工。
系统调试必须配合供暖公司整体运行。
2、界面划分：（1）电厂负责将高温水管道送至换热站墙内；竞价成功单位负责接驳并负责热计量表、减压阀的供货、安装及站内所有设备、管道供货安装。
（2）甲方负责将总电源按图纸提供至换热站水泵高压变频控制柜上端，并负责一次进线的压线，二次出线及剩余需二次深化配置的配电箱、电线电缆、桥架等由竞价成功单位负责并供货及施工。
（3）高压配电室内高压电源柜等所需的控制柜供货安装由甲方负责。
四、资格要求：1、具有换热器生产资质或具有设备安装专业施工二级以上资质的厂家，均可参加投标。
五、工期要求及报价方式：1、工期要求：10月30日前安装完毕，11月10日前调试完毕。
2、报价方式：（1）采取固定总价一次性包死方式进行报价。
最终报价应包含各种税费、包装费、运杂费、材料费、检验费、保修期内维护等各种费用以及材料损耗等。
(2) 投标报价须根据招标文件要求和建设单位提供图纸及其它技术规范进行报价。
(3) 各投标单位在报价时应充分考虑到工程中的不可预见因素，特别是冲压弯头、大小头等并在报价中体现。
NBT47004-2009 - 宣贯
e、框架： 提供板式热交换器结构支撑和压力密封的组装件。 f、流程板： 在多流程热交换器中用于改变介质流动方向的板。
g、流程：
板式热交换器内介质向同一方向流动的一组流道。 h、流道： 板式热交换器内相邻板片组成的的介质流动的通道。 i、板间距
板式换热器相邻两板片间的平均距离。（波深+板厚）
5、设计
本次标准修订删去了原标准中设计所采用的材料力学和
引用GB150中受力分析计算的常规公式，保留了针对板式换
热交换器设计计算的内容，如导杆与夹紧螺柱长度计算。
1）板片： a、板片设计选材不考虑因介质引起的腐蚀裕量，应按 无腐蚀状态考虑，材料的腐蚀速率应小于0.05mm/a。 b、板片厚度应满足设计条件要求。一般使用场合，在
NB/T 47004 板式热交换器
培训主题
一、标准背景 二、标准引言
三、标准内容
1、范围 2、引用的主要标准 3、总则 4、材料
5、设计
6、制造
培训主题
7、检验与性能测定
8、标志
9、包装运输
10、贮存
一、标准背景
随着我国加入世贸组织，标准制定也应由单纯的制造
⑻ 板式热交换器维修所需空间； ⑼ 板片与垫片数量以及框架允许的最大可装板片数； ⑽ 接管尺寸、法兰规格及方位、介质流向标志； ⑾ 所用标准、法规及规范；
⑿ 垫片材料及与板片的固定方式或所需粘结剂。
a.2 收到需方认可的总装图后，供方应按需方要求提
供合格的总装图。
a.3 需方对总装图的确认，并不解除供方应满足订单
8）图样及质量证明文件
a、供方应提供每台板式热交换器安装图让需方审查。
油水板式换热器设备购置技术质量要求
油水板式换热器设备购置技术质量要求一、板式换热器供货范围及要求1、供货数量：10台套油水板式换热器。
2、板式换热器成套设备包括：(1) 板片、密封垫；(2) 压紧板、导杆；(3) 夹紧螺栓、支柱及地脚螺栓等附件；(4) 接管及管口配对法兰；(5) 其它。
3、乙方根据甲方提供的板换技术参数进行设备的选型、设计、制造与供货，货物到达需方现场时需免费指导安装。
4、供货原则：乙方严格按照GB/T19001-2000标准、ISO9001-2000质量管理体系、OSHME-18000-2001职业安全健康体系、ISO-14000-2004环保体系及相关国家有关标准进行设计、制造、供货、指导安装和技术服务。
5、乙方中标后应于合同签订后5个工作日内提供总图、基础图等资料。
提供设备总图（包括主要技术性能、设备重量、接口尺寸等）、安装图、主要设备部件图以及维修所需资料和数据。
6、其它要求：设备使用寿命为20年；免费提供质保期内的易损件。
二、设备制造技术要求（一）、油水板式换热器技术参数（二）、板式换热器制造技术要求[一]、制造标准和主要技术要求1、板式换热器制造标准应按下列规范与标准执行：（1） NB/T47004-2009《板式换热器》、GB 16409-1996《板式换热器》（2） GB/T9119.4-88《平面板式平焊钢制管法兰》2、乙方对所提供的设备必须精心制造，严格按照甲方提供的技术性能要求、技术参数要求进行制造，其它技术要求须符合国标以及有关的技术规定，并对制造质量负责。
★ 1、板片材质采用316L不锈钢，板片厚度≥0.6mm（正公差）,应保证对于本工程油水介质可满足长期安全、可靠、平稳运行，并满足各种性能和工况要求。
★ 2、乙方应根据板换的相关技术参数要求提出板换传热系数的详细计算公式。
★ 3、乙方投标时应提供油水板式换热器的清洗工艺方法，且该板换用于锻造热处理的淬火油冷却，在使用过程中出现堵塞现象，乙方需考虑该油水板式换热器的第一次清洗工作，乙方在投标书中做详细说明。
可拆卸式板式热交换器采购技术规范
中国石化物资采购技术条件标准可拆卸板式热交换器(暂行)SPTS-EQ02-T0032013-05-18发布 2013-06-01实施中国石油化工集团公司SPTS-EQ02-T003目 次前言 (1)1 范围 (2)2 规范性引用文件 (2)3 总则 (2)4 材料 (3)5 设计 (3)6 制造、检验与验收 (5)7 监造 (8)8 标志 (9)9 表面涂装、包装和运输 (9)附录 (11)I前 言为保障中国石油化工集团公司工业装置的安全可靠长周期运行，按照“高规范，严要求，保安全”的原则，特组织制定中国石油化工集团公司静设备采购技术规范。
本规范规定了适用于中国石油化工集团公司工业装置的可拆卸板式热交换器（以下简称板式热交换器）的设计、制造、检验与验收的要求。
本规范按照GB/T 1.1-2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。
本规范由中国石油化工集团公司物资装备部管理和解释。
本规范在实施过程中，如发现需要修改补充之处，请将意见和有关资料提供给管理单位和主编单位，以便今后修订时参考。
管理单位：中国石油化工集团公司物资装备部可拆卸板式热交换器采购技术规范（暂行）1 范围1.1 本标准规定了可拆卸板式热交换器（以下简称板式热交换器）的设计、制造、检验与验收的要求。
1.2 本标准适用于中国石油化工集团公司（中石化）订货的可拆卸板式热交换器。
1.3 本标准适用的板式热交换器设计温度范围应按垫片与其他元件允许的使用温度范围确定。
1.4 本标准应作为编制板式热交换器询价文件、技术协议和设计文件的依据。
当相互之间有矛盾时，卖方应以书面形式与买方澄清，由买方确定应该遵循的要求。
2 规范性引用文件下列文件对于本标准的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标准。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。
GB/T 1804 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差JB/T 4730.1～5-2005 承压设备无损检测JB/T 4711 压力容器涂敷与运输包装HG/T 20584 钢制化工容器制造技术要求HG/T 20592～20635-2009 钢制管法兰、垫片、紧固件NB/T 47004-2009 板式热交换器NB/T 47014 承压设备焊接工艺评定NB/T 47015 压力容器焊接规程NB／T 47018.1 承压设备用焊接材料订货技术条件 第1部分：采购通则NB／T 47018.2 承压设备用焊接材料订货技术条件 第2部分：钢焊条NB／T 47018.3 承压设备用焊接材料订货技术条件 第3部分：气体保护电弧焊钢焊丝和填充丝 ASME Boiler & Pressure Vessel Code Section Ⅷ Division 1, Pressure Vessels3 总则3.1 板式热交换器的设计、制造、检验与验收除应符合本标准的规定外，还应遵守买方认可或是其指定的有关标准规范和法规，且应符合买方认可设计文件的要求。
板式换热器技术要求
板式换热机组技术要求一、总则1 说明本章说明有关一体式板式水-水换热机组的制造、安装及调试所需的各项技术要求。
2 一般要求2.1 本章所述技术规格及要求是招标人提供的最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应保证提供符合本技术规格及要求和有关工业标准的优质产品。
招标方不保证提出的全部技术参数合理完整，投标方须根据工程（设备）功能及设计图纸提供符合生产工艺技术并且是技术价格性能比最好的产品。
2.2本技术规格及要求所使用的标准和规范如与投标人所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
2.3供货商所提供设备应满足本技术条件书及国家和地方规定的标准和规范进行设计和制造。
若在设计和制造中应用的某项标准或规范在本技术条件书中没有规定，则投标人应详细说明其所采用的标准和规范，并提供该标准和规范的完整中文原件。
只有当其采用的标准和规范是国际公认的、惯用的，且等于或优于本技术条件要求时，此标准或规范才能为招标方所接受。
2.4招标方有权拒绝任何不按本技术文件要求而提供的设计、设备、材料和工艺，任何不按此要求的投标方将承担废标的风险；中标后，招标方仍有权通知中标方将不适合的设备、材料拆除和更换，一切费用由中标方负担。
对被拒绝的项目，不可用作导致供货商不能按时供货的理由。
2.5除非特别说明，投标单位在投标方案中所提供的所有产品、仪器、工具、附件等均视为包含在对本项目的供货价格中。
投标单位要明确承诺对相关产品所涉及的售后服务责任，所涉及的有关服务、培训费用和其它相关费用纳入总报价并加以说明。
2.6在运送、储存及安装时应采取正确的保护设施，以避免板式换热机组因碰撞及锈蚀而受损坏。
所有受损坏和锈蚀的材料将不被接受。
2.7 招标人保留对本技术规格及要求补充和修改的权利，投标人应承诺予以配合，如提出修改，具体事项由中标人与招标人另行商定。
2.8 投标人所提供的货物，如若发生侵犯知识产权的行为时，其侵权责任与招标人无关，应由投标人承担相应的责任，并不得损害招标人的利益。
11266 板式热交换器规范
第11266章板式热交换器规范第一部份 通则1.1 本章概要本章节规定工厂制造的板式热交换器的供应、安装及测试。
1.2工作范围1)板式热交换器。
2)附件及配件。
1.3相关准则1)中华人民共和国国家标准(GB)2)美国标准协会（ANSI）3)美国保险业实验所（UL）4)美国材料试验协会（ASTM）1.4质量保证1)板式热交换器供货商在中国境内的必须有组装工厂，并由原厂家组装、管理、监督和营运。
板式换热器供货商须有下面证书国家相关部门出具的检测合格报告美国空调制冷协会出具的A H R I选型及认证证书全国锅炉压力容器标准化技术委员会颁发的产品安全注册证书2)板式换热器的生产、制造和测试须符NBT47004-2009板式换热器所订定的有关要求。
3)在每台板式热交换器上须附有原厂的标志牌，详细标注厂家名称、设备类型、设备生产编号及有关的技术资料。
4)系统设计、系统之各项指针、系统设备、材料及工艺均须符合本章内所标注的规范/标准‚或其它与该标准要求相符的中国或国际认可的规范/标准。
5)热交换器之选型及换热功能不能小于设备表所示要求1.5资料送审1)检送制造图及完整的厂商型录数据，并标示尺寸、位置、接头大小、重量及性能数据。
2)提交一份由厂方推荐及确认的板式热交换器所需的备件和附件列表，以便日后维修之用。
3)提交每台板式热交换器之工厂试压认可合格证明档。
4)检验水压测试报告。
5)提交由原厂所编印的安装、操作及维修手册，内容应详述有关操作和维修程序及守则。
6)提交详尽的板式热交换器的装配工艺要求及安装指南和装配图。
7)详细计算书包含：整体设计换热容量、对数平均温差、总体热传系数、热传面积。
冷、热侧进出之温度、流量及压力损失。
板片及垫圈的材质、衔接头之材质及尺寸、冷热流衔接流向。
设计之压力与温度、测试压力。
1.6运送、储存及处理1)有关设备，无论在运送，储存及安装期间应采取正确的保护设施，尤其是热交换器的换热片及周边的密封条，以确保设备在任何情况下不受破损。
板式换热器技术规范
江苏东昇光伏科技有限公司技术规范书板式热交换器编写：校核：审核：批准：1.总体要求1.1 本招标文件提出了对采购管式、板式组合换热器的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 投标方应有严格的质量保证体系，提供高质量的管式、板式组合换热器功能完善的配套设施，以实现整个热力系统设备的安全、可靠和经济运行。
投标方提供的产品应保证符合招标方贯彻安全、健康、环保标准的要求。
1.3 投标方所采用的产品设计，必须技术和工艺先进，制造商具有充分制造经验，产品应是成熟可靠的产品。
1.4 投标方对所供管式、板式组合换热器的成套设备负有全部技术责任，包括分包（或采购）的设备和零部件。
1.5 如投标方投标书与本招标文件要求有偏差(无论多少或是否重要)都必须清楚地表示在本招标文件的附件“差异表”中。
否则将认为投标方完全响应本招标文件提出的要求，技术协议和供货必须满足投标文件的承诺。
1.6 若投标方所提供的投标文件前后有不一致的地方，则以更有利于设备安装运行、工程质量的原则，由招标方确定。
1.7 招标方在本招标文件中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标方应提供一套满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。
1.8 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，投标方应保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。
1.9换热器属压力容器，该设备的设计和制造应由具有相应资质的单位进行，并遵循相关压力容器规范，供货商须随投标文件提供证明文件和业绩。
2.规范和标准应满足或高于下面列出的规范和标准的最新版本的要求。
如果几种规范和标准的相关要求适用于同一情况，则应遵循相关要求最为严格的条款。
若本技术规格书与相关的技术规格书或标准有冲突，则应向业主咨询并得到其书面裁决后才能开展工作。
本技术规格书指定产品应遵循的规范和标准主要包括但不仅仅限于以下所列范围：《板式换热器》GB 16409-1996《管壳式换热器》GB 151-1999《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG R0004-2009《法兰制造标准》GB2555-81《钢制压力容器》GB150—2011；《产品标牌》JB8－82其它要求均按有关的现行国家标准执行。
板式换热机组技术标准
•空调通风系统-板式换热机组采购工程•技术规范••目••录第一节板式换热机组技术规范•第二节水泵技术规范(参考)•第三节电动机技术规范(参考)、变频器技术规范(参考)•第四节换热机组参数表第五节配套招标用设计院施工图图纸•第一节•板式换热机组••1.1 总则1.1.1 说明A 本节说明有关板式换热机组之制造、安装及调试的各项技术要求。
(其中设备安装由其他承包单位负责)。
B 以下所述「承包单位」即为参与板式换热机组设备招标的投标单位。
1.1.2 一般要求A 有关板式换热机组无论在运送、储存及安装期间应采取正确的保护设施，尤其是板式热交换器的换热片及周边的密封条，以确保设备在任何情况下不受破损。
B 板式换热机组的水管接驳口，在正式接驳前需采取适当保护措施妥善地覆盖，以防止异物进入。
C 板式换热机组之选型,如最大换热量、水泵流量、扬程需满足设计要求，而有关设备的用电功率不能大于设备明细表中所示要求。
D 「承包单位」须供应所有为正确运送及安装板式换热机组所必需的运送支架、吊架固定螺栓等装置。
•E 「承包单位」亦应负责有关板式换热机组在日后维护保养期内的维护和维修工作，包括前二次免费对板式换热器的清洗。
1.1.3 质量保证A 板式换热机组应有认可的专业生产板式换热机组的制造厂商生产及组装，制造厂商须有十年以上生产同类型的板式热交换器之经验，且其所生产及安装的设备必须为常规定型产品并具有五年或以上成功运行经验。
•B 板式换热机组中板式换热器的换热板片、水泵、电机、电动控制阀门、电气元件的制造商须为本行业内领先及优质的供应商，并至少为合资产品。
有关制造商参照以下要求：1、换热器：Alfa阿法拉伐/sondex桑德斯/danfoss丹佛斯2、水泵：ITT/格兰富/威乐3、变频器：西门子/丹佛斯/ABB4、电动阀：霍尼韦尔/GINICE/丹佛斯；5、电气开关及元件：ABB/施耐德/西门子6、其它机组设备：采用合资或国产优质品牌C 板式换热机组制造和组装需满足以下规范及标准：1 ASME 锅炉及压力容器规范第八章第一部份(ASMEBoilerandPressure•Vessel•Codes•Section•VIII•Revision•1)2 BS5750 第一章/19873 有关中国国家规范及标准GB16409-19964 或同类认可之规范。
换热器技术规范要求
换热器技术规范要求1.资质要求该换热器整机的制造厂必须具备如下资格能力:(a) 具有板式换热器产品安全注册证书。
(b) 提供这种设备至少已经成功地运行了5年的证明。
(c) 为发包方提供的板式换热器如A.为原装进口，则必须出具：（1）出厂检验合格证（2）当地商会出具的原产地证书（3）盐田港商检部门出具的商检合格证书（4）货物装运单及保险单如B.为国内组装生产,必须出具：（1）国内组装厂必须获得ISO9001质量体系认证证书（2）具有国家级的质量监督检验中心出具的国家级产品检验报告（3）行业检验无质量方面不良记录(d) 在深圳有售后服务机构,2小时内可赶到现场,零配件可方便快捷地提供。
服务质量良好。
2. 技术要求2.1 概述(a) 规范及标准：中国国家标准《板式换热器的设计,制造和检验》 GB16409和欧洲PED标准(b) 换热器的换热功能需按照设备表内所示要求选定。
制造商必须保证相应板片的供应期不少于15年。
(c) 碳钢框架不会接触到换热流体。
(d) 换热介质流动形式流体建议采用平行流，以便于管道布置及连接，如确因条件限制无法生产平行流换热器，也可采用对角流。
(e) 两侧流体必须逆向流动，这样可以提高换热效率并确保流体可以沿着板片均匀地分布。
(f) 考虑到将来工况可能会改变，换热器框架须有余量最少20%以便将来增加板片之用。
(g) 换热器在工厂的测试压力是图纸所示设计压力的1.5倍。
(h) 要求提供:完整的目录和装配图热交换器的安装尺寸热交换器的工作重量(i) 设备表陈述的工况需与说明书完全一致。
2.2 框架(a) 换热器的框架是用碳钢制成并可用螺栓固定在同一水平面。
这样，当紧固螺栓被松开后，可以很容易的对板片进行清洗和维护。
(b) 初级和次级的进出口驳口，必须固定在框架板上。
(c) 整个框架及其它非不锈钢部分均由板式换热器原厂作一切防锈处理。
(d) 所有紧固螺栓需用高拉力碳钢并套有橡胶管保护。
质量标准和技术要求
质量标准和技术要求(总12页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--濮阳永金化工有限公司板式换热器技术规范甲方：濮阳永金化工有限公司乙方：2018年月日目录一、项目简介、使用地点及技术协议生效条件 (1).项目简介 (1).使用地点 (1)生效条件 (1)二、货物名称和供货范围 (1)三、主要部件配置要求 (1)一般要求 (1)电动机要求 (2)仪表选型要求......................................................................................................................................... 错误!未定义书签。
四、质量标准和技术要求 (2)质量标准 (3)技术要求 (4)五、质量及验收标准 (4)六、设计、生产和制造相关文件及合格证 (6)七、货物使用范围 (6)八、技术参数 (6)九、性能保证及考核 (7)十、安装调试及运输包装要求 (8)十一、供货商需提供技术资料及要求 (8)技术资料内容和交付进度 (8)合同签订后的资料和图 (8)设备发运同时乙方向甲方提供: (9)设备监造检查所需要的技术资料 (9)施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料 (9)乙方提供的其它技术资料 (10)一、项目简介、使用地点及技术协议生效条件1.1.项目简介濮阳永金装置循环氢气压缩机液力耦合器的板式换热器,经公司同意计划将更换新板式换热器。
1.2.使用地点濮阳永金装置循环氢气压缩机液力耦合器生效条件本技术协议作为商务合同附件，经各方签字盖章后与商务合同同时生效。
二、货物名称和供货范围板式换热器（C301-E1）三、主要部件配置要求一般要求乙方应提供与原板式换热器性能、规格尺寸相同的板式换热器。
乙方提供详细板式换热器参数，所有配件均应符合有关国家标准或NB/T47004-2009 ISO 15547-1- 2005标准。
板式换热器技术规范书
板式换热器技术规范书
模板式换热器技术规范
一、简介
模板式换热器是一种定型的节能设备，可用于多种工艺系统中，如重量、温度、流量、压力以及物料位置等参数，特别是用于满足有环境温度
变化要求的设备时，它能够有效地满足用户的要求。
二、什么是模板式换热器？
模板式换热器是一种特殊类型的换热器，它具有高效率的传热特性，
节能效果良好。
模板式换热器通常被用来加热或冷却流体，也可用作分离器，它可用于多种工艺系统中，体积小、结构简单、操作稳定。
它可以有
效地利用热能，这是它的一个突出优点。
三、模板式换热器的特征
1.优良的热交换特性：模板式换热器的传热效果优于传统的换热器，
可大幅度减少能耗；
2.结构紧凑：模板式换热器的通道设计比传统的换热器紧凑，体积小，易安装；
3.节能：模板式换热器能够实现节能，通过热交换节省能源，提高利
用效率；
4.稳定性：模板式换热器的操作稳定，维护简单、可靠性强；
5.抗腐蚀性：模板式换热器的材料防腐处理充分，可在复杂环境中工作，确保设备的可靠性；。
板式换热器
板式换热器前言本标准为首次制订的行业标准。
本标准主要对板式换热机组的整机提出需要控制的技术参数和质量指标，关于板式换热器的标准，应按照GB/T16409《板式换热器的标准》执行，本标准不再做特别规定。
按照本标准生产制造的板式换热机组符合《城市热力网设计规范》对热力站的规定。
本标准由建设部标准定额研究所提出。
本标准由建设部城镇建设标准技术归口单位建设部城市建设研究院归口。
本标准起草单位：中国市政工程华北设计研究院建设部城市建设研究院大连九贺热交换设备公司兰州石鲁尔热力工程有限公司APV中国有限公司天津市换热装备总厂清华同方人环工程公司北京硕人科技有限公司丹佛斯公司本标准主要起草人：1 范围本标准适用于集中供热、空调及生活热水等换热系统中使用的板式换热机组。
本标准规定了板式换热机组的型号编制方法、基本参数系列、技术要求、试验方法和检验规则、标志、包装、运输、贮存和安装使用要求。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
1．GB/T700 《碳素钢结构》2．GB707 《槽钢》3．GB/T985 《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸》4．GB2887 《计算站场设计条件》5．GB3096 《城市区域环境噪声标准》6．GB/T5117 《碳钢焊条》7．GB7251 《低压成套开关设备》8．GB/T8163 《流体输送用无缝钢管》9．GB/T9112 《钢制法兰类型》10．GB9787 《角钢》11．GB/T12236 《通用阀门钢制旋启式止回阀》12．GB/T12237 《通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀》13．GB/T12238 《通用阀门法兰和对夹连接蝶阀》14．GB/T12233 《通用阀门法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀》15．GB/T12243 《安全阀弹簧直接荷载式安全阀》16．GB12459 《三通、变径管》17．GB1276 《额定电压35kV及以下铜铝芯塑料绝缘电力电缆》18．GB/T12712 《蒸汽供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀技术管理要求》19．GB/T16409 《板式换热器》20．GB/T13384 《包装》21．GB49421 《电气设备保护等级》22．GB50054 《低压配电设计规范》23．GB50174 《电子计算机房设计》24．GB50236 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》25．JB/T81 《法兰》26．JB/T87 《垫片》27．SY/T 0510 《钢制对焊管件》28．JB/T81 《Y2系列三相异步电动机制造标准》29．JB/T87 《管道式离心泵产品质量分等》3 定义本标准采用下列定义。
板式换热器设备br1.3试验压力标准
板式换热器设备br1.3试验压力标准【原题】板式换热器设备br1.3试验压力标准一、概述板式换热器是一种常见的热交换设备，用于加热、冷却或蒸发液体。
它由一系列金属板叠加在一起，通过板与板之间流动的介质来实现热交换。
在实际使用中，对板式换热器进行试验是十分必要的，而试验压力则是评估其性能和安全性的重要标准之一。
二、板式换热器设备br1.3试验压力标准在板式换热器设备的规范中，br1.3试验压力标准是一个重要的指标。
这一标准是指在板式换热器进行制造、安装或维修时，所需承受的试验压力值。
通常情况下，这一数值是根据设备的设计压力、介质性质、使用环境等因素来确定的。
三、深入探讨1. 设备设计压力：板式换热器在设计时需要考虑使用压力范围，而设计压力则是试验压力标准的基础。
在实际试验中，设备需要能够承受设计压力的1.5倍以上，以确保其安全性。
2. 介质性质：不同的介质对板式换热器的压力要求也会有所不同。
高温、高压的介质在使用过程中可能会对设备产生更大的压力冲击，因此在试验中需要有针对性地增加试验压力。
3. 使用环境：板式换热器设备可能用于各种不同的环境中，如化工厂、石油厂等。
不同的使用环境对设备的试验压力也会有所影响，因此在确定试验压力标准时需要充分考虑设备的具体使用情况。
四、总结回顾通过以上介绍，我们对板式换热器设备br1.3试验压力标准有了全面的了解。
试验压力标准是确保板式换热器安全可靠运行的重要保障，而其具体数值需要根据设备的设计压力、介质性质和使用环境等多方面因素来确定。
只有严格按照试验压力标准进行试验，才能确保设备在使用过程中的安全性和稳定性。
五、个人观点与理解作为一名专业的文章写手，我深知板式换热器在工业生产中的重要性，而试验压力标准则是保障设备性能和安全的关键之一。
在撰写本文的过程中，我深入研究了板式换热器设备br1.3试验压力标准的相关资料，并结合自己的理解进行了全面的介绍和分析。
我坚信，只有充分重视试验压力标准，并严格按照规范进行测试，才能保障板式换热器设备在实际使用中的稳定性和可靠性。
蒸汽、锅炉给水、排污系统技术规范
蒸汽、锅炉给水、排污系统技术规范蒸汽、锅炉给水、排污系统设备主要材料表序号名称型号及规格单位数量备注D-4连续排污膨胀罐DN325H=1400mm工作压力：0.5MPa台 1LP-0.75DN650D-5 连排板式热交换器（水-水）换热量190KW工作压力：0.5MPa台 1一次水量2.5t/h二次水量10.0t/h一次水进出水温度120/35℃D-6定期排污罐DN1500H=2000mm工作压力：0.2MPa台 1D-8*热力除氧器及除氧水箱（无头型）Q=25t/h出水含氧≤0.01mg/L工作压力:0.02MPa工作温度:104℃水箱容积V=10M3控制部分：1KW台 2配套控制装置及控制箱除氧水箱采用组合式热浸镀锌板水箱（材质Q235）D-8a配套功能泵流量25t/h扬程10m电功率4.0KW台 3 2用1备D-9 不锈钢保温水箱水箱容积：10m3台 1 材质：316L 尺寸：3000×2000×2000mmD-10除氧水泵流量15t/h扬程27m电功率3.5KW台 3 2用1备一、连续排污膨胀罐1、产品设计、制造、检验标准a)《固定式压力容器安全技术监察规程》b)GB150.1-4-2011《压力容器》c)JB/T4746-2002《椭圆形封头》d)GB/T9019-2001《压力容器公称直径》e)JB/ T4711-2003《压力容器油漆、包装和运输》f)JB/T4724-92《支承式支座》g)GB/T3274-1988《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》h)GB/T8163-1999《输送流体用无缝钢管》i)GB/T1184-1996《形状和位置公差未注公差值》j)JB4726-28-2000《压力容器用钢锻件》k)JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》l)JB/T4709-2000《钢制压力容器焊接规程》m)JB4730-94《压力容器无损检测》n)JB/T4700-2000《压力容器法兰分类与技术条件》o)HG20592-97《钢制管法兰、垫片、紧固件》p)GB/T13306-1991《标牌》2、技术参数DN325H=1400mm工作压力：0.5MPa3、工艺要求（1）设备加工焊接坚固、密封。
板式换热器两压紧板间的平行度
板式换热器两压紧板间的平行度
标题：板式换热器两压紧板间的平行度要求及其重要性
文档内容：
一、引言
板式换热器作为一种高效的换热设备，其内部结构的精确性和稳定性对其性能有着至关重要的影响。
其中，两压紧板间的平行度是保证设备正常运行和延长使用寿命的关键因素之一。
本文将详细阐述板式换热器中两压紧板间的平行度要求以及其对设备整体性能的影响。
二、压紧板平行度的重要性
在板式换热器中，压紧板的主要作用是固定并压紧换热板片，确保换热板片间形成稳定的流道，以进行高效热交换。
若两压紧板间的平行度不达标，可能会导致以下问题：
1. 换热板片受力不均：压紧板平行度误差会导致各换热板片承受的压力分布不均，长期运行下易造成板片变形、泄漏，甚至损坏。
2. 流道截面积变化：平行度不佳会使流道宽度和间距发生改变，影响介质流动特性，降低换热效率，增加阻力损失。
3. 密封性能下降：压紧板平行度差可能导致密封垫片受压不均匀，从而影响设备的密封性能，产生泄漏风险。
三、压紧板平行度的要求
根据相关行业标准及工程实践经验，板式换热器两压紧板间的平行度应控制在极小的公差范围内，一般要求不大于0.5mm/m，特殊工况或大型设备可能要求更高。
此外，还需定期进行检测与调整，确保在运行过程中保持良好的平行状态。
四、结论
综上所述，板式换热器两压紧板间的平行度是衡量设备质量的重要指标，直接关系到设备的工作效率、安全稳定性和使用寿命。
因此，在设计、制造、安装及维护阶段，都应对压紧板的平行度给予高度关注，严格执行相关标准和技术规范，确保板式换热器的高效、稳定运行。
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板式热交换器技术规范
第 15720 章
板式热交换器
第一节总则
1.1 说明
1.1.1 本章说明了对板式热交换器所用之材料、制造及安装的要求。
1.2 适用范围
1.2.1 冬季冷却水与冰水热交换
1.3 参考规范
1.3.1 ANSI/ASME B16.26铜管软焊接用之铸铜合金配件
1.3.2 ASTM A53 黑铁管及热浸镀锌之有缝及无缝钢管
1.3.3 JIS
1.3.4 当中国国家标准(GB) 有效且可用时～以其为准。
承包商可建议使用已获国际认
可之法规或规范～但须经工程师认可后方可使用。
1.3.5 任何存在于本章的说明及所列参考规范中之要求～或本章的说明与其资料表或
图面相矛盾之处时～须立即提出通知工程师～谋求解决之道。
1.4 品质保证
1.4.1 制造厂商所提供之板式热交换器至少必须有5年以上之成功运转实绩。
1.4.2 原厂ISO 9001认证。
1.4.3 符合压力容器构造规格。
1.4.4 原厂提供一年之保证。
1.5 送审文件
1.5.1 承包商须在规定的时间内～提出施工图及制造图以便进行审核。
施工图须含有
设备布置规划的平面图、高程、正视图及剖面图。
且须指出阀、管路吊架、仪表、及配件等的位置。
1.5.2 承包商应在本工程完工以前的前一个月提出安装、操作及维修的说明书～包括
安装及操作程序、细部零件清单、建议的备份零件清单及完整的维护程序书等文件。
1.5.3 提送现场测试的报告。
1.6 建议厂牌
Alfa Laval、HISAKA、SWEP
15720 - 1 -
第二节制品
2.1 构造
2.1.1 板式热交换器由多片具垫圈之沟槽换热板(Gasketed Heat Transfer Channel
Plates) 所组成～使热交换器能有最小之体积。
2.1.2 换热板(平板)集中摆置～架于长条型承载螺杆(Bar)上～并以螺栓将其
一端锁于
固定框板(Filed Frame Plate)另一端锁于可移动之压板上(Movable Pressure Plates)。
2.1.3 固定框板(Fixed Frame Plates)及可移动式压力板(Movable Pressure Plates)其
材质:
空调水系统采用碳钢制～以Epoxy涂装。
2.1.4 承载螺杆(Bar)之材质
空调水系统采用碳钢制
2.1.5 换热板(平板)材质为不锈钢304。
2.1.6 密合垫(Gasket)材质
(1) 60?以下水系统采用NBR
(2) 61?以上至150?以下水系统采用EPDM
22.1.7 本产品可承受13 kg/cm以下之试验压力～而不损坏变形。
2.1.8 本产品可承受150?以下之操作温度～而不损坏变形。
2.2 性能
2.2.1 冬季冷却水与冰水热交换
A. 详细规格参考设计图说之规格表
2B. 工作压力:10kg/cmG
C. 材质:如章节3.1所述.
D. 最大许可压力降:9 m Aq
E. 一次侧冷却水出入口:法兰接头
F. 二次侧冰水出入口:法兰接头
G. 热传面积:应包含20%之裕度～以利未来需求扩增之使用。
2.3 验收及保固
2.3.1 性能保证:板式交换器之操作性能须依上列规格条件设计～并满足业主系统实
15720 - 2 -
际需求始得验收。
2.3.2 机组零件生产保证:所有机台零组件除依上列规格条件制造并经检测外～其它
于本规范中未提及部份～则以厂商报价内容之标准规范作基准～业主将依此准则进行验收～而厂商须确实保证所交货品材质及加工非瑕疵品。
2.3.3 保固:厂商须提供业主自验收日起计保固二年,保固期间内～除天灾人祸等不
可抗拒因素外～若因操作手册之误导或零件选用不当～制作不良所引起之故障损坏～厂商应无条件负修复之责。
第三节执行
3.1 安装
3.1.1 应遵照厂商之说明书安装。
且热交换器的安装位置承包商应作适当的安排～以便
日后容易于现场维护。
3.1.2 应遵照厂商之说明书安装热交换器于土木基础座上。
3.2 试车
3.2.1 原厂或代理商应指派合格工程师负责指导并协助安装试车～并教导业主指派人员
操作及保养～其费用包含在本工程合约总价内。
3.2.2 热交换器组装完成～而在化学清洗前须先以最大允许工作压力的1.3倍值作水压测
试。
-本章结束-
15720 - 3 -。