消防水池及泵房施工组织设计方案[优秀工程方案]

王官集初级中学消防水池、泵房工程

施

工

组

织

方

案

编制人:

审核人:

1、工程概况

王官集初级中学消防水池、泵房工程,位于睢皂线东侧,建筑面积为77.28平方米,剪力墙结构.筏板基础,垫层为C15,柱、梁、板采用C30混凝土,其抗渗等级C30P6,高聚物改性沥青防水涂料.

2、主要施工方法

2.1钢筋加工、制作

①在熟悉施工图纸的基础上,按照设计规范及施工验收规范的有关规定,确定钢筋相互穿插、避让关系,接头位置,搭接长度,锚固长度,在准确理解设计意图、执行规范的前提下,认真进行钢筋翻样.

②钢筋加工应严格按图纸和施工翻样进行制作,制作前应由专人对翻样结果进行复核,钢筋半成品按规格、品种、使用部位等分类堆放,挂牌标识.所有钢筋半成品经验收合格后方可按使用部位投入使用.

③钢筋现场代换必须经总包单位、监理单位、业主单位同意后方可进行.

2.2钢筋连接

①钢筋连接方式:均采用闪光对焊.

②钢筋连接在施工过程中要注意以下几点:

(1)所有用于焊接的钢筋均应检验合格 ,接头处的杂物应清理干净.

(2)所用机械设备必须事先进行校验,所有操作人员必须持证上岗.

(3)施工完毕后需按照一定比例进行抽样检验.

2.3钢筋绑扎

①钢筋绑扎顺序:首先绑扎底板下层钢筋,随后绑扎底板面钢筋.剪力墙竖向钢筋采用闪光对焊,混凝土浇筑完毕的第二天、对施工缝进行处理完毕后

开始进行剪力墙竖向钢筋的焊接作业,焊接接头必须在监理的见证下取样送检.

②钢筋绑扎前,操作人员必须熟悉图纸,领会设计意图.绑扎过程中,必须注意安装预埋、预留的适时穿插,要反复对照图纸认真检查,要严格执行三检制,自检、互检后才能进行交接检,并认真做好每次检查记录,做到钢筋质量的可追溯性.

③钢筋绑扎施工过程中还应注意以下几点:

(1)钢筋的布放位置要准确、绑扎要牢固,剪力墙钢筋的定位应牢固、准确.

(2)施工中要保证钢筋保护层厚度准确,双排筋时两排钢筋的间距要得到保证.

(3)钢筋搭接接头位置、搭接长度以及接头面积百分率必须符合设计及施工验收规范

要求.

(4)混凝土保护层厚度:柱40米米,底板底40米米,梁为30米米,底板、剪力墙、顶板30米米.对有多排钢筋的梁,相邻两排钢筋的间距也必须满足要求.

(5)对所有钢筋接头按规范检验合格并做好标识后方可开始绑扎,绑扎时要求所有受力筋与水平筋贴牢.底板上负弯矩筋立钩必须向下,不得平躺或朝上方向,所有箍筋必须符合抗震规范要求.

(6)钢筋支撑系统:底板上层筋与下层钢筋采用18(底板筋废料)或者

16马镫绑扎在一起,马镫梅花状布置,间距1000米米.

(7)钢筋焊接:采用闪光对焊.

3. 防水工程施工工序

(1)基面处理:施工面要求坚实、平整、干燥,无明水、无尘土、无油污,低凹破损处须填补抹平.

(2)配料:按照甲组份材料:乙组份材料=1:2的重量比例,先把甲组份材料倒入容器内随后加入乙组份材料,并充分搅拌均匀至为黑亮颜色即可使用.

(3)施工:材料的施工通常分两遍进行,将混合后的涂料用橡胶刮板或棕刷均匀地涂刮在基面上,涂刮应在垂直的两个方向反复多次,确保涂料在基面的渗透和粘结,当第一层涂层表干固化后则可进行第二层涂刷.(若在涂层中加铺

玻璃纤维布或无纺布能更好地增加其防水性能).

(4)保护层施工:为增加防水层与保护层之间的粘结力,在第二层涂层尚未固

化前,在其表面撒上粗沙或细石米,可使保护层和防水层之间的粘结牢固. (5)材料用量:厚度1米米约1.2~1.4千克/米2,1.5米米约1.7~2千克/米2, 2米米约2.5千克/米2

施工期间注意事项:

1、如施工时发现乙组份材料粘度过大(特别在冬天),不便于施工,可加入小量甲苯或二甲苯进行稀释,加入量不能大于乙组份材料的10%.

2、如做好的涂膜产生汽泡(通常是基面含水率较高造成),应把起泡的地方切开,排出潮气,待干燥后再用涂料修补.

3、施工温度宜在5℃以上,施工时应保持空气流通;配制后的涂料应在20分钟内用完.

4、应密封储存在通风干燥、避免有阳光照射、雨淋的地方,储存期为6个月.

4.防水工程质量控制要求

(1)剪力墙、底板部分

1、主控项目

a卷材防水层所用的卷材及主要配套材料必须符合设计要求.

b卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道处等细部做法符合设计要求.

2、一般项目

a卷材防水层的基层应牢固,基层应洁净、平整,不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象;基层阴阳角处做成圆弧形.

b卷材防水层的搭接缝应焊接牢固,密封严密,不得有褶皱、翘边和鼓泡等缺陷.

c剪力墙防水卷材的保护层与防水层应粘结牢固,结合紧密、厚度均匀一致. d卷材搭接宽度的允许偏差为-10米米.

(2)施工缝处设止水钢板

a观察检查:金属表面不得有明显凹面和损伤;焊缝不得有裂纹、未熔合、夹渣、针状气孔等;焊缝的焊波应均匀,焊渣和飞溅物清理干净,钢板镀锌层不得有脱皮现象.

b止水钢板表面不得有杂物和油污,油污必须采用清洗剂清洗干净.

c钢板焊缝检查:长度小于500的焊缝,每条检查1处;长度500~2000的焊缝,每条检查2处;长度大于2000的焊缝,每条检查3处.

3.5 模板工程

3.5.1模板组拼

所使用的木胶合板模板现场加工及组拼.模板组装要严格按照模板配板图尺寸进行组拼;模板在现场拼装时,要控制好相邻板面之间拼缝,拼装要求

详见下表.

当底板混凝土浇筑完毕并具有一定强度(≥1.2米Pa),即用手按不松软、无痕迹,方可上人进行轴线投测.

首先将位于基础底板上的轴线引测到底板上.根据轴线位置用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线,施工前三线必须到位,以便于模板的安装和校正.

当施工剪力墙混凝土时在基坑两边及脚手架上标识标高控制线.

3.5.3模板的支设

模板支设前将底板清理干净.不得有积水、杂物,并将施工缝表面浮浆剔除,用水冲净.所有模板必须刷油性脱模剂

混凝土浇筑施工完成,养护达到强度要求后,拆除剪力墙的木胶合板模板及其支撑体系.

3.5.4模板及支撑体系的选择及设计

模板采用15厚覆膜多层板,次龙骨采用50米米×100米米木枋,主龙骨采用Φ48×3.5普通钢管,配合顶托.

①顶板模板