宁波某汽车零部件公司现场质量管理讲义
汽车零部件工厂现场质量管理TQC及6S管理技巧
提高产品质量提升企业形象降低成本030201目的和背景汇报范围质量管理体系TQC实施情况6S管理技巧持续改进计划TQC的定义与特点010203TQC在汽车零部件工厂的应用010203TQC与6S管理的关系6S的定义与内涵6S的起源与含义016S的目的026S与其他管理活动的关系03第一步成立推行组织，明确职责和目标。
第二步制定推行方针和目标，明确推行的方向和期望达到的效果。
第三步拟定推行计划和日程，明确各项工作的负责人和时间节点。
第六步第五步第四步宣传栏等方式营造推行氛围。
说明及教育，让员工了解6S的含义、目的和推行方法。
第七步第八步第九步第十步第十一步6S管理的关键成功因素明确的目标和计划员工的参与和配合与并配合各项工作的开展，形成领导层的支持和参与持续的教育和培训工对6S的技能和素质。
定期的检查和评估现场质量管理的目标与原则目标确保生产过程中的每一个环节都符合质量标准，最终生产出高品质的汽车零部件产品。
原则预防为主，注重细节，全员参与，持续改进。
检查表排列图因果图散布图加强原材料的质量控制，确保原材料符合质量要求。
定期开展质量改进活动，总结经验教训，持续改进质量管理体系。
制定详细的质量管理计划，明确各部门和人员的职责与权限。
及时处理质量问题，对不合格品进行返工或报废，防止问题扩大。
010203040506全员参与持续改进数据分析01 02 03现场整洁标准化作业安全管理TQC与6S管理的互补性目标一致方法互补文化融合010405060302案例一：某汽车零部件工厂的TQC 实践案例二：某汽车零部件工厂的6S管理实践案例三本次汇报总结010203未来发展趋势预测。
汽车零部件有限公司质量管理手册
中国xxx汽车零部件有限公司质量管理手册适用标准：IATF 16949：2016编号：Ver：A0生效日期：2017-07-01编制：日期：审核：日期：批准：日期：0.1 目录0.2 修订历史0.3 发布令中国ABC汽车零部件有限公司（以下简称本公司）的质量手册是依据《IATF 16949：2016汽车行业质量管理体系汽车生产件及相关服务件组织质量管理体系要求》结合实际情况编制的，并符合国家的有关法律法规和各项政策的规定。
《质量手册》是质量活动的纲领性文件和行为准则，自发布之日起生效。
本公司全体员工必须严格遵守、认真执行。
总经理：日期：2016.7.11 公司概况及汽车产品介绍中国ABC汽车零部件有限公司位于，地理位置优越。
中国ABC汽车零部件有限公司是专业生产汽车电动玻璃升降器用电机、智能控制器等系列产品的企业。
公司拥有一批实力雄厚的机电一体化，自动化的专业工程技术人才，从事产品设计、开发研究工作，并在产品制造工艺装备自动化、半自动化生产流水线设计方面，在同行业具有新的突破。
公司拥有一批具有现代意识的优秀工程技术人员和管理人才。
公司全面实施规范化、现代化科学管理，坚持以顾客为关注焦点，满足顾客要求，持续改进产品服务和提高精益生产水平，旨在不断增强顾客满意。
竭诚欢迎海内外各界光临我厂，共同繁荣恒特公司事业。
公司地址：中国XX省XX市XX区XX路888号公司邮编：公司电话：公司传真：公司网址：公司邮箱：主要汽车客户：比亚迪、通用主要汽车产品：汽车电动玻璃升降器用电机2 质量管理体系范围公司质量管理体系的范围：汽车用XXX产品的设计开发和制造。
边界：中国XX省XX市XX区XX路888号不适用的要求删减说明：无。
支持场所和支持功能：无。
外部延伸场所：无。
外包过程：模具设计和制作、校准/检定、有害物质检测、运输物流、特种设备周期检验/维修。
分别按《供方管理程序》和《外包方管理程序》要求进行控制。
3 引用标准、术语和定义3.1 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本手册中引用而构成本手册的内容。
某汽车配件管理培训资料
THANKS
出货检验
在配件出厂前，进行最终的质量检验，确保满足客户要求。
VS
对于出现的质量问题，进行原因分析，采取相应的纠正措施，如返工、退货等。
预防措施
通过分析质量问题的根本原因，制定相应的预防措施，防止问题再次发生。
质量问题处理
汽车配件的电子商务与智能化管理
选择合适的电子商务平台是实现汽车配件高效管理的重要前提。
供应商选择
采购流程
确保库存数据的准确性，及时发现并处理盘亏、盘盈等问题。
定期进行库存盘点
对滞销和长期积压的配件进行清查，采取促销或退货等措施，降低库存压力。
清查滞销和积压配件
汽车配件的仓储与物流管理
kease欲 in that Canton/ardist that there,oblurs=ot =urgephatterson=atterson
在选择电子商务平台时，应考虑平台的知名度、用户口碑、功能模块、安全性以及售后服务等因素。此外，还要结合企业的实际需求，选择能够满足进销存管理、在线交易、数据分析等功能的平台。
总结词
详细描述
总结词
智能化管理技术的应用能够提升汽车配件管理的效率和准确性。
详细描述
智能化管理技术包括物联网技术、大数据分析、人工智能等。通过这些技术的应用，可以实现配件的实时监控、精准定位、智能分析等，从而提高配件的采购、存储、销售等环节的效率和准确性。
规格
根据车型和生产厂家不同，配件规格也不同，包括尺寸、接口形式等。
标准
为了方便生产和维修，许多汽车配件都遵循国际或行业标准，如ISO标准、SAE标准等。
汽车配件的采购与库存管理
制定采购计划、选择供应商、签订合同、下订单、验收入库、结算付款。
汽车零部件行业质量管理工作总结
汽车零部件行业质量管理工作总结近年来，汽车零部件行业的发展迅猛，市场竞争越来越激烈。
为了提升产品质量，满足用户需求，各企业纷纷加强质量管理工作。
本文将对汽车零部件行业质量管理工作进行总结，并提出一些改进的建议。
一、加强质量控制在汽车零部件生产过程中，加强质量控制是确保产品质量的关键。
首先，企业应建立完善的质量控制体系，明确每个环节的责任和流程。
其次，加强原材料的质量管控，建立稳定供应链，避免使用次品原材料。
再次，引入先进的生产设备和技术，提高生产效率和产品质量。
二、优化供应商管理供应商是汽车零部件质量管理的重要环节。
企业应建立供应商评估体系，对供应商进行绩效评估，并与高质量供应商建立长期合作关系。
同时，加强对供应商的培训和指导，提高其质量意识和管理水平。
另外，企业还应加强对供应商质量的监督和筛选，确保供应商提供的零部件符合公司的质量要求。
三、加强员工培训员工是质量管理的核心，他们的素质和能力直接影响到产品质量。
因此，企业应加强员工的培训和教育，提高其质量意识和技能水平。
建立健全的培训体系，定期组织相关的培训课程，培养员工的质量管理能力。
同时，注重激励机制和团队建设，增强员工的责任感和集体荣誉感。
四、完善质量检测体系质量检测是保证产品质量的重要手段。
企业应建立完善的质量检测体系，引入先进的检测设备和技术，提高产品的检测精度和效率。
同时，加强对检测数据的分析和应用，在检测出问题时及时采取纠正措施，避免不合格产品流入市场。
五、强化质量问题整改在质量管理过程中，难免会出现一些问题和缺陷。
企业应建立快速反应机制，对质量问题进行快速定位和整改。
同时，加强对问题的分析和研究，找出问题的根本原因，并采取相应措施进行纠正。
建立有效的质量改进制度，持续不断地改进质量管理工作。
综上所述，汽车零部件行业质量管理工作是确保产品质量的关键。
加强质量控制、优化供应商管理、加强员工培训、完善质量检测体系和强化质量问题整改是提升质量管理水平的关键措施。
汽车零部件质量管理手册
汽车零部件质量管理手册第一章概述 (3)1.1 汽车零部件质量管理的重要性 (3)1.1.1 保障汽车安全 (3)1.1.2 提升汽车功能 (3)1.1.3 延长汽车使用寿命 (3)1.1.4 降低维修成本 (3)1.2 质量管理体系标准及要求 (4)1.2.1 ISO 9001质量管理体系 (4)1.2.2 ISO/TS 16949汽车行业质量管理体系 (4)1.2.3 美国质量管理体系标准（QS9000） (4)1.2.4 中国质量管理体系标准（GB/T 19001） (4)1.2.5 质量策划 (4)1.2.6 过程控制 (4)1.2.7 持续改进 (4)1.2.8 人力资源管理 (4)第二章质量策划 (5)2.1 质量目标制定 (5)2.2 质量计划编制 (5)2.3 质量风险管理 (6)第三章设计开发 (6)3.1 设计输入与输出 (6)3.2 设计评审 (7)3.3 设计验证与确认 (7)第四章采购管理 (8)4.1 供应商选择与评价 (8)4.1.1 供应商选择原则 (8)4.1.2 供应商评价方法 (8)4.2 采购过程控制 (8)4.2.1 采购计划管理 (9)4.2.2 采购合同管理 (9)4.2.3 采购质量控制 (9)4.3 供应商质量提升 (9)4.3.1 供应商质量培训 (9)4.3.2 供应商质量改进 (9)4.3.3 供应商激励机制 (9)第五章生产过程控制 (9)5.1 生产作业指导 (9)5.2 生产过程监控 (10)5.3 不合格品控制 (10)第六章质量检验 (11)6.1 检验标准与方法 (11)6.1.1 检验标准 (11)6.1.2 检验方法 (11)6.2 检验计划与实施 (11)6.2.1 检验计划 (11)6.2.2 检验实施 (12)6.3 检验结果处理 (12)6.3.1 不合格品处理 (12)6.3.2 检验记录与分析 (12)6.3.3 持续改进 (12)第七章质量改进 (12)7.1 质量改进工具与方法 (12)7.2 质量改进计划与实施 (13)7.3 持续改进 (13)第八章质量成本控制 (14)8.1 质量成本分析 (14)8.2 质量成本管理 (14)8.3 质量成本优化 (15)第九章客户服务与满意度 (15)9.1 客户服务政策 (15)9.1.1 以客户为中心 (15)9.1.2 服务标准化 (16)9.1.3 服务承诺 (16)9.1.4 服务监督与改进 (16)9.2 客户满意度调查与评价 (16)9.2.1 满意度调查方法 (16)9.2.2 满意度评价指标 (16)9.2.3 满意度调查频率 (16)9.3 客户投诉处理 (16)9.3.1 投诉接收 (16)9.3.2 投诉处理流程 (17)9.3.3 投诉处理时效 (17)9.3.4 投诉统计分析 (17)第十章内部审核与外部审核 (17)10.1 审核目的与范围 (17)10.1.1 审核目的 (17)10.1.2 审核范围 (17)10.2 审核实施与报告 (17)10.2.1 审核实施 (18)10.2.2 审核报告 (18)10.3 审核后续整改 (18)10.3.1 整改措施 (18)10.3.2 整改跟踪 (18)10.3.3 持续改进 (18)第十一章管理评审 (18)11.1 管理评审的目的与要求 (18)11.1.1 目的 (18)11.1.2 要求 (19)11.2 管理评审的实施与记录 (19)11.2.1 实施步骤 (19)11.2.2 记录 (19)11.3 管理评审的整改措施 (19)11.3.1 整改措施的分类 (19)11.3.2 整改措施的实施 (20)第十二章人力资源与培训 (20)12.1 人力资源规划与管理 (20)12.2 员工培训与发展 (20)12.3 质量意识提升与激励 (21)第一章概述1.1 汽车零部件质量管理的重要性汽车零部件作为汽车制造的核心组成部分，其质量直接关系到整车的功能、安全及使用寿命。
某汽配公司质量管理手册
7．4 健全物资管理制度，完善物资出入库手续，定期组织有关人员清仓盘库，做到帐、卡、
物相符；
7．5 抓好仓库管理工作，提高安全意识，文明管理，认真落实做好各类标识，产品不得乱
放、混放。
8．业务部主管岗位职责
8．1 在总经理领导下组织合同评审，负责产品销售工作，落实物资供货交期；
8．2 认真贯彻国家经济合同法，严守信誉及时回收贷款，汇聚生产资金；
1．4 确定公司组织机构，明确各部门的职能，各级主管的职责和权限；
1．5 主持管理评审，对管理执行工作和验证活动提供配备充分的资源，确保质量体系的适
用性和持续、有效地运行；
1．6 领导业务部、供应部做好供销、开拓市场、适应市场等经营策略，负责财务预决算工
作的审核；
1．7 负责仲裁和解决重大的质量问题，实施质量奖惩与质量否决权。
★●○○○○○○
1.采购管理程序
★☆○●○○○○○
1.顾客提供产品的控制程序
★○○●○○●○
1.产品的标识和可追溯性程序
★○○○●●○○
1.生产过程控制程序
★○○○○●○○
2.生产设备和模具控制程序
★○○○○●○○
本手册的内容与规定事项适用于本公司所属产品 SM-006 尾管，从订单、采购、生产至交 货等为止的活动。
某某汽配有限公司
绪论：组织与职责
文件编号 版本号 发行日期
Q-001 A
一、组织机构图：
页次
2
董事会
总经理
副总经理
管理者代表
生
技 质 供 业 办财
产
术 检 应 务 公务
部
部 部 部 部 室部
气消轮工样质计外仓外内人文 门声毂艺品保量购库贸销事控 嘴器车技试检 外 车车间术制验 协 间间
汽车维修课件第六章汽车维修质量管理
习和遵循。
质量管理体系的运作
01
02
03
质量策划
根据汽车维修的实际需求 和客户要求，制定具体的 质量计划和实施方案。
质量控制
通过一系列监控和检测措 施，确保维修过程符合质 量标准，及时发现并处理 质量问题。
质量保证
提供充分的证据证明维修 服务的质量满足客户要求 ，建立客户信任。
质量管理体系的改进
理规范和指南。
认证机构
获得第三方认证机构的认证，证明 汽车维修企业具备符合国际标准的 质量管理体系。
认证流程
了解和遵循认证机构规定的认证流 程，确保质量管理体系的有效性和 合规性。
03
汽车维修质量管理的关键要素
人员管理
人员培训
定期对维修人员进行技术培训， 提高其维修技能和知识。
人员资质
确保维修人员具备相应的资质和 证书，符合行业标准和规定。
确保所采购的汽车配件质量可靠，符合原厂标准和要求。
配件存储
合理规划配件的存储和摆放，避免配件损坏、丢失或混淆。
配件追溯
建立配件追溯制度，对配件的采购、存储和使用进行全程跟踪和 管理。
工艺管理
工艺流程
制定科学合理的汽车维修工艺流程，确保维修工作的有序进行。
工艺标准
制定并执行维修工艺标准，确保维修质量和效果的稳定和可靠。
全面质量管理
质量保证
为提供足够的信任表明实体能够满足 质量要求，而在质量体系中实施并根 据需要进行证实的全部有计划和有系 统的活动。
是以质量为中心，以全员参与为基础 ，旨在通过让顾客和所有相关方受益 而达到长期成功的一种管理途径。
汽车维修质量管理的重要性
提高维修质量
通过质量管理，可以确 保汽车维修的质量，提
汽车配件质量管理
• 二、汽车配件质量管理体系 • 1．汽车配件的质量管理体系 • • 质量管理体系是企业内部建立的、为保证产品质量或 质量目标所必需的、系统的质量活动。 在现代企业管理中，质量管理体系最新版本的标准是 ISO9001:2008，是企业普遍采用的质量管理体系。
• 2．汽车配件质量管理体系的特点
• 3．汽车配件质量管理体系的建立和运行
第八章
汽车配件质量管理
学习目标
知识目标：了解汽车配件的质量管理体系，掌握汽车配件 质量管理的特点，认识质量管理体系的运行机制。 技能目标：掌握汽车配件全面质量管理含义和内容，能根 据全面质量管理的基本原则，熟练地掌握PDCA循环的过程。 能力目标：正确认识5S的内容，能根据生产过程质量控制 的目标，准确把握质量控制的主要程序。
• （1）质量体系的策划与设计 • （2）质量体系文件的编制 • （3）质量体系的试运行 • （4）质量体系的审核与评审
• （5）每个公司在实施汽车质量管理体系需要考虑的重要 步骤
第二节 汽车配件的全面质量管理
• 一、全面质量管理概述 • 全面质量管理是指企业单位开展以质量为中心，全员 参与为基础的一种管理途径，其目标是通过使顾客满意， 本单位成员和社会受益，而达到长期成功。中国质量管理 协会在《质量管理名词术语》（1982）中，对全面质量管 理的内涵有如下表述：全面质量管理是指“企业全体职员 及有关部门同心协力，综合运用管理技术、专业技术和科 学方法，经济地开发、研制、生产和销售用户满意产品的 管理活动。”
•
• 2．质量管理的定义与任务 • 质量管理是企业为了保证和提高产品与服务质量而开 展的各项管理活动的总称。 • 国际标准化组织质量管理和质量保证技术委员会在总 结各国质量管理实践经验的基础上，对质量管理提出了以 下的定义：“确定质量方针、目标和职责、并通过质量体 系中的质量策划、质量控制、质量保证和质量改进来使其 实现的所有管理职能的全部活动。” • 对于一个企业来说，质量管理具有以下三项基本任务： • （1）制定质量方针目标及其实施规划。 • （2）实施质量保证。 • （3）实施质量控制。
零件品质管理
投产的基本日程
先行
段确
品确
量确
量产
恒久模具/设备
准备目标
零件的要求水平
模具 GO
TI品
T2品
T3品
T4品
品质成熟目标
供应商和广州本田：一体检证会 [零件装车配合检证]
品熟展开
供应商 安全宣言
QAV的时间
QAV2-2次 制造管理计划检 证
QAV2-4次 品质成熟制造效果 的检证
和目的
QAV2-1次
企业体质评价
8
QAV-1与QAV-2
Q A V -1
体质评价
◎ 是本田掌握、检验供应商质量保证体系水平的唯一系统。 ◎ 用事先规定的13个大项目，每个项目按P、D、C、A循环的
检查单通过事例评价某个工厂、零件。 ◎ 因为要将供应商分A、B、C级，QAV-1检验的是体系指标水平，
分数分配在满分50分中占40分，比重大，所以供应商很关心。 ◎ 达到一定水平的话，转换为供应商自我QAV。/（自我QAV认证）
Q——Quality C——Cost D——Delivery D——Development M——Management E ——Engineering
调查表
精选课件
7
本田的QAV
Q—Quality
QAV1（体质评价）
A—Assurance QAV
QAV2（品质改善、
V—Visit
工序检证）
精选课件
当发生不良时，向供应商发出对策要求表，并根据重要度 和麻烦度，区分为信息联络不良和对策要求不良 不良对策要求表
5原则表
表格
--问题把握
-究明真因
-采取对策
-效果验证
汽配行业品质管理 培训讲义PPT课件
订单/协 议接受
样件交 付确认
样品和/ 或图纸
29
3.11.顾客导向活动的识别
C1
C2
C3
C4
C5
C6
MOP
市场调研 竞标/询价 订单/协议 设计开发 生产确认 量产
M1
业务 计划
●
●
●
●
●
●
M2
质量 方针
●
●
●
●
M3
质量 策划
●
●
●
M4
职责 权限
●
●
●
●
●
●
M5
文件 管理
●
●
●●●●来自M6记录 管理
6
1.什么是质量
如果一部凯迪拉克汽车能够符合所有凯迪拉克要求的 话，那么他就是一部好质量的车子。如果一部铃木汽 车，能够符合所有铃木要求的话，那么他也是一部好 质量的汽车。如果下一次你若碰到有人说某人、某事 或某件东西的质量很差劲，你得质问那个人：“什么 是质量?”一直到你能够确定他的具体用意时为止.。
13
1.质量管理体系过程关系图
14
2.过程方法应用
15
3.过程方法
过
以顾客为关注焦点
程 领 导 作 用
全员参与
过程方法
方 管 理 的 系 统 方 法
持续改进
法 以 事 实 为 决 策 基 础
与供方互利的关系
使用资源通过管理，将输入转化为输出活动
---过程
值 过 程 识 别 过 程 - - - 管 理 过 程 间 相 互 作 用 的 方 法 削 减 无 附 加 价 - - - 过 程 方 法
20
3.5.质量体系过程方法模式图
汽车零部件生产质量管理制度
汽车零部件生产质量管理制度一、背景介绍近年来，汽车行业的快速发展和市场竞争的加剧，对汽车零部件生产质量提出了更高的要求。
为了确保汽车零部件的安全性、可靠性和稳定性，以及提高产品质量和客户满意度，本公司决定制定并实施汽车零部件生产质量管理制度。
二、质量目标1. 提高产品的一次性合格率，降低不良品率；2. 减少客户投诉和服务返修率；3. 提高员工的质量意识和技术素质；4. 不断改进生产管理模式和工艺流程。
三、质量管理组织结构1. 质量管理部：负责整体质量管理工作，包括制定和审核质量管理制度、培训和监督员工执行规范；2. 生产部：负责实施质量管理制度，负责生产工艺和设备的管理；3. 品质检验部：负责对原材料、半成品和成品进行检验，保证产品符合相关标准；4. 售后服务部：负责客户投诉处理和产品质量问题的解决。
四、质量管理流程1. 原材料采购：与优质的供应商建立长期合作关系，确保原材料的质量和交付时间；2. 生产过程控制：采用先进的生产工艺和设备，严格执行操作规程和质量标准；3. 检验和测试：对原材料进行全面检验，对半成品和成品进行抽样检验和全面测试；4. 不良品处理：对发现的不良品进行分类和记录，分析原因并及时处理，防止不良品流入市场；5. 售后服务：对客户投诉进行及时响应和解决，对产品质量问题进行深入调查和分析，确保问题不再发生。
五、培训和考核1. 培训：定期组织质量培训，提高员工的质量意识和技术水平；2. 考核：通过质量管理指标对员工进行考核，激励其积极参与质量管理活动。
六、持续改进1. 定期召开质量管理会议，总结经验、交流问题、提出改进措施；2. 对产品质量问题进行分析和研究，制定改进方案；3. 清晰明确的责任分工和改进目标。
七、质量管理制度的执行与监督1. 执行：将质量管理制度纳入员工的工作职责和绩效考核体系中，确保全员参与和执行；2. 监督：建立质量管理制度的检查和评估机制，定期对其进行审核和改进。
第4章__汽车维修企业的质量管理PPT教学课件
2020/12/12
2
第一节 汽车维修质量管理概述
一、质量与质量管理
1.质量——质量是人们评价产品或服务优劣程度的概念 根据ISO 9000，质量是“产品、过程或服务满足规定或潜在需要的 特征和特性的总和”。 ⑴产品质量—— 狭义概念仅指产品使用质量（如性能、寿命、可靠 性、安全性、经济性等）；广义概念还包括服务质量。 ⑵服务质量——狭义概念仅指对外服务质量（如服务态度、服务技 能、服务及时性等）；广义概念还包括企业内相互间的服务质量。
最常用的数理统计分析方法有：排列图、 因果分析图、直方图、分层图、相关图、控 制图及统计分析表等。
2020/12/12
12
（1）排列图
2020/2020/12/12
14
5.基本要求——①关注用户；②领导表率；③质量教育与业务培训； ④质量责任与质量保证；⑤群众性质量管理小组QC。
2020/12/12
16
5 .质量管理小组
1．质量管理小组的概念 (1)质量管理小组的含义 质量管理小组亦称QC小组，是以保证和提高维修产品质
量、工作质量及服务质量为目的，围绕生产和工作现场存在 的问题，由班组或科室人员自愿组织、主动开展质量管理活 动的小组。
(2)QC小组活动的特点 QC小组活动具有明确的目的性，严密的科学性，广泛的群 众性和高度的民主性。 (3)QC小组的任务 1)抓教育，提高质量意识。 2)抓活动，不断提高成果率。 3)抓好基础，强化班组建设。 4)抓自身建设，不断巩固提高。
全面质量管理实施步骤
(1)对全体员工进行全面质量管理思想的教 育
(2)充分进行市场调研，了解同行业是如何 进行质量管理的，如何使客户满意的，找出 差距，提出改进措施。
(3)建立明确的质量基准和质量测评制度 (4)建立相对完善的激励机制 (5)加强质量检验机制
汽车零部件质量管理
电阻焊
焊接方式 点焊 凸焊
CO2保护焊、氩弧焊
典型应用实例 车身主体总成、车身侧围总成
冲压工艺
冲压是所有工序的第一步。先是把钢板在切割机上切割出合适的大小，这 个时候一般只进行冲孔、切边之类的动作，然后进入真正的冲压成形工序。 每一个工件都有一个模具，只要把各种各样的模具装到冲压机床上就可以 冲出各种各样的工件，模具的作用是非常大的，模具的质量直接决定着工 件的质量。
▪ 冲压生产线，由多台压机构成
4. 管理道具之一 管理者监督者根据自己的做法, 动作速度把其定为标准.
也就是在日常工作中, 观察现在实际所进行的方法, 和 自己所决定的标准是否保持一致的管理道具之一. 另外它还是针对下一个改善计划的具体目标以及问题点, 进行评价时的分析, 改善, 确认效果等的道具.
3、标准作业3要素
◆操作周期 ◆作业顺序 ◆标准手持
车身主体主要由车前钣金、前围零件、地板总成、左/右侧围总成、 后围总成、行李舱搁板总成和顶盖总成等零部件焊装而成。
▪ 前围上部总成
焊装工艺
地板总成
▪ 侧围总成
焊装工艺
后围零件
▪ 顶盖总成
焊装工艺
行李舱搁板总成
▪ 车门总成
焊装工艺
发动机盖
▪ 行李舱盖焊接总成
涂装工艺
涂装有两个重要作用，第一车防腐蚀，第二增加美观。涂装工艺过程 比较复杂，技术要求比较高。主要有以下工序：漆前预处理和底漆、 喷漆工艺、烘干工艺等，整个过程需要大量的化学试剂处理和精细的 工艺参数控制，对油漆材料以及各项加工设备的要求都很高，因此涂 装工艺一般都是各公司的技术秘密。
汽车质量管理要点PPT课件
研究院+ QA
15
4.制造质量
质量种类
K.P.I
制造 质量
零部件质 量
1..选定重点管理项目
IRE(INTIAL RISK EVALUATION)
算出 指数
内容
阶段
主管部 门
项目数 企划阶段划分质量风险高的
P1
零部件, 从APQP开始集中进行.(历 史多发性问题,新技术,新工艺,重要 机能,新选入供应商的零部件)
4. 灯具
-
- 密封试验, 耐水性试验, 耐振动试验, 环境试验, 背光试验.耐久性试验.
.5 单元部件类
-线路适宜性. 电路板振动, 冲击试验,热冲击， 操作耐久 (整车条件 ),环境循环
.6.空调
-冷气性能.加热器性能.酷寒、酷暑试验,风量分配试验,可视性,操作性, 噪音, 除霜，异味
3.整车耐久
외관불량 6 7 4 5 3 4 2 8 6 4 8 1 58
성능미달 5 3 1 6 2 4 2 3 1 1 5 2 35
누유
4 2 3 4 2 1 1 3 2 5 2 29
이종품 2
3
125
4 3 1 1 22
기타
121
1 1 3 2 2 1 1 1 16
계
22 26 20 26 20 21 24 21 22 19 27 12 260
分层化/ 亲和图
찍힘
改进的目标设定
要改进什么? ( 尺寸,单位)
为什么? (Why ?)
寻找真正原因
공구
기계
사람
재료
방법
찍힘 발생
散布
实施改进 DOE
提出想法
头脑风暴 PUSH
汽车零部件行业：汽车零部件生产与质量控制培训ppt
表面处理工艺
对汽车零部件进行涂装 、电镀等表面处理，以 提高外观和耐腐蚀性。
生产设备与工具
熔炼炉、锻压机、焊 接机等：用于制作汽 车零部件的设备。
检测设备：用于检测 汽车零部件尺寸、外 观和性能的设备。
磨床、车床、钻床等 ：用于加工零部件的 设备。
生产过程中的质量控制
严格控制原材料质量
严格控制工艺参数
检测方法与设备
外观检测
通过目视、触摸等方法检查零部件的 外观质量。
尺寸检测
使用卡尺、千分尺等测量工具对零部 件的尺寸进行测量和比较。
性能检测
通过实验手段检测零部件的性能参数 ，如耐压、耐磨、耐腐蚀等。
无损检测
利用声学、射线等技术对零部件内部 缺陷进行检测，如超声波检测、X射 线检测等。
质量管理体系的建立与实施
产品质量问题及解决方案
详细描述
材料质量不合格：原材料质量不符合标准，导致产品质量不稳定。
加工过程控制不严格：加工过程中没有严格控制工艺参数，导致产品尺寸和性能不符合要求 。
产品质量问题及解决方案
• 检验手段不完善：缺乏有效的检验手段，无法及时发现产品质 量问题。
产品质量问题及解决方案
解决方案
严格控制加工过程，确保工艺参数符合要求，保证产品 尺寸和性能符合标准。
新能源汽车的崛起对汽车零部件行业提出了新的挑战和机遇 。随着电动汽车、混合动力汽车等新能源汽车市场的不断扩 大，汽车零部件行业需要适应新的技术和生产要求，开发出 高效、环保、节能的零部件。
新能源汽车的发展将促进汽车零部件行业的创新和转型升级 。新能源汽车对轻量化、高效化的零部件需求增加，将推动 汽车零部件行业向高精度、高性能、高附加值方向发展。
汽车零部件质量管理PPT共37页
谢谢！
51、 天 下 之 事 常成 于困约 ，而败 于奢靡 。——陆 游 52、 生 命 不 等 于是呼 吸，生 命是活 动。——卢 梭
53、 伟 大 的 事 业，需 要决心 ，能力 ，组织 和责任 感。 ——易 卜 生 54、 唯 书 籍 不 朽。——乔 特
汽车零部件质量管理
6、纪律是自由的第一条件。——黑格 尔 7、纪律是集体的面貌，集体的声音， 集体的 动作， 集体的 表情， 集体的 信念。 ——马 卡连柯
8、我们现在必须完全保持党的纪律， 否则一 切都会 陷入污 泥中。 ——马 克思 9、学校没有纪律便如磨坊没有水。— —夸美 纽斯
10、一个人应该：活泼而守纪律，天 真而不 幼稚， 勇敢而 鲁莽， 倔强而 有原则 ，热情 而不冲 动，乐 观而不 盲目。 ——马 克思
55、 为 中 华之 崛起而 读书。 ——周 恩来
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
力是胜任的。 2、提供必要的培训或采取其它措施，以满足
并提高岗位人员的任职能力。 3、鼓励员工参与，以加强对过程的控制和改
进。
现场质量管理的主要工作任务
➢设备的管理： 1、制定设备维护保养制度，包括对设备的关
键部位的日点检制度，确保设备处于完好 状态。 2、按规定做好设备的维护和保养，定期检测 设备的关键精度和性能项目。 3、规定设备和设施的操作规程，确保正确使 用设备（设施），并做好设备故障记录。
工素质。 ➢4、展示企业管理水平和良好形象的重要手
段。
现场质量管理的目的
现场质量管理的基本目的在于防 止不合格品的产生和对不合格品的控 制，并改进产品加工和服务提供的质 备 三、物料 四、工艺和作业方法 五、工作环境 六、检测器具或检测方法
现场质量管理的主要工作任务
的工位器具、运输工具，防止磕碰损伤。 5、物料堆放要整齐，坚持先进先出的原则。
现场质量管理的主要工作任务
➢ 作业方法和工艺纪律的管理：
1、确定适宜的加工方法、工艺流程、服务规范，选用合理 的工艺参数和工艺装备，编制必要的作业文件，包括操作 规程，作业指导书、工艺单、服务规范等。
2、确保岗位人员持有必要的作业指导文件，并通过培训或 技术交流等活动，确保岗位人员理解和掌握工艺规定和操 作要求。
3、按规定做好过程（工序）质量的监测和记录，并确保记录填写及时、 完整、真实、清楚。
4、做好原材料、在制品和成品等物料的清点和保管，防止缺损和混淆。 5、做好“三自”和“一控”，即自我检验、自己区分合格与不合格、
自做标识，控制自检正确率。 6、做好设备维护保养和巡回检查，做到“三无”，即无灰尘、无油污、
现场作业人员的工作目标
• 实现班组或岗位的质量目标。 • 确保顾客或下工序满意。 • 第一次就把事情做好，每一次都
把事情做好。
现场作业人员的职责
1、正确理解和掌握本岗位的各项质量目标或指标要求，并在质量偏离 要求时采取相应的措施。
2、严格遵守工艺纪律，做到“三按”生产（即按图样、标准或规程、 按工艺），确保操作质量。
确度，选择适用的、具有所需要准确度和 精密度能力的检测设备。 2、使用经校准并在有效期内的测量器具，检 定或校准标识应清晰。 3、明确检测点、包括检测的项目、频次、使 用的器具、控制范围和记录的需求等。
班组长在现场质量管理中的各重要作用
➢班组长是实施现场质量管理、开展过 程或工序质量控制的最基层的组织， 班组长是班组实施质量控制和质量改 进的领导者和组织者。因此，充分发 挥班组长的作用是搞好现场质量管理 的重要举措。
•
11、以我独沈久，愧君相见频。。21.2.2507:50:3707:50Feb-2125-Feb-21
•
12、故人江海别，几度隔山川。。07:50:3707:50:3707:50Thursday, February 25, 2021
•
13、乍见翻疑梦，相悲各问年。。21.2.2521.2.2507:50:3707:50:37February 25, 2021
班组长的基本任务
1、带领职工理解并实现本班组的质量目标，必要时分解到 岗位、机台。
2、熟悉本组各岗位的操作规程，组织开展互帮互学等提高 操作技能的活动。
3、组织自检、互检和巡检，做好过程检验工作，包括对首 件的复检和对本班组产品质量的抽检。
4、落实质量控制点活动，实施或配合控制点管理。 5、组织开展“5S”活动，创造整洁有序的工作环境。 6、组织本班组成员访问下工序活动。 7、坚持开展质量改进活动，包括组织或参与QC小组活动。
无跑冒滴漏。 7、做好不合格品的管理，包括对不合格品的隔离、标识、记录和报告，
防止不合格品流入下道工序。 8、坚持文明生产，按“5S”管理的要求，保持良好的工作环境。
•
9、静夜四无邻，荒居旧业贫。。21.2.2521.2.25Thursday, February 25, 2021
•
10、雨中黄叶树，灯下白头人。。07:50:3707:50:3707:502/25/2021 7:50:37 AM
•
14、他乡生白发，旧国见青山。。2021年2月25日星期四上午7时50分37秒07:50:3721.2.25
•
15、比不了得就不比，得不到的就不要。。。2021年2月上午7时50分21.2.2507:50February 25, 2021
•
16、行动出成果，工作出财富。。2021年2月25日星期四7时50分37秒07:50:3725 February 2021
宁波富诚汽车零部件有限公司
现场质量管理讲义
现场质量管理的含义
➢现场－是指完成工作或开展活动的场所。 ➢现场质量管理－是指产品加工（或制造）
和服务提供过程的质量管理。
现场质量管理的重要性
➢1、提高质量的符合性，减少废次品的损失。 ➢2、实现产品零缺陷（零不合格）的基本手
段。 ➢3、促进全员参与、改善工作环境和提高员
现场质量管理的主要工作任务
➢ 物料的管理： 1、对现场使用的各种物料的质量要明确规定，在进料及
投产时应验证物料的规范和质量，确保其符合要求。 2、易混淆的物料应对其牌号、品种、规范有明确标识，
确保可追溯性，并在加工流转过程中做好标识的移植。 3、检验状态要清楚，确保不合格物料不投产，不合格物
料不流转。 4、做好物料在储存、搬运过程中的防护工作，配置必要
3、提供工艺规定所必须的资源，如设备、工装、工位器具， 运输工具、检测器具、质量记录表格等。
4、严格工艺纪律，坚持“三按“（按图样、按标准或规程、 按工艺）生产，并落实”三自“（自我检验、自己区分合 格与不合格、自做标识）、”一控“（控制自检合格率） 的要求。
现场质量管理的主要工作任务
➢工作环境的管理：
1、确定并管理为达到产品和服务符合要求， 确保现场人员的健康和安全的工作环境。
2、开展“5S”管理，创造适宜的工作环境， 提高作业人员的能动性。包括环境清洁安 全、作业场地布局合理、设备工装保养完 好、物流畅通、工艺纪律严明、操作习惯 良好等。
现场质量管理的主要工作任务
➢检测设备或器具的管理： 1、配合管理部门确定测量任务及所要求的准