地脚螺栓设计材料模板
钢结构厂房地脚螺栓安装技术交底
钢结构厂房地脚螺栓施工技术交底施工企业：富凯集团有限公司№：(津建安表22)1.2.4具体需要熟悉的有：螺栓规格、数量，轴距尺寸，每轴之间垮距尺寸，预埋种类等做到心中有数。
工作难点其注意的地方有：如何保证轴与轴之间平行，如何保证每轴距在规范要求内。
1.2.5实行三级交底制：技术部对项目部有关此工程项目经理、技术人员进行方案交底；项目经理对工程部分包队长，班组长进行交底；分包队长对班组长，员工进行交底。
1.3钢制模板制作1.3.1根据施工图纸对地脚螺栓做相应的钢制模板，其注意事项：1.3.1.1钢制模板其目的是控制预埋尺寸精度，提高预埋速度。
1.3.1.2模板采用4.5-6mm之间的钢板制作，板必须校平面度《1mm,若板厚度不够，则四周用Ø12mm钢筋焊接，加强模板钢性，如图红色虚线所示。
1.3.1.3如图1所示模板孔尺寸ØD+2,D为螺栓圆钢直径，A、B中心尺寸要求《1mm，中心线用垂直钢尺靠住，水笔一次性划出中心线，中心线必须醒目。
1.3.1.4单块模板总重量《50斤，便于预埋工人操作；对于螺栓预埋轴数较多的可以多制作一付模板，提高预埋效率。
1.4材料准备1.4.1施工现场必须搭制活动板房，用于办公、用餐、住宿、安放材料、工具，门窗必须用加强锁固定，防止材料、工具被偷。
1.4.2根据施工图纸及施工进度要求，提前五天提出分区、分段螺栓计划单，视实际情况组织螺栓分批进场，当天没预埋完的螺栓及工具应及时放回活动板房。
1.4.3材料、工具、螺栓、进场，钢制模板也随螺栓一起进场。
2.预埋工艺2.1工艺流程2.2施工预埋人员配备为确保地脚螺栓预埋工作顺利进行，我方特选出优秀的施工管理人员及熟练的专业技术工人进行预埋。
在整个预埋过程中需要施工员1名、质检员1名、钢筋工2名、木工1、电焊工2名、预埋配合人员4-8名，视实际情况对当天进行预埋的人员调整，根据地脚螺栓的预埋要求需经纬仪1台、水准仪1台用于定位、操平。
地脚螺栓材料
地脚螺栓材料地脚螺栓是一种连接建筑结构与地基的重要构件，其材料的选择直接关系到建筑物的稳固性和安全性。
在选择地脚螺栓材料时，需要考虑多种因素，包括材料的强度、耐腐蚀性、成本和施工方便性等。
本文将就地脚螺栓材料的选择进行详细介绍。
首先，地脚螺栓的材料应具有足够的强度和刚性，以承受建筑物的重量和外部力的作用。
常见的地脚螺栓材料包括碳素钢、合金钢和不锈钢等。
碳素钢具有良好的强度和刚性，是一种常用的地脚螺栓材料。
而合金钢由于含有合金元素，具有更高的强度和耐磨性，适用于一些特殊环境下的建筑结构。
不锈钢则具有优良的耐腐蚀性能，适用于潮湿、腐蚀性较大的环境中。
其次，地脚螺栓的材料还应具有良好的耐腐蚀性能。
建筑物常常处于潮湿、多雨等恶劣环境中，地脚螺栓容易受到大气、土壤等介质的腐蚀，因此材料的耐腐蚀性能至关重要。
除了选择不锈钢材料外，还可以对地脚螺栓进行表面处理，如镀锌、镀镍等，增加其抗腐蚀能力。
另外，成本也是选择地脚螺栓材料时需要考虑的因素之一。
不同材料的地脚螺栓价格差异较大，建筑结构的设计和预算也会影响材料的选择。
在一般情况下，碳素钢是一种性价比较高的选择，而在对耐腐蚀性要求较高的情况下，不锈钢或合金钢可能会成为更合适的选择。
最后，施工方便性也是选择地脚螺栓材料时需要考虑的因素之一。
不同材料的地脚螺栓在施工过程中可能需要不同的工艺和设备，因此需要考虑材料的可加工性和可焊性等因素。
综上所述，地脚螺栓材料的选择需要综合考虑强度、耐腐蚀性、成本和施工方便性等因素。
在实际应用中，需要根据具体的建筑结构和环境条件进行合理的选择，以确保建筑物的稳固性和安全性。
希望本文能对地脚螺栓材料的选择提供一定的参考和帮助。
预埋地脚螺栓安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 施工内容：____________________5. 施工期限：____________________二、安全技术交底1. 预埋地脚螺栓的作用及重要性预埋地脚螺栓是钢结构、混凝土结构等基础工程的重要组成部分，其作用是确保结构稳定性、承载能力和抗震性能。
预埋地脚螺栓的准确性和牢固性直接关系到整个工程的安全和使用寿命。
2. 预埋地脚螺栓施工前的准备工作（1）熟悉施工图纸，明确预埋地脚螺栓的位置、数量、规格和埋设深度。
（2）检查预埋地脚螺栓的质量，确保其符合设计要求和规范标准。
（3）准备好预埋地脚螺栓所需的工具和材料，如钻机、锤子、扳手、胶布、塑料袋等。
3. 预埋地脚螺栓施工过程中的安全注意事项（1）施工前，对施工现场进行安全检查，确保无安全隐患。
（2）操作人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）钻孔过程中，注意钻头与孔壁的距离，防止钻头偏移。
（4）在钻孔过程中，如遇坚硬岩石，应采取适当措施，如加大钻头直径、调整钻头角度等。
（5）钻孔过程中，注意观察孔内情况，发现异常情况及时处理。
（6）预埋地脚螺栓时，确保螺栓位置准确，垂直度符合要求。
（7）浇筑混凝土过程中，避免震动棒直接作用于预埋地脚螺栓。
（8）混凝土凝固过程中，如发现预埋地脚螺栓偏移，应及时调整。
4. 预埋地脚螺栓施工后的验收及处理（1）预埋地脚螺栓施工完成后，由专业人员进行验收，确保其位置、垂直度和埋设深度符合设计要求。
（2）验收合格后，对预埋地脚螺栓进行加固处理，确保其牢固可靠。
（3）对不合格的预埋地脚螺栓进行整改，直至符合要求。
三、应急措施1. 如发生预埋地脚螺栓偏移、倾斜等情况，应立即停止施工，查找原因，采取相应措施进行整改。
2. 如发生安全事故，应立即启动应急预案，按照规定程序进行处理。
地脚螺栓标准化设计完整版
江苏电网输变电工程标准化设计杆塔地脚螺栓江苏省电力公司2008年12月前言为进一步推进基建标准化建设，贯彻“两型三新”（资源节约型、环境友好型、新技术、新材料、新工艺）输电线路建设要求，在国家电网公司输变电工程典型设计的基础上，在江苏省电力公司的组织领导下，编制了杆塔地脚螺栓标准化设计。
本次江苏电网地脚螺栓标准化设计适用于省内新建、改造110kV、220kV、500kV输电线路工程。
由于编者水平有限，时间较短，错误和遗漏在所难免，敬请批评指正。
编者2008年11月30日目录前言第一篇总论 (1)1.目的、意义和总体原则 (1)1.1 标准化设计的目的和意义 (1)1.2 标准化设计的总体原则 (1)1.3 标准化设计的工作内容 (1)2.设计依据 (2)2.1 设计依据的主要规程规范 (2)3.模块划分 (2)4.设计原则和加工要求 (3)4.1 设计原则 (3)4.2 加工要求 (4)5.标准化设计使用说明 (4)5.1 标准化使用说明 (4)5.2 注意事项 (4)6.地脚螺栓制造图 (5)第一篇总论1.目的、意义和总体原则1.1标准化设计的目的和意义推行电网工程标准化设计是江苏省电力公司全面贯彻落实科学发展观，建设“资源节约型、环境友好型”社会，履行社会责任，大力提高集成创新能力的重要体现；是实施集约化管理，标准化建设的重要手段。
为积极贯彻江苏省电力公司关于“转变观念、技术创新”、“三沿少跨，跨则加强”的思路建设江苏电网，根据江苏省电力公司的部署，为统一设计标准、提高工作效率、降低工程造价，体现“资源节约型、环境友好型”的社会需求，推进技术创新成果转化标准化设计，成立了“电网标准化设计工作组”，开展江苏电网工程标准化设计工作。
电网工程标准化设计广泛吸纳了以往输电线路工程的设计成果和建设经验，是对前人成果的总结和借鉴，是提高集成创新能力的具体体现。
开展电网工程标准化设计工作的目的是：深入贯彻集约化管理思想，统一建设标准，统一材料规范；规范设计程序，加快设计、评审、材料加工的进度，提高工作效率和工作质量；减少设备型式、方便材料招标，方便运行维护；降低建设和运行成本。
关于地脚螺栓设计的一些常用规定
关于地脚螺栓设计的一些常用规定目录第一章总则第二章一般规定第三章地脚螺栓尺寸的确定第四章地脚螺栓的选用第五章设计分工第一章总则第1.0.1条本规定适用于静止石油化工工艺设备地脚螺栓设计。
第1.0.2条机、泵等定型设备的地脚螺栓一般为随机附件，若需要配备时也可参照本规定选用。
第1.0.3条塔、容器、换热器等非定型设备可参照本规定配备地脚螺栓。
第二章一般规定第2.0.1条地脚螺栓埋入混凝土基础内一般用两种方法，即预埋和预留孔二次灌浆埋入法。
第2.0.2条地脚螺栓直接埋入基础内的方法适用于塔类、较高的容器、球罐和振动较大的机械设备。
第2.0.3条直接埋入地脚螺栓时，地脚螺栓中心线距基础边的尺寸ａ≥100mm，见图2.0.8。
当不能满足时必须提请土建专业对基础配筋加固。
图2.0.3 地脚螺栓直接埋入基础图第2.0.4条预留地脚螺栓孔，放入地脚螺栓后灌浆固定。
此法适用于卧式容器、换热器、小型的立式容器等静置设备及振动较小的机、泵类。
其特点是便于地脚螺栓定位尺寸的调整而不需要定位模板。
第2.0.5条预留孔的尺寸必须满足土建施工及设备安装的要球。
参见图2.0.5。
预留孔的尺寸A×A最小为100×100（mm）。
螺栓钩距孔壁尺寸ｅ≥20mm，孔壁距基础边的尺寸b≥100mm，当b不能满足100mm时，可采用预埋方式或请土建专业对基础配筋加固。
螺栓钩距孔底尺寸B取80mm。
孔深（c）＝地脚螺栓埋入深度（L2）+B mm图2.0.5 预留孔尺寸第2.0.6条对于安装在混凝土梁上的设备，其地脚螺栓一般采用预埋方式。
如设备基础有特殊要求，也可由土建专业在混凝土梁上预埋套管，以便穿入地脚螺栓。
套管尺寸应使地脚螺栓与套管之间净空至少为10mm，以便设备安装时调整螺栓位置和灌沙、夯实。
见图2.0.6。
此方式螺栓较长、缓冲性能好、又可更换螺栓，但稳定性较差。
图2.0.6 地脚螺栓穿套管安装图第2.0.7条对于安装在钢梁上的设备，其基础螺栓、螺母、垫片的规格和尺寸应由安装专业选定。
地脚螺栓专项施工方案
钢结构地脚螺栓在各阶段易出现的问题钢结构地脚螺栓埋设材质一般都是Q235B、Q345B两种居多，GB 799-1988地脚螺栓，地脚螺栓HGY215452006图集。
一般的都按照设计院出的蓝图为准，包括作图下料，等依照图纸施工，般的都按照设计院出的蓝图为准，包括作图下料，等依照图纸施工钢结构地脚螺栓一般都是预埋螺栓常见规格Ｍ２０、Ｍ２２、Ｍ２４、Ｍ２７、Ｍ３０、Ｍ３２、Ｍ３６、Ｍ４２、Ｍ４８、Ｍ５６、Ｍ６０的，每根柱子有２个的、４个、６个、８个、１２个、都不等。
一、报价过程中的问题：１、报价过程中在图纸上数螺栓个数竟然也有数错的，漏报也有，原因简单不用统计光靠查数量，不按节点一个一个的统计，最终统计得快，错的也快。
一般的统计少犯错误就如下：柱Z1几个螺栓，总计多少个，每个几米、每米多重，合计多少，汇总多少重量完全可以做个表。
Z２、Z３------抗风柱KFZ1、KFZ2-------这样一般情况算错几率小，相当于先细化，最后在综合，先分后合。
２、Ｍ２４地脚螺栓实际圆钢是２５毫米的，车扣车成Ｍ２４母拧上，３、预埋地脚螺栓用一些辅料，钢筋头直径６、８、１０、１２、１６、２０都有，这些一般情况用土建剩料。
如果从土建总包的话，用土建的。
从甲方那签的合同，用土建钢筋头一般不给用，都是领导出面协调此事，其实辅料用量根据工程大小用料也不小。
二、作图二次细化过程中问题：作图目的为了下一道工序更好的施工，为下到工序施工准备的，相当于二次设计，把有问题的，相矛盾的都解决掉，这是有图纸会审环节，或是直接跟设计联系，往往错了，直接推给了设计，因为确实按图做的。
１、丝扣长度问题一般在１５０－２５０毫米之间，在Ｍ４８以上螺栓还会更长些，因为随着螺母加大，厚度加大的，一般必须实际测算一下，一般正负０、０００下５０毫米时后浇筑混凝土的，它包含了下面一个螺母，和一个柱下垫片，一般正负０、０００上一个柱底板、一个垫片、２个螺母厚度。
地脚螺栓安装施工方案模板
一、工程概况1. 工程名称：__________2. 工程地点：__________3. 施工单位：__________4. 施工时间：__________二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸，了解地脚螺栓的规格、型号、数量、安装位置等。
（2）掌握地脚螺栓的安装要求、施工工艺和操作规程。
（3）了解混凝土浇筑、钢筋绑扎等施工工艺。
2. 材料准备（1）地脚螺栓：根据设计要求，准备相应规格、型号的地脚螺栓。
（2）垫铁：根据地脚螺栓规格，准备相应厚度的垫铁。
（3）焊接材料：焊接地脚螺栓所需的各种焊接材料。
（4）工具：扳手、电焊机、水平尺、经纬仪、线锤等。
3. 人员准备（1）施工人员：根据工程规模，配备相应数量的施工人员。
（2）技术人员：负责技术指导和施工质量监督。
三、施工工艺1. 施工流程（1）放线定位：根据图纸要求，在地脚螺栓位置进行放线定位。
（2）预留孔洞：按照设计要求，预留地脚螺栓孔洞。
（3）安装地脚螺栓：将地脚螺栓放入预留孔洞，调整垂直度。
（4）焊接固定：用地脚螺栓和垫铁进行焊接固定。
（5）混凝土浇筑：在焊接固定后，进行混凝土浇筑。
2. 施工要点（1）放线定位：确保地脚螺栓位置准确，偏差不超过±5mm。
（2）预留孔洞：孔洞大小应略大于地脚螺栓直径，孔洞深度应大于地脚螺栓长度。
（3）安装地脚螺栓：地脚螺栓应垂直放置，与基础面保持水平。
（4）焊接固定：焊接时应注意保护地脚螺栓和垫铁，避免烧损。
（5）混凝土浇筑：浇筑混凝土时应避免冲击地脚螺栓，确保混凝土密实。
四、质量控制1. 质量目标：确保地脚螺栓安装质量符合设计要求。
2. 质量控制措施（1）严格按照设计要求和技术规范进行施工。
（2）加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
（3）加强施工人员的技术培训，提高施工技能。
（4）做好施工记录，为后期验收提供依据。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场应设置警示标志，防止非施工人员进入。
关于地脚螺栓设计的一些常用规定
少年易学老难成，一寸光阴不可轻- 百度文库关于地脚螺栓设计的一些常用规定目录第一章总则第二章一般规定第三章地脚螺栓尺寸的确定第四章地脚螺栓的选用第五章设计分工第一章总则第1.0.1条本规定适用于静止石油化工工艺设备地脚螺栓设计。
第1.0.2条机、泵等定型设备的地脚螺栓一般为随机附件，若需要配备时也可参照本规定选用。
第1.0.3条塔、容器、换热器等非定型设备可参照本规定配备地脚螺栓。
第二章一般规定第2.0.1条地脚螺栓埋入混凝土基础内一般用两种方法，即预埋和预留孔二次灌浆埋入法。
第2.0.2条地脚螺栓直接埋入基础内的方法适用于塔类、较高的容器、球罐和振动较大的机械设备。
第2.0.3条直接埋入地脚螺栓时，地脚螺栓中心线距基础边的尺寸ａ≥100mm，见图2.0.8。
当不能满足时必须提请土建专业对基础配筋加固。
图2.0.3 地脚螺栓直接埋入基础图第2.0.4条预留地脚螺栓孔，放入地脚螺栓后灌浆固定。
此法适用于卧式容器、换热器、小型的立式容器等静置设备及振动较小的机、泵类。
其特点是便于地脚螺栓定位尺寸的调整而不需要定位模板。
第2.0.5条预留孔的尺寸必须满足土建施工及设备安装的要球。
参见图2.0.5。
预留孔的尺寸A×A最小为100×100（mm）。
螺栓钩距孔壁尺寸ｅ≥20mm，孔壁距基础边的尺寸b≥100mm，当b不能满足100mm时，可采用预埋方式或请土建专业对基础配筋加固。
螺栓钩距孔底尺寸B取80mm。
孔深（c）＝地脚螺栓埋入深度（L2）+B mm图2.0.5 预留孔尺寸第2.0.6条对于安装在混凝土梁上的设备，其地脚螺栓一般采用预埋方式。
如设备基础有特殊要求，也可由土建专业在混凝土梁上预埋套管，以便穿入地脚螺栓。
套管尺寸应使地脚螺栓与套管之间净空至少为10mm，以便设备安装时调整螺栓位置和灌沙、夯实。
见图2.0.6。
此方式螺栓较长、缓冲性能好、又可更换螺栓，但稳定性较差。
图2.0.6 地脚螺栓穿套管安装图第2.0.7条对于安装在钢梁上的设备，其基础螺栓、螺母、垫片的规格和尺寸应由安装专业选定。
塔裙座基础的模板结构设计
7&8 3,#’(：G6PBH；Q2= RA3GB；JGH:DG:HB；=3:=B RA3GB 塔器是在石油、 化工等行业中广泛应用的一类 设备， 在石化企业的设备中有非常重要的地位。一 般塔设备的高径比较大， 要承受地震、 风、 偏心以及 内压等载荷， 为保证塔设备的安全可靠运行， 其安装 基础非常重要， 必须进行可靠、 合理的设计。但目前 国内外有关塔设备基础设计的文献较少， 有的只是
板式模板 图& 板式模板结构
板式模板的尺寸见表 &， ! 一般取裙座基础环 板下表面到垫板上表面的距离。
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地脚螺栓 名义尺寸 ?&% ?!" ?!! ?!# ?*" " &!" &!" &!" &!" &*"
板式模板的结构尺寸
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加强型模板结构
加强型模板的尺寸
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钢管杆地脚螺栓与定位模版固定
钢管杆地脚螺栓与定位模版固定
钢管杆地脚螺栓与定位模板固定是指将钢管杆与地脚螺栓通过定位模板进行固定，使其能够牢固地连接在一起。
具体步骤如下：
1. 根据设计要求和地脚螺栓的位置，确定定位模板的尺寸和形状。
2. 将定位模板放置在地脚螺栓的位置上，确保模板平稳并与地面平齐。
3. 使用锚固螺栓或其他合适的固定件将定位模板固定在地面上。
确保固定件与地脚螺栓之间有足够的间隙，以便后续操作。
4. 将钢管杆放置在地脚螺栓上，并确保与螺栓垂直。
5. 使用螺栓和螺母将钢管杆与螺栓连接起来。
根据需要，可以使用垫片或其他连接件来增加连接的强度和稳定性。
6. 使用扳手或扳手工具逐个紧固螺栓和螺母，确保连接牢固并达到要求的扭矩。
7. 完成后，检查连接是否牢固，并进行必要的调整和修正。
确保钢管杆与地脚螺栓之间的连接稳定且符合设计要求。
需要注意的是，钢管杆地脚螺栓与定位模板固定的具体步骤可能会根据实际情况和设计要求有所不同。
在进行固定前，一定
要仔细阅读设计图纸和相关指导文件，并确保按照正确的方法进行操作。
如果需要，可以寻求专业人士的指导和帮助。
预埋地脚螺栓安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 施工单位：[施工单位名称]3. 施工地点：[施工地点]4. 施工内容：[施工内容概述]二、安全技术交底1. 人员要求（1）参与预埋地脚螺栓施工的人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全生产知识。
（2）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、安全鞋等。
2. 施工准备（1）熟悉施工图纸，明确预埋地脚螺栓的位置、数量、规格及要求。
（2）检查预埋地脚螺栓的质量，确保其符合设计规范和施工要求。
（3）准备好施工工具和设备，如电钻、扳手、水平尺、线锤等。
3. 施工过程（1）在地脚螺栓预埋前，仔细核查预埋螺栓位置情况，确保符合设计要求。
（2）地脚螺栓与定位架固定时，每支螺栓必须用2只螺帽，确保固定牢固。
（3）地脚螺栓定位时，必须拉设定位线，严格控制其误差，误差不得超过规范要求。
（4）地脚螺栓与基础钢筋连接必须牢固，防止浇筑混凝土时发生位移。
（5）地脚螺栓全部电焊完毕后，用经纬仪及水准仪测其上下左右偏差情况，不符合要求立即校正。
（6）砼浇筑前，用胶布及塑料袋将螺栓螺丝包扎好，防止浇筑过程中发生位移。
（7）砼凝固前，应再次复测移动情况，并及时校正。
（8）在安装钢结构之前，做最后的检查，确保地脚螺栓的位置、标高和垂直度符合要求。
4. 施工注意事项（1）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业和带病作业。
（2）施工过程中，注意观察周围环境，确保施工安全。
（3）遵守施工现场各项规章制度，确保施工质量。
（4）施工过程中，如发现异常情况，立即停止施工，并报告上级领导。
5. 应急措施（1）如发生地脚螺栓位移、倾斜等情况，立即停止施工，采取相应措施进行校正。
（2）如发生安全事故，立即启动应急预案，确保人员安全，并及时上报相关部门。
三、安全培训1. 施工单位应定期对施工人员进行安全培训，提高其安全意识和操作技能。
2. 安全培训内容应包括：安全生产法律法规、安全操作规程、事故案例分析等。
地脚螺栓的申报要素
地脚螺栓的申报要素
地脚螺栓的申报要素可能因国家或地区以及具体的用途而有所不同。
以下是一般情况下地脚螺栓申报要素的一些常见内容：
1. 地脚螺栓的名称和型号：描述地脚螺栓的具体名称和型号。
2. 材质：说明地脚螺栓所使用的材料，例如碳钢、不锈钢、合金钢等。
3. 规格尺寸：提供地脚螺栓的直径、长度、螺纹规格等尺寸信息。
4. 用途：说明地脚螺栓的使用目的，例如用于固定设备、建筑结构等。
5. 数量：申报地脚螺栓的数量。
6. 重量：提供地脚螺栓的总重量或单重。
7. 制造商或供应商信息：包括地脚螺栓的制造商名称、地址、联系方式等。
8. 原产国或地区：说明地脚螺栓的生产国家或地区。
地脚螺栓预埋安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 施工项目负责人：____________________5. 施工日期：____________________二、地脚螺栓预埋安全技术要求1. 预埋螺栓的选用：根据设计要求，选用符合国家标准的螺栓、螺母、垫圈等材料。
2. 预埋螺栓的位置：严格按照设计图纸进行定位，确保螺栓位置准确。
3. 预埋螺栓的固定：螺栓与定位架固定时，每支螺栓必须使用2只螺帽。
4. 预埋螺栓的定位：在定位时，必须拉设定位线，严格控制其误差。
5. 预埋螺栓与基础钢筋连接：连接必须牢固，确保整体稳定性。
6. 预埋螺栓的检测：全部电焊完毕后，使用经纬仪及水准仪检测其上下左右偏差情况，不合要求立即校正。
7. 预埋螺栓的保护：在混凝土浇筑前，用胶布及塑料袋将螺栓螺丝包扎好。
8. 预埋螺栓的复测：在混凝土凝固前，应再次复测移动情况，并及时校正。
9. 钢结构安装前的检查：在安装钢结构之前，做最后的检查，且做必要的校正。
三、安全技术措施1. 人员培训：施工人员必须经过专业培训，熟悉地脚螺栓预埋施工技术及安全操作规程。
2. 施工现场管理：施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 个人防护：施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
4. 机械设备：使用机械设备时，应严格按照操作规程进行操作，确保设备安全。
5. 环境保护：施工现场应做好环境保护工作，防止污染。
6. 应急预案：制定应急预案，确保在发生意外情况时能够迅速、有效地进行处置。
四、施工流程1. 施工准备：熟悉设计图纸，了解施工要求；检查材料、设备，确保符合要求。
2. 预埋螺栓定位：根据设计图纸，拉设定位线，确保螺栓位置准确。
3. 预埋螺栓固定：将螺栓与定位架固定，每支螺栓使用2只螺帽。
4. 预埋螺栓与基础钢筋连接：确保连接牢固，防止松动。
基础模板及地脚螺栓安装
基础模板及地脚螺栓安装
5.2模板工程
模板以P3015、P2015配合P1015模板为主,梁、柱、板以小规格组合钢模板为主，对不够模数的部位采用九层板补缝。
在施工前必须做好模板配置工作，并使配置的模板外观效果好。
所有的钢模板在使用前必须进行修整并刷好脱模剂。
钢楞和板模的支撑系统采用扣件式钢管（φ4.8×3.5）。
1) 柱基模板以P3015、P2015配合P1015模板为主，对不够模数的部位采用九层板补缝。
辅助用房梁、柱、板以木模板为主。
台阶式基础的上台阶模板应搁置在下台阶模板上，各台阶模板的相对位置要固定，以免浇筑砼时发生模板位移。
模板支撑选用Φ48×3.5钢管，对拉螺栓选用Φ12@600×750，模板采用横排，横楞四角交点用钢管扣件连接固定。
见下图：
2)预埋螺栓的独立基础，螺栓立柱及横杆采用∠50*5的角钢固定，斜撑采用∠50*5的角钢固定，浇注砼前应复核螺栓的中心线及标高，并用碎布包裹螺栓丝口。
螺栓安装图
3)螺栓中心控制
每轴线螺栓均设通长控制线，每组螺栓根据通长控制线分中，D列、A列均属于偏中，而1线、2线上的螺栓不但属于偏中，而且每组与中线的关系都略有不同，中间每组的螺栓中心与轴线中心一致。
施工过程中，重点控制四周偏中的螺栓，施工过程中及检查时均需一一对应。
务必把螺栓中心偏差控制在3mm范围内，检查不合格的螺栓不得进行砼浇筑，安装完毕后，经测量、工长、专检、技术、监理等部门联合检查合格后方可进行砼筑。
浇筑过程中，振动棒不得碰螺栓固定架
螺栓中心通长控制平面布置图。
某地的预留螺栓孔
预埋地脚螺栓孔1概况设备基础的预留螺栓孔可分为两种形式，一种为预留孔，另一种为预埋套管。
预留孔施工简便，精确度要求低；预埋套管一般用于重要的设备基础，如大型压缩机基础，施工较为繁琐，精确度要求高。
2预留孔施工技术措施2、1预留孔模板的制作数量较多、规格比较统一的预留孔模板应采用薄钢板制作，以更好的保证预留孔的形状。
预留孔模板一般采用δ=25mm 厚的木板制作，预留孔模通常做成四棱台型，底与设计尺寸相同，上口根据实际情况确定，高一般大于设计高度300~400mm 。
底部留通气孔，以便预留孔模的拔出。
深度较深的预留孔模板可在模板之外加贴一层泡沫塑料，以备一旦模板取不出来，可仅拆除木模，取不出的泡沫点火烧掉，并清理干净孔壁即可。
孔模加工如下图：2、2预留孔模安装：预留孔孔模制作完毕，检查合格，刷隔离剂后，即可安装。
孔模在其顶部两侧钉上轿木，搁在模板上进行加固，中心位置标高要准确，垂直度符合规范要求，方可浇筑混凝土，孔模埋深要比设计深度深50mm 。
当孔模较长时，为防止孔模底部在混凝土上浇筑、振捣时发生倾斜或位移，宜在孔模底部两侧焊接#字型钢筋固定，并将#字筋与基础主筋焊接。
设计尺寸高度自定 1 1——1 预留孔模平面图2、3预留孔模抽拔：在混凝土浇筑时，要派专业人员负责检查孔模的垂直度、中心位置、相对尺寸。
混凝土下料时，要防止冲撞孔模，振捣时其四周要对称均匀振捣，防止孔模倾斜或浮起。
预留孔模一般分两次拔出，混凝土浇筑完毕1~2小时，将预留孔模提升5~10cm ，待混凝土达到一定强度（一般为2~3小时）后将预留孔模全部拔出。
3预埋套管的安装在装置中使用的预埋套管一般是受力较大的重要设备，因此基础钢筋密、预留套管长、螺栓长度长且直径粗，预留套管施工难度较大。
对于形式一，在基础底模板铺设完毕，立即放出预埋套管的位置线，可用4根长50mm 、φ10mm 沿预埋套管的内径焊接在模板上，用于固定预埋套管的下端，当底模采用木模时，应制作外径同套管内径相同的长100mm 圆木段，用钉子固定于底模上。
地脚螺栓安装安全技术交底模板
一、工程名称及施工单位工程名称：[工程名称]施工单位：[施工单位名称]二、交底时间及地点交底时间：[交底日期]交底地点：[交底地点]三、交底内容1. 作业人员安全教育（1）所有参与地脚螺栓安装的作业人员必须接受安全教育培训，了解地脚螺栓安装过程中的安全风险和预防措施。
（2）作业人员必须遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准，严格执行本工程的安全操作规程。
2. 地脚螺栓安装前的准备工作（1）检查地脚螺栓的规格、型号是否符合设计要求，确保无损坏、锈蚀等情况。
（2）检查地脚螺栓的连接螺母、垫圈等配件是否齐全、完好。
（3）检查安装基础是否符合设计要求，确保平整、坚实。
3. 地脚螺栓安装操作规程（1）安装前，对安装人员进行现场交底，明确各工种的操作要求和注意事项。
（2）安装过程中，必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（3）使用电动扳手、扭矩扳手等工具时，确保工具完好、使用规范。
（4）地脚螺栓安装时，应按顺序进行，避免出现交错、扭曲等现象。
（5）安装过程中，注意检查地脚螺栓的紧固程度，确保达到设计要求的扭矩值。
4. 地脚螺栓安装过程中的安全措施（1）高空作业时，必须使用安全带，并确保安全带正确佩戴。
（2）作业区域应设置安全警示标志，提醒过往人员注意安全。
（3）地面人员应负责指挥吊装、传递工具等，确保高空作业安全。
（4）禁止在地面放置易燃、易爆物品，防止发生火灾、爆炸事故。
5. 地脚螺栓安装后的检查与验收（1）安装完成后，对地脚螺栓的紧固情况进行检查，确保符合设计要求。
（2）对安装后的基础进行检测，确保满足设计要求。
（3）对地脚螺栓安装质量进行验收，合格后方可进行下一道工序。
四、注意事项1. 地脚螺栓安装过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，查找原因并采取措施。
2. 作业人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改操作步骤。
3. 各工种之间应加强沟通与协作，确保地脚螺栓安装顺利进行。
4. 作业完成后，对现场进行清理，确保现场整洁。
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（东北分公司）技术基础工作文件地脚螺栓设计模板文件编号：T/CPENE.DM.PIP.022-2007
发布日期：20070615 实施日期：20070615 改编日期：20070615
（东北分公司）管道室技术分会
目录
1 目的 (1)
2 使用范围 (1)
3 设计分工 (1)
4设计规定 (1)
4.1 地脚螺栓材质及标准 (1)
4.2地脚螺栓形式的选择 (2)
4.3 地脚螺栓长度的选取 (3)
5地脚螺栓表 (4)
编制人员编制：郭秉云
校对：焦宗阁审核：闫丽静审定：张慧
1 目的
规范地脚螺栓的选用，明确地脚螺栓具体的选用方法，形成设计统一模式，特制定本规定。
2 使用范围
2.1 本规定适用于炼油、石油化工、精细化工、轻化工等相近类似的各类化工装置的新建项目、扩建及改建项目的工程设计。
2.2 适用于一般常规操作条件，不包括设备操作条件为低温或工艺设备有特殊要求以及有腐蚀等非常规操作。
使用环境为自然环境或有一般防冻采暖的厂房内。
2.3用于设备安装选用地脚螺栓。
3设计分工
3.1 风荷载较大的和高径比较大的立式设备（塔、容器、反应器）由设备专业设计，并随设备配套带模板的直埋地脚螺栓。
3.2 定型设备和机泵安装用的地脚螺栓由机泵制造厂配套提供。
3.3 其余设备安装用的地脚螺栓由配管专业设计，并提供设备地脚螺栓一览表，其螺栓直径及数量和其它有关要求按设备专业条件设置。
4设计规定
4.1 地脚螺栓材质及标准
a) 带弯钩（或直钩）地脚螺栓标准：GB799-88，
产品等级：C，
机械性能等级：3.6，（螺纹规格d>M39:按协议）
材料：Q235-A，
六角螺母标准：GB/T41-2000，
产品等级：C，
机械性能等级：4、5，（螺纹规格d>M39:按协议；螺纹规格d≤M 16：5；M16<D≤M39：4、5）
材料：Q235-A，
平垫圈标准：GB95-85
产品等级：C，
机械性能等级：100HV，
材料：Q235-A，
b) 直径大于M48的地脚螺栓按土建专业标准，通常工程中直径大于M48的设备安装用的地脚螺栓都由设备专业设计，本摸板不做详细规定。
c) 等长双头螺柱或全螺纹螺柱标准：
①等长双头螺柱或全螺纹螺柱GB/T901-1988
商品规格（M2～M27）
通用规格（M30～M56），
产品等级：B，
机械性能等级：4.8，
材料：Q235-A，
②等长双头螺柱GB/T953-1988（M8～M48），
产品等级：C，
机械性能等级：4.8，
材料：Q235-A，
六角螺母标准：GB/T41-2000
产品等级：C，
机械性能等级：4、5，（螺纹规格d>M39:按协议；螺纹规格d≤M 16：5；M16<D≤M39：4、5）
材料：Q235-A，
平垫圈标准：GB95-85
产品等级：C，
机械性能等级：100HV，
材料：Q235-A，
注1：等长双头螺柱优先选用GB/T953-1988标准，只有在设计选用长度小于GB/T953-1988标准中通用规格长度L范围时，选用GB/T901-1988标准。
注2：设计时可不按表中L系列进位制选取螺柱长度，在标准中螺柱长度系列范围内按实际需要长度选取。
注3：螺纹长度按实际需要选取。
4.2地脚螺栓形式的选择
a) 设备基础在地面上为钢筋混凝土结构，一般采用带弯钩的地脚螺栓。
b) 设备支撑在钢结构上的一般采用等长双头螺柱或全螺纹螺柱（有要求的除外）。
c) 设备支撑在钢筋混凝土结构楼面上，一般采用等长双头螺柱，特殊情况需采用带弯钩地脚螺栓时，要与土建专业一起讨论确定。
d) 对于安装拆卸螺栓方便的小型设备可采用六角头螺栓，标准号为GB/T5780-2000，产品等级为C。
对于受拉力不大的静设备，也可采用单头螺栓焊在预埋在基础上面的钢板上。
因通常采用较少，本摸板不做详细规定。
e) 对有振动的设备和塔类，地脚螺栓采用双螺母（一般风荷载较大的设备、震动较明显的设备以及可能会产生应力拉动设备等易使设备变形或位移造成螺栓松动的地脚螺栓采用双螺母）。
f) 所有的设备安装地脚螺栓均采用单层平垫圈。
4.3地脚螺栓长度的选取
a) 带弯钩（或直钩）地脚螺栓总长度按下式计算：
L＝Le＋h＋m（双螺母2 m）＋L3
式中：L—地脚螺栓总长度，mm ；
Le—地脚螺栓直接埋入混凝土基础内深度，mm ；
h—平垫圈最大厚度，mm ；
m—Ⅰ型六角螺母最大厚度，mm ；
L3—地脚螺栓端头露出螺母外长度，mm ；
注1：根据设备荷载及是否有振动等情况选择螺栓长度，带弯钩（或直钩）地脚螺栓直接埋入混凝土基础内的深度Le通常按30d计算（d为地脚螺栓直径）。
对于塔类设备的地脚螺栓，直接埋入混凝土基础内深度要求Le≥30d。
对不重要的设备不考虑倾覆力矩时，可采用20d。
注2：L3通常取13计算总长度，计算出的总长度数值向上圆整至尾数为0，圆整后使螺栓端头露出螺母外长度一般在13-15（螺栓伸出长度5 mm，加工、施工偏差8～10 mm）范围内。
注3：计算地脚螺栓查取数据资料：设备图纸及地脚螺栓、六角螺母、平垫圈标准。
b) 等长双头螺柱或全螺纹螺柱总长度按下式计算：
L＝L1＋L2＋2h＋2m（双螺母4 m）＋2L3
式中：L—螺柱总长度，mm ；
L1—螺柱穿过设备耳座、裙座或底板厚度，mm ；
L2—螺柱穿过土建支撑构件厚度，mm ；
h—平垫圈最大厚度，mm ；
m—Ⅰ型六角螺母最大厚度，mm ；
L3—螺柱端头露出长度，mm ；
注1：当设备耳座、裙座或底板厚度和土建支撑构件厚度很薄时，采用全螺纹螺柱。
注2：L3通常取13计算总长度，计算出的总长度数值向上圆整至尾数为5或0，圆整后使螺栓端头露出螺母外长度一般在13-15（螺栓伸出长度5 mm，加工、施工偏差8～10 mm）范围内。
注3：计算双头螺柱查取数据资料：设备图纸和土建结构图纸以及等长双头螺柱、六角螺母、平垫圈标准。
c) 当设备安装需要加垫找平时，计算螺栓总长度时应再加上找平垫厚度。
5 地脚螺栓表
,.
东北分公司项目名
称
中国石油独山子石化公司改扩建炼油及
新建乙烯工程
设备地脚螺栓表
项目编号PIP0000- 第1 页子项名
称
17万吨/年丁二烯装置文件编号
NEDD06-
016
共3 页
CPE NORTHEAST BRANCH
COMPANY
设计校核审核审定年月日
序号设备位号
设
备
数
量
地脚螺栓螺母垫圈
备
注直
径
长
度
螺纹
长
标准号
性
能数
量
规
格
标准号
性
能
数量
规
格
标准号
性
能数
量mm m mm 或图号
等
级
等
级
或图号
等
级
1
18-C-123
2 1 M30 185
全螺
纹
GB/T901-
1988
4.8 4
M
30
GB/T41-
2000
4 16 30
GB95-
85
100
HV
8
Q2
35A
,.
参考文献：
1. 化工设备基础设计规定HG/T20643-98第3.07
2. 钢结构设计规范GB50017-2003
3. 化工装置设备布置设计规定HG20546-92
4. 地脚螺栓GB799-88
5. 六角螺母-C级GB/T41 -2000
6. 平垫圈C级GB95-85
7. 等长双头螺柱B级GB/T901-1988（附后）
等长双头螺柱C级GB/T953-1988（附后）
附则：
本标准由分公司管道室技术委员会提出。
本标准由分公司管道室技术分会起草。
本标准由分公司管道室技术委员会负责解释。