深部开采矿井大断面巷道支护技术实践

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煤矿井下采煤过程中大断面巷道支护技术研究

煤矿井下采煤过程中大断面巷道支护技术研究

煤矿井下采煤过程中大断面巷道支护技术研究摘要:煤炭作为最重要、应用最广泛的能源资源之一,具有可燃性强、便捷性高且储存方便等特点,与人们的生活息息相关。

随着煤炭开采深度的增加,煤矿深井巷道巷壁和岩壁土层(岩层)不够坚固,难以承受如此大的压力。

在此环境下,中国煤矿开采技术向着更高的水平发展。

在开采过程中,煤矿深井巷道呈现一个大断面,本文对大断面巷道支护技术进行研究,以期对煤矿井下采煤过程顺利进行提供帮助。

关键词:煤矿井下;采煤过程;大断面;巷道支护;技术研究1煤矿井下大断面巷道概述随着煤矿开采深度的增加,深井巷道围岩及围岩的性质和环境越来越复杂,对巷道支护技术提出了严格的要求。

煤矿大断面巷道支护技术是我国煤矿工程安全的基石。

这是一种在煤矿开采中对坚固性不足的土壤(岩石)层进行支护的技术。

它可以在一定程度上提高深井巷道围岩和巷道围岩的承载力,提高煤矿开采的安全性,保证煤矿开采的顺利实施。

图1所示为a煤矿大断面巷道支护断面。

2 大断面巷道支护技术的作用及特点2.1 作用随着煤炭开采深度的增加,煤矿深井巷道承受了比地表开采更多的压力,导致深井巷道易受不良土壤条件和地质条件的影响,出现巷道顶部不稳定的状况,甚至发生顶部塌陷、脱落事故。

综上所述,大断面巷道支护技术在煤矿井下采煤过程中的作用在于加固深井巷道,提升巷壁和岩壁承受力,保持深井巷道的稳定性,进而确保井下作业人员的人身安全。

图 1 A 煤矿大断面巷道支护断面示意图2.2 特点大断面巷道支护技能在煤矿井下采煤过程中使用广泛,主要有以下 4 个特色:a) 安全性高。

大断面巷道支护技能最重要的特色就是提高煤矿井下采煤作业的安全性。

具体而言,煤矿井下采煤过程中使用大断面巷道支护技能可以提高作业稳定性,有助于提高深井巷道巷壁和岩壁的承载能力,从而加强开采施工人员的安全保障。

b) 装置简易、操作快捷。

相关技能设备装置过程简易,较易上手操作。

此外,高强支护技能操作简洁,不会给施工人员带来很大负担。

深部高应力大断面硐室支护技术研究

深部高应力大断面硐室支护技术研究

深部高应力大断面硐室支护技术研究煤矿采区核心硐室如胶带机头硐室、绞车硐室等担负着整个采区的运料、出煤任务,其维护状况的好坏将直接影响矿井正常生产。

由于煤矿开采深度逐渐加大,巷道围岩地质力学环境发生改变,原有的单一支护形式已不能有效控制巷道围岩变形,该类硐室常规采用“架棚+喷浆+注浆+锚索”及“锚网喷+锚索”两种支护形式。

本文针对白坪煤矿13采区胶带机头硐室实际地质采矿条件,提出二次锚网索协同稳定性支护技术,并达到了预期效果。

工程概况及地质条件13采区胶带机头硐室位于13采?^胶带上山上部,采用锚网喷支护,巷道埋深约690m,该硐室施工层位为二1煤层上部砂质泥岩,并伴有大量的细砂岩条带,与砂质泥岩呈互层状,此类围岩强度较低,在高地应力作用下硐室产生了严重变形,现硐室多处浆皮离层、开裂,顶底板相对位移量达到1550mm,两帮相对位移量达到1500mm。

破坏原因分析根据13采区胶带机头硐室围岩地质条件、现有支护形式及破坏特征分析,造成该硐室变形主要因素有以下几个方面:硐室围岩岩性差根据硐室掘进过程中揭露岩层状况可知,硐室围岩以砂质泥岩为主,层间含细砂岩条带,节理裂隙较为发育。

根据该区域地质资料显示,巷道埋深在690m左右,若上覆岩层平均容重按2500kg/m3计算,则理论上巷道所处位置垂直应力水平达到17.3MPa,巷道围岩易发生塑性变形。

原有支护设计不合理巷道原支护设计中仅对拱部采用锚索补强支护,而两帮未布置锚索,底板未进行支护,未充分考虑支护结构稳定性对围岩变形的影响,导致硐室底板及两帮成为支护承载结构失稳破坏的突破口。

无控底措施硐室底板未采取控底措施,不仅硐室底鼓严重,同时,底臌还促进两帮内移,两帮内移加速底臌,形成恶性循环,若不采取措施,最终会导致硐室围岩承载结构失稳破坏。

支护方案和效果分析支护方案硐室加固技术核心如下:巷道扩修后,首先进行一次锚网支护,之后采取二次锚网支护加固技术,并针对支护承载结构的薄弱部位,采用锚索对锚网支护形成的承载结构进行结构补偿,提高支护承载结构的整体承载能力及其结构稳定性。

煤矿井下掘进过程中的巷道支护技术

煤矿井下掘进过程中的巷道支护技术

煤矿井下掘进过程中的巷道支护技术摘要:煤矿掘进支护工作在整个煤矿开采工作中处于关键地位,关乎着煤矿施工的安全性。

从煤矿的实际施工情况来看,掘进支护工作开展并不乐观,亟待得到改进。

该文以煤矿企业中的掘进支护为研究对象,主要分析下有关巷道支护技术类型的有关问题,着重分析下巷道支护技术的形式和巷道支护的应用。

关键词:掘进;巷道支护;技术1.引言煤矿井下巷道开掘后生产的应力会重新分布,在这一过程中,如果不采用支护措施就会造成围岩位移及变形等,这样生产安全就不能得到有效保障。

对煤矿井下掘进生产不仅要在支护措施上实现全面保障,同时还需要在管理上能够强化,这样才能够维持掘进安全。

2.煤矿井下巷道支护技术煤矿井下掘进中所采用的巷道支护技术种类多样,主要有棚式支护技术、砌碹支护技术、应力控制技术、锚杆支护技术等。

2.1棚式支护技术这一技术在煤矿井下掘进中的应用和铁路公路隧道中的施工应用有很大不同,煤矿井下棚式支护技术要能够进行保护岩柱厚度计算及设计施工管棚工作室、布置孔位、测量放线等。

煤矿巷道当中的棚式支护技术的使用材料主要以金属为主,在制作及安装上相对比较方便。

2.2砌碹支护技术砌碹支护技术的应用原理主要是能够对围岩的表面起到作用,并在一些位置比较特殊的巷道中应用相对比较多,这一技术应用比较方便,但成本很高。

这一技术对支护材料质量也有相应要求,水泥主要采用普通水泥,在抗压强度要求上要能够达到11.8MPa、矿石砂的直径小于15mm、混凝土是石子粒直径小于20mm、砌墙料石垂直缝要错开等,从这些层面就能够看出,在实际掘进作业中会受到一定局限。

2.3应力控制技术针对矿井深部高应力软岩巷道两帮移近量大,变形破坏严重,部分地段底臌严重的现象,通过大量的现场地质调查和软岩力学性质试验,分析研究了深部高应力软岩巷道变形失稳机理;通过理论分析和相似材料、数值模拟确定了该矿软岩巷道围岩控制方法及高应力软岩巷道最佳支护方式、支护参数和最佳支护时机。

矿井深部开采巷道维修及其支护理论与应用

矿井深部开采巷道维修及其支护理论与应用

细 } 岩
, 、 5 煤 3
Oj 1; 2
0 , 5 2 . 3
1 g 5旦 6 4
1 1 1 5 6 2
6¥1 7 6 1 O
5 7 5 68 9
5 . 9 2
O 57 2 . 2

自)
页岩 中砂 岩
2巷道压力产生和围岩变形 的主要 原因 当开采深度达到一定程度 后 , 巷道 围岩受 上部岩石 自重的影 响 ,其岩 石 自身强度发 生变 化 。岩石试件在地 表与井下表现 出不同的特征 ( 岩石强度低 , 内聚力、 摩擦 角发生变化 ) 。深部 开采主要表现是巷道围岩变 软、回采工 作面前 方集中压力值较小 , 响范 围大 , 影 超前支撑 压力 在 回采工作面前方 10 0 米就有反 映。 21 顶 板 压 力 .
采区巷道掘 出后 , 巷道围岩从 三向受 力状 1 m 5 . ( 个药卷 , 常规 锚杆达到 加长锚 固的作 5 使 态转为两向受 力状态 ,加上 深部开采顶板压力 用 ) 。 大 , 巷道 围岩破坏大 , 使 松动 圈大 , 最大松 动圈 利用 锚杆增 加锚 固段 长度 的强螺纹 钢锚 可 以 达 到 2O 以上 。 .m 杆支护 ,可满足巷道 围岩锚 固体 的扩容变形和 2 回采 工作面的超 前压 力影 响大 、开拓 扩容应力 ,形成初期支护阶段的围岩挤压加固 . 2 永久巷道保护煤柱留设小 拱平衡状态 , 形成强度很高 的次生承载圈。 在 回采 工作 面超前 压力 和巷道 顶板压 力 3 , 2锚索 的影响下 , 巷道两帮向巷道内移动 , 岩层 抗水平 锚索 的主 要作用 是把 冒落拱 中的岩 石串 应力的截面减少 , 在水 平应力作用 下煤层 沿水 起来 , 起悬 吊作用 。 在锚杆 支护失稳状态下能悬 平层理面向巷道挤入 ,致使 巷道帮顶受水平应 吊冒落拱 中的岩石重量 ,增加巷道维护 的可靠 力 作用而破坏。 性。 巷道顶 板受两 帮移 动挤压 变形一 岩石 局 利用锚索对岩 体挤 压加 固作用 , 锚索之 使 部屈服变形一节理弱面发生破坏一 顶板较 低层 间相互作用 、 相互补强 , 而且与锚杆所加 固的承 位发生 弯曲变形( 伴有局部岩块脱 落) 一岩 层局 载体相互补强 。锚索有很好 的延展性和抗拉强 部发生剪切破坏一 巷道顶板 变形破 坏。 度 ,使锚索形成的锚 固岩体在巷道 围岩 中形成 巷道 围岩首先 由巷道顶板 压力 与 回采 工 条强度大 、 塑性强 、 结构稳定 的承载体 。 作面超前 压应力引起 巷道 两帮 向巷道内移 动 , 锚索锚 固点处 在松 动圈之外 , 加了顶板 增 造成巷道围岩的挤压 破坏。随着挤压 破坏 向围 承载体 的稳定性 。 锚索布 置在几排锚杆之 间, 增 岩深处发展 引起岩石裂 隙扩张和体 积膨胀 , 造 加了支护的密度 ,锚索与长锚杆相 同的高延展 成巷道周边 岩层 弯曲 , 而产生弯曲拉应力 , 导致 性 、 高强度 , 进一 步提高 了承载体的强度 、 塑性 顶板岩层 破坏。 和抗弯 曲破坏能力 , 提高 了承载体 的自稳能力。 3#层巷道底板有 一层煤 线和煤 页岩厚度 2 锚索 间排距取值 1 " . . 1 m,每排 3根 , 6 6 锚 0 m, . 影响 巷道 的稳定性 , 5 可引起 巷道底鼓 和围 索长度 7 m . 。锚索利用 三 一四个 药卷安装 , 3 并 岩变形 。3 巷道底板有一层 05 5层 . m的页岩 , 强 及 时 涨 拉 。 度低 ,也是引起 巷道 底鼓 和围岩变形 的一 个原 33 金 属 网 . 因。 挂 网主要是为 了避免围岩表 面片落 , 限制 3巷道 支护原则及 支护方式 其松动范围 向深部发展 , 保证整体支护效果 , 防 东海煤 矿深部 开采 巷道维 修 的支护原 则 止锚杆及锚索 因张拉端失效而导致整体 支护失 是 加强两帮和顶板的支 护,控制巷道 两帮的移 效。 动范围和顶 板的下沉 量。 34喷浆 . 理 论分 析和实践证 明 , 于深部开采 的巷 对 组合 围岩作 用 ; 消除应 力集 中 , 防止产生 道而言 , 仅从单层锚 杆作用 的角度来不 断提高 关键部位 ;防止风化及水对 围岩产生 的弱 化作 巷道 支护强 度 , 由于锚杆 长度小 , 卷锚 固长度 用 。 药 4结论 小且在 巷道的破碎区内 ,这无法 阻止 巷道 顶板 的破坏 。 那么 , 锚杆支护的设计就不应单纯从提 41预 紧力对 支护效果 的影响是 巨大 的, . 高 支护体强度 的角度来考虑 , 而应从 对破 坏围 随着预紧力 的增加 ,被支护体 的总体强度有着 这 岩 的加固 、阻止 围岩继续松动 和提 高松动体 自 明显 的增大 , 与岩石 的三 向压缩特点相 吻合 , 稳 性的角度来考 虑,既要 突出锚杆 支护的优越 即随着侧 向压力的增大 ,岩石 的抗剪切强度逐 性 , 能使 复合顶板 的支护 效果得 以保证 , 又 需要 渐减小 , 因此进行两帮支护更加重要 。 叠 加支护理论 。 42支护是否成功 , . 不仅取决 于锚 杆性质 , 优 化选择支护方式 : 杆 + 锚 锚索 + 金属 网 还与托盘选择 密切相关 ,因此在必要 时需选择 +喷浆 高强度 的托盘 。 31锚 杆 支护 . 4 . 3加强矿压观测和锚杆 、锚 索支护质量 锚杆锚 固厚度小 , 固体 扩容变形量 相对 管理 , 锚 保证锚杆 、 锚索 的支护效果 , 应根据顶板 较小 , 扩容应力也较 小。 所以一些矿井在深部开 围岩 的岩性变化 和矿压观测 资料及 时修 正支护 采 工程 中 , 巷道 围岩进行 注浆 , 高围岩的 自 参数 , 对 提 以保证取得理想 的支护效果。 身强度 。 但是对于东 海煤 矿的深部开采巷道 , 围 44掘 进矿务 工程必 须保证施 工质量 , . 按 岩破 坏范 围较 大、 裂隙多 , 注浆成 本高 , 工复 照服务年 限进行设计 支护 。 施 杂 , 泛推广难度较 大。 广 所以设计采用一般常规 4 . 5必须 注重两 帮底 角支护 ,从而使压力 锚杆 ,但是需要加强锚杆 的锚 固段长度来 达到 稳定传 到底板 , 保证整 体支护效果。 对 围岩加 固的 目的。 4 . 6喷浆厚度达 到规定要求 。 锚 杆间排距取值 08 08 锚 杆采用 长度 .* .m, 22 .m、直径 2 rm的螺 纹钢锚杆 ,锚 固长 度为 0 a 责 任编 辑 : 墨 洋 李

矿井深部开采巷道支护技术实践

矿井深部开采巷道支护技术实践

( 4)煤 的 自燃 :8煤 、9煤 、 1 — 2煤 、13 1煤 层 自燃倾 向性 为 自 1 — 燃 ,煤层 自然 发火 期 一 般 3 6个 月 。 ~ ( )地 压 :该 巷 道 埋 藏 较 深 ,巷 道 四周 又 为 采 空 区 , 向前 旅 工 过 5 程中将 过 8煤、9煤 、1~ 1 2煤、 1 — 煤 和 F 6断层 及其伴 生 构造 、F 0断 31 1 1 层及 其伴 生构 造 。在 此 期 间 ,可 能 出现 巷 道压 力 增 大现 象
( 6)褶 曲和 断层 : 根据 临 近 巷道 揭 露 资 料 分析 ,该巷 道 向北 旌 工 过
程 中影 响巷 道安 全施 工 的地 质构 造有 F 0 、F 1 、F 3 、F l 、F 3 、 O 9 O 0 O 3 O 1 O 6 F1 、F 2 、F 5 6 O 2 O 0、F 8 0 、F 9 、F 0 8 0 7 1 、F 7 0 ,而 且巷 道 埋 藏较 深 , 8 煤 岩 层 倾 角 较 大 ,局 部裂 隙发 育 。另 外 , 在 巷道 中 部发 育 一 向斜 构 造 。 ( 7)水 文 地质 :巷道 临 近 采 空 区是 巷 道 掘 进 的主 要 充 水 水源 。根据
应 用 技术
l N" - I
矿 井 深 部 开 采 巷 道 支护 技 术 实 践
孟 兵 郑亮亮
淮南 2 2 7 ) 3 1 1 ( 国投新 集能源 股 份公 司 安徽 [ 摘 要 ]国投 新 集 一矿 经 过多 年 回采 , 浅部 资源 已接近 枯 竭 ,现 在 正逐 步 进入 深 部 回采 ,巷 道存 在 高 地压 、软岩 等 不 利支 护 因素 ,对支 护工 作 提 出 了更 高 的 要 求 。经 过 研 究 , 采 取 锚 网索 喷支 护 方 式 , 取 得 了 良好 的效 果 。 [ 关键 词] 部开 采 锚 网索 喷 支护 深 中图 分类号 :4 3 F 0 文献 标识码 : A 文 章编号 :0 994 (0 02 -3 0O 10— 1X 21 )3 02 一 1

赵固一矿大断面回撤巷道支护技术实践

赵固一矿大断面回撤巷道支护技术实践
7 9
结合赵固一矿地质条件情况 , 巷道破坏的主要
原 因如下 :
李 明亮 ( 1 9 8 5 一) , 男, 助理 工程师 , 4 5 3 6 3 4河 南省辉 县市 冀 屯
总第 5 2 6期
现代 矿 业
2 0 1 3年 2月第 2期
作用 , 形 成压 力拱 群 , 限 制 围 岩松 动 圈发 展 , 最 大 限
力不 低于 1 7 0 k N。钢筋 网片 规格 为 4 , 6 . 0 mm冷 拔 钢筋 , 2 1 0 0 mm ×l 1 0 0 m m( 长 X宽 ) , 网孔 为 1 0 0 m m ×1 0 0 m m。钢筋梯 规格 为 4 ,1 4 m m 圆钢 , 长 度 为 4 5 7 0 m m( 2根 ) , 宽 度为 7 0 m m。
制底鼓 , 掘进期间需不停增加人工卧底 , 出现局部积
水 现象 。
育, 掘进期间有顶板淋水现象 。底板以 灰岩为主
要含 水层 , 其水压在 2 . 9 M P a左 右 。l 1 0 7 1回撤 通
( 3 ) 围岩性 质及 地 下 水 现 象 。顶底 板 大 多 为 泥
道位于 一 5 2 5 m开采水平 , 巷道顶板标高为 一 4 4 3~
顶 底板 岩层 特 征见 表 1 。
由于 1 1 0 7 1回撤 通 道 断 面 大 , 如 把 顶 板 看 作 等 效 截 面材料 分 析 , 断面越大 , 产 生 的 弯矩 值 就 越 大 , 即最 大正应 力 越大 , 根据 最大 拉应 力破 坏准 则 , 巷 道 越 容易 破坏 。松 动 圈 理 论认 为 , 支 护表 现 为 在 围 岩
2 . 2 . 2 帮部 支护
度发挥围岩 自身承载能力 , 从而达到巷道稳定的作

复杂地质条件下煤矿巷道支护技术研究

复杂地质条件下煤矿巷道支护技术研究

复杂地质条件下煤矿巷道支护技术研究【摘要】在复杂地质条件下,煤矿巷道支护技术的研究至关重要。

本文首先介绍了研究的背景和意义,随后对复杂地质条件下的煤矿巷道支护技术进行了分析。

在选择支护技术方案时,需要综合考虑多种因素。

通过对应用案例的分析,可以更好地了解技术的实际效果。

技术的创新和发展也是十分关键的,可以进一步完善支护体系。

对技术的实践效果进行评价,总结了研究的成果并展望未来发展方向。

通过本文的研究,可以为复杂地质条件下煤矿巷道的支护工作提供参考和指导。

【关键词】关键词:复杂地质条件、煤矿巷道支护技术、研究意义、技术方案选择、应用案例分析、创新与发展、实践效果评价、总结、发展方向。

1. 引言1.1 背景介绍随着煤矿深部开采的不断加深和扩大,复杂地质条件下煤矿巷道支护技术逐渐成为煤矿安全生产的重要课题。

复杂地质条件包括岩层变化、构造变形、断裂发育等情况,给煤矿巷道支护工作带来了巨大挑战。

巷道支护技术的优劣直接关系到矿山安全生产和矿井使用寿命,因此研究复杂地质条件下煤矿巷道支护技术具有重要意义。

目前,我国煤矿巷道支护技术已取得一定进展,但在复杂地质条件下仍存在一些问题和挑战。

巷道变形、支护结构破坏、煤层顶板冒落等问题难以避免,给煤矿生产带来一定的安全隐患。

急需开展针对复杂地质条件下煤矿巷道支护技术的深入研究,以提高煤矿巷道支护技术水平,提高煤矿安全生产能力。

本文将围绕复杂地质条件下煤矿巷道支护技术展开深入研究和分析,探讨对策和解决方案,为煤矿巷道支护工作提供理论支持和实践指导。

1.2 研究意义研究意义:复杂地质条件下煤矿巷道支护技术研究具有重要的现实意义和科学意义。

随着煤矿深度开发的逐步加深,煤矿巷道支护面临着更加严峻的挑战。

针对复杂地质条件下煤矿巷道支护技术的研究,有助于提高煤矿开采安全性和效率,保障煤矿生产的持续稳定。

煤矿巷道支护技术的研究对于解决煤矿开采过程中遇到的地质灾害问题具有重要意义,能够有效减少煤矿事故发生的概率,保护煤矿工人的生命安全。

深井开采大断面软岩巷道支护技术研究

深井开采大断面软岩巷道支护技术研究

或从附近经过,巷道掘进产生的支承压力及对该处的破坏力相互叠
加 ,造成局部地点应力集中。 2 . 3原来采用的锚网支护方式难 以控制 围岩的剧烈变形 ,原因 在于:( 1 )锚杆的预应力低,不能实现其主动支护作用 ;( 2 )由于 护表构件强度偏低,不能实现锚网支护体系的整体支护作用,同时 在高应力作用下,浅部 围岩极 易膨胀变形 ,导致大量锚杆失效。 改进设计方案后,采用直接架 3 6 U型棚支护 ,但 同样不能控制 巷道围岩变形,原因有 以下几个方面 :( 1 )钢棚与围岩间的相互关 系较差,大多数钢棚只是局部承载 ,很容易发生扭 曲和滑移, 出现 “ 尖项” 、“ 平顶”现象 ;( 2 )从拱形支护的承载特性看,拱部承载 能力较高,帮部较低,同时巷道底臌又加快 了两帮的位移量,导致 棚腿 “ 倒 扎角” ,造成钢棚整体失稳 。 在高应力巷道中,不论是锚网支护还是架棚支护,其支护都是 在巷道 围岩 浅部 或表面形成 自身承载能力,同时还存在着 支护结构 的不稳 定性问题 ,因此在高应力巷道修复过程中,必须针对不同支 护 的薄弱环 节采取措施 , 3 新型支护技术 :锚网索喷+ 3 6 U型棚+ 壁后 充填 注浆、铺底 3 . 1锚网索喷+ 3 6 U型棚 采用 光面爆破 或人工挖掘。使围岩周边尽量规整,然后及时喷 射 一层厚度 为 3 0  ̄5 0 m m的混凝土 , 以封闭围岩, 再施工锚杆 、 锚索 , 然后喷射 C 2 0混 凝 土 ,最 后 架 u型 棚 。 ( 1 )锚索支护参数优化 锚索 间排 距 优 化 : L =√ P /( 1 Y* K n ) 式中:L 一锚索 间排距 ,i l l P 一锚索锚 固力 ,不小于 1 2 t , l 一岩石松动圈厚度 ,一般为 1 . 5 m ~1 . 7 m ,取 1 . 7 皿 , Y一松动 圈内岩石 比重 ,取 2 . 5 t / m 。 , K n - 超越系数 ,取 1 . 5 。 经计算 ,L 1 . 3 8 m ,考虑 到安全 系数 ( 取 1 . 2 ) ,并结合 刘庄矿 的实 际 ,锚 索 间 排 距 定 为 L = O . 8 m 。 ( 2 )喷射混凝土厚度

深部开采矿井锚杆支护技术研究与实践

深部开采矿井锚杆支护技术研究与实践
Co a l Mi n i n g T e c h n o l o g y
深部开采矿井锚杆支护技术研究与实践
张 凯 亮
( 淮南矿业 ( 集团 ) 有限责任公新庄孜矿 。安徽 淮南 2 3 2 0 0 1)
【 摘 要】 某矿区平均开采 深度 已达到 了一 8 0 0 m以上 ,其 中 部
分 矿 已达 一 9 0 0 1 2 1 左 右 ,是 我 国 开 采深 度 较 大的 矿 区之 一 。 该 文 介 绍 了该 矿 区为 适 应 深 部 开 采 的 需要 , 开发 或 引进 了一 系列 支 护 新技 术 、
新设备 、新 工艺;并分析 了等强锚杆支护存在的缺点 ,提 出了采用 高强锚杆 、高预 紧力注浆锚 索、 厚钢 带及与之相配套的其他配构件 , 同时注意选择合适 的巷道 断面形状 。这一 系列措施在 支护 中起到 了 良好 的效果 ,对相似生产条件下的巷道 支护具有很好的借鉴意义。
图 1 高强锚秆结构示意圈
中空 注 浆 管 等 部 分 组成 ,最 小 直 径 3 2 m m , 最大 直 径 3 6 a r m,长 6 ~8 m , 预应力可达2 5 0 k N ,破断载荷6 0 0 k N ,并配有专 门特制 的高强注浆托 盘 。该产品适用于深部大断面交岔点、硐室等巷道 的永久支护 ,具 有预应力高、承载力大 、防腐蚀等特点 。 ’ 。 2 . 2 开发应用高强锚杆及锚 固剂 随着开采深度 的增加 ,即使岩石抗压强度再高,在超深 井的高 应力作用下 ,也 已经进入软岩岩性状态,岩 石的蠕变 速度 、蠕变时 间都 在 增 大 。为 适 应 深 部 巷 道 支 护 的 需 要 , 该 矿 区 研 制 了K M G 6 0 0 型 无纵肋左旋螺纹钢高强锚杆及新型树脂锚固剂,无纵肋螺 纹钢锚杆 采用高强度优质钢材, 杆体屈服强度达 ̄ 1 J 6 3 5 M P a , 抗 拉 强 度达  ̄ U 8 4 0 M P a ,采用滚压工艺制造,强度比全螺纹等强锚杆提高了3 0 %以上 。 其设计结构合理 ,非常适用于地应力大的深井巷道的支护 。将其 与 新 型锚 固剂配套 ,具有安装可靠 、锚固效果好、预紧力高等特点。 高强锚杆 的结构如 图1 所示。

矿井深部开采巷道支护技术实践

矿井深部开采巷道支护技术实践
矿 井深 部 开 采巷 道支 护技 术 实践
吴 冯伟 隋 彬 黄 小平 方 山坡
( 平顶山天安煤业股份 有限公司六矿)
摘 要: 随着社会 的发展经 济技术 的提 高 , 对 于煤炭等 的浅部 资源 , 由于开采过 度导致 资源枯竭 的现象 出现 , 虽然现 在正在 对于 矿井 实施逐步进 入到矿 井深部 回采 的措 施, 但是 , 由于巷 道 自身 的一些 因素, 例如 : 巷道不 可避免 的高地压 以及软岩等 很多对 于矿井 深部进行 支护造成不利 的因素 的存在 , 导致巷道 的支护工作 需要达到更高 的要求才 能满足对于矿 井进行 开采 的需 要 。本文 主要是在 对矿 井深部的巷道 的支护进行研 究分析 的基础 上, 对于矿井 深部 的巷道矿 压的控制 要对巷道 的布置进 行优化措施 以及对 于巷道 的支 护 的形式也要进行 相应 的改变 。对 于巷道 的布 置、 支护 的方法的选择 , 对 矿井深部 的矿 压 的控 制来说 是最基本 的要求 , 对 于巷道进行 合理 的布置 , 是对 于矿井深 部的矿 压进行控制 的关键 因素 。 关键词 : 矿井深 部; 支护技术 ; 巷道 ; 矿压 控制 中图分类号 : T D 3 5 3 文献标识码 : B 文章编号 : 1 0 0 4 — 7 3 4 4 ( 2 0 1 3) 1 4 — 0 2 0 4 — 0 2
图 1
2 对 于矿 井深部进行 支护设 置的分 析及 相关原 则的介绍
对于矿井 的深部进行 支护控制的时候要遵循 的总体 原则是: 为了尽 量减少巷道 的围岩产生破 裂的现象, 采取一切能够做到 的措旋 。这也是 基于矿井深部 围岩 的 自身状态来决定 的。 对于巷道 的位置 以及对于巷道 的支护方法进行合 理的选择, 是对于巷道 的矿压进行控 制的最基础 的要 求和 原则 。对于巷 道进 行合理的支护 , 是对矿井深 部巷道的矿压进行控 制的最关 键的保证 基础 。所 以, 要对矿井深部的岩 层进行 卸压或者加 固,

深井大断面巷道联合支护技术实践

深井大断面巷道联合支护技术实践

I 工 程 及 地 质 概 况
万 祥 矿业 公 司潘 西 煤 矿 施 工 的 一10 m矸 石 暗 斜 0 1
井 , 深 905 埋 8. m。井 口标 高为 一 3 .9 m, 7 9 4 5 井底标 高 为 一10 m, 10 垂高 30 5 5 斜长 9 6 3 8 掘进 断面 6 .0 m, 4 .8 m, 上、 下端头( 共长 5 宽 为 4 9m, 为 3 9m, 9m) .0 高 .5 中间 部分宽为 45 m, .0 高为 3 7 m。 .5
经 验: 。
2 2 2 主要支 护技术 参数 .. () 1 锚杆 规格参数 。巷道 全部 采用左旋 无纵 筋高 强度高预应力树脂锚杆 , 2 0 m 为达到护帮压 西 2X 4 0 m; 2 网效果 , 加配一 块 w 型 钢板 压 网护 帮 , 规格 为 30× 0 2 0× m 8 6 m。锚 杆 间 排 距 根 据 工 程类 比法 选 择 为 80× 0 80 m 每根锚 杆均 采用 两支 M K 85 0型树脂 锚 0 m m, S 2/ 0
根 据 矿 井 类 似 围 岩 巷 道 ( 六 轨 道 上 山 ) 压 观 后 矿 测 资 料 , 巷道 变 形 量 :4 d水 平 移 近 量 20 m, 直 其 29 2r 垂 a 移 近 量 59 m。 8m 2 锚 网 喷 +桁 架 结 构 锚 索 联 合 支 护 技 术
2 1 设 计 思 路 .
固剂 锚 固 。两 帮 底 角 锚 杆 均 使 用 异 型 托 盘 ; 杆 预 紧 锚 力 矩 不 小 于 4 0 ・ 锚 杆 锚 固力 不 小 于 10 N 0 N m, 3k 。 () 属 网规 格 。 为 达 到 大 面 积 护 顶 护 帮 的效 果 , 2金 设 计 采 用 具 有 一 定 刚 度 和 强 度 的 钢 筋 网 , 筋 网 用 钢 q m 的 钢筋 焊 接 , 格 为 : ×宽 =10 0 /;  ̄ m 6 规 长 80X1 0mn 0

探讨采矿工程巷道掘进和支护应用

探讨采矿工程巷道掘进和支护应用

探讨采矿工程巷道掘进和支护应用摘要:当今,我国经济发展十分迅速,采矿工程行业面临严峻的市场环境。

作为企业,若想占据一定的市场份额,提升社会信誉,必须注重采矿过程中的细节把控,做好人、物、环境等因素的监管。

作为技术人员,也需结合工程现场情况编制转向掘进与支护方案,以提高掘进支护效率,有效避免安全事故的发生。

关键词:采矿工程;道掘进;支护;应用引言长期以来,采矿作业存在着风险大、效率低的特点,不仅对作业人员安全构成较大威胁,而且对生态环境也有很大影响。

随着矿产资源开发力度的提升,采矿工程的技术形式和施工安全成为社会广泛关注和重视的问题。

通过技术创新,加快推进采矿工程的绿色化转型,已成为采矿工程发展的基本方向。

政府需要积极支持,建立矿产企业间的技术交流平台。

采矿企业应重视采矿技术的创新,逐步完善采矿的标准流程,以推动采矿业的升级和发展。

1采矿工程巷道特点对于采矿工程巷道,可以将其特点整理为以下几点:第一,存在瓦斯爆炸风险。

采矿工程巷道主要设置在煤层附近区域,煤层中如果存在瓦斯气体,具有一定的瓦斯爆炸安全风险。

同时,已经废弃的旧矿井,也有可能会出现水害问题,影响巷道的正常使用。

在开展采矿作业前,需要做好瓦斯检查、探水工作,避免因瓦斯气体或采空区积水,增加采矿人员人身安全风险。

第二,为提升采矿工程效率,巷道会穿过一些强度偏弱的煤层、岩层,以此提升掘进效率。

可是这部分强度偏弱的煤层、岩层没有更强的稳定性,容易受到后续采矿作业的影响,需要选择合适的掘进和支护方法,确保采矿工程的安全性。

第三,巷道和井口拥有较长间距,采矿工作面数量多,布设较为分散,需要更复杂的通风设计,满足巷道通风、瓦斯排除需求。

第四,巷道遵循随掘随采工作原则,实际投入应用的时间偏短,大多巷道应用时间仅有1个月或2个月,最长不超过1年,这就需要选择较大变形量,可以重复应用的支护方式,做好参数设置工作。

2采矿工程巷道掘进和支护应用2.1综合机械化掘进综合机械化掘进方法使用的机械装置主要包括悬臂式掘进机、带式输送机、锚杆钻车等。

深部大断面软岩硐室支护技术研究

深部大断面软岩硐室支护技术研究

[ 摘
要 ] 为 解 决深部 软 岩 巷 道 支护技 术难 题 , 于告 成 煤 矿 2 基 5采 区泵房 地质 条 件 分析 以及 工 程 的重要 性 , 用分 析破 坏 原 因 、 定 支护 方案 及现 场 施 工相 结合 的 方 法, 泵房 采 确 对 采 用 高 阻 可缩 u 型钢 棚 +锚 索耦 合 支 护 , 结合金 属 网、 射 混 凝 土 及壁 后 充填 注 喷 浆 技 术 的综 合 作 用 , 证巷 道 的 长期 稳 定 ; 过 矿 压 监 测 分析 支护 效果 , 一 步说 保 通 进 明泵房 支护设计的合理性。 同时优化巷道耦合支护参数, 为耦合支护技术在煤矿破 碎 围岩 巷道 中的推 广提 供 了 实践 依据 。 [ 关键词 ] 泵房 ; 型钢 ; u 结构补偿 ; 耦合支护 ; 矿压监测 [ 中图分类号 ]T 34 [ D 5 文献标识码 ]B [ 文章编号 ]17 - 4( 1)2)1- 629 3 02 _ 6( 9 2 0I 0 ) 3 岩 为 主 , 部 为灰 岩 , 房 处 于 断 层 破碎 带 中 , 局 泵 受 加 m 断层 构 造 影 响 , 围岩 节 理 裂 隙极 为发 育 , 易破 碎 , 易风 化 ,遇 水极 易膨 胀 ,围岩整 体性 较 差 ,泵 房
1 6
d i 0 9 9 .s . 7 - 9 3 0 2 2 O o 1 . 6 0i n1 2 9 4 . 1 . . 6 : 3 s 6 2 0O
能 源 技 术 与 管 理
21 0 2年第 2 期
添部大 断面 软岩硐 室支护技 市研 穷
李志刚, 叶洪 金
( 中国矿 业大学 矿业工程学院, 苏 徐 州 2 1 0 ) 江 2 0 8
~ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ

大断面煤矿巷道支护技术

大断面煤矿巷道支护技术

大断面煤矿巷道支护技术作者:王强来源:《科学导报》2021年第58期关键词:煤矿开采;大断面巷道;支护技术现阶段,锚杆支护技术凭借其突出优势得到了十分广泛地认可与应用,而随着煤矿行业的持续发展,大断面巷道的锚杆支护技术也得到了更多关注。

在实际开展相关作业的过程中,提升大断面巷道的安全保障性能成为施工团队关注要点,因此有必要针对大断面开采巷道支护技术展开更为深入的研究。

一、大断面煤矿巷道支护技术的实施背景。

现阶段,在进行煤矿开采作业的过程中,大断面煤矿巷道支护技术得到了更加广泛的应用,该技术实施的主要目的是保证矿内的结构安全,为现场人员的生命安全提供保障。

结合实际的生产情况来看,大断面矩形煤巷在工程中体现出操作便利、利用率高的特征,可以更好地满足工程建设的实际需求,因此在各大矿山中得到了广泛应用。

然而大断面矩形煤巷也存在着一定弊端,比较大的断面加上比较松软的岩体都造成了围岩变形的情况,这不仅大大提升了顶板事故发生的概率,还增加了相关人员进行维护的难度。

因此为提升工程质量与效率,相关人员应加强对大断面矩形煤巷围岩变形特征的研究,并准确掌握其破坏规律。

大断面矩形煤巷围岩变形的原理为:在进行开挖作业之前,岩体处于原岩应力状态,同时保持着三向应力平衡。

在开挖之后,原岩应力状态会被改变,进而向四周转移,在这样的情况下,会出现围岩径向应力减小以及切向应力增加的情况。

与此同时,三向应力平衡的状态会被进一步打破,从而逐渐转变为双向应力或单向应力状态,围岩整体的强度也会随之降低。

在围岩强度下降的情况下,如果可以超过切向应力,那么就可以保持整体的稳定状态;如果没有超过切向应力,则会出现围岩被破坏的情况,进而对煤矿开采质量、开采进度以及现场人员的生命安全都会产生不利影响。

二、大断面煤矿巷道支护参数设计。

在进行大断面煤矿巷道支护参数设计的过程中,需要先对巷道的实际情况进行分析,同时采用工程类比法的方式完成两侧的参数设计工作。

煤矿巷道支护技术的优化与改进

煤矿巷道支护技术的优化与改进

煤矿巷道支护技术的优化与改进随着煤矿深部开采的不断发展,巷道支护技术在矿井安全生产中起着至关重要的作用。

优化和改进巷道支护技术,能够提高矿井的安全性和可持续发展能力。

本文将从几个方面探讨如何优化和改进煤矿巷道支护技术。

一、材料选用与研发巷道支护材料的选用是保证巷道稳定的基础。

传统的巷道支护材料如木材、钢材等存在诸多不足,限制了巷道支护技术的发展。

因此,研发和应用新型巷道支护材料势在必行。

目前,国内外已经涌现出许多新型巷道支护材料,如高分子聚合物材料、纤维增强材料等。

这些材料相对于传统材料来说具有重量轻、抗压强度高、施工方便等优点,能够更好地适应深部巷道环境的需求。

同时,还需要加大对巷道支护材料的研发力度,开展新材料的试验与验证工作,以满足不同巷道环境下的支护需求。

通过不断的研发创新,推动巷道支护材料向更高效、可靠的方向发展。

二、巷道支护结构设计在巷道支护技术中,结构设计是关键环节之一。

合理的巷道支护结构设计能够提供有效的支护力,保证巷道的稳定和安全。

首先,需要根据巷道的不同地质条件和开采方式设计相应的巷道支护结构。

对于不同地质条件的巷道,可以采用喷射混凝土、锚杆锚喷等技术,提高巷道的抗压和抗剪能力。

其次,还需要考虑巷道内部的附属设施和设备。

在设计巷道支护结构时,要合理布局支护元件和设备,以确保巷道的平稳通行和矿井设备的正常运行。

需要指出的是,巷道支护结构设计还需要进行全面的力学计算和有限元分析,以确保结构的受力合理和稳定可靠。

只有合理的结构设计才能确保巷道支护技术的有效应用。

三、监测与预警系统建设巷道支护技术的优化与改进不仅仅局限于支护材料和结构设计,还需要加强巷道的监测与预警系统建设。

通过安装传感器和监测设备,实时监测巷道内的应力、位移、温度等参数,了解巷道的安全状态。

同时,利用数据分析和预测模型,及时预警巷道支护结构的变形和破坏,采取相应的补救措施,避免事故的发生。

此外,还可以借助现代信息技术,建立巷道支护管理平台,对巷道支护技术进行远程监控和管理。

深部开采矿井巷道修护经验

深部开采矿井巷道修护经验

深部开采矿井巷道修护经验摘要:在对矿井深部进行开采的过程之中,随着深度的不断加深,地应力逐渐增大,围岩的地质条件也随之不断恶化,这在很大的程度上增大了巷道支护的难度,使深部矿井的支护问题变得愈加突出。

目前张小楼井巷道修护工作存在修护周期长,巷道修护效果不能承受深部矿井高应力作用,再次修护率高等问题。

通过优化支护方式、探索新的支护方法来研究高应力区域失修巷道快速修护技术,提高巷道修护质量,减少矿井修护支出。

关键词:修护优化巷道支护总结与推广虽然庞庄煤矿张小楼井近年来在高应力软岩巷道支护方面取得了一些成效,但由于现有生产矿井的开采深度已在千米以下,现有支护技术已经不能满足在千米深井之下作业的要求,因而对常规高应力软岩巷道支护技术进行优化势在必行。

通过技术优化,形成一套切实可行的支护技术体系,不仅能确保张小楼井安全、高效生产的实现,同时也能为徐州地区其他深部矿井提供一些有益的参考。

1 问题解决方案1.1 常规支护技术优化深部高应力软岩巷道的支护是一个时间、空间问题,因而常规支护技术的单一性、开放性不能适应工程实施的需要,必须针对其特点采取科学合理的支护措施。

(1)增大围岩的强度,尽量避免围岩被破坏,增强围岩自承能力。

可采取以下措施:积极推广光面爆破,减少围岩震动,控制围岩环向裂隙,保持围岩的整体强度;有效保持巷道周边的光滑平整,防止产生应力集中。

(2)优化和改进常规巷道的初次支护形式,可以采取以下措施:改变壁厚支护结构,巷道开挖后先初喷及时封闭围岩,然后进行打眼安设锚杆和挂网,最后再进行一次复喷,充分发挥金属网的抗拉性能和混凝土抗压性能。

(3)采用强、长锚杆,增加围岩自承圈厚度,实现厚壁支护。

(4)针对不同失修程度巷道采用不同修护方式,对巷道失修情况较轻的,可以直接补打锚杆;对失修情况较为严重的巷道,采用先打锚修护后套棚的联合支护方式修护;对于失修情况特别严重的巷道,必须先制定解危措施,待应力释放后才能开始施工。

深部高应力、超厚软岩体下大断面巷道施工支护技术与应用

深部高应力、超厚软岩体下大断面巷道施工支护技术与应用
果。
关键词 : 高应力 ; 软岩体 ; 大断面 ; 破坏机理 ; 预紧力
d o i : 1 0 . 3 9 6 9 / j . i s s n . 1 0 0 8— 0 1 5 5 . 2 0 1 3 . 0 3 . 0 4 2 中图分类号 : F 4 2 4 . 6 ; T D 3 5 3 文献标志码 : B 文章编号 : 1 0 0 8— 0 1 5 5 ( 2 0 1 3 ) 0 3— 0 0 8 3— 0 2
巷道 受深部 高应 力 , 超 厚 软岩 体 自身膨 胀 、 巷 道 周 围往往产 生 较 大 的破 坏 松 动 和 变 形 , 巷 道 位 移 变 形 显 著增大 , 巷道返修量剧增 , 维护变得异常 困难。尽管采 用 高强锚 杆 十锚 网 喷支 护 技 术 , 难 以控 制 岩 围 变 形 和 破 坏 区的扩展 , 控 制巷道 变 形 效果 不 太 好 , 为 了更 好 有 效 控制 巷道 变形 , 满足生 产 需 要 , 针对 义 煤 集 团某 矿 回 风石 门大断 面岩巷 实 际情 况 , 分析 了巷 道破 坏 机 理 , 优 化支护 设计 采用锚 网喷 + 锚 索 +大 型号 u型 可缩 性 金 属支架 +喷浆 的复合支 护技 术 的施 工方 案 。
深部高应力、 超厚软岩体 下大断面巷道施工支护技术与应用
冯树彪 ( 河南大有能源股份有 限公司 常村煤矿 , 河南 - f - ] 峡4 7 2 3 0 2 )
摘 要: 深部 高应 力、 超厚软岩体自身膨胀给巷道带来支护 困难 的问题 , 采用高强锚杆 + 锚网喷支护技术不能解 决困难巷 道支护 的稳 定, 通过实践 对巷道顶 板的下沉和两帮的收敛量数据统计计算 , 分析巷道破 坏机理 , 适当的优化 原设 计巷道掘进 断面 , 在 巷道压 力释放周 期结束后采用大型号 u型可缩性 金属支架再喷浆封闭的复合支护技术 , 能有 效地控制大 断面巷道变形 , 达到 了预 期支护效

深部大倾角含水大断面巷道支护技术

深部大倾角含水大断面巷道支护技术
变形。
巷 道 断 面 为斜 梯 形 , 2 6m. 3 8m, 积 高 . 宽 . 面
为 9 9m2 .
2 巷 道 支 护 分 析 与 支 护 方 法
2 1 巷道 的支 护分 析 .
1 工 程 概 况
9 1 1材 料 巷 直 接 顶 砂 质 泥 岩 厚 度 为 1 0~ 20 . 3 2m, . 顶板 层 理裂 隙发 育 , 泥质胶 接 。老顶 为砂 岩 , 厚度为 1 8~2 m, 0- 富含 水 。直 接 底 为砂 岩 , 度 为 厚 2 2~2 块 状 , 脆 , 破 碎 。煤 层 倾 角 平 均 为 5 m, 性 易
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4 0



20 0 7年第 2期
No 2 . 2 o 0 7
C0AL SCI ENCE & TECHNOLOGY MAGAZ NE I
文 章 编 号 :0 8 3 3 (07 0— 00 0 10 — 7 12 0 )2 0 4 — 3
( )叠加 应 力支 护 。 了有效 地控 制顶 板 。 1 为 同时 减 少锚 梁 网强 度不 足造 成 顶板 下沉 现象 .锚 索 支护 不 立 即跟 到迎 头 .规定 锚 索必 须 滞后 45个 锚杆 间 /
社 ,0 4 10—1 1 2 0 ,6 6.
过程 . 其功能基本上可满足配料系统的要求 。 通过对 控 制对象 进 行仿 真 。 达到 了满 意 的效 果 。 系统 已经 该
在某 碳素 制 品厂成 功 使用 .能 够很好 地 提高 配料 质 量和 效率 。 配料 精度 达到 1 使 %。
参考文献:

【】 许全 民. 4 熔铅炉 自动配料生产 线 P C控 制系统设 计叨.电气传 L
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2 地质 条 件
该 段 巷道 主要 在 1— ,82煤层 中 掘 进 , 体 岩 层 岩 性 局 部 较 811- 整 松 软 。在 掘 进 过程 中 将 依 次 揭 露 : 质 泥 岩 层 , 层 厚 度 1 . 砂 岩 4 5m;
铝 质 泥 岩 层 , 层 厚 度 17m;81 层 , 层 厚 度 0 5m; 砂 岩 岩 . 1 — 煤 煤 . 细
第3 7卷 第 8期 2 0 1 年 3 月
山 西 建 筑
SHANXI ARCHI TECTU1E l
V0 . 7 No 8 13 .
Ma. 2 1 r 01
・7l ・
文章编号 :0 9 6 2 (0 )8 0 7 —2 10 —8 5 2 1 0 —0 10 1
4 1 临 时 支 护 形 式 .
构造带或顶板为砂质泥岩或煤层等 松软岩层 时采用超前 螺纹钢 、
护顶锚杆作临时支护 。
4 2 临时 支护材料 及 支护参 数 .
1 戴 帽 点柱 。点 柱选 用 直径 不 小 于 20i 长 度 不 小 于 2 5m ) 0 l T m, .
的圆木 , 柱帽采用规格 : x宽 ×高 =180m 5 m× 5 l。 长 0 m x1 m 0 10i T m
层 , 层 厚 度 3 0m; 质 泥岩 层 , 层 厚 度 15m;82煤 层 , 层 岩 . 砂 岩 . 1— 煤 厚度 05m; . 砂质 泥岩 层 , 层 厚 度 1 1 岩 . m。该 段 巷 道 岩 层 局 部 较 松 软 , 裂 隙发 育 , 层 剖 面倾 角 南 倾 约 5 , 面倾 角 东 倾 约 3 。 岩层 岩 。剖 。
为 2 5m。2 锚 杆 托 板 采 用 厚 1 . ) 0mm钢 板 加 工 成 窝 型 托 板 , 格 规 为 长 x × :10mm x10mm x 0m 宽 厚 2 m。3 锚 网采 用 钢 筋 2 1 ) 焊 制 , 格 为 长 ×宽 =l60mi x 0 规 0 l 90mm, 孔 规 格 为 10m × l 网 0 m 10mm。4 锚 索 采 用 + 18钢 绞 线 , 6 3m。锚 索 托 板 采 用 厚 0 ) 2. 长 . 1 m 钢 板 加 工 , 用 大 小 两 块托 板 叠 加 , 托 板 规 格 为 长 x宽 x 4m 采 大 厚 =30 m 0 m x1 m, 托 板 规 格 为 长 x宽 ×厚 = 0 m x30 m 4 m 小
3. 断 面 尺 寸 3
3 0r 的螺纹钢 。护顶锚杆 同支护锚杆 。正常情况下最大控顶距 . l f
. 如 采 掘 面 积 :74 m , 宽 : 4 4 . 掘 85 0mm, 高 : 7 掘 64 0mm; 面 积 : 不 超 过 2 3m, 顶 板 岩 石 稳 定 性 较 差 或 者 顶 部 为煤 时 , 用 逐 排 净 施 工 , 大 控 顶 距 不 超 过 10m。 最 . 4 . 净 宽 : 40 m 净 高 : 0 m。 62m , 8 0 m, 64 0m 3 超前 钢筋 和护 顶锚杆 支护 工艺 。超前 钢筋 是在一 个循环 )
正 常情 况 下 最 大 控 顶 距 不 超 过 2 3m, 顶 板 岩 石 稳 定 性 较 差 时 , . 如 采 用 逐 排 施 工 , 大 控 顶 距 不 超过 10m。 最 .
图 1 主 井 井 底 装 载 胶 带 机 巷 道 支 护 断 面 图
2 超 前 钢 筋 和 护 顶 锚 杆 。 超 前 钢 筋 采 用 直 径 2 m、 度 ) 8m 长
10m 5 m x1 m。5 钢带 : 用 中1 5 m x10m 4m ) 采 2圆钢 焊制 H型 钢
带 , 格 为 3 0m, . 和 1 61 三 种 。6 锚 固剂 : 25 型 或 规 . 2 4m . I T ) Z 30
Z 8 0型 锚 固 剂 。 25
3 支护 设计
中图 分 类 号 :U 4 T 92
文 献标 识码 : A
1 工 程 概 况
4 。4 喷 浆 厚 度 为 7 m, 凝 土 标 号 为 C 0 5s ) 0m 混 2 。初 喷 厚 度 不 小 于
0m 并 I孜 东 矿 主 井 井 底 装 载 胶 带 机 巷 连 接 主 井 井 底 南 、 煤 仓 下 5 m, 及 时 进 行 复 喷 。 2 ] 北
0 4 : : .3 2 1 , 凝 剂 掺 入 量 为水 泥重 量 的 4 。 .5 1 2 1 : .3 速 %
3 2 巷道 断 面形状 .
巷 道 及硐 室断 面 均 为直 墙 半 圆拱 形 。巷 道 支 护 断 面 图见 图 1 4 。
临时支 护
正 常 情 况 下 采 用 戴 帽 点 柱 做 临 时 支 护 , 围 岩 破 碎 、 地 质 当 过
. 口及 主 井 , 为煤 仓 下 口装 煤 及 运 煤 通 道 , 务 年 限 6 作 服 0年 , 道 3 5 锚 网索支护 材料 巷 1 锚杆采用 2 ) 2左旋无纵筋专用 Ⅱ级 高强 螺纹钢加工 , 长度 断 面 超 过 4 巷道 底 板 标 高 一 9 该 矿 地 面 标 高 + 5I。 0m , 8 0m, 2 n
深 部开 采 矿 井 大 断 面 巷 道 支 护 技 术 实践
刘福轮

术, 实现 了 良好 的 支护 效 果 , 证 了巷 道 的 支护 强度 。 保
关 键 词 : 井 , 道 , 护技 术 深 巷 支
徐 天 才 孟 庆 保
要 : 据某矿 井大断 面巷道地质条件 , 根 从巷 道 支护设计 、 术质量要 求等 方 面进 行 了论 述 , 技 通过 采取合 理 的支护技
3. 永 久 支 护 形 式 1
巷道施工时 , 首先 采取锚 网索 喷一 次支 护 , 永久 支 护锚 杆距
迎 头 距 离 不 得 超 过 2 2m; 期 进行 浇 筑 混 凝 土 二 次 支 护 。 . 后
3 6 喷 浆 支护材料 .
水泥为 P 0 2 5水 泥 , .3 . 黄砂 为 中砂 , 细度模数 2 5 瓜子 片粒 ., 径 5m ~1 m, 合 比 ( 量 比 ) 水 : 泥 : 砂 : 子 片 = m 0m 配 重 为 水 黄 瓜
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