百味食品生产过程关键控制点记录-记录表.docx
食品关键控制点巡查记录
环境卫生
□良好□不良
□良好□不良
审核：日期：
关键控制点巡查记录
工序
质控项目
质控
员
原料验收
验收要求
核对
符合国家标准以及相关行业标准，不合格的原辅材料严禁入库
□符合
□不符合
原料预处理
按SOP
核对
去除壳、沙等杂质，不添加禁止使用的食品添加剂
□符合
□不符合
烘干
烘干时间
用钟表计时
时间为min
□符合
□不符合
包装
密封情况
挤压
封口紧密，不漏气
关键控制点巡查记录工序质控项目质控技术要求巡查结果纠正预防监督员原料验收验收要求核对符合国家标准以及相关行业标准不合格的原辅材料严禁入库不符合原料预处理按sop核对去除壳沙等杂质不添加禁止使用的食品添不符合烘干烘干时间用钟表计时时间为min不符合包装密封情况挤压封口紧密不漏气不符合检验标要求感官完整率水分盐分净含量符合企业标准或国家标准不符合质控项目第一次巡查第二次巡查质控项目第一次巡查第二次巡查温度控制正常异常正常异常设备运行正常异常正常异常消毒情况良好不良良好不良物料使用符合不符合符合不符合工艺执行符合不符合符合不符合环境卫生良好不良良好不良审核
□符合
□不符合
检验
按企标或国标要求
感官、完整率、水分、盐分、净含量
符合企业标准或国家标准
□符合
□不符合
质控项目
第一次巡查
第二次巡查
质控项目
第一次巡查
第二次巡查
温度控制
□正常□异常
□正常□异常
设备运行
□正常□异常
□正常□异常
消毒情况
□良好□不良
食品生产过程中关键工序监控记录
生产日期
产品 品名规格
内包装工序原始记录
*
数量 （袋）
感观状态 是否正常
生产批号
操作者
生产日期
产品品 名规格
每一袋重量（已除包装重量）
单位：g/袋；kg/袋
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 净含量结果
净含量 单位（g） 检验依据 JJF1070
异常情况说明
外包装工序原始记录
编号： QS-SC-16 生产日期 产品名称/规格 数量
原料处理工序原始记录
*
（泡椒凤爪、泡椒猪皮前处理）
原料处理后感观质量情况：
原
解冻、清洗情况记录
料
处
理
工
艺
执 行 操作者/日期：
分切过程情况记录 监控人员/日期：
异常情况说明：
重庆市---食品有限公司
关键工序监控原始记录
*
编号：QS-SC-06
（泡椒凤爪、泡椒猪皮煮制）
生产日期 产品名称
煮制质量控制
编号：QS-SC-11
产量
配料工序原始记录
生产日期 产品名称
kg/次
A
B
C
D
E
F
G
操作者 H
备注：A 食盐 B 味精 C 白砂糖 D 花椒 E 泡椒 F 香辛料 G 食用盐
H
关键工序监控记录
*
编号 QS-SC-12 生产日期 产品名称
温度
121℃
（各类产品灭菌）
灭菌质量控制
压力
各产品灭菌时间要求见备注
灭菌
灭菌机
工用具
操作台
内包装
包装机
工用具
操作台
异常情况说明:
食品生产环节记录表格
食品生产环节记录明细表表1：场所清洁消毒记录表（食品生产企业）表2：供应商评价表（食品生产企业、小作坊）表3：合格供应商汇总表（食品生产企业、小作坊）表4：到货通知单（食品生产企业）表5：采购物资检验/验证结果通知单（食品生产企业、小作坊）表6：采购物资出入库台账（食品生产企业）表7：进货台账（食品生产企业、小作坊）表8：配料记录表（食品生产企业、小作坊）表9：内部学习培训记录（食品生产企业）表10：外出学习情况登记表（食品生产企业）表11：从业人员健康检查档案（食品生产企业、小作坊）表12：不合格品处置记录（食品生产企业、小作坊）表13：机器设备维修清洗保养卡（食品生产企业）表14：投料记录表（食品生产企业、小作坊）表15：领料单（食品生产企业）表16：成品出入库台账（食品生产企业）表17：产品销售台账（食品生产企业、小作坊）表18：抽检产品留样记录（食品生产企业、小作坊）表19：委托出厂检验登记表（食品生产企业、小作坊）表20：成品检验报告单（食品生产企业）表21：食品安全风险分析记录表（食品生产企业、小作坊）表22：不合格品销毁记录表（食品生产企业、小作坊）表23：食品召回措施报告（食品生产企业、小作坊）表24：食品召回阶段性进展报告表（食品生产企业、小作坊）表25：食品召回总结报告（食品生产企业、小作坊）表26：关键控制点记录表（食品生产企业、小作坊）监利县食品生产加工企业场所清洁消毒记录表企业名称：起止日期：年月日至年月日监利县食品药品监督管理局监制场所清洁消毒记录表备注：清洗消毒方式包括清扫、冲洗、杀虫、消毒等。
监利县食品生产加工企业供应商评价表企业名称：起止日期：年月日至年月日监利县食品药品监督管理局监制供应商评价表备注：食用农产品的合格供应商应有近半年内由有检验资质的第三方出具的产品质量合格检验报告，其他原辅料的合格供应商还应持有有效的营业执照和生产（流通）许可证（生产许可证仅针对已纳入生产许可证管理产品），否则不得列为合格供应商监利县食品生产加工企业合格供应商汇总表企业名称：起止日期：年月日至年月日监利县食品药品监督管理局监制合格供应商汇总表监利县食品生产加工企业到货通知单企业名称：起止日期：年月日至年月日监利县食品药品监督管理局监制到货通知单到货日期：年月日仓管员：填报日期：监利县食品生产加工企业采购物资检验/验证结果通知单企业名称：起止日期：年月日至年月日监利县食品药品监督管理局监制采购物资检验/验证结果通知单编号：备注：1、产品合格证明文件主要包括出厂检验合格证和质量检验合格报告两类。
生产过程关键控制点记录(暂不记录)
原料验收
原料验收标准
熟制
温度：105℃
时间：50min
计量热灌装
温度：80-100℃
原料验收
原料验收标准
熟制
温度：105℃
时间：50min
计量热灌装
温度：80-100℃
原料验收
原料验收标准
熟制
温度：105℃
时间：50min
计量热灌装
温度：80-100℃
原料验收
原料验收标准
熟制
温度：105℃
时间：50min
实际
结果
质量控制
运行情况
异常情况
处置措施
处置时间
处置结果
责任人
原料验收
原料验收标准
熟制
温度：105℃
时间：50min
计量热灌装
温度：80-100℃
原料验收
原料验收标准
熟制
温度：105℃
时间：50min
计量热灌装
温度：80-100℃
原料验收
原料验收标准
熟制
温度：105℃
时间：50min
计量热灌装
温度：80-100℃
蘸碟生产过程关键控制点记录
日期
时间
关键控制点名称
工艺要求
及控制参数
实际
结果
质量控制
运行情况
异常情况
处置措施
处置时间
处置结果
责任人
原料验收
原料验收标准
烘炒
温度：160℃
时间：25min
原料验收
原料验收标准
烘炒
温度：160℃
时间：25min
原料验收
原料验收标准
烘炒
温度：160℃
食品生产环节记录表格
食品生产环节记录明细表表1：场所清洁消毒记录表（食品生产企业）表2：供应商评价表（食品生产企业、小作坊）表3：合格供应商汇总表（食品生产企业、小作坊）表4：到货通知单（食品生产企业）表5：采购物资检验/验证结果通知单（食品生产企业、小作坊）表6：采购物资出入库台账（食品生产企业）表7：进货台账（食品生产企业、小作坊）表8：配料记录表（食品生产企业、小作坊）表9：内部学习培训记录（食品生产企业）表10：外出学习情况登记表（食品生产企业）表11：从业人员健康检查档案（食品生产企业、小作坊）表12：不合格品处置记录（食品生产企业、小作坊）表13：机器设备维修清洗保养卡（食品生产企业）表14：投料记录表（食品生产企业、小作坊）表15：领料单（食品生产企业）表16：成品出入库台账（食品生产企业）表17：产品销售台账（食品生产企业、小作坊）表18：抽检产品留样记录（食品生产企业、小作坊）表19：委托出厂检验登记表（食品生产企业、小作坊）表20：成品检验报告单（食品生产企业）表21：食品安全风险分析记录表（食品生产企业、小作坊）表22：不合格品销毁记录表（食品生产企业、小作坊）表23：食品召回措施报告（食品生产企业、小作坊）表24：食品召回阶段性进展报告表（食品生产企业、小作坊）表25：食品召回总结报告（食品生产企业、小作坊）表26：关键控制点记录表（食品生产企业、小作坊）监利县食品生产加工企业场所清洁消毒记录表企业名称：起止日期：年月日至年月日监利县食品药品监督管理局监制场所清洁消毒记录表备注：清洗消毒方式包括清扫、冲洗、杀虫、消毒等。
监利县食品生产加工企业供应商评价表企业名称：起止日期：年月日至年月日监利县食品药品监督管理局监制供应商评价表备注：食用农产品的合格供应商应有近半年内由有检验资质的第三方出具的产品质量合格检验报告，其他原辅料的合格供应商还应持有有效的营业执照和生产（流通）许可证（生产许可证仅针对已纳入生产许可证管理产品），否则不得列为合格供应商监利县食品生产加工企业合格供应商汇总表企业名称：起止日期：年月日至年月日监利县食品药品监督管理局监制合格供应商汇总表监利县食品生产加工企业到货通知单企业名称：起止日期：年月日至年月日监利县食品药品监督管理局监制到货通知单到货日期：年月日仓管员：填报日期：监利县食品生产加工企业采购物资检验/验证结果通知单企业名称：起止日期：年月日至年月日监利县食品药品监督管理局监制采购物资检验/验证结果通知单编号：备注：1、产品合格证明文件主要包括出厂检验合格证和质量检验合格报告两类。
生产过程关键质量控制点质量检查表
固体饮料生产过程关键质量控制点质量检查表
年 月 日
序号
Байду номын сангаас关键控制点名称
技术要求
检验情况
检验结论
检验人员
检验时间
1
调配工序
1.配料用的原辅材料必须是经检验合格的产品，无色变、无杂质
2.配料计量准确
3.食品添加剂严格按照GB2760使用严禁使用非食品用原料，用水为净化水处理水
4.车间卫生和人员卫生符合要求
2
脱水干燥工序
1.控制烘干温度在80-85℃
2.控制烘干时间为45-60分钟
3.控制成品水分≤5.0%
4.车间卫生和人员卫生符合要求
3
包装工序
1.包装材料必须附和标准要求
2.控制无聊的包装度和包装车间的相对湿度≤75%
3.严格控制包装的净含量
4.控制好包装袋的气密性
5.车间卫生和人员卫生符合要求
食品生产企业关键点控制制度、记录
食品生产企业关键点控制制度、记录
食品生产企业在生产过程中建立健全食品安全管理制度、记录台账，不仅是企业依法落实主体责任，加强生产管理应有之责，还是企业从源头上保障安全，生产过程中控制风险，发生食品安全事故后及时追溯的有效措施，非常重要。
按照《中华人共和国食品安全法》、《食品生产许可审查通则》、《食品生产经营日常监督检查管理办法》、《食品生产日常监督检查要点表》以及《食品生产通用卫生规范》等法律法规标准要求，食品生产企业应该建立如下关键点控制制度、记录。
食品生产企业关键点控制制度、记录。
关键控制点记录
1
粉碎目数
1、菊花浸膏粉粉碎目数为目
2、白砂糖粉碎目数为目
记录人：
2
制粒目数
制粒目数为目
记录人：
3
干燥温度
干燥时间
干燥后水分
1、干燥温度为℃
时间
温度
2、干燥时间为min。
起始时间
结束时间
3、干燥后水分为（≤5.0%）
记录人：
4
混合时间
混合时间为min
起始时间
结束时间
记录人：
5
分装装量
分装温度
1、分装横封温度为℃，纵封温度为℃
时间
温度
2、分装装量为g/袋
时间
装量
记录人：
结论：
营养米粉关键控制点记录
品名：批号：规格：
序号
关键工序
关键控制查证记录
1
粉碎目数
原料粉碎目数目
记录人：
2
膨化温度
膨化时间
1、膨化温度为℃
时间
温度
2、膨化时间为min。
起始时间
结束时间
记录人：
3
混合时间
混合后水分
混合时间为min
起始时间
结束时间
混合后水分为（≤8.0%）
记录人：
4
分装装量
分装温度
1、分装横封温度为℃，纵封温度为℃
时间
温度
2、分装装量为g/袋
时间
装量
记录人：
结论：
淀粉糖关键控制点记录
品名：批号：规格：
序号
关键工序
关键控制查证记录
1
过筛
葡萄糖过目筛