移动电源可靠性测试标准2013.3.22

合集下载

移动电源通用产品测试项目于标准

移动电源通用产品测试项目于标准

电路板性能测试项目与标准一. 达到目标诚信通达的移动电源,主要为智能手机充电、IPAD、PSP、MP3/MP4、掌上电脑PDA 及数码学习机等多种产品供电和充电,为内置可充电锂电池;放电端通过标准USB或Micro 5PIN,Mini 5Pin放电输出插头放电。

具有恒流、恒压(双节以上电芯的移动电源才具有)放电功能,该产品体积小,外型美观时尚.具备过电流、过电压(双节以上电芯的移动电源才具有)保护保护功能,使用安全可靠.二,输入参数1,直流输入电压:4.75~5.5V(最高不大于5.8v),典型值5.1V电流:(单节电芯)500±100mA/(双节以上电芯)1000±100mA/(4~6节电芯)1400±200mA2,交流输入电压:~110~240v电流:~200mAh3,充电过程:除非充电插头摇晃过大等外力造成接触不良而关电,否则不能有充电过程中有关断的情况,充满时间一般不大于8个小时(双节电芯),接近饱和充电结束时有灯快速闪烁或长亮提示,直到电量指示灯全部点亮三.输出参数:1,输出空载电压范围:5.3-5.5V输出负载电压范围:4.75-5.3V2,输出电流:恒压模式电流限制:800mA-1200mA输出电流:恒流模式额定电流:1100mA3,输出空载电压(D+) :1.0-1.20V输出空载电压(D-) :1.8-2.20V备注:D+、D-此两个端口只在空载时测试,为信号侦测端.4,电量显示:点触按键,电量指示灯亮,5秒后自动关掉5,放电过程:即插即充电,除非放电插头摇晃过大等外力造成接触不良而关电,否则不能有放电过程中有关断的情况,给手机充电(1700mAh容量以下)时间一般不大于4个小时,看到手机电量100%或满电符号时再延长30分钟电池才能完全充满电量,接近结束时有LED灯闪亮或长亮提示,直到关掉电源电量指示灯全部熄灭,注:输出参数的最终目标----1,给主流品牌手机充满电,手机电池电压4.18~4.20v, 2,易用易操作,即插即充电,给移动电源充电过程不准出现断电现象,充电时指示灯或最后一个指示灯亮后移动电源的电芯电压接近饱和(约4.1v),延长30分钟后,长亮,指示灯熄灭;放电过程不准出现断电现象,放电时指示灯或最后一个指示灯亮后转灯电压(约 3.3v)时,电量很快放完,截止电压2.9±0.1v。

移动电源CQC认证标准

移动电源CQC认证标准

移动电源CQC认证标准移动电源检验规范编制:审核:批准:受控印章:修改记录序更改原章更改形式更改人更改日期生效日期备注号单号节号原文件更改换页2015年XX月XX日实施1.目的提供移动电源产品在被检验过程中的方法与判定依据,使移动电源产品品质符合客户要求,确保产品使用的安全性以及可靠性.2.范围:凡本公司实验室有关检测移动电源产品之检测管制作业均属之。

3.参考文件:3.1《样品承认书》3.4《不合格品控制程序》3.3《试验检验控制程序》3.4《GB10125—1997》人造气氛腐蚀试验_盐雾试验3.5《GB/T 2900.11-1988》蓄电池名词术语(eqv IEC 60486:1986)3.6《 GB/T 18287-2013》蜂窝电话用锂离子电池总规范4.权责:4.1 IQC:对需待检物料进行填表送检,并跟踪检测结果。

4.2 实验室:按照《实验室检验控制程序》执行,并做检测计划记录测试数据。

5.定义:5.1 移动电源由一个或多个锂离子电池及相应的电路组合而成,产品具有坚固的外壳,有输出、输入端口,输出、输入为直流电压,可以直接作业电源使用。

5.2 额定能量移动电源内部电池的额定能量;对多电池应用的,指所有电池额定能量的总和,单位为Wh。

5.3 额定容量制造商标明的电池或移动电源容量。

移动电源的额定容量数值上等于移动电源中包含的电池额定容量的总和。

单位为Ah或mAh。

5.4 额定输出容量表示,单位为安时(Ah)或毫安时(mAh)。

制造商标明的移动电源的有效输出容量,用C5.5 标称充电电压制造商标明的移动电源的充电电压值,可在此基础上规定冗余电压范围。

5.6 标称放电电压制造商标明的移动电源的直流放电输出电压值。

可在此基础上规定冗余电压范围。

5.7 标称充电电流制造商标明的移动电源充电输入电流值。

5.8 额定电流制造商标明的移动电源放电输出电流值。

5.9 放电终止电压制造商规定的移动电源终止放电输出的保护电压值。

移动电源特殊检验项

移动电源特殊检验项

移动电源特殊检验项(1)待机电流测试。

(根据测试经验,因为绝大部分移动电源都是内置电池,须要拆机对PCBA进行测试,一般要求小于100uA)(2)过充保护电压检查。

(根据测试经验,须要拆机对PCBA里的保护电路点进行测量,一般要求在4.23~4.33Vdc之间)(3)过放保护电压检查。

(根据测试经验,须要拆机对PCBA里的保护电路点进行测量,一般要求在2.75~2.85Vdc之间)(4)过流保护电压检查。

(根据测试经验,须要拆机对PCBA里的保护电路点进行测量,一般要求在2.5~3.5A之间)(5)放电时间检查。

(一般三台,如果客户有要求,按客户要求进行测试,正常就是按标称额定电流进行放电测试,先预算好放电池大概时间,比如1000mA容量,放电电流0.5A,那大概就是两小时左右)(6)实际使用检查。

(根据说明书或彩盒指示,由工厂提供相应手机或别的电子产品,测试前确保测试样品为充到饱和状态)(7)实际使用检查中要注意的问题。

a. 记录下实际使用产品的型号(不同产品充电电流是不一样的,这个会影响充电时间)。

b. 记录下测试时被充产品状态(比如是否在开机状态,比如手机是否安装了SIM 卡,不同状态充电电流也是不一致,也会影响充电时间)。

c. 如果测试时间与理论相差太多,很可能是移动电源容量误标,或者产品不符合客户要求。

d. 移动电源能否给电子设备提供充电,在于移动电源内部电位电压要比设备高,与容量大小无关,容量只会影响充电时间。

8)印刷或者丝印可靠性测试(按通用要求进行测试)。

(9)附件USB延长线长度测量(按通用要求/客户资料)。

(10)条码测试,随机选取三个彩盒,用条码机进行扫描测试。

移动电源检验测试规范标准

移动电源检验测试规范标准

移动电源测试规范1.目的:为保证深圳安科科技有限公司所生产移动电源质量及新开发产品性能验证,确保设计能满足合同及顾客的要求,达到或超过国家标准规定的技术要求.特制定本测试规范.2.适用范围:本规范适用于深圳市安科科技有限公司所有研发阶段及客户送样移动电源产品相关测试.3.职责:3.1技术部技术部负责编制并且监督执行产品设计验证、设计确认工作。

负责处理车间生产制造过程中发生的产品测试问题。

3.2品质部:品质部协助进行设计过程中所需的检验,测量和试验工作。

3.3采购部:负责测试过程中的配套采购。

4.名词解释:4.1 移动电源:一种为各类手机及数码产品提供充电的后备供电产品。

4.2 新产品:指在本公司没有进行合格批量生产的所有产品都称之为新产品。

5.测试条件:5.1本测试报告除另有规定外,各项试验均应在试验的标准大气条件下(以下称标准条件)进行:温度:15℃~35℃相对湿度:45%~75% 大气压:86kPa~106kPa6. 测试项目:6.1充电测试:1. 测试定义: 测试充电状态下的各种指标2. 测试设备: 直流电源、模拟电池3. 测试条件: 标准条件、输入4.5V-5.5V/2A(依据相关产品设计参数设置)4. 测试数量:2-5个6.2 负载效应:1. 测试定义: 测试电池负载效应2. 测试设备: 直流负载仪3. 测试条件: 标准条件4. 测试数量: 2-5个)6.3 动态负载:1. 测试定义: 测试电池动态放电性能2. 测试设备: 直流负载仪3. 测试条件: 标准条件、放电电流由 100mA到产品最大放电电流输出;(动态时间 100ms)4. 测试数量: 2-5个6.4 放电时间:1. 测试定义: 测试电池实际放电时间2. 测试设备: 直流负载仪3. 测试条件: 标准条件、电池满电并以产品的输出端口最大电流放电(依据相关产品设计参数检验)4. 测试数量: 2-5个6.5 输出效率:1. 测试定义: 测试电池放电时的转换效率2. 测试设备: 直流电源、直流负载仪、模拟电池、FLUKE17B3. 测试条件: 标准条件、最大负载输出4. 测试数量: 2-5个5. 合格依据:用产品相应的最大输出电流放电分别测试3.2V;3.4V;3.6;3.8;4.0V;4.2V;每个时段的电流及升压后输出口的相应电压和电流计算出每个时段的输出效率,标准效率≥85%(具体参照<6.6 输出波纹1. 测试定义: 测试电池输出纹波2. 测试设备: 示波器3. 测试条件: 标准条件4. 测试数量: 2-5个7.0 保护功能:7.1 输入输出保护:1. 测试定义: 测试电池输入输出保护功能2. 测试设备: 直流电源、直流负载仪、模拟电池3. 测试条件: 标准条件4. 测试数量: 2-5个7.2 电芯保护:1. 测试定义: 测试保护IC过流、过充、过放保护点2. 测试设备: 直流电源、直流负载仪、模拟电池3. 测试条件: 标准条件4. 测试数量: 2-5个5. 合格依据: 符合标准,保护电路需在规定范围内动作,不损坏任何组件;7.3 温度保护:1. 测试定义: 测试温度保护点及恢复点2. 测试设备: 直流电源、直流负载仪3. 测试条件: 恒温箱4. 测试数量: 2-5个5. 合格依据: 符合标准,保护电路需在规定范围内动作;8.其它相关测试:8.1 显示:1. 测试定义: 测试LED显示2. 测试设备: 直流电源3. 测试条件: 标准条件4. 测试数量: 2-5个5. 合格依据: (依据相关产品设计参数检验)8.2 静态功耗:1. 测试定义: 测试电池静态功耗状况2. 测试设备: FLUKE17B3. 测试条件: 标准条件4. 测试数量: 2-5个8.3 PCB及芯片温度1. 测试定义: 测试各主要IC及PCB板的温度2. 测试设备: FLUKE17B、直流负载仪3. 测试条件: 标准条件、最大负载输出4. 测试数量: 2-5个8.4 边充边放测试:1. 测试定义: 测试电池是否具备边充边放特性2. 测试设备: 直流电源、直流负载仪3. 测试条件: 标准条件4. 测试数量: 2-5个9.0 可靠性测试:9.1 低温放电测试:1. 测试定义: 测试电池低温放电特性2. 测试设备: 高低温测试柜3. 测试条件: 将电池放入-10℃±2℃的高温箱中恒温16-24h,然后以相应输出口最大电流放电至终止输出;4. 测试数量: 2-5个9.2 高温放电测试:1. 测试定义: 测试电池高温放电特性2. 测试设备: 高低温测试柜3. 测试条件: 将电源放入60℃±2℃的高温箱中恒温2h,然后以相应输出口最大电流放电至终止输出;4. 测试数量:2-5个5. 合格依据: 依据相应产品的实际容量计算;9.3 恒定湿热测试;1. 测试定义: 测试电池恒定湿热放电特性2. 测试设备: 恒温恒湿控制仪3. 测试条件: 将电池放入45℃+2℃,相对湿度为90%~95%的恒温恒湿箱中搁置48h 后,将电池取出在环境温度20+5℃的条件下搁置2h,再以相应输出口最大电流放电至终止输出;4. 测试数量:2-5个5. 合格依据: 依据相应产品的实际容量计算;9.4 跌落测试:1. 测试定义: 测试电池结构稳固性能2. 测试设备: 直流负载仪、跌落台3. 测试条件: 将电池由高度(最低点高度)为1000mm 的位置自由跌落到置于水泥地面上50mm的硬木板,从X、Y、Z 正负极方向(六个方向)每个方向自由跌落1次,自由跌落结束后,将电池能以相应输出口最大电流放电至终止输出4. 测试数量: 2-5 个9.5 震动:1. 测试定义: 测试电池外观性能2. 测试设备: FLUKE17B3. 测试条件: 电池按规定充电结束后,将电池直接安装或通过夹具安装在振动台的台面上,按下面的振动频率和对应的振幅调整好试验设备,X、Y、Z三个方向每个方向从10Hz~55Hz 循环扫频振动30min,扫频速率为1oct/min;振动频率:10Hz~30Hz位移幅值(单振幅):0.38mm振动频率:30Hz~55Hz位移幅值(单振幅):0.19mm,测试前后输出电压正常4. 测试数量: 2-5个5. 合格依据:10.抗干扰测试:10.1 RF干扰测试:1. 测试定义: 测试电池抗RF干扰能力2. 测试设备: 直流电源、FLUKE17B、手机3. 测试条件: 标准条件、测试距离:1cm、六个方向测试 (上下左右前后)4. 测试数量: 2 个附件《移动电源测试报告》。

移动电源外观检验标准资料

移动电源外观检验标准资料
翘曲
塑料件因内应力,成型时冷却速度等原因而造成的变形
凸点/凹点
因模具的模仁表面被碰伤或带有杂质造成的局部细小的塑胶凸点或凹点
亮点
因模具表面有润滑油,或模具成型局部温度,材料中杂质等原因,而造成产品表面上有局部发亮的现象
4.4.2不可量化的不良缺陷:
不良缺陷
缺陷定义
缩水
当塑料熔体通过厚薄不均的过渡层,其压力损失及收缩率一定,从而形成厚薄不均过渡层的周围在厚度偏厚的部分形成凹陷
2014-3-11
审核:
批准:
4.4.3模具及成型产生的不良缺陷:
顶白
由于塑料件的包紧力大,须要较大的顶出压力才可顶出,在顶出时顶出力破坏分子局部结构而形成
顶凸
当产品未充分冷却却被顶出时,因塑料变形而导致在顶出位置的外表面产生凸起
填充不足
因注射压力不足或模腔内排气不良,模具等原因,使融熔树脂无法达到模腔内的某一角落而造成的射料不足现象
划伤
由于硬物摩擦而造成产品表面有划痕
露基材
由于油漆的粘度过大或喷漆时速度偏高时间偏短而造成局部露出素材
多喷或漏喷
未按照喷漆图面而喷漆超出喷漆区域或喷漆区域未喷全
毛絮
油漆中含有的或产品表层油漆未干时外来的毛状纤维或细状物
龟裂
油漆表层或电镀层,由塑料零件喷漆前残余的内应力,在环境作用下而裂开
制定:
刘军林
5.1.4每批出货必须提供出货检验报告,其内容包括外观,结构尺寸,包装,可靠性按照5.1.3执行。
5.2检验条件及方法:
作为表面和外观的装饰面要有一种整体的美观印象,这种评价是根据外观的质量标准,在一定距离和条件下,用眼睛的目视检验,适宜在非直射日光或相似条件的灯光
5.2.1视距与工时:

移动电源测试规范.(DOC)

移动电源测试规范.(DOC)

移动电源产品测试验证状态项目名称: 产品型号:产品阶段: □ 初样阶段 □ 正样阶段 □ 试产阶段 □ 量产阶段 测试验证时间及验证状态:验证开始时间: 验证结束时间: 产品最新验证状态图:(例如)移动电源产品最新验证图60%20%20%测试Pass 测试Fail未完成测试项目验证中出现的严重问题:总测试项目 5 测试合格项目 3 测试不合格项目 1 未完成的测试项目1移动电源测试规范1:目的:规范移动电源的测试,包括测试项目、测试条件、测试方法以及判定标准。

2:使用范围:适用于欣旺达研发中心研发一部所有的移动电源项目的测试。

3:参考标准:《移动电源通用规范》《EN55022-2006》《GB-18287-2000》《GJB4477-2002》《EN61000-4-2》《IEC61000-4-2》《IEEE1725-2006》《UL1642安全标准》测试仪器、测试工具、测试环境:测试仪器:仪器序号仪器仪表备注仪器名称仪器型号1 直流电源Agilent E3634A2 直流电源Agilent U8032A3 万用表Agilent 34401A4 万用表Fluke 1875 直流电阻负载Chorma636406 温度采集仪Fluke Hydra Series7 示波器Tektronix MSO30548 电流放大器TCP01509 静电测试仪 NS61000-2K10 恒温恒湿箱11 老化柜恒翼能老化柜测试工具:实验室所有的测试工具。

测试环境:测试实验室、环境实验室。

目录一:常规电气性能测试(必测)1.1:保护性能测试1.2:输入电压范围测试1.3:输出电压测试1.4:负载调整率测试1.5:静态电流测试1.6:动态负载测试1.7:过流测试1.8:短路测试1.9:容性负载测试1.10:充放电效率测试1.11:输出纹波测试1.12:充电转灯测试1.13:放电转灯测试1.14:充电特性测试1.15:放电特性测试1.16:开关按键测试1.17:放电容量转换效率测试1.18:充放电时间测试二:安规测试(只测试温升)2.1:温升测试三:ESD测试3.1:静电放电测试四:环境测试(需测试)4.1:高温存储测试4.2:低温存储测试4.3:高温运行测试4.4:低温运行测试4.5:恒定湿热测试4.6:高低温冲击测试五:EMC测试(根据客户要求,无要求可不测)5.1:辐射测试六:可靠性测试(在测试中心做各种跌落、撞击、老化等测试)一:常规电气性能测试1.1:保护性能测试:1:测试目的:检测移动电源的过充、过放保护电压以及延迟时间能否满足规格书的要求,同时记录保护的电压值和相应的延迟时间。

电子产品可靠性测试检验实用实用标准

电子产品可靠性测试检验实用实用标准

可靠性测试标准文件版本:V1.0拟定:审核:批准:日期:可靠性测试检验标准一机械测试标准试验目的:检验产品经受规定严酷等级的随机振动测试试验设备:振动仪试验样品:6SETS试验内容:被测样品不包装,处于通电状态,牢固固定在测试台,试验参数:频率范围5-20Hz,功率频谱度0.96M2/S3;频率范围20-500Hz,功率频谱度0.96M2/S3(20Hz处),其它-3dB/℃T .轴向:三个轴向,持续时间,每方向1小时,共3小时,持续时间结束,取出样机进行测试后检查。

判定标准:通过基本功能测试;外观/结构正常,未见零件松动、裂开异常。

D包装振动测试标准试验目的:模拟运输过程中振动对产品造成的影响试验设备:振动测试仪试验样品:2 carton试验内容:振动宽度(Vibration width):2mm/2.8g;扫周率(Sweep Frequency):10 to 30Hz;方向(Direction):六个面(x.y.z axis);测试时间:30分/每个面(30 Minutes per axis),测试完成后检验产品的外观结构及各项功能。

判定标准:通过基本测试,外观/结构正常,未见零件松动异常。

E自由跌落测试标准试验目的:检验产品在搬运期间由于粗造装卸遭到跌落的适应性试验设备:跌落实验机试验样品:6SETS试验内容:被测产品不包装,不带附件,处于导通状态。

从1M的高度(如果LCM面积超过产品表面积的60%,跌落高度为50CM),初速度为0并自由跌落于光滑混凝土地面上,每面跌落3次,6面共计18次,试验结束,取出样品进行试验后检查。

判定标准:测试后手机基本功能、性能正常,外观、结构正常。

马达振动无异常。

F裸机跌落测试标准试验目的:检验产品在使用生产轻微撞击的性应性试验设备:水泥地面试验样品:6SETS试验内容:产品跌落在水泥地面,跌落高度:85CM。

跌落方式:产品的六个面每面跌落1次为一个循环;总共6个循环,方向(Direction):六个面(x.y.z axis)跌落顺序:左侧面—右侧面---上侧面---下侧面---前侧面----后侧面,每个循环跌落测试后检验产品的外观结构及各项基本功能。

移动电源成品检验标准

移动电源成品检验标准

移动电源检验标准一、目的:通过对批次的检验保证获得合格的产品。

二、范围:适用于本公司移动电源产品的检验三、内容:1.抽样方案:依据GB2828.1-2003,IL=II,AQLCR=O、Maj.=0.4、Min.=1.52.缺陷定义:CR(Critical):致命缺陷,对产品使用、维修或有关人员会造成危害或不安全的缺陷,抵触安全规格要求的;MAJ(Major):不构成致命缺陷的,但可能造成故障,或对单位产品预定的目的使用性能会有严重的降低的缺陷,或妨碍到某些主要的功能的缺陷;MIN(Minor):不构成致命缺陷或严重缺陷,只对产品的有效使用或使用性能有轻微的影响的。

3.检验项目及标准:3.1区域定义:A区:正面部分B区:侧面部分C区:底面及电池室等其他使用者可见部分3.2检验环境要求:相对温度:25°C±10°C相对湿度:45%~85%光照条件:在正常灯光照射下,光源300~500Lux,距物品1米以上视距:眼睛与物品距离40~50cm视角:水平垂直±45°目视时间:物品之每一面注视3~5秒3.3外观检验3.4性能检验四.可靠性试验:4.1移动电源在环境温度为20°C±5°C条件下,以5H率放电至终止电压时所应提供的电量,用C5表示。

单位为安时(AH)或毫安时(MAH)4.2采用下列制式之一进行充电:4.2.1在环境温度20C±5C条件下,以0.2C5A充电,当移动电源电压达到充电限制电压时,改为恒压充电,直到充电电流小于或等于0.01C5A,最长充电时间不大于8H,停止充电。

此充电制式为检测的仲裁充电制式。

4.2.2在环境温度20C±5C条件下,以1C5A充电,当移动电源电压达到充电限制电压时,改为恒压充电,直到充电电流小于或等于0.01C5A,最长充电时间不大于3H,停止充电。

4.3荷电保护能力移动电源按4.2规定充电结束后,在环温度为20C±5C条件下将移动电源开路搁置28天,再以0.2C5A电流进行放电至终止电压,其放电时间应不低于256MIN.4.4持续充电移动电源按4.2规定充电结束后,然后保持充电限制电压持续充电28天,应不起火,不爆炸。

移动电源质量标准规范标准[详]

移动电源质量标准规范标准[详]

移动电源测试规范1.目的:为保证移动电源质量及新开发产品性能验证,确保设计能满足合同及顾客的要求,达到或超过国家标准规定的技术要求.特制定本测试规范.2.适用范围:本规范适用于所有研发阶段及客户送样移动电源产品相关测试.3.职责:3.1技术部技术部负责编制并且监督执行产品设计验证、设计确认工作。

负责处理车间生产制造过程中发生的产品测试问题。

3.2品质部:品质部协助进行设计过程中所需的检验,测量和试验工作。

3.3采购部:负责测试过程中的配套采购。

4.名词解释:4.1 移动电源:一种为各类手机及数码产品提供充电的后备供电产品。

4.2 新产品:指在本公司没有进行合格批量生产的所有产品都称之为新产品。

5.测试条件:5.1本测试报告除另有规定外,各项试验均应在试验的标准大气条件下(以下称标准条件)进行:温度:15℃~35℃相对湿度:45%~75% 大气压:86kPa~106kPa6. 测试项目:6.1充电测试:1. 测试定义: 测试充电状态下的各种指标2. 测试设备: 直流电源、模拟电池3. 测试条件: 标准条件、输入4.5V-5.5V/1A(依据相关产品设计参数设置)4. 测试数量:2-5个6.2 负载效应:1. 测试定义: 测试电池负载效应2. 测试设备: 直流负载仪3. 测试条件: 标准条件4. 测试数量: 2-5个5. 合格依据:分别测试0MA;500mA;1000mA的负载电压在5V±0.2V范围;(具体参照<测试报告>6.3 动态负载:1. 测试定义: 测试电池动态放电性能2. 测试设备: 直流负载仪3. 测试条件: 标准条件、放电电流由100mA到产品最大放电电流输出;(动态时间100ms)4. 测试数量: 2-5个6.4 放电时间:1. 测试定义: 测试电池实际放电时间2. 测试设备: 直流负载仪3. 测试条件: 标准条件、电池满电并以产品的输出端口最大电流放电(依据相关产品设计参数检验)4. 测试数量: 2-5个6.5 输出效率:1. 测试定义: 测试电池放电时的转换效率2. 测试设备: 直流电源、直流负载仪、模拟电池、FLUKE17B3. 测试条件: 标准条件、最大负载输出4. 测试数量: 2-5个5. 合格依据:用产品相应的最大输出电流放电分别测试3.2V;3.4V;3.6;3.8;4.0V;4.2V;每个时段的电流及升压后输出口的相应电压和电流计算出每个时段的输出效率,标准效率≥85%(具体参照<测试报告>)6.6 输出波纹1. 测试定义: 测试电池输出纹波2. 测试设备: 示波器3. 测试条件: 标准条件4. 测试数量: 2-5个7.0 保护功能:7.1 输入输出保护:1. 测试定义: 测试电池输入输出保护功能2. 测试设备: 直流电源、直流负载仪、模拟电池3. 测试条件: 标准条件4. 测试数量: 2-5个7.2 电芯保护:1. 测试定义: 测试保护IC过流、过充、过放保护点2. 测试设备: 直流电源、直流负载仪、模拟电池3. 测试条件: 标准条件4. 测试数量: 2-5个7.3 温度保护:1. 测试定义: 测试温度保护点及恢复点2. 测试设备: 直流电源、直流负载仪3. 测试条件: 恒温箱4. 测试数量: 2-5个8.其它相关测试:8.1 显示:1. 测试定义: 测试LED显示2. 测试设备: 直流电源3. 测试条件: 标准条件4. 测试数量: 2-5个8.2 静态功耗:1. 测试定义: 测试电池静态功耗状况2. 测试设备: FLUKE17B3. 测试条件: 标准条件4. 测试数量: 2-5个8.3 PCB及芯片温度1. 测试定义: 测试各主要IC及PCB板的温度2. 测试设备: FLUKE17B、直流负载仪3. 测试条件: 标准条件、最大负载输出4. 测试数量: 2-5个8.4 边充边放测试:1. 测试定义: 测试电池是否具备边充边放特性2. 测试设备: 直流电源、直流负载仪3. 测试条件: 标准条件4. 测试数量: 2-5个9.0 可靠性测试:9.1 低温放电测试:1. 测试定义: 测试电池低温放电特性2. 测试设备: 高低温测试柜3. 测试条件: 将电池放入-10℃±2℃的高温箱中恒温16-24h,然后以相应输出口最大电流放电至终止输出;4. 测试数量: 2-5个9.2 高温放电测试:1. 测试定义: 测试电池高温放电特性2. 测试设备: 高低温测试柜3. 测试条件: 将电源放入60℃±2℃的高温箱中恒温2h,然后以相应输出口最大电流放电至终止输出;4. 测试数量:2-5个9.3 恒定湿热测试;1. 测试定义: 测试电池恒定湿热放电特性2. 测试设备: 恒温恒湿控制仪3. 测试条件: 将电池放入45℃+2℃,相对湿度为90%~95%的恒温恒湿箱中搁置48h 后,将电池取出在环境温度20+5℃的条件下搁置2h,再以相应输出口最大电流放电至终止输出;4. 测试数量:2-5个9.4 跌落测试:1. 测试定义: 测试电池结构稳固性能2. 测试设备: 直流负载仪、跌落台3. 测试条件: 将电池由高度(最低点高度)为1000mm 的位置自由跌落到置于水泥地面上50mm的硬木板,从X、Y、Z 正负极方向(六个方向)每个方向自由跌落1次,自由跌落结束后,将电池能以相应输出口最大电流放电至终止输出4. 测试数量: 2-5 个9.5 震动:1. 测试定义: 测试电池外观性能2. 测试设备: FLUKE17B3. 测试条件: 电池按规定充电结束后,将电池直接安装或通过夹具安装在振动台的台面上,按下面的振动频率和对应的振幅调整好试验设备,X、Y、Z三个方向每个方向从10Hz~55Hz 循环扫频振动30min,扫频速率为1oct/min;振动频率:10Hz~30Hz位移幅值(单振幅):0.38mm 振动频率:30Hz~55Hz位移幅值(单振幅):0.19mm,测试前后输出电压正常4. 测试数量: 2-5个5. 合格依据:10.抗干扰测试:10.1 RF干扰测试:1. 测试定义: 测试电池抗RF干扰能力2. 测试设备: 直流电源、FLUKE17B、手机3. 测试条件: 标准条件、测试距离:1cm、六个方向测试(上下左右前后)4. 测试数量: 2 个附件《移动电源测试报告》。

评判移动电源优劣的标准和测试方法

评判移动电源优劣的标准和测试方法

评判移动电源优劣的标准和测试方法由于目前移动电源行业缺乏一套相关的行业标准及规范,所以此次横评我们自己定制了一套评判移动电源优劣的标准和测试方法。

主要以消费者对移动电源的具体需求为主线,通过性价比、放电电压曲线、放电实际、实际电芯容量、转换效率、发热量以及附加功能等几大项来判定。

▶性价比随着各种物价的飞速上涨,让越来越多的人们在购买一款产品时更加看重其性价比。

对于移动电源来说,目前多数人评判其性价比的标准无外乎就是其价格和容量两大因素。

一款大容量低价格的产品相信是大多数人的不二选择。

而此次横评中由于我们所使用的8款移动电源容量都在4000mAh-6600mAh的范围之内,而价格却为100-400元不等,到底移动电源性价比应该如何衡量呢?为了对比更加直观,我们假定目前移动电源的普遍价格为150元/5000mAh,也就是0.03元/毫安时的定义去衡量每款移动电源的性价比。

▶标称续航时间及放电曲线对于消费者而言,移动电源能够为自己的手机或者MP3等设备的充电次数是他们最为关心的。

不过由于目前各种手机和数码设备的充电参数各不相同,加上每个移动电源本身的输出电流也不相同,所以在移动电源的使用次数上无法定制相应的标准。

不过为了给更多的消费者一个更加明确的指导,我们此次测试分别使用每款移动电源参数铭牌上的输出参数进行实际的放电测试。

比如一个移动电源标称的输出参数为5V/1A,那么我们就将测试仪器的输入端参数调至5V/1A,对其进行不间断的连续放电,并且每隔30秒记录其实际输出电压,最后得到如下的放电曲线图。

▶电芯实际容量测试由于目前多数移动电源都是使用锂电池作为储电单元,并且通过一块带有稳压和各种保护功能的升压或者稳压功能的电路板来实现为各种设备提供充电的功能。

所以目前移动电源所标称的容量通常都为内部锂电池的容量,并不是所能实际输出的容量。

为了检验每款移动电源是否有“容量虚标”的嫌疑,最直接的检测方法就是分别将移动电源内部的电芯取出,单独进行容量测试。

移动电源3c认证标准

移动电源3c认证标准

移动电源3c认证标准移动电源3C认证标准。

移动电源,作为一种便携式充电设备,受到了越来越多消费者的青睐。

然而,由于市场上存在着各种质量参差不齐的移动电源产品,为了保障消费者的权益,我国对移动电源产品实施了3C认证标准。

首先,移动电源产品必须符合国家强制性产品认证制度,即3C认证。

3C认证是中国政府对产品实施的强制性认证制度,是确保产品质量和安全的重要手段。

移动电源产品必须通过3C认证,才能在市场上合法销售。

通过3C认证,可以保证移动电源产品符合国家相关的质量、安全、环保等方面的要求,从而保障消费者的权益,避免购买到劣质产品。

其次,移动电源产品在进行3C认证时,需要符合一系列的技术标准和测试要求。

例如,移动电源产品在设计和生产过程中,需要符合国家相关的安全标准,包括防火防爆、过充过放保护、短路保护等。

此外,移动电源产品的电池容量、输出电压和电流等参数也需要符合国家的技术标准,以确保产品的安全性和稳定性。

通过严格的技术标准和测试要求,可以有效提升移动电源产品的质量和性能,为消费者提供更加可靠的充电解决方案。

另外,移动电源产品在进行3C认证时,还需要对产品的外观和标识进行规范。

产品的外观设计和标识信息需要符合国家相关的规定,包括产品名称、型号、生产厂家信息等。

通过规范的外观和标识,可以方便消费者识别和购买合格的移动电源产品,避免购买到假冒伪劣产品。

总的来说,移动电源产品的3C认证标准是保障产品质量和消费者权益的重要手段。

只有通过严格的认证标准和测试要求,才能确保移动电源产品的安全性、稳定性和可靠性。

消费者在购买移动电源产品时,应当选择通过3C认证的正规渠道购买,以确保产品的质量和安全,为自己的手机等移动设备提供可靠的充电保障。

同时,移动电源生产企业也应当严格遵守3C认证标准,不断提升产品质量,为消费者提供更好的产品和服务。

电子电器产品可靠性测试检验标准

电子电器产品可靠性测试检验标准

电子电器产品可靠性测试检验标准.(总5页)本页仅作为文档封面,使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March可靠性测试检验标准一.机械测试标准试验目的:检验产品经受规定严酷等级的随机振动测试试验设备:振动仪试验样品:6SETS试验内容:被测样品不包装,处于通电状态,牢固固定在测试台,试验参数:频率范围5-20Hz,功率频谱度S3;频率范围20-500Hz,功率频谱度S3(20Hz处),其它-3dB/℃T .轴向:三个轴向,持续时间,每方向1小时,共3小时,持续时间结束,取出样机进行测试后检查。

判定标准:通过基本功能测试;外观/结构正常,未见零件松动、裂开异常。

C包装振动测试标准试验目的:模拟运输过程中振动对产品造成的影响试验设备:振动测试仪试验样品:2 carton试验内容:振动宽度(Vibration width):2mm/;扫周率(Sweep Frequency):10 to 30Hz;方向(Direction):六个面( axis);测试时间:30分/每个面(30 Minutes per axis),测试完成后检验产品的外观结构及各项功能。

判定标准:通过基本测试,外观/结构正常,未见零件松动异常。

二.存储温度测试标准A高温贮存试验试验目的:检验产品在高温环境条件下贮存的适用性试验设备:恒温恒湿试验箱试验样品:6SETS试验内容:被测产品不包装、不通电,以正常位置放入试验箱内,使试验箱温度达到60±2℃,温度稳定后持续16小时,持续期满,立即进行试验后检测。

判定标准:通过基本功能测试;外观和结构正常。

B低温贮存试验试验目的:检验产品在低温环境条件下贮存的适用性试验设备:恒温恒湿试验箱试验样品:6SETS试验内容:被测产品不包装、不通电,以正常位置放入试验箱内,使试验箱温度达到-20±2℃,温度稳定后持续16小时,持续期满,在正常大气条件下放置2H,放置期满,被测样机进行试验后的检查。

充电器可靠性试验标准

充电器可靠性试验标准
充电器可靠性试验标准(总 9 页)
--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可---内页可以根据需求调整合适字体及大小--
修订历史记录
版本号 修改时间 修改原因 修订人 审核人 批准人
A/0

修改主要内容 --
会签....................................................................................................................................................................................4
2
2 适用范围............................................................................................................................................................................4 3 定义....................................................................................................................................................................................4 4 职责分配.................................................................................................................

《中国移动 通信电源系统 工程设计规范 》(QB-J -017-2013)V1 0 0-修正版

《中国移动 通信电源系统 工程设计规范 》(QB-J -017-2013)V1  0 0-修正版

7.4 UPS 电源系统组成及设备配置原则..........................................................................13
7.5 太阳能和风力发电系统组成及设备配置原则 .........................................................15
3 术语、定义和缩略语...............................................................................................................2
4 总则...........................................................................................................................................4
14
防火要求 ......................................................................................................................... 30
14.1 电源设备选型防火要求.........................................................................................30
5.4 供电要求.......................................................................................................................6
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

深圳宝嘉能源有限公司制定: 审批:移动电源可靠性测试规范文件编号: BJ-WI-QC-SIP-06-001 密 级 度: □机密 保密 文件类型:检验标准 版 次:A1 编制日期: 生效日期:更改记录 版 次 更改内容修订人修订日期 A1 1:明确产品对手机放电的品牌;2:明确丝印的可靠性测试要求;3:细化线材摇摆,吊重测试要求。

包昌元2013-03-16深圳宝嘉能源有限公司版次A1文件名称移动电源可靠性测试标准制订日期2013-3-16页次 2 of 71、目的为验证产品、部件在经受外力,运输、和使用环境下的稳定性,及时发现由设计、制造以及物料引发的等潜在性不良,使存在的问题及时发现并得到解决,保证产品质量。

2.适用范围本文件适用于MIPOW事业部所有研发及生产的产品和配件的可靠性试验,在产品的研发、试产、量产等各个阶段产品的可靠性验证。

3.职责品质部:实验员负责试产或者量产等产品可靠性测试,品质主管负责质量问题的确认与质量问题的处理,改善建议的提出,改善效果的最终确认。

研发部:负责提供测试标准及测试技术支持以及对测试不合格项的原因分析及纠正预防措施的实施。

4.技术要求及测试基准4.1试验环境温度: 15℃-35℃相对湿度:35%-75%4.2抽样方法产品工艺流程更改、产品结构更改、主件功能更改、切换供应商或者量产数量达到达2万以及订单每增加2万,均需对产品做可靠性测试,每次测试5-10PCS,每个测试项目样品数量:2PCS(实验品在不影响功能情况下可重复使用做其它实验项目)。

4.3样品保管样品测试合格后,测试样品除高低温以及其他破坏性实验外需要入库保存,其它项目实验的样品在确保功能、外观及结构符合正常出货标准时,可以安排出样品。

4.4结构外观要求测试项目测试方法工具测试要求/判定基准备注外壳表面目视表面应无刮花、料花、沙孔、流痕、毛刺、裂痕无明显缩水等成型缺陷及其它机械损伤,皮纹应均匀一致相互间应无明显光泽度差异。

上下壳组合目视/卡尺装饰线(又称美观线)结合缝隙应≤0.5mm且均匀深圳宝嘉能源有限公司版次A1文件名称移动电源可靠性测试标准制订日期2013-3-16页次 3 of 73 插头及尺寸各类型的插头与相应的手机、数据线适配良好;插头与母座配合充电,插头在母座或者手机上下、左右方向摇摆应不出现“断电”现象;判定标准:功能正常、无松动、脱落外露尺寸要求:USB A公:12.0 +0.5/-0.2,Micro:6.0±0.2,MINI:7.0 +0.4/-0.2,Iphone5数据头外露尺寸:6.65+0.1-0.184 异物声产品在垫付有静电皮的桌上轻敲三下,在距离耳边30cm处摇晃,应无晃动感和异物响声。

5 活动件组合活动件组合缝隙≤0.5mm;插入力不大于35N,拔出力不小于8N,装配及拔出应顺畅;插拔次数:1000次,30次/分,每300次检查一次,实验后,功能须正常、无松动,结构应该无损坏,外观允许有轻微磨损。

,拔出力不小于3N6 支架弹力支架弹出次数:3000次,30次/分,每300次检查一次,试验后支架弹性正常,外观允许有轻微磨损。

7 LOGO标志参照BOM表要求,内容清晰、正确,不可反向4.5功能测试要求4.5.1常规性能测试项目试验项目测试要求及标准输入充电电压参照各产品技术规格输入充电电流参照各产品技术规格充电时间参照各产品技术规格放电时间参照各产品技术规格输出空载电压参照各产品技术规格输出负载电压参照各产品技术规格输出负载电流参照各产品技术规格充电效率参照各产品技术规格充电指示参照各产品技术规格4.5.2充放电指示,按照各产品技术要求电源对手机充电必须验证市场主流品牌手机,必须验证试验产品对以下手机的充电电量:手机品牌,型号:Ipone3GS,Ipone4,Ipone4s,Ipone5,Ipad/ NOKIA Lumia800,三星,HTC,黑莓。

充电电量判定标准参考研发给出的参数。

深圳宝嘉能源有限公司版次A1文件名称移动电源可靠性测试标准制订日期2013-3-16页次 4 of 74.5.3安全保护性能试验项目测试要求及标准充电端口过压保护参照各型号的技术规格(从新型号开始优化此项功能)输出短路保护输出端连续短路4H,无起火、冒烟、燃烧、爆炸等危险发生,短路解除后能自动恢复正常工作。

电池保护板电池上应有过压、过流保护板充电保护充电电路对电池应有过压、过流保护功能;过压保护点4.28±0.05V,过压保护恢复电压4.08±0.10V,过压保护延迟时间960-1400ms,放电过流保护2.5-5A放电保护当电池电压低于3.0V时,电路应启动过放电保护功能,过放保护点2..30±0.08V,过放电恢复电压2.8-2.9V。

充放电壳体表面温升以额定负载充放电,样品壳体表面温升应<30℃4.6接口插拔力及寿命要求试验项目测试要求及标准Micro USBA型接口插拔力及寿命要求插入力不大于35N,拔出力不小于10N插入/拔出3000个周期后,机械结构应该无损坏,拔出力不小于8NMicro USBB型接口插拔力及寿命要求插入/拔出5000个周期后,机械结构应该无损坏,拔出力不小于8NMini USBB型接口插拔力及寿命要求插入力不大于35N,拔出力不小于7N插入/拔出5000个周期后,机械结构应该无损坏,拔出力不小于3NIphone 5接口插拔力及寿命要求插入力不大于35N,拔出力不小于10N,插入/拔出6000个周期后,机械结构应该无损坏,拔出力不小于8N。

圆柱形接口型接口插拔力及寿命要求0-3000次插拔之间,拔出力应为5N-15N,3000-6000次插拔之间,拔出力应为3-15N插拔试验后,插入力应不大于10N,拔出力应不小于1.5N,经过6000次插拔后,拔出力应大于0.5N.4.7可靠性试验试验项目测试要求及标准测试产品低温储存在-20±3℃低温环境下储存48小时,在正常大气压下恢复2小时后,机械结构应无损坏,性能OK.移动电源类/塑胶件/五金件低温工作在-10±3℃下连续充电4小时,再以各型号的输出电流连续放电4小时,在正常大气压下恢复2小时后,机械结构应无损坏,性能OK..移动电源类/塑胶件/五金件高温储存在70±3℃高温环境下储存48小时,在正常大气压下恢复2小时后,机械结构应无损坏,电性能OK.移动电源类/塑胶件/五金件高温工作在45±3℃下连续充电4小时,再以各型号的输出电流连续放电4小时,在正常大气压下恢复2小时后,性能OK.移动电源类/塑胶件/五金件深圳宝嘉能源有限公司版次A1文件名称移动电源可靠性测试标准制订日期2013-3-16页次 5 of 7高温高湿储存在55±2℃,相对湿度93±2%的环境下储存48小时,在正常大气压下恢复2小时后,机械结构应无损坏,性能OK.移动电源类/塑胶件/五金件温度冲击高温:85 +3/-0℃低温:-40 -3/+0℃,保持时间:0.5H 转换时间:<5min,循环次数:20Cycle试验后机械结构应无损坏,性能OK.移动电源类/塑胶件/五金件振动动转速度:100~300RPM(转/分钟),振幅(P-P):25.4mm(1英寸)时间为25分钟,振动方式:往复式。

振动后实验后,机械结构应无松动或损坏,性能OK.移动电源/成品包装单体跌落在高度为1.0±0.1m的平面上,让其自由跌落在木地板表面上,每个面向下跌落1次,6个面共计6次,(客户有特殊要求时按照客户要求操作)面跌落时,使试验样品的跌落面与水平面之间的夹角最大不超过2°。

跌落后机械结构不可损坏,电性能OK.。

移动电源线材摇摆测试1:充电线/数据线/音频线OD为2.5mm以及2.5mm以上(含2.5mm)吊重:300g,摇摆角度:左右各60±3度,摇摆频率:40次/min,摇摆次数:3000次(左右60度计1次)2:充电线/数据线/音频线OD为2.5mm以下吊重:200g,摇摆角度:左右各60±3度,摇摆频率:40次/min,摇摆次数:1000次(左右60度计1次):3:夹持位置:距插头外膜前端5mm位置,吊重位置:线长1m及1m以上的距离网尾下端350±10mm,线长100mm的距离网尾下端:30±10mm.试验后吊重位置允许有轻微磨损,内部结构无松脱、损坏、断线,SR无脱落导通测试OK。

(前1000次测试1次,1500次时测试1次,在摇摆2500次后每100次测试1次)线材/ 带导线的移动电源类吊重测试1:充电线/数据线OD为2.5mm以及2.5mm以上(含2.5mm)吊重:5Kg,2:充电线/数据线 OD为2.5mm以下,吊重:1kg(音频线无论OD大小吊重1kg)静载荷:1 min,夹持位置:距插头外膜前端5mm位置,吊重位置:距离网尾下端100-400mm,试验后线材外观无破损,内部结构无松脱、损坏、断线,导通测试OK。

线材/带导线的移动电源类滚珠开关摇摆角度:±90度,摇摆频率:频率40次∕min,摇摆次数:10000次(±90度计1次),LED灯测试正常。

带此功能的移动电源类铭牌耐久性先用棉布沾水在铭牌上擦拭15s,然后用棉布沾93#汽油用力擦拭15s,铭牌不能有卷边、字体模糊等异常。

充电器弯折试验线材或者皮套类:一端固定,一端拉直(拉力力度足以保证线材或者皮套拉直即可),以±90度、30次(来回)/分钟速度循环弯折100次,试验完后对线材或者皮套进行测试,线材:不应出现开路、断开、皮破等,功能正常、。

皮套:不应出脱线、断开、皮质不能有严重磨损。

线材/ 皮套按键寿命测试手动测试,按键总测试周期为3000次(30次/分钟),每300次后进行检查记录结果;判定基准:规定的测试周期内按键功能必须正常。

带按键功能的产品深圳宝嘉能源有限公司版次A1文件名称移动电源可靠性测试标准制订日期2013-3-16页次 6 of 7导线摇摆测试吊重:200g,摇摆角度:左右各60度,摇摆频率:40次/min,摇摆次数:6000次。

试验后导线外观无破损,内部结构无松脱、损坏、断线,导通测试OK。

(前1000次测试1次,1500次时测试1次,在摇摆2500次后每100次测试1次)带导线的移动电源类拉力测试拉力≥35N,导线无脱落、断裂,电性能测试OK。

带导线的移动电源类纸箱跌落测试跌落高度0.8M,跌落地面为混凝土地面,跌落次数:6面、3棱、1角各一次,将产品及相应配件装入包装盒内,包装盒封好后装入相应的包装箱内,并将包装箱包装好;人工将包装箱举止0.8M高度,然后按测试条件将包装箱自由落至混凝土地面。

相关文档
最新文档