掘进面作业规程
2024年掘进工作面作业规程编制范文（2篇）
2024年掘进工作面作业规程编制范文一、引言随着煤炭工业的快速发展，掘进工作面作为矿山开采的重要环节，其安全和高效作业已经成为煤炭企业和矿工们共同关注的问题。
为确保掘进工作面的安全和提高工作效率，制定规范的作业规程是十分必要的。
本文将就掘进工作面作业规程编制进行详细介绍。
二、规章制度1. 编制目的掘进工作面作业规程的编制目的在于明确工作面作业的基本要求和操作规范，保证工作面作业能够高效、安全地进行。
2. 适用范围本作业规程适用于所有掘进工作面的作业人员和管理人员。
3. 编制依据本作业规程的编制依据包括《煤矿安全规程》、《矿山开采工作面安全规定》等相关法律法规以及企业内部的管理制度和要求。
三、工作面作业规程内容1. 作业前准备（1）确认工作面所在位置和区域；（2）核实工作面支护措施的完好性；（3）检查工作面通风和瓦斯检测设备的正常工作状态；（4）核实工作面透水情况和排水设施的畅通情况。
2. 作业人员准备（1）提供必要的作业装备和工具；（2）作业人员进行必要的安全教育和培训；（3）确保作业人员自身身体健康状况良好。
3. 施工环境（1）工作面通风保持畅通；（2）瓦斯浓度控制在安全范围内；（3）保持工作面地质稳定，及时采取措施处理地质灾害。
4. 作业流程（1）清理和扫除工作面的杂物和粉尘；（2）保持工作面干燥；（3）保持工作面排水设施的畅通；（4）及时处理工作面的透水情况。
5. 安全措施（1）工作面作业人员必须穿戴规范的安全装备；（2）严禁在工作面周围携带易燃易爆物品；（3）工作面作业人员必须经过安全培训并持证上岗；（4）工作面必须设置警示标志和警示牌。
6. 突发情况处理（1）当发生地质灾害时，立即停止作业，保护自身安全；（2）当发生瓦斯突出、透水等紧急情况时，迅速排空瓦斯和处理透水问题；（3）及时报告工作面的安全事故和突发事件。
四、执行和监督1. 执行（1）各作业人员必须按照规程进行作业，不得违反规定；（2）作业管理人员必须确保规程的贯彻执行，及时处理违反规程的行为。
煤矿掘进工作面作业规程概述
煤矿掘进工作面作业规程概述煤矿掘进工作面作业规程是煤矿安全生产的重要规章制度，是规范煤矿掘进作业的基本依据。
下面将对煤矿掘进工作面作业规程进行概述。
一、作业前准备在开工前，必须进行检查和整备措施，确保工作面的安全。
具体内容如下：1.检查掘进工作面进风巷和回风巷的通风系统及瓦斯检查仪器是否齐备并正常使用。
2.对作业面进风巷和回风巷进行喷雾除尘，保持通风顺畅。
3.检查和维修插板及支架，防止出现插板松动或支架断裂等情况。
4.检查工作面煤质情况，确定掘进工艺和采煤方式，防止出现煤层崩塌等危险情况。
5.检查通讯设备是否正常使用，保证工作面及时得到指令。
6.进行瓦斯抽采装置的检查和管理，确保安全生产。
二、掘进作业1.推进工作面必须按照设计要求保证规范掘进，要避免掘进过程中煤层开裂、坍塌、失稳等情况，防止发生安全事故。
2.掘进工艺采用贯通掘进方式时，必须保证无顶板煤和顶板煤同时掏出，防止顶板坍塌和带煤巷垮塌等情况出现。
3.尽量不采取在支架外掘进作业，如必须采取，应加强支架管理、定期巡检并加强通洞的掌子面巩固工作。
三、煤质品管1.根据工艺要求实行煤质分层采掘，对高灰分煤层、高硫分煤层、高瓦斯煤层等採用有针对性的排放管道，防止引发火灾和煤层爆炸等安全事故。
2.在掘进工作面进行煤质检测，及时发现煤质异常情况，调整掘进和煤质分选措施。
四、日常检查1.开头和中途的日常检查均需认真必行，发现电缆线路老化或支架有破损等情况及时更换或修复。
2.关注煤层中的地质变化，及时采取加强支架、喷雾除尘等措施保证工作面安全。
3.防止因为挖掘机械过度牵引，引起工作面顶部岩层向下塌陷，导致人员伤亡和设备损坏。
5. 其他要求1.创新技术不断突破，不断提高操作员技能水平，防止人员的错误操作引发危险。
2.采取预采空隙法，不采用煤柱保护法，优先开采好的煤层，尽可能实行注浆和支护等方法，预防或减少巷道灾害。
3.减小空气中煤尘和污染压力，重视通风系统及输送机、刮板输送机喷雾系统质量，促进安全生产。
掘进工作面现场作业程序（4篇）
掘进工作面现场作业程序掘进工作面是煤矿开采过程中的重要环节，其作业程序需要经过严密的安排和执行。
下面，将从工作前准备、操作程序、安全保障等方面详细介绍掘进工作面现场作业程序。
一、工作前准备1. 召集开会：工作前首先召集相关人员进行开会，明确本次作业的目标、要求和时间节点，确保每个人明确自己的职责和任务。
2. 分工安排：根据每个人的特长和经验，合理分配各岗位的人员，确保每个岗位都有足够的工作人员并熟悉其工作内容。
3. 准备设备：检查工作面需要使用的设备和工具是否完好，并进行必要的维护和保养，确保其正常运行。
4. 评估风险：对当前工作面所存在的风险进行评估，制定相应的安全措施，确保作业过程中的安全。
5. 制定作业计划：根据煤矿开采方案和实际情况，制定本次作业的具体作业计划，包括作业顺序、开采进度等。
二、操作程序1. 进行爆破作业：根据作业计划，进行工作面的爆破作业。
首先，由专业人员设置并记录爆破方案，并对工作面进行清理和消防，确保工作面的整洁和安全。
然后，进行爆破孔的钻探和装药，确保爆破的效果和安全。
2. 进行掘进作业：完成爆破后，开始进行掘进作业。
首先，操作人员需要对工作面进行测量和标定，确定掘进的尺寸和方向。
然后，使用掘进机等设备进行掘进作业，确保安全和效率。
3. 质量检验和控制：在掘进过程中，需要进行质量检验和控制，确保开采的煤炭质量符合要求，并避免破坏煤矿资源。
操作人员需要定期对开采的煤炭进行采样和分析，确保煤炭的质量。
4. 弃矿处理：在掘进作业中，产生大量的弃矿，需要进行合理的处理。
首先，需要对弃矿进行清理和运输，确保工作面的整洁。
然后，可以选择将弃矿重新利用或者进行填埋处理，确保环境的安全和资源的合理利用。
三、安全保障1. 确保通风：工作面的通风是保证作业过程中的安全的重要因素。
在作业前，需要检查通风系统是否正常运行，并确保通风系统的清洁和通畅。
并设置氧气检测装置，定期检测工作面的氧气浓度，确保作业人员的安全。
掘进工作面作业规程
掘进工作面作业规程一、作业前准备1. 工作面布置在进行掘进工作前，需要按照设计要求对工作面进行布置。
布置包括确定工作面的位置、长度和宽度，并进行必要的支护措施。
2. 安全设施在工作面周围设置必要的安全设施，包括安全防护栏、警示标识等，以确保作业人员的安全。
3. 通风系统建立良好的通风系统，保证工作面的空气流通，排除有害气体和粉尘，提供良好的工作环境。
二、作业流程1. 掘进设备的安装与调试根据工作面的具体情况，安装和调试掘进设备。
确保设备运行正常、稳定。
2. 掘进工作面开拓按照设计要求，进行掘进工作面的开拓。
根据地质情况，选择合适的掘进方法和工艺，确保掘进的稳定性和安全性。
3. 煤炭或矿石的采掘在工作面开拓完成后，进行煤炭或矿石的采掘工作。
根据开拓的工作面结构和煤炭或矿石的性质，选择合适的采掘方法。
4. 支护与防护采掘完成后，对工作面进行支护和防护。
根据工作面的情况，选择合适的支护形式和材料，确保工作面的稳定和安全。
5. 清理与维护定期对工作面进行清理和维护，清除堆积的煤炭渣滓和岩石碎片，维护设备的正常运行。
三、作业安全1. 安全教育和培训作业前，对作业人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和技能。
2. 安全操作规范制定和执行严格的安全操作规范，包括作业人员的行为规范、设备的操作规程等，确保作业过程中的安全。
3. 安全检查和监控定期对工作面进行安全检查和监控，发现和解决安全隐患，确保作业过程的安全性。
四、作业质量控制1. 设备检查与维护定期对掘进设备进行检查和维护，确保设备的正常运行和高效工作。
2. 工作面质量检验对开拓的工作面进行质量检验，包括工作面的平整度、支护的牢固性等，确保工作面的质量达到要求。
3. 采掘质量监控对采掘过程进行质量监控，包括煤炭或矿石的质量、采掘效率等，确保采掘质量达标。
五、作业记录与报告1. 作业记录对每次作业进行详细记录，包括作业时间、作业人员、作业情况等，为后续工作提供参考。
掘进工作面作业规程
掘进工作面作业规程一、引言掘进工作面是煤矿生产过程中重要的环节之一，为了保障工作面作业的安全高效进行，制定掘进工作面作业规程是必不可少的。
本文将介绍掘进工作面作业规程的相关内容。
二、工作面布置1. 工作面应符合煤层地质条件和采煤工艺要求，并在煤矿安全规程的基础上进行布置。
2. 工作面应设置足够的通风设备，保证工作面的通风畅通。
3. 工作面应设置合理的采煤机、运输设备和支护设备，确保作业的顺利进行。
三、作业人员安全要求1. 所有进入工作面的人员必须经过岗前培训，掌握相关安全知识和操作技能。
2. 作业人员应佩戴符合标准的劳动防护用品，并定期检查其完好性。
3. 作业人员应遵守作业规程，严禁违章操作和擅自更改工作面布置。
四、工作面作业流程1. 工作面作业开始前，需进行安全检查，确保设备正常运行，通风畅通。
2. 工作面作业期间，应严格按照采煤工艺要求进行作业，确保采出煤炭的质量和数量。
3. 工作面作业结束后，应进行清理，疏通通风道路，消除安全隐患。
五、工作面作业安全控制1. 工作面作业应定期进行安全检查和评估，及时发现和解决存在的安全隐患。
2. 工作面应设置合理的支护措施，确保作业区域的稳定和安全。
3. 工作面应配备专职安全员，负责监督作业过程中的安全控制措施的实施。
六、工作面作业质量管理1. 工作面作业应按照采煤工艺要求进行，保证采出煤炭的质量符合标准。
2. 工作面应定期进行质量检查和评估，及时发现和解决存在的质量问题。
七、工作面作业环境保护1. 工作面应合理利用矿井排水，防止水位过高影响作业。
2. 工作面应定期清理煤屑和废弃物，减少环境污染。
3. 工作面应合理排放煤矸石，减少对周边环境的影响。
八、工作面作业事故应急处理1. 工作面应配备应急救援设备和人员，及时处理作业中发生的事故。
2. 工作面应制定应急预案和演练，提高事故应急处理的效率和水平。
九、工作面作业记录和报表1. 工作面应做好作业记录，记录作业过程中的关键信息和数据。
煤矿掘进工作面作业规程
煤矿掘进工作面作业规程在煤矿生产过程中，掘进作业是不可或缺的一个环节。
为了保证掘进作业的安全、高效进行，制定掘进工作面作业规程是必要的。
本文将针对煤矿掘进工作面作业规程进行详细阐述。
一、作业前准备1.检查设备在开始掘进作业前，必须进行设备检查。
检查的项目包括刀具、加工系统、光电装置等设备是否正常运转。
同时，还要对机床和设备进行充分清洁和维护，确保没有杂质和污染物附着在设备上。
2.排查安全隐患在进行掘进作业前，必须对工作面进行安全检查。
特别是针对通风、支护、防火、瓦斯等方面进行排查，保证在作业过程中无安全隐患。
3.确定作业地点在确定作业地点前，必须对工作面进行精确测量，并制定详细的作业计划。
作业计划应该包括采掘顺序、采高、采宽等参数。
同时，还需要对采区进行划分，确保不会出现工作面拥挤和交叉作业等情况。
二、作业过程1.通风管理在进行掘进作业时，必须保证通风系统能够及时和充分地为掘进区提供空气。
为了保证通风系统正常工作，必须对通风设备进行维护和检查。
同时，在作业过程中还需注重检查通风口和通风管道是否存在堵塞现象。
2.支护管理在进行掘进作业时，必须保证工作面的支护系统能够发挥最大的效能，防止地质环境对人员和设备的伤害。
为了保证支护系统正常工作，必须进行设计和施工，同时对支护系统进行维护和检查。
3.防火管理在进行掘进作业时，必须要对瓦斯进行管理和防控。
为了防止瓦斯爆炸对人员和设备的伤害，需要在作业过程中对瓦斯进行监测和处理。
同时，还需要采取措施防止火源出现。
4.防尘管理在进行掘进作业时，必须要对粉尘进行管理和防控。
为了防止粉尘对人员和设备的伤害，需要在作业过程中对粉尘进行监测和处理。
同时，还需要做好通风、湿化等防尘处理措施。
5.作业人员安全在进行掘进作业时，必须要保障作业人员的安全。
为了做到这点，需要提供适当的安全设备，并组织作业人员接受相应的安全培训。
同时还要对作业人员的操作进行监控，并对作业人员进行管理和考核。
采掘作业面安全操作规程范本（2篇）
采掘作业面安全操作规程范本一. 作业前准备1. 根据工作计划，提前组织人员、设备和所需材料。
2. 清理作业面周围的杂物和障碍物，确保通行畅通。
3. 定期检查作业面的支撑和固定设施，确保其完好无损。
4. 检查作业面的通风状况，确保空气流通畅。
二. 个人防护措施1. 所有人员进入作业面前必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防尘口罩等。
2. 长发必须束起来，不得垂于肩部。
3. 禁止饮酒、吸烟和嚼食槟榔等影响安全的行为。
三. 机械设备操作1. 对驾驶员必须进行岗前培训和资质考核，确保其熟悉操作规程。
2. 在操作机械设备前，必须检查设备的状况和安全装置，确保其正常运转。
3. 严禁在运转的机械设备上维修和检修。
四. 岩石爆破操作1. 在进行矿石爆破前，必须确定安全区域，并设置合适的警示标识。
2. 将待爆破区域的人员和设备撤离到安全地带，并进行有效隔离。
3. 使用合适的爆破器材和炸药，并按照规范的程序进行操作。
4. 确保矿石爆破后的残渣和碎石得到及时清理，避免堆积造成二次伤害。
五. 通风和防尘措施1. 作业面必须保持良好的通风状况，确保空气流通畅。
2. 定期检查通风设备的运转情况，及时清理堵塞和更换损坏的部件。
3. 使用湿法作业或喷水降尘等措施，减少作业面的粉尘浓度。
六. 紧急事故处理1. 发生紧急事故时，立即向上级报告，并按照应急预案进行处置。
2. 在紧急情况下，要保持冷静，采取适当的自救和互救措施。
3. 给予伤员和病患必要的急救和救治，确保其安全。
七. 操作记录和信息共享1. 作业结束后，填写详细的操作记录，包括工作内容、工作时间和发现的问题等。
2. 及时将操作记录和安全信息共享给相关人员，以便他们能够及时了解作业面的状况和风险。
八. 各类培训和演练1. 针对不同岗位的人员，定期进行安全培训和操作技能的演练。
2. 在发现新的安全事故隐患和风险时，及时组织人员进行应急演练和处置训练。
九. 作业后清理和整理1. 作业结束后，清理作业面的杂物和残渣，并整理和归位使用的工具和设备。
掘进工作面作业规程编制范文(三篇)
掘进工作面作业规程编制范文一、概述1. 目的本作业规程的目的是为确保掘进工作面的安全生产和高效运行，规范作业步骤、操作要求和安全措施，最大限度地减少事故风险。
2. 适用范围本作业规程适用于掘进工作面的所有作业人员，包括掘进队伍、工程技术人员、监控人员等。
3. 定义（根据实际情况，列举相关术语的定义）二、工作前准备1. 安全准备1.1. 负责人员必须熟悉掘进工作面的情况，包括掘进方向、岩石性质、地质条件等。
1.2. 检查并保证掘进设备和工具的正常工作状态，消除隐患。
1.3. 工作面必须符合规定的安全标准，如支护设备、照明设备、通风设备等等。
1.4. 工作面周围必须进行必要的防护措施，如设置警示标志、划定安全区域等等。
2. 人员准备2.1. 所有参与作业的人员必须已接受相关培训，了解作业规程和安全操作要求。
2.2. 指定专人负责工作面安全监控，做好状态监测和紧急救援准备。
2.3. 工作面的负责人员必须熟悉应急预案，能够及时应对突发情况。
三、工作面作业流程1. 掘进工作面的布置1.1. 根据掘进工艺和岩石力学性质，制定合理的工作面布置方案。
1.2. 合理设置进出风口、排水口、通风设备等，保证工作面的正常通风和排水。
1.3. 根据需要进行合理的支护，确保工作面的稳定和安全。
2. 掘进作业的操作要求2.1. 在开始掘进作业前，必须进行现场勘探和地质预测，了解岩层情况。
2.2. 根据岩石性质和地质条件，选择合适的掘进方法和工具。
2.3. 严格按照规定的掘进顺序和工作面进度进行作业。
2.4. 配合监测人员监控工作面的状态，及时发现并处理异常情况。
2.5. 控制掘进速度和力度，防止地质灾害和事故的发生。
2.6. 严格遵守操作规程，不得擅自调整作业方法和工具，不得违反安全操作要求。
3. 工作面的管理和维护3.1. 工作面负责人必须做好工作面的管理工作，包括施工记录、人员考勤等。
3.2. 定期对工作面进行巡视和检查，及时发现和处理问题。
煤矿开采掘进工作面作业规程
掘进工作面作业规程目录第一章概况第一节概述第二节编写依据第二章地面位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况第二节煤(岩)层赋存特征第三节地质构造第四节水文地质第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置第二节矿压观测第三节支护设计第四节支护工艺第四章施工工艺第一节施工方法第二节凿岩方式第三节爆破作业第四节装载与运输第五节管线及轨道敷设第六节设备及工具配备第五章生产系统第一节通风第二节压风第三节瓦斯防治第四节综合防尘第五节防灭火第六节安全监控第七节供电第八节排水第九节运输第十节照明、通讯和信号第六章劳动组织及主要技术经济指标第一节劳动组织第二节作业循环第三节主要技术经济指标第七章安全技术措施第一节一通三防第二节顶板第三节爆破第四节防治水第五节机电第六节运输第七节其他第八章避灾应急措施及避灾路线附图：第一章概况第一节概述本《作业规程》掘进的巷道为矿井第三区段开采巷道南北顺槽之间的煤门，用于+720m回采工作面的南北顺槽之间的联络。
服务+720m区段回采工作面等；全部为煤巷，长度为25m 。
2009年3月开工，预计2009年月竣工，巷道服务年限为1年。
第二节编制依据1、2004年11月批准的矿井90kt/a技改《初步设计》说明书（代可性行研究）。
2、2007年进行部分变更的《变更初步设计》说明书；3、采煤方法设计和部分设计。
4、新疆地矿局第九地质大队提供的《生产地质报告》。
第二章地面位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采区情况井上、下对照表第二节煤（岩）层赋存特征矿井含煤地质为中侏罗统西山窑组(J2X),为河流-湖泽相沉积,主采煤层为45-2,最小厚度为14.2m,最大厚度为28.8m,平均厚度为20.2m左右.煤层普遍沿走向由西向东有变薄的趋势,沿倾向上由浅入深,由厚变薄。
为北倾单斜构造,属结构简单煤层,倾角一般在76°-81°之间,含0-1层夹矸,从掘进巷道中观察煤层层理清晰,部分地段节理发育,煤层顶、底板均有3-5米的伪顶、底,主要为煤线,炭质泥岩和粉砂泥岩互层,顶板为泥岩、粉砂岩,底板为粉砂岩、泥质粉砂岩,属中等偏弱型顶板。
掘进工作面作业规程编制范文(4篇)
掘进工作面作业规程编制范文一、目的本规程旨在规范掘进工作面的作业流程，确保作业安全、高效、有序进行，并保障作业人员的健康和生命安全。
二、适用范围本规程适用于掘进工作面的作业人员。
三、作业准备1. 开展作业前必须进行安全会议，明确作业目标、方法和要求，并将会议记录作为备查文件。
2. 确认作业面的适宜性，检查支护设施的完好情况，确保安全可靠。
3. 核对工器具的种类和数量，确保辅助工具齐全，设备设施完好。
四、作业程序1. 作业人员需穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等。
2. 遵守瓦斯监测制度，必要时进行瓦斯抽放和通风处理，确保工作面瓦斯浓度在安全范围内。
3. 根据掘进进尺情况，合理安排人力和机械设备，确保作业顺利进行。
4. 严格遵守火源管理制度，禁止携带易燃易爆物品进入工作面。
5. 合理安排作业节奏，保证作业人员的工作时间和休息时间均衡，确保身体和注意力的良好状态。
6. 作业过程中随时注意煤与瓦斯的变化情况，及时采取措施防止瓦斯积聚和煤尘爆炸的发生。
7. 发现作业面存在安全隐患，应立即向上级报告并采取控制措施，确保安全环境。
8. 作业结束后应清理作业面，回收材料和设备，并做好相应记录。
五、安全防护1. 严禁在工作面吸烟，禁止焊接和明火作业。
2. 使用工具时要注意安全操作，确保不伤害自己和他人。
3. 严禁擅自触碰或移动支护设施，确保支护稳定。
4. 未经审批，禁止擅自使用非标准工具和设备。
5. 作业人员应定期接受安全教育和培训，掌握相关安全知识和操作技能。
六、应急措施1. 发生事故或危险情况时，首先确保人员的安全，随时向上级报告并采取紧急救援措施。
2. 制定应急预案，明确各种应急情况下的处置方法和责任分工，确保能够迅速和有效地应对突发事件。
七、违规处罚1. 对不遵守掘进工作面作业规程的作业人员，按照公司相关纪律进行处罚。
2. 对违反作业安全规定的行为，根据轻重程度，进行相应的纪律处罚，并进行教育和培训。
掘进工作面作业规程
掘进工作面作业规程一、作业前的准备工作1.工作面负责人必须提前进行全面的准备工作，包括制定作业计划、调派作业人员、准备所需的工具和材料等。
2.工作面负责人应向作业人员详细介绍作业任务、安全要求以及作业流程等内容，并确保每名作业人员明确了解自己的工作职责和要求。
3.确保作业场所的安全通道畅通，并设置明显的安全警示标志。
二、作业过程的安全管理1.在开始掘进作业前，必须对掘进工作面进行检查和试验，确保设备设施正常运转，消防设备齐全有效，并消除一切安全隐患。
2.作业人员在进入工作面前必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套以及防护鞋等，确保自身的身体安全。
3.作业人员在进行掘进作业时，必须严格按照作业计划和作业程序进行操作，不能随意更改或省略任何环节。
4.掘进过程中，必须确保通风系统正常运行，保持作业面的畅通通风，排除积聚的有害气体等。
5.在作业过程中，要随时关注岩体的变化情况，发现任何岩层位移、裂缝等异常情况，及时采取措施避免事故发生。
6.在作业过程中，严禁擅自使用违规或破损的工具，确保作业的安全和效率。
三、事故应急管理1.在作业过程中，如遇到突发事故或异常情况，作业人员必须立即停止作业，并通知工作面负责人和相关部门进行处理。
2.工作面负责人应制定应急预案，并确保作业人员了解应急预案的内容和流程，以便能够快速正确地应对突发事件。
3.在事故应急处理过程中，必须优先保障作业人员的人身安全，并及时报告相关部门，进行事故调查和处理，以避免事故扩大和重复发生。
四、作业后的清理与整理1.作业结束后，必须对工作面进行清理和整理，确保通风系统畅通、道路无障碍、作业设备安全存放等。
2.对作业过程中产生的废弃物和危险废料，必须按照相关规定进行分类处理和妥善保存。
3.对设备和工具进行检查和维护，确保下次作业的正常进行。
4.对作业过程中出现的问题和不足进行总结和分析，制定改进措施，提高工作效率和安全水平。
掘进工作面作业规程
**********煤矿掘进作业规程工作面名称：+****水平*****煤运输巷掘进工作面编制人：施工单位：编制日期：年月日执行日期：年月日审批意见作业规程学习记录负责人：传达人：班次：作业规程复查记录一、存在的主要问题：二、处理意见：第一章概况第一节概述一、巷道名称和位置本作业规程掘进巷道位于***水平*采区，巷道设计标高***m，为本矿****水平**采区**煤运输大巷。
二、掘进目的及用途作为***煤层运输大巷，为****水平**采区**煤层开采作准备。
三、巷道设计长度及服务年限1、巷道设计长度为100m，沿***煤层走向往SE方向布置，坡度3‰。
2、服务年限：12个月四、预计开工竣工时间1、开工时间：2、竣工时间：第二节编写依据1、《*****煤矿初步设计说明书》；2、*****地质队提供的《******煤矿地形地质及水文地形图》；3、《煤矿安全规程》和各种操作规程；4、《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》；5、《煤矿井巷工程质量评定标准》；6、《矿山井巷工程施工及验收标准》；第二章地面位置及水文地质情况第一节地面相对位置地面相对位置及邻近采区开采情况表一第二节煤（岩）层赋存特征****水平**采区***煤运输巷沿煤层走向布置，根据本矿的地质情况，围岩较松散破碎，受裂隙和节理剪切作用的破坏，局部地段煤(岩)层倒转,倾角变缓，且围岩层理性较差，极易沿裂隙面垮落，掘进时的压力很大,施工中一定要严格按照《作业规程》施工作业。
本巷道掘进过程中必须严格执行瓦斯检查制度，每班不少于二次，严格执行“一通三防”、“瓦斯三对口”制度，监测瓦斯涌出量变化情况，谨防瓦斯超限。
第三节地质构造与水文地质一、地质构造1、本区处于**断层附近，区内构造线呈北西—南东向展布，众多的北东向断裂构造极其发育；由于受断层的切割和破坏，致使煤系地层产状局部近于直立，甚至倒转；除局部残存的背斜、向斜构造迹象外，总体呈一单斜构造。
掘进工操作规程
掘进工操作规程标题：掘进工操作规程引言概述：掘进工是煤矿生产中的重要环节，操作规程的严格执行对保障矿井安全生产至关重要。
本文将详细介绍掘进工操作规程的内容和要点。
一、掘进前准备工作1.1 确认工作面情况：包括工作面的位置、煤层倾角、煤层厚度等情况。
1.2 检查设备工具：确保掘进机、钻机、矿车等设备工具完好，无损坏。
1.3 安全防护准备：检查瓦斯检测仪、通风设备等安全防护设备，确保正常运转。
二、掘进工作操作流程2.1 确定掘进方向：根据勘探数据确定掘进方向，避免煤层失稳。
2.2 控制掘进速度：根据地质条件和煤层情况，控制掘进速度，避免发生事故。
2.3 注意通风排瓦斯：保持掘进工作面的通风畅通，及时排放瓦斯，确保安全生产。
三、瓦斯防治工作3.1 定期检测瓦斯浓度：使用瓦斯检测仪对工作面瓦斯浓度进行定期检测。
3.2 采取防瓦斯措施：根据瓦斯浓度采取相应的防瓦斯措施，确保作业人员安全。
3.3 瓦斯事故处理：一旦发生瓦斯事故，即将采取应急措施，并及时报告上级领导。
四、安全生产管理4.1 安全教育培训：对掘进工作人员进行安全教育培训，增强安全意识。
4.2 安全检查记录：定期对掘进工作面进行安全检查，并做好记录备查。
4.3 安全生产奖惩制度：建立健全安全生产奖惩制度，激励员工积极参预安全生产。
五、掘进后清理工作5.1 清理工作面残渣：清理工作面残渣，确保通风畅通，为下一步掘进工作做准备。
5.2 设备维护保养：对掘进机、钻机等设备进行维护保养，延长使用寿命。
5.3 安全退出工作面：在清理工作完成后，安全撤离工作面，确保作业人员安全。
结论：严格执行掘进工操作规程，是保障矿井安全生产的重要保障措施。
作业人员应严格按照规程操作，确保安全生产和人员安全。
掘进工作面作业规程
掘进工作面作业规程1.前言掘进作业是煤矿井下最核心的作业之一，也是煤矿生产运转的重要组成部分。
掘进工作面作业规程是保障煤矿井下安全生产的基础，对于规范掘进作业具有重要的现实意义和实践价值。
本规程通过对掘进作业的程序、工艺、方法、管理等方面作出规定，对掘进作业实行科学的管理，保证掘进作业的安全、高效、可控。
2.定义掘进工作面意为在煤矿井下进行钻探、炮掘等工作，开采出可供煤炭生产的煤炭层。
3.作业流程3.1 掘进工作面前期准备1.确定掘进区域：根据采煤申报单，确定掘进区域。
2.制定掘进方案：根据采煤申报单，按照掘进路线、掘进工作面的形态等要求，制定掘进方案。
3.安全管理：严格执行井下安全管理制度，进行岗前培训和岗位技能测试，严格按照技术标准和操作规程操作。
3.2 掘进工作面的作业程序3.2.1 预先检查安全条件1.确认掘进工作面地质状况、瓦斯和煤尘等安全条件。
如果不符合要求，则应及时采取措施进行处理。
2.检查掘进工作面支护及支撑设施是否符合要求。
3.检查掘进人员的专业技能及岗位资质是否符合要求。
3.2.2 掘进工作面的爆破程序1.确认雷管连接正确，起爆线路连接安全。
2.制定钻孔布置图和炮孔布置图。
3.安排好爆破作业的及时，进行必要的撤离和警戒工作。
4.在爆破作业进行前，对爆破区域进行管理，保持清洁，并确认无遗漏物品。
3.2.3 掘进工作面的支护程序1.按照支护计划及时设置和修补和加固支护，确保支护设施正确、牢固和完好。
2.对于工作面出现变形或破坏，应立即采取措施进行加固或修理。
3.在支护作业前应进行支护区域的安全检查，保证工作面支护级别符合要求。
3.2.4 掘进工作面的进尺管理1.严格按照掘进方案进行进尺作业，确保进尺精度达标。
2.确认反钻钻孔、探查钻孔及插旗等工序的质量，并对其进行监控和管理。
3.对于出现不符合要求的进尺情况，应及时采取必要措施进行返修和修补。
4.安全要求1.严格执行井下安全和生产管理制度。
掘进工作面作业规程
第一章、工程及地质概况一、工程概况1、巷道名称及掘进工作面位置、四邻情况，井上下对应位置：施工巷道名称：20104一号运顺、二号运顺及其联络巷，20104切眼、20104回顺。
工作面地表位置位于神延铁路东南（139°）700-965米。
地面标高1235-1303米。
井下位置：20104一、二号运顺位于20102工作面东南，距20102二号运顺距离分别为261米、291米。
东北20102综采工作面正在回采，周围再无其它采掘工程。
2、巷道用途及服务年限巷道用途：用于20104综采工作面煤炭运输、工作面辅助运输、排水通风等。
服务年限：30个月。
3、掘进工作面巷道布置情况：工程量、巷道断面参数。
①20104一号运顺设计掘进长度6161.168米,20104二号运顺设计掘进长度6080.016米，掘进方位角均为49020′32″，开口坐标X=4270091.649、Y=406090.459。
两巷间保护煤柱３0米，设计施工联络巷101个，联巷中心距为60米。
（附图：施工平面图）巷道断面参数：巷道设计断面形状均为矩形，巷道断面尺寸：20104一号运顺宽×高=5600×3900mm,S掘=21.84m2；20104二号运顺宽×高=5200×3900mm，S掘=20.28m2； 20104回顺与联络巷宽×高=5000×3900mm,S掘=19.5m2。
（附图：巷道支护断面图）二、地质概况1、煤层及围岩情况：20104运顺工作面布置于2-2煤层，该煤层厚度11.0～12.07m，平均厚度11.72m，煤层倾角1-3°。
工作面布置于煤层的中上部。
煤层不含或局部含1-2层夹矸，夹矸厚度不大于0.20米，煤层结构简单。
该煤层属软质岩石，具脆性，易冲击破碎，普氏系数小于3。
顶底板岩性：老顶：砂质泥岩、粉砂岩、砂岩，厚5.40～53.22m,属Ⅲ级;直接顶：砂质泥岩及粉砂岩石，厚 1.02-1.59m，属Ⅱ类中等稳定顶板；底板：主要为粉砂岩和粉砂质泥岩、次为泥岩，厚0.80-11.46m，允许底板单向抗压强度25.95Mpa，属Ⅵ类中硬度底板。
掘进工作规程13篇
掘进工作规程13篇第1篇各掘进工作面安全保障措施规程为了更好的贯彻安全第一，预防为主的方针，为了有效的进行瓦斯、顶板以及提升运输等管理，特编制词安全保障措施:一、加强对瓦斯排放管理:由通风队长亲自带领人员打排放钻孔，当班安全员现场监督钻孔的深度，由队长和安全员共同向调度室汇报，上报钻孔数据时，必须实事求是，不得弄虚作假，反之，安全员、队长各罚款贰佰圆。
调度室收集数据，掘进工作面迎头离预留米数5m 时，必须立即通知安全矿长，以便安排下一次的排放安排。
二、加强瓦斯管理:1、瓦斯检查员严格执行现场交接班制度，随时掌握工作面瓦斯情况。
发下瓦斯异常或超限，必须立即撤出人员，及时向调度室汇报，调度室必须及时向矿总工程师汇报，以便采取措施。
若因风筒破漏，风筒不到正头，或是人为原因造成瓦斯超限，对当班瓦斯检查员处罚叁佰圆。
2、机电队要临时停风停电，必须请示调度室，经调度室同意后，方可停风停电，反之，罚款贰佰圆。
3、当班班长、瓦斯检查员、安全员、矿值班人员必须随时观察各工作面的突出预兆，发现有突出预兆时，必须立即撤出人员，及时向调度室汇报，调度室必须请示总工程师，反之，罚款贰佰到伍佰圆。
三、加强顶板管理:施工连队必须严格按照规程措施进行作业，如当班出现空顶作业，对队长、班长、安全员、瓦斯检查员各罚款贰佰员。
四、加强提升运输管理:绞车司机必须持证上岗，严格按照操作规程操作，由安全员负责对特种作业人员持证情况进行检查，无证上岗罚款100元，检查不到位罚款100元，五、加强放炮管理:放炮员必须持证上岗，严格按照火工品管理制度进行放炮（一炮三检三人联锁）放炮制度，设置警戒按规程指定地点设岗，由安全员、班长、放炮员监督，反之对安全员、班长、放炮员罚款200元。
六、安全员严格按照安全评估表对当班安全生产进行评估，如有一项达不到要求，责令停止作业，进行处理，处理合格经安全员验收后方可作业，寻强令违章者罚款200元，并取消当月带班津贴，安全员监督不严罚款200元。
掘进工作面现场作业程序范本（2篇）
掘进工作面现场作业程序范本一、安全准备1. 工作面检查：- 在作业开始前，工作面负责人应进行全面的工作面检查，确保作业场地和设备都处于安全状态。
- 检查通风系统、瓦斯检测仪器和应急救护设备的有效性，并确保预案和紧急联系人的及时性和正确性。
- 检查工作面煤层的稳定性，排除地质灾害隐患。
2. 工作面标识：- 标识工作面入口和出口，并确保标识清晰可见。
- 标明必要的安全警示标志，包括禁止吸烟、禁止明火和瓦斯危险等标识。
3. 装备检查：- 检查工作面使用的设备和工具的完整性和安全性，包括切割机、掘进机、转载机等。
- 检查设备的润滑情况和维修记录。
二、进入工作面1. 佩戴个人防护装备：- 所有作业人员必须佩戴齐全的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护面具、耳塞和防护手套等。
2. 进入工作面的安全步骤：- 在进入工作面前，必须通过煤矿安全生产培训，并持有有效的安全资格证书。
- 在进入工作面前，必须进行安全交底，了解工作面的安全规定和事故应急预案。
- 在进入工作面前，必须进行瓦斯检测，确保瓦斯浓度符合安全标准。
三、作业流程1. 煤层探测：- 使用探测仪器对煤层进行探测，确定煤层的厚度、倾角和煤质。
- 根据探测结果制定掘进工艺和采煤工艺。
2. 掘进工作：- 根据工艺图和采煤工艺，配置掘进机和切割机，进行掘进作业。
- 控制掘进速度和切割机的位置，确保安全和高效完成掘进作业。
- 定期检查掘进机的润滑情况和刀具磨损情况，及时更换磨损的刀具。
3. 瓦斯检测：- 定期进行瓦斯检测，确保瓦斯浓度在安全范围内。
- 在检测到瓦斯浓度超过安全标准时，立即采取措施进行瓦斯抽放，并通知相关人员。
4. 煤层支护：- 根据煤层的稳定性和工作面的地质条件，选择合适的煤层支护方式。
- 定期检查煤层支护的稳定性，及时进行维修和更换。
四、作业结束1. 工作面清理：- 完成作业后，对工作面进行清理，清除堆放的煤炭和垃圾，确保通道畅通。
2. 设备检查：- 检查工作面使用的设备和工具的完整性和安全性，包括切割机、掘进机、转载机等。
煤矿井下掘进工作面作业规程
煤矿井下掘进工作面作业规程煤矿井下掘进工作面作业规程是为了确保煤矿掘进作业安全、高效进行而制定的一套详细的操作指南和管理规定，它涵盖了从作业前准备到作业过程中的各个关键环节，以及作业后的收尾处理。
以下是基于您提供的信息和一般规程要点综合而成的煤矿井下掘进工作面作业规程概要：1.作业前准备o设备检查与维护：对掘进设备如掘进机、运输设备、通风设备、支护设备等进行全面检查，确保刀具、加工系统、光电装置等部件功能正常。
o工作面环境清理：清除工作面杂物，确保无安全隐患，保证作业空间整洁。
o通风系统设置：检查和布置通风设施，确保掘进工作面前方有充足的通风量，排除有毒有害气体和粉尘。
o地质勘查与支护设计：根据地质条件和预掘巷道周边情况，制定合适的支护方案。
2.作业过程o通风管理：持续监测并维持良好的通风状况，定期检查通风口、风筒，防止通风设施损坏造成通风不足。
o掘进施工：严格按照规定的循环进尺进行作业，根据地质变化及时调整掘进参数和支护方式。
o安全操作：严格遵守爆破安全规程，做好放炮警戒、爆破后检查和人员撤离等工作。
o瓦斯与煤尘控制：执行瓦斯检查制度，确保瓦斯浓度在安全范围内，控制煤尘积累，防范瓦斯与煤尘爆炸风险。
3.作业后处理o收尾工作：包括巷道成型质量验收、临时支护转化为永久支护、设备回收、材料整理、工作面卫生清理等。
o安全检查：作业结束后进行现场安全检查，确保不存在遗留火源和其他安全隐患。
o记录与报告：准确记录作业过程中的数据和事件，向上级汇报工作进展及安全状况。
4.规程执行与更新o执行国家和地方有关煤矿安全生产的法律法规、标准和煤矿企业内部的各项作业规程。
o根据地质条件、技术进步等因素的变化，适时修订和完善掘进工作面作业规程。
遵循上述规程，煤矿掘进工作面作业将更加规范化、标准化，从而大大降低安全事故的发生概率，提高煤矿生产效率和安全性。
同时，每位参与作业的员工应接受相关的岗位培训，熟知并严格遵守这些规程。
掘进工作面作业规程
掘进工作面作业规程一、准备阶段1、熟悉技术员提供的掘进断面图和爆破作业图表，熟悉作业处的地质环境及安全出口。
2、检查好凿岩设备，加足润滑油。
3、掌握好一次成巷的施工组织和管理。
4、掌握各种掘进巷道的技术规格和要求。
5、对掘进工作面作业规程进行培训和考核，合格后方可上岗。
二、施工阶段1、进入掘进作业面必须穿戴好劳动保护用品，入井前严禁喝酒。
进入工作面必须清点人数，随时掌握出入情况，生产作业面不得少于二人同时作业。
2、作业前，每个工作人员必须认真检查工作地点的顶、帮和支护情况，发现危险时，立即采取措施处理，待隐患排除后再作业。
同时还要洒水降尘。
3、工作面使用合格的矿用电缆线，搞好作业面供风、供水管道，电线和管路架设必须规范整齐。
炮眼布置要科学合理，选用合适的掏槽眼，辅助眼和周边眼，合理布孔，既要提高炮眼利用率，又要严格控制超挖率，争取巷道一次成形。
4、采用7655型凿岩机浅孔凿岩。
开始打眼时，必须两人进行，一人扶杆，一人扶钻机，扶杆人应站在机子的一侧，先开水，后半开风，待钻进十公分后扶杆人方可退出，然后再开全风钻进。
严禁打干眼，保证湿式作业。
三、凿岩工作，凿岩机操作方法，炮眼布置方法。
1、凿岩工在凿岩时，应站在机子的一侧，两腿一前一后，或成“丁”字形，禁止将脚跨过气腿上部或伸入下面，也不准站在气腿上面。
凿岩中，一手握手把，一手握气腿调节阀，身体不要靠在气腿上，钎子转动时两侧禁止站人，以防钎子折断伤人。
2、钎子卡住时，严禁用针杆、钎子等其它物体敲打机子松动，应用扳手、管钳扳动或开机退出，以防损坏机子和震动岩石脱落伤人。
3、眼孔的位置、数量、角度、深度均应符合断面设计和岩石性质要求，掌握好中、腰线，使放炮后不挑顶，不伤帮，不卧底，保证规格质量。
4、在贯通巷道凿岩，相距15米时，禁止两方面同时爆破，相距7米时，必须停止一头的工作面作业，将要贯通时，应先打一个探眼，减少炮眼，以保证巷道规格。
5、吹炮眼时，人不准站在粉尘排除的方向，以防伤人。
掘进工作面作业规程5篇
掘进工作面作业规程5篇1【第1篇】下巷掘进工作面作业规程安全技术措施一、工程概述21172下巷生产工艺已由炮掘改为综掘,根据《煤矿安全规程》规定,《21172下巷作业规程》中的第五章通风系统部分炮掘配风量计算已经不符合生产实际,为保证作业规程与生产实际配风量相符,特编写《21172下巷更改配风量安全技术措施》。
(一)掘进工作面风量计算1、按同时工作的最多人数计算:q=4n=4×50=200 m3/min式中:4---每人每分钟应供给的最低风量,m3/minn-----掘进工作面同时工作的最多人数,人2、按瓦斯涌出量计算:q=125×q×k=180m3/min式中:q----预计掘进期间的瓦斯涌出量0.8 m3/mink---为瓦斯涌出不均衡系数,取1.8。
3、按局部通风机额定风量计算:q= q局i=480m3/min式中:q——掘进工作面实际需要风量,m3/minq局——掘进工作面局部通风机额定风量,m3/min,取480 m3/min i—— 掘进工作面同时运转局部通风机的台数,台,取1确定掘进工作面实际需要风量:根据上述计算该工作面实际需要风量480m3/min4、按风速验算:根据巷道净断面积24㎡,选取最大风量q=480 m3/min作为验算依据,验算出巷道风速为v=q/s=480/(24×60)=0.33m/s式中:q-----巷道风量,m3/mins-----巷道断面积,㎡根据《煤矿安全规程》规定;掘进中的煤巷最低允许风速为0.25m/s,最高允许风速为4m/s,以上计算出的巷道风速0.33m/s,符合《煤矿安全规程》规定。
(二)局部通风机选型:选用型号为fbd8/2×37kw局部通风机一组,其工作面的供风量为330—560m3/min 。
配1路￠1000胶质阻燃风筒向工作面供风,另配1组同型号的局部通风机搭不同电源并用切换三通与风筒备用。
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具有针对性。对工程质量的要求不得低于《煤矿安全质量标 淮化标准及考核评级办法》中的规定。作业规程编制格式应 参照《煤矿作业规程编制指南》中的样本。
• 第九条 工程技术人员完成煤矿作业规程编制之后，应
征求施工单位负责人的意见，获得同意并签字后，方可上报 审批。
• （三）单项工程、单位工程开工之前，必须严格按 照“一工程，一规程”的原则编制作业规程，不得 沿用、套用作业规程，严禁无规程组织施工。
• 第四条 必须建立健全煤矿作
• 业规程编制和实施的责任制度。煤
• 矿生产和建设企业由总工程师或技
• 术负责人组织，做好煤矿作业规程
• 的编制、审批、贯彻、管理等各个
使用经定期验证的地质资料。
• 第二十九条 按比例绘制地质平面图、剖面图。按
比例绘制瓦斯地质图。
• 第三十条 普氏岩石分类，见附件3。
第四节 水文地质
第三十一条 分析巷道区域的主
• 要水源，有影响的含水层厚度、涌水 • 形式、涌水量、补给关系、影响程度等。
• 第三十二条 分析巷道区域的图纸资料，分析相邻老
• （四）工作面的地质、施工条件发生变化时，必须及时修改 补充安全技术措施，并履行审批和贯彻程序。
• （五）在软岩、冲击地压、煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突 出、自然发火、水害和“三下开采等条件下施工时，必须按 规定编制专项设计或安全技术措施，并履行审批和贯彻程序。
• （六）施工结束后，应写出作业规程的执行总结，送交生产 技术部门，连同煤矿作业规程及修改补充措施一起存档。存 档的作业规程文本、电子文档不得修改，一般应保存3年以 上。
方法，参照本《指南》中的相关范例进行编写。
• 第十六条 煤矿应每年至少组织一次煤矿作业规
程检查、评比、奖励活动，不断总结经验，提高规 程的编审质量。
•
第十七条 煤矿必须自觉接受
• 煤炭管理部门和煤矿安全监察机构对
• 煤矿作业规程的编制及实施进行的监
• 督监察，对于检查出的问题和隐患，
• 必须认真、及时地进行整改。
• （六）《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》等。
• （七）有关安全生产的管理制度，如岗位责任制、工作面交 接班制度、“一通三防”管理制度、爆破管理制度、巷道维 修制度、机电设备维修保养制度、通风安全仪表使用维修制 度等。
• 第七条 煤矿作业规程编制之前，施工
• 单位的负责人应组织本单位的生产、安全、 • 管理人员、技术人员和有经验的工人代表， • 对开工地点及邻近煤层进行现场勘察。检查 • 现场的施工条件，预测施工中可能遇到的各种情况， • 讨论制定有针对性的安全措施，明确施工的程序和 • 任务，为煤矿作业规程的编制做好准备工作。
• 工作面、基建工程等设计）文件、资料。
• （二）由地质测量部门提供的经过批准的地质说明书及施工 现场地质条件变化的勘查资料。
• （三）同一煤层或邻近工作面的矿压观测，瓦斯等级和煤尘 的爆炸性、煤的自燃倾向性鉴定，水害等资料。
• （四）由通风部门提供的通风资料。
• （五）由机电部门提供的供电系统图和机电设备资料。
第 一 篇
总则
• 第一条 为了规范煤矿作 • 业规程的编制和实施，加强煤 • 矿采掘工程的技术基础工作，促进 • 安全生产，特编制《煤矿作业规程 • 编制指南》（以下简称《指南》）。
• 第二条 本《指南》适用于从事煤炭生产 和煤矿建设活动的单位。
• 第三条 编制煤矿作业规程的原则是：
• （—）必须严格遵守《中华人民共和
•
第十八条 对于违反煤矿作业规程所造成的
各类事故，要按照“四不放过”的原则，严格进行 追查处理，以便吸取教训，进一步抓好安全生产。
第 二 篇
掘进工作面作业规程
• 第一部分
编制概要
• 第一条 每一个工作面，在开
• 工前，按照程序、时间和要求，编 • 制作业规程；不得沿用、套用作业 • 规程进行施工。
上级文件中已有明确规定的，且又属于在作业规程中必须执行 的条文，只需在作业规程中写上该条文的条、款号，在学习作 业规程时一并贯彻其条文内容；未明确规定的，而在作业规程 中需要规定的内容，必须在作业规程或施工措施中明确规定。
• 第七条 专项安全技术措施编制要求
• （—）专项安全技术措施，由施工单位的工程技术人员根据施 工现场生产条件发生变化的实际情况进行编写。
巷、老空积水、钻孔终孔位置、封孔质量、构造导水 等对施工安全的影响程度。
• 第三十三条 分析第四纪砂砾层水、承压水等的水量、
水压及其与工程的距离和关系，进行隔水层安全厚度 计算。
意图等。
• （十）通风系统示意图。 • （十一）运输系统、排水系统、防尘系统示意图。 • （十二）抽放瓦斯系统、安全监测仪器仪表布置示意图。 • （十三）避灾路线示意图。
• 第四条 巷道布置应因地制宜，以安全、
• 经济为原则。
• 第五条 掘进作业规程按章节附图表，
• 并按顺序编号。
• 第六条 《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、
• 第二条 规程编写人员在编写前应做
• 到以下几点。 • （—）明确施工任务和计划采用的主要工艺。 • （二）熟悉现场情况，进行相关的分析研究。 • （三）熟悉有关部门提供的技术资料。
• 第三条 作业规程一般应具备下列图纸。
• （—）巷道布置平面图、剖面图。 • （二）地层综合柱状图。 • （三）地质平面图、剖面图。 • （四）巷道开口大样图。 • （五）巷道支护断面图。 • （六）临时支护平面图、剖面图。 • （七）掘进机截割顺序图。 • （八）设备布置示意图，供电系统示意图。 • （九）炮眼布置正视图、侧视图、俯视图，装药结构示
• 第二十条 分析老空区的水、火、瓦斯等对工程的
影响。
第二节 煤（岩）层赋存特征
• 第二十一条 叙述煤（岩）层产状、厚度、结构、
坚固性系数（f） • 预计巷道揭露的各煤层间距，顶、底板岩性及特征
分析。
• 第二十二条 预测巷道瓦斯涌出量、瓦斯突出倾向、
煤层自然发火倾向、煤尘爆炸指数、地温等。
• 第二十三条 其他煤（岩）层技术特征分析。 • 第二十四条 按比例绘制地层综合柱状图。 • 第二十五条 常用的围岩分类参考表见附件1。锚喷
• 国安全生产法》、《中华人民共和国
• 煤炭法》、《中华人民共和国矿山安
• 全法》、《煤矿安全监察条例》、《煤矿安全规程》 等国家有关安全生产的法律、法规、标准、规章、 规程和相关技术规范。
• （二）坚持“安全第一、预防为主”的方针，积极 推广、采用新技术、新工艺、新设备、新材料和先 进的管理手段，提高经济效益。
• 第十四条 煤矿企业应把煤矿作
• 业规程的编制和贯彻执行作为安全检 • 查的重要内容，组织生产技术、安全、 • 通风等部门对煤矿作业规程及其执行情况，
• 进行定期和不定期的监督检查。发现生产现场不按 规程要求施工，应责令及时整改；如有规程不满足 现场需要的情况，应责令其及时补充、修改。
• 第十五条 本《指南》没有涉及到的采煤、掘进
• （五）制定爆破制度，设定警戒位置，对有关设施采取保 护措施。
• （六）水、火瓦斯及有害气体的检查和处理办法。
• （七）贯通前通风，贯通后调风的方法，附贯通前后通风 示意图。
• （八）有水患的巷道贯通，制定探水、放水、排水的办法。
• 第九条 预防瓦斯突出专项安全技术措施。
• （—）煤与瓦斯突出的预兆。 • （二）防突措施的选定。 • （三）注水措施技术参数。 • （四）预测指标和临界值的选定。 • （五）预测方法。 • （六）操作要求。 • （七）安全防护措施及防止灾害扩大的措施。
• 第十条 煤矿作业规程的审批，由矿
• 总工程师或技术负责人负责组织进行，并
• 应由生产技术、安全、通风、地测、计划、
• 机电、运输、煤质、劳资、供应等相关部
• 门进行集体会审；各部门都要提出审查意
• 见并签字，最后由总工程师或技术负责人审批。
•
经批准的作业规程文本要按企业或地区行业管理区划进
行统一编号，并在生产技术、安全等部门备案。
• 第十一条 煤矿作业规程的贯彻学习，必须在工作面
开工之前完成；由施工单位负责人组织参加施工的人员学习， 应由编制本规程的技术人员负责贯彻。参加学习的人员，经 考试合格方可上岗。考试合格人员的考试成绩应登记在本规 程的学习考试记录表上，并签名。
•
第十二条 煤矿作业规程应由主管负责人（大中型矿
井为主管生产的负责人，小型矿井为矿长）签字并组织执行，
• （二）编写的专项安全技术措施要有预见性、针对性、可行性。 编制前，编写人员必须先到现场勘察工作面的实际情况，掌握 现场施工条件；要使安全技术专项措施符合工程设计文件的规 定。
• （三）出现下列情况之一者，应编写专项安 • 全技术措施。 • 1、施工过程中突然遇到地质构造，过较大的 • 断层、褶曲构造、老空，瓦斯异常、透水等； • 2、遇冲击地压、煤与瓦斯突出、冒顶区，应力集中区； • 3、施工过程中遇松软的煤、岩层或流沙性地层； • 4、在火区附近、注浆采区下分层威胁施工安全； • 5、施工现场地质条件、施工方法、支护方式发生变化， • 与作业规程不符； • 6、作业规程有关规定不具体或未包括的内容； • 7、其他可能受到危害或威胁的施工现场。 • （四）安全技术专项措施编制的内容： • 1、施工方法、工艺、工序安排等； • 2、支护方式和支护材料； • 3、生产系统与原规程不同的，在措施中说明； • 4、工程的规格尺寸等，要有附图； • 5、其他与措施有关的内容。
• 环节的工作。
• 第五条 煤矿作业规程的编制应由施工单位
的工程技术人员负责。要做到：内容齐全，语言简 明、准确、规范；图表满足施工需要，采用规范图 例，内容和标注齐全，比例恰当、图面清晰，按章 节顺序编号；采用计算机编制。