大型设备检修管理制度计划
设备大修管理制度
设备大修管理制度一、总则为了确保设备的正常运行，提高设备的使用寿命和生产效率，降低维修成本，保障生产安全，特制定本设备大修管理制度。
本制度适用于公司内所有设备的大修管理工作。
二、设备大修的定义和范围（一）设备大修的定义设备大修是指对设备进行全面的拆卸、检查、修理和更换零部件，以恢复设备的性能和精度，使其达到或接近原设计的技术要求。
（二）设备大修的范围1、设备运行时间达到规定的大修周期。
2、设备经过多次中修后，技术性能仍不能满足生产要求。
3、设备出现严重故障或损坏，影响安全生产和正常生产秩序。
三、设备大修的计划管理（一）设备大修计划的编制1、设备管理部门根据设备的运行状况、维修记录和技术要求，每年年底编制下一年度的设备大修计划。
2、设备大修计划应包括设备名称、型号、规格、编号、上次大修时间、预计大修时间、大修内容、预算费用等。
（二）设备大修计划的审批1、设备大修计划编制完成后，由设备管理部门负责人审核，报分管领导批准。
2、重大设备的大修计划，需经公司领导班子集体研究决定。
（三）设备大修计划的调整1、如因生产任务调整、设备运行状况变化等原因，需要调整设备大修计划，应由设备管理部门提出申请，说明调整原因和调整方案，报分管领导批准。
2、调整后的设备大修计划应及时通知相关部门和人员。
四、设备大修的组织实施（一）设备大修的任务分配1、设备管理部门根据设备大修计划，将大修任务分配给具备相应资质和能力的维修单位或维修人员。
2、对于大型设备或复杂设备的大修，可采取招标的方式选择维修单位。
（二）设备大修的准备工作1、维修单位或维修人员在接到大修任务后，应制定详细的大修方案，包括大修工艺流程、质量标准、安全措施、进度安排等。
2、设备管理部门应组织相关部门和人员对大修方案进行审核，确保方案的可行性和安全性。
3、维修单位或维修人员应提前准备好所需的工具、量具、设备、材料和配件等。
（三）设备大修的实施过程1、维修单位或维修人员应按照大修方案和相关标准规范进行施工，确保大修质量和进度。
大型设备定期检修及包机管理制度模本
大型设备定期检修及包机管理制度
1、依据设备说明书，参照《煤矿安全规程》和其它国家标准，机电矿长负责组织制定大型设备定期检查图表和包机制度，严格执行周期性的检修时间，每项定期检修方案，由有关人员依据设备运行状况进行周密支配，包机组成员严格按方案执行。
2、包机组必需做到“三定”“四包”。
三定是：（1）定人员，配齐固定岗位人员；②定设备，确定所包设备范围；③定任务，依据包机成员的业务职责，确定管理、操作、修理的主作内容。
四包是：①包使用，严格执行操作规程、岗位责任制和交接班制度；②包管理，根据《设备完好标准》、《设备检修质量标准》中的要求，管好、用好所包机电设备；③包修理，根据“质量完好标准”和“设备定期检修制度”的要求对设备进行修理、保养；④包排解故障，乐观主动准时地排解故障，缩短时间，尽快恢复正常运转。
3、包机组必需仔细执行《巡回检查图表》和《定期检修图表》，同时要仔细填写检查记录。
4、定检后按质量标准验收，包机设备必需符合《设备完好标准》和《设备检修质量标准》，达到台台完好的要求。
5、定检后的技术资料存档，为下次定检供应方案依据。
6、机电矿长及相关部门要定期检查设备运转、检修状况及记录是否齐全，每月对各组进行考核。
7、年度大检修必需依照检修措施、保证时间，特别状况经矿领导
批准可提前或推迟检修，但时间不得压缩。
设备大修理管理制度范例(五篇)
设备大修理管理制度范例1、修理管理规定：1、设备的日常维修本着谁使用、谁保养；谁损坏、谁修理的原则，由各使用或检修单位负责，并实行包机制。
各单位根据《煤矿机电设备检修制度》编排好班检、日检、周检、月检及年检计划，并严格落实预防性检修制度，做好设备的日常维护保养。
2、设备日常性检修所需的材料配备件由各设备维护单位上报材料计划，物管科统一购进。
物管科应在井口物资超市建立机电设备配备件一站式服务平台，放置刮板机、皮带机及各类开关的通用易损耗材。
因材料、备件缺失导致设备停机影响生产的，按照生产影响相关规定进行处罚。
3、确因设备损坏后在工作现场无法修复需要更换的，由设备使用单位提交书面申请，按照程序委托修理厂家进行小修、中修或大修。
4、设备修理的评审立项。
同台设备修理次数较多，经鉴定论证，虽通过修理能勉强运转，但是精度和效率明显低下的；或者经过修理，虽能恢复其精度和性能，但一次修理费用超过原值的____%的，对于这类损坏的设备应进行评审，根据实际情况确定是否立项。
5、设备修理工作要围绕着“质量、价格”两个核心进行开展，要严格执行修前鉴定、修中监督、修后验收制度。
(1)修前鉴定设备进厂后，承修单位对设备进行拆检后，出具自检报告报设备管理单位，由设备管理单位组织设备修理专业验收成员对设备的损坏情况进行修前鉴定，现场拍照，并填写修前鉴定单确定修理方案。
(2)修中监督设备在修理过程中，设备管理单位负责组织设备修理专业验收成员参加修理的过程监督。
监督的主要内容有：设备损坏更换的零部件质量、零部件装配的工艺及其它修理的隐蔽工序。
监督中要保留文字或图片资料。
对外购的轴承等成品零部件，承修单位要提供产品合格证。
(3)修后验收设备修理完工后，承修单位按照机电设备修理验收标准自检合格，出具自检报告报机电科。
机电科按照设备的种类组织设备修理专业验收成员参加现场验收，验收参照《煤矿机电设备检修质量标准》和设备修理的有关规定进行。
大型设备检修管理制度
大型设备检修管理制度1. 引言大型设备检修是保证设备安全运行、延长设备使用寿命以及降低设备故障率的重要措施。
本文档旨在明确大型设备检修的管理制度，确保检修工作的安全、高效进行。
2. 目的与范围2.1 目的本管理制度的目的在于规范大型设备检修的流程和要求，确保检修工作的质量和安全，减少设备故障对生产和工作的影响。
2.2 范围本管理制度适用于企业内部所有涉及大型设备检修的工作，包括但不限于设备停机维修、定期检查保养以及设备故障排除。
3. 检修责任与权限3.1 检修责任大型设备检修工作由专业的维修人员负责执行，他们应具有相关专业知识和技能，并承担相应的检修责任。
3.2 检修权限检修人员必须经过相应的培训和评估，获得检修工作的权限。
只有具备相应权限的人员才能进行设备的检修工作。
4. 检修计划与计划编制4.1 检修计划大型设备检修工作应提前制定详细的检修计划，包括检修范围、工作内容、工作时间和所需人员等。
4.2 计划编制检修计划由设备管理部门负责编制，根据设备的运行情况和维护需求合理安排检修计划。
5. 检修前的准备工作5.1 人员准备安排合适数量和专业能力的维修人员参与检修工作，确保工作的高效进行。
5.2 工具与设备准备根据检修计划，准备好检修所需的工具、备品备件和安全设备等，保证检修的顺利进行。
6. 检修流程6.1 关闭设备在进行大型设备检修前，必须先关闭设备，并确保停机安全、稳定。
6.2 施工现场准备组织检修人员进行施工现场准备工作，包括搭建安全防护设施、清理施工区域以及设置警示标志等。
6.3 检修工作按照检修计划的要求，进行设备的拆卸、维修、更换和调试等工作，确保设备的安全性和稳定性。
6.4 检修结束在检修工作完成后，对设备进行测试和试运行，确保设备的正常运行，并及时清理工作现场。
7. 检修质量与安全7.1 质量控制大型设备检修工作必须严格按照标准操作程序进行，确保检修的质量符合相关要求。
7.2 安全保障对检修人员执行必要的安全防护措施，提供必要的安全培训和宣传，确保检修工作的安全进行。
大型机械设备维修保养和管理制度范文(4篇)
大型机械设备维修保养和管理制度范文是指为了确保大型机械设备的正常运行和延长设备寿命而制定的系统性规定和措施。
以下是一些常见的大型机械设备维修保养和管理制度的要点：1. 设备维修保养计划：制定设备的维修保养计划，包括定期保养、预防性维修和故障修复等。
计划应根据设备的使用频率、重要性和厂家建议等因素进行制定，并及时更新。
2. 设备维修保养记录：建立设备的维修保养记录，记录每次维修保养的时间、内容、人员、材料和费用等信息。
以便于对设备的维修保养情况进行监控和分析。
3. 设备故障维修处理：建立设备故障维修处理流程，包括故障报修、维修派工、维修执行和维修验收等环节。
确保故障能够及时处理，减少停机时间。
4. 设备备件管理：制定设备备件管理制度，包括备件的采购、存储、领用和盘点等。
确保备件的及时供应和有效管理，避免因备件不足而导致的设备停机。
5. 设备保养机制：建立设备保养机制，包括固定间隔的设备保养、润滑和清洁等工作。
设备保养工作应由专业人员进行，确保设备在良好的工作状态下运行。
6. 设备故障分析与改进：建立设备故障分析与改进制度，对设备故障进行分析，确定改进措施并加以实施。
以减少设备故障次数和提高设备的可靠性。
7. 设备安全管理：建立设备安全管理制度，包括设备的操作规程、安全防护设施和应急预案等。
确保设备操作过程中的安全性，避免人员伤害和财产损失。
通过建立和执行大型机械设备维修保养和管理制度，能够有效提高设备的稳定性和可靠性，延长设备的使用寿命，减少故障和事故的发生，提高生产效率和工作质量。
大型机械设备维修保养和管理制度范文（2）一、目的和适用范围本制度的目的是确保大型机械设备的正常运行和延长使用寿命，提高设备的安全性和可靠性。
适用于公司内所有大型机械设备的维修保养和管理工作。
二、责任部门和人员1. 设备维修保养部门：负责大型机械设备的日常维修保养工作，包括定期检查、预防性维护和故障排除等。
2. 设备管理部门：负责大型机械设备的管理和运行，包括设备的购买、调配、启停以及设备故障的统计和分析等。
煤矿大型设备定期检修制度
煤矿大型设备定期检修制度1. 引言煤矿大型设备的定期检修是保障煤矿安全生产的重要环节。
定期检修制度的建立和执行，能够确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命，减少设备故障发生的可能性，提高生产效率，降低生产成本。
本文将详细介绍煤矿大型设备定期检修制度的内容和执行步骤。
2. 检修周期和计划为保障设备的正常运行，煤矿大型设备的定期检修应按照一定的周期进行。
根据设备的不同类型和工作环境的不同，一般将检修周期划分为日常巡检、周检、月检、季检、年检等。
在每个检修周期开始前，需要制定相应的检修计划。
检修计划应详细列出每个设备的检修时间、检修内容和检修人员，确保检修工作的有序进行。
3. 检修内容和步骤3.1 日常巡检日常巡检是指煤矿大型设备的日常运行过程中的常规巡视和维护工作。
巡检人员应按照规定的巡检路线和要求，检查设备的运行状态、润滑情况、传动部件的松紧程度等。
对于发现的问题和异常情况，应及时进行记录，并及时报告相关部门进行处理。
3.2 周检周检是对设备进行一周一次的维护和检查。
周检的主要内容包括设备的结构和外观的检查、设备零部件的润滑和清洗、传动部件的紧固、电气系统的检查等。
周检可以有效地防止设备出现故障和事故的发生。
3.3 月检月检是对设备进行一个月一次的维护和检查。
月检的内容包括设备关键部位的检查、设备的清洗和润滑、传感器和仪表的校验等。
月检的目的是及时发现设备的隐患和问题，避免设备故障的发生。
3.4 季检季检是对设备进行季度一次的全面检查和维护。
季检的内容包括设备的拆解检查、零部件的更换和修理、设备的润滑和校验等。
季检的目的是彻底排除设备的隐患和问题，确保设备的安全运行。
3.5 年检年检是对设备进行一年一次的全面检查和维护。
年检的内容较为复杂，包括设备的拆解检查、零部件的更换和修理、设备的润滑和校验、传感器和仪表的校准等。
年检的目的是检测设备的健康状况，发现设备的潜在问题，确保设备的安全稳定运行。
4. 检修记录和报告每次检修结束后，应及时做好检修记录和报告。
设备大修理管理制度例文(3篇)
设备大修理管理制度例文____有限公司(以下称定作方)与____公司(以下称为承揽方)经友好协商，特此订立以下条款：第____条定义“验收手册”是指由承揽方提供并由双方确认，供双方检验所修理设备是否符合技术规格和规定资料标准所用的一种文件。
“规定资料”是指与本系统相关的、执行本协议所必需的图纸、数据和其他资料。
“缺陷或瑕疵”是指设备(结构或性能)不符合验收手册有关规定之处。
“现场验收”是指定作方按照验收手册对所修理的设备所作的最后验收。
“技术规格”是指本协议附表Ａ。
第____条修理项目项目内容设备性能必须符合所规定的性能，达到技术规格和规定数据的标准，并提交全部适用的，必要的图纸、数据和其他技术资料。
承揽方在工作期间，应当接受定作方必要的监督检验。
承揽方应于____年____月____日之前准备且提交给定作方验收手册草案副本____份。
由定作方在____日内审议和同意验收手册。
本协议正文规定如与附件规定相抵触，以本协议正文规定为准。
验收手册若与技术规格或规定资料相悖，则以技术规格和规定资料为准。
第____条修理费第____条支付定作方在收到承揽方的____后，必须按下列期限付给承揽方款项：设备修复后试车，一个月后如验收合格，则定作方应一次付清人民币____万元。
第____条交货与验收承揽方应在____年____月____日前完成设备的修理和调试工作；并完成验收手册所规定的各项检测；同时，承揽方须在设备验收单证上签字，证明业已完成检测。
验收单证上应注明双方认可的，且应由承揽方在双方议定的期间内校正的仍可能存在的缺陷。
现场验收应在____年____月____日起进行。
第____条更改自本合同生效之日起，对本合同正文或附表作任何更改，必须作成书面形式，详细说明更改对技术规格、价格、性能、设计、验收日期、已交付或即将交付备件的更换性能以及本协议的其他重大事项的影响，而且应由双方公司签字。
为修补瑕疵或改善设备，承揽方可适当对技术规格作微小的更改或校正，只要这种更改不会严重影响总买价、功能特性、性能、备件的更换性能。
设备大修理管理制度范本（5篇）
设备大修理管理制度范本第一章总则第一条目的和依据为了规范设备大修理管理工作，提高设备的使用寿命和工作效率，保障生产安全和生产能力的稳定，制定本制度。
本制度参照相关法律法规、规章制度等编制，并依据公司设备管理的实际情况制定。
第二条适用范围本制度适用于公司内所有设备的大修理管理工作，包括设备的大修计划编制、大修方案的审批和执行、大修结果的评估等。
第二章设备大修计划第三条编制要求设备大修计划应根据设备的使用状况、维修历史和厂家要求等，制定合理的大修周期和计划。
大修计划应提前编制，经上级领导审批后执行。
第四条内容要求设备大修计划应包括以下内容：1. 设备的名称、型号、编号、使用状况等基本信息；2. 大修周期和计划；3. 大修工作内容和方法；4. 大修所需材料、设备和人员等资源；5. 大修预算和费用核算；6. 大修风险评估和对策。
第五条执行要求设备大修计划执行时，应做到以下要求：1. 严格按照大修计划的要求进行工作；2. 做好大修现场的安全措施；3. 做好大修过程中的记录和资料整理；4. 及时上报大修进展情况和问题。
第三章设备大修方案第六条编制要求设备大修方案应根据设备的实际情况和大修计划的要求，制定详细的工作方案。
大修方案应在大修开始前编制完成，并经相关部门审批后执行。
第七条内容要求设备大修方案应包括以下内容：1. 大修的具体工作内容和方法；2. 大修所需材料、设备和人员等资源；3. 大修工作的时间安排和进度控制；4. 大修风险评估和对策；5. 大修结果的评估和记录。
第八条执行要求设备大修方案执行时，应做到以下要求：1. 严格按照大修方案的要求进行工作；2. 做好大修现场的安全措施；3. 做好大修过程中的记录和资料整理；4. 及时上报大修进展情况和问题。
第四章大修结果评估第九条内容要求设备大修结束后，应进行大修结果的评估。
评估内容包括：1. 大修的效果和质量；2. 大修的费用和资源使用情况；3. 大修后设备的运行状况和工作效率。
设备检修管理制度
设备检修管理制度设备检修是保障设备安全运行和延长设备使用寿命的重要措施。
为了规范设备检修工作，提高工作效率和质量，制定一套科学的设备检修管理制度是必要的。
本文将从设备检修管理制度的目的、适用范围、责任分工、工作流程、安全保障等方面进行阐述。
一、目的设备检修管理制度的目的是确保设备检修工作有序进行，减少设备故障发生的可能性，提高设备的可靠性和稳定性，延长设备的使用寿命，降低生产成本，确保生产工作的顺利进行。
二、适用范围本设备检修管理制度适用于该公司所有设备的检修工作，包括生产设备、仪器仪表、电器设备等。
三、责任分工1. 设备管理部门负责制定设备检修计划、组织检修工作的实施，并对检修工作质量和进度负责；2. 各生产部门负责设备的日常维护和保养工作，及时反馈设备故障情况；3. 工程部门负责设备维修和更换工作，及时处理设备故障；4. 检修人员负责具体的设备检修工作，按照检修计划和要求进行工作，保证操作规范和质量。
四、工作流程1. 制定检修计划：设备管理部门根据设备的使用情况和维修记录，制定每年的检修计划，并将计划及时通知相关部门和人员；2. 检修准备：检修人员按照计划收集所需工具和材料，做好检修方案的编制；3. 检修实施：按照检修方案，进行设备的拆卸、清洗、更换零部件等工作，确保设备的正常运行；4. 检修记录：检修人员对每次检修的设备进行记录和整理，包括设备故障情况、维修方法和结果等；5. 检修总结：设备管理部门对每次检修进行总结和评估，提出改进意见和措施，以提高检修工作的效果和质量。
五、安全保障1. 安全培训：对参与检修工作的人员进行必要的安全培训，确保他们掌握安全操作规程和应急措施；2. 安全设施：为检修工作提供必要的安全设施，包括防护用具、工具检查和维护等系列措施；3. 安全监控：设备管理部门设置安全监控系统，及时发现和处理存在的安全隐患；4. 安全纪律：建立设备检修的安全纪律，对违纪人员进行相应的处罚。
大型设备操作及维修制度
大型设备操作及维护和修理制度1. 前言本规章制度旨在规范医院大型设备的操作和维护和修理流程，确保设备的正常运行，提高医疗服务质量，保障患者的安全和权益。
2. 适用范围本制度适用于医院全部大型设备的操作和维护和修理，包含但不限于影像设备、试验设备、手术设备等。
3. 设备操作规范3.1 操作人员应具备相应的专业知识和技能，必需时需参加设备操作培训，并持有相应的操作证书。
3.2 操作人员应严格依照设备操作手册和相关标准操作程序操作设备，不得随便更改设备设置和参数，必需时需在设备维护和修理人员的引导下进行操作。
3.3 操作人员在使用设备前应检查设备的安全性能，如发现设备存在故障或不安全情况，应立刻报告设备维护和修理人员，并暂时停止使用。
3.4 操作人员应合理布置设备的使用时间，避开设备过度使用或长时间空闲，必需时可订立设备使用预约制度。
3.5 操作人员使用设备后，应及时清理设备四周的工作区域，保持设备的清洁和乾净，确保设备正常运行。
3.6 操作人员应定期参加设备操作培训和知识更新，及时了解设备操作方法和技巧的更新和改进。
4. 设备维护和修理管理4.1 设备维护和修理人员应具备相应的专业知识和技能，必需时需参加设备维护和修理培训，并持有相应的维护和修理证书。
4.2 设备维护和修理人员应及时响应设备故障报修，并依照设备维护和修理流程进行维护和修理，确保设备尽快恢复正常运行。
4.3 设备维护和修理人员在进行设备维护和修理前，应认真阅读设备维护和修理手册和技术文档，确保维护和修理操作符合规范。
4.4 设备维护和修理人员应使用合适的工具和备件进行维护和修理，严禁使用不合格的工具和备件维护和修理设备。
4.5 设备维护和修理人员在维护和修理过程中应遵守安全操作规程，使用必需的个人防护设备，确保维护和修理过程的安全。
4.6 设备维护和修理人员在维护和修理完成后，应对设备进行测试和验收，确保设备的性能和功能符合要求，才略交付使用。
设备检修工程管理制度范本
设备检修工程管理制度范本一、总则1. 鉴于设备检修工程的重要性和复杂性，为确保检修工程的顺利进行和提高工作效率，特制定本管理制度。
2. 本管理制度适用于公司内所有设备检修工程的组织、实施和管理，并应由所有参与检修工程的人员遵守。
3. 设备检修工程包括计划检修、现场检修、设备日常维护等。
4. 按照本管理制度执行检修工程前，各相关部门应先制定相关的工作程序和计划，并报备设备管理部。
二、检修工程计划1. 设备管理部门应根据设备的日常运行情况和维修需求，编制设备检修计划。
2. 设备检修计划应包括工程名称、工程目的、工程内容、工期安排、所需人力、物资及设备的清单等。
3. 设备检修计划应提前报送给相关部门，并按照审核程序进行审批。
4. 设备检修计划的审批通过后，设备管理部门应及时通知相关部门，并组织相关人员进行工程准备工作。
三、检修工程实施1. 设备检修工程的实施应遵循安全第一、质量第一的原则，确保工程进展顺利，并保证检修结果符合要求。
2. 设备检修过程中应按照工程计划进行组织，确保工程的进度和质量。
3. 设备检修工程的实施过程中应进行及时的沟通和协调，以解决工程中出现的问题和困难。
4. 设备检修工程的实施人员应持相关的资格证书，且具备相应的工程技术知识和经验。
四、检修工程管理1. 设备检修工程的管理应按照相关的管理制度进行，确保工程的质量和安全。
2. 设备管理部门应对检修工程进行全程跟踪和记录，包括工程实施过程中的相关文件、照片、报告等资料。
3. 设备管理部门应定期对检修工程进行评估和总结，以提高工程质量和工作效率。
4. 设备管理部门应与相关部门保持良好的沟通和合作，以便及时解决工程中出现的问题和反馈意见。
五、设备检修工程报告1. 设备检修工程结束后，设备管理部门应编制相关的工程报告，并提交相关部门进行审核。
2. 工程报告应包括工程的实施情况、工程结果、存在的问题和改进措施等内容。
3. 工程报告的审核通过后，设备管理部门应将报告进行归档，并将结果告知相关部门。
2024年设备维修管理制度(二篇)
2024年设备维修管理制度一.目的为加强全厂设备的维修工作,确保设备及时修复,减少停机时间，确保全年生产计划的顺利完成,特制定本标规程。
二.适用范围本文件适用于厂区所有设备的维修。
三.职责1、本制度由工程技术人员编写或修改,由分管经理审批2、本制度由设备管理部协同岗位操作人员和设备维修人员执行3、本制度由设备管理部门负责监督、检查四.内容及要求1、依据设备故障、事故等发生的不同情况，将设备维修分为三大类：定期维修、紧急维修和设备更新及系统改造。
2、定期维修2.1坚持预防为主的设备维修原则,进行定期维修,并制订相应的大修、中修和小修计划。
2.2相关人员必须认真执行维修计划,以便尽可能延长设备正常使用寿命,并减少紧急维修的机会。
2.3设备管理部负责建立设备维修档案,维修记录及更换零配件记录必须完整、真实,以便分析故障原因,确定责任。
2.4设备进行定期维修后，由生产部和设备部共同组织验收，经验收合格后，共同填写设备维修验收单，双方负责人签字后方可投入生产。
2.5进行正常系统定期维修时,如对生产使用造成影响,必须提前三天通知生产部,以便做好充分准备。
3、紧急维修3.1必须进行紧急维修时,应立即通知设备管理部,由设备管理部安排人员根据实际情况进行处理。
3.2如因紧急维修,对生产使用造成影响时,必须立即通知生产部,同时,需考虑尽量减少影响范围。
3.3如发生故障的设备在保修期内,应做出适当的应急处理,以尽量减少对生产的影响,并立即通知有关供应商的保修负责人。
3.4紧急维修结束后,须由设备管理部填写维修记录及更换零配件记录,并以书面形式将事故障原因、处理方法、更换零配件之名称、规格及数量、品牌等、处理结果、事故发生时间、恢复正常时间等向分管经理报告。
4、设备更新及系统改造4.1出于技术更新、提高效率、安全运行、减少污染及降低能耗等方面考虑,设备管理部有责任提高对现有设备做出更新或改造的建议。
4.2设备更新及改造建议,必须向分管经理提交可行性分析报告。
大型设备维修管理制度规范
大型设备维修管理制度规范一、总则为了规范和加强大型设备维修管理工作，提高大型设备的安全性和可靠性，确保设备运行稳定，延长设备的使用寿命，保障生产安全和生产效率，制定本维修管理制度。
二、适用范围本维修管理制度适用于所有大型设备的维修管理工作。
三、维修管理机构1. 公司设立设备维修管理部门，负责对大型设备的日常维护和维修工作进行统一管理。
2. 设备维修管理部门负责编制和修订大型设备的维修计划，组织和安排维修任务，监督和检查维修过程，确保维修质量。
3. 设备维修管理部门负责设备维修人员的培训和考核，确保维修人员具备专业技能和操作能力。
四、维修计划1. 设备维修管理部门根据大型设备的使用情况和维修需要，制定年度维修计划，并将计划提前报告相关部门和领导。
2. 维修计划需包括设备的基本情况、维修内容、维修时间、维修人员等相关信息，以便于对维修工作进行安排和监督。
3. 维修计划的执行应按照计划的时间和内容进行，如有变更，需提前报告并取得相关部门的批准。
五、维修任务1. 设备维修管理部门负责组织和安排维修任务，并将维修任务分配给相应的维修人员。
2. 维修人员应严格按照维修计划和维修要求进行维修工作，如有特殊情况需及时报告并采取相应的措施。
3. 维修人员需对维修工作进行记录和汇报，包括维修内容、维修时间、维修材料、维修费用等相关信息。
六、维修质量1. 设备维修管理部门应加强对设备维修质量的监督和检查，确保维修工作符合要求。
2. 维修人员应对维修工作进行全面的检查和测试，确保设备的安全和可靠性。
3. 对维修质量不合格的设备需停止使用，并及时进行整改和修复。
七、维修安全1. 维修人员需严格遵守维修作业规程，做好个人防护措施，确保维修作业的安全。
2. 设备维修管理部门应加强对维修安全的管理和监督，定期对维修场所和设备进行安全检查，并及时进行整改。
3. 对于存在安全隐患的设备需停止使用，并进行安全整改。
八、维修保养1. 设备维修管理部门应加强对设备的日常保养工作，确保设备的日常维护工作得到有效执行。
大型设备检修计划
–设备操作规程和安全规程的培训；
–设备常见故障诊断与维修技巧培训；
–先进检修工具和设备的使用培训；
–应急处理和事故预防的培训。
6.检修计划的制定与实施
根据设备的使用状况和维护需求，制定详细的检修计划。检修计划应包括设备的检修周期、检修内容、所需材料和工具以及责任分配。在实施过程中，严格按照计划执行，并记录检修过程中的各项数据，为后续的设备管理提供参考。
计划制定涉及：
–设备检修周期的科学设定；
–检修内容的详细列举与分类；
–检修所需材料和工具的清单准备；
–检修责任人的明确与责任分配；
–检修过程的监控与数据记录。
请根据实际需求对上述内容进行调整和补充，确保计划的有效性和实用性。
三、任务措施
7.建立跨部门协作机制
为了确保检修计划的顺利实施，需要建立一个跨部门的协作机制。这个机制将涉及到设备管理部、生产部、维护部等多个部门的紧密合作。定期召开跨部门协调会议，讨论并解决在检修过程中遇到的问题，确保信息的及时沟通和资源的共享。
大型设备检修计划
一、工作目标
1.设备安全性评估
对所有大型设备进行全面的安全性评估，包括设备的结构完整性、功能正常性以及操作安全性。评估结果需详细记录，并针对潜在风险提出改进措施。评估过程中要严格遵守行业标准和安全规定，确保评估的准确性和可靠性。
评估内容应包括但不限于：
–设备的日常运行状况记录分析；
–设备的维护保养历史；
•控制检修成本，提高资源利用效率；
•通过跨部门协作，提高整体工作协调性；
•引入先进技术，提高检修工作的专业性；
•建立风险预测和应对机制，减少不确定性；
•通过实时监控和定期评估，确保检修质量；
设备计划检修管理制度
设备计划检修管理制度一、概述设备计划检修管理制度是为了确保设备按时检修、运行稳定和延长设备使用寿命而制定的一套管理制度。
该制度包括设备检修计划编制、检修任务分配、检修材料准备、检修作业执行、检修质量控制等环节。
二、设备检修计划编制1. 检修周期确定设备的检修周期应根据其使用情况和厂家要求进行合理确定，确保设备状态良好、性能稳定。
2. 检修内容明确根据设备使用情况和维护手册要求，明确每次检修所需的项目和内容，确保全面检修设备。
3. 检修计划编制根据设备的检修周期和检修内容，制定年度、季度和月度的检修计划，并按时下发给相关人员。
三、检修任务分配1. 任务调度根据检修计划，结合设备的使用情况和优先级，合理安排检修任务，确保设备的连续运行和生产的顺利进行。
2. 任务分工根据检修项目的性质和难度，合理分配检修任务给人员，并明确工作内容和要求。
四、检修材料准备1. 材料申请根据检修计划，及时向仓库提交检修材料申请，确保检修所需材料的及时供应。
2. 材料检查对所申请的检修材料进行检查，确保其质量合格，并按时送至现场。
五、检修作业执行1. 安全措施在进行设备检修作业前，必须制定详细的安全措施，并告知参与作业人员。
确保作业过程中的人员安全。
2. 作业流程根据检修任务和工作内容，按照规定的作业流程进行检修作业，确保检修的全面和高效。
3. 记录与汇报检修作业人员应做好作业记录，并及时向上级报告作业进展情况。
六、检修质量控制1. 质量检查对检修后的设备进行质量检查，确保设备的正常运行和使用。
2. 运行试验对检修后的设备进行必要的运行试验，确保设备性能稳定和安全。
七、异常情况处理1. 异常情况记录在检修作业中出现的异常情况应及时记录，以便分析原因和采取相应措施。
2. 异常情况处理对于出现的异常情况，应及时采取措施进行处理，并确保设备的安全和正常运行。
八、检修结案和总结1. 检修结案在完成检修作业后，及时进行检修结案，做好相关记录。
大型机械设备维修保养和管理制度(5篇)
大型机械设备维修保养和管理制度一、使用：(一)、使用前的检查：1、金属结构有无开焊的明显变形；2、架体各结点连接螺栓是否紧固；3、附墙件、缆风绳、地锚位置和安装情况；4、架体的安装垂直度是否符合要求；5、安全防护装置是否灵敏可靠；6、卷扬机的位置是否合理牢固；7、电气设备和操作系统的安全性；8、信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰；9、钢丝绳及绳卡、滑轮组的固接情况；钢丝绳的磨损情况；10、提升机与输电线路的安全距离及防护情况；(二)、定期检查。
定期组织检查一次，由公司设备科、安全科和项目经理及有关人员参加，检查内容包括：1、金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形；2、扣件、螺栓连接的紧固情况；3、提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性；4、安全防护装置有无缺少或失灵；5、缆风绳、地锚、附墙架等有无松动；6、电气设备的接地或接零情况；7、断绳保护装置的灵敏度试验。
(三)、日常检查。
日常检查由项目安全员在班前进行，在确认提升机正常时，方可投入作业。
检查内容包括：1、地锚与缆风绳的连接有无松动；2、空载提升吊篮做一次上下运动，验正是否正常，并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好；3、在额定荷载下，将吊篮提升至地面1-2m高度停机，检查制动器的可靠性和架体的稳定性；4、安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性；5、吊篮运行通道内有无障碍物。
(四)、使用提升机应符合下列规定：1、物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮。
当长料在吊篮中立放时，应采取防滚落措施；散料应装箱或装笼。
严禁超载使用。
2、严禁人员攀登，穿越提升机架体和乘吊篮上下；3、闭合主电源或作业中突然断电，应将所有开关板回零位。
在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可继续使用；4、使用中要经常检查钢丝绳和滑轮工作情况。
如发现磨损严重，必须按规定及时更换；5、装设摇臂把杆的提升机，作业时，吊篮与摇臂把杆不得同时使用；6、作业后，将吊篮降至地面，各控制开关扳至零位，切断主电源，锁好箱门。
设备大修理管理制度范文
设备大修理管理制度范文一、概述设备大修理是指对企业重要设备进行全面检修、维修、更换部件或调整，以保证设备的正常运行，并延长其使用寿命。
为了高效管理设备大修理工作，提高设备的可靠性和稳定性，制定本设备大修理管理制度。
二、适用范围本制度适用于所有需要进行设备大修理的企业，涉及的设备包括但不限于生产设备、机械设备、电力设备等。
三、责任与义务1. 设备大修理负责人设备大修理负责人负责对设备的大修理项目进行全面规划、组织和指挥，确保大修理工作的顺利进行。
具体职责包括：（1）制定设备大修理计划，并报经上级审批后执行；（2）制定大修理工作安全操作规程，并确保所有参与大修理工作的人员严格按照规程操作；（3）监督设备大修理过程中的质量控制和安全保障措施的落实；（4）定期对设备大修理工作进行总结，提出改进意见和建议。
2. 设备大修理人员设备大修理人员是指参与设备大修理工作的相关技术人员和操作人员。
他们的主要责任包括：（1）按照设备大修理计划和工作安全操作规程进行设备的拆卸、检修、更换和调整等工作；（2）严格按照规定使用和保养各种工具和设备，并做好相关记录；（3）保持工作现场的整洁和安全，遵守安全操作规程，确保人身安全和设备的完好；（4）配合设备大修理负责人的工作，及时报告工作进展和问题。
四、设备大修理管理流程1. 设备大修理计划制定阶段（1）设备大修理负责人搜集和整理设备大修理的必要资料，包括设备使用情况、大修理历史记录等；（2）根据设备大修理的需求和实际情况，制定设备大修理计划，包括工作内容、时间安排、所需人员和设备等；（3）将设备大修理计划报经上级审批后执行。
2. 设备大修理准备阶段（1）设备大修理负责人组织设备大修理人员进行工作准备，包括设备大修理前的安全检查、准备所需工具和设备等；（2）设备大修理人员按照计划，对设备进行拆卸、清洗、检修等准备工作；（3）设备大修理负责人监督设备大修理过程的安全控制和质量管理。
大型设备小修中修大修检修制度
大型设备小修中修大修检修制度大型设备的小修、中修和大修检修制度是指对大型设备进行日常维护保养和定期检修的一套完整的程序和规范。
这些制度的制定和执行，旨在确保大型设备的正常运行，保证生产效率和安全生产。
以下是关于大型设备小修、中修和大修检修制度的一份1200字以上的说明。
小修是指以设备的一些具体部件或问题为主要维修项目的维修活动。
小修主要是针对日常维护保养中发现的设备故障、部件磨损、润滑不良等问题进行修理和更换。
小修检修制度主要包括以下几个方面：1.1小修计划与预案制定：每个大型设备的小修工作应制定相应的小修计划，包括维修项目、维修时间、所需人力和物资等。
同时，还需要制定小修的应急预案，以应对突发情况。
1.2小修工作流程：小修工作应按照一定的流程进行，包括设备故障报修、维修工单生成、维修人员调度、维修工作执行、维修记录和设备恢复运行等。
1.3安全和环境保护要求：在进行小修期间，应重视工作安全和环境保护，确保维修作业的安全性和环境污染的最小化。
1.4维修质量控制：小修过程中需要对维修质量进行控制，确保维修工作的质量符合相关技术标准和要求。
中修是指对设备的整体性能和工作状态进行检测和调整的维修活动。
中修的目的是修复设备的故障，恢复设备的正常运行状态，中修检修制度主要包括以下几个方面：2.1中修计划与预案制定：每个大型设备中修工作应制定相应的中修计划，包括维修项目、维修时间、所需人力和物资等。
同时，还需要制定中修的应急预案，以应对突发情况。
2.2中修工作流程：中修工作应按照一定的流程进行，包括设备故障报修、维修工单生成、维修人员调度、维修工作执行、维修记录和设备恢复运行等。
2.3安全和环境保护要求：在进行中修期间，应重视工作安全和环境保护，确保维修作业的安全性和环境污染的最小化。
2.4维修质量控制：中修过程中需要对维修质量进行控制，确保维修工作的质量符合相关技术标准和要求。
大修是指对设备进行全面翻修和大规模更换部件的维修活动。
设备大修理管理制度范例(4篇)
设备大修理管理制度范例第一章总则第一条为了规范设备的大修理工作，提高设备大修的效率和质量，确保设备运行的安全可靠，根据公司实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有设备的大修理工作。
第三条设备大修理是指根据设备使用状态和维修需求，在设备失效或使用周期达到一定时间后，对设备进行大规模的修理工作，以恢复设备的正常运行状态。
第四条设备大修理工作由设备管理部门负责组织和协调，具体的修理人员由设备管理部门根据需要委派。
第五条设备大修理工作需遵守国家相关的法律法规和公司的安全生产规定。
第六条设备大修理工作应符合设备的维修计划，并按照维修计划执行。
第七条设备大修理工作应确保质量，提高效率，最大程度减少设备维修时间。
第二章组织机构设备管理部门是设备大修理工作的组织和协调部门，负责制定设备大修理的计划，并组织实施。
第九条设备管理部门由设备经理负责，设备经理可根据大修的具体情况配备相应的人员进行协助。
第十条设备管理部门应设立设备大修理工作小组，具体负责设备大修理工作的具体组织和实施。
第三章设备大修理计划第十一条设备大修理的计划应在设备损坏或达到使用周期规定时间后制定。
第十二条设备大修理的计划内容包括设备的型号、规格、故障情况、修理方案、修理时间等。
第十三条设备大修理计划应报经设备经理审批并按照审批结果执行。
第四章设备大修理的实施第十四条设备大修理应按照计划进行，不得擅自改变修理内容和时间。
第十五条设备大修理应遵守设备的使用和维修标准，严格按照操作规程进行修理。
设备大修理工作应按照安全规程进行，操作人员应具备相应的技能和证件。
第十七条设备大修理过程中，应保持修理现场的整洁和安全，不得堆放危险物品或妨碍施工的物品。
第十八条设备大修理工作完成后，应进行设备的试运行和检验，确保设备的性能达到使用要求。
第十九条设备大修理工作完成后，应填写设备修理记录，并保存备查。
第五章质量控制第二十条设备大修理工作应按照设备维修标准进行，确保修理质量。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
大型设备检修管理
制度计划
-
大型设备检修管理制度
一、设备检修总则
1、检修设备必须坚持安全第一, 不安全不准检修的原则, 所有检修人员在检修时, 必须佩带齐全必要的安全防护用品, 并持证上岗, 检修前严格执行”手指口述”安全确认法。
2、设备检修时, 大型设备或重要检修项目必须要有计划、有组织、有安全措施, 有主管领导现场指挥, 一般性检修工作严格按其它规定执行。
3、设备的检修工作由机电矿长管理。
年度大修、中修由机电矿长统一安排, 具体由机电矿长作出计划并负责组织实施。
日常使用过程的检修由各使用单位负责组织实施。
4、检修后的设备及运行中的设备应达到《煤矿矿井机电设备完好标准》、《煤矿安全质量标准化标准考核评级办法》及其它相关要求。
5、防爆型电气设备检修后应符合防爆性能要求; 有关设备、部件、材料符合”煤矿矿用产品安全标志”的要求, 符合阻燃和抗静电的要求, 符合有关设备检修资质管理的要求。
6、检修后的设备在出库前应做整机空载和加载运行试验。
7、提出检修申请进行设备检修时, 必须由维护单位主管队干部现场指挥, 确保检修工作的安全顺利进行。
8、设备出现较大故障影响生产, 检修时必须由机电运输部主管人员和维护单位主管队长现场指挥, 确保检修质量。
9、矿井停产进行大型检修时, 必须成立相应的检修工作领导小组, 由领导小组成员负责协调检修期间所需的材料、设备、工具及人员分工等工作, 确保检修工作的安全顺利进行。
10、主要电气设备的检修每月20日前由机电矿长下达次月检修计划, 检修单位要根据检修计划及时清查检修所需的备品、备件、材料的库存情况, 无库存时在计划下达5日内必须提出需用计划, 采购要及时将检修所需的备品、备件、材料、工具等采购到位, 确保检修工作按期顺利进行。
11、除班检外, 未列入检修计划的其它检修项目, 由使用单位根据运行情况自行安排检修, 但必须提前办理检修申请, 检修质量必须符合《煤矿矿井机电设备完好标准》的相关要求。
12、设备检修后, 必须认真填写检修记录, 所有检修严格实行”谁检修、谁签名、谁负责”的包机责任制度, 确保检修质量。
二、设备修理的原则
1、设备修理必须坚持预防为主、维护保养和计划检修并重的方针, 有计划地组织好设备的检修工作, 保证设备经常处于良好状态, 为生产的发展提供必须的装备保障。
2、每月在下达生产计划的同时, 必须下达设备检修计划, 检查生产计划的同时, 要检查检修计划。
在生产与设备维修时间上发生矛盾时, 应根据”先维修, 后生产”的原则合理安排。
在设备检修中,
操作人员要紧密配合维修人员, 坚持”修用结合”的方法。
一、设备必须实行计划检修, 根据煤炭部的要求和我矿生产及设备状况确定。
1、采掘运输等移动设备, 应保持一定的备用数量, 实行轮换检修, 一般在工作面更换时, 超过6个月时必须及时更换轮修。
2、采掘工作面设备小修, 可在每天交接班2小时内进行, 实行”
一、二、四、八”的检修制度。
二、机电矿长在编制生产计划时, 必须根据日常检修所掌握的情况与规程规定的试验, 检修周期和停产检修时间, 编制年、季、月的设备检修计划和电气设备试验计划。
三、检修计划由矿长审批。
四、年、季检修计划提前一个季度编制, 月计划提前15天提出。
五、计划检修项目确定后, 对主要设备的检修要根据现状情况编制检修工程任务书, 在任务书中应具体拟定需要情况、摔伤。
修补更换的部件名称和数量、检修用的材料、工具必须的测量, 绘图资料以及检修质量要求的试验标准。
还应有施工图表和劳动组织计划, 安全技术措施。
六、验收由检修和使用双方共同验收, 矿井大型主要设备由机电矿长主持, 一般设备的验收由机电科长或主工程师主持, 参加验收的人员应包括司机, 主管技术员, 施工组长, 和有经验的老工人, 安
全检查员等。
验收合格后, 要把详细的检修。
验收的情况记入设备履历簿, 机电科应作出总结上报。
七、严禁设备长期使用不坏不修理设备的作法, 对严重超过检修周期不按排时间进行检修而造成事故的使用单位负责人要承担责任。
为了认真贯彻煤矿安全规程和矿井停产检修的有关规定, 及时解决主要机电设备和输配电系统存在的隐患, 恢复设备原有性能, 保证安全运行, 结合我矿实际情况, 特制定本办法。
1、在机电矿长和总工程师的领导下, 矿机电科负责组织全矿月度停产机电设备的检修工作, 机电科设专人管理。
2、全矿各单位的主管技术员负责编制本单位的月度停产机电检修计划。
3、机电科负责全矿月度停产机电检修项目的平衡, 调整和汇总上报。
在机电矿长和总工程师的主持下, 召开各单位主管领导和机电技术人员参加的停产检修准备会, 落实机电检修项目计划。
4、各单位编制机电检修项目时, 应充分利用检修时间, 优先安排。
⑴平时不能解决, 非停产方能处理的大型固定设备已经发现的隐患和缺陷及周期性检修;
⑵煤矿安全规程规定的安全保护装置的技术测定、试验;
⑶立井提升设施处理故障;
⑷大型固定设备和隐蔽件的技术测定, 解体检查;
⑸输配电设施存在的问题和定期检修试验项目。
5、机电检修计划编制前, 各单位分管机电工作的技术人员应组织有关人员认真的进行现场勘察, 结合设备平时运行状况, 全面了解设备存在的问题, 对照资料分析缺陷原因, 研究检修内容和方法, 并编制检修施工安全技术措施, 检修进度图表、施工工序及劳动组织。
6、在编制机电检修计划的同时, 检修单位应提出检修需用配件、材料消耗计划和工器具的计划。
报机电科由供应站和机电科按配件和材料管理供应渠道组织进货或按排加工。
检修需用配件、材料和工器具必须按检修项目和内容"对号入座", 专料专用。
不得任意挪用。
7、各检修单位检修前应填写检修任务书, 把检修计划项目落实到班组和个人。
选派施工负责人和安全员, 检修前应向全体检修人员传达检修计划和施工方法, 贯彻安全技术措施, 提出检修质量标准及时间要求: 多班次检修作业的项目必须有交接班的具体规定。
8、检修单位必须按矿审定的检修项目和时间进行检修, 不得随意增减或删改检修计划, 检修过程中发现的意外情况必须立即回报, 需延时作业时要经有关领导批准。
9、机电设备检修过程中, 必须严格执行检修安全技术措施。
参加检修的人员, 必须认真执行各有关工种的安全技术操作规程, 确保人身设备安全和检修质量, 没有安全措施或有措施没传达的, 严禁
施工, 否则按违章处理。
10、机电设备检修过程中, 应及时进行中间验收。
作好记录, 较大的工程项目应指定专人进行中间验收和记录。
检修的设备在组装前, 检修施工负责人应详细检查, 防止工具、材料小型物件遗留在机体内。
设备检修后, 应进行竣工验收, 不合格的必须返修。
11、编制检修计划时, 应充分考虑检修设备的试运转时间, 检修设备试运转无问题后, 应由施工负责人、安全员和设备司机交接验收。
重大工程项目应由分管领导组织有关人员验收, 交接验收要履行手续, 连同检修记录一齐整理存档备查。
12、每次月度停产检修后, 各单位技术人员应于５日内做好检修总结, 提出书面材料报矿机电科, 检修总结的主要内容是:
⑴停产检修计划总表。
计划和实际比较
⑵项目增加或减少的原因, 对重点工程项目数和内容数要详加说明
⑶经过检修发现的设备隐患及解决处理办法
⑷机械和电气部分的测试情况
⑸安全设施的试验情况
⑹准备下次检修安排的主要项目
、。