发变组由热备用转冷备用状态.doc
班组案例分享记录表【国电电力大连庄河发电公司1号机发电机着火设备损坏事故】
附学习照片
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图文并茂
（2分）互Βιβλιοθήκη 效果（2分）改进提高
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实用性
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班组案例分享记录
部门：班组：分享时间：
分享主题
防止人身触电
提交人
归档类型
☑安全管理：安全事故处理、隐患排查、安全环境改善、安全保障机制建设、违章行为等。
分享目的
分享氢冷发电机氢爆危害，提高班组成员安全防范意识，确保班组、公司2019年度安全目标的实现
分享内容
2018年11月12日17时10分，辽宁省电网调度同意庄河发电公司#1机组转C修。22时28分，#1机组负荷90MW，主汽温350℃，再热汽温367℃，打闸停机。23时25分，#1汽轮机投入盘车运行。23时30分，#1发变组由热备用转冷备用操作。23时50分，发现#1发电机励磁侧起火，现场浓烟较大，报火警，厂内消防队立即赶到现场。13日零时35分，庄河市消防队到厂进行救火。01时30分，现场明火扑灭。
提问二：如何避免或降低此类事件的发生？
提问三：电气保护是否存在问题？
分享成果总结
总结：
1、深刻吸取事故教训，定期开展升压站隐患排查，重点整治开关、隔离刀闸、互感器、避雷器等高压设备的隐患，尤其加强对GIS等高压组合电器开关、刀闸状态指示的排查。
2、针对本次事故暴露的问题，强化设备治理，落实各项要求和措施。对开关、刀闸等高压设备操作机构卡涩、频繁动作、油压气压异常、状态指示不清晰不明确等问题要认真分析原因，及时消除缺陷。
#3发变组由热备用转为冷备用
断开10KV3A段工作进线分支PT（30BBA01）的直流电源开关
11
检查10KV 3B段工作进线开关（30BBB02）确断,在隔离位；
12
将10KV 3B段工作进线分支PT（30BBB01）摇至试验位
13
断开10KV 3B段工作进线分支PT（30BBB01）的二次开关
14
断开10KV 3B段工作进线分支PT（30BBB01）的直流电源开关
断开#3高厂变冷却器电源（二）开关；
44
将#3高公变冷却器控制开关切至停止位；
45
断开#3高公变冷却器电源（一）开关；
46
断开#3高公变冷却器电源（二）开关；
47
将#3主变A相四组冷却器控制开关切至停止位；
48
断开#3主变A相冷却器电源（一）开关；
49
断开#3主变A相冷却器电源（二）开关；
50
断开#3主变A相冷却器控制电源开关；
28
将#3发电机3PTC相PT拉至隔离位置；
29
将#3发电机 A相避雷器拉至隔离位置；
30
将#3发电机 B相避雷器拉至隔离位置；
31
将#3发电机 C相避雷器拉至隔离位置；
32
拉开#3发电机中性点变压器接地刀闸，检查确已拉开；
33
检查#3发电机共相封闭母线微正压装置投运正常，压力合格；
34
检查#3发电机绝缘过热监测装置已停运；
操作任务：#3发变组由热备用转为冷备用状态
#3发变组高压侧断路器203由热备用状态转换为冷备用状态
√
顺序
操 作 项 目
操作时间
1
检查#3发变组确已停运；
2
检查#3发变组高压侧断路器203确断；
发变组由热备用转冷备用状态.doc
检查（）机中性点TV刀闸3G（ ）44已拉开
40
停运（ ）主变冷却器
备注：
操作人：监护人：值班负责人：值长：
值编号：
操作开始时间：年月日时分
操作结束时间： 年月日时分
操作任务：
√
顺序
操 作 项 目
41
停运（）高厂变冷却器
42
操作完毕，全面检查后汇报（ ）
备注：
操作人：监护人：值班负责人：值长：
26
断开220KV（ ）发变组开关母线侧刀闸（ ）控制电源小空开
27
断开220KV（ ）发变组开关母线侧刀闸（ ）电机电源小空开
28
断开220KV（ ）发变组开关（ ）汇控柜信号电源小空开
29
将220KV（ ）发变组开关（ ）汇控柜钥匙打到“解闭锁”位置
30
断开（ ）主变TV二次侧小空开
31
断开（ ）发电机出口（ ）TV1二次侧小空开
11
断开（ ）高厂变6KV（ ）段进线开关（ ）储能电源小空开
12
将（ ）高厂变6KV（ ）段进线开关（ ）拉至试验位置
13
断开（ ）高厂变6KV（ ）段进线开关（ ）控制电源小空开
14
取下（ ）高厂变6KV（ ）段进线开关（ ）二次插头
15
将（ ）高厂变6KV（ ）段进线开关（ ）拉至检修位置
16
32
将（ ）发电机出口（ ）TV1拉至检修位置
33
断开（ ）发电机出口（ ）TV2二次小空开
34
将（ ）发电机出口（ ）TV2拉至检修位置
35
断开（ ）发电机出口（ ）TV3二次侧小空开
36
将（ ）发电机出口（ ）TV3拉至检修位置
3发变组由检修转为冷备用
检查#3发电机励磁变清洁完好，引线连接牢固，柜门封闭良好；
19
检查#3发电机励磁变电流端子箱清洁完好，引线连接牢固；
20
检查#3发电机励磁变温控器柜清洁完好，引线连接牢固；
下接：
备注：
值No.
命令操作时间：年 月日时分操作终了汇报时间：日时分
操作任务：#3发变组由检修转为冷备用
#3发变组由检修状态转换为冷备用状态
75
测量#3机组高公变低压侧绝缘（）；
76
检查10KV 0A段工作进线软连接处检查孔封闭良好；
下接：
备注：
值No.
命令操作时间：年 月日时分操作终了汇报时间：日时分
操作任务：#3发变组由检修转为冷备用
#3发变组由检修状态转换为冷备用状态
V
顺序
操作项目
操作时间
上接：
77
拆除#3发电机AVR交流转接柜内引线上三相短路接地线一组（#）;
检查#3主变A相冷却器清洁完好；
34
检查#3主变B相本体清洁完好、无渗漏油现象；
35
检查#3主变B相油位正常，呼吸器完好硅胶未失效；
36
检查#3主变B相瓦斯继电器完好并充满油；
37
检查#3主变B相各油管路阀门均在开启位；
38
检查#3主变B相油温度计清洁完好，指示正常；
39
检查#3主变B相绕组温度计清洁完好，指示正常；
43
检查#3主变B相中性点套管、电流互感器清洁完好，引线连接牢固；
45
检查#3主变B相低压侧封闭母线清洁完好，检查孔封闭良好；
46
检查#3主变B相冷却器清洁完好；
47
检查#3主变C相本体清洁完好、无渗漏油现象；
锅炉冷态操作票
确认公辅来除盐水、工业水供应正常。
4
闭式水箱补水至正常水位,投入闭式水系统。
5
确认主机润滑油油质化验合格，投入主机润滑油系统,控制润滑油供油压力0.137～0.176MPa。汽机冲转前，主机润滑油油温必须在38～40℃。
6
投入发电机密封油系统，主密封油泵一台运行，一台备用，密封油循环泵、密封油真空泵正常运行，事故密封油泵联锁备用，控制密封油系统差压调节阀油氢差压为0.056～0.076MPa。密封油温度为20～50℃。
15
通知除灰在锅炉点火前8小时投入电除尘灰斗电加热及阳极瓷轴加热，电除尘大梁及阴极瓷轴加热，电除尘各振打投入连续方式。2小时前投入电除尘输灰系统运行，投入炉底除渣系统。锅炉点火时同步投入电除尘电场。通知脱硫。
16
检查各磨煤机油站油位正常，启动磨煤机润滑高速油泵（油温必须大于28℃），检查油压正常，系统无泄漏现象，投入磨煤机润滑油冷却水。
在高压缸排汽压力达到-50KPa之后，全开高调阀后高压导汽管疏水阀。
⑧
倒暖期间的注意事项：
1)
高压缸倒暖蒸汽过热度不得低于28℃
2)
保证“高压缸倒暖闷缸时间曲线”图中规定的“闷缸时间”。
②
联系化学加药
③
检查给水系统所有疏放水门关闭。
④
检查所有锅炉所有排空气门全开，关闭所有充氮门。
⑤
高加水侧走旁路，检查高加进口三通阀处于关闭状态，高加水侧出口电动门处于关闭状态。
⑥
确认凝结水和给水系统清洗合格。
⑵
给水管道注水：
①
确认给水管道注水前电动给水泵辅助油泵运行
②
当给水泵进口给水水质合格后，就地手动微开电泵前置泵进口电动门进行管道注水。
#1发变组由热备用转冷备用
№：操作开始时间：年月日时分终了时间：日时分操作任务：＃1发变组由热备用转冷备用√顺序操作项目1 接值长命令：#1发变组由热备用转冷备用2 检查#1发变组主开关201确已分开3 检查#1机灭磁开关FMK确已拉开4 拉开#1发变组主开关201与II母连接隔离开关201-15 检查#1发变组主开关201与II母连接隔离开关201-1确已分开6 检查#1发变组主开关201与I母连接隔离开关201-2确在分位7 拉开#1发变组201汇控柜内信号小开关MCB1、断路器电机小开关MCB2、报警电源MCB3、各机构加热器电源MCB4、验电器电源MCB11隔离接地刀闸小开关MCB218 检查#1发变组主开关201确已转冷备用9 拉开#1主变中性点接地刀闸10 检查#1主变中性点接地刀闸确已分开12 停止#1主变的冷却装置13 停止#1高厂变冷却装置14 检查#1机6KVⅠA段工作进线开关6101在“分”位15 切换#1机6KVⅠA段工作进线开关6101远方就地至就地位置16 拉开#1机6KVⅠA段工作进线开关6101的二次电源小开关17 摇出#1机6KVⅠA段工作进线开关6101至实验位置18 拔出#1机6KVⅠA段工作进线开关6101二次插头操作人：监护人：值班长：值长：№：操作开始时间：年月日时分终了时间：日时分操作任务：√顺序操作项目19 拉出#1机6KVⅠA段工作进线开关6101至检修位置20 检查#1机6KVⅠA段工作进线开关6101确已至检修位置21 检查#1机6KVⅠB段工作进线开关6102在“分”位22 切换#1机6KVⅠB段工作进线开关6102远方就地至就地位置23 拉开#1机6KVⅠB段工作进线开关6102的二次电源小开关24 摇出#1机6KVⅠB段工作进线开关6102至实验位置25 拔出#1机6KVⅠB段工作进线开关6102二次插头26 拉出#1机6KVⅠB段工作进线开关6102至检修位置27 检查#1机6KVⅠB段工作进线开关6102确已至检修位置28 拉开#1机6KV内#1高厂变低压侧A分支PT的二次小开关29 拉出#1机6KV内#1高厂变低压侧A分支PT至检修位置30 检查#1机6KV内#1高厂变低压侧A分支PT确已至检修位置31 取下#1机6KV内#1高厂变低压侧A分支PT二次插头32 拉开#1机6KV内#1高厂变低压侧B分支PT的二次小开关33 拉出#1机6KV内#1高厂变低压侧B分支PT至检修位置34 检查#1机6KV内#1高厂变低压侧B分支PT确已至检修位置35 取下#1机6KV内#1高厂变低压侧B分支PT二次插头36 拉开#1发电机调节器柜内的交流电源开关DK1、DK3直流电源开关DK2、DK4 开入电源DK6 辅助开关DK7 灭磁开关电源DK8操作人：监护人：值班长：值长：№：操作开始时间：年月日时分终了时间：日时分操作任务：√顺序操作项目37 切换#1发电机调节器柜后A功率柜脉冲控制开关至退出位置38 切换#1发电机调节器柜后B功率柜脉冲控制开关至退出位置39 切换#1发电机调节器柜后C功率柜脉冲控制开关至退出位置40 拉开#1发电机A功率柜交流侧刀闸41 检查#1发电机A功率柜交流侧刀闸确已拉开42 拉开#1发电机A功率柜直流侧刀闸43 检查#1发电机A功率柜直流侧刀闸确已拉开44 拉开#1发电机A功率柜风扇电源开关45 拉开#1发电机B功率柜交流侧刀闸46 检查#1发电机B功率柜交流侧刀闸确已拉开47 拉开#1发电机B功率柜直流侧刀闸48 检查#1发电机B功率柜直流侧刀闸确已拉开49 拉开#1发电机B功率柜风扇电源开关50 拉开#1发电机C功率柜交流侧刀闸51 检查#1发电机C功率柜交流侧刀闸确已拉开52 拉开#1发电机C功率柜直流侧刀闸53 检查#1发电机C功率柜直流侧刀闸确已拉开54 拉开#1发电机C功率柜风扇电源开关55 拉开#1发电机中性点接地变压器高压侧刀闸操作人：监护人：值班长：值长：№：操作开始时间：年月日时分终了时间：日时分操作任务：√顺序操作项目56 检查#1发电机中性点接地变压器高压侧刀闸确已拉开57 拉开#1发电机中性点接地变压器内二次电源小开关58 拉开#1发电机1PT的二次电源小开关59 拔出#1发电机1PT的小车的二次插头60 拉出#1发电机1PT的小车至检修位置61 检查#1发电机1PT的小车确已拉至检修位置62 取下#1发电机1PT高压侧保险63 拉开#1发电机2PT的二次电源小开关64 拔出#1发电机2PT的小车的二次插头65 拉出#1发电机2PT的小车至检修位置66 检查#1发电机2PT的小车确已拉至检修位置67 取下#1发电机2PT高压侧保险68 拉开#1发电机3PT的二次电源小开关69 拔出#1发电机3PT的小车的二次插头70 拉出#1发电机3PT的小车至检修位置71 检查#1发电机3PT的小车确已拉至检修位置72 取下#1发电机3PT高压侧保险73 汇报值长#1发变组确已转冷备用操作人：监护人：值班长：值长：№：操作开始时间：年月日时分终了时间：日时分操作任务：√顺序操作项目操作人：监护人：值班长：值长：。
#3发变组由冷备用转热备用
合上10KV3A段工作分支PT（30BBA01）的直流电源开关；
94
将10KV3A段工作分支PT（30BBA01）摇至工作位；
95
合上10KV3A段工作分支PT（30BBA01）的二次开关
96
检查10KV 3B段工作进线开关（30BBB02）确断，在隔离位；
下接：
备注：
值长：机长：监护人：操作人：山西华光发电有限责任公司电气倒闸操作票
24
合上#3主变A相冷却器电源（二）开关，检查合好；
25
合上#3主变B相冷却器电源（二）开关，检查合好；
26
合上#3主变C相冷却器电源（二）开关，检查合好；
27
合上#3高厂变冷却器电源（二）开关，检查合好；
28
合上#3高公变冷却器电源（二）开关，检查合好；
29
合上#3主变IDD控制箱电源开关；
30
检查#3主变红外测温装置电源开关在断开位；
操作任务：#3发变组由冷备用转为热备用
#3发变组由冷备用状态转换为热备用状态
√
顺序
操 作 项 目
操作时间
上接：
59
合上#3发电机励磁变电流端子箱电源开关；
60
合上#3发电机励磁变温控器控制柜内电源开关，检查显示正常；
61
合上#3发电机绝缘过热监测装置电源开关；
62
合上#3发电机射频监测仪电源开关；
63
99
将10KV 3B段工作分支PT（30BBB01）摇至工作位；
100
合上10KV 3B段工作分支PT（30BBB01）的二次开关
101
检查10KV0A段工作进线开关（B0BCA02）确断，在隔离位；
102
发电机出口开关 由热备用转为冷备用操作票
接值长令发电机出口开关由热备用转为冷备用
2
确认发电机口开关手车确在“分闸”位置
3
将发电机出口开关开关柜上“远方/就地”转换开关切至“0”位
4
将发电机出口开关柜上储能开关切至“关”位
5
将发电机出口开关手车摇至“试验”位置
6
汇报值长发电机开关由热备用转冷备用操作完毕
备注：
操作人：监护人：值长（运行值班负责人）：
年月日时分
操 作 票
单位：XXX公司编号：第页共页
发令人：受令人：发令时间：年月日时分
操作开始时间：年月日时分；结束时间：年月日时分
（）监护操作（）单人操作
操作任务：发电机出口开关由热备用转为冷备用操作票
顺序
操作内容
已执行
操作时间
一、操作危险点、安全措施和注意事项
（按工作顺序填写与执行）
1
2
3
4
5
二、操作项目（按操作顺序填写与执行）
危险源辨识和控制措施电气运行.doc
危险源辨识和控制措施（电气运行）序号设备系统作业活动危险源控制措施一所有设备所有操作1、未按要求布置工作和安全注意事项。
2、误操作。
1、发令人（值长、机组长）向参加操作人员交待清楚操作任务，安全措施和操作的注意事项及人员分工。
2、熟系待操作的设备回路、运行方式、设备健康水平。
3、由操作人填写操作票（在调用典型操作票时必须核对操作目的及运行方式与典型操作票一致，否则不可直接使用典型操作票，应根据操作目的及当前运行方式自行填写操作票），逐级审批。
4、操作中严格执行操作监护制度，唱票复诵（操作人复诵时应手指待操作设备逐字核对设备名称、编号和状态无误后，将命令复诵一遍，并做好操作模拟手势，监护人最后检查设备名称、编号和设备位置及操作人的模拟操作，确认无误后，即发出“对，执行”的命令。
操作人只有接到监护人发出“对，执行”的操作命令后方可执行操作），逐项勾票执行，操作人员独立完成每项操作，监护人认真做好监护工作，操作后检查操作效果。
5、杜绝杜绝无票操作、跳项、倒项、漏项、添项穿插口头命令操作。
二发变组回路1、发变组由检修转为冷备用1、发变组回路接地线（刀）漏拆、误拆。
2、发变组回路附属设备漏送电。
1、检查现场《接地线（刀）拆、装登记本》，根据实际情况填写操作票。
2、操作接地刀应采用“遥控”方式，操作遇到问题，应查明原因，不得随意解锁操作。
3、送电后应及时验电，就地检查操作结果。
2、发变组由冷备用改为启动前方式1、发电机出口压变未操作到位。
2、 6kV母线工作电源进线开关操作中发生带负荷合闸刀及开关未操作到位。
1、检查压变小车在运行位置，并定位销锁好。
2、检查压变的二次插头插好，方向正确。
3、检查压变的二次空开均合上。
4、操作前检查开关确在“断开”（以机械指示为准）。
序号设备系统作业活动危险源控制措施5、严格按照有关6kV开关操作注意事项执行，重视操作质量的检查。
3、合上主变高压侧闸刀1、带负荷合闸刀或向发变组倒送电。
机组停运操作过程步骤
机组停运操作过程步骤锅炉侧：1）、逐步降低锅炉侧负荷，负荷低于300WM ,降负荷过程中视锅炉燃烧情况拉等离子（投入油枪），投入油枪后应投入空预器连续吹灰, 将空预器密封间隙自动调节装置提升至最大位置。
投入油枪后要通知脱硫值班员。
2）、脱硝系统入口烟温小于305。
（:时，停运脱硝系统。
3）、负荷在300MW以下时,可以退出一台汽泵,关闭出口电动门备用，另一台汽泵的汽源应提前倒至辅汽。
4）、当负荷降至240MW时，此时应做好锅炉干/湿态切换的准备，转态时，维持给水量不变，逐渐减燃料并停运一台磨煤机，拉等离子（投入油枪）,稳定锅炉燃烧。
当储水罐水位满足炉水循环泵启动的条件时，关闭省煤器至暖泵、暖管水，开启过冷水，启动炉水循环泵运行。
炉水循环泵启动后，注意控制储水罐水位，防止大幅波动。
5）、当负荷降至180MW时，厂用电切换正常之后，检查并调整6KV 母线电压在6.3KV以上，启动电动给水泵，并泵运行正常后，将给水负荷转移到电泵上，停运汽泵。
并电泵时，注意运行汽泵的流量，不能因流量低而导致汽泵再循环突然打开，引起给水流量低保护动作。
6）、当电泵完全带负荷后，进行主旁路切换。
切换过程注意给水流量的变化。
7）、注意通知脱硫停运电除尘。
8）、当负荷降至150MW时，可向调度申请机组解列。
汽机侧：1）、有条件的情况下，可以做凝汽器真空严密性试验，机组准备降负荷时，可提前将辅汽切至冷再供给，一台小机汽源切至辅汽供给。
2）、降负荷过程中，检查主机轴封压力正常并进行轴封汽源切换。
3 ）、负荷降至180MW时，检查汽机低压部分疏水门正常开启。
负荷降至120MW时,检查汽机中压部分疏水门正常开启。
负荷降至60WM 时，高压部分疏水门正常开启。
4）、检查低压缸排汽减温水控制阀在自动位置，防止出现低压缸排汽温度高。
当#3高加汽侧压力低于除氧器压力时，将疏水倒向凝汽器。
负荷降至IOOMW ,停止#1、2、3高加汽侧运行，低加汽侧随机滑停。
1号发变组由“热备用”转 “冷备用”
拉开1号机变3301甲刀闸
12.
拉开1号机变3301丙刀闸
13.
检查1号机变3301甲刀闸A，B，C三相拉开
备注
下转号操作票第页
国电兰热公司范坪2X330MW机组倒闸操作票
上接号操作票第页No____________
操作时间
开始
____年____月____日____时____分
终了
____年____月____日____时____分
时分
35.
退出1号发变组B屏内跳母联Ⅱ保护压板
36.
退出1号发变组C屏内启动失灵Ⅰ保护压板
37.
退出1号发变组C屏内启动失灵Ⅱ保护压板
38.
汇报机长：1号发变组已由“热备用”转“冷备用”
备注
下转号操作票第页
操作人：＿＿＿监护人：＿＿＿值班负责人：＿＿＿值长：＿＿＿
4.
合上1号机变3301甲刀闸操作电源开关
5.
切1号机-变3301甲刀闸远方/就地选择开关至远方
切1号机-变3301甲刀闸方式选择开关在三相位
7.
合上1号机-变3301丙刀闸主辅电源开关
8.
合上1号机-变3301丙刀闸操作电源开关
9.
切1号机-变3301丙刀闸远方/就地选择开关至远方
10.
切1号机-变3301丙刀闸方式选择开关在三相位
操作任务
1号发变组由“热备用”转“冷备用”
模拟
操作
顺序
操作项目
时分
14.
拉开1号机变3301甲刀闸主辅电源开关
15.
拉开1号机变3301甲刀闸操作电源开关
16.
检查1号机变3301丙刀闸A，B，C三相拉开
1号发变组由冷备用转热备用
编号：
操作开始时间：年月日时分终了时间：年月日时分
操作任务：1号发变组由冷备用转热备用
√
顺序
操 作 项 目
完成时间
1.
查1号发变组符合投运条件
2.
查1号发变组确处冷备用状态，各保护试验已完成且正确
3.
装上1号发电机11PT A,B,C三相一次保险
4.
插上1号发电机11PT A，B，C三相二次插件
152.
投入发变组保护C屏“非电量跳灭磁开关”压板
153.
投入发变组保护C屏“非电量起动A分支切换”压板
154.
投入发变组保护C屏“非电量跳厂变A分支”压板
155.
投入发变组保护C屏“非电量起动B分支切换”压板
156.
投入发变组保护C屏“非电量跳厂变B分支”压板
157.
投入发变组保护C屏“失灵起动动作起动失灵”压板
76.
投入发变组保护A屏“发电机逆功率保”压板护
77.
投入发变组保护A屏“发电机频率保护”压板
78.
投入发变组保护A屏“励磁变差动保护”压板
79.
投入发变组保护A屏“励磁后备保护”压板
80.
投入发变组保护A屏“发电机断水保护”压板
81.
投入发变组保护A屏“跳高压侧1”压板
82.
投入发变组保护A屏“跳高压侧2”压板
35.
将1号高厂变冷却装置投入自动方式
36.
合上1号主变冷却装置的控制电源
37.
合上1号主变冷却装置的风扇电源（一）、（二）
38.
将1号主变冷却装置控制方式打至工作位
39.
将1号主变冷却风扇3组打工作，2组辅助，1组备用，1组停用
倒闸操作
一次系统各设备倒闸操作一.电气设备倒闸操作概述电气设备分为运行、备用（冷备用机热备用）、检修三种状态。
将设备由一种状态转变为另一种状态的过程叫倒闸，所进行操作叫倒闸操作。
倒闸操作是电气值班人员日常最重要的工作之一，一切正确的倒闸操作都是操作人员严格执行规章制度、充分发挥应有的技术水平、高度的责任心，三者完美结合的产物。
事故处理所进行的操作，实际上是特定条件下的紧急倒闸。
倒闸操作前的准备工作一般包括：（1）接受操作任务；（2）确定操作方案；（3）填写操作票；（4）准备操作用具及安全用具，并进行检查。
倒闸操作前应进行“三核对”，核对设备间隔位置；核对设备编号；核对设备名称。
倒闸操作中每进行一项操作，都应遵循“唱票—对号—复诵—核对—操作”这5个程序进行。
每完成一项操作，监护人核对无误后在该项打“√”符号。
监护操作时，操作人在操作过程中，不得有任何未经监护人同意的操作行为。
二.一次设备倒闸操作1.我厂同期点分布及同期方式我厂共有7个同期点，分别为：1#主变高压侧101；2#主变高压侧102；新南Ⅰ回线路151；新南Ⅱ回线路152；110KV母联开关112；1#发电机出口901；2#发电机出口902。
我厂同期方式分为自动准同期方式和手动准同期方式，即由清华紫光DCAP—3518自动准同期装置实现自动准同期合闸，同时还装有一套由MZ—10组合同期表和同期检查继电器构成的手动准同期装置，实现运行人员手动准同期合闸操作。
2.发变组倒闸操作我厂因主变设备选型采用三绕组变压器，发电机出口装设油断路器，但由于油断路器合闸速度慢，维护量大等缺点，同时因35KV绕组空载未使用，所以我厂与调度申请使用主变高压侧开关101；102进行解、并网。
（1）发变组由冷备转热备操作发变组由冷备用转热备用时，应先从发电机侧向主变侧依次进行，应先保证继电保护和自动装置正确运行及配合。
①检查发变组相关保护均已全部正确投入，退出灭磁开关联跳主油开关保护压板，为合发电机出口开关（901、902）做好准备。
1--#2发变组由检修转冷备用
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电 气 操 作 票
执行部门： 操作时间 操作任务： 编写：佟伏生 编号:Q/GTQD-GL-SC18-JL-06-电气-20XX-X-XX-XXX 开始时间： 结束时间： 年 年 月 月 日 日 时 时 分 分
2号发变组由检修转冷备用 审核：牛志军 批准：谭定
所需工器具：门钥匙、开关摇把、柜门钥匙、验电器 个人防护用具：安全帽、工作服、绝缘靴、绝缘手套、护目镜 92 93 94 95 备注：
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执行部门： 操作时间 操作任务： 编写：佟伏生 编号:Q/GTQD-GL-SC18-JL-06-电气-20XX-X-XX-XXX 开始时间： 结束时间： 年 年 月 月 日 日 时 时 分 分
2号发变组由检修转冷备用 审核：牛志军 批准：谭定
所需工器具：门钥匙、开关摇把、柜门钥匙、验电器 个人防护用具：安全帽、工作服、绝缘靴、绝缘手套、护目镜 46 检查6kV2C段工作电源进线6203开关本体完好无异物，且开关在“分闸”位置 47 将6kV2C段工作电源进线6203小车开关推至“试验”位置 48 合上6kV2C段工作电源进线6203开关二次插件 49 检查6kV2C段工作电源进线PT62C01本体完好无异物，一次保险良好 50 将6kV2C段工作电源进线PT62C01小车推至“试验”位置
Байду номын сангаас操作人： 监护人： 单元长（辅控主值）：
值长：
5/5
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一起发电机误上电带来的危害分析
《装备维修技术》2021年第10期—157—一起发电机误上电带来的危害分析陈良胜（国家能源集团铜陵发电有限公司，安徽 铜陵 244000）引言发电机误上电的发生有两种可能，第一种是发电机在盘车或升速过程中，此时磁路开关未合，突然接入电网；第二种是非同期合闸。
发电机在盘车或升速过程中突然并入电网，将产生很大的定子电流，损害发电机。
另外，当发电机转速很低时，定子旋转磁场将切割转子，造成转子过热，损伤转子。
发电机非同期合闸，将产生很大的冲击电流及转矩，可能损坏发电机或汽轮机大轴及引起系统振荡。
目前500kV 系统中广泛采用的3/2 断路器接线，也增加了误上电的几率。
1 事故简述2018年某公司#1机组打闸停机，汽轮机投入盘车运行，执行#1发变组由热备用转冷备用操作，发现#1发电机励磁侧起火，现场浓烟较大，报火警，厂内消防队立即赶到现场。
随后，市消防队到厂进行救火。
将近两个小时，现场明火被扑灭。
2 原因分析事故原因初步分析为主变高压侧50136三相闸刀未分闸到位，但实际分到位信号已反馈，在进行母线恢复正常状态操作中，5013开关合闸时引起50136闸刀断口拉弧，造成发电机反送电，即发电机误上电，整个发电机相当于电动机运行。
#1发电机从盘车状态，转速突然上升到1149rpm，引起发电机转子剧烈振动，导致密封瓦磨损，氢气外泄，发生氢爆，造成发电机组严重损坏。
事故发生某公司500kV 开关站接线方式为3/2接线，发变组单元制系统接线，和我公司接线方式基本一致，机组解列后需要向调度申请先拉开停运机组主变高压侧闸刀，然后再向调度申请开关合环操作。
针对上述发电机误上电事件，2018年12月，我公司电气专业人员专门到类似接线布置电厂进行学习和调研。
通过调研了解到皖能铜陵电厂的两台1000MW 机组500kV 开关站设备和事故发生公司开关站设备都是沈阳高压开关厂整套GIS 设备，不同的是皖能铜陵电厂的500kV 开关站接线方式是四角接线，且发电机出口带开关，即机组启停机通过发电机出口开关进行分合闸控制，开关站的设备运行状态保持运行不变，所以不会出现同类事件。
#1发变组由冷备用转热备用
操作任务：#发变组由冷备用转热备用
顺序
操作项目
√
38.
将#机10KV工作IB段母线工作电源进线01BBB02开关二次柜门上储能回路退出/储能选择开关切换至“储能”位置
39.
查#机10KV工作IB段母线工作电源进线01BBB02开关储能正常
40.
将#机10KV工作IB段母线工作电源进线01BBB02开关摇至工作位置
4.
插上#1机10KV工作IA段母线工作电源进线01BBA01PT的二次插头
5.
合上#机10KV工作IA段母线工作电源进线01BBA01PT保护装置电源小开关MCB1、状态显示器电源小开关MCB6
6.
查#机10KV工作IA段母线工作电源进线01BBA01PT柜内交换机电源小开关MCB2、MCB3已合上
41.
将#机10KV工作IB段母线工作电源进线01BBB02开关二次柜门上的就地/远方选择开关切至“远方”位置
42.
查公用10KV公用A段母线工作电源进线00BBA01PT一次侧熔丝完好并已正确装上
43.
查公用10KV公用A段母线工作电源进线00BBA01PT小车在试验位置
44.
插上公用10KV公用A段母线工作电源进线00BBA01PT的二次插头
17.
查#机10KV工作IA段母线工作电源进线01BBA02开关储能正常
18.
查#机10KV工作IA段母线工作电源进线01BBA02开关保护装置运行正常
19.
查#机10KV工作IA段母线工作电源进线01BBA02开关二次柜门上各保护压板投入正确
备注：
操作人：监护人：（值长）：
电气倒闸操作票
发变组由冷备转热备
操作时间
开始时间
_______年_____月_____日_____时_____分
结束时间
_______年_____月_____日_____时_____分
操作任务
#发变组由冷备转热备
标记
序号
操作内容
备注
1.
得值长令#发变组由冷备转热备。
。
2.
检查检修工作全部结束工作票收回。
43.
给上#发电机3YH互感器B相保险。
44.
给上#发电机3YH互感器B相二次插头。
45.
将#发电机3YH互感器B相推至工作位置，关闭柜门。
46.
给上#发电机3YH互感器C相保险。
47.
给上#发电机3YH互感器C相二次插头。
48.
将#发电机3YH互感器C相推至工作位置，关闭柜门。
49.
检查#发电机3YH互感器一次触头接触良好。
36.
给上#发电机1、2YH互感器C相保险。
37.
给上#发电机1、2YH互感器C相二次插头。
38.
将#发电机1、2YH互感器C相推至工作位置，关闭柜门。
39.
检查#发电机1、2YH互感器一次触头接触良好。
40.
给上#发电机3YH互感器A相保险。
41.
给上#发电机3YH互感器A相二次插头。
42.
将#发电机3YH互感器A相推至工作位置，关闭柜门。
3.
检查临时接地线已全部拆除并收回。
4.
送#主变冷却器电源一、电二。
6.
送#发电机励磁系统励磁调节柜起励电源。
7.
送#发电机励磁系统励磁变风机电源。
发变组由热备用转运行
# 发变组由热备用转运行1.操作预演。
2.检查NCS监控系统各部正常，无异常报警信号。
3.检查五防工作站工作正常，核对模拟图与实际运行方式相符。
4.检查# 发电机转速正常（3000r/m）。
5.检查# 发电机定子冷却水系统投入正常。
6.检查# 发电机密封油系统投入正常。
7.检查# 发电机氢冷系统投入正常。
8.检查# 发变组保护屏无异常报警信号。
9.检查# 发变组保护出口继电器无动作指示。
10.投入# 发变组保护屏发电机断水保护压板。
11.投入# 发变组保护屏发电机热工保护动作出口压板。
12.检查# 发电机自动电压调节器远方就地控制方式为“远方”。
13.检查# 发电机自动电压调节器手动自动控制方式为“自动”。
14.点击# 发电机励磁控制面板中“励磁投入”按钮。
15.检查# 发电机灭磁开关Q02确已合好。
16.检查# 发电机励磁系统投入正常。
17.检查# 发电机出口电压自动升至 kV。
18.核对# 发电机三相电压平衡。
19.核对# 发电机空载参数正确。
（转子电压：转子电流：励磁变电流: ）20.检查# 发电机定子三相电流正常。
（A相A; B相A; C相 A ）21.检查# 发变组无异常信号。
22.点击# 机DCS画面中“同期装置”按钮。
23.点击# 发变组同期装置控制面板“试验位置”按钮。
24.检查# 发变组同期装置控制面板“自动同期装置试验位”状态信号发出。
25.点击# 发变组同期装置控制面板“同期装置启动”按钮。
26.检查# 发变组同期装置控制面板“同期检查继电器工作”信号发出。
27.检查# 发变组同期装置控制面板中调速继电器、调压继电器动作正常。
28.点击# 发变组同期装置控制面板“同期装置退出”按钮。
29.检查# 发变组同期装置控制面板“自动同期装置失电”信号发出。
30.点击# 发变组同期装置控制面板“工作位置”按钮。
31.检查# 发变组同期装置控制面板“自动同期装置工作位”信号发出。
32.点击# 发变组同期装置控制面板“同期装置启动”按钮。
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断开220KV（ ）发变组开关母线侧刀闸（ ）控制电源小空开
27
断开220KV（ ）发变组开关母线侧刀闸（ ）电机电源小空开
28
断开220KV（ ）发变组开关（ ）汇控柜信号电源小空开
29
将220KV（ ）发变组开关（ ）汇控柜钥匙打到“解闭锁”位置
30
断开（ ）主变TV二次侧小空开
31
断开（ ）发电机出口（ ）TV1二次侧小空开
值编号：
操作开始时间：年月日时分
操作结束时间： 年月日时分
操作任务：（ ）发变组由热备用转冷备用状态
√
顺序
操 作 项 目
1
接（ )令，（ ）发变组由热备用转冷备用状态
2
检查（）发变组处于热备用状态
3
检查（ ）高厂变6KV（ ）段进线开关（ ）在断开位置
4
断开（ ）高厂变6KV（ ）段进线开关（ ）储能电源小空开
11
断开（ ）高厂变6KV（ ）段进线开关（ ）储能电源小空开
12
将（ ）高厂变6KV（ ）段进线开关（ ）拉至试验位置
13
断开（ ）高厂变6KV（ ）段进线开关（ ）控制电源小空开
14
取下（ ）高厂变6KV（ ）段进线开关（ ）二次插头
15
将（ ）高厂变6KV（ ）段进线开关（ 开关（ ）拉至试验位置
6
断开（ ）高厂变6KV（ ）段进线开关（ ）控制电源小空开
7
取下（ ）高厂变6KV（ ）段进线开关（ ）二次插头
8
将（ ）高厂变6KV（ ）段进线开关（ ）拉至检修位置
9
释放（ ）高厂变6KV（ ）段进线开关（ ）能量
10
检查（ ）高厂变6KV（ ）段进线开关（ ）在断开位置
操作开始时间：年月日时分
操作结束时间： 年月日时分
操作任务：
√
顺序
操 作 项 目
21
断开220KV（ ）发变组开关（ ）电机电源小空开
22
合上220KV（ ）发变组刀闸（ ）控制电源小空开
23
合上220KV（ ）发变组刀闸（ ）电机电源小空开
24
拉开220KV（ ）发变组开关母线侧刀闸（ ）
25
检查220KV（ ）发变组开关母线侧刀闸（ ）三相已拉开
释放（ ）高厂变6KV（ ）段进线开关（ ）能量
17
检查220KV（ ）发变组开关（ ）三相在断开位置
18
核对220KV（ ）发变组开关（ ）汇控柜模拟盘状态一致
19
断开220KV（ ）发变组开关（ ）合闸、跳闸K1小空开
20
断开220KV（ ）发变组开关（ ）跳闸K4小空开
备注：
操作人：监护人：值班负责人：值长：
32
将（ ）发电机出口（ ）TV1拉至检修位置
33
断开（ ）发电机出口（ ）TV2二次小空开
34
将（ ）发电机出口（ ）TV2拉至检修位置
35
断开（ ）发电机出口（ ）TV3二次侧小空开
36
将（ ）发电机出口（ ）TV3拉至检修位置
37
断开（ ）机中性点（ ）TV二次侧小空开
38
拉开（ ）机中性点TV刀闸3G（ ）44
39
检查（）机中性点TV刀闸3G（ ）44已拉开
40
停运（ ）主变冷却器
备注：
操作人：监护人：值班负责人：值长：
值编号：
操作开始时间：年月日时分
操作结束时间： 年月日时分
操作任务：
√
顺序
操 作 项 目
41
停运（）高厂变冷却器
42
操作完毕，全面检查后汇报（ ）
备注：
操作人：监护人：值班负责人：值长：