散装水泥罐基础方案
散装水泥罐安装施工方案
散装水泥罐安装施工方案一、编制依据1、水泥机械设备安装工程施工及验收规范JCJ03-90；2、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-于；3、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91；4、建筑地基基础设计规范GB50007-二、编制说明为减少人工及费用成本，根据现场使用水泥量需求，安装两个120T散装水泥罐。
主要用于地表及井下混凝土施工。
本方案适用锡铁山项目部水泥罐安装施工，水泥罐设置于项目部地表水泥库西侧。
三、散装水泥罐尺寸120T散装水泥罐相关规格参数：罐体直径约2.85m；罐体不含支腿高度约13m；支腿高度3.72米；罐体自重约8t。
四、施工方案1、基础施工散装水泥罐基础座为10000_5000_1000mm（长_宽_深），每根立柱为800_800_2700mm（长_宽_高），均采用C30钢筋混凝土基础，基础立柱露出地表50mm；垫层采用C15混凝土，且厚度为100mm。
混凝土保护层基础底座厚度为50mm，立柱厚度为40mm。
基础座上、下层钢筋网片采用16mm螺纹钢（HB300）、16150_150钢筋网；基础立柱立筋用20mm螺纹钢（HRB400），且插入底座内为35d，并与底座内的钢筋绑扎，箍筋用10100圆钢（Q235B）；基础立柱顶面预埋800_800mm_16mm（长_宽_厚）钢板，水泥罐支腿与预埋钢板焊接，四周加焊250_150_16mm三角肋板。
水泥罐基础平面图水泥罐基础立面布置图立柱钢筋插入底座内平面布置图2、基础开挖基础开挖前按照技术人员放样点位用白灰线洒出开挖轮廓线，开挖平面尺寸为105XXXX5500mm，深度为2800mm，开挖采用挖掘机，开挖到底后，将地基清除至基底标高以下不小于1米，四周扩出不小于500，回填级配砂石碾压至基底标高，要求分层夯实，压实系数不小于0.95。
3、预埋件安装预埋件钢板采用800800mm，=16mm厚钢板，锚固钢筋采用25根12mm螺纹钢，长400mm，锚固钢筋与预埋钢板焊接牢固。
散装水泥灌施工方案
目录一、编制依据 .......................................................二、整体概况 .......................................................三、水泥灌及其基础概况.............................................1、基础相关参数....................................................2、水泥灌尺寸 ......................................................四、荷载计算 .......................................................1、风荷载 ..........................................................2、自重荷载 ........................................................五、地基基础验算...................................................1、地基承载力验算..................................................2、地基抗弯验算....................................................3、地基抗冲剪验算..................................................六、施工安全措施...................................................1、环境工作条件....................................................2、主要部位技术条件................................................3、安装措施 ........................................................4、保养措施 ........................................................七、环境措施 .......................................................散装水泥灌施工方案一、编制依据1、执行中华人民共和国行业质量标准WB/T1010-2000二、整体概况三、水泥灌及其基础概况1、基础相关参数散装水泥灌采用钢筋混凝土基础，水泥灌共有两个，相应的基础也有两个，尺寸均为 4.0m 4.0m0.5m ，混凝土采用 C30 早强混凝土，钢筋采用 HRB400 钢筋。
散装水泥罐基础施工方案
散装水泥罐基础施工方案一、方案编制和准备工作1.进行现场勘察，确定基础的位置和尺寸。
2.根据设计要求和土壤条件，确定基础的类型和施工方法。
3.编制基础施工方案，包括施工工序、施工步骤和施工安全措施。
4.确定材料和设备供应计划，准备好所需的施工材料和设备。
二、基础施工步骤1.土方开挖：根据基础设计要求，进行土方开挖工作，确保基础底座的平整和稳固。
2.打桩或挖坑：根据设计要求，进行打桩或挖坑工作，以确保基础的稳定性和承载能力。
3.打桩回填：将打桩过程中产生的土方回填至基础底座，进行夯实和振实处理，以增加基础的稳固性。
4.基础地板施工：根据设计要求进行基础地板的施工，包括铺设防水层和保温层等，确保基础的密封和绝缘性能。
5.基础筑面层施工：根据设计要求进行基础筑面层的施工，包括铺设砖石或混凝土等材料，以增加基础的承载力和稳定性。
6.基础检测和验收：对基础进行检测和验收，确保其符合设计要求和工程标准。
三、施工安全措施1.确保施工人员具备相关技能和资质，采取必要的安全防护措施。
2.严格遵守施工规范和操作规程，确保施工质量和安全。
3.进行地质勘察和土壤测试，评估基础的承载能力和稳定性。
4.安排专人负责现场安全管理，对施工过程中的危险源进行排查和控制。
5.建立健全的应急预案和安全疏散措施，确保在意外情况发生时能够及时应对和处置。
以上是一个散装水泥罐基础施工方案的一般步骤，具体的施工方案还需根据具体工程条件和需求进行调整和细化。
在施工过程中，要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保基础施工质量和安全。
同时，要及时进行质量检测和验收，确保基础的稳定性和可靠性。
水泥罐基础施工方案
水泥罐基础施工方案1. 引言水泥罐基础施工是在水泥罐安装过程中不可或缺的一步。
一个稳固可靠的基础可以确保水泥罐的稳定性和安全性，减少罐体的倾斜和其他潜在问题。
本文将介绍水泥罐基础施工的步骤和要点。
2. 施工前的准备工作在进行水泥罐基础施工前，需要进行一些准备工作，包括但不限于以下几个方面：•确定施工地点：选择一个平整、坚固的场地作为水泥罐的安装地点，避免地势低洼或不稳定的地方。
•确定基础尺寸：根据水泥罐的尺寸和设计要求，确定基础的尺寸和形状。
•调查地质情况：了解施工地点的地质情况，包括土壤类型、承载力等信息，以便根据实际情况选择合适的基础类型。
3. 基础设计在进行水泥罐基础施工前，需要进行基础设计，包括但不限于以下几个方面：3.1 基础类型根据地质调查结果和水泥罐的尺寸要求，选择合适的基础类型。
常见的基础类型包括浅基础、深基础和地下连续墙基础等。
3.2 基础尺寸和形状根据水泥罐的尺寸要求，确定基础的尺寸和形状。
一般情况下，基础的尺寸应大于水泥罐的底座尺寸，并考虑到地质情况和荷载要求，确定合适的基础形状，如圆形、方形或复合形状等。
3.3 基础材料根据基础的类型和要求，选择合适的基础材料。
常用的基础材料包括混凝土、钢筋等。
4. 施工步骤水泥罐基础的施工可以分为以下几个步骤：4.1 地面准备在施工前，需要对施工场地进行清理和平整处理，确保基础施工的顺利进行。
清理的范围包括基础区域内的杂物、草木和其他障碍物。
4.2 基础标注根据基础设计的要求，使用标线工具在场地上标注出基础的尺寸和形状，以便施工人员根据标线进行作业。
4.3 混凝土浇筑根据基础设计的要求，制定混凝土浇筑方案，并按照方案进行浇筑作业。
在浇筑的过程中，需要注意混凝土的均匀性和浇筑质量。
4.4 基础养护待混凝土浇筑完毕后，需要进行基础的养护工作。
通常情况下，养护时间为7-14天，期间需要进行浇水保湿、遮阳防晒等措施，以确保混凝土的质量。
5. 施工要点和注意事项在进行水泥罐基础施工时，需要注意以下几个要点和注意事项：•根据水泥罐的要求选择合适的基础类型和材料；•确定基础的尺寸和形状，考虑地质情况和荷载要求；•施工前对施工场地进行清理和平整处理；•坚持按照基础设计要求进行施工；•在混凝土浇筑后进行基础的养护工作，确保混凝土的质量；•在施工过程中注意安全，提供必要的安全设施和防护措施；6. 结论水泥罐基础施工是水泥罐安装过程中至关重要的一步。
水泥罐基础施工方案
水泥罐基础施工方案水泥罐基础施工方案一、施工前的准备工作1. 购买所需的材料和设备，包括水泥、砂子、石子、钢筋、木板等。
2. 对施工场地进行清理和平整，确保施工地面平整、坚实，并清除杂物和污垢。
3. 制定详细的施工方案，并组织施工人员进行相关技术培训，确保施工质量和安全。
二、基础的施工步骤1. 根据设计图纸，在施工地面上进行标线，确定基础的位置和大小。
2. 进行基础的开挖，确保基础底部平整、坚实，并按照设计要求进行深度挖掘。
3. 在基础底部进行垫层的铺设，使用细砂和石子进行填充和压实，以增加基础的稳定性。
4. 在基础底部和周围的围墙上进行钢筋的安装，确保基础的强度和稳定性。
5. 在钢筋上进行木模的搭建，确保基础的形状和尺寸符合设计要求。
6. 在木模中进行混凝土的浇筑，使用水泥、砂子和石子按照一定的比例进行混合，并在施工过程中进行振捣，确保混凝土的密实性。
7. 在浇筑混凝土后，进行养护。
在温度适宜的条件下，对混凝土进行湿润保养，以确保混凝土的强度和稳定性。
三、安全及环境保护措施1. 施工人员必须穿戴好安全帽、安全鞋和手套等个人防护用品，严禁穿拖鞋和衣物过长。
2. 施工现场必须设立警示标识，并配备灭火器等消防设备。
3. 施工期间，禁止随意倾倒废弃物和污水，确保施工现场的清洁和环境的保护。
4. 在施工过程中，严禁随意操作设备和使用材料，遵守相关的施工操作规程。
四、施工质量控制1. 在施工过程中，及时检查施工质量，确保施工材料和设备的合格性。
2. 对混凝土进行取样和试验，确保混凝土的强度、坍落度和抗渗性符合设计要求。
3. 对施工现场进行勘察和监测，确保基础的稳定性和安全性。
4. 在施工完成后，进行基础的验收和检测，确保基础的质量和稳定性符合相关标准和要求。
五、施工后的收尾工作1. 清理施工现场，清除杂物和残渣，并归置施工设备和材料。
2. 对施工现场进行最后的检查，确保所有工作符合设计要求和安全标准。
3. 编制施工总结报告，总结施工过程中的经验和教训，并提出改进措施，为今后的施工提供参考。
散装水泥储料仓基础施工方案
散装水泥储料仓基础施工方案1. 工程概述本施工方案旨在提供散装水泥储料仓基础的施工流程和方法，确保基础的牢固性和稳定性，以满足项目要求。
2. 施工准备在开始施工前，需要进行以下准备工作：- 测量并确定储料仓基础的位置和尺寸；- 准备所需的施工材料和设备，包括水泥、砂石、混凝土搅拌机等；- 清理施工区域，并确保无障碍物；- 检查施工材料和设备的质量和完好性。
3. 施工步骤3.1 基础开挖根据设计要求，按照储料仓基础的尺寸和形状，在施工区域进行基础开挖。
确保开挖的深度和平整度符合要求。
3.2 基础处理将基础底部平整，并进行适当的排水处理。
同时，检查基础底部是否存在松散土壤、灰浆或其他不利于基础稳定的材料，并及时清除。
3.3 基础浇筑使用混凝土搅拌机将预先准备好的混凝土倒入基础开挖区域，采用适当的施工工艺和技术方法进行浇筑。
确保混凝土均匀分布，并用振动器进行适当的振捣，以防止气孔和空隙的产生。
3.4 基础养护在浇筑完成后，及时对基础进行养护。
采取适当的养护措施，如覆盖塑料膜保持湿润或进行喷水养护，以确保混凝土的充分强度发展和减少裂缝的产生。
3.5 完工验收在养护期结束后，进行基础完工验收。
检查基础的平整度、牢固性和稳定性是否符合设计要求。
如发现问题或不符合要求的地方，及时进行修复和整改。
4. 安全措施在进行施工过程中，必须严格遵守相关的安全规定和措施，包括但不限于：- 穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等；- 确保施工区域的安全，设置警示标志和隔离措施；- 遵守施工现场的管理规定和操作规程；- 对施工工具和设备进行维护和检查，及时排除安全隐患。
5. 总结通过按照本施工方案的步骤和要求进行散装水泥储料仓基础施工，可确保基础的牢固性和稳定性，为项目的顺利进行提供保障。
在施工过程中，务必注意安全问题，并遵守相关规定和要求。
散装水泥罐基础施工方案
散装水泥罐基础施工方案第一篇：散装水泥罐基础施工方案目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、基础设计及验算 (3)四、基础的施工 (4)五、基础防雷接地施工 (5)六、施工质量要求和质量管理.......................................6 七施工安全、文明控制措施 (7)散装水泥罐基础施工方案一、编制依据1．《建筑地基基础设计规范》(GB5007-2011)；2.《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012)； 3.《混凝土结构设计规范》(GB50010-2011)； 4.《简明钢筋混凝土结构计算手册》；5.《地基及基础》(高等数学教学用书)(第三版)；7、《建筑施工手册》第五版； 6.岩土工程勘查报告。
二、工程概况工程地点：广州市海珠区新滘中路海珠湖公园内部北侧工程名称：广州文化馆施工总承包及施工总承包管理与配合服务工程结构类型：框架结构。
建设单位：广州市建设工程项目代建局监理单位：广州市广州工程建设监理有限公司设计单位：华南理工大学建筑设计研究院勘察单位：广州市城市规划勘测设计研究院施工单位：广州市房屋开发建设有限公司广州文化馆工程总建筑面积共55695.5平方；主要包含：1、公共文化中心40883平方，地下一层，地上5五层；2、岭南翰墨园2139平方，局部地下一层，地上二层；3、广绣风雅园1788平方，地上三层；4、飘香百果园2015平方，地上二层；5、广府风情园2145平方，地上二层；6、岭南曲艺园6443平方，地下二层，地上二层；7、公建配套201.90平方。
施工现场文化中心南侧设置一座砂浆储存罐，外直径φ2900mm，罐体高10m，支腿高4.0m。
占地面积约8.1m2，储存量为60t，占地范围内挖方12.2m3。
三、基础设计及验算1、根据现场的地质情况，拟采用独立基础的形式，尺寸为2.85×2.85×1.0，混凝土等级为C30，基础挖深1.5米，然后回填40CM碎石并压密实，上部浇筑10CM厚C30混凝土垫层。
散装水泥罐基础设计方案
散装水泥罐基础设计方案
一、工程概况
由我公司承建的兴业国际仓储科研主楼工程，地下室两层，地上
33层，建筑面积约10.6万平方米，总混凝土量约68678立方米。
根
据根据现场的有关情况，部分位置的砼和砂浆采用散装水泥（总装载
量为80吨）进行搅拌，特制定该方案。
二、基础设计
1、根据现场的地质情况，拟采用独立基础的形式，尺寸为5×5
×1.0米，混凝土等级为C25，基础挖深1.5米，然后回填50CM碎石
并压密实。
2、荷载取值竖向荷载标准值：N=800KN G K=25×5.0×5.0×
1.0=625KN
Nmax=(800+625)×1.2=1710KN
3、弯矩的计算
式中1取为1.0
fc──混凝土抗压强度设计值； h0──承台的计算高度。
fy──钢筋受拉强度设计值，fy=300N/mm2。
承台底面配筋:
=1-(1-2×0.0178)0.5=0.0181。
散装水泥罐基础设计方案
散装水泥罐基础设计方案引言散装水泥罐基础设计方案的目的是为了确保水泥罐的稳定性和安全性。
在该方案中，将介绍散装水泥罐基础设计的关键步骤和注意事项，以帮助工程师和施工人员正确执行。
本方案遵循相关的国家和行业标准，并提供了详细的设计流程和计算公式。
设计流程散装水泥罐基础设计通常包括以下步骤：1.收集设计要求：根据项目需求和技术规范，确定基础设计的目标和要求。
2.地质调查：进行地质勘探，了解地质条件和土壤特性。
这将有助于确定合适的基础类型和设计参数。
3.荷载计算：根据罐体结构和使用要求，确定设计荷载，包括罐体自重、散装水泥和罐体运行时可能产生的荷载。
4.基础类型选择：根据荷载计算和地质调查结果，选择合适的基础类型，如浅基础或深基础。
5.基础尺寸计算：根据选定的基础类型和荷载计算，计算基础的尺寸和厚度。
6.基础施工：根据设计方案，进行基础的施工，包括土方开挖、边坡防护、混凝土浇筑等。
7.基础检验和验收：在基础施工完成后，进行基础的检验和验收，以确保满足设计要求和标准。
设计参数在散装水泥罐基础设计过程中，以下参数需要被合理考虑：1.罐体重量：根据罐体的尺寸和材料，计算罐体的自重。
2.罐内水泥重量：考虑罐内水泥的容量和密度，计算出水泥的重量。
3.地震力：根据地理位置和地震区划等因素，计算地震力的设计参数。
4.土壤特性：进行地质调查，获取土壤的承载力和其他相关参数。
5.基础类型：根据荷载计算和土壤特性，选择合适的基础类型，如平板基础、带座基础等。
基础类型选择根据荷载计算和土壤特性，可以选择以下常见的基础类型：1.平板基础：适用于均匀土层和较小荷载的情况。
平板基础分为带防水层和不带防水层两种，具体选择应根据实际情况确定。
2.带座基础：适用于较大荷载和不均匀地基的情况。
带座基础通常由混凝土座垫和钢座组成，能够分散荷载并提高基础的稳定性。
3.桩基础：适用于土层较松散或地下水位较高的情况。
桩基础通过桩的承载能力来支撑罐体荷载。
水泥罐基础施工方案(终稿)
水泥罐基础施工方案(终稿)一、前言水泥罐基础是水泥储存设备的重要组成部分，其质量和施工质量直接影响到设备的使用寿命和安全性。
因此，合理的基础施工方案对于水泥罐的稳定运行至关重要。
二、基础类型选择根据水泥罐的具体情况和所需承载能力，常见的基础类型包括单排柱基础、扩展基础和桩基础等。
在选择基础类型时，需要考虑地质情况、荷载性质和工程需求等因素，以确保基础的稳固可靠。
三、基础材料及施工工艺1. 材料选择•水泥：选用符合国家标准的优质水泥，确保基础强度和耐久性。
•砂、石料：选用中粗砂和碎石，经过洗选和试验，保证材料质量。
•钢筋：选用优质钢筋，按设计要求弯制加工。
•其他辅助材料：根据设计要求选用外加剂等。
2. 施工工艺•土建施工准备：清理施工场地，确保施工场地平整干净。
•基础验收和定位：根据设计要求，在场地上进行定位，并进行基础验收。
•基础开挖：按照设计尺寸和要求在场地上开挖基础坑。
•配筋及模板安装：按设计要求在基础坑中安装钢筋及模板。
•混凝土浇筑：采用机械搅拌、泵送等方式进行混凝土浇筑。
•表面整平和养护：在混凝土凝固之后进行表面整平和养护。
四、施工质量控制在水泥罐基础施工过程中，应加强质量控制，确保施工质量达到设计要求。
主要包括以下几个方面：•材料质量检验：对所使用的水泥、砂、石料等材料进行质量检验。
•施工工艺控制：严格按照设计要求和规范进行施工操作。
•现场巡检：定期巡检施工质量，及时发现和纠正问题。
•施工记录：做好施工记录，保留相关资料。
五、总结水泥罐基础施工是整个水泥储存设备安装的重要环节，施工质量直接影响到设备的使用寿命和安全运行。
在施工过程中，需要合理选择基础类型、严格把控材料质量、施工工艺和施工质量，从而确保基础施工的质量和稳定性。
希望本文提供的基础施工方案能为水泥罐基础的施工提供一定的参考价值。
水泥罐基础安装施工方案
一、编制依据1. 《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)2. 《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012)3. 《混凝土结构设计规范》(GB 50010-2010)4. 《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012)5. 相关厂家提供的技术资料和产品说明书6. 本工程现场地质勘察报告二、工程概况1. 工程名称：水泥罐基础安装工程2. 工程地点：[具体地点]3. 工程规模：[具体规模]4. 工程内容：水泥罐基础定位、基础施工、水泥罐安装及安全措施等三、施工准备1. 人员准备：组织施工队伍，明确施工负责人、技术负责人、安全员等岗位人员。
2. 材料准备：准备水泥、钢筋、模板、砂石等建筑材料，确保材料质量符合规范要求。
3. 机械设备准备：准备挖掘机、混凝土搅拌车、泵车、塔吊等机械设备，确保设备性能良好。
4. 施工方案编制：根据工程特点，编制详细的施工方案，包括施工顺序、施工工艺、安全措施等。
四、施工工艺1. 水泥罐基础定位（1）根据设计图纸，确定水泥罐基础的位置和尺寸。
（2）使用全站仪进行测量，确保基础定位准确。
（3）设置控制桩，用于后续施工过程中的测量和校核。
2. 基础施工（1）挖掘机开挖基坑，根据设计要求进行土方回填和压实。
（2）根据地质勘察报告，对地基进行处理，确保地基承载力满足要求。
（3）使用模板进行基础模板的安装，确保模板的稳定性和刚度。
（4）浇筑混凝土，严格控制混凝土配合比和浇筑过程，确保混凝土质量。
3. 水泥罐安装（1）根据设计要求，将水泥罐吊装至基础位置。
（2）使用水准仪进行垂直度调整，确保水泥罐安装水平。
（3）连接水泥罐进出口管道，确保管道连接牢固。
4. 安全措施（1）施工过程中，严格执行安全操作规程，确保施工人员安全。
（2）施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（3）定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
五、施工进度安排1. 施工前期准备：5天2. 基础定位及施工：15天3. 水泥罐安装：10天4. 安全措施及收尾工作：5天六、质量保证措施1. 严格把控材料质量，确保材料符合规范要求。
水泥罐基础专项方案
一、编制依据1. 《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)2. 《建筑地基基础设计规范》(DBJ15-31-2003)3. 《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)4. 《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)5. 《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)(2006年版)6. 岩土工程勘查报告7. 水泥罐厂家提供资料二、工程概况本项目为某混凝土搅拌站，位于我国某城市，占地面积约1000平方米。
搅拌站内设有一个80T的散装水泥罐，按厂家提供的尺寸定位图设计基础图。
三、基础设计1. 地基处理根据地质勘察报告，搅拌站地基以下5米以内均为砾砂回填区，标贯击数为8。
地基处理采用深层搅拌法，将砾砂回填区与原土层进行充分搅拌，提高地基承载力。
2. 基础设计参数（1）水泥罐直径：D=3m（2）支腿邻边间距：L=2.05m（3）基础埋深：H=0.6m（4）承台尺寸：LxWxH=8m×4m×0.8m（5）混凝土强度等级：C303. 基础承载力计算根据水泥罐重量、支腿间距和基础埋深，计算基础底承载力、抗倾覆稳定验算、基础受冲切承载力验算等，确保基础满足承载要求。
4. 基础配筋基础配筋采用16@150mm钢筋网片，架立筋采用450mm×450mm×12钢筋双排双向布置。
5. 基础施工（1）施工前，对搅拌站地基进行平整，确保地基表面平整度满足要求。
（2）根据基础设计图纸，进行基础开挖，确保基础尺寸和埋深符合设计要求。
（3）基础混凝土浇筑前，对模板、钢筋等材料进行检查，确保施工质量。
（4）混凝土浇筑过程中，严格控制浇筑速度和振捣，确保混凝土密实度。
（5）基础混凝土养护期间，加强养护措施，确保混凝土强度满足设计要求。
四、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
3. 施工过程中，加强对施工机械和设备的检查，确保设备安全运行。
水泥罐基础施工方案
水泥罐基础施工方案水泥罐基础施工方案一、前期准备1. 确定施工地点：根据工程要求和环境条件，选择合适的施工地点。
2. 清理施工区域：清理施工区域内的杂物和垃圾，保持施工现场整洁。
3. 查找地下管线：在施工前，要对施工区域进行地下管线的探测和标记，以避免损坏。
二、基础施工1. 地基处理：将施工区域的土壤进行挖掘和平整，去除松软和不坚实的土层，确保地基的稳固和坚实。
2. 基础标高控制：在地基上进行桩基的标高控制，保证罐体基底与地面高度的一致性。
3. 模板安装：根据罐体的尺寸和形状，进行基础模板的搭建和安装，确保基础的几何形态和尺寸的精确。
4. 钢筋工程：在基础模板内铺设钢筋网，根据设计要求和加强区域的位置，进行钢筋的定位和绑扎。
5. 浇筑混凝土：根据施工现场的具体情况，选用适宜的混凝土品种和配合比，使用输送泵或人工的方式进行浇筑。
6. 混凝土抹平：在混凝土浇筑完成后，及时进行抹平和整体，保证基础表面的平整度和光滑度。
三、基础养护1. 保持湿润：在混凝土浇筑后，要对基础进行养护，保持基础的湿润状态，避免混凝土的干裂和开裂。
2. 遮阳遮雨：在高温和暴雨天气中，要对施工区域进行遮阳和遮雨处理，以避免混凝土的渗水和表面的水分蒸发过快。
3. 定期浇水：在养护期间，要定期对基础进行浇水，保持湿润状态，加强混凝土的硬化和强度的提高。
四、施工安全措施1. 安全防护：施工现场要进行必要的安全防护措施，包括施工区域的封闭和划定安全警戒线。
2. 稳固设施：施工现场要设置稳固的扶手、防滑设施和警示标志，确保工人的安全作业。
3. 文明施工：施工人员要遵守作业规范，文明施工，做到安全第一。
以上是水泥罐基础施工方案的相关内容，希望能对您有所帮助。
如有其他问题，欢迎继续咨询。
水泥罐基础方案
一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、基础设计 (3)一）、基石出 (3)二）、防雷接地 (4)四、土方开挖、基础施工 (5)五、基础计算书 (6)一）、荷载计算 (6)二）、基础验算 (7)三）、基础配筋验算 (11)水泥罐基础方案一、编制依据《建筑地基基础设计规》(GB50007-2011)；《建筑结构荷载规》(GB 50009-2012)；《混凝土结构设计规》(GB 50010-2010)；省《建筑地基基础设计规》(DBJ 15-31-2003 )；XXXXXXX场地岩土工程详细勘察报告；参《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187-2009水泥罐厂家提供资料二、工程概况拟建XXXXXXX工程场地位于市金湾区红旗镇红旗中学北面，场地南侧为白藤二路，西侧为“美景新村”住宅小区。
三期工程场地围共布置建筑物4栋，分为A、B区o AK拟建6栋7F建筑(22-27栋)和4栋17F建筑(36-39栋)，BK拟建4栋33F建筑(50-53栋)。
其中基坑支护工程采用钻孔灌注桩(支护桩)、双管旋啧桩、水泥土搅拌桩、冠梁及支撑、啧砼护面等支护方式。
双管旋啧桩、水泥土搅拌桩加固材料为pc32.5、pc42.5硅酸盐水泥，拟在现场设5-6个水泥灰罐安放场地，确保覆盖全场周围，具体位置见详施工现场平面布置图。
每个安放场地设1个50-60丁的散装水泥罐，水泥罐四角部位长宽为2.7M*2.7M,高约8.2m,按厂家提供的尺寸定位图设计基础图。
三、基础设计查阅地质勘察报告，水泥灰罐选址所参考的勘探孔为ZK2、ZK19、ZK38、ZK67、2侬9,地表以下有层厚5.8〜7.9m的人工填土，因场地开挖平整，后测取填土平均值为4.8m。
地质勘察资料中各土层特性指标建议值如下表根据详勘报告柱状表中显示，填土下为淤泥，但结合整个场地地质特点，验算时需按有软弱下降层考虑。
表11 各地层工程特性指标建议值注：1)当基础砌置于不同2地层之上或下卧层性质变化较大时，应考虑不均匀沉降对上部结构的影响。
散装水泥罐基础设计方案
散装水泥罐基础设计方案1. 引言本文档旨在给出散装水泥罐基础设计方案，以确保散装水泥罐的安全稳定运行。
在设计方案中，将考虑基础的结构设计、材料选用、承载能力分析等因素。
2. 综述2.1 散装水泥罐基础的重要性散装水泥罐基础承载着整个罐体的重量和压力，在散装水泥罐运行过程中起着关键的支撑和稳定作用。
因此，合理设计和建设散装水泥罐基础至关重要。
2.2 设计目标•确保散装水泥罐基础具备足够的强度和稳定性，以承载罐体的重量和压力。
•减少因地基沉降和不均匀沉降而引起的散装水泥罐倾斜和破坏风险。
•考虑地震、风荷载等自然力的作用，提供足够的抗震和抗风能力。
3. 基础结构设计3.1 基础类型散装水泥罐基础设计可以选择常用的几种类型，包括浅基础、深基础、桩基础等。
根据实际情况，选择最合适的基础类型。
3.2 基础布置基础布置考虑散装水泥罐的形状、尺寸、罐体结构等因素。
在布置过程中，需要保证足够的基础面积和均匀的荷载传递。
3.3 基础结构基础结构包括基础底板和基础柱。
基础底板需要具备足够的承载能力和抗压性能，可以采用钢筋混凝土结构。
基础柱的设计要考虑到柱的数量、布置和尺寸。
3.4 基础防水措施为防止地下水渗入基础结构，需要在基础施工过程中进行防水处理。
可以采用防水涂层或者铺设防水卷材等方法，确保基础的耐久性。
4. 材料选用4.1 基础材料•混凝土：基础底板可以选择C30等强度等级的混凝土材料，以确保基础的承载能力。
•钢筋：采用高强度的钢筋材料，增加基础底板的抗压能力。
4.2 防水材料•防水涂层：选择适合散装水泥罐基础的防水涂层，确保基础结构的防水效果。
•防水卷材：根据实际情况选择合适的防水卷材，确保基础结构的防水性能。
5. 承载能力分析在设计散装水泥罐基础时，需要进行承载能力分析，以确保基础能够承受罐体的重量和压力。
5.1 荷载计算根据散装水泥罐的尺寸、重量和运行压力等参数，进行荷载计算。
考虑到罐体内的水泥传导负荷和风荷载等因素。
水泥罐基础施工方案
水泥罐基础施工方案一、施工前的准备工作1.明确工程施工的位置、尺寸和要求，并与设计单位对接，核对图纸和施工方案。
2.实施地质勘探和土壤测试，了解地基的承载力和稳定性，并根据测试结果进行相应的处理。
3.搭建施工场地，清理场地上的杂物和障碍物，并确保施工过程的安全顺畅。
二、基础施工的步骤1.根据设计要求和现场情况，确定基础的形式和尺寸。
2.进行基坑的开挖，根据土壤情况选择施工方式，包括机械开挖、人工开挖和爆破开挖等。
同时，要注意基坑的支护和防止坍塌。
3.在基坑底部进行基础底板的施工，根据设计要求浇筑混凝土，保证基础底板的平整度和强度。
4.根据设计要求进行基础墙的施工，包括结构和装饰性的要求。
墙体可以使用预制板、砖砌体或钢筋混凝土等材料进行建造。
5.进行基础墙的接头处理，包括基础墙和底板之间的连接，以及基础墙之间的连接。
常用的方法有榀矗连接、焊接和级连接等。
6.进行基础底板和基础墙的防水处理，采用防水涂料或防水卷材，保证基础结构的密封性和抗渗性。
7.进行基础的养护和强度试验，根据设计要求进行养护时间和养护措施，同时进行强度试验，确保基础的安全可靠性。
三、质量控制措施1.严格根据设计要求和施工方案进行操作，确保施工的质量和安全。
2.对基坑的开挖要进行稳定性计算，并根据土壤测试结果采取相应的支护措施。
3.在基础底板和基础墙的浇筑过程中，采用振动器和平板器辅助浇筑，保证混凝土的均匀密实。
4.对基础的防水处理，要选择质量可靠、耐久性好的防水材料，并严格按照材料说明书进行施工，保证防水效果。
四、安全措施1.在施工现场设立明显的安全警示标志，对不具备施工条件和资质的人员进行禁止进入。
2.组织施工员工进行安全培训，确保施工人员了解安全措施和应急预案，并严格按照要求操作。
3.安排专人进行现场安全监管和巡查，及时发现和解决施工过程中的安全问题。
4.使用符合标准的施工设备和工具，并定期检查和维护，确保设备的安全和可靠性。
100T散装水泥罐设计施工方案
100T散装水泥罐安装设计施工专项方案根据实际施工需要，横岗同兴项目基坑支护工程三轴搅拌桩施工决定选用100T水泥罐作为散装水泥罐。
一、基础施工承载力计算：（如图所示）①基本参数罐身高：支架3m 罐身高14m 罐身直径：2.3m 支架间距：2.3m罐自重：100KN 最大水泥装载量：1000KN基础埋深：D=1.3m 基础混凝土强度等级：C35②基础尺寸基础厚度取Hc=0.5m 基础宽度取5.0×5.0m③水泥罐基础承载力计算根据《建筑地基基础设计规范》（GB5007－2011）第5.2条Pmax=（F+G）/Bc2+M/W Pmim=（F+G）/Bc2-M/W考虑偏心距较大的基础计算公式：Pkmax=2(F+G)/Bc2/3Bca式中：F—水泥罐作用于基础的竖向力，包括罐身自重和水泥自重。
F＝1.2×2000＝2400KNG—基础自重与基础上面土的自重。
G＝1.2×（25.0×Bc×Bc×Hc+20.0×Bc×Bc×D）=1.2×(312.5+650)＝1155KN Bc—基础底面宽度，取Bc＝5.0mW—基础底面抵抗矩，W＝Bc×Bc×Bc/6=20.8m3M—倾覆力距，风荷载引起的最大力距深圳地区50年一遇基本风压W0＝0.75KN/m2求园形水泥罐体型系数μs：查表风压高度变化系数μz＝1.14μzW0d2=1.14×0.75×2.5×2.5=5.34KN △=0 H/d=10/2.5=4查GB5009-2001表7.3.1, μs=0.5,背面－0.5，最后取μs＝1.0取风振系数βz=1.0风荷载标准值Wk=βzμzμsW0=1×1.14×1×0.750=0.855KN/m2M0=(0.75×10×2.5×1/2)×(10×2/3+2.78)=9.375×9.45=88.6KN.mM=1.4×88.6=124.0KN.ma—合力作用点至基础底面最大压力边缘距离（m）a＝Bc/2-M/（F+G）a=5.0/2-124.0/(2160+1155)=2.5-0.0374=2.46m最大压力设计Pmam=（F+G）/（Bc×Bc）+M/W=3315/（5×5）+124.0/20.8=132.6+5.96=138.6KN/m2最小压力设计Pmim=（F+G）/（Bc×Bc）-M/W=3315/1.2/（5×5）-124/20.6=110.5-5.96=104.5KN/m2④地基基础承载力验算根据《建筑地基基础设计规范》（GB50007—2011）进行计算。
散装水泥储料罐基础施工方案
散装水泥储料罐基础施工方案1. 引言散装水泥储料罐是用于存储大量散装水泥的设备，其基础施工是确保罐体稳定性和安全性的重要环节。
本文档将介绍散装水泥储料罐基础施工的方案和步骤。
2. 施工前准备在进行散装水泥储料罐基础施工之前，需要进行以下准备工作：- 完成详细的施工方案和设计图纸；- 确定施工场地，并清理场地上的障碍物；- 准备所需的施工设备和材料。
3. 施工步骤3.1 地基准备在施工场地上，根据设计图纸的要求，先进行地基的准备工作：- 清理场地上的杂草和垃圾；- 按照设计要求进行场地平整；- 确保地基的坚实稳定，并清除地下水或排水管道。
3.2 基础浇筑完成地基准备后，进行基础浇筑的施工：- 根据设计图纸的要求，搭建基础模板；- 按照混凝土配合比要求，进行混凝土的搅拌和运输；- 将混凝土倒入基础模板中，并利用振捣器进行振捣，以确保混凝土的均匀和紧实性；- 按照设计要求，保持混凝土的湿润状态，以促进混凝土的强度发展。
3.3 基础养护基础浇筑完成后，需要进行养护：- 在混凝土初凝后，覆盖透明塑料薄膜，以保持混凝土的湿润；- 按照设计要求，进行适当的养护时间，以确保混凝土的强度和稳定性发展。
4. 施工安全措施在进行散装水泥储料罐基础施工时，必须采取以下安全措施：- 聘请专业施工人员，确保施工质量和安全；- 严格遵守施工现场的安全规定，包括佩戴相关安全装备；- 在施工现场设置明显的安全警示标志，以避免他人误入危险区域；- 定期检查施工设备和材料的安全性，并及时处理安全隐患。
5. 结论散装水泥储料罐基础施工方案包括地基准备、基础浇筑和基础养护等步骤。
在施工过程中，要保证施工质量和安全，严格遵守安全措施。
通过合理的施工方案和严谨的施工操作，可以确保散装水泥储料罐的基础稳定性和安全性。
水泥罐基础施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为一座水泥罐基础施工项目，位于我国某城市。
水泥罐基础是水泥罐的重要组成部分，其施工质量直接影响到水泥罐的稳定性和使用寿命。
为确保工程质量和安全，特制定本施工方案。
二、施工依据1. 国家相关法律法规和行业标准；2. 工程设计文件和施工图纸；3. 施工现场实际情况。
三、施工组织1. 施工单位：某建筑工程有限公司；2. 施工项目经理：张三；3. 施工队伍：由经验丰富的技术人员、施工员、电工、焊工等组成；4. 施工进度：按照工程进度计划进行。
四、施工准备1. 技术准备：组织技术人员对施工图纸进行详细审查，明确施工工艺和施工要求；2. 材料准备：按照设计要求，准备水泥、砂、石子、钢筋等原材料；3. 机械设备准备：准备挖掘机、装载机、搅拌机、振捣器、切割机等施工设备；4. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，进行岗前培训。
五、施工工艺1. 土方开挖：采用挖掘机进行土方开挖，挖掘深度达到设计要求，并按照施工图纸进行放样，确保开挖尺寸准确；2. 土方回填：采用装载机将土方运至基础位置，按照设计要求进行分层回填，每层厚度不超过20cm，并进行夯实；3. 基础垫层：在回填土上方铺设一层厚度为10cm的砂石垫层，用平板振动器进行振实；4. 钢筋绑扎：按照施工图纸要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范；5. 模板安装：采用组合钢模板，按照设计要求进行安装，确保模板垂直、平整；6. 混凝土浇筑：采用混凝土搅拌车运输混凝土，按照设计要求进行浇筑，采用振捣器进行振实；7. 养护：混凝土浇筑完成后，进行覆盖养护，养护时间不少于7天；8. 模板拆除：养护结束后，按照拆除顺序和步骤进行模板拆除，注意保护基础表面。
六、施工质量控制1. 材料质量控制：对原材料进行检验，确保符合设计要求；2. 施工过程控制：严格执行施工工艺，加强施工过程中的质量控制；3. 质量检验：对施工过程中的关键工序进行检验，确保工程质量；4. 工程验收：按照国家相关标准进行工程验收，确保工程质量合格。
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目录
一、编制说明 (1)
二、编制依据 (2)
三、水泥罐定位 (2)
四、水泥罐基础及承台设计 (2)
五、水泥罐基础、承台计算： (2)
1、地质情况 (2)
2、基础竖向承载力验算 (2)
六、基础承台配筋（详基础大样） (3)
七、预埋板连接计算书 (3)
1、连接件类别： (3)
2、计算公式： (3)
3、计算结果 (4)
八、注意事项： (4)
九、附图 (4)
一、编制说明
本方案是根据施工现场土质情况及水泥罐特点而编制，为确保有足够的水泥贮藏量，保证工程顺利进行，本工程计划投入一座60T散装水泥罐。
二、编制依据
1、施工现场总平面布置图；
2、水泥罐总示意图及基础图参数；
3、周边建筑物相邻情况；
三、水泥罐定位
水泥罐定位图详见平面布置图。
四、水泥罐基础及承台设计
1、本水泥罐基础根据现场实际地质情况，采用天然基础。
2、基础承台设计为：承台砼为C30、承台尺寸为5000×5000×800mm。
五、水泥罐基础、承台计算：
1、地质情况
现场地质为砂质粘土，地基承载力特征值为80KPa。
为满足地基承载力要求，基础开挖后必须验槽,持力层验槽不满足设计要求，打设松木桩进行地基处理，松木桩间距1000×1000，长约3.0m。
2、基础竖向承载力验算
（1）本工程地处大学城内，考虑风荷载影响，风荷载标准值w0取为0.8kN/m2，罐体为φ2910×9000，支撑架高度为3.0m。
则风荷载产生的弯矩为：
M1= w0×S×H=0.8 kN/m2×2.91×9.0×（9.0×1/3+3.0）=20.95×6.0=126KN•m
上式中
S—水泥罐侧面受力面积,
H—水泥罐侧面风力作用点到地面的距离
（2）考虑地基可能发生不均匀沉降与水泥罐安装误差影响，水泥罐倾斜造成偏心距0.3m估算，则0.3m偏心距产生的弯矩为：
M2=800KN ×0.3m= 240 KN•m
（3）按最不利方向考虑，总弯矩为：
M=M1+M2=126+240=366 KN•m
（4）试算承台底面产生的基底净反力（按最不利方向考虑）：
P max，min=（F+G）/A+（M x/W x）+（M y/W y）
F=800KN
G =5.0*5.0*0.7*25=437.5KN
按最不利方向考虑:
P max =（G+F）/A + 2×((M×1.414/2)/ W x)
=（437.5+800）/25 + 2×((6×366×1.414/2)/ 53=74.34 KPa＜80 KPa
P min =（G+F）/A - 2×((M×1.414/2)/ W x)
=（437.5+800）/25 - 2×((6×366×1.414/2)/ 53)=24.66 KPa﹥0(承台不发生倾覆)
所以，满足要求。
上式中：
F—为水泥罐满载时总重量60T，取水泥罐说明书,
G—为基础承台重量,
A—为基础承台接触面积,
a—混凝土基础边长,
M x、M y—x、y轴产生的弯矩，
W x、W y—基础底面对x、y轴的截面模量, W x =W y = a3/6。
六、基础承台配筋（详基础大样）
承台基础的配筋满足以下原则:
1、基础每个方向受力钢筋的最小配筋率不应小于0.15%（《广东省建筑地基基础
设计规范》（DBJ 15-31-2003）规定），本方案按0.2%考虑。
综上，承台配筋下底采用C18@200,面筋采用C18@200，双向双层,则其配筋率：ρt l=((5000/200+1)条×254.34mm2/条+ (5000/200+1)条×254.34mm2/条)/(5000×700)
=0.377%﹥0.2%
所以，满足要求，箍筋按构造筋配置。
七、预埋板连接计算书
1、连接件类别：
焊缝连接中的斜角角焊缝
2、计算公式：
1,在通过焊缝形心的拉力，压力或剪力作用下的焊缝强度按下式计算：2,在其它力或各种综合力作用下，f,f共同作用处。
式中──对接焊缝强度
N──构件轴心拉力或轴心压力，取N＝366000N；
lw──对接焊缝或角焊缝的计算强度，取lw=785mm；
──作用力与焊缝方向的角度=45度；
t──在对接接头中为连接件的最小厚度；在T形接头中为腹板的厚度,取t＝20mm；
f──按焊缝有效截面(hel2)计算，垂直于焊缝长度方向的应力；
t──正面角焊缝的强度设计值增大系数,取1.0，
f──按焊缝有效截面计算，沿焊缝长度方向的剪应力；
ff w──角焊缝的强度设计值；
──斜角角焊缝两焊脚边的夹角或V形坡口角度；取α=45度。
hf──较小焊脚尺寸,取hf=15mm；
he──角焊缝的有效厚度，由于≤90 度，所以取
he=0.7hf=10.5mm
3、计算结果
1, 正应力f=N×sin(γ * PI / 180)/(lw×he)=366000×sin(0.785)/(785×10.5)=31.40N/mm2；
2, 剪应力f=N×cos(γ * PI / 180)/(lw×he)=366000×cos(0.785)/(785×10.5)=31.40N/mm2；
3, 综合应力[(f/t)2+3f2]1/2=62.80N/mm2；
结论：计算得出的综合应力小于或等于对接焊缝的抗拉抗压强度设计值
ft w=210N/mm2,所以满足要求。
经计算水泥罐单块预埋板20mm厚与锚筋5φ20钢筋塞焊满足上部计算要求。
八、注意事项：
1、水泥罐的安装必须以设备厂家提供的底座尺寸为准，如机型有所变更时，本方案的定位尺寸须重新进行调整。
2、水泥罐基础砼强度必须达到75%后方可投入安装及使用。
3、水泥罐应设有避雷针接地和保护接地措施。
九、附图
水泥罐基础施工大样图。