超声波技术在检测混凝土缺陷中的应用
超声波在钢管混凝土结构缺陷检测中的应用及判别方法
超声波在钢管混凝土结构缺陷检测中的应用及判别方法摘要：钢管混凝土结构在国内外高层、超高层、拱桥拱肋和桥梁墩柱中已经得到较广泛的应用，而为了保证钢管混凝土结构的强度，需要对其病害情况进行检测。
超声波检测方法是一种无损检测方法且具有高效简单的特性，因此在钢管混凝土结构检测中得到了广泛应用。
文中通过对超声波检测方法进行论述，提出了改进的缺陷判别方法，结合工程实例，指出了不同判定方法的适用性。
该结论可以为超声波在钢管混凝土结构检测结果的判断分析提供参考。
关键词：超声波，无损检测，钢管混凝土结构，判别方法0引言钢管混凝土结构是现代工程建设中经常用到的结构形式，其主要是通过合理的连接方式将钢管和混凝土结构结合起来，从而综合两者的优异性能[1]。
为了能够保证钢管混凝土结构在使用过程中不出现脱落、混凝土内部不出现空洞，需要对钢管混凝土结构的缺陷进行检测，以防出现安全事故[2,3]。
超声波检测方式由于其操作的简便性和检测高效性，在钢管混凝土结构检测中得到了广泛应用。
影响超声波检测的因素众多，包括波速、波幅、波形和传播时间等，很难对检测结果进行准确分析和评价。
现有方法采用单一的因素进行分析和判断，忽略了不同病害下超声波的差异性，判断结果较为片面[4]。
因此需要一个全面准确的钢管混凝土缺陷判别方法。
本文通过对现有的判断方法进行分析，提出了改进的PST和PAZ判定方法，并以实际钢管混凝土结构超声波检测工程为例，验证了不同判别方法的适用性，给出不同病害适合的判别方法。
1钢管混凝土结构缺陷判别准则1.1声速判别准则钢管混凝土质量不同时对应的内部混凝土密实度也存在一定差异，混凝土密实度不同则高频弹性脉冲波的传播速度不同，所以声音速度的变化会反映出钢管混凝土内部结构的变化，钢管混凝土内部的空隙和缺陷会造成声速参数的异常。
具体判断方法如下：V i≤V L (1)式中：V i为某个测点中超声波在钢管混凝土中的传播速度，V L为超声波声速极值。
混凝土缺陷检测技术原理与应用
混凝土缺陷检测技术原理与应用混凝土是建筑工程中常用的一种材料，其强度和耐久性对建筑物的安全性和寿命起着至关重要的作用。
然而，混凝土在施工和使用过程中可能会存在一些缺陷，如裂缝、空洞、麻面等，这些缺陷会严重影响混凝土的强度和耐久性，甚至导致建筑物的倒塌。
因此，混凝土缺陷检测技术的发展具有重要的实际意义。
一、混凝土缺陷检测技术的原理混凝土缺陷检测技术主要包括声波检测、超声波检测、雷达检测、红外热像检测和电磁波检测等多种技术。
其中，声波检测和超声波检测是较为常用的两种技术，下面将分别介绍其原理。
1. 声波检测原理声波检测主要利用声波在材料中传播时的特性来检测混凝土的缺陷。
声波是一种机械波，通过压缩和稀释传播，具有一定的穿透力和敏感性。
在混凝土中，声波会受到混凝土中各种缺陷的反射、散射和吸收，从而形成声波图像，通过对图像的分析可以判断混凝土中的缺陷类型、位置和大小。
具体地说，声波检测主要分为传统的敲击法和现代的无损检测仪。
敲击法是指用锤子或其他敲击工具在混凝土表面敲击，通过听声音来判断混凝土是否有空洞或裂缝。
无损检测仪则是指使用专门的声波检测仪器，将声波传入混凝土中，通过接收反射波和穿透波来检测混凝土中的缺陷。
无损检测仪一般分为震荡式、接触式和非接触式三种类型。
2. 超声波检测原理超声波检测主要利用超声波在材料中传播时的特性来检测混凝土的缺陷。
超声波是一种高频机械波，具有较强的穿透力和分辨率。
在混凝土中，超声波会受到混凝土中各种缺陷的反射、散射和吸收，从而形成超声波图像，通过对图像的分析可以判断混凝土中的缺陷类型、位置和大小。
具体地说，超声波检测主要分为脉冲回波法和声发射法两种。
脉冲回波法是指将超声波发射到混凝土中，通过接收回波来检测混凝土中的缺陷。
声发射法则是指在混凝土表面或内部放置一个超声波传感器，通过检测材料中声波的发射和传播来判断材料的缺陷情况。
二、混凝土缺陷检测技术的应用混凝土缺陷检测技术广泛应用于建筑工程、桥梁工程、水利工程、道路工程等领域。
混凝土结构的超声波检测技术规程
混凝土结构的超声波检测技术规程混凝土结构的超声波检测技术规程随着城市建设的快速发展，混凝土结构已成为现代建筑中最常见的材料之一。
然而，随着时间的推移，混凝土结构会受到各种因素的影响，例如湿度、温度、盐水侵蚀等。
为了确保混凝土结构的安全和可靠，超声波检测技术被广泛应用于混凝土结构的检测与评估。
一、超声波检测技术简介超声波检测技术利用声波在材料中传播的特性来评估混凝土结构的质量和损伤情况。
它通过发射超声波脉冲，并接收返回的回波信号，根据回波信号的强度、时间和形状变化来确定混凝土结构中的缺陷、裂隙和强度变化等。
二、超声波检测技术的应用领域1. 混凝土结构质量评估：超声波检测技术可以用于评估混凝土结构的均匀性和强度分布。
通过测量超声波信号的传播速度和衰减情况，可以推断出混凝土结构中存在的疏松区域、空洞、裂缝等缺陷。
2. 混凝土结构损伤检测：超声波检测技术可以帮助检测混凝土结构中的裂缝、腐蚀等损伤情况。
通过分析回波信号的形状和幅度变化，可以确定混凝土结构的损伤程度和位置。
3. 混凝土结构维护与修复：超声波检测技术可以用于评估混凝土结构的维修和修复效果。
通过比较修复前后的超声波信号，可以判断修复措施的有效性和可行性。
三、超声波检测技术的操作流程1. 仪器准备：选择合适的超声波检测仪器，并确保仪器的正常工作状态。
根据混凝土结构的不同要求，选择合适的超声波传感器和探头。
2. 表面处理：清理混凝土结构表面的杂物和灰尘，并根据需要进行必要的涂覆剂处理。
3. 发射与接收超声波信号：将超声波传感器与混凝土结构表面保持一定的接触，并发射超声波脉冲。
接收返回的回波信号，并通过相关仪器进行信号的处理和分析。
4. 数据分析与诊断：根据回波信号的特征，通过相关分析方法对混凝土结构的质量和损伤情况进行评估和诊断。
可以利用图像处理技术生成混凝土结构的超声波扫描图像，以直观地显示混凝土结构中的缺陷和损伤位置。
四、超声波检测技术的优点和限制1. 优点：a) 非破坏性检测：超声波检测技术不需要对混凝土结构进行破坏性取样，可以在不影响结构完整性的情况下进行检测。
精选土木工程检测技术超声法检测混凝土缺陷
1）基本原理超声法检测混凝土缺陷的基本原理就是，通过超声波在混凝土中传播后发生的波形变化、利用声时、频率、波幅等参数的特征，来综合分析判断其内部状况。超声波在混凝土中由于受到石子、气孔、微裂缝、钢筋等影响，会产生散射、绕射等过程，致使其传播方向改变(非直线传播)，但由于测量时主要取首波，因此基本上还是认为在正常混凝土中，超声波沿近似直线的路径传播。当遇到缺陷时则绕射是主要的，因此导致了声速及波幅、频率均下降，波形产生畸变。在对缺陷进行定位时，也是以超声在混凝土中的直线传播为假设前图中t1、t2、t3、t4、t5分别是接收波第一个周期的声时，t1为首波声时，t2为1/4周期声时，t3为半周期声时，t4为3/4周期声时，t5为一周期声时，通过测量这些声时差，可以初步估算接收信号的频率(精确计算需要进行频谱分析)。正常混凝土特征波形的大致特点为：①首波前沿较陡；②首波幅度较高；③波形比较饱满，接近于正弦波，随着绕射波的到达，后续波的幅度越来越大；④频率较高，接近于发射波频率(一般为换能器频率，混凝土检测采用的超声波频率一般在50～300kHz)；⑤通过声时计算得到的声速一般在4000～5000m/s。
2）裂缝双面斜测单面平测法的前提条件是超声波绕过裂缝尖端传播。当裂缝尖端存在水分、尘土颗粒等杂质时，或者裂缝局部被水分、尘土颗粒等填充时，会成为超声传播的通道，因此导致深度测试的误差(使裂缝深度偏小)。因此，当结构具有两个相互平行的可测面时，优先选择双面斜测法。如下图所示。
根据波幅、声时和主频的突变来判定超声波是否穿过裂缝传播，可以判断裂缝是否贯通截面。
1 混凝土缺陷的特征波形
声时、幅度、频率等，都是表征混凝土质量的超声参数检测时主要测试参数是声时，原因如下：相对幅度、频率而言，混凝土的声速不易受换能器性质、耦合状态等因素的干扰。超声幅度除了与超声波在混凝土中的衰减有关外，还与换能器与混凝土测试面之间的耦合状况有关。另外测试时耦合作用力的细微变化都足以造成首波幅度的大大波动，而测试人员按压换能器的压力大小在测试过程难以保证统一。频率则与换能器频率相关，同时存在检测较繁琐等原因，因此一般不单独将频率作为主要参数。但是，首波幅度、频率与声时综合起来，则称为超声波的波形，又是判断混凝土质量的主要依据。
混凝土中添加超声波的方法及效果
混凝土中添加超声波的方法及效果【知乎】混凝土中添加超声波的方法及效果引言：在建筑领域，混凝土是一种常见且广泛应用的材料。
然而，传统混凝土存在一些问题，如抗压强度不高、耐久性差等。
为了改善混凝土性能，研究人员一直在寻求新的方法和技术。
其中，利用超声波在混凝土中进行加工成为一种备受关注的技术。
本文将介绍混凝土中添加超声波的方法及其效果。
一、超声波对混凝土的作用机理在了解混凝土中添加超声波的方法之前，我们首先需要了解超声波对混凝土的作用机理。
超声波在混凝土中的传播过程中，会产生压缩波和远离波。
这些波能够通过作用于混凝土中的颗粒、空隙和裂缝等微观结构，改变混凝土的性质。
具体来说，超声波对混凝土的作用主要包括以下几个方面：1. 提高混凝土的致密性：超声波的振动作用可以帮助混凝土颗粒更加紧密地排列，使混凝土的致密性提高。
2. 促进水泥水化反应：超声波对水泥颗粒的激励作用可以促进水泥的水化反应，加速混凝土的硬化过程。
3. 改善混凝土的力学性能：超声波的加工可以提高混凝土的强度、韧性和耐久性等力学性能。
4. 减少混凝土中的缺陷：超声波的应用可以破坏混凝土中的气泡、裂缝等缺陷，提高混凝土的质量。
二、混凝土中添加超声波的方法混凝土中添加超声波的方法有多种，下面我们将介绍两种常用的方法：1. 超声波振动器法：这种方法是将超声波振动器直接插入混凝土中进行加工。
具体来说，将超声波振动器的头部插入混凝土中，利用超声波振动器产生的超声波进行传播和加工。
这种方法操作简单，成本较低。
2. 超声波浸泡法：这种方法是将混凝土浸泡在超声波传播介质中进行加工。
将混凝土置于特制的容器中，然后将超声波传播介质（如水）注入容器中，使混凝土完全浸泡其中。
接下来，通过超声波振动器在容器外侧产生超声波，使其传播到混凝土中进行加工。
这种方法适用于大体积混凝土的加工，但需要消耗较多的超声波传播介质。
三、混凝土中添加超声波的效果混凝土中添加超声波可以显著改善混凝土的性能，具体效果如下：1. 提高抗压强度：超声波的作用可以改善混凝土的致密性和颗粒排列，从而提高其抗压强度。
混凝土中使用超声波检测质量的方法
混凝土中使用超声波检测质量的方法混凝土是一种常见的建筑材料，广泛应用于各种建筑结构中。
然而，由于混凝土的性质和结构，其质量的检测和评估一直是一个挑战。
传统的质量检测方法通常需要摧毁混凝土结构，这样会对结构的完整性和耐久性造成损害。
因此，超声波检测技术逐渐成为一种非破坏性的混凝土质量检测方法。
超声波检测技术是利用超声波在材料中传播的特性来检测混凝土的质量和缺陷。
当超声波在混凝土中传播时，它们会遇到材料的各种障碍和缺陷，例如裂缝、空洞、骨料分布等。
这些障碍和缺陷会导致超声波传播的速度和信号强度发生变化，从而可以通过分析超声波信号来确定混凝土的质量和缺陷。
超声波检测混凝土质量的方法可以分为以下几个步骤：1. 准备工作：在进行超声波检测之前，需要进行一些准备工作。
首先，需要选择适当的超声波检测设备和探头，以便能够获取准确的信号。
其次，需要准确地测量混凝土结构的尺寸和形状，以便在检测期间能够确定信号的来源。
最后，需要在混凝土结构的表面涂上适当的耦合剂，以便能够传输超声波信号。
2. 超声波检测：进行超声波检测时，探头必须紧密地接触混凝土表面，以确保信号的传输。
在检测期间，超声波会在混凝土中传播，然后返回探头。
在信号返回探头时，超声波检测设备会记录信号的强度和时间。
这些信号可以用于评估混凝土的质量和缺陷。
3. 数据分析：在获得超声波信号之后，需要对数据进行分析。
数据分析可以通过计算超声波的传播速度和强度来确定混凝土的质量和缺陷。
例如，如果信号的传播速度较慢，可能意味着存在空洞或裂缝。
如果信号强度低，可能表明混凝土中存在骨料分布不均的问题。
4. 结果报告：最后，需要生成一个结果报告，以便能够评估混凝土的质量和缺陷。
结果报告应包括以下信息：混凝土结构的尺寸和形状、超声波检测的数据和分析结果、检测时使用的设备和探头、以及建议的修复措施（如果需要）。
超声波检测混凝土质量的方法具有许多优点。
首先，它是一种非破坏性的检测方法，不会对混凝土结构造成损害。
混凝土中超声波检测技术规程
混凝土中超声波检测技术规程一、前言混凝土结构在建筑中占有重要的地位，而混凝土质量的保证则是一个关键问题。
超声波检测技术是目前混凝土质量检测中最为常用的一种方法，具有非破坏性、快速、准确等特点。
本文将详细介绍混凝土中超声波检测技术的规程。
二、超声波检测技术的原理超声波检测技术是利用超声波在混凝土中传播的声速、衰减等特性来判断混凝土的内部质量。
在混凝土中，超声波的传播速度受到混凝土质量、密实度、湿度、温度等因素的影响。
当超声波遇到混凝土中的裂缝、空洞、质量不均匀等问题时，会发生反射、折射等现象，通过对反射、折射信号的分析可以判断混凝土的质量。
三、超声波检测技术的适用范围超声波检测技术适用于以下混凝土结构的质量检测：1.钢筋混凝土结构中的钢筋质量检测；2.混凝土中的裂缝、空洞、孔洞等缺陷的检测；3.混凝土结构中的冻融损伤、锈蚀等问题的检测；4.混凝土结构中的墙壁、地板等的厚度测量。
四、超声波检测技术的仪器设备超声波检测仪包括超声发生器、探头、接收器、放大器、滤波器、示波器等部分。
其中，最重要的是探头，探头的性能将直接影响超声波检测的准确性和精度。
五、超声波检测技术的操作流程1.检测前准备（1）对待检测的混凝土结构进行清洗，保证表面干净无杂物；（2）根据具体情况选择合适的探头，并对探头进行校准；（3）确定检测区域，并进行标记。
2.检测过程（1）按照探头的特点和检测要求进行设置；（2）按照预设的参数进行检测，记录数据；（3）对检测结果进行分析。
3.检测后处理（1）对检测结果进行综合分析，并进行评估；（2）根据检测结果对混凝土结构进行修复或加固。
六、超声波检测技术的注意事项1.超声波检测仪器的使用要严格按照说明书进行操作；2.探头的选择要根据具体情况进行，避免误差；3.检测过程中要注意控制温度、湿度等因素的影响；4.检测数据要进行记录和备份，避免数据丢失；5.对检测结果进行综合分析，避免误判。
七、超声波检测技术的应用案例1.钢筋混凝土结构中钢筋的质量检测：通过对超声波检测数据的分析，发现某些区域的钢筋存在质量问题，及时进行更换和加固，避免了隐患的发生。
混凝土结构施工中的超声波检测与质量评估
混凝土结构施工中的超声波检测与质量评估混凝土在建筑领域中广泛应用，而混凝土的质量评估对于施工过程和工程的安全性至关重要。
超声波检测作为一种非破坏性、高精度的质量评估技术，在混凝土结构施工中发挥着重要作用。
本文将介绍超声波检测技术在混凝土结构施工中的应用及其质量评估的方法。
1. 超声波检测原理超声波检测是利用超声波在物质中传播的特性来获取材料内部结构信息的一种方法。
当超声波遇到不同密度或不同声速的介质时，会发生反射、折射和透射，通过测量超声波的传播速度、反射和透射信号的变化，可以获得混凝土结构内部的缺陷、空洞和强度分布等信息。
2. 超声波检测在混凝土结构中的应用2.1 混凝土强度评估混凝土的强度是评估结构承载能力的重要指标。
通过超声波检测，可以测量混凝土中的声波传播速度，根据声波传播速度与混凝土强度的关系，推断混凝土的强度分布情况。
这对于在施工过程中进行监测和质量控制非常有价值。
2.2 缺陷检测混凝土中的缺陷如裂缝、孔洞等都会对结构的强度和耐久性产生影响。
超声波检测可以探测混凝土内部的裂缝、蜂窝、空洞等缺陷情况，帮助施工人员及时发现问题并采取相应的修复措施，确保结构的安全性。
2.3 混凝土的质量评估混凝土的质量评估是确保工程质量稳定的重要环节。
通过超声波检测，可以获得混凝土的密实度、骨料分布、气孔率等关键指标。
这些信息可以用于评估混凝土的质量，及时发现问题并进行调整，提高工程的可靠性和耐久性。
3. 超声波检测与其他检测方法的对比3.1 超声波检测与敲击法的对比敲击法是一种常用的评估混凝土强度的方法，但其受环境噪声和主观因素的影响较大。
而超声波检测可以通过测量声波传播时间和幅度来精确推断混凝土强度，相比敲击法更加客观准确。
3.2 超声波检测与钻孔取样的对比钻孔取样是一种直接获得混凝土样本进行实验室测试的方法，但它需要破坏结构，且测量结果具有局限性。
超声波检测则无需取样，可以对整个混凝土结构进行评估，更加全面有效。
浅谈超声波法在钢管混凝土质量检测中的应用
浅谈超声波法在钢管混凝土质量检测中的应用摘要：钢管混凝土是由外套钢管和内填混凝土组合而成的构件。
其内填混凝土的施工属隐蔽工程。
因此，我们要采取科学有效的方法对钢管混凝土质量进行检测。
本文主要探讨将超声法检测术应用于钢管混凝土缺陷检测分析过程中的要点及注意事项，可供同行交流。
关键词：超声法；无损检测；钢管混凝土；缺陷；试验模拟前言钢管混凝土作为组合结构，其原理如下：侧向受压状态，使混凝土抗压强度增加，加之，钢管刚度高，使结构承载力、稳固性等比较强。
该结构中，无论结构受力，还是安全评估工作，都受混凝土密实度干扰。
结合具体规范，检测钢管混凝土柱密实性，保障混凝土实体质量，为其提供数据基础。
超声法作为无损检测方法，在钢管混凝土缺陷分析过程中，适用性强，使内部缺陷数据更加直观，增加了结构完整性，既经济又便利。
1.工程实例某工程中，选用镜框架高层钢混结构，箱型柱，把内隔板设置在端头位置，牛腿节点位置没有横向内隔板。
将自密实混凝土灌进钢柱中，浇筑工作结束后，各段柱为一浇筑批次。
在柱内插入振动棒，继而开展浇筑工作，浇筑与振捣同步进行。
密实度检测安排在一周之后，以免发生结合面脱空情况。
2.超声法检测钢管混凝土缺陷原理检测钢管混凝土缺陷时，应用超声投射波法。
实操中，超声波经一侧发射探头发出后，通过钢管混凝土，传至另一端。
超声波传输中，遇到问题，声波会发生反射，继而出现能量衰减情况，另外一部分会规避缺陷，被另一端接收探头接收。
判断钢管混凝土缺陷，需要经历复杂的过程，接收到超声波声学参数平均值后，统计计算标准偏差，判别异常，依据波形曲线首波、波幅频率变化情况，把缺陷情况确定下来。
在钢管混凝土密实度检测中，应用超声法，非常讲究，可细分为对测法、斜测法、钻孔测法等。
上述工程案例中，优选对测法，对声学参数进行采集，整理，再参考敲击法结果，进行相关分析。
3.模拟对比试验过程我们借助专业实验形式，对钢管混凝土无缺陷和脱空时检测工作进行对比，并将其应用到数据分析工作中，以此对有效波形、脱空现象无效数据进行科学区分。
基于超声波检测技术在混凝土内部缺陷的定量化研究与应用
基于超声波检测技术在混凝土内部缺陷的定量化研究与应用发布时间：2023-03-27T08:43:43.722Z 来源：《中国科技信息》2023年第1月1期作者：陈紫容[导读] 超声波检测技术是一种应用非常广泛的无损检测技术，在工业无损检测中具有重要地位。
陈紫容国家知识产权局专利局专利审查协作广东中心摘要：超声波检测技术是一种应用非常广泛的无损检测技术，在工业无损检测中具有重要地位。
超声波混凝土检测技术是根据超声波在混凝土中传播时声时、波幅或主频等声学参量的变化，判断物混凝土内部是否有缺陷存在，并确定缺陷的位置、大小和性质。
由于桥梁施工中混凝土接缝间隙小，刚度大、外形美观，已广泛应用于各种桥梁的施工中。
尽管混凝土在桥梁施工中具有一定的优势，但也必须认识到在桥梁箱梁的斜角处设置了大量密集的钢筋，同时在施工过程中受施工能力的限制，使混凝土缺陷的案例和事故在桥梁施工中经常发生。
其主要原因是由于斜角裸筋和腹板开孔导致混凝土缺陷，导致桥梁承载力降低。
因此，有必要对混凝土缺陷的检测方法进行分析。
超声波具有很强的穿透能力，在混凝土缺陷检测中得到了广泛的应用。
因此，本文重点分析了超声波技术在混凝土缺陷检测中的应用。
关键词：超声波检测；混凝土内部缺陷；应用前言混凝土无损检测方法包括雷达法、回弹法、超声波法和冲击回波法，其中一种比较常见的无损检测法为回弹法，然而，回弹法仅仅可以对混凝土表面质量进行测量，却无法获得混凝土内部质量信息；雷达法能够准确定位混凝土缺陷，然而，因为雷达法仪器价格比较昂贵，而且通常会受到钢筋低阻屏蔽的制约与影响，所以在应用过程中会受到很大限制；而冲击回波法能够对混凝土构件厚度与内部缺陷进行检测，然而却无法分辨混凝土纵向缺陷体下界面；而声波、超声波检测存在检测设备简单、穿透能力强、便于操作以及检测成本低等优势，所以当前被广泛应用于工程中，特别是在混凝土大坝、灌注桩以及桥墩等混凝土质量检测中得到广泛应用。
超声波法检测桥梁桩基混凝土缺陷的分析及处治
超声波法检测桥梁桩基混凝土缺陷的分析及处治近年来，灌注桩施工的技术水平、机械设备、操作人员的操作熟练程度、管理水平以及各种施工程序之间的衔接都有了很大的进步。
然而，根据近年来钻孔灌注桩的超声透射检测统计，在检测的钻孔灌注桩中，约有10%存在缺陷，在地质条件恶劣的情况下，钻孔灌注桩的缺陷更大。
标签：桥梁工程;桩基础;质量判定;缺陷处治桩基在桥梁建设中由于其隐蔽性，在工作后的检测中一般采用无损检测，而超声波检测则是常用的检测手段。
试验结果可分为I类、II类、III类等，其中III 类属于不合格桩，但经过处理后仍可使用。
只有准确确定类桩缺陷产生的原因、位置和分布，才能进行科学的处理。
1、桥梁桩基混凝土施工中常见的缺陷桥梁桩基是桥梁承载的重要基础。
通过桥梁桩基，桥面荷载可以传递到坚硬的地下岩土中。
桥梁桩基的过程中从垂直和水平荷载的主要承担，一个垂直荷载大，完成桥梁桩基础施工和检测对提高桥梁施工的质量具有非常重要的意义，特别是在桥梁桩基础施工在軟土地基上，桥梁桩基施工需要进行加固，以满足复杂地质条件下各类桥梁桩基的要求。
桥梁桩基应用的结构形式有混凝土桩基础、钢板桩基础、PCC桩基础等。
由于诸多因素的影响，桥梁桩基施工中较为常见的缺陷主要有以下几种：桥梁桩基直径、桩身狭窄的现象、桥梁桩基钢筋混凝土结构的泥沙问题、桥梁桩基混凝土施工中的离析问题以及带来的混凝土搅拌悬吊问题等引起的集料不均匀等。
由于桥梁桩基混凝土施工工艺复杂，受各种因素的影响，桥梁桩基混凝土施工容易出现各种缺陷或隐患，影响桥梁桩基混凝土的施工质量。
2、案例分析2.1工程实例1（1）试验条件。
某高速上有座桥，跨越水库灌溉渠和两台机耕路，位于平原丘陵和丘陵之间，主要是稻田。
整体地形由南向北倾斜，地面高程范围为4m～45m，跨越一条河流。
滩槽形状明显，滩槽宽度在10–20m之间。
实测河段流速快，冲刷效果明显，水深1m～2m，河面宽度10m。
河两岸为草地、河滩、低洼农田，自南向北流经该桥，交角约130°。
混凝土结构的超声波检测技术
混凝土结构的超声波检测技术一、前言混凝土是建筑工程中常用的一种材料，但其生命周期内会受到各种因素的影响，如自然灾害、使用年限、环境因素等，这些因素都可能导致混凝土结构的损伤和老化，进而影响其承重能力和使用寿命。
因此，对混凝土结构的健康状况进行准确的、非破坏性的检测是非常必要的。
超声波检测技术是一种常用的非破坏性检测方法，本文将介绍混凝土结构的超声波检测技术的原理、应用和发展前景。
二、超声波检测技术的原理超声波检测技术是一种利用超声波在材料中传播和反射的特性来检测材料内部缺陷和性能的方法。
在混凝土结构中，超声波检测技术可以检测混凝土的密实性、结构缺陷、混凝土内部的空洞、裂缝、饱和度等信息。
超声波检测技术的原理主要包括超声波的发射、传播和接收三个过程。
1. 超声波的发射超声波的发射通常采用压电陶瓷传感器，其原理是利用压电效应将电能转化为机械能，产生超声波。
传感器通常由一个压电陶瓷圆片和一个金属薄膜组成，金属薄膜用于反射超声波信号，使其能够穿过混凝土结构进行检测。
由于混凝土结构的尺寸较大，因此需要采用低频率的超声波进行检测，通常在20kHz至1MHz之间。
2. 超声波的传播超声波在混凝土结构中传播时，会受到混凝土结构本身的折射、散射和衰减等影响。
当超声波遇到混凝土结构的界面或缺陷时，会发生反射和散射，这些反射和散射信号可以被接收到。
3. 超声波的接收超声波的接收通常也采用压电陶瓷传感器，其原理是利用压电效应将机械能转换为电能。
当超声波经过混凝土结构时，会发生反射和散射，这些信号会被接收传感器接收到，经过放大和处理后，可以得到混凝土结构内部的信息。
三、超声波检测技术的应用超声波检测技术在混凝土结构中的应用非常广泛，主要包括以下几个方面。
1. 混凝土质量检测超声波检测技术可以检测混凝土的密实性、质量和强度等参数。
通过检测混凝土结构中超声波的传播速度和衰减程度，可以判断混凝土结构的密实程度和质量，并且可以通过回归分析等方法预测混凝土的强度。
超声波检测在混凝土结构检测中的应用
超声波检测在混凝土结构检测中的应用超声波在混凝土结构检测中的应用混凝土结构是现代建筑中常用的一种结构形式，但由于其特殊的生产工艺，其质量往往受复杂的外界影响。
因此，保证混凝土结构的质量、安全非常重要。
超声波检测是一种应用广泛的非破坏性检测方法，在混凝土结构中也得到了广泛的应用。
一、超声波检测的原理超声波检测是一种利用超声波在材料中传播的特性对材料进行非破坏性检测的方法。
超声波是指频率大于20kHz的机械波，它在材料中传播时，会发生反射、折射、透射等现象。
当超声波遇到材料中的缺陷或界面时，由于其声阻抗不同，会发生反射或透射。
通过检测反射或透射的超声波信号，可以分析出材料中存在的缺陷位置、大小、形状等信息。
二、超声波检测在混凝土结构中的应用超声波检测在混凝土结构中应用广泛，其主要目的是检测混凝土结构中的缺陷，如裂缝、气孔、空洞等，并对混凝土结构的强度进行评估。
下面对其应用进行详细介绍：1. 检测混凝土中的裂缝混凝土在生产过程中，由于温度变化、振动等外界因素的影响，很容易出现裂缝。
这些裂缝如果被及时发现，可以采取措施进行修补，否则会严重影响混凝土结构的强度、稳定性和使用寿命。
超声波检测能够快速、准确地检测出混凝土中的裂缝位置、大小和形状等信息。
2. 检测混凝土中的气孔、空洞等缺陷混凝土中可能存在气孔、空洞等缺陷导致其强度不足。
超声波检测可以检测出这些缺陷的位置和大小，为处理这些缺陷提供有力的依据。
3. 对混凝土结构的强度进行评估混凝土结构的强度是其质量的重要指标之一。
超声波检测可以通过分析反射或透射的超声波信号，对混凝土结构的强度进行评估。
这种评估方法可非常客观、实用，可用于混凝土结构的日常维护和安全检测。
三、超声波检测在混凝土结构中的优势相对于传统的破坏性检测方法，超声波检测具有以下优势：1. 非破坏性检测：超声波检测不需要破坏混凝土结构，因此不会对混凝土结构造成冲击和损伤。
2. 检测精度高：超声波检测能够精确地检测出混凝土中微小的缺陷，如裂缝、气孔和空洞等。
混凝土质量检测中的超声波探伤方法
混凝土质量检测中的超声波探伤方法一、背景介绍混凝土是建筑物中最常用的材料之一，其质量对建筑物的结构稳定性和耐久性有着重要的影响。
因此，在混凝土施工过程中，需要对混凝土的质量进行检测，以确保建筑物的安全和质量。
传统的混凝土质量检测方法主要依靠取样实验，但这种方法存在取样难、周期长、成本高等缺点。
超声波探伤方法作为一种非破坏性检测方法，已经被广泛应用于混凝土质量检测中。
二、超声波探伤原理超声波探伤是通过超声波在物体中的传播和反射来检测物体内部缺陷或异物的一种非破坏性检测方法。
在混凝土中，超声波在传播过程中会受到混凝土中不同材料和结构的影响，从而产生不同的反射信号。
通过对这些反射信号的分析，可以得到混凝土内部的结构和缺陷信息。
三、超声波探伤仪器超声波探伤仪器是进行超声波探伤的核心设备，其主要由发射器、接收器、探头和显示屏等组成。
发射器负责产生超声波信号，接收器负责接收反射信号，探头是超声波信号传递的媒介，显示屏用于显示探伤结果。
四、超声波探伤操作流程1. 准备工作超声波探伤需要在混凝土浇筑后进行，因此需要等待混凝土充分凝固（一般需要等待28天）。
2. 样品制备为了进行超声波探伤，需要制备混凝土样品。
制备过程需要注意混凝土的配合比、致密度和湿度等因素。
3. 探头选择选择合适的探头对于超声波探伤的准确性和效果有着重要的影响。
通常情况下，混凝土探头的频率在50kHz到1MHz之间。
4. 探伤操作将探头放置在混凝土样品表面上，通过发射超声波，探测混凝土内部的结构和缺陷。
在探伤过程中，需要注意探头与混凝土表面的贴合度，以及超声波的传播方向和角度等因素。
5. 结果分析通过对探伤结果的分析，可以得到混凝土内部的结构和缺陷信息。
这些信息可以用来评估混凝土的质量和性能，以及指导混凝土施工和维护。
五、超声波探伤应用场景超声波探伤广泛应用于混凝土质量检测中，主要包括以下场景：1. 混凝土结构的质量检测，包括墙体、柱子、梁等。
混凝土结构隐伏缺陷的超声波成像识别技术及其应用
混凝土结构隐伏缺陷的超声波成像识别技术及其应用
隐伏缺陷是指混凝土结构中因抗拉和剪切强度减弱，而影响其性能及可靠性的缺陷，加上它在结构中难以观测和检测，使它们成为许多混凝土结构失效的重要原因。
然而，隐伏缺陷对于结构安全、可靠性及性能影响深远，因此检测识别隐伏缺陷日益受重视。
近几十年来，随着技术的发展，超声波成像技术已被广泛用于混凝土结构的隐伏缺陷的识别，具有动态性、直接、快速、定量等优势，是行业内最常采用的技术。
超声波成像识别技术基于动态超声波检测原理，是将结构内的超声波源发射出的超声波束和反射回来的波两结合，利用超声波信息解析技术，从而识别出结构内的缺陷位置、大小及形态等信息。
实际检测步骤主要包括：安装发射装置，发射超声波束；记录检测点上的反射情况；设计信号处理模型，将反射信号映射为图像数据；对图像进行分析处理，识别出存在的缺陷。
超声波成像识别技术可用于多种混凝土结构识别和检测，如裂纹、气孔空鼓、结节、岗宽伸长和剪切稳定性损失等缺陷。
特别是可用于混凝土构件检测，可以在混凝土构件中识别出裂缝、箍筋损坏情况、受拉箍筋拉伸量等细微缺陷。
此外，超声波成像识别技术还可用于识别混凝土建筑物的空位、水位、交叉孔等，并用于大量的构件预览及诊断，有效检测出混凝土结构的隐伏缺陷，保证混凝土结构的质量完善。
超声波成像识别技术的应用越来越广泛，是工程检测领域中重要的研究方向。
未来，超声波成像识别技术将进一步发展，更多行业应用成为可能，以检测混凝土结构的隐伏缺陷，为我们提供更快捷、准确的检测方法，从而为结构及基础质量检测提供有力保障。
超声波在建筑结构检测中的应用是什么
超声波在建筑结构检测中的应用是什么在现代建筑领域，确保建筑结构的安全性和可靠性至关重要。
为了实现这一目标，各种先进的检测技术应运而生，其中超声波检测技术凭借其独特的优势，在建筑结构检测中发挥着重要作用。
超声波检测技术的基本原理是利用超声波在介质中传播时的声学特性，通过接收和分析超声波在建筑结构中的传播情况，来获取有关结构内部状况的信息。
超声波在建筑结构检测中的一个重要应用是检测混凝土结构的质量。
混凝土是建筑中广泛使用的材料，但在施工过程中可能会出现各种缺陷，如蜂窝、孔洞、裂缝等。
通过超声波检测，可以有效地发现这些缺陷。
在检测混凝土裂缝方面，超声波能够准确地测量裂缝的深度和走向。
检测时，将发射探头和接收探头分别放置在裂缝两侧的混凝土表面，超声波在传播过程中遇到裂缝会发生折射和反射，通过分析接收信号的变化，可以计算出裂缝的深度。
对于较宽的裂缝，还可以通过在裂缝中填充耦合剂，提高检测的准确性。
对于混凝土中的孔洞和蜂窝等缺陷，超声波的传播速度和能量会发生明显变化。
正常的混凝土中，超声波传播速度相对稳定，但当遇到孔洞或蜂窝时，传播速度会减慢，能量也会衰减。
通过对比不同位置的传播参数，可以判断缺陷的位置和大小。
超声波检测技术在检测钢筋混凝土结构中的钢筋位置和锈蚀情况方面也表现出色。
钢筋在混凝土中起到增强结构强度的作用，但长期使用后可能会发生锈蚀。
通过超声波检测，可以确定钢筋的位置和保护层厚度。
当钢筋发生锈蚀时，其周围的混凝土质地会发生变化，超声波的传播特性也会相应改变，从而能够判断钢筋的锈蚀程度。
在检测砌体结构方面，超声波同样具有应用价值。
砌体结构中的砖块和灰缝的质量对整个结构的稳定性有重要影响。
超声波可以检测砖块内部是否存在裂缝、空洞等缺陷，以及灰缝的饱满度和粘结强度。
此外，超声波还可以用于检测钢结构的焊缝质量。
焊缝是钢结构连接的关键部位，其质量直接关系到结构的安全性。
利用超声波检测，可以发现焊缝中的气孔、夹渣、未焊透等缺陷，评估焊缝的质量等级。
混凝土缺陷检测技术应用规程
混凝土缺陷检测技术应用规程一、前言混凝土是建筑工程中常用的一种材料，但由于混凝土在制作、施工过程中可能会出现各种缺陷，如气孔、裂缝、麻面等，这些缺陷会影响混凝土的力学性能和使用寿命。
因此，混凝土缺陷检测技术的应用对于保证建筑工程质量和安全具有重要意义。
二、混凝土缺陷检测技术分类1.非破坏检测技术非破坏检测技术是指在不破坏混凝土结构的前提下进行缺陷检测的技术，主要包括：（1）超声波检测技术超声波检测技术是利用超声波在混凝土中的传播特性来检测混凝土中的缺陷，其优点是检测速度快、无损伤、准确性高。
（2）渗透检测技术渗透检测技术是利用渗透剂在混凝土中的渗透性差异来检测混凝土中的缺陷，其优点是适用范围广、操作简单、成本低。
（3）红外热成像技术红外热成像技术是利用红外热成像仪测量混凝土表面温度分布情况，进而推断混凝土内部缺陷的位置和大小，其优点是无损伤、实时性好。
2.破坏检测技术破坏检测技术是指在破坏混凝土结构的前提下进行缺陷检测的技术，主要包括：（1）钻孔检测技术钻孔检测技术是利用钻孔取样的方式来检测混凝土内部的缺陷，其优点是准确性高、适用范围广。
（2）裂缝扩展试验技术裂缝扩展试验技术是利用试验装置对混凝土中的裂缝进行扩展，以测试混凝土的强度和韧性，进而推断混凝土中的缺陷情况。
三、混凝土缺陷检测技术应用规程1.检测前准备在进行混凝土缺陷检测前，应对检测区域进行调查，了解混凝土结构的设计和施工情况，确定检测的目的和检测方案，选取合适的检测技术和仪器设备，并进行仪器设备的校验和标定。
2.检测过程（1）非破坏检测技术①超声波检测技术在进行超声波检测前，应先对混凝土进行清理，去除表面的杂质和涂层。
然后将超声波探头贴紧在混凝土表面，按照设定的扫描路径进行扫描，记录下混凝土中的缺陷位置和大小。
②渗透检测技术在进行渗透检测前，应先将混凝土表面清理干净，然后涂上渗透剂，待渗透剂渗透到混凝土内部后，再用显色剂对表面进行显色，记录下混凝土中的缺陷位置和大小。
声学参数在超声波法检测混凝土内部缺陷中的应用
的速 度 。 它是 混 凝 土超 声 波 检 测 的一 个 主 要 参 数 。混 凝 土 的声 速 与 混凝 土 的弹
质 传 播 后 由一 接 收换 能 器 接 收 ， 转 化 并
为 电信 号放 大后 显 示在 仪 器 屏 幕上 。 在 超 声 波 脉 冲 经 混凝 土 介 质 传 播 过 程 中 ， 它将 携 带 有 关 混凝 土 材 料 性 能 、 部 结 内
从 上 式 可 以看 出 ， 换 能 器 收 、 间 在 发 距 一定 的情 况 下 ，声 速 ｃ的 大 小 主要 取 决 于声 波 的传 播 时 间 ￡ 。
２ 波幅
波 幅 通 常 指 接 收 首 波 波 幅 ， 第 一 即 个 半 前 波前 半 波 的 幅值 。接 收波 波 幅是
优 点 来 弥 补 其 他 设 计 计 算 软 件 的
构及 其 组成 的信 息 。
二 是 直 接 穿 过 低 声 速 材 料 。 无 论 哪 种
性 性质 有 关 ， 与混凝 土 内部 结 构有 关 。 也 声 速 Ｃ的计 算 可 按 下 式 ：
ｃ＝
情 况 ， 在 该 处 测 得 的 声 时 都 要 比正 常
部位长 。 总 之 ， 超 声 波 检 测 混凝 土 内 部 缺 在 陷 过 程 中 ， 缺 陷部 位 测 得 的 声 时 要 比 在 正 常 部位 大 ，所测 得 的 声速 ｃ要 比正 常 部位小。
１ 声速（） Ｃ
超 声 波 法 检 测 混 凝 土 内部 缺 陷 的 原 理 就 是 利 用 一 发 射 换 能 器 重 复 发 射 超 声 波脉 冲 ， 声 波 脉 冲 经 历 混凝 土 介 超
声 速 即超 声 波 脉冲 在 混 凝 土 中传 播
混凝土结构检测中探地雷达和超声波法的运用研究
混凝土结构检测中探地雷达和超声波法的运用研究摘要：若混凝土结构内部有空洞或不密实区等缺陷，会严重影响结构的使用性能。
为保证保证大型结构安全服役，混凝土结构的无损检测是重要的检测方法。
本文结合工程实例，介绍了混凝土结构检测中探地雷达和超声波法运用的原理和方法，表明用探地雷达结合超声波检测混凝土不密实区和空洞的效果较理想，用于无损检测是可行的。
关键词：探地雷达；超声波；无损检测1引言混凝土结构中会出现裂缝，这只是缺陷形式之一，混凝土的无损检测技术是为了探测结构内部和表面缺陷，并对缺陷的性质分布及其变化等作出判断和评价，然后在不损伤混凝土结构的前提下，就是利用结构内部异常或缺陷存在所引起的对声、热、电、光、磁等反应的变化，对结构进行检测。
无损检测是工业发展必不可少的有效工具，在一定程度上反映了一个国家的工业发展水平，其重要性已得到公认。
它一般有三种含义，即无损检测、无损检查和无损评价。
目前雷达技术和超声波技术已经被运用于混凝土结构的无损检测中。
2 探地雷达检测混凝土结构的基本原理探地雷达检测具有方便快捷和无损的特点，是原理是利用电磁波在介质中的传播，通过记录传播的波形、传播时间以及电磁场强度等属性，推断混凝土结构特征的一种物理探测方法，也是目前应用最广泛的无损检测方法之一。
雷达系统主要由发射机、接收机、天线和显示器等部分组成，其中天线部分又分为发射机和接收机两部分。
用探地雷达检测混凝土结构的方法为反射法，检测时，雷达的发射天线向混凝土的内部发射高频脉冲电磁波，电磁波会集中在一个很窄的方向形成波束传播。
遇到钢筋，孔洞时电磁属性就会发生变化，从而使部分雷达波被反射回来，这些信号就会被接收机接收（原理图如图1），然后通过收发转换开关送到接收机，形成雷达的回波信号，信号经计算机和雷达专用软件处理后形成雷达图像，据此就可对所检测的混凝土结构（如混凝土结构内部的孔洞，钢筋的位置，混凝土保护层的厚度等）进行描述。
在混凝土缺陷的研究中，由于不同结构的含水量及孔隙率不同，物质会表现出不同的介电性质，在雷达扫描图中，将会出现互异的雷达波形图。
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尺 寸 ， 常 以该 空 洞 的最 大 内径 来 表 示 。 通
图 １ 超 声 波 在 空 洞 中 的 传 播
１ 超 声 检 测 原 理
超 声 波检 测 混 凝 土 ，是 指 用 带 波形 显 示 的 低 频超 声 波 检 测 仪 和 频 率 为 ２ ０～２（ｋ ｚ的声 波 换 ５ Ｈ Ｉ
能 器 ， 量 混 凝 土 的声 学 参 数 （ 速 、 幅 、 率 、 测 声 振 频 波 形 ）并 根 据 这 些参 数 及 其 相 对 变 化 分 析判 断 混 ，
收 稿 日期 ：０ １０ — ４ ２ １－ ３ １ 作者简介 ： 韩林 （ ９ ５ ， ， １８ 一） 男 山东济 南人 ， 研究 生 ， 事桥梁 从 结构研 究工作 。
土缺陷 引起 的结构物 承载 能力 和耐久性 严重 下降 的问题 ， 结合 工程检 测实 例 ， 过对 某互 通式 立交 箱梁 腹板 混凝 土缺 陷的检 通 测 ， 体介绍 了超声 波无损 检测 技术 的检测 原理 和方法及 混凝 土缺 陷的预 防 、 理措 施 。结果 表 明用超 声波 无损 检测 技术检 具 处 测 混凝 土不密 实区和 空洞 等缺陷 是较 为理想 、 可靠 的手段 。随 着科 学技术 的发 展 ， 波无 损 检测技 术将 会 成为 混凝 士无损 超声
凝 土缺 陷的方 法 。超声 波 在不 同的介质 中传 播 时， 产生反射 、 将 折射 、 散射 、 射和 衰减等现象 ， 绕 使 得 由接 收 换 能 器 上 接 收 的超 声 波 信 号 的声 时 、 振 幅 、波 形 或 频 率 发 生 了 相 应 的变 化 ， 定 这 些 测 变 化 就 可 以判 定 混 凝 土 材 料 某 些 方 面 的性 质 和 结 构 内部 构 造 的情 况 。 超 声 波 检 测 混 凝 土 内部 空洞 的原 理 ：当发 射 探 头 发 射 的超 声 波 遇 到 空洞 时 ，声 波就 产 生 反 射 使 一部分能量衰减 ，另一部分将绕过 空洞沿着孔 壁传 播 （ 图 １ ， 见 ） 并最终 将被 安放在 另一 头的接
检 测的重 要手 段。
关 键词 ： 桥梁工 程 ； 混凝土 缺陷 ； 损检测 ； 无 超声 波技术
中圈分 类号 ： ４ ． Ｕ４６３ 文 献标识 码 ： Ａ 文章编 号 ：０ ９ ７ １ （ ０ ） ７ ０ ７ — ３ １０ — ７ ６ ２ １ ０ — ２ ８ ０ １
Ｏ 前 言
近年 来 随着 高 速 公 路 、 速 铁 路 的 迅 速 发 展 。 高 大跨 度 预 应 力 混 凝 土 连 续 箱梁 以其 接 缝 少 、梁 高 小 、 度 大 、 体 性 强 、 形 美 观 等 优 点 ， 桥 梁 刚 整 外 在 工程 中得 到 了广 泛 应 用 。但 是 箱 梁 的腹 板 和倒 角
以 需 要 对 出 现 以上 现 象 的 腹 板 混 凝 土 进 行 超 声
２１年 ７ ０１ 月第 ７ 期
处 由于钢 筋 布 置 密 集 、间距 较 小 以及 由 于施 工 工
序 和振捣措施不 当等原 因 ，引起 的混凝土缺陷屡 见不 鲜 。 主 要 缺 陷形 式 有 ： 角 处 露 筋 、 面 ， 倒 麻 腹 板 内空洞等 。这些缺 陷和损伤 的存在往往会严重 影 响 结 构 物 的 承 载力 和 耐 久 性 ，将 会 给 桥 梁 的 安 全 运 营埋 下 隐 患 。 因此 通 过 科 学 合 理 的检 测 技 术 进 行 缺 陷 检 测显 得 尤 为 重 要 。 目前 对混 凝 土 内部 缺 陷 的存 在 、 小 、 置 和 大 位 性质进行 无损检 测 的手段大体 可分 为两大类 ： 一 类 是 机械 波法 ， 中包 括 超声 脉 冲波 、 击 脉 冲波 其 冲 和声 发 射 等 ； 一类 是 穿 透 辐 射 法 。 是 由于射 线 另 但 的穿透能力有 限， 尤其对 于非匀质的混凝土 ， 其穿 透深 度 受 到 很 大 限 制 ，而且 产 生 射 线 的设 备 相 当 复杂 ，又需要严格的防护措施 ，现场应用很不方 便 。 超 声 脉 冲 波 的穿 透 能力 较 强 ， 而 尤其 是 用 于 检 测 混 凝 土 ， 一特 点 更 为 突 出 ， 这 而且 超 声 检 测 设 备 比较 简 单 ， 作 也 很 方 便 ， 以被 广 泛 应 用 于 混 凝 操 所 土结 构 缺 陷 检 测 。
收 探 头 所 接 收 ，从 而从 超 声 仪 上 读 出 的 时 间与 同 类 材 料 相 同距 离下 的 正 常混 凝 土 会 有 所 差 别 。通 过 各 测 点 时 间读 数 的 变 化 情 况 以 及 超 声 波 振 幅 、
波 形 的 变 化 ，就 可 以推 测 混 凝 土 内部 空 洞 的 大 致
２ 超 声 波 检 测 工 程 实 例
２ １ 工 程概 况 ．
某 互通 式 立交 桥 在 混 凝 土 浇 注完 成 后 ，发现
底 板 倒 角 处 部 分 模 板 破 损 ，导 致 该 处 混 凝 土 流 出 。所 以怀 疑腹 板 内 预应 力 管 道 下 方 有 空 洞或 不 密 实 区域 。考 虑 到腹 板 内如 果 有 空 洞 或 不 密 实等 病 害 ， 会严 重 影 响 桥 梁 的 承 载 力 和 耐 久 性 。所 将
２８ ７
成果应用
城 市道 桥 与 防 洪
２１年 ７ ０１ 月第 ７ 期
超 声波 技术在 检测 混凝土缺 陷 中 的应 用
韩
摘
林 ， 孙
超 ， 王 寓
（． １长安 大学 ， 陕西 西安 ７ ０ ６－２宝鸡 市公路 管理 处 ， １０ ４； ． 陕西宝 鸡 ７ １０ ２ ０ ０） 要： 目前桥梁 工程中 由于振捣不 充分 ， 混凝 土质量 不过关 等原 因而 导致 的混凝 土不密 实 、 空洞等 缺 陷屡见不 鲜 。 对混凝 针