5S与丰田生产系统TPS培训课程(PPT46页)
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◎ ○ ○ ◎ ◎ ○
◎ ◎ ◎ ○ ○
摘录自日本门田安弘教授所著“丰田式生产体系TPS”一
企业活动阶段
负责人
•采购各部
采购
制造检验
•相关部门 •会计部
•相关部门 销售与服务 •会计部
主要业务
1-评估购置计划和购买条件 2-建立供应厂商价格的控制(比较降低目标和实际降
低数量，分析差异和采取适当行动) 3-调查供应商成本的改进(应用价值分析(VA)建立推
均 衡 化 生 产
标 准 化 体 系
自働化就是永 不使不良品从 前制程往后制 程流动
有效生产理念认知
（生产资源、成本、质量、效率等）
生产管理技能训练
(IE、TQM、TPM、库存等）
生产体系建设与改善
（标准化、研产销、质量、设备、物流等）
持续改善机制建设
（数据化管理、经营检讨制度）
反馈并改善
摘录自日本门田安弘教授所著“丰田式生产体系TPS”一
▲ 实施‶功能管理制度″以推进全公司的品质管理
◎○△
表表表 示示示 对有对 此一此 项些项 功影功 能响能 具但只 有在有 决以较 定后小 性阶影 影段响 响仍的 的有因 因修素 素正
的 可 能
部门别管理
丰田划分有六大功能体系：
企业活动 关连部门
功能别
品质 成本 技术 生产 营业 人事
产品企划
产品企划 功能企划
◎◎○△◎○
产品设计
实验 设计
◎○◎○○○
生产准备
生产工程 生产企划
◎◎○◎△○
采购
采购管理 采购
◎◎△△△○
制造
本工厂 当地工厂
◎○△◎○◎
销售
业务 海外业务
◎○○○◎○
机能别管理
摘录自日本门田安弘教授所著“丰田式生产体系TPS”一
中管网制造业频道
性别：男
籍贯：湖北省武汉市 学历：台湾省台中市东海大学工业工程系毕业
经历：历任顶新集团方便面事业群厂长、生产部协理，台湾杉原科技生产部经理，
台湾达致音像制品公司厂长、台湾功华科技公司生产部经理
咨询：曾为以下企业进行培训与项目辅导 通讯业： Motorola(中国天津)手机厂、北京首信手机 电气业：天津梅兰日兰公司、北京施耐德(中压)有限公司、广东顺特电气公司 半导体：通用(中国)半导体公司、天津中环半导体公司、北京有研硅谷 饲料业：山东六和集团、湖南唐人神集团、正虹集团、广东恒兴集团、 江西正邦集团 家电业：广东美的集团、TCL集团AV事业部 注射业：天津奥科亚公司、博科林公司、北京安泰科技、嘉多宝公司 食品业：北京汇源果汁、内蒙伊利集团、河北三鹿酸奶、山东华宫冷冻食品 生物制药：天津诺唯信、中美史克、北京科兴生物、常州化工研究所 石家庄华荣制药、唯尔康制药、中诺制药、华日制药、OE制药 机械加工：北京安泰科技、百慕高科、长征天民、河北华油钢管、江苏兆胜集团、 其他行业：北京火箭股份、四川龙蟒集团、湖南三一重工、山东盛达玻璃
动供应商改善成本活动的支持)
1-调查成本的维持和改进经由： a- 预算固定成本(制造和管理部门) b- 主要计划的成本改进(按各种事型和成本因素分 类) c- 经由建设制度，各案发表会奖励或诱因方案等 方式增进员工对成本的关心
1-透过对整体的评估衡量新产品的实际成本 2-参与操作检查，成本管理功能会议、成本会议和 各种委员会议的分析和讨论
积极性
管理
人员
缩短工时 提高效率 轻松愉快
原料
改善材料 之种类用 量及供应
机器
尽量有效 使用每一 机器能力
有效地
生产
工作 简化
工作简化的
对象
工作简化的
目标
工作简化的
结果
▲ 借由成本的降低以创造效益：在产出不变状况下减少资源的投入
▲ 借着降低库存使问题显现出来：使问题显现从而解决问题
▲ 数量管理、品质保证与人性的尊重：
1-及时化就是对必要的东西在必要的时间只生产必要的数量 2-自 动化就是设计对制程具有自动监视和管理的机能
▲ 少人化与品管圈：改善人员效率和提倡全员参与改善活动
摘录自日本门田安弘教授所著“丰田式生产体系TPS”一
▲ 使用看板制度以达成及时生产 ▲ 推行生产、平稳化方法以适应需求变化 ▲ 缩短整备时间以减少生产前置准备期 ▲ 实行操作标准化以达成生产线的平衡 ▲ 有效地设备之安排和运用多能工以保有作业人数的弹性 ▲ 借‶改善活动″和‶提案制度″削减作业人数和提高士气 ▲ 借‶目视管理制度″以实现自 动化概念
贡献 ○ ○
◎
○ ○
◎
○ ○
摘录自日本门田安弘教授所著“丰田式生产体系TPS”一
在必要的时间，生产必要数量的必要物品
TPS丰田生产系统 JIT生产管理
QCC 与 提 案 改 善 制 度
中 心 卫 星 工 厂 系 统
TPM 全 面 预 防 保 养 体 系
Байду номын сангаас
看 板 管 理 体 系
自 働 化 体 系
平 稳 化 生 产
曾任：山东六和集团、广东恒兴集团顾问 专长：生产管理培训与现场改善辅导、企业电脑化推行辅导、企业资源整合辅导
附加价值
原
料
搬运
加工
检验
搬运
维修
转换
商品 资源
成
品
搬运
销售
管制：装配线 、作业标准
管制：信息＼可见性管制 例：指导表、REPORT、
CONTROL CHART
管制：状态 管制：基础教育、指定培训 、奖惩 管制：源头
企业活动阶段 产品企划
产品设计 生产准备
负责人 •总合企划室 •生产企划室 •生产工程各部 •经理部
•生产企划室 •工程各部
•生产企划室 •工程各部 •生产工程各部 •生产管理部
主要业务
1-根据新产品计划和利润计划设定目标成本然后将 次目标成本分配给各种成本要素
2-设定投资金额的目标 3-将成本目标分配给各零件的设计部门(成本计划) 4-将投资金额目标分配给各投资计划部门(资本预算)
1-根据产品初步设计图估计成本 2-评估达成目标成本的可能性 3-采取必要步骤以价值工程(VE)将目标成本和估计
成本的差额最小化
1-透过生产线准备和投资计划的考虑建立估计成本 2-评估目标成本的可能性 3-采取行动使差异最小化 4-评估设备投资计划 5-评估生产计划条件和本身制造或购买的决策
贡献 ◎
1-对于数量与种类方面，能够适应每天每月需求变动的数量管理 2-在质量管理上，各个制程对其后制程能够提供良品的品质保证 3-要借人力资源达成降低成本的目标，就必须培养对人性的尊重
摘录自日本门田安弘教授所著“丰田式生产体系TPS”一
▲ 及时化与自 动化：达成持续而流畅生产和对市场需求变化的适应的概念
◎ ◎ ◎ ○ ○
摘录自日本门田安弘教授所著“丰田式生产体系TPS”一
企业活动阶段
负责人
•采购各部
采购
制造检验
•相关部门 •会计部
•相关部门 销售与服务 •会计部
主要业务
1-评估购置计划和购买条件 2-建立供应厂商价格的控制(比较降低目标和实际降
低数量，分析差异和采取适当行动) 3-调查供应商成本的改进(应用价值分析(VA)建立推
均 衡 化 生 产
标 准 化 体 系
自働化就是永 不使不良品从 前制程往后制 程流动
有效生产理念认知
（生产资源、成本、质量、效率等）
生产管理技能训练
(IE、TQM、TPM、库存等）
生产体系建设与改善
（标准化、研产销、质量、设备、物流等）
持续改善机制建设
（数据化管理、经营检讨制度）
反馈并改善
摘录自日本门田安弘教授所著“丰田式生产体系TPS”一
▲ 实施‶功能管理制度″以推进全公司的品质管理
◎○△
表表表 示示示 对有对 此一此 项些项 功影功 能响能 具但只 有在有 决以较 定后小 性阶影 影段响 响仍的 的有因 因修素 素正
的 可 能
部门别管理
丰田划分有六大功能体系：
企业活动 关连部门
功能别
品质 成本 技术 生产 营业 人事
产品企划
产品企划 功能企划
◎◎○△◎○
产品设计
实验 设计
◎○◎○○○
生产准备
生产工程 生产企划
◎◎○◎△○
采购
采购管理 采购
◎◎△△△○
制造
本工厂 当地工厂
◎○△◎○◎
销售
业务 海外业务
◎○○○◎○
机能别管理
摘录自日本门田安弘教授所著“丰田式生产体系TPS”一
中管网制造业频道
性别：男
籍贯：湖北省武汉市 学历：台湾省台中市东海大学工业工程系毕业
经历：历任顶新集团方便面事业群厂长、生产部协理，台湾杉原科技生产部经理，
台湾达致音像制品公司厂长、台湾功华科技公司生产部经理
咨询：曾为以下企业进行培训与项目辅导 通讯业： Motorola(中国天津)手机厂、北京首信手机 电气业：天津梅兰日兰公司、北京施耐德(中压)有限公司、广东顺特电气公司 半导体：通用(中国)半导体公司、天津中环半导体公司、北京有研硅谷 饲料业：山东六和集团、湖南唐人神集团、正虹集团、广东恒兴集团、 江西正邦集团 家电业：广东美的集团、TCL集团AV事业部 注射业：天津奥科亚公司、博科林公司、北京安泰科技、嘉多宝公司 食品业：北京汇源果汁、内蒙伊利集团、河北三鹿酸奶、山东华宫冷冻食品 生物制药：天津诺唯信、中美史克、北京科兴生物、常州化工研究所 石家庄华荣制药、唯尔康制药、中诺制药、华日制药、OE制药 机械加工：北京安泰科技、百慕高科、长征天民、河北华油钢管、江苏兆胜集团、 其他行业：北京火箭股份、四川龙蟒集团、湖南三一重工、山东盛达玻璃
动供应商改善成本活动的支持)
1-调查成本的维持和改进经由： a- 预算固定成本(制造和管理部门) b- 主要计划的成本改进(按各种事型和成本因素分 类) c- 经由建设制度，各案发表会奖励或诱因方案等 方式增进员工对成本的关心
1-透过对整体的评估衡量新产品的实际成本 2-参与操作检查，成本管理功能会议、成本会议和 各种委员会议的分析和讨论
积极性
管理
人员
缩短工时 提高效率 轻松愉快
原料
改善材料 之种类用 量及供应
机器
尽量有效 使用每一 机器能力
有效地
生产
工作 简化
工作简化的
对象
工作简化的
目标
工作简化的
结果
▲ 借由成本的降低以创造效益：在产出不变状况下减少资源的投入
▲ 借着降低库存使问题显现出来：使问题显现从而解决问题
▲ 数量管理、品质保证与人性的尊重：
1-及时化就是对必要的东西在必要的时间只生产必要的数量 2-自 动化就是设计对制程具有自动监视和管理的机能
▲ 少人化与品管圈：改善人员效率和提倡全员参与改善活动
摘录自日本门田安弘教授所著“丰田式生产体系TPS”一
▲ 使用看板制度以达成及时生产 ▲ 推行生产、平稳化方法以适应需求变化 ▲ 缩短整备时间以减少生产前置准备期 ▲ 实行操作标准化以达成生产线的平衡 ▲ 有效地设备之安排和运用多能工以保有作业人数的弹性 ▲ 借‶改善活动″和‶提案制度″削减作业人数和提高士气 ▲ 借‶目视管理制度″以实现自 动化概念
贡献 ○ ○
◎
○ ○
◎
○ ○
摘录自日本门田安弘教授所著“丰田式生产体系TPS”一
在必要的时间，生产必要数量的必要物品
TPS丰田生产系统 JIT生产管理
QCC 与 提 案 改 善 制 度
中 心 卫 星 工 厂 系 统
TPM 全 面 预 防 保 养 体 系
Байду номын сангаас
看 板 管 理 体 系
自 働 化 体 系
平 稳 化 生 产
曾任：山东六和集团、广东恒兴集团顾问 专长：生产管理培训与现场改善辅导、企业电脑化推行辅导、企业资源整合辅导
附加价值
原
料
搬运
加工
检验
搬运
维修
转换
商品 资源
成
品
搬运
销售
管制：装配线 、作业标准
管制：信息＼可见性管制 例：指导表、REPORT、
CONTROL CHART
管制：状态 管制：基础教育、指定培训 、奖惩 管制：源头
企业活动阶段 产品企划
产品设计 生产准备
负责人 •总合企划室 •生产企划室 •生产工程各部 •经理部
•生产企划室 •工程各部
•生产企划室 •工程各部 •生产工程各部 •生产管理部
主要业务
1-根据新产品计划和利润计划设定目标成本然后将 次目标成本分配给各种成本要素
2-设定投资金额的目标 3-将成本目标分配给各零件的设计部门(成本计划) 4-将投资金额目标分配给各投资计划部门(资本预算)
1-根据产品初步设计图估计成本 2-评估达成目标成本的可能性 3-采取必要步骤以价值工程(VE)将目标成本和估计
成本的差额最小化
1-透过生产线准备和投资计划的考虑建立估计成本 2-评估目标成本的可能性 3-采取行动使差异最小化 4-评估设备投资计划 5-评估生产计划条件和本身制造或购买的决策
贡献 ◎
1-对于数量与种类方面，能够适应每天每月需求变动的数量管理 2-在质量管理上，各个制程对其后制程能够提供良品的品质保证 3-要借人力资源达成降低成本的目标，就必须培养对人性的尊重
摘录自日本门田安弘教授所著“丰田式生产体系TPS”一
▲ 及时化与自 动化：达成持续而流畅生产和对市场需求变化的适应的概念