电缆线路预防性实验记录
高压电气预防性试验的规程及内容
配电室高压试验规程及试验内容高压试验是高电压技术的基础与关键。
任何高压电力设备都要进行高压试验，否则不能投入电力线路运行。
即使是经过试验已投入运行的设备，为了安全，正常的供电还要进行经常性的预防性试验。
预防性试验是运行部门保证设备安全运行的重要措施。
通过试验，掌握电气设备绝缘的情况，及早发现缺陷，从而进行相应的维护与检修，防止运行中设备在工作电压或过电压作用下突然击穿造成的停电甚至发生严重损坏设备的事故。
根据我厂具体情况，需要做相应试验的有以下几项：一：变压器，具体试验项目有：1、变压器绝缘电阻的测量（试验前、打耐压前进行），用2500V摇表测量，2、变压器直流电阻的测量，采用电桥（双臂，我厂现有QF—44电桥）分别对变压器高压侧1、２、３档及低压侧进行测量，3、变压器油的击穿电压试验（此项进行3次取其平均值）4、变压器耐压试验（要求打压工频电压30KV,1分钟）。
5、必要时须进行吊芯检查。
（吊芯检查的程序另符）6、变压器试验周期老规程为两年一次。
二：电力电缆试验，具体项目有：1、绝缘电阻的测量。
在直流耐压试验之前进行。
相间绝缘，用2500V摇表摇测1分钟。
2、工频电压的试验，打试验电压为50KV,每10KV做记录，升至50KV,加压时间5min,不击穿，泄漏电流50/uA以下。
(以上为老规程，新规程YJV电缆无)3、试验周期1—3年一次。
三：电气设备试验：具体项目有：（高压开关柜）１、绝缘电阻测量（包括母线，断路器，互感器绝缘子相间与地的测量。
２、打压试验，（包括母线、互感器，断路器、绝缘子）。
（老规程：母线、绝缘子42KV,1分钟，断路器、互感器，38KV,1分钟）３、试验周期1—3年一次。
四：继电器调试：具体项目有：１、检查转盘、齿轮、接点等机械部分是否良好。
２、进行始动电流、定值电流、跳闸电流、速断电流的整定，并做好记录。
３、进行断路器定值跳闸试验。
（分合闸、跳闸两项）４、试验周期一年一次。
电缆交接试验记录
电缆交接试验记录1.实验目的2.试验设备本次试验所需要的设备有：-示波器-可编程电源-高压测试仪-电缆头接线盒-测试导线-接地线3.试验过程3.1准备工作3.1.1首先检查所有设备的工作状态，并进行必要的校验和标定。
3.1.2检查电缆线路的绝缘情况，确认表面清洁无损伤。
3.1.3根据图纸和设计要求，在现场正确接线，注意接头的可靠性和正确性。
3.1.4检查所有接地线的连线，确保接地安全可靠。
3.1.5确保试验环境的安全性，关闭附近可能影响试验的其他设备。
3.2交接试验3.2.1接线仔细检查一遍后，将示波器的探头连接到要测量的电缆上，并设置合适的测量范围。
3.2.2打开示波器并记录基线的起始位置和波形的运动情况。
3.2.3依次打开相应的电源，记录每个电源的输出电压和电流。
3.2.4分别测试各个电缆的绝缘电阻，并记录数据。
3.2.5通过高压测试仪对电缆进行击穿电压测试，并记录断开的电压。
3.2.6切换示波器的触发方式，检查电缆线路的抗干扰能力。
4.试验结果4.1示波器记录的波形情况正常，没有明显的干扰或异常信号。
4.2各个电源的输出电压和电流符合设计要求，稳定可靠。
4.3各个电缆的绝缘电阻值在合理范围内，满足要求。
4.4电缆经过高压击穿测试后，能正常运行，没有损坏或击穿现象。
4.5电缆线路的抗干扰能力较强，能有效抵抗外界干扰信号。
5.试验结论本次电缆交接试验结果正常，电缆线路符合设计要求，可以投入正常使用。
同时，本次试验还发现了一些潜在问题，需要进一步处理和改进。
例如，一些接头存在松动现象，应进行检修和加固。
6.试验总结本次电缆交接试验验证了电缆线路的连线、接地和绝缘等情况，确保了电缆线路的正常运行。
通过试验，发现并解决了一些问题，提高了电缆线路的可靠性。
在今后的电缆交接试验中，应继续注意设备的校验、电缆的正常维护和接地的可靠性，以确保电缆线路的长期稳定运行。
以上就是本次电缆交接试验的记录，共计1200字以上。
110kV及以下电力设备预防性试验规程
110kV及以下电力设备预防性试验规程红河磷电有限责任公司企业标准电力设备预防性试验规程2016-10-26发布2016-10-26实施参照 Q/CSG114002-2011标准目录前言 (II)1 范围 (1)2 术语和定义 (1)3 总则 (2)4 电力变压器 (3)5 互感器 (6)6 开关设备 (9)7 套管 (13)8 电力电缆线路 (14)9 绝缘油 (15)10 避雷器 (17)11 1KV以上的架空电力线路 (18)12 接地装置 (19)13 旋转电机 (21)前言预防性试验是电力设备运行和维护工作中的一个重要环节，是保证电力系统安全运行的有效手段之一。
预防性试验规程是电力系统技术监督工作的主要依据。
近年来,随着对供电可靠性要求的提高，新设备大量涌现，带电测试、在线监测技术不断进步，为减少定期停电时间，提高设备可用率，促进状态监测（检测）技术开展，适应红河磷电公司管理与设备的实际情况，需要对原标准进行修编。
本标准的提出以南方电网公司Q/CSG114002-2011相关标准、行业标准和有关反事故技术措施规定为依据，结合电力设备管理现状，充分考虑未来发展需求，适用于红河磷电有限责任公司的电力设备预防性试验工作。
本标准自2016年10月26日起实施。
本标准自实施之日起，凡公司执行的其它标准涉及电力设备预防性试验的项目、内容、要求等与本标准有不相符的或有问题和意见的，请及时反馈红河磷电电气检修部门。
电力设备预防性试验规程1 范围本标准规定了部分电力设备预防性试验的项目、周期和要求，用以判断设备是否符合运行条件，预防设备损坏，保证安全运行。
本标准适用于红河磷电公司110kV及以下的交流输变电设备。
2 术语和定义2.1 预防性试验为了发现运行中设备的隐患，预防发生事故或设备损坏，对设备进行的检查、试验或监测，也包括取油样或气样进行的试验。
2.2 在线监测在不影响设备运行的条件下，对设备状况连续或定时进行的监测，通常是自动进行的。
10kV电力电缆预防性试验作业指导书
QB 广东电网公司企业标准广东电网公司10kV电力电缆预防性试验作业指导书2010-01-30发布2010-01-30实施广东电网公司发布前言预防性试验是及时发现电力设备缺陷、防范电力设备事故、保证电力系统安全运行的有效手段，是电力设备运行和维护工作中必不可少的一个重要环节。
为了强化一次设备预防性试验工作，规范预防性试验现场作业，广东电网公司组织编制预防性试验标准化作业指导书，指导基层班组开展预防性试验工作。
作业指导书的编写在参照国家标准、行业标准、南方电网标准及相关的技术规范、规定的基础上，充分考虑了广东电网公司的实际情况。
本作业指导书对10kV电力电缆的预防性试验工作的操作步骤、技术要点、安全注意事项、危险点分析等方面内容进行了详细的规范，用于指导10kV电力电缆的预防性试验工作。
本作业指导书由广东电网公司生产技术部提出、归口并解释。
本作业指导书起草单位：广东电网公司佛山供电局。
本作业指导书起草人：卢耀武、赵继光、李中霞、邹永良、杜键敏、冯建强、孔繁锦、郭文辉、刘协强。
目录1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 支持文件 (1)4 术语和定义 (1)5 安全及预防措施 (1)6 作业准备 (3)7 作业周期 (5)8 工期定额 (5)9 设备主要参数 (5)10 作业流程 (6)11 作业项目、工艺要求和质量标准 (7)12 作业中可能出现的主要异常现象及对策 (14)13 作业后的验收与交接 (14)附录A 10kV电力电缆试验记录 (15)附录B 10kV电力电缆局部放电试验记录 (16)1 范围本作业指导书适用于10kV电力电缆的预防性试验工作。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本作业指导书。
GB 50150-2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准DL 409-1991 电业安全工作规程（电力线路部分）DL/T 664-2008 带电设备红外诊断应用规范DL/T 474.1-2006 现场绝缘试验实施导则绝缘电阻Q/CSG 1 0005-2004 电气工作票技术规范（线路部分）Q/CSG 1 0007-2004 电力设备预防性试验规程3 支持文件电力电缆出厂试验报告电力电缆交接试验报告电力电缆使用说明书历次试验报告安全生产风险管理体系4 术语和定义4.1 预防性试验：为了发现运行中设备的隐患，预防事故发生或设备损坏，对设备进行的检查、或监测，也包括取油样或气样进行的试验。
电力电缆预防性试验
交叉互联系统
实验项目： 1、电缆外护套、绝缘接头外护套与绝缘夹板的 直流耐压试验； 2、护层过电压保护器的绝缘电阻或直流伏安特 性； 3、互联箱闸刀(或连接片)接触电阻和连接位置的 检查；
第十二页，共68页。
一、绝缘电阻测量
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注意事项
1）电缆电容大，充电电流大，必须经过较长时间才能得到正
按制造厂规定 执行
必要时，如： 当怀疑外护套绝缘 有故障时
压
试
验
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橡塑绝缘电力电缆线路
序项 号目
周期
要求
说明
推荐使用频率20Hz～300Hz谐振耐压试验
1）不具备试验条 件时可用施加正
主
5
绝 缘 交 流
1）大修 新作终 端或接 头后
耐 压 试
2）必要 时
验
电压等级 35kV以下
35kV 110kV
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两端同时测量的方法
测量方法：在非高压电源端增加一个测量微安表，同时 记录两端的泄漏电流值。
高压电源端测得的泄漏电流包含电缆绝缘的泄漏电流和表 面泄漏电流、杂散电流，另一端测量的是表面泄漏电流和杂散 电流，从而电缆的泄漏电流为两者的差。
两端同时测量泄漏电流的接线
第十九页，共68页。
序 号
项目
3 红外检测
周期 1年
要求
说明
按DL/T664-2008 《带电设备红外 诊断应用规范》
执行
用红外热像仪测量，对电缆终
端接头和非直埋式中间接头进 行
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纸绝缘电力电缆线路
பைடு நூலகம்
序 号
项 目
110kV电缆预防性试验(电气部分)作业指导书
绝缘电阻测试
直流耐压试验
接触电阻测试
过电压保护器试验
试验数据初步分析
否 数据是否准确、有效
是 恢复引线，拆除线路接地线，工作终结
完成
图 1 作业流程图
采取措施
4
Q/GD1 1154.53-2009
11 作业项目、工艺要求和质量标准
本作业指导书规范的作业项目、工艺要求包括表 5 绝缘电阻测试、表 6 直流耐压试验、表 7 接触电阻测试几项内容，各项目质量标准见表 3 中要求、说明栏。
6 作业准备
6.1 工作人员的准备
6.1.1 电气试验人员不得少于3人，其中工作负责人应由高级工及以上人员担任。 6.1.2 专业技术要求：经过高压专业培训，掌握110kV电力电缆结构原理及相关试验仪器的使用， 熟悉本作业指导书。
6.2 资料的准备
6.2.1 试验规程：Q/CSG 1 0007—2004 电力设备预防性试验规程。 6.2.2 电缆护套交叉互连接线图及电缆沿布图 6.2.3 本作业指导书。 6.2.4 历次预防性试验报告。
GB 50150-2006 DL 409－1991 DL/T 474.1—2006 Q/CSG 1 0005－2004 Q/CSG 1 0007—2004
电气装置安装工程 电气设备交接试验标准 电业安全工作规程（电力线路部分） 现场绝缘试验实施导则绝缘电阻、吸收比和极化指数 电气工作票技术规范（线路部分） 电力设备预防性试验规程
QB
广东电网公司企业标准
Q/GD1 1154.53-2009
110kV 电力电缆预防性试验 （电气部分） 作业指导书
2009-04-01 发布
广东电网公司 发 布
2009-05-01 实施
电气一次设备预防性试验
电气一次设备预防性试验一、发电机预防性试验周期：一年一次结合小修（一）发电机定子1．测量定子绕组绝缘电阻和吸收比。
6002．测量定子绕组直流电阻。
4003．定子绕组直流耐压试验并测量泄漏电流。
1600试验要求条件：发电机外部、线圈外表洁净。
（二）发电机转子1．测量转子绕组绝缘电阻。
4002．测量转子绕组直流电阻。
400试验要求条件：集电环、刷架、磁极洁净。
（三）励磁变压器1．测量励磁变压器绕组绝缘电阻。
4002．测量励磁回路绝缘电阻。
4003．测量励磁变压器绕组直流电阻。
4004．励磁变压器耐压试验1200试验要求条件：试验设备表面清洁。
二、主变压器预防性试验周期：1－2年一次。
1．测量线圈电阻和吸收比（高对低、高对地；低对高、低对地的测得值计算15″（MΩ）与60″（MΩ）吸收比。
12002．高低压线圈连同套管直流耐压及60″泄漏电流值测量。
12003．测量线圈直流电阻。
4004．测量线圈连同套管一起tgδ（％）。
1000试验要求条件：设备外观状况正常、表面清洁。
三、高压断路器预防性试验周期：1－2年一次。
1．测量断路器绝缘电阻。
2002．测量每相导电回路电阻。
4003．测量绝缘拉杆开断口绝缘电阻。
4004．交流耐压试验。
16005．测量断路器泄漏电流（35kv级）。
12006．测量接触器及分、合闸线圈的绝缘电阻和直流电阻。
1200试验要求条件：外部检查正常的情况下进行。
四、高压隔离开关预防性试验周期：1－2年一次。
1．测量相间及各相对地绝缘电阻。
12002．交流耐压试验。
16003．检查触头接触情况及弹簧压力。
4004．检查隔离开关操作机构的动作情况。
400说明：前坪电站主变低压侧96A隔离刀闸运行中曾二次发热、发红，建议列入预防性试验必行项目。
300试验要求条件：外部检查无异变的条件下进行。
五、套管预防性试验周期：1－2年一次。
1．测量绝缘电阻。
4002．测量35kv套管介质损失角正切和电容值。
橡塑绝缘电力电缆交接和预防性试验规程
湖北省电力公司企业标准Q／ED116501—2004橡塑绝缘电力电缆交接和预防性试验规程2004一08—16发布 2004一09一01实施湖北省电力公司发布前言交接试验和预防试验是保证系统安全运行的有效手段之一。
目前执行的《电气设备预防性试验堆积》（DL/T596-1996）和《电气设备交接试验标准》（GB50150-91）的电力电缆内容已不适应橡塑绝缘电力电缆的试验要求，不能满足当前安全生产的需要。
随着电缆技术的发展和电网的发展，交联聚乙烯绝缘电力电费应用及为广泛，其试验问题也必须解决，高压交联聚乙烯电缆主绝缘材料采用直流耐压存在明显缺点：直流电压下的电厂分布不同，不能反映实状况；直流试验效果不准确；直流试验甚至有害且危险。
国示大电网会议第21 研究委员会CIGRESC21 WG21-09 工作组报告和IEC SC 20A 的新工作项目提案文件不推荐采用直流耐压试验作为交联聚乙烯电缆竣工试验。
这一点也得到了运行经验的证明，一些电缆在交接试验中按GB50150-91 标准进行直流耐压试验顺利通过，但投运不久就发生绝缘击穿事故；正常运行的电缆被直流耐压试验所损坏的情况也时有发生。
为此，根据我省电力系统实际情况和国内外试验研究的有关结果，特制定湖北省电力公司橡塑绝缘电力电缆交接和预防性试验规程。
本标准由湖北省电力公司技术监督办公室提出。
本标准由湖北省电力试验研究院起草，湖北省电力公司技术监督办公室归口管理。
本标准主要起草人：蔡成良、刘兴胜。
参加起草本规程人员：黄兴祥、刘剑星、刘熙华、肖新祥、刘杰、霍红刚。
本标准审定人：周世平、詹必川、阮成豪、傅军、涂明、金涛。
本标准由湖北省电力公司技术监督办公室负责解释。
橡塑绝缘电力电缆交接和预防性试验规程1 范围本标准规定了橡塑绝缘电力电缆试验的项目、周期、方法和要求。
本标准适用于交流50Hz、额定电压220kV 及以下的橡塑绝缘电力电缆及其附件。
2 术语、符号2.1 橡塑绝缘电力电缆指聚氯乙烯绝缘，交联聚乙烯绝缘和乙丙橡皮绝缘电力电缆。
电缆线路预防性实验记录教学文稿
电缆线路预防性实验记录电缆线路预防性实验记录编号：电力电缆线路预防性试验一般规定1.对电缆的主绝缘作直流耐压试验或测量绝缘电阻时，应分别在每一相上进行。
对一相进行试验或测量时，其它两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地。
2.新敷设的电缆线路投入运行3～12个月，一般应作1次直流耐压试验，以后再按正常周期试验。
3.试验结果异常，但根据综合判断允许在监视条件下继续运行的电缆线路，其试验周期应缩短，如在不少于6个月时间内，经连续3次以上试验，试验结果不变坏，则以后可以按正常周期试验。
4.对金属屏蔽或金属套一端接地，另一端装有护层过电压保护器的单芯电缆主绝缘作直流耐压试验时，必须将护层过电压保护器短接，使这一端的电缆金属屏蔽或金属套临时接地。
5.耐压试验后，使导体放电时，必须通过每千伏约80kΩ的限流电阻反复几次放电直至无火花后，才允许直接接地放电。
6.除自容式充油电缆线路外，其它电缆线路在停电后投运之前，必须确认电缆的绝缘状况良好。
凡停电超过一星期但不满一个月的电缆线路，应用绝缘电阻测试仪测量该电缆导体对地绝缘电阻，如有疑问时，必须用低于常规直流耐压试验电压的直流电压进行试验，加压时间1min；停电超过一个月但不满一年的电缆线路，必须作50%规定试验电压值的直流耐压试验，加压时间1min；停电超过一年的电缆线路必须作常规的直流耐压试验。
7.对额定电压为0.6/1kV的电缆线路可用1000V或2500V绝缘电阻测试仪测量导体对地绝缘电阻代替直流耐压试验。
8.直流耐压试验时，应在试验电压升至规定值后1min以及加压时间达到规定时测量泄漏电流。
泄漏电流值和不平衡系数(最大值与最小值之比)只作为判断绝缘状况的参考，不作为是否能投入运行的判据。
但如发现泄漏电流与上次试验值相比有很大变化，或泄漏电流不稳定，随试验电压的升高或加压时间的增加而急剧上升时，应查明原因。
如系终端头表面泄漏电流或对地杂散电流等因素的影响，则应加以消除；如怀疑电缆线路绝缘不良，则可提高试验电压(以不超过产品标准规定的出厂试验直流电压为宜)或延长试验时间，确定能否继续运行。
电缆线路预防性实验记录
电缆线路预防性实验记录一、实验目的通过电缆线路的预防性实验，检测电缆线路的安全性能，预防潜在的故障风险，提高电缆线路的可靠性和稳定性。
二、实验设备和材料1.电缆线路样品2.电缆线路的接头和连接器3.数字摄像机4.绝缘电阻测试仪5.电缆线路的安全负荷载荷6.高压电源和可调电流源7.测量器具：电压表、电流表、时间计时器等三、实验步骤及结果记录1.实验前准备将电缆线路样品和接头连接好，并确认连接牢固。
准备好数字摄像机，方便对实验过程进行记录和观察。
2.绝缘电阻测试使用绝缘电阻测试仪对电缆线路的绝缘电阻进行测试。
将测试仪的两个探头分别与电缆两端的焊点相连，观察测试仪显示的绝缘电阻数值，并记录。
确保绝缘电阻值达到预定范围，以保证电缆线路的安全性能。
3.负载试验将电缆线路样品与电缆线路的安全负荷载荷相连，并将高压电源和可调电流源与电缆线路连接。
逐步增加电流和电压的大小，观察电缆线路的稳定性和安全性能。
记录如下：- 电压：xx V- 电流：xx A-时间：从开始增加负载至稳定的时间4.电缆线路运行状态检测在负载试验期间，使用电压表和电流表对电缆线路的电压和电流进行实时监测，记录波动情况以及达到稳定状态的耗时等信息。
5.实验过程观察通过数字摄像机对实验过程进行记录，并观察电缆线路的运行状况，如是否有异常热量、是否有异味等情况。
6.实验后处理对实验结果进行整理和分析，比较实验前后绝缘电阻的变化、电缆线路运行状态的稳定性和安全性能，评估实验结果的有效性。
四、实验结论通过电缆线路的预防性实验可以有效地检测并预防潜在的故障风险，提高电缆线路的可靠性和稳定性。
实验结果表明，电缆线路在正常运行和负荷下能够保持稳定，并且绝缘电阻值处于预定范围内。
因此，该电缆线路具备良好的安全性能。
五、实验中的问题和改进意见在实验过程中，可能会遇到以下问题：1.实验设备和材料的选择和准备可能需要更加精确和严密，以确保实验的可靠性和准确性。
2.实验中使用的测量仪表精确度的要求可能需要进一步提高。
电缆线路预防性实验记录
电缆线路预防性实验记录（一）编号：电力电缆线路预防性试验一般规定1.对电缆的主绝缘作直流耐压试验或测量绝缘电阻时，应分别在每一相上进行。
对一相进行试验或测量时，其它两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地。
2.新敷设的电缆线路投入运行3～12个月，一般应作1次直流耐压试验，以后再按正常周期试验。
3.试验结果异常，但根据综合判断允许在监视条件下继续运行的电缆线路，其试验周期应缩短，如在不少于6个月时间内，经连续3次以上试验，试验结果不变坏，则以后可以按正常周期试验。
4.对金属屏蔽或金属套一端接地，另一端装有护层过电压保护器的单芯电缆主绝缘作直流耐压试验时，必须将护层过电压保护器短接，使这一端的电缆金属屏蔽或金属套临时接地。
5.耐压试验后，使导体放电时，必须通过每千伏约80kΩ的限流电阻反复几次放电直至无火花后，才允许直接接地放电。
6.除自容式充油电缆线路外，其它电缆线路在停电后投运之前，必须确认电缆的绝缘状况良好。
凡停电超过一星期但不满一个月的电缆线路，应用绝缘电阻测试仪测量该电缆导体对地绝缘电阻，如有疑问时，必须用低于常规直流耐压试验电压的直流电压进行试验，加压时间1min；停电超过一个月但不满一年的电缆线路，必须作50%规定试验电压值的直流耐压试验，加压时间1min；停电超过一年的电缆线路必须作常规的直流耐压试验。
7.对额定电压为0.6/1kV的电缆线路可用1000V或2500V绝缘电阻测试仪测量导体对地绝缘电阻代替直流耐压试验。
8.直流耐压试验时，应在试验电压升至规定值后1min以及加压时间达到规定时测量泄漏电流。
泄漏电流值和不平衡系数(最大值与最小值之比)只作为判断绝缘状况的参考，不作为是否能投入运行的判据。
但如发现泄漏电流与上次试验值相比有很大变化，或泄漏电流不稳定，随试验电压的升高或加压时间的增加而急剧上升时，应查明原因。
如系终端头表面泄漏电流或对地杂散电流等因素的影响，则应加以消除；如怀疑电缆线路绝缘不良，则可提高试验电压(以不超过产品规定的出厂试验直流电压为宜)或延长试验时间，确定能否继续运行。
10kv配电室预防性试验
10kv配电室预防性试验工作流程第一步、高压断路器预防性试验的方法、具体实验项目要参考规程和甲方要求。
断路器：电气工程中不可缺少的电气元件，是重要的一次设备,在正常的情况下切、合高压电路，在故障的情况下开断巨大的故障电流，断路器又是关键的操作设备.在高压配电系统的断路器担负着大面积的供电，它关系到电力供应是否正常的关键，也是经常出现问题和发生故障的器件之一，主要有：油断路器、真空断路器和SF6气体断路器。
10KV现在一般只有真空断路器和接触器。
1．高压断路器的试验内容(1) 绝缘电阻测试(2）导电回路电阻测量（3) 线圈直流电阻测量(4）跳、合闸时间的测量（5）绝缘油试验（6) 三相同期试验(7) 操作机构的最低动作时间测量(8) 交流耐压试验。
2．高压断路器的交接试验（1）绝缘电阻测试测试前应将支持绝缘子擦干净，使用2500V的兆欧表，①要测量相与相之间的绝缘电阻，②相与地之间的绝缘电阻，测试结果不应少于1000MΩ.(2）导电回路电阻测量高压断路器的导电回路电阻也叫作接触电阻，其测量试验使用双臂电桥，测试时先将断路器合、跳几次后再将断路器操作保险取下，将断路器手动操作部分绑死捆住，以防突然跳闸伤人，并防止突然断开时电桥的检流计打坏.测量时如果怀疑测定数值可复测几次，每次都将开关动作几次。
取分散性较小的三次平均值为测试值。
（3）跳闸、合闸线圈直流电阻测量跳闸、合闸线圈直流电阻测量，这是一项常规的试验，用单臂电桥进行测试,测试结果与以往测试结果相比不应有较大的变化。
(4) 跳闸、合闸时间的测量它属于断路器的动作特性试验,跳闸、合闸时间与跳合闸的速度有关，与机械的结构、机械的摩擦力及机械势能能量等有关。
测量时使用电秒表进行动作时间的测量，测量合闸时间时,将三相开关主触电串联连接到电秒表，当只有全部接点闭合时的时间为合闸时间；测量分闸时间时,将三相开关主触点并联连接后，接到电秒表,当只有全部接点断开时的时间为分闸时间。
预防性试验制度
预防性测试系统
为了进一步提高供配电系统的安全可靠性，根据中华人民共和国电力行业标准DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》的规定，应对大桥的供配电统的设备、高压电缆、一、二次回路、接地装置、避雷器、电力变压器、电流互感器、应对电压互感器和其他设备进行本标准中规定的预防性试验：
1、每年报告一次每个维护项目的预防性测试计划，力争得到业主的及时审批并附于实施。
2、在预防性试验过程中，发现并消除供配电系统的安全性、质量隐患。
3、通过预防性试验的实施，供配电运行质量的可靠性跟踪。
4、每季度检查一次电缆线路外观，分析电缆线路有无损伤、外力冲击压伤、地表沉降、腐蚀性污染、火源等危险因素。
5、每半年检查一次外部配电箱中的部件，每逢高低温季节或连续绵雨季节，对电缆、设备作一次绝缘性检查。
电力电缆线路的预防性试验规程
电力电缆线路的预防性试验规程1.1 对电缆的主绝缘作直流耐压试验或测量绝缘电阻时，应分别在每一相上进行。
对一相进行试验或测量时，其它两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地。
1.2 新敷设的电缆线路投入运行3～12个月，一般应作1次直流耐压试验，以后再按正常周期试验。
1.3 试验结果异常，但根据综合判断允许在监视条件下继续运行的电缆线路，其试验周期应缩短，如在不少于6个月时间内，经连续3次以上试验，试验结果不变坏，则以后可以按正常周期试验。
1.4 对金属屏蔽或金属套一端接地，另一端装有护层过电压保护器的单芯电缆主绝缘作直流耐压试验时，必须将护层过电压保护器短接，使这一端的电缆金属屏蔽或金属套临时接地。
1.5 耐压试验后，使导体放电时，必须通过每千伏约80kΩ的限流电阻反复几次放电直至无火花后，才允许直接接地放电。
1.6 除自容式充油电缆线路外，其它电缆线路在停电后投运之前，必须确认电缆的绝缘状况良好。
凡停电超过一星期但不满一个月的电缆线路，应用兆欧表测量该电缆导体对地绝缘电阻，如有疑问时，必须用低于常规直流耐压试验电压的直流电压进行试验，加压时间1min；停电超过一个月但不满一年的电缆线路，必须作50%规定试验电压值的直流耐压试验，加压时间1min；停电超过一年的电缆线路必须作常规的直流耐压试验。
1.7 对额定电压为0.6/1kV的电缆线路可用1000V或2500V兆欧表测量导体对地绝缘电阻代替直流耐压试验。
1.8 直流耐压试验时，应在试验电压升至规定值后1min以及加压时间达到规定时测量泄漏电流。
泄漏电流值和不平衡系数(最大值与最小值之比)只作为判断绝缘状况的参考，不作为是否能投入运行的判据。
但如发现泄漏电流与上次试验值相比有很大变化，或泄漏电流不稳定，随试验电压的升高或加压时间的增加而急剧上升时，应查明原因。
如系终端头表面泄漏电流或对地杂散电流等因素的影响，则应加以消除；如怀疑电缆线路绝缘不良，则可提高试验电压(以不超过产品标准规定的出厂试验直流电压为宜)或延长试验时间，确定能否继续运行。
电力电缆交接与预防性试验
测量电缆绝缘电阻的步骤及注意事项如下： （1）拆除对外联线，擦净电缆头，试验前电缆要充分放电并接地 。 （2）选择适当兆欧表(选择量程）。
0.6/1kV电缆用1000V兆欧表；0.6/1kV以上电缆用2500V兆欧表；6/6kV及以上电缆可用 5000V兆欧表。
（3）接线 兆欧表有三个接线端子：接地端E、线路端子L、屏蔽端子G。注意 线路L端子上引线处于高压状态，应悬空，不可拖放在地上。将非 被试相缆芯与铅皮一同接地， （4）测量15S,60S数值，每测量完一相都要充分放电。
额定电压U0/kV 试验电压/kV
试验结果
0.6
1.8
3.5
6.5
绝缘不击穿
• 2.室温下绝缘电阻试验 20℃时交联聚乙烯绝缘电力电缆绝缘电阻应不小于2000MΩ.km
表3 额定电压6kV到35kV挤包绝缘电力电缆例行试验项目
产品名称
额定电压6kV到 35kV挤包绝缘电力 电缆
检验项目
试验方法
1、20℃导体直流电阻试 验 2、交流电压试验 3、局部放电试验
（5）断开兆欧表与被试品的连线
（6）关闭兆欧表
（7）被试品放电，每次测完绝缘电阻后都要将电 缆放电、接地。电缆线路越长，电容越大，则接 地时间越长，一般不少于1min。
注意事项：
被试品放电
每次测量完都要先断开兆欧表与被试品的连线， 再关闭兆欧表
运行中的电缆，其绝缘电阻应从各次试验数值的变化规律及
K ——温度系数，如表1。
表1
电缆绝缘的温度换算系数K
温度 /℃ 0 5 10 15 20 25 30 35 40
图1 绝缘介质在直流电压作用下各电流与时间的关系
RO——加压瞬间的绝缘电阻；R∞——测量过程终了时的绝缘电阻； i1——充电电流；i2——吸收电流；i3——电导电流；i——总电流。